Pannelli OSB, cosa sono i fogli OSB, caratteristiche e tipi di pannelli OSB. Tipi di pannelli OSB, loro marchi e dimensioni dei fogli Dimensioni OSB 3

Ti invieremo il materiale via e-mail

I materiali da costruzione moderni includono lastre OSB. Lo spessore, le dimensioni e i prezzi di queste lastre ne consentono un ampio utilizzo. È richiesto nella costruzione di pareti divisorie, rivestimenti per strutture di copertura, nonché nel rivestimento e nella costruzione di pareti. Le caratteristiche tecniche di questi pannelli sono migliori di quelle del truciolare. Prima di acquistare un'opzione adatta, vale la pena comprendere le classificazioni, le caratteristiche e le aree di applicazione dei fogli esistenti.

Il tessuto OSB è in vantaggio rispetto ai materiali tradizionali sotto molti aspetti

L'OSB è un pannello a trefoli orientato. Per crearlo vengono utilizzati trucioli e trucioli di legno. Diversi strati di segatura simile vengono pressati in direzioni reciprocamente perpendicolari. Questo aggiunge materiale polimerico a base di resina.

Ci sono fogli OSB diversi tipi. Tuttavia, lo spessore, le dimensioni e i prezzi del materiale possono variare. Si distinguono le seguenti varietà:

OSB-1 può essere utilizzato in condizioni di bassa umidità. Tali lastre vengono utilizzate per realizzare mobili;
per la realizzazione di interni strutture portanti Viene utilizzato OSB - 2. Dovrebbe essere utilizzato solo in ambienti asciutti;
quando si creano partizioni permanenti e altre strutture portanti, anche in condizioni di elevata umidità, viene utilizzato OSB-3, le dimensioni dei fogli possono variare;
il tessuto più durevole e resistente all'umidità è OSB-4.

Informazioni utili! Molto spesso vengono utilizzati fogli OSB-3, caratterizzati da versatilità. Possono essere utilizzati in vari tipi di lavori di costruzione.

Caratteristiche e dimensioni

Questo materiale è utilizzato da molti anni nei paesi europei e in America, per le sue proprietà speciali:

Consigli utili! Prima di applicare l'intonaco sulla lastra, la superficie deve essere primerizzata e livellata.

Articolo correlato:

Aree di utilizzo delle piastre

In molte aree di lavoro viene praticato l'uso di lastre OSB. Lo spessore e le dimensioni, i prezzi del materiale influenzano la scelta per determinati scopi. Le lastre possono essere utilizzate non solo nella costruzione di vari edifici, ma anche nella produzione di contenitori per imballaggio, mobili o nella finitura delle parti interne di vari tipi di trasporto.

Le lastre vengono spesso utilizzate soprattutto per i seguenti lavori:

installazione di pareti divisorie e soffitti. Allo stesso tempo sono richieste lastre con uno spessore di 10-12 mm;

per la finitura del solaio, con le tele posate perpendicolarmente ai travetti, lo spessore delle lastre dovrà essere di almeno 18-22 mm;

La guaina del tetto è realizzata in lastre. In questo caso viene utilizzato OSB resistente all'umidità. Le dimensioni della lastra e il prezzo, nonché lo spessore del materiale, sono accuratamente selezionati. La parte superiore del tetto è dotata di tegole metalliche, ardesia o materiali laminati;

Consigli utili! Prima di rivestire le pareti con materiale OSB, è necessario installare profili metallici. Il tornio deve essere installato ad intervalli di 40 cm.

Articolo correlato:

Come scegliere le giuste lastre OSB: spessore e dimensioni, prezzi

Il costo di queste lastre dipenderà dalla dimensione delle lastre, dallo spessore e anche dal produttore scelto. Non comprare lastre dimensione più grande e spessore del necessario. Ciò comporterà grandi spese. È meglio scegliere un materiale di dimensioni adeguate e un produttore affidabile.

Dopo aver studiato la gamma di prodotti simili, puoi essere certo che questo materiale da costruzione ti consentirà di eseguire vari tipi di lavoro.

Informazioni utili! I principianti possono acquistare lastre di dimensioni standard. Ciò renderà più semplice il calcolo quantità richiesta materiale, oltre a tagliare ulteriormente le lame necessarie.

Revisione dei produttori e dei prezzi

La tabella mostra i principali produttori, nonché le dimensioni standard, i costi e le principali caratteristiche dei materiali.

Produttore	Dimensioni, mm	Caratteristiche	Costo medio, strofina.
Centro sciistico Novovyatskiy (Russia)	1250x2500x9 1250x2500x12 1250x2500x18 600x1250x9 600x2500x9	Nessun odore di formaldeide. La densità è di 70 kg per metro cubo.	560 790 990 125 235
Hillmann (Russia)	2500x1250x9	Nella produzione vengono utilizzati trucioli di betulla di grandi dimensioni, il che ci consente di raggiungere elevati standard di qualità ed eccellenti proprietà fisiche e meccaniche.	510
Norbord (Stati Uniti, Canada, Belgio)	1220x2440, 1250x2500, 1250x2800 spessore - 8,9,10,12,15,18,22,25,32 mm	Basso assorbimento di umidità, resistenza alle diverse condizioni atmosferiche e massima rigidità.	525 - 1 900
EGGER (Germania)	2500x1250x9 2500x1250x12	La materia prima è il legno di conifere, che si caratterizza per flessibilità, leggerezza e stabilità biologica. Maggiore resistenza agli urti, alle rotture, alle deformazioni	910 1290

Puoi scegliere diversi compensati OSB. Le dimensioni, il prezzo e lo spessore del foglio dipenderanno dai produttori specifici. La tavolozza dei colori può variare dal giallastro chiaro al marrone. La tonalità è influenzata dal tipo di roccia utilizzata, dalla tecnologia di pressatura e dalle tipologie di resine utilizzate.

