Clasificarea statiilor de distributie a gazelor. Structura, diagramele si principalele caracteristici ale grs. Instructiuni de productie pentru intretinerea reductorului pe grs.

productivitate.

În funcție de debitul (productivitate) și în conformitate cu „Regulamentele privind funcționarea tehnică a sistemului de distribuție a gazelor din MG”, stațiile de distribuție a gazelor sunt împărțite în patru grupe principale:

Nu mai mult de 25 mii m 3 /oră;

Nu mai mult de 50 mii m 3 /oră;
- nu mai mult de 150 mii m 3 /oră;

Peste 150 mii m 3 /oră.

În ceea ce privește proiectarea tehnologică și tipurile de echipamente utilizate, unitățile GDS au soluții standardizate și sunt aplicabile stațiilor de aproape orice capacitate.

În funcție de performanță, se determină forma de deservire a sistemului de distribuție a gazelor:

centralizat;

Periodic;

La domiciliu;

Camera de ceas.

GDS cu o capacitate de cel mult 25 de mii.

Pentru alimentarea cu gaze a micilor unități gospodărești, agricole și industriale, au fost dezvoltate o serie de sisteme automate de distribuție a gazelor montate în dulap (tip AGRS-1, AGRS-1/3, AGRS-3, AGTS-10). AGRS este complet fabricat în fabrică.

Forma de serviciu este centralizată, fără personal de întreținere la stația de distribuție a gazelor. Lucrările planificate de prevenire și reparații sunt efectuate o dată pe săptămână de către personalul Serviciului de Distribuție de Stat al unităților de asistență medicală.

GDS pentru întreținere centralizată trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

Disponibilitatea unui sistem de telemecanica, alarme de urgenta si securitate cu semnal transmis la centrul de control.

Disponibilitatea unui sistem de prevenire a formării de hidrați în comunicații și echipamente (sisteme de încălzire cu gaz sau echipamente pentru alimentarea cu metanol);

Disponibilitatea înregistrării pe mai multe zile a consumului de gaze;

Disponibilitatea unui dispozitiv de preparare a pulsului de gaz pentru sisteme de reglare, protecție și control;

AGRS-3

Stația automată de distribuție a gazelor în bloc AGRS-3 este concepută pentru a reduce presiunea ridicată a gazului la o presiune scăzută dată și a o menține cu o precizie dată, precum și pentru a măsura consumul de gaz și a-l odoriza înainte de a-l furniza consumatorului.

Presiunea gazului la intrare: P in = 1,2-5,5 MPa.

Presiunea gazului de ieșire: P out = 0,3-1,2 MPa.

Eroare la menținerea presiunii gazului la ieșire: ±5%.

Debit de gaz în condiții normale: 2,75-11,2 mii m 3 /oră.

Redundanță - 100% pentru debitul sistemului de reducere.

Baza AGDS sunt blocurile tehnologice:

Reductor cu regulatoare cu actiune directa tip RD-40-64;

Bloc de comutare cu supape de siguranță PPK-4;

Unitate de odorizare cu odorizant automat de gaz UOG-1;

Încălzitor pe gaz PGA-5;
- unitate de alarma.

Echipamentul blocurilor este așezat compact pe cadru și protejat de efectele precipitațiilor și de persoanele neautorizate prin dulapuri metalice și un gard din plasă metalică.

Întreținerea echipamentelor unităților AGDS se realizează din exterior, fără ca operatorul să intre în dulap. Dimensiunile unității de alarmă permit operatorului să intre în cutie la întreținerea dispozitivelor.

Înainte de reducere, gazul este curățat de impuritățile mecanice din filtre (folosind o plasă metalică).

Debitul de gaz este luat în considerare utilizând o diafragmă de cameră completă cu un manometru diferenţial DMPK-100 şi un dispozitiv secundar PIK-1.

Macaralele pneumatice sunt controlate de sistemul „Zashchita-2”. Semnalizarea de urgență de la distanță - unitatea USG-ZM, care transmite semnale despre o încălcare a modului normal de funcționare al AGDS în formă nedescifrată către centrul de control.

4.3. GDS cu o capacitate de cel mult 50 mii m 3 /oră

Forma de întreținere a unui astfel de GDS este periodică, cu întreținere într-un singur schimb de către un operator care vizitează periodic GDS pentru a efectua întreținere preventivă conform programului aprobat.

În timpul întreținerii periodice, GDS trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

Disponibilitatea unui sistem de telemecanica, alarme de urgenta si securitate cu semnal transmis la casa operatorului si la centrul de control;

Disponibilitatea unui sistem de prevenire a formării de hidrați în comunicații și echipamente (sisteme de încălzire cu gaz și echipamente și alimentare cu metanol);

Îndepărtarea automată a condensului și a umezelii din unitatea de purificare a gazelor;

Din punct de vedere al designului tehnic, aceste GDS sunt automate tip bloc (cabinet) AGRS-50 sau tip modular BC GRS-1-30, BC GRS-P-70, BC GRS „Tașkent-1”.

GDS „Tașkent-1”

Stația de distribuție a gazului Tashkent-1 este concepută pentru a reduce presiunea mare de intrare a gazului, care nu conține impurități agresive, la o anumită presiune de ieșire și a o menține cu o anumită precizie, precum și curățarea, încălzirea, măsurarea debitului și gazul odorizant. înainte de a-l furniza consumatorului.

Parametrii tehnici principali:

Presiunea gazului la intrarea P in = 1,2-7,5 MPa

Presiunea gazului la ieșire P out = 0,3-1,2 MPa

Eroare de întreținere a gazului de ieșire: ±5%

Debit de gaz în condiții normale: 10 - 50 mii m 3 /oră.

Redundanță - 100% pentru debitul sistemului de reducere și purificare a gazelor.

GDS „Tashkent-1” include

1. bloc dispozitiv tehnologic;

2. unitate de semnalizare cu dispozitiv de semnalizare la distanță USG-4-2;

3. încălzitor combinat de gaz și aer;

4. bloc de odorizare „Odorant”;

5. recipient pentru condens;

6. Capacitate de odorant.

Bloc dispozitiv tehnologic.

Dispozitivul tehnologic bloc constă dintr-o unitate de reducere și purificare, o unitate de contorizare a gazului și o unitate de comutare, care sunt conectate împreună pe locul de instalare folosind căptușeli și conexiuni cu flanșe de-a lungul filetelor.

Echipamentul tehnologic al fiecărei unități este amplasat pe un cadru, dotat cu supape de închidere și siguranță necesare, echipamente de instrumentare și control, conectate cu conducte auxiliare și protejate de un dulap metalic izolat.

Gazul este furnizat de la linia de evacuare pentru nevoile de acasă ale operatorului.

Bloc de alarmă

Unitatea de alarma este un dulap izolat metalic care adaposteste: un panou de comanda, o masa si un scaun pentru operator, un incalzitor electric si baterii instalate intr-o hota, si ofera si spatiu pentru montarea dispozitivelor de telemecanica, alarma de incendiu si securitate.

Încălzitor pe gaz

Încălzitorul combinat pe gaz și aer este un încălzitor automat pe gaz PGA 200, echipat suplimentar cu un încălzitor cu ventilatoare electrice.

4.4. GDS cu o capacitate de cel mult 150 mii m 3 /oră.

Forma de service a unui astfel de GDS este la domiciliu, cu service de către doi operatori care lucrează la GDS conform programului aprobat.

GDS pentru serviciul la domiciliu trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

Nu mai mult de doi colectori de ieșire către consumator;

Disponibilitatea unui sistem de telemecanica pentru alarme de urgenta si securitate cu semnal transmis la casa operatorului sau la centrul de control;

Disponibilitatea măsurilor de prevenire a formării de hidrați în comunicațiile conductelor de gaze ale sistemului sau echipamentelor de încălzire cu gaz și pentru alimentarea cu metanol;

Îndepărtarea automată a condensului și a umezelii din unitatea de purificare a gazelor;

Disponibilitate de dispozitive de preparare a gazului puls pentru sisteme de reglare, protecție și control;

Disponibilitatea înregistrării parametrilor de bază de consum de gaze.

În ceea ce privește proiectarea tehnică, aceste GDS sunt tipuri automatizate de blocuri BKGRS-1-80, BKGRS-1-150, BKGRS-P-120, BKGRS-P-160.

BKGRS-P-160

Stația automată de distribuție a gazelor VKGRS-P-160 este proiectată pentru a furniza gaz orașelor, localităților și întreprinderile industriale prin reducerea presiunii mari de intrare la o anumită presiune de ieșire și menținerea acesteia cu o anumită precizie pentru doi consumatori.

Acesta asigură purificarea gazelor de impurități mecanice, măsurarea debitului și odorizarea gazului.

Parametrii tehnici principali:

Presiunea gazului la intrarea P in = 1,0-7,5 MPa.

Presiunea gazului de ieșire:

primul consumator P out1 = 0,6 MPa;

al doilea consumator P out2 = 1,2 MPa.

Capacitate gaz:

primul consumator 100 mii m 3 /oră;

al doilea consumator 70 mii m 3 /oră.

Atunci când este fabricat într-o fabrică, GDS-ul este furnizat sub formă de blocuri tehnologice și de construcție complete.

Gazul de la intrare intră în unitatea de curățare. Purificarea gazelor din umiditate și particule solide se realizează în colectoare de praf. Drenarea sedimentelor lichide din colectoarele de praf este automatizată și se realizează într-un colector de condens.

