DIY植毛。 植毛技術 設備・消耗品

フロック加工の人気は日に日に高まっています。 この方法を使用すると、布地、木、プラスチック、ガラス、金属など、あらゆる表面を変形できます。

ベルベットのアイテムは非常にエレガントに見え、所有者の微妙な好みを証明しています。

この事業の展開との関連性

植毛加工は、「フロック」と呼ばれる小さな織物繊維を表面に塗布する現代的な方法の 1 つです。 粒子は性質によって物に付着します 静電界そしていつもの接着剤。

有能で責任あるアプローチをとったビジネスとしての群れは、安定した安定した収入をもたらすことができます。 現在、この分野はまだあまり開発されていないため、市場の競合他社の数は最小限です。 問題の本質を注意深く掘り下げれば、技術プロセスは一見したほど複雑で高価なものではないという結論に達することができます。 しかし、こうした珍しいものに対する人々の関心は非常に大きく、顧客は決して後を絶たないでしょう。

このテクノロジーの説明とビジネスの特徴については、次のビデオ ストーリーで説明されています。

テクノロジーの選択

このようなビジネスを始めようと思ったら、まずやるべきことは、 ビジネスの状況を判断する: このサービスは創造的ですか、それとも職人技ですか?

これは直接依存します 以下の指標:

  1. クライアントにとっての最終製品の価格。
  2. 品質レベル。
  3. 一定期間の生産基準。

自分自身を次のように位置付けるつもりであれば、 デザイン組織つまり、衣服、靴、高級化粧品のボトル、家庭やオフィスの装飾にフロックを適用するには、アーティストの関与が必要になります。 希望すれば、間違いなく誰でも植毛技術を習得できますが、誰もが美しい画像を現像してオブジェクトに転写できるわけではありません。

2 番目のオプションを選択して、ある種のオプションを開くことを計画している場合は、 クラフトワークショップ植毛(壁紙、家具、クリエイティブスタジオ、車の内装の変更)の場合は、少し異なる専門家が必要になります。 まず第一に、彼らは責任を持ってできるだけ慎重に仕事をしなければなりません。 この状況では、芸術的な要素は大きな役割を果たしません。

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手動で作業を行う方法

現在、布地の繊維をあらゆる表面に確実に接着するには少なくとも 10 分かかります。 そうしないと、どんな接着剤を使用しても、アイテムをさらに使用するうちにフロックが剥がれてしまいます。

DIY 植毛技術には必要なもの 最初に付着しなかった粒子を吹き飛ばす。 これには掃除機を使用できます。 この手順は 2 回実行する必要があります。 複雑なパターンが部品に適用され、多くの異なる曲げがある場合は、再度収縮を繰り返すことをお勧めします。 この植毛方法により、長年愛用できる真に高品質な製品が生まれます。

植毛を塗布した後は、表面を注意深く拭き取る必要があります ドライ特別な装置を使用して。 製品が完全に乾燥すると、品質管理、洗浄、梱包が可能になります。

変換作業を実行するためのビデオ手順 外観この方法を使用した車内:

敷地の準備

植毛には、接着剤と特殊な繊維 (アクリル、ポリエステル、ポリアミド) が使用されます。 自分自身や他人を傷つけないようにするには、物事を変えるプロセス全体を別の方法で実行する必要があります。 非住宅用地 優れた通気性を備えた。 アパートや一軒家、たとえ追加の誘致なしで働く予定であっても 労働力、入りません。

さらに、次のことに注意する必要があります。 空気の湿度。 乾燥しすぎるとパイルが乾燥し、その結果塗布が不均一になる可能性があるため、あまり乾燥させないでください。 最良の選択肢– 約50%。 部屋の気温を一定(約23度)に保つこともできれば良いでしょう。

規範を忘れないでください。 作業場には常に消火器、できれば粉末消火器を備えておく必要があります。

また、各従業員の部屋には、有害な化合物から保護する個別のキットがなければなりません。

機器の選択

作業に必要な機器の構成は、デザイナーまたは職人が選択した植毛の方向に直接影響されます。

ただし、ほとんどの場合、購入する必要があります。 次のスタンダードセット:

  1. エレクトロロケーター。
  2. エアコンプレッサー。
  3. 赤外線乾燥。
  4. 3D 図面を作成するためのカメラ。
  5. シルクスクリーン機。
  6. スプレーガン。
  7. ペイントツールのセット。
  8. スキージのセット。

