보일러용 가스버너의 분류. 버너의 분류 및 기본 요구 사항

가스 버너는 가스 연료의 안정적인 연소를 제공하고 연소 과정을 조절하는 장치입니다.

기본 기능버너:

· 연소 전면에 가스 및 공기 공급;

· 혼입;

· 화염 전면 안정화;

· 가스 연소 과정에 필요한 강도를 보장합니다.

가스 버너의 종류

1. 확산 버너.

2. 중압 및 저압 주입.

3. 키네틱 - 저압 및 중압의 강제 공기 공급.

4. 저압 및 중압의 가스 및 오일 버너가 결합되어 있습니다.

모든 버너는 특수 테스트 센터의 국가 테스트를 통과해야 하며 "러시아 표준 준수 인증서"를 보유해야 합니다.

(테스트: 샤흐티, 로스토프 지역, 스베르들롭스크 지역: "버너 장치용 우랄 테스트 센터."

확산버너. 확산은 한 물질이 다른 물질로 자발적으로 침투하는 과정입니다.

확산 버너에서는 가스 연소에 필요한 모든 공기가 2차적입니다. 확산 버너는 실제로 어느 곳에서도 사용되지 않습니다. 확산 버너는 가스 배출을 위한 구멍이 있는 파이프입니다. 구멍 사이의 거리는 한 구멍에서 다른 구멍으로의 화염 확산을 고려하여 결정됩니다. 본 버너에는 공기혼합물이 없는 청정가스를 공급합니다. 버너는 저전력이며 많은 양의 연소 공간이 필요하거나 팬을 통해 화실에 공기를 공급해야 합니다.

산업계의 오래된 공장에서는 파이프인 바닥 슬릿 확산 버너가 사용됩니다.Æ 57mm 구멍이 2줄로 뚫려 있습니다.

확산버너의 장점은 디자인이 단순하고 화염이 안정적이라는 점입니다.

주입 버너. 빠져나가는 가스 흐름에 의해 생성된 진공으로 인한 공기 흡입을 주입이라고 하며, 공기 흡입은 가스 흐름의 에너지로 인해 수행됩니다. 분사 버너에는 불완전(50~60%) 공기 분사와 완전 분사가 가능합니다.

분사 버너에서 연소에는 1차 공기(50~60%)와 용광로 부피의 2차 공기가 포함됩니다. 이러한 버너는 자체 조절이라고도 합니다(즉, 가스 공급량이 많을수록 더 많은 공기가 흡입됩니다).

이러한 버너의 단점: 불꽃이 분리되거나 파열되지 않도록 안정화해야 합니다. 연소 - 작동 중 소음이 발생합니다.

버너의 장점: 설계의 단순성, 작동의 신뢰성, 가스를 완전히 연소하는 능력, 저압 및 중압에서 작동하는 능력, 가스 흐름의 에너지를 이용한 공기 공급으로 전기 에너지(팬)를 절약합니다.

분사 버너의 주요 부분은 다음과 같습니다.

· 1차 공기 조절기(1);

· 노즐(2);

· 믹서 (3).


1차 공기 조절기는 1차 공기의 공급을 조절하는 회전 디스크, 와셔 또는 댐퍼입니다.

노즐은 가스 압력의 위치 에너지를 운동(속도) 에너지로 변환하는 역할을 합니다. 필요한 공기 흐름을 제공하는 속도를 가스 흐름에 제공합니다.

버너 믹서는 3개 부분으로 구성됩니다.

· 인젝터(4);

· 혼란스럽다(5);

· 디퓨저(7).

인젝터에 진공이 생성되고 1차 공기의 흡입이 생성됩니다.

버너의 가장 좁은 부분은 가스-공기 혼합물이 균등화되는 혼란기입니다.

디퓨저에서는 가스-공기 혼합물의 최종 혼합이 발생하고 속도 감소로 인해 압력이 증가합니다.

강제 공기 공급 장치가 있는 버너.이것은 운동식 또는 2선식 버너입니다. 가스 연소용 공기는 100% 팬에 의해 버너로 유입됩니다. 모든 공기가 기본입니다. 버너는 효율적이고, 고성능, 큰 연소 공간이 필요하지 않습니다. 낮은 가스 압력과 중간 가스 압력에서 작동하며, 분리 및 돌파로부터 화염의 안정화가 필요합니다.

버너에는 가스와 버너 내부의 공기를 완전히 혼합하도록 설계된 공기 소용돌이가 있습니다.

버너에는 안정제 역할을 하는 세라믹 터널이 있습니다.

가스 및 오일 버너가 결합되어 있습니다. 가스 부분 외에도 이러한 버너에는 액체 연료 분사 노즐이 있습니다. 한 유형의 연료에서 다른 유형의 연료로 전환할 때 짧은 시간 동안 가스와 액체 연료의 동시 연소가 허용됩니다.

노즐은 파이프-인-파이프 디자인입니다. 중앙파이프를 통해 액체연료가 공급되고, 환형공간을 통해 분무공기나 증기가 공급된다.


두 가지 주요 유형으로 나뉩니다.

a) 범용 가스 혼합물 발생기(대부분의 용광로, 용광로 및 기타 화재 설비에 설치할 수 있는 경우)

b) 버너 특별한 목적, 특정 설계의 용광로 또는 화재 설비에만 설치되고 다른 구조물에 설치하는 것은 사실상 제외됩니다.

2. 연소 가스 생성물의 발열량에 따라 버너는 다음 유형으로 나눌 수 있습니다.