După curățare, gazul intră în unitatea de reducere.

Fiecare consumator are o unitate de reducere independentă, care constă din două linii - de lucru și de rezervă. Ambele linii au același echipament (regulator de presiune cu acțiune directă RD-150), iar funcțiile acestora se modifică periodic. În cazul defecțiunii regulatoarelor de presiune, sistemul de automatizare „Zashchita-2” pornește o linie de reducere de rezervă folosind supape pneumatice.

Când gazul umed intră în sistemul de distribuție a gazului, sunt prevăzute măsuri pentru combaterea formării de hidrat în timpul reducerii gazului prin încălzirea carcaselor regulatoarelor de presiune.

Pentru încălzire, carcasele regulatorului sunt echipate cu carcase în care apa calda de la sistemul de încălzire GDS.

Debitul de gaz este măsurat folosind diafragme de cameră și manometre de presiune diferențială - debitmetre.

Blocul dispozitivelor de oprire conține supape pe conductele de intrare și ieșire de gaz, by-pass-uri și supape de siguranță. Când GDS-ul este oprit în timpul lucrărilor de reparație, gazul poate fi furnizat consumatorilor printr-un bypass folosind reglarea manuală.

Gazul este furnizat de la liniile de evacuare pentru nevoile auxiliare ale sediului GDS și casei operatorului.

Sistemul de alarmă de urgență și avertizare furnizează un semnal nedescifrat către locuința operatorului în cazul unor întreruperi în funcționarea sistemului de distribuție a gazelor.

4.5. GDS cu o capacitate de peste 150 mii m 3 /oră.

Forma de serviciu pentru astfel de GDS este un serviciu de ceas, cu serviciu non-stop. personalului de service la statia de distributie a gazelor in ture conform programului aprobat.

GDS în timpul întreținerii ceasului trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

Numărul de colectoare de ieșire către consumatori este de doi sau mai mulți;

Disponibilitatea unui sistem de telemecanica, alarme de urgenta si securitate cu semnal transmis la panoul operatorului sau la centrul de control;

Disponibilitatea măsurilor de prevenire a formării de hidrați în comunicațiile echipamentelor (sisteme de încălzire cu gaz sau echipamente și alimentare cu metanol);

Disponibilitate de dispozitive de preparare a gazului puls pentru sisteme de reglare, protecție și control;

Disponibilitatea înregistrării parametrilor de bază de consum de gaze.

La statia de distributie a gazelor cu un mare debitului(500 sau mai mult mii m 3/oră) sau furnizarea de gaze către consumatorii deosebit de responsabili, managementul software-ului poate stabili taxa de către doi operatori pe fiecare schimb, ținând cont de gradul de fiabilitate și automatizare a sistemului de distribuție a gazelor.

Astfel de stații pot fi situate departe de instalațiile de tratare a gazelor.

Condițiile de înființare și numărul de unități structurale ale filialei OE responsabile cu funcționarea sistemului de distribuție a gazelor naturale se stabilesc în conformitate cu documentele de reglementare și metodologice prevăzute de Lista documentelor de reglementare și metodologice de standardizare a muncii angajaților din PJSC Gazprom.

Forma de service GDS este stabilită pe baza următorilor factori:

Performanța stației;

Nivel de automatizare și telemecanizare;

Ora de sosire a echipajului pentru deservirea sistemului de distribuție a gazelor naturale prin autotransport de la șantierele industriale ale filialei EO la sistemul de distribuție a gazelor naturale;

Necesitatea de a furniza gaze consumatorilor de gaz necomutabili.

6.2.2 La operarea GDS, sunt utilizate următoarele forme de întreținere:

centralizat;

Periodic;

La domiciliu;

Camera de ceas.

6.2.3 Forma centralizată de întreținere - întreținere fără prezența constantă a personalului de întreținere, când întreținerea și reparațiile programate sunt efectuate cel puțin o dată la 10 zile de către personal diviziuni structurale ramura a EO. Cu o formă centralizată de întreținere, sistemul de distribuție a gazelor trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: - capacitate proiectată de cel mult 30 mii m 3 /h;- disponibilitatea dispozitivelor pentru eliminarea automată a condensului din unitatea de epurare a gazelor; - prezenta unei unități automate de odorizare;- trei ore).

Note

1 Domeniul de aplicare recomandat al automatizării și lista funcțiilor tipice îndeplinite de ACS din GDS sunt determinate în conformitate cu cerințele RD, care definesc cerințele tehnice generale pentru GDS.

2 Pentru stațiile de distribuție a gazelor care nu respectă pe deplin cerințele de mai sus, este permisă o formă centralizată de întreținere cu o capacitate proiectată de cel mult 15 mii m 3 /h.

6.2.4 Pentru întreținerea periodică, GDS-ul trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

Capacitate proiectată nu mai mult de 50 mii m 3 /h;

Disponibilitatea dispozitivelor pentru îndepărtarea automată a condensului din unitatea de epurare a gazelor;

Disponibilitatea unității automate de odorizare;

Disponibilitatea sistemelor de control autopropulsate pentru stațiile de distribuție a gazelor, telemecanică, control automat al contaminării cu gaze, alarme de securitate și incendiu cu posibilitatea de a transmite automat semnale de avertizare și urgență prin canale tehnologice de comunicare către DP al filialei EO și de a primi comenzi de control de la ea;

Disponibilitatea înregistrării și transmiterii automate prin canale tehnologice de comunicare a principalelor parametri de funcționare a gazului (presiunea și temperatura gazului la intrarea și la fiecare ieșire a sistemului de distribuție a gazelor, debitul de gaz la fiecare ieșire);

Disponibilitatea fitingurilor controlate de la distanță pe linia de bypass;

Disponibilitatea surselor automate de alimentare de rezervă.

2 Pentru stațiile de distribuție a gazelor care nu respectă în totalitate cerințele de mai sus, este permisă întreținerea periodică cu o capacitate proiectată de cel mult 30 mii m 3 /h.

6.2.5 Pentru serviciul la domiciliu, GDS trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

Capacitate proiectată nu mai mult de 150 mii m 3 /h;

Disponibilitatea unui sistem de telemecanica, alarme de urgenta, securitate si incendiu cu semnal de avertizare transmis catre DP al filialei OE si filialelor;

Disponibilitatea dispozitivelor pentru îndepărtarea condensului și a impurităților mecanice din unitatea de purificare a gazelor;

Disponibilitatea unui sistem de preparare a gazului puls pentru dispozitive de reglare, protecție și control.

6.2.6 La întreținerea pe bază de ceas, GDS-ul trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

Capacitate proiectată mai mult de 150 mii m 3 /chile număr de colectori de evacuare mai mult de doi;

disponibilitatea unui sistem de preparare a gazului puls pentru dispozitive de reglare, protecție și control.

Statiile de distributie a gazelor (GDS) trebuie sa asigure furnizarea de gaze catre consumatori (intreprinderi si zone populate) intr-o cantitate specificata cu o anumita presiune, grad de purificare si odorizare.

Pentru a furniza gaze zonelor populate și întreprinderilor industriale din conducte de gaze, sunt construite ramuri prin care gazul este furnizat la stația de distribuție a gazelor.

Următoarele procese tehnologice principale sunt efectuate la GDS:

Purificarea gazelor din impurități solide și lichide;

Reducerea presiunii (reducerea);

Odorizare;

Contabilizarea cantității (consumului) de gaz înainte de furnizarea acestuia către consumator.

Scopul principal al sistemului de distribuție a gazelor este reducerea presiunii gazului și menținerea acesteia la un anumit nivel. Gazul cu o presiune de 0,3 și 0,6 MPa este furnizat punctelor de distribuție a gazelor din oraș, punctelor de control al gazelor de consum și cu o presiune de 1,2 și 2 MPa - consumatorilor speciali (CHP, centrală raională de stat, stație de alimentare cu GNC etc.) . La ieșirea stației de distribuție a gazelor, alimentarea unei cantități date de gaz trebuie asigurată menținând în același timp presiunea de funcționare în conformitate cu acordul dintre instalația de tratare a gazelor și consumator cu o precizie de până la 10%.

Fiabilitatea și siguranța funcționării GDS trebuie asigurate prin:

1. monitorizarea periodică a stării echipamentelor și sistemelor tehnologice;

2. menținerea acestora în stare bună prin realizarea la timp a lucrărilor de reparații și întreținere;

3. modernizarea și renovarea în timp util a echipamentelor și sistemelor uzate din punct de vedere moral și fizic;

4. respectarea cerințelor pentru zona de distanțe minime față de zonele populate, întreprinderi industriale și agricole, clădiri și structuri;

5. prevenirea și eliminarea în timp util a eșecurilor.

Este interzisă punerea în funcțiune a unei stații de distribuție a gazelor după construcție, reconstrucție și modernizare fără punerea în funcțiune.

Pentru echipamente nou dezvoltate, sistem GDS control automat trebuie sa furnizeze:

Activarea unui fir de reducere a rezervei în cazul defectării unuia dintre muncitori;

Dezactivarea unui fir de reducere eșuat;

Alarmă privind comutarea firelor reducătoare.

Fiecare sistem de distribuție a gazelor trebuie oprit o dată pe an pentru a efectua lucrări de întreținere și reparații.

Procedura de admitere a persoanelor neautorizate în stația de distribuție a gazelor și intrarea vehiculelor este stabilită de diviziunea asociației de producție.

