Presă pentru fabricarea brichetelor din praf de cărbune. Presă cu șurub, granulator cu șurub, presă pentru brichete, presă pentru rumeguș, presă pentru brichete combustibil, brichetare

Dacă diversele deșeuri de lemn sub formă de rumeguș și așchii de lemn sunt destul de ușor de arse în cazane special adaptate în acest scop ardere îndelungată, atunci cu cărbune fin și praf situația este diferită. Oricine a încercat vreodată să aprindă o sobă sau un cazan cu fracții mici de cărbune știe că jumătate din combustibil este irosit, revărsându-se prin grătar în tava de cenușă, iar cealaltă jumătate este sinterizată și blochează accesul aerului la focar. Din această cauză, intensitatea arderii este redusă brusc. În același timp, este o prostie să arunci un astfel de combustibil, deoarece conține multă energie termică. Într-o astfel de situație, brichetarea cărbunelui poate ajuta, ceea ce va fi discutat în acest articol.

Despre tehnologia brichetării cărbunelui

Una dintre modalitățile de a arde cărbunele fine este să aprindeți cazanul cu lemne, apoi să turnați fracțiunea prăfuită de combustibil peste buștenii aprinși. Dar acest lucru este prea supărător, deoarece praful de cărbune trebuie adăugat în porții mici și, prin urmare, des.

Dacă încărcați o porțiune mare, atunci o parte din combustibil se va vărsa cu siguranță în tava de cenușă și se va risipi, iar restul combustibilului va umple crăpăturile dintre lemn. Aerul va înceta să curgă în zona de ardere și, ca urmare, focarul va începe să se estompeze.

Cel mai bun mod este să folosiți metoda de presare pentru a forma brichete din fracția fină, care apoi ard foarte bine, eliberând o cantitate mare de căldură. O astfel de soluție precum brichetarea cărbunelui a fost propusă la începutul secolului înainte de ultimul în Rusia de către inventatorul A.P. Veshnyakov este încă folosit cu succes atât în scopuri industriale, cât și în viața de zi cu zi. Esența sa este că compactarea cărbunelui fin folosind presiune înaltă pe echipamente speciale face posibilă obținerea de combustibil a cărui putere calorică nu este mai mică decât cea a cărbunelui de înaltă calitate.

Fără a intra în profunzime în complexitatea procesului tehnologic și a clasificării diferite mărci combustibil, observăm că astfel de brichete sunt produse în două tipuri:

cu lianți de uz industrial;
fără lianți, destinate arderii în sistemele de cazane menajere.

Nota. Brichetele presate cu lianți nu pot fi folosite în viața de zi cu zi. Când sunt arse, aceste substanțe formează compuși nocivi sau toxici, care sunt captați în industrie în moduri diferite. Anterior, amidonul sau melasa erau adăugate și la combustibilul de uz casnic ca lianți, dar această tehnologie este depășită.

Deoarece suntem interesați de tehnologia de producere a brichetelor de cărbune fără aditivi pentru uz casnic, merită să luăm în considerare acest lucru. Deci, succesiunea procesului este următoarea:

în primul rând, cărbunele suferă o operație de măcinare, cu o dimensiune maximă a fracției de 6 mm admisă;
următoarea operație este uscarea pentru a obține o umiditate optimă de 15%. În acest scop, se folosesc echipamente speciale pentru producția de brichete de cărbune - uscătoare cu abur sau gaz;
După uscare, compoziția este răcită și furnizată pentru presare. Operațiunea are loc la o presiune de 100-150 MPa în așa-numita presă de timbre;
racire finala si expediere la depozit.

Nota. Aici este tradiționalul proces, dar cerințele pentru dimensiunea fracției și conținutul de umiditate al materiei prime pot varia în funcție de echipamentul utilizat. De exemplu, o mini-instalație modernă a companiei ruse UNITEK necesită dimensiuni ale particulelor de până la 0,25 mm cu un conținut de umiditate de 6 până la 16%. Adică, în acest caz, tehnologia de brichetare a cărbunelui ar trebui să asigure o măcinare mai bună, dar presiunea de presare este aplicată mult mai mică.

Produsul este o brichetă de cărbune al cărei conținut de cenușă nu depășește 15-20%, sarcina mecanică maximă admisă este de 3 kg/cm2, iar atunci când este aruncat de la o înălțime de până la 2 m, produsul pierde nu mai mult de 15% din masa ca urmare a impactului. Căldura de ardere depinde de gradele de cărbune din care este presată bricheta.

