Rafforzamento delle aperture nelle pareti di una casa di legno. Casa di legno fai da te

Per comprendere la costruzione del telaio della casa con le proprie mani, è necessario considerare come viene eseguito il rivestimento inferiore e superiore e come installare i montanti verticali del telaio, determinare il più punti importanti costruzione.

A questo punto dovresti essere preparato:

Fondotinta che resista da almeno 7 giorni. Il calcestruzzo acquisisce la massima resistenza in 28 giorni, il telaio può essere assemblato dopo 7 giorni. È sicuro per il telaio e le fondamenta. Quando si versa una griglia, a volte vengono posizionati dei perni (ancore) per fissare la trave del telaio inferiore. Se prevedi di fissare la trave in questo modo, la fondazione in questa fase sembrerà come pilastri collegati da una griglia con ancore sporgenti.
Legno per la struttura di una casa. Se il legno non è essiccato, deve essere montato il prima possibile e, dopo aver assemblato il telaio, immediatamente ricoperto con OSB. Significa, Pannelli OSB dovrebbe anche essere preparato in anticipo.
Legname trattato con antisettico.
Ruberoid per l'organizzazione dell'impermeabilizzazione anti-capillare della fondazione. Andrà bene un semplice materiale di copertura senza stabilizzazione ultravioletta e spolverata (è un po 'più economico).
Elementi di fissaggio. È impossibile calcolare esattamente il numero di elementi di fissaggio per il telaio di una casa, poiché gli elementi di fissaggio sono un materiale che spesso si rompe in alcuni punti, ne serviranno meno e in altri più del previsto; Per cominciare, puoi ordinare 9-10 kg di chiodi (1 kg - 50 mm, 3 kg - 100 mm, 5 kg - 120 mm) e viti autofilettanti (100 pezzi - 50 mm, 500 pezzi - 100 mm) . Allora sarà facile capirlo quantità richiesta e acquistare gli elementi di fissaggio mancanti.

Utensili:

Figura 1 - un campione di legno nel pavimento e nella zampa.

perforatore;
troncatrice;
sega a mano;
livello;
martello;
pinze;
roulette;
sega circolare o motosega;
acari;
piede di porco;
pala e mazza;
trapani;
aereo elettrico;
un set di attacchi per cacciaviti magnetici;
matite da costruzione;
seghetto alternativo;
cacciavite;
quadrato di metallo;
ascia;
tagliare il cavo.

Prima di acquistare il legname è necessario determinare lo spessore dell'isolamento termico del pavimento, delle pareti e del soffitto, poiché per aumentare lo spessore dell'isolamento sarà necessario aumentare il telaio.

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Metodi per collegare le travi

Figura 2 - Fissaggio delle travi ai giunti angolari.

Il legname viene posato sulla griglia lungo il materiale di copertura già posato su di essa. Il feltro per tetti viene posato immediatamente prima della posa della trave del rivestimento inferiore. Se viene lasciato scoperto per diversi mesi dopo l'installazione, potrebbe sciogliersi o strapparsi. Inoltre, il materiale del tetto arriva qui senza stabilizzazione UV, quindi non può essere lasciato aperto. Pertanto, prima di posare la trave di rivestimento inferiore, è possibile coprire la fondazione con una pellicola di plastica. Ciò eviterà che il latte di cemento venga lavato via durante la pioggia.

Prima di posare il legname per il rivestimento inferiore, controllare l'orizzontalità del piano superiore della griglia con una livella. Puoi posare legname e impermeabilizzazione se è completamente piatto. Le irregolarità maggiori di 1 cm devono essere livellate con una soluzione e lasciate riposare per 7 giorni, quindi deve essere posata l'impermeabilizzazione e il legname per il rivestimento inferiore. Le irregolarità inferiori a 1 cm vengono livellate posizionando delle assi sotto il legno per il rivestimento inferiore, poiché una soluzione di tale spessore non aderirà sufficientemente al nastro e si allontanerà gradualmente e si sgretolerà.

Figura 3 - Schema di fissaggio del legname alla fondazione.

Le travi per il rivestimento inferiore vengono unite tra loro mediante maschiatura sugli angoli. Da varie opzioni Si consigliano 2 metodi di campionamento: campionamento del legno sul pavimento e sulla zampa. Queste sono opzioni abbastanza affidabili; puoi sceglierne una qualsiasi (vedi Fig. 1).

Le barre sono fissate ai giunti angolari. A questo scopo è possibile utilizzare uno dei seguenti metodi di connessione:

Le travi sono collegate con un ancoraggio che fissa la trave per il rivestimento inferiore alla fondazione.
Le travi sono collegate con chiodi (4 chiodi lunghi almeno 150 mm per ogni angolo). Fissare i chiodi, ritirandosi dal bordo della trave ad una distanza di 1,5-2 cm.
All'incrocio delle travi viene praticato un foro con un diametro di almeno 20 mm. Un tassello di legno (un perno di quercia essiccata) viene inserito nel foro con un martello; deve sporgere almeno 8-10 cm sopra la superficie della trave. Ciò è necessario per l'imminente fissaggio dei montanti d'angolo. Il diametro del tassello dovrebbe essere uguale al diametro del foro. Oppure il tassello può avere forma quadrata con un lato leggermente maggiore del diametro del foro (Fig. 2).

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Fissaggio del legname per il rivestimento inferiore

Figura a, b - Schema di installazione dell'ancoraggio.

Prima di fissare insieme le travi, è necessario controllare la geometria: angoli e diagonali. Oltre al fatto che le travi del telaio inferiore sono fissate tra loro, sono anche fissate alla fondazione. Se, nella fase di cementazione della griglia, sono stati posati dei perni come elementi di fissaggio per la trave di reggiatura, non saranno necessari gli ancoraggi. Puoi iniziare immediatamente a praticare dei fori nel legno per i montanti nei punti che corrispondono alla posizione dei montanti cementati. Dovresti saltare il passaggio descritto di seguito e procedere con il fissaggio della trave di rivestimento inferiore.

Se i montanti non sono stati posati, la trave dovrà essere fissata con tirafondi di diametro 16 mm. L'ancoraggio deve penetrare nella fondazione per una profondità di almeno 100 mm e quindi, con un'altezza del rivestimento inferiore di 100 mm, l'intera lunghezza dell'ancoraggio sarà di 200 mm (vedi Fig. 3).

I fori per l'ancoraggio sono praticati nel cemento indurito della griglia. Quindi vengono praticati dei fori nei pannelli di rivestimento nei punti in cui si trovano gli ancoraggi.

Figura 4 - Dopo aver fissato insieme le travi del telaio inferiore e averle fissate alla fondazione, vengono installate le cremagliere del telaio verticale.

Il legname è fissato alla fondazione mediante dadi e rondelle larghe. La rondella aumenterà l'area di contatto tra il dado e il legno. Se stringi il dado senza rondella, affonderà nel legno e questo è del tutto indesiderabile. Il dado deve essere esagonale (chiavi in mano). Un dado quadrato, un dado tondo, un cacciavite, ecc. non funzioneranno qui. Quando si collegano le travi del telaio inferiore negli angoli con chiodi o tasselli, l'ancoraggio non viene installato nell'angolo. In questo caso i primi ancoraggi vengono posizionati lungo la linea di continuazione del contorno della fascia di fondazione (vedi Fig. a).

Se non lo hai fissato con chiodi o tasselli nell'angolo, il primo ancoraggio sarà nell'angolo (vedi Fig. b) e tra gli angoli con incrementi di circa 1-1,2 m.

