Tevi sudate electric din otel rezistent la coroziune. Țevi sudate electric din oțel rezistent la coroziune Țevi din oțel inoxidabil GOST 11068 81

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

Prin Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 20 octombrie 1981 nr. 4629, a fost stabilită data introducerii

01.01.83

Perioada de valabilitate a fost ridicată conform protocolului Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 2-93)

Numele statului

Denumirea organismului de conducere a construcțiilor

Republica Azerbaidjan

Azgosstandart

Republica Armenia

Armgosstandard

Republica Belarus

Standard de stat al Belarusului

Republica Kazahstan

Gosstandart al Republicii Kazahstan

Republica Kârgâză

standard kârgâz

Republica Moldova

Moldovastandard

Federația Rusă

Gosstandart al Rusiei

Republica Tadjikistan

Tajikgosstandart

Turkmenistan

Inspectoratul principal de stat al Turkmenistanului

Republica Uzbekistan

Uzgosstandart

Standardul de stat al Ucrainei

Acest standard se aplică țevilor sudate electric realizate din oțeluri rezistente la coroziune (inoxidabil) destinate fabricării conductelor și diferitelor structuri.

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile conductelor trebuie sa corespunda cu cele indicate in tabel. .

Tabelul 1

Abatere maximă

Dimensiuni tevi, mm

Abatere maximă

Precizie normală

Precizie crescută

Precizie normală

Precizie crescută

O.D:

Grosimea peretelui:

± 0,30 mm

± 0,20 mm

de la 0 , 8 la 2

± 0,20 mm

± 0,15 mm

Sf. 20 până la 35

± 0,35 mm

± 0,25 mm

± 0,25 mm

± 0,20 mm

± 1,0 %

± 0,75 %

± 10 %

± 10 %

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

La cererea consumatorului, tevi de dimensiunea 38´ 1.5 și 43 ´ 1,5 mm sunt fabricate cu abateri maxime ale diametrului exterior mm.

1.1 - 1.4.

1.5. Ovalitatea și variația grosimii peretelui țevilor nu ar trebui să ia dimensiunile țevii dincolo de abaterile maxime ale diametrului și, respectiv, grosimii peretelui.

1.6. Toleranța pentru dreptatea țevilor nu trebuie să depășească 1,5 mm pe 1 m lungime.

Exemple de simboluri

Conductă, diametrul exterior 25 mm și grosimea peretelui 2 mm, de lungime nemăsurată, din oțel de calitate 08Х18Н10Т:

țeavă 25 ´ 2 - 08Х18Н10Т GOST 11068-81

La fel, cu un multiplu de lungime de 2000 mm:

țeavă 25 ´ 2 ´ 2000 kr - 08Х18Н10Т GOST 11068-81

La fel, lungime măsurată 6000 mm:

țeavă 25 ´ 2 ´ 6000 - 08Х18Н10Т GOST 11068-81

La fel, cu precizie sporită de producție:

țeavă 25P ´ 2P´ 6000 - 08Х18Н10Т GOST 11068-81

Pentru țevile tratate termic, litera T este plasată după cuvântul țeavă.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard conform reglementărilor tehnologice aprobate în modul prescris, din oțel de clase 10Х18Н10Т și 04Х17Т cu compoziția chimică specificată în tabel. și clase de oțel 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08 X 18H 10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, K

Tabelul 3

Fracția de masă a elementelor , %

Mangan

17, 0 - 19, 0

10, 0 - 11, 0

De la 5 (C* -0 , 02) la 0 , 6

0, 020

0, 035

Nu mai mult de 0 , 8

16, 5 - 18, 5

De la 5 C* la 0 , 60

0, 025

0, 035

* Concentrația de carbon în oțel, %.

Note:

1. O abatere a fracțiunii de masă a nichelului este permisă până la minus 0,5%.

2. Prin acordul părților, este permisă clarificarea compoziției chimice a oțelurilor.

2.2 Țevile din oțel de clase 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т sunt fabricate prin tratament termic cu proprietățile mecanice specificate în tabel. 226 (23)

2.1, 2.2 (Noua ediție, Amendamentul nr. 2).

2.2.2. Prin acord cu consumatorul, tevile pot fi supuse la deformare la rece si la cald in linia morii.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 2).

2.3. Lipsa de penetrare, porii, fisurile, peliculele, defecte, scara și urmele de supragravare nu sunt permise pe suprafața țevilor.

Sunt permise zgârieturi, urme de îndreptare, zgârieturi, urme de defecte de curățare, dacă grosimea peretelui conductei nu depășește abaterile maxime, precum și culorile pătate formate în urma tratamentului termic sau sudării.

Prin acord cu consumatorul, este posibilă furnizarea țevilor din oțel 08Х18Т1 și 04Х17Т cu o peliculă de oxid pe suprafața formată ca rezultat tratament termic.