Faceți brichete de cărbune acasă

Este clar că echipamente industriale pentru brichetarea cărbunelui nu este disponibil pentru proprietarul mediu din cauza costului său ridicat. Totuși, și bunicii noștri știau să facă brichete fără niciun echipament. Pentru a face acest lucru, praful de cărbune și firimiturile au fost amestecate cu apă într-un astfel de raport încât să se obțină o masă groasă, iar apoi prăjiturile au fost turnate din ea manual. După uscare, astfel de produse au fost arse cu succes într-o sobă de casă. Adică, spre deosebire de tehnologia de producție, amestecul pentru producția de brichete de cărbune nu este uscat, ci, dimpotrivă, umezit.

Acasă, brichetele sunt făcute în 2 moduri:

folosind o presă manuală;
pe un extruder cu șurub de casă.

Prima metodă este bună, deoarece puteți cumpăra o mașină de presat ieftin sau puteți să o faceți singur. Dezavantajul său este productivitatea scăzută pentru a vă face o brichetă de combustibil pentru tot sezonul, va trebui să munciți foarte mult. În al doilea caz, brichetarea prafului de cărbune are loc destul de repede, deoarece întregul proces este mecanizat. Dar aici costul unității iese în prim-plan chiar și o instalație de casă va necesita costuri semnificative. Va trebui să achiziționați un motor electric puternic, cutie de viteze și alte piese.

Algoritmul conform căruia puteți face singur brichete de cărbune este următorul:

toată lumea trebuie să încerce într-un mod accesibil măcinați pulbere de cărbune. Cu cât fracția este mai mică, cu atât calitatea produsului este mai bună;
amestecați compoziția rezultată cu apă. Nu este posibil să se indice proporțiile exacte, deoarece acestea depind de conținutul de praf. Principalul lucru este că amestecul este foarte gros și modelat manual. Nu este nevoie să adăugați argilă, acest lucru va crește doar conținutul de cenușă;
umpleți matrița cu compoziția și acționați mecanismul manual;
Scoateți cărbunele brichetat din matriță și lăsați să se usuce la aer.

Drept urmare, obținem produse fragile care nu sunt potrivite pentru transport, dar ard bine în aragaz. Una dintre modalitățile de a bricheta cărbunele acasă poate fi găsită urmărind videoclipul:

Când este disponibilă o presă cu șurub, producția este mult simplificată și accelerată. Pornirea motorului electric, amestecul de mai sus este încărcat cu o lopată în buncărul de primire al extruderului. Rezultatele sunt „cârnati” cilindrici de o calitate excelentă. Este de remarcat faptul că astfel de brichete din praf de cărbune au o rezistență bună și pot fi chiar transportate.

Pentru mai multe informații despre funcționarea extruderului, urmăriți videoclipul:

Concluzie

Desigur, brichetele de casă sunt departe de a fi ideale. Au densitate scăzută și umiditate ridicată și, prin urmare, oferă mai puțină căldură decât produsele din fabrică. Cu toate acestea, într-o sobă sau cazan ard bine, nu este ca arderea prafului de cărbune care se coace într-o prăjitură. Și din punct de vedere al costului, brichetele de cărbune de casă vor fi mai ieftine.

Cerințe de condiție mediu la locul de instalare

Înălțimea de instalare	pana la 1000 m
Proiectare pentru funcționare	în interior
Temperatură
Pe echipamente mecanice	min. 5 °C
Pe dulapuri de control	min. 5 °C, max 40 °C
Umiditate	Max. 75%
Electrice
Execuţie	DIN/IEC
Tensiune joasă
Nom. Voltaj	400 V, ± 5%
Frecvența rețelei	50 Hz, ± 5%
Tensiunea de control
Tensiune nominală	24V DC curent/110V
Frecvența rețelei	50 Hz
Date materii prime:
Material de furaj:	Briza de coca
Densitate în vrac	0,9 g/cm³
Dimensiunea particulelor Temperatură	până la 6 mm Mediu
Max. conținutul de apă permis	4%
Liant	Bentonita aprox. 5% Amidon aprox. 2%

Produs primit:

Descrierea echipamentului. Specificații

Cadru

Cadrul de presare este o structura sudata, fabricata in asa fel incat fortele de presare sa fie absorbite in interiorul cadrului si sa nu fie transferate la fundatie.

Pentru a facilita înlocuirea rolelor, obrajii de capăt ale cadrului sunt conectați la coardele superioare/inferioare cu șuruburi balamale. Când șurubul superior este slăbit, aceștia (obrajii) pot fi înclinați în poziție orizontală, sunt folosiți pentru a îndepărta rolele.

Rulouri

Rolele cu fuste axiale sunt realizate din otel forjat.

