ポリマーコンクリートは、その特性を改良した最新の材料です。 新しいタイプのコンクリート セメントポリマーコンクリート

ポリマーコンクリート(鋳造石、ポリマーセメント、コンクリートポリマー、プラスチックコンクリート、プラスチックコンクリート)は、通常のコンクリートのより強力で耐久性のある代替品としてアメリカで発明されました。 新しい素材に合成バインダーと硬化剤を導入することで、湿気、霜、刺激性の化学的要因に対する耐性が向上しました。 また、安価な鉱物フィラーを使用することで、価格を下げることができます。

そこで、今日はポリマーコンクリート、その組成、特徴、組成、特性、目的、GOST、フィラー、その他の重要な要素について説明します。

コンセプト

この材料は、新しいタイプのコンクリート混合物の 1 つで、ケイ酸塩やセメント (従来のコンクリートの製造時に使用される) の代わりにポリマーが使用されます。

これは、粘稠な流体液体(合成樹脂)の形態で組成物に導入され、最終ポリマーコンクリート製品に多くの有用な特性を付与します。

特に、それらは非常に密度が高く、通常のコンクリートで作られた要素や構造物よりもはるかに長持ちします。 同時に、崩れたり、ひび割れたり、崩れたりすることなく、最大 400 回の凍結と解凍のサイクルに耐え、気象災害を恐れず、簡単に修理できます。 修復するには、損傷した領域を少量の混合物で埋めるだけです。接着力が優れており、製品は新品同様になります。

ポリマーコンクリート床(写真)

  • メリットとデメリット
  • 通常のコンクリートに比べ、強度、軽量、耐衝撃性、弾性が数倍優れています。
  • 延性が高く、補修性が良好です。
  • 雨、暑さ、寒さに容易に耐える能力。
  • 化学試薬に対する冷静な姿勢。
  • 美しい外観、さまざまな色合いと質感。
  • 混合物の乾燥時間が速い。
  • 緻密で滑らかな表面。
  • ポリマーコンクリートの m3 あたりの価格は非常に高価です (コンポーネント、特に樹脂の種類によって異なります)。

この資料をパブリック ドメインで見つけることが常に可能であるとは限りません。

次のビデオは、噴水の例を使用して、ポリマー コンクリートからどのような製品を製造できるかを示しています。

材質の種類

がある:

  • 重量ポリマー コンクリート - 最も大きな断片サイズ (2 ~ 4 センチメートル) の骨材が含まれています。 用途 工事負荷が非常に高い場所。
  • 構造用ポリマーコンクリートは高密度です - 1立方メートルあたり1.5〜3トンです。 建築にも使われます。 凝集体部分のサイズは 2 センチメートル以下です。 このカテゴリには、高価な天然石 (大理石など) を模倣した装飾的な鋳造石も含まれます。
  • 構造用および断熱タイプのポリマーコンクリートは同じサイズの骨材クラムを持ち、その密度は立方メートルあたり0.5〜1.5トンの範囲です。 遮熱性が向上し、基礎や耐力壁に適しています。
  • 断熱ポリマーコンクリートは、多孔質骨材(削りくず、パーライト、コルク、ポリスチレン)の最小部分が1センチメートル以下であることによって区別されます。 その密度は1立方メートルあたり0.3〜0.5トンです。 ポリマーコンクリートで作られた製品は軽量で、内部パーティションの構築や断熱に優れています。
  • 細かい砂(最大 0.15 ミリメートルまで)をフィラーとして使用する鋳造石は、装飾要素や床の製造に適しています。

仕様

プロパティ

多くの点で、ポリマーコンクリートは従来のコンクリートよりもはるかに優れています。 強度の指標を4〜6倍、ストレッチの克服の指標を5〜10回超えます。 そして、耐摩耗性の点では、15〜30倍です。 霜に耐える能力も高く、300~500サイクルです。

わかりやすくするために、主要なパラメーターを表にまとめます。

パラメータ意味測定単位
密度300から3000までkg/m3
耐圧縮性
50から110までMPa
曲げに対する耐性3から11までMPa
摩耗0.02から0.03までg/cm2
温度制限60から140まで
熱伝導率0.05から0.85までW/mK
弾性10000から40000までMPa
1日あたりの吸水量0.05から0.5まで%
最大凍結サイクル300から500まで-

これらの特徴は、新しいタイプの材料の高い耐久性と強度を示しています。 その有名な化学的不動態に関しては、GOST 25246-82によって決定されています。

この規格によれば、摂氏200度において、硝酸に対する耐薬品性係数は少なくとも0.5%、アンモニア、塩酸、カルシウム溶液に対する耐薬品性係数は0.8%以上でなければなりません。 結果はこれを裏付けています。

ゴスト

コンクリート混合物の一般パラメータは GOST 7473 によって決定されます。ポリスチレンコンクリート(ポリスチレンが充填材として使用される場合)には独自の基準があります。 組成の場合 - GOST 27006、密度インジケータの場合 - GOST 27005、可塑剤およびその他の化学添加剤の場合 - GOST 24211。

次に、バインダー成分である樹脂に関連して使用される規格について説明します。

  • フルフラールアセトン樹脂 (FAM) は TU 6-05-1618-73 に準拠する必要があります。
  • 尿素ホルムアルデヒド樹脂 - GOST 14231-78。
  • フラノエポキシ樹脂 - TU-59-02-039.13-78。
  • モノマーメチルメタクリレート - GOST 16505。

組成と構造

構成について言えば、10部分のうち9部分がフィラーによって占められています。 たとえば、砕石、砂利、鉱物粉、珪砂、さらには木の削りくずなども使用できます。 しかしながら、他の物質も使用することができる。 タルク、黒鉛粉末、粉砕玄武岩、凝灰岩、花崗岩、雲母、膨張パーライトなど。

鋳造石の製造には受け入れられない材料が多数あることは注目に値します。 特に、これらは金属粉塵、セメントを含む石灰、チョーク、石灰岩です。

フィラーを「しっかりと」結合するには、ポリマーバインダーを使用しますが、その量は少量 (100 分の 5) 必要です。 熱可塑性または熱硬化性樹脂の 1 つがこの役割を果たします。 人気のある樹脂をいくつか挙げてみましょう。

  • エポキシ;
  • フラン;
  • フェノールホルムアルデヒド;
  • ポリエステル(最も予算の高いオプション);
  • 尿素ホルムアルデヒド。

また、ポリマーコンクリートには硬化剤、可塑剤、着色剤が含まれている必要があります。 それらは全体の構成のほんの一部を占めます。

製造と応用

材料において最も重要なことは、使用目的に応じた最適な成分の選択です。まず、骨材の分別とその量を設定します。 次いで、バインダーポリマー含有量が計算される。 この後、成分を混合し、型に入れて硬化させます(工業生産では乾燥室が使用されます)。

鋳物石は非常に広く使用されています。 これらには、窓枠、ファサード漆喰、美しく耐久性のあるキッチンカウンタートップが含まれます。 さらに、ポリマーコンクリートは、床や階段、舗装や化粧スラブ、建築構造物、排水トレイ、彫刻や記念碑、噴水、配管製品などの製造にも使用されます。

