증류탑 사용의 특징. 정류탑의 설계 및 작동 원리 정류탑은 다음과 같은 산업용 장치입니다.

우리는 집에서 매쉬로부터 순수한 알코올을 얻는 데 이 기사를 바칠 것입니다. 산업 환경의 모든 규칙에 따라 생성된 증류탑만 있다면 무엇이 가능합니까?

가정용 증류기에 유용할 많은 뉘앙스를 살펴보고, 이 장비를 사용하는 방법과 제조업체가 칼럼을 제공할 때 침묵하는 내용을 알려드리겠습니다.

밀주 양조는 우리 시대 이전에 시작되었습니다. 처음에는 증류에만 관련되었습니다.

참조.증류는 액체의 증발과 관련된 모든 공정으로, 그 목적은 액체를 구성 요소로 분리하는 것입니다. 예를 들어, 아로마 오일은 고대부터 증류를 통해 얻어졌습니다.

최초의 증류 장치는 연금술사-조향사에 의해 만들어졌습니다. 역사는 구리 알람빅과 알키타르의 창조를 페르시아인의 것으로 간주합니다. 그러나 오래 전에 (이집트 피라미드에서) 증류용으로 의도된 장치가 발견되었습니다.

16세기에는 증류장치의 개선에 관한 많은 연구와 '개선 제안'이 등장했습니다. 연속 기둥의 첫 번째 프로토타입이 나타납니다. 지속적인 작동을 보장하기 위해 우리는 모래, 왁스 및 수조를 실험했습니다. 그러나 그 당시 기둥 자체는 여전히 공냉식이었습니다. 그리고 세기 말에야 밝혀졌습니다. 수냉훨씬 더 효과적입니다.

한 세기가 지나면서 증류 장치는 더욱 개선되었으며 XVIII 초기세기에 정류 가능성, 즉 증발된 액체를 입방체로 반복적으로 반환하고 정화 및 강화를 위해 재증발하는 이론이 성숙해졌습니다.

그 결과는 1813년 프랑스 발명가인 Bérard, Adam 및 Perrier가 연속 증류탑에 대한 특허를 받았을 때 분명해졌습니다. 흥미롭게도 산업용 정류기의 설계는 2세기 이상 변경되지 않았습니다. 그리고 오늘날에도 비슷한 장치를 사용하여 알코올이 생산됩니다. 전자제품이 추가된 것을 제외하면.

Moonshiners는 집에서 순수한 술을 마시는 것을 오랫동안 꿈꿔 왔습니다. 그리고 그들은 이 방향으로 두 가지 이상의 실험을 수행했습니다. 수많은 원료를 처리하는 산업용 증류탑을 단순히 작은 크기로 줄이는 것은 불가능하다는 것이 밝혀졌습니다.

동일한 생산성이나 제품 품질을 제공하지 않습니다. 현대 가정용 정류기로의 길은 증류탑의 생성으로 끝났습니다. 가정용, 이를 통해 거의 순수한 96°의 강도를 얻는 것이 가능합니다.

정류의 개념

화학에서의 정류는 열과 물질 전달로 인해 둘 이상의 물질로 구성된 액체가 별도의 구성 요소로 분리되는 과정입니다. 증발하고 용기로 돌아가는 과정을 반복하면서 질량과 끓는점의 차이로 인해 분리가 발생합니다.

산업계에서는 석유를 증류(가솔린, 디젤 연료, 등유로 분리)하고 깨끗한 공기 성분(산소, 질소 등)을 얻기 위해 정류가 사용됩니다. 그리고 우리가 가장 관심을 갖는 것은 술입니다.

프로세스는 어떻게 진행되나요?

가열된 알코올 함유 액체의 표면에서 떨어져 나온 알코올 증기는 기둥을 따라 위로 돌진합니다. 이미 1차 냉장고-환류 응축기로 가는 도중에 부분적으로 냉각되고 무거운 불순물이 있으며 물과 함께 증류 큐브로 돌아갑니다.

더 가벼운 분획은 더 높은 곳을 따라 플레이트 요소가 장착된 환류 콘덴서로 이동하며, 여기에서 환류가 증발된 물질과 접촉하고 액체의 최종 분리가 발생합니다.

불순물 없는 알코올을 형성하고 안전성을 확보하기 위해서는 컬럼 상단의 압력이 대기압과 동일하므로 정류기에는 압력 강하가 없도록 특수 튜브를 장착해야 한다.

중요한.압력이 감소하면 증발 속도가 증가함에 따라 증기 밀도가 감소합니다. 기둥이 질식하고 있습니다. 그리고 폭발도 가능합니다.

압력이 너무 많이 증가하면 혼합물의 분획 분리가 중단되고 증발 속도가 감소합니다.

증류와의 차이점

가정용 디스펜서는 증류기의 완전한 대체품으로 간주될 수 없습니다. 이는 오히려 재증류를 위한 고품질 장치로, 직선 증류기에서 첫 번째 증류의 1차 원료 알코올을 퓨젤이 없는 완전한 알코올로 처리할 수 있을 뿐만 아니라 특정 냄새와 소위 향기로운 달빛 고유의 맛.

그리고 개념에 대해 조금 :

집에서 우리는 얻는다 과소 교정– 최대 96°의 알코올. 하지만 이 정의를 두려워해서는 안 됩니다. 이는 실제 정류 알코올의 강도가 96.67°라는 것을 의미합니다. 그리고 과소정류된 제품의 정제 정도는 증류액보다 훨씬 높습니다.
분별 증류(증류)에는 다음이 포함됩니다. 응축수를 분획으로 분리, 끓는점에 따라. 첫 번째 구성 요소는 가볍고 끓는점이 낮습니다. Moonshiner의 사전은 그들을 머리로 정의합니다. 두 번째는 몸체이며 끓는점은 78.4°C인 에틸알코올에 가깝습니다. 몸은 가장 부피가 크고 마실 수 있는 부분입니다. 고비점 물질(퓨젤유)이 풍부한 마지막 분획인 꼬리. 증류탑을 사용할 때 분획으로의 분리도 수행되지만 원리는 다릅니다.
환류그리고 그 번호. 알코올 선택의 품질과 불필요한 불순물을 증류기로 되돌리는 것은 응축수를 환류하여 잘 관개하는 것에 달려 있으며, 이는 플레이트(노즐)에 들어가는 응축수를 관개합니다. 효과적인 구성 요소 분리를 위해서는 응축수보다 환류가 10~20배 더 많아야 합니다.

방법의 장단점

수정이 올바르게 수행되면(이것은 이론적으로 알고 실제로 적용하고 필요에 맞게 조정해야 하는 일련의 매개 변수입니다) 집에서 얻을 수 있는 것은 다음과 같습니다.

정류 알코올, 내부 사용에 적합, 순수, 강도 96°;
설탕이나 식물 재료에서 얻은 원주를 사용한다는 점을 고려하면, 최종 알코올은 산업에서 생산되는 알코올보다 품질이 더 높은 경우가 많습니다.
생성된 알코올은 다양한 리큐어에 탁월한 알코올 베이스가 됩니다.
대부분의 현대식 가정용 정수기는 정류 기능뿐만 아니라 증류 기능도 제공합니다. 따라서 1차 증류에는 증류기를 사용하고, 2차 증류에는 정류기를 사용한다.