  • 발열량이 낮은 가스 연소용(Q* = 8 MJ/m3)
  • 평균 발열량 = 8-20 MJ/m3인 가스 연소용);
  • 발열량이 높은 가스 연소용((?g = 20 MJ/m3).

3. 연소에 필요한 공기를 공급하는 방법에 따라 버너는 다음과 같은 종류로 구분됩니다.

  • 확산: 공기가 주변 대기로부터 화염으로 흘러갈 때;
  • 주입, 공기가 버너로 흡입될 때;
  • 송풍, 공기가 버너 안으로 펌핑될 때.

4. 압력에 따라 버너로 유입되는 가스는 다음 유형으로 나눌 수 있습니다.

  • 저압(최대 0.005MPa);
  • 중간 압력(0.005~0.3MPa);
  • 고압 (0.3MPa 이상).

5. 추가 유형의 연료를 연소할 수 있는 경우 가스 버너를 결합할 수 있습니다.

60. 연소 생성물의 계산.

반응 S Oj SOj에 따른 황 1g 몰의 연소 생성물 구성: 산소 1 7 - 10 7 g-mol, 질소 6 42 g-mol, 이산화황 1 g mol. 폭발 온도를 1800K로 가정합니다. 연소 생성물의 조성은 혼합물의 각 구성 요소에 대해 별도로 계산된 다음 합산됩니다. 화학적 평형의 경우 해리를 고려한 연소 생성물의 구성을 결정해야 합니다. 이 구성을 평형이라고합니다. 이를 계산하려면 화학 평형 방정식 시스템을 컴파일하고 풀어야 합니다. 수학적 관점에서 볼 때 이는 (고려된 구성 요소 수에 따라) 수십 개의 방정식으로 구성될 수 있는 비선형 대수 방정식 시스템이 될 것입니다. 해리된 연소 생성물의 완전하고 상세한 계산은 복잡하고 시간이 많이 걸립니다. 현재는 컴퓨터를 이용해 계산을 쉽게 하고 있다. 연소 생성물의 구성은 연소 물질의 구성, 연소가 발생하는 조건 및 주로 연소의 완전성에 따라 달라집니다. 연소 생성물에는 많은 무기 물질(탄소, 질소, 수소, 황, 인 등)과 그 산화물은 물론 알코올, 케톤, 알데히드 등이 포함될 수 있습니다. 유기 화합물. 연소 과정에서 생성되는 연기는 0.01~1 마이크론 크기의 작은 고체 입자로 구성됩니다. 연소 생성물의 구성은 연료 연소의 완전성에 따라 달라집니다. 완전히 연소되면 위에서 언급한 바와 같이 연소 생성물은 이산화탄소 CO2, 이산화황 SO2, 수증기 H2O, 질소 N2 및 연소 중에 사용되지 않은 산소 O2로 구성되는데 소위 과잉 산소입니다. 연소 생성물의 구성은 가스 분석기를 사용하여 결정됩니다. 이러한 엔진 작동 중 연소 생성물의 구성은 연료 구성 요소, 연소 온도, 분자의 해리 및 재결합 과정에 따라 결정됩니다. 연소 생성물의 양은 추진 시스템의 출력(추력)에 따라 달라집니다.


진공 상태에서 작동하는 가스 경로의 연소 생성물의 양은 경로를 따라 과잉 공기의 증가를 고려하여 결정됩니다. 대류 열 전달의 모든 계산은 평균 가스 유량에서 수행되므로 각 가스 덕트에 대해 초과 공기 계수의 평균값으로 계산이 수행됩니다. 연소 생성물의 부피가 증가하면 부분 압력이 감소합니다. 이는 3원자 가스 및 수증기 복사에 의한 열 전달에 직접적인 영향을 미칩니다.

생산 중 토공사가스 파이프 라인을 수리하려면 작업장 전체 둘레에 울타리를 쳐야하며 낮에는 교통 측면 울타리에서 5m 떨어진 곳에 경고 표시를 설치하고 밤에는 빨간색 렌즈가 달린 신호등을 부착해야합니다. 1.5m 높이의 울타리를 설치하고 작업 공간을 조명합니다. 전구또는 스포트라이트.

위에 나열된 기본 조항 외에도 가스 파이프라인 운영과 관련된 작업을 수행할 때 다음을 수행해야 합니다. 일반 규칙굴착, 단열, 용접 및 운송 작업 중 안전 예방 조치.

그들은 그러한 장비 중에서 가장 인기있는 것으로 간주됩니다. 그들의 장점은 매우 분명합니다.

1. 가스를 사용할 수 있습니다. 이 연료의 가격은 괜찮습니다. 가스 파이프라인이 있으면 배송에 문제가 없습니다.

2. 모든 유형의 가스 버너는 예를 들어 오일 또는 액체 연료 버너보다 작동이 더 간단하고 안정적입니다.

3. 넓은 출력 범위: 대규모 요구 사항을 완벽하게 충족하는 가스 버너 유형이 있습니다. 산업 기업, 가정용으로 적합한 모델도 있습니다.

4. 가스 버너의 많은 모델에는 다음이 장착되어 있습니다. 현대 시스템, 작업을 자동화합니다. 이를 통해 최대의 편의성, 안전성 및 문제 없는 작동을 달성할 수 있습니다.

효과적으로 작업하려면 선택할 때 몇 가지 기본 매개변수를 고려해야 합니다. 이 장비의 분류는 다양한 제품을 탐색하는 데 도움이 됩니다.

적용 분야별

적용 분야에 따른 가스 버너 분류:

1. 특정 디자인의 오븐에 사용하도록 설계된 특수 버너. 이러한 모델은 다른 유형의 발사 시스템과 함께 사용할 수 없습니다.