La falda a volte può essere più ampia, ma non più di 2,4 m. Se ci sono muri corti, su un pezzo di legno per il rivestimento inferiore dovrebbero essercene almeno 2 bulloni di ancoraggio.

Ora controlla ancora una volta le diagonali, gli angoli e i livelli del legno del telaio superiore. Se necessario, il piano superiore viene livellato con una pialla elettrica. Dopo aver fissato tra loro le travi del telaio inferiore e averle fissate alla fondazione, installare i montanti verticali del telaio (vedere Fig. 4).

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Installazione di rack angolari e non angolari

Figura 7 - Schema di taglio del legname.

Installa i montanti angolari del telaio della casa con le tue mani.

Se la trave del rivestimento inferiore è stata collegata agli angoli con un ancoraggio o chiodi, il montante angolare è fissato con angoli in acciaio. Per fare ciò, utilizzare angoli rinforzati.
Se per collegare le travi agli angoli è stato scelto il metodo con tasselli, rimarranno estensioni verticali dei tasselli di legno di 8-10 cm. Ora su questi tasselli vengono posizionati i montanti d'angolo.

Per fare ciò, praticare un foro con un diametro di circa 20 mm nell'estremità inferiore della cremagliera (a seconda del diametro del tassello). Ogni montante d'angolo viene fissato su un tassello e fissato con bracci temporanei, necessari anche quando si fissano montanti d'angolo con angoli in acciaio.

Installazione di montanti non angolari

Sono disponibili due opzioni per il montaggio dei rack:

Fissare le cremagliere utilizzando il metodo di taglio (taglio nel pavimento del legno o taglio completo).
Fissare con angoli in acciaio zincato (spessore circa 2 mm).

Il fissaggio con gli angoli è preferibile con viti autofilettanti zincate, ma è possibile utilizzare anche viti nere non zincate.

Per fissare le cremagliere utilizzando il metodo di taglio, vengono applicati dei segni sulla trave del telaio inferiore e vengono realizzate delle scanalature in base alle dimensioni della cremagliera (profondità 30-50% dell'altezza della trave). Ad esempio, se l'altezza della trave è di 100 mm, eseguire un taglio con una profondità di 30-50 mm (vedi Fig. 7).

Figura 8 - Fissaggio temporaneo del telaio con lunghe pendenze.

Indipendentemente dal metodo di fissaggio dei montanti non angolari, questi devono essere fissati con bracci temporanei. È possibile installare un braccio lungo su più scaffalature contemporaneamente oppure 2 bracci corti su ciascuna scaffalatura.

Fissaggio temporaneo del telaio con smussi lunghi. (Fig. 8.)

Se la disposizione del telaio per tutte le pareti non è stata realizzata in anticipo, cioè si prevedeva di lavorare senza disegni, è necessario tenere conto in questa fase che il passo delle cremagliere nei punti delle aperture di porte e finestre può essere diverso. Pertanto, dovresti comunque disegnare tutto elementi principali e le pareti, ovviamente, con le dimensioni.

L'altezza del montante verticale fissato con gli angoli è uguale all'altezza del pavimento. E quando si fissa utilizzando il metodo di taglio, dovrebbe essere più alto di 2 profondità di taglio.

Anche le barre del rivestimento superiore agli angoli vengono unite tramite taglio.

La trave del telaio superiore è fissata ai montanti verticali nello stesso modo scelto per fissare i montanti al telaio inferiore (angolari in acciaio o taglio).

Ciao! Edificio incompiuto fatto in casa - una tettoia attaccata ad una casa sotto il tetto di un cortile coperto. Tre muri sono solidi, e invece del quarto c'è una trave di supporto 150*150, poi attraverso cremagliere da 1335, 1355 e 735 mm e travi del pavimento 30*150 mm, porte d'ingresso e un altro 1 m di muro. Rivestimento superiore 30*150. L'esterno è rivestito orizzontalmente con assi da 10 mm. Sulle travi viene parzialmente posata una tavola maschio-femmina 30 e viene fissata una scala per il 2° piano. Ci sarà un attico sopra l'ingresso e prevediamo di coprire lo spazio dal pavimento dell'attico al tetto con un'asse (alta 1,2 m). Dimensioni della stanza 2,5 * 6 m, altezza 2,45 m. Per favore, dimmi come possiamo rafforzare le cremagliere e le travi senza smantellare ciò che è già lì?

Grazie per esserti preso la briga di descrivere il design in dettaglio. Ma non tutto è chiaro: quali funzioni svolge la reggiatura superiore (e cosa lega) se è presente una trave di sostegno? Se la reggetta è la corda superiore del telaio (a condizione che la struttura della tettoia sia un telaio), allora qual è il passo e la sezione trasversale dei supporti del telaio della parete? Quale carico ricade sul legname: solo dal pavimento o anche dal tetto? Anche il passo delle travi non è noto, conosciamo solo la luce - 2,5 m. Quali sono le unità di supporto delle travi, è possibile aggiungere ulteriori supporti? A causa delle informazioni insufficienti, le nostre raccomandazioni saranno piuttosto generali.
Il tuo problema principale probabilmente riguarda l'affidabilità del pavimento, in particolare lo spessore delle travi: 30 mm sono pochissimi, a meno che lo scalino tra loro non sia molto piccolo. Puoi rinforzare le travi (e la trave di supporto, se necessario) nei seguenti modi:

Collegare (abbattere) le vecchie travi con nuove, aggiuntive, almeno dello stesso spessore, preferibilmente più grandi. Si consiglia di installare elementi di rinforzo nelle pareti (sul telaio, se l'allunga è intelaiata). I chiodi o le viti vengono posizionati secondo uno schema a scacchiera, con un passo di circa 200 mm.

Opzioni per rafforzare le travi. Gli elementi di fissaggio (chiodi, viti, fascette) devono essere posizionati almeno ogni 200 mm

Rinforza le travi sottili con elementi in acciaio: angoli, canali, qualunque cosa trovi. Legno e acciaio sono legati insieme con fascette imbullonate.

Un'opzione per rinforzare le travi del solaio con angoli in acciaio. Se non funziona, è meglio appoggiare il metallo al muro, come nello schema. La parte inferiore della figura dà un'idea di come tirare su le travi se funzionano contemporaneamente come tiranti sistema di travi e afflosciato

L'opzione è quella di non toccare le travi esistenti, ma di inserirne di nuove tra di loro, con una sezione di almeno 50x150 mm. Sostenerli su pareti portanti dall'alto o agganciarli mediante appositi fissaggi in acciaio.

Con l'aiuto di tali elementi di fissaggio, che non sono economici, va detto, è possibile fissare saldamente la trave senza appoggiarla alle pareti. Un'opzione è quella di adattare un profilo angolare regolare invece dei comodi elementi di fissaggio di fabbrica

Un altro probabile problema è la debolezza del telaio, se l'estensione è, ovviamente, incorniciata. Il telaio standard in una casa "canadese" economica è costituito da rack con una sezione di 50x150 mm, un passo di 600 mm, la corda superiore (rinforzo) è composta da due degli stessi elementi coesivi, l'altezza totale è di 100 mm. Se abbiamo capito bene, 30 mm non ti bastano. Dei montanti del telaio non diremo nulla perché non ne conosciamo né il passo né la sezione. È possibile rinforzare il supporto superiore delle travi (cinghia) fissando un rinforzo ai montanti e alla tavola esistente, posizionandolo verticalmente trave aggiuntiva con una sezione trasversale di almeno 50x150 mm.

