다양한 장치 및 도구에 전기 모터를 사용할 때 샤프트 회전 속도를 조정해야 할 필요성이 항상 발생합니다.

전기 모터 속도 컨트롤러를 직접 만드는 것은 어렵지 않습니다. 특정 전기 모터의 기능과 유형에 완전히 적합한 디자인의 고품질 회로를 찾으면 됩니다.

주파수 변환기 사용

220V 및 380V 전압의 네트워크에서 작동하는 전기 모터의 속도를 조정하려면 주파수 변환기를 사용할 수 있습니다. 첨단 전자 장치를 사용하면 신호의 주파수와 진폭을 변경하여 전기 모터의 속도를 원활하게 조절할 수 있습니다.

이러한 변환기는 넓은 펄스 변조기를 갖춘 강력한 반도체 트랜지스터를 기반으로 합니다.

마이크로 컨트롤러의 해당 제어 장치를 사용하는 변환기를 사용하면 엔진 속도를 원활하게 변경할 수 있습니다.

첨단 주파수 변환기는 복잡하고 부하가 높은 메커니즘에 사용됩니다. 최신 주파수 조정기는 한 번에 여러 수준의 보호 기능을 제공합니다., 부하, 전압 전류 표시기 및 기타 특성을 포함합니다. 일부 모델은 220V의 단상 전원 공급 장치로 전원을 공급받으며 전압을 3상 380V로 변환할 수 있습니다. 이러한 변환기를 사용하면 집에서 비동기 전기 모터를 사용하지 않고도 사용할 수 있습니다. 복잡한 회로사이.

전자 레귤레이터의 적용

적절한 속도 컨트롤러를 사용하지 않으면 강력한 비동기 모터를 사용할 수 없습니다. 이러한 변환기는 다음과 같은 목적으로 사용됩니다.

주파수 변환기에 사용되는 작동 방식은 대부분의 가전 제품의 작동 방식과 유사합니다. 용접기, UPS, PC 및 노트북용 전원 공급 장치, 전압 안정기, 램프 점화 장치, 모니터 및 LCD TV에도 유사한 장치가 사용됩니다.

회로가 복잡해 보이지만 220V 전기 모터용 속도 컨트롤러를 만드는 것은 매우 간단합니다.

장치 작동 방식

엔진 속도 컨트롤러의 작동 원리와 설계는 간단하므로 기술적 측면을 연구한 후 직접 수행하는 것이 가능합니다. 구조적으로는 여러 가지가 있습니다 로터리 컨트롤러를 구성하는 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

비동기 모터와 표준 드라이브의 차이점변압기 권선에 전압이 가해질 때 최대 전력으로 회 전자가 회전하는 것입니다. ~에 초기 단계모터의 전류 소비 및 전력이 최대로 증가하여 드라이브에 상당한 부하가 걸리고 급격한 고장이 발생합니다.

최대 속도로 엔진을 시동할 때, 큰 수열로 인해 드라이브, 권선 및 기타 드라이브 요소가 과열됩니다. 주파수 변환기를 사용하면 엔진을 원활하게 가속할 수 있어 과열 및 기타 장치 문제를 방지할 수 있습니다. 주파수 변환기를 사용하면 전기 모터가 분당 1000회전의 속도로 시동될 수 있으며, 이후 10초마다 100~200회전이 추가되면 원활한 가속이 보장됩니다.

집에서 릴레이 만들기

12V 전기 모터용 속도 컨트롤러를 직접 만드는 것은 어렵지 않습니다. 이 작업을 위해서는 다음이 필요합니다:

• 권선 저항기.
• 다중 위치 스위치.
• 제어 장치 및 릴레이.

권선 저항을 사용하면 공급 전압과 그에 따른 엔진 속도를 변경할 수 있습니다. 이러한 레귤레이터는 엔진의 단계적 가속을 제공하고 디자인이 단순하며 초보 무선 아마추어도 만들 수 있습니다. 이러한 간단한 수제 단계 조절기는 비동기식 및 접촉식 모터와 함께 사용할 수 있습니다.

수제 변환기의 작동 원리:

과거에는 배리에이터나 기어 드라이브를 기반으로 한 기계식 조정기가 가장 인기가 있었습니다. 그러나 그들은 그다지 신뢰할 수 없었고 종종 실패했습니다.

수제 전자 레귤레이터가 최고임이 입증되었습니다. 이는 단계 변경 또는 평활 전압 원리를 사용하고 내구성이 뛰어나고 신뢰성이 높으며 크기가 작고 드라이브 작동을 미세 조정할 수 있는 기능을 제공합니다.

전자 조정기 회로에 트라이액 및 유사한 장치를 추가로 사용하면 전압 전력이 원활하게 변경되므로 전기 모터가 올바르게 속도를 얻고 점차 최대 전력에 도달합니다.

고품질 조절을 보장하기 위해 수신 신호의 진폭을 변경하는 가변 저항이 회로에 포함되어 있어 속도가 매끄럽거나 단계적으로 변경됩니다.

PWM 트랜지스터 회로

저전력 전기 모터의 샤프트 회전 속도는 트랜지스터 버스를 사용하여 조정할 수 있으며 직렬 연결전원 공급 장치의 저항. 이 옵션은 구현하기 쉽지만 효율이 낮고 엔진 회전 속도의 원활한 변경을 허용하지 않습니다. 나만의 속도 컨트롤러 만들기 정류자 모터 PWM 트랜지스터를 사용하는 220V는 특별히 어렵지 않습니다.

트랜지스터 레귤레이터의 작동 원리:

• 오늘날 사용되는 버스 트랜지스터에는 150Hz 주파수의 톱니형 전압 발생기가 있습니다.
• 연산 증폭기는 비교기로 사용됩니다.
• 존재에 따라 회전 속도가 변경됩니다. 가변 저항기, 펄스의 지속 시간을 제어합니다.

트랜지스터는 공급 전압의 진폭과 동일한 일정한 펄스 진폭을 갖습니다. 이를 통해 220V 엔진의 속도를 조정하고 변압기 권선에 최소 전압을 적용하는 경우에도 장치의 작동을 유지할 수 있습니다.

마이크로 컨트롤러를 PWM 트랜지스터에 연결하는 기능 덕분에 다음이 가능합니다. 자동 설정전기 드라이브의 작동을 조정합니다. 이러한 컨버터 설계에는 드라이브 기능을 확장하는 추가 구성 요소가 있을 수 있으므로 완전 자동 모드에서의 작동이 보장됩니다.