2. 대부분의 화실 및 난로에 설치할 수 있는 범용 장치입니다.

연료 혼합물의 형성 방법에 따르면

가스가 연소되지 않음 순수한 형태. 이는 연료 혼합물에 포함되어 있으며 두 번째 구성 요소는 공기입니다. 연료 혼합물이 형성될 수 있습니다. 다양한 방법으로. 이와 관련하여 가스 버너에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.

1. 송풍기. 이 유형의 버너에서는 강제 공기에 의해 공기가 공급됩니다.

2. 주사. 공기는 흡입으로 공급됩니다.

3. 확산. 이러한 버너의 공기는 자연적으로 환경에서 화염으로 흘러갑니다.

주입 버너는 일반적으로 보일러 자체의 일부인 반면, 환기 버너는 일반적으로 별도 장비로 구매됩니다. 블로우 토치를 사용하면 상당히 정확하고 정밀한 작업이 가능합니다. 부드러운 조정노동력. 덕분에 가스의 합리적인 사용을 통해 장비의 효율을 높이는 것이 가능해진다. 최적의 모드로 작동하면 연료를 절약하고 배기가스 배출도 줄일 수 있습니다. 환경이산화탄소. 블로워형 버너의 유일한 단점은 작동 소음이 높다는 것입니다.

강제 공기 가스 버너는 공기 공급 유형과 연료 혼합물 형성 방법이 다릅니다.

1. 강제 공기 공급 및 사전 혼합이 완료됩니다.

2. 강제 공급 및 부분 사전 혼합.

3. 사전 혼합 없이 강제 공기 공급.

가연성 공기-가스 혼합물의 형성 강도를 높이기 위해 다양한 혼합 기술이 설치에 사용됩니다. 공기 흐름에 대해 비스듬히 향하는 얇은 흐름 형태의 가스 공급; 혼합이 수행되는 많은 작은 흐름으로 나눕니다. 다양한 내장 장치를 사용하여 소용돌이치는 가스와 공기의 흐름.

인공 공기 공급을 통해 연료 혼합물의 연소 강도를 높일 수 있습니다. 따라서 강제 연료 공급이 가능한 가스 버너를 선택하면 더 큰 출력을 얻을 수 있습니다.

연소된 연료의 발열량에 따른 가스 버너 분류:

1. 고칼로리 가스버너. 가스의 최소 연소열은 20 MJ/m3입니다. 이러한 버너는 천연 및 관련 석유 가스를 연소하도록 설계되었습니다.

2. 중간 칼로리 버너. 이러한 유형의 가스 버너에서 연료의 연소열은 8 ~ 20 MJ/m3(코크스 오븐 가스) 범위입니다.

3. 저칼로리 가스 버너. 이 유형은 발열량이 8 MJ/m3 미만인 가스(발전기 및 용광로 가스)를 연소하는 데 사용됩니다.

초과 압력에 따른 가스 버너 유형:

1. 고압(30kPa 이상).

2. 중간 압력(5~30kPa).

3. 낮은 압력(최대 5kPa).

가장 일반적인 것은 저압 및 중압 버너입니다. 고압 버너는 저칼로리 가스를 연소하는 데 자주 사용됩니다.

불꽃 위치 파악:

1. 무료 횃불에서.

2. 천공, 다공성 또는 과립형 내화물 덩어리.

3. 내화연소실이나 터널 내.

4. 내화성 표면 위에.

자유 화염이나 내화 터널에서 연료 혼합물을 연소하는 버너는 냉각수(물, 공기 등)를 가열하기 위해 보일러에 사용됩니다. 가스를 연소하는 모델 다공성 덩어리또는 적외선을 사용하여 가열하는 데 사용되는 내화성 표면에 있습니다.

분류를 통해 비전문가도 이 장비의 다양성을 탐색할 수 있습니다. 그렇다면 가스 버너를 선택하는 방법을 묻습니까? 필요한 모든 특성을 최적으로 결합하는 옵션을 선택해야 합니다. 장비를 사용하려는 조건과 장비가 견뎌야 하는 하중을 고려하는 것이 중요합니다. 올바르게 선택된 버너는 가정 및 산업 응용 분야 모두에서 오랫동안 효과적으로 작동할 수 있습니다.

문헌에서 가스 버너는 다음에 따라 분류됩니다. a) 가스 연소열; b) 네트워크의 가스 압력; c) 목적 d) 가스 연소 방법; e) 공기 공급 방법 f) 디자인 특징 등

확산 버너. 그들은 주변 대기로부터 불꽃으로 흐르는 데 필요한 모든 공기를 가지고 있습니다. 이 버너는 가스 압력 변동에 둔감하고 제어 범위가 넓지만 상당한 양의 연소실이 필요합니다.

연소 과정을 완료했습니다. 이는 가스와 공기의 낮은 혼합 속도로 인해 설명되며 이로 인해 토치 길이가 늘어납니다. 완전 연소가 필요한 연소열이 높은 가스용 대량공기, 그러한 버너는 거의 사용되지 않습니다.

2 A.s. 이설린

검사 버너. 가스-공기 혼합물의 형성은 버너 자체 내부에서 부분적으로 또는 완전히 발생하므로 부분 혼합 버너와 완전 혼합 버너로 구분됩니다. 완전 혼합 버너를 사용하면 연소가 최소량으로 완료됩니다. 부분 혼합 버너에서는 연소에 필요한 공기 중 일부만 1차 공기로 버너 내부로 들어가고, 나머지 공기(2차)는 외부에서 버너 내부로 들어갑니다. 이 경우 혼합 과정이 지연되고 토치가 길어집니다. 분사 버너에서 공기 공급과 가스-공기 혼합물의 형성은 가스 흐름의 에너지로 인한 공기 흡입(배출)에 의해 발생합니다.