Ricostruzione dell'unità di supporto; non possiamo garantirne l'accuratezza. Il rinforzo può essere inchiodato al telaio posizionandolo sotto le travi e rimuovendo prima il rivestimento interno. Dovrebbe essere fissato con viti lunghe ai montanti e al rivestimento superiore, tre pezzi per montante, passo per rivestimento 150 mm

E riguardo ai rack per la trave 150x150 mm. In base alla tua descrizione, anche la loro sezione trasversale è piccola, 30x150 mm. Se la trave non sopportasse il carico del tetto, sarebbe sufficiente avere al centro un montante normale di sezione 150x150 mm invece di tre fragili. Puoi sostituirne uno, inserirne uno aggiuntivo senza toccare quelli esistenti o rinforzare quello più vicino al centro. Forse è meglio posizionare una cremagliera rinforzata sotto il supporto delle scale, bisogna guardare la posizione. Puoi rafforzare la cremagliera allo stesso modo delle travi, ma è meglio abbattere la "scatola".

Se ti restano delle tavole 30x150, puoi usarle per rinforzare la cremagliera della trave abbattendole in una struttura chiusa molto resistente, una “scatola”. È meglio collegare gli elementi con viti, passo 250 mm

Spesso puoi sentire l'opinione che le case a telaio sono uno dei tipi di strutture edilizie più semplici, razionali ed economiche. Sulla base di questa idea, molti sviluppatori scelgono le tecnologie dei telai per la costruzione, pensando al risparmio e persino alla possibilità di costruire una casa da soli. Sfortunatamente, l'idea di semplicità e basso costo delle tecnologie dei frame si applica solo a quelle che non corrispondono a nessuna regolamenti edilizi e le regole degli edifici costruiti da lavoratori ospiti e appassionati di fai da te inesperti. Tuttavia, lo stesso si può dire della costruzione di case in legno con le proprie mani.

Le tecnologie dei telai presentano infatti molti vantaggi, ma solo nei casi in cui la casa viene costruita da costruttori esperti con componenti prodotti industrialmente per la costruzione di alloggi a telaio. Un costruttore inesperto o analfabeta, che lavora con la tecnologia del telaio, può fare molto più errori rispetto a quando si costruisce una casa in legno massiccio o materiali lapidei. Laddove, quando si costruisce una casa con materiali murari massicci, sono necessarie solo poche operazioni tecnologiche, le tecnologie del telaio richiederanno un numero molto maggiore di "passaggi" tecnologici. Con un numero maggiore di operazioni, il rischio di commettere errori, non conformità con la tecnologia e uso improprio dei materiali aumenta in modo significativo. Pertanto, le case di legno costruite senza progetto e il coinvolgimento di specialisti qualificati “a caso” o con fiducia nei lavoratori ospiti potrebbero essere di breve durata e presto richiederanno revisione a causa di qualità di consumo insoddisfacenti (congelamento, isolamento umido, elevati costi di riscaldamento, decomposizione degli elementi strutturali, distruzione sia dei singoli elementi che dell'intera struttura nel suo insieme). Sfortunatamente, in Russia l’elenco della documentazione normativa di costruzione per la progettazione e la costruzione è significativamente limitato case a telaio. Attualmente è in vigore il codice di condotta del 2002 SP 31-105-2002 “Progettazione e costruzione di edifici residenziali unifamiliari con struttura in legno ad alta efficienza energetica”, sviluppato sulla base dell'obsoleto Codice nazionale dell'edilizia abitativa del Canada del 1998.

In questo articolo forniremo breve panoramica principali errori e violazioni della tecnologia di costruzione delle case in legno.

Costruzione senza progetto.

Questo è un errore "generale" universale nella scelta di qualsiasi tecnologia di costruzione. Tuttavia, è nella tecnologia dei telai che il costo degli errori può essere particolarmente elevato e portare a un superamento dei costi invece che a un risparmio, sia per l'utilizzo di una quantità eccessiva di materiale (telaio in legno di grande sezione) sia per la necessità di riparazioni. a causa di sezioni insufficienti delle travi, un passo raro nella loro installazione distruzione di elementi strutturali dovuta a carichi non contabilizzati, metodi di connessione selezionati in modo errato nei nodi e materiali di fissaggio, distruzione biologica del legno a causa della ridotta rimozione di vapore e umidità.

Costruzione in legno" umidità naturale».

Quasi da nessuna parte nei paesi civilizzati le case sono costruite con legno grezzo, proprio come prima nella Rus' non venivano mai costruite case con tronchi d'albero appena tagliati. La clausola 4.3.1 della SP 31-105-2002 afferma: "Le strutture portanti (elementi del telaio) delle case di questo sistema sono realizzate con legname di conifere, essiccato e protetto dall'umidità durante lo stoccaggio." Il legno grezzo è solo un prodotto semilavorato per la produzione di materiali da costruzione. In Russia, venditori e fornitori chiamano delicatamente il legno grezzo di “umidità naturale”. Ricordiamo che un albero appena tagliato ha un'umidità del 50-100%. Se il legno è stato trasportato sull'acqua, l'umidità è pari o superiore al 100% (la quantità di acqua supera la quantità di sostanza secca). "Umidità naturale" di solito significa che il legno si è leggermente asciugato durante la lavorazione e il trasporto e contiene tra il 30 e l'80% di umidità. Durante l'essiccazione all'aria aperta, la quantità di umidità si riduce al 15-20%. Il normale contenuto di umidità di equilibrio del legno essiccato industrialmente a contatto con l'atmosfera sarà pari all'11-12%. Quando si asciuga il legno umido, la lunghezza del legname si riduce del 3-7% e il volume del legno dell'11-17%. L'utilizzo di legno ad “umidità naturale” per la costruzione di case a telaio porta ad un ritiro incontrollato del legno, che modifica le dimensioni lineari degli elementi strutturali e può portare a deformazione, fessurazione e rottura del legno con distruzione degli elementi di fissaggio. Quando un telaio di legno si asciuga, si aprono numerose crepe e fessure, aumentando notevolmente la conduttività termica delle pareti. casa di legno, lacerando materiali isolanti che impediscono la penetrazione dell'umidità. Quando il legno si restringe, la sua densità aumenta, il che porta ad una migliore conduttività delle vibrazioni e dei suoni.

Costruzione in legno senza trattamento antisettico preliminare.

Anche nelle case in legno progettate nel modo più corretto è inevitabile una certa formazione di condensa sui tratti mediali, che nelle case in legno è molto più elevata che negli edifici in materiali massicci. Un albero inumidito contenente polisaccaridi nella sua struttura è un eccellente mezzo nutritivo per varie forme microflora e microfauna, i cui rappresentanti sono in grado di distruggere la struttura di un albero in un breve periodo di tempo. SP 31-105-2002 (clausola 4.3.2) stabilisce che tutti gli elementi in legno situati a meno di 25 cm dal livello del suolo e tutti gli elementi in legno non costituiti da legno secco sono soggetti a trattamento antisettico.

Utilizzo scorretto dei materiali.

Nella tecnologia del telaio classica, i montanti angolari del telaio non dovrebbero essere fatti di legno o di tre assi ravvicinate - in questo caso è garantita una maggiore perdita di calore attraverso gli "angoli freddi". Il corretto "angolo caldo" è assemblato da tre montanti verticali situati su piani reciprocamente perpendicolari.