자동 제어 시스템 도입

조정기 및 주파수 변환기에 마이크로컨트롤러 제어 기능이 있으면 드라이브의 작동 매개변수를 개선할 수 있으며, 컨트롤러를 사용하여 장치의 회전 속도를 원활하게 또는 단계적으로 변경할 때 모터 자체가 완전 자동 모드에서 작동할 수 있습니다. 오늘날 마이크로컨트롤러 제어에서는 출력과 입력 수가 다른 프로세서를 사용합니다. 이러한 마이크로 컨트롤러에는 다양한 전자 키, 버튼, 다양한 신호 손실 센서 등을 연결할 수 있습니다.

세일중에서 만나보실 수 있어요 다양한 유형마이크로컨트롤러, 사용하기 쉽고 변환기 및 조정기 작동의 고품질 조정을 보장하며 추가 입력 및 출력이 있으면 장치가 신호를 줄이거 나 신호에 따라 다양한 추가 센서를 프로세서에 연결할 수 있습니다. 회전 수를 늘리거나 모터 권선에 대한 전압 공급을 완전히 중단하십시오.

오늘날 다양한 전기 모터 컨버터와 컨트롤러가 시장에 나와 있습니다. 그러나 라디오 구성 요소 작업에 대한 최소한의 기술과 다이어그램을 읽는 능력이 있다면 엔진 속도를 원활하게 또는 단계적으로 변경하는 간단한 장치를 만들 수 있습니다. 또한 회로에 제어 트라이악 가변 저항과 저항을 포함시켜 속도를 원활하게 변경할 수 있으며 마이크로 컨트롤러 제어 기능이 있으면 전기 모터 사용이 완전히 자동화됩니다.

강력한 트라이악 BT138-600을 기반으로 엔진 속도 컨트롤러 회로를 조립할 수 있습니다. 교류. 이 회로는 드릴링 머신, 팬, 진공 청소기, 그라인더 등의 전기 모터의 회전 속도를 조절하도록 설계되었습니다. 모터 속도는 전위차계 P1의 저항을 변경하여 조정할 수 있습니다. 매개변수 P1은 트라이악을 여는 트리거 펄스의 위상을 결정합니다. 이 회로는 또한 과부하 상태에서도 엔진 속도를 유지하는 안정화 기능을 수행합니다.

예를 들어, 모터가 드릴링 머신금속 저항이 증가하여 속도가 느려지면 모터의 EMF도 감소합니다. 이로 인해 R2-P1 및 C3의 전압이 증가하여 트라이악이 더 오랜 시간 동안 열리게 되고 그에 따라 속도도 증가합니다.

DC 모터용 레귤레이터

전기 모터의 회전 속도를 조정하는 가장 간단하고 널리 사용되는 방법 DC펄스 폭 변조의 사용을 기반으로 ( PWM 또는 PWM ). 이 경우 공급 전압은 펄스 형태로 모터에 공급됩니다. 펄스의 반복 속도는 일정하게 유지되지만 지속 시간은 변경될 수 있으므로 속도(전력)도 변경됩니다.

PWM 신호를 생성하려면 NE555 칩을 기반으로 한 회로를 사용할 수 있습니다. 가장 간단한 회로 DC 모터 속도 컨트롤러가 그림에 표시되어 있습니다.

여기 VT1 - 전계 효과 트랜지스터 n형은 주어진 전압과 축 부하에서 최대 모터 전류를 견딜 수 있습니다. VCC1은 5~16V이고, VCC2는 VCC1보다 크거나 같습니다. PWM 신호의 주파수는 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.

F = 1.44/(R1*C1), [Hz]

R1이 옴 단위인 경우 C1은 패럿 단위입니다.

위 다이어그램에 표시된 값을 사용하면 PWM 신호의 주파수는 다음과 같습니다.

F = 1.44/(50000*0.0000001) = 290Hz.

높은 제어 능력을 갖춘 장치를 포함한 최신 장치도 바로 이러한 회로를 기반으로 한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 당연히 더 높은 전류를 견딜 수 있는 더 강력한 요소를 사용합니다.

모든 최신 전동 공구 또는 가전 제품은 정류자 모터를 사용합니다. 이는 다양성, 즉 교류 및 직류 전압 모두에서 작동할 수 있는 능력 때문입니다. 또 다른 장점은 효율적인 시동 토크입니다.

그러나 정류자 모터의 고속은 모든 사용자에게 적합하지 않습니다. 부드러운 시작과 회전 속도 변경 기능을 위해 레귤레이터가 발명되었으며 이는 직접 손으로 만들 수 있습니다.

정류자 모터의 작동 원리 및 유형

각 전기 모터는 정류자, 고정자, 회전자 및 브러시로 구성됩니다. 작동 원리는 매우 간단합니다.

표준 장치 외에도 다음이 있습니다.

레귤레이터 장치

세상에는 그러한 장치에 대한 많은 계획이 있습니다. 그럼에도 불구하고 이들은 모두 표준 제품과 수정 제품의 두 그룹으로 나눌 수 있습니다.

표준 장치

일반적인 제품은 idynistor의 제조 용이성과 엔진 속도 변경시 우수한 신뢰성으로 구별됩니다. 일반적으로 이러한 모델은 사이리스터 조정기를 기반으로 합니다. 이러한 계획의 작동 원리는 매우 간단합니다.

따라서 정류자 모터의 속도가 조정됩니다. 대부분의 경우 외국 가정용 진공 청소기에도 유사한 방식이 사용됩니다. 그러나 이러한 속도 컨트롤러에는 피드백이 없다는 점을 알아야 합니다. 따라서 부하가 변하면 전동기의 속도를 조절해야 합니다.

변경된 구성표

물론 표준 장치는 많은 속도 컨트롤러 팬이 전자 장치를 "파고"하는 데 적합합니다. 그러나 제품의 발전과 개선이 없었다면 우리는 여전히 석기시대에 살고 있을 것입니다. 따라서 많은 제조업체가 기꺼이 사용하는 더 흥미로운 계획이 지속적으로 개발되고 있습니다.

가장 일반적으로 사용되는 것은 가변 저항 및 일체형 조절기입니다. 이름에서 알 수 있듯이 첫 번째 옵션은 가변 저항 회로를 기반으로 합니다. 두 번째 경우에는 적분 타이머가 사용됩니다.

저항력은 정류자 모터의 회전 수를 변경하는 데 효과적입니다. 높은 효율은 전압의 일부를 차지하는 전력 트랜지스터로 인해 발생합니다. 따라서 전류 흐름이 감소하고 모터가 더 적은 노력으로 작동합니다.

비디오: 전원 유지 기능을 갖춘 속도 제어 장치

이 방식의 가장 큰 단점은 생성되는 열량이 많다는 것입니다. 따라서 원활한 작동을 위해서는 레귤레이터를 지속적으로 냉각시켜야 합니다. 더욱이, 장치의 냉각은 집중적이어야 합니다.