さらに、多くの製造業者が、すぐに使用できるドライミックスの形でポリマーコンクリートを製造しています。 メーカーはしばしば乾燥石膏モルタルと呼んでいます。 それらは、1センチメートル以下の骨材画分と水(乾燥組成物に添加される)を必要とする。 同様の混合物は、基礎の作成、亀裂のシール、セルフレベリング床の構築、コンクリート (およびその他の) 表面の修復にも使用されます。

次のビデオでは、ポリマー コンクリートの製造について説明しています。

人気メーカー

  • まず、ロシアのポリマーコンクリートを製造する会社について触れてみましょう。 CJSC「プロムクリュッチ」モスクワ地方ヒムキ市出身。 同社が製造するポリマーコンクリートは、さまざまなサイズの梱包材に梱包されています。 この材料は二成分系であり、製造中に水を必要としないことが利点です。 同社は、自社製品をポリマーコンクリートとしてだけでなく、あらゆるコンクリート構造物の修復と保護に使用できる修理キットとして位置づけています。 24時間以内に完全に重合します。
  • 今ではドイツのメーカーが有名な会社になりました シリカルGmbH、セルフレベリング床材で最も有名です。 このブランドのポリマーコンクリートは、メタクリル樹脂をベースとした二液型です。 高密度、低収縮、素早い硬化が特徴です(修理の場合は1時間待つだけで十分です)。 これらは、内装および外装の作業、修理、保護コーティングの作成、床の作成時に使用されます。
  • 別のドイツの会社は次のように呼ばれます 「マウラー・ゾーネ」同社は、さまざまな建物や構造物用の保護材の開発と生産において、長い間世界のリーダーとなってきました。 例えば、道路橋や鉄道橋などの堅固なものも含まれます。 この会社が製造するポリマーコンクリートは Betoflex というブランド名で、優れた特性を備えており、コストは最低ではありません。 いわゆる「マウラー ベトフレックス」伸縮継手として特に人気があります。 これには、Betoflex ポリマー コンクリートの低温硬化コンポーネントに加えて、スチール プロファイルとゴム コンペンセータが含まれています。

排水管は、PBT、ポリマーの会社の生産分野の 1 つです。 コンクリート技術サンクトペテルブルクにあり、排水管、排水管、下水道管、排水管用継手、排水井(排水井のカバーを含む)、排水トレイなどの材料を製造しています。 水道管(HDPE パイプ)、波形ケーブル ダクト、鉱山パイプなど、特にポリマー砂製品、つまりポリマー砂タイル、 ポリマーハッチ、ポリマーサンドタイルと排水トレイ(ポリマーサンドトレイ)。

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排水パイプ - ポリエチレン、コンクリート、または地面から水を集める (または目的に応じて放出する) 他のパイプ。

排水63、110、160、200mmは卸売・小売り可能です。

ジオテキスタイルを使用した排水パイプは、排水システム全体を不要な土壌の侵入から完全に保護します。ジオテキスタイルのドロナイト素材は土壌の最小粒子を保持し、水を完全に通過させます。

排水井は、排水システムを清掃するために設けられています。たとえば、排水井は高圧の水で洗浄され、排水管から不要な土壌がすべて洗い流されます。

排水管用継手や各種アダプターは高強度素材を使用しており、排水管同士を確実に接続します。 高温と低温の両方に耐えることができます。

排水トレイは、余分な水を特別なタンクに排水するように設計されています。PBT 会社は排水トレイを特別価格で提供しています。 そして、排水トレイの品質により、あなたは必ず当社の常連客になるでしょう。 排水トレイはポリマーサンド素材で作られており、耐久性の基礎となっています。

HDPEパイプ(ポリエチレンパイプ)は、低密度ポリエチレンから作られたパイプです。 水(飲料水や家庭用水の供給も含む)およびその他の液体および気体物質を輸送するパイプライン用に製造されています。 HDPE パイプは自信を持って鋼管やコンクリート パイプに代わるものであり、大幅な低コスト、優れた性能特性、パイプの迅速かつ簡単な設置、非開削技術の使用など、多くの利点を備えています。

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ポリマーコンクリート:組成、種類、特徴、適用技術とレビュー

ポリマーコンクリートは、結合要素として、また石灰セメントの代替として使用される特別な建築材料です。 場合によっては、ポリマーはポルトランドセメントへの添加物として使用されます。 これは、さまざまな鉱物フィラーと合成または天然の結合剤を混合して得られる、汎用的で耐久性のある複合物質です。 これは進歩した 技術資料多くの業界で使用されていますが、建設業界で最も一般的です。

建設には 3 種類のポリマー コンクリートが使用されます。 次に、その製造技術、適用範囲、構成を詳しく見ていきます。 一般的な考え方ポリマーコンクリートとその改質について。

コンクリート用ポリマー組成物(ポリマー改質コンクリート)

このタイプのコンクリートは、アクリル、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニルなどの変性ポリマーを含むポルトランド セメント材料から作られます。 密着性が良い 高強度屈曲性と低透過性に優れています。

アクリルポリマー改質コンクリートは耐久性のある色が特徴であるため、建設業者や建築家の間で大きな需要があります。 その化学修飾は従来のセメントのバリエーションに似ています。 ポリマーの量は通常10~20%である。 この方法で改質されたコンクリートは、純粋なセメントよりも浸透性が低く、密度が高くなります。 ただし、その構造的完全性はポルトランド セメント結合剤に大きく依存します。

コンクリートの密度が高く、表面積が小さい場合、コンクリートの分解に時間がかかることがあります。 酸性環境では、ポルトランドセメントに対するポリマー改質材料の耐薬品性が相対的に向上する可能性があります。

高分子含浸コンクリート

コンクリートのポリマー含浸は、通常、低密度モノマーを水和ポルトランドセメントに組み込み、その後放射線または熱触媒重合させることによって行われます。 このタイプのコンクリートのモジュール弾性は、従来のコンクリートよりも 50 ~ 100% 高くなります。

ただし、ポリマーの弾性率は通常のコンクリートの弾性率より 10% 大きくなります。 これらの優れた特性のおかげで、ポリマー建築材料を使用するための多くの選択肢の中で、特に次のものの製造について言及することができます。

  • デッキ。
  • 橋。
  • パイプ;
  • 床タイル。
  • 建設用ラミネート。

組み込みプロセスの背後にある技術には、コンクリートを乾燥させて表面から水分を除去し、砂の薄い層でモノマーを使用し、熱流を使用してモノマーを重合させることが含まれます。 その結果、コンクリート表面は透水性、吸収性、耐摩耗性が低くなり、一般に強度が高くなります。 また、耐摩耗性、耐寒性、耐湿性を高めるために、ポリマーワニスはコンクリート、レンガ、石、床などに使用されます。

ポリマーコンクリート

通常のポルトランドセメントと何の共通点もありません。 水を含まないポリマーバインダーを使用して石を結合することによって形成されます。 ポリスチレン、アクリル、エポキシ樹脂は、このタイプのコンクリートの製造に広く使用されているモノマーです。 硫黄もポリマーとみなされます。 硫黄コンクリートは、酸性環境に対する高い耐性が要求される建物に使用されます。 熱可塑性ポリマー(最も一般的には熱硬化性樹脂)は、高い熱安定性と幅広い化学薬品に対する耐性があるため、主ポリマー成分として使用されます。

