パイプラインの溶接作業ジャーナル VSN 478 86。
部門の建築基準
制作ドキュメント
テクノロジーのインストール用
設備と技術
パイプライン
VSN 478-86
ミンモンターズスペッツトロイ ソ連
ソ連設置・特殊建設省
モスクワ 1986
ソ連モンタシュスペッツストロイ省の研究所によって開発されました
Giprokhimmontazh (主要組織) - I.P. ペトルヒン、M.L. Elyash (トピックリーダーおよび責任ある実行者)。 VNIImontazhspetsstroy - B.V. ポポフスキー、V.Ya。 アイデルマン。
ソ連モンタシュスペツストロイ省のグラフヒモンタジ氏による紹介
チーフエンジニア A.V. アノキン。
ソ連モンタシュスペツストロイ省の主要技術総局による承認のために準備されています。
副 チーフ G.A. スカルスキー。
設置特別省の承認 工事ソビエト連邦。
副大臣 K.K. リポダット。
これらの部門建設基準 (VSN) は、プロセス機器およびプロセス パイプラインの設置に関する製造文書の内容を確立します。
1. 一般規定
1.1. 本番ドキュメントの種類と内容は、SNiP 3.01.01-85、SNiP 3.05.05-84、および SNiP III-3-81 に準拠する必要があります。
州監督当局による検査の対象となる機器およびパイプラインの製造文書は、これらの当局の規則および規制に従って作成する必要があります。
1.2. 記入する際、生産文書フォームには、州および業界の基準の要件、プロセス機器およびパイプラインの製造と供給の技術条件、およびこの部分で設置組織の関与を得て顧客が合意した要件が反映されている必要があります。輸入用に購入した完全なプロセス機器とパイプラインのサプライヤーである企業の数。
1.3. 作業の種類に関する生産文書は、技術単位ごとに、また技術単位が割り当てられていないプロジェクト内のオブジェクトについては、オブジェクト全体について完成されます。
2.1. 設置組織は、SNiP III-3-81、SNiP 3.01.01-85、SNiP 3.05.05-84、およびこれらの VSN (フォーム 1 ～ 10) に規定されている文書を作業委員会に提出するためにゼネコンに転送します。
2.2. 次の情報は、各フォームの見出しの前に配置されます (フォーム 9 ～ 13 を除く)。
2.3. フォーム (フォーム 5 ～ 14 を除く) に入力されたデータは、次の形式で製造文書の管理責任者の署名によって証明されます。
必要に応じて、プロセス機器とパイプラインのメーカー、コミッショニング、設計、コンポーネント組織の代表者がフォームの作成に参加できます。
2.4. 基礎（ベース）への機器の設置は、施設の建設に関する作業文書および製造企業の運用文書（設置指示）に従ってチェックされます。 試験結果は技術単位に含まれる機器に記録されます（様式1）*。
* 1.3 項を参照してください。
2.5. 船舶および装置の試験結果はフォーム 2 に記録されます。船舶および装置の主な技術的特性は次のとおりです。 全体の寸法, 作動圧力 MPa（kgf/cm2）、重量（非動作時）、メーカーのシリアル番号。
2.6. 機械および機構は、SNiP 3.05.05-84 の第 5.3 項、製造元の技術仕様および操作文書 (設置説明書) の要件に従ってテストされます。 テスト結果はフォーム 3 に記録されます。
2.7. プロセスパイプラインのテストは、段落に従って実行されます。 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 および作業文書の要件。 テスト結果はパイプライン ラインごとにフォーム 4 に記録されます。
2.8. 溶接作業のログは、様式 5 に従って編集され、溶接工および熱オペレータのリストが作成されます。 - 様式 6 に従って、記録と管理の品質チェックのログ（試行）が作成されます。 溶接継手- 様式 7 による溶接継手の熱処理記録 - 様式 8 による検査報告書 隠れた仕事- フォーム9による。
2.9. 個別のテスト後の機器受入証明書は、フォーム 10 で作成されます。
2.10. プロセス機器やパイプラインの設置に対する基礎を含む支持構造物の準備状況は、重要構造物の暫定合格証明書 (フォーム 11) に記録されます。
2.11。 プロセス機器およびパイプライン、ならびに設置されるその他の製品の設置に関する顧客による移転は、ソ連中央統計局のフォーム M-25 (これらの VSN のフォーム 12) に記録されます。 この事件で特定された作業図面および規制および技術文書からの欠陥および逸脱は、ソ連中央統計局のフォーム M-27 (これらの VSN のフォーム 13) に反映されています。
設置のための機器およびパイプラインの受け入れは、各項に従って実行する必要があります。 2.5 - 2.8 SNiP 3.05.05-84。 同時に、工場での準備状況、設置の製造可能性、および完全性が GOST 24414-80 およびその他の規制文書および技術文書に従ってチェックされます。
2.12. プロセス機器およびパイプラインの設置に関する作業文書（フォーム 14）を受け入れる場合、現在の建築基準法および規制、SPDS 規格、その他の規制文書および技術文書の要件への準拠を確認する必要があります。
2.13. プロセスパイプラインの完成図（提供されている場合） 規制文書）は、原則として、これらのパイプラインの詳細（不等角投影図）図面の実際のデータを含めて使用する必要があり、そこから「竣工図」のスタンプが押され、設置責任者の署名によって証明されます。パイプラインを管理し、運用ドキュメントフォームに署名する権限を与えられています。 スタンプには、竣工図の作成日を示す必要があります。
竣工図には、顧客が設置組織に提出した陳述書、法令、パスポート、証明書、その他の書類に基づいて、設置中に使用される部品、材料、製品に関する必要な量の情報を含むデータが入力されます。パイプラインの数（請負業者によって供給されるパイプおよびパイプライン部品については、製造業者または供給業者の文書に同様の情報が記載されています）。
2.14。 フォーム 1 ～ 14 の生産文書には、プロセス機器およびプロセス パイプラインの設置に関する作業範囲全体が反映されています。
2.15。 製造ドキュメントを保守する手順は、推奨される付録 4 に記載されています。
VSN の第 2.2 条に関する情報
活動
基礎上の機器の設置を確認する
この法律は、基礎（ベース）上に次の設備が設置されていることを確認することを目的として制定されています。
上記に基づいて、リストされた機器にグラウト材を注入することが許可されます（ただし、設計位置にグラウト材なしで設置されている _________ 項の機器を除く）。
注記。 この行為が運用文書 (設置説明書) に規定されている場合、機器メーカーが定めた形式で、設置中に行われた測定結果を示すフォームが添付されます。
BSN の第 2.3 条に基づく署名。
VSN の第 2.2 条に基づく情報。
活動
容器や装置の試験
| この法律は、外部検査 (アクセス可能な場所では内部) が実行され、その後、油圧、空気圧 _____________________ 圧力テストが実行されるという形で作成されています。 (不要なものを取り消します): (船舶の名前、装置、作業文書による番号、概要 技術仕様) テスト中、装置は ____ 分間テスト圧力下 (または水の充填下) に置かれ、その後圧力が動作圧力まで徐々に低下し、その圧力が ____ 分間維持されました。 機器を検査したところ、_________________ ことが判明しました。 結論 この装置は油圧、空気圧 (不要なクロスアウト) 圧力テストに合格しており、次の動作圧力での動作に適しています。 ハウジング................................................................ ...................................... MPa (kgf/cm 2); パイプ部分................................................................................ …………MPa (kgf/cm 2); シャツ................................................................ ………………MPa（kgf/cm2）。 BSN の第 2.3 条に基づく署名。 |
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活動
機械や機構のテスト
この法律は、個別のテストが実施されるという点で作成されています。 アイドリング以下の機械と機構:
BSN の第 2.3 条に基づく署名。
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活動
パイプラインのテスト
| この法律は________________________________によって作成されたもので作成されています。 (テストの種類) パイプラインラインのテスト________________________________________________ (名前と行番号、 その境界、使用圧力、MPa (kgf/cm2) テストは SNiP 3.05.05-84 に従って実施されました。 (その他の規制文書および技術文書の名前とコード、番号 作業文書の図面) 圧力による強度 ................................................... MPa (kgf/cm 2); 圧力による気密性 ................................... MPa (kgf/cm2) テスト期間................................h テスト中、パイプラインに漏れやその他の欠陥は見つかりませんでした。 この法律で指定されたパイプラインラインは、テストに合格したものとみなされます。 BSN の第 2.3 条に基づく署名。 |
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溶接ログ
行番号_______
パイプライン__
（名称、使用圧力、温度、品名）
| 図面（竣工図）に基づく溶接継手 | ジョイント特性、mm、 鋼種または鋼種の組成、GOST、TU、N 証明書 | 溶接材料 (タイプ、ブランド、GOST または TU、 証明書番号） | 雑誌番号 溶接材料の品質検査、検査の登録番号 | 溶接用継手の受け入れに関する検査官の署名 | 関節位置（回転、非回転、垂直、水平） | 溶接日 |
||||
| 電極 | ワイヤー | シールドガス |
||||||||
表の続き
| 溶接方法（仮付け溶接、溶接ルート、開先充填） | 作業エリアの気温、°C | 接合部の加熱に伴う予備温度、℃ | 姓、名、溶接工の父称、スタンプ番号 | 溶接工の署名 | 溶接継手の熱処理日、熱処理ログの番号およびログの登録番号 | 外部検査と測定の結果、色または磁気、粉末探傷、プロトコル番号と日付 | 溶接品質管理（X線撮影、 超音波探傷） | X線検査または超音波探傷の日付、結論番号、雑誌番号 雑誌による管理番号と登録番号 | 溶着金属中のフェライト相含有量の測定結果、プロトコル番号および日付 | 結果 合金元素または 耕うん作業、 プロトコル番号と日付 | 不具合解消に関する注意事項 | コントローラーの父称、ID 番号、署名 | 職長または溶接マスターの愛称、署名、日付 |
|
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リスト
溶接工と熱オペレータ
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雑誌
制御（テスト）溶接継手の会計および品質管理
(溶接実験室とその付属品)
表の続き
| 溶接工の姓とイニシャル、溶接工のブランドと署名 | 熱処理日、雑誌登録番号 | サーマルオペレータの姓とイニシャル、ブランドと署名 | 硬度測定プロトコルの日付と番号 | 溶接品質管理結果 | 検査された溶接継手の品質に関する結論と、同様の溶接継手の溶接に対する溶接工の承認 | 溶接研究所所長の姓とイニシャル、署名、日付 |
||||||
| X線検査または超音波検査、レポート番号 | 制御継手から切り出したサンプルの溶接継手の機械的特性、プロトコル番号、日付 | 金属組織学、プロトコル番号、日付 | フェライト相、プロトコル番号、日付 | ICC の傾向、プロトコル番号、日付 | 姓、探傷者のイニシャル、証明書番号、署名、日付 |
|||||||
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雑誌
溶接継手の熱処理
行番号 _____________________________________________________
パイプライン _____
(名前、圧力、温度、製品)
| 図面（竣工図）に基づく溶接継手の数 | 鋼種 | 電極の種類、溶接ワイヤの銘柄 | 溶接日 | 熱処理日 | 熱処理の種類 | 加熱方法 | 温度管理方法 | チャート番号または温度測定時刻 | サーマルオペレーターの姓、名、父称、ブランド、署名 | 硬度測定プロトコル番号、日付 | 熱処理後の溶接継手の適合性評価 | 熱処理監督者の姓、イニシャル、署名 |
|||||
| 加熱温度、℃ | 加熱速度、°C/h | 保持時間、h | 冷却性 |
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| 活動 __________________________________________________________ (作品名) 「____」 ____________ 19___ 委員会は以下で構成されます: 建設・設置団体の代表者 _________________________ (姓、イニシャル、役職) _____________________________________________ が行った作業を検査しました （名前 ________________________________________________________________________ 建設および設置組織） 1. 以下の作品は審査と受理のために提出されます____________ (隠れた作品名) ________________________________________________________________________ （設計機関名、図面番号、日付） ______________________________________________________________________ 彼らの編集物） 3. 作業を行う際には、_____________________________________________ が使用されました (材料名、 _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ その他品質を確認する書類） 4. 作業を実行する際、設計および見積書からの逸脱がない (またはまったく) _______________________________________________________ (利用可能な場合 ________________________________________________________________________ 偏差は誰によって数値が合意されたかを示します ________________________________________________________________________ 図面と承認日） 5. 日付: 仕事の開始_____________ 仕事の完了____________________________ 委員会の決定 作業は設計および見積もりの文書、規格、 建築基準法および規則を遵守し、その受け入れ要件を満たします。 (作品名と ________________________________________________________________________ デザイン) 技術担当者________________________________ お客様監修（サイン） ______ 組織 |
活動
個別テスト後の機器の受け入れについて