Per rivestire il telaio vengono utilizzati materiali in grado di sopportare carichi. Ad esempio, l’OSB deve essere strutturale e destinato specificamente all’uso esterno.

L'isolamento delle pareti del telaio verticale è consentito solo con pannelli isolanti rigidi. A causa del ritiro e dello scorrimento nel tempo, gli isolanti di riempimento e in rotolo possono essere utilizzati solo su superfici orizzontali o su tetti con pendenza fino a 1:5. Quando si utilizzano versioni economiche di lastre isolanti a bassa densità, si consiglia di fissare ciascuna fila di lastre con distanziatori tra le lastre per evitare scivolamenti. Questa soluzione rende la struttura più costosa e aumenta la conduttività termica del muro, quindi è più redditizio utilizzare un isolamento di alta qualità e più costoso di densità maggiore. La dimensione delle aperture tra le cremagliere del telaio non deve superare la dimensione trasversale delle lastre isolanti - 60 cm. È ancora meglio se la dimensione dell'apertura viene ridotta a 59 cm per eliminare gli spazi tra le cremagliere e le lastre isolanti. . Non puoi riempire i muri con frammenti di isolamento: ci saranno molte lacune.

Fissaggio errato dei materiali.

Le viti autofilettanti nere possono essere utilizzate solo per il fissaggio di materiali in lamiera. L'utilizzo di viti autofilettanti nere in un telaio portante, soprattutto in un telaio in legno umido, può portare alla rottura di questi elementi di fissaggio inaffidabili e con scarsa resistenza al taglio.

In tutti i casi di assemblaggio degli elementi portanti del telaio vengono utilizzati chiodi zincati o viti cromate o ottonate con diametro minimo di 5 mm. L'uso di elementi di fissaggio in acciaio perforato senza legare elementi in legno non sempre garantisce la resistenza progettuale del telaio.

È inaccettabile fissare elementi di fissaggio di travi e altri elementi del telaio portante alle tavole OSB, soprattutto con chiodi.
Quando si inchiodano elementi in lamiera o si avvitano con viti autofilettanti, è inaccettabile incassare il cappuccio o la testa più in profondità rispetto al piano della superficie del materiale. Dal punto di vista della resistenza strutturale, l'approfondimento della testa o del cappuccio pari alla metà dello spessore del materiale è considerato un elemento di fissaggio mancante e deve essere duplicato con una vite o un chiodo correttamente installato.
La distanza minima dal bordo del materiale di rivestimento al cappuccio o testa del dispositivo di fissaggio è di 10 mm.

Dal 2012, il Codice edilizio internazionale per gli edifici residenziali (Codice edilizio internazionale, paragrafo 2308.12.8) richiede di evitare spostamenti in caso di terremoti, carichi di vento, ecc. Fissare il telaio di tutti gli edifici a telaio di nuova costruzione alla fondazione con bulloni di ancoraggio tramite piastre di pressione di almeno 7,6 x 7,6 mm con uno spessore della piastra in acciaio di almeno 5,8 mm. Il diametro minimo dei bulloni o degli ancoraggi è di 12 mm.

Costruzione di case in legno utilizzando tecnologie “innovative”.

La tecnologia più diffusa al mondo costruzione del telaio prevede l'assemblaggio sequenziale di “piattaforme” - pavimenti con pavimenti, seguito dall'assemblaggio delle pareti su di esse e dalla loro installazione in posizione verticale. In questo caso è conveniente per i costruttori muoversi lungo una superficie continua, è conveniente lavorare con i materiali, eventuali deviazioni dalla posizione di progetto possono essere eliminate prima che inizi la costruzione dei muri e i solai stessi poggiano saldamente sulle strutture sottostanti . Per qualche ragione, i costruttori domestici stanno cercando di inventare le proprie opzioni per costruire una casa di legno con pareti assemblate "sul posto", mescolando la tecnologia di costruzione di una casa di legno con la tecnologia a graticcio o "montanti e travi" con l'installazione di pavimenti ultimo, che comporta la necessità di inserire o “appendere” travi del solaio, la necessità di spostarsi su pavimentazioni temporanee, con alta probabilità di lesioni in caso di caduta dall'alto.

Errori nel lavorare con le travi del pavimento di una casa di legno.

La maggior parte degli errori vengono commessi con il fissaggio delle travi. È preferibile appoggiare le travi sull'orditura superiore dei muri portanti, sugli arcarecci. È vietato ridurre la sezione della trave tagliando l'intaglio di raccordo con la cornice. Se è necessario collegare la trave del solaio con la trave di reggiatura o l'arcareccio della trave, è necessario fissarla tramite una barra di supporto posteriore con chiodi o utilizzando supporti per travi in acciaio. Il supporto della trave in acciaio deve avere un'altezza pari all'altezza della trave ed essere fissato con chiodi attraverso tutti i fori di montaggio. Il fissaggio delle travi utilizzando supporti più piccoli, il mancato foro di tutti i fori di fissaggio, il fissaggio con viti autofilettanti nere, il fissaggio solo con chiodi senza barra di supporto sono errori.

La spaziatura più comune delle travi del pavimento nella pratica mondiale della costruzione di case a telaio va da 30 a 40 cm. Questa spaziatura delle travi consente di ottenere pavimenti resistenti che non si piegano sotto i carichi d'urto. In genere è sconsigliata la posa di pavimenti con passo superiore a 60 cm. Lo spessore minimo dei materiali in lamiera per la pavimentazione su travi del solaio è di 16 mm per una distanza tra le travi di 40 cm.

Spesso le travi-arcarecci che lavorano a flessione vengono assemblate da tavole piatte, anziché installarle su un bordo.

La capacità portante dei solai aumenta se il materiale in lamiera di copertura dei sottopavimenti viene inoltre incollato alle travi del solaio.
La capacità portante dei solai a telaio può essere aumentata grazie ai collegamenti trasversali rigidi delle travi. Tali collegamenti sono installati con incrementi di 120 cm e possono fungere da supporto per partizioni interne non portanti (attraverso il sottopavimento). Inoltre, i montanti trasversali fungono da ostacolo alla propagazione della fiamma durante un incendio.

Come praticare correttamente i fori nelle travi del pavimento:

Travi a I:

Le travi a I composite possono essere tagliate o forate solo in determinate posizioni secondo le specifiche del produttore. Gli elementi superiori e inferiori delle travi a I non devono essere disturbati. Non sono ammessi più di 3 fori per trave. In qualsiasi parte della trave a I è possibile praticare un foro con un diametro fino a 40 mm, ad eccezione delle parti di supporto. Le travi a I incollate Legno-OSB-Legno hanno la denominazione "Top". Quando si producono in modo indipendente travi basate su OSB, è necessario tenere conto della direzione dell'asse della forza del materiale.

Travi del solaio in legno segato:

Errori nel lavorare con il rivestimento di una casa di legno.