上記の機器リストは、小規模なサロンと大規模な生産の両方に適しています。 提示されたビジネスの利点の 1 つは、機器の耐久性です。 更新やスペアパーツの購入に常にお金を費やす必要はありません。

一定のコストが必要となる唯一のものは、 消耗品。 これらには、まず、布地の繊維 (フロック) と、それを物体の表面に固定するための接着剤が含まれます。 色の最小セットは約 10 個の名前です。 この量は、植毛加工の方向性に関係します。 デザインスキルを身につけるつもりなら、より幅広い色合いが必要になります。

事業収益性の計算

ビジネスとしての植毛の収益性を評価するには、まず必要な植毛の価格を詳細に検討する必要があります。 消耗品.

ケースを整理するには、次のものが必要です。

  • のり。 1キログラムあたりのコストは20ドルです。
  • 群れ。 1キログラムあたりのコストは20ドルです。

植毛加工の場合 1sq. 1 メートルの表面には、約 150 グラムのフロックと同量の接着剤が必要です。

この金額に追加する必要があります その他の制作費: 従業員、敷地の使用 ()、広告。 ただし、 産業規模これらの費用は決して大したものではなく、デザインワークショップを開く予定がある場合は、それらはすべて経費でカバーされます。 そして、ユニークなアイテムの価格は、刻印されたアイテムよりも常に桁違いに高くなります。

クライアントの場合、価格はメートルではなく平方センチメートルに基づいて計算されます。 場合によっては0.5ドルに達することもあれば、1ドルに達することもあります。 平方メートル、誰もが知っているように、10,000平方センチメートル。 だからこそ群れることができるのです 最も収益性の高いビジネスの 1 つ、競合他社の存在はそれほど多くありませんが、ますます人気が高まっています。

2 色の植毛作業の例については、次のビデオを参照してください。

ビジネスとしての群れは非常に有望です。 このトピックは興味深いもので、あまり一般的ではありませんが、消費者の関心を引き起こしています。 質感が珍しく、柔らかく、手触りが心地よいコーティングに直面したときに、それを手で触れずに、「これはどのように作られたのだろう?」と疑問に思わない人はほとんどいません。 よく知ると、生産はそれほど複雑ではなく、植毛用の機器は比較的安価であり、材料のコストが低いことを考慮すると、その珍しい性質を考慮して、結果は十分な利益をもたらして販売できることがわかりました。 そして、利益が出たら始めてみましょう!

ただし、フロックに賭ける前に、この問題のすべての複雑さを理解する必要があります。 テクノロジーには深く立ち入らず、ビジネスが成功するために何が必要かを見つけていきます。

最初に考えなければならないのは、私たちのサービスをクリエイティブ、デザイン、または工芸品としてどのように位置づけるかということです。 仕上げ工事。 最終的なコストはこれに依存します 完成品消費者にとっての要件、その品質に対する要件、および 1 日あたりの計画された作業量。

実際のところ、たとえば、衣類、ブランド靴、お土産などに群がる場合、革製品、化粧品のボトル、絵画にフリースのデザインを適用する場合、ボトル、クリスマスツリーの飾り、または植木鉢を飾る場合は、まず第一に、アーティストが必要です。 プロセス勤勉で気配りのある人なら誰でもそれを習得できますが、絵を美しく、それが適用される製品と調和して組み合わせるには、芸術的センスと描画能力が必要です。 もちろん、クリエイター自身が自分のアイデアに命を吹き込むのが理想的ですが、描画作業に高級デザイナーを雇うことは経済的に実行不可能であることがよくあります。

広い表面をフロックで覆うことが優先される場合(壁紙、家具の引き出しの内面、ビリヤードや卓球台、車やヨットの内装の内張り、遮音性を高める必要があるレコーディングスタジオの床や壁)、他の専門家が対応します。ここでは芸術的スキルよりも正確さと責任が重要です。

~でワークショップを作る 自分のアパート(従業員を雇わず、経営者が顧客の発掘から完成したコーティングの製造までの全プロセスを自分で行うと決めたとしても)それだけの価値はありません。 実際には、電気植毛に適した接着剤と特別に処理されたビスコース、ポリアミド、アクリル、ポリエステル、その他の繊維が使用されています。 したがって、部屋の換気をよくし、特別な防護服を着て作業する必要があります。 さらに、部屋の空気が乾燥しすぎてはいけません。そうしないと、パイルが乾燥して正しく横になりません。 基本的にはガレージまたは倉庫が適しています。