분사 버너(그림 3)는 가스 노즐, 혼합기, 버너 노즐 및 1차 공기 조절기의 네 가지 주요 부분으로 구성됩니다.

대통 주둥이가연성 가스가 버너에 공급되는 보정 구멍이라고 합니다. 이는 두 가지 작업을 수행합니다. 일정량의 가스를 버너로 전달하고 가스의 위치 에너지를 가스 제트의 운동 에너지로 변환하며 노즐에서 나오는 가스 흐름 속도가 상당히 중요합니다. 따라서 노즐의 압력 강하는 150mm 물입니다. 미술. 약 50m/초의 흐르는 제트 속도를 생성합니다.

노즐을 특징짓는 주요 크기는 직경입니다. 버너의 성능과 분사 능력이 이에 따라 달라지므로 노즐의 직경은 계산된 데이터와 엄격하게 일치해야 합니다. 노즐은 흐르는 흐름에 특정 모양과 방향을 제공합니다.

믹서버너는 가스를 공기와 혼합하는 데 사용됩니다. 즉, 균질한 가스-공기 혼합물을 얻고 버너 단면에 걸쳐 속도를 동일하게 만드는 데 사용됩니다. 버너 유형에 따라 믹서는 인젝터, 원통형 목 및 디퓨저로 구성된 시스템 형태 또는 원통형 파이프 형태로 만들어집니다.

인젝터의 확장 부분이 노즐을 향하고 있습니다. 노즐에서 가스가 고속으로 흘러나오면 인젝터에 진공이 생기고, 이로 인해 주변 대기로부터 공기가 흡입됩니다. 버너에 들어가는 공기를 혼합하십시오.

이는 가스와 함께 흐르며 인젝터 단면의 속도는 매우 고르지 않게 분포됩니다.

단면 전체에 걸쳐 가스-공기 혼합물의 유속을 동일하게 하기 위해 혼합기의 중간 원통형 부분인 목이 사용됩니다. 가장 좁은 부분입니다. 스로트 직경은 분사 버너의 중요한 요소입니다. 스로트 직경과 노즐 직경의 비율에 따라 버너 분사 계수, 즉 혼합기를 통해 흡입되는 공기의 양이 결정됩니다. 예를 들어 방출 계수가 에이 8.0과 같습니다. 이는 매 입방미터의 가스가 버너에서 배출된다는 의미입니다.

8.0m3의 공기. 결과적으로, 과잉 공기 계수는 이론적으로 연소에 필요한 공기량에 대한 배출 계수의 비율로 결정됩니다.

디퓨저는 고속 유동 압력의 일부를 정압으로 변환하는 역할을 하며, 이는 버너의 후속 저항을 극복하는 데 필요합니다. 디퓨저에서는 가스와 공기의 혼합이 끝나고 출구에서 단면 전체에 걸쳐 농도의 완전한 균등화가 관찰됩니다.

노즐버너는 가스-공기 혼합물을 생성하도록 설계되었으며 다른 모양. 이는 흔히 안정 장치(예: 플레이트 또는 링 안정 장치)와 구조적으로 결합됩니다. 때때로 버너는 노즐과 함께 가스 기기 또는 연소실에 부착됩니다.

1차 공기 조절기버너로 들어가는 공기의 양을 조절하는 역할을합니다. 대부분 공기 조절 와셔 또는 댐퍼 형태로 수행됩니다. 때로는 소음 억제 장치와 구조적으로 결합되기도 합니다(예: Mosgazproekt에서 설계한 플레이트 안정 장치가 있는 중압 분사 버너의 경우).

완전 혼합 주입 버너는 일반적으로 1.05-1.15의 공기 과잉률로 작동하도록 설계됩니다. 부분 혼합 주입 버너에서 과잉 1차 공기 계수는 0.3-0.6 범위에 있습니다.

완전 혼합 분사 버너에서는 내화물 표면에서 전체 가스-공기 혼합물을 연소할 수 있으며, 가열 시 집중된 열 복사가 생성됩니다. 이러한 유형의 주입 버너를 적외선 버너라고 합니다.

강제 공기 공급 장치가 있는 버너. 연소에 필요한 모든 공기는 팬에 의해 펌핑됩니다. 이러한 버너는 종종 2선식 버너라고도 합니다. 그림에서. 그림 4는 가장 일반적인 강제 공기 버너의 다이어그램을 보여줍니다. 그림의 버너. 4a에는 주변 가스 공급 장치가 있습니다. 즉, 가스가 제트 형태로 횡방향 공기 흐름에 공급됩니다. 가는 중
그림의 릴레이. 4, 공기 흐름에 중앙 가스 공급이 있습니다.

강제 공기 공급 방식의 버너에서는 가스와 공기를 더 잘 혼합하기 위해 다양한 설계 기술이 사용됩니다. 예를 들어, 특수 장치에서 공기 흐름을 비틀거나, 가스 흐름을 작은 제트로 나누거나, 공기 흐름에 비스듬히 가스를 공급할 수 있습니다.

버너 설계에 따라 모든 공기는 1차 공기로 공급되거나 일부는 1차 공기로, 일부는 2차 공기로 공급될 수 있습니다.

그림 4. 강제 공기 공급이 가능한 버너의 개략도. a - 주변 장치; b - 중앙 가스 공급.