ポリマーコンクリートは、シリカ、石英、花崗岩、石灰石、その他の高品質の材料を含む骨材で構成されています。 単位は次のとおりである必要があります 良質、ほこり、破片、余分な湿気がないこと。 これらの基準を満たさないと、ポリマーバインダーと骨材の間の結合強度が低下する可能性があります。

ポリマーコンクリートの特徴

現代の建築材料は以前のものとは異なります。 次のような特徴があります。

  • 化学的および生物学的環境に対する高い耐性。
  • セメントコンクリート製品に比べて軽量です。
  • 騒音・振動吸収性に優れています。
  • 耐候性、耐紫外線性に優れています。
  • 吸水性。
  • ドリルやグラインダーを使用して切断できます。
  • 砕石としてリサイクルしたり、砕いて道路基盤として利用することも可能です。
  • セメントコンクリートの約4倍の強度があります。
  • 優れた断熱性と安定性。
  • 効率的な油圧の流れを促進する非常に滑らかな仕上げ。

使用法

ポリマーコンクリートは、新築または古い材料の改修に使用できます。 その接着特性により、ポリマーコンクリートと従来のセメントベースのコンクリートの両方を修復することができます。 浸透性と耐食性が低いため、プール、下水道、排水路、電解槽、および液体や強力な化学薬品を含むその他の構造物で使用できます。 有毒で腐食性の下水ガスや配管システムでよく見られるバクテリアに耐性があるため、井戸の建設や修復に適しています。

従来のコンクリート構造とは異なり、保護されたPVCジョイントのコーティングや溶接は必要ありません。 街路ではポリマーコンクリートが使用されているのを見ることができます。 道路の柵、歩道、排水溝、噴水などの建設に使用されます。 路上でも ポリマーコーティングコンクリートの場合、屋外に位置し常に外部大気の影響にさらされるオープンエリア、滑走路、その他の物体の建設中にアスファルトに添加されます。

レビュー

ポリマーコンクリートは、コストが高く、従来の製造技術に伴う困難のため、広く採用されていません。 しかし、最近の進歩によりコストが大幅に削減され、その使用が徐々に一般的になりつつあります。 従来のコンクリートに比べてあらゆる利点があるにもかかわらず、不適切な製造、低品質のコンポーネントの使用、不適切な比率によってしばしば発生する隠れたマイナスの環境要因についての意見があります。

また、ポリマーコンクリートを製造する技術には、誰も明らかにしたくない多くのニュアンスや秘密があります。 そしてもちろん、レビューにあるように、ポリマーコンクリートの市場価格は非常に高いです。 これは、製造の難しさと、製造に使用される高価な部品が原因です。

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ポリマーコンクリートの製造技術およびそれを用いた製品の製造技術


ポリマーコンクリート(別名鋳石)は、天然石の強さと美しさを兼ね備えた素材です。 お手頃な価格で(安価なミネラル添加剤のおかげで)そして製造が容易です。 ほぼすべての充填材 (砂、花崗岩、大理石のチップ、ガラス、その他多数) を使用できるため、さまざまなポリマー コンクリート製品が保証されます。 また、ポリマーバインダーの存在により、耐久性があり、霜、水、過熱に耐性があります。

ポリマーコンクリートを製造するための典型的な技術プロセスと、それを自分で作成する可能性を見てみましょう。

ポリマーコンクリート製造技術

何が必要ですか?

製品を入手するには、次のものが必要です。

  • フィラーはかなり粗い部分(砂、砕石、粗く砕いたガラス)です。
  • 骨材を細かく粉砕し、材料コストを削減します。 黒鉛、石英、安山岩などから作られた粉末です。
  • バインダー - 約 5% が必要になります。 この目的のために、ポリマー樹脂の 1 つが使用されます。 たとえば、ポリエステル(不飽和)、尿素ホルムアルデヒド、フラン、エポキシなどです。
  • 硬化剤、可塑剤、特殊な改質添加剤、染料。
  • 外面塗装には離型剤とゲルコートを施しております。

製造方法

生産プロセスは、バッチ技術または連続技術を使用して実行できます。

  • 前者の場合、材料の製造に使用した容器は、サイクルが完了するたびに洗浄する必要があります。 しかし、ごく普通のバケットやコンクリートミキサーを使ってポリマーコンクリートを作ることは可能です。
  • 連続技術は主に大規模産業で使用されています。 同時に、これらは単一のチェーン、特殊な射出成形機、ディスペンサー、自動ミキサーを組織し、調和して動作します。

次のビデオでは、軽量ポリマー コンクリートの製造と吹き付けについて説明しています。

鋳物石を作るには、特殊な離型剤をしっかりと塗布した型が必要です(そうしないと完成品を取り外すことができなくなります)。 型はシリコン、グラスファイバー、金属、さらにはチップボード(予算オプション)で作ることができます。

  1. 希望の色のゲルコート層を剥離ペーストに塗布します。
  2. コンクリートミキサーで事前に十分に混合した上記の成分からなる複合混合物を型内に配置します。 大規模産業では、量が非常に多いため、混合物はコンクリート舗装機を使用して型に入れられます。 商品が小さい場合や、 プロセス定期的に行われるため、これは手動で行われます。
  3. ここで、敷設した混合物に振動を加える(振動圧縮)必要があります。 この手順の時間は約 2 分です。 工場ではこのために共振振動プラットフォームが使用され、小規模生産では振動テーブルが使用されます。

ポリマーコンクリート製造工場の生産条件では、部品の硬化を促進するために必要に応じて熱処理が行われます。 他の場合には、このプロセスが自然に完了するまで待機します。

ポリマーコンクリート製品を製造するための機械や金型などの設備についてご紹介します。

必要な機器

選べる特徴とコスト

大きな組織を組織して継続的な技術と確かなボリュームを目指すことを夢見る人へ 工業生産、特別なコンベヤ装置が必要になります。 これには、計量、混合、鋳造、仕上げ用の機械や機械化された倉庫が含まれます。

これらすべてを行うには、数百万ドルというかなりの金額がかかります。 ブランドのターンキー機器のみに限定すると、コストは大幅に削減されます(3 万ドルから 5 万ドル)。

しかし、特に困難な時代には、購入のための資金を見つけることが常に可能であるとは限りません。 ただし、さらに少ないお金で生活することもできます。 必要な車両やその他のものをすべて別途購入した場合。 そして、自分でも何かを作ります。 このオプションの詳細については、以下を参照してください。

設備機器一覧

そこで、これなしでは使えない機器やデバイスのリストを以下に示します。

  • 既製の振動テーブルの費用は約27,000ルーブルです。 お金を節約したい場合は、2 ミリメートルの金属コーナー (60 ゲージ) を使用してテーブルを自分で溶接します。 バイブレーターをテーブルに溶接します 工業用タイプ- 準備ができて。
  • すべての成分を均一な混合物に混合するミキサー。 ヨーロッパ品質の強力な真空装置を購入すると、約1万ドルを支払う必要があります。 ただし、家庭用コンクリートミキサーや建設用ミキサーを使用することもできます。 それははるかに安くなります - コストは量と電力によって異なります。 鉄のバレルとギアボックス付きの電気駆動装置からミキサーを自分で作るとさらに安くなります。
  • ガンを備えたコンプレッサーシステムも必要です。 これがないとゲルコートを均一に塗ることができません。 ピストルの価格は50ドルから100ドルの間です。 車用コンプレッサーは ZIL 製の 2 つで十分です。 それらは並列に接続され、強力なフレームに取り付けられた金属プラットフォームに取り付けられます。
  • グラスファイバーまたはシリコンで作られた型はまだ広く入手可能ではありません。 特定の製品 (窓枠など) を専門会社に注文できます。 または、安価な材料である積層合板から始めて、自分で型を作成します。
  • 排気フードが必要になります。鋳造段階では、生産には有害なガスが発生するのが特徴です。 したがって、手袋、呼吸器などの個人用保護具を購入します。
  • のために 仕上げ工事研削盤や研磨機などの電動工具が必要になります。 また、ドリル、ジグソー、グラインダー、ルーター(必要な場合)も必要です。

