المعدات والأدوات الصناعية. كل عام هو ذكرى سنوية

فرع المؤسسة التعليمية لميزانية الدولة الفيدرالية للتعليم المهني العالي UGATU

طيران ولاية أوفا الجامعة التقنية

في كوميرتاو

قسم الاقتصاد وريادة الأعمال

العمل الحسابي والرسومي

في التخصص: "الهياكل التنظيمية المتكاملة لإدارة الإنتاج"

حول الموضوع: "نمذجة عملية الأعمال لإطلاق وثائق التصميم لخدمة كبير المصممين"

كوميرتاو - 2015

مقدمة

1 أهداف وغايات خدمة كبير المصممين

مخطط جانت لإطلاق وثائق التصميم

تحليل عيوب SGC

نمذجة العملية التجارية لإطلاق وثائق التصميم بتنسيقات IDEF0 وIDEF3 باستخدام برنامج BPwin

خاتمة

مراجع

مقدمة

لتحسين أنشطة المؤسسة ومن ثم تنفيذ نظام المعلومات، من الضروري تحليل كيفية عمل المؤسسة حاليا. للتحليل، من الضروري معرفة ليس فقط كيفية عمل المؤسسة ككل، وكيفية تفاعلها مع المنظمات الخارجية والعملاء والموردين، ولكن أيضًا كيفية تنظيم الأنشطة في كل مكان عمل. لذلك، من الضروري جمع معرفة الكثيرين في مكان واحد - لإنشاء نموذج لأنشطة المؤسسة. في RGR الخاص بنا، سنقوم بتطوير نموذج باستخدام منهجية SADT. واستنادا إلى SADT، تم اعتماد معيار نمذجة العمليات التجارية IDEF0. BPwin هي أداة تدعم معيار IDEF0 بشكل كامل.

الفكرة الرئيسية لمنهجية SADT هي بناء نموذج هرمي للمؤسسة. أولاً، يتم وصف وظائف المؤسسة بشكل عام، دون تفاصيل. ويسمى هذا الوصف مخطط السياق. يتم وصف التفاعل مع العالم الخارجي من حيث المدخلات والمخرجات والتحكم والآلية.

تم تصميم مخططات IDEF0 لوصف العمليات التجارية في المؤسسة؛ فهي تسمح لك بفهم الأشياء أو المعلومات التي تعمل كمواد خام للعمليات، وما هي النتائج التي ينتجها العمل، وما هي العوامل المتحكمة وما هي الموارد اللازمة لذلك. يتيح لك تدوين IDEF0 تحديد أوجه القصور الرسمية في العمليات التجارية، مما يسهل إلى حد كبير تحليل أنشطة المؤسسة.

لوصف منطق تفاعل تدفقات المعلومات، يعد IDEF3، والذي يُطلق عليه أيضًا تدوين النمذجة، أكثر ملاءمة، وذلك باستخدام وصف رسومي لتدفقات المعلومات، والعلاقات بين عمليات معالجة المعلومات والكائنات التي تشكل جزءًا من هذه العمليات.

الغرض من الحساب والعمل الرسومي هو توحيد المعرفة النظرية واكتساب المهارات العملية في إنشاء الرسوم البيانية لوصف العمليات التجارية في معايير IDEFO و IDEF3.

الهدف من الدراسة هو أنشطة كبير مصممي الخدمة في JSC KumAPP.

1. الهيكل التنظيمي لخدمة المصمم الرئيسي

هيكل الإدارة التنظيمية لـ SGC: خطي وظيفي - ينص على إنشاء وحدات وظيفية على الروابط الرئيسية للهيكل الخطي. ويتمثل دورهم الرئيسي في إعداد مسودة وثائق التصميم، والتي تدخل حيز التنفيذ بعد موافقة المديرين التنفيذيين المعنيين. إلى جانب المديرين المباشرين (كبير المصممين، نائب كبير المصممين)، هناك رؤساء الأقسام الوظيفية (قسم RSEO، قسم الأنظمة، قسم جسم الطائرة، النمذجة ثلاثية الأبعاد، قسم التوثيق الفني، قسم النسخ الوثائق الفنية)، إعداد مشاريع توثيق التصميم والخطط والتقارير التي تصبح وثائق رسمية بعد التوقيع عليها من قبل المديرين المباشرين.

هيكل الموظفين في SGC:

كبير المصممين - يدير الأنشطة الحالية لخدمة كبير المصممين من خلال نوابه؛

يمارس النائب الأول لكبير المصممين (للقضايا المدنية والقضايا العامة) ونائب كبير المصممين (للقضايا العسكرية والتطورات المتقدمة) القيادة مباشرة من خلال نوابهم: رئيس قسم ERSO، رئيس قسم الأنظمة، رئيس قسم جسم الطائرة .