Le lastre fino a 16 mm di spessore vengono utilizzate per la finitura delle pareti, come base per coperture morbide e anche per il rivestimento di pavimenti.

Durante il periodo di ristrutturazione e boom edilizio, le tecnologie e i materiali moderni ricevono maggiore attenzione. Pertanto, il pannello a trefoli orientati (OSB), nella versione inglese - OSB (pannello a trefoli orientati), è di serio interesse.

Si tratta di una lastra multistrato, composta per oltre il 90% da trucioli di legno. Come colla vengono utilizzate resine contenenti acido borico e cera sintetica. OSB è una scheda quasi universale

Come fare

Per la produzione di OSB è necessario legno di conifere di pezzatura sottile. Trucioli di grandi dimensioni e trucioli di legno vengono incollati insieme utilizzando varie resine ad alte temperature. A proposito, l'OSB è visivamente facile da distinguere dagli altri materiali da costruzione proprio a causa dei trucioli grandi e lunghi, rigorosamente orientati in punti diversi della lastra. Negli strati esterni si trova longitudinalmente e all'interno della lastra - trasversalmente.

L'alta qualità di questo composto è assicurata dalla cera sintetica e le caratteristiche protettive ideali sono fornite dai sali di acido borico. I pannelli OSB non presentano difetti caratteristici dei prodotti in legno: vuoti, sacche d'aria da nodi, ecc. Qui tutto è resistente e affidabile.

Classi secondo STB EN 300

In conformità con i requisiti della norma STB EN 300, esistono quattro classi di pannelli OSB:

OSB-1- lastre per uso generale utilizzate in produzione di mobili quando si opera in condizioni asciutte (pannelli non resistenti all'umidità);

OSB-2- Pannelli per uso generale utilizzati in pannelli portanti in condizioni di temperatura e umidità corrispondenti alla classe di servizio 1 stabilita nella norma TKP EN 1995-1-1. Maggiore resistenza meccanica e bassa resistenza all'umidità;

OSB-3- lastre di pannelli portanti a telaio per ambienti umidi in condizioni di temperatura e umidità corrispondenti alle classi di servizio 1 e 2 stabilite nella norma TKP EN 1995-1-1. Elevata resistenza meccanica e resistenza all'umidità;

OSB-4- lastre di pannelli di telaio portanti per condizioni operative gravose in condizioni di temperatura e umidità corrispondenti alle classi di servizio 1 e 2, stabilite nella norma TKP EN 1995-1-1.

Resistenza all'umidità e permeabilità all'umidità dei pannelli OSB

Ieri e oggi

Il primo pannello OSB è stato prodotto più di trent'anni fa in Canada e poi ha iniziato a essere prodotto in Unione Sovietica. In una delle imprese bielorusse è stato costruito un laboratorio che ha avviato la produzione in serie di pannelli a trefoli orientati.

Oggi i principali stabilimenti di produzione di OSB si trovano in Canada e negli Stati Uniti. Tra gli esportatori europei, Austria, Germania e Lettonia sono considerati i maggiori.

Le lastre vengono prodotte anche nel Medio Regno. Tuttavia, la qualità dell'OSB cinese è significativamente inferiore sia ai modelli americani che a quelli europei. Il motivo è che i cinesi utilizzano il pioppo per la produzione di lastre, che è inferiore nelle sue caratteristiche alle specie di conifere.

IN ultimi anni La produzione di OSB viene avviata in Russia.

Una linea speciale è entrata in funzione presso l'impianto sciistico Novovyatsky a Kirov, dove dall'ottobre 2012 vengono prodotte le lastre OSB. Nel giugno 2013 DOK Kalevala ha ufficialmente aperto il primo grande stabilimento in Russia per la produzione di pannelli OSB. Dopo la messa in servizio della seconda fase, la capacità dell'impianto è aumentata a 600mila m 3 di prodotti all'anno.

Per molti consumatori russi, tali fatti ispirano ottimismo, poiché i prodotti nazionali sono più economici e praticamente non sono di qualità inferiore ai marchi noti. Tra quelli che sono popolari oggi in Russia: Georgia Pacific, Glunz, Ainsworth, LP, Kronospan e altri.

Resine e qualità del prodotto finale

Le resine svolgono un ruolo importante nel processo di produzione dei pannelli OSB. La qualità del prodotto finale dipende dalla corretta selezione e integrazione della marca di resina nella tecnologia.

Per gli strati esterni ed interni delle lastre vengono utilizzati vari tipi resina La loro concentrazione varia dall'11 al 15% della massa totale.

Uno dei problemi più gravi è l’elevata tossicità delle resine. Sfortunatamente, emettono nell’atmosfera componenti dannosi come formaldeide, metanolo e fenolo.

Dimensioni principali della lastra OSB

Di norma, la scheda OSB è composta da tre o quattro strati, due dei quali esterni. Le moderne tecnologie consentono di produrre lastre di quasi tutte le dimensioni, ma in pratica vengono utilizzati principalmente i seguenti standard:

OSB VS truciolato
I pannelli OSB sono stati creati principalmente per competere con i pannelli truciolari (truciolari) come prodotto più moderno e di alta qualità. E siamo riusciti a raggiungere questo obiettivo. L'OSB ha caratteristiche fisico-meccaniche quasi tre volte superiori a quelle delle strutture in truciolare.