Secondo i codici di costruzione stranieri e le raccomandazioni dell'American Engineered Wood Association (APA), il telaio può essere rivestito con pannelli OSB sia verticalmente che orizzontalmente. Tuttavia, se il pannello OSB è cucito lungo i montanti del telaio, l'asse della forza (indicato sul pannello OSB dalle frecce e dalla scritta Asse di forza) sarà parallelo ai montanti. Questa disposizione delle piastre è utile solo per rinforzare i puntoni deboli del telaio che lavorano in compressione senza carichi laterali e tangenziali significativi (cosa quasi irrealistica nelle condizioni operative reali). Se i pannelli OSB vengono cuciti perpendicolarmente alle scaffalature, rinforzano il telaio dell'edificio per assorbire i carichi tangenziali e laterali che si presentano quando esposti al vento e ai movimenti della base dovuti al movimento del terreno. Particolarmente rilevante è il rivestimento orizzontale con pannelli OSB in telai con pendenze mancanti, per conferire la necessaria rigidità strutturale. Se i fogli OSB vengono posati trasversalmente alle scaffalature, l'asse delle forze sarà perpendicolare ad essi e i fogli OSB resisteranno a carichi di compressione e trazione maggiori. Quindi, ad esempio, nel SP domestico 31-105-2002. "Progettazione e costruzione di edifici residenziali unifamiliari ad alta efficienza energetica con struttura in legno" fornisce (Tabella 10-4) i parametri raccomandati per lo spessore minimo del compensato per il rivestimento del telaio: se le fibre del compensato sono parallele ai montanti del telaio a un passo di 60 cm, quindi spessore minimo il compensato è di 11 mm. Se le fibre di compensato vengono posizionate perpendicolarmente ai montanti, è possibile utilizzare fogli più sottili con uno spessore di 8 mm. Pertanto, è preferibile cucire i fogli OSB con il lato lungo non lungo, ma attraverso le cremagliere o le travi. Per il rivestimento esterno di case con telaio a un piano, è possibile utilizzare OSB di 9 mm di spessore. Ma quando si costruiscono case a due piani e qualsiasi casa in zone con forti venti, lo spessore minimo dell'OSB per il rivestimento esterno è di 12 mm. Se una casa con telaio è rivestita con pannelli in fibra morbida del tipo Isoplat, la struttura del telaio deve essere dotata di bracci che forniscano rigidità laterale alla struttura.

Tra tutti i materiali di rivestimento in lamiera devono essere lasciati spazi di 2-3 mm per la dilatazione termica. Se ciò non viene fatto, i fogli si “gonfieranno” espandendosi.
L'unione dei fogli di rivestimento viene eseguita solo su cremagliere e traverse. Le lastre vengono cucite “sfalsate” per garantire una maggiore robustezza della struttura portante del telaio mediante legatura a catena. Il rivestimento esterno dovrebbe collegare il telaio della parete con il rivestimento inferiore e superiore.

« Torte" dei pavimenti delle pareti e del tetto della casa di legno.

L'errore principale nella progettazione dei pannelli a telaio per pavimenti, pareti e tetti è la possibilità che l'isolamento si bagni a causa dell'umidità che penetra all'interno. Regola generale costruzione di pareti in ambienti riscaldati: la permeabilità al vapore dei materiali dovrebbe aumentare dall'interno verso l'esterno. Anche nel pavimento, dove spesso si fa il contrario: sul lato terra viene posata una barriera al vapore e sul lato stanza una membrana permeabile al vapore.
Qualsiasi torta casalinga con struttura isolata deve avere uno strato continuo di barriera al vapore dall'interno. “Strato continuo” significa proprio che la barriera al vapore non deve presentare difetti: i fogli devono essere incollati tra loro con una sovrapposizione lungo tutto il contorno protetto, nessuno escluso. Ad esempio, quasi tutti i costruttori nella fase di assemblaggio del telaio dimenticano di posare una barriera al vapore sotto la giunzione delle partizioni interne e delle pareti esterne secondo schemi standard dispositivi di connessione della clausola 7.2.12 SP 31-105-2002.

Inoltre, tutti gli spazi tra i materiali di rivestimento in fogli nelle stanze umide e sul tetto devono essere sigillati con materiali impermeabilizzanti per evitare che l'umidità penetri all'interno delle "torte" isolanti.
Oltre a impedire all'umidità di penetrare nella torta isolante, è necessario garantire la rimozione dell'umidità: la parte esterna della parete del telaio deve essere rivestita con pannelli OSB, che è un materiale permeabile al vapore "intelligente" che può aumentare la permeabilità al vapore quando l'ambiente è umidificato, ovvero protetto da una membrana semipermeabile che garantisce la rimozione dell'umidità dall'isolante. Le membrane economiche a strato singolo hanno una permeabilità al vapore insoddisfacente e richiedono uno spazio d'aria tra l'isolamento e la membrana. Inoltre, le membrane monostrato economiche offrono una scarsa protezione contro la penetrazione dell'umidità dall'esterno. È preferibile utilizzare costose membrane di superdiffusione, che hanno un'ottima permeabilità al vapore e possono essere montate direttamente sopra l'isolamento.

Ventilazione di una casa di legno.

In senso figurato, lo spazio interno di una casa di legno costruita correttamente è identico allo spazio interno di un thermos: la perdita di calore attraverso le pareti è molto piccola e il trasferimento di umidità attraverso le pareti è spesso praticamente assente (ma può persistere durante l'uso). Di conseguenza, dovrebbe essere ventilato all'esterno. Senza una riflessione, questo diventa impossibile. In una casa di legno, le valvole di ventilazione devono essere installate in ogni stanza, oppure le finestre devono avere una modalità di microventilazione o valvole di ventilazione a fessura integrate. La ventilazione di scarico deve essere installata in cucina e in bagno. Case a telaio all'estero per residenza permanente praticamente nessuno costruisce senza ventilazione di mandata e di scarico con un sistema di recupero.

Alla fine dell'articolo presentiamo illustrazioni della diffusa costruzione “popolare” di una casa di legno, in cui, a un esame più attento, non esiste un solo elemento eseguito correttamente.

Gli errori tipici che abbiamo descritto nell’articolo sono facilmente prevenibili. Prima di iniziare a costruire la vostra prima casa di legno o di assumere muratori, studiate in dettaglio le regole, anche se leggermente obsolete, ma l'unico per la costruzione di case di legno disponibile in russo, SP 31-105-2002. Prestando attenzione a tutti i dettagli e le sottigliezze della creazione di un telaio elettrico per un edificio e garantendo la durabilità del suo funzionamento, puoi evitare errori costosi durante la costruzione o l'ordine della tua casa di legno.

Le case a telaio sono edifici abbastanza confortevoli e durevoli, ovviamente, se costruiti secondo le norme esistenti. La progettazione di una struttura a telaio è composta da numerosi componenti, fondamentali, di base e ausiliari. Assolutamente uno qualsiasi dei nodi frame esistenti casa in legno durante la costruzione richiederà sicuramente un'attenzione particolarmente attenta: qui semplicemente non possono esserci piccoli dettagli. Dopotutto, se tutti gli elementi di una tale struttura vengono fissati e collegati in modo errato, vivere nell'edificio non solo sarà scomodo, ma anche molto pericoloso per te e i tuoi cari. Un giorno, a causa di un carico distribuito in modo errato, una casa del genere rischia semplicemente di "andare in pezzi" in pezzi.

Componenti della casa di legno: caratteristiche

Affinché la struttura del telaio sia robusta e affidabile, tutti i componenti devono essere realizzati in assoluta conformità con i documenti e i disegni di progettazione. La struttura del telaio comprende tre componenti chiave dell'edificio: ovviamente le pareti (più precisamente il sistema di pareti), i pavimenti (pavimenti, soffitti) e anche il sistema di copertura. Questa è la base delle basi e senza la corretta costruzione di questi elementi la vita a lungo termine in casa sarà semplicemente impossibile. Oltre a quelli principali, è impossibile non notare anche gli ulteriori componenti strutturali della struttura. Sono luoghi di unione, collegamento di parti diverse, elementi della futura struttura della casa.

