Abrevieri de decodare Kip în construcții. Kipia - instrumentare și automatizare

Aproape toate echipamentele tehnologice moderne sunt automatizate. Acestea sunt mașini CNC, linii automate de producție, case de cazane automate, stații de pompare pentru alimentare cu apă, conducte de gaz, sisteme de alimentare cu energie și multe altele. Există o mulțime de echipamente automatizate la uzinele metalurgice, în transport, în inginerie mecanică și în industria auto.

Automatizarea modernă se realizează cel mai adesea pe cele care au înlocuit unitățile de control pe microcircuite cu un grad scăzut de integrare. Și aceasta nu este doar o modă sau un tribut adus vremurilor. Această înlocuire vă permite să automatizați aproape totul. Dar microcontrolerul nu este totul. De obicei, echipamentele automate sunt conectate la un computer, care la rândul său este conectat la o rețea de calculatoare.

Nu numai echipamentele de producție sunt automatizate, ci și aparatele de uz casnic. Simplu mașină de spălat- mașina conține unitatea electronică management, același lucru se poate spune despre gospodăria modernă cazane de incalzire, ventilatoare, calorifere si aparate de aer conditionat. Recent, popularele aparate de făcut pâine, cuptoarele cu microunde, multicooker-urile și tigăile miracle sunt, de asemenea, automatizate. Chiar și unele modele de fiare de călcat au indicatoare digitale temperatura. Acesta este cât de departe a ajuns automatizarea.

Dar cu toată splendoarea sistemelor de microcontrolere, acestea ar fi pur și simplu orbi, surzi și muți, dacă nu ar fi echipamentul pentru colectarea datelor despre starea obiectului. În acest caz, vorbim despre senzori de măsurare și actuatoare coordonate cu controlerul de control.

Sarcina principală a echipamentelor de instrumentare și instrumentare este de a obține informații despre diverse mărimi fizice ah, starea obiectului de control, introducerea acestor informații în unitatea de control și procesarea ulterioară a acesteia. Aceste informații sunt obținute folosind diverși senzori. O valoare non-electrică, cum ar fi temperatura, presiunea, debitul de lichid sau de gaz, nivelul lichidului este convertită într-un semnal electric adecvat pentru intrare la controler.

Nici măcar cantitățile electrice, tensiunea și curentul, nu pot fi introduse în controler fără a fi convertite la un standard semnal analog. La urma urmei, este pur și simplu imposibil să aplicați imediat 220V la intrarea controlerului, așa că trebuie să îl convertiți folosind un senzor! Același lucru se poate spune despre . Se pare că curenții și tensiunile sunt, de asemenea, mărimi fizice, un fel ca cele neelectrice.

Este pur și simplu imposibil să enumerați și să amintiți imediat întreaga listă de dispozitive, se va dovedi a fi o listă foarte lungă. În mod colectiv, aceasta poate fi numită instrumentație sau instrumentație pe scurt. Și, împreună cu automatizarea, la această abreviere se adaugă și „iA”. Toate împreună sunt descifrate ca „Control dispozitive de măsurare și automatizare”. De aici reducerea IC.

Și totul ar fi bine, dar toată această instrumentare, totuși, ca orice altceva din lume, are o capacitate proastă de a deveni inutilizabilă, pur și simplu să se defecteze. Chiar și un manometru mecanic obișnuit cu arc începe în cele din urmă să se arate, pentru a spune ușor, nu ceea ce este cu adevărat, sau termostatul nu mai menține temperatura setată. Și apoi dispozitivul defect trebuie să fie înlocuit cu unul nou sau trimis pentru reparație (în condițiile unui atelier aproape de artizanat, este aproape imposibil să reparați un senzor de presiune de clasa de precizie 0.1). Exact asta fac specialistii KIPiA. Principal actorîn această situație, montatorul de instrumente și automatizări, și chiar întreaga echipă de lucru, se află.

Funcționarea stabilă și precisă a echipamentelor de instrumentare și control este cheia pentru funcționarea normală a echipamentelor de proces și calitatea înaltă a produselor. În plus, este asigurată siguranța fără accidente și a muncii personalului de service.