적분 타이머가 부하를 담당하는 적분 레귤레이터에서는 다른 접근 방식이 구현됩니다. 일반적으로 이러한 회로에는 거의 모든 유형의 트랜지스터가 사용됩니다. 이는 출력 전류 값이 큰 미세 회로가 포함되어 있기 때문입니다.

부하가 0.1암페어 미만이면 모든 전압은 트랜지스터를 우회하여 미세 회로로 직접 전달됩니다. 그러나 레귤레이터가 효과적으로 작동하려면 게이트에 12V의 전압이 있어야 합니다. 따라서 전기 회로와 공급 전압 자체가 이 범위와 일치해야 합니다.

일반적인 회로 개요

전기 모터 샤프트의 회전을 조정하십시오 저전력 no.와 직렬로 전원 저항을 연결하면 가능합니다. 그러나 이 옵션은 효율성이 매우 낮고 속도를 원활하게 변경할 수 없습니다. 이러한 문제를 피하려면 가장 자주 사용되는 여러 조정기 회로를 고려해야 합니다.

아시다시피 PWM은 일정한 펄스 진폭을 갖습니다. 또한 진폭은 공급 전압과 동일합니다. 결과적으로, 저속으로 주행하더라도 전기 ​​모터는 멈추지 않습니다.

두 번째 옵션은 첫 번째 옵션과 유사합니다. 유일한 차이점은 연산 증폭기가 마스터 발진기로 사용된다는 것입니다. 이 구성 요소는 500Hz의 주파수를 가지며 삼각형 모양의 펄스를 생성합니다. 조정은 가변 저항을 사용하여 수행됩니다.

직접 만드는 방법

기성품 구매에 돈을 쓰고 싶지 않다면 직접 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 유용한 경험도 얻을 수 있습니다. 그래서 만들기에는 사이리스터 레귤레이터당신은 필요합니다:

• 납땜 인두(기능 확인용)
• 전선;
• 사이리스터, 커패시터 및 저항기;
• 계획.

다이어그램에서 볼 수 있듯이 레귤레이터는 1개의 반주기만 제어합니다. 그러나 일반 납땜 인두의 성능을 테스트하려면 이것으로 충분합니다.

다이어그램을 해독하기 위한 지식이 충분하지 않은 경우 텍스트 버전에 익숙해질 수 있습니다.

레귤레이터를 사용하면 전기 모터를 보다 경제적으로 사용할 수 있습니다. 특정 상황에서는 이러한 장치를 독립적으로 만들 수 있습니다. 그러나 더 심각한 목적(예: 난방 장비 모니터링)의 경우 기성 모델을 구입하는 것이 좋습니다. 다행스럽게도 이러한 제품이 시중에 많이 나와 있고 가격도 상당히 저렴합니다.

~에 간단한 메커니즘아날로그 전류 조정기를 설치하는 것이 편리합니다. 예를 들어 모터 샤프트의 회전 속도를 변경할 수 있습니다. 기술적인 측면에서 이러한 조정기를 구현하는 것은 간단합니다(트랜지스터 하나를 설치해야 함). 로봇 및 전원 공급 장치의 모터 속도를 독립적으로 조정하는 데 적합합니다. 가장 일반적인 유형의 조정기는 단일 채널과 2채널입니다.

비디오 번호 1.단일 채널 레귤레이터가 작동 중입니다. 가변 저항 손잡이를 돌려 모터 샤프트의 회전 속도를 변경합니다.

비디오 번호 2.

단일 채널 레귤레이터 작동 시 모터 샤프트의 회전 속도를 높입니다. 가변 저항 손잡이를 회전시킬 때 최소값에서 최대값으로 회전수가 증가합니다.비디오 번호 3.

2채널 레귤레이터가 작동 중입니다. 트리밍 저항기를 기반으로 모터 샤프트의 비틀림 속도를 독립적으로 설정합니다.

비디오 번호 4.

레귤레이터 출력의 전압은 디지털 멀티미터로 측정되었습니다. 결과 값은 배터리 전압에서 0.6V를 뺀 것과 같습니다(트랜지스터 접합부의 전압 강하로 인해 차이가 발생함). 9.55V 배터리를 사용하면 0V에서 8.9V로의 변화가 기록됩니다.

기능 및 주요 특징

단일 채널(사진 1) 및 2채널(사진 2) 레귤레이터의 부하 전류는 1.5A를 초과하지 않습니다. 따라서 부하 용량을 늘리기 위해 KT815A 트랜지스터를 KT972A로 교체합니다. 이들 트랜지스터의 핀 번호는 동일합니다(e-k-b). 그러나 KT972A 모델은 최대 4A의 전류로 작동합니다.

1. 단일 채널 모터 컨트롤러

이 장치는 2~12V 범위의 전압으로 구동되는 하나의 모터를 제어합니다.

장치 설계 나사 단자대를 설치할 필요가 없습니다. 얇은 마운팅 사용 연선모터와 전원 공급 장치를 직접 연결할 수 있습니다.

1. 작동 원리

모터 컨트롤러의 작동 절차는 전기 다이어그램(그림 1)에 설명되어 있습니다. 극성을 고려하여 XT1 커넥터가 제공됩니다. 정전압. 전구 또는 모터는 XT2 커넥터에 연결됩니다. 가변 저항 R1은 입력에서 켜지고, 손잡이를 돌리면 배터리 마이너스와 반대로 중간 출력의 전위가 변경됩니다. 전류 제한기 R2를 통해 중간 출력은 트랜지스터 VT1의 기본 단자에 연결됩니다. 이 경우 트랜지스터는 정규 전류 회로에 따라 스위치 온됩니다. 가변 저항 손잡이의 부드러운 회전으로 인해 중간 출력이 위쪽으로 이동함에 따라 기본 출력의 양전위가 증가합니다. 전류가 증가하는데 이는 트랜지스터 VT1의 컬렉터-이미터 접합 저항이 감소하기 때문입니다. 상황이 반전되면 잠재력은 감소합니다.

전기 회로도

1. 재료 및 세부 사항

20x30mm 크기의 인쇄 회로 기판이 필요하며 한쪽 면이 호일로 덮인 유리 섬유 시트로 만들어집니다(허용 두께 1-1.5mm). 표 1은 무선 구성 요소 목록을 제공합니다.

참고 2. 장치에 필요한 가변 저항은 모든 제조가 가능하며 표 1에 표시된 현재 저항 값을 관찰하는 것이 중요합니다.