購入予定の機材リスト、どうかによって決まります。

最初に決めた方向性。 ただし、通常、エレクトロフロッカー自体 (コスト約 400 ドル)、エアコンプレッサー (200 ドルから 500 ドル)、インフォレッド ドライヤー (200 ドルから 1500 ドル)、3D 植毛用チャンバー (250 ドル)、シルク スクリーンが含まれます。機械(200ドルから500ドル)、スプレーガン、塗装ツールとスキージのセット。 この装置は、小規模な作業場とかなり大規模な生産の両方で使用できます。 ビジネスが発展するにつれて、新しい技術的なデバイスを定期的に購入する必要が生じることを恐れないでください。これらのデバイスは非常に長持ちし、すぐに元が取れます。

ただし、消耗品は定期的に購入する必要があります。 まず第一に、これは群れそのものと、その応用の基礎となる接着剤です。 接着剤のおおよその価格は 1 キログラムあたり 20 ドル、群れの価格は同じ量で 35 ドルからです。 パイルの色の品揃えが必要です - 少なくとも 7 ~ 10 種類の名前が必要ですが、装飾デザインが本業の場合はさらに多くの名前が必要です。 一般に、始めるには材料費に約 300 ドルを費やす必要があります。 マスターが機器を操作する安定したスキルを獲得し、技術のすべての微妙さを理解するまで、一部の部分は試行作業に費やす必要があります。 その後、予定されている作業量に応じて購入が行われます。

1 m2 あたりの材料消費量は、フロック約 180 g、接着剤 180 ~ 200 g です。つまり、処理平方メートルあたりの材料コストは約 10 ドルになります。 この金額に、デザイナーや職人への支払い、施設の賃貸料、設備の減価償却費、マーケティングや広告の費用を追加する必要があります。 しかし、工業規模で見ると、これらのコストは取るに足らないものに見え、デザイナーアイテムを生産する場合、作業コストはコストの数倍になると推定されています。

実際のところ、買い手の価格は平方メートルごとではなく平方センチメートルごとに計算され、そのコストは地域、季節、地域によって異なります。 芸術的価値、独創性と需要は、1 平方メートルあたり最大 0.5 ドルになります (1 平方メートルは 10,000 平方センチメートルです!)。 しかし、デザイナーの仕事を考慮しなくても、たとえば、1 台の車の内装に植毛加工を施すのにかかるコストは平均して約 500 ドルです (モデルによって多少前後します)。

したがって、この種のビジネスはまだあまり普及しておらず、需要も高くありませんが、適切なアプローチをとれば非常に収益性が高いと自信を持って言えます。 特に大晦日の前夜には、お土産、おもちゃ、かわいい珍しい装身具の需要が高まるため、その流れに乗って新しいビジネスを始める可能性は十分にあります。

群がる。 植毛装置(フロッカー)の購入

フロケーターの作用は、フロック粒子に電荷を与え、それらを表面に放出することです。 これは、デバイスに組み込まれた高電圧エミッターのおかげで起こります。 フロック表面を作成するためのユニットは、工業用または手動で使用できます。 中小企業では、手動フロッカーがより頻繁に使用されます。 あらゆる表面の作業に適しており、工業用のものよりもはるかに安価です。 手動フロッカーの理想的な特性は次のとおりです。 最大電圧 70 kV、電流 20 ~ 25 マイクロアンペア。

一部のメーカーは、自社モデルのパフォーマンスが向上していることを強調しながら、これらの指標を増やしています。 確かに、この場合の粒子の放出速度は増加しますが、電荷を受け取る時間がないため、粒子は無秩序に飛び出し、実際には沈降せずに表面に落ち着きます。 その結果、充填密度が低下し、コーティングは不均一になり、ハゲや塊が生じます。 さらに、この場合、材料の消費量が大幅に増加します。