복합 버너. 여러 유형의 연료를 번갈아 태울 수 있습니다. 세 가지 유형의 연료를 연소하도록 설계된 버너가 있습니다. 일부 복합 버너 설계에서는 두 가지 유형의 연료를 동시에 연소할 수 있습니다. 분진 가스 및 가스 오일 버너가 더욱 널리 보급되었습니다.

가스 버너에 대한 규제 데이터가 부족하기 때문에 특정 요구 사항에 따라 품질을 평가해야 하며, 그 요구 사항은 다음과 같습니다.

1) 버너는 최소한의 과잉 공기로 가스의 완전한 연소를 보장해야 합니다.

2) 버너는 (화염 분리 또는 섬락 없이) 안정적으로 작동해야 합니다. 필수 범위열부하 변화;

3) 버너의 설계 및 배치는 과열 및 연소로부터 부품을 완벽하게 보호해야 합니다.

4) 공기 및 가스(저압의 경우) 경로를 따라 버너의 압력 손실이 최소화되어야 합니다.

5) 버너가 두 가지 유형의 연료로 작동하는 경우, 두 연료를 별도로 연소할 때 두 연료를 최대로 사용해야 합니다.
효율성, 한 연료에서 다른 연료로의 전환이 짧은 시간 내에 수행됩니다.

6) 버너는 제조가 용이하고, 작동이 안정적이고 안전하며, 수리 및 검사가 편리해야 합니다.



난방 보일러용 가스 버너의 기존 분류는 작동 원리, 공기 공급 및 토치 형성을 고려합니다. 버너 장치의 설계에 따라 보일러 전력, 주 전력 및 추가 기능, 허용되는 연료 유형.

가스 가열 보일러의 버너 유형 및 유형

가스 보일러에서는 제조업체가 사용 설명서에 지정한 버너를 사용하는 것이 좋습니다. 보일러 설비의 설계인 열교환기는 설치된 버너 장치의 종류를 고려하여 개발되었습니다.

목적에 따라 두 가지 유형의 가스 버너가 있습니다.

  • 가정용 버너 장치 - 용량은 120kW로 제한됩니다. 대부분 가스 보일러, 작동 및 서비스이는 최소 수량문제.
    장치 부족 - 높은 소비보일러 장비 설치와 관련된 연료 및 높은 요구 사항.
    현대 모델에서는 팬 가스 버너 장치가 점점 더 많이 사용되고 가스에 사용됩니다. 가정용 보일러, 닫힌 연소실이 있습니다.
  • 고출력 산업용 난방 보일러용 가스버너입니다. 산업용 난방 장비에는 분사팬(블로우)버너가 설치됩니다. 성능은 120kW에서 250kW까지 다양합니다.
목적 외에도 분류는 연소실로 들어가는 연료의 유형을 고려합니다. 버너 장치에는 두 가지 유형이 있습니다.
  1. 천연가스용.
  2. 액화 가스용.

장비의 차이점은 가스 주입기의 직경과 작동 가스 압력입니다. 유명한 유럽 제조업체의 가정용 보일러는 천연 가스와 액화 가스를 사용하도록 신속하게 전환할 수 있는 범용 버너를 설치하는 경우가 많습니다.

주요 분류는 버너 장치의 작동 원리, 즉 가스-공기 가연성 혼합물의 생성, 연소실에 가스 공급 및 기타 기능과 관련이 있습니다.

가스 강제 팬 버너(파열)

블로워 버너 장치는 팬이나 터빈이 내장되는 등 복잡한 설계를 갖고 있다. 강제 제어된 공기 주입 덕분에 가스-공기 혼합물이 정확한 비율로 준비됩니다.

강제공기버너를 갖춘 가스보일러는 경제적이며 효율이 높습니다.

블로우 버너 장치에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

  • 적용 범위 - 연소실이 폐쇄된 보일러 장비에 설치된 팬 버너: 저온 가스 보일러응축형 및 터보차저 모델.
  • 성능 - 불과 수십 년 전에는 팬 구동식 가스 버너가 고출력 보일러 전용으로 설치되었습니다. 그 이후로, 가정용 모델강제 공기 공급 및 연소 생성물의 배기와 관련된 작동의 가열 장비.
    팬 가스 버너가 장착된 저전력 보일러는 라디에이터 난방 시스템 및 바닥 난방에 연결하도록 설계되었습니다.
  • 작동 원리 - 가스-공기 혼합물을 생성하는 원리가 다른 버너 장치에는 세 가지 기본 수정이 있습니다. 가스와 공기의 혼합은 연소 과정 중이나 노즐에 들어가기 전에 직접 발생합니다.
    강제 공기 버너가 장착된 일부 최신 보일러 모델에서 가스-공기 혼합물은 특수 챔버와 버너 장치에서 균일한 부분 혼합으로 수행됩니다.
  • 팬 버너에서 연소 생성물을 제거하는 것은 강제로 수행됩니다. 연기 제거 시스템에는 추가 팬(터빈)이 내장되어 있습니다. 설계 특징(두 개의 터빈 존재)은 버너의 소음 특성에 영향을 미칩니다.
    작동 중에는 균일한 잡음이 발생합니다. 팬 소음이 너무 커서 보일러실로 사용하는 방에 추가적인 방음이 필요합니다.
    응축 보일러에서는 소음 방지 기능이 제공됩니다. 방음 하우징은 소음 공해의 강도를 줄입니다.
  • 자동화 - 송풍기 버너가 보일러 자동화에 연결됩니다. 마이크로프로세서 컨트롤러는 가스 압력, 유입 공기 및 배기 가스, 버너 노즐 온도 등 다양한 센서에서 나오는 정보를 읽습니다. 제어 장치는 획득된 매개변수에 초점을 맞춰 버너 장치의 성능을 자동으로 변경합니다.
    필요한 경우 기능을 제공합니다. 독립적인 선택작동 모드. 따라서 팬 속도를 허용 가능한 최소값으로 설정하여 소음 강도를 줄일 수 있습니다.