ポリマーコンクリートの製造に伴う大気への排出については、さらに詳しく説明します。

このビデオでは、ポリマー コンクリートを製造する別の方法について説明します。

先ほど述べたように、鋳造中に有害な成分が放出されます。

  • 特に、バインダーとして使用される樹脂に含まれるスチレンです。 このような樹脂が入った密閉容器を開けるとすぐに、有毒ガスの蒸発が始まります。
  • さらに、硬化剤(通常はメチルエチルケトンパーオキサイド)も非常に危険です。 ただし、揮発性ではないため、ゴム手袋で手を保護するだけで十分です。

これらの事実により、ポリマーコンクリートメーカーは、鋳造室を注意深く設備し、気密にし、テーブルの上に強力なフードを設置し、自社の保護(呼吸用保護具)を忘れないようにする必要があります。 そして、これらすべての対策が講じられ、ボンネットに漏れる空気が浄化されれば、大気中への排出はなくなります(部屋は密閉されているため)。

弾性ポリマーコンクリートを自分で(自分の手で)作る方法については、以下をお読みください。

DIY制作

次に、最小限のお金をかけて、ファッショナブルな鋳造石から小さな製品を自分で作る方法について説明します。 たとえば、植木鉢、カウンタートップ、窓枠などが考えられます (大理石や花崗岩よりも暖かいため、特に人気があります)。

部屋の選び方と間取り

まず部屋について考える必要があります - 80平方メートルが必要になります 総面積。 郊外のどこかで適切な家を探すことをお勧めします。 そして12 平方メートルすぐに鋳造室を柵で囲い、すべての亀裂を可能な限り塞ぐ必要があります。 スチレンの漏れを防ぎます。

この部屋の中央に、鉄の角で作られたフレームの上にテーブルを作り、チップボードのテーブルトップで覆います。 表面レベルを設定します - これは重要です! テーブルの上にフード、つまり電気モーターを備えた金属製の箱を取り付けます。

明るくするために、上部に蛍光灯を取り付けます。 仕上げやその他の作業のために、同じテーブルを隣の部屋に置きます。 ここに、チョークと砂を乾燥させるためのツールと容器 (ローメタルボックス) を配置します。

必要な原材料

必要な原材料:

  • 川珪砂(20kg入り)。 よく乾燥させる必要があります。
  • ふるいにかけたチョークも乾燥させます。
  • ポリエステル樹脂 - 20リットルのバケツで購入。
  • 硬化剤、ゲルコート、剥離ペースト。
  1. 撹拌用のきれいなプラスチック製のバケツ、450ワットのハンマードリル、建設用ミキサーが必要になります(ハンマードリルをそれに取り付け、穴あけ用のドリルビットを溶接します - ミキサーを入手します)。
  2. 木の板を積層して型枠を作り、折りたためるようにしています。 剥離ペーストはナイロンストッキングでこすりながらブラシで塗布すると便利です。
  3. ゲルコートを樹脂で希釈し(10パーセント追加)、フルートブラシで塗布します。 これを 2 回行います。 ブラシの毛が付着しないように注意してください。
  4. 清潔なバケツで樹脂と硬化剤を混合し、15パーセントのチョークを加え、砂を少しずつ加えます。 塊は粘性になるはずです。 気泡を取り除くには、時々バケツを床に叩きつけます。
  5. 準備ができたら、溶液を型に注ぎます。 次に、表面を滑らかにしましょう。2 人が手でフォーム (確かにハンドルが付いています) を取り、持ち上げてテーブルの上で叩きます。 混合物を放置し(約 40 分間)、鋳造室から出ます。
  6. 「ゴム」状態まで硬化したら、表面が非常に熱く、叩いたときの特別な音によって判断できます。製品を型から取り外し(分解し)、流し込む側を下にして裏返します。 完全に硬化してから研磨して磨きます。

安全対策: 樹脂の重量を量るとき、ゲルコートを塗布して混合物を金型に流し込むときは、フードの下でマスクを着用した状態でのみ作業します。 ゴム手袋を着用した状態で、注射器で硬化剤を加えます。

次のビデオでは、自分の手で縞模様のポリマーコンクリートを作成する方法を説明します。

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ポリマーコンクリート

まれな例外を除き、建設、修復、修理作業を実行する技術にはコンクリートソリューションの使用が含まれます。 これらすべての材料は、ブランド、クラス、および耐湿性などのその他のパラメータが異なります。 そして、すべてに共通の類似点があります。セメントは、これらの混合物の唯一の結合成分として使用されます。 しかし、現代産業は他の同様の建築資材の生産を開始しており、そのうちの 1 つは次のとおりです。 ポリマーコンクリート.

その根本的な違いは、特殊な成分である樹脂が通常の砂セメント混合物にバインダーとして添加されていることです。 それらは、溶液の調製中に徐々に導入されます。 ポリマーベースのコンクリートは、建物の内外の表面の仕上げ、床の流し込み、階段のステップに適しています。

組成と充填剤

これらのコンクリートの製造には、充填剤と結合剤も使用されます。 ポリマーの特殊な性質を考慮すると、成分間の比率は 5:1 から 12:1 まで変化します。

従来の類似物と同様に、ポリマーコンクリートにはさまざまなサイズの断片が含まれており、セメントグレードとは異なり、細かく分散しています。 これらの材料は、攻撃的な化合物と直接接触する条件での使用を含めて広く使用されていることを考慮して、化学的影響に対する耐性が向上した材料(珪岩、玄武岩、凝灰岩など)が充填材として使用されます。

バインディングコンポーネント:

  • 最も安価なのはフランポリマーです。 しかし強度はその分低いです。
  • ポリエステル(不飽和)を含む高品質のコンクリート。
  • 最良の選択肢は、エポキシ樹脂を含む材料です。 強度、延性、耐摩耗性を兼ね備えています。 ただし、価格はかなり高いです。

製造業

ポリマーコンクリートをどのように作るかという問題に対する明確な答えはまだありません。 すべての情報源は、必要な組成を得る実験的な方法について語っています。 塗布した混合物が乾燥すると、弾性のある弾力のあるコーティングが形成されるようにする必要があります。 多くは、設置場所とどのような結果を達成する必要があるかによって異なります。 ポリマー添加剤は溶液の総質量の約 1/5 を占めるべきであるという一般的な推奨事項があります。