| 山 ________________「___」_____________19__ _____________________________________________________によって任命された作業委員会 （名前 ______________________________________________________________________ 顧客組織 (開発者)、 ______________________________________________________________________ 作業委員会を任命した） 「___」______________19__ No. __________ 日付の決定、内容は次のとおりです。 会長 - 顧客代表 _____________________________________ (姓、役職、役職) 委員会のメンバー - 代表者 ゼネコン________________________________________________ (姓、役職、役職) 下請け業者 (設置組織) ___________________________________ ______________________________________________________________________ 運営組織______________________________________________________ 総合デザイナー_____________________________________________________ 州消防監督当局 _______________________________ _____________________________________________________________________ 中央委員会または労働組合評議会の技術労働監督局 _____________________ _____________________________________________________________________ 顧客または運営組織の労働組合組織 ________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ その他の関心のある監督当局および組織 ____________ ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ インストール済み: 1. 一般請負業者 _______________________________________________ ________________________________________________________________________ (名前と所属部署を明記してください) 以下の完成した設置機器が受け入れのために提出されました。 ________________________________________________________________________ （設置機器一覧とその概要） ________________________________________________________________________ 技術仕様 (必要に応じて、 ________________________________________________________________________ アプリ） _______________________________________________________________ に取り付けられます (建物、構造物、作業場名) _______________________________________________________________ に含まれます (企業名、 ________________________________________________________________________ その順序、 ローンチコンプレックス) 2. 設置作業完了_____________________________________________________ (名前を指定してください ________________________________________________________________________ 設置組織およびその配下部門） 3. プロジェクトのドキュメント _______________________________________ によって開発されました (名前を指定してください ________________________________________________________________________ デザイン組織とその配下部門、 ________________________________________________________________________ 図面の数と作成日） 4. 開始日 設置工事 ____________________________________________ (年と月) 5. 設置工事完了日 ___________________________________________________ (年と月) 6. 受け入れのために提出された機器に存在する欠陥は、包括的な試験を妨げるものではなく、本法の付録番号 ____ に指定された期限内に解消されなければなりません。 作業委員会は、機器の次の追加テストを実施しました（ゼネコンが提示した完成文書に記録されたテストを除く）。 ________________________________________________________________________ 作業委員会の決定________________________________________________ 提示された機器の設置作業は、プロジェクト、規格、建築基準法および規制に従って行われました。 技術仕様包括的なテストの受け入れ要件を満たしています。 この法律の第 1 項に指定されている、受け入れのために提示された機器は、実行された作業の品質の評価を伴う包括的なテストのために__________________19___ から受け入れられたとみなされます。 (素晴らしい、良い、満足) この法律に添付された受諾文書のリスト: 1. _________________________________________________ 2. _________________________________________________ 3. _________________________________________________ 作業委員会の委員長 _______________________________ （サイン） 作業委員会のメンバー ____________________________ (署名) ゼネコンの代表者 および下請け業者 _______________________________________________________ (署名) お客様（開発者）の代表者 _______________________________________________________ (署名) |
活動
重要な構造の中間的な受け入れ
| ________________________________________________________________________ (デザイン名) __________________________________________________________ に完了 (オブジェクトの名前と場所) 「___」_____________19___ 委員会は以下で構成されます: 建設および設置組織の代表者_____________ (姓、イニシャル、役職) 顧客の技術監督の代表者 _______________________________ ________________________________________________________________________ (姓、イニシャル、役職) デザイン団体の代表 _________________________________________________________ ________________________________________________________________________ (姓、イニシャル、役職) 構造物を検査し、作業の品質をチェックし、 完了____________________________________________________________ （建設・設置団体名） そしてこの法律を次のように作成しました。 1. 以下のデザインが承認のために提出されます _________________________ ______________________________________________________________________ (リストと 簡単な説明構造物） 2. 作業は設計見積もりに従って実行されました __________ ________________________________________________________________________ （設計機関名、図面番号、 ________________________________________________________________________ 編集の日付) 3. 作業を実行するときに、設計および見積もりの文書からの逸脱がない (またはまったく) _____________________________________________________ (利用可能な場合 ________________________________________________________________________ 逸脱は誰が承認したか、図面番号、 ________________________________________________________________________ 承認日） 4. 日付: 仕事の開始_____________________________________________________ 作業の完了 ___________________________________________________ 委員会の決定 作業は、設計および見積もりの文書、規格、建築基準法および規制に従って実行されました。 上記に基づき、その後の設置（設置）作業を行うことが許可されます。_______________________________________________________ ___________________________________________________________________ （作品名・建造物名） 代表 _________________________ 建設と設置（署名） 組織 代表 _________________________ 技術監修（サイン） お客様 代表 _________________________ デザイン団体（署名） |
モデル部門間規範 No. M-25
ソ連中央統計局の命令により承認
お客様_____________________________ 法律番号 ______ 「___」_______________19___
この法律は策定されました______________________________________________________________________________________ （法律を作成する場所） 提出者 _____________________________________________________________________ （設置団体名） ___________________________________________________に設置するために以下にリストされている機器 （名前 _______________________________________________________________________________________ 建物、構造物、作業場) 様式番号M-25の裏面 機器の設置を受け入れる際には、次のことが定められています。 1. 機器が設計仕様書または図面と一致している/一致していない（一致していない場合は、どのような方法で一致しているかを示します） ___________________________________________________________________ 2. 移管された機器は完全/不完全 (キットの内容と不完全な状態を示します) 技術文書、どのような承認が行われたか、どのような完全性があったかによる）__________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ 3. 装置の外部検査中に欠陥は見つかりませんでした (見つかった場合は、その欠陥を詳細に記載してください) _____________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ 注記。 機器の検査、設置、テスト中に発見された欠陥は、特別な通知の対象となります。 4. 設置の適合性に関する結論 ____________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ 顧客担当者による提出 設置団体の代表者が受け取る (役職) (署名) (代理、姓) 指定された機器は保管のために受け入れられました。 経済的に責任のある人 |
モデル部門間規範 No. M-27
1985 年 11 月 27 日付ソ連中央統計局命令により承認、第 628 号
法律番号 ______
検出された設備の欠陥について
「___」_____________19___
| _________________________________________________________________________ 場所: 市、町など 企業 (顧客) ___________________________________________________ （名前） 建物（構造物）、作業場_____________________________________________________ この法律は、改正、設置、テスト（段階に下線）の過程で、法律番号 ___ に従って設置が認められ、19___ 日付 _______________ で製造 ________________ された以下の機器の設置が認められたという事実に基づいて作成されています。 (メーカー名) 次の欠陥が見つかりました。 様式番号M-27の裏面 特定された欠陥を排除するには、次のことが必要です。 ________________________________________________________________________ （イベントとか仕事とか ________________________________________________________________________ 特定された欠陥、実行者および期限の排除 ________________________________________________________________________ パフォーマンス） ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ お客様担当者 ________________ ______________ ________________ (役職) (署名) (代理、姓) 請負業者の代表者 ________________ ______________ ________________ (役職) (署名) (代理、姓) メーカー代表者 ________________ ______________ ________________ (役職) (署名) (代理、姓) |
VSN の第 2.2 条に関する情報
活動
作業実行のための作業文書の転送
| 仕事を遂行するため__________________________________ （お客様） _______________ ________________________________ に転送 (日付) (設置団体) ______ 部。 1. メインキット番号 ______ のリストに従った施工図 2. 参考文献および添付文書番号_______________のリストに基づく添付文書には、以下が含まれます。 一般的なタイプのブロックの図面。 一般的なタイプの技術構造の図面。 一般的なタイプの非標準機器の図面。 パイプラインの施工図（特殊なものを含む） * ; _________________ * 「特殊」には、工場で製造された直線および成形された要素から組み立てられたパイプラインが含まれます。ゴム引きされ、非金属材料からのあらゆる種類のコーティングで裏打ちされ、P 3 10 MPa (100 kgf/cm 2) で動作する金属材料も含まれます。 、これにアセンブリ (不等角投影) 図面が表示されます。 輸入機器を使用して建設された施設の場合、直径 30 mm のすべてのパイプラインの不等角投影図を提出する必要があります。 GOST 21.111-84 に準拠した設置作業量の記述。 GOST 21.109 -82 に準拠した材料要件の記述。 GOST 21.110-82に準拠した機器仕様。 オブジェクトの推定値。 作業文書。 GOST 24444-80 に準拠した文書。 3. ドキュメントを確認すると、次のことが判明しました。 メインセットの図面は、SNiP 3.05.05-84 の第 1.4 項の要件に準拠しています。 一般的な図面は SNiP 1.02.01-85 の要件に準拠しています。 ステートメントは GOST 要件に準拠しています。 主要セットの各図面と添付書類には、日付を示す顧客の責任代表者が署名した「製造用」スタンプが押されています。 プロジェクトに関する設置組織からの結論の入手可能性（SNiP 3.05.05-84の第1.5項に従って）。 4. 文書に関する結論 施設の建設に関する詳細な文書は、プロセス機器とプロセスパイプラインの設置に関する作業の準備と実行に適しています。 BSN の第 2.3 条に基づく署名 |
3. プロセス機器およびパイプラインの設置中に作成される運用文書
3.1. 設置作業を実施する際、設置組織は、必要に応じて他の建設参加者とともに運用文書を作成します。その内容は推奨付録 5 ～ 19 に記載されています。
3.2. 各溶接工について、設置部門は、その溶接者が溶接した制御（試行）溶接継手のテスト結果と、設置中に溶接された継手の合格の結果を入力するフォームを用意する必要があります。
4. 設置工事期間中に顧客（ゼネコン）が設置組織に提出または転送した書類