블래스트 버너 장치는 파이프라인의 급격한 압력 증가로 인해 대기 보일러에서 흔히 발견되는 버너에서 화염이 분리되는 주요 원인을 제거했습니다. 연소 강도는 자동 모드의 작동 매개변수에 따라 변경됩니다.

가스연소용 확산버너

확산 버너의 작동 원리는 연소실에 공기를 직접 공급하는 것과 가스-공기 혼합물을 부분적으로 사전 혼합하는 것과 관련이 있습니다. 작동 기능을 통해 버너 앞의 가스 압력을 높이고 안정화할 수 있으며 작동 매개변수가 감소하는 경우에도 안정적인 화염을 얻을 수 있습니다.

확산버너는 널리 사용되지 않으며 주로 보일러에 설치된다. 산업 유형높은 전력. 가정용 보일러에서는 확산 운동 버너 장치가 발견되지 않습니다.

분사식 가스버너(주입식)

분사버너는 주로 가정용 난방보일러에 설치됩니다. 이름은 사용된 작동 원리와 관련이 있습니다.

가스-공기 혼합물의 생산은 여러 단계로 이루어집니다.

  • 분사 가스 버너의 장치는 압력 하에서 가스가 공급되는 여러 개의 중공 막대로 구성되며 그 위에 분사기가 배치됩니다. 시스템은 가스 본관에 연결됩니다.
  • 압력을 받는 가스는 노즐을 통과하여 연소실에 공기를 주입하여 가스-공기 혼합물을 생성합니다. 가스는 작은 불꽃의 형태로 연소됩니다. 이러한 이유로 주입 버너는 플레어 또는 마이크로 플레어 버너라고도 합니다.
플레어 버너는 스위치를 켜고 끄는 원리를 사용하여 필요한 냉각수 온도를 유지합니다. 연소실에서 점화기 또는 파일럿 버너는 주 버너 장치가 점화되는 일정 모드로 작동합니다. 인젝터 버너는 저전력 및 중전력 가열 장치에 설치됩니다.

화염 코어의 온도는 외부 요인과 냉각수 가열에 관계없이 안정적으로 유지되며, 이로 인해 과도한 연료 소비가 발생하는 경우가 많습니다. 블로우 버너 장치에 비해 주입 모델은 15-20% 더 많은 가스를 연소합니다.

조정 유형에 따른 가스 버너 분류

작동 원리 외에도 난방 보일러 용 가스 버너 장치는 조정 유형 및 설계 특징에 따라 분류됩니다. 작동 매개변수는 열 효율, 경제성 및 신뢰성에 영향을 미칩니다.

현재 버너 장치의 네 가지 기본 수정 사항이 제조됩니다.

  • 단일 스테이지.
  • 2단계.
  • 부드러운 변조를 갖춘 2단계.
  • 변조됨.
조정 유형에 따라 폐쇄형 버너 또는 개방형 버너를 사용할지 여부가 결정됩니다. 따라서 장치 유형은 난방 보일러의 설치 및 작동 요구 사항에 영향을 미칩니다.

단일 스테이지 버너

대부분의 경우 가정용 난방 보일러용 대기가스 버너입니다. 작동 원리는 버너 장치를 교대로 켜고 끄는 것입니다. 버너를 켜는 빈도는 냉각수의 냉각 속도와 기계식 온도 조절 장치를 사용하여 설정된 작동 모드에 따라 달라집니다.

단일 스테이지 버너의 주요 특징:

  • 전원 공급에 관계없이 작동– 작동 모드의 조절은 열전대를 사용하여 수행되며, 가열되면 장치의 작동을 보장하기에 충분한 낮은 전위 전압을 생성합니다.
  • 더 높은 가스 소비– 대기 가스 버너를 갖춘 보일러 작동의 특징은 점화 장치를 지속적으로 연소시켜야 한다는 것입니다. 파일럿 버너 불꽃은 열전대에 작용합니다. 희미해지면 가스 공급이 꺼집니다. 점화기 화재에서 냉각수가 냉각되면 주 버너가 점화됩니다.
    점화기의 작동을 유지하기 위해 일정량의 가스가 소비됩니다. 작동 온도를 정확하게 조정하지 못해 과소비도 관찰됩니다.
  • 신뢰성 – 가스 비휘발성 버너는 심플한 디자인, 실질적으로 깨질 것이 없습니다. 이러한 이유로 장치는 고장이 거의 발생하지 않으며 제조업체가 명시한 전체 서비스 수명 동안 지속됩니다.
  • 점화 - 점화기는 압전 소자에 의해 점화되거나 보일러 본체의 특수 해치를 통해 성냥을 사용하여 수동으로 점화됩니다.

정기적으로 정전이 발생하는 지역에는 단일 단계 대기 버너를 갖춘 보일러가 설치됩니다.

2단 버너

최소 및 최대 가스 흐름을 정밀하게 조정하는 가정용 보일러에 적합한 2단 유형의 가스 버너입니다. 이름에서 알 수 있듯이 장치는 제조업체가 설정한 두 가지 모드, 일반적으로 정격 전력의 30%와 100%에서 작동합니다.

2단 버너의 작동 원리는 다음과 같습니다.