Supporto per il sistema nodale delle pareti delle case a telaio - fondazione. Potrebbe esserlo vari tipi, più spesso usato:

fondazione in lastre;
nastro;
base a nastro colonnare.

I bulloni di ancoraggio fungono da elementi di fissaggio per i pensili. Su ciascuna trave di reggiatura sono fissate le normali rastrelliere. I nodi ausiliari in questo caso sono i cablaggi inferiori e superiori. Per montare l'imbracatura, è necessario utilizzare bulloni speciali. L'opzione più affidabile con la massima resistenza è l'assemblaggio "telaio", quando i bulloni di fissaggio si trovano nel telaio e su di essi vengono posizionati i rack. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al processo di installazione delle travi a cremagliera, poiché sono questi elementi a cui viene assegnata la funzione portante.

Pareti: caratteristiche dei nodi angolari

Quando si progettano gli angoli, o meglio i nodi angolari delle pareti di un futuro edificio, è anche importante evitare errori. Se non esiste uno schema di collegamento competente per tali nodi, dovrai dedicare molto più tempo all'installazione delle pareti laterali e della facciata dell'edificio.

Per creare una cornice per le pareti laterali, è imperativo prevedere un montante aggiuntivo, che verrà ruotato rispetto al montante d'angolo esattamente di novanta gradi. Pertanto, sarà possibile fasciare qualitativamente i telai della facciata e delle pareti laterali. Ciò significa che la connessione angolare diventerà affidabile e duratura. Un indubbio vantaggio è che tale connessione consente di formare un buon angolo interno: di conseguenza, rivestire l'edificio dall'interno con compensato, cartongesso o altro materiali di finitura in fogli sarà semplice e conveniente.

Presta attenzione al dettaglio più importante: la struttura del muro (portante) del tuo futuro edificio dovrà sicuramente essere del tipo a telaio. Le dimensioni delle scaffalature verticali dovranno sicuramente essere rispettate nel rispetto del progetto esistente; lo stesso requisito varrebbe per le fughe tra le scaffalature. Se stiamo parlando di rafforzare gli scaffali portanti, di solito lo facciamo con compensato o truciolare.

Unione delle fondamenta e dei muri

Qual è il modo migliore per collegare le pareti e la base del telaio? Le travi possono essere posizionate sulla trave di supporto perpendicolarmente o parallelamente alle pareti. A livello delle travi, le travi possono essere posizionate su ancoraggi o su una sospensione, perpendicolare al muro. Il tetto, così come le pareti dei telai, hanno un'unità rappresentata da cremagliere. Questi montanti devono essere posizionati ad angolo retto rispetto alla superficie del muro. Puoi anche posizionarli parallelamente al muro, sul timpano del tetto, così come nelle partizioni (interne).

Per quanto riguarda le travi che sostengono il solaio, sono costituite da più elementi. Se il rivestimento su di essi è rinforzato, può essere installato parallelamente alle pareti.

Gli angoli esterni delle pareti del telaio contengono almeno un paio di montanti. Gli elementi angolari delle pareti, così come i loro punti di intersezione, diventeranno il supporto per i bordi esterni ed interni dei solai. Le pareti verranno delimitate utilizzando tavole il cui spessore superi i 4 centimetri. La larghezza di queste assi è simile alla larghezza dei montanti di supporto nella struttura principale dell'edificio. I pannelli di rivestimento inferiori sono disponibili in qualsiasi parte strutturale dell'edificio e nella parete esterna sporgeranno sopra il supporto per un massimo di un terzo della larghezza totale del rivestimento.

Telaio superiore di edifici a telaio

Nel caso in cui gli architravi e le pareti siano fissati utilizzando speciali piastre di legno o piastre di acciaio ad alta resistenza, è del tutto possibile consentire l'assenza di un telaio superiore sopra l'apertura con architravi. L'imbracatura stessa è formata da una coppia di assi. Se nel muro sono presenti aperture per future strutture di finestre o porte, è già previsto un ponticello che formerà un tutt'uno con la reggetta.

Il design del telaio implica che nel telaio superiore le giunture delle assi si trovino sopra la parte centrale dei montanti verticali (installazione in ordine sfalsato). Per fissare gli elementi vengono utilizzati chiodi di almeno 6 cm di lunghezza. Ciascuna estremità dei pannelli di rivestimento superiori è fissata con due chiodi. Un palo viene inchiodato all'imbracatura e vengono fatti dei segni che indicano la posizione del primo palo. Si consiglia di posizionare il segno su due tavole contemporaneamente.

Per il materiale in lastre standard, la distanza ottimale tra i montanti è di 380 mm. Dove verranno posizionate le aperture delle finestre e le strutture delle porte, segna le posizioni dei montanti principali, nonché gli elementi che sosterranno gli architravi. È imperativo includere le distanze ottenute nella progettazione dell'edificio a telaio: è importante che le distanze tra i montanti sottostanti siano uguali.

Una corretta installazione delle aperture con architrave è garanzia che tutti i carichi saranno distribuiti correttamente e che l'edificio durerà a lungo.

Il nodo di rivestimento inferiore è il punto in cui le travi di rivestimento verranno fissate alla base della casa. L'unione degli elementi avviene mediante morsetti o speciali elementi di fissaggio di fondazione (bulloni). Prima di posare le travi, garantire un'impermeabilizzazione di alta qualità dei giunti. C'è un altro nodo nella progettazione del rivestimento inferiore: questi sono gli angoli in cui le travi saranno collegate tra loro. L'attracco viene effettuato in due modi tradizionali: "mezzo albero" o "zampa". Affinché la connessione sia forte, dovresti prendere angoli metallici speciali o utilizzare bulloni.

Travi del soffitto e del pavimento: cosa considerare durante l'installazione?

Le travi del solaio devono essere sostenute da una trave a telaio e la loro installazione viene effettuata con un passo precalcolato. Vengono installate anche le travi del soffitto. Per quanto riguarda gli scaffali, negli edifici a telaio, prima di tutto vengono installati gli scaffali angolari verticali e, successivamente, quelli intermedi. Ci sono diversi nodi qui:

angoli, nei punti in cui i montanti verticali si collegano ai telai superiore e inferiore;
collegamento di travi di reggiatura e cremagliere.

Per garantire che i montanti verticali siano fissati saldamente negli angoli, vengono realizzate delle scanalature e inoltre fissate con angoli metallici. Per analogia, i rack intermedi sono fissati. Le barre del rivestimento superiore e inferiore saranno fissate equamente (punti di giunzione - montanti e angoli della struttura del telaio).

Ulteriori “connessioni” risultano importanti per coloro che si sforzano di rendere la propria casa il più affidabile possibile. I supporti verticali e diagonali sono gli elementi di collegamento con l'aiuto dei quali l'intera struttura del telaio riceve ulteriore resistenza. Ma questo metodo non viene sempre utilizzato. Più spesso, la progettazione degli edifici a telaio presuppone che per il rinforzo sia sufficiente rivestire il telaio con pannelli OSB.

Sistema di travi

Anche il sistema di travi degli edifici a telaio sarà costituito da un numero significativo di nodi. Si tratta, in particolare:

luoghi in cui le travi poggiano sulla trave del colmo;
luoghi in cui le travi poggiano sulla trave del telaio superiore;
il punto in cui si incontrano la traversa e le travi;
la giunzione del controreticolo del telaio e delle gambe del travetto;
la giunzione del controreticolo dell'edificio e della sua guaina.