참고 3. 1.5A 이상의 전류를 조절하기 위해 KT815G 트랜지스터는 더 강력한 KT972A로 교체됩니다. 최대 전류 4A). 이 경우 두 트랜지스터의 핀 분포가 동일하므로 인쇄 회로 기판 설계를 변경할 필요가 없습니다.

1. 빌드 프로세스

추가 작업을 위해서는 기사 끝에 있는 아카이브 파일을 다운로드하여 압축을 풀고 인쇄해야 합니다. 레귤레이터 도면(파일)은 광택지에 인쇄되어 있으며, 설치 도면(파일)은 흰색 사무용 시트(A4 형식)에 인쇄되어 있습니다.

다음으로 회로 기판 그림 (사진 4의 1 번)이 전류 전달 트랙에 접착됩니다. 반대편인쇄 회로 기판 (사진 4의 2 번). 장착 위치에는 설치 도면에 있는 구멍(사진 14의 3번)을 만들어야 합니다. 설치 도면은 건식 접착제로 인쇄 회로 기판에 부착되며 구멍이 일치해야 합니다. 사진 5는 KT815 트랜지스터의 핀아웃을 보여줍니다.

단자대-커넥터의 입력과 출력은 흰색으로 표시되어 있습니다. 전압 소스는 클립을 통해 터미널 블록에 연결됩니다. 완전히 조립된 단일 채널 레귤레이터가 사진에 나와 있습니다. 전원(9V 배터리)은 조립 마지막 단계에서 연결됩니다. 이제 모터를 사용하여 샤프트 회전 속도를 조정할 수 있습니다. 이를 위해서는 가변 저항 조정 손잡이를 부드럽게 회전시켜야 합니다.

장치를 테스트하려면 아카이브에서 디스크 도면을 인쇄해야 합니다. 다음으로 이 그림(1번)을 두껍고 얇은 판지(2번)에 붙여야 합니다. 그런 다음 가위를 사용하여 디스크를 잘라냅니다(3번).

결과 공작물을 뒤집고 (No. 1) 모터 샤프트 표면을 디스크에 더 잘 접착시키기 위해 검정색 사각형 전기 테이프 (No. 2)를 중앙에 부착합니다. 그림과 같이 구멍(3번)을 만들어야 합니다. 그런 다음 디스크가 모터 샤프트에 설치되고 테스트가 시작됩니다. 단일 채널 모터 컨트롤러가 준비되었습니다!

2채널 모터 컨트롤러

한 쌍의 모터를 동시에 독립적으로 제어하는 ​​데 사용됩니다. 전원은 2~12V 범위의 전압으로 공급됩니다. 부하 전류는 채널당 최대 1.5A 등급입니다.

1. 단일 채널 모터 컨트롤러

디자인의 주요 구성 요소는 사진 10에 나와 있으며 다음을 포함합니다: 두 번째 채널(No. 1)과 첫 번째 채널(No. 2)을 조정하기 위한 2개의 트리밍 저항기, 두 번째 채널로의 출력을 위한 3개의 2섹션 나사 터미널 블록 모터(3번), 첫 번째 모터로의 출력(4번) 및 입력(5번)입니다.

참고:1 나사식 터미널 블록 설치는 선택 사항입니다. 가는 연선 장착 와이어를 사용하면 모터와 전원을 직접 연결할 수 있습니다.

1. 작동 원리

2채널 레귤레이터의 회로는 단일 채널 레귤레이터의 전기 회로와 동일합니다. 두 부분으로 구성됩니다(그림 2). 주요 차이점: 가변 저항 저항이 트리밍 저항으로 대체되었습니다. 샤프트의 회전 속도는 미리 설정됩니다.

참고.2.

1. 재료 및 세부 사항

모터의 회전 속도를 신속하게 조정하기 위해 트리밍 저항은 다이어그램에 표시된 저항 값을 갖는 가변 저항 저항이 있는 장착 와이어를 사용하여 교체됩니다.

1. 빌드 프로세스

1-1.5mm 두께의 한쪽면에 호일을 붙인 유리 섬유 시트로 만들어진 30x30mm 크기의 인쇄 회로 기판이 필요합니다. 표 2는 무선 구성 요소 목록을 제공합니다.

회로 기판 도면은 인쇄 회로 기판 반대편의 전류 전달 트랙에 접착됩니다. 설치 도면에 장착 위치에 구멍을 뚫습니다. 설치 도면은 건식 접착제로 인쇄 회로 기판에 부착되며 구멍이 일치해야 합니다. KT815 트랜지스터가 고정되어 있습니다. 확인하려면 일시적으로 연결해야 합니다. 설치 와이어 1과 2를 입력합니다.

모든 입력은 전원 극에 연결됩니다(예에서는 9V 배터리가 표시됨). 전원 공급 장치의 음극은 터미널 블록 중앙에 부착되어 있습니다. 기억하는 것이 중요합니다. 검정색 선은 "-"이고 빨간색 선은 "+"입니다.

모터는 두 개의 단자대에 연결되어야 하며 원하는 속도도 설정되어야 합니다. 테스트에 성공한 후에는 입력의 임시 연결을 제거하고 로봇 모델에 장치를 설치해야 합니다. 2채널 모터 컨트롤러가 준비되었습니다!

작업에 필요한 다이어그램과 도면이 제시됩니다. 트랜지스터의 이미 터는 빨간색 화살표로 표시됩니다.

220V 전기 모터 속도 컨트롤러의 다이어그램 및 검토. 전기 모터 220V용 조광기

전기 모터 속도 컨트롤러 220V | 2가지 계획

단상 정류자 전기 모터용 고품질의 안정적인 회전 속도 컨트롤러는 말 그대로 단 하루 만에 공통 부품을 사용하여 만들 수 있습니다. 이 회로에는 과부하 감지 모듈이 내장되어 있으며 제어되는 모터의 소프트 스타트와 모터 회전 속도 안정기를 제공합니다. 이 장치는 220V와 110V의 전압으로 작동합니다.

레귤레이터 기술 매개변수

• 공급 전압: 230V AC
• 규제 범위: 5…99%
• 부하 전압: 230V / 12A(라디에이터 포함 2.5kW)
• 라디에이터 없이 최대 전력 300W
• 낮은 수준소음
• 속도 안정화
• 소프트 스타트
• 보드 크기: 50×60mm

개략도

트라이악과 타이머를 이용한 모터 조정기 회로 555

제어 시스템 모듈 회로는 이러한 장치의 고전적인 회로 설계인 PWM 펄스 발생기와 모터 제어 트라이악을 기반으로 합니다. 요소 D1 및 R1은 공급 전압이 발전기 마이크로 회로에 전원을 공급하는 데 안전한 값으로 제한되도록 보장합니다. 커패시터 C1은 공급 전압 필터링을 담당합니다. 요소 R3, R5 및 P1은 부하에 공급되는 전력량을 설정하는 데 사용되는 조절 기능이 있는 전압 분배기입니다. m/s 위상의 입력 회로에 직접 포함된 저항 R2를 사용하여 내부 장치가 VT139 트라이악과 동기화됩니다.