Organizarea si sarcinile serviciului de instrumentare

În întreprinderile mari, serviciul de instrumentare și control este, de regulă, o unitate independentă separată. Diferite echipamente sunt manipulate de diferite laboratoare și departamente: un laborator este specializat în repararea și verificarea instalațiilor electrice. instrumente de masura, celălalt se ocupă de manometre și senzori de presiune, al treilea întreține și repara echipamentele cazanelor etc. În același timp, nimănui nu i-ar fi trecut niciodată prin cap să oblige cazanierii să repare contoare electrice, iar specialiștii în analizoare de gaze să repare senzorii de nivel al lichidului sau de presiune doar pe motiv că toate acestea s-au făcut pe baza microelectronicii: „Hai, tu. știi!”.

Serviciul I&C al unei întreprinderi mici arată complet diferit. De regulă, acestea sunt mai multe persoane, competente din punct de vedere tehnic și înalt calificate, a căror sarcină este să întrețină și să repare o „gamă” relativ mică de echipamente. Se poate numi principala, tocmai aceasta a fost stipulata in contractul de munca la angajare. Dar după angajare, se dovedește că această listă este departe de a fi completă.

Dacă echipamentul principal este, de exemplu, un sistem de automatizare a alimentării cu apă, iar acestea sunt controlere, senzori, linii de transmisie a datelor, adesea chiar modemuri radio (obiectele sunt departe, dar trebuie gestionate cumva), atunci destul de curând, prin forțele de management, există încă multe sarcini diferite similare și secundare. aceasta comunicatii telefonice, variind de la așezarea liniilor și terminând cu repararea dispozitivelor, sistemelor de supraveghere video și. Copierele, faxurile, modemurile și chiar și luminile obișnuite pot fi, de asemenea, aici și aprinse An Nou de asemenea ghirlande de Crăciun.

Și dacă instalatorul de instrumente și automatizări este un utilizator sigur de computer și chiar puțin familiarizat cu programarea, atunci nu poate renunța la întreținerea computerelor și la configurarea rețelelor de calculatoare. Prin urmare, este mai bine să nu vă arătați toate cunoștințele și abilitățile deodată, mai ales să vă lăudați cu ele. Un astfel de comportament duce cel mai adesea la apariția unor responsabilități suplimentare, la extinderea domeniului de activitate și la creșterea numărului de „tranzacții nonprofit”.

Mai multe detalii despre munca montatorului de instrumente și automatizări vor fi discutate în articolul următor.

47.4

Pentru prieteni!

Referinţă

Ajustator de instrumentație și automatizare - un specialist în instalarea instrumentelor și circuite electrice diverse sisteme de automatizare. Lansarea oricărei facilități necesită mult efort din partea personalului operațional al instrumentării și automatizării. Este necesar să studiați schema tehnologică a noii unități, echipamentele cu care va trebui să lucrați, schemele de semnalizare și blocare și măsurile de siguranță. Cel mai aceste funcții (verificarea, instalarea, reglarea și testarea dispozitivelor, circuitelor, sistemelor utilizate în echipamentele de monitorizare, reglare și gestionare a proceselor automatizate) sunt realizate de ajustatorii de instrumente și automatizări. Calificarea lor ridicată este evidențiată de faptul că în sistemul de formare profesională continuă profesia de ajustator de instrumente și automatizări începe cu categoria a IV-a, și nu de la a II-a, ca și cea de montator de instrumente și automatizări sau operator de instrumente.

Descrierea activității

În cea mai mare parte, reglatorul de instrumente lucrează în fabrici și în producție, unde instalează linii automate, dispozitive care reglementează procesele de producție, comunicații de expediere și alte automatizări. Testarea și punerea în funcțiune a echipamentului este de asemenea responsabilitatea reglatorului.

Salariu

medie la Moscova:medie pentru Sankt Petersburg:

Responsabilitatile locului de munca

Atribuțiile profesionale ale unui reglator de instrumente și automatizări depind de categoria sa de calificare (de la 4 la 8). Reglatorul de instrumentație realizează instalarea instrumentelor și a circuitelor electrice ale diverselor sisteme de automatizare; efectuează reglarea circuitelor electrice și testarea dispozitivelor electronice cu eliminarea caracteristicilor; studiază principiile și modul de funcționare a echipamentelor electronice; stăpânește tehnologia de asamblare a blocurilor de echipamente de orice complexitate, metode de calcul a diferitelor elemente, dispozitive de control; studiază și pune în practică documentația tehnică, tehnologică și operațională.