4.1. 合意された期間内に設置作業を開始する前に、顧客（ゼネコン）は、GOST 24444-80 で規定されている次の書類を設置組織に提示する必要があります。フォームまたはパスポート。 ピッキングリストとパッキングリスト。 組立図装置; 設置図。 潤滑、冷却、シール、自動化、制御方式など。 パイプライン、製造および設置のための材料および部品の施工図、パスポート、証明書およびその他の文書。 機器の設置手順。 カスタムメイドの機器の技術仕様。
注記。 複雑な機器を設置するための技術を開発する必要がある場合、顧客（ゼネコン）は、設置作業の準備と実行期間中に、要求に応じて上記のリストにある関連文書を設置組織に転送します。
4.2. 圧力 10 MPa 以上のプロセス パイプラインの組立ユニットの場合、顧客 (ゼネコン) は、参考付録 20 に従ってメーカーからの文書を提示する必要があります。
4.3. 完全に輸入された技術機器を設置する場合、以下が追加で提示されます。 溶接作業の指示。 プロセスパイプラインの作業（設置）および詳細図面で参照される規範と標準。
4.4. プロセス機器やパイプラインの設置に使用される顧客や請負業者によって提供されるその他の製品や材料については、証明書、パスポート、および品質を確認するその他の文書が提示されます。
VSN の第 2.2 条に関する情報
在庫番号_______
プロセス機器の設置に関する製造文書
VSN の第 2.2 条に関する情報
在庫番号_______
プロセスパイプラインの設置に関する製造ドキュメント
VSN の第 2.2 条に関する情報
登録番号 ______
インストール用の製品ドキュメント
技術的な設備と技術的な
設置組織によって稼働中のパイプラインに移管される
手数料
チーフエンジニア _______________________________
設置管理（署名、記録）
VET 責任者 _______________________________
(署名、謄本)
課長 _______________________________
(署名、謄本)
生産・運用の手順
プロセス機器の設置に関する文書
設備とパイプライン
1. プロセス機器およびプロセスパイプラインの設置作業を開始する前に、建設に参加する組織は、命令により、生産文書フォームの維持および署名を担当する担当者およびその代理人を任命します。 指定された人物の署名の認証済みサンプルを注文書に添付する必要があります。 前述の組織は、これらの注文書のコピーを 1 週間以内に交換します。
2. プロセス機器およびプロセス パイプラインの製造業者の代表者は、製造業者に代わって関連する形式の製造文書に署名する権限を与える書面を持っていなければなりません。
3. 生産文書フォームに記入するときは、タイプライターでシートの片面または両面に 1.5 間隔でテキストを入力する必要があります。 同様に作成した用紙にインクを使用して手書きで記入することも認められます。 1 枚で足りない場合は、1 枚目の括弧内の署名の前に「（続きは別紙）」と記載し、1 枚目と同様に作成し、署名を証明します。 。 文字や数字を消したり修正したりすることはできません。 間違った情報は取り消し線で消して、その横に正しい入力を行う必要があります。
4. 完成した文書の次の部数が確立されます。
実動ドキュメントは、インストール組織の 2 部と、フォームに署名した各組織の 1 部に基づいて編集されます。 現物で実施された作業が施工図に準拠していること、および変更内容（誰がいつ承認したかを示す）に関する情報は、施工図のセットの 1 部に記載され、署名によって証明されます。このアプリケーションの第 1 項に従って、設置作業および製造ドキュメントの維持に責任を負う担当者の責任。
運用文書は、この文書に署名した組織ごとに 1 部受け取るのに必要な量で編集されます。
5. 製造文書は、プロセス機器およびプロセスパイプラインの設置に関する関連作業が完了したら、直ちに作成する必要があります。
6. 設置部門は、「設置工事申請書」（建設中の設備の所在地、顧客企業、設置プロセスライン名、設置場所、単位、設置工事の開始日と終了日を記載）を提出しなければなりません。 生産および運用に関する文書の形式は、施設の運用開始後、少なくとも 2 年間ファイルに保存する必要があります。
VSN の第 2.2 条に関する情報
活動
機器からシールを取り外すとき
この法律は、当社の立会いの下で、以下の機器（配管継手）からシールが取り外されるという趣旨で作成されています。
シールを取り外す前に、シールは製造業者の指示に従って完全に安全であることが確認されました。
注記。 パイプライン継手の場合、列 2 に継手のタイプとバッチ番号を示します。
BSN の第 2.3 条に基づく署名。
VSN の第 2.2 条に関する情報
雑誌
溶接材料とシールドガスの品質を考慮
溶接プロセスパイプライン用
| 電極、溶接ワイヤ、フラックス、シールドガス、GOST または TU のブランド | バッチ番号 | 溶接材料のバッチの重量 | 製造日 | 受信日 | メーカー | 証明書番号 | 小切手の種類 | 検査実施機関、日付、プロトコル番号 | テスト結果（合格、不合格） | 溶接研究所長の署名、日付 | 試験結果を設置場所に送信した日付 | 溶接監督者の署名 |
||
VSN の第 2.2 条に関する情報
プロトコル
溶接継手の外観検査および寸法測定による検証
_______________________________________________________
(パイプラインラインの名前と番号)
| チェックは、外部検査と鋼等級のパイプの溶接継手の寸法の測定により実行されました。 直径 ____ mm、肉厚 ___ mm で、tt によって溶接されました。__________________________________________________________________________ スタンプ番号_____________。 外部審査の結果、以下のことが判明しました。 1. 溶接継手 No. __________ の欠陥を除去する必要があります。 による _______________________________________________ ________________________________________________________________ 2. 外観検査の結果、残りの溶接継手は適切であることが判明しました。 注記。 欠陥を取り除いた後、これらの溶接継手を検査によって再度チェックし、繰り返しプロトコルを作成する必要があります。 VSN の第 2.2 条に関する情報 |
プロトコル番号 _____
製造溶接継手の切り出し
_______________________________________________________
(パイプラインラインの名前と番号)
VSN の第 2.2 条に関する情報
リスト番号 _____
パイプラインの溶接継手の品質管理用探傷器
VSN の第 2.2 条に関する情報
申請番号___
溶接継手サンプルの機械的試験用
___________________________________________________________________ 試験のために溶接研究所に送られます。
（信頼・経営）
| パイプライン、N ライン | パイプの直径と肉厚、mm | 鋼種 | 溶接継手の種類 (制御または製造) | 検査の種類別のサンプル数 | サンプルマーキング | 姓、溶接工の愛称、スタンプ番号 | 溶接の種類 | 充填材グレード | 熱処理モード | 管理（試作）溶接継手登録簿の登録番号 | 生産溶接継手を切断するためのプロトコルの番号と日付 | 注記 |
注記。 溶接継手のサンプルの金属組織検査の申請書は、同様のフォームを使用して作成されます。
監督者 _______________________________
溶接工事（署名、謄本）
VSN の第 2.2 条に関する情報
プロトコル
溶接継手の機械的試験
サンプルは、19___年________日付の出願番号______に従って受領されました。
結果
ボス ______________________________________
溶接研究室（署名、成績証明書）
________________
（信頼・経営）
VSN の第 2.2 条に関する情報
プロトコル
溶接継手サンプルの金属組織学的研究
________ 19 ___日付の出願番号______による。
結果
ボス _______________________________
溶接実験室
テストは______________________________________によって実施されました。
(役職、署名、成績証明書)
VSN の第 2.2 条に関する情報
入札
溶接継手のX線撮影による品質管理を行うため
| 注文番号 ____________________________________________________________ パイプラインラインの名前と番号 ___________________________________ _______________________________________________________________________ 溶接継手の数、断面 _________________________________________ 材料 ________________________________________________________________ パイプラインの壁の厚さ、mm _____________________________________________________ パイプラインの直径、mm ________________________________________________ 管理対象溶接継手数(個) _______________ 姓、イニシャル、溶接工のマーク _______________________________________ 溶接日____________________________________________________________________________ 溶接継手の種類 (突合せ、コーナーなど) ____________________________ ________________________________________________________________________ 制御の種類____________________________________________________________ 溶接継手クラス________________________________________________ 溶接継手は外部検査と測定によって実行され、検出された欠陥は除去されました。 ________________________________________________________________________ 役員図面を添付します ________________________________________________ 申請書を提出しました「___」___ 19___ 締め切り「___」________________ 19___ 申請者の役職、姓、イニシャル、署名 _______________ _________________________________________________________________________ 注記。 超音波検査と色欠陥検出のアプリケーションも同様のフォームを使用して作成されます。 VSN の第 2.2 条に関する情報 |
組織名,
コントロールを行使する
結論番号___
放射線管理の結果について
結論は、SNiP 3.05.05-84 および __________ に従って作成されました。
管理日 "___" ____________ 19___
結論「___」の発行日 __________ 19___
VSN の第 2.2 条に関する情報
雑誌
放射線管理
表の続き
研究室長 ____________________________________________________________
(信頼、管理、署名、復号化)
VSN の第 2.2 条に関する情報
行番号 __________ _______________________________
（実施した団体名
制御、設置管理、信頼、
研究室）
パイプラインの溶接継手の品質管理に関する結論番号 ____ 超音波法
図面（竣工図）番号 __________________________
姓、イニシャル、溶接マーク番号 __________________
探傷器の種類とシリアル番号 _______________________________
研究室長 ___________________________________________________ 署名
(信頼、管理、署名、復号化)
超音波検査用探傷器 ________________________ 署名
(姓、名、父称)
注意事項: 1. 結論番号は、超音波検査ログの対応するエントリのシリアル番号でなければなりません。
2. 制御スキームが必要です。
VSN の第 2.2 条に関する情報
超音波検査ジャーナル
表の続き
| 結論番号と発行日 | 制御パラメータ | 検出された欠陥の簡単な説明 | 縫い目長さ100mm当たりの欠陥検出数 | 縫い目長さ 100 mm あたりの欠陥の条件付き長さ、mm | 溶接継手の継ぎ目の品質の評価 | 再検査のご案内 | 探傷者の姓 | 探傷器の署名 | 注記 |
|||
| 探傷器の種類とその番号 | 動作周波数、MHz | ファインダーのプリズムの種類と角度、度 | 最大感度 (1 拒否レベル) |
|||||||||
研究室長 ___________________________________________________
(信頼、管理、署名、復号化)
VSN の第 2.2 条に関する情報
結論 No.___
色欠陥検出について
溶接継手の品質管理は、_____________ タイプの探傷キットを使用して実行されました。
による _______________________________________________________
(技術文書の名前と番号)
PR の ________ カテゴリに従った品質評価が ______% で行われます。
制御中に次のように確立されました。
溶接研究室長 _________________________
______________________________________________________
(信託、管理、署名、謄本)
______________________________________________________
(探傷器の署名と転写)
VSN の第 2.2 条に関する情報
色欠陥検出のジャーナル
| 溶接継手の特徴 | 図面（竣工図）による溶接継手の数 | 管理区域のサイズを示すレイアウト | 管理区域番号 | 適用できる探傷キット（塗料レシピ） | 検出された欠陥の性質、サイズ、座標を示す説明 | 品質評価 | 実行 コントロール | 検査を行った探傷者の署名 | 結論番号と日付 |
||
| パイプラインのライン名と番号 | Dん´ S、mm |
||||||||||
溶接研究室長 __________________________________________
(信頼、管理、姓、名、父称)
付録 20
情報
鉄鋼組立ユニットに関して提出された文書
10MPaを超える圧力のパイプライン
| 1.完全なパイプラインラインの鋼管パイプラインの組み立てユニットのパスポート プロセスパイプラインの特徴。 メーカー名と住所： _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ お客様 ________________________________________________________________ 注文番号_____________________________________________________ 製造日 _______________________________________________________________ 図面番号____________________________________________________________________________ 技術生産のコードと名前 ________________________ ________________________________________________________________________ インストール仕様に基づく回線番号 ___________________________________ パイプラインの特性_____________________________________________ 労働環境____________________________________________________________ 使用圧力 _______________ MPa (kgf/cm2) ________________ 動作温度 _______________ °C 試験圧力 _______________ MPa (kgf/cm2) _______________________________ 油圧 ____________________________________________________________ |
2. パイプおよびパイプライン部品に関する情報
表の続き
| 図面通りの部品 | 材料応用の機械的性質 | 資材管理情報 | 注記 |
|||||||||||
| 試験温度、℃ | 引張強さ、MPa | 降伏強さ、MPa | 伸長、 ％ | 相対的な狭まり、% | 衝撃強度、 | ブリネル硬度、HB | マクロ構造 | 微細構造 | 磁気 | |||||
