ボイラー用ガスバーナーの分類。バーナーの分類とその基本要件

ガスバーナーは、気体燃料を安定して燃焼させ、燃焼プロセスを制御する装置です。

基本機能バーナー:

· 燃焼前線へのガスと空気の供給。

· 混合;

· 火炎面の安定化。

· ガス燃焼プロセスの必要な強度を確保します。

ガスバーナーの種類

1. 拡散バーナー。

2. 中低圧噴射。

3. キネティック - 低圧および中圧の強制空気供給。

4. 低圧および中圧のガスとオイルを組み合わせたバーナー。

すべてのバーナーは特別な試験センターでの国家試験に合格し、「ロシア規格準拠証明書」を取得する必要があります。

(テスト: ロストフ地方シャフティ、スヴェルドロフスク地方: 「バーナー装置のウラルテストセンター」。

拡散バーナー。拡散は、ある物質が別の物質に自発的に浸透するプロセスです。

拡散バーナーでは、ガスの燃焼に必要な空気はすべて二次的なものです。拡散バーナーは実際にはどこでも使用されません。拡散バーナーは、ガス出口のための穴が開いたパイプであり、穴間の距離は、ある穴から別の穴への炎の広がりを考慮して決定されます。このバーナーには空気の混入のないクリーンなガスが供給されます。バーナーは低出力であり、大量の燃焼スペースを必要とするか、ファンによる火室への空気の供給が必要です。

産業では、古い工場では、パイプ状の底部スリット拡散バーナーが使用されています。Æ 57mmで2列に穴が開けられています。

拡散バーナーの利点は、設計が簡単で、炎が安定していることです。

インジェクションバーナー。 逃げるガスの流れによって作られる真空による空気の吸引は噴射と呼ばれ、空気の吸引はガスの流れのエネルギーによって実行されます。インジェクションバーナーは、不完全 (50 ～ 60%) エアインジェクションと完全インジェクションを使用できます。

噴射バーナーでは、燃焼には炉体積からの一次空気 (50 ～ 60%) と二次空気が含まれます。これらのバーナーは自己調整型とも呼ばれます (つまり、ガスの供給量が増えるほど、より多くの空気が吸い込まれます)。

これらのバーナーの欠点: 炎が分離したり破裂したりしないように安定させる必要があります。燃焼 - 動作中に騒音が発生します。

バーナーの利点: 設計のシンプルさ、動作の信頼性、ガスを完全に燃焼させる能力、低圧および中圧で動作する能力、電気エネルギーを節約するガス流のエネルギーを使用した空気供給 (ファン)。

噴射バーナーの主な部品は次のとおりです。

· 一次空気レギュレーター (1);

· ノズル (2);

· ミキサー (3)。

一次空気レギュレータは、一次空気の供給を調整する回転ディスク、ワッシャー、またはダンパーです。

ノズルは、ガス圧力の位置エネルギーを運動 (速度) エネルギー、つまり、必要な空気流を提供できるような速度をガス流に与えます。

バーナーミキサーは 3 つの部分で構成されます。

· インジェクター (4);

· 混乱している (5);

· ディフューザー (7)。

インジェクター内に真空が生成され、一次空気の吸引が生成されます。

バーナーの最も狭い部分はコンフューザーであり、そこでガスと空気の混合物が均一化されます。

ディフューザーでは、ガスと空気の混合物の最終的な混合が起こり、速度の低下により圧力が増加します。

強制空気供給式バーナーです。これはキネティックバーナーまたは二線式バーナーです。ガス燃焼用の空気は 100% ファンによってバーナーに強制的に送り込まれます。すべての空気は一次空気です。バーナーの効率が良いので、ハイパワー、広い燃焼スペースを必要としません。低および中ガス圧で動作し、分離や破過から火炎を安定させる必要があります。

バーナーには、バーナー内のガスと空気を完全に混合するように設計されたエアスワーラーが付いています。

バーナーにはスタビライザーとして機能するセラミックトンネルが付いています。

ガスとオイルを組み合わせたバーナー。 これらのバーナーには、ガス部分に加えて、液体燃料を噴霧するためのノズルが付いています。ある種類の燃料から別の種類の燃料に切り替える場合、短時間であればガスと液体燃料の同時燃焼が許可されます。

ノズルはパイプインパイプ設計です。液体燃料は中央パイプを介して供給され、噴霧空気または蒸気は環状空間を介して供給されます。

大きく 2 つのタイプに分けられます。

a) 汎用ガス混合物発生器。ほとんどの炉、炉、その他の消防施設に設置できる場合。

b) バーナー特別な目的、炉または消防設備の特定の設計にのみ設置され、他の構造物への設置が事実上除外される場合。

2. 燃焼ガス生成物の発熱量に応じて、バーナーは次のタイプに分類できます。

低発熱量ガスの燃焼用 (Q* = 8 MJ/m3)。
平均発熱量 = 8-20 MJ/m3 のガスの燃焼用)。
高発熱量ガスの燃焼用 ((?g = 20 MJ/m3)。