優れたフロッカーは、機能するために振る必要はありません。。 逆に、作業時の動きはスムーズでなければならず、そうすれば群れは均等に横たわり、ビロードのような表面を作成します。 例外は、植毛装置を「逆さま」に保持しながら作業を実行する必要があり、植毛がエミッタ上に落ちない場合です。 このような場合、フロッカーは時々振る必要があります。 バンカーの大きさにも注意が必要です。 金庫内など手の届きにくい場所にコーティングを施す必要がある場合は、小型ホッパーを使用すると作業が便利になります。 広い面積を処理する場合には、大きなホッパーが便利です。 パッキングの密度は、エミッターの材質によっても異なります。 アルミ製であれば最高です。

植毛装置のさらなる利点は、電池で動作できることです。このような植毛装置を使用すると、主電源で動作するモデルよりもはるかに便利です。 また、デバイスがまだ手動であることを考えると、その重量に注意する価値があります。 また、必須ではありませんが追加の特性には、電力制御の存在が含まれます。 やること 正しい選択、予算に基づいて、提示されたモデルの特性と、それらを扱ったフロッカーのレビューを研究する必要があります。


群がる。 職場の準備

フロッカーが働く部屋は十分な広さがなければなりません。 作業工程で使用される材料には毒性があるため、強制換気を行うことをお勧めします。

植毛の品質は室内の湿度に依存しますが、湿度は 50 ~ 60% が理想的と考えられています。 部屋が約20〜25℃の一定温度に保たれる場合もプラスになります。 安全上の理由から、室内に粉末消火器を設置する必要があります。

植毛の主な作業場所はテーブルなので、最初に装備する必要があります。 作業をしやすくするために、テーブルの高さは1m程度あるとよいでしょう。

その表面積は、製造される製品の性質によって決まります。 置物や植木鉢などの小物であれば、天板の大きさは長さ1m、幅0.6m程度になります。 たとえば、車内を群れで装飾する予定の場合、寸法は少なくとも長さ1.6 m、幅1 mである必要があります。 このテーブルは天井を含む車のあらゆる部分にフィットします。 作業中に飛散するフロックのロスを軽減するために、テーブル上にサイドを作ることができます。

これを行うには、高さ約0.3 mのスラットがテーブルトップの3つの側面に釘付けされます。 この高さが最も最適な高さであり、生地粒子のバルクを保持するのに十分であり、同時に作業中にテーブルの周りを移動する必要がある場合でも邪魔になりません。

フロッカーと作業するときは、安全を忘れないでください、 それが理由です テーブルは接地する必要があります。 これを行うには、テーブルトップのサイズに一致する亜鉛メッキシートと銅または アルミ線、断面約 0.5 cm で、2 番目の端をグランド ループに接続します (ラジエーターと水道管はこれらの目的には使用できません)。

次に、側面を含むテーブル全体が厚いポリエチレンで覆われます。 これは作業を容易にするために行われます。テーブルの接着剤を簡単に掃除でき、フロックの粒子が亀裂に詰まることもありません。

テーブルは四方八方からアプローチできるように配置し、十分に照明を当てる必要があります。 テーブルの下に棚を釘付けすることで、フロケーターやその他のツールを保管する場所を整理できます。 テーブルの他に製品を乾燥させる場所が必要です。 このような目的のために、ラックまたは棚を使用できます。 それらのサイズは、作業量と製品のサイズによって異なります。 生産量が多い場合、または一部の接着剤を使用する場合は、強制乾燥が必要になる場合があります。 次に、乾燥キャビネットを装備する必要があります。 これを行うには、棚付きのキャビネットフレームを組み立て、その中にヒーターを配置します。 この時点で、職場の組織化が完了し、作業を開始できるようになります。

群がる。 植毛面の準備

植毛される部品の準備は、主に部品自体、より正確にはその部品が作られる材料に依存します。

オプションを検討してみましょう。

1. 木材および漆喰の表面。 このような製品には多くの毛穴があるため、下塗りする必要があります。 製品を下塗りすることはできませんが、サイズが10X10 cmを超えない場合に限り、後で接着剤がこのプライマーと互換性がある場合に限り、任意のプライマーを使用できます。

表面をペンタフタル酸エナメルで下塗りするのが最善です。 現在製造されている塗料の中で、PF-226 ブラウンイエローの塗料が最良と考えられています。 この塗料の黄色みを除去するために、黒色のPF-115をPF-226:PF-115=3:1の割合で添加しています。 均一に塗布するには、溶剤が蒸発して塗料自体が粘度になり、プロセスが大幅に複雑になるため、長期間保管した塗料は使用しないでください。 しかし、他に選択肢がない場合は、そのような塗料をホワイトスピリットで希釈することができます。