3. 溶接継手に関する情報
| 組立ユニットの図面に従ったジョイントの指定 | ジョイント番号 | 溶接機情報 | 溶接情報 |
||||||||||||||||
| 溶接の種類とデータ | コントロールジョイントの試験結果 |
||||||||||||||||||
| 姓、名、父称 | 証明書番号 | 溶接マーク番号 | 溶接機検査日 | コントロールジョイントの溶接日 | パイプの外径と肉厚、mm | 鋼種 | 縫い目の根元 | 残りの縫い目 | 加熱温度、℃ | 溶接部の熱処理の種類 | 試験温度、℃ | 引張強さ、MPa | 伸長、 ％ | 相対的な狭まり、% | 衝撃強度、 | ブリネル硬度、HB | 曲げ角度、度 |
||
表の続き
4. リスト
完全な技術ラインの鋼管パイプラインの組立ユニットに含まれる継手
5. 行為
組立ユニットの油圧試験
| 「___」_______________ 19___ 市 __________________ 工場 _____________________________ ワークショップ ______________________________ 私たち、下記に署名した者は、以下に代表される工場の代表者です。 _________________________________________________________ 品質管理部門の代表者 代表者 ___________________________________ _________________________________________________________ (役職、姓、名、父称) 強度試験が実施されたことを記載したこの法律を作成しました ________________________________________________ _________________________________________________________ (組立ユニット図番号) 使用圧力 _________________ MPa (kgf/cm2)。 試験中は、試験圧力 __________ MPa (kgf/cm2) で製品を _________ 分間保持し、製品の検査が終了するまで保持しました。 テスト中、圧力計の欠陥、漏れ、圧力低下は検出されませんでした。 代表者: 植物 _____________________________________ (姓、代理) 工場の品質管理部 ________________________________ (姓、役職代理) 注記 |
6. 行為
バルブテスト
| 市 _______________________ 工場 ____________________________________ 店 ______________________________________________ 私たち、下記に署名した者は、_______ が代表する工場の代表者です。 _________________________________________________________ (役職、姓、i.、o.) 工場の品質管理部門の代表者 _____________ (役職、姓、i.、o.) この法律は、強度と密度に関する補強材の外部検査と試験が実施されるという点で作成されました。 _________________________________________________________ (継手名、シリアル番号) 試験圧力 _______________________________________________ 強度について _______________ MPa (kgf/cm 2) 密度の場合 _______________ MPa (kgf/cm 2) フィッティングの検査とテストでは、欠陥は見つかりませんでした。 補強材は強度と密度のテストに合格しており、使用に適していると考えられます。 代表者: 植物 _____________________________________ (姓、名、名) 工場の品質管理部 _______________________________ (姓、役職、名前) 注記。 テストの場合に完成させて取り付ける必要があります。 7. 仕様 8. 結論 組立ユニット プロセスパイプライン № _______ ________________に完全に従って製造およびテストされています 動作パラメータ（動作圧力、 動作温度、労働環境）。 このパスポートには以下が含まれます: シーツの上に 工場の主任技術者 工場品質管理部長 パスポート完成日 「___」_____ 19___ |
付録 21
情報
VSN 478-86 で採用された用語
| 意味 |
|
| テクノロジーノード | |
| パイプライン | 輸送される製品、接続機器、ユニット、または技術ユニットの一定のパラメーターを持つパイプラインのセクション。 |
| プロセスパイプラインの完成図 | 設置されたパイプライン ラインの不等角投影詳細図。設置中に使用された材料と製品に関する実際のデータが含まれています。 完成図には、ラインの実際の幾何学的寸法、高さ、サポートの位置、溶接継手のデータが示されます。 |
| 1. 一般規定。 1 3. プロセス機器およびパイプラインの設置中に作成される運用文書。 22 4. 設置工事期間中に顧客（ゼネコン）が設置組織に提示または転送した書類。 22 付録 20 情報。 35 付録 21 情報。 39 |
部門の建築基準
制作ドキュメント
技術的な設置のため
設備も技術も
パイプライン
VSN 478 - 86
ソ連モンタシュスペッツストロイ省
発展したソ連モンタシュスペツストロイ省の研究所
Giprokhimmontazh (主要組織) - I. P. Petrukhin、M. L. Elyash (トピックリーダーおよび責任ある実行者)。 VNIImontazhspetsstroy - B. V. ポポフスキー、V. Ya.
提出済みグラーフヒモンタジ モンタシュスペッツストロイ省 ソ連
チーフエンジニア A.V.
承認の準備ができていますソ連モンタシュペッツストロイ省の主要技術部門。
副 G.A.スカルスキー長官。
承認されたソ連の設置および特別建設工事省。
リポダット副大臣
同意しましたソ連国家建設委員会との（書簡） 1986 年 3 月 4 日付け No. DC - 1125 - 1 ).
|
議会省 |
部門別 建築基準法 |
VSN 478 - 86 ソ連モンタシュペッツストロイ省 |
|
そして特別な ソ連の建設工事（ミンモンタシュスペッツストロイソ連） |
生産 のドキュメント インストール 技術的な 設備と 技術的な パイプライン |
初めて |
これらの部門建設基準 (VSN) は、プロセス機器およびプロセス パイプラインの設置に関する製造文書の内容を確立します。
1. 一般規定
1.1. 本番ドキュメントの種類と内容は SNiP 3.01.01 に準拠する必要があります。- 85、SNiP 3.05.05 - 84、および SNiP III - 3 - 81。
州監督当局による検査の対象となる機器およびパイプラインの製造文書は、これらの当局の規則および規制に従って作成する必要があります。
1.2. 生産文書フォームに記入する際には、州および業界の基準の要件、プロセス機器およびパイプラインの製造と供給の技術的条件、およびこの部分で設置組織の関与を得て顧客が合意した要件が必要となります。会社を反映する必要があります。 - 輸入用に購入された完全な技術機器とパイプラインのサプライヤー。
1.3. 作業の種類に応じた生産文書は技術単位によって完成され、技術単位が特定されていないプロジェクトのオブジェクトについては、 - オブジェクト全体に対して。
2.1. 設置組織は、作業委員会に提出するために、SNiP III に規定されている文書をゼネコンに提供します。- 3 - 81、SNiP 3.01.01 - 85、SNiP 3.05.05 - 84 およびこれらの BSN (フォーム 1 - 10).
2.2. 各様式の見出しの前（様式 9 を除く） - 13) 次の情報を含めます。
________________________________ ________________________
（企業の建設地） （総合請負建設団体の名称及び所属部署名）
_______________________________ ________________________
(企業名 - お客様) (設置名
_______________________________信託を示す組織（建設される施設の名称）と所属部門）
19__
(技術単位名) (日付)
2.3. フォームで提供されるデータ (フォーム 5 を除く) - 14) は、次の形式で、製造文書の管理責任者の署名によって証明されます。
|
名前 |
代表 |
||
|
組織 |
役職 |
姓、イニシャル |
サイン |
|
エンタープライズ - 顧客 |
|||
|
一般請負団体 |
|||
|
設置団体 |
|||
必要に応じて、企業の代表者がフォームの作成に参加することができます。 - プロセス機器とパイプラインのメーカー、試運転、設計、およびコンポーネント組織。
2.4. 基礎（ベース）への機器の設置は、施設の建設に関する作業文書および企業の運用文書（設置指示）に従ってチェックされます。 - メーカー。 試験結果は技術ユニットに含まれる機器に記録されます（様式1）*。
* 1.3 項を参照してください。
2.5. 容器および装置の試験結果は、様式 2 に記録されます。容器および装置の主な技術的特性が示されます：全体寸法、作動圧力 MPa (kgf/cm2)、重量 (非作動状態)、企業のシリアル番号。- メーカー。
2.6. 機械と機構は、SNiP 3.05.05 の第 5.3 項に従ってテストされます。 - 84、企業の技術仕様および操作文書（設置手順）の要件 - メーカー。 テスト結果はフォーム 3 に記録されます。
2.7. プロセスパイプラインのテストは、段落に従って実行されます。 5.4- 5.16 SNiP 3.05.05 - 84 および作業文書の要件。 テスト結果はパイプライン ラインごとにフォーム 4 に記録されます。
2.8. 溶接作業日誌は、溶接工および熱専門家のリストである様式5に従って作成されます。- 演算子 - フォーム 6 によると、溶接継手の制御 (テスト) の品質を記録およびチェックするためのログブック - 様式 7 による、溶接継手の熱処理記録 - 様式8による隠し工事検査報告書- フォーム9による。
2.9. 個別のテスト後の機器受入証明書は、フォーム 10 で作成されます。
2.10. プロセス機器やパイプラインの設置に対する基礎を含む支持構造物の準備状況は、重要構造物の暫定合格証明書 (フォーム 11) に記録されます。
2.11。 プロセス機器やパイプライン、その他設置予定の製品の設置のための顧客による移転は、ソ連中央統計局の形式で記録されます。 - 25 (これらの BSN のフォーム 12)。 欠陥および作業図面および規制基準からの逸脱が特定された - 技術文書はソ連中央統計局の形式で反映されています。 - 27 (これらの BSN のフォーム 13)。
設置のための機器およびパイプラインの受け入れは、各項に従って実行する必要があります。 2.5- 2.8 SNiP 3.05.05 - 84. 同時に、工場での準備、設置の製造可能性、および完全性が GOST 24414 に従ってチェックされます。 - 80およびその他の規範 - 技術文書。
2.12. プロセス機器およびパイプラインの設置に関する作業文書（フォーム 14）を受け入れる場合、現在の建築基準法および規制、SPDS 規格、およびその他の規制の要件への準拠を確認する必要があります。 - 技術文書。
2.13. プロセスパイプラインの竣工図として（規制文書で規定されている場合）、原則として、これらのパイプラインの詳細な（不等角投影）図面を実際のデータを含めて使用する必要があり、そこから「竣工図」のスタンプが押されます。 」のスタンプが押され、パイプラインの設置の責任者の署名と認可されたサイン作成文書フォームによって証明されます。 スタンプには、竣工図の作成日を示す必要があります。
竣工図には、顧客が設置組織に提出した陳述書、法令、パスポート、証明書、その他の書類に基づいて、設置中に使用される部品、材料、製品に関する必要な量の情報を含むデータが入力されます。パイプラインの数（請負業者によって供給されたパイプおよびパイプライン部品については、企業の文書に同様の情報が記載されています） - メーカーまたはサプライヤー）。
2.14。 フォーム 1 に従った製造文書 - 図 14 は、プロセス機器とプロセス パイプラインの設置に関する複雑な作業全体を反映しています。
2.15。 製造ドキュメントを保守する手順は、推奨される付録 4 に記載されています。
フォーム1
VSN の第 2.2 条に関する情報
活動
基礎上の機器の設置を確認する
この法律は、基礎（ベース）上に次の設備が設置されていることを確認することを目的として制定されています。
|
№ ピー/ピー |
名前 と番号 労働者によって 図面 |
番号 と従業員の名前 図面と 運用可能 ドキュメント (取り付け説明書) メーカー |
結論 結果について 小切手と 統合 基本的 ボルト |
上記に基づいて、リストされた機器にグラウト材を注入することが許可されます（ただし、設計位置にグラウト材なしで設置されている _________ 項の機器を除く）。
注記。この行為が運用文書 (設置説明書) に規定されている場合、企業が定めた形式で、設置中に行われた測定結果を示すフォームが添付されます。 - 機器メーカー。
BSN の第 2.3 条に基づく署名。
フォーム2
VSN の第 2.2 条に基づく情報。
活動
容器や装置の試験
この法律は、外部検査（アクセス可能な場所では内部）が実施され、その後、油圧、空気圧による検査が行われるという形で作成されています。
(不要なものは取り消し線を引いてください)
テスト圧力テスト (不要なものを取り消します):
本体MPa (kgf/cm 2 );
シャツ MPa (kgf/cm2)。
(作業文書による船舶の名前、装置、番号、
簡単な技術的特徴）
テスト中、装置は ____ 分間テスト圧力下 (または水の充填下) に置かれ、その後圧力が動作圧力まで徐々に低下し、その圧力が ____ 分間維持されました。
機器を検査したところ、_________________ ことが判明しました。
結論
この装置は油圧、空気圧 (不要なクロスアウト) 圧力テストに合格しており、次の動作圧力での動作に適しています。
本体MPa (kgf/cm 2 );
パイプ部 MPa (kgf/cm 2);
シャツ MPa (kgf/cm2)。
BSN の第 2.3 条に基づく署名。
フォーム3
VSN の第 2.2 条に関する情報
活動
機械や機構のテスト
この法律は、以下の機械および機構のアイドル速度での個別テストが実行されるという点で策定されています。
BSN の第 2.3 条に基づく署名。
フォーム4
VSN の第 2.2 条に関する情報
活動
パイプラインのテスト
この法律は_____________によって作成されたもので作成されています
(テストの種類)
パイプラインラインのテスト _______________________________ (名前と行番号、
その境界、使用圧力、MPa (kgf/cm2)
テストは SNiP 3.05.05 に従って実行されました。 - 84 ______
(その他の規範の名前とコード - 技術文書、数値
作業文書の図面)
圧力による強度 MPa (kgf/cm 2)。
圧力 MPa (kgf/cm2) による気密性。
試験時間 h
テスト中、パイプラインに漏れやその他の欠陥は見つかりませんでした。
この法律で指定されたパイプラインラインは、テストに合格したものとみなされます。
BSN の第 2.3 条に基づく署名。
VSN の第 2.2 条に関する情報
溶接ログ
ライン番号 パイプライン
（名称、使用圧力、温度、品名）
課長 溶接作業監督者 __________________________
(署名、謄本) (署名、謄本)
「___」___ 19__ 「___」___ 19__
フォーム6
VSN の第 2.2 条に関する情報
リスト
溶接機とサーモスタット- 演算子
|
№ ピー/ピー |
姓、 名前、 姓 |
専門分野（溶接工、 サーミスト - オペレーター) |
ブランド |
放電 |
証明書番号と有効期間 |
サンプル署名 |
注記 |
課長
(署名、謄本)
溶接監督者
（熱処理） (署名、謄本)
フォーム8
VSN の第 2.2 条に関する情報
雑誌
溶接継手の熱処理
行番号 ____________ パイプライン ________________________________
(名前、圧力、温度、製品)
セクションの責任者_______________________
(署名、謄本)
「___」____________19____
溶接（熱処理）責任者 __________
(署名、謄本)
「___」____________19___
Form 9 (SNiP 3.01.01 による) - 86)
活動
隠された仕事の調査
(作品名)
「____」 ____________ 19___
委員会は以下で構成されます:
工事担当者 -
______________________________________________________
(姓、イニシャル、役職)
____________が行った作業を検査しました
______________________________________________________
（名前