Matrite

Se folosesc matrițe din material rezistent la uzură, matrițele sunt montate pe corpul rolei.

Setarea intervalului de rulare

Distanța și jocul rolelor se reglează prin piese intermediare introduse între carcasa rulmentului.

Decalajul poate fi controlat dacă se dorește senzor inductiv miscarile cu respectarea parametrilor de pe panoul de comanda.

Suport lubrifiat

Rolele sunt montate pe rulmenți cu bile cu bucșe, ale căror carcase sunt etanșate cu garnituri și inele labirint. Rulmenții sunt umpluți cu lubrifiant în timpul instalării.

Sistem hidraulic de presare

Rola este susținută de carcasa rulmentului pe un dispozitiv hidraulic de presare, care este necesar pentru o forță uniformă de presare, precum și pentru distribuția uniformă a sarcinii pe cadru și protejează presa de suprasarcină.

Include:

Cilindru de presiune
Baterie cu azot
Manometru
Senzor de presiune la distanță
Supape de siguranță
Rezervor de ulei cu pompa
Motor de antrenare 3 kW
Armatura
Controler de nivel de umplere
Contor de temperatură

Sistemul hidraulic suportă presiunea stabilităși oferă forță constantă presare.

Carcasa rulou

Pentru a preveni praful, rolele sunt înconjurate de o carcasă, care este etanșată în părțile rotative cu etanșări labirint. Carcasa are o flanșă la capăt pentru conectarea la tavă. Sunt prevăzute găuri pentru conectarea la dispozitivul de îndepărtare a prafului.

Aprovizionarea cu materiale

Dispozitivul de alimentare gravitațională este montat pe cadrul presei și este format din:

Placă de pardoseală cu pâlnie de încărcare
Hopper

Unitatea principală

Unitatea constă din:

Cutie de viteze cu doi pini de evacuare
Cuplaj de siguranță între motor și cutie de viteze
Două cuplaje cu angrenaje duble între cutia de viteze și rola de presare

Instrumentatie si A

Dispozitivele de instrumentare sunt conectate cutii terminale(punct de transfer) metric presetupe pe panourile terminale. Cablul la presă este așezat furtunuri flexibile. Desemnarea cablului conform DIN/IEC.

Următoarele dispozitive sunt instalate pe presă:

senzor de proximitate cu releu de schimbare a vitezei pe motorul de antrenare principal, semnal 24V DC. actual
senzor de presiune pornit sistem hidraulic fitinguri de presare pentru masurarea presiunii uleiului semnal pasiv 4 - 20 mA
Electrovalva pentru presiunea uleiului
Manometru pentru monitorizarea presiunii sistemului hidraulic

Panou de control la fața locului (montare pe perete)

Pentru a întreține presa cu role în timpul procesului de producție, lângă presa este instalat un panou de control.

Telecomanda este echipată cu următoarele dispozitive:

Pictura- standard

Diverse

1 set de instrumente pentru instalarea suporturilor de role

1 set pentru verificarea si umplerea sistemului hidraulic

Execuție materială

Toate piesele în contact cu produsul sunt realizate din oțel de structură, dacă nu se specifică altfel.

Domeniul de furnizare include echipamentele de mai sus, cu excepția cazurilor în care sunt marcate în mod specific. Include, de asemenea, desene, documentatia solicitata pentru pornire, exploatare, lista pieselor de schimb.

Opțional

Organizarea locului de instalare, inclusiv curatenie si nivelare, studii topografice, analiza solului, organizarea infrastructurii
Permisele cerute de autoritățile de stat și guvernamentale
Constructii si furnizare de cladiri si constructii interioare de platforme pentru operare si intretinere
Fabricarea și furnizarea de conexiuni mecanice la echipamentele Clientului din instalație
Îndepărtarea prafului de conducte
Izolatie si masuri pentru instalarea acesteia
Consumabile precum uleiurile și grăsimile
Piese de schimb și de uzură
Transportul si depozitarea materiilor prime
Materiale, dispozitive auxiliare (unelte, macarale) si personal pentru instalare si punere in functiune
Dispozitiv de programare
Echipamente electrice între distribuitori tensiune joasă, panouri de control și unități electrice, instrumente, dispozitive de siguranță (protecție împotriva incendiilor, etc.)
Acceptarea departamentală și punerea în funcțiune
Transport, depozitare si ambalare a altor produse finite
Alte servicii si echipamente nespecificate in oferta

Unitate de uscare pentru a asigura conținutul de umiditate necesar al materiilor prime înainte de alimentarea acesteia la instalația de brichetare