3. 燃焼に必要な空気の供給方法により、バーナーは次の種類に分類されます。

周囲の大気から空気が炎に流れるときの拡散。
空気がバーナーに吸い込まれるときの噴射。
空気がバーナーに送り込まれるときに吹きます。

4. 圧力に応じて、バーナーに入るガスは次の種類に分類できます。

低圧 (0.005 MPa まで);
中圧（0.005～0.3MPa）。
高圧（0.3MPa以上）。

5. 追加の種類の燃料を燃焼できるガスバーナーを組み合わせることができます。

60. 燃焼生成物の計算。

反応 S Oj SOj による硫黄 1 g モルの燃焼生成物の組成: 酸素 1 7 ～ 10 7 g-mol、窒素 6 42 g-mol、二酸化硫黄 1 g-mol。爆発温度を 1800 K と仮定します。燃焼生成物の組成は、混合物の成分ごとに個別に計算され、合計されます。化学平衡の場合、解離を考慮して燃焼生成物の組成を決定する必要があります。この組成を平衡といいます。これを計算するには、化学平衡方程式系を構成して解く必要があります。数学的な観点から見ると、これは非線形代数方程式系となり、(考慮される成分の数に応じて) 数十の方程式で構成されます。解離した燃焼生成物の完全かつ詳細な計算は複雑で時間がかかります。現在ではコンピュータを使用することで計算が容易になっています。燃焼生成物の組成は、燃焼物質の組成、燃焼が起こる条件、そして主に燃焼の完全性に依存します。燃焼生成物には、多くの無機物質（炭素、窒素、水素、硫黄、リンなど）とその酸化物、アルコール、ケトン、アルデヒドなどが含まれる場合があります。有機化合物。燃焼プロセス中に発生する煙は、サイズが 0.01 ～ 1 ミクロンの小さな固体粒子で構成されています。燃焼生成物の組成は、燃料の燃焼の完了度によって異なります。完全に燃焼すると、前述のように、燃焼生成物は、二酸化炭素 CO2、二酸化硫黄 SO2、水蒸気 H2O、窒素 N2、および燃焼中に使用されなかった酸素 O2、いわゆる過剰酸素で構成されます。燃焼生成物の組成は、ガス分析装置を使用して測定されます。このようなエンジンの作動中の燃焼生成物の組成は、燃料成分の組成、燃焼温度、分子の解離と再結合のプロセスによって決まります。燃焼生成物の量は、推進システムの出力 (推力) に依存します。

真空下で動作するガス経路内の燃焼生成物の量は、経路に沿った過剰空気の増加を考慮して決定されます。対流熱伝達の計算はすべて平均ガス流量で実行されるため、計算は各ガスダクトの過剰空気係数の平均値で実行されます。燃焼生成物の体積が増加すると、その分圧が減少します。これは、三原子ガスと水蒸気の放射による熱伝達に直接影響します。

生産中土塁ガスパイプラインを修理するには、作業現場の全周に沿ってフェンスを設置し、日中は交通側のフェンスから5メートルの位置に警告標識を設置し、夜間は赤いレンズ付きの信号灯を設置する必要があります。高さ1.5mのフェンスを設置し、作業エリアを照らします。電球またはスポットライト。

上記の基本規定に加えて、ガスパイプラインの運営に関連する作業を行う場合は、次のことを行う必要があります。一般的なルール掘削、絶縁、溶接、輸送作業中の安全上の注意事項。

それらは当然のことながら、そのような機器の中で最も人気があると考えられています。それらの利点は非常に明白です。

1. ガスが入手可能: この燃料の価格は許容範囲内であり、ガスパイプラインがあれば、その配送に問題はありません。

2. すべてのタイプのガスバーナーは、たとえば石油または液体燃料バーナーよりも操作が簡単で信頼性が高くなります。

3.幅広い出力範囲：大規模なニーズに完全に応えるガスバーナーのタイプがあります。産業企業、家庭用に適したモデルもあります。

4.ガスバーナーの多くのモデルには、最新のシステム、作業を自動化します。これにより、最大限の利便性、安全性、トラブルのない操作を実現できます。

効果的に作業するには、選択時にいくつかの基本パラメータを考慮する必要があります。この機器の分類は、幅広い品揃えをナビゲートするのに役立ちます。

応用分野別

適用分野に応じたガスバーナーの分類:

