Come lavorare con la saldatura. Tipi di saldatura dei metalli. Cosa devi sapere sulla polarità diretta e inversa?

Molto spesso nella vita di tutti i giorni è necessario utilizzare un giunto saldato, soprattutto nel settore privato. Se c'è molto lavoro, puoi utilizzare i servizi di un saldatore, ma se si tratta di un paio di piccoli lavori, è meglio ricorrere all'utilizzo di una saldatrice inverter. Perché inverter? In effetti, questo è uno dei tipi di saldatura più semplici, convenienti e convenienti. La saldatura ad inverter, per i principianti per approfondire l'argomento dei giunti saldati, ti aiuterà a risolvere le basi spendendo un po' di soldi senza riempire molti coni.

Per semplificare, diamo un'occhiata ai vantaggi di questo tipo di saldatura:

disponibilità (questo è quasi un elettrodomestico, ogni negozio di attrezzature per saldatura offre un'ampia selezione di inverter);
economicità (alcune saldature costano meno di quanto si paga per i servizi di un saldatore);
peso leggero, mobilità (i dispositivi pesano 3-10 kg e possono essere facilmente spostati da un posto all'altro);
universalità (praticamente qualsiasi metallo può essere saldato con un tale dispositivo);
efficienza (l'efficienza dell'inverter è di circa il 90%, il che significa che le bollette dell'elettricità non saranno enormi);
requisiti di bassa tensione (con un elettrodo da 3 mm è possibile eseguire lavori di saldatura a basse correnti a 180 - 170 V in rete)
facilità di apprendimento (dopo aver letto questo materiale, avrai già abbastanza conoscenze per iniziare a saldarti).

Prima di capire come cucinare saldatura ad inverter devono essere preparati in anticipo. Consiste in una serie di requisiti di sicurezza, e questo è abbigliamento, adeguatamente organizzato posto di lavoro, dispositivi di protezione individuale e così via. D'altra parte, questo è l'uso di elettrodi adatti, oltre alla creazione di un inverter di saldatura. Senza questa conoscenza, è abbastanza difficile ottenere una cucitura uniforme e di alta qualità, ma è ancora più difficile garantire la propria sicurezza.

Rimedi

Inizieremo con come imparare a saldare in sicurezza o come proteggersi durante la saldatura del metallo con un inverter. Avremo bisogno:

Guanti in tessuto spesso (non in gomma).
Maschera per saldatura. Ogni corrente di saldatura deve avere la sua maschera, altrimenti catturerai "conigli" o semplicemente non sarai in grado di controllare la saldatura. Puoi anche acquistare una maschera "Camaleonte": questa è una maschera speciale per un saldatore, che si adatta in modo indipendente all'intensità dell'arco. Per un camaleonte, c'è un'osservazione: a basse temperature, la velocità di reazione diminuisce.
Indumenti che non prendono fuoco dalle scintille. I requisiti per pantaloni, top e scarpe sono universali: devono resistere all'ingresso di squame e non prendere fuoco allo stesso tempo.

Preparazione del posto di lavoro

Il prossimo passo è creare una comoda piattaforma di lavoro per imparare a cucinare con un inverter di saldatura. I saldatori esperti preferiscono utilizzare uno speciale tavolo di saldatura, per i principianti qualsiasi tavolo metallico è adatto per posizionare comodamente e, se necessario, fissare le parti da saldare. Ovviamente deve essere fornita un'illuminazione adeguata. Poiché durante il lavoro con l'inverter possono verificarsi scintille e grandi incrostazioni, il tavolo e l'area circostante devono essere ripuliti da liquidi e materiali infiammabili e infiammabili. Il saldatore stesso deve stare su una superficie che protegga da possibili scosse elettriche, come un ponte di legno.

Come scegliere un elettrodo

Per selezionare un elettrodo durante la saldatura con un inverter, dobbiamo conoscere: il tipo di metallo e il suo spessore. I saldatori più esperti tengono conto anche della posizione di saldatura, della profondità di penetrazione e di altre sfumature, ma per noi saranno sufficienti solo due punti. Per ogni tipo di metallo esiste un tipo di elettrodo, vengono prodotti per una specifica marca di metallo. La lega inossidabile, la ghisa o l'acciaio ordinario non possono essere saldati con la stessa qualità. Lo spessore dell'elettrodo viene selezionato in base allo spessore del metallo e alla profondità di penetrazione desiderata. Per i principianti, ti consigliamo di prendere parti in acciaio e saldarle con elettrodi selezionati, ad esempio ANO-21 o UONI 13/55, la cui sezione trasversale è di 3 - 5 mm.

Elettrodi UONI

Schema elettrico inverter, polarità

Lo schema generale è simile a questo: una presa per inverter di saldatura, un cavo di massa e un cavo con un elettrodo. Qui siamo più interessati a collegare il filo dell'inverter di saldatura. Due cavi provengono dal dispositivo, il primo è una massa, ha una molletta o una clip all'estremità, il secondo cavo è realizzato a forma di maniglia con un morsetto per l'elettrodo. Agganciamo il cavo di massa direttamente al pezzo da saldare o al tavolo di saldatura a contatto con il pezzo. Inseriamo e attiriamo l'elettrodo nel filo con il morsetto.

Ci sono due opzioni per collegare la terra e la maniglia: diretta (terra +, maniglia -) e inversa (terra - maniglia +). Con la polarità diretta, la quantità di calore che agisce sul metallo si riduce, la penetrazione è più profonda. Il collegamento diretto dell'inverter di saldatura consente di saldare metallo spesso.

L'inversione di polarità durante la saldatura con inverter concentra il calore sul prodotto e consente di stendere una cucitura più ampia, ma con una minore penetrazione. Con questa connessione, viene prodotto metallo sottile, che è facile da bruciare.

Collegamento dell'inverter di saldatura alla rete

Preparazione del metallo

Le parti da saldare devono essere preparate con cura. Per fare ciò, i bordi vengono puliti con una spazzola speciale, rimuovendo lo strato di ossido. Dopo una pulizia approssimativa, viene effettuato un ulteriore sgrassaggio con mezzi speciali.

Posizionare correttamente le parti da saldare. A seconda della loro posizione, si distinguono non solo i tipi di connessione, ma anche il modello di movimento degli elettrodi, la tensione, la pendenza diretta o inversa. Ci sono i seguenti collegamenti:

culo;
angolo;
tee;
fine;
giro.

Questo completa il lavoro preparatorio. La questione della forza attuale è rimasta irrisolta. Per cominciare, vale la pena scegliere questo parametro, in base ai valori specificati dal produttore degli elettrodi. Si trovano sulla scatola. Non dovresti impostare un valore superiore al massimo, altrimenti il metallo brucerà, ma puoi anche tagliare il metallo in questo modo. Se la corrente è impostata su un valore troppo basso, l'arco non si accenderà e l'elettrodo inizierà ad attaccarsi.

La saldatura può non solo collegare, ma anche tagliare parti. Dopo aver imparato come utilizzare un inverter per la saldatura, puoi capire: "Come tagliare il metallo?" È sufficiente aumentare la forza attuale e puoi tagliare i raccordi o gli angoli. Vale anche la pena notare che non si tratta di un taglio uniforme.

Scelta dell'intensità della corrente durante la saldatura con un elettrodo

Come lavorare con un inverter di saldatura

La saldatura ad inverter si verifica quando l'arco formato tra il metallo e l'elettrodo inizia a fondere l'asta dell'elettrodo, nonché parte del metallo. Nel bagno risultante, i metalli si mescolano e formano una cucitura. Protegge dall'ossidazione e dagli schizzi di metallo fuso nel bagno, aiuta a stratificare rivestimento speciale depositato sull'elettrodo.

Accensione dell'arco

La storia di come cucinare correttamente con un inverter inizia: accendendo l'arco. Questo viene fatto in uno dei due modi:

colpire;
toccando.

Colpendo (come un fiammifero) con un elettrodo, provochiamo l'inizio di un arco nel punto in cui inizia la saldatura. Per essere precisi, tocchiamo il metallo con l'elettrodo, quindi lo portiamo a toccare la superficie e solleviamo dolcemente l'elettrodo alla distanza impostata. In questo caso, se non si è verificata l'accensione, parti dell'elettrodo fuso potrebbero rimanere sul metallo. Pertanto, è necessario colpire direttamente all'incrocio o vicino ad esso.