Țevile pot fi produse cu o suprafață exterioară lustruită. Rugozitatea se stabilește prin acord cu consumatorul.

Pe suprafața exterioară a țevilor în locurile în care acestea intră în contact cu garnitura, sunt permise zone negravate datorită tehnologiei de gravare.

(Noua ediție, Amendamentul nr. 2).

2.4. Înălțimea tabliței interioare nu trebuie să depășească:

0,7 mm - pentru țevi de uz general;

0,1 mm - pentru țevile utilizate pentru producerea elementelor de încălzire tubulare.

La cererea consumatorului, țevile de uz general cu un diametru interior nominal mai mare de 20 mm sunt fabricate cu o înălțime a bavurilor de cel mult 0,3 mm. Trecerea de la bavuri la pereții țevii ar trebui să fie lină.

2.5. Capetele țevilor trebuie tăiate în unghi drept și curățate de bavuri. Formarea unei teșituri este permisă la îndepărtarea bavurilor. La cererea consumatorului, se admite fabricarea tevilor cu debavurare si tesite interioare de la un capat, cu conditia ca capetele decupate sa fie orientate intr-un singur sens.

La cererea clientului, tevile sunt fabricate taiate in linie.

(Noua ediție, Amendamentul nr. 2).

2.6. Pentru inginerie chimică, industria chimică și la cererea consumatorului pentru alte industrii, țevi tratate termic din clasele lor de oțel 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т М2Т, 06ХН28МДТ trebuie să reziste la testul de coroziune cristalită.

2.7. Țevile din oțel de calitate 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т trebuie să reziste testului de aplatizare până la o distanță ( N) între planele de aplatizare în milimetri, calculate prin formula

Unde S n - grosimea nominală a peretelui conductei, mm;

D n - diametrul exterior nominal al conductei, mm.

La cererea clientului tevi cu raportS n/ D n , egală cu 0,04 sau mai mult, distanță N nu trebuie să fie mai mare de 1/3D n.

Țevile tratate termic din alte clase de oțel trebuie să reziste la încercarea de aplatizare la distanță N, egal cu 1/2 din diametrul exterior.

Țevile fără tratament termic trebuie să reziste testului de aplatizare până la o distanță N, egal cu 2/3 din diametrul exterior.

(Noua ediție, Amendamentul nr. 2).

2.8. La cererea consumatorului, conductele tratate termic trebuie să reziste la următoarele încercări:

teste de expansiune înainte de creșterea diametrului exterior:

cu 12% - pentru țevi din clasele de oțel 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 04Х17Т, 03Х18Н18Н18, Н18Н12 Х17Н14М3;

cu 6% - pentru țevi din alte calități de oțel.

Prin acordul părților, țevile din oțel clase 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т trebuie să reziste testului de expansiune cu 15%;

Testarea mărgelelor până când lățimea cordonului îndoit, măsurată de la suprafața interioară a țevii, este egală cu 1,5 ori grosimea peretelui (testul margelei se efectuează pe țevi cu un diametru de cel puțin 25 mm; unghiul cordonului 90° );

încercarea de îndoire (raza de îndoire se stabilește prin acord între producător și consumator).

(Noua ediție, Amendamentul nr. 2).

2.9. La cererea consumatorului, dimensiunea granulelor metalice a țevilor finite din oțel de clase 10Х18Н10Т și 12Х18Н10Т ar trebui să fie de 3 - 7 puncte.

2.10. Conductele trebuie să reziste la o presiune hidraulică de încercare de 6 MPa (60 kgf/cm2) sau la controlul continuității sudurii prin metode nedistructive.

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la presiunea hidraulica ( R 1) în conformitate cu cerințele GOST 3845-75, dar nu mai mult de 20 MPa (200 kgf/cm2). În acest caz, tensiunea admisă în peretele conductei este considerată egală cu 40% din rezistența temporară la tracțiune.

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune în diametru și grosime a peretelui, aceeași calitate de oțel, același tip de tratament termic și să fie însoțit de un document de calitate în conformitate cu GOST 10692-80.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să fie mai mare de:

500 buc. - cu un diametru de pana la 30 mm;

300 buc. - cu diametrul peste 30 mm.

3.2. Compoziția chimică oțelul este acceptat conform documentului privind calitatea oțelului bobinat original. Dacă există un dezacord în evaluarea compoziției chimice, o țeavă din lot este selectată pentru testare.

3.3. Fiecare lot de țevi este supus verificării calității și dimensiunilor suprafeței, precum și testării țevilor cu presiune hidraulică sau metode nedistructive.

La cererea consumatorului, la monitorizarea cusăturii sudate a țevilor folosind metode nedistructive, se efectuează un test suplimentar de presiune hidraulică pe 10 până la 100% din țevile din lot.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.4. Pentru a verifica înălțimea blițului intern, sunt selectate 2% din țevile din lot.