La intrarea pe teritoriul GDS trebuie instalat un semn cu numele (numărul) GDS, indicând diviziunea și asociația de producție a acestuia, funcția și prenumele persoanei responsabile de funcționarea GDS.

Disponibil la GDS alarma de securitate trebuie păstrat în stare bună.

Funcționarea GDS.

GDS sunt concepute pentru a furniza gaz zonelor populate, întreprinderilor industriale și alți consumatori într-o anumită cantitate, cu o anumită presiune, gradul necesar de purificare, odorizare și consum de gaz.

GDS trebuie să asigure întreținerea (reglarea) automată a presiunii de ieșire a gazului furnizat consumatorului, cu o eroare relativă de cel mult 10% din presiunea de funcționare setată.

Limitele de funcționare nu mai mult de: alarmă (8%), automatizare de protecție (+10%) - trecerea la linia de reducere de rezervă, supape de siguranță(+12%), robinete de închidere sau închidere automată a robinetului de intrare (+15%) de la presiunea gazului de funcționare la ieșirea din sistemul de distribuție a gazelor, determinată prin acordul dintre furnizor și consumator.

Timp de răspuns +10 secunde din momentul în care presiunea setată la ieșirea GDS este depășită (coborâtă).

Operatorul are dreptul de a schimba regimul tehnologic principal (presiunea gazului la ieșirea stației de distribuție a gazului, debitele la ieșiri, transferul sistemului de distribuție a gazelor la lucru de-a lungul unei linii de ocolire) numai la ordinul dispecerului LPUMG, care se consemnează în jurnalul de comenzi și mesaje telefonice.

În caz de urgență, operatorul efectuează comutatoarele necesare cu notificarea ulterioară către dispeceratul LPUMG și consumatorii de gaze cu intrare în jurnalul operațional GDS despre comutarile efectuate indicând ora exactă.

Cantitatea de gaz furnizată prin GDS și parametrii acestuia la ieșirea GDS (presiunea, gradul de odorizare etc.) sunt determinate printr-un acord între Furnizor și Consumator.

În cadrul Organizației, îndrumarea metodologică și tehnică pentru funcționarea stațiilor de distribuție a gazelor naturale este asigurată de inginerul de sistem de distribuție a gazelor naturale al departamentului de producție pentru funcționarea stațiilor principale de distribuție a gazelor și gazelor.

Ordinul LPUMG trebuie să desemneze o persoană responsabilă pentru starea tehnică și funcționarea în siguranță a stației de distribuție a gazelor.

Responsabilitatea pentru starea tehnică, repararea și întreținerea echipamentelor la sistemul de distribuție a gazelor (comunicații, sisteme de control în situații de urgență, sisteme de alimentare cu energie și apă și încălzire, telemecanică, instrumentare și automatizări, instalații gaze) este atribuită prin ordinul de pe LPUMG șefilor. a serviciilor relevante, iar în organizație - șefilor de departamente.

Schema tehnologică a stației de distribuție a gazelor naturale este aprobată de inginerul șef (director adjunct) al LPUMG și trebuie amplasată în camera de comandă.

Reaprobarea schemelor se efectuează cel puțin o dată la trei ani, iar dacă se fac modificări schemei - în decurs de o săptămână. Operarea GDS trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile de operare pentru fiecare GDS, elaborate de departament pe baza cerințelor prezentelor Reguli, instrucțiunilor de operare pentru echipamentele incluse în GDS și alte documentații tehnice.

Echipamentele, supapele de închidere, control și siguranță trebuie să aibă numerotare tehnologică aplicată cu vopsea de neșters în locuri vizibile în conformitate cu schema circuitului GRS.

Direcția de mișcare a gazului trebuie să fie indicată pe conductele de gaz ale sistemului de distribuție a gazului, pe volanele supape de închidere– sensul de rotatie al acestora la deschidere si inchidere.

Schimbarea presiunii la ieșirea sistemului de distribuție a gazelor se efectuează de către operator numai prin ordin al șefului de departament cu o înregistrare corespunzătoare în jurnalul operatorului.

GDS trebuie oprit (se iau măsuri de închidere a supapelor de admisie și de evacuare) independent de către operator în următoarele cazuri:

Ruperea conductelor tehnologice și de alimentare cu gaze;

accidente de echipamente;

Incendiu pe teritoriul statiei de distributie a gazelor;

Emisii semnificative de gaze;

dezastre naturale;

La cererea consumatorului.

Sistemul de distribuție a gazelor trebuie să fie echipat cu sisteme de alarmă și protecție automată împotriva excesului și reducerii presiunii de evacuare.

Procedura și frecvența verificării alarmei și protecției trebuie prevăzute în instrucțiunile de utilizare a sistemului de distribuție a gazelor.

Funcționarea sistemului de distribuție a gazelor fără alarmă și sisteme și mijloace automate de protecție este interzisă.

În cazul în care nu există sisteme automate de protecție la GDS în funcțiune, procedura de dotare a acestora cu aceste sisteme este stabilită de asociație în acord cu autoritățile locale ale Glavgosgaznadzorului Federației Ruse.

Frecvența și procedura de schimbare și verificare a supapelor de siguranță trebuie prevăzute în instrucțiunile de utilizare a sistemului de distribuție a gazelor.

Dispozitivele de automatizare și alarmă pot fi oprite numai la ordinul persoanei responsabile cu funcționarea sistemului de distribuție a gazelor pe perioada lucrărilor de reparație și reglare cu înregistrarea în jurnalul operatorului.

Sistemele de control al gazelor de la stațiile de distribuție a gazelor trebuie menținute în stare bună. Procedura și frecvența verificării setărilor acestor sisteme este determinată de instrucțiunile de utilizare pentru sistemul de distribuție a gazelor.

Supapele de închidere de pe linia de bypass GDS trebuie să fie închise și sigilate. Funcționarea sistemului de distribuție a gazelor de-a lungul liniei de ocolire este permisă numai în cazuri excepționale la efectuarea lucrărilor de reparații și situatii de urgenta.

Când se lucrează pe o linie de bypass, este necesară prezența constantă a unui operator la stația de distribuție a gazelor și înregistrarea continuă a presiunii de ieșire. Transferul sistemului de distribuție a gazelor la lucru de-a lungul liniei de ocolire trebuie să fie înregistrat în jurnalul operatorului.

Procedura și frecvența de îndepărtare a contaminanților (lichidelor) din dispozitivele de purificare a gazelor este determinată de divizarea asociației de producție. În același timp, trebuie respectate cerințele de protecție a mediului, sanitare și de securitate la incendiu, și trebuie împiedicată intrarea contaminanților în rețelele de consumatori.

Gazul furnizat consumatorilor trebuie să fie odorizat în conformitate cu cerințele GOST 5542-87. În unele cazuri, determinate prin contracte de furnizare de gaze către consumatori, odorizarea nu se efectuează.

Gazul furnizat pentru nevoile proprii ale sistemului de distribuție a gazelor (încălzire, locuința operatorului etc.) trebuie să fie odorizat. Sistemul de încălzire al stației de distribuție a gazelor și al caselor operatorului trebuie să fie automatizat.

Procedura si contabilizarea consumului de odorante la statia de distributie a gazelor se stabilesc si se efectueaza in forma si in termenul stabilit de asociatia producatoare.

GDS trebuie să asigure reglarea automată a presiunii gazului furnizat consumatorului cu o eroare care să nu depășească 10% din presiunea de lucru setată.

Reparațiile legate de necesitatea închiderii sistemului de distribuție a gazelor ar trebui să fie planificate pentru perioada de extracție a gazelor cel mai puțin intensivă, de comun acord cu consumatorii.

Teritoriul GRS.

Teritoriul GDS trebuie să fie împrejmuit și întreținut în stare tehnică, sanitară și igienă corespunzătoare, asigurând respectarea cerințelor de protecție împotriva incendiilor și de protecție a mediului. Pe gardul teritoriului GDS trebuie să existe un semn cu numele stației și să indice numărul de telefon al unității de sănătate și afilierea acesteia la Organizație, precum și persoana responsabilă cu funcționarea GDS.

Pentru a intra pe teritoriul GDS, trebuie să existe o poartă în gard și o poartă pentru intrarea vehiculelor. Porțile și porțile trebuie să fie încuiate. Pentru a apela operatorul, trebuie să setați semnalul sonor.

Pentru intrarea în stația de distribuție a gazelor este prevăzută o cale de acces cu zonă de parcare pentru autovehicule, pe care sunt instalate indicatoare „Traficul este interzis” și „Gaz - nu vă apropiați cu foc”.

Teritoriul stației de distribuție a gazelor și drumul de acces (platforma pentru vehicule) nu trebuie să aibă suprafețe denivelate, gropi, șanțuri, gropi și rigole, bordurile nu trebuie să prezinte tasări sau distorsiuni.

Căile pietonale trebuie curățate de zăpadă și gheață iarna și măturate vara.

Pentru a proteja suprafața solului de praf și eroziune, este necesar să se planteze plante ornamentale. Pe teritoriul GDS și macaraua de securitate, precum și în exterior la o distanță de 3 m de gardul GDS și macaraua de securitate, iarba și arbuștii trebuie cosite periodic. Lucrările de îndepărtare a vegetației nedorite sunt reglementate.