Quasi allo stesso modo, l'elettrodo viene acceso picchiettando. La differenza è che non lo facciamo scorrere lungo la superficie metallica, ma tocchiamo semplicemente il bordo del cavo di saldatura nel punto in cui inizia la saldatura e rimuoviamo l'elettrodo.

Metodi di accensione dell'arco

Come spostare l'elettrodo durante la saldatura

Tutti i processi descritti in precedenza non erano difficili per un principiante, ma ora passiamo a compiti più complessi. La prima difficoltà che deve affrontare un saldatore alle prime armi è lo schema di movimento degli elettrodi per formare una cucitura uniforme. Se si accende l'arco e quindi si guida semplicemente l'elettrodo in modo uniforme lungo la giunzione, la probabilità di ottenere una buona penetrazione e una cucitura uniforme è minima. L'eccezione sono i metalli sottili, per i quali viene utilizzato questo metodo di saldatura.

I tre pilastri che reggono la bella cucitura sono:

angolo di inclinazione dell'elettrodo;
schema dei movimenti longitudinali e trasversali;
velocità degli elettrodi.

Come imparare a saldare il metallo in modo uniforme

Cominciamo con ordine, con l'angolo di inclinazione. Ottimale, per saldare avanti e indietro, è considerato un angolo compreso tra 30 e 40 gradi. Per i punti difficili da raggiungere, è possibile utilizzare il lavoro ad angolo retto (90 gradi).

Angolo di inclinazione dell'elettrodo durante la saldatura

Come abbiamo già detto, la cucitura non è disposta in un movimento lineare, ma in un combinato longitudinale e trasversale. Ci sono schemi speciali con cui puoi allenarti a muovere l'elettrodo. Puoi iniziare con semplici ricci in entrambe le direzioni, quindi esercitarti con schemi più intricati e angolari. Ogni saldatore seleziona autonomamente uno schema conveniente per se stesso. Puoi allenare la tua mano a casa e senza saldare disegnando diagrammi su carta.

Modi per fare saldature

La velocità è in parte allenata quando si disegnano i diagrammi. Ogni linea deve essere chiaramente tracciata, in modo che tutti i movimenti avvengano in modo fluido e moderato. Col tempo, a seconda delle condizioni del bagno, sarai in grado di regolare la tua velocità.

Più velocemente si muove l'elettrodo, minore è la penetrazione. Se lo guidi lentamente, può verificarsi il surriscaldamento del metallo e la sua combustione.

Controllo del gap dell'arco

L'ultimo, ma non meno importante, punto è la distanza dall'elettrodo al metallo o al gap dell'arco. Un piccolo spazio, fino a 2 mm, porta al fatto che si forma un breve arco. Non può riscaldare sufficientemente la giunzione, quindi la penetrazione è poco profonda e parte dell'elettrodo fuso sporge fortemente sopra la superficie. grande divario, più di 3 millimetri porta al fatto che l'arco è molto grande. Un grande arco è instabile e cambia costantemente la direzione di fusione. Inoltre, con una distanza così grande, la vasca di fusione non è completamente coperta da uno strato protettivo, il che significa che gli schizzi aumentano.

Per cucinare bene con un inverter, è necessario uno spazio vuoto opportunamente selezionato. La distanza ottimale dell'arco per un saldatore principiante è di 2-3 mm. Con una tale distanza, l'arco riscalda il metallo abbastanza da ottenere una penetrazione profonda e ampia, inoltre lo strato protettivo funziona completamente.

A seconda del modello dell'inverter e della presenza in esso di varie funzioni che facilitano la saldatura, a volte non è necessario mantenere la distanza tra l'elettrodo e il metallo. Sarà sufficiente condurre l'elettrodo lungo la superficie del metallo.

Un'utile aggiunta a quanto sopra è guardare il seguente video:

Non trascurare i dispositivi di protezione, in particolare la protezione degli occhi. Anche uno sguardo fugace alla saldatura può causare ustioni alla retina e un'esposizione più lunga causerà inevitabilmente il deterioramento o addirittura la perdita della vista.
La prima volta che ho provato a saldare vari collegamenti otterrai molti errori. Prima di iniziare a finire il lavoro, ti consigliamo di esercitarti per diversi giorni vari tipi connessioni.
Anche un bambino può iniziare a lavorare con la saldatura, ma un giunto saldato uniforme e affidabile è il risultato di una formazione e di un approccio approfondito al business.
Non dimenticare di battere le scorie, dopo la saldatura, altrimenti stimoli i processi di corrosione.
Non sei sicuro del motivo per cui l'elettrodo si attacca? Prestare attenzione alle impostazioni attuali e all'asciugatura degli elettrodi.
Gli elettrodi per l'inverter devono essere avvolti in un ambiente asciutto. Gli elettrodi grezzi possono essere asciugati nel forno.
Prima di accendere/spegnere, controllare la posizione del filo, altrimenti potrebbe verificarsi un cortocircuito.
Le istruzioni per l'uso dell'inverter di saldatura contengono informazioni sul ciclo di funzionamento. Questa è la durata ottimale del funzionamento continuo del meccanismo, dopo di che il dispositivo operativo inizierà a surriscaldarsi. Il ciclo di lavoro deve essere alternato a pause.

Ci auguriamo che questo materiale abbia risposto pienamente alle tue domande e che tu possa collegare facilmente un inverter di saldatura, la tecnica di saldatura ad inverter è diventata disponibile per te. Utilizzando questa guida, inizierai gradualmente a migliorare le tue abilità, sarai in grado di saldare il metallo con un inverter senza problemi. Dopo un po' di pratica, puoi sostituire tu stesso la recinzione, saldare un arco per l'uva e molti altri. lavori di saldatura. Buona fortuna

La saldatura è una delle tecnologie piuttosto complesse, ma molto richieste per la lavorazione dei metalli. Ovunque guardi, vengono necessariamente utilizzati giunti saldati. Nessuna produzione industriale può fare a meno di questo processo, società di costruzioni, società di riparazione o assistenza. La saldatura diventa indispensabile nella costruzione e nel miglioramento della propria casa.

Ma ecco il problema: la saldatura richiede un certo grado di preparazione. Puoi, ovviamente, se necessario, contattare i maestri saldatori per gli annunci o i tuoi amici che hanno le competenze necessarie. Ma è meglio porsi la domanda: come imparare a lavorare con la saldatura elettrica da solo, per non dipendere da nessuno. Oggi, quando le apparecchiature per la saldatura domestica hanno smesso di essere un problema, la capacità di svolgere tali lavori, in particolare per il proprietario di alloggi individuali, è un vantaggio inestimabile, poiché molti problemi semplicemente cessano di esistere.

Ma prima di tutto, è necessario comprendere i concetti di base della saldatura elettrica e acquistare le attrezzature e le attrezzature necessarie. La saldatura è un tale processo tecnologico, in cui la qualità del lavoro dipende direttamente dall'attrezzatura del posto di lavoro.

L'essenza stessa della saldatura elettrica è la seguente. Presa della corrente genera una potente corrente di saldatura, che viene fornita al posto di lavoro tramite cavi. Tra l'elettrodo e la superficie del metallo da saldare si crea un arco elettrico di saldatura, una scarica stabile, caratterizzata dai più alti valori di temperatura. Ciò porta alla fusione del metallo e del materiale di riempimento. Si forma un cosiddetto bagno di saldatura: un'area della fusione, controllando e dirigendo la quale il saldatore forma una giuntura. Dopo che l'arco è stato rimosso, il metallo fuso si cristallizza e si crea una forte connessione monolitica delle parti.

Questo schema molto semplificato è implementato in diverse tecnologie di saldatura:

più molto diffusoè la saldatura ad arco manuale, che, secondo la terminologia esistente, ha la sigla MMA (da nome inglese « Manuale Metallo Arco»). caratteristica principale- l'uso di elettrodi fusibili con un rivestimento speciale. Vantaggi: nessun supporto tecnico particolarmente complesso, è richiesta l'attrezzatura per palloncini a gas. Lo svantaggio è la possibilità di saldare solo con metalli ferrosi o acciaio inossidabile.