ويمارس نائب كبير المصممين (لتقنية المعلومات) القيادة من خلال نوابه: رئيس قسم النمذجة ثلاثية الأبعاد، ورئيس قسم التوثيق الفني، ورئيس نسخ التوثيق الفني. بدوره، يشرف رئيس قسم ERSO على الأمور المتعلقة بالموضوع: تركيب المعدات، وتركيبات ERSO، والدوائر الكهربائية للمعدات، وما إلى ذلك. يتولى رئيس قسم الأنظمة مسؤولية القضايا المتعلقة بما يلي: محطة توليد الكهرباءطائرات الهليكوبتر ومعدات الهبوط والأنظمة والقوة والشفرات.

1.1 مهام ووظائف SGC

أهداف SGC هي:

تنفيذ سياسة موحدة في مجال إعداد التصميم للإنتاج وتطوير التصميم.

تصميم إعداد المجتمع لإنتاج منتجات جديدة.

دعم التصميم أثناء تصنيع المنتجات وتشغيلها.

الإشراف على التصميم أثناء تصنيع وتشغيل المنتجات المصنعة.

ضمان القدرة التنافسية العالية للمنتجات المصنعة.

وظائف الخدمة

توضح الوظائف التالية لـ SGC التركيز الرئيسي للعمل.

قبول وثائق التصميم لتصنيع الطائرات من منظمات التصميم (المطورين) مع التفتيش الوارد وفقًا للوثائق التنظيمية والفنية.

إعداد وتعديل الوثائق المستلمة فيما يتعلق بظروف الإنتاج الخاصة بالشركة.

توفير وثائق التصميم في الوقت المناسب لأقسام الشركة.

تزويد المنتجات المصنعة بالوثائق التشغيلية وتطوير وثائق الإصلاح.

تعديل وثائق التصميم بناءً على إخطارات المطور، وكذلك بناءً على نتائج تصنيع واختبار المنتجات التسلسلية الأولى. إجراء الفحص المترولوجي لتغييرات التصميم المدخلة.

تحديث المنتجات المصنعة.

إجراء حسابات اختبار القوة والحسابات الأخرى عند تغيير تصميم المنتج.

تطوير الوثائق المعيارية والتقنية لعملية إعداد التصميم للإنتاج.

تطوير وتنسيق الوثائق التنظيمية التي طورتها الإدارات الأخرى.

المشاركة في تطوير وتنفيذ التدابير لتحسين تصميم المنتجات المصنعة بناءً على مواد من منظمات التصميم ونتائج الاختبار والعمل التشغيلي.

تطوير الوثائق الخاصة بتصنيع المكونات والتجمعات وكذلك تعديلات المنتجات الرئيسية بموجب الاتفاقيات مع المطورين وعلى أساس العقود مع مستهلكي المنتجات.

2 العلاقات بين SGC والأقسام الأخرى

لأداء الوظائف وممارسة الحقوق، تتفاعل خدمة كبير المصممين:

مع إدارة الشركة بشأن القضايا:

1 إيصالات

الأوامر والتعليمات،

خطط الإنتاج طويلة المدى،

طريقة عمل المجتمع،

المراسلات الواردة.

2 أحكام:

مقترحات لإدراجها في الأنشطة التنظيمية والفنية،

مقترحات لتنظيم العمل من أجل تحسين مؤهلات العاملين في الخدمة.

مع خدمة كبير التقنيين وخدمة كبير علماء المعادن في المسائل التالية:

1 الإيصالات:

استنتاجات حول إمكانية تصنيع وثائق التصميم التي يتم فحصها،

مقترحات لتحسين إمكانية تصنيع تصميم الأجزاء والتجمعات، - طرق معالجة الأجزاء والتجمعات، - مقترحات لتوحيد المواد والأجزاء،

الخطط المواضيعية للتنفيذ والاختراع ،

مواد براءات الاختراع.

2 أحكام:

وثائق التصميم لاختبار قابلية التصنيع عند البدء في الإنتاج، وكذلك عند إجراء تغييرات على وثائق التصميم،

مع قسم التقييس في القضايا:

1 الإيصالات:

تم تطويره للامتثال لمعايير وثائق التصميم،

نشرات إخبارية حول المعايير المعدلة والمقدمة حديثًا،

مقترحات لتوحيد وتوحيد الأجزاء والتجمعات،

الوثائق التنظيمية والفنية اللازمة للتشغيل.

2 أحكام:

وثائق التصميم الصادرة عن الخدمة للتحقق من الامتثال للوثائق التنظيمية الحالية، ومشروع المعايير التي طورتها الخدمة للتحقق والموافقة،

مقترحات لتنفيذ أعمال التقييس.