どのクラスのコンクリートを取得する必要があるかによって大きく異なります。 したがって、樹脂と硬化剤の割合を変える必要があります。 また、ポリマーバインダーにはそれぞれ独自の特性があるため、使用するポリマーバインダーの種類を考慮する必要があります。 いくつかの情報源は、エポキシ樹脂の使用には、セメントの代わりにスラグ、灰、および液体ガラスが含まれることを示しています。 他のすべての点 (ミキシング) では、テクニックは同じです。

ポリマーコンクリートの特徴

  • 高い耐水性。 構造物の構造要素が液体に激しくさらされるエリアでの作業技術を大幅に簡素化できます。 ポリマーコンクリートまたは天然コンクリートを購入することで、防水工事を大幅に節約し、全体の作業時間を短縮できます。
  • 過酷な環境、低温に対する耐性。
  • 機械的強度指標は大幅に上回ります 似たような特徴セメント系コンクリートの場合: 曲げ – 最大 10 回、圧縮 – 最大 3 回。
  • 小さい 比重、アプリケーションの範囲が大幅に増加します。
  • その弾性特性により、動的荷重がかかる領域での使用が可能になります。 水平、垂直、傾斜など、あらゆる方向の平面に適用できます。
  • 基材を選ばず密着性に優れます。
  • 硬化時間はセメントに比べて短いです。
  • 理想的な塗布均一性を実現可能。 ポリマーコンクリートで仕上げられた表面はメンテナンスが簡単です。

革新的なテクノロジーは日々私たちを喜ばせています。 新たな発展は建設業界にも影響を与えています。

特に、新しいものを生み出すことは、 建築資材、その中でもポリマーコンクリートは幅広い需要があります。 これは、私たちに長い間親しまれてきたセメントやケイ酸塩ではなく、さまざまなポリマー物質で構成された混合物です。 この材料は多くの優れた特性を備えており、そのおかげで従来の建築用混合物よりも優れています。

膨大な数の優れた特性により、セメントとポリマーの混合物は建築業者の間で当然のことながら尊敬に値します。 この素材を使用すると、専門家はその強度と耐久性を高く評価します。 ポリマーコンクリートは湿気の影響を受けず、変形せず、温度変化や悪天候にもよく対応します。

すぐに硬化し、どんな表面にも完璧に接着します。 引張強度が高く、通気性にも優れた素材です。 化学反応の影響を受けません。

しかし、ポリマーコンクリートのすべての特性の中で最も重要なのは、環境に優しく、汚染しないことです。 環境このポリマー混合物は、ケータリング施設、さまざまな食料品店、その他の食品産業の建物の建設にも使用が許可されています。

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長所と短所

膨大な数の優れた特性により、セメントとポリマーの建設混合物は従来のコンクリートよりも優れています。

ポリマーコンクリートは硬化が早いため、従来の材料とは異なり、最初の作業は数日以内に完了します。 新しいタイプのコンクリートは耐久性と強度がはるかに優れています。 完全硬化までの所要時間は通常のセメントのように1か月ではなく、1週間程度です。

ポリマー混合物の優れた特性には、廃棄物のない生産が挙げられます。これまでは、すべての農業廃棄物や建設廃棄物は単に捨てられるか、地面に埋められ、それによって私たちの自然を汚染していました。 現在、リサイクルされた材料はポリマーコンクリートの製造に使用されています。 このような技術の使用は、廃棄物処理の問題を解決するだけでなく、環境を汚染から保護します。

残念ながら、この建築材料には欠点もあります。

マイナスの特性の中で、人工材料の含有を強調することができます。 2 番目のマイナス点は、ポリマーコンクリートの製造に必要な一部の添加剤のコストが高いことです。 このため、完成品の価格が上昇します。

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応用

多くの優れた特性が存在するため、ポリマー コンクリートにはかなり幅広い用途があります。 で使用されています ランドスケープデザイン、小道やテラスをレイアウトします。 同様の混合物は、外側と外側の両方の壁を装飾し、境界線、階段、フェンス、プール、台座を装飾するために使用されます。

このような材料は簡単に作ることができます 手作り。 さまざまな形、図形、装飾要素が作成されます。 乾燥後は塗りやすいのが魅力です。

このような建築用混合物の使用は、床を注ぐのに適しています。 ポリマーコンクリート床は湿気から優れた保護を提供します。 ポリマーコンクリートの床は家を暖かく保ちます。

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技術的特性と組成を考慮して、新世代コンクリートは次のように分類されます。

ポリマーセメント。 このタイプのコンクリートは強度に優れています。

同様の材料は、飛行場の建設、仕上げスラブおよびプラスチックコンクリートにも使用されます。 酸塩基反応や温度不均衡に対する優れた耐性を示すコンクリートポリマーです。 この建築混合物は、既製の凍結ブロックにモノマーが含浸されているという点で他の建築混合物とは異なります。

これらの物質は材料の穴や欠陥を埋め、耐久性と氷点下の温度に対する耐性を与えます。

また、建設工事の種類に応じて、専門家はポリマーコンクリートを充填分子コンクリートとフレーム分子コンクリートに分けます。

最初のタイプでは、そのようなものの存在が許可されます。 有機材料、珪砂、砕石、砂利など、コンクリートの空隙を埋める機能を果たします。 2 番目のオプションでは、コンクリートには充填されていない空隙が残ります。 そしてコンクリート粒子間の結合は高分子物質によって行われます。

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ポリマーコンクリートの組成

ポリエステルコンクリートは、結合機能を果たすポリエステル樹脂をベースとしています。 これらの樹脂には次のものが含まれます。

    ポリビニル;エポキシ;

エポキシ樹脂はほとんど無臭です。 これらは、使用中の材料に最大の強度を提供します。 しかし同時にコンクリートを脆くします。

逆にメタクリル酸メチルは臭いが強いです。

ただし、重合後は臭いが消えます。 このタイプのコンクリートはすぐに固まります。 しかし、それらは化学攻撃に対して脆弱です。

フライアッシュは材料に強度を与えます。

作業にはポリウレタン樹脂が最適とされています。 さらに、砂または砕石から作られた鉱物充填剤、および特殊な可塑剤および硬化剤がポリウレタンコンクリートの混合物に添加されます。

ポリマーコンクリートでは、材料に強度を与えるフライアッシュとスラグが重要な役割を果たします。 もう一つの同様に重要な成分は液体ガラスです。 ポリマーコンクリートに使用すると、建物を湿気や湿気から保護します。

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製造上の特徴

セメントポリマーコンクリートの準備は簡単です。 これを行うには、コンクリートミキサーを使用し、ポリマー用に特別に設計された水を注ぎ、次に少量のセメントを追加する必要があります。 次に、同じ割合のスラグと灰を取り、コンクリートミキサーの内容物と混合します。

ポリマー添加剤はコンクリートに最後に添加されます。 その後、よく混ぜます。 準備は終わりました。

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DIY セメントポリマーコンクリート

製造技術は非常に簡単なので、自宅で自分の手で行うことができます。 このアイデアは、たとえばポリマーコンクリート床の作成を計画している人に最適です。 完全に単純なテクニックを学び、必要なコンポーネントをすべて備えているので、初心者のビルダーでもこれに対処できます。