결점:

집에서 생산되는 정류 알코올에는 원료 냄새가 없습니다.
증류소에서 생산되는 것과 마찬가지로 드라이한 맛이 있어 부드러워지고 맛의 품질이 향상되어야 합니다. 실제로 보드카 생산에서 변함없이 수행되는 작업은 무엇입니까?
낮은 증류 속도로 인해 증류 공정이 길어지고 가열에 더 많은 에너지 소비가 필요하며 냉각에는 물이 필요합니다.
꼬리를 선택할 시기가 언제인지 정확하게 판단하는 것은 어렵습니다. 여기에는 연습이 필요합니다.

증류탑이란 무엇입니까?

유해한 불순물이 포함되지 않은 수제 알코올을 직접 마시고 손님에게 대접하려는 사람들에게 없어서는 안될 장치입니다.

에 의해 모습- 증류 큐브 위에 수직으로 설치된 긴 파이프로, 통과형 응축기가 있는 환류 응축기로 전환됩니다.

알코올 선택 장치는 대략 기둥의 2/3 높이에 위치합니다. 종종 자체 쿨러가 있습니다.

속성

증류탑에는 기존의 월광 증류기와는 다른 특별한 기능이 있습니다. 생성되었습니다 노폐물을 강화함과 동시에 정화시켜주는알코올 함유 액체(또는 원시 알코올). 컬럼 파이프가 높을수록 더 많은 불순물이 컬럼으로 되돌아가 최종 제품에 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.

RK의 디자인과 그 특성 덕분에 집에서 96도 알코올을 생산하는 것이 현실이 되었습니다. 그리고 이것은 칼럼 지침에 제공된 사용 권장 사항을 따르는 모든 사람이 이용할 수 있는 현실입니다.

작동 원리

알코올 함유 액체를 증류 큐브에 붓습니다. 최적의 강도는 약 40°로 간주됩니다. 즉, 원알코올을 부으면 컬럼이 가장 효율적으로 작동합니다. 그러나 종종 증류소에서는 매시도 사용합니다.

주목.매시를 증류탑에서 두 번 증류하면 강도와 순도 측면에서 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다. 두 번째로는 생알코올이 될 것입니다.

연결의 견고성을 확인하고 공급 장치/콘센트를 연결하십시오. 찬물.
불을 켜세요.
가열 전력에 따라 "직접 작업" 단계(증기가 큐브를 떠났다가 다시 큐브로 돌아올 때)는 30분에서 1시간 동안 지속됩니다. 가래의 배출 과정과 증기의 반작용은 평형을 이루는 경향이 있습니다.
온도가 안정화된 후(10분 동안) 휘발성 화합물, 극도로 독성이 강한 메틸렌과 알데히드를 포함합니다. 온도가 약 70°C인 헤드는 기둥과 대기를 연결하는 튜브를 통해 스스로 날아갑니다.

중요한.정류 과정에서 물질은 명확하게 분리되어 서로 섞이지 않지만 약간(10분의 1도)의 끓는점 차이에도 분리됩니다. 따라서 에틸알코올 이외의 다른 성분은 증류체에 유입되지 않습니다.

끓는점이 높은 분획물은 기둥 바닥에 쌓입니다. 점차적으로 에틸렌이 증발하면서 위로 올라갑니다. 그리고 점차적으로 그들은 냉장고로 흘러 들어간 다음 수용 용기로 흘러 들어갑니다. 온도나 냄새에 따라 결정되어 별도로 수집됩니다.

숙련된 증류자는 특징적인 관능 특성을 알코올로 되돌려야 하는 경우 꼬리를 별도의 100ml 용기에 모으는 것이 좋습니다. 다음에 추가 소수, 원하는 향과 맛을 얻으면 비율을 전체 질량으로 "옮깁니다".

종

증류탑에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

디스크 모양. 산업 환경에서 알코올이 생산되는 것은 이러한 구조의 도움으로 이루어집니다. 집 옵션도 있습니다. 이 유형의 장점은 부분으로 미묘하게 분리되어 있어 집에서 수정한 제품에 동체가 전혀 없다는 것입니다. 단점은 디자인이 부피가 크다는 것입니다.
첨부파일. 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다.

불규칙한. 집에서 가장 자주 만들어지거나 기성품 금속 수세미-스크레이퍼로 만들어지는 불활성 물질(SPN)로 무작위로(대량) 채워집니다. 컬럼이 포함된 컬럼은 무게가 더 가벼우며 증기와 환류의 더 많은 접촉을 제공합니다. 그러나 저항이 높기 때문에 환류가 있는 증기를 분리할 때 어려움이 발생합니다.
정기적인. 여기에서 노즐은 꼬인 Panchenkov 부하시 탭 변환기와 특수 천공이 있는 시트입니다. 과도한 압력을 생성하지 않아 물질 분리가 촉진됩니다.

문샤인 스틸과 어떻게 다릅니까?

명확성을 위해 우리는 주방에서 독한 알코올을 얻는 데 사용되는 두 가지 방법이 얼마나 다른지 명확하게 보여주는 특별한 테이블을 만들었습니다.

지표	정류	증류
알코올 생산	정류 알코올 96°	월계수, 방향성 증류액(시리얼, 과일 등)
조립된 장치의 높이	85cm에서 1.5m까지	일반적으로 최대 80-85cm
운전 속도	오래된 가정용 기둥의 경우 650ml에서 현대식 기둥의 경우 시간당 2리터까지	장치의 생산성이 낮은 경우 1l/시간부터 공장에서 제작한 고품질 장치의 경우 7-10l/시간까지
큐브 가열	인덕션을 포함한 다양한 스토브에 사용 가능(사양 참조, 다를 수 있음). 기둥의 경우 표준 주방 후드 아래에 맞지 않기 때문에 독립형 스토브를 사용해야하는 경우가 많습니다. 가능한 옵션: 가열 요소, 증기 발생기, 물 보일러(큐브 내 큐브).	나열된 모든 옵션. 증류기의 장점은 높이가 낮다는 것입니다. 고정식 스토브 위의 후드 아래에 맞는 장치를 언제든지 선택할 수 있습니다.
디자인 특징	복잡하며 여러 모듈로 구성됩니다. Dephlegmator에 별도의 물 연결이 필요합니다. 환류를 수집하기 위한 디스크형 환류 응축기와 노즐이 장착되어 있습니다.	단순한. 직류식 증류기는 증류기와 냉장고만 갖추고 있습니다. 증기선과 버블러는 추가 캐노피로 사용됩니다.
안전	두 온도계(큐브와 환류 응축기)의 온도, 압력 및 기타 매개변수를 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 그렇지 않으면 폭발이 발생할 수 있습니다.	방치할 수는 없지만 정류기만큼 위험에 노출되지는 않습니다.
재활용 가능한 액체	정류기의 고품질 작동을 보장하려면 액체에 불순물이 없어야 하며 강도는 35~45°여야 합니다. 더 잘 증류되는 것은 매시가 아니라 증류기의 생 알코올입니다. 매시 작업은 금지되어 있지 않지만. 가장 중요한 것은 그것이 액체이고 여과된다는 것입니다.	강도가 20° 이하인 브라가. 증기 발생기(워터 재킷)를 갖춘 증류기에서 증류하면 걸쭉해질 수 있습니다.
제품 순도	올바르게 증류하면 실질적으로 불순물이 없습니다.	이중 증류에도 퓨젤 오일 함량이 높습니다. 증류 중에는 불순물이 없는 알코올을 선택하는 것이 불가능합니다.
추출된 알코올의 양	최대 100%. 1~2%도 손실되지 않습니다.	최대 80%

선택하는 방법?

