5軸CNCマシン。 5軸マシニングセンタ

産業用 5 軸が必要フライス盤 CNCで？お問い合わせ。当社は、ARTCOR ブランドで最高品質の 5 軸機械を製造しています。

カタログを参照して最適なモデルを選択してください。他の特性の5軸加工機が必要な場合は、個別の図面に従ってユニットの生産を注文してください。

5軸フライス盤の特徴と用途

5 軸 CNC フライス盤は、可能な限り幅広い機能を備えています。この技術の目的は、工具の動きの自由度が低いユニットでは製造するのが難しい、特に複雑な部品を製造することです。
5 軸モデルには、主軸または作業テーブルを回転させる機能があるため、追加の作業軸が表示されます。これにより、ワークの位置を変えることなく、非常に複雑な部品を得ることが可能になります。
5 軸機械には、最新の数値制御システムが装備されています。このテクノロジーは複雑なタスクにもうまく対処します。

当社の CNC マシンは、次のようなワークピースの作業に適しています。
金属;
複合材料;
木材;
プラスチックベースの体積発泡材料。
木製タイル素材。
プラスチック。

注意してください！ 5軸加工機で加工できるワークの最大重量と寸法には上限があります。

当社に 5 軸 CNC フライス盤を注文する 5 つの理由

品質管理。私たちは高度な生産技術を使用し、プロセスを注意深く管理しています。私たちは規制基準と承認を厳格に遵守します。
保証。すべての 5 軸マシンに 1 年間の保証を提供します。もし、正しい操作機器が故障した場合は無償で修理させていただきます。
魅力的な条件。当社が販売する機械の価格にはすでに設置工事が含まれており、試運転作業、人材トレーニングと技術プロセスのセットアップ。
印象的な体験です。私たちは20年以上にわたり、さまざまな企業と協力してきました。この間、私たちは多大な感謝と肯定的なフィードバックを受け取りました。
迅速なサービス。消耗品は常時在庫しております。複雑なモジュールの交換期間は 1 日です。

注文方法

5 軸 CNC フライス盤をご購入の場合は、お電話でお問い合わせいただくか、Web サイトでお申し込みください。マネージャーは注文の詳細を明らかにし、注文の実行期限についてお客様に同意します。

3 つの独立した座標軸に沿ってワークを加工する機能があります。 3 軸設置では、カッターは、作業テーブルとその上に取り付けられたワークに平行な水平面内で縦方向および横方向の動きを生成します。 3 軸機械では、これらの移動はワークピースとともにテーブルを移動することによって行われます。

3 軸機械の Z 軸に沿った垂直移動は、テーブルとスピンドルアセンブリの両方を移動することによって実行できます。ワークを載せたテーブルの移動は油圧コンソールを使用して行います。この方法には、大規模な部品を移動する必要があるため、重大な欠点があります。したがって、この方法は軽中型の横形および汎用フライス盤でのみ使用されます。精度が低いため、この方法は座標フライス盤で限定的に使用されます。 3 軸機械では、垂直方向の移動は主に工具を備えたスピンドルによって実行されます。

4 軸フライス盤には回転装置が装備されており、いずれかの軸に対してカッターを回転させることができます。ほとんどの場合、回転は Y 軸に対して行われます。これにより、3 軸設置と比較してフライス盤の技術的能力が拡張されます。 4 軸加工機では、位置を変更せずに多数のワーク表面を同時に加工できます。

工具の移動の自由度が5に増加することで、機械の能力も向上します。 5 軸フライス盤の追加の作業軸は、作業テーブルまたはスピンドルの回転によって現れます。これにより、フライス盤の設計がより複雑になり、価格が上昇しますが、技術力の大幅な拡張によって補われます。 2 軸に沿って作業テーブルを回転させる機能を備えた金属フライス盤もあります。これにより、利用可能なワークピースのサイズと重量が大幅に制限されますが、同時に非常に複雑な部品の製造が可能になります。 5 軸フライス盤は、あらゆる金属加工機器の中で最も幅広い機能を備えているため、購入する価値があります。

多軸フライス盤の特長

三次元フライス盤の利点:

最も複雑な部品を製造する能力。これらには、曲面や形状の表面を備えた製品が含まれます。で現代のテクノロジーこれらの部品は非常に頻繁に使用され、多くのギア、インペラ、ローターなどが含まれます。場合によっては、部品は 4 軸または 5 軸フライス盤でのみ製造できます。
部品製造の可能性ない多数の操作。通常複雑な部分、特に体の部分にも、多数の構造要素が含まれています。これらには、補強材、丸み、ボス、穴などが含まれます。5 軸 CNC フライス盤でこのような要素を作成するのは非常に簡単です。
幅広い可能性。 3軸フライス盤と機械の利便性多数の作業軸の利点は、ワークを再配置することなく多くの操作を実行できることです。これらの CNC マシンを使用すると、処理の大部分を自動的に行うことができます。