ペイントが薄すぎるのも良くありません。植毛の下地としては悪くなります。 したがって、粘度には細心の注意が払われます。 粘度計で測ると40~50になるはずです。 この塗料は優れたプライマーとなり、再塗装した場合でもフロックの優れた接着剤になります。 ただし、二度目に塗る前に、プライマーが完全に乾くまで待つ必要があります。 ラミネート表面を植毛する場合、そのような製品にはプライマーは必要ありません。

2. プレキシガラス製品およびプラスチック製品。 接着剤を塗布する前に、このような製品は洗剤で徹底的に拭いて、保管中にプラスチック部品の表面に移行するグリース汚染物質を除去する必要があります。 リン酸三ナトリウムは脱脂剤として使用できます。 に溶解する必要があります 温水 5:1リットルの割合で。 脱脂作業自体は浸漬やウエスなどで行うことができます。 接着剤とフロックを塗布する前に、表面を完全に乾燥させる必要があります。

3. 金属製品。 このような製品は、白色アルコールまたはテレビン油で脱脂する必要があります。 プラスチック製品の場合と同様に、広い表面に下塗りすることをお勧めします。

4. ガラス表面。 これらの表面は、プラスチックの表面と同様に、洗剤で脱脂する必要があります。

群がる。 群れの応用

フロックコーティングは、表面とフロック自体を準備した後に適用されます。

塗料や接着剤は、汚れや垂れがないように、選択した製品の表面に均一な層で塗布する必要があります。 また、植毛をどのように適用するかを事前に決定する必要があります。

植毛が接着剤にくっつきにくくなり、表面張力が変化した接着剤の膜が製品自体の表面に形成されないように、塗布後 3 ~ 4 分以内に植毛を開始する必要があります。接着剤。

この図では、接着剤を塗布してから 3 ~ 4 分以内に植毛した結果と 10 分以内に植毛した結果の 2 つの異なる結果が示されています。


結果は次のことを示しています。
糸くずは硬化後にポリマーバインダーのフィルムにしっかりと付着し、したがって接着剤層に深く浸透しました。
糸くずは表面のごく一部にしか浸透していないため、しっかりと付着しておらず、製品をさらに使用しているうちに剥がれ落ちてしまう可能性が高くなります。

植毛プロセスでは、最初の実行後、掃除機を使用して緩んだ糸くずを吹き飛ばし、次に手順を再度繰り返す必要があります。 製品に植毛加工を施しますが、接着剤は塗布しません。 このプロセスにより、新しい繊維が接着層内の空きスペースを占めることができます。 選択した製品の構成が複雑な場合は、植毛手順を再度繰り返すことができます。

選択した接着剤乾燥モードによっては、製品自体を乾燥させる必要があります。 手順が完了したら、製品(接着剤)が完全に乾燥するまで待ってから、品質管理、洗浄、梱包を実行する必要があります。

群がる。 部品の乾燥

植毛法を使用して製造された部品の乾燥は、3 つの製造タイプのいずれかの選択によって決まります。

それぞれを順番に考えてみましょう。

初め - これは小規模生産です。これには、自動車の内装仕上げ用の部品などの単一製品が含まれます。
のために この方法製造の特徴は、通常、ブラシまたはローラーを使用して溶剤ベースの接着剤を塗布することです。 接着剤は非常にゆっくりと乾燥する必要があることに注意してください。 植毛自体は手動植毛装置を使用して行われます。
これらの製品の乾燥は、一日中室温を保ちながらオープンルームで行われます。

2番 ボトルの植毛塗装などの中型製品の製造です。.
ここでは、接着剤を塗布する同じ方法で制作を開始しますが、浸漬を実行することもお勧めします。これにより、最大 5 分間の乾燥時間で特殊な接着剤を使用できるようになります。 植毛加工は手動と容積測定植毛チャンバーの両方で行われます。
この方法での乾燥は、室温で開放したり、乾燥キャビネットを使用したりすることもできます。