Tabella caratteristiche di valutazione dei pannelli a base legnosa

OSB Compensato di legno duro Compensato di legno tenero MDF truciolatoValutazione complessiva delle qualità utili 47 36 39 29 30Costo medio di 1 m 2 / sfregamento.

Caratteristiche
Aspetto (qualità decorative)	5	3	3	3	3
Indicatori di elasticità	5	4	4	2	2
Resistenza alla flessione	4	4	4	2	1
Raccomandazioni per l'uso per lavori all'aperto	4	2	3	1	1
Stabilità dimensionale (lunghezza, larghezza, spessore della lamiera)	5	3,5	3,5	2	2
Media? peso 1 m3	3	3	4	2	1
Fissaggio con chiodi (forza a seconda della densità del legno)	3	4	4	2	4
Resistenza del fissaggio a vite	5	3	3	3	3
Facilità d'uso con utensili manuali ed elettrici	5	4	3	3	4
Presenza di difetti esterni ed interni (delaminazione, nodi, vuoti)	5	3,5	3,5	5	5
Utilizzabile per la pittura (vernice, intonaco) – con pretrattamento	3	4	4	4	4

143 110 135 144 87

Pro e contro Tra gli altri proprietà positive dell'OSB

includere:

Uniformità della struttura e sua elevata resistenza.

Resistenza all'umidità, grazie alla quale il pannello a scaglie orientate non perde le sue proprietà anche dopo essere rimasto in acqua per un giorno.

I pannelli OSB sono molto facili da lavorare, incollare e verniciare.

Tengono saldamente viti e chiodi.

Difetti vari (vuoti, delaminazioni, nodi) non si riscontrano praticamente mai.

I pannelli OSB non possono essere danneggiati dagli insetti. Gli indubbi vantaggi di questo materiale includono prezzo basso , attraente aspetto

“simil legno”, peso relativamente leggero della lastra. Ciò è particolarmente importante quando si lavora in quota: si può fare a meno di gru, blocchi e impalcature.

I pannelli OSB presentano pochi svantaggi, anche se ce n'è uno significativo, che è già stato menzionato: l'alto contenuto di formaldeide e altri materiali tossici in alcune marche di prodotti. Per questo motivo, il Ministero della Salute dell'URSS ha vietato la produzione di lastre sul territorio dello stato. Ma questo è già un fatto storico.

EN310 dalle 6 alle 10< 18 > 10 e EN310 EN310< 18 > 10 e EN310 dalle 6 alle 10< 18 > 10 e EN310 EN310< 18 18 до 25 EN310 dalle 6 alle 10< 18 > 10 e

Caratteristiche	Proprietà meccaniche secondo la norma EN 300 Metodo	test Spessore	OSB-1	OSB-2	OSB-3	OSB-4
lastre, mm	Resistenza alla flessione – asse principale, N/mm 2	20	22	22	30
		18	20	20	28
		16	18	18	26
18-25	Resistenza alla flessione – asse laterale, N/mm 2	10	11	11	16	9	10	10	15	8	9	9	14
		18-25	Resistenza alla flessione – asse principale, N/mm 2	2500	3500	3500	4800


Modulo di elasticità – asse principale, N/mm 2	Resistenza alla flessione – asse principale, N/mm 2	1200	1400	1400	1900
						Resistenza allo stiramento perpendicolare al piano della soletta, N/mm 2	EN319	0,30	0,34	0,34	0,50
								0,28	0,32	0,32	0,45
0,26	0,30	0,30	0,40

Ambito di applicazione del materiale

Grazie alle loro proprietà universali, i pannelli OSB sono ampiamente utilizzati nell'edilizia.

1. Rivestimento murale. L'OSB può essere combinato con successo con altri materiali di rivestimento, creando bellissime composizioni.

2. Cassaforma amovibile per getto di calcestruzzo. La resistenza della lastra ne consente l'utilizzo ripetuto anche in lavori edili grezzi.

3. Rivestimento completo del tetto. L'OSB viene spesso utilizzato come base per i materiali di copertura (tegole, ardesia, ecc.). Fattori importanti qui sono l'elevato isolamento acustico della lastra, la sua rigidità e la capacità di resistere a carichi naturali elevati: vento, pioggia, neve, sbalzi di temperatura improvvisi.

4. Sottopavimento: come pavimento principale e travetto.

5. Pavimentazioni monostrato in strutture edili leggere.

6. Travi a I. IN case di legno servono da supporto tra pavimenti e pareti.

7. I pannelli SIP sono realizzati con pannelli OSB, costituiti da due strati esterni di pannelli a scaglie orientate e uno strato interno di polistirene espanso.

8. È possibile utilizzare la lastra come base rigida per realizzare un pannello termico.

9. L'OSB è un materiale eccellente per imballaggi di alta qualità: contenitori, scatole, scatole e altri contenitori.

I pannelli a scaglie orientate vengono prodotti pressando trucioli di legno mescolati con una massa adesiva. Sono multistrato, a seconda delle lavorazioni e delle caratteristiche, e vengono utilizzati in diversi campi dell'edilizia.

La lamiera OSB può essere standard o realizzata su ordinazione con i parametri specificati. Quando si sceglie questo materiale, è necessario tener conto delle sue proprietà e del suo scopo.