多軸 CNC 金属フライス盤は、その効率性により非常に人気が高まっています。

ジグフライス盤は剛性が大幅に向上しますが、設計要件が複雑なため、ワークの重量やサイズに制限が生じます。そのため使用範囲は限られており、中小型の複雑な形状の部品に使用されます。場合によっては、単純な部品を製造する場合、機能は少なく、価格も安い単純な機械を購入した方が収益性が高くなります。したがって、マシンを購入する前に、オプションを慎重に分析する必要があります。技術的プロセス価格に基づいて最適なソリューションを選択します。

5 軸 CNC フライス盤は、部品の平面に対して 90 度の角度に配置された 2 つの平面内で同時に移動できるスピンドルヘッドを備えて設計されているという点で、4 軸 CNC および 3 軸フライス盤とは異なります。その上で作業が行われています。

別の言い方をすると、5 軸加工機には 5 つの自由度があります。これは、カッターが上下に移動したり、ワークピースに沿って立ったり、ワークピースを横切ったりできることを意味します。さらに、設計には、ワークピースを加工する機能も含まれています。カッターは加工される本体に対して斜めに配置されます。

それ以外の場合、その設計は従来の CNC ルーターとほとんど変わりません。材料固定システムを備えた作業フィールドと、ステッピングモーターまたはサーボ。サーボドライブはその精度とフィードバックの高さから主に5軸を搭載した機械に搭載されています。

特別な違いは、スピンドル軸への取り付けです。スイベル機構 4軸自動機では不可能な、作業ツールを任意の角度に傾けることができます。 5 軸機械には、行われている作業を監視する特別なセンサーが搭載されていることにも注意することが重要です。

5軸加工機による加工の主なメリット

5 軸加工機での加工の利点は、複雑な形状の部品をフライス加工することにとどまりません。最も簡単な詳細多くの場合、その構造には、丸め、ボス、補強材、フィレットなど、従来の機械での製造を困難にする多くの要素が含まれています。

そして、そのような部品の製造全体で最も困難なことは、同じ平面上にない多数の穴を開けることです。

材料を加工してこれらの製品を製造することは、製造プロセスを計画する人にとって非常に複雑な作業です。この場合、回転軸を備えた CNC フライス盤を使用すると、機械を停止したりワークテーブルにワークを再固定したりすることなく、さまざまな部品要素を簡単に加工することができます。

この機能は、部品の製造に費やす時間を大幅に節約するだけでなく、高品質各セクションの開始時にカッターを「ゼロ」に設定するときにオペレーターの介入が必要ないため、プロセスから人的要因が排除されます。

5 軸 CNC フライス盤は、広告業界、自動車チューニング、建築、製造業など、複雑な形状の大型部品の製造および加工に使用されます。家庭用電化製品、造船、そしてもちろん鋳造産業。

5軸加工の特徴

コンピュータ数値制御装置を使用して製品を製造するプロセスは、次の 2 つの部分に分かれています。

機械を制御するプログラムの作成、それを機械のメモリに直接記録し、その後機械加工ブランク。 5軸フライス盤などの機械での加工は、装置の能力のみに依存し、基本的にCNCオペレーターには依存しないため、その後の使用時に使用するプログラムを直接記述するのはサービスマンのみとなります。素材を加工すること。

プロセスを少し単純化して、プログラム制御を使用してフライス盤のプログラムを次の形式で作成するシーケンスを考えてみましょう。

製品の3Dモデルを描画して描画します（またはインターネットから完成品を取得します）。
切削工具の移動経路を考える（荒加工と仕上げ加工の2種類）。
書かれたプログラムを機械のメモリに入力し、フライス盤の必要なモデルに適した必要なポストプロセッサを使用します。

現在、5 軸すべてで機械を同時に操作するためのプログラミング機能を提供する CAM システムはほとんどありません。

テクノロジー自体は非常に複雑なので、次の質問を解決する必要があります。

輪郭フライス加工（複雑な形状を含む）。
加工プロセス全体を通じて作業ツールの位置を制御します (4 軸 CNC フライス盤と 5 軸 CNC フライス盤にもこの機能があります)。
切断部位からの切りくずの除去と除去。
カッターとスピンドルの傾斜角度を一定に制御します。

5 軸 CNC フライス盤は、ワークピースの垂直面と水平面の両方をフライス加工し、さまざまな角度で切断し、さまざまな角度で穴を開け、部品自体の内部の要素 (アンダーカット) を処理する機能を備えています。