Nella stragrande maggioranza dei casi, se la saldatura è considerata a livello domestico, allora si intende questa tecnologia.

La tecnologia di saldatura TIG consente di lavorare con acciai legati e alcuni metalli non ferrosi. Il termine " Tungsteno Inerte Gas parla da sé: tungsteno e gas inerte. In questo caso, si crea l'arco tra la superficie da saldare e l'elettrodo infusibile di tungsteno e viene introdotta una bacchetta di riempimento di un tipo o dell'altro come riempimento. Allo stesso tempo, un gas inerte protettivo viene costantemente fornito attraverso la torcia di saldatura con un ugello in ceramica resistente al calore, che garantisce la pulizia della giuntura.

La saldatura secondo questa tecnologia presenta molti vantaggi, ma richiede attrezzature speciali e personale altamente qualificato.

Metallo

Attivo

Gas

Questa tecnologia consente di produrre cuciture di alta qualità su qualsiasi piano e con una produttività molto elevata. In una certa misura, è anche più semplice di M MA, ma richiede attrezzature complesse e piuttosto ingombranti: la saldatrice stessa, il trainafilo, il dispositivo a palloncino di gas, il bruciatore con un manicotto speciale attraverso il quale vengono versati il filo e il gas di protezione.

Esiste anche la saldatura elettrica a punti - SPOT, che trova la più ampia applicazione, in particolare, nelle sezioni della carrozzeria delle imprese di servizi automobilistici. Richiederà anche attrezzature sofisticate speciali e praticamente non viene utilizzato a casa.

Saldatura ad arco manuale MMA: cosa è necessario per il lavoro?

Qualsiasi principiante inizia sempre padroneggiando le tecniche di saldatura ad arco manuale (MMA), quindi tutte le domande discusse di seguito saranno dedicate specificamente a lei.

Per iniziare a esercitarti da solo, devi preparare determinate attrezzature, attrezzature e forniture.

saldatrice ad arco

Per la saldatura con tecnologia MMA, viene utilizzato uno dei tre tipi di dispositivi:

Un trasformatore di saldatura è uno dei tipi di apparecchiature più semplici. Il principio di funzionamento è elementare: la tensione di rete è 220 V (o 380, per rete trifase) viene convertito in uno inferiore, dell'ordine di 25 - 50 V, ma a causa di ciò il valore della corrente aumenta notevolmente I vantaggi di un tale circuito sono la sua semplicità, elevata affidabilità e facilità di manutenzione, elevate potenze nominali . Tali dispositivi sono economici, il che, probabilmente, determina in gran parte la loro prevalenza.

Gli svantaggi del trasformatore sono molto maggiori: l'arco di saldatura dalla corrente alternata non differisce in termini di stabilità, ci sono frequenti casi di incollaggio degli elettrodi, grandi schizzi di metallo, le cuciture non sono accurate. Inoltre, per il “cambio” saranno necessari speciali elettrodi. I trasformatori di saldatura sono fortemente dipendenti tensione di rete, e loro stessi nel processo di lavoro possono seriamente "abbassare" la rete. Non differiscono per compattezza e leggerezza. In una parola, non è desiderabile iniziare l'allenamento con tali attrezzature. Di norma, per lavorare su tali dispositivi sono richieste buone capacità.

I raddrizzatori per saldatura MMA differiscono dai trasformatori in quanto forniscono una corrente continua in uscita. È molto più facile lavorare con loro, poiché l'arco "permanente" è molto più stabile e le cuciture sono più precise.

Tuttavia, restano le carenze- la stessa imponenza e ingombro, anche superiore a quello dei trasformatori di saldatura, dipendenza dalla tensione di alimentazione e un grande carico sulla rete. Ad un prezzo sono più costosi dei dispositivi a trasformatore.

Senza esagerare, possiamo dire che letteralmente una rivoluzione nella tecnologia di saldatura è stata fatta da dispositivi operanti su un circuito inverter. La tensione alternata di rete 220 V con una frequenza di 50 Hz attraversa un'intera cascata di trasformazioni di frequenza e ampiezza e all'ingresso si ottiene la corrente continua richiesta con il massimo grado di stabilizzazione. Tutti i processi sono controllati da un gruppo a microprocessore, che consente di effettuare le regolazioni richieste con un elevato grado di precisione.

La soluzione più moderna: inverter di saldatura

Tutto ciò offre un intero "bouquet" di vantaggi di un tale dispositivo:

- L'apparecchiatura tollera con calma fluttuazioni piuttosto gravi di m = tensione di rete, che è particolarmente importante nei paesi periferici, dove tali problemi sono un evento molto comune.

- Allo stesso tempo, gli inverter, rispetto ad altri dispositivi, hanno un consumo energetico minimo: praticamente non sovraccaricano la rete.

- La corrente stabilizzata e la possibilità della sua regolazione fine consentono di eseguire cuciture accurate e pulite. Non ci sono praticamente schizzi.

- Il dispositivo è compatto e leggero.

Viene prodotta un'ampia gamma di tali dispositivi, dagli inverter di classe domestica alle apparecchiature professionali. Per saldatori principianti il più ottimale soluzione I prezzi degli inverter di alta qualità sono piuttosto alti, ma, in primo luogo, tendono a diminuire e, in secondo luogo, un tale acquisto una tantum si giustificherà pienamente. E molti dispositivi economici di un assemblaggio molto dubbio sono apparsi in vendita. Pertanto, è molto importante affrontare il problema correttamente. selezione inverter -È necessario prestare attenzione a una serie di sfumature importanti:

Massima corrente di saldatura. Se si prevede di utilizzare il dispositivo in un ambiente domestico, di norma, fermare su modelli con un valore di 150 - 200 A. questo è abbastanza per lavorare con elettrodi con diametri fino a 4 mm.
Sostenibilità circuito elettronico alle fluttuazioni della tensione di rete. Gli inverter di qualità devono resistere a fluttuazioni entro ± 20 ÷ 25 %.
L'inverter deve avere un sistema di raffreddamento forzato che funzioni costantemente quando l'alimentazione è accesa, oppure dotato di un'apparecchiatura automatica che avvii la ventilazione ad una certa temperatura dei radiatori.
Non dobbiamo dimenticare il consumo energetico del dispositivo: può essere dell'ordine di 2 ÷ 3 kW per i modelli piccoli, ma può raggiungere valori ancora più significativi per i dispositivi Semi professionale o professionale classe.
Che dire m molti semplicemente non lo sanno: il parametro che determina la durata ammissibile del processo di saldatura è il tempo di accensione (ST). Nessun dispositivo può funzionare senza interruzioni ed i parametri devono indicare il PV, espresso in percentuale della durata totale dell'apparecchiatura. Per i modelli domestici, questo di solito ammonta a circa il 40% - non si può fare nulla, questo è il prezzo per la compattezza del dispositivo. In pratica, ciò significa che il periodo di "riposo", in questo caso, in 1,5 volte più lungo del tempo di saldatura, ad esempio, 1 minuto di funzionamento continuo richiederà quindi almeno un minuto e mezzo di pausa.
Sarà molto conveniente per i saldatori principianti se alcuni funzioni utili:

- "HotStart" facilita notevolmente l'accensione iniziale dell'arco di saldatura. L'elettronica aumenta automaticamente il valore di corrente al momento dell'accensione in impulsi.

- "ArcForce" aiuterà a far fronte all'eterno problema dei principianti: l'adesione dell'elettrodo alla superficie metallica. Con una diminuzione dello spazio richiesto tra l'elettrodo e il metallo, la corrente aumenta, prevenendo questo problema.

- "AntiStick" - una funzione che impedisce il surriscaldamento della macchina se non è possibile evitare l'incollaggio. In questo caso, l'alimentazione si spegnerà automaticamente.

Un altro consiglio importante. Il "tallone d'Achille" degli inverter è una certa difficoltà nell'effettuare lavori di riparazione in caso di guasto del circuito. Quando si sceglie un dispositivo, è meglio dare la preferenza ai modelli con un layout multischeda del circuito elettronico. Ad esempio, tali dispositivi sono un po 'più costosi, ma la diagnosi dei guasti diventa più semplice, la manutenibilità è molto più elevata.