1. 特定の設計のオーブンで使用するために設計された特別なバーナー。このようなモデルは、他のタイプの発射システムでは使用できません。

2. ほとんどのタイプの火室やストーブに取り付けることができるユニバーサルデバイス。

燃料混合物の形成方法によると

ガスが燃えない純粋な形。これは燃料混合物に含まれており、その 2 番目の成分は空気です。燃料混合物が形成される可能性がありますさまざまな方法で。この点に関して、ガスバーナーには主に 3 つのタイプがあります。

1. 送風機。このタイプのバーナーでは、空気は強制空気によって供給されます。

2. 注射。空気は吸引により供給されます。

3. 拡散。このようなバーナー内の空気は、環境から自然に炎に流れ込みます。

注入バーナーは通常、ボイラー自体の一部ですが、換気バーナーは通常、別の機器として購入されます。ブロートーチを使用すると、かなり正確かつ正確な作業が可能になります。スムーズな調整仕事の力。これにより、ガスの合理的な利用による設備の効率向上が可能となります。最適なモードで動作すると、燃料を節約し、排出ガスも削減できます。環境二酸化炭素。送風機タイプのバーナーの唯一の欠点は、動作音が大きくなることです。

強制空気ガスバーナーは、空気供給の種類と燃料混合物の形成方法が異なります。

1. 強制エア供給と完全な予混合。

2. 強制供給と部分的な予混合。

3. 予混合なしの強制エア供給。

可燃性の空気とガスの混合物の形成の強度を高めるために、設備ではさまざまな混合技術が使用されています。空気流に対して斜めに向けられた細い流れの形でガスを供給します。混合が実行される多くの小さな流れに分割されます。さまざまな内蔵デバイスを使用してガスと空気の流れを旋回させます。

人工空気を供給すると、混合燃料の燃焼強度を高めることができます。したがって、強制燃料供給付きのガスバーナーを選択すると、より大きな出力を得ることができます。

燃焼燃料の発熱量によるガスバーナーの分類：

1.高カロリーガスバーナー。ガスの最小燃焼熱は 20 MJ/m3 です。このようなバーナーは、天然ガスおよび関連石油ガスを燃焼するように設計されています。

2. 中カロリーの燃焼物。このタイプのガスバーナーにおける燃料の燃焼熱は 8 ～ 20 MJ/m3 (コークス炉ガス) の範囲にあります。

3. 低カロリーガスバーナー。発熱量8MJ/m3以下のガス（発電機ガス、高炉ガス）の燃焼に使用します。

過圧によるガスバーナーの種類:

1. 高圧（30 kPa 以上）。

2. 中圧 (5 ～ 30 kPa)。

3. 低圧 (最大 5 kPa)。

最も一般的なのは低圧および中圧バーナーです。高圧バーナーは、低カロリーガスの燃焼によく使用されます。

炎の局在化により:

1. 無料のトーチで。

2. 穴の開いた、多孔質または粒状の耐火性塊内。

3. 耐火燃焼室またはトンネル内。

4. 耐火性の表面上。

自由炎または耐火トンネル内で燃料混合物を燃焼させるバーナーは、冷却剤 (水、空気など) を加熱するためにボイラーで使用されます。ガスを燃焼させるモデル多孔質の塊または、赤外線を使用して加熱するために使用される耐火性の表面上。

この分類により、専門家でなくてもこの機器の多様性をナビゲートできるようになります。では、ガスバーナーはどうやって選べばいいのでしょうか？必要な特性をすべて最適に組み合わせたオプションを選択する必要があります。機器が使用される条件と、どのような負荷に耐えなければならないかを考慮することが重要です。正しく選択されたバーナーは、家庭用と産業用の両方の用途で長期間効果的に機能します。

文献では、ガスバーナーは以下に従って分類されています。 a) ガスの燃焼熱。 b) ネットワーク内のガス圧力。 c) 目的。 d) ガス燃焼法。 e) 空気の供給方法。 f) デザイン上の特徴など。

拡散バーナー。周囲の大気から炎に必要な空気がすべて流れ込みます。これらのバーナーはガス圧力の変動の影響を受けず、広い制御範囲を備えていますが、かなりの容積の燃焼室を必要とします。

燃焼工程を完了しました。これは、ガスと空気の混合速度が遅いため、トーチの長さが長くなることによって説明されます。完全燃焼を必要とする燃焼熱が高いガス用大量の空気、そのようなバーナーはめったに使用されません。