قسم الإنتاج والتوزيع يختص بالقضايا التالية:

معلومات حول تأثير الأجزاء والتجمعات،

الأوامر التشغيلية لتنسيق الإنتاج،

معلومات من الأقسام الأخرى في الشركة التي لا ترتبط بشكل مباشر بشركة SGC

1 الحكم:

معلومات حول التغييرات في منتجات التصميم،

وثائق التصميم لتنظيم الإنتاج

مع دائرة التخطيط والاقتصاد في القضايا:

1 الحصول على خطة الإنتاج ومبيعات المنتجات الصناعية،

تغييرات خطة الإنتاج

المواد بموجب عقود تصنيع المنتجات لاختبار الامتثال لوثائق التصميم

2 أحكام:

قائمة الأعمال لإعداد تصميم الإنتاج،

المواد التي تم التحقق منها والموافقة عليها بموجب عقود تصنيع المنتجات.

مع وزارة العمل والأجور حول القضايا:

1 الإيصالات:

معايير التوظيف،

المعايير الزمنية لأداء أعمال التصميم،

الموافقة على صندوق الأجور،

2 أحكام:

مشروع جدول التوظيفخدمات،

معلومات حول استخدام صندوق الرواتب ،

قوائم المكافآت لموظفي الخدمة.

يتم عرض قائمة الوثائق التي توجه خدمة كبير المصممين في أنشطتها في الجدول 1.

جدول 1 - قائمة الوثائق التي تسترشد بها خدمة كبير المصممين في أنشطتها

.مخطط جانت لإطلاق وثائق التصميم

للحصول على تمثيل أكثر وضوحًا لإطلاق وثائق التصميم، سنقوم بوضع جدول زمني لمراحل استكمال وثائق التصميم.

الشكل 1 - الجدول الزمني لإطلاق وثائق التصميم

3. تحليل أوجه القصور في SGC

من خلال تحليل مهام بعض الإدارات، توصلنا إلى استنتاج مفاده أنه في الهيكل الإداري الحالي لشركة SGC لا يوجد مبدأ لتقسيم العمل، أي: يقوم مهندس التصميم بوظائف كل من المرسل والساعي، بدلاً من الانخراط في المسؤوليات المباشرة. يوجد عدد كبير من المصممين، ولكن لا يوجد سعاة على الإطلاق. من المربح أكثر توظيف 2-3 سعاة وتقليل عدد المصممين.

هناك أيضًا ازدواجية في الوظائف الإدارية: يمكنك العمل مباشرة مع رؤساء الأقسام دون الاتصال بهم من خلال نوابك.

الخلاصة: إلغاء رابط النائب، وبالتالي تحسين تكاليف الإدارة.

4. نمذجة العملية التجارية لإطلاق وثائق التصميم بتنسيق IDEF0

الشكل 2 - مخطط السياق

أرز. 4 - رسم بياني "استلام وتسجيل القرص المضغوط المرسل"

أرز. 5 - رسم بياني "توزيع وثائق التصميم المقدمة عبر مكتب التصميم"

أرز. 6 - رسم تخطيطي "الرسومات الصحيحة والمعدات الفنية"

الشكل. 7 - رسم تخطيطي "تنسيق وثائق التصميم مع خدمات كبير التقنيين وكبير علماء المعادن"

الشكل. 8 - رسم تخطيطي "ضبط وثائق التصميم وفقًا لتعليمات كبير علماء المعادن"

برنامج توثيق التصميم pwin

الشكل 9 - رسم تخطيطي "ضبط وثائق التصميم وفقًا لتعليمات كبير التقنيين"

نمذجة العملية التجارية لإطلاق وثائق التصميم بتنسيق IDEF3

الشكل 10 - رسم تخطيطي "أرسل وثائق التصميم إلى قسم كبير التقنيين لقطعها"

خاتمة

في RGR الخاص بنا، باستخدام مثال أنشطة خدمة كبير المصممين، قمنا بفحص المشكلات التي تم حلها بواسطة طريقة النمذجة الوظيفية IDEF0 وIDEF3. لقد قمنا بدراسة المفاهيم الأساسية لمنهجية IDEF0:

النهج الهيكلي

نموذج وظيفي

منهجية SADT/IDEFO

كتلة الوظيفة

واجهة القوس

التحلل، الخ.

قمنا أيضًا بتقسيم أنشطة SGC إلى أنظمة فرعية وظيفية، والتي تم تقسيمها بدورها إلى وظائف فرعية، والوظائف الفرعية إلى مهام. وهكذا، في شكل رسوم بيانية مرئية، قمنا بتحليل أنشطة SGC. لقد حددنا الخلل في النظام وتوصلنا إلى استنتاجات.

مراجع

1.التوصيف الوظيفي لكبير المصممين رقم 80-01-80-25.

2. كوزلوف أ.س. تصميم وبحث العمليات التجارية. إم. فلينتا ذ.م.م.، 2012، 267 ص.

كوساتشيف يو في، النمذجة الرياضية للأنظمة المالية والصناعية المتكاملة. م. الشعارات، 2012، 144 ص.