Aproximativ 25% din cărbunele extras are o fracțiune fină și pulverizată. Acest tip de combustibil nu este solicitat în rândul consumatorilor din cauza puterii termice scăzute. De asemenea, este incomod pentru încălzirea caselor private: se varsă prin grătar și, prin urmare, are o eficiență scăzută, adesea o cantitate mare de combustibil fin sau pulverizat blochează accesul oxigenului, provocând stingerea sobei; Din aceste motive, mult praf și cărbune din fracțiuni mici (până la 6 mm în dimensiune) se acumulează în depozite, în depozitele de combustibil de la fermele private. Problema este rezolvată prin producerea cărbunelui brichetat. Această tehnologie face posibilă producerea brichetelor de combustibil din praf de cărbune la presiune înaltă. Care sunt beneficiile brichetelor de cărbune? Tolerează bine transportul și depozitarea, au o putere calorică mare în comparație cu materiile prime (cel puțin 6000 kcal/kg), nu emit fum sau gaze, ard complet, fără aglomerare, dar se dezintegrează în cenușă (conținutul de cenușă al unui -bricheta de cărbune de calitate nu este mai mare de 10% în funcție de volum, dar de obicei mult mai puțin).

Tehnologii de brichetare cărbune

Brichetele de cărbune sunt fabricate din cărbune brun, așchii și praf de antracit și cărbune, semi-cocs și briză de cocs. În funcție de tipul de materie primă, se adaugă sau nu lianți.

Formarea brichetelor din cărbune brun are loc fără adăugarea de lianți, deoarece materialul în sine conține până la 20% bitum. În timpul procesării, materiile prime sunt zdrobite, încălzite și uscate, aducând umiditatea la 18-20%. După răcire, firimiturile rezultate sunt introduse într-o presă de înaltă presiune, unde se formează combustibil. După răcire, pot fi utilizate sau îmbunătățite caracteristicile de calitate în instalațiile de semi-cocsificare.

Brichetarea cărbunilor fini poate avea loc, de asemenea, cu sau fără lianți. În producția industrială, se adaugă următoarele substanțe ca element de legătură:

bitum petrolier;
lignosulfonați;
melasă;
sticla lichida;
ciment.

Sticla lichidă și cimentul sunt folosite la prelucrarea anumitor tipuri de cărbune și cocs fin. Astfel de brichete sunt utilizate în metalurgie în acele procese în care prezența unor astfel de componente este acceptabilă. Gudronul de cărbune și bitumul de petrol sunt, de asemenea, utilizați pentru a produce combustibili pentru aplicații industriale. Astfel de brichete nu sunt potrivite pentru încălzirea caselor: în timpul arderii, se eliberează benzopiren și alte substanțe nocive, deci sunt interzise de SES și cererea pentru ele este foarte limitată.

Pentru brichete uz casnic Amidonul este cel mai adesea folosit ca element de legare, care se adaugă pe firimituri până se obține o masă vâscoasă. Uneori se adaugă zahăr, celuloză și melasă. Argila, gipsul și varul sunt folosite mai rar, deoarece cresc conținutul de cenușă și reduc capacitatea termică specifică a combustibilului. Tipul și cantitatea componentei de legare sunt selectate pe baza calităților materiei prime de cărbune în timpul procesului de producție. Caracteristicile mecanice ale brichetei servesc drept ghid, dar valoarea energetică a combustibilului rezultat este, de asemenea, importantă.

Producția de brichete de cărbune pentru uz casnic constă în următoarele etape:

Uscare. Cu cât mai puțină umiditate în materia primă, cu atât brichetele vor fi mai puternice.
Îndepărtarea componentelor volatile. Această etapă este necesară atunci când se prelucrează cărbune de calitate scăzută cantitate mare substante volatile. Pentru aceasta se folosește un cuptor de cocs sau un aparat de distilare.
Măcinare.
Adăugând lianți și amestecându-l cu așchii de cărbune. Această compoziție se numește sarcină.
Amestecul este alimentat într-o presă, unde se formează brichete sub presiune.
În unele cazuri (în funcție de liantul folosit), este necesară încălzirea în cuptor la 300 o C.
Răcire.

Evoluții ultimii ani a făcut posibilă formarea brichetelor de cărbune fără utilizarea lianților din orice deșeuri din industria cărbunelui. Brichetarea în astfel de instalații are loc în două etape. În primul rând, cărbunele zdrobit suferă compactarea inițială prin îndepărtarea golurilor dintre particule. Apoi, prin creșterea presiunii la 100-200 Mn/m2, particulele în sine sunt deformate și compactate.