三番目 - これは大規模な生産であり、ジュエリー用のケースと特別なボックスはここでの例として機能します。 水分散型接着剤を塗布する最適な方法はスプレーです。 植毛加工は固定植毛機で行われます。
このような部品の乾燥は、特別な連続オーブンで実行する必要があります。

最も より良い条件屋内で植毛加工を行う場合の条件は、湿度 50 ~ 60%、温度 25 度です。 このような状態を制御および維持するには、屋内で特別な装置を使用するのが最善です。

植毛した結果。

植毛技術は日に日に人気が高まっています。 結局のところ、新しいものはすべて古いものとして忘れ去られています。 目に留まるものはすべて集まります。もちろん、すべては家庭用家具から始まります。

これらの素晴らしいボトルも例外ではなく、植毛後は少なくとも数倍の価格になりました。 実際に見ると、これらのアイテムはさらに魅力的に見えます。 ちなみに、この作業は当時植毛技術を習得し始めたばかりの友人によって行われました。 私たちは彼がこのビジネスで成功することを祈っています!

デバイス:手動フロッカー RF-U03

材料: Flock Italy - 1 mm、Tubicol 接着剤

群がる。 起業に必要な設備

植毛加工は、 さまざまな表面ビロードのような貝殻。 このビジネスアイデアはまだ普及していません。 しかし、群がる電話、車のパネル、ラップトップ、金庫には需要があります。 ファッショナブルで、見た目にも美しく、非常にモダンです。

植毛を使用すると、限定ボトル、お土産、その他の珍しいアイテムを作成できます。

生産プロセスを整理するには、手動フロッカーと消耗品(フロックと接着剤)を購入する必要があります。 また、次のことも必要です。 生産施設作業台と棚付き、アース付き。 部屋の温度は一定で、湿度は75%以下である必要があります。

フローケーター。

静電植毛の場合は、手動植毛装置 (U02M など) を使用できます。 高電圧発生器、電源アダプター、フロックホッパー、ホッパーメッシュが付属しています。 個人的に、私は RF-U03 を持っています。11,000 ロシア ルーブルで購入しました。今ではもっと高価になっているかもしれません。

のり。

作業の最初の段階は、製品に粘着ベースを塗布することです。 高品質の植毛には、導電性の高いドイツ SNT 社の接着剤が使用されています。 刷毛で製品に塗布します(接着剤に完全に浸す場合もあります)。 フロッカーを使用してフロックを接着層にスプレーします。

群れ。

植毛製品には、通常、長さ 0.5 ~ 1 mm のポリアミド植毛が使用されます。 複数の色を混合することで、お客様の希望する色範囲を実現できます。 それらの互換性、比率、および結果として得られる色合いは実験的に決定されます。 作業台にこぼれた余分なフロックはフロックホッパーに注ぐことで再利用できます。

凍結し、加熱し、濡れると使用できなくなるため、群れは密閉した容器に入れて暗室に保管されます。
群れの平均消費量は150〜200gです。 1平方あたり メートル。
完成品は24時間以内に乾燥させる必要があり、これには特別なラックが必要です。




最近、手芸家が注目しているのが、 興味深い技術植毛と呼ばれる表面装飾 - その助けを借りて、製品はオリジナルの外観を獲得します。 作業プロセスは一見複雑ですが、植毛作業は誰でも習得できます。

植毛技術 - 創造性の基礎

植毛とは、表面にフリースのような外観を与えることを指します。 柔らかくて手触りの良い製品になります。 この効果は、生地から残った小さく刻まれたパイルであるフロックを表面に適用することによって実現されます。

実行が簡単なため、この技術はほぼあらゆる日用品の装飾に使用されています。

繊維

このクリエイティブなテクニックの起源は、 古代中国- ここで初めて生産が始まりました 群がる生地。

柔らかい繊維を衣服に貼り付けることで、美しい模様が浮かび上がります。 たとえば、フロックを使用して、T シャツの個々のプリントの詳細を装飾できます。

マニキュア

女の子たちはこのテクノロジーを無視することはできませんでした。つい最近、世界中のサロンがベルベットネイルのマニアに魅了されました。

美しい効果を達成するのは非常に簡単です。希望の色のワニスで事前にコーティングされたネイルプレートに、隙間が残らないように綿毛がたっぷりと振りかけられます。 これは、粒子が爪の表面に付着できるように、ポリッシュがまだ濡れている間に行う必要があります。