Video: come scegliere un inverter per saldatura

Cavi di saldatura, portaelettrodo, morsetto di massa

Gli inverter per saldatura, di norma, sono già dotati di fili, un supporto per elettrodi e un morsetto di terra. Tuttavia, quando acquisti questi elementi, dovresti anche prestare molta attenzione: a volte puoi imbatterti in prodotti di bassa qualità.

I fili di saldatura devono essere con isolamento in gomma flessibile, avere spine di contatto in ottone affidabili adatte ai connettori di una particolare macchina. La sezione del cavo deve essere di almeno 16 mm² se il dispositivo è progettato per correnti fino a 150 A, 25 mm² - a 200 A e anche 35 mm² se deve funzionare con correnti di 250 A e superiori. Non inseguire fili lunghi o estenderli da soli: ciò può causare un sovraccarico dell'elettronica e il guasto dell'inverter.
Il portaelettrodo è l'elemento più importante dell'attrezzatura del saldatore, poiché è il maestro che lo manipola nel processo di lavoro. Non utilizzare "spine" fatte in casa per il lavoro: questo è piuttosto pericoloso in termini di ustioni leggere agli occhi o scosse elettriche. al massimo molto diffuso e oggi sono convenienti i supporti tipo pinze - "mollette". Alcuni sono convenienti, consentono una facile e rapida sostituzione dell'elettrodo, sono ben isolati su tutti i lati e garantiscono un'adeguata sicurezza.

Una delle "mollette" più comuni - titolari - del tipo a pinza

Il supporto deve avere un morsetto affidabile per gli elettrodi, che consenta di posizionarli non solo perpendicolarmente, ma anche con un angolo di 45 º. È necessario non essere troppo pigri e controllare il materiale della parte di contatto: dovrebbe esserci rame o ottone, ma non acciaio ramato. Questo è un chiaro segno contraffazione economica, facile da rilevare con un piccolo magnete. È necessario verificare l'affidabilità della fissazione degli elettrodi, in particolare di diametro piccolo (2 mm): questo è spesso un problema per i supporti del tipo a pinza di bassa qualità.

Un fattore importante è la comodità del supporto, il suo equilibrio, la "distribuzione del peso": lavorare con esso non dovrebbe causare un rapido affaticamento della mano. Dovrebbe avere una maniglia abbastanza lunga da consentire la posizione più comoda della mano, una superficie ondulata per evitare di scivolare nel palmo guantato. Non dimenticare che per i titolari viene determinato anche il valore massimo della corrente di saldatura.

Il morsetto per il collegamento a terra deve avere una molla potente, una connessione affidabile al filo, contatti in ottone per la crimpatura di un pezzo metallico, collegati da un bus di rame.

Attrezzatura per saldatori

Prima di tutto, per la saldatura avrai bisogno di una maschera o di uno scudo. Gli scudi sono spesso dotati di inverter, ma presentano un inconveniente: devono essere tenuti con una mano libera, e questo è tutt'altro che sempre possibile. È meglio comprare una maschera intera.

Questo apparecchio protegge gli occhi da ustioni leggere, copre il viso da schizzi di metallo o scintille e gli organi respiratori, in una certa misura, dai gas in aumento. Allo stesso tempo, il filtro luce dovrebbe fornire una buona visibilità della cucitura sovrapposta quando si accende l'arco: la selezione viene effettuata individualmente. Il filtro luce deve essere coperto con vetro protettivo.

La maschera stessa è realizzata in plastica resistente al calore. Non dovrebbe essere pesante e ingombrante, causando un rapido affaticamento. È necessario verificare la comodità dell'archetto e il suo fissaggio posizione desiderata, la possibilità di adattarsi alla dimensione richiesta.

Maschere - "camaleonti", dotate di speciali filtri a cristalli liquidi che cambiano istantaneamente trasmissione di luce al momento dell'accensione dell'arco. La comodità è innegabile: non è necessario ripiegare costantemente la maschera per il controllo visivo della cucitura completata e anche il processo di accensione dell'arco è semplificato. Tali maschere hanno un certo grado di regolazione della velocità di risposta e del grado di attenuazione: questo è un altro vantaggio significativo. Lo svantaggio che hanno è un prezzo piuttosto alto.

Per il lavoro, avrai bisogno di vestiti speciali, cuciti con il loro tessuto denso e resistente, che esclude lo scioglimento istantaneo o la bruciatura quando le scintille colpiscono (es. telone) Le tasche applicate su una giacca o pantaloni sono severamente vietate.

Le scarpe dovrebbero essere di pelle, completamente chiuse, la parte superiore dovrebbe essere coperta in modo sicuro con i pantaloni. Le mani devono essere protette con muffole in pelle o tela spessa o guanti (ghette) con polsini lunghi che coprano completamente la zona del polso.

Per la produzione di lavori di saldatura, inoltre, avrai bisogno di uno speciale martello per scheggiare le scorie, spazzola di ferro per pulire la superficie del metallo. Il taglio di pezzi grezzi e parti taglienti (smussatura, ecc.) richiederà una macchina "smerigliatrice" con mole da taglio e smerigliatrice.

Quali elettrodi usare?

Elettrodo rappresenta un tondino d'acciaio rivestito con uno strato di rivestimento. L'asta è sia un conduttore per la corrente di saldatura che un materiale di riempimento. Il rivestimento, se esposto a temperature elevate, crea uno strato protettivo di scorie e gas, che protegge la saldatura dall'ossidazione istantanea dell'ossigeno e dell'azoto nell'aria.

È molto importante scegliere gli elettrodi giusti

Ci sono situazioni in cui l'attrezzatura è buona e tutto sembra essere fatto secondo le regole, ma la saldatura non funziona. Forse il motivo risiede nella scelta sbagliata degli elettrodi. Purtroppo molti artigiani alle prime armi li selezionano, concentrandosi solo sullo spessore della sezione della canna, perdendo di vista il resto delle caratteristiche. Nel frattempo, la classificazione degli elettrodi è piuttosto complessa e diversificata. Naturalmente, puoi ottenere consigli al momento dell'acquisto, a meno che ovviamente il venditore stesso non lo capisca. Ma puoi provare ad affrontare alcuni problemi da solo.

Ad esempio, un elettrodo E42 A-U OHI-13/45— 3.0-UD (GOST 9966-75) o E-432(5) – B 1 0 (GOST 9967-75). Di cosa possono raccontare numeri e lettere?

E42 UN- una designazione speciale che parla delle qualità meccaniche e di resistenza della cucitura creata. Caratteristica più richiesta per i calcoli ingegneristici.
UONI -13/45 - il marchio del prodotto è crittografato qui. assegnato dal produttore.
3,0 – il diametro dell'asta di metallo è di 3 mm.
Lettera "U" indica che è destinato alla saldatura di acciai al carbonio o bassolegati, ciò che è più spesso richiesto a casa. Puoi trovare le designazioni "L", "T", "V" sono elettrodi per drogati e in strumentale acciai vari tipi, un "N" - per creare uno strato superficiale sulla superficie metallica.
Lettera "D" in questo esempio si parla di un rivestimento spesso. Lo strato sottile sarà segnato "M" , media - "DA" e molto denso "G". La preferenza dovrebbe essere data a un rivestimento spesso.

Secondo il seguente GOST, la decodifica è la seguente:

E-432(5) - informazioni per specialisti sulle proprietà fisiche e chimiche dell'additivo depositato.

"B" è una classificazione di rivestimento. Nell'esempio fornito, quello principale. OltretuttoÈ possibile trovare le seguenti designazioni:

- "MA" - rivestimento di tipo acido, adatto per costanti, e per il cambiamento, per qualsiasi tipi di cuciture, ma dà forti schizzi.

- "B" - quello principale, utilizzato per la saldatura di pezzi di grosso spessore mediante inversione di polarità.

- "R" - rivestimento rutilico - uno dei più comuni, perfetto per un saldatore alle prime armi e per il lavoro a casa.

- "C" - rivestimento con componente di cellulosa. È molto conveniente per lavori su larga scala, ma richiede qualifiche speciali del saldatore, poiché non tollera il surriscaldamento.