Semnele și inscripțiile corespunzătoare enumerate în Secțiunea 5.6 din prezentul Regulament trebuie să fie afișate pe porțile, porțile de gard ale teritoriului și ușile clădirii GDS.

Panourile de marcare, inscripțiile și semnele de avertizare ar trebui să fie amplasate, ținând cont de condițiile locale, în punctele cele mai critice ale comunicațiilor și trebuie să fie bine iluminate sau iluminate din spate.

Principala activitate de menținere a teritoriului GDS este efectuată de operatorul GDS. Dacă imposibil autoexecutarea de lucru, operatorul trebuie să depună o cerere la șeful serviciului GDS (LES).

Pe teritoriul GDS trebuie furnizate următoarele (în conformitate cu proiectul):

camera operator cu lavoar (cu exceptia formei centralizate de serviciu);

atelier de reparații echipamente (la stațiile de distribuție gaze nou puse în funcțiune și reconstruite);

furnizarea de băutură și apa de proces sau o sursă staționară de apă (cu excepția unei forme centralizate de serviciu).

Procedura de acces al persoanelor neautorizate la GDS:

angajații OJSC Gazprom, organizațiile de transport gaze și organizațiile de inspecție numai cu o persoană însoțitoare (angajat al serviciului GDS (LES), LPUMG);

Angajații LPUMG la ordinul oral sau scris al șefului LPUMG, adjunctul acestuia, șefului serviciului GDS (LES), inginerul GDS;

persoane neautorizate să efectueze lucrări de construcție și reparații, însoțite de șeful sau specialistul Serviciului de distribuție de stat (GDS) și în prezența documentelor pentru efectuarea lucrărilor relevante (lista echipajului, pregătire, certificat de admitere pentru lucrări de construcție și instalare); pe teritoriu (organizare) și calendarul de implementare a lucrărilor combinate).

Pentru a exclude posibilitatea ca persoanele neautorizate să aibă acces la echipamentele și dispozitivele sistemului de distribuție a gazelor, teritoriul acestuia în conformitate cu proiectul trebuie să fie împrejmuit, înălțimea gardului trebuie să fie de cel puțin 2 metri.

GDS-ul trebuie să fie echipat cu:

a) o alarmă de securitate care semnalează intrarea persoanelor neautorizate;

b) sârmă ghimpată de-a lungul perimetrului gardului.

Zona de securitate a sistemului de distribuție a gazelor și a ramurii de gazoduct este stabilită în conformitate cu „Regulile de protecție a conductelor principale.

6.1.1. Stațiile de distribuție a gazelor (GDS, AGDS) sunt construite pe conducte de gaz și sunt concepute pentru a furniza întreprinderilor industriale și zonelor populate un anumit volum de gaz cu o anumită presiune, grad de purificare, odorizare și măsurare a debitului volumetric de gaz și, dacă este necesar , controlul indicatorilor săi de calitate.

6.1.2. Principalele procese tehnologice trebuie efectuate la GDS:

purificarea gazelor din impurități solide și lichide;

reducerea tensiunii arteriale (reducere);

odorizare (dacă este necesar);

măsurarea şi contabilizarea comercială a cantităţilor de gaze.

6.1.3. Furnizarea de gaze către consumatori trebuie efectuată în conformitate cu Regulile de furnizare a gazelor gazoductelor și consumatorilor, iar volumele de furnizare și cantitatea de exces de presiune a gazului furnizat trebuie stabilite printr-un acord încheiat între furnizor și consumator.

6.1.4. GDS ar trebui să includă următoarele unități tehnologice principale și dispozitive auxiliare:

comutarea sistemului de distribuție a gazelor, purificarea gazelor, precum și prevenirea formării de hidrati (dacă este necesar), reducerea, odorizarea, dezodorizarea, măsurarea și contabilizarea debitelor de gaze;

colectarea impurităților de gaze (dacă este necesar), instrumentare și automatizare, comunicare tehnologică, inclusiv cu consumatorii, și telemecanică cu instalații de tratare a gazelor, iluminat electric, protecție și protecție împotriva trăsnetului electricitate statică, protectie electrochimica, incalzire, ventilatie.

6.1.5. Teritoriul GDS trebuie să fie împrejmuit cu o alarmă de securitate și situat în afara granițelor dezvoltării viitoare a unui oraș sau localitate cu distanțe minime admise până la aşezări, întreprinderi industriale individuale și alte întreprinderi, precum și clădiri și structuri de-a lungul conductelor de gaze din clasele I și II (Anexa 16).

Pe împrejmuirea teritoriului GDS sunt indicate numele GDS și Întreprinderea care operează, indicând persoana responsabilă de funcționarea GDS și numărul de telefon al Întreprinderii, precum și un semn „Gaze nu vă apropiați cu foc” (Anexa 11).

6.1.6. Fiabilitatea și siguranța funcționării GDS trebuie asigurate prin:

monitorizarea periodică a stării tehnice a echipamentelor, componentelor și dispozitivelor de proces, inclusiv a sistemului automat de protecție;

menținerea acestora în stare tehnică bună prin respectarea modurilor normale de funcționare și a regulilor de funcționare, precum și implementarea la timp a lucrărilor de reparații și întreținere;

modernizarea și renovarea în timp util a echipamentelor, componentelor și dispozitivelor uzate moral și fizic;

respectarea cerințelor pentru zona de distanțe minime față de zonele populate CH-275, întreprinderi industriale și agricole, clădiri și structuri (Anexa 16);

prevenirea și eliminarea în timp util a eșecurilor;

respectarea Regulilor tehnice și operare sigură;

respectarea Regulilor de funcționare tehnică a instalațiilor electrice de consum și a Regulilor de siguranță pentru funcționarea instalațiilor electrice de consum.

6.1.7. Punerea în funcțiune a stațiilor de distribuție a gazelor după construcție, reconstrucție și modernizare fără implementare lucrări de punere în funcţiune si punerea in functiune a sistemului de distributie gaze fara executarea corespunzatoare a certificatului de receptie si inregistrarea recipientelor sub presiune si comunicarea cu consumatorul sunt INTERZISE.

Furnizarea de gaz către consumator pentru lucrările de punere în funcțiune se realizează cu permisiunea organismului local Gaznadzor al OJSC Gazprom.

6.1.8. Alte tipuri de încălzitoare pe gaz (non-foc) sunt retestate în conformitate cu instrucțiunile producătorului, dar cel puțin o dată la cinci ani.

6.1.9. Fiecare sistem de distribuție a gazelor trebuie oprit o dată pe an pentru a efectua lucrări de întreținere, reparații și reglaje. Serpentinele încălzitoarelor cu gaz de incendiu (tip PGA-10, 100 etc.) cel puțin o dată la doi ani trebuie supuse unei încercări de rezistență hidraulică cu întocmirea unui proces-verbal.

6.1.10. Pentru echipamentele GDS nou dezvoltate, sistemul de control automat trebuie să ofere:

activarea firului de reducere a rezervei in cazul defectarii unuia dintre lucratori;

deconectarea unei linii de reducere care poate fi utilizată atunci când fluxul de gaz prin sistemul de distribuție a gazului este mai mic de 20% din valoarea nominală (proiect);

semnalizare despre comutarea firelor reducătoare;

pornirea și monitorizarea funcționării încălzitoarelor pe gaz.

6.1.11. Procedura de admitere a persoanelor neautorizate la stația de distribuție a gazelor și intrarea vehiculelor este determinată de divizia relevantă a întreprinderii de producție.

6.1.12. Sistemul de alarmă de securitate disponibil la stația de distribuție a gazelor trebuie păstrat în stare bună.

6.1.13. Temperatura aerului din incinta GDS trebuie să respecte cerințele tehnice ale fabricilor de producție pentru funcționarea echipamentelor tehnologice, dispozitivelor auxiliare, instrumentației, echipamentelor și sistemelor de automatizare, alarmelor, comunicațiilor și telemecanică.

6.1.14. Pentru conductele GDS (AGDS), trebuie întocmit și un Formular de confirmare a valorii presiunii de funcționare admise (ERP) în conformitate cu cerințele PB-08-183-98 „Procedura de înregistrare și păstrare a documentației care confirmă siguranța. a valorii presiunii maxime admise în timpul funcționării unei instalații principale de conductă.” Vezi Anexa 7 la prezentele Reguli.

6.2. Organizarea operațiunii

6.2.1. Serviciul sau grupul de operare GDS este organizat și inclus în unitatea de sănătate MG pe baza unei comenzi pentru întreprinderea de producție. Serviciul sau grupul efectuează întreținerea centralizată a sistemului de distribuție a gazelor și lucrări de reparații și, de asemenea, întreprinde măsuri pentru a asigura funcționarea neîntreruptă și în siguranță a sistemului de distribuție a gazelor.

6.2.2. Operarea sistemului de distribuție a gazelor trebuie să fie efectuată în conformitate cu documentele tehnice și de reglementare actuale ale statului și departamentelor (GOST, reguli, instrucțiuni etc.), precum și ordinele și reglementările relevante.

6.2.3. Managementul tehnic și metodologic al funcționării sistemului de distribuție a gazelor este efectuat de departamentul de producție al Întreprinderii, iar managementul administrativ este efectuat de șeful departamentului în conformitate cu repartizarea responsabilităților stabilită.

Gestionarea directă a funcționării GDS este efectuată de șeful (inginerului) GDS al serviciului de întreținere liniară.