Brevemente su ciascun nodo possiamo dire quanto segue:

Al pattino gambe della trave agganciato in due modi: sovrapposizione o testa a testa. Per fissare le travi alle travi del telaio superiore, è necessario eseguire su di esse dei ritagli di dimensioni adeguate. Per quanto riguarda le traverse e altri tipi di supporti, il loro ruolo, di regola, può essere svolto da traverse o assi. Le barre del contro-reticolo devono essere installate con un passo simile a quello con cui verranno montate le gambe della trave. Il rivestimento di un edificio a telaio può essere continuo o sparso, dipende da quale è la struttura del tetto e, ovviamente, dal tipo di materiale di copertura futuro.

Le questioni legate al fissaggio degli elementi della casa sono discusse in dettaglio in questo video:

Avendo conoscenza di quale dovrebbe essere la progettazione dei componenti di un edificio a telaio, tali alloggi possono essere costruiti con le proprie mani. Utilizzo di legno di qualità e altro materiali necessari, il rispetto di tutte le norme e tecnologie è la garanzia che il tuo edificio residenziale sarà funzionale, affidabile e di alta qualità!

Costruire una casa di legno è simile all'assemblaggio di un set di costruzione. La casa con struttura in legno è assemblata secondo lo schema. Allo stesso tempo, la forza e l'affidabilità della struttura futura dipendono dalla qualità dei componenti dell'assemblaggio. Quali sono le caratteristiche dei principali componenti e collegamenti di una casa di legno? E come fissare correttamente i rivestimenti inferiori e superiori, i portapacchi, i fiocchi e le traverse?

Nodi di connessione del rivestimento inferiore

Quello inferiore è un telaio costituito da travi di legno o più assi messe insieme, che viene posato sopra. Le cosiddette assi - tavole - vengono posizionate sulla fondazione in cemento sotto il telaio inferiore. Eseguono la funzione principale: livellano le fondamenta e nascondono quei difetti che potrebbero essere stati realizzati durante il getto.

I letti sono fissati alla fondazione in cemento mediante ancoraggi. I siti di installazione si trovano a una distanza non superiore a 0,5 mm. In questo caso almeno le estremità delle travi sono fissate con ancoraggi.

Collegamento della trave alla fondazione in calcestruzzo.

Per installare gli ancoraggi, vengono praticati fori di una certa profondità. Passano attraverso il pannello e penetrano in profondità nello spessore della fondazione in cemento. La profondità della perforazione e dell'inserimento dell'ancoraggio è determinata dall'altezza del muro della casa e dalla struttura della fondazione. Per i tradizionali 2,5-3 m muro di cornice SU base in cemento La profondità di abbassamento dell'ancora nel calcestruzzo è di 15-20 cm.

La seconda opzione per l'installazione degli ancoraggi consiste nel cementare i perni di ancoraggio durante il processo di getto della fondazione. Durante il casting lastra di cemento o nastri in punti specifici, coni cavi con filettatura interna vengono inseriti nello spessore del calcestruzzo non indurito. Dopo che il calcestruzzo si è indurito, gli ancoraggi vengono avvitati in questi perni a forma di cono allungati.

Caratteristiche della connessione di ancoraggio

I fori nella trave sono 2-3 mm più grandi del diametro del perno di ancoraggio.
È possibile posizionare rondelle larghe sotto le teste dei bulloni di ancoraggio per aumentare l'area di contatto con la superficie in legno e aumentare la resistenza del giunto di fissaggio.

Fissaggio con ancoraggio del rivestimento inferiore.

Prima del fissaggio, viene eseguita l'impermeabilizzazione obbligatoria: il materiale di copertura viene posizionato sul cemento o la sua superficie viene ricoperta con uno speciale composto impermeabile, il mastice. Dopo l'installazione, controllare l'orizzonte. Sono ammesse deviazioni dal livello orizzontale di dimensioni non superiori a 0,5° per 3 m.

Assemblaggio del rivestimento inferiore su fondazione colonnare

Il fissaggio delle unità strutturali della casa di legno sopra descritto viene utilizzato su fondazioni a strisce e lastre. Per basi colonnari viene utilizzato un altro schema:

Per facilitare il fissaggio, la parte superiore dei supporti colonnari deve avere una testa orizzontale piatta con fori.
Posizionare sopra il poggiatesta travi in legno, che svolgono la funzione di un grillage.
Nelle travi vengono praticate rientranze della profondità richiesta. Sono praticati sotto i fori nella fascia.
Fissare la trave con bulloni o viti.

Legatura della tavola rifinita fondazione su pali.

Nota

È necessario attaccare il legname alla fondazione. Strisce e lastre sepolte superficialmente sono soggette a movimenti significativi durante il gelo. Una connessione affidabile del pavimento e del rivestimento inferiore garantisce l'affidabilità e la durata dell'intera struttura.

Progettazione di componenti di case in legno

I montanti del telaio verticale sono installati sulla parte superiore del telaio inferiore e fissati con chiodi. Il fissaggio con angoli in metallo viene utilizzato per il collegamento a T di travi senza taglio. È più facile da fare. Il fissaggio delle travi con chiodi metallici viene utilizzato in corrispondenza della giunzione con taglio parziale della trave inferiore. Questa è una connessione più difficile da realizzare con le tue mani.

Per i supporti dei telai angolari viene utilizzato un giunto senza taglio. I giunti di testa con fissaggio con piastre o angoli vengono utilizzati nei componenti principali di una casa di legno, se la costruzione viene eseguita con le proprie mani, senza il coinvolgimento di professionisti. Se lavorano costruttori esperti, utilizzano una connessione con un inserimento parziale. Impedisce forti movimenti del legno e delle assi durante l'essiccazione.

Nota

La dimensione del taglio per il montante del telaio verticale è pari al 30-50% dello spessore della trave di rivestimento inferiore.

Il giunto angolare senza taglio viene fissato con piastre metalliche mediante viti per legno. In questo caso vengono utilizzati angoli in acciaio rinforzato con diverse perforazioni. Oltre a viti autofilettanti resistenti nei colori oro chiaro e argento.

Il rafforzamento degli angoli per il fissaggio degli angoli della casa viene effettuato grazie alla lavorazione tecnologica: le piastre metalliche vengono indurite durante il processo di produzione. Oppure attraverso l'utilizzo di metalli di grosso spessore di sezione, fino a 2-3 mm.

Metodi di fissaggio dei rack.

Un giunto a tacca viene spesso utilizzato per fissare i montanti al centro di un muro. I supporti vengono inseriti nelle rientranze predisposte e inoltre fissati con chiodi. Successivamente vengono fissati in posizione verticale con bracci: doghe inclinate diagonalmente che poggiano su un montante verticale da un lato e su un telaio orizzontale dall'altro. Per facilitare il supporto, le estremità del braccio sono smussate: parte dell'estremità viene tagliata.

Braccio temporaneo

Durante l'assemblaggio del telaio vengono installati anche bracci temporanei che fissano diversi montanti verticali. I fiocchi temporanei vengono posizionati tra il rivestimento superiore e inferiore ad angolo. Collegano diversi montanti verticali e sono fissati con chiodi.

I bracci temporanei sono posizionati all'esterno del telaio. Per fissarli non è necessario tagliarli, ma devono essere fissati in modo tale che al termine della costruzione le travi ausiliarie temporanee possano essere facilmente smontate. Pertanto, i chiodi vengono utilizzati per ripararli.