- "RC", "RTsZh" — tipo combinato. La lettera "Zh", inoltre, indica l'inclusione di polvere di ferro nella composizione. Viene utilizzato principalmente da specialisti qualificati per un tipo speciale di lavoro.

La figura successiva indica la disposizione spaziale delle cuciture che possono essere eseguite con questo elettrodo.

— "uno" - universale;

- "2" - tutto tranne verticale dall'alto al basso;

— "3" - il "soffitto" e la verticale sono inaccettabili, così come al comma 2;

- "quattro" - l'elettrodo può eseguire solo cuciture inferiori.

L'ultima cifra della marcatura è un indice che indica i parametri della corrente di saldatura richiesta. I dati sono riassunti in un'apposita tabella, tenendo conto sia del tipo di corrente che dell'entità della tensione. mossa inattiva macchina e la corretta polarità. Per non entrare nei dettagli, solo poche parole su ciò che deve essere considerato. Ci sono dieci gradazioni in totale, da «0» prima "9" . Per corrente alternata, qualsiasi, eccetto «0» . Quando "permanente", la polarità della connessione non ha importanza per gli indici "1", "4", "7" . elettrodi "2", "5" e "otto" - esclusivamente per polarità diretta, e "0", "3", "6" , e "9" - solo per retromarcia.

Il diametro degli elettrodi viene selezionato in base allo spessore delle parti da saldare. Puoi facilmente concentrarti sui seguenti parametri:

— Per pezzi fino a 2 mm di spessore — Ø 1,5 ÷ 2,5 mm

- 3 mm - Ø 3,0;

— 4 ÷ 5 mm – Ø 3,0 ÷ 4,0

— 6 ÷ 12 mm – Ø 4,0 ÷ 5,0

- oltre 12 mm - Ø 5,0.

Video: classificazione degli elettrodi per saldatura ad arco manuale

Preparazione del posto di lavoro

Per iniziare esercizi pratici, devi prepararti un posto di lavoro:

È meglio lavorare all'aperto e in spazi aperti: è esclusa la probabilità di incendio delle strutture edili, minore esposizione a fumi tossici.
Non ci dovrebbero essere materiali o liquidi infiammabili vicino al posto di lavoro.
In caso di incendio, è necessario preparare agenti estinguenti: acqua, un mantello ignifugo in tessuto denso, sabbia. Allo stesso tempo, l'acqua può essere utilizzata per spegnere la fiamma solo quando l'apparecchio è completamente diseccitato.

La soluzione ottimale è un banco di saldatura dei metalli

È meglio lavorare su un banco da lavoro in metallo. Dovresti considerare il problema del fissaggio dei pezzi (morse, morsetti, ecc.). )
La prolunga deve essere dimensionata per adattarsi al picco di consumo energetico della saldatrice.
Prima di iniziare il lavoro, è necessario prevedere misure per escludere la comparsa di estranei, e in particolare di bambini.

Primi passi pratici

Se tutto è pronto, puoi procedere ad azioni pratiche. Per cominciare, è meglio preparare una lamiera, pulita da sporco e ruggine: è meglio elaborare i primi passi su di essa, senza affrettarsi a saldare immediatamente le parti con un pennello

È meglio iniziare l'allenamento con elettrodi Ø 3 mm: è più facile "riempirsi la mano" con essi. Il valore della corrente di saldatura in questo caso sarà di circa 80 - 100 A. L'elettrodo viene inserito nel supporto, viene verificata l'affidabilità del suo fissaggio.

Il primo "esercizio" sarà quello di colpire e trattenere l'arco di saldatura. Per fare ciò, dopo aver acceso il dispositivo e aver abbassato la maschera, è necessario colpire l'elettrodo sulla superficie metallica o battere più volte in un punto. Deve apparire una scintilla e ora la cosa più importante è mantenere l'arco acceso. Per fare ciò, è necessario mantenere rigorosamente lo spazio tra l'elettrodo e la superficie metallica. La posizione dell'elettrodo è di circa 30º dalla perpendicolare alla superficie.

Uno spazio normale è considerato approssimativamente uguale allo spessore dell'asta dell'elettrodo - questo è chiamato arco corto. Quando si salda ad inverter utilizzando elettrodi asciutti e di alta qualità, di solito non ci sono problemi con la stabilità dell'arco. Con un aumento dello spazio a 4 - 5 mm, si ottiene un arco lungo, che non darà una cucitura di alta qualità. Un approccio eccessivo dell'elettrodo alla superficie può provocarne l'adesione. In questo caso, è necessario ruotare immediatamente il supporto di lato fino a quando l'asta non si surriscalda.

Quando si mantiene l'arco, va ricordato che l'elettrodo si brucia costantemente e la sua posizione rispetto alla superficie metallica deve essere corretta.

Ora è necessario comprendere chiaramente la struttura del metallo fuso nell'area dell'arco. All'inizio del riscaldamento appare una macchia liquida rossa: questo non è ancora metallo, ma un rivestimento fuso dell'elettrodo, che ha creato uno strato protettivo. Dopo 2-3 secondi, al centro di questo punto apparirà una goccia arancione brillante o addirittura biancastra con un leggero tremore o increspature sulla sua superficie: questo è il bagno di saldatura, l'area del metallo fuso. È importante imparare a distinguere chiaramente tra scorie liquide e il bagno stesso: anche la qualità della cucitura sovrapposta dipenderà da questo.
Non appena il bagno si è formato, iniziamo a provare a eseguirne il movimento, spostando dolcemente l'elettrodo, senza modificare lo spazio. Una goccia di metallo si sposta sempre in una zona di temperatura elevata, quindi anche il bagno tenderà a seguire l'arco. Da parte sua, la pressione dell'arco spinge leggermente il bagno nella direzione opposta. Avendo lavorato praticamente e compreso questo principio, puoi provare a formare un cordone di metallo di saldatura sulla superficie del foglio.
Per alcune complicazioni del compito, è meglio delineare una linea sulla superficie metallica, che dovrebbe essere mantenuta durante la creazione di un cordone saldato. L'elettrodo si muoverà lungo la linea con piccoli movimenti oscillatori ai lati, come mostrato nel diagramma.

Dopo aver applicato questa "cucitura", è necessario lasciarlo raffreddare, quindi tagliare uno strato di scorie per valutarne visivamente la qualità. Potrebbe essere necessario regolare la forza attuale. Questo, ad esempio, sarà evidente nelle aree non cotte: la corrente è chiaramente insufficiente. Un valore più alto può causare la bruciatura del foglio. Tutto ciò è determinato solo sperimentalmente, è difficile fornire raccomandazioni chiare.

Il primo esercizio: creare rulli lisci

La porosità delle cuciture, l'inclusione di particelle di scorie nella struttura metallica non è consentita: questa connessione non è durevole.

Nel corso della pratica, sarà possibile decidere quale direzione di saldatura sarà più conveniente: verso di te o lontano da te, tirando il bagno dietro l'elettrodo o viceversa, spingendolo in avanti. Molti artigiani consigliano tuttavia di eseguire la saldatura, se i rulli uniformi e di alta qualità iniziano a risultare, è possibile procedere alla fase successiva: saldare due pezzi.

Innanzitutto, dovresti imparare come applicare cuciture a strato singolo su spazi vuoti sottili di 3-4 mm. È possibile padroneggiare variazioni più complesse, con saldatura e otturazione della radice, anni con le tecniche più semplici, si acquisiranno abilità stabili.

Non dovresti aver paura di questi primi fallimenti: l'esperienza arriverà sicuramente

In una parola, tutto il resto dipenderà solo dalla diligenza e dalla regolare formazione pratica di un saldatore alle prime armi. È positivo se c'è l'opportunità di contattare uno specialista in modo che possa valutare i risultati. In caso contrario, puoi confrontare i risultati del tuo lavoro con i video mostrati su Internet con le masterclass in saldatura ad arco. L'esperienza, la durezza della mano, la capacità di scegliere i parametri giusti e la fiducia in se stessi arriveranno sicuramente.