لائحة خدمة كبير المصممين رقم 80/01.

Cheremnykh S.V.، Semenov I.O.، Ruchkin V.S. "التحليل الهيكلي للأنظمة: تقنيات IDEF" م. المالية والإحصاء. 2011

اقتصاديات المشاريع، كتاب مدرسي للجامعات. إد. V. Ya. Gorfinkel، M. UNITY-DANA، 2011، 767 ص.

التدريس

هل تحتاج إلى مساعدة في دراسة موضوع ما؟

سيقوم المتخصصون لدينا بتقديم المشورة أو تقديم خدمات التدريس حول الموضوعات التي تهمك.
أرسل طلبكمع الإشارة إلى الموضوع الآن للتعرف على إمكانية الحصول على استشارة.

التخصص: الإدارة، تنسيق الإنتاج: مفتوح

تتضمن أنشطة رئيس قسم التصميم مزيجًا من مهارات الأخصائي الفني والمدير، والتي يتم أخذها في الاعتبار عند تجميع هذه الدورة. وتستند الدورة على خبرة ممارسي المؤسسات الصناعية الكبيرة في سانت بطرسبرغ. يتضمن تنسيق الفصل محاضرات مصغرة وألعاب أعمال وجلسات عصف ذهني.

لمن

للمديرين وكبار المتخصصين في خدمات التصميم.

برنامج

1. الإدارة الفعالة لقسم التصميم. نقوم بحل مشاكل فشل تسليم المشاريع وضعف الاتصالات مع الإدارات ذات الصلة.
2. تخطيط أنشطة الوحدة: تخطيط الإجراءات، إسناد المهام إلى المرؤوسين، التفويض. الرقابة: تقسيم المهام وتحديد نقاط المراقبة وأشكال وطرق الرقابة. أشكال التفاعل والتواصل مع الإدارات ذات الصلة: قسم التسويق والإنتاج وما إلى ذلك. توحيد العمليات التجارية والإجراءات والوظائف. تحديد الأولويات وتقييم مهام الوحدة من خلال تقييم الموارد والوقت والجودة. إدارة أداء القسم وتنسيق المهام.الدافع: مادي وغير ملموس.
3. مقاربات التحفيز المادي: الدفع لكل ساعة/لكل مهمة. تنفيذ مؤشرات الأداء الرئيسية. الإدارة بالأهداف - MBO. الدافع غير المادي - تأثير ثقافة الشركات على التحفيز.التحليل الهندسي في تصميم المنتجات.
4. تكنولوجيا تصميم الأجزاء والتجمعات والمنتجات (إجراءات التصميم والعمليات والخوارزميات لتنفيذها). طرق حساب وتصميم ونمذجة المنتجات. الأجهزة والبرمجيات.
5. مراجعة وتحليل منتجات البرمجيات والأجهزة. توصيات لاستخدامها في جميع مراحل دورة حياة المنتج.
6. منهجية التصميم المبتكر المبنية على نظرية الحل الابتكاري للمشكلات (TRIZ).
7. مراجعة أحدث مواد البناء.ضمان وحدة السياسة الفنية في المنظمة في مجال التقييس والفهرسة والتصنيف وتنفيذ وثائق التصميم. التحكم القياسي في وثائق التصميم.
8. تطبيق وتنفيذ متطلبات المنتج في أنشطة قسم التصميم. القانون الاتحادي للاتحاد الروسي بتاريخ 27 ديسمبر 2002 رقم 184-F3 "بشأن اللائحة الفنية".
9. اللوائح الفنية والمعايير ومراقبة الدولة.التفاعل بين قسم كبير المصممين وخدمة براءات الاختراع.
10. حماية وحماية حقوق المؤلف للملكية الصناعية. براءات الاختراع والعلامات التجارية. ESKD: الوضع الحالي.
11. توصيات للتطبيق العملي للوثائق التنظيمية.تدفق المستندات في قسم التصميم. توصيات عملية لتنفيذ متطلبات معايير ESKD لتطوير المستندات الإلكترونية. المساواة في حالات تقديم وثائق التصميم في شكل ورقي وإلكتروني تقليدي، وإمكانية تحويلها إلى بعضها البعض.المتطلبات العامة

لتنفيذ وتعديل وتوزيع المستندات الإلكترونية وميزات المحاسبة وتخزين وتداول المستندات الإلكترونية.

شهادة تدريب متقدم بواقع 40 ساعة (رخصة رقم 3053 تاريخ 07/03/2017).

• للحصول على الشهادة يجب عليك تقديم:
• نسخة من دبلوم التعليم المهني العالي أو الثانوي (إذا حصلت على دبلوم خارج الاتحاد الروسي، يرجى توضيح الحاجة إلى إجراء الاعتراف بالدبلوم الأجنبي في الاتحاد الروسي عن طريق الاتصال برقم الهاتف المدرج في الموقع)

نسخة من الوثيقة التي تؤكد تغيير اللقب (إذا تم تغييره).