2A. イッサーリン

バーナーの検査。ガスと空気の混合物の形成は部分的または完全にバーナー自体の内部で発生するため、バーナーは部分混合バーナーと完全混合バーナーに分けられます。フルミックスバーナーにより、最小限の体積で燃焼が完了します。パーシャルミックスバーナでは、燃焼に必要な空気の一部のみを一次空気としてバーナ内に入り、残りの空気（二次空気）は外部からバーナ内に入ります。この場合、混合プロセスが遅れ、トーチが長くなります。噴射バーナーにおける空気の供給とガスと空気の混合物の形成は、ガス流のエネルギーによる空気の吸引 (排出) によって行われます。

噴射バーナー (図 3) は、ガスノズル、ミキサー、バーナーノズル、一次空気調整器の 4 つの主要部分で構成されます。

ノズル可燃性ガスがバーナーに供給される校正穴と呼ばれます。これは 2 つのタスクを実行します。一定量のガスをバーナーに送り、ガスの位置エネルギーをガスジェットの運動エネルギーに変換します。もう 1 つはノズルからのガス流の速度です。したがって、ノズル内の圧力損失は 150 mm 水です。美術。約50m/秒の流れるジェット速度を生み出します。

ノズルを特徴づける主なサイズは直径です。バーナーの性能と噴射能力はノズルの直径に依存するため、ノズルの直径は計算されたデータと厳密に一致する必要があります。ノズルは、流れるストリームに特定の形状と方向を与えます。

ミキサーバーナーは、ガスと空気を混合する、つまり均一なガスと空気の混合物を得るために使用され、バーナーの断面全体の速度を均一にします。ミキサーは、バーナーの種類に応じて、インジェクター、円筒ネック、ディフューザーからなるシステムの形、または円筒パイプの形で作られます。

インジェクターの拡張部分はノズルに面しています。ノズルからガスが高速で流出すると、インジェクター内に真空が生じ、周囲の大気から空気が吸い込まれます。バーナーに入る空気を混ぜる

ガスとともに流れ、インジェクターの断面全体の速度は非常に不均一に分布します。

ガスと空気の混合気の流量を断面全体で均一にするために、ミキサーの中央の円筒部分、つまりスロートが使用されます。それはその最も狭い部分です。スロート径は噴射バーナーにとって重要な要素です。スロート直径とノズル直径の比により、バーナー噴射係数、つまりミキサーを通して吸引される空気の量が決まります。たとえば、射出係数があは 8.0 に等しく、これはガス 1 立方メートルごとにバーナーが噴出するということを意味します

空気量8.0立方メートル。したがって、空気過剰係数は、燃焼に理論的に必要な空気量に対する排出係数の比として決定されます。

ディフューザーは、高速流圧力の一部を静圧に変換する役割を果たします。静圧は、その後のバーナーの抵抗に打ち勝つために必要です。ディフューザー内ではガスと空気の混合が終了し、ディフューザーの出口では、断面全体の濃度が完全に均一化されることが観察されます。

ノズルバーナーはガスと空気の混合物を生成するように設計されており、違う形。多くの場合、構造的にスタビライザーと組み合わされます (たとえば、プレートまたはリングスタビライザー)。バーナーは、ノズルとともにガス器具または燃焼室に取り付けられる場合があります。

一次空気レギュレータバーナーに入る空気の量を調整するのに役立ちます。ほとんどの場合、空気調整ワッシャーまたはダンパーの形で実行されます。場合によっては、騒音抑制のための装置と構造的に組み合わされることもあります (たとえば、Mosgazproekt が設計したプレートスタビライザーを備えた中圧噴射バーナーの場合)。

フルミックス噴射バーナーは通常、1.05 ～ 1.15 の空気過剰率で動作するように設計されています。部分混合噴射バーナーでは、過剰一次空気係数は 0.3 ～ 0.6 の範囲にあります。

フルミックス噴射バーナーでは、ガスと空気の混合物全体を耐火物表面で燃焼させることができ、加熱すると集中した熱放射が生成されます。このタイプの噴射バーナーは赤外線バーナーと呼ばれます。

強制空気供給付きバーナー。燃焼に必要な空気はすべてファンによって汲み上げられます。これらのバーナーは、2 線式バーナーとも呼ばれます。図では、図 4 は、最も一般的な強制空気バーナーの図を示しています。図のバーナー。図４ａは、周囲にガス供給源を備えている。すなわち、ガスがジェットの形で横方向の空気流に供給される。行きます
図のリレー。 4、 B空気の流れにはガスが集中的に供給されます。

強制空気供給を備えたバーナーでは、ガスと空気をよりよく混合するためにさまざまな設計技術が使用されています。たとえば、特別な装置で空気の流れをねじったり、ガスの流れを小さなジェットに分割したり、空気の流れに対して斜めにガスを供給したりすることができます。