Video: master class di saldatura ad arco manuale

Al giorno d'oggi la saldatura è il modo più comune per unire due parti metalliche separate. Dall'esterno sembra che cucinare sia semplice e senza complicazioni, ma in realtà il mestiere di saldatore è piuttosto complicato e richiede determinate abilità. C'è molto da imparare e molto da considerare prima di intraprendere il processo di saldatura.

Per i saldatori alle prime armi e per i professionisti che lavorano in quota, sono stati messi in vendita moderni dispositivi compatti per la saldatura ad arco elettrico - inverter.

La saldatrice esegue il lavoro utilizzando una fonte di alimentazione ed elettrodi.

Esistono due tipi di dispositivi:

inverter;
trasformatore.

Apparecchio tipo di trasformatore facile da usare, ma pesante e grandi dimensioni, durevole e resistente, oltre che molto affidabile. Necessario per lavoro corrente alternata. Per la saldatura vengono utilizzati elettrodi consumabili al fluoruro di calcio o al rutilo. Unità ha una bassa efficienza, e la saldatura realizzata con dispositivo trasformatore, è di qualità media. Quando si lavora con questo tipo di saldatura elettrica, è richiesta un'elevata qualifica del saldatore.

Un inverter è una saldatrice elettrica che funziona in corrente continua, al contrario di un trasformatore. All'ingresso del circuito dell'apparato, la tensione in ingresso viene convertita da continua ad alternata, che quindi entra nel trasformatore. La principale differenza tra questo tipo di saldatura è la seguente:

peso leggero;
mobilità;
compattezza;
dispositivo ben collaudato sul campo;
indipendenza dalla tensione di ingresso;
economia.

Gli inverter sono molto economici, quando si utilizza il dispositivo perdite di energia dieci volte inferiori rispetto a quando si utilizzano modelli con trasformatore. Il dispositivo ha un'efficienza dall'85 al 90 percento.

Con l'aiuto di un inverter, puoi collegare sia piccoli che grandi prodotti in metallo. Gli inverter ai nostri tempi sono diventati una grande svolta nel campo delle unità di saldatura, i vecchi trasformatori ingombranti vengono gradualmente sostituiti dall'uso quotidiano a causa delle loro dimensioni e difficoltà di utilizzo. L'inverter è disponibile sia in termini di prezzo che di classificazione a qualsiasi saldatore, basta conoscere le basi e i principi del processo di saldatura stesso per funzionare.

L'elettricità che consuma questa piccola saldatrice va esclusivamente al funzionamento dell'arco stesso, che esegue direttamente il processo di saldatura.

Nozioni di base sugli inverter

Le saldatrici di tipo inverter sono molto comode da usare e il più economiche possibile, questo è importante per i principianti che non hanno esperienza come saldatori. Per cominciare, devi capirlo l'inverter è elettronico saldatrice , quindi il carico principale quando si lavora con esso andrà alla rete elettrica.

Per fare un confronto: la vecchia saldatrice a trasformatore, quando accesa, produceva una spinta massima e forte di elettricità, a causa della quale si verificava un'interruzione di corrente nella rete di casa. L'inverter, al contrario, è dotato di condensatori di accumulo, che prima accumulano elettricità, quindi garantiscono il funzionamento ininterrotto della vostra rete elettrica e innescano dolcemente l'arco elettrico.

Puoi imparare e studiare in modo indipendente lezioni di saldatura inverter in una forma accessibile. Da parte nostra, possiamo darti alcuni suggerimenti utili e necessari in caso di domande. Nell'articolo ti diremo a cosa devi prestare attenzione prima di iniziare a saldare.

Un punto importante da comprendere è il fatto che il consumo di energia dell'inverter è direttamente correlato al diametro dell'elettrodo. Maggiore è il diametro dell'elettrodo utilizzato, maggiore sarà l'elettricità richiesta. Pertanto, prima di iniziare il lavoro, è necessario calcola il valore massimo approssimativo dell'elettricità consumata dal tuo dispositivo per non bruciare i cavi o gli elettrodomestici della tua casa.

Inoltre, per ogni diametro di elettrodo utilizzato, è richiesta la forza di corrente minima consigliata, ovvero, se si desidera ridurre la forza di corrente, non sarà possibile saldare.

Se vuoi sperimentare e aumentare la forza attuale, la cucitura stessa risulterà, mentre l'elettrodo può bruciarsi o attaccarsi molto rapidamente. Come hai già capito, un elemento importante per il processo di saldatura è la corretta selezione dell'elettrodo e della corrente della macchina.

Strutturalmente, l'elettrodo è costituito da un'asta metallica, sulla quale viene spruzzata una speciale composizione di polvere. La verniciatura a polvere è una barriera necessaria per accedere alla saldatura all'aria ambiente. Ambiente influisce negativamente sulla formazione della saldatura, ossidandolo, che degrada la qualità della cucitura. Anche la verniciatura a polvere è necessaria per mantenere il normale processo di arco.

Per la saldatura con inverter vengono utilizzati gli elettrodi UONI, MR, ANO, OZS. La qualità degli elettrodi acquistati dipende in gran parte dalle condizioni di trasporto e conservazione. Il diametro dell'elettrodo richiesto varia da 2 a 5 mm. Tutto dipende dal materiale e dallo spessore delle parti da saldare.

Istruzioni dettagliate per i principianti quando si utilizza un inverter

Lunghezza dell'arco

Questa è la distanza che si forma tra il metallo e l'elettrodo durante il processo di saldatura. È importante mantenere una distanza corretta costante durante la saldatura.

piccolo divario

La presenza di un piccolo divario porterà al fatto che il metallo non ha il tempo di riscaldarsi completamente, mentre la cucitura uscirà convessa e non fusa sui lati.

Grande divario

La presenza di un ampio spazio vuoto porterà a un salto ad arco, che impedirà la penetrazione, il che significa che il metallo caldo che viene depositato giace in modo non uniforme.

Necessaria spaziatura corretta

Garantire la corretta spaziatura costante si tradurrà in una buona penetrazione e un'eccellente formazione di giunture.

Con esperienza sarai in grado di controllare correttamente la lunghezza dell'arco che ti darà i migliori risultati. L'arco forma un bagno di saldatura mentre attraversa la fessura, fondendo il metallo di base nel processo. Assicura inoltre che il metallo fuso entri nel bagno.

Cordone di saldatura correttamente formato e suoi difetti

Nel processo di saldatura, con il movimento frettoloso dell'elettrodo, si forma una cucitura difettosa. La linea del bagno si trova più in basso rispetto alla linea della superficie del metallo di base. Se l'arco acceso penetra profondamente e intensamente nel metallo da saldare, spinge indietro la piscina e forma una cucitura. Pertanto, nel processo, è necessario assicurarsi che il cordone di saldatura sia a livello del metallo da saldare.

Un cordone di saldatura ideale aiuterà a formare movimenti a zigzag e circolari. Eseguendo movimenti in cerchio, è necessario seguire la cucitura, distribuendo uniformemente il bagno.

Quando l'elettrodo si muove in direzioni diverse a zigzag si forma una buona cucitura, mentre è necessario il controllo sulla formazione della cucitura. Nel processo, formiamo una cucitura prima dal bordo sinistro, poi al centro del bagno, quindi dal lato sinistro, ecc. Va ricordato che il bagno segue il calore.

Si forma un sottosquadro quando non c'è abbastanza metallo per elettrodi, quando il bagno è pieno e quando ci si sposta. Per evitare la formazione di un sottosquadro, è necessario osservare i bordi esterni della cucitura, monitorare attentamente il bagno e, se necessario, renderlo più sottile.

Per controllare il bagno, viene applicata una tensione d'arco, situata all'estremità dell'asta dell'elettrodo. Durante l'inclinazione dell'asta, il bagno non si allunga, ma spinge. Ricorda, più verticale è l'elettrodo durante il processo di saldatura, meno convessa si forma la saldatura.

Quando si tiene l'elettrodo in verticale, il bagno viene premuto, poiché tutto il calore si concentra sopra di esso. Allo stesso tempo, si diffonde bene e si scioglie.

Quando l'elettrodo è leggermente angolato, tutta la forza viene ritirata e la cucitura fluttua (si solleva). Quando l'elettrodo ha un angolo ampio, la forza viene applicata lungo il vettore di cucitura, il che rende impossibile il controllo del bagno caldo.