오늘날 전문 상점과 온라인 상점의 제안을 통해 귀하의 필요에 맞는 장치를 정확하게 선택할 수 있습니다.

다음은 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.

안전이 최우선입니다. 그러므로 증류기와 기둥의 재료를 진지하게 고려하십시오. 불활성이어야 하며 매시나 생 알코올 성분과 반응하지 않아야 합니다. 최선의 선택 – 스테인레스 스틸, 그리고 구리.
접이식 디자인. 증류기로도 사용할 수 있는 훌륭하고 완전히 접을 수 있는 변형 장치가 있습니다.
난방 시스템. 증류탑으로 작업할 때는 가열의 빠른 변화가 필요하므로 최고의 솔루션– 전자 장치가 포함된 발열체. 최악의 - 가스레인지.
성능. 평균 - 1kW 가열 시 1l/시간. 그것부터 시작하십시오.

설계

장치(증류탑)에는 다음이 포함되어야 합니다.

증류 큐브 용량은 12리터부터이지만 가장 인기 있는 용량은 20리터입니다.
서랍 - 최대 1.8m 높이의 기둥 (직경 40-50mm 파이프) 구조의 기초입니다.
서랍용 노즐은 일반 Panchenkov 노즐(종종 SPN 스프링과 결합)입니다. 일상 생활에서 그물은 설거지에도 사용됩니다.
컬럼의 중간 부분에 위치한 선택 유닛. 이곳은 "신체"가 축적되는 곳입니다. 즉 96도 강도의 순수 알코올 분율입니다.
환류 응축기는 증기가 응축되고 냉각되는 별도의 냉장고가 있는 모듈입니다. 여기서 증기가 개별 물질로 질적으로 분리됩니다.
오토메이션. 일반적인 것 중에는 가열 요소 온도 조절기, 전자 온도계(없이는 할 수 없음), 온도 경보 등이 있습니다. 완전 자동화된 컬럼도 있지만 이 장비는 매우 비쌉니다.
통과형 냉장고 - 알코올 증기를 최종 냉각하여 액상으로 전환하는 데 사용됩니다.
저온살균 서랍은 비교적 최근에 증류 장비 시장에 등장한 새로운 추가 장치입니다. 환류 응축기 앞, 서랍 위에 설치됩니다. 이중 정류에 필적하는 품질의 제품을 한 번에 얻을 수 있습니다.

예를 들어 Dobry Zhar Mayak 증류탑

RC가 있는 장치의 작은 등급

1위는 슈냅서 X2– 보편적인 시스템. 클램프 연결로 분리 가능. 독일 품질 및 10년 보증. 인덕션레인지에 사용하는 것이 좋습니다. 12 - 50 리터용 큐브. 비용은 10990 – 16990 루블입니다. 전체 수정을 위해서는 1590 루블에 대해 높이 45cm의 서랍을 구입해야합니다.

장치의 2위 "좋은 열기" "등대" 20~60리터의 큐브가 있습니다. 높이 – 178cm, 비용: 19,600 -28,000 루블. 디자인은 접을 수 있습니다. 포트스틸 모드로 작동하여 매시를 생 알코올로 변환한 후 정류할 수 있습니다.

강한 음료를 집에서 생산하려면 다음이 필요합니다. 현대 장비고급 소재로 제작되었습니다. 매장에서 제조업체는 증류기와 정류기로 구분되는 모델을 제공합니다. 많은 초보 증류기들은 집에서 양조하는 데 더 좋은 것이 무엇인지, 즉 기둥이나 달빛이라는 질문으로 고통받습니다.

작동 원리는 크게 다르지 않지만 증류탑의 최종 제품은 더 좋고 깨끗하며 거의 순수한 알코올이므로 강도 측면에서 동등하지 않습니다. 이러한 장치의 차이점, 기술 매개 변수, 개별 뉘앙스 및 단점이 있는지 알아보려면 이 기사를 읽어야 합니다.

전체 증류 절차는 냉각 과정에서 제품에서 발생하는 열 교환, 원료 분리 및 정제된 물질이 장치 출구에 나타나는 것으로 구성됩니다. ~에 다른 온도가열하면 다른 물질이 생성됩니다.

t=+56C - 아세톤을 얻습니다.
t=+65C - 메틸 알코올을 분리할 수 있습니다.
t=+78C에서만 정류된 알코올이 얻어집니다.
물의 끓는점 이상, 예를 들어 최대 100도까지 계속 가열하면 출력에서 퓨젤 오일과 모든 종류의 불순물로 맛이 나는 물을 얻게됩니다.

컬럼에서 발생하는 전체 공정의 기본은 다양한 물질의 액체 상태와 증기 상태의 접촉으로, 그 결과 다양한 증기가 방출되어 환류 응축기에 침전되고 알코올을 함유한 증기만 통과됩니다.

증발기에서 추가 가열이 발생하지만 최대 +78도까지만 발생하므로 모든 유해한 불순물과 물이 응축되어 장치에 남아 있습니다. 제품의 다양한 영역에서 증기와 응축수의 개별 상호 작용이 발생하고 온도 수준이 다른 일부가 응축수로 침전되어 하부로 흐릅니다.

기둥은 전체 길이를 따라 늘어진 컨테이너가있는 특정 높이의 장치이므로 다른 온도: 알코올 함유 증기 만 맨 위에 도달하고 다른 모든 분획은 끓는 데 필요한 온도보다 낮기 때문에 응축됩니다. 최종 제품의 맛과 강도는 표준 증류기를 통과한 월계수와 훨씬 더 좋습니다.

현대식 기둥 모델은 생산성이 매우 높으며 정류로 인한 알코올에는 동체 냄새나 이물질이 없습니다.

월광 증류기와 증류탑의 차이점은 무엇입니까?

가장 중요한 차이점은 가정용 양조용 표준 장치는 알코올 함유 증기의 응축이 발생하는 증류 큐브와 냉장고 코일로 구성된다는 점입니다. 일부 모델에는 고품질의 불순물 분리와 증기 방향화가 발생하여 브랜디 또는 위스키 형태의 엘리트 알코올을 생산하는 건식 증기선이 있습니다.