Acest lucru eliberează fenoli și rășini, care, atunci când se adaugă apă, formează o componentă naturală de legare. Întregul proces este controlat de un microprocesor. Brichetele astfel obtinute ard fara fum si nu emana substante nocive. Inutil să spun că o astfel de presă de brichetare pe cărbune costă mult? De aici și costul ridicat al produsului final. Dar cărbunele de orice marcă este prelucrat, brichetele sunt puternice, cu o putere calorică ridicată și ard fără fum sau emisii semnificative în atmosferă.

Există câteva alte tehnologii care fac posibilă realizarea brichetelor de cărbune fără lianți. În acest scop se folosesc prese speciale cu role, dar nu toate mărcile sunt prelucrate în acest fel. În unele dezvoltări, unele materii prime cu un conținut ridicat de gudron (cărbuni de sinterizare) sunt adăugate la firimiturile de cărbune de calitate superioară. Amestecul rezultat este încălzit la temperatura de plastificare a cărbunelui sinterizat, după care amestecul este răcit ușor și apoi se formează brichete.

Brichetarea cărbunelui acasă

Deoarece echipamentul pentru producția de brichete de cărbune nu poate fi numit ieftin, cumpărați-l pentru uz casnic neprofitabile. Dar mesteriși apoi au găsit o cale de ieșire din situație. Există o modalitate de a face combustibil acceptabil din praful de cărbune:

Luați argila 5-10% din greutatea materiilor prime disponibile de cărbune, diluați-o până la o stare moale și amestecați cu așchii de cărbune.
Așezați strâns compoziția în formele pregătite.
Întoarceți bricheta formată pe folie de plastic și lăsați-o să se usuce. După câteva zile devin suficient de puternice pentru a fi depozitate în stive mici.

Acest tip de combustibil este potrivit pentru încălzirea unei case private. Dar este imposibil să transportați astfel de brichete - se sfărâmă. Ele ard mai bine decât praful și produc mai multă căldură, dar au un conținut destul de mare de cenușă - argila este adăugată la cenușa „propria”.

Există, de asemenea, o metodă mecanică de brichetare a cărbunelui fin și a prafului acestuia. Folosind o astfel de presă, nu veți putea atinge volume industriale, iar produsul rezultat nu va supraviețui transportului, dar puteți forma combustibil din praful care este destul de potrivit pentru cuptorul dumneavoastră.

Așa ard aceste brichete.

De acord, instalarea pare destul de funcțională și, dacă ai mâinile tale, nu este atât de greu de făcut.

Brichetarea cărbunelui

Când se produce cărbune, aproximativ un sfert din acesta se dovedește a fi substandard - bucăți mici și praf. Pentru a transforma aceste deșeuri în venit, puteți face brichete din ele. Brichetele de cărbune pot fi făcute și acasă, dacă este necesar, puteți face materii prime pentru aceasta (). Principiul brichetării cărbunelui nu este diferit de formarea aceluiași combustibil din cărbune:

Cărbunele substandard este zdrobit.
Se amestecă cu liant. În acest caz, o pastă obișnuită de amidon va face treaba bine. Ieșirea ar trebui să fie o masă ușor umedă. O parte din praf se rostogolește în bucăți mici.
Amestecul rezultat este introdus într-o presă, unde se formează brichete.

Acest videoclip arată clar întreaga tehnologie de brichetare cu cărbune, dar băieții au creat un formular special pentru client (au fost comandate tăblițe de biserică din cărbune pentru tămâie). În mod similar, puteți face o matriță din orice configurație.

Concluzii. Brichetele din firimituri de cărbune și praf (piatră și lemn) pot fi făcute acasă. Este dificil să se obțină rezultate comerciale (doar prin automatizare și, prin urmare, prin echipamente scumpe), dar pentru uz casnic este posibil să se realizeze o instalare simplă.

Creșterea constantă a prețurilor la energie și la combustibil îi obligă pe consumatori să fie mai selectivi în alegerile lor sau să găsească opțiuni alternative pentru a economisi bani, maximizând în același timp rentabilitatea investiției. În zilele noastre, acest lucru nu este ușor de realizat, pentru că există o mulțime de oferte pe piață, iar de multe ori apar noi tipuri tehnologice de materiale de încălzire, așa că trebuie să studiem variantele existente pentru a nu arunca banii.

Brichete cărbune-lemn: tipuri de materii prime

Prețul relativ scăzut, ușurința de fabricare, disponibilitatea de cumpărare și eficiența brichetelor de combustibil au dus la creșterea popularității în rândul consumatorilor și la distribuția lor pe scară largă. Între timp, există varietăți ale acestui tip de combustibil în funcție de materiile prime folosite, precum și de forma produsului final.