Descrizione

Come base per la produzione vengono utilizzati trucioli o trucioli di legno, che vengono compressi quando alte temperature e pressione, miscelato con resine, cera sintetica e altri materiali adesivi. I prodotti sono costituiti da più strati e in ciascuno di essi i trucioli compressi hanno la propria direzione. All'esterno ha un orientamento longitudinale e all'interno ha un orientamento trasversale.

Durante tale periodo vengono prodotte le schede OSB fasi tecnologiche:

cernita ed essiccazione. Dopo essere stato frantumato in trucioli di determinate dimensioni mediante apposite attrezzature, il legno viene trasferito nelle camere di essiccazione. Quindi ordinati per dimensione;
miscelazione con sostanze adesive, che conferisce alla lastra maggiore rigidità, robustezza e resistenza all'umidità;
stile In una stazione speciale, la miscela risultante viene posata in una determinata direzione;
premendo. La pressa compatta il materiale steso aumentando la temperatura ed esercitando su di esso una certa pressione.

Dopo aver attraversato tutte queste fasi, i pannelli OSB vengono tagliati in fogli di una determinata dimensione, imballati e controllati per verificarne la conformità geometrica alla forma. Per l'indurimento finale vengono conservati in magazzino per qualche tempo.

Vantaggi

A vantaggi del materiale si possono attribuire:

durabilità e resistenza;
facilità di lavorazione;
omogeneità della struttura;
resistenza all'umidità e ai cambiamenti di temperatura;
resistenza alla formazione di muffe, funghi, non suscettibile alla putrefazione;
alti tassi di isolamento acustico e isolamento termico;
elasticità;
utilizzo praticamente senza sprechi;
prezzo accessibile;
peso leggero.

Lo svantaggio principale è la tossicità. Il fenolo, che fa parte delle resine sintetiche, non ha un effetto molto positivo sulla salute umana, rilasciando sostanze nocive nell'aria.

Importante! Alcuni produttori, per rendere il materiale ecologico e sicuro, hanno iniziato a utilizzare resine polimeriche che non contengono formaldeide per l'incollaggio. Questo punto dovrebbe essere chiarito al momento dell'acquisto.

Prezzi per lastre OSB

Lastre OSB

Dimensioni, classificazione, caratteristiche

Dimensioni standard Pannelli OSB, che si trovano più spesso nei negozi:

Di base caratteristiche prestazionali:

Facile da lavorare: tagliato, segato, levigato, piallato, montato e forato.
Proprietà ignifughe. Si riferisce a materiali resistenti al fuoco.
Forza. In grado di sopportare carichi significativi, installazione di elementi di fissaggio: chiodi, viti, viti autofilettanti. Grazie all'elevata densità, i prodotti tengono bene e non formano crepe o scheggiature durante la perforazione;
Resistenza all'umidità. Il pannello viene utilizzato in ambienti con elevata umidità e può sopportare sbalzi di temperatura, quindi viene utilizzato per rivestimenti esterni di edifici e strutture.

Inoltre il materiale è versatile nella lavorazione esterna. Può essere incollato con qualsiasi colla per legno e per la lavorazione esterna è consentito l'uso di vernici, mastici e altri materiali di rivestimento.

Classificazione

Classificare il materiale per spessore, ambito di applicazione, grado di resistenza all'umidità, resistenza, metodo di lavorazione esterna. Lo spessore varia, le lastre sono sottili, medie e spesse.

La superficie può essere:

non lucidato con una superficie ruvida;
lucido, liscio, lavorato;
verniciato, rivestito con vernice liquida pastosa;
laminato, quando sulla superficie viene applicata carta impregnata di composti adesivi.

Il bordo del foglio è liscio, ha una scanalatura di collegamento, che consente di collegare saldamente ed ermeticamente i prodotti tra loro, accelera il processo di lavoro, lo rende più facile e veloce.

La dimensione del foglio OSB può essere standard o non standard, gli indicatori di umidità e resistenza possono avere il seguente rapporto:

bassa resistenza e resistenza all'umidità, OSB-1;
alta resistenza e bassa resistenza all'umidità, OSB-2;
elevata resistenza all'umidità e resistenza, OSB-3;
resistenza ultraelevata e maggiore resistenza all'umidità, OSB-4.

Le caratteristiche o gli indicatori di resistenza all'umidità dipendono dalla composizione della colla utilizzata per l'incollaggio dei trucioli e la resistenza è influenzata dal numero di strati. Possono essercene da 3 a 4. Più ce ne sono, più resistente è il materiale.

Importante! Quando si sceglie, è meglio dare la preferenza a fogli di grandi dimensioni, poiché la loro larghezza e spessore influiscono sul numero di giunti, che successivamente influenzeranno la qualità e la resistenza della superficie da rivestire.

Loro prezzo sarà anche diverso, dipende dal produttore, dal riempitivo utilizzato, cioè dal tipo di legno di cui sono fatti i trucioli, dal tipo, dalla composizione delle sostanze di collegamento, dalle dimensioni, dal peso, dall'area del prodotto.

Dove viene utilizzato?

Diverse dimensioni di lastre OSB applicato nei seguenti ambiti:

costruzione;
installazione di casseforme, creazione di un sottopavimento;
realizzazione di cornici, cartelloni pubblicitari;
produzione di scatole, imballaggi, stand, banconi, ;
servire come sostituto del legname;
utilizzato per rivestire pavimenti, pareti, soffitti;
può servire a coprire un'apertura temporanea.

Questo materiale viene spesso utilizzato per il rivestimento degli interni di navi, veicoli merci e treni. Quantità più grande lastre con spessore di 9 mm o 12 mm vengono consumate durante la costruzione di pareti e tramezzi esterni ed interni.