______________________________________________________
工事 - 設置団体）
1. 以下の作品が審査および受理のために提出されます。_____________________________________________________
(隠れた作品名)
- 見積書類 _____
______________________________________________________
（設計機関名、図面番号、日付）
______________________________________________________
彼らの編集物）
3. 作業を行う際には、_________________________________ を使用しました
(材料名、
______________________________________________________
______________________________________________________
その他品質を確認する書類）
4. 作業を実行する際には、設計からの逸脱はありません（または許容されます）。 - 見積書類 ______________________________________
(利用可能な場合
偏差は誰によって数値が合意されたかを示します
_______________________________________________________
図面と承認日）
5. 日付: 仕事の開始_____________
作業の完了________________________________
委員会の決定
- 文書、規格、建築基準法、規制を見積もり、それらの承認要件を満たします。
(作品名と
デザイン)
技術担当者 ________________________________
お客様監修（サイン）
代表 _______________________________
工事 - 編集室（サイン）
組織
フォーム10
(SNiP III - 3 - 81 による)
活動
個別テスト後の機器の受け入れについて
山 ________________「___」_____________19__
作業委員会の任命 ___________________________________
（名前
_______________________________________________________
組織 - 顧客（開発者）、
_______________________________________________________
作業委員会を任命した）
「___」______________19__ No. __________ 日付の決定、内容は次のとおりです。
会長 - 顧客担当者 ______________________
(姓、役職、役職)
委員会のメンバー - 代表者
ゼネコン__________________________________
(姓、役職、役職)
下請け業者 (設置組織) ____________________
_______________________________________________________
運営組織__________________________________
総合デザイナー ___________________________________
州消防監督当局 ________________
______________________________________________________
中央委員会または労働組合評議会の技術労働監督局 ______
______________________________________________________
顧客または運営会社の労働組合組織
組織______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
その他の関心のある監督当局および組織 ________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
インストール済み:
1. 一般請負業者 _______________________________
_______________________________________________________
(名前と所属部署を明記してください)
以下の完成した設置機器が受け入れのために提出されました。
_______________________________________________________
（設置機器一覧とその概要）
_______________________________________________________
技術仕様 (必要に応じて、
_______________________________________________________
応用）
_________________________________________に取り付けられます
(建物、構造物、作業場名)
__________________________________________ に含まれます
(企業名、
_______________________________________________________
そのシーケンス、発射複合体）
2. 設置作業完了 __________________________
(名前を指定してください
_______________________________________________________
設置組織およびその配下部門）
3. プロジェクト文書が作成されました ________
(名前を指定してください
_______________________________________________________
デザイン組織とその配下部門、
_______________________________________________________
図面の数と作成日）
4. 設置工事開始日 _____________
(年と月)
5. 設置工事完了日 ________________________
(年と月)
6. 受け入れのために提出された機器に存在する欠陥は、包括的な試験を妨げるものではなく、本法の付録番号 ____ に指定された期限内に解消されなければなりません。
作業委員会は、機器の次の追加テストを実施しました（ゼネコンが提示した完成文書に記録されたテストを除く）。
_______________________________________________________
作業委員会の決定
提示された機器の設置は、プロジェクト、規格、建築基準法および規制、技術仕様に従って実行され、包括的なテストの受け入れ要件を満たしています。
この法律の第 1 項に指定されている、受け入れのために提示された機器は、実行された作業の品質の評価を伴う包括的なテストのために__________________19___ から受け入れられたとみなされます_______________________________________________________________________
(素晴らしい、良い、満足)
入学一覧 - 法律に添付される交付文書:
1. _________________________________________________
2. _________________________________________________
3. _________________________________________________
等
作業委員会の委員長 _______________________________
（サイン）
作業委員会のメンバー ____________________________
(署名)
合格した：
ゼネコンの代表者
および下請け業者
_______________________________________________________
(署名)
受け入れられました:
お客様（開発者）の代表者
_______________________________________________________
(署名)
フォーム11
(SNiP 3.01.01 - 85 による)
活動
重要な構造の中間的な受け入れ
_______________________________________________________
(デザイン名)
__________________________________________ に完了
(オブジェクトの名前と場所)
「___」_____________19___
委員会は以下で構成されます:
工事担当者 - 設置組織 __________
_______________________________________________________
(姓、イニシャル、役職)
顧客の技術監督の代表者 _______________
______________________________________________________
(姓、イニシャル、役職)
デザイン団体の代表_____________
_______________________________________________________
(姓、イニシャル、役職)
構造物を検査し、作業の品質をチェックし、
完了しました________________________________________________
（工事名 - 設置団体）
そしてこの法律を次のように作成しました。
1. 以下のデザインが承認のために提示されます____________
_______________________________________________________
(構造のリストと簡単な説明)
2. 設計通りに作業が行われた - 見積書類 _____
_______________________________________________________
（設計機関名、図面番号、
_______________________________________________________
編集の日付)
3. 作業を行う際には、設計からの逸脱はありません（または許容されます）。 - 見積書類 ____________________________
(利用可能な場合
_______________________________________________________
逸脱は誰が承認したか、図面番号、
_______________________________________________________
承認日）
4. 日付: 仕事の開始 ________________________________
作業の完了 ___________________________________
委員会の決定
設計図通りに工事が進められました - 文書、規格、建築基準法および規制の見積もりを作成します。
上記に基づいて、________ のインストール (インストール) に関する後続の作業が許可されます。
_______________________________________________________
（作品名・建造物名）
工事 - 編集室（サイン）
組織
代表 _________________________
技術監修（サイン）
お客様
代表 _________________________
デザイン団体（署名）
フォーム12
1985 年 11 月 27 日付ソ連中央統計局命令により承認、第 628 号
お客様 _____________________
法律番号 ______
受け入れ - 設置のための機器の移動
「___」_______________19___
この法律は策定されました________________________________________________
（法律を作成する場所）
提出者 _____________________________________________________
（設置団体名）
___________________に設置するために以下にリストされている機器
（名前
____________________________________________________________
建物、構造物、作業場)
|
ナイメノフ- |
コード (名目 |
工場 |
工場で製造 |
品目番号 |
顧客の倉庫での受け取り |
||||
|
装置 |
文法番号) |
種類、ブランド |
番号またはマーク |
バイテル |
による 技術計画 |
日付 |
合格証明書番号 |
量 |
価格 |
様式No.Mの裏面 - 25
機器の設置を受け入れる際には、次のことが定められています。
1. 機器が設計仕様書または図面と一致しているかどうか（一致していない場合は、どのような方法で一致しているかを示します） ____________________________________________________________
2. 移管された機器は完全/不完全 (どのような受け入れが行われたか、またどのような完全性であったかに応じて、キットと技術文書の内容を示します) ___________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
3. 装置の外部検査中に欠陥は見つかりませんでした (見つかった場合は、その欠陥を詳細に記載してください) _____________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
注記。 機器の検査、設置、テスト中に発見された欠陥は、特別な通知の対象となります。
4. 設置の適合性に関する結論 _____________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
顧客担当者による提出
設置団体の代表者が受け取る
________________ ______________ __________________
(役職) (署名) (代理、姓)
指定された機器は保管のために受け入れられました。
経済的に責任のある人
フォーム13
モデル部門間規範 No.M - 27
1985 年 11 月 27 日付けのソ連中央統計局の命令により承認
№ 628
法律番号 ______
検出された設備の欠陥について
「___」_____________19___
_______________________________________________________
場所: 市、町など
企業 (顧客) ___________________________________
（名前）
建物（構造物）、作業場 ________________________________
この法律は、改正、設置、テスト（段階に下線）の過程で、法律第 ____ に従って設置が認められ、__19___ 日付で__________________ で製造された以下の機器の設置が認められたという事実に基づいて作成されています。
(植物の名前-メーカー)
次の欠陥が見つかりました。
|
工場 |
デザイン 組織 |
日付 |
検出されました |
||||
|
名前 |
種類、ブランド |
番号またはマーク |
図面番号 |
名前 |
装置製造 |
欠陥がある |
|
様式No.Mの裏面 - 27
|
工場 |
デザイン 組織 |
日付 |
検出されました |
||||
|
名前 |
種類、ブランド |
番号またはマーク |
図面番号 |
名前 |
装置製造 |
倉庫への機器の受け取り |
欠陥がある |
特定された欠陥を排除するには、次のことが必要です。
_______________________________________________________
（イベントとか仕事とか
_______________________________________________________
特定された欠陥、実行者および期限の排除
_______________________________________________________
パフォーマンス）
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
お客様担当者
(役職) (署名) (代理、姓)
請負業者の代表者
________________ __________________ __________________
(役職) (署名) (代理、姓)
工場代表者- メーカー
________________ __________________ __________________
(役職) (署名) (代理、姓)
フォーム14
VSN の第 2.2 条に関する情報
活動
作業実行のための作業文書の転送
仕事を遂行するため__________________________________
（お客様）
_______________ ________________________________ に転送
(日付) (設置団体)
______ 部。
1. メインキット番号 ______ のリストに従った施工図
2. 参考文献リストの添付文書および
添付文書番号 _______________、以下を含む：
一般的なタイプのブロックの図面。
一般的なタイプの技術構造の図面。
一般的なタイプの非標準機器の図面。
パイプラインの施工図（特殊なものを含む）*;
GOST 21.111に基づく設置作業量の明細書 - 84;
GOST 21.109に基づく材料要件の記述 - 82;
GOST 21.110に準拠した機器仕様 - 82;
オブジェクトの推定値。
現地の推定値。
作業文書。
GOST 24444 に準拠した文書 - 80.