6.2.4. Atribuțiile, drepturile și responsabilitățile personalului de întreținere a serviciului de exploatare a stației de distribuție a gazelor naturale sunt reglementate de actualele Reglementări privind funcționarea tehnică a stațiilor de distribuție a gazelor naturale ale conductelor principale de gaze.

6.2.5. Funcționare, curent și renovare majoră, reconstrucția și modernizarea echipamentelor și sistemelor GDS ar trebui efectuate:

serviciu de întreținere linie - echipamente tehnologice, conducte de gaz, clădiri și structuri, sisteme de încălzire și ventilație, teritoriu și căi de acces;

service (sectiune) instrumentare si instrumente de control si masura, telemecanica, sisteme de automatizare si alarmare, puncte de masurare a debitului;

serviciu (secțiunea) de protecție electrochimică (ECP) - echipamente și dispozitive de protecție electrochimică;

serviciul de alimentare cu energie și apă (secțiunea) - echipamente și dispozitive de alimentare cu energie, iluminat, protecție împotriva trăsnetului, împământare;

serviciu (sectia) de comunicatii - mijloc de comunicare.

Distribuția responsabilităților între servicii este stabilită de unitatea de sănătate MG de comun acord cu Întreprinderea, pe baza structurii asociației și a caracteristicilor locale.

6.2.6. Formele de funcționare și numărul de personal pentru fiecare stație individuală de distribuție a gazelor sunt oprite intreprindere de productie in functie de gradul de automatizare, telemecanizare, productivitate, categoria (calificarea) consumatorilor si conditiile locale:

CENTRALIZAT - fără personal de întreținere, când lucrările planificate de prevenire și reparații sunt efectuate o dată pe săptămână de către personalul de service GDS;

PERIODIC - cu service într-un schimb de către un operator care vizitează periodic stația de distribuție a gazelor pentru a efectua munca necesara conform orarului aprobat;

ACASA - cu întreținere de către doi operatori care lucrează la stația de distribuție gaze conform graficului aprobat;

CAMERA DE CEAS - cu sarcina nonstop a personalului de serviciu la statia de distributie a gazelor in ture, in conformitate cu programul aprobat.

6.2.7. Funcționarea GDS trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile de operare pentru fiecare GDS, elaborate de departament pe baza cerințelor prezentelor Reguli, Regulamentul de funcționare tehnică a GDS, instrucțiunile din fabrică pentru operarea echipamentelor incluse în GDS. , și alte documentații tehnice.

6.2.8. Echipamentele, supapele de închidere, control și siguranță trebuie să aibă numerotare tehnologică aplicată cu vopsea de neșters în locuri vizibile conform diagramei tehnologice GDS.

Direcția de mișcare a gazului trebuie să fie indicată pe conductele de gaz ale sistemului de distribuție a gazului, iar pe robinetul de închidere controlează sensul de rotație la deschidere și închidere.

6.2.9. Schimbarea presiunii la ieșirea sistemului de distribuție a gazelor și furnizarea de gaze către consumator se efectuează de către operator numai prin ordinul dispecerului Întreprinderii sau al unității de tratare a gazelor cu o înregistrare corespunzătoare în jurnalul operatorului.

6.2.10. GDS trebuie oprit (se iau măsuri de închidere a supapelor de admisie și de evacuare) independent de către operator în următoarele cazuri:

ruperea conductelor tehnologice și de alimentare cu gaze;

accidente de echipamente;

incendiu pe teritoriul stației de distribuție a gazelor;

emisii semnificative de gaze;

dezastre naturale;

în toate cazurile care amenință viața oamenilor și distrugerea clădirilor și echipamentelor;

la cererea consumatorului.

Operatorul (sau altă persoană de inspecție) trebuie să raporteze imediat fiecare caz de oprire de urgență a sistemului de distribuție a gazului dispecerului unității de distribuție a gazelor și consumatorului de gaze, urmat de o înscriere în jurnal.

6.2.11. Sistemul de distribuție a gazelor trebuie să fie echipat cu sisteme de alarmă și protecție automată împotriva excesului și reducerii presiunii de evacuare.

Procedura și frecvența verificării alarmei și protecției trebuie prevăzute în instrucțiunile de utilizare a sistemului de distribuție a gazelor.

Funcționarea sistemului de distribuție a gazelor fără alarmă și sisteme și mijloace automate de protecție este interzisă.

În cazul în care nu există sisteme automate de protecție pe GDS-ul de funcționare, procedura de dotare a acestora cu aceste sisteme este stabilită de Întreprindere de comun acord cu autoritățile locale Gaznadzor ale OJSC Gazprom.

6.2.12. GDS trebuie să asigure reglarea automată a presiunii gazului de ieșire furnizată consumatorului cu o eroare relativă care nu depășește ± 10% din presiunea de funcționare setată.

Limitele de răspuns ale automatelor de protecție și alarmelor pentru presiunea gazului la ieșirea sistemului de distribuție a gazului trebuie să fie aceleași și să nu depășească ± 12%, iar răspunsul supapelor de siguranță nu trebuie să depășească + 12% din set (set ) valoare.

6.2.13. Dispozitivul de automatizare și alarmă poate fi oprit numai la ordinul persoanei responsabile cu funcționarea sistemului de distribuție a gazelor pentru perioada lucrărilor de reparații și reglaje cu înregistrarea în jurnalul operatorului.

6.2.14. Frecvența și procedura de verificare a supapelor de siguranță instalate pe fiecare conductă de evacuare a gazelor trebuie să fie prevăzute în instrucțiunile de utilizare a sistemului de distribuție a gazelor.

Verificarea setărilor și, dacă este necesar, reglarea supapelor de siguranță se efectuează de cel puțin două ori pe an, iar revizuirea lor completă se efectuează cel puțin o dată pe an în conformitate cu programul.

Supapa de siguranță reglată trebuie să fie sigilată și să aibă o etichetă care să indice data următoarei ajustări a presiunii de răspuns.

6.2.15. În timpul funcționării sistemului de distribuție a gazelor, supapele de siguranță trebuie verificate pentru funcționare o dată pe lună, iar iarna - cel puțin o dată la zece zile cu o înregistrare în jurnal. Supapele de siguranță sunt verificate conform instrucțiunilor.

Combinarea evacuărilor de gaze de la supapele de siguranță ale diferiților consumatori (în special cele cu presiuni diferite), reducerea diametrului supapei de siguranță față de diametrul flanșei de evacuare și instalarea fitingurilor în spatele vanei sunt INTERZISE.

6.2.16. Când scoateți o supapă de siguranță pentru inspecție sau reparație, este instalată în schimb o supapă de siguranță de aceeași dimensiune, cu setarea de răspuns adecvată. Instalarea unui dop în locul unei supape demontate este INTERZISĂ.

6.2.17. Supapele de închidere de pe linia de bypass GDS trebuie să fie închise și sigilate. Dacă este necesar, alimentarea cu gaz către consumator este permisă numai în timpul lucrărilor de reparații și în situații de urgență cu notificare și comandă de la dispeceratul unității de tratare a gazelor cu înscriere în jurnalul de funcționare.

Când se operează un sistem de distribuție a gazului de-a lungul unei linii de ocolire, este necesară prezența constantă a unui operator și măsurarea și înregistrarea continuă a presiunii de ieșire a gazului.

6.2.18. Procedura și frecvența de îndepărtare a contaminanților din dispozitivele de purificare a gazelor prin purjare și scurgere a lichidului sunt determinate de divizia Întreprinderii în conformitate cu cerințele de protecție a mediului, sanitare și de siguranță la incendiu, precum și prevenirea pătrunderii contaminanților în rețelele de consumatori.

Conductele de purjare trebuie să aibă șaibe de reglare, iar rezervoarele de colectare a condensului trebuie să aibă o supapă de respirație.

6.2.19. Inspecția și curățarea pereților interiori ai dispozitivelor de curățare trebuie efectuate conform instrucțiunilor care prevăd măsuri pentru prevenirea posibilității de aprindere a depunerilor piramidale.

6.2.20. Utilizarea metanolului, dacă este necesar, la stațiile de distribuție a gazelor naturale se efectuează în conformitate cu Instrucțiunile privind procedura de primire de la furnizori, transport, depozitare, eliberare și utilizare a metanolului în instalațiile din industria gazelor.

Introducerea metanolului în comunicațiile GDS se realizează de către operator la ordinul dispecerului unității de sănătate.

6.2.21. Dispozitivele de încălzire generală sau locală a gazului, dacă este necesar, precum și pentru încălzirea sistemului de distribuție a gazului operatorului, trebuie să îndeplinească cerințele instrucțiunilor producătorilor și Regulilor pentru proiectarea și siguranța funcționării cazanelor de încălzire a apei și aburului. cu o presiune care nu depășește 0,07 MPa.

6.2.22. Gazul furnizat consumatorilor trebuie să fie odorizat în conformitate cu cerințele GOST 5542-87. În unele cazuri, determinate prin contracte de furnizare de gaze către consumatori, odorizarea nu se realizează.

Gazul furnizat pentru nevoile proprii ale sistemului de distribuție a gazelor (încălzire pe gaz, încălzire, locuința operatorului) trebuie să fie odorizat. Sistemul de încălzire al stației de distribuție a gazelor și al caselor operatorului trebuia automatizat.

6.2.23. Procedura de contabilizare a consumului de odorante la statia de distributie a gazelor se stabileste si se realizeaza in forma si in termenele reglementate de instalatia de tratare a gazelor si intreprinderea de productie.