3.5. Pentru testarea la tracțiune, coroziunea intergranulară, expansiunea, bordurarea, îndoirea și aplatizarea, sunt selectate două țevi din lot. Pentru a determina dimensiunea granulelor, este selectat un tub din lot.

Determinarea limitei de curgere a metalului se realizează la cererea consumatorului.

3.6. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testelor pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele testelor repetate se aplică întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Din fiecare țeavă selectată este tăiată o probă pentru fiecare tip de test.

4.2. Analiza chimică se efectuează conform GOST 12344-88, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78, GOST 12349-83, GOST 12350-78, GOST 12351-81, GOST-1235, GOST-1235, GOST-123. 78, GOST 12354-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12365-84 sau GOST 28473-90,

grosimea peretelui, diferența de grosime și înălțimea bavurilor interioare - cu un micrometru conform GOST 6507-90 sau un calibre de perete conform GOST 11358-89. Înălțimea interioară a fulgerului se măsoară la o distanță de până la 25 mm de la capetele țevii, iar diametrul exterior se măsoară la cel puțin 15 mm de la capetele țevii.

Este permisă controlul lungimii, diametrului exterior și grosimii peretelui conductelor prin mijloace automate conform documentației de reglementare. În caz de dezacord în evaluarea rezultatelor măsurătorilor, controlul se efectuează cu ajutorul instrumentelor de măsurare prezentate mai sus.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

4.5. Mărimea granulelor este determinată de metalul de bază conform GOST 5639-82. În acest caz, conductele nu sunt testate pentru coroziune intergranulară.

4.6. Eșantionarea și testarea coroziunii intergranulare sunt efectuate în conformitate cu GOST 6032-89. În caz de dezacord în evaluarea rezultatelor, testele se efectuează conform metodei A.M. GOST 6032-89, cu excepția țevilor din oțel de calitate 06ХН28МДТ.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.7. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006-80 pe o probă longitudinală scurtă (sub forma unei benzi cu o cusătură sau o bucată de țeavă). Viteza de testare până la limita de curgere nu trebuie să fie mai mare de 10 mm/min, dincolo de limita de curgere - nu mai mult de 40 mm/min.

4.8. Testarea hidraulică se efectuează în conformitate cu GOST 3845-75 cu presiune de menținere timp de cel puțin 5 s.

4.9. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694-75 pe un dorn cu o conicitate de 30°.

4.10. Testul de îmbarcare se efectuează conform GOST 8693-80.

4.11. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695-75 cu sudura poziționată orizontal. La cererea consumatorului, testul trebuie efectuat în două poziții ale cordonului de sudură: orizontal si vertical.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

4.12. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728-78.

4.13. Controlul nedistructiv al calității sudurii se efectuează conform documentației de reglementare.

4.14. Unghiul drept pentru tăierea capetelor țevilor nu este controlat și este determinat de proiectarea echipamentului de tăiere a țevilor.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

5. ETICHETARE, AMBALARE, TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

5.1. Etichetare, ambalare, transport și depozitare - în conformitate cu GOST 10692-80.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.2. (Sters, amendamentul nr. 2).

GOST 11068-81 se aplica la conducte electrice sudate din oteluri rezistente la coroziune (inoxidabil)., destinate fabricării de conducte și diferite structuri.

  • GOST 2216-84 Calibre cu cleme reglabile netede. Specificații
  • GOST 3728-78 Tevi. Metoda de încercare la îndoire
  • GOST 3845-75 Tevi metalice. Metoda de testare a presiunii hidraulice
  • GOST 5632-72 Oțeluri înalt aliate și aliaje rezistente la coroziune, la căldură și la căldură. Timbre
  • GOST 5639-82 Oțeluri și aliaje. Metode pentru identificarea și determinarea mărimii granulelor
  • GOST 6032-89 Oțeluri și aliaje rezistente la coroziune. Metode de testare pentru rezistența la coroziune intergranulară
  • GOST 6507-90 micrometri. Specificații
  • GOST 7502-89 Benzi de măsurare metalice. Specificații
  • GOST 7565-81 Fontă, oțel și aliaje. Metoda de eșantionare pentru determinarea compoziției chimice
  • GOST 8026-92 Rigle de calibrare. Specificații
  • GOST 8693-80 Tevi metalice. Metoda de testare a plăcii
  • GOST 8694-75 Tevi. Metoda de testare a distribuirii
  • GOST 8695-75 Tevi. Metoda de testare a aplatizării
  • GOST 10006-80 Tevi metalice. Metoda de încercare la tracțiune
  • GOST 10692-80 Țevi de oțel, fontă și piese de legătură pentru acestea. Recepție, etichetare, ambalare, transport și depozitare
  • GOST 11358-89 Indicator de grosime și calibre de perete cu valori de diviziune de 0,01 și 0,1 mm. Specificații
  • GOST 12344-88 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a carbonului
  • GOST 12346-78 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a siliciului
  • GOST 12347-77 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a fosforului
  • GOST 12348-78 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a manganului
  • GOST 12349-83 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a wolframului
  • GOST 12350-78 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a cromului
  • GOST 12351-81 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a vanadiului
  • GOST 12352-81 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a nichelului
  • GOST 12353-78 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a cobaltului
  • GOST 12354-81 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a molibdenului
  • GOST 12355-78 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a cuprului
  • GOST 12356-81 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a titanului
  • GOST 12365-84 Oțeluri aliate și înalt aliate. Metode de determinare a zirconiului
  • GOST 28473-90 Fontă, oțel, feroaliaje, crom, metal mangan. Cerințe generale la metodele de analiză
  • GOST 22536.0-87 Oțel carbon și fontă nealiată. Cerințe generale pentru metodele de analiză
  • GOST 22536.14-88 Oțel carbon și fontă nealiată. Metoda de determinare a zirconiului