PCB

다음 그림은 인쇄 회로 기판의 요소 배열을 보여줍니다. 설치 및 시동 중에는 조건을 보장하는 데 주의를 기울여야 합니다. 안전한 작업- 조정기는 220V 네트워크에서 전원을 공급받으며 해당 요소는 위상에 직접 연결됩니다.

레귤레이터 전력 증가

테스트 버전에서는 최대 전류 12A의 BT138/800 트라이악을 사용하여 2kW 이상의 부하 제어가 가능했다. 더 큰 부하 전류를 제어해야 하는 경우 보드 외부의 대형 라디에이터에 사이리스터를 설치하는 것이 좋습니다. 당신은 또한 기억해야합니다 올바른 선택을 하는 것부하에 따라 FUSE를 퓨즈합니다.

전기 모터의 속도를 제어하는 ​​것 외에도 회로를 사용하여 아무런 수정 없이 램프의 밝기를 조정할 수 있습니다.

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전기 모터 속도 컨트롤러 : 만드는 방법

갑작스러운 흔들림이나 전력 서지 없이 부드러운 엔진 작동이 내구성의 핵심입니다. 이러한 표시기를 제어하기 위해 220V, 12V 및 24V용 전기 모터 속도 컨트롤러가 사용됩니다. 이러한 모든 주파수는 직접 손으로 만들거나 기성품을 구입할 수 있습니다.

왜 속도 컨트롤러가 필요합니까?

주파수 변환기인 엔진 속도 컨트롤러는 전압을 반전시키고 PWM을 사용하여 비동기 모터의 원활한 정지 및 시동을 보장하는 데 필요한 강력한 트랜지스터를 갖춘 장치입니다. PWM – 전기 장치의 광범위한 펄스 제어. 교류 및 직류의 특정 정현파를 생성하는 데 사용됩니다.

사진 - 비동기 모터용 강력한 레귤레이터

변환기의 가장 간단한 예는 기존의 전압 안정기입니다. 그러나 논의중인 장치는 작동 범위와 전력 범위가 훨씬 더 넓습니다.

주파수 변환기는 전기 에너지로 구동되는 모든 장치에 사용됩니다. 거버너는 매우 정밀한 전기 모터 제어 기능을 제공하므로 엔진 속도를 위아래로 조정할 수 있으며 회전수를 원하는 수준으로 유지하고 갑작스러운 회전으로부터 장비를 보호할 수 있습니다. 이 경우 전기 모터는 최대 출력으로 작동하는 대신 작동에 필요한 에너지만 사용합니다.

사진 – DC 모터 속도 컨트롤러

왜 속도 컨트롤러가 필요합니까? 비동기 전기 모터:

1. 에너지를 절약합니다. 모터 속도, 시작 및 정지의 부드러움, 강도 및 속도를 제어하면 개인 자금을 크게 절약할 수 있습니다. 예를 들어 속도를 20% 줄이면 에너지를 50% 절약할 수 있습니다.
2. 주파수 변환기는 별도의 컨트롤러를 사용하지 않고도 공정 온도, 압력을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다.
3. 추가 컨트롤러가 필요하지 않습니다. 소프트 스타트;
4. 유지관리 비용이 대폭 절감됩니다.

장치는 종종 다음 용도로 사용됩니다. 용접기(주로 반자동 기계용), 전기레인지, 각종 가전제품(진공청소기, 재봉틀, 라디오, 세탁기), 가정용 히터, 각종 선박 모델 등

사진 – PWM 속도 컨트롤러

속도 컨트롤러의 작동 원리

속도 컨트롤러는 다음 세 가지 주요 하위 시스템으로 구성된 장치입니다.

1. AC 모터;
2. 메인 드라이브 컨트롤러;
3. 드라이브 및 추가 부품.

AC 모터가 최대 전력으로 시동되면 전류는 부하의 최대 전력으로 전달되며 이는 7-8회 반복됩니다. 이 전류는 모터 권선을 구부리고 장시간 동안 발생하는 열을 발생시킵니다. 이는 엔진 수명을 크게 단축시킬 수 있습니다. 즉, 컨버터는 이중 에너지 변환을 제공하는 일종의 스텝 인버터입니다.

사진 - 정류자 모터용 조정기 다이어그램

입력 전압에 따라 3상 또는 단상 전동기, 전류는 220 또는 380V로 정류됩니다. 이 작업은 에너지 입력부에 있는 정류 다이오드를 사용하여 수행됩니다. 다음으로 전류는 커패시터를 사용하여 필터링됩니다. 다음으로 PWM이 생성되고 전기 회로가 이를 담당합니다. 이제 유도 모터의 권선은 펄스 신호를 전송하고 이를 원하는 사인파에 통합할 준비가 되었습니다. 초소형 모터를 사용하더라도 이러한 신호는 말 그대로 일괄적으로 발행됩니다.

사진 - 전기 모터의 정상 작동 정현파

레귤레이터를 선택하는 방법

자동차, 기계 전기 모터 또는 가정용 요구 사항에 맞는 속도 컨트롤러를 선택해야 하는 몇 가지 특성이 있습니다.

1. 제어 유형. 정류자 모터의 경우 벡터 또는 스칼라 제어 시스템을 갖춘 조정기가 있습니다. 전자가 더 자주 사용되지만 후자가 더 신뢰할 수 있는 것으로 간주됩니다.
2. 힘. 이는 전기 주파수 변환기를 선택할 때 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 보호되는 장치에 허용되는 최대 전력에 해당하는 전력을 가진 주파수 발생기를 선택해야 합니다. 그러나 저전압 모터의 경우 허용되는 와트 값보다 더 강력한 레귤레이터를 선택하는 것이 좋습니다.
3. 전압. 당연히 여기에 있는 모든 것은 개별적이지만 가능하다면 전기 모터용 속도 컨트롤러를 구입해야 합니다. 회로도넓은 범위를 가지고 있습니다 허용 응력;
4. 주파수 범위. 주파수 변환은 이 장치의 주요 작업이므로 귀하의 요구에 가장 적합한 모델을 선택하십시오. 에 대해 말하자면 핸드 라우터 1000Hz이면 충분합니다.
5. 다른 특성에 따르면. 보증기간, 입력수, 크기입니다. (데스크톱 기계 및 수공구에는 특수 부착물이 있습니다.)

동시에 소위 범용 회전 조절기가 있다는 점도 이해해야 합니다. 이것은 주파수 변환기입니다. 브러시리스 모터.