Una dintre principalele caracteristici ale instrumentelor de măsurare este clasa de precizie (un indicator care descrie eroarea admisă). Această valoare nu este statică, se modifică în timpul funcționării. Ca urmare, în timp, eroarea poate depăși limitele permise.

Acest lucru amenință cu multe probleme, de la întreruperea procesului tehnologic și terminând cu amenințarea unei urgențe. Prin urmare, dispozitivele, senzorii, mecanismele de măsurare și alte echipamente specializate trebuie calibrate în mod regulat în departamentul de instrumentare și control. Să vorbim despre organizarea acestui serviciu și sarcinile sale principale.

Această definiție include toate echipamentele de control și automatizările utilizate în aproape diverse domenii industriale și în viața de zi cu zi. Exemplele includ contoare de energie electrică și apă, regulatoare de presiune în industria petrolului și gazelor, automatizări pentru încăperile cazanelor etc.

Decodare abreviere

Abrevierea acestui termen înseamnă destul de simplu - instrumente și echipamente. Serviciul cu același nume îndeplinește următoarele sarcini și funcții:

implementarea supravegherii metrologice;
întreținere, reglarea si repararea echipamentelor de masura;
introducerea de noi sisteme de automatizare în întreprindere, de exemplu, sisteme de control automatizate.

În unele cazuri, maiștri și reglatori ai departamentului „Instrumentare și A” pot fi implicați în punerea în funcțiune a echipamentelor electrice, dacă există o nevoie de producție pentru acesta.

Tipuri de instrumente

Clasificarea echipamentelor de măsurare se face în funcție de caracteristicile fizice și tehnice ale instrumentelor, precum și de indicatorii lor calitativi și cantitativi. După numele grupului, este ușor de determinat scopul dispozitivelor de măsurare incluse în acesta:

instrumente pentru măsurarea temperaturii - termometre (A în Fig. 2);
aparate pentru determinarea presiunii - manometre (B);
debitmetre ale mediului de lucru sau alte substanțe - debitmetre (C);
determinanți ai compoziției amestecurilor de gaze - analizoare de gaze (D);
senzori de nivel de umplere a rezervorului - indicatori de nivel (E), etc.

Figura 2. Tipuri diferite instrumente de masura

Fiecare dintre grupuri, la rândul său, este împărțit în mai multe subgrupe, conform designului și principiului de funcționare. De exemplu, manometrele, printre acestea se numără dispozitive pentru măsurarea presiunii în exces, a diferenței acesteia sau pentru afișarea valorii absolute. Designul acestor dispozitive poate fi electrocontact sau mecanic.

Structura departamentului I&C

Structura departamentelor I&C este formată luând în considerare mulți factori, dintre care se pot distinge doi:

numărul de instrumente de măsurare utilizate de întreprindere;
complexitatea serviciilor.

Pe baza acestor factori se formează o structură centralizată sau descentralizată a serviciului. Pe scurt despre fiecare dintre ele.

Caracteristicile unei structuri centralizate

Această metodă de formare a unei subdiviziuni este potrivită pentru întreprinderile care nu au multe instrumente de măsură, senzori etc implicate în schemele lor tehnologice. Acest lucru vă permite să combinați departamentul de operare și întreținere într-un singur serviciu, care este gestionat de șeful atelierului de instrumente. În întreprinderile mici, această persoană managerială poate combina funcția de metrolog șef.

Unul dintre grupurile de specialiști ai serviciului este repartizat în anumite zone de producție pentru întreținerea regulată a instrumentelor (inclusiv contabilizarea instrumentelor și repararea acestora) situate pe teritoriul specificat în Descrierea postului. Dacă este necesar, la ordinul șefului atelierului, acest grup de specialiști poate fi întărit de alți angajați ai serviciului, de exemplu, pentru a efectua lucrări ample de reparații sau instalare.

Această structură vă permite să creați echipe de specializare restrânsă (de exemplu, instalatori, electricieni, electricieni, electricieni, electricieni, ingineri electronici etc.). Aceștia sunt angajați în repararea, reglarea și instalarea echipamentelor complexe, precum și punerea în funcțiune a noilor sisteme. După finalizarea punerii în funcțiune, echipamentul este întreținut de o echipă responsabilă de atelierul în care a fost efectuată instalarea.