6.2.24. GDS trebuie să asigure reglarea automată a presiunii gazului furnizat consumatorului, cu o eroare care să nu depășească 10% din presiunea de lucru setată.

6.2.25. Măsurarea debitului volumetric și controlul calității indicatorilor de gaz trebuie efectuate în conformitate cu cerințele ghidurilor documente de reglementare Gosstandart din Rusia și acordurile de furnizare a gazelor, iar procedura de contabilizare comercială a gazelor este stabilită de întreprinderea de producție.

6.2.26. În cazul consumului neuniform de gaz, măsurătorile trebuie efectuate la debite de gaz de cel puțin 30% (când se utilizează debitmetre cu diafragmă) și 20% (când se utilizează contoare cu turbină și rotative, precum și la debite de gaz care depășesc 95%). .

Limitele de funcționare ale debitelor de gaz măsurate de 30-95 și 20-95% trebuie asigurate prin conectarea dispozitivului corespunzător la diafragmă și comutarea conductelor de măsurare (filete) ale unității de măsurare manual de către operator sau automat.

6.2.27. Reparațiile legate de necesitatea închiderii sistemului de distribuție a gazelor ar trebui să fie planificate pentru perioada de extracție a gazelor cel mai puțin intensivă, de comun acord cu consumatorii.

6.2.28. GDS trebuie să aibă un punct de oprire de urgență situat în afara localului de pe teritoriul stației.

6.3. Întreținere și reparații

6.3.1. Momentul și frecvența întreținerii și reparațiilor echipamentelor, sistemelor și dispozitivelor tehnologice ale stației de distribuție a gazelor sunt stabilite de întreprinderea de producție în funcție de stare tehnica si in conformitate cu cerințe tehnice instructiunile de functionare din fabrica, precum si Regulamentele de functionare a statiilor de distributie a gazelor. Reglementări privind întreținerea preventivă programată a instrumentelor de măsură și automatizări.

Reparația curentă a echipamentelor, sistemelor și dispozitivelor tehnologice ale stației de distribuție a gazelor este determinată de conducerea unității de distribuție a gazelor pe baza programelor de întreținere preventivă programată și a rezultatelor inspecțiilor de rutină în timpul funcționării sistemului de distribuție a gazelor.

6.3.2. Responsabilitatea pentru calitatea întreținerii și reparațiilor revine personalului care le execută și șefilor departamentelor și serviciilor relevante.

6.3.3. Întreținerea și reparațiile la GDS sunt efectuate de către operator și serviciul GDS. Operatorul GDS trebuie să aibă o lanternă antiexplozie și un analizor de gaz.

6.3.4. Monitorizarea stării tehnice a sistemului de distribuție a gazelor ar trebui să includă:

inspecția vizuală a principalelor unități tehnologice și a dispozitivelor auxiliare

identificarea semnelor externe ale defecțiunilor acestora și a scurgerilor de gaz din echipamente, supape de închidere, conducte de gaz și comunicații;

inspecția etanșărilor presetupei și a conexiunilor cu flanșe, precum și verificarea etanșeității liniilor de legătură, inclusiv a conductelor de impuls ale dispozitivelor pneumatice;

verificarea funcționării unităților tehnologice și a dispozitivelor auxiliare, ținând cont de modurile de funcționare ale acestora;

inspectia si testarea sistemelor de incalzire pe gaz (daca sunt disponibile), incalzire, ventilatie, iluminat electric;

verificarea și inspecția echipamentelor și sistemelor de instrumentare și automatizare, alarme și comunicații;

inspectia si determinarea performantei unitatii de odorizare;

siguranța și operabilitatea stației de protecție catodică, inclusiv verificarea funcționalității alarmelor de proces și de securitate.

6.3.5. Toate defecțiunile descoperite în timpul întreținerii trebuie înregistrate în jurnalul operatorului. În cazul detectării defecțiunilor care pot duce la o încălcare procese tehnologice, trebuie să luați măsurile prevăzute în instrucțiunile de utilizare GDS.

6.3.6. Întreținerea și reparațiile (actuale și majore) echipamentelor de proces, echipamentelor electrice, sistemelor de instrumentare și automatizări, telemecanică și automatizări, alarme, încălzire, ventilație, stație de protecție catodică și comunicațiile acesteia trebuie efectuate conform graficelor de întreținere aprobate de șeful de conducere. Departamentul Enterprise.

6.3.7. Pentru următoarea perioadă de toamnă-iarnă, se elaborează un plan de acțiune pentru fiecare GDS pentru a asigura funcționarea fără probleme a GDS, care ar trebui să includă:

inspecția și repararea etanșărilor cutiei de presa și racordurilor cu flanșe;

inspecția și repararea supapelor de închidere;

înlocuirea lubrifiantului de vară în supapele de închidere cu lubrifiant de iarnă;

schimbarea lubrifierii în cutiile de viteze;

disponibilitatea unei surse de urgență cu lubrifiant pentru macara, fluid hidraulic și odorant;

inspecția și inspecția centralelor termice, sistemelor de încălzire pe gaz, încălzire și ventilație;

verificarea conexiunii dintre GDS si consumator.

6.3.8. Tipurile de lucrări de reparații efectuate la stația de distribuție a gazelor trebuie efectuate de către personalul stației de distribuție a gazelor în conformitate cu Reglementările privind funcționarea tehnică a stațiilor de distribuție a gazelor.

6.3.9. Lucrările de reparații efectuate la GDS trebuie acceptate de șeful (sau inginerul) GDS conform unui act cu documentația tehnică atașată utilizată.

6.3.10. Pentru a evalua starea tehnică a sistemului de distribuție a gazelor, verificări periodice (cel puțin o dată la cinci ani) de diagnosticare a stării metalice a conductelor și echipamentelor care funcționează în condiții de presiune și temperatură variabilă a fluxurilor de gaz, vibrații și efectele coroziunii și eroziunea trebuie efectuată.

Lucrările de diagnosticare a conductelor tehnice și a echipamentelor de distribuție a gazelor sunt efectuate de o organizație care deține o licență pentru a efectua aceste lucrări, indicând metodologia (instrucțiunile) corespunzătoare.

6.4. Documentatie tehnica

6.4.1. GDS-ul fiecărei subdiviziuni trebuie să aibă următoarea documentație tehnică:

actul de atribuire a terenurilor;

certificat de acceptare pentru ramificația de gazoduct și stația de distribuție a gazelor și documentația tehnică conform construcției;

diagrama de întreținere a ramului conductei de gaz și planul situațional al zonei;

scheme schematice (tehnologice, automatizari, control si alarmare, incalzire si ventilatie, paratrasnet si impamantare, iluminat electric etc.);

pașaportul tehnic al GDS (AGRS) - Anexa 16;

pașapoarte pentru echipamente, dispozitive și instrucțiuni din fabrică;

instructiuni de operare GDS;

Reglementări privind funcționarea tehnică a sistemului de distribuție a gazelor;

diagrame de alimentare internă și linii electrice;

NTD al Gosstandart pentru măsurarea și calcularea debitului de gaz;

instrucțiuni pentru măsurarea gazelor comerciale, aprobate de Întreprindere și convenite cu Direcția Centrală de Control;

alte documentații de reglementare și tehnică stabilite de Întreprindere.

6.4.2. Următoarea documentație trebuie furnizată direct la GDS:

fișele postului personalului de întreținere GDS;

schema tehnologica de baza cu instrumentare si automatizare;

instructiuni de operare GDS;

Reguli (sau GOST) pentru măsurarea și calcularea debitului de gaz;

jurnalul operatorului;

program pentru producerea întreținerii preventive;

jurnalul de inspecție a zonelor de lucru și a incintelor stațiilor de distribuție a gazelor și conductelor de gaz, fitingurilor și echipamentelor de gaz pentru propriile nevoi de contaminare cu gaze;

alte documente la latitudinea departamentului.

Echipamentele, structurile și sistemele, documentația de funcționare a sistemului de distribuție a gazelor trebuie să fie verificate de către persoana responsabilă cu funcționarea sistemului de distribuție a gazelor și să ia măsurile necesare pentru a asigura nivelul adecvat de funcționare a sistemului de distribuție a gazelor.

6.4.3. Modificările în schemele tehnologice de bază cu instrumente și automatizări, semnalizare și iluminat electric, precum și în echipamentele GDS trebuie să fie aprobate de Întreprindere și incluse în documentația tehnică relevantă.

Figura 1 prezintă o diagramă tehnologică a GDS, unde sunt indicate principalele componente ale GDS, fiecare având propriul său scop.

Componentele principale ale GDS:

1. unitate de comutare;
2. unitate de epurare a gazelor;
3. unitate de prevenire a formării de hidrati;
4. unitate de reducere;
5. unitate de măsurare a gazelor;
6. unitate de odorizare a gazelor.

din VRD 39-1.10-005-2000 „REGULAMENTUL DE EXPLOATARE TEHNICĂ A STAȚIILOR DE DISTRIBUȚIE GAZE ALE PRINCIPALELOR CONDUCTE DE GAZIERE”

3. ECHIPAMENTE GDS

Compoziția echipamentului de la stația de distribuție a gazelor trebuie să corespundă designului și pașapoartelor producătorilor. Orice modificare a echipamentului trebuie să fie în conformitate cu cerințele Legii federale „On siguranța industrială instalații periculoase”, a convenit cu organizația de proiectare, Gaznadzor al OJSC Gazprom, Gosgortekhnadzor din Rusia, cu ajustare simultană schema tehnologicași alte documentații științifice și tehnice aflate în LPUMG și la Stația de Distribuție de Stat. Fitingurile și echipamentele GDS trebuie să aibă numere sau etichete cu un număr corespunzător denumirii din diagrama procesului.