• تتضمن حزمة المشاركين ما يلي:
• التدريب وفق البرنامج المعلن؛
• مجموعة من المعلومات والمواد المرجعية؛
• برنامج الرحلة

وجبات الغداء اليومية واستراحات القهوة.

يمكنك الاطلاع على برنامج الندوة كاملا والتسجيل فيه على الموقع. ربماتدريب الشركات

(لموظفي شركتك فقط) أو عروض خاصة لعملاء الشركات. التكلفة: 38500

فرك.

يتم تطوير المنتجات الجديدة من قبل الموظفين الهندسيين والفنيين من خلال التصميم والبناء. التصميم والبناء عمليتان مترابطة تكمل بعضها البعض. يتم إنشاء الصورة الذهنية وفقًا للقواعد العامة للتصميم والبناء، ثم تأخذ بعد ذلك شكلها النهائي السليم من الناحية الفنية.

تتمثل المهمة الرئيسية لمهندس التصميم في إنشاء مشروع يلبي الاحتياجات على أفضل وجه الاقتصاد الوطنيمما يعطي أكبر الأثر الاقتصادي ويتمتع بأعلى المؤشرات الفنية والاقتصادية والتشغيلية. مثل هذه العبارة العامة تساوي المصممين من جميع الصناعات، على الرغم من أنها لا تعكس دائما تفاصيلهم. وسنحاول النظر فيها مع مراعاة ميزاتها.

بادئ ذي بدء، لا بد من القول أن تصميم حتى المنتجات والوحدات الصغيرة هو جهد جماعي. في هذا الصدد، يرتبط إنشاء مكاتب التصميم في المصانع، وإدارات قسم مراقبة الجودة الرئيسي، ارتباطًا وثيقًا بالإدارات التكنولوجية (قسم كبير علماء المعادن، قسم اللحام الرئيسي، وما إلى ذلك). وأخيرًا، يرتبط المصممون ارتباطًا وثيقًا بالمختبرين والمشغلين، حيث يتم اختبار المنتجات وتحسينها.

قال الرئيس بوتين في اجتماع مع الناخبين ما يلي: "عندما تم الانتهاء من العمل على Avangard ("Avangard" هو المجمع العسكري الأحدث الذي يتم إطلاقه من الجو. يشتمل مجمع Avangard على وحدة كروز، والتي تبدأ بصاروخ باليستي) قال الرئيس الروسي: "يذهب إلى هدف في طبقات كثيفة من الغلاف الجوي بسرعة حوالي 20 ماخ)، طلبت منك أن تحضر لي قائمة بالأشخاص الذين يحتاجون إلى التكريم والمكافأة". وأشار إلى أنهم أحضروا له "عدة أوراق لم يتم وضع علامة عليها بخط أنيق، وليس الأشخاص، بل الشركات ومكاتب البحث والتصميم". "أوضح لي كبير المصممين: هذا هو تعاوننا، وبدونه لن يكون هناك تعاون آخر. أي أن هذه عشرات الشركات وآلاف العمال! - قال بوتين.

الهدف من وحدة التصميم - القسم والمكتب - هو الارتقاء بالمؤسسة إلى مستوى أعلى من التطوير، وتصميم أحدث المعدات على أعلى مستوى علمي وفني، مع مراعاة متطلبات العملاء والمعايير الفنية بدقة.

يتكون جوهر قسم التصميم من مهندسين وتقنيين تصميميين فريدين يتمتعون بخبرة واسعة في مجالات التقنية العالية للهندسة الميكانيكية وصناعة الأدوات. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتمتع المصمم بصفات معينة، أصلية وفريدة من نوعها في بعض الأحيان.
عند حل مشكلة معينة، يمكن للمصمم أن يسلك طريقتين:

• تطبيق الحلول القياسية المعروفة والمخططات المقبولة عمومًا؛
• حل المشكلة بطريقة إبداعية، والسعي لإكمال جميع عناصر التصميم بطريقة جديدة ومبتكرة.

تحدد هذه الاتجاهات عمل المصمم، من ناحية، كما العامل الفني، وتنفيذ المخططات التقنية المعدة مسبقًا، ومن ناحية أخرى، كعامل مبدع يبتكر تصميمات جديدة على المستوى الابتكاري.

غالبًا ما لا يرجع سبب هيمنة القدرات الإبداعية بين المصممين إلى مقدار المعرفة المكتسبة والخبرة المتراكمة فحسب، بل أيضًا إلى خصوصيات شخصيتهم.

يتمتع هؤلاء العمال بأهمية خاصة في تطوير المواصفات الفنية وفي المراحل الأولية من التصميم أو في الحالات التي تتطلب فيها المهمة المطروحة حلاً مبتكرًا وغير قياسي.