Brichetele de cărbune pentru încălzire sunt fabricate din diferite tipuri cărbune precum:

maro (cea mai comună și mai ieftină opțiune);
lemnos (mai mult tehnologie complexă fabricație, care implică utilizarea de echipamente suplimentare);
antracit (cea mai scumpă, dar și cea mai eficientă materie primă: cele mai bune rate de transfer de căldură).

Nu sunt necesare materii prime pentru a produce combustibil brichetat calitate superioară. Praful de cărbune și particulele fine sunt destul de potrivite în acest scop, precum și deșeurile care nu se sinterizează bine, cad prin grătar și nu sunt potrivite pentru utilizarea directă în cuptoare sau producția de cocs.

Adezivi

Ca liant pot fi utilizate diverse componente, care afectează calitatea și caracteristicile produsului final. Acestea sunt substanțe precum:

gudron de cărbune;
lut;
sifon;
sirop;
răşină;
dextrină;
lămâie verde;
proteine și multe altele.

Alegerea componentei de legare depinde direct de tipul materiei prime principale și de calitatea acesteia. De asemenea, în funcție de utilizarea unei anumite componente, se va modifica tehnologia de producere a brichetelor și intensitatea muncii acesteia.

Ce sunt ei?

Bricheta de cărbune este un produs de combustibil solid fabricat sub formă de bare de diferite configurații și dimensiuni, care sunt presate la presiune și temperatură ridicate. Componentele de cimentare, care pot fi organice sau anorganice, sunt folosite pentru a menține împreună particulele de materii prime și pentru a întări produsele.

Eficiența acestui purtător de energie constă în parametrii săi de transfer de căldură și durata arderii, care sunt mai mari decât cei ai cărbunelui convențional. Forma și densitatea brichetelor joacă, de asemenea, un rol în eficiență, deoarece asigură că combustibilul menține o ardere uniformă, previzibilă și menține o temperatură constantă pe tot parcursul procesului de ardere. Deșeurile rămase după atenuare sub formă de cenușă sunt de numai 3% pentru cărbunele tradițional, această cifră este de 10 ori mai mare, în timp ce brichetele nu se destramă în cuptor până nu se ard complet.

Unde să folosiți și unde să nu folosiți

Este folosit în principal pentru nevoile de încălzire în viața de zi cu zi, dar recent a devenit mai des folosit în uzinele metalurgice și chimice, precum și în centralele electrice și în cazane. În general, brichetele pot fi folosite la orice întreprindere sau într-o locuință privată unde sunt instalate echipamente care funcționează cu combustibil solid - cărbune, lemn de foc etc.

Dar trebuie să știți că în niciun caz nu trebuie să folosiți o brichetă de cărbune pentru a aprinde focul în grătare, grătare și alte cuptoare de gătit unde există contact direct al fumului cu alimentele. Un astfel de echipament pur și simplu nu este proiectat pentru temperatura produsă de acest combustibil și va eșua, iar substanțele caustice și nocive conținute în cărbunele eliberat vor face alimentele improprii pentru consum.

Productie industriala

Întrucât tehnologia de fabricație diferă oarecum în funcție de tipul de liant, putem lua în considerare producția de brichete de cărbune pe baza componentului cel mai des folosit - gudron de cărbune (gudron de cărbune).

În primul rând, materiile prime sunt spălate pentru a îndepărta impuritățile, apoi zdrobite și uscate la parametrii necesari. În acest scop, se toarnă în concasor prin buncărul de primire, iar apoi, printr-un șurub, intră în uscător. Cărbunele fin uscat este sortat în fracții: cărbunii care măsoară de la 0 la 6 cm intră în mixer, iar cei mai mari merg înapoi în concasor. După calibrare, se adaugă un liant în mixer la materia primă de bază pregătită.

Când componentele necesare sunt încărcate, acestea sunt amestecate într-o masă omogenă, care este distribuită în celulele matrițelor, unde, prin abur fierbinte și presiune înaltă, amestecul rezultat este transformat într-o brichetă de cărbune. Produsele rezultate sunt transferate în buncăre de răcire timp de 8 ore. Eliminarea formularelor defecte și ambalarea ulterioară în saci de 25 kg completează procesul de producție.