Toate echipamentele GDS, inclusiv supapa de evacuare, trebuie să fie proiectate pentru presiunea maximă de funcționare permisă a conductei de gaz de admisie.

3.1. Blocuri, unități, dispozitive GDS

Unitate de comutare

3.1.1. Unitatea de comutare GDS este proiectată pentru a comuta debitul de gaz de înaltă presiune de la reglarea automată la reglarea manuală a presiunii gazului de-a lungul liniei de bypass.

Unitatea de comutare ar trebui să fie amplasată într-o cameră separată încălzită sau sub un baldachin. Locația unității de comutare este determinată de organizația de proiectare în funcție de tipul de echipament selectat.

Unitatea de comutare trebuie să fie echipată cu instrumente de monitorizare a presiunii.

3.1.2. Poziția normală a supapelor de închidere pe linia de bypass este închisă. Supapele de închidere ale liniei de bypass trebuie sigilate de către Serviciul de Distribuție de Stat.

Linia de bypass trebuie conectată la conducta de gaz de ieșire din fața odorizatorului (de-a lungul fluxului de gaz). Există două dispozitive de închidere situate pe linia de bypass: primul este o supapă de închidere (de-a lungul fluxului de gaz); al doilea - pentru reglare - o supapă-regulator (regulator) sau supapă.

3.1.3. Poziția de funcționare a supapei cu trei căi instalată în fața supapelor de siguranță este deschisă. Permis să înlocuiască supapă cu trei căi două robinete manuale interblocate (unul deschis, celălalt închis).
3.1.4. Schema de instalare a supapelor de siguranță trebuie să permită testarea și reglarea acestora fără a scoate supapele.
3.1.5. Supapele de siguranță trebuie verificate și reglate cel puțin de două ori pe an conform unui program. Verificarea și reglarea supapelor trebuie să fie documentată cu un document corespunzător;
3.1.6. În timpul perioadei de funcționare de iarnă, pasajele către fitinguri, dispozitive și unități de comutare trebuie să fie curățate de zăpadă.

Unitate de purificare a gazelor

3.1.7. Unitatea de purificare a gazelor de la stația de distribuție a gazelor servește la prevenirea pătrunderii impurităților mecanice și a lichidelor în conductele de proces, echipamentele, echipamentele de control și automatizare ale stației și consumatorilor.
3.1.8. Pentru purificarea gazelor la stațiile de distribuție a gazelor, trebuie utilizate dispozitive de colectare a prafului și a umezelii pentru a asigura pregătirea gazului pentru funcționarea stabilă a echipamentelor stațiilor de distribuție a gazelor.

Funcționarea unității de curățare trebuie efectuată în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare în vigoare.

3.1.9. Unitatea de epurare a gazelor trebuie să fie echipată cu dispozitive de îndepărtare a lichidului și nămolului în recipiente de colectare dotate cu dispozitive de măsurare a nivelului, precum și cu un sistem mecanizat de evacuare a acestora în recipiente de transport, din care lichidul, pe măsură ce se acumulează, este îndepărtat de pe teritoriu. a statiei de distributie a gazelor. Recipientele trebuie proiectate pentru presiunea maximă de funcționare permisă a conductei de admisie a gazului.
3.1.10. Pentru a asigura funcționarea neîntreruptă a sistemelor de protecție, reglare automată și control, gazul de impuls și comandă trebuie să fie uscat și purificat suplimentar în conformitate cu OST 51.40-93, dacă sistemul de preparare a gazului cu impuls este inclus în proiectarea GDS.
3.1.11. Când utilizați un dispozitiv de uscare și purificare a gazelor pentru sisteme de instrumentare și control, trebuie să:

monitorizează și curăță periodic cavitățile instrumentelor și echipamentelor prin suflare. Curățarea cavității instrumente și dispozitive de automatizare prin purjare se efectuează de către un operator de instrumentare;

asigurarea monitorizării vizuale a stării elementelor de filtrare și absorbție ale dispozitivului de tratare a gazelor;

Înlocuiți în mod regulat elementele de filtrare și absorbție ale dispozitivului prin conectarea echipamentelor de rezervă și efectuarea regenerării absorbantelor.

Conductele de scurgere și de scurgere și supapele de închidere de pe acestea trebuie protejate de îngheț.

3.1.12. Lucrările periculoase din cauza gazelor la deschiderea, inspectarea și curățarea pereților interiori ai dispozitivelor trebuie efectuate conform instrucțiunilor care prevăd măsuri de siguranță care exclud posibilitatea aprinderii depunerilor piroforice.
3.1.13. Pentru a preveni arderea spontană a compușilor piroforici ai aparatului de curățare, înainte de deschidere, acesta trebuie umplut cu apă sau abur.

În timpul deschiderii, inspecției și curățării, suprafețele interne ale pereților dispozitivelor trebuie umezite abundent cu apă.

3.1.14. Depozitele care conțin fier piroforic îndepărtate din aparat trebuie colectate într-un recipient metalic cu apă și, la terminarea lucrărilor, îndepărtate imediat de pe teritoriul stației de distribuție a gazelor și îngropate într-un loc special desemnat, sigur în ceea ce privește focul și mediu.

Unitate de prevenire a hidratării

3.1.15. Unitatea de prevenire a formării hidraților este proiectată pentru a preveni înghețarea fitingurilor și formarea de hidrați cristalini în conductele de gaz și fitinguri.
3.1.16. Următoarele măsuri sunt utilizate pentru a preveni formarea de hidrat:

încălzirea generală sau parțială a gazului cu încălzitoare pe gaz;

încălzirea locală a carcaselor regulatorului de presiune.

Când se formează dopuri de hidrat, utilizați injecția de metanol în conductele de gaz.

3.1.17. Funcționarea unităților de încălzire pe gaz se efectuează în conformitate cu instrucțiunile producătorului, „Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor de abur cu o presiune a aburului de cel mult 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2), a cazanelor de apă caldă și a încălzitoarelor de apă cu o temperatură de încălzire a apei nu mai mare de 388 °K (115 °C)”, „Reguli de siguranță în industria gazelor”.

Unitatea de încălzire cu gaz trebuie să se asigure că temperatura gazului la ieșirea din sistemul de distribuție a gazului nu este mai mică de minus 10 °C (la zvâcnirea solurilor nu mai mic de 0 °C).

3.1.18. Conductele și fitingurile de la ieșirea încălzitorului trebuie, de regulă, să fie protejate prin izolație termică (necesitatea de izolare termică este determinată de organizația de proiectare).
3.1.19. Introducerea metanolului în comunicațiile GDS se realizează de către operatorul și personalul serviciului GDS (LES) din ordinul dispecerului LPUMG.
3.1.20. Funcționarea instalațiilor de metanol se realizează în conformitate cu Instrucțiunile privind procedura de primire de la furnizori, transport, depozitare, furnizare și utilizare a metanolului la instalațiile din industria gazelor.

Unitate de reducere

3.1.21. Unitatea de reducere este proiectată să reducă și să mențină automat o anumită presiune a gazului furnizată consumatorilor.

Nivelul de zgomot la stația de distribuție a gazelor nu trebuie să depășească valorile menționate în Anexa 2 la GOST 12.1.003-83.

Dacă valorile admise sunt depășite, este necesar să se prevadă măsuri de absorbție a zgomotului determinate de soluția de proiectare.

3.1.22. La stația de distribuție a gazelor se efectuează reducerea gazelor:

două linii de reducere de aceeași capacitate, echipate cu același tip de supape de închidere și control (o linie funcționează, iar cealaltă este de rezervă);

trei linii de reducere echipate cu același tip de supape de închidere și control (fiecare capacitate este de 50%), dintre care 2 linii sunt în funcțiune și una de rezervă (50%);

folosind o linie de debit constant cu o capacitate de 35 - 40% (din debitul total al sistemului de distribuție a gazelor), echipată cu un dispozitiv de accelerație nereglat sau o supapă de reglare.

În perioada inițială de funcționare, dacă GDS-ul este încărcat insuficient, este permisă dotarea acestuia cu o linie cu debit scăzut de gaz.

3.1.23. Unitatea de reducere GDS trebuie să corespundă capacității proiectate de proiectare a GDS la presiunea de intrare minimă, ținând cont de numărul de linii de reducere de lucru.
3.1.24. Pornirea și oprirea regulatorului trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile de utilizare pentru acest tip de regulator de presiune.
3.1.25. Pentru a asigura funcționarea normală a regulatoarelor de presiune, este necesar să se monitorizeze presiunea setată, absența zgomotului străin în regulator și absența scurgerilor în liniile de conectare ale conductelor regulatorului.

Conductele de reducere trebuie efectuate conform următoarelor scheme (de-a lungul fluxului de gaz):

supapa cu actionare pneumatica, regulator de presiune sau valva de acceleratie discreta, supapa manuala;

supapă cu acţionare pneumatică, supapă de închidere regulator, supapă cu acţionare pneumatică;

o supapă cu acţionare pneumatică, două regulatoare de presiune instalate în serie, o supapă manuală sau cu acţionare pneumatică;

supapă cu acţionare pneumatică, supapă-regulator (vană manuală) şi supapă cu acţionare pneumatică;

robinet manual, supapă de închidere, regulator, robinet manual.