バーナーの設計に応じて、すべての空気を一次空気として供給することも、一部を一次空気として、一部を二次空気として供給することもできます。

図 4. 強制空気供給を備えたバーナーの概略図。 a - 周辺機器。 b - 中央ガス供給。

コンビネーションバーナー。数種類の燃料を交互に燃焼させることができます。 3 種類の燃料を燃焼できるように設計されたバーナーがあります。一部の組み合わせバーナー設計では、2 種類の燃料を同時に燃焼できます。ダストガスバーナーおよび軽油バーナーはさらに普及しています。

ガスバーナーの規制データが不足しているため、ガスバーナーの品質は特定の要件に従って評価する必要があり、その要件は次のとおりです。

1) バーナーは、最小限の過剰空気でガスを完全に燃焼させる必要があります。

2) バーナーは安定して動作しなければなりません (火炎分離やフラッシュオーバーがなく)。必要な範囲熱負荷の変化。

3) バーナーの設計とレイアウトは、その部品を過熱や燃焼から完全に保護する必要があります。

４）空気およびガス（低圧の場合）経路に沿ったバーナー内の圧力損失は最小限であるべきである。

5) バーナーが 2 種類の燃料で動作する場合、別々に燃焼する場合、両方の燃料を最大限に使用する必要があります。
効率が高く、ある燃料から別の燃料への移行が短時間で行われます。

6) バーナーは製造が容易で、信頼性が高く安全に動作し、修理や検査に便利でなければなりません。

加熱ボイラー用のガスバーナーの既存の分類では、動作原理、空気供給、および消火トーチの形成が考慮されています。バーナー装置の設計により、ボイラーの出力、メインおよび追加機能、許容される燃料の種類。

ガス加熱ボイラーのバーナーの種類と種類

ガスボイラーでは、メーカーが取扱説明書で指定したバーナーを使用することをお勧めします。ボイラー設備の設計である熱交換器は、設置されるバーナー装置の種類を考慮して開発されます。

ガスバーナーには目的に応じて次の 2 種類があります。

家庭用バーナー装置 - 容量は 120 kW に制限されます。ほとんどの場合、ガスボイラー用の大気バーナー、操作およびサービスに関連するもの最小数量問題。
デバイスの不足 - 消費量が多い燃料およびボイラー設備の設置に関連する高い要件。
最新のモデルでは、ガスで使用されるファンガスバーナーデバイスがますます使用されています家庭用ボイラー、密閉された燃焼室を備えています。
高出力工業用暖房ボイラー用のガスバーナー。工業用加熱機器には噴射ファン（吹き出し）バーナーが設置されています。性能は 120 ～ 250 kW まで変化します。

この分類では、その目的に加えて、燃焼室に入る燃料の種類も考慮されます。バーナーデバイスには 2 つのタイプがあります。

天然ガス用。
液化ガス用。

装置間の違いは、ガスインジェクターの直径と動作ガス圧力です。ヨーロッパの有名メーカーの家庭用ボイラーには、天然ガスや液化ガスの使用にすぐに変換できる万能バーナーが搭載されていることがよくあります。

主な分類は、バーナー装置の動作原理、つまりガスと空気の可燃性混合物の生成、燃焼室へのガスの供給、およびその他の機能に関連しています。

ガス強制送風バーナー（吹き）

ブロワーバーナー装置は、ファンまたはタービンを内蔵するなど、複雑な設計になっています。強制的かつ制御された空気注入により、ガスと空気の混合物が正確な割合で調製されます。

強制空気バーナーを備えたガスボイラーは経済的で高効率です。

ブローバーナー装置には次の特長があります。

適用範囲 – 密閉燃焼室を備えたボイラー装置に設置されるファンバーナー: 低温ガスボイラーコンデンシングタイプとターボチャージャー付きモデル。
パフォーマンス - ほんの数十年前、ファン駆動のガスバーナーは高出力ボイラー専用に設置されていました。それ以来、家庭用モデル燃焼生成物の強制的な空気の供給と排出を伴う暖房装置。
ファンガスバーナーを備えた低出力ボイラーは、ラジエーター暖房システムおよび床暖房に接続するように設計されています。
動作原理 - バーナー装置には 3 つの基本的な変更があり、ガスと空気の混合物を生成する原理が異なります。ガスと空気の混合は、燃焼プロセス中またはノズルに入る前に直接発生します。
強制空気バーナーを備えた最新のボイラーの一部のモデルでは、ガスと空気の混合は、特別なチャンバー内およびバーナー装置上で均一な部分混合で行われます。
ファンバーナーからの燃焼生成物の除去は強制的に行われます。追加のファン (タービン) が排煙システムに組み込まれています。設計上の特徴 (2 つのタービンの存在) は、バーナーの騒音特性に影響を与えます。
動作中、均一なハム音が発生します。ファンの騒音が非常に大きいため、ボイラー室として使用される部屋の追加の防音工事が必要になります。
凝縮ボイラーでは、騒音保護が提供されます。防音ハウジングは騒音公害の強度を軽減します。
自動化 - ブロワーバーナーはボイラー自動化に接続されています。マイクロプロセッサコントローラは、ガス圧力、流入する空気と排気ガス、バーナーノズルの温度などのさまざまなセンサーからの情報を読み取ります。制御装置は、取得したパラメータに基づいて、バーナー装置の性能を自動的に変更します。
必要に応じて機能を提供します独立した選択動作モード。したがって、ファン速度を許容可能な最小値に設定することで、騒音強度を低減できます。