Caracteristicile unei structuri descentralizate

Această metodă de organizare se practică în întreprinderile mari. Particularitatea constă în faptul că unitatea de reparație (metodologică) este un serviciu separat, în timp ce sarcinile de funcționare sunt atribuite atelierului tehnologic. Fiecare dintre aceste divizii are propria conducere. Specialiștii diviziei metodologice sunt conduși de metrologul șef, iar angajații departamentului operațiuni sunt subordonați șefului magazinului.

Atribuțiile serviciului metodologic includ toate tipurile de reparații preventive planificate, supraprogramate și programate. Plata serviciilor prestate se virează într-un cont curent separat, se deduce din fondurile alocate atelierului tehnologic de instrumentare și automatizare.

În funcție de caracteristicile producției, funcționarea serviciului de exploatare este organizată ținând cont de specializarea muncii, sau în funcție de caracteristicile tehnologice.

În prima variantă se creează grupuri de specialiști care sunt responsabili de funcționarea anumitor tipuri de instrumente (semnalizare, automatizare, comenzi etc.). În al doilea - echipe de meșteri responsabili de funcționarea echipamentelor anumitor fluxuri tehnologice.

Într-o structură descentralizată, serviciul metodologic este complet dependent financiar de atelierul tehnologic, deoarece plățile pentru munca depusă provin din bugetul acestuia.

Dacă apare o nevoie de producție, serviciul operațional poate fi consolidat de către angajații unității de reparații sau echipaje responsabil cu instalarea sistemelor de automatizare si control. Ordinul pentru aceasta trebuie emis de către operatorul șef de instrumente al întreprinderii (metrolog). Serviciul de operare trebuie să facă față majorității lucrărilor obișnuite de punere în funcțiune pe cont propriu.

Scopuri principale

Indiferent de structura serviciului de instrumentare și control, principalele sale sarcini includ:

crearea condițiilor în care să fie asigurată funcționarea neîntreruptă a tuturor sistemelor de care este responsabilă unitatea;
asigurarea disponibilității pieselor de schimb, echipamentelor de rezervă pentru echipamente de măsurare și automatizări;
examinare funcţionare corectă dispozitive situate în zona de responsabilitate a serviciului;
instrucțiuni periodice și instruire a personalului cu privire la regulile și reglementările pentru funcționarea echipamentelor de automatizare și control;
punerea în funcţiune a unor noi proiecte specializate.

Responsabilitățile unui mecanic de instrumentare

În conformitate cu cerințele standardului profesional, montatorul de instrumente și automatizări trebuie să cunoască principiul de funcționare al echipamentului controlat de acesta, să îl poată repara și întreține. De exemplu, pentru întreținerea echipamentelor electrice, este necesar să obțineți o educație de specialitate adecvată, cunoștințele generale ale elementelor de bază ale ingineriei electrice nu vor fi suficiente.

În funcție de specificul echipamentului de care se întreține, locul de muncă lăcătușului poate avea următoarele dispozitive și seturi de unelte: un dulap de instrumente, scuturi, echipamente instalate pe console, aparate de măsură, prize pentru conectarea aparatelor electrice etc.

Această specialitate impune angajatului să înțeleagă atât echipamentul care i-a fost încredințat cât și tehnologie comună proces.

Ce face un inginer I&C?

Acest job are urmatoarele responsabilitati:

munca organizatorica legata de asigurarea bunei functionari a echipamentelor;
responsabilitatea introducerii echipamentelor automate;
managementul serviciilor de instrumentare și automatizare, în special, coordonarea echipelor de specialiști;
suport metrologic;
redactarea documentatie tehnica(hartă tehnologică, grafice de întreținere, verificare, calibrare);

planificare pe termen lung (plan de acțiune pentru o lună, trimestru, an);
acceptarea lucrărilor finalizate;
întocmirea prescripțiilor, în conformitate cu neajunsurile și comentariile identificate;
organizarea controlului asupra îndeplinirii sarcinilor.

Un exemplu de decodare a stigmatizării verificării

După verificarea dispozitivului de către serviciul de instrumentare și control, dispozitivul este marcat cu o denumire corespunzătoare (ștampilă), de regulă, poartă o anumită componentă de informare. Dăm un exemplu de decriptare.