Se è necessario spostare indietro la vasca o ottenere una cucitura piatta, applicare le pendenze degli elettrodi con diverse angolazioni. Il lavoro dell'elettrodo inizia da un angolo da 45 gradi a 90, poiché questo angolo consente di controllare il bagno e saldare normalmente.

Polarità inversa e diretta durante la saldatura con un inverter

Con l'inversione di polarità, c'è un ridotto apporto di calore nel prodotto. La zona di fusione è poco profonda, anche se abbastanza ampia. Può essere osservato effetto di pulizia catodica superficie da saldare.

Con la polarità diretta, c'è un ridotto apporto di calore nel metallo. La zona di fusione è profonda, allo stesso tempo stretta.

Processo di saldatura ad inverter di metallo sottile

L'inverter è buono per i saldatori principianti, in quanto ha una serie di funzioni, vale a dire:

hotstart: aiuta con la formazione iniziale dell'arco di saldatura;
arcforce - per evitare che l'elettrodo si attacchi quando si trova a una distanza ravvicinata dal pezzo. La funzione aumenta la corrente di saldatura;
antiaderente: impedisce il surriscaldamento del dispositivo spegnendo la tensione.

Tutto queste funzioni sono abilitate automaticamente durante una situazione critica imprevista, che consente ai principianti di eseguire lavori di saldatura a un buon livello.

Affinché si formi il cordone di saldatura su una sottile lamiera buona qualità e non sono state ottenute bruciature sui fogli saldati, è necessario assicurarsi che durante il processo di saldatura sia possibile vedere la cucitura.

L'elettrodo deve essere scelto con un diametro più piccolo e posizionato il più vicino possibile al metallo. Quindi aspettiamo fino a quando non inizia a formarsi una macchia rossa, sotto di essa si forma una goccia di metallo, che collegherà insieme sottili spazi vuoti di metallo.

Portando lentamente l'elettrodo sulla superficie di sottili parti metalliche, si formano gocce di metallo che collegano i pezzi insieme, formando un cordone di saldatura.

Dopo aver letto il nostro articolo, imparerai come far funzionare correttamente un inverter per saldatura elettrica. Ci auguriamo che il processo di saldatura sia facile e divertente. Prima di iniziare il processo di saldatura, leggere il manuale e le raccomandazioni dell'inverter dal produttore per proteggere non solo la saldatrice, ma anche la vostra proprietà da eventuali danni.

In una casa privata e in campagna c'è sempre bisogno di cucinare qualcosa. Per non rivolgerti ai professionisti per sciocchezze (e non pagarli), puoi acquistare una saldatrice economica e impararla tu stesso. Per acquisire queste competenze si consiglia l'acquisto di saldatrici a corrente continua e, in particolare, di inverter per saldatura. Sono di piccole dimensioni, pesano poco e con il loro aiuto puoi ottenere una cucitura di alta qualità anche senza molta esperienza. Non meno importante, in questa categoria ci sono buoni dispositivi a basso prezzo (5-10 mila rubli). Pertanto, la saldatura con un inverter per principianti è quanto di meglio può offrire oggi il mercato.

Cos'è un inverter per saldatura e come funziona

Questo dispositivo è stato chiamato inverter perché converte la corrente alternata della rete a 220 V con una frequenza di 50 Hz, in vibrazioni ad alta frequenza e poi in corrente continua. Allo stesso tempo, il dispositivo ha un'elevata efficienza: circa l'85-90%, e anche con carichi abbastanza grandi, il contatore si "svolge" leggermente. In ogni caso, non dovrai pagare bollette folli. Il consumo sarà leggermente superiore a quello senza saldatura, ma non di molto.

La maggior parte delle saldatrici inverter funziona da una rete domestica a 220 V (ci sono anche macchine da 380 V). E questo è uno dei loro vantaggi. Inoltre, praticamente non lo influiscono in alcun modo; non "sedersi" tensione. Quanto ai vicini, stai calmo: non sapranno che stai saldando. Il secondo importante vantaggio è che possono funzionare più o meno normalmente anche a bassa tensione. Certo, devi guardare le caratteristiche, ma a 170 V la maggior parte di esse ti consente ancora di lavorare con un elettrodo da 3 mm. Questo è molto importante soprattutto nelle zone rurali dove basso voltaggioè la norma piuttosto che l'eccezione.

Cos'altro è buono per i principianti è che l'arco con saldatura inverter è più facile da ottenere e tenere. E in generale, secondo molti, cuoce da “più morbido” e il suo arco è “più leggero”. Quindi, se vuoi imparare a cucinare, prova prima la saldatura ad inverter.

Nozioni di base sulla saldatura ad inverter

Per prima cosa, diamo un'occhiata al design dell'inverter di saldatura. Non considereremo il "ripieno", esamineremo cosa c'è sopra e cosa dovremo usare.

In cosa consiste una saldatrice inverter (Per aumentare le dimensioni dell'immagine cliccarci sopra con il tasto destro del mouse)

Questo dispositivo è una piccola scatola di metallo che, a seconda della potenza, pesa da 3 kg a 6-7 kg. La custodia è solitamente in metallo, alcuni produttori vi praticano fori di ventilazione - per un migliore raffreddamento del "ripieno" ( per la maggior parte- trasformatore). C'è una cintura per il trasporto, a volte c'è anche una maniglia: la cintura si mette sulla spalla se il lavoro richiede movimento.

Su uno dei pannelli è presente una chiave o un interruttore di alimentazione. Nella parte anteriore sono presenti indicatori di alimentazione e surriscaldamento. Sono inoltre presenti manopole per la regolazione della tensione e della corrente di saldatura. Sempre sul pannello frontale sono presenti due uscite - "+" e "-" a cui sono collegati i cavi di lavoro. Un cavo termina con un perno a clip, che è fissato alla parte, il secondo - con un supporto per elettrodi. Il connettore per il collegamento del cavo di alimentazione si trova solitamente nella parte posteriore. In realtà è tutto.

Quando si acquista un inverter, assicurarsi che i cavi siano sufficientemente lunghi e sufficientemente flessibili da facilitarne il lavoro. È su cavi di lavoro non sufficientemente lunghi e rigidi che gli utenti del famoso marchio hanno il maggior numero di lamentele.

Principi generali il lavoro con una saldatrice inverter è descritto in questo video.

Saldatura ad inverter per principianti

Come per qualsiasi saldatura elettrica, la fusione del metallo avviene a causa del calore dell'arco elettrico. Si verifica tra l'elettrodo di saldatura e il metallo da saldare. Per creare un arco, sono collegati a poli opposti: "+" è servito su uno, "-" sul secondo.

Quando si collega l'elettrodo al "meno" e i dettagli al "più", la connessione viene chiamata "diretta". Se viene applicato un "più" all'elettrodo, la connessione viene invertita. Entrambe le opzioni sono utilizzate nella saldatura, ma solo per metalli di diverso spessore: reverse - per dritto - per la saldatura di metalli spessi (più di 3 mm di spessore). Ma questa non è una regola immutabile, a volte fanno il contrario.

Qual è il motivo di questa divisione in pratica? La fisica del processo. Quando si verifica un arco, gli elettrodi si spostano da meno a più. Allo stesso tempo, trasferiscono anche la loro energia su una superficie caricata positivamente, aumentandone la temperatura. Pertanto, l'elemento collegato all'uscita positiva si riscalda di più. Quando si saldano metalli di spessore sufficiente, devono essere ben riscaldati in modo che si fondano e la giuntura sia di alta qualità. Ecco perché gli viene dato "+". Il metallo sottile, al contrario, può bruciarsi per il surriscaldamento e ad esso è attaccato un "meno", riscaldando più fortemente l'elettrodo, da cui entra più metallo fuso nella giuntura.

È possibile saldare correttamente il metallo con un inverter solo se l'elettrodo è ben controllato da te. Per fare ciò, è necessario prendere correttamente la maniglia. Come farlo, guarda il video.