이 컬럼은 다소 복잡한 장치입니다. 이는 가장 작은 이물질을 모두 제거하고 순수한 알코올을 얻기 위해 이미 생산된 월광을 정화하는 데 주로 사용됩니다. 내부에서 매우 복잡한 고온 공정이 일어나고 내식성이 상당히 높아야 하기 때문에 디자인은 스테인레스 스틸, 구리 또는 황동으로 만들어집니다.
기둥의 하부를 서랍이라 하고, 상부를 냉각기 또는 환류 응축기라 부르는데, 이곳에서 각종 담의 최종 분리가 일어나기 때문이다. 덮개에는 다음과 통신할 수 있는 튜브가 있습니다. 환경내부 압력이 허용 값을 초과하지 않도록하십시오. 작업의 뉘앙스는 이미 모두 논의되었으므로 생략합니다.

제품은 증류탱크나 큐브에 설치되며, 모든 연결부는 완벽하게 밀봉되어야 합니다. 맨 위에는 알코올 증기 배출구가 있습니다. 가장 좋은 방법은 알코올 증기 배출구도 있는 경우입니다. 추가 냉장고. 제품의 높이는 적당하고 일부 샘플은 최대 2m이므로 이 디자인은 2m + 탱크 + 스토브와 같이 실내에 적합하지 않을 수 있습니다. 최선의 선택- 가정용 양조용 특수 스토브에서 탱크를 가열합니다. 탁상용 전기 스토브처럼 크기가 작습니다.

오늘날 제조업체는 이미 이 응용 분야에 대처할 수 있는 개선된 샘플 생산을 마스터했지만 컬럼을 통해 매시를 증류하는 것은 권장되지 않습니다. 평결은 간단합니다. 달빛 증류기는 생 알코올을 증류하기 위해 설계되었으며 컬럼은 냄새와 유해한 불순물을 거의 완벽하게 청소할 수 있습니다.

기억하다! 증류탑은 순수한 알코올을 얻는 데 사용되며, 원래 제품의 향과 특정 맛이 필요한 라키아 또는 브랜디를 만들고 싶다면 달빛 증류기만 사용하십시오.

월광 증류기 및 증류탑의 유형

전체적으로 세계에는 실용적인 달빛 양조를 위한 두 가지 주요 유형의 장치가 있습니다.

알코올 함유 증기는 냉각을 위해 코일로 직접 또는 증기 챔버를 통해 측면으로 배출됩니다.
증기는 위쪽으로 방향이 전환됩니다. 정류 장치, 불순물이 분리되는 곳에서는 냄새가 완전히 제거된 후 냉각이 이루어집니다.

클래식 장치는 냉각 시스템에 따라 구분됩니다. 즉, 냉각 요소가 냉장고 본체인 코일 또는 직접 흐름을 사용합니다.

열은 얻은 최종 제품의 양에 따라 나뉩니다.

공급원료를 두 가지 최종 제품(정류 제품과 침전물)으로 분리하는 것이 간단합니다.
복합물 - 사이드 스트림 형태의 추가 분획과 특수 스트리퍼를 선택하여 두 개 이상의 제품, 컬럼으로 분리합니다.

또한 목적, 압력의 양, 작동 원리 또는 구조 내 접촉 조직에 따라 구분이 있습니다.

또한 열은 완료 및 불완전으로 구분됩니다. 불완전한 제품은 두 가지 유형으로 더 나뉩니다.

다음 원리에 따라 작동하는 매시 또는 증류탑: 알코올 함유 증기가 상부 플레이트로 들어가고 큐브에서 나옵니다. 정수. 냉장고에 결로가 나오지만 환류냉각기가 설치되어 있지 않습니다.
알코올 컬럼에서는 모든 것이 거울 방식으로 발생합니다. 증기는 하단 플레이트 아래에 공급됩니다. 알코올은 상부에서 제거되고, 물과 함께 나머지는 하부에서 제거되며, 환류 응축기는 액체 매질을 공급하는 기능을 수행합니다. 이러한 기둥은 alambiks에 설치됩니다.

첫 번째 옵션은 순수한 알코올을 생산하기 위한 것이 아니며 두 번째 옵션은 순수한 물을 생산하는 데 사용되지 않습니다.

두 장치의 특성

달빛의 주요 목적은 증류 및 후속 정제를 통해 매시에서 알코올 함유 액체를 얻는 것입니다. 주요 기술 매개변수는 다음과 같습니다.

용량

가정에서의 생산 규모에 영향을 미치는 것은 바로 이 요소이므로 제품 선택은 이 매개변수에 따라 결정됩니다. 즉, 매시가 많을수록 다양한 방법을 사용하여 정제되거나 재증류되는 원알코올의 리터가 많아집니다.

재료

기본적으로 모든 세부 사항 현대 모델식품이나 의료용 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 생산에는 다음 브랜드가 사용됩니다.

AISI 304는 상당히 높은 세척 특성으로 인해 의약품, 낙농장 및 유사한 공장에서 사용됩니다.
430 강철은 품질이 낮지만 이 강철로 만든 제품은 인덕션 쿠커에서 가열할 수 있습니다.
구리 합금과 다양한 등급의 강철 조합은 국내외 생산의 많은 월광 증류기 모델에서 발견됩니다.

안에 집에서 만든 장치아, 아직도 알루미늄이 사용되고 있지만, 좀 더 믿을 수 있는 소재로 거의 대체되고 있습니다. 코일은 구리 또는 황동으로 만들어지며 집에서 만든 엘리트 알코올 생산에 사용되는 alambik이라는 엘리트 장치만이 전적으로 구리로 만들어집니다.

추가 장치

여기에는 온도계, 알코올 농도 측정기, 증기선, 환류 응축기 및 증류 공정 제어에 도움이 되는 기타 장치가 포함됩니다. 클렌징을 반복하면 좋은 결과를 얻을 수 있지만, 꼭 필요한 경우에는 실시하지 않습니다. 향기로운 음료냄새로.

명확성을 위해 범용 증류탑의 기술적 특성을 작은 표 형태로 제시하는 것이 좋습니다.

기둥의 모든 밀봉 조인트는 최소 10~20년의 서비스 수명을 보장하는 고온 식품 등급 실리콘으로 만들어졌으며 온도는 최대 +150°C까지 허용됩니다.

장점과 단점

달빛 생산을 위한 표준 장치에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

가장 단순한 디자인, 작동 원리는 모든 사용자에게 명확하며 큰 재정적 비용 없이 독립적으로 만들 수 있습니다.
완성된 모델에는 수많은 레시피가 포함되어 있지만 인터넷에서 레시피를 연구하면 레시피를 크게 확장할 수 있습니다.
디자인과 모든 재료의 높은 신뢰성.
특히 인구의 모든 부문에 대한 광범위한 가용성에 영향을 미치는 저렴한 비용입니다.

증류탑에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

냄새와 이물질이 없는 순수한 제품을 얻습니다.
최종 제품의 강도는 단순한 장치의 강도보다 훨씬 높습니다.
이물질과 냄새가 많기 때문에 설탕 기반 매시에서 알코올 함유 액체를 분리하는 데 사용됩니다.

이에 비해 클래식 장치에는 더 많은 부정적인 기능이 있습니다.