Denumiri:

Data verificării (trimestrul).
Imaginea semnului Gosstandart.
Anul este criptat cu două cifre, în cazul nostru 09 - 2009.
Un cod care vă permite să determinați serviciul care a testat dispozitivul;
Semn atribuit unui angajat al echipamentului de instrumentare și automatizare.

Orice întreprindere modernă angajată în activități de producție folosește în mod necesar anumite dispozitive și senzori. De ele au nevoie și cetățenii de rând, pentru că cu ajutorul lor se poate controla consumul de apă, căldură și electricitate. În același timp, există specialiști care se angajează să asigure funcționarea normală a tuturor acestor dispozitive.

Scopul principal al instrumentației și automatizării, care includ dispozitive speciale de măsurare și automatizare, este de a determina mărimile fizice exacte. Cu ajutorul acestor dispozitive, vă puteți face o idee despre consumul actual de apă, puteți determina cât de eficient funcționează acest echipament etc.

Ce este KIPA?

Decodificarea acestui termen este destul de simplă și este următoarea: instrumentarea și automatizarea nu este altceva decât instrumentare și automatizare. La randul lui departamentul I&C trebuie înțeles ca un serviciu special, ale căror responsabilități includ asigurarea operabilității unui sistem de diverse senzori și dispozitive în întreaga întreprindere. Specialiștii acestui departament monitorizează starea un numar mare o varietate de instrumente, care includ supape automate, debitmetre etc.

Tipuri de instrumente

Baza instrumentației este formată dintr-o mare varietate de instrumente și dispozitive care sunt adesea utilizate în diverse domenii. aceasta pot exista atât dispozitive de uz casnic, cât și mecanisme care s-au răspândit în industria construcțiilor, industria grea. Mai mult, în fiecare direcție, se disting subgrupe separate de dispozitive de control și măsurare.

Contoarele electrice, ampermetrele și voltmetrele au devenit larg răspândite pentru monitorizarea consumului de energie. Aceste dispozitive sunt tip diferit, care afectează obiectele la care sunt utilizate: în sectorul rezidențial, industrial sau în sectorul public. Cel mai adesea, instalarea acestor dispozitive este efectuată de specialiști. Din acest motiv, acestea instrumentare și instrumentare trebuie să fie excepționalîn ceea ce priveşte calitatea şi precizia măsurării.

Un grup special de instrumente este format din instrumente utilizate pentru măsurarea presiunii. Acestea ar trebui luate în considerare diverse modele de manometre, vacuometre, manometre etc. Aceste dispozitive au devenit larg răspândite în zone diferite, care ar trebui să includă industria, sistemele de cazane, rafinarea petrolului.

Trebuie menționat și dispozitivele de control și măsurare, care măsoară volumul de solide și lichide în vrac. Pe lângă acestea, există și alte subgrupe de instrumente, care includ dispozitive utilizate pentru determinarea costurilor de comutare, dispozitive de protecție etc.

Deși există destul de multe dintre aceste dispozitive, cel mai des sunt folosite termostate, unități automate și convertoare de frecvență.

După cum am menționat deja, principalul scopul instrumentaţiei este măsurarea anumitor mărimi. Aceste date sunt obținute, concentrându-se pe scară și indicator. Ele pot fi clasificate în două tipuri: unilaterale și bilaterale. Pentru instrumentele cu o singură față, scara este aranjată astfel încât valorile sale să înceapă din partea stângă, iar datele primite să fie limitate la o singură direcție. În ceea ce privește dispozitivele bilaterale, aici locul este rezervat marcajului zero strict în centru. Valorile de măsurare pot fi pe partea dreaptă sau stângă a axei centrale.

Ce face un montator de instrumente?

Principalele sarcini ale unui specialist kipovian sunt legate de repararea diferitelor dispozitive electronice de măsurare și control. Acești angajați trebuie să fie și electricieni, întrucât în procesul muncii trebuie să pună în practică legile fizicii. La urma urmei, adesea doar un inginer instrumentar este capabil să ajute la începerea producției.

De unde vin experții în instrumente?