3. ドキュメントを確認すると、次のことが判明しました。
メインセットの図面は、SNiP 3.05.05 の第 1.4 項の要件に準拠しています。 - 84;
一般的な図面は SNiP 1.02.01 の要件に準拠しています。 - 85;
ステートメントは GOST 要件に準拠しています。
推定値は SNiP 1.02.01 に準拠 - 85;
主要セットの各図面と添付書類には、日付を示す顧客の責任代表者が署名した「製造用」スタンプが押されています。
プロジェクトに関する設置組織からの結論の入手可能性（SNiP 3.05.05の第1.5項に従って） - 84);
4. 文書に関する結論
施設の建設に関する詳細な文書は、プロセス機器とプロセスパイプラインの設置に関する作業の準備と実行に適しています。
BSN の第 2.3 条に基づく署名。
*「特殊」には、工場で製造された直線および成形された要素から組み立てられたパイプラインが含まれます - ゴム引きされ、あらゆる種類のコーティングが施され、非金属材料および R での操作用の金属材料で作られています。 ³ 10MPa（100kgf/cm2）、組立図（不等角投影図）を転送します。 輸入機器を使用して建設された施設の場合は、すべてのパイプラインの不等角投影図を提供する必要があります。 ³ 50mm。
部門の建築基準
制作ドキュメント
テクノロジーのインストール用
設備と技術
パイプライン
VSN 478-86
ミンモンターズスペッツトロイ ソ連
ソ連設置・特殊建設省
モスクワ 1986
発展したソ連モンタシュスペツストロイ省の研究所
Giprokhimmontazh (主要組織) - I.P. ペトルヒン、M.L. Elyash (トピックリーダーおよび責任ある実行者)。 VNIImontazhspetsstroy - B.V. ポポフスキー、V.Ya。 アイデルマン。
提出済みグラーフヒモンタジ モンタシュスペッツストロイ省 ソ連
チーフエンジニア A.V. アノキン。
承認の準備ができています ソ連モンタシュペッツストロイ省の主要技術部門。
副 チーフ G.A. スカルスキー。
承認されたソ連の設置および特別建設工事省。
副大臣 K.K. リポダット。
同意しましたソ連国家建設委員会との（書簡） 1986 年 3 月 4 日付け No. DC-1125-1).
これらの部門建設基準 (VSN) は、プロセス機器およびプロセス パイプラインの設置に関する製造文書の内容を確立します。
1. 一般規定
1.1. 本番ドキュメントの種類と内容は、SNiP 3.01.01-85、SNiP 3.05.05-84、および SNiP III-3-81 に準拠する必要があります。
州監督当局による検査の対象となる機器およびパイプラインの製造文書は、これらの当局の規則および規制に従って作成する必要があります。
1.2. 記入する際、生産文書フォームには、州および業界の基準の要件、プロセス機器およびパイプラインの製造と供給の技術条件、およびこの部分で設置組織の関与を得て顧客が合意した要件が反映されている必要があります。輸入用に購入した完全なプロセス機器とパイプラインのサプライヤーである企業の数。
2.5. 容器や装置の試験結果を帳票に記録します。 容器および装置の主な技術的特徴は、全体の寸法、動作圧力 MPa (kgf/cm2)、重量 (非動作時)、メーカーのシリアル番号です。
2.6. 機械および機構は、SNiP 3.05.05-84 の第 5.3 項、製造元の技術仕様および操作文書 (設置説明書) の要件に従ってテストされます。 テスト結果はフォームに記録されます。
2.7. プロセスパイプラインのテストは、段落に従って実行されます。 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 および作業文書の要件。 テスト結果はパイプライン ラインごとにフォーム 4 に記録されます。
2.8. 溶接作業日誌は、様式に従って編集され、溶接者および熱オペレーターのリスト - 様式に従って、管理（試行）溶接継手の品質を記録および確認するための日誌 - 様式に従って、溶接継手の熱処理記録溶接継手 - 形式 8、隠れた作業の検査報告書によると - 形式による。
2.9. 個別のテスト後の機器の受け入れ証明書は、フォームに作成されます。
2.10. プロセス機器やパイプラインの設置に対する基礎を含む支持構造物の準備状況は、重要構造物の暫定合格証明書 (フォーム) に記録されます。
2.11。 プロセス機器およびパイプライン、ならびに設置されるその他の製品の設置に関する顧客による移転は、ソ連中央統計局のフォーム M-25 (これらの VSN のフォーム) に記録されます。 この事件で特定された作業図面および規制および技術文書からの欠陥および逸脱は、ソ連中央統計局のフォーム M-27 (これらの VSN のフォーム) に反映されています。
設置のための機器およびパイプラインの受け入れは、各項に従って実行する必要があります。 2.5 - 2.8 SNiP 3.05.05-84。 同時に、工場での準備状況、設置の製造可能性、および完全性が GOST 24414-80 およびその他の規制文書および技術文書に従ってチェックされます。
2.12. プロセス機器およびパイプラインの設置に関する作業文書（フォーム）を受け入れるときは、現在の建築基準法および規制、SPDS規格、その他の規制文書および技術文書の要件への準拠を確認する必要があります。
2.13. プロセスパイプラインの竣工図として（規制文書で規定されている場合）、原則として、これらのパイプラインの詳細な（不等角投影）図面を実際のデータを含めて使用する必要があり、そこから「竣工図」が作成されます。スタンプは、パイプラインの設置の責任者の署名と認可されたサイン作成文書フォームによって押され、証明されます。 スタンプには、竣工図の作成日を示す必要があります。
竣工図には、顧客が設置組織に提出した陳述書、法令、パスポート、証明書、その他の書類に基づいて、設置中に使用される部品、材料、製品に関する必要な量の情報を含むデータが入力されます。パイプラインの数（請負業者によって供給されるパイプおよびパイプライン部品については、製造業者または供給業者の文書に同様の情報が記載されています）。
2.14。 フォーム形式の生産文書 - プロセス機器およびプロセス パイプラインの設置に関する作業範囲全体が反映されます。
2.15。 実稼働ドキュメントを保守する手順は、推奨される付録に記載されています。
フォーム1
活動
基礎上の機器の設置を確認する
この法律は、基礎（ベース）上に次の設備が設置されていることを確認することを目的として制定されています。
上記に基づいて、リストされた機器にグラウト材を注入することが許可されます（ただし、設計位置にグラウト材なしで設置されている _________ 項の機器を除く）。
注記 . この行為が運用文書 (設置説明書) に規定されている場合、機器メーカーが定めた形式で、設置中に行われた測定結果を示すフォームが添付されます。
(その他の規制文書および技術文書の名前とコード、番号
作業文書の図面)
圧力による強度 ................................................... MPa (kgf/cm 2);
圧力による気密性 ................................... MPa (kgf/cm2)
テスト期間................................h
テスト中、パイプラインに漏れやその他の欠陥は見つかりませんでした。
この法律で指定されたパイプラインラインは、テストに合格したものとみなされます。
VSN 条項に基づく署名。
部門の建築基準
プロセス機器およびプロセスパイプラインの設置に関する製造文書
VSN 478 - 86
ソ連モンタシュペッツストロイ省
ソ連設備・特殊建設省
モスクワ 1986
発展したソ連モンタシュスペツストロイ省の研究所
Giprokhimmontazh (主要組織) - I.P. ペトルヒン、M.L. Elyash (トピックリーダーおよび責任ある実行者)。
VNIImontazhspetsstroy - B.V. ポポフスキー、V.Ya。 アイデルマン。
提出済みグラーフヒモンタジ モンタシュスペッツストロイ省 ソ連
チーフエンジニア A.V. アノキン。
承認の準備ができていますソ連モンタシュペッツストロイ省の主要技術部門。
副 チーフ G.A. スカルスキー。
承認されたソ連の設置および特別建設工事省。
副大臣 K.K. リポダット。
同意しましたソ連国家建設委員会との（書簡） 1986 年 3 月 4 日付け No. DC- 1125 - 1 ).