إن الافتقار إلى القدرات الإبداعية القوية لا يعني أن المصمم لا يستطيع تطوير المنتجات. ومن خلال معرفة العناصر الهيكلية النموذجية للآلات والمعايير وطرق التصميم، يمكنه تطوير معدات جديدة متوسطة التعقيد والعمل تحت سيطرة متخصص أكثر قدرة. لا يمكن وصف الجزء الأكبر من عمل المصمم بأنه إبداعي. إن تطوير وثائق العمل هو عمل شاق يحظى فيه المصممون وفناني الأداء بتقدير كبير. تعد الدقة والتنفيذ الخالي من الأخطاء من العوامل الحاسمة في التطوير.

بالإضافة إلى القدرات المدروسة التي تسمح لنا بتقييم الصفات التجارية والإمكانات الإبداعية للمصمم، هناك عدد من خصائص الشخصية الإبداعية التي تؤثر على المؤشرات الكمية والنوعية للعمل المنجز.
يتم تحديد حجم ونوعية المعرفة التي يتطلبها المصمم من خلال خصائص مؤهلاته ويتم تقسيمها إلى مجموعتين. المعرفة هي نظام من المفاهيم التي يكتسبها الإنسان.

تتضمن المجموعة الأولى المعرفة العامة اللازمة لتصميم أي آلة. يتضمن ذلك مجموعة كاملة من المعرفة في الفنون التطبيقية التي تكمن وراء مؤهلات المهندس: على سبيل المثال، قوة المواد، الميكانيكا النظرية، قطع غيار الآلات، علوم المعادن، الخ.

تتضمن المجموعة الثانية معرفة خاصة مرتبطة بظروف التشغيل المحددة للآلة المصممة. يتضمن ذلك معرفة الميزات التكنولوجية والتصميمية والتشغيلية للصناعة التي ينتمي إليها المنتج الجديد.

فعند تصميم الآلات والمعدات الخاصة بصناعة الغاز، على سبيل المثال، لا بد من معرفة التقنيات والأجهزة الفنية لضمان متطلبات السلامة للمنتجات المصنعة؛ عند تصميم الطائرات - تقنيات ضمان الحد الأدنى من الوزن والحد الأقصى من الموثوقية، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى ذلك، من الضروري معرفة التصاميم القياسية الأساسية للصناعة، التي تميز المستوى الحالي للتكنولوجيا واتجاهات التطوير المستقبلي. تتضمن هذه المجموعة من المعرفة أيضًا معرفة القدرات المحددة للإنتاج لإنتاج منتج جديد.

إذا كانت المعرفة العامة لمهندس التصميم عالمية ويمكن استخدامها في أي صناعة، فسيتم فقدان المعرفة الخاصة عند الانتقال إلى العمل في صناعة أخرى ومنظمات التصميم الأخرى. في هذه الحالة، يلزم إعادة تدريب المصمم للوفاء بظروف العمل الجديدة. لكن في الوقت نفسه تتوسع آفاق المتخصص وتتضاعف قدراته ويصبح من الممكن حل المشاكل في الصناعات الموجودة في المنطقة الحدودية. وهذا ما حدث عند إنشاء مصنع للغاز الحيوي. تم حل المشكلة من قبل مصمم كان يصمم مزارع الدواجن لبعض الوقت. من خلال العمل على تصميم الآلات والمعدات اللازمة لصناعة الغاز، كان يتلاءم بسهولة مع تصميم مصنع الغاز الحيوي، وأصبح رائدًا وقام بتنفيذ تركيب كبير في مجمع للماشية.

تعتمد مهارات وقدرات التصميم على المعرفة وتتشكل في عملية النشاط العملي. إن معرفة وفهم عملهم، والمنهجية الصحيحة لتنفيذه، تسمح للمصمم باكتساب تلك الصفات الشخصية التي تؤدي إلى الإتقان والنجاح. المهارة هي القدرة، في عملية النشاط الهادف، على أداء الإجراءات الخاصة المكونة لها تلقائيًا، دون توجيه اهتمام خاص إليها. المهارة هي قدرة الشخص على أداء عمله بشكل منتج، بالجودة المناسبة وفي الوقت المناسب.

الاتجاه الرئيسي لعمل قسم التصميم هو تطوير الحلول التقنية للنماذج الأولية من خلال أعمال التصميم التجريبي (المشار إليها فيما بعد باسم البحث والتطوير) لمنشآت الهندسة الميكانيكية وصناعة الغاز وما إلى ذلك. غرض خاص- تحضير العينات الصناعية للإنتاج.

البحث والتطوير هو نشاط قائم على المشروع، ونتيجة لذلك يظهر منتج علمي وتقني جديد في شكل مجموعة من النصوص والوثائق الرسومية التي تميز كائنًا جديدًا. هذا هو الهدف الرئيسي، ولكن ليس الهدف الوحيد لهذا العمل، والذي سيتم مناقشته بمزيد من التفصيل لاحقا.