Personalul compartimentului de instrumentare și control este format doar din acei specialiști care nu au doar studii de specialitate, ci au și experiență. Un astfel de angajat poate citi cu ușurință datele dispozitivelor de control și măsurare ale oricărei întreprinderi și își poate face o idee despre natura utilizării energiei electrice. Dar atunci când un dispozitiv se defectează, duce la probleme grave, inclusiv oprirea temporară a întregii întreprinderi.

Dacă un tânăr a ales un domeniu legat de instrumentare și automatizare la intrarea la facultate, atunci la absolvire are posibilitatea de a găsi un loc de muncă în oricare dintre industrii. Astăzi sisteme automatizate pot fi găsite la instalațiile feroviare, întreprinderile angajate în rafinarea petrolului, inginerie grea, precum și cele care produc alimente.

Profesionalismul departamentului I&C decide adesea Cât timp va dura pentru a restabili funcționarea întreprinderii după apariție urgente . Acești muncitori monitorizează starea pompelor, transportoarelor, motoarelor electrice, asigurând funcționarea lor bună.

Ce poate departamentul de instrumentare și control

Angajații serviciului de instrumentare și control sunt chemați să implementeze tehnologii moderne la întreprindere. Ei pot înțelege cu ușurință diferit scheme complexe ah, depanează orice sistem. Munca lor se bazează pe implementarea operațiunilor care se referă la următoarele domenii:

Automatizarea acţionărilor electrice;
Crearea de software ACS pentru angajații care lucrează cu sisteme;
Tehnologie de automatizare.

Serviciul de instrumentare este obligat să efectueze întreținerea și monitorizarea funcționării dispozitivelor și sistemelor de control. Acești specialiști cunosc toate nuanțele funcționării dispozitivelor aflate sub jurisdicția lor. in afara de asta nu le este greu să restabilească funcționarea oricărui senzor si metru.

Cine este specialistul șef al departamentului

Este foarte important pentru orice întreprindere ca departamentul care responsabil cu depanarea, configurarea și lansarea sistemelor de monitorizare și control reprezentat de un profesionist cu înaltă experiență. Pentru a face față în mod eficient îndatoririlor unui inginer de instrumentare și control, un specialist trebuie să cunoască principalele principii ale ciberneticii și tehnologiei informatice, să fie capabil să aplice metode și instrumente de control și să aibă o idee clară despre funcționalitate. și unități de producție.

Acest specialist trebuie să îndeplinească următoarele funcții:

Dezvoltarea și utilizarea sistemelor de control automatizate pentru tehnologia informatică, realizată cu ajutorul mijloacelor de comunicare și comunicații de înaltă tehnologie.
Adunarea informațiilor necesare, pe baza cărora vor fi create proiecte de lucru și tehnice.
Definiţia tasks pentru angajații serviciului de instrumentare și automatizare, o explicație a tuturor nuanțelor specificate în fișele postului;
Crearea schemelor tehnologice care determină funcționarea sistemului de control automatizat, în conformitate cu cerințele suportului organizatoric și tehnic al tuturor subsistemelor.
Elaborarea documentatiei tehnice, instrucțiuni și manuale, care conturează punctele legate de lucrul cu sistemele informaționale de management.

Este foarte important pentru orice întreprindere să aibă dispozitive automate de măsurare care să preia o parte din muncă. Iar serviciile de instrumentare și control fac o treabă excelentă cu funcțiile lor, deoarece personalul lor este alcătuit din specialiști calificați, capabili să mențină funcționarea neîntreruptă pentru o perioadă lungă de timp. sisteme cheieîntreprinderilor.

Este imposibil de imaginat fără instrumente și senzori. Da, iar în sectorul rezidențial nu se poate face fără contoare pentru apă, căldură și electricitate. Cine reglează aceste dispozitive utile, dacă este nevoie? Cine supraveghează munca lor corectă?

Ce este KIPA?

„Larchik” se deschide simplu: Instrumentare și control - instrumentare și automatizare. Departamentul de instrumentare și control (decodare de mai sus), mai precis, un serviciu cu acest nume este responsabil pentru performanța întregului sistem de instrumente la întreprindere. Instrumente de contabilitate pentru electricitate și benzină, supape automate, debitmetre și alte mijloace de control - toate acestea sunt sub jurisdicția kipoviților.

Ce face un montator de instrumente?