Puoi montarli in posizione orizzontale o verticale. Sul pavimento vengono posati perpendicolarmente ai travetti che fungono da base. In questo caso vengono utilizzati fogli spessi, da 18 mm a 22 mm di larghezza.

Sul rivestimento continuo del tetto vengono utilizzati fogli a trefoli orientati resistenti all'umidità. Su di essi sono montati ardesia, tegole metalliche e altri materiali di copertura, materiali in rotolo. Vengono utilizzati anche nella costruzione di recinzioni temporanee, recinzioni e strutture protettive.

Importante!È necessario utilizzarlo nella sistemazione dei locali e per rifiniture esterne quei fogli che soddisfano le caratteristiche richieste.

Prodotti ci sono tre classi. Il primo serve per lavoro interno in stanze asciutte. La seconda classe può essere utilizzata in ambiente umido pretrattando le lastre con un rivestimento protettivo. La terza classe può resistere a condizioni sfavorevoli: elevata umidità, bagnatura e asciugatura ripetute.

Sfumature a scelta

La dimensione della lastra, ovvero spessore, larghezza, lunghezza, influisce sul suo scopo e ambito di utilizzo, quindi questo è il criterio principale a cui prestare attenzione quando si sceglie. La dimensione del foglio OSB di 9 mm è la più popolare e 12 mm non è inferiore ad essa. Vengono utilizzati nella realizzazione di sottofondi, strutture non soggette a carichi pesanti e come materiale da imballaggio. Le partizioni interne sono costruite con fogli da 12 mm, che dividono lo spazio in zone separate, stanze o con il loro aiuto creano una base continua per la posa di materiali di copertura.

Video utile: caratteristiche del materiale OSB

Questo materiale del pannello multistrato è universale; la presenza di diverse varietà, la struttura resistente all'umidità, consente l'utilizzo dei fogli per vari scopi edili e industriali. Con il suo aiuto, il processo di lavoro viene accelerato e i costi vengono ridotti. La cosa principale è fare scelta giusta, tenendo conto delle caratteristiche, utilizzando i prodotti esattamente nell'ambito a cui sono destinati.

Composizione del pannello
Confronto tra OSB e compensato
Applicazioni
Specifiche
Caratteristiche
Caratteristiche di installazione
Conclusione

OSB (inglese OSB - pannello a trefoli orientati) è un pannello a trefoli orientati, per la produzione del quale vengono utilizzati scarti dell'industria della lavorazione del legno.

Composizione del pannello

Le lastre OSB sono realizzate con trucioli di diversi tipi di alberi. Frammenti di determinate dimensioni vengono incollati tra loro con cera sintetica e resine naturali. La lastra è multistrato, gli strati sono orientati in direzioni diverse, il che aumenta specifiche tecniche materiale.

I componenti per la produzione dei pannelli sono sicuri ed ecologici.

Confronto tra OSB e compensato

Entrambi i materiali sono realizzati con scarti di legno, ma c'è una differenza tra loro.

Indicatore
	Trucioli di una certa dimensione ottenuti da un tipo di legno	Impiallacciatura fine sbucciata da qualsiasi albero
Legante	Resine naturali, cera	Resine, comprese fenoliche e formaldeide
Forza	Dipende dalla marcatura
Uniformità	Assente nelle condizioni operative	Possibilità di delaminazione, nodosità
	550–700 kg/m3	500–700 kg/m3

Quali piastre orientate esistono?

OSB1. Lastra con peso, densità, spessore ridotti. Utilizzato nell'industria del mobile.
OSB2. Un campione più denso con un numero maggiore di strati. Utilizzato per strutture di rivestimento all'interno di ambienti asciutti.
OSB3. Adatto per stanze con elevata umidità esposizione periodica (non permanente). Lo spessore della lastra è maggiorato, la robustezza consente l'utilizzo del prodotto in condizioni di moderato stress meccanico.
OSB4. Pannello rinforzato con elevato coefficiente di resistenza all'umidità. Lo svantaggio è il prezzo.

Intervallo di dimensioni

Le dimensioni dell'OSB non sono standardizzate. I fornitori offrono il taglio su misura individuale; i venditori possono anche offrire lastre di diverse dimensioni.

Il parametro principale che determina le tipologie e le proprietà tecniche è lo spessore della lamiera:

2–16 mm. Fogli sottili con bassa resistenza, peso ridotto. Progettato per rivestire superfici con carichi piccoli e instabili: pareti, soffitti, basi del tetto. Utilizzato nella produzione di frammenti di mobili.

17–32 mm. Lo spessore maggiorato garantisce una maggiore resistenza alla flessione del pannello; l'effetto resistente all'umidità del rivestimento consente il rivestimento di ambienti umidi. Le lastre vengono utilizzate per creare pannelli SIP, finiture di superfici con carichi elevati: pareti, pavimenti in locali industriali.

I prodotti finiti vengono segati secondo la griglia dimensionale, lasciando i bordi lisci sulle lastre. Per facilitare l'installazione, le sezioni sono maschio-femmina.

Le dimensioni dell'OSB sono presentate nella tabella.

Applicazioni

Aree di utilizzo dell'OSB:

Rivestimento murale interno grezzo o decorativo in ambienti asciutti e umidi.
Preparazione dei soffitti e dei gradini scale in legno, pavimenti per rivestimento di finitura.
Produzione di pannelli SIP per la costruzione di case a telaio.
Base per copertura.
Recinzioni perimetrali dei cantieri.
I pannelli laminati vengono utilizzati per assemblare casseforme riutilizzabili.