Brichete de cărbune DIY

În aceste scopuri, puteți utiliza o presă manuală sau un extruder cu șurub de casă. De asemenea, în lipsa echipamentului, puteți face acest lucru manual. Spre deosebire de procesul de fabricație din fabrică, acasă, în loc să se usuce cărbunele fin, acesta este amestecat cu apă. Nu este nevoie să adăugați lianți. Principalul lucru este să respectați două condiții:

fracția de cărbune - nu mai mult de 6 cm și cu cât este mai mică, cu atât mai bine;
masa rezultată trebuie să fie plastică și groasă pentru a putea fi sculptată manual sau brichetată într-o matriță folosind o presă manuală.

După procesul de brichetare, produsele ar trebui să fie bine uscate. De remarcat faptul că bricheta de cărbune obținută prin presare manuală este nepotrivită pentru transport, deoarece este mai fragilă decât cea din fabrică. De asemenea, metoda manuală are o productivitate foarte scăzută: va fi nevoie de mult efort și timp pentru a pregăti combustibilul pentru tot sezonul.

Utilizarea unui extruder accelereaza procesul de brichetare, iar calitatea produselor este mult mai mare decat cu mod manual fabricatie. Aici trebuie doar să turnați materiile prime în buncăr și să obțineți produse finite de înaltă calitate, care sunt potrivite pentru transport. Cu toate acestea, costul unității în sine și al componentelor sale (motor electric, cutie de viteze etc.) este mare și nu toată lumea își poate permite.

Din ce în ce mai mulți oameni cumpără sobe și cazane cu combustibil solid. Totul ține de costul din ce în ce mai mare utilitati pentru incalzire. Iar norocoșii care locuiesc în case private pot refuza alimentarea centrală cu căldură și pot trece nu doar la încălzirea autonomă, ci să folosească încălzirea care nu depinde de gaz și electricitate. Cu toate acestea, pentru astfel de dispozitive trebuie să cumpărați combustibil, dintre care există un număr mare. Pentru a-ți fi mai ușor să alegi cea mai buna varianta, vă vom povesti despre acest tip de combustibil, brichete de cărbune.

Ce sunt brichetele de cărbune

Există multe tipuri de combustibil pentru încălzirea unei locuințe. Anterior, lemnul de foc era cea mai populară opțiune, iar apoi au început să apară brichete de combustibil. Acest material a început treptat să înlocuiască lemnul de foc obișnuit de la utilizare.

Principalul lor avantaj este capacitatea de a fi fabricate din diverse deșeuri. Acest lucru nu numai că reduce costul acestor materiale, dar este și mai puțin dăunător pentru mediu. De asemenea, brichetele presate ard mai mult timp si au eficienta ridicata.

Diverse materiale sunt presate în brichete. Deșeuri de lemn, deșeuri agricole și cărbune, sau mai degrabă praful acestuia. Astfel de brichete de cărbune ard fără deșeuri și, în același timp, au o eficiență ridicată.

Cărbunele brichetat era deja folosit la sfârșitul secolului al XIX-lea. Apoi, un astfel de combustibil a fost făcut din deșeuri de cărbune: particulele sale defecte și praful. Pentru a fixa elementele între ele, s-a folosit rășină și o presă mecanică.

Brichetele de cărbune, care se fabrică în zilele noastre, au o tehnologie de producție similară. Cu toate acestea, brichetarea deșeurilor de cărbune este în principal haotică. Un astfel de combustibil este produs de întreprinderile mici.

Ce se adaugă pentru a lega deșeurile de cărbune în timpul nostru:

De obicei, aderența materiilor prime are loc datorită aditivilor de bitum. Cu toate acestea, atunci când sunt arse, astfel de componente eliberează substanțe dăunătoare sănătății.
O altă metodă este legarea particulelor de cărbune cu polietilenă. Cu toate acestea, un astfel de cărbune presat este și dăunător sănătății.
Cel mai sigur este cărbunele, care este ținut împreună cu lipici PVA. Această substanță este absolut inofensivă, dar în acest caz producția are un cost mai mare.

Doar o mică parte dintre producători utilizează tehnologie sigură de producție a cărbunelui. Prin urmare, trebuie să fiți foarte atenți la un astfel de combustibil.

Avantajele brichetelor de cărbune

Poate funcționa un cazan pentru încălzirea unei case materiale diferite. Brichetele de cărbune nu sunt cea mai comună opțiune. Cu toate acestea, este destul de promițător, mai ales dacă producția sa atinge un nivel de calitate mai ridicat.

Cărbunele din brichete nu este folosit pentru grătare, grătare și cuptoare. Poate elibera substanțe cancerigene și are temperatură ridicată ardere, care poate deteriora astfel de structuri.

Avantajele pe care le au brichetele de cărbune presat sunt incontestabile. Din acest motiv, acest material de calitate dubioasă este folosit pentru încălzirea casei.