Un lăcătuș-kipovets este un specialist în reparații simple și complexe, convenționale și electronice și de control. Cine poate aplica practic legea lui Ohm, cu excepția unui electrician? Mostre de deținere a cunoștințelor legilor fizicii - angajați ai serviciului de automatizare și reglare a diferitelor dispozitive. Doar un inginer sau un montator de instrumente poate face față lansării producției. Cuvântul este cunoscut de toată lumea asociată cu automatizarea.

De unde vin experții în instrumente?

Doar specialiști cu învăţământul profesional si experienta sunt angajate in departamentul I&C. Descifrarea citirilor instrumentelor de control și măsurare ale unei întreprinderi mari poate spune unei persoane cu cunoștințe despre amploarea comerțului, de exemplu, petrol sau curent electric. Este necesar să refuzați unul dintre dispozitive - pierderile sunt inevitabile, până la închiderea întreprinderii.

După absolvirea unei facultăți cu o diplomă în titlul corespunzător, un absolvent poate fi util în oricare dintre sistemele de automatizare utilizate în rafinăriile de petrol și în sectorul feroviar, în inginerie grea și în fabricile alimentare.

Eliminarea promptă a situațiilor neprevăzute și de urgență depinde de angajații departamentului de instrumentare și control. Reparația și întreținerea pompelor, transportoarelor, motoarelor electrice și supapelor pneumatice sunt în sarcina serviciului de instrumentare.

Ce poate departamentul de instrumentare și control

Responsabilitatea principală a angajaților este automatizarea tehnologiilor în producție. Acest lucru se aplică atât întreprinderilor noi, cât și celor care au trecut prin modernizare și reconstrucție. Oricine poate departamente de instrumentare și automatizare: sunt supuse decodării oricăror scheme complexe, restaurării și ajustării oricărui sistem. Cu o abordare integrată a muncii, serviciul se bazează pe trei domenii:

privind automatizarea acționărilor electrice;
privind dezvoltarea de software ACS pentru utilizatorii de sistem;
privind tehnologiile de automatizare.

Specialiștii departamentului asigură serviciul tehnic complet și supravegherea funcționării dispozitivelor și sistemelor de control. Meșterii-Kipoviți nu numai că știu cum funcționează dispozitivele aflate sub jurisdicția lor, dar pot, de asemenea, să se ocupe cu profesionalism de orice problemă cu senzorii și contoarele.

Cine este specialistul șef al departamentului

Fără îndoială, în departamentul asociat cu depanarea, instalarea și lansarea sistemelor de monitorizare și control, ar trebui să existe un specialist șef cu experiență și cunoștințe. Doar o persoană care cunoaște elementele de bază ale ciberneticii și metodelor și mijloacelor de control, care este familiarizată cu unitățile funcționale și de producție, poate face față unei astfel de poziții de inginer instrumentar. Defalcarea atribuțiilor sale în acest grad este după cum urmează:

Proiectarea și implementarea sistemelor automate de control pentru tehnologia informatică folosind mijloace moderne de comunicare și comunicații.
Pregătirea datelor relevante pentru proiectarea și dezvoltarea proiectelor de lucru și tehnice.
Stabilirea sarcinilor pentru angajații departamentului I&C, descifrarea detaliilor tuturor fișelor postului.
Elaborarea schemelor tehnologice pentru sarcinile sistemelor automate de control, ținând cont de organizarea și suport tehnic toate subsistemele.
Întocmirea documentației tehnice, instrucțiunilor și manualelor legate de utilizarea sistemelor de management al informațiilor.
Supravegherea si controlul periodic al documentatiei.
Investigarea cauzelor încălcărilor și defecțiunilor în funcționarea sistemului și luarea unei decizii pentru prevenirea și eliminarea acestor deficiențe.
Participarea la instruirea angajaților din departamentele întreprinderii pentru a lucra cu date din sistemele automate de control.
Stabilirea procesului de înregistrare a documentației relevante.
Responsabilitatea pentru interpretarea la timp a datelor prelucrate prin tehnologia informatică.

Nici unul producție modernă incapabil să facă față volumului de lucru fără dispozitive automate de măsurare care controlează procesul. În conformitate cu cerințele vremii, pentru a obține cele mai bune rezultate Compartimentele de instrumentare si control sunt dotate cu personal calificat capabil sa asigure buna functionare a celor mai importante sisteme ale intreprinderii.