しかし、ポリマーコンクリートの調製には、正確な比率を備えた特定のレシピがないことは注目に値します。

試行錯誤を通じてのみ、望むものを達成することができます。 混ぜて実験してみましょう。 あなたは成功するでしょう。

ポリマーコンクリート (別名鋳造石) は、天然石の強度と美しさを兼ね備えた材料であり、(安価な鉱物添加剤のおかげで) 手頃な価格と製造の容易さを兼ね備えています。 ほぼすべての充填材 (砂、花崗岩、大理石のチップ、ガラス、その他多数) を使用できるため、さまざまなポリマー コンクリート製品が保証されます。 また、ポリマーバインダーの存在により、耐久性があり、霜、水、過熱に耐性があります。

ポリマーコンクリートを製造するための典型的な技術プロセスと、それを自分で作成する可能性を見てみましょう。

製品を入手するには、次のものが必要です。

かなり粗い粒子(砂、砕石、粗く砕かれたガラス)のフィラー。材料コストを削減します。

これはグラファイト、石英、または安山岩から作られた粉末です。バインダーは約 5 パーセント必要です。 この目的のために、ポリマー樹脂の 1 つが使用されます。 例えば、ポリエステル(不飽和)、尿素ホルムアルデヒド、フラン、エポキシ、硬化剤、可塑剤、特殊な改質添加剤、離型用の潤滑剤、外部コーティング用のゲルコートなどです。

製造方法

生産プロセスは、バッチ技術または連続技術を使用して実行できます。

    前者の場合、材料の製造に使用した容器は、サイクルが完了するたびに洗浄する必要があります。 しかし、最も一般的なバケットまたはコンクリートミキサーでポリマーコンクリートを製造することは可能であり、連続技術は主に大規模産業で使用されています。 同時に、これらは単一のチェーン、特殊な射出成形機、ディスペンサー、自動ミキサーを組織し、調和して動作します。

次のビデオでは、軽量ポリマー コンクリートの製造と吹き付けについて説明しています。

鋳物石を作るには、特殊な離型剤をしっかりと塗布した型が必要です(そうしないと完成品を取り外すことができなくなります)。 型はシリコン、グラスファイバー、金属、さらにはチップボード(予算オプション)で作ることができます。

所望の色のゲルコートの層を剥離ペーストに塗布し、コンクリートミキサーで事前によく混合した上記の成分からなる組成混合物を型の中に入れます。 量が非常に多い大規模産業では、コンクリート舗装機を使用して混合物を型に入れます。

製品が小さく、技術的プロセスが周期的である場合、これは手動で行われ、敷設された混合物に振動(振動圧縮)を加える必要があります。 この手順の時間は約 2 分です。 工場ではこのために共振振動プラットフォームが使用され、小規模生産では振動テーブルが使用されます。

ポリマーコンクリート製造工場の生産条件では、部品の硬化を促進するために必要に応じて熱処理が行われます。 他の場合には、このプロセスが自然に完了するまで待機します。

ポリマーコンクリート製品を製造するための機械や金型などの設備についてご紹介します。

必要な機器

選べる特徴とコスト

大規模な工業生産を組織して、継続的な技術と大量の生産を実現したいと考えている人は、特別なコンベヤ装置を必要とします。 これには、計量、混合、鋳造、仕上げ用の機械や機械化された倉庫が含まれます。

これらすべてを行うには、数百万ドルというかなりの金額がかかります。 ブランドのターンキー機器のみに限定すると、コストは大幅に削減されます(3 万ドルから 5 万ドル)。

しかし、特に困難な時代には、購入のための資金を見つけることが常に可能であるとは限りません。 ただし、さらに少ないお金で生活することもできます。

必要な車両やその他のものをすべて別途購入した場合。 そして、自分でも何かを作ります。 このオプションの詳細については、以下を参照してください。

設備機器一覧

そこで、これなしでは使えない機器やデバイスのリストを以下に示します。

既製の振動テーブルの費用は約27,000ルーブルです。 お金を節約したい場合は、2 ミリメートルの金属コーナー (60 ゲージ) を使用してテーブルを自分で溶接します。 工業用バイブレーターをテーブルに溶接します。これですべての成分を均一な混合物に混合するスターラーが完成します。

ヨーロッパ品質の強力な真空装置を購入すると、約1万ドルを支払う必要があります。 ただし、家庭用コンクリートミキサーや建設用ミキサーを使用することもできます。 それははるかに安くなります - コストは量と電力によって異なります。

鉄のバレルとギアボックス付きの電気駆動装置からミキサーを自分で作るとさらに安くなります。ガン付きのコンプレッサーシステムも必要です。 これがないとゲルコートを均一に塗ることができません。 ピストルの価格は50ドルから100ドルの間です。

車用コンプレッサーは ZIL 製の 2 つで十分です。 それらは並列に接続され、強力なフレームに取り付けられた金属プラットフォームに取り付けられています。グラスファイバーまたはシリコン製のフォームはまだ広く入手可能ではありません。 特定の製品 (窓枠など) を専門会社に注文できます。

または、安価な材料から始めて自分で金型を作成します(ラミネート付きチップボードが必要になります)。鋳造段階では、生産には有害なガスが発生します。 したがって、個人用保護具を購入します:手袋、呼吸用保護具 仕上げ作業には、電動工具:研削盤と研磨機が必要です。 また、ドリル、ジグソー、グラインダー、ルーター(必要な場合)も必要です。

ポリマーコンクリートの製造に伴う大気への排出については、さらに詳しく説明します。

このビデオでは、ポリマー コンクリートを製造する別の方法について説明します。

先ほど述べたように、鋳造中に有害な成分が放出されます。

    特に、バインダーとして使用される樹脂に含まれるスチレンです。 このような樹脂が入った密閉容器を開けるとすぐに有毒ガスが蒸発し始めます。また、硬化剤(通常はメチルエチルケトンパーオキサイド)も非常に危険です。 ただし、揮発性ではないため、ゴム手袋で手を保護するだけで十分です。

これらの事実により、ポリマーコンクリートメーカーは、鋳造室を注意深く設備し、気密にし、テーブルの上に強力なフードを設置し、自社の保護(呼吸用保護具)を忘れないようにする必要があります。 そして、これらすべての対策が講じられ、ボンネットに漏れる空気が浄化されれば、大気中への排出はなくなります(部屋は密閉されているため)。

弾性ポリマーコンクリートを自分で(自分の手で)作る方法については、以下をお読みください。

DIY制作

次に、最小限のお金をかけて、ファッショナブルな鋳造石から小さな製品を自分で作る方法について説明します。 たとえば、植木鉢、カウンタートップ、窓枠などが考えられます (大理石や花崗岩よりも暖かいため、特に人気があります)。

部屋の選び方と間取り

まず敷地について考える必要があります - 総面積80平方メートルが必要になります。

郊外のどこかで適切な家を探すことをお勧めします。 そして、12平方メートルを鋳造室用に直ちにフェンスで囲う必要があり、すべての亀裂を可能な限り密閉するように努める必要があります。 スチレンの漏れを防ぎます。

この部屋の中央に、鉄の角で作られたフレームの上にテーブルを作り、チップボードのテーブルトップで覆います。 表面レベルを設定します - これは重要です! テーブルの上に、電気モーターを備えた金属製のボックスを取り付けます。

明るくするために、上部に蛍光灯を取り付けます。 仕上げやその他の作業のために、同じテーブルを隣の部屋に置きます。 ここに、チョークと砂を乾燥させるためのツールと容器 (ローメタルボックス) を配置します。