ブラストバーナー装置は、大気ボイラーでよく見られる、パイプライン内の圧力の急激な増加によるバーナーからの火炎の分離の主な原因を排除しました。自動モードでは、燃焼強度は運転パラメータに応じて変化します。

ガス燃焼用拡散バーナー

拡散バーナーの動作原理は、燃焼室への直接の空気の個別の供給と、ガスと空気の混合物の部分的な予混合に関連しています。この動作機能により、バーナー前のガス圧力を高めて安定させることができ、動作パラメータが低下した場合でも安定した火炎を実現できます。

拡散バーナーはあまり普及しておらず、主にボイラーに設置されています。工業用タイプハイパワー。家庭用ボイラーでは、拡散運動バーナー装置は見つかりません。

インジェクションガスバーナー（インジェクション）

インジェクションバーナーは主に家庭用暖房ボイラーに設置されています。名前は使用される動作原理に関連しています。

ガスと空気の混合物の生成は、いくつかの段階で行われます。

ガス噴射バーナーの装置は、圧力下でガスが供給される複数の中空ロッドと、その上に配置されたインジェクターで構成されています。システムはガス本管に接続されています。
加圧されたガスがノズルを通過し、燃焼室内に空気を噴射し、ガスと空気の混合物を生成します。ガスは小さな炎の形で燃焼します。このため、噴射バーナーはフレアバーナーまたはマイクロフレアバーナーとも呼ばれます。

フレアバーナーは、スイッチのオンとオフの原理を使用して、必要な冷却剤温度を維持します。燃焼室内では、点火器またはパイロットバーナーが定常モードで動作し、そこからメインバーナー装置が点火されます。インジェクターバーナーは、低および中出力の加熱ユニットに取り付けられます。

外部要因や冷却材の加熱に関係なく、火炎コアの温度は安定した状態を保ちます。これにより、過剰な燃料消費が発生することがよくあります。ブローバーナー装置と比較して、インジェクションモデルは 15 ～ 20% 多くのガスを燃焼します。

調整タイプによるガスバーナーの分類

動作原理に加えて、ボイラー加熱用のガスバーナー装置は、調整の種類と設計の特徴に応じて分類されます。動作パラメータは熱効率、経済性、信頼性に影響します。

現時点では、バーナー装置の 4 つの基本的な改良が製造されています。

シングルステージ。
二段階。
スムーズなモジュレーションを備えた 2 ステージ。
変調された。

調整のタイプによって、閉じたバーナーを使用するか開いたバーナーを使用するかが決まります。したがって、装置の種類は、加熱ボイラーの設置と動作の要件に影響します。

単段バーナー

ほとんどの場合、これらは家庭用暖房ボイラー用の大気ガスバーナーです。動作原理は、バーナー装置のオンとオフを交互に繰り返すことです。バーナーをオンにする頻度は、冷却剤の冷却速度と、機械式サーモスタットを使用して設定された動作モードによって異なります。

一段バーナーの主な特徴:

電源に関係なく動作– 動作モードの調整は熱電対を使用して実行され、加熱されると、デバイスの動作を保証するのに十分な低電位電圧が生成されます。
ガス消費量の増加– 大気ガスバーナーを備えたボイラーの運転の特徴は、点火装置を継続的に燃焼させる必要があることです。パイロットバーナーの炎が熱電対に作用します。暗くなるとガスの供給が止まります。冷却液が冷えると、イグナイターの火からメインバーナーに点火されます。
点火装置の動作を維持するには、一定量のガスが消費されます。動作温度を正確に調整できないことによる過剰消費も観察されます。
信頼性 – ガス不揮発性バーナーはシンプルなデザイン、実質的に壊れるものは何もありません。このため、デバイスが故障することはほとんどなく、メーカーが宣言した耐用年数全体にわたって持続します。
点火 - 点火装置は圧電素子によって、またはボイラー本体の特別なハッチを通してマッチを使用して手動で点火されます。