낮은 생산성;
낮은 알코올 함량 - 70% 이하;
1차 증류 중 정제 정도가 낮음;
안전 예방 조치를 따르지 않으면 위험합니다.

증류탑에는 단 하나의 단점, 즉 구조의 높이가 높습니다.

무엇을 선택하는 것이 더 낫습니까?

클래식 밀주 제품과 증류탑의 디자인을 비교해 보면 그 차이가 눈에 띄며 서로 다른 용도로 사용됩니다. 따라서 선택은 목표와 증류하려는 대상에 따라 직접적으로 달라집니다.

와인 매쉬와 딸기 및 과일을 기본으로 한 매쉬의 경우 여전히 달빛을 사용하는 것이 좋습니다.
설탕 매시의 경우 최종 제품이 깨끗하고 무취이므로 컬럼을 사용하는 것이 좋습니다.

오늘날에는 간단한 증류기나 강력한 증류탑으로 사용할 수 있는 범용 제품 모델이 판매되고 있습니다.

증류기에 나사로 고정되는 추가 서랍이 있는 독일 제조업체에서 만든 장치는 특히 숙련된 증류기 사이에서 요구됩니다. 예를 들어, 컬럼과 장치의 생산성은 2l/h로 동일하지만 제품은 상당히 다릅니다.

클래식 제품의 밀도 또는 강도는 60%에 불과하고 기둥의 밀도 또는 강도는 96%입니다.
증류기의 정제 수준은 컬럼의 정제 수준보다 60배 낮습니다.

Moonshine 스틸은 크기 때문에 더 실용적이며 기둥은 훨씬 더 큽니다. 가장 컴팩트한 스틸의 높이는 약 1m입니다.

다른 제품의 생산성을 비교하면 클래식은 시간당 2 리터의 원시 알코올을 생산하고 컬럼은 2 리터의 순수 알코올 96.6 % 또는 60 % 달빛 기준으로 6-7 리터를 생산합니다. 따라서 구매할 때 최종 제품의 순도 또는 어디에서나 제품을 쉽게 사용할 수 있는지 중 무엇이 더 중요한지 결정해야 합니다. 재정적 능력도 중요한 역할을 합니다.

결론

최종 제품의 순도에 대해 이야기하면 증류탑은 단순한 달빛 증류기보다 머리와 어깨가 높지만 재정적 측면이 매우 중요합니다. 각 사용자는 자신에게 필요한 모델을 선택하지만 장르의 고전은 여전히 패배한다고 냉정하게 말합니다. 기술적 진보주요 기술 지표 측면에서 보다 생산적인 증류탑으로 표시됩니다.

우리 모두는 우리 손으로 재배하고 생산한 제품을 큰 자부심과 사랑으로 대하며 이러한 제품을 환경 친화적이라고 부릅니다. 자연스러움과 순수함에 대한 매력을 멀리하지 않았습니다.

이 제품은 확실히 고품질이며 합리적인 수량으로 건강합니다. 그러나 독한 음료를 만드는 전문가에게는 여전히 문제가 심각합니다. 제품의 유해한 불순물 제거.

달빛을 청소하는 방법을 알고 있습니까? 결국, 퓨젤 오일은 증류탑이없는 일반 튜브에서 대체 용기로 얇게 흐르는 "눈물처럼 깨끗한"액체에도 확실히 포함되어 있습니다.

우리 모두가 정기적으로 매장에서 구매하는 기성 보드카에는 주로 퓨젤 오일과 같은 유해 물질이 없습니다. 그리고 그 비밀은 아주 간단합니다.

생산하는 공장에서는 알코올 음료, 그들은 (달빛처럼) 증류를 사용하지 않지만 정류, 근본적으로 다른 방법입니다.

따라서 "브리치"에는 불순물이 없으며 일반적으로 신체에 더 온화한 영향을 미칩니다. 당연히 우리는 고품질 보드카에 대해 이야기하고 있습니다.

증류탑이 무엇인지, 왜 월광선 부두에 증류탑이 필요한지 살펴보겠습니다. 우선 이것은 일종의 증류 탱크 위의 상부 구조물, 그들이 정착하는 필터 역할을 합니다. 상세 다이어그램증류탑은 아래와 같습니다.

컬럼의 기본 작동 원리는 다음과 같습니다. 다양한 불순물로부터 달빛의 기계적 정화아직 생산단계에요.

일반 증류(증류) 중에 모든 알코올과 기타 증기는 가열 중에 매시에서 방출되고 서로 혼합되어 출구 튜브를 통해 냉장고로 함께 빠져나간 다음 가까운 용기에 떨어지는 액체로 변합니다.

이러한 증기를 알코올 증기와 동체 증기로 분리하는 것은 일반적인 가정 환경에서는 어렵습니다.

온도 조절을 통해 부분적으로만 결과를 얻을 수 있으며, "머리"와 "꼬리"의 분리.

증류탑의 작동 방식은 다음과 같습니다. 정류 중에 위로 올라가는 혼합 증기가 액체로 변환되어 증류 장치의 정류 및 정제 컬럼이 장착된 특수 "플레이트"로 흘러갑니다.

가래 (접시 속의 액체)에는 휘발성이 높은 화합물이 남아 있고 (상당히 낮은 온도에서 끓음) 냉각 시스템에서는 휘발성이 어려운 화합물이 상승하여 알코올 함유 액체-정제 된 달빛으로 변합니다.

가래에는 퓨젤유와 기타 유해 화합물이 남아 있고, 알코올은 자유롭게 응결되어 놓인 용기 안으로 흘러 들어갑니다.

집에서 만든 장치의 경우 증류탑의 작동 원리는 동일하지만 역류 지연 기능은 접시가 아니라 스테인레스 스틸로 만든 주방 스폰지로 만든 여러 개의 작은 스프링에 의해 수행됩니다.

집에서 어떻게 할 수 있나요?

온라인으로 구입할 수 있는 증류탑이 있는 기성품 밀주 증류기가 있습니다. 일반적으로 편리하고 품질이 상당히 높지만 정류기의 가격은 매우 높은 품질의 달빛을 생산하려는 욕구에도 불구하고 많은 사람들을 중단시킵니다.

따라서 제품을 청소할 때 "구식"방법을 포기하고 사용하십시오. 활성탄, 커피 필터? 물론 아니지 장인이 상황에서 벗어날 방법을 찾았습니다.

말 그대로 증류탑을 직접 만드는 방법을 가르쳐 드리겠습니다. 스크랩 재료에서. 하지만 아이디어를 구현하기 전에 이 장치의 장단점을 신중하게 평가해 보세요.

장점정류:

유해한 불순물로부터 달빛을 거의 완벽하게 정화합니다.
DIY 달빛 정화탑을 장착한 장치에서 얻은 달빛을 이용하면 알코올 함량이 매우 높은 고품질의 다양한 음료를 제조할 수 있습니다.
결과 제품의 품질은 산업 생산에 대한 GOST 표준을 준수합니다.
증류탑을 통해서만 얻을 수 있습니다. 정말 깨끗하고 고품질의 최종 제품. 일반적인 증류로는 그러한 결과조차 얻을 수 없습니다.