Nelle aree commerciali e produttive:

Creazione di scaffali e scaffalature.
Produzione di strutture per mobili.

Specifiche

Le proprietà dei fogli a trefoli orientati dipendono dallo spessore. Ma le caratteristiche tecniche rimangono elevate rispetto ad altri materiali (vedi tabella).

I pannelli il cui spessore supera i 16 mm hanno un effetto resistente all'umidità. Per aumentare la resistenza all'acqua, la superficie di contatto è laminata.

Classe di infiammabilità: B2 (moderatamente infiammabile), G1 (poco infiammabile). La resistenza al fuoco e alla combustione rende l’OSB un materiale affidabile e sicuro.

Caratteristiche

Vantaggi:

Gli esemplari spessi con peso ridotto possono sopportare l'impatto di diverse centinaia di pesi.
La resistenza alla flessione quando bagnato consente di rivestire superfici curve con un piccolo raggio di curvatura.
Omogeneità strutturale e affidabilità del fissaggio dei componenti tra loro. Ciò elimina la delaminazione e la formazione di vesciche.
Facilità di elaborazione.
L'impregnazione impedisce la crescita e lo sviluppo di parassiti.
Elevate proprietà termoisolanti e fonoassorbenti.
La forma e le dimensioni specificate durante il taglio e l'installazione non cambiano durante l'intera operazione.
La superficie rivestita non teme l'esposizione ai prodotti chimici domestici.

L'OSB è relativamente leggero e può essere installato su strutture in legno senza rinforzi aggiuntivi.

Prezzo

Il costo dipende dalla dimensione e dal numero di strati. I prezzi medi per Mosca e la regione sono presentati nella tabella.

Non sempre lo spessore della lamiera determina il prezzo del prodotto: per la produzione viene utilizzato legno di diversa qualità e provenienza.

OSB1 e OSB4 possono avere lo stesso spessore di 8 mm, ma le caratteristiche del gruppo vengono mantenute grazie alla selezione delle materie prime, all'uso di leganti e alla tecnologia.

Caratteristiche di installazione

Si sta affermando il principio del fissaggio dei pannelli struttura in legno utilizzando viti autofilettanti. La leggerezza del prodotto non richiede l'installazione di doghe spesse come guide. Per organizzare le partizioni interne e altre partizioni, viene installato un telaio e viene realizzato il rivestimento.

Per realizzare una pavimentazione sottotetto le lastre vengono posate su travetti. Il passo non deve superare i 400 mm.

Conclusione

L'OSB è un materiale utilizzato per creare la struttura delle case, rivestire gli spazi interni e installare casseforme per monoliti. OSB ha elevate caratteristiche tecniche, prezzo accessibile, da 143 rub./m2.

Quando si eseguono riparazioni, diventa necessario eliminare le differenze di altezza nei pavimenti in cemento e legno, che complicano l'installazione di linoleum, piastrelle e laminato. Per risolvere questo problema, i costruttori consigliano di utilizzare pannelli OSB, le cui caratteristiche sono resistenza e resistenza all'umidità. Quando si prevede di utilizzare i pannelli OSB per la finitura grezza, è importante capire come posare correttamente le lastre su un pavimento in vari materiali. Consideriamo in dettaglio a cosa è destinata la piastra resistente all'umidità e come viene utilizzata correttamente.

Lastre per pavimenti: caratteristiche del prodotto e utilizzo del materiale

Il pannello per pavimenti OSB è un popolare materiale da costruzione di finitura, per la produzione del quale vengono utilizzati gli scarti dell'industria della lavorazione del legno:

trucioli di legno ottenuti dalla lavorazione di tronchi di pioppo tremulo;
trucioli formati durante il taglio di conifere.

La composizione delle lastre, oltre alle scaglie, comprende i seguenti materiali:

riempitivo di cera ottenuto a seguito di una reazione sintetica;
resine resistenti all'umidità a base di componenti fenolici e formaldeide.

La dimensione minima dello stucco per trucioli di legno è 60 mm e la massima è 90 mm.

L'OSB (pannello a scaglie orientate) è un materiale utilizzato con successo nell'edilizia e nella produzione di mobili

Nella realizzazione dei pannelli, i trucioli di legno vengono disposti in più strati, ognuno dei quali differisce nell'orientamento dei frammenti di legno:

Gli strati esterni del manufatto sono caratterizzati da una disposizione longitudinale di frammenti di trucioli di legno;
Una caratteristica distintiva degli strati interni è il posizionamento trasversale della frazione di truciolo.

La produzione di lastre viene effettuata in condizioni di temperatura elevata e anche ad alta pressione. I trucioli impregnati con resine resistenti all'umidità vengono pressati utilizzando attrezzature speciali. Il risultato è una lastra delle dimensioni richieste. Le caratteristiche di resistenza del materiale sono superiori ai pannelli truciolari e ai fogli di compensato. La maggiore flessibilità dei pannelli è ottenuta grazie all'orientamento reciprocamente perpendicolare dei trucioli di legno. Tecnologia moderna produzione, controllo di laboratorio e attrezzature affidabili garantire la qualità del solaio.

Lo spessore del materiale, che presenta un margine di sicurezza maggiore, consente di formare una base affidabile per la finitura del pavimento con i seguenti rivestimenti:

piastrelle di ceramica;
tavole di parquet;
tappeto;
vari tipi di linoleum;
laminato resistente all'umidità.