日常使いアイテム

フロッキングは 21 世紀初頭に本格的な人気を博しました。 最新技術を使用すると、数秒でビロードのような製品を工業規模で大量に作成できるようになります。

植毛されたコンピューターのマウス、櫛、ギフトボックス、さまざまなお土産品を見ることができます。 植毛技術は、ジュエリーボックスを装飾するときに最もよく使用されます。

ボトル

植毛ギフトボトルはクラフターの間で本当のブームになっています。

お気に入りのノーブルドリンクは味だけでなく見た目も美しいので、ギフトとしても安心してご利用いただけます。

最近、ドライバーは自分の鋼鉄の馬を飾る新たな機会を手に入れました。それは車の群れです。 快適な柔らかいパイルで車内を装飾することは、美的機能だけでなく、フロックは最も耐久性のあるコーティングの1つと考えられています。 磨耗せず、太陽の下でも色あせせず、非常に柔らかくなり、 高温機械内部には可燃性の高い物質が含まれています。

しかし、車を植毛することは、他のすべてのアイテムを装飾するよりも困難です。内部の残りの要素を建設汚れで汚さずに、個別に装飾するには、必要な部分を取り外す必要があります。

これらの基本的な方法に加えて、植毛加工はカード、フォト アルバム、封筒を飾るためのスクラップブッキングにも広く使用されています。

仕事の準備

インターネットでは、長いリストやリストを見つけることができます 必要な道具表面に植毛加工を施す場合は、購入する必要がある材料も必要です。 これらのデバイスはすべて非常に高価であり、この設計技術を収入源にしたい場合にのみ必要になります。

趣味として群れを練習するには、必要なものは 3 つだけです。

群れ

フロックとは毛足の短い生地のことです。 リントの製造には、通常、ビスコース、綿、ウール、アクリルの平織物の端材が使用されます。

職人は、装飾が必要な製品に応じて、さまざまな長さの繊維を選択します。 たとえば、産業界では、長さ 0.5 ミリメートルのフロックが最もよく使用されます。これは、適用時に飛び散る可能性が最も低いです。

コーティングの耐摩耗性を高める必要がある場合には、長さ 1 ミリメートルのフロックが使用されます。 また、短めの素材に比べ柔らかくて肌触りが良いです。

フロックは厚さによっても区別されます。値はdtexで示されます。 したがって、厚さ0.9〜2.2dtexの材料は、その気取らないことから工業規模で使用されています。 3.3~6.7dtexの厚みは自動車内装面への適用可能性を示します。

カーペットを作り始めたい場合は、22 デシテックスの厚さを優先してください。

のり

群がるこの製品には、選択した表面に応じて特殊な接着剤が使用されます。 原則として、植毛接着剤のパッケージには、遵守する必要があるパラメータが示されています。

たとえば、接着剤は木材または鉄にのみ適している場合があり、サンディングや下塗りなどの形で表面の前処理が必要な場合があります。

フローケーター

特別な装置であるフロケーターは、表面に綿毛を素早く正確に塗布するのに役立ちます。 広いエリア- 自動車部品など。

正しい植毛とは、繊維が表面および繊維が接着される接着剤に対して垂直になることを意味します。これが、表面が柔らかくきれいな外観を得る唯一の方法です。 下の写真では、パイル番号 1 の層が表面に広がっているのがわかります。これは接着剤番号 2 の層に正しく配置されています。

フロケーターの特性は、この結果を達成するのに役立ちます。 繊維が装置内に入り、その後スプレーされると、繊維は電気処理を受けます。フロッカーは、フロックの周囲に特別な静電界を生成し、材料を目的の位置に固定するのに役立ちます。

電気を扱う作業は非常に危険な場合がありますので、まず自分自身に注意してください。プロセスを開始する前に、以下の図に従って作業するテーブルを接地してください。

さらに、群れがさまざまな方向に飛び去らないようにテーブルの上にフードを置き、マスク付きの眼鏡を着用することを忘れないでください。糸くずは粘膜を強く刺激し、目や鼻に入ります。

植毛テクニック - マスタークラス

車などの大きな表面を家庭で加工するのは難しいため、スティックのりを使用する方法とスタンプ台を使用する方法の 2 つの方法で、はがきにビロードのような効果を与えるための 2 つの簡単なマスター クラスを提供します。