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

Prin Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 20 octombrie 1981 nr. 4629, a fost stabilită data introducerii

01.01.83

Perioada de valabilitate a fost ridicată conform protocolului Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 2-93)

Numele statului

Denumirea organismului de conducere a construcțiilor

Republica Azerbaidjan

Azgosstandart

Republica Armenia

Armgosstandard

Republica Belarus

Standard de stat al Belarusului

Republica Kazahstan

Gosstandart al Republicii Kazahstan

Republica Kârgâză

standard kârgâz

Republica Moldova

Moldovastandard

Federația Rusă

Gosstandart al Rusiei

Republica Tadjikistan

Tajikgosstandart

Turkmenistan

Inspectoratul principal de stat al Turkmenistanului

Republica Uzbekistan

Uzgosstandart

Standardul de stat al Ucrainei

Acest standard se aplică țevilor sudate electric realizate din oțeluri rezistente la coroziune (inoxidabil) destinate fabricării conductelor și diferitelor structuri.

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile conductelor trebuie sa corespunda cu cele indicate in tabel. .

Tabelul 1

Abatere maximă

Dimensiuni tevi, mm

Abatere maximă

Precizie normală

Precizie crescută

Precizie normală

Precizie crescută

O.D:

Grosimea peretelui:

± 0,30 mm

± 0,20 mm

de la 0 , 8 la 2

± 0,20 mm

± 0,15 mm

Sf. 20 până la 35

± 0,35 mm

± 0,25 mm

± 0,25 mm

± 0,20 mm

± 1,0 %

± 0,75 %

± 10 %

± 10 %

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

La cererea consumatorului, tevi de dimensiunea 38´ 1.5 și 43 ´ 1,5 mm sunt fabricate cu abateri maxime ale diametrului exterior mm.

1.1 - 1.4.

1.5. Ovalitatea și variația grosimii peretelui țevilor nu ar trebui să ia dimensiunile țevii dincolo de abaterile maxime ale diametrului și, respectiv, grosimii peretelui.

1.6. Toleranța pentru dreptatea țevilor nu trebuie să depășească 1,5 mm pe 1 m lungime.

Exemple de simboluri

Conductă, diametrul exterior 25 mm și grosimea peretelui 2 mm, de lungime nemăsurată, din oțel de calitate 08Х18Н10Т:

țeavă 25 ´ 2 - 08Х18Н10Т GOST 11068-81

La fel, cu un multiplu de lungime de 2000 mm:

țeavă 25 ´ 2 ´ 2000 kr - 08Х18Н10Т GOST 11068-81

La fel, lungime măsurată 6000 mm:

țeavă 25 ´ 2 ´ 6000 - 08Х18Н10Т GOST 11068-81

La fel, cu precizie sporită de producție:

țeavă 25P ´ 2P´ 6000 - 08Х18Н10Т GOST 11068-81

Pentru țevile tratate termic, litera T este plasată după cuvântul țeavă.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard conform reglementărilor tehnologice aprobate în modul prescris, din oțel de clase 10Х18Н10Т și 04Х17Т cu compoziția chimică specificată în tabel. și clase de oțel 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08 X 18H 10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, K

Tabelul 3

Fracția de masă a elementelor , %

Mangan

17, 0 - 19, 0

10, 0 - 11, 0

De la 5 (C* -0 , 02) la 0 , 6

0, 020

0, 035

Nu mai mult de 0 , 8

16, 5 - 18, 5

De la 5 C* la 0 , 60

0, 025

0, 035

* Concentrația de carbon în oțel, %.

Note:

1. O abatere a fracțiunii de masă a nichelului este permisă până la minus 0,5%.

2. Prin acordul părților, este permisă clarificarea compoziției chimice a oțelurilor.

2.2 Țevile din oțel de clase 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т sunt fabricate prin tratament termic cu proprietățile mecanice specificate în tabel. 226 (23)

2.1, 2.2 (Noua ediție, Amendamentul nr. 2).

2.2.2. Prin acord cu consumatorul, tevile pot fi supuse la deformare la rece si la cald in linia morii.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 2).