사진 - 브러시리스 모터용 레귤레이터 다이어그램

이 회로에는 두 부분이 있습니다. 하나는 마이크로컨트롤러가 칩에 있는 논리적 부분이고, 두 번째 부분은 전원 부분입니다. 기본적으로 이러한 전기 회로는 강력한 전기 모터에 사용됩니다.

비디오: SHIRO V2를 사용한 전기 모터 속도 컨트롤러

수제 엔진 속도 컨트롤러를 만드는 방법

간단한 트라이액 모터 속도 컨트롤러를 만들 수 있으며 그 다이어그램은 아래에 나와 있으며 가격은 전기 상점에서 판매되는 부품으로만 구성됩니다.

작동하려면 BT138-600 유형의 강력한 트라이악이 필요하며 라디오 엔지니어링 잡지에서 권장합니다.

사진 - DIY 속도 컨트롤러 다이어그램

설명된 회로에서 속도는 전위차계 P1을 사용하여 조정됩니다. 매개변수 P1은 들어오는 펄스 신호의 위상을 결정하며, 이는 차례로 트라이악을 엽니다. 이 계획은 현장 농업과 가정 모두에서 사용할 수 있습니다. 이 레귤레이터는 다음 용도로 사용할 수 있습니다. 재봉틀, 팬, 탁상 드릴링 머신.

작동 원리는 간단합니다. 모터 속도가 약간 느려지는 순간 인덕턴스가 떨어지고 이로 인해 R2-P1 및 C3의 전압이 증가하여 트라이악 개방이 길어집니다.

사이리스터 피드백 조정기는 약간 다르게 작동합니다. 이는 에너지가 에너지 시스템으로 다시 흐를 수 있도록 하여 매우 경제적이고 유익합니다. 이 전자 장치는 다음에 연결되도록 설계되었습니다. 전기 다이어그램 강력한 사이리스터. 그의 다이어그램은 다음과 같습니다.

여기서 직류를 공급하고 정류하기 위해서는 제어신호 발생기, 증폭기, 사이리스터, 속도 안정화 회로 등이 필요하다.

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자신의 손으로 간단한 조광기 만들기

조광기 – 전자 기기, 이를 통해 부하의 전압과 그에 따른 전력을 제어할 수 있습니다. 조정은 여러 가지 방법으로 구현할 수 있습니다. 그러나 가장 일반적인 것은 위상 방법으로, 그 본질은 전원 스위치(트랜지스터, 사이리스터)의 잠금을 해제하는 순간을 제 시간에 제어하는 ​​것입니다. AC 네트워크에서는 간단하고 저렴한 디자인의 대칭형 사이리스터(트라이액)를 기반으로 한 조광기가 가장 우수한 것으로 입증되었습니다. 이 기사에서는 사용 가능한 부품으로 손으로 조광기를 만드는 방법에 대해 설명합니다.

작동 방식 및 원리

거의 모든 최신 트라이액 조광기 가정용공통 요소 기반을 갖습니다. 회로의 다른 모든 세부 사항이 수행됩니다. 추가 기능: 표시 제공, 저전압에서 안정적인 작동 촉진, 조정 원활화 등.

그림에 표시된 가장 일반적인 220V 조광기 회로의 예를 사용하여 트라이악 조정기의 작동 원리를 살펴보겠습니다. 주요 요소회로 - 트라이액 VS1. 제어 전극에 잠금 해제 펄스가 나타날 때 양방향으로 전류를 전달합니다. 전력 전극 VS1은 부하와 직렬로 연결됩니다. 따라서 부하 전류는 트라이액 전류와 동일합니다. 전원 스위치 제어 회로에는 전극의 전압에 따라 개방 및 폐쇄 상태가 달라지는 dinistor VS2가 있습니다. 요소 R1, R2 및 C1은 커패시터 C1의 충전 회로에 참여합니다. 다이오드 VD1과 LED는 온 상태 표시 회로를 형성합니다. 조광기가 켜지면 트라이악이 닫히고 부하 전류가 흐르지 않습니다. 다음 긍정적 또는 부정적 반파가 나타나는 순간 주전원 전압전류는 저항 R1과 R2를 통해 흐르기 시작합니다. 커패시터 C1은 표시된 저항기의 저항에 따라 결정되는 속도로 충전됩니다. 커패시터의 전압은 즉시 변경될 수 없기 때문에 네트워크의 전압과 C1의 전압 사이에 일부 위상 변이가 형성됩니다. 커패시터가 dinistor의 응답 전압 (32V)과 동일한 전압에 도달하면 후자가 열리고 제어 전극 VS1에 펄스가 나타나고 잠금이 해제됩니다. 전류는 부하를 통해 흐릅니다. 트라이액은 주전원 전압의 반파장(극성 변화)이 끝날 때까지 열린 상태입니다. 그런 다음 프로세스가 반복됩니다.

저항 R2의 변화로 인해 위상 변화가 증가(감소)됩니다. 어떻게 더 많은 저항, 커패시터가 충전되는 시간이 길어지고 트라이액의 개방 시간이 짧아집니다. 즉, 제어 손잡이를 돌리면 부하의 전력이 변경됩니다.

인쇄회로기판 및 조립부품

제시된 조광기를 손으로 조립하려면 다음 라디오 구성 요소가 필요합니다.

• C1 - 용량이 0.022-0.1μF-400V인 비극성 금속 필름 커패시터;
• R1 - 저항 4.7-27kOhm-0.25W;
• R2 – 스위치가 내장된 가변 저항기 0.5-1 MOhm-0.5 W;
• VD1 – 정류기 다이오드 1N4148, 1N4002 또는 유사;
• VS1 – 트라이악 BT136-600D 또는 BT136-600E;
• VS2 – 디니스터 DB3;
• LED – 표시기 발광 다이오드.

주어진 구성의 조광기는 500W 이하의 전력으로 전기 제품을 연결하도록 설계되었습니다. 부하 전력이 150W를 초과하면 트라이악이 라디에이터에 장착됩니다. 25 x 30mm PCB는 여기에서 다운로드할 수 있습니다.

적용 범위

안에 일상 생활조광기는 조명 램프의 밝기를 조정하는 데 가장 자주 사용됩니다. 할로겐 램프의 전원 회로에 연결하면 빛이 원활하게 점화되는 기성 장치가 되어 서비스 수명이 크게 연장됩니다. 조명기구. 종종 라디오 아마추어는 납땜 인두의 가열을 조절하기 위해 손으로 조광기를 조립합니다. 부하 용량이 증가된 전력 조절기를 사용하여 전기 드릴의 회전 속도를 변경할 수 있습니다.