  • 연소는 지속적으로 발생합니다. 점화 장치가 없습니다.
  • 냉각수는 100% 출력으로 가열됩니다. 설정 온도에 도달하면 단일 단계 아날로그의 경우처럼 버너가 완전히 꺼지지 않고 난방 유지 모드로 전환됩니다. 버너 장치의 생산성이 30~40%로 감소됩니다.
  • 한 모드에서 다른 모드로의 전환은 마이크로프로세서 컨트롤러를 기반으로 자동으로 제어됩니다.
2단 버너의 첫 번째 모델에서도 가스 소비량을 약 10% 줄일 수 있었습니다. 현대 장비에서는 대기 단일 스테이지 장치에 비해 비용이 10-15% 더 감소했습니다.

부드러운 2단 버너

원활하게 전환되는 장치의 작동 원리는 2단 버너와 동일합니다. 유일한 차이점은 갑작스런 저크 없이 전환이 수행된다는 점이며 이는 다음과 같은 이점을 제공합니다.
  • 냉각수의 가열 온도를 정확하고 효율적으로 제어합니다.
  • 연료 연소 효율.
  • 다용도성 - 액화 가스 가열 보일러에 적합한 부드러운 2단계 가스 버너입니다. 약간의 재장비를 마친 후 열 발생기를 가스 탱크 또는 실린더 설치에 연결할 수 있습니다.
  • 전기 의존성 - 두 가지 작동 모드를 갖춘 가스 기반 휘발성 버너는 네트워크에 안정적인 전압이 있는 경우에만 작동합니다.

단계 수는 버너 장치의 작동 모드 수를 나타냅니다. 단일 단계 모델은 최대 전력에서만 작동하고, 2단계 모델은 30%와 100% 성능으로 교대로 작동합니다.

조절 버너

가장 경제적인 버너는 변조식입니다. 작동 범위는 10~100%입니다. 버너 전력의 감소 또는 증가는 완전 자동 모드에서 수행됩니다. 작업은 다양한 센서의 판독값을 읽고 수신된 정보를 기반으로 최적의 모드를 선택하는 마이크로프로세서 자동화에 의해 제어됩니다.

버너에 그을음이 쌓이는 현상이 사실상 제거됩니다. 자동화는 버너에 대한 공기 및 가스 공급을 조절하여 가장 완전한 연료 연소를 보장하는 가스-공기 혼합물의 비율을 선택합니다.

조절식 가스 버너는 다양한 기능을 갖춘 독립형 장치로 작동합니다. 연소는 일정한 모드로 수행됩니다. 점화기가 필요하지 않습니다.

다단계 변조 가스 버너에는 열 특성에 영향을 미치는 여러 기능과 작동 매개변수가 있습니다.

  • 변조 버너의 자동 제어- 실질적으로 수신된 정보를 바탕으로 최적의 전력을 계산하는 미니 컴퓨터입니다. 자동화는 버너의 가스 압력 센서, 실내 온도 센서, 터빈 펌핑 공기 등에 동시에 연결됩니다.
    버너 조절은 완전 자동 모드에서 수행됩니다. 자동화가 작동하려면 특별한 소프트웨어보일러 구매시 제조업체에서 제공합니다.
  • 다재– 초기에 천연가스 매개변수로 설정된 조절식 버너가 있는 가스 보일러. 액화 가스로 전환하려면 작동 설정을 약간 변경해야 하며, 이는 10-15분 이내에 완료됩니다. 변조 장치는 버너의 가스 압력 변화에 자동으로 적응합니다.
  • 비용 효율적 – 변조와 관련된 여러 기능으로 인해 달성됩니다. 자동으로 수행되는 버너 조정은 냉각수의 압력 및 가열, 연료 품질, 라인 특성 및 지정된 가열 모드 등 모든 작동 매개변수를 동시에 고려합니다. 가열 과정에서 가스가 거의 100% 연소되고 생성된 열의 가장 완전하고 효율적인 사용이 보장됩니다.

현재 변조 버너는 폐쇄형 및 대기형으로 제공됩니다. 등장 범용 장치, 천연 가스 및 병에 담긴 가스 외에 액체 연료로 작동할 수 있습니다.

보일러에 적합한 가스 버너를 선택하는 방법

특별한 기술 없이 스스로 올바른 버너를 선택하는 것은 거의 불가능합니다. 선택하기 전에 전문가로부터 유능한 조언을 얻는 것이 좋습니다.

선택할 때 다음 측면과 기술적 특성에 주의하세요.

  • 성능– 가열 보일러의 출력은 버너의 출력에 따라 달라집니다. 이러한 이유로 버너 장치는 가열 장치와 동일한 전력으로 선택됩니다.
  • 버너 소음 특성– 송풍 장치를 선택할 때 이 요소를 고려합니다. 작동 중에 팬은 고강도 소음을 발생시킵니다. 이 기능을 고려하여 유럽의 주요 제조업체는 버너 설계에 방음 케이스를 장착했습니다. 선택할 때 노이즈 지수에 주의하십시오. dB 단위의 매개변수는 기술 문서.
  • 장점과 단점– 각 버너 장치에는 고유한 장단점이 있습니다. 모듈레이팅 버너는 비용이 많이 들고 정확한 초기 설정이 필요하므로 전문가의 참여가 필요합니다. 대기 엔진은 가격이 매력적이지만 작동 중에는 "청색" 연료를 15~20% 더 많이 소비합니다.
  • 보일러 장비의 종류– 벽걸이형 보일러에는 버너 장치가 내장되어 있습니다. 연소실이 폐쇄된 모델에는 터보차저 버너가 장착되어 있습니다. 바닥형 보일러에는 내장형 또는 장착형 버너(고출력)를 설치할 수 있습니다.
  • 연료 유형 - 대기 버너는 천연 가스를 연소하도록 설계되었습니다. 가스 실린더의 연료를 사용하려면 상당한 수정이 필요합니다. 수정하는 동안 가스 버너의 노즐이 변경됩니다 (프로판-부탄 혼합물의 경우 구멍 단면적이 더 작은 인젝터가 필요함). 자동화는 낮은 가스 압력에 맞게 추가로 조정됩니다.
    실습에서 알 수 있듯이 단일 스테이지 버너를 변환하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 가스 실린더 설치를 연결할 계획이라면 2단 또는 조절식 버너를 선택하는 것이 좋습니다.
  • 국내 가스 공급 여건에 적응– 난방 장비 선택에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소입니다. EU 국가의 "서부"에서는 주요 가스의 압력이 국내 매개 변수와 크게 다릅니다.
    잘 알려진 브랜드의 장치를 연결한 후에도 오작동이 관찰되는 경우가 종종 있습니다. 화염이 버너에서 찢어지고 자동화로 인해 지속적으로 오류가 발생하고 보일러를 작동 모드로 전환하는 것을 거부합니다.