特別なフロックパウダーを買いだめしてください。工芸品店で購入するか、オンラインで注文できます。 スティックのりで絵を塗りつけて植毛すると、絵の細部まで接着剤で処理するのに役立ちます。

  • 希望のイメージを紙に描きます。

  • 図面に接着剤を塗ります。 パウダーを厚い層で塗布します。

  • 指を使って繊維をまっすぐにし、デザインの表面全体に均一に貼り付くようにします。

  • 作品についた余分な粉をブラシで取り除きます。

描画が乾くまでに数分しかかかりません。 フューチャーカードの装飾としてご利用ください。

ポストカードを植毛する 2 番目の方法 (スタンプ台を使用) は、最初の方法と同じくらい簡単です。 唯一のことは、枕の端とパターンが常に明確に揃っていることを確認する必要があるということです。

  • パウダーと同色の塗料でパッドを覆うと、素材の印象がきれいになります。 こうすることで絵が明るく見えます。

  • スタンプを洗い流し、乾かしてください。 印刷面全体に接着剤を塗布し、乾燥済みの模様に押し付けて、輪郭を明確に結びます。

  • 接着剤が乾くのを待たずに、表面にフロックを振りかけ、数分間乾燥させます。
  • 乾燥後、残った糸くずを振り落としてください。

カードの準備ができました! 同様の方法を使用して、フォトフレーム、ボックス、ポケットミラーをデコパージュしてみてください。

フロッカーとの作業の複雑さを理解するには、このビデオ チュートリアルをご覧ください。このビデオ チュートリアルでは、フロッカーの操作方法を説明します。 群がる車の内装部品。


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読書時間: 6 分

群がるって何ですか? フロック加工は、フロックと呼ばれる非常に短い (2 ~ 6 mm) 繊維を、接着剤でコーティングされた布地、発泡体、またはフィルムなどの基材に塗布する方法です。 何百万ものこれらの繊維がロードされています 電界これにより、すべての繊維が垂直に整列し、滑らかな繊維表面が作成されます。

植毛に使用される接着剤はすべて異なります 高品質したがって、得られる表面は非常に耐久性があり、耐摩耗性があります。 繊維の太さと長さを変えると、ビロードのような滑らかなものから摩耗するほど硬いものまで、さまざまな表面構造が生まれます。

世界中で製造されている植毛のほとんどは、細かく刻まれた天然繊維または合成繊維を使用しています。 植毛は、模造の余分な糸を作るための安価な方法です。

材料

特定の最終用途に応じて、綿、レーヨン、ナイロン、ポリエステルなどの天然繊維または合成繊維が使用されます。

原理的には、あらゆる繊維を植毛に使用できます。 ただし、用途に応じて、特定の材質が標準設定されています。

たとえば、次のようになります。

群れの壁紙

植毛製品は、それぞれの特定の要件に応じて、洗濯可能、ドライクリーニング可能、難燃性、撥水性、防汚性、または耐光性を備えています。

特性は多くの場合、製品の機能に関連しています。 これらには次のものが含まれます。

  • 装飾および視覚的用途 (壁、カバー、ジュエリー、衣類)。
  • 摩擦修正。
  • 防音・断熱(音楽スタジオ、掃除機本体)。
  • 断熱性と熱安定性(ブランケット、室内装飾品、カーラー)。
  • 蒸発と濾過のための表面積の増加 (建築パネル、加湿器)。
  • 液体の滞留または飛散(ペイントワニス、メイクアップアプリケーター)。
  • 緩衝と研磨(ジュエリーのパッケージ、ランプ、装飾品)。
  • ガスケットと保護。

制限

他のテクノロジーと同様に、植毛にもいくつかの制限があります。 とても 細い線この技術を使用して輪郭を実現するのは困難です。 特に長い繊維は膨潤しやすく、シャープなエッジを出しにくくなります。 したがって、手紙は避けるべきです 小型そして非常に微妙な動機。 デザイン上の理由から必要な場合は、モチーフに短繊維を使用して植毛する必要があります。

通常、繊維にはさまざまな色がありますが、静電植毛中は 1 回のパスで 1 色のみ処理できます。 したがって、多色のモチーフも可能ですが、作業負荷と関連コストが高いため、ほとんど使用されません。 一方、色のグラデーションは実現されそうにありません。