必要な原材料

必要な原材料:

    川珪砂(20kg入り)。 ふるいにかけたチョークも乾燥させます。硬化剤、ゲルコート、リリースペーストを20リットルのバケツで購入します。

撹拌用のきれいなプラスチック製のバケツ、450ワットのハンマードリル、建設用ミキサーが必要になります(ハンマードリルを取り付け、穴あけ用のドリルを溶接します - ミキサーを入手します)。折りたたみ可能にします。 剥離ペーストをブラシで塗布し、ナイロンストッキングでこすると便利です。ゲルコートを樹脂で希釈し(10パーセント追加します)、フルートブラシで塗布します。 これを 2 回行います。

ブラシの毛がくっつかないように、きれいなバケツで樹脂と硬化剤を混ぜ、15パーセントのチョークを加え、砂を少しずつ加えます。 塊は粘性になるはずです。 気泡を取り除くために、時々バケツを床に叩きつけます。準備ができたら、溶液を型に注ぎます。

次に、表面を滑らかにしましょう。2 人が手でフォーム (確かにハンドルが付いています) を取り、持ち上げてテーブルの上で叩きます。 混合物は(約40分間)放置され、「ゴム」状態に硬化した後、非常に熱い表面と叩いたときの特別な音によって判断できます。製品を型から取り外します(分解します)。 )注ぐ面を下にしてひっくり返します。 完全に硬化してから研磨して磨きます。

安全対策: 樹脂の重量を量るとき、ゲルコートを塗布して混合物を金型に流し込むときは、フードの下でマスクを着用した状態でのみ作業します。 ゴム手袋を着用した状態で、注射器で硬化剤を加えます。

次のビデオでは、自分の手で縞模様のポリマーコンクリートを作成する方法を説明します。

クラスメイト

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著者から: 親愛なる読者の皆さん、こんにちは。 私たちはすべての先進的な建設技術を監視し、Web サイトのページで強調表示するよう努めています。 今回はポリマーコンクリート、通称「人造石」についてお話します。

この材料は米国で作成され、現在ヨーロッパとロシアの開発業者によって、住宅やユーティリティルーム、家庭用品、彫刻、家具の製造の建設に積極的に使用されています。 その需要は消費者にとって難しい課題です。ポリマーコンクリートを自分の手で作ることは可能でしょうか?

やはり製造技術には高度な専門知識と技術が必要となります。 私たちはコーティングの技術的特性を研究し、建設業者の関与なしにポリマーコンクリートを自分で作る方法を決定します。

素材の特徴

ポリマーコンクリートは、現代の技術と伝統的な技術の成果を組み合わせたもので、通常の結合剤であるセメントやケイ酸塩の代わりに、ポリマー(物質の別名は合成樹脂)が使用されます。 製造時にエポキシ、フラン、不飽和ポリエステル樹脂を使用することにより、ポリマーコンクリートは独特の技術的特性を獲得します。

コンクリート混合物は今日、あらゆる建設現場で使用されています。 その品種は多数あります。

ポリマーコンクリートを2cmの層で塗布した場合、乾燥後数時間後に表面にデザインを適用できます。

比較的最近、ポリマーコンクリートと呼ばれる混合物が登場しました。

その品種はジオポリマーコンクリートです。 ポリマーコンクリートとは何ですか?

このコンクリート混合物と他の組成物との特徴的な違いは、製造工程中に有機高分子化合物が添加されていることです。 このような混合物のバインダーは、ポリウレタン、メタクリル酸メチル、エポキシ、ポリビニルなどのさまざまなポリエステル樹脂です。 硬化剤、さまざまな触媒、溶剤、その他の成分が追加されます。

ポリマーコンクリートの利点

ジオポリマーコンクリートには多くの利点があります。

  • あらゆる質感や素材の表面に高度に接着します。
  • すぐに固まります。
  • 高い浸透性を持っています。
  • 伸びや曲げに対して高い耐性を持っています。
  • 強度と耐摩耗性の向上が特徴です。
  • 温度変化と酸に対する耐性。
  • 環境に優しく、比重も軽いです。

この材料の欠点はコストが高いことです。

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ポリマーコンクリートの準備

現在、ジオポリマー コンクリートは開発段階にあるため、正確なレシピはありません。 しかし、料理は完全に実行可能な作業です。 これを行うには、少し実験する必要があります。

PVA、各種ラテックス、水溶性樹脂を各種添加剤として混合時に使用します。 ポリマーコンクリートが乾燥すると、表面に硬い膜が形成されます。 水を吸収して膨潤する可能性があるため、作業混合物を調製および使用するときは高湿度を避ける必要があります。 バルク部品の水分含有量は 1% を超えてはなりません。 これを達成するために、充填剤はドラム乾燥機で乾燥されます。 乾燥温度 - 80〜110℃。 溶液を混合する前に、それらは周囲温度まで冷却されます。

合成樹脂と硬化剤は混合する前に、融点が35〜40℃になるまで加熱されます。 ポリマーコンクリート混合物に対するさまざまな添加剤の最適量は実験的に確立されます。 このプロセスで重要なことは、ポリマーの割合がセメント質量の約 20% である必要があることを覚えておくことです。

溶液を混合するとき、水溶性樹脂はセメントの2重量%を超えない少量で導入されます。 混合物は常に撹拌される。 コンクリートミキサーを使用してこれを行う方が良いです。 実際に行ってみると、最高品質のポリマーコンクリートは、ポリアミド樹脂とエポキシ樹脂、およびポリエチレンポリアミン硬化剤を添加することによって得られることがわかっています。

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ポリマーコンクリートの使用方法

この材料は、水平面および垂直面へのスプレーおよびスタンピングに使用できます。 これは次の順序で行われます。

  1. 作業溶液を混合します。
  2. 必要に応じて合成染料を添加する。
  3. 液体サワークリームの粘度になるまですべてを混ぜます。
  4. 混合物は、石膏ガンを使用して0.5〜1 mの距離から表面にスプレーされます。
  5. スプレーする前に金属表面を脱脂する必要があります。
  6. スプレーすると、ポリマーコンクリートはベースと仕上げの2層で塗布されます。

合板やその他のプラスチック素材にスプレーすると、塗装が割れることなく曲げることができます。 断熱材にもポリマーコンクリートが使用されています。 ファサードの加工に適しています。 この素材は液だれしません。 普通のマスキングテープでも簡単に簡単な絵を描くことができます。 表面にテープをランダムに貼り付け、溶液の薄い層で覆う必要があります。 乾燥が不完全な場合 コンクリート被覆粘着テープは剥がれてしまいますが、デザインは残ります。

ポリマーコンクリートを約 2 cm の厚さに塗布した場合、数時間後にスタンプしてパターンを得ることができます。 これは、さまざまなテクスチャーのポリウレタン スタンプを使用して行われます。 彼らの助けを借りて、表面に外観を与えることができます レンガ造り、そしてさまざまな装飾品も残します。 ほとんどの場合、スタンプポリマーコンクリートは塗装されます。 これは、コンクリート用の特別なアクリルベースのステインまたはペイントを使用して行うことができます。

この材料は、小道やテラスの建設、建物の内外の壁の仕上げ、床の流し込みに使用されます。 ポリマーコンクリートは、暖炉の入り口、階段、フェンス、プール、小道の境界線を装飾するために使用されます。公園や庭園の彫刻を鋳造するために使用できます。 モスクワ動物園のほぼすべての囲いや岩はポリマー コンクリートで作られています。