작동 매개변수 및 기술 사양, 제조업체와 비용을 기준으로 모듈을 선택하십시오.

보일러 버너 제조업체

보일러용 최고의 가스 버너는 독일 회사에서 제조합니다. 제품의 독특한 특징은 최대 자동화, 신뢰성 및 빌드 품질을 유지합니다. 이와 별도로 공장 설정의 정확성을 통해 달성되는 효율성을 강조할 수 있습니다.

독일의 우려 외에도 이탈리아, 러시아, 한국 및 기타 국가에 위치한 공장에서 제품을 제공합니다.

  • 독일 버너– 최선의 선택이며 유일한 단점은 모듈 비용이 높다는 것입니다. 제품은 다음 브랜드로 제조됩니다.
    • 부데루스 로가톱,
    • Giersch Intercal(Buderus 보일러 완비).
  • 이탈리아 버너– 독일 유사품에 비해 저렴한 옵션입니다. 열 특성이 실제로 열등하지 않습니다. 모듈은 기능과 자동화가 다릅니다. 다음 공장에서 제품을 제공합니다.
    • 페롤리 썬,
    • 람보르기니,
    • F.B.R. 가스.
    • 발투르,
    • 에코플램.
  • 러시아산 난방 보일러용 가스 버너– 가정용 장치의 가장 큰 장점은 연료 품질과 작동의 미묘함에 대한 소박함입니다. 제품은 러시아 겨울의 특성을 고려하여 완벽하게 적응하여 제조됩니다. 다음 브랜드는 특별한 관심을 받을 가치가 있습니다.
    • 테플로다르,
    • 돈 AGU-T-M.
물론, 이 목록이것은 가스 버너 브랜드의 전체 목록이 아닙니다. 해외에서 생산되는 모듈도 인기가 높다. 판매 통계에 따르면 다음 제품에 대한 지속적인 수요가 있습니다.
  • ACV BG(벨기에),
  • 드 디트리히 G(프랑스),
  • 엘코(핀란드),
  • 벤톤(스웨덴),
  • 키투라미(한국).

가스 버너 비용

가정용 온수 보일러용 자동 가스 버너의 최신 설계는 마이크로프로세서 제어 사용으로 인해 더 비쌉니다. 가격은 지역적 특성, 기기 성능, 환율 상승 등의 영향을 받습니다.

몇 가지 다른 요인이 비용에 영향을 미칩니다.

  • 가스버너 제조용 강종– 유럽 제조사는 내열성 소재를 사용 스테인레스 스틸. 재료는 내구성이 있지만 생산 비용이 증가합니다. 국내 모듈에서는 구조용 강철이 자주 발견되는데, 이는 수명이 짧지만 비용도 약 절반 정도입니다.
  • 보일러용 가스버너 생산– 독일산, 가격은 5만 루블부터 시작됩니다. 이탈리아 유사품의 가격은 15,000 루블입니다. 러시아 제품의 가격은 8-10,000 루블입니다.

교체 비용에 영향을 미치는 또 다른 요소는 버너 장치의 설치 및 추가 조정을 위해 지불해야 하는 가격입니다. 버너를 판매하는 회사의 전문가가 정확한 설정을 하고 화염을 조정하여 가스 미달의 비율을 최소화합니다.

대기 단일 스테이지 버너의 경우 직접 설정을 할 수 있습니다. 불꽃색이 파란색으로 변할 때까지 가스공급을 조절합니다. 적절한 전문 교육 없이는 조절식 버너 장치를 독립적으로 조정할 수 없습니다.

버너를 교체하려면 허가가 필요합니까?

가스 보일러의 버너 교체 효과는 많은 구성 요소에 따라 달라지며 항상 성공적인 것은 아닙니다. 그 이유는 보일러 장비 제조업체가 지정한 버너 장치 변경 조건을 준수하지 않았기 때문입니다.

버너를 교체하려면 다음 문서가 필요합니다.

  1. 제조업체의 허가 - 기술 문서에는 보일러 설계와 호환되는 모든 유형의 버너 장치가 지정되어 있습니다.
  2. 설치 프로젝트.
  3. 보일러 가스 배관 공사입니다.
기존 버너 장치의 고장으로 인해 전원 및 설계가 동일한 모듈로 교체하는 경우 교체 작업은 서비스로 간주됩니다. 허가 등록 및 승인 획득은 필요하지 않습니다. 전력이나 구성이 증가된 새 버너를 설치하려면 난방 장비를 강제로 다시 등록해야 합니다.