定期的に停電が発生する地域には、一段常圧バーナーを備えたボイラーが設置されています。

二段バーナー

最小ガス流量と最大ガス流量を正確に調整できる家庭用ボイラーに適した2段タイプのガスバーナーです。この名前は、デバイスがメーカーによって設定された 2 つのモード (通常は定格電力の 30% と 100%) で動作することを示唆しています。

二段バーナーの動作原理は次のとおりです。

燃焼は継続的に発生します。点火装置が欠品しています。
冷却液は 100% の電力で加熱されます。設定温度に到達した後、バーナーは一段式アナログの場合のように完全に停止せず、加熱維持モードに切り替わります。バーナー装置の生産性は 30 ～ 40% に低下します。
あるモードから別のモードへの移行は、マイクロプロセッサコントローラに基づいて自動的に制御されます。

二段バーナーの初期モデルでもガス消費量を約10％削減することができました。最新の装置では、大気中単段装置と比較してさらに 10 ～ 15% コストが削減されています。

スムーズな二段バーナー

デバイスをスムーズに切り替える動作原理は 2 段バーナーと同じです。唯一の違いは、切り替えが突然の急な動きなしに実行されることです。これにより、次の利点が得られます。

冷却液の加熱温度を正確かつ効率的に制御します。
燃料の燃焼効率。
多用途性 - スムーズな 2 段ガスバーナーで、液化ガスで稼働するボイラーの加熱に適しています。簡単な再装備の後、発熱体をガスタンクまたはシリンダー設備に接続することが可能です。
電気への依存 - 2 つの動作電力モードを備えたガスベースの揮発性バーナーは、ネットワークに安定した電圧がある場合にのみ機能します。

段数はバーナー装置の動作モードの数を示します。シングルステージモデルはフルパワーでのみ動作し、2 ステージモデルは 30% と 100% のパフォーマンスで交互に動作します。

調節バーナー

最も経済的なバーナーは調整式です。動作範囲は 10 ～ 100%。バーナー出力の増減は全自動モードで行われます。作業はマイクロプロセッサ自動化によって制御され、さまざまなセンサーの読み取り値を読み取り、受け取った情報に基づいて最適なモードを選択します。

バーナー上の煤の蓄積は事実上排除されます。自動化により、バーナーへの空気とガスの供給が調整され、燃料が最も完全に燃焼するようなガスと空気の混合比が選択されます。

調整ガスバーナーは、幅広い機能を備えたスタンドアロンデバイスとして動作します。燃焼は一定モードで実行されます。着火剤は必要ありません。

多段調整ガスバーナーには、熱特性に影響を与えるいくつかの機能と動作パラメーターがあります。

変調バーナーの自動制御- 実際には、受信した情報に基づいて最適な電力を計算するミニコンピューターです。自動化は、バーナーのガス圧力センサー、室温センサー、タービンポンプ空気などにも同時に接続されます。
バーナー調整は全自動モードで実行されます。自動化が機能するには、特別なソフトウェアボイラー購入時にメーカーから提供されます。
多用途性– 調整バーナーを備えたガスボイラー。最初は天然ガスパラメータに設定されています。液化ガスに切り替えるには、動作設定を少し変更する必要がありますが、これには 10 ～ 15 分もかかりません。調整装置はバーナーのガス圧力の変化に自動的に適応します。
費用対効果が高い – 変調に関連するいくつかの機能により実現されます。自動的に実行されるバーナー調整では、冷却剤の圧力と加熱、燃料の品質、ラインの特性、指定された加熱モードなど、すべての動作パラメータが同時に考慮されます。加熱プロセス中、ほぼ 100% のガスの燃焼が保証され、生成された熱が最も完全かつ効率的に使用されます。

現時点では、モジュレーションバーナーには密閉タイプと大気タイプが用意されています。現れたユニバーサルデバイス、天然ガスやボトル入りガスに加えて液体燃料でも動作可能。