これらの部門建設基準 (VSN) は、プロセス機器およびプロセス パイプラインの設置に関する製造文書の内容を確立します。
1. 一般規定
様式1 基礎設備機器設置検査成績書
様式 2 容器および装置の試験証明書
様式3 機械及び機構の試験証明書
フォーム 4 パイプライン テスト証明書
様式5 溶接作業日誌
様式6 溶接工・熱作業員一覧
管理（試行）溶接継手の品質を記録および確認するための Form 7 JOURNAL
様式8 溶接継手の熱処理ジャーナル
様式9 隠れた著作物の証明書
様式 10 個別試験後の機器受領証明書
フォーム 11 重要構造物の中間受入証明書
様式 12 法律第 ______ 号設置用機器の受領および譲渡
特定された機器の欠陥に関するフォーム 13 レポート番号 ______
フォーム 14 作業に関する作業文書の譲渡証明書
3. プロセス機器およびパイプラインの設置中に作成される運用文書
4. 設置工事期間中に顧客（ゼネコン）が設置組織に提出または転送した書類
付録 20 圧力 10 MPa を超える鋼製パイプラインの組立ユニットに関して提出された参考書類
付録 21 VSN 478-86 で採用された参照用語
1. 一般規定
1.1. 本番ドキュメントの種類と内容は、SNiP 3.01.01-85、SNiP 3.05.05-84、および SNiP III-3-81 に準拠する必要があります。
州監督当局による検査の対象となる機器およびパイプラインの製造文書は、これらの当局の規則および規制に従って作成する必要があります。
1.2. 記入する際、生産文書フォームには、州および業界の基準の要件、プロセス機器およびパイプラインの製造と供給の技術条件、およびこの部分で設置組織の関与を得て顧客が合意した要件が反映されている必要があります。輸入用に購入した完全なプロセス機器とパイプラインのサプライヤーである企業の数。
1.3. 作業の種類に関する生産文書は、技術単位ごとに、また技術単位が割り当てられていないプロジェクト内のオブジェクトについては、オブジェクト全体について完成されます。
2. 製造文書フォームの内容
2.1. 設置組織は、SNiP III-3-81、SNiP 3.01.01-85、SNiP 3.05.05-84 およびこれらの VSN (フォーム 1 ～ 10) に規定されている文書を作業委員会に提出するためにゼネコンに転送します。
2.2. 次の情報は、各フォームの見出しの前に配置されます (フォーム 9 ～ 13 を除く)。
（企業の建設地） | （総合建設業団体の名称及び所属部署名） |
||||
(顧客企業名) | （信託および所属部門を示す設置団体名） |
||||
（建設中の施設名） | |||||
(技術単位の名前) | |||||
2.3. フォーム (フォーム 5 ～ 14 を除く) で提供されるデータは、次の形式で製造文書の管理責任者の署名によって証明されます。
組織名 | 代表 |
||
役職 | 姓、イニシャル | ||
顧客企業 | |||
一般請負団体 | |||
設置団体 | |||
必要に応じて、プロセス機器とパイプラインのメーカー、コミッショニング、設計、コンポーネント組織の代表者がフォームの作成に参加できます。
2.4. 基礎（ベース）への機器の設置は、施設の建設に関する作業文書および製造企業の運用文書（設置指示）に従ってチェックされます。 試験結果は技術ユニットに含まれる機器に記録されます（様式1）*。
* 1.3 項を参照してください。
2.5. 容器および装置の試験結果は、様式 2 に記録されます。容器および装置の主な技術的特性は、外形寸法、作動圧力 MPa (kgf/cm2)、重量 (非作動時)、メーカーのシリアル番号などを示します。
2.6. 機械および機構は、SNiP 3.05.05-84 の第 5.3 項、製造元の技術仕様および操作文書 (設置説明書) の要件に従ってテストされます。 テスト結果はフォーム 3 に記録されます。
2.7. プロセスパイプラインのテストは、段落に従って実行されます。 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 および作業文書の要件。 テスト結果はパイプライン ラインごとにフォーム 4 に記録されます。
2.8. 溶接作業日誌は、様式 5 に従って、溶接者および熱管理者のリストに従って作成されます。 - 様式 6 に従って、管理（試行）溶接継手の品質を記録および確認するための日誌に従って作成されます。 - 様式 7 に従って、溶接継手の熱処理日誌に従って作成されます。溶接継手 - 様式 8 による、隠れた工事の検査報告書 - 様式 9 による。
2.9. 個別のテスト後の機器受入証明書は、フォーム 10 で作成されます。
2.10. プロセス機器やパイプラインの設置に対する基礎を含む支持構造物の準備状況は、重要構造物の暫定合格証明書 (フォーム 11) に記録されます。
2.11。 プロセス機器およびパイプライン、ならびに設置されるその他の製品の設置に関する顧客による移転は、ソ連中央統計局のフォーム M-25 (これらの VSN のフォーム 12) に記録されます。 この事件で特定された作業図面および規制および技術文書からの欠陥および逸脱は、ソ連中央統計局のフォーム M-27 (これらの VSN のフォーム 13) に反映されています。
設置のための機器およびパイプラインの受け入れは、各項に従って実行する必要があります。 2.5-2.8 SNiP 3.05.05-84。 同時に、工場での準備状況、設置の製造可能性、および完全性が GOST 24414-80 およびその他の規制文書および技術文書に従ってチェックされます。
2.12. プロセス機器およびパイプラインの設置に関する作業文書（フォーム 14）を受け入れる場合、現在の建築基準法および規制、SPDS 規格、その他の規制文書および技術文書の要件への準拠を確認する必要があります。
2.13. プロセスパイプラインの竣工図として（規制文書で規定されている場合）、原則として、これらのパイプラインの詳細な（不等角投影）図面を実際のデータを含めて使用する必要があり、そこから「竣工図」のスタンプが押されます。 」のスタンプが押され、パイプラインの設置の責任者の署名と認可されたサイン作成文書フォームによって証明されます。 スタンプには、竣工図の作成日を示す必要があります。
竣工図には、顧客が設置組織に提出した陳述書、法令、パスポート、証明書、その他の書類に基づいて、設置中に使用される部品、材料、製品に関する必要な量の情報を含むデータが入力されます。パイプラインの数（請負業者によって供給されるパイプおよびパイプライン部品については、製造業者または供給業者の文書に同様の情報が記載されています）。
2.14。 フォーム 1 ～ 14 の生産文書には、プロセス機器およびプロセス パイプラインの設置に関する作業範囲全体が反映されています。
2.15。 製造ドキュメントを保守する手順は、推奨される付録 4 に記載されています。
そしてSNiP III-3-81。
州監督当局による検査の対象となる機器およびパイプラインの製造文書は、これらの当局の規則および規制に従って作成する必要があります。
1.2. 記入する際、生産文書フォームには、州および業界の基準の要件、プロセス機器およびパイプラインの製造と供給の技術条件、およびこの部分で設置組織の関与を得て顧客が合意した要件が反映されている必要があります。輸入用に購入した完全なプロセス機器とパイプラインのサプライヤーである企業の数。
2.5. 容器や装置の試験結果が記録されます。 容器および装置の主な技術的特徴は、全体の寸法、動作圧力 MPa (kgf/cm2)、重量 (非動作時)、メーカーのシリアル番号です。
2.6. 機械および機構は、SNiP 3.05.05-84 の第 5.3 項、製造元の技術仕様および操作文書 (設置説明書) の要件に従ってテストされます。 テスト結果は に記録されます。
2.7. プロセスパイプラインのテストは、段落に従って実行されます。 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 および作業文書の要件。 テスト結果はパイプライン ラインごとに記録されます。
2.8. 溶接作業ログは、溶接者および熱オペレーターのリストに従って、管理（試行）溶接継手の品質を記録および確認するためのログブックに従って、溶接継手の熱処理ログに従って、編集されます。隠蔽工作の検査報告書によると。
2.9. 個別のテスト後の機器の受け入れ証明書は、に従って作成されます。
2.10. プロセス機器やパイプラインの設置に対する基礎を含む支持構造物の準備状況は、重要な構造物の暫定合格証明書に記録されています ()。
2.11。 プロセス機器およびパイプライン、ならびに設置されるその他の製品の設置に関する顧客による移転は、ソ連中央統計局 M-25 (以下 VSN) の形式で記録されます。 この事件で特定された作業図面および規制および技術文書からの欠陥および逸脱は、ソ連中央統計局 M-27 (これらの VSN) の形式に反映されています。
設置のための機器およびパイプラインの受け入れは、各項に従って実行する必要があります。 2.5-2.8 SNiP 3.05.05-84。 同時に、工場での準備状況、設置の製造可能性、および完全性が GOST 24414-80 およびその他の規制文書および技術文書に従ってチェックされます。
2.12. プロセス機器やパイプラインの設置に関する作業文書を受け入れる場合（）、現在の建築基準法や規制、SPDS規格、その他の規制文書や技術文書の要件への準拠を確認する必要があります。
2.13. プロセスパイプラインの竣工図として（規制文書で規定されている場合）、原則として、これらのパイプラインの詳細な（不等角投影）図面を実際のデータを含めて使用する必要があり、そこから「竣工図」のスタンプが押されます。 」のスタンプが押され、パイプラインの設置の責任者の署名と認可されたサイン作成文書フォームによって証明されます。 スタンプには、竣工図の作成日を示す必要があります。
竣工図には、顧客が設置組織に提出した陳述書、法令、パスポート、証明書、その他の書類に基づいて、設置中に使用される部品、材料、製品に関する必要な量の情報を含むデータが入力されます。パイプラインの数（請負業者によって供給されるパイプおよびパイプライン部品については、製造業者または供給業者の文書に同様の情報が記載されています）。
2.14。 フォーム形式の生産文書 - プロセス機器およびプロセス パイプラインの設置に関する作業範囲全体が反映されます。
2.15。 運用ドキュメントを保守する手順は、推奨される手順に記載されています。
フォーム1
活動
基礎上の機器の設置を確認する
この法律は、基礎（ベース）上に次の設備が設置されていることを確認することを目的として制定されています。
上記に基づいて、リストされた機器にグラウト材を注入することが許可されます（ただし、設計位置にグラウト材なしで設置されている _________ 項の機器を除く）。
注記。この行為が運用文書 (設置説明書) に規定されている場合、機器メーカーが定めた形式で、設置中に行われた測定結果を示すフォームが添付されます。
フォーム2
活動
|
フォーム3
活動
機械や機構のテスト
この法律は、以下の機械および機構のアイドル速度での個別テストが実行されるという点で策定されています。
フォーム4
圧力による強度については....MPa (kgf/cm2);
締付け圧力 MPa (kgf/cm2)。
試験時間 h
テスト中、パイプラインに漏れやその他の欠陥は見つかりませんでした。
この法律で指定されたパイプラインラインは、テストに合格したものとみなされます。
フォーム5
溶接ログ
ライン番号 ____________ パイプライン ________________________________________________
（名称、使用圧力、温度、品名）
|
図面（竣工図）に基づく溶接継手の数 |
ジョイント特性、mm、 Dん´ S鋼種または鋼種の組成、GOST、TU、証明書番号 |
溶接材料 (タイプ、ブランド、GOST または TU、証明書番号) |
溶接材料の品質を検査する仕訳番号、検査の登録番号 |
溶接用継手の受け入れに関する検査官の署名 |
関節位置（回転、非回転、垂直、水平） |
溶接日 |
溶接方法（仮付け溶接、溶接ルート、開先充填） |
作業エリアの気温、°C |
||||
|
電極 |
ワイヤー |
シールドガス |
||||||||||
フォーム 5 の続き
|
ジョイントの（予備的な）加熱温度、°C |
姓、名、溶接工の父称、スタンプ番号 |
溶接工の署名 |
溶接継手の熱処理日、熱処理ログの番号およびログの登録番号 |
外部検査と測定の結果、色または磁気、粉末探傷、プロトコル番号と日付 |
溶接品質管理方法（X線検査、超音波探傷） |
X線検査または超音波探傷の日付、結論番号、管理ログ番号およびログ登録番号 |
溶着金属中のフェライト相含有量の測定結果、プロトコル番号および日付 |
主要な飛行要素の含有量または鋼鏡検査の測定結果、プロトコル番号および日付 |
不具合解消に関する注意事項 |
コントローラの姓、名、父称、ID 番号および署名 |
職長または溶接職長の姓、名、署名、日付 |
課長 ________________________________________________ 溶接作業監督者 _____________________________________
(署名、謄本) (署名、謄本)
「___」___ 19__ 「___」___ 19__
リスト
溶接工と熱オペレータ
セクションの責任者 _______________
(署名、謄本)
溶接監督者 __________________________
(熱処理) (署名、転写)
フォーム7
雑誌
制御（テスト）溶接継手の会計および品質管理
___________________________________
(溶接実験室とその付属品)
|
行番号 |
前回の検査日、その後に溶接機が実施した同じ種類のラインと溶接継手の数 |
制御溶接継手の溶接日 |
図面（竣工図）に基づく溶接継手の数 |
温度条件、℃ |
パイプ ( Dん´ S)、mm、 鋼グレード、（鋼種の組成） |
溶接方法 |
溶接材料 |
||||
|
電極 |
ワイヤー |
シールドガス |
|||||||||
フォーム 7 の続き
|
溶接工の姓とイニシャル、溶接工のブランドと署名 |
熱処理日、登録番号およびログ |
サーマルオペレータの姓とイニシャル、ブランドと署名 |
硬度測定プロトコルの日付と番号 |
X線検査または超音波検査、レポート番号 |
制御継手から切り出したサンプルの溶接継手の機械的特性、プロトコル番号、日付 |
金属組織学、プロトコル番号、日付 |
フェライト相、プロトコル番号、日付 |
ICC の傾向、プロトコル番号、日付 |
姓、探傷者のイニシャル、証明書番号、署名、日付 |
検査された溶接継手の品質に関する結論と、同じタイプの溶接継手に対する溶接工の承認 |
溶接研究所所長の姓とイニシャル、署名、日付 |
課長 ________________________________________________ 溶接作業監督者 ______________________________________
(署名、謄本) (署名、謄本)
「 ______」 _____________ 19 _____ 「 ______」 _____________ 19 _____
フォーム8
VSNに関する情報
雑誌
溶接継手の熱処理
行番号 ____________ パイプライン _____________________________________________________
(名前、圧力、温度、製品)
|
図面（竣工図）に基づく溶接継手の数 |
パイプ Dん´ S、mm |
鋼種 |
電極の種類、溶接ワイヤの銘柄 |
溶接日 |
熱処理日 |
熱処理の種類 |
加熱方法 |
温度管理方法 |
|
フォーム 8 の続き
|
チャート番号または温度測定時刻 |
熱処理 |
サーマルオペレーターの姓、名、父称、ブランド、署名 |
硬度測定プロトコル番号、日付 |
熱処理後の溶接継手の適合性評価 |
熱処理監督者の姓、イニシャル、署名 |
|||
|
加熱温度℃ |
加熱速度 °С/h |
保持時間、h |
冷却性 |
|||||
セクションの責任者 ___________________________
(署名、謄本)
「___」____________19____
溶接（熱処理）責任者 __________________________
(署名、謄本)
「___」____________19___
活動
|
|
|
技術担当者 |
建設業の代表者 |
|
顧客の監督 ______________________ |
設置組織 _________________ |
|
（サイン） |
（サイン） |
フォーム10
(SNiP III-3-81 による)
活動
|
フォーム11
活動
|
フォーム12
モデル部門間規範 No. M-25