단점:

많은 노련한 밀주업자들에 따르면, 증류탑을 통과한 후 최종 제품은 "쇠약해져" 동체뿐만 아니라 대부분의 방향족 성분(예를 들어 첨가한 잼의 맛)도 잃게 됩니다.
최종 제품을 제조하는 과정은 시간이 더 많이 걸리므로 더 많은 에너지(전기, 가스, 장작)가 필요합니다.
구매하거나 직접 만드는 데 필요한 열 자체가 필요합니다.

자신의 손으로 증류탑을 만들려면 작동 원리를 이해한 후 장치.

아직도 달빛의 증류탑이 있다는 것을 기억하세요 고품질의 원료가 필요합니다주요 목적을 달성할 수 있도록 말이죠.

다음이 필요합니다.

스테인레스 파이프직경 30~50mm, 높이 1.3~1.4m. 최대값을 달성하려면 이 직경을 정확히 유지하는 것이 좋습니다. 올바른 작동장비. 스테인레스 스틸은 화학적으로 불활성 물질이며 부식되지 않으며 이물질이나 화학적 불순물을 방출하지 않습니다.
많은 사람들은 증류탑을 만드는 것이 더 낫다고 믿습니다. 구리로 만든, 그러나 이는 귀하의 재량과 능력에 달려 있습니다.
연결 요소, 뿐만 아니라 실리콘 및/또는 구리 튜브;
격리(발포 고무 조각이면 충분합니다);
집게~에서 의료용 점적기(꼭 필요한 것은 아니지만 편리함을 더해줍니다);
2개의 금속 메쉬 클립– 파이프의 내경과 스러스트 와셔를 따라;
접촉 요소, 불순물로부터 알코올 증기를 정화합니다. 이 점에서 작은 유리구슬은 매우 훌륭하지만 문제는 어디서 구할 수 있는가 하는 것입니다. 적절한 수량(기둥 내부의 2/3 또는 최소한 절반을 채워야 합니다). 따라서 대체품이 발견되었습니다. 설거지용 금속 스펀지 30 - 40 조각.

금속 스프링 스폰지의 선택은 정류기 제조에서 가장 중요한 단계입니다. 쇼핑하러 가셔도 돼요 자석만으로. 식품 등급 스테인리스 스틸(식품 산업에서 사용하도록 승인됨)은 자성을 띠지 않습니다!

그렇지 않으면 기둥 내부에서 녹이 슬거나 유해한 화합물을 방출하는 기술 스테인레스 스틸로 만들어진 스폰지를 구입할 수 있습니다.

실제로 그게 전부입니다. 추가 장비, 큐브와 냉장고를 포함하여 이미 밀주가 있다는 점을 고려하세요.

제조공정

귀하의 증류탑이 어떤 모습일지는 귀하가 결정합니다. 조립 원리는 또한 여러 가지 가능한 솔루션을 제공합니다.

선택한 파이프를 두 부분으로 자릅니다(상단 부분은 전체 높이의 0.5 – 1/3입니다).
모따기 후 모서리를 결합합니다. 어댑터나 스레드 연결을 사용할 수 있습니다.
필러 입자가 큐브 안으로 떨어지는 것을 방지하려면 파이프 바닥에 금속 메쉬를 설치해야 합니다. 이 부분을 사용하면 증류 큐브에 수제 증류탑이 설치됩니다.
기존 스테인리스 스틸 스폰지를 약 0.5cm 크기의 작은 조각으로 자릅니다. 하단 부분을 금속 스폰지 조각으로 채웁니다(정류기 전체 높이의 최소 0.5 이상, 2/3 이하이어야 함). 그런 다음 파이프를 메쉬로 덮고 스러스트 와셔로 고정합니다.
파이프의 하부를 탱크에 직접 연결하고 연결부를 단열하십시오.
증류탑의 일반적인 설계에는 워터 재킷이 포함되어 있으므로 냉각용 물의 입구와 출구를 위한 두 개의 파이프가 있는 물 케이싱이 파이프의 상부에 밀봉 납땜되어 있습니다.
파이프 상단을 뚜껑으로 닫거나 납땜하여 대기 튜브용 구멍을 만들어야 합니다.
하부 파이프와의 접합부에서 1.5-2cm 더 높게 증류 액 (달빛)이 배출되는 파이프 구멍을 만드십시오. 결로가 모이는 판을 그 아래에 부착하십시오 - 가래.
파이프 섹션을 함께 연결하십시오. 여기에 자신의 손으로 달빛을 청소할 수 있도록 설계된 기둥이 있으며 준비가 완료되었습니다.

중요한!파이프 연결은 밀봉되어야 하지만 접을 수 있어야 합니다. 실런트 위에 올려 놓으면 더 이상 내부 충진재를 세척할 수 없으며 필요한 경우 교체할 수도 있습니다.

스프링 조각이 서로 얽히지 않는 것이 중요하지만 콤팩트하게 압축된. 필러를 강제로 삽입하지 마십시오. 파이프를 흔들고 두드려 전체 섹션을 채우는 것이 좋습니다.

마지막 단계는 이미 존재하는 것과 연결되는 것입니다. 여전히 달빛냉장고. 이 작업은 드로퍼 클램프가 설치된 실리콘 튜브를 사용하여 편리하게 수행할 수 있습니다. 이렇게 하면 언제든지 액체 이동 속도를 조정할 수 있습니다.

장치에 대한 유용한 비디오 및 직접 만들기

증류탑의 작동 원리:

퀵 릴리스 연결 원리인 새로운 정류 컬럼 "Prima"는 다음과 같습니다.

원알코올을 붓는 순간부터 꼬리를 분리하는 순간까지 기둥에 대한 실제 작업:

증류탑의 도면을 보면 올바르게 조립하는 방법을 이해할 수 있습니다. 그리고 실제로 확인한 후에는 이제 강력하고 완벽하게 정제된 달빛을 만들고 있음을 이해하게 될 것입니다. 소셜 네트워크에서 친구들과 정보를 공유하세요!

정류 과정의 화재 안전

정류- 이는 액체상의 증발 과정과 증기의 응축 과정을 반복적으로 교대로 수행하여 혼합물을 순수한 성분으로 분리하는 방법입니다.

프로세스의 물리적 본질접촉상 표면의 난류가 큰 증기와 액체의 비평형 흐름 사이의 양방향 질량 및 열 교환으로 구성됩니다. 물질 전달의 결과로 증기에는 끓는점이 낮은 성분이 풍부해지고, 액체에는 끓는점이 높은 성분이 풍부해집니다. 특정 횟수의 접촉을 통해 주로 저비점 성분으로 구성된 증기와 주로 고비점 성분으로 구성된 액체를 얻을 수 있습니다.