다음이 포함된 전기 제품에 조광기를 연결하는 것이 금지되어 있습니다. 전자 장치신호 처리(예: 전원 공급 장치) 예외는 LED 램프디밍 옵션 포함.

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220V 및 12V용 조광기 만드는 방법: 다이어그램, 비디오, 지침

램프의 밝기를 특정 값(보통 20~100% 밝기) 내에서 조절해야 하는 경우가 매우 많습니다. 20% 미만으로 하는 것은 의미가 없습니다. 광속램프는 생성되지 않지만 약한 빛만 발생하므로 장식 목적으로만 유용할 수 있습니다. 상점에 가서 완제품을 구입할 수 있지만 이제 이러한 장치의 가격은 약간 부적절합니다. 우리는 모든 분야의 잭이기 때문에 이러한 장치를 직접 만들 것입니다. 오늘 우리는 자신의 손으로 12V 및 220V 조광기를 만드는 방법을 이해하는 데 도움이 되는 몇 가지 다이어그램을 살펴보겠습니다.

트라이악에서

먼저 220V 네트워크에서 작동하는 조광기 회로를 살펴 보겠습니다. 이러한 유형의 장치는 전원 스위치를 열 때 위상이 변하는 원리로 작동합니다. 조광기의 핵심은 특정 값의 RC 회로입니다. 제어 펄스 생성 장치, 대칭형 dinistor. 그리고 실제로 전원 스위치 자체는 트라이악입니다.

회로의 동작을 고려해 봅시다. 저항 R1과 R2는 전압 분배기를 형성합니다. R1은 가변적이므로 R2C1 회로의 전압을 변경합니다. Dinistor DB3은 이들 사이의 지점에 연결되며 전압이 커패시터 C1의 개방 임계값에 도달하면 트리거되어 전원 스위치 트라이악 VS1에 임펄스를 공급합니다. 그것은 열리고 전류가 스스로 통과하여 네트워크를 켭니다. 조정기의 위치에 따라 전원 스위치가 열리는 위상파의 어느 지점이 결정됩니다. 파동의 끝 부분에서는 30V가 될 수 있고 정점에서는 230V가 될 수 있습니다. 따라서 전압의 일부가 부하에 도입됩니다. 아래 그래프는 트라이악의 조광기로 조명을 조절하는 과정을 보여줍니다.

이 그래프에서 값(t*)은 커패시터가 개방 임계값까지 충전되는 시간이며, 전압을 더 빨리 픽업할수록 스위치가 더 빨리 켜지고 부하에 더 큰 전압이 나타납니다. 이 조광기 회로는 간단하고 실제로 반복하기 쉽습니다. 트라이악에서 조광기를 만드는 방법을 명확하게 보여주는 아래 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.

트라이액 레귤레이터 1000W당 전력

사이리스터에서

미친 사람들의 쓰레기통에 먼지가 쌓이는 오래된 TV와 기타 물건이 많이 있다면 트라이 액을 구입할 수 없지만 사이리스터를 사용하여 간단한 조광기를 만드십시오. 회로는 각 반파장에 자체 사이리스터가 있으므로 각 스위치마다 자체 디니스터가 있다는 점에서 이전 회로와 약간 다릅니다.

규제과정을 간략하게 설명해보자. 양의 반파 동안 커패시턴스 C1은 체인 R5, R4, R3을 통해 충전됩니다. dinistor V3의 개방 임계값에 도달하면 이를 통과하는 전류가 제어 전극 V1로 흐릅니다. 키는 양의 반파장을 통과하여 열립니다. 위상이 음수이면 사이리스터가 잠기고 다른 키 V2에 대해 프로세스가 반복되어 체인 R1, R2, R5를 통해 충전됩니다.

위상 조절기 - 이량체는 백열등의 밝기를 조절할 뿐만 아니라 후드 팬의 회전 속도를 조절하고 납땜 인두를 부착하여 팁의 온도를 조절하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한, 집에서 만든 조광기를 사용하면 드릴이나 진공청소기의 속도를 조절하는 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

비디오 조립 지침:

사이리스터 조광기 어셈블리

중요한! 이 제어 방법은 형광등, 에너지 절약형 소형 및 LED 램프 작업에는 적합하지 않습니다.

커패시터 조광기

부드러운 레귤레이터와 함께 커패시터 장치는 일상 생활에 널리 보급되었습니다. 이 장치의 작동은 커패시턴스 값에 대한 교류 전송의 의존성을 기반으로 합니다. 어떻게 더 많은 용량커패시터, 더 최신그것은 극을 통과합니다. 이러한 유형의 수제 조광기는 매우 컴팩트할 수 있으며 필요한 매개변수와 커패시터 용량에 따라 달라집니다.

다이어그램에서 볼 수 있듯이 100% 전력의 세 가지 위치는 댐핑 커패시터를 통과하고 꺼지는 위치입니다. 이 장치는 오래된 장비에서 구할 수 있는 무극성 종이 축전기를 사용합니다. 해당 기사에서 보드에서 무선 구성 요소의 납땜을 올바르게 제거하는 방법에 대해 이야기했습니다!

아래는 램프의 커패시턴스-전압 매개변수가 포함된 표입니다.

이 회로를 기반으로 간단한 야간 조명을 직접 조립하고 토글 스위치나 스위치를 사용하여 램프의 밝기를 제어할 수 있습니다.

칩에

12V DC 회로에서 부하에 대한 전력을 조절하기 위해 통합 안정 장치인 KRENK가 자주 사용됩니다. 초소형 회로를 사용하면 장치 개발 및 설치가 단순화됩니다. 이 수제 조광기는 설치가 쉽고 보호 기능이 있습니다.

가변 저항 R2를 사용하여 마이크로 회로의 제어 전극에 기준 전압이 생성됩니다. 설정된 매개변수에 따라 출력 값은 최대 12V에서 최소 1/10V까지 조정됩니다. 이러한 레귤레이터의 단점은 에너지의 일부가 열의 형태로 방출되기 때문에 KREN의 우수한 냉각을 위해 추가 라디에이터를 설치해야 한다는 것입니다.

이 조명 컨트롤러는 제가 반복했으며 길이가 3m인 12V LED 스트립과 LED 밝기를 0에서 최대까지 조정하는 기능으로 탁월한 작업을 수행했습니다. 게으른 장인이 아닌 경우 KT819G 전원 스위치와 짧은 PWM 펄스를 제어하는 ​​통합 타이머 555를 사용하여 집 조광기를 만드는 것이 좋습니다.