2.3. Lipsa de penetrare, porii, fisurile, peliculele, defecte, scara și urmele de supragravare nu sunt permise pe suprafața țevilor.

Sunt permise zgârieturi, urme de îndreptare, zgârieturi, urme de defecte de curățare, dacă grosimea peretelui conductei nu depășește abaterile maxime, precum și culorile pătate formate în urma tratamentului termic sau sudării.

Prin acord cu consumatorul, este posibilă furnizarea țevilor din oțel 08Х18Т1 și 04Х17Т cu o peliculă de oxid pe suprafața formată ca urmare a tratamentului termic.

Țevile pot fi produse cu o suprafață exterioară lustruită. Rugozitatea se stabilește prin acord cu consumatorul.

Pe suprafața exterioară a țevilor în locurile în care acestea intră în contact cu garnitura, sunt permise zone negravate datorită tehnologiei de gravare.

(Noua ediție, Amendamentul nr. 2).

2.4. Înălțimea tabliței interioare nu trebuie să depășească:

0,7 mm - pentru țevi de uz general;

0,1 mm - pentru țevile utilizate pentru producerea elementelor de încălzire tubulare.

La cererea consumatorului, țevile de uz general cu un diametru interior nominal mai mare de 20 mm sunt fabricate cu o înălțime a bavurilor de cel mult 0,3 mm. Trecerea de la bavuri la pereții țevii ar trebui să fie lină.

2.5. Capetele țevilor trebuie tăiate în unghi drept și curățate de bavuri. Formarea unei teșituri este permisă la îndepărtarea bavurilor. La cererea consumatorului, se admite fabricarea tevilor cu debavurare si tesite interioare de la un capat, cu conditia ca capetele decupate sa fie orientate intr-un singur sens.

La cererea clientului, tevile sunt fabricate taiate in linie.

(Noua ediție, Amendamentul nr. 2).

2.6. Pentru inginerie chimică, industria chimică și la cererea consumatorului pentru alte industrii, țevi tratate termic din clasele lor de oțel 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т М2Т, 06ХН28МДТ trebuie să reziste la testul de coroziune cristalită.

2.7. Țevile din oțel de calitate 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т trebuie să reziste testului de aplatizare până la o distanță ( N) între planele de aplatizare în milimetri, calculate prin formula

Unde S n - grosimea nominală a peretelui conductei, mm;

D n - diametrul exterior nominal al conductei, mm.

La cererea clientului tevi cu raportS n/ D n , egală cu 0,04 sau mai mult, distanță N nu trebuie să fie mai mare de 1/3D n.

Țevile tratate termic din alte clase de oțel trebuie să reziste la încercarea de aplatizare la distanță N, egal cu 1/2 din diametrul exterior.

Țevile fără tratament termic trebuie să reziste testului de aplatizare până la o distanță N, egal cu 2/3 din diametrul exterior.

(Noua ediție, Amendamentul nr. 2).

2.8. La cererea consumatorului, conductele tratate termic trebuie să reziste la următoarele încercări:

teste de expansiune înainte de creșterea diametrului exterior:

cu 12% - pentru țevi din clasele de oțel 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 04Х17Т, 03Х18Н18Н18, Н18Н12 Х17Н14М3;

cu 6% - pentru țevi din alte calități de oțel.

Prin acordul părților, țevile din oțel clase 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т trebuie să reziste testului de expansiune cu 15%;

Testarea mărgelelor până când lățimea cordonului îndoit, măsurată de la suprafața interioară a țevii, este egală cu 1,5 ori grosimea peretelui (testul margelei se efectuează pe țevi cu un diametru de cel puțin 25 mm; unghiul cordonului 90° );

încercarea de îndoire (raza de îndoire se stabilește prin acord între producător și consumator).

(Noua ediție, Amendamentul nr. 2).

2.9. La cererea consumatorului, dimensiunea granulelor metalice a țevilor finite din oțel de clase 10Х18Н10Т și 12Х18Н10Т ar trebui să fie de 3 - 7 puncte.

2.10. Conductele trebuie să reziste la o presiune hidraulică de încercare de 6 MPa (60 kgf/cm2) sau la controlul continuității sudurii prin metode nedistructive.

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la presiunea hidraulica ( R 1) în conformitate cu cerințele GOST 3845-75, dar nu mai mult de 20 MPa (200 kgf/cm2). În acest caz, tensiunea admisă în peretele conductei este considerată egală cu 40% din rezistența temporară la tracțiune.

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune în diametru și grosime a peretelui, aceeași calitate de oțel, același tip de tratament termic și să fie însoțit de un document de calitate în conformitate cu GOST 10692-80.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să fie mai mare de:

500 buc. - cu un diametru de pana la 30 mm;

300 buc. - cu diametrul peste 30 mm.