これらの機械を使用することで、3 軸 CNC フライス盤や 4 軸フライス盤などの機器では加工が難しい部品の複雑な表面を正確に加工することができます。

5 軸加工機 - 人間工学と信頼性

5 軸加工機は、数値制御を備え、5 つの座標で加工する機能を備えた自動装置です。 5 軸加工機と 3 軸加工機の主な違いは、回転フライスヘッドの存在です。これにより、一度に 2 つの平面での加工が可能になり、この装置の技術的能力が大幅に拡張されます。まず第一に、これは複雑な形状の表面の処理に当てはまります。

5 軸加工機で実行される基本操作:

穴を開ける;
端面のフライス加工。
掘削溝、溝;
面取りやコーナーの加工。

5 軸加工機でのこれらの操作は、ワークピースを再固定する必要がなく、1 回のセットアップで実行されるため、部品加工の精度が大幅に向上し、加工プロセスの速度が向上します。

5 軸機械は機械工学のあらゆる分野で広く使用されています。従来の用途は民間航空業界です。

5 軸加工機の利点:

人間工学に基づいた設計と生産現場の省スペース化を実現します。 5 軸機械は多機能であり、さまざまな操作を実行でき、機械のライン全体を置き換えることができます。
部品は 1 サイクルで処理されるため、処理時間が大幅に短縮されます。
生産プロセスから人的要因がほぼ完全に排除されるため、欠陥の割合が最小限に抑えられます。
現金コストの大幅な削減。加工エリアの機械の数を減らすことにより、電気代、メンテナンス費、技術スタッフのコストが削減されます。

5軸フライス盤 - 特徴と利点

高精度部品の製造においてさまざまな形および構成により、5 軸加工が広く使用されています。 5 軸フライス盤は最も複雑なものの 1 つです。

5 軸フライス盤は現在、民間航空機エンジン製造、自動車産業、造船、機器製造、医療機器や機器の製造など、さまざまな生産分野で積極的に使用されています。

5 軸 CNC ルーターの利点:

5軸処理の簡単なプログラミング。
大幅なスペースの節約生産施設。 1 台の 5 軸機械は多機能であり、さまざまな操作を実行でき、機械のライン全体を置き換えることができます。
複雑な形状の部品を 1 回のセットアップで処理します。
生産プロセスから人的要因をほぼ完全に排除することで、製造上の欠陥の数が最小限に抑えられます。
大幅な節約現金。機械の数を減らすことで、エネルギー、メンテナンス、技術人件費が削減されます。

5 軸フライス盤を使用すると、次のような操作を実行できます。

穴を開ける;
エンドミルによる平面加工。
溝や棚の加工、溝の穴あけ。
面取りやコーナーの加工。

5 軸フライス盤を使用すると、さまざまな材料を加工できます。

非鉄金属;
複合材料;
鋼鉄。

5 軸 CNC フライス盤は最新の信頼できる設備、生産プロセスを新しいレベルの品質に引き上げることができます。

木材、金属、プラスチック、石材などの素材向けの5軸CNCフライス盤を製造・販売しています。

ロシア製の 5 軸加工機は、弊社から購入できます。手頃な価格メーカーから。

5Dマシン SK「ルーター」

当社の 5 軸加工機は CNC フライス加工および彫刻装置です。

CNC システムは、保護設計の LinuxCNC によって制御される自社開発のリモートコントロールと、解決するタスクや顧客の好みに応じて、ハイデンハイン、デルタまたはロシアンバルトシステム、タイタンラックを使用します。

加工品

IC「Router」のカタログには、ポータルデザインと5D加工用のグローブテーブルを設置した可動テーブルを備えたモデルが掲載されています。剛性を高めた強化型もございます。したがって、当社の 5 軸フライス盤で加工される材料の範囲は、軟質金属や木材から硬質合金に至るまで非常に多岐にわたります。

お客様の課題に応じて、当社エンジニアが装置の選定だけでなく、加工技術、工具の選定、切削モードなどのアドバイスもさせていただきます。

5軸加工機の応用例

当社の 5 軸加工機は、入れ歯やクラウンの製造に使用される歯科技工所から、特に複雑な形状の大型製品の加工に当社の 5D 加工機が使用される航空機製造企業に至るまで、さまざまな分野の企業で使用されています。

当社のフライス盤は多用途性を備えているため、あらゆる作業において便利で信頼できる「作業員」となります。製造工場：木工から航空機、造船まで。

機械設備

当面のタスクに応じて、当社の 5 軸機械には測定プローブ、自動工具交換装置、冷却システム、保護キャビネット、真空テーブル、その他の便利な機器が装備されており、これらも当社の工場で自社生産されています。

エンジニアのアドバイスが必要な場合

サイト上部に記載されている電話番号にお電話いただくか、ご来店ください。私たちの工場の扉は、予約制で訪問者に公開されています。訪問中、経営陣と面会し、エンジニアや技術者から業務に関するアドバイスを受け、工場を視察し、SK Router が生産企業として稼働していることを確認することができます。