ポリマーコンクリートは、産業技術者によって私たちに与えられた最新の発明の 1 つです。 この建築材料の特徴は、さまざまなポリマー添加剤が含まれていることです。 このようなコンクリートの代表的な成分は、スチレン、ポリアミド樹脂、塩化ビニル、各種ラテックスなどです。

混和剤を使用すると、コンクリート混合物の構造と特性を変更し、その技術的性能を向上させることができます。 ポリマーコンクリートは、その多用途性と製造の容易さにより、現代のほとんどどこでも使用されています。

ポリマーコンクリートには 2 種類あり、それぞれ特定の種類の建設作業に使用されます。 最初のオプションは充填ポリマーコンクリートです。 この材料の構造には、充填材(砕石、砂利、珪砂)間の空隙を埋める有機化合物が含まれています。

2番目のオプションはフレーム分子コンクリートです。 フィラー間の空隙は満たされないままであり、粒子を結合するにはポリマー材料が必要です。

ポリマーコンクリートは、セメントとケイ酸塩の形の鉱物バインダーの全体または一部がポリマー成分で置き換えられたコンクリートです。 種類は次のとおりです。

  • ポリマーセメント - コンクリートに添加されるポリマーは、セメントの質量の 5 ~ 15% を構成します (フェノールホルムアルデヒド樹脂、ポリ酢酸ビニル、合成ゴム、アクリル化合物)。 液体や衝撃に対して非常に耐久性があり、飛行場の建設、レンガやコンクリート、セラミックやガラス、石板の仕上げに使用されます。
  • プラスチックコンクリート - セメントの代わりに熱硬化性ポリマー(エポキシ、フェノールホルムアルデヒド、ポリエステル)が混合物に使用されます。このようなコンクリートの主な特性は、酸やアルカリに対する高い耐性と、温度や変形に対する不安定性です。 構造物を化学的攻撃から保護するために覆い、石やコンクリートの要素を修復するために使用されます。
  • コンクリートポリマーは、硬化後にモノマーをコンクリートに含浸させたもので、コンクリートの細孔や欠陥を充填し、強度、耐凍害性、耐摩耗性をもたらします。

長所と短所

なぜポリマーコンクリートが従来の建築材料に匹敵する競争相手になったのでしょうか? すぐに硬化し、花崗岩と同じくらい耐久性があります。 硬化時間は従来のコンクリートの同じ期間に比べて大幅に短くなります。

ポリマー成分により、コンクリートは注入後 1 週間で最大の強度が得られます。 通常のコンクリートではこれに約1か月かかります。

コンクリートには農業や建設作業から出る廃棄物が含まれています。 以前は、それらはいかなる処理も行われず、ほとんどの場合、単に地面に埋められていました。 ポリマーコンクリートの製造に廃棄物を使用すると、リサイクルの問題が解決され、環境への悪影響が大幅に軽減されます。

これらの同じ廃棄物はほぼどこにでも分布しているため、ポリマーコンクリート製造のための優れた原料基盤がすでに存在します。 通常、特別な添加物や不純物を購入する必要はありません。 このようなコンクリートを製造する技術は、初心者の建設者でも利用できます。 コンクリート混合物を準備する過程で、誰もが添加剤や不純物の量を実験することができますが、成分の最初のリストは変わりません。

ポリマーコンクリートの欠点には、かなりの割合で人工成分が含まれていることが挙げられます。 混合物には約 10% の人工起源の物質が含まれています。 2 番目の欠点は、GOST による標準化が欠如していることです。 必要なコンクリートが市販されているかどうかはわかりません。 3つ目のデメリットは、添加剤(樹脂など)の価格が高いためコストが高いことです。

コンパウンド

ポリマーコンクリートの最も重要な成分の 1 つはフライアッシュです。 この物質は石炭の燃焼生成物です。 添加剤として灰を使用すると、生コンクリート混合物に充填効果があります。 充填効果は、最小の石炭粒子がすべての空隙と多孔質構造を充填する能力に基づいています。 灰粒子のサイズが小さいほど、この効果がより完全に観察されます。 フライアッシュのこの特性のおかげで、硬化したコンクリートは通常よりもはるかに強く、より強くなります。

コンクリート混合物のもう 1 つの重要な成分は液体ガラスです。 接着力に優れ、低コストです。 ポリマーコンクリートへの添加は、完成した構造物が屋外に設置されたり、常に水にさらされる場合に非常に役立ちます。

さまざまなタイプのポリマーコンクリートの技術的特性は、他の標準的なものよりも高く、さらに環境に優しく、食品産業の建物の建設に使用できます。 平均は次のとおりです。

  • 線形収縮 0.2 ~ 1.5%。
  • 気孔率 – 1-2%;
  • 圧縮強度 – 20-100 MPa;
  • 耐熱性 – 100-180С;
  • クリープ測定 – 0.3-0.5 kg/cm2;
  • 耐老化性 – 4~6 ポイント。

このタイプの混合物は、構造および装飾仕上げ材として使用されます。

DIY テクノロジー

必要な知識と適切な材料があれば、自分の手でポリマーコンクリートを準備できます。 ただし、このようなコンクリートを調製するための特定のレシピはなく、成分のバランスは実際の実験に基づいて決定されることを考慮する必要があります。

ポリマーコンクリートを調製する技術自体は非常に単純です。 水と少量のセメントをコンクリートミキサーに注ぎます。 次に、スラグと飛灰を等量加えます。 すべての成分を完全に混合します。 次に、さまざまなポリマー成分の順番が来ます。 それらを前の成分に加えた後、混合物を再度混合する必要があります。

液体ガラス、PVA 接着剤、およびさまざまな水溶性樹脂がポリマー添加剤として適しています。 PVA 接着剤は粘度が高く、優れた充填剤であるため、任意の量で使用できます。 コンクリート溶液に添加すると、完成した構造の耐久性が大幅に向上し、収縮率が減少します。
ポリマーとバインダーの比率は 5:1 ~ 12:1 の範囲になります。

応用

コンクリートまたは金属製の装飾および保護製品としてポリマーコンクリートを使用するのが最も合理的であると思われます。 特定の場合にのみ、特定の設計を完全に実行することをお勧めします。 通常、これは電解または酸洗槽、パイプライン、または攻撃的な液体用のコンテナの製造です。 この材料から建物や囲い構造物を製造することは実現不可能であり、経済的にも利益がありません。

ポリマーコンクリートは優れた耐久性を持っています 外部の影響, そのため、追加の金具なしで取り付けることができます。 しかし、さらに安全マージンが必要な場合は、ポリマーコンクリートを補強するためにグラスファイバーまたはスチールが使用されます。 たとえばカーボンファイバーなどの他の要素は、それほど頻繁には使用されません。

ポリマーコンクリートの技術的能力により、ポリマーコンクリートは建築装飾要素の製造に便利で安価な材料となっています。 さまざまな色を得るには、準備した溶液に染料を加え、希望の寸法にするために特別に用意した型に染料を注ぎます。 得られるポリマーコンクリート製品は、色や質感が大理石に非常に似ていますが、そのような構造物のコストははるかに低くなります。