I pannelli OSB per pavimenti sono un tipo di materiale da costruzione di finitura, caratterizzato dal corretto forma rettangolare. I pannelli hanno dimensioni fisse e sono caratterizzati inoltre dall'assenza di fessurazioni e difetti locali.

L'OSB differisce nello spessore e nella qualità del materiale, a seconda della dimensione delle materie prime, della densità e della qualità delle resine utilizzate, che influiscono sulla resistenza all'umidità

I pannelli a trefoli orientati risolvono una serie di problemi:

formare una superficie piana della base del pavimento montata su travi di legno;
compensare i dislivelli dei basamenti in cemento armato e legno per la finitura della posa;
creare una temperatura confortevole negli ambienti abitativi mediante la posa di isolamento termico tra le lastre e il piano di base;
evitare che il rumore della strada entri nella stanza grazie alla struttura multistrato del materiale;
isolato in modo affidabile dalla penetrazione dell'umidità che entra attraverso i canali capillari della massa di calcestruzzo.

L'area di utilizzo del materiale è diversa per vari tipi prodotti:

Le schede OSB-1, caratterizzate da un prezzo basso, hanno un'igroscopicità maggiore e insufficiente alta resistenza. Sono destinati ad essere utilizzati come materiale di finitura. Il rivestimento in lamiera viene utilizzato in ambienti con bassa concentrazione di umidità;
I pannelli OSB-2 hanno un margine di sicurezza maggiore e sono meno igroscopici dei pannelli OSB-1. I prodotti sono in grado di sopportare carichi maggiori e vengono utilizzati per il rivestimento interno di pavimenti, pareti e soffitti in ambienti asciutti, nonché nella produzione di mobili;
I prodotti a marchio OSB-3 sono progettati per l'uso in condizioni di elevata umidità ambiente e ha caratteristiche di elevata resistenza. I pannelli contrassegnati OSB-3 vengono utilizzati per attività di finitura svolte in ambienti interni ed esterni;
I prodotti contrassegnati con OSB-4 si sono dimostrati efficaci in strutture in grado di sopportare carichi maggiori. I pannelli OSB-4 vengono utilizzati se è necessaria la protezione della superficie esterna delle strutture caricate. I pannelli sono caratterizzati da una maggiore resistenza all'umidità e dalla massima resistenza.

Per i pavimenti, i produttori producono lastre con un bordo maschio-femmina, che garantisce una più stretta aderenza delle lastre tra loro

Nel decidere quali lastre utilizzare per rifinire il pavimento, è necessario studiare le caratteristiche prestazionali delle lastre, oltre a tenere conto delle condizioni operative specifiche. Gli esperti consigliano di utilizzare prodotti di terza classe (OSB-3) per formare la superficie del pavimento, che mantengono l'integrità quando esposti alle forze di mobili, attrezzature, oggetti interni e persone in movimento.

Caratteristiche prestazionali delle schede di marca OSB

I solai laminati hanno le seguenti caratteristiche:

resistenza all'umidità. La capacità di un materiale di assorbire l'umidità viene determinata immergendo un frammento di lastra in un liquido per 24 ore con ulteriore monitoraggio dell'entità del rigonfiamento. Lo spessore delle lastre aumenta nel processo di assorbimento dell'umidità dal 10-12% per i pannelli di qualità OSB-4 al 24-25% per i prodotti di classe OSB-1;
forza. Il fattore di sicurezza viene determinato utilizzando apparecchiature di laboratorio applicando carichi longitudinali, forze trasversali e momenti flettenti. Il valore del modulo elastico nel piano trasversale è 1200-1800 N/mm3, e nel piano longitudinale – 2500-4800 N/mm3;
dimensioni stabili. Le dimensioni sono regolate dai requisiti della norma. I prodotti vengono prodotti nelle lunghezze 244, 366 cm con larghezza lastra di 122 cm, e anche nelle lunghezze 250, 370 e 600 cm con larghezza pannello di 125 cm. Lo spessore dei pannelli aumenta da 6 a 22 mm a seconda sull'opzione progettuale;
compatibilità ambientale. Durante il funzionamento dei pannelli, per la fabbricazione dei quali vengono utilizzate materie prime rispettose dell'ambiente, non vengono rilasciate sostanze dannose per la salute umana. Il materiale di rivestimento è sicuro da usare all'interno di locali residenziali.

La massa delle lastre aumenta proporzionalmente al variare dello spessore ed è:

16,5 kg per prodotti con spessore 0,8 cm;
20,2 kg per lastre spessore 1 cm;
42,9 kg con spessore massimo della lamiera di 22 cm.

Prima di scegliere un materiale per la pavimentazione, devi decidere quale tecnologia desideri utilizzare per posare il pavimento.

Tra le altre proprietà che determinano la qualità del materiale, va notato:

resistenza ai cambiamenti di temperatura;
tolleranze minime sugli ingombri;
forma geometrica corretta con bordi lisci;
densità della lastra associata alla struttura omogenea della massa del truciolo.

I laboratori delle imprese manifatturiere monitorano le caratteristiche regolate dalle disposizioni degli attuali documenti normativi.

Lastre laminate - vantaggi dell'applicazione

Utilizzando i pannelli in lamiera OSB, è facile progettare una base del pavimento in un tempo limitato.