Come si forma una cucitura durante la saldatura

Ora sul processo di saldatura vero e proprio. Un arco elettrico si forma quando il nucleo dell'elettrodo e il metallo entrano in contatto (leggi sotto come accendere l'arco). Allo stesso tempo, il rivestimento inizia a bruciare. Si scioglie parzialmente, trasformandosi in uno stato liquido, si trasforma parzialmente in gas. Questi gas circondano la zona di saldatura: il bagno di saldatura. Non consentono all'ossigeno dell'aria di "sfondare" il metallo fuso. Quella parte del rivestimento, che è passata allo stato liquido, ricopre il metallo fuso, creando un secondo strato di protezione. Dopo il raffreddamento, si trasforma in scoria, che copre la cucitura con una crosta. E in questa fase, le scorie proteggono il metallo ancora caldo dall'ossigeno.

Ma scorie e protezione sono tutt'altro che l'unico processo che ha luogo e deve essere controllato. Durante la saldatura, è necessario assicurarsi che la giunzione di due pezzi di metallo sia riscaldata in modo uniforme e sufficientemente. Entrambe le parti dovrebbero sciogliersi alla stessa distanza dal bordo. Affinché il riscaldamento sia uniforme, è necessario mantenere la stessa distanza dalla punta dell'elettrodo al pezzo. Non è molto facile farlo: l'elettrodo si scioglie durante la saldatura e le particelle del suo metallo fuso vengono trasferite dall'arco nella giuntura. Pertanto, il portaelettrodo deve essere gradualmente avvicinato al pezzo. Ma questa non è la fine della tecnica di saldatura ad elettrodo. Devi anche "scrivere" alcune forme con la sua punta: zigzag, cerchi, alberi di Natale, ecc. Ti permettono di allargare la cucitura e fondere insieme le due parti. I movimenti più comuni degli elettrodi sono mostrati nella foto sotto.

Cioè, è necessario spostare l'elettrodo da un lato all'altro della larghezza della giuntura lungo una di queste traiettorie, monitorando lo stato del bagno di saldatura e abbassarlo quando l'elettrodo si brucia, mantenendo costante la distanza dalla parte . Questo è un compito così difficile per coloro che vogliono imparare a saldare il metallo. È più facile con un inverter di saldatura: l'arco è costante e non salta, ma all'inizio potresti non riuscire.

Questo video al rallentatore mostra il trasferimento di particelle di metallo dall'elettrodo al bagno di saldatura e come si forma.

Come imparare a saldare il metallo con un inverter

Inizia l'allenamento con l'accensione dell'arco. Per fare questo, oltre all'apparato, metallo (5-6 mm di spessore) e un elettrodo, avrai bisogno anche di una maschera e leggings (guanti di pelle attillati) di un saldatore, oltre a vestiti e stivali spessi in pelle spessa - per proteggere da scintille e incrostazioni.

Iniziare il lavoro collegando i cavi di saldatura. Quindi l'elettrodo selezionato viene inserito nel supporto (per cominciare, prendi MP 3 con un diametro di 3 mm - si accendono facilmente e cuociono bene). Dopo aver acceso l'alimentazione, impostare la corrente di saldatura (vedi tabella). Per un elettrodo con un diametro di 3 mm, viene impostata una corrente di 90-120 A. La corrente durante il processo di saldatura può essere regolata. Se vedi che non è un rullo, ma solo delle strisce incoerenti, aumentalo. Se invece il metallo è molto liquido ed è difficile spostare il bagno di saldatura, ridurlo. Le impostazioni dipendono molto dal dispositivo e dall'elettrodo selezionato. Quindi prova a cambiare. Dopo aver impostato la corrente, indossano una maschera da saldatore (sarà più facile per i principianti lavorare, puoi lavorare.

La saldatura a inverter per principianti inizia con l'apprendimento di come accendere un arco. Esistono due metodi: colpire più volte la parte con la punta dell'elettrodo o colpirla come un fiammifero. Entrambi i metodi funzionano. Qualunque sia più conveniente per te, usalo. Ma per il futuro, tieni presente che devi colpire lungo la linea di cucitura, in modo che non ci siano segni sul prodotto. Per accendere l'arco in modo costante, dovrai esercitarti per un po' e bruciare diversi elettrodi.

Quando l'arco è già acceso senza problemi, puoi andare avanti: padroneggia i movimenti. Lo fanno posando i rulli su metallo spesso. Su una piastra di metallo, disegna una linea con il gesso che sostituirà la tua cucitura. Quindi accendi l'arco. Nel luogo in cui si è riposato, il metallo si scioglie e viene ricoperto da un velo di scorie liquide. Questo posto è chiamato il bagno di saldatura. Qui dovrai spostarlo lungo la linea tracciata. Fallo con uno dei movimenti mostrati nella figura sopra.

Affinché il bagno si muova, l'elettrodo deve essere leggermente inclinato, approssimativamente con un angolo di 50-45 °. Alcune persone hanno più angolazioni, altre meno. In generale, inclinando l'elettrodo si modificano le dimensioni (larghezza) del bagno di saldatura. Puoi sperimentare: ci sono molte tecniche diverse nella saldatura ed è importante solo che la cucitura sia di alta qualità, e come ottenerlo dipende da te, soprattutto perché lavorerai per te stesso e per te stesso.

Ci sono due posizioni di lavoro principali dell'elettrodo: angolato in avanti e angolato indietro. Quando si salda con un angolo in avanti, otteniamo meno calore, la cucitura sarà più ampia. Questa tecnica viene utilizzata durante la saldatura di metalli sottili. . Quelli spessi sono saldati, di regola, con un angolo all'indietro.

Ma l'angolo di inclinazione non è tutti i parametri che dovranno essere mantenuti. C'è anche la lunghezza dell'arco. Questa è la distanza dalla punta dell'elettrodo alla superficie della parte. L'arco medio è di 2-3 mm, quello corto è di 1 mm o addirittura end-to-end, quello lungo è di 5 mm o più fino a quando non si interrompe. La pratica inizia con lunghezza media archi. assorbi metallo 2-3 mm. Quindi la cucitura risulterà più liscia e migliore: se lo spazio è troppo grande, l'arco inizia a saltare, il riscaldamento del metallo è insufficiente, la cucitura risulta imbrattata, la connessione è inaffidabile. Con un arco corto, sorge un altro problema: la cucitura è troppo convessa a causa del fatto che la zona di riscaldamento è troppo piccola. Anche questo non va bene, poiché rimangono dei sottosquadri - scanalature lungo la cucitura sulla parte - riducendo la forza della connessione.

Dopo aver praticato per un po' di tempo la posa dei rulli con movimenti diversi, dopo che i rulli hanno la stessa larghezza, le scaglie di superficie hanno all'incirca le stesse dimensioni, puoi provare a saldare le cuciture. Puoi leggere o guardare un'altra lezione "Saldatura per manichini".

Tutte le basi della saldatura ad inverter per principianti. Non ti resta che la pratica: devi indossare più di un elettrodo per l'allenamento. Forse nemmeno un chilogrammo. Quando la mano stessa esegue tutti i movimenti, tutto ti sembrerà abbastanza semplice.

Per consolidare le conoscenze acquisite, guarda questo video clip. Qui si propone di iniziare allenando un po' la mano senza elettrodo, esercitandosi nei movimenti tenendo in mano una matita. Anche una buona opzione, forse ti sembrerà più accettabile. In questo video tutorial sulla saldatura con inverter per principianti, tutto è molto sensato, semplice e accessibile. Se ci sono ambiguità, si prega di rivedere. Impara come cucinare con la saldatura ad inverter. Molte informazioni utili per i saldatori principianti.

E infine, su alcune caratteristiche del funzionamento inverter per saldatura. Hanno molta paura della polvere, in particolare del metallo. Si consiglia pertanto di non utilizzare un tritacarne accanto ad essi e di effettuare una pulizia regolare con un aspiratore all'interno (dopo la scadenza del periodo di garanzia). Non sono consigliati per lavorare sotto la pioggia o in zone umide. Ciò è particolarmente vero per i modelli domestici economici. Sebbene abbiano una protezione contro le scosse elettriche, è meglio giocare sul sicuro.

Quando si scelgono gli elettrodi, prestare attenzione all'area di utilizzo: devono essere adatti al lavoro corrente continua. Quando si salda alla massima corrente o tensione, la modalità di funzionamento è intermittente. È indicato per ogni dispositivo nel passaporto.