Avantajele brichetelor de cărbune:

Brichetele de cărbune ard mult timp și produc multă căldură. Prin urmare, sunt economice și populare.
Utilizarea unui astfel de combustibil este populară deoarece brichetele sale au aceleași dimensiuni. Acest lucru vă permite să primiți căldură uniformă.
Pe lângă faptul că brichetele ard de două ori mai mult decât lemnul de foc, acestea sunt și destul de ușoare și compacte. Datorită acestui fapt, combustibilul ocupă jumătate din spațiu.
Brichetele de cărbune de înaltă calitate nu emit monoxid de carbon atunci când sunt arse. Acest lucru le face să fie folosite în siguranță, atâta timp cât aveți un sistem bun de ventilație în casa dvs.
Astfel de brichete emit mai multă căldură decât lemnul, lemnul și cărbunele de piatră.
În timpul transportului și utilizării, brichetele de cărbune combustibil nu se sfărâmă. Prin urmare, nu generează praf și nici nu poluează încăperea în care sunt depozitate.
Dacă înveți cum să le aprinzi corect, atunci vei avea nevoie de doar 15 minute pentru această procedură.

Astfel de beneficii fac din cărbune un combustibil excelent pentru cazan. Dacă acest produs începe să fie produs în conformitate cu toate cerințele de siguranță, atunci în viitor poate deveni foarte popular.

Tipuri de brichete de cărbune pentru încălzire

Când ardeți cărbune obișnuit, în șemineu rămâne mult praf. Arzătorul din cazan se poate înfunda. De aceea, cărbunele nu și-a găsit deplina aplicare în încălzirea apartamentelor.

Deoarece calitatea și siguranța cărbunelui depind direct de compoziția sa, este foarte important să acordați suficientă atenție acestui factor. Puteți cere vânzătorului un certificat de calitate sau puteți contacta producătorul pentru o prezentare a procesului de producție și puteți vedea echipamentele și materiile prime pentru producerea acestuia. Cu toate acestea, cel mai bine este să faceți un astfel de combustibil acasă cu propriile mâini.

Tipul de combustibil de cărbune comprimat este de mare importanță. Ele sunt împărțite în clase în funcție de mai mulți parametri. Să vedem de ce.

După ce parametri este presat cărbunele împărțit în clase:

Materialul din care este produs combustibilul are o importanță primordială;
Forma brichetelor de cărbune este doar o chestiune de aspect;
Ecologia combustibilului de cărbune comprimat depinde de materialul său de legare;
Tipul de ambalaj este responsabil pentru siguranța materiilor prime.

Cel mai important factor în clasificarea combustibilului de cărbune comprimat este tipul de materie primă în sine. El este cel care determină caracteristicile și costul brichetelor. Există trei tipuri de materii prime folosite pentru a crea brichete de cărbune. Să vedem care.

Tipuri de brichete de cărbune:

Cărbune brun are cel mai mic pret. Praful și particulele mici sunt folosite pentru a face brichete din el. Are cel mai scăzut conținut de calorii.
Al doilea cel mai scump cărbune. Cu toate acestea, conținutul său de calorii este mai mic decât cel al cărbunelui brun. Este realizat din lemn reciclat.
Antracitul este cărbunele de cea mai înaltă calitate și bogat în calorii. Produce brichete de cea mai buna calitate. Cu toate acestea, au cel mai mare cost.

Trebuie să alegeți brichetele de cărbune pe baza materiilor prime și a materialului de fixare. Acești parametri determină siguranța și calitatea combustibilului.

Tehnologia brichetării cărbunelui

Puteți face brichete de cărbune pentru dvs. acasă. În acest caz, nici măcar nu aveți nevoie de echipamente scumpe. Pentru a face acest lucru, va trebui doar să găsiți formulare și să cumpărați singuri materiile prime.

Cum să faci brichete de cărbune acasă:

Se amestecă o parte de argilă uscată cu zece părți de praf de cărbune;
Amestecandu-se constant, adauga apa pana se obtine consistenta dorita;
Întindeți amestecul în forme și lăsați până se usucă complet.

Desigur, un astfel de material va fi de calitate inferioară brichetelor de cărbune preparate cu echipamente speciale. Dar pentru încălzirea casei sunt destul de potrivite.

Pentru ce sunt folosite brichetele de cărbune (video)

Brichetele de cărbune sunt un combustibil care va ocupa primul loc în popularitate în viitor. Cu toate acestea, producția sa este acum la niveluri discutabile. Prin urmare, mulți evită să-l folosească.