I principali vantaggi del popolare materiale da costruzione:

facilità delle operazioni di installazione. Avere un set standard di strumenti e capacità di esecuzione di base lavori di finitura, è facile posare le lastre da soli;
aumento delle dimensioni complessive del pannello a scaglie orientate. Permettono, dopo l'installazione a pavimento, di formare rapidamente un piano orizzontale di maggiore superficie;
costo accettabile. Il prezzo dei pannelli OSB si confronta favorevolmente con prodotti di finitura simili offerti nei negozi specializzati. Ciò consente di ridurre significativamente il costo stimato del lavoro di finitura;
aumento del margine di sicurezza e alta affidabilità del materiale in fogli. Le lastre di finitura mantengono la loro forma originale e hanno una maggiore resistenza a varie deformazioni.

Il sottopavimento viene posato sotto linoleum, laminato, parquet o moquette

Altri vantaggi del materiale includono:

resistenza all'umidità;
caratteristiche di isolamento termico;
proprietà fonoassorbenti;
resistenza agli agenti chimici.

Il materiale denso non viene danneggiato dai roditori e non viene influenzato da fattori biologici. Avendo deciso di installare i pavimenti da soli durante il processo di ristrutturazione, è consigliabile dare la preferenza ai pannelli OSB economici, in cui gli elementi di fissaggio sono fissati saldamente.

Pannelli OSB per pavimenti - scelta dei pannelli

I listelli per pavimenti OSB vengono presentati nella catena di vendita al dettaglio in un assortimento ampliato. Quando si scelgono i pannelli di finitura, prestare attenzione ai seguenti punti:

disponibilità di un certificato ambientale da parte del produttore, che garantisce l'innocuità del materiale acquistato;
assenza di irregolarità sulla superficie finita delle lastre, nonché di scheggiature sugli angoli e sulla superficie di testa;
lo spessore delle lastre, a seconda del tipo di sottofondo. Per la posa su calcestruzzo sono adatte lastre con uno spessore di 10 mm e con un intervallo maggiore tra i tronchi è necessario utilizzare materiale fino a 22 mm di spessore;
marca del pannello. Si consiglia di utilizzare prodotti di terza classe in grado di sopportare carichi maggiori e avere una sufficiente resistenza all'umidità.

Prestare attenzione anche alla forma della parte terminale. La presenza del fissaggio maschio-femmina consente uno stretto contatto dei pannelli durante l'installazione.

Per il pavimento è necessario prendere l'OSB-3 prodotto in Europa, poiché la qualità di questo materiale soddisfa i requisiti dichiarati

Su quale superficie possono essere utilizzati i pannelli OSB?

I pannelli OSB per pavimenti sono posizionati su basi diverse:

massetto cementizio;
pavimenti in listoni di legno;
travi in legno.

L'installazione di lastre su ogni tipo di base ha le sue sfumature. Ad esempio, quando si posano i pannelli su un pavimento di cemento, è necessario sapere come isolare la base del pavimento. Consideriamo più in dettaglio le specifiche dell'esecuzione delle operazioni di installazione.

Come installare correttamente i pannelli OSB sul pavimento

Indipendentemente dal tipo di basamento, il pannello OSB viene posizionato sul pavimento dopo aver eseguito le seguenti operazioni:

determinare la necessità di lastre;
preparazione di materiali e strumenti;
materiale in fogli da tagliare.

Consideriamo le caratteristiche dell'installazione su varie basi.

La maggior parte degli artigiani ritiene che sia più consigliabile posare l'OSB su tronchi: travi di 3-5 cm di spessore

L'algoritmo per la posa delle lastre su un pavimento in cemento prevede le seguenti operazioni:

Rimozione della polvere dalla superficie.
Trattare il pavimento in cemento con un primer.
Disposizione delle lastre sulla superficie di base.
Taglio con un seghetto alternativo o una sega circolare.
Applicare la miscela adesiva sulle lastre con una spatola dentata.
Incollaggio di pannelli su pavimento in cemento.
Fissaggio aggiuntivo dei fogli con elementi di fissaggio con incrementi di 30 cm.
Sigillatura dei giunti di installazione con schiuma.

Durante l'installazione, è importante garantire una distanza tra i piani terminali dei fogli di 3 mm e lungo il contorno della stanza - 12 mm. La compensazione di dislivelli significativi si ottiene utilizzando tamponi in legno. Per ridurre le dispersioni termiche è consigliabile interporre sotto le lastre del materiale isolante termico, utilizzato come lastre di polistirolo espanso estruso.

Formatura di una pavimentazione su base in legno

Quando si installano le lastre su un pavimento in assi, seguire la seguente sequenza di azioni:

Utilizzare i tasselli per stabilizzare la base della tavola esistente.
Eliminare i depositi di vernice e rimuovere le bolle con una levigatrice.
Disporre i pannelli con uno spazio di 0,3 cm.
Preparare i fori per il fissaggio delle piastre con viti autofilettanti.
Avvitare i pannelli alla base in legno.

Per aumentare la rigidità del solaio è consentita la posa del secondo strato con uno sfasamento di 30-40 cm tra le lastre.

Come posare il pannello OSB su travi di legno

La tecnologia per l'installazione di lastre su tronchi comprende le seguenti operazioni:

Installazione di barre di supporto.
Fissare i tronchi alle travi.
Posa dei pannelli in superficie.
Esecuzione di marcatura e taglio.
Trattamento protettivo del legno.
Fissaggio delle piastre con viti autofilettanti.

Se necessario, installare barriera al vapore e isolamento in lamiera.

Conclusione

I pannelli per pavimenti OSB sono un materiale collaudato che ti consente di risparmiare denaro contanti e forma rapidamente da solo la base del pavimento. È facile posare il laminato, posare il linoleum o incollare piastrelle di ceramica sulla superficie piana dei pannelli.