顧客 __________ 1985 年 11 月 27 日付ソ連中央統計局命令第 628 号により承認
|
オクドコード |
||||||||
法律番号 ______
|
||||||||
|
オペコード |
||
この法律は策定されました_________________________________________________________________
（法律を作成する場所）
提出者 _____________________________________________________________________
（設置団体名）
___________________________________に設置するために以下にリストされている機器
(建物、構造物、作業場名)
フォーム 12 の終わり
様式番号M-25の裏面
設置用の機器の受け入れに際し、以下が確立されました。
1. 設備の設計仕様書または図面（ない場合）
対応するもの、何に該当するかを示します) _______________________________________________________________
2. 設備譲渡 
(キットの内容と技術的な仕様を明記してください)
文書、どの承認が行われたか、どのような完全性があったかによる) _________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
3. 設備の外観検査時の不具合 
(見つかったら、
詳細にリストしてください) ____________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
注記。 機器の検査、設置、テスト中に発見された欠陥は、次の対象となります。
特に活性化。
4. 設置の適合性に関する結論 ________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
代表者より渡されました
お客様 __________________ __________________ ___________________
(役職) (署名) (代理、姓)
代表者が受け取りました
設置組織
_________________ _______________ ___________________
(役職) (署名) (代理、姓)
指定された機器は保管のために受け入れられました。
経済的に責任のある人
フォーム13
モデル部門間規範 No. M-27
1985 年 11 月 27 日付けのソ連中央統計局の命令により承認
|
オクドコード |
||
法律番号 ______
|
||
フォーム14
活動
|
* 「特殊」には、工場で製造された真っ直ぐで整形された要素から組み立てられたパイプラインが含まれます。ゴム引きされ、非金属材料から、あらゆる種類のコーティングで裏打ちされたもの、および屋内での動作用の金属材料からのものです。 R y 3 10 MPa (100 kgf/cm2)、アセンブリ (不等角投影) 図面が転送されます。 輸入機器を使用して建設された施設の場合は、すべてのパイプラインの不等角投影図を提供する必要があります D 35mmで。
3. プロセス機器およびパイプラインの設置中に作成される運用文書
3.1. 設置作業を実行するとき、設置組織は、必要に応じて他の建設参加者とともに操作文書を作成します。その内容は推奨される付録に記載されています。
3.2. 各溶接工について、設置部門は、その溶接者が溶接した制御（試行）溶接継手のテスト結果と、設置中に溶接された継手の合格の結果を入力するフォームを用意する必要があります。
4. 設置工事期間中に顧客（ゼネコン）が設置組織に提出または転送した書類
4.1. 合意された期間内に設置作業を開始する前に、顧客（ゼネコン）は、GOST 24444-80 で規定されている次の書類を設置組織に提示する必要があります。フォームまたはパスポート。 ピッキングリストとパッキングリスト。 装置の組立図。 設置図。 潤滑、冷却、シール、自動化、制御方式など。 パイプライン、製造および設置のための材料および部品の施工図、パスポート、証明書およびその他の文書。 機器の設置手順。 カスタムメイドの機器の技術仕様。
注記。 複雑な機器を設置するための技術を開発する必要がある場合、顧客（ゼネコン）は、設置作業の準備と実行期間中に、要求に応じて上記のリストにある関連文書を設置組織に転送します。
4.2. 圧力10MPa以上のプロセスパイプラインの組立ユニットについては、参考資料に基づき、顧客（ゼネコン）がメーカーから資料を提示します。
4.3. 完全に輸入された技術機器を設置する場合、以下が追加で提示されます。 溶接作業の指示。 プロセスパイプラインの作業（設置）および詳細図面で参照される規範と標準。
4.4. プロセス機器やパイプラインの設置に使用される顧客や請負業者によって提供されるその他の製品や材料については、証明書、パスポート、および品質を確認するその他の文書が提示されます。
設置部門の責任者 ____________________________
(署名、謄本)
設置部門の責任者 ____________________________
(署名、謄本)
チーフエンジニア _______________________________
設置管理（署名、記録）
VET 責任者 _______________________________
(署名、謄本)
課長 _______________________________
(署名、謄本)
シールを取り外す前に、シールは製造業者の指示に従って完全に安全であることが確認されました。
注記。 パイプライン継手の場合、列 2 に継手のタイプとバッチ番号を示します。
プロトコル
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プロトコル番号 _____
|
ボス
。 欠陥を除去した後、これらの溶接継手は、繰り返しプロトコルを作成して検査によって再度チェックする必要があります。
__________________________ ________________________
プロトコル
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パイプライン（行番号） |
接合パイプの直径と厚さ、mm |
鋼種 |
サンプルマーキング |
サンプルの破壊における破壊の位置と欠陥の種類 |
引張強さ、MPa (kgf/cm2) |
曲げ角度または平坦化時のクリアランス、mm |
衝撃強さ、kJ/m2 (kgf m/cm2) |
姓、名、溶接工の父称、スタンプ番号 |
コントロール（トライアル）ジョイントの登録番号 |
製造ジョイントを切断するためのプロトコルの番号と日付 |
注記 |
溶接研究室長
_________________________ ____________________________
(信託、管理) (署名、謄本)
テストは______________________________________によって実施されました。
プロトコル
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|
組織名、 コントロールを行使する 結論番号___
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申請番号 |
図面番号、パイプラインライン番号 |
溶接番号 |
溶接継手の管理部数 |
放射線写真番号 |
欠陥が見つかりました |
溶接継手部の評価 |
注記 |
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インストール済み |
雑誌
|
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放射線写真番号 |
感度、mm |
溶接継手の合計スコア |
欠陥が見つかりました |
探傷器の姓、イニシャル、ブランド、署名 |
溶接継手の品質に関する結論（合格、不合格） |
結論を出した人の姓、イニシャル、署名 |
注記 |
|
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制御結果に基づいて |
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研究室長 _________________________________________________________
(信頼、管理、署名、復号化)
研究室長 ___________________________________________________ 署名
(信頼、管理、姓、名、父称)
超音波検査探傷器 (姓、名、父称) 署名
注: 1. 結論番号は、超音波検査ログ内の対応するエントリのシリアル番号でなければなりません。
2. 制御スキームが必要です。
最大感度 (1 拒否レベル)
付録 17 の続き
|
検出された欠陥の簡単な説明 |
縫い目長さ100mm当たりの欠陥検出数 |
縫い目長さ 100 mm あたりの欠陥の条件付き長さ、mm |
溶接継手の継ぎ目の品質の評価 |
再検査のご案内 |
探傷者の姓 |
探傷器の署名 |
注記 |
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17 管理区域のレイアウトとそのサイズの表示 |
管理区域番号 |
適用できる探傷キット（塗料レシピ） |
検出された欠陥の性質、サイズ、座標を示す説明 |
品質評価 |
制御実行日 |
検査を行った探傷者の署名 |
結論番号と発行日 |
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パイプラインのライン名と番号 |
Dん´ S、mm |
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溶接研究室長 _____________________________________________
(信託、管理、署名、謄本)
設置仕様に基づく回線番号 ________________________________________
パイプラインの特性 _____________________________________________________
作業環境_____________________________________________________________________
使用圧力 _______________ MPa (kgf/cm2) ___________________________________
動作温度 _______________ °C
試験圧力 _______________ MPa (kgf/cm2) ___________________________________
油圧 ________________________________________________________________
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2. パイプおよびパイプライン部品に関する情報 継続
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3. 溶接継手に関する情報
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継続
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溶接情報 |
溶接継手の品質管理 |
注記 |
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コントロールジョイントの試験結果 |
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引張強さ、MPa |
伸長、 ％ |
相対的な狭まり、% |
衝撃強さ、MJ/m2 |
ブリネル硬度、HB |
曲げ角度、度 |
粒界腐食の結果 |
ジョイント数 |
外観検査 |
透過照明 |
磁気および色の欠陥の検出 |
微細構造 |
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付録 20 の続き
5. 行為
組立ユニットの油圧試験
「___」_______________ 19___
市 __________________
工場 _____________________________
ワークショップ ______________________________
私たち、下記に署名した者は、以下に代表される工場の代表者です。
________________________________________________________________________________
品質管理部門の代表者 代表者 _______________________________________________________________
________________________________________________________________________________
(役職、姓、名、父称)
強度試験が実施されたことを記載したこの法律を作成しました _____________________________________________________________________
(組立ユニット図番号)
使用圧力 _________________ MPa (kgf/cm2)。
試験中、製品は試験圧力__________ MPa (kgf/cm2) で____________分間保持され、その後圧力は使用圧力________ MPa (kgf/cm2) まで減圧され、検査終了まで維持されました。製品の。
テスト中、圧力計の欠陥、漏れ、圧力低下は検出されませんでした。
代表者:
植物（姓、演技）
工場品質管理部（姓、代理）
注記
6. 行為
バルブテスト
市 _______________________
工場 _______________________
ワークショップ _________________________
私たち、下記に署名した者は、_____________________________ が代表する工場の代表者です。
________________________________________________________________________________
(役職、姓、i.、o.)
工場品質管理部門の代表者 ___________________________________________________
(役職、姓、i.、o.)
強度と密度に関する補強材の外部検査と試験が実施されるという点でこの法律を作成しました。
________________________________________________________________________________
(継手名、シリアル番号)
試験圧力 _______________________________________________
強度について _______________ MPa (kgf/cm2)
密度の場合 _______________ MPa (kgf/cm2)
フィッティングの検査とテストでは、欠陥は見つかりませんでした。
補強材は強度と密度のテストに合格しており、使用に適していると考えられます。
代表者:
植物 (姓、名、名)
工場の品質管理部門（姓、名、名）
注記。 テストの場合に完成させて取り付ける必要があります。
付録 20 の続き
7. 仕様
(GOST 2.108-68に従って編集)
8. 結論
プロセスパイプライン No._______ のアセンブリユニットは、________________ に従って製造およびテストされ、動作パラメータ (動作圧力、動作温度、動作環境) での動作に適していることが判明しました。
このパスポートには以下が含まれます:
シーツの上に
工場の主任技術者
工場品質管理部長
MP
「___」_____ 19___
パスポート完成日
市
付録 21
情報
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意味 |
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テクノロジーノード |
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パイプライン |
VSN 478-86 で採用された用語 |
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輸送される製品の一定のパラメーターを備えたパイプラインのセクションで、機器、ユニット、または技術ユニットを相互に接続します。 |
プロセスパイプラインの完成図 |