3.2. Compoziția chimică a oțelului este luată conform documentului privind calitatea oțelului bobinat original. Dacă există un dezacord în evaluarea compoziției chimice, o țeavă din lot este selectată pentru testare.

3.3. Fiecare lot de țevi este supus verificării calității și dimensiunilor suprafeței, precum și testării țevilor cu presiune hidraulică sau metode nedistructive.

La cererea consumatorului, la monitorizarea cusăturii sudate a țevilor folosind metode nedistructive, se efectuează un test suplimentar de presiune hidraulică pe 10 până la 100% din țevile din lot.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.4. Pentru a verifica înălțimea blițului intern, sunt selectate 2% din țevile din lot.

3.5. Pentru testarea la tracțiune, coroziunea intergranulară, expansiunea, bordurarea, îndoirea și aplatizarea, sunt selectate două țevi din lot. Pentru a determina dimensiunea granulelor, este selectat un tub din lot.

Determinarea limitei de curgere a metalului se realizează la cererea consumatorului.

3.6. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testelor pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele testelor repetate se aplică întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Din fiecare țeavă selectată este tăiată o probă pentru fiecare tip de test.

4.2. Analiza chimică se efectuează conform GOST 12344-88, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78, GOST 12349-83, GOST 12350-78, GOST 12351-81, GOST-1235, GOST-1235, GOST-123. 78, GOST 12354-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12365-84 sau GOST 28473-90,

grosimea peretelui, diferența de grosime și înălțimea bavurilor interioare - cu un micrometru conform GOST 6507-90 sau un calibre de perete conform GOST 11358-89. Înălțimea interioară a fulgerului se măsoară la o distanță de până la 25 mm de la capetele țevii, iar diametrul exterior se măsoară la cel puțin 15 mm de la capetele țevii.

Este permisă controlul lungimii, diametrului exterior și grosimii peretelui conductelor prin mijloace automate conform documentației de reglementare. În caz de dezacord în evaluarea rezultatelor măsurătorilor, controlul se efectuează cu ajutorul instrumentelor de măsurare prezentate mai sus.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

4.5. Mărimea granulelor este determinată de metalul de bază conform GOST 5639-82. În acest caz, conductele nu sunt testate pentru coroziune intergranulară.

4.6. Eșantionarea și testarea coroziunii intergranulare sunt efectuate în conformitate cu GOST 6032-89. În caz de dezacord în evaluarea rezultatelor, testele se efectuează conform metodei A.M. GOST 6032-89, cu excepția țevilor din oțel de calitate 06ХН28МДТ.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.7. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006-80 pe o probă longitudinală scurtă (sub forma unei benzi cu o cusătură sau o bucată de țeavă). Viteza de testare până la limita de curgere nu trebuie să fie mai mare de 10 mm/min, dincolo de limita de curgere - nu mai mult de 40 mm/min.

4.8. Testarea hidraulică se efectuează în conformitate cu GOST 3845-75 cu presiune de menținere timp de cel puțin 5 s.

4.9. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694-75 pe un dorn cu o conicitate de 30°.

4.10. Testul de îmbarcare se efectuează conform GOST 8693-80.

4.11. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695-75 cu sudura poziționată orizontal. La cererea consumatorului, testul trebuie efectuat în două poziții ale cordonului de sudură: orizontal si vertical.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

4.12. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728-78.

4.13. Controlul nedistructiv al calității sudurii se efectuează conform documentației de reglementare.

4.14. Unghiul drept pentru tăierea capetelor țevilor nu este controlat și este determinat de proiectarea echipamentului de tăiere a țevilor.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

5. ETICHETARE, AMBALARE, TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

5.1. Etichetare, ambalare, transport și depozitare - în conformitate cu GOST 10692-80.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

5.2. (Sters, amendamentul nr. 2).

CONECTAREA PIESELOR LA ELE

STANDARDE DE STAT ALE UNIUNII URSS

Țevi METALICE ȘI PĂRȚI DE CONECTARE PENTRU ELE


Publicație oficială

EDITURA DE STANDARDE 1981

UDC S69.14.462.3.006.354

DE LA EDITOR

Colecția „Țevi metalice și piese de legătură pentru ele”, partea 2 conține standarde aprobate înainte de 1 octombrie 1980.

Toate modificările adoptate înainte de termenul specificat au fost incluse în standarde. Există un semn * lângă numărul standardului la care a fost făcută modificarea.

Informațiile actuale despre standardele nou aprobate și revizuite, precum și modificările adoptate la acestea, sunt publicate în indexul lunar de informații „Standarde de stat ale URSS”.

© Editura Standards, 1981


Grupa B62

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

TEVI ELECTRIC SUDATE INOX

Tuburi din oțel inoxidabil sudate electric

de la 01/01/1966 la 01/01/1962

Aprobat Comitetul de Stat standarde, măsuri și instrumente de măsurare URSS 26 octombrie 1964 Data expirării stabilită

Nerespectarea standardului este pedepsită de lege

Acest standard se aplică conductelor electrice sudate realizate din oţel inoxidabil, folosit pentru diferite structuri și conducte.