في الأساس، يمثل البحث والتطوير نوعًا خاصًا من النشاط الاستثماري الذي يتم فيه إجراء التكاليف الرئيسية، كقاعدة عامة، داخل المؤسسة (الشركة)، حيث توجد أقسام متخصصة - مراكز التصميم والبحث، والمكاتب، والمختبرات، وما إلى ذلك. علاوة على ذلك، فإن حجم هذه الاستثمارات للشركات الرائدة يمكن أن يصل إلى عدة بالمائة من المبيعات السنوية. وبناء على ذلك، فإننا ندرج تطوير تصميم كائن معين كبحث وتطوير، بما في ذلك تصميم وتصنيع واختبار نموذج أولي (أو عينات). تشكلت تجربتي الشخصية في بيئة صناعتين - الهندسة الميكانيكية و صناعة الغاز. أعتقد أنها ممثلة بشكل كافٍ من حيث حجم العمل التطويري للتعميمات التي قمت بها بناءً على تجربتي واعتباراتي المستعارة.
سأعتبر هدفي قد تحقق إذا أصبح شخص ما، نتيجة لدراسة المادة المقترحة، أقوى في تطلعاته، ويفكر شخص ما ويشك في صحة اختياره.

بعد تحديد الأهداف العامة والمتوسطة للوسواس القهري، قمنا أيضًا بتحديد الإجراءات التي يجب القيام بها لتحقيق هذه الأهداف. ومن ثم يتعين علينا أن نحدد ما ينبغي أن تكون عليه هذه النتائج والإجراءات. بمعنى آخر، بعد الإجابة على سؤال "ماذا؟" تطرح الأسئلة على الفور: "أي منها؟" و"كيف؟"

يشير السؤال "أيهما؟"، أو بشكل أكثر دقة، "أيهما؟"، إلى النتيجة الأكثر أهمية للبحث والتطوير - إلى الشيء أو المنتج الذي نريد تصميمه. يجب أن تكون محددة تمامًا، ولها خصائص وميزات محددة جدًا. في ممارسة البحث والتطوير المحلية، من المعتاد تحديد خصائص وخصائص المنتج في وثيقة تسمى المواصفات الفنية (TOR). توجد وثائق مماثلة في الممارسة الأجنبية.

• من يقوم بإعداد هذه الوثيقة وكيف ويتخذ القرارات النهائية بشأن محتواها في شكل موافقة؟
• ومن أين تأتي البيانات اللازمة لتجميعها؟
• بأي شكل يتم إنتاج هذه الوثيقة؟

لا يوجد توحيد عالمي هنا، على الرغم من أنه تم وضع قواعد معينة في بعض المجالات. ومع ذلك، توجد مبادئ عامة لإعداد وتنفيذ هذه الوثيقة الأكثر أهمية في ممارسة البحث والتطوير المحلية وينبغي النظر فيها بالتفصيل.

كقاعدة عامة، يتم تطوير مسودة المواصفات الفنية من قبل متخصصين من منظمة التطوير، أي. المنظمة التي ستقوم بإجراء البحث والتطوير المخطط له. لكي يكتسب هذا المشروع قوة التوجيه، أي. وثيقة ملزمة، تمت الموافقة عليها من قبل رئيس هذه المنظمة على الأقل. يمكن أيضًا ممارسة الموافقة على مستوى أعلى - من خلال إدارة الشركة أو القسم الأعلى. إذا كان هناك عميل محدد في مشروع البحث والتطوير المقصود، فيمكن ممارسة الموافقة المشتركة، سواء من جانبه أو من جانب المطور.

السؤال المهم للغاية هو من الذي يتم تطوير مسودة المواصفات الفنية بمبادرة منه. في وقت ما، دخل GOST 15.001-73 "تطوير وإنتاج المنتجات" حيز التنفيذ (كان له أيضًا إصدارات لاحقة). وفقًا لهذا المعيار، قد يكون الأساس الوحيد لتطوير مسودة المواصفات الفنية هو توفر المتطلبات الفنية للعميل. وعلى الرغم من كل المنطق الظاهري لهذه القاعدة ـ ألا وهي تطوير ما يحتاج إليه الشخص حقاً فحسب ـ فقد نجحت في ذلك بكل بساطة. وفي الواقع، كيف كان من الممكن الحصول على المتطلبات الفنية لأية مبادرة لتطويرها، وهو الأمر الذي لم يكن من الواضح منذ البداية من يمكن أن يكون مسؤولاً عنه. يعتبر العميل؟ ولذلك، فإن الحس السليم يشير إلى عدد من الأسباب المعقولة لإعداد هذا المشروع.