이 모드에서 트랜지스터는 완전히 열리거나 완전히 닫히는 두 가지 상태에 있습니다. 전압 강하는 최소화되어 작은 라디에이터가 있는 회로를 사용할 수 있습니다. 이는 크기와 효율성 측면에서 ROLL 조정기를 사용하는 이전 회로에 비해 유리합니다.

12V 조명 컨트롤러 만들기

이것이 집에서 간단한 조광기를 조립하는 아이디어의 전부입니다. 이제 220V 및 12V에 대해 손으로 조광기를 만드는 방법을 알았습니다.

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팬 속도 컨트롤러 연결 다이어그램

종종 가정에서는 팬 속도 컨트롤러를 설치해야 합니다. 조명의 밝기를 조정하는 일반 조광기는 팬에 적합하지 않다는 점을 바로 알아두어야 합니다. 최신 전기 모터, 특히 비동기 모터의 경우 입력에서 올바른 모양의 사인파를 갖는 것이 중요하지만 기존 조명 조광기는 이를 매우 강하게 왜곡합니다. 효과적이고 적절한 조직팬 속도를 조정하려면 다음을 수행해야 합니다.

가정용 팬의 회전 속도 조정 방법

꽤 많이 있습니다 다양한 방법으로팬 속도를 조절하지만 집에서는 실제로 두 개만 사용합니다. 어떤 경우에도 장치 데이터 시트에 따라 가능한 최대 속도 이하로만 엔진 속도를 줄일 수 있습니다.

주파수 조정기만을 사용하면 전기모터의 가속이 가능하지만, 설치 및 시운전에 드는 내재비용과 서비스 가격이 높아 일상생활에서는 사용되지 않습니다. 이 모든 것이 집에서 주파수 조정기를 사용하는 것이 합리적이지 않게 만듭니다.

총 전력이 초과되지 않는 한 여러 팬을 하나의 레귤레이터에 연결할 수 있습니다. 정격 전류조절기 레귤레이터를 선택할 때 전기 모터의 시동 전류는 작동 전류보다 몇 배 높다는 점을 명심하십시오.

집에서 팬을 조정하는 방법:

처음 두 가지 조정 방법을 사용할 때 전기 모터가 저속에서 웅웅거리는 경우가 많습니다. 이 모드에서는 팬을 오랫동안 작동하지 마십시오. 커버를 제거한 후 그 아래에 있는 특수 레귤레이터를 이용하여 회전시켜 장착할 수 있습니다. 하한엔진 속도.

트라이악 또는 사이리스터 팬 속도 컨트롤러의 연결 다이어그램

거의 모든 조정기 내부에는 가용성 스위치가 있어 과부하 전류 또는 단락, 소진되는 경우. 기능을 복원하려면 가용성 비율을 교체하거나 수리해야 합니다.

레귤레이터는 일반 스위치처럼 아주 간단하게 연결됩니다. 첫 번째 접점(화살표 이미지)은 아파트 전기 배선의 위상에 연결됩니다. 두 번째(반대 방향의 화살표)에서는 필요한 경우 조정 없이 직접 위상 출력이 연결됩니다. 예를 들어 팬이 켜질 때 추가 조명을 켜는 데 사용됩니다. 다섯 번째 접점(기울어진 화살표와 사인파 이미지)은 팬으로 가는 위상에 연결됩니다. 이러한 구성을 사용하는 경우 제로 및 필요한 경우 접지가 팬에 직접 연결되어 조정기 자체를 우회하는 연결용 배전함을 사용해야 하며 연결하는 데 2개의 전선만 필요합니다.

하지만 만약 정션박스전기 배선이 멀리 있고 레귤레이터 자체가 팬 옆에 있으므로 두 번째 회로를 사용하는 것이 좋습니다. 전원 공급 장치 케이블은 레귤레이터로 연결되어 바로 팬으로 연결됩니다. 위상 전선은 같은 방식으로 연결됩니다. 그리고 접점 3번과 4번에는 순서에 상관없이 2개의 0이 배치됩니다.

팬 속도 컨트롤러를 연결하는 것은 전문가에게 연락하지 않고도 손으로 쉽게 할 수 있습니다. 전기 안전 규칙을 연구하고 항상 따르십시오. 전기 배선의 전원이 차단된 부분에서만 작업하십시오.

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12V 모터 또는 램프 조광기용 속도 컨트롤러 - 자동차 DIY

이 회로는 최대 5A(DC)의 12V 모터용 속도 컨트롤러로 사용하거나 최대 50W의 12V 할로겐 또는 표준 백열 램프용 조광기로 사용할 수 있습니다. 부하(모터 또는 램프)에 따라 약 220Hz의 펄스 주파수를 갖는 펄스폭 변조(PWM)를 사용하여 전력이 변경됩니다.

Silicon Chip 회사는 수년 동안 12-24V 및 20-40A 전류에 대한 다양한 속도 컨트롤러 마이크로 회로를 생산해 왔습니다.

그러나 대부분의 응용 분야에서는 더 간단하고 저렴한 디자인을 조립하는 것만으로도 충분합니다. 이것이 바로 우리가 7555 타이머와 FET를 사용하는 기본 설계를 제시하는 이유입니다.

심플한 디자인으로 향상된 속도 제어를 위해 모터의 EMF를 모니터링하지 않으며 퓨즈 이외의 정교한 과부하 보호 기능도 없습니다. 그러나 부품 세트당 저렴한 비용으로 매우 효과적입니다.

12V 모터, 팬 또는 램프가 사용되는 이 회로에는 다양한 응용 분야가 있습니다. 자동차, 보트, 레저용 차량, 보트 모델 및 철도등. 자동차나 컴퓨터의 12V 팬을 제어하고 싶으십니까? 이 회로가 당신을 위해 그것을 할 것입니다.

7555 타이머 회로는 모터 속도 또는 램프 밝기를 제어하는 ​​트랜지스터 Q1 및 Q2 ~ FET Q3을 통해 약 210Hz의 주파수에서 가변 폭 펄스를 생성합니다.

회로가 12V 할로겐 램프를 어둡게 할 수 있지만 이 모드에서 할로겐 램프를 사용하는 것은 매우 낭비라는 점에 유의해야 합니다. 가변 밝기의 램프가 필요한 상황에서는 할로겐용 MR16을 포함하여 다양한 표준 소켓에서 사용할 수 있는 12V LED 램프를 사용하는 것이 훨씬 좋습니다. 또한 발열이 훨씬 적고 오래 지속됩니다.

그리고 한 가지 말씀드리고 싶은 점은 비즈니스에 관해 질문이 있거나 이 주제에 대해 이야기하고 싶다면 이해하는 데 도움이 되는 훌륭한 자료가 있다는 것입니다. 궁지. 모든 사업가는 여기에서 자신에게 유용한 것을 찾을 것입니다.