I. SORTIMENT

1. Dimensiunile conductelor trebuie sa corespunda cu cele indicate in tabel. 1.

2. În funcție de lungimea conductei, trebuie furnizate următoarele:

a) lungime nemăsurată de la 1,5 la 8 m; prin acordul părților se pot furniza conducte mai lungi de 8 m;

b) lungimea măsurată de la 5 la 8 m;

c) o lungime care este un multiplu al lungimii măsurate în cadrul lungimii nemăsurate cu o admisie pentru fiecare tăietură de 5 mm (dacă nu se specifică altfel în comandă) și abateri admise pe toată lungimea + 15 mm.

3. În fiecare lot de țevi de lungime nemăsurată, nu sunt permise mai mult de 5% țevi de până la 1,5 m lungime, dar nu mai puțin de 0,5 m.

4. Abaterile admise în diametrul exterior și grosimea peretelui conductelor nu trebuie să depășească cele indicate în tabel. 2.

5. Curbura țevilor nu trebuie să depășească 1,5 mm pe 1 m.

Publicație oficială Reproducerea interzisă

Tabelul 1

Grosimea fripturii, mm

Note: I. Dimensiunile țevilor din paranteze nu sunt recomandate. Atunci când proiectați mașini și structuri noi, este necesar să furnizați dimensiunile recomandate. 2. Masa teoretică a 1 m de țevi" (/?), kg, se calculează folosind formula

unde D,i este diametrul exterior nominal al conductei, mm; s - grosimea peretelui conductei, mm; y este masa relativă a metalului în funcție de calitatea oțelului (vezi Tabelul 4).

3. Dimensiunile țevilor limitate de contur sunt furnizate după punerea în funcțiune a echipamentelor noi.

Tabelul 2

Dimensiuni tevi, mm

Diametru exterior: ±0,3 mm ±0,4 mm ±1,0%


Până la Yu De la 10 la 30 Peste. 30


Grosimea peretelui: ±0,20 mm ±0,25 mm ±10%


Până la 2 De la 2 la 3 Peste 3


Abatere permisă

Nota. Pentru conducte cu grosimea peretelui de 1,5 mm cu insigna de stat calitate, abaterile maxime ale grosimii peretelui nu trebuie să depășească ±0,15 mm.

6. Ovalitatea și variația grosimii peretelui conductelor nu trebuie să depășească dimensiunile abaterilor admise ale diametrului exterior și grosimii peretelui.

Exemple simbolurițevi cu diametrul exterior de 25 mm și grosimea peretelui de 2 mm.

Lungimi nemăsurate din oțel de calitate 12Х18Н10Т:

pp. 5, 6. (Ediție schimbată - „Indexul Informațional al Standardelor” Nr. 2, 1978).

II. CERINȚE TEHNICE

7. Țevile trebuie să fie fabricate din clasele de oțel specificate în tabel. 4, cu o compoziție chimică în conformitate cu GOST 5632-72. Compoziția chimică a claselor de oțel 00Х18Н10Т și 0Х23Н28М2Т trebuie să corespundă cu cea indicată în tabel. 3.

Tabelul 3

Fracția de masă a elementelor, %

Note:

1. Fracția de masă a carbonului din oțel de calitate 12Х18Н10Т și 12Х18Н12Т nu trebuie să depășească 0.! %.

Fracția de masă a sulfului din oțelurile 08Х22Н6Т și 12Х21Н5Т nu trebuie să depășească 0,02%.

2. Prin acord între producător și consumator, pot fi utilizate clasele de oțel 10Х17Н13М2Т, 10Х17H13M3T, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 06ХН28МДТ și 0Х23Н6Т.

(Ediție schimbată - „Indexul informațional al standardelor” nr. 2, 1978).

8. Suprafața țevilor trebuie să fie curată, netedă, fără depuneri, urme de supragravare, lipsă de fuziune, pori, fisuri, capace, defecte și zgârieturi adânci.

Sunt permise mici zgârieturi, zgârieturi, zgârieturi, zgârieturi minore și urme de defecte de curățare cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul exterior peste abaterile admise.

9. Pe suprafața interioară a țevilor (de-a lungul cusăturii), înălțimea blițului nu trebuie să depășească 0,7 mm cu o tranziție lină către pereții țevii.

La cererea clientului, țevile cu un diametru interior nominal de 20 mm sau mai mult sunt furnizate fără blitz intern. În acest caz, sunt permise urme de bavuri cu o înălțime de cel mult 0,3 mm.

10. Capetele țevilor trebuie tăiate în unghi drept și curățate de bavuri.

11. Conductele sunt furnizate în stare tratată termic. La cererea clientului, specificata in comanda, tevile pot fi furnizate fara tratament termic. Proprietățile mecanice ale țevilor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 4.