수정 프로세스는 가장 간단한 경우 다단계 설치로 수행할 수 있습니다. 이러한 설치의 첫 번째 단계에서는 초기 혼합물이 증발합니다. 두 번째 단계에서는 증발을 위해 첫 번째 단계에서 증기를 분리한 후 남은 액체를 받습니다. 세 번째 단계에서는 두 번째 단계에서 나오는 액체가 증발합니다(마지막 단계에서 증기가 제거된 후). 유사하게, 각각의 후속 단계는 이전 단계에서 액체(응축물)가 분리된 후 남은 증기를 응축을 위해 받아들이는 다중 응축 공정을 구성할 수 있습니다.

충분할 때 큰 수이러한 방식으로 농축된 성분의 농도가 충분히 높은 액체 또는 증기상을 얻는 것이 가능합니다. 그러나 이 상의 수율은 원래 혼합물의 양에 비해 매우 작습니다. 또한, 이러한 설치는 부피가 크고 작동 시 환경에 대한 큰 열 손실이 수반됩니다.

보다 컴팩트한 장치에서 정류 공정을 수행하면 혼합물을 구성 요소로 훨씬 더 경제적이고 완전하며 명확하게 분리할 수 있습니다. 증류탑.

증류탑의 작동은 상승하는 증기와 이를 향해 흐르는 액체라는 두 가지 역류의 생성을 기반으로 합니다. 이들 사이의 접촉은 수평 판에서 발생하며 판에 접근하는 증기의 온도는 그 위에 있는 액체보다 약간 높습니다. 컬럼의 내부 부피는 일반적으로 세 부분으로 나뉩니다.– 증발성, 강화성, 철저함. 첫 번째 볼륨에서는 공급된 액체가 증발합니다. 컬럼의 중간 부분에 공급이 이루어집니다. 왜냐하면 이 부분에서 환류의 조성이 정류될 용액의 조성과 거의 동일하기 때문입니다. 가열된 혼합물은 컬럼 피드 플레이트로 들어가고 부분적으로 증발합니다. 증기상은 위로 이동하고, 증발되지 않은 상은 환류와 혼합되어 아래로 흐릅니다. 초기 혼합물의 투입구 위에 위치한 컬럼 부분을 강화라고 합니다. 그 이유는 증기상이 가벼운 부분에 의해 강화되기 때문입니다. 초기 혼합물의 유입구 아래에 위치한 컬럼 부분을 전체라고 부릅니다. 그 이유는 그 안에 남아있는 가벼운 부분이 아래로 흐르는 환류에서 증류되기(소진) 때문입니다.

증류탑의 정상적인 작동을 보장하려면 상승하는 증기 흐름과 하강하는 환류 흐름이 지속적으로 존재해야 합니다. 증기를 생산하기 위해 컬럼 바닥에 가열 시스템이 제공됩니다. 정류 공정은 대기압, 진공, 저온, 과잉 압력에서 수행될 수 있습니다. 기본적으로 정류 공정은 대기압에 가까운 압력에서 수행됩니다. 진공 정류는 다음과 같은 경우 열분해 또는 중합되기 쉬운 물질의 혼합물을 처리하는 데 사용됩니다. 고온. 저온 정류는 끓는점이 낮은 용액을 분리하는 데 사용됩니다.

고려해 봅시다 증류탑의 작동 원리,이원 혼합물을 분리하도록 설계된 연속 증류 장치의 일부입니다.

증류탑은 용접 또는 조립식 본체(1)를 갖춘 수직 원통형 장치입니다. 초기 혼합물은 히터 5에서 예열되어 컬럼의 중간 부분으로 공급됩니다. 컬럼 바닥에서 액체는 끓는점까지 가열됩니다. 생성된 증기는 기둥 위로 올라가서 생성됩니다. 상향 흐름.탑 상단에서 증기가 선택되어 환류 응축기 3으로 들어가고 그곳에서 부분적으로 응축됩니다. 환류 응축기로부터의 환류(증기의 부분 응축의 결과로 얻어지는 액체)와 응축되지 않은 증기의 혼합물은 분리를 위해 분리기(4)로 공급된다. 분리기의 증기는 완전한 응축을 위해 응축기-냉장고 6으로 들어가고 그곳에서 증류물(정류물)이 냉각되고 환류물이 다시 컬럼으로 보내져 생성됩니다. 하향 흐름.

따라서 증류탑에는 두 개의 역류, 즉 위쪽으로 상승하는 증기의 흐름과 이를 향해 흐르는 액체의 흐름이 생성됩니다. 그들 사이의 접촉은 특별한 경우에 발생합니다 열 및 물질 전달 장치,특정 피치로 기둥 높이를 따라 위치합니다. 이러한 장치는 수평판 또는 부착물 형태로 만들어집니다.

열교환 과정의 본질.종 모양 기둥의 각 판에는 아래에서 상승하는 증기를 통과시키도록 설계된 낮은 파이프(3)가 있는 여러 개의 구멍이 있습니다. 컬럼 트레이에는 항상 환류층이 있습니다. 각 증기 파이프 상단에는 캡 2가 장착되어 있으며 아래쪽 가장자리가 액체에 잠겨 있습니다. 베이스의 캡에는 증기를 작은 흐름으로 분쇄하는 톱니 모양의 슬롯이 있습니다. 이는 증기와 액체 사이의 접촉 면적을 증가시킵니다. 가래는 증기보다 다소 차갑기 때문에 증기는 액체 층을 통해 거품을 내며 냉각되고 부분적으로 응축됩니다. 증기 응축 과정에서 일정량의 열이 방출됩니다. 또한, 각 플레이트의 바닥은 밑에 있는 플레이트의 증기에 의해 가열됩니다. 이 열로 인해 가래가 뜨거워지고 끓어오르게 됩니다. 각 플레이트의 환류 수준은 모든 플레이트를 연결하는 오버플로 파이프 4를 사용하여 유지됩니다.

따라서,플레이트에서 환류는 고비점 성분으로 농축됩니다(증기의 부분 응축으로 인해). 그리고 상승하는 증기 흐름은 끓는점이 낮은 성분으로 풍부해집니다. 증기가 아래에서 위로 이동함에 따라 끓는점이 낮은 성분이 점점 더 풍부해지기 때문에 플레이트(아래에서 위로)에 있는 액체의 끓는점은 점점 낮아집니다. 이 경우, 접시에서 접시로 흐르는 가래는 끓는점이 높은 성분으로 점점 더 풍부해지며, 따라서 끓는점은 아래쪽 접시에서 최대가 됩니다. 이러한 열교환 과정을 반복한 결과 탑 상단에서 제거된 증기는 거의 순수한 저비점 성분이고, 탑 하단의 잔류물은 순수한 고비점 성분이다.

위에서부터 다음과 같다. 증류탑의 정상적인 작동을 위해서는 필요합니다.: 초기 제품을 예열하기 위해 컬럼 상부를 지속적으로 관수하고 하부를 가열합니다.

업계에서 가장 자주 분리되는 것은 이분법이 아니라 다성분 혼합물이라는 점에 유의해야 합니다. 이 경우, 혼합물을 세 개 이상의 분획으로 분리하려면 여러 개의 분획을 순차적으로 작업해야 합니다. 단순 열또는 여러 개의 간단한 열로 구성된 특수 복합 열입니다.