ボイラーに適したガスバーナーの選び方

特別なスキルがなければ、自分で適切なバーナーを選択することはほとんど不可能です。選択する前に、専門家から有能なアドバイスを受ける価値があります。

選択するときは、次の側面と技術的特性に注意してください。

パフォーマンス– 加熱ボイラーの出力はバーナーの出力に依存します。このため、バーナー装置は加熱装置と同じ出力のものを選択します。
バーナー騒音特性– 送風装置を選択する際には、この要素が考慮されます。動作中、ファンは激しい騒音を発生します。この特徴を考慮して、ヨーロッパの大手メーカーはバーナー設計に防音ケーシングを装備しています。選択するときは、雑音指数に注意してください。パラメータは dB 単位で表示されます。技術文書.
メリットとデメリット– 各バーナーデバイスには独自の長所と短所があります。調整バーナーは高価であり、正確な初期設定が必要であり、専門家の関与が必要です。大気エンジンは魅力的な価格ですが、動作中に「青色」燃料を 15 ～ 20% 多く消費します。
ボイラー設備の種類– 壁掛けボイラーには、内蔵バーナー装置のみが装備されています。密閉燃焼室を備えたモデルには、ターボチャージャー付きバーナーが装備されています。床置き型ボイラーには、内蔵バーナーまたは取り付け型バーナー（高出力）を取り付けることができます。
燃料の種類 – 大気バーナーは天然ガスを燃焼するように設計されています。ガスシリンダーからの燃料を使用するには、大幅な改造を行う必要があります。改造中に、ガスバーナーのノズルが変更されます (プロパンとブタンの混合物の場合、より小さな穴断面積のインジェクターが必要になります)。自動化はさらに、低ガス圧に合わせて調整されます。
実際に見てみると、単段バーナーを変換できるとは限りません。ガスシリンダー設備を接続する予定がある場合は、2 段階バーナーまたは調整バーナーを選択することをお勧めします。
国内ガス供給事情への適応– 暖房器具の選択に影響を与えるもう 1 つの重要な要素。「西側」、つまりEU諸国では、主要ガスの圧力は国内のパラメータとは大きく異なります。
たとえ有名なブランドのものであっても、デバイスを接続した後、誤動作が観察されることがよくあります。炎がバーナーを吹き飛ばし、オートメーションが常にエラーを生成し、ボイラーを動作モードにすることを拒否します。

動作パラメータに応じて選択した後、技術仕様、メーカーとコストに基づいてモジュールを選択します。

ボイラーバーナーメーカー

ボイラーに最適なガスバーナーはドイツの会社によって製造されています。製品の特徴的な機能は、最大限の自動化、信頼性、ビルド品質を維持します。これとは別に、工場出荷時の設定の精度によって達成される効率を強調することができます。

ドイツの製品に加えて、イタリア、ロシア、韓国、その他の国にある工場でも製品が提供されています。

ドイツのバーナー– 最良のオプションですが、唯一の欠点はモジュールのコストが高いことです。製品は以下のブランドで製造されています。
- ブデルス・ロガトップ、
- Giersch Intercal (Buderus ボイラーを完備)。
イタリア製バーナー– ドイツ製の類似品と比較して安価なオプション。熱特性においてはほとんど劣りません。モジュールは機能と自動化が異なります。以下の工場が製品を提供しています。
- フェローリ・サン、
- ランボルギーニ、
- F.B.R. ガス。
- バルトゥール
- エコフラム。
ロシア製ボイラー加熱用ガスバーナー– 家庭用装置の主な利点は、燃料の品質と操作の微妙さに気を配らないことです。製品はロシアの冬の特性を考慮して完全に適応して製造されています。次のブランドは特に注目に値します。
- テプロダル、
- ドン・アグ・T・M。

もちろん、このリストこれはガスバーナーのブランドの完全なリストではありません。他国で生産されたモジュールも人気があります。販売統計によると、次の製品には常に需要があります。

ACV BG (ベルギー)、
デ・ディートリッヒ G (フランス)、
エルコ（フィンランド）、
ベントーネ（スウェーデン）、
キトゥラミ（韓国）。

ガスバーナーの費用

家庭用給湯ボイラー用の自動ガスバーナーの最新設計は、マイクロプロセッサー制御を使用しているため、より高価になっています。価格は地域の特性、デバイスの性能、為替レートの上昇によって影響を受けます。

他にもいくつかの要因がコストに影響します。

ガスバーナー製造用の鋼材グレード– ヨーロッパのメーカーは耐熱性を使用していますステンレス鋼。材料は耐久性がありますが、生産コストが高くなります。国内モジュールでは構造用鋼が多く使用されており、耐用年数は短くなりますが、コストも約半分になります。
ボイラー用ガスバーナーの製造– ドイツ製、価格は5万ルーブルから。イタリア製の類似品の価格は15,000ルーブルからです。ロシア製品の価格は8〜1万ルーブルです。

交換コストに影響を与えるもう 1 つの要因は、バーナー装置の設置とさらなる調整に支払わなければならない価格です。バーナーを販売する会社の専門家が正確な設定を行い、ガスの不足燃焼を最小限に抑えるために炎を調整します。

大気一段バーナーの場合はお客様ご自身で設定が可能です。炎の色が青くなるまでガスの供給量を調整します。適切な専門トレーニングがなければ、調整バーナー装置を個別に調整することはできません。