12. Pentru inginerie chimică, industria chimică, la cererea consumatorilor pentru alte industrii, toate conductele tratate termic trebuie să reziste testului de coroziune intercristalină.

13. La cererea consumatorului, conductele trebuie supuse unuia sau două tipuri de încercări:

a) aplatizare - pentru conductele tratate termic cu o cantitate R egală cu 7 g diametru exterior; pentru tevi fara termica

prelucrarea metalelor - cu o cantitate R egală cu 2/3 din diametrul exterior;

pentru conductele tratate termic cu marca de calitate de stat, valoarea I ar trebui să fie egală cu 73 din diametrul exterior;

Tabelul 4

Calitatea oțelului

Proprietățile mecanice ale conductelor

după tratament termic

fara tratament termic

Rezistență temporară la tracțiune o in, MPa (kgf/mm*)

Alungirea relativă b*. %

Rezistență temporară despre v. MPa (kgf/mm*)

Alungirea 6s. %

Prin acordul părților

b) expansiune pe un dorn cu conicitatea de 7“ - pentru conductele tratate termic până când diametrul exterior crește cu 8%;

pentru conductele tratate termic cu marca de calitate de stat, testul de dilatare trebuie efectuat până când diametrul exterior crește cu 10%;

c) bordare la un unghi de 90° - pentru țevi tratate termic cu un diametru exterior de 25 mm sau mai mult. Lățimea talonului, măsurată de la suprafața interioară a țevii, trebuie să fie de cel puțin 1,5 ori grosimea peretelui țevii.

Nota. Țevile testate pentru bordare nu sunt supuse testării de expansiune.

d) îndoire; razele de curbură trebuie să corespundă seriei stabilite în GOST 17380-77; valoarea lor este acceptată prin acordul părților.

(Ediția schimbată - „Indexul Informațional al Standardelor” Nr. 2 1978).

14. La cererea consumatorului, țevile tratate termic din oțel de calitate 12Х18Н10Т sunt furnizate cu o garanție

mărimea granulelor în 3-7 puncte. În acest caz, conductele nu sunt supuse inspecției pentru coroziune intergranulară.

15. Țevile trebuie să reziste testului de presiune hidraulică P = 5,9 MPa (60 kgf/cm2), dar nu mai mult decât calculat prin formula

unde 5 M - grosimea minima pereți țevi, mm;

R - efort admisibil, MPa (kgf/mm 2), egal cu 40% din rezistența la tracțiune pentru oțel de o calitate dată;

Du - diametrul interior al conductei, mm.

La cererea consumatorului, presiunea hidraulică de încercare P poate fi mărită, dar nu trebuie să o depășească pe cea calculată prin formula.

Testarea presiunii hidraulice poate fi efectuată selectiv cu controlul calității 100% al sudurii folosind metode fizice fără distrugerea țevii, cu condiția ca etanșeitatea tuturor țevilor furnizate să fie garantată.

16. Țevi finisate trebuie acceptat control tehnic firma furnizor. Furnizorul trebuie să se asigure că toate țevile fabricate respectă cerințele acestui standard.

III. METODE DE TESTARE

17. (Anulat - „Index Informativ al Standardelor” Nr. 2 1978).

18. Fiecare conductă de lot trebuie inspectată și măsurată. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune ca diametru și grosime a peretelui, din oțel de aceeași calitate și tip de tratament termic. Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să depășească 500 de bucăți. pentru țevi cu diametrul de până la 30 mm și 300 buc. pentru conducte cu diametrul peste 30 mm.

19. Inspecția conductelor trebuie efectuată fără utilizarea dispozitivelor de mărire. Adâncimea defectelor trebuie verificată în unul sau mai multe locuri prin pilire sau altă metodă.

,

25. Testul de distribuție se efectuează conform GOST 8694-75 în stare rece.

26. Testul de îmbarcare se efectuează în conformitate cu GOST 8693-80.

27. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728-78 în stare rece.

28. Mărimea granulelor este determinată de metalul de bază al țevilor conform GOST 5639-65.

29. Testarea coroziunii intergranulare se efectuează în conformitate cu GOST 6032-75 folosind metoda AM sau D sau ambele metode simultan. Metoda de testare este specificată în comandă.

Note:

1. Utilizând metoda D, se testează țevi din oțel de calitate OOX18NYUT; 08Х18Н10Т și 08XI8H12T.

2. Dacă comanda necesită testarea țevilor pentru coroziune intergranulară, dar nu specifică o metodă, țevile trebuie testate folosind metoda AM

30. Testarea hidraulică a țevilor se efectuează în conformitate cu GOST 3845-75 cu expunere la presiune timp de cel puțin 10 s.

Fiecare conductă trebuie supusă unui test hidraulic.

31. În cazul în care rezultatele testelor sunt nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatori, acesta se retestă pe un număr dublu de probe prelevate din același lot de țevi.