이상적인 경우, 컬럼의 각 플레이트에서 증기상과 환류는 상평형 상태에 있으므로 각 플레이트는 평형 곡선(강의 시작 부분에서 논의함)에 있는 점 중 하나에 해당합니다. . 실제로 증류탑 플레이트 상의 상의 완전한 평형은 달성되지 않습니다. 이는 효율성 요소를 도입하여 고려됩니다.

액체와 증기의 실제 농도의 상평형에 접근하기 위해 다양한 디자인의 플레이트와 노즐이 개발되었습니다. 트레이 또는 패킹은 증류탑의 가장 중요한 구조 요소입니다. 증기의 상승 흐름과 환류 사이에서 열 및 물질 전달 과정이 발생합니다.

열 및 물질 전달 장치가 판 형태로 만들어진 증류탑을 증류탑이라고 합니다. 버블링 , 증기가 환류층을 통해 거품이 발생하기 때문입니다. 열 및 물질 전달 장치가 다양한 노즐 형태로 만들어진 경우 기둥을 호출합니다. 포장된 .

버블러 증류탑에는 하강관이 있거나 없는 트레이가 있을 수 있습니다. 배수 장치가 있는 트레이.여기에는 캡, 체 및 밸브가 포함됩니다.

솔루션을 분리하려면 캡 플레이트. 이는 이 유형이 트레이의 증기와 환류 사이의 좋은 접촉을 보장하기 때문입니다. 상승하는 증기 혼합물은 노즐(그림 3, 방법론적 재료)을 통과하고 캡에 닿으면 판의 가래 층을 통해 거품이 발생합니다. 캡에는 증기를 작은 흐름으로 나누는 구멍이나 톱니 모양의 슬롯이 있습니다. 액체의 유입 및 유출은 오버플로 튜브를 사용하여 제어됩니다.

체판, 작은(0.8~3mm) 구멍이 많이 있습니다. 증기는 판의 구멍을 통과하여 작은 흐름과 거품의 형태로 액체에 분산됩니다. 중요한 요구 사항플레이트 위의 액체 층의 압력을 극복하고 구멍을 통해 흐르는 것을 방지하기에 충분한 증기 이동 속도와 압력의 일정한 속도입니다.

체플레이트는 디자인의 단순성, 설치의 용이성, 검사 및 수리가 특징입니다. 그러나 그들은 불순물의 존재에 민감하여 판의 구멍을 막고 압력이 증가하는 조건을 만듭니다. 증기압이 크게 감소하는 경우 체 트레이의 모든 액체가 배수되고 공정을 재개하려면 컬럼을 다시 시작해야 합니다. 위의 내용은 이러한 유형의 플레이트 사용에 상당한 제한을 부과합니다.

밸브 플레이트.증기 압력의 양에 따라 올라가는 특수 밸브로 막히는 구멍이 있습니다. 밸브가 올라가면 증기가 통과하는 틈이 형성되어 액체 층을 통해 거품이 발생합니다. 압력이 변하면 밸브는 자체 중력에 의해 닫힙니다. 밸브 리프트 높이는 8mm를 초과하지 않습니다. 이러한 판의 장점은 상대적으로 높다는 것입니다. 처리량증기, 넓은 부하 범위에서 고효율. 단점은 밸브의 무게로 인해 유압 저항이 증가한다는 것입니다.

배수 장치가 없는 플레이트.그들의 특징은 증기와 가래가 같은 구멍이나 균열을 통과한다는 것입니다. 플레이트에서는 환류와 증기의 상호 작용과 동시에 액체의 일부가 버블링을 통해 아래 플레이트로 흐릅니다. 액체가 "떨어집니다". 천공판, 격자, 관형, 물결 모양이 있습니다.

첨부파일 열.증기와 환류 사이의 열 및 물질 전달은 고체로 만들어진 노즐의 부피에서 발생합니다. 다양한 모양(노즐 유형이 포함된 표). 컬럼의 작동 원리. 배기 부분의 증기는 흐르는 액체를 향해 기둥 위로 이동합니다. 증기는 포장된 몸체의 넓은 표면에 분산되어 액체와 강하게 접촉하고 끓는점이 높은 성분의 일부를 잃고 끓는점이 낮은 성분으로 농축됩니다. 노즐에 대한 요구 사항은 단위 부피당 큰 표면, 환류에 의한 우수한 습윤성, 노즐 전체에 균일한 분포, 낮은 유압 저항, 화학적 불활성 및 기계적 강도입니다.

현대 시장에서 점점 더 많은 밀주 증류기 모델이 증류탑으로 자리잡고 있습니다. 일부 소비자는 대담하게 기술을 따르는 반면, 다른 소비자는 항상 좋은 "클래식"에 충실합니다. 그러나 (브랜드 장치를 선택하는 것이 좋습니다) 오늘날에는 여러 제조업체에서 가능합니다. 그들이 말하는 것만큼 효과적이며, 가정용 증류기에서 증류탑의 목적은 무엇입니까? 이에 대해서는 아래에서 이야기하겠습니다.

증류탑이란 무엇입니까?

기존의 클래식 증류기를 사용하여 순수한 알코올을 얻으려면 이론적으로 8~10회의 증류 사이클이 필요합니다. 각 증류는 강도를 점진적으로 증가시킵니다. 실제로, 정상적인 조건에서 부피의 30%가 넘는 에탄올 농도로 알코올 함유 액체를 증류하는 것은 안전하지 않으며 에너지를 많이 소모합니다. 지식이 풍부한 장인이 압생트와 같이 집에서 요리하는 것을 권장하지 않는 것은 아무것도 아닙니다. - 제발, 그러나 주입 후 원액을 증류하는 것은 안전하지 않습니다.

정류 컬럼의 내부에 위치한 특수 접촉 요소에서 이러한 8-10개의 증류는 컬럼의 전체 높이를 따라 동시에 발생합니다. 여기서 물질의 응축과 증발이 반복되어 알코올 증기가 정화되고 강화되고 불필요한 불순물이 환류와 함께 증류 큐브로 다시 유입됩니다. 즉, 증류탑은 증류, 정제, 강화 과정이 이루어지는 월광 증류기의 요소입니다.

동시에 필요한 음료를 얻는 것은 당신의 힘에 달려 있습니다. 올바르게 조정하면 충분합니다. 온도 체계증류 여부에 관계없이 순수한 알코올과 원래 원료의 풍미와 방향성을 유지하는 증류액을 모두 얻을 수 있습니다. 모든 증류탑에는 신중한 준비와 작업 기술이 필요합니다. 초보 증류기를 돕기 위해 실험적으로 발견된 작은 기술적 뉘앙스에 대해 읽을 수 있습니다.

따라서 달빛 증류기에 증류탑이 필요한 이유가 분명해졌습니다. 그것의 도움을 받아야만 순수한 정류 알코올을 얻을 수 있습니다. 증기선이 있는 클래식 스틸이나 매시(필름) 컬럼 모두 96도(정상 조건에서 가능한 최대 강도)의 알코올을 제공하지 않습니다. 그리고 증류탑에서 어떤 과정이 일어나는지에 대해 더 자세히 읽을 수 있습니다.