Trecerea la lucru pe linia de rezervă trebuie efectuată automat dacă există o abatere (±10%) de la presiunea de funcționare de ieșire stabilită prin contract.

3.1.26. Dacă există un sistem automat de protecție, fiecare conductă de reducere trebuie să fie echipată cu supape cu actuatoare pneumatice utilizate ca dispozitive de acționare.
3.1.27. Conductele de reducere a gazelor trebuie să fie echipate cu supape de siguranță.

Unitate de măsurare a gazului

3.1.28. Unitatea de măsurare a gazului este proiectată pentru măsurarea gazului comercial.
3.1.29. Implementarea tehnică a unităților de măsurare a debitului de gaze trebuie să respecte cerințele legii federale „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor”, documentația actuală de reglementare și tehnică a Standardului de stat al Rusiei, „Dispoziții de bază pentru automatizare, telemecanică și control automat al proceselor sisteme pentru transportul gazelor (secțiunea 10, sistem automat de control al proceselor GIS)”, OJSC Gazprom”, 1996 și „Prevederi de bază pentru automatizarea stațiilor de distribuție a gazelor” din 17 decembrie 2001.
3.1.30. Întreținerea unității de măsurare a debitului de gaz trebuie efectuată conform instrucțiunilor aprobate de conducerea Organizației.
3.1.31. Unitățile de măsurare a gazului trebuie să acopere întregul domeniu de măsurare proiectat. Calibrarea instrumentelor de măsurare a debitului de gaz trebuie efectuată în conformitate cu cerințele producătorului.
3.1.32. Pentru GDS cu formă de serviciu de ceas, este permisă instalarea între sediul operatorului și peretele despărțitor din sticlă a instrumentului cu un sigiliu ermetic, ținând cont de cerințele pentru spații de diferite categorii în ceea ce privește pericolul de explozie și incendiu.
3.1.33. Când se operează o unitate de măsurare a debitului de gaz, toate instrumentele de control și măsurare trebuie verificate sau calibrate.

Unitate de odorizare a gazelor

3.1.34. Unitatea de odorizare este proiectată pentru a conferi un miros gazului furnizat consumatorului în scopul detectării în timp util a scurgerilor de gaz prin miros. Gazul trebuie să respecte GOST 5542-87.
3.1.35. Rata de odorant introdus în gaz (etil mercaptan) ar trebui să fie de 16 g (19,1 cm3) la 1000 nm3 de gaz.
3.1.36. Consumul de odorant trebuie înregistrat zilnic în jurnalul operatorului GDS, și cu o formă centralizată de service, o dată pe săptămână în jurnalul serviciului GDS sau grupului de reparații și tehnic și la sfârșitul lunii transferat la LPUMG. dispecer.
3.1.37. Deversarea odorantului într-un container subteran trebuie efectuată numai într-un mod închis de către personal special instruit și certificat, o echipă de cel puțin trei persoane.

Este interzisă utilizarea pâlniilor deschise pentru a transfera odorantul.

3.1.38. Pentru a preveni aprinderea fierului piroforic format în timpul scurgerii de mercaptani de etil, este necesar să se efectueze periodic o inspecție externă a echipamentelor, liniilor de conectare, robinetelor, supapelor și să se asigure etanșarea completă a acestora.
3.1.39. La alimentarea cu gaz care conține un odorant către sistemul de distribuție a gazului cantitatea necesară, odorizarea gazului la GDS poate să nu fie efectuată, în timp ce responsabilitatea pentru abaterea odorizării gazului de la cerințele GOST revine organizației care operează GDS.
3.1.40. Este interzisă exploatarea unităților de odorizare a gazelor cu eliberarea în atmosferă a vaporilor de odorant din recipientul de alimentare cu odorant fără neutralizarea acestora în deodorizatoare (capcane alcaline) special instalate sau aspirarea în conducta de consum.
3.1.41. Este interzisă reumplerea rezervoarelor subterane de stocare a mirosurilor fără a lua măsuri pentru a preveni eliberarea vaporilor acestora în atmosferă.

3.1.42. Dispozitivele de instrumentare și control sunt concepute pentru a determina și controla parametrii gazului transportat și management operațional proces tehnologic.
3.1.43. Setul de echipamente de automatizare și control la stația de distribuție a gazelor oferă:

reducerea gazului la o valoare dată;

contabilitatea consumului de gaze;

protecția automată a încălzitoarelor pe gaz, cazanelor de apă caldă a sistemelor de încălzire și încălzire;

automatizarea arderii și siguranța încălzitoarelor pe gaz, cazanelor de apă caldă a sistemelor de încălzire, încălzire și ventilație;

alarme pentru presiunea gazului la intrarea și ieșirea din GDS, temperatură, odorizare, comunicații, alimentare cu energie, contaminare cu gaz, parametrii de funcționare a încălzitorului (temperatura gazului, temperatura DEG, prezența flăcării), temperatura lichidului de răcire în sistemul de încălzire al clădirii GDS ;

evacuarea automată (manuală - periodică sau manuală - pe baza unui semnal limită de nivel al lichidului) a lichidului din unitățile de curățare;

alarme de securitate și incendiu;

control de la distanță a supapelor de închidere și comutare;

protecția automată a consumatorilor împotriva depășirii presiunii de funcționare în conductele de gaz ale sistemelor de alimentare cu gaz (trecerea la o linie de reducere de rezervă, închiderea supapei de admisie);

controlul cantității de produse de purificare a gazelor lichide acumulate în rezervorul de stocare subteran;

pornirea automată a unei surse de rezervă atunci când tensiunea de alimentare principală dispare;

controlul contaminării cu gaze în incinta stațiilor de distribuție a gazelor.

3.1.44. Sistemele de protejare a GDS de creșterea sau scăderea presiunii sunt realizate pe baza de panouri de automatizare speciale și actuatoare cu unități electropneumatice (pneumatice), folosind regulatoare de presiune conectate în serie pe fiecare conductă de funcționare și reducere de rezervă sau o supapă de închidere.
3.1.45. Este permisă oprirea dispozitivelor de automatizare și alarmare pe perioada lucrărilor de reparații și reglaje numai prin ordin al persoanei responsabile cu funcționarea sistemului de distribuție a gazelor naturale, cu înregistrarea în jurnalul operațional al sistemului de distribuție a gazelor.
3.1.46. Este interzisă operarea instrumentelor de control și măsurare a căror perioadă de verificare sau calibrare a expirat.
3.1.47. Lucrările pentru eliminarea defecțiunilor în circuitele de automatizare trebuie efectuate numai în conformitate cu documentația tehnică în vigoare.
3.1.48. Toate manometrele trebuie să aibă un marcaj roșu care indică presiunea maximă admisă a gazului de funcționare.
3.1.49. Instrumentele și sistemele de monitorizare, protecție, management, reglare și contorizare a gazelor trebuie să fie alimentate de la unități de uscare și epurare a gazelor.

Supape de închidere

3.1.50. Supapele de închidere sunt proiectate să închidă conducte de proces, dispozitive și vase.
3.1.51. În timpul funcționării, fitingurile trebuie testate sistematic pentru a determina funcționarea și etanșeitatea în conformitate cu programul și instrucțiunile.
3.1.52. Deschiderea sau închiderea supapelor de închidere trebuie făcută până la oprire cu efortul normal al unei persoane.

Este interzisă utilizarea pârghiilor, cârligelor sau rangelor pentru deschiderea sau închiderea supapelor de închidere.

3.1.53. Inspecția preventivă a supapelor de închidere pe toate liniile de reducere, inclusiv bypass și bujii, se efectuează în timpul funcționării sistemului de distribuție a gazului:

cu o formă centralizată de serviciu - la fiecare vizită la Serviciul de Înregistrări de Stat și cu forme de serviciu periodice, la domiciliu și în schimburi - o dată pe săptămână.

3.1.54. Toate supapele de închidere trebuie să aibă:

inscriptii cu cifre conform diagramei tehnologice;

indicatoare de direcție deschidere și închidere;

indicatori ai direcției fluxului de gaz (lichid).

3.1.55. Pentru a evita scurgerile de gaz în supapele de închidere și de siguranță, este necesar să umpleți periodic robinetele cu lubrifiant.
3.1.56. Utilizarea supapelor de închidere cu scurgeri este strict interzisă.
3.1.57. Este interzisă folosirea supapelor de închidere ca dispozitive de reglare și de reglare. (O excepție de la această cerință este utilizarea supapelor de închidere pe liniile de bypass.)

GDS-ul funcționează după cum urmează. Gazul de înaltă presiune din conducta principală de gaz intră în intrarea în stație prin supapa de admisie. În colectoarele de praf (PU), gazul de proces este purificat din particule mecanice și lichid. Gazul, purificat de impuritățile mecanice și condens, intră într-un încălzitor cu gaz (GHP), unde este încălzit pentru a preveni formarea de hidrat în timpul reducerii. Gazul încălzit intră apoi într-una dintre liniile de reducere, unde este redus la o presiune dată (PP). Gazul redus trece printr-o unitate de măsurare a gazelor (GMU) și intră în unitatea de odorizare, unde este odorizat și furnizat consumatorului.