Bracci temporanei per scaffalature.

I bracci temporanei mantengono i montanti in posizione verticale finché non vengono installati i bracci permanenti nella parte inferiore e superiore di ciascun rack. Una volta posizionati i bracci permanenti, è possibile rimuovere le travi di fissaggio temporanee.

Nota

Il progetto di costruzione contiene nei disegni una descrizione dei componenti di una casa con struttura in legno. Spesso non descrivono in dettaglio il metodo di fissaggio dei bracci temporanei, poiché non sopportano il carico principale e non supportano temporaneamente il telaio.

Nodi dell'imbracatura superiore

Il telaio superiore della casa di legno viene posato sui supporti del telaio verticale dopo aver installato i montanti angolari. Se il perimetro della casa è sufficientemente grande (più di 6 m), oltre ai pilastri angolari vengono posizionati anche quelli intermedi, al centro del muro. E solo dopo viene posizionata l'imbracatura superiore.

Dopo aver posato la fila superiore, vengono fissati i bracci temporanei, su tutta la parete. Successivamente, collega loro i montanti verticali e i fiocchi rimanenti. Dopodiché vengono rimossi i fiocchi temporanei tra il rivestimento superiore e inferiore.

È più conveniente assemblare le pareti di una casa di legno in posizione sdraiata, unendo insieme il telaio inferiore, i montanti verticali, la traversa, i bracci e il telaio superiore. E solo dopo alzare i muri in posizione verticale, dove non resta che fissare insieme tutti i muri della casa. Per collegare saldamente le pareti di una casa di legno, viene utilizzato un secondo telaio superiore, che si sovrappone al primo telaio superiore.

Doppi nodi superiori.

Quando si utilizza un rivestimento superiore doppio è possibile rinunciare all'uso degli angoli in acciaio. In questo caso non è necessario tagliare parzialmente le estremità delle tavole, realizzando una connessione ad “artiglio”. Perché tali connessioni con il taglio di parte dell'estremità violano l'integrità della tavola e, di conseguenza, la indeboliscono.

Le travi sono posizionate sopra il secondo telaio superiore rivestimento interpiano. Le travi vengono posate all'estremità, la distanza tra le travi viene impostata in base alla dimensione delle campate e fissata con chiodi.

Angolo del muro

L'angolo di una casa di legno è il luogo di massima perdita di calore. Di norma, è negli angoli che si accumula la condensa e sono loro che devono essere prima isolati. Pertanto, anche nella fase di assemblaggio del telaio, è necessario assicurarsi che gli angoli della futura casa di legno siano caldi. Come farlo?

Le piastre di fissaggio lisce sono posizionate all'esterno della trave verticale. Collegano le superfici adiacenti a livello singolo del montante verticale e delle travi orizzontali. Gli angoli di fissaggio si trovano lateralmente. Collegano superfici reciprocamente perpendicolari. Cos'altro è importante sapere sugli angoli?

Durante la costruzione in regioni con climi freddi, come montanti verticali viene utilizzato materiale non solido. trave di legno e assemblare un montante d'angolo da assi separate. La struttura risultante ricorda un pozzo. In questo spazio interno è installato l'isolamento, che trattiene il calore e limita le possibili perdite di calore.

Installazione di angoli nel telaio della casa.

Deve anche essere caldo; per questo vengono utilizzati rack singoli, ma il carico sulle aperture di finestre e porte viene rimosso utilizzando una traversa. La traversa è fissata lungo l'intera lunghezza della parete del telaio tagliando tutti i montanti verticali. È importante tenere presente che sotto ogni apertura della finestra devono essere presenti almeno 1-2 assi di supporto verticali.

Nodi del sistema di travi

I nodi del sistema di travi comprendono tutte le connessioni tra i suoi elementi, vale a dire:

Fissaggio delle travi del pavimento al rivestimento superiore.
Attaccare la trave della trave al rivestimento superiore.
Fissaggio delle cremagliere sui timpani al rivestimento superiore e alle travi esterne.
Fissaggio dei montanti interni alla trave del travetto e al colmo.
Puntoni di fissaggio: travi inclinate che supportano le travi e poggiano sulla trave.
Attaccare la traversa a travi inclinate.
Fissaggio della guaina.

Nodi del sistema di travi.

I fissaggi sopra elencati possono essere realizzati mediante angoli o mediante chiodi se gli elementi del sistema di travi sono collegati sovrapponendosi.

Elementi di fissaggio

Come elementi di fissaggio per i componenti di una casa in legno con telaio vengono utilizzati i seguenti elementi:

Piastre di fissaggio (angolari o piane con o senza fori). Piastre e angolari vengono fissati a travi o supporti mediante viti per legno.
Le graffette (diritte e angolari) sono elementi di fissaggio in filo metallico di un certo diametro. I loro bordi sono piegati e inseriti nelle estremità o superfici laterali delle travi.
Bulloni: utilizzati per serrare travi e travi adiacenti, inseriti nei fori passanti e fissati con dadi.
Unghia.

Tutti i collegamenti di fissaggio e elementi di fissaggio per gli edifici a telaio sono realizzati in metallo. Per il fissaggio degli elementi portanti vengono utilizzati angoli rinforzati in acciaio temprato o di spessore maggiorato, 3-4 mm. Per fissare gli elementi di supporto, utilizzare angoli in acciaio ordinario con uno spessore di 2-3 mm.

Varietà di elementi di fissaggio.

Per proteggere dalla corrosione, per la produzione di angoli e piastre viene utilizzato acciaio zincato. La protezione dalla ruggine è particolarmente importante nelle costruzioni esterne, quando gli elementi di fissaggio metallici nelle pareti possono diventare un punto di condensazione dell'umidità, causando l'umidità di una sezione della parete. Pertanto, gli elementi di fissaggio zincati sono molto richiesti in vari componenti di una casa di legno.

Errori di connessione del nodo

Un disegno di componenti richiede la presenza di schizzi e descrizioni. Tuttavia, nonostante ciò, i costruttori alle prime armi spesso lo ammettono errori offensivi. Elenchiamo le azioni errate principali e ripetute più frequentemente eseguite dai singoli costruttori alle prime armi durante l'assemblaggio di un telaio:

Non tutti i bracci sono installati. Questo non è vero. I bracci garantiscono la resistenza della parete ai carichi del vento. Oltre ai fiocchi, per resistere al vento è necessario utilizzare lastre rigide nel rivestimento esterno.

Utilizzare legno massiccio o assi posizionati uno accanto all'altro come montanti d'angolo. Quest'angolo sarà freddo. L'umidità si condenserà e si svilupperà la muffa.
Utilizzare viti “nere” per il fissaggio. Non sono abbastanza resistenti, soprattutto se il legno acquistato per la costruzione non è sufficientemente asciutto. Durante l'asciugatura e la deformazione, le viti “nere” possono essere semplicemente “strappate”. Un'opzione più duratura sono le viti autofilettanti color oro e argento, zincate o rivestite con uno strato di cromatura e fosfatazione.
Usano legno che non è sufficientemente secco, il che provoca un forte restringimento e “rompe” i nodi e le connessioni esistenti.
E un altro errore è non usare i chiodi. Questi elementi di fissaggio comprovati sono spesso più resistenti di qualsiasi vite autofilettante.

Costruzione del telaio – nuova tecnologia, in cui, nonostante la sua apparente semplicità, ci sono molte sfumature e caratteristiche.