أولا، لا يتم استبعاد مبادرة العميل. وينطبق هذا بشكل خاص على أعمال التصميم والتطوير على المنتجات الكبيرة أو المعقدة. في كثير من الأحيان، يعمل مطور مثل هذه المنتجات الكبيرة أو المعقدة كعميل لمنتجات أصغر وأبسط، والتي ينوي استخدامها كمكونات لتحل محل تلك المتوفرة في السوق، لكنه غير راض (في بعض الأحيان تنشأ مثل هذه العلاقات للمواد ذات الخصائص الخاصة) ملكيات). وبالتالي، يمكن لمطور طراز سيارة أو جرار جديد إصدار المتطلبات الفنية لتطوير محركات جديدة، أو معدات كهربائية أو هيدروليكية، أو عجلات، أو إطارات، وما إلى ذلك، إذا كان لديه سبب لاعتبار هذه التطورات ضرورية.

إن منظمة التصميم، بعد أن تلقت المتطلبات الفنية للعميل، ملزمة بدراستها بعناية، أولا وقبل كل شيء، من أجل اكتساب الثقة في الفهم الصحيح لاحتياجاتها. ومع ذلك، فإن محتوى هذه المتطلبات لا يخضع لأي انتقاد. وينصب التركيز الرئيسي على مدى إمكانية تنفيذ هذه المتطلبات ضمن قدرات المطور. ثم يتم استكشاف إمكانية زيادة مستوى المتطلبات دون زيادة كبيرة في تكلفة التطوير نفسه والإنتاج اللاحق للكائن المطلوب. بعد ذلك، يقوم المطور بإعداد مسودة المواصفات الفنية وتنسيقها مع العميل. يعتقد الخبراء أن المواصفات الفنية المختصة تمثل أكثر من 50% من النجاح في حل مشكلة ما، ويعتبر الوقت الذي يتم قضاؤه في إعداد المواصفات الفنية أحد أفضل الاستثمارات التي يمكن أن تقوم بها الشركة خلال فترة التصميم. على النحو التالي من جوهر الإجراء الخاص بإعداد مسودة المواصفات الفنية، لا يمكن أن تكون خصائص الكائن الموجود فيه أسوأ من تلك المقترحة في المتطلبات الفنية للعميل. ومع ذلك، لا يمكن استبعاد المواقف التي لا يمكن فيها تحقيق رغبات العميل على الإطلاق باستخدام المستوى التكنولوجي الحالي، أو قد تكون تكلفة التطوير أو الإنتاج مرتفعة للغاية. يجبرنا هذا الصراع على البدء في العمل مع العميل لتوضيح متطلباته. من المقبول عمومًا هنا أن المقاول ملزم بفهم مخاوف وصعوبات العميل بشكل أفضل منه هو نفسه. على أية حال، فإن مسودة المواصفات الفنية هي نتيجة للتسوية بين متطلبات الأطراف، ولكن لتحقيق ذلك، يجب على المطور اتخاذ موقف أكثر مرونة.

ثانيا، قد تكون المواصفات الفنية نتيجة لمبادرة منظمة التصميم نفسها. مصادر هذه المبادرة متنوعة تمامًا. تظهر إنجازات جديدة في العلوم والتكنولوجيا، بما في ذلك الاختراعات التي تجعل من الممكن تطوير وإنتاج منتجات أكثر تقدما. تشير الخبرة التشغيلية للمنتجات المصنعة إلى الحاجة إلى التخلص منها بعض أوجه القصور، لم يلاحظ أثناء التطوير. ظهرت معلومات تفيد بأن شركة منافسة تستعد لإنتاج منتجات جديدة قد تكون أكثر جاذبية للسوق. أخيرًا، دعونا نتذكر أن من بين دوافع تشكيل أهداف البحث والتطوير قد تكون الرغبة في إنتاج أكثر كفاءة (خفض التكاليف، وزيادة الأحجام).

من الواضح أنه على الرغم من عدم وجود عميل رسمي في هذه الحالة، يجب على مطوري المواصفات الفنية أن يفهموا تمامًا لمن ولماذا سيتم تنفيذ أعمال التطوير. المعلومات الأولية لمثل هذه الأفكار هي نتائج أبحاث التسويق، والتي تلتزم أي شركة تحترم نفسها بإجراءها. وفي كثير من الأحيان تكون تكاليف مثل هذه الأبحاث قابلة للمقارنة بتكاليف البحث والتطوير نفسها، ولكن الممارسة تبين أن هذا النهج هو النهج الصحيح الوحيد.
الآن دعونا نلقي نظرة على مصادر المعلومات المشاركة في تطوير مسودة المواصفات الفنية. لا توجد أولويات هنا، ويجب استخدام جميع المصادر الممكنة إلى أقصى حد.

أولا، هذه هي المتطلبات الفنية التي سبق ذكرها للعميل، إن وجدت. ثانيا، هذه هي نتائج العمل البحثي للشركة نفسها (إذا كان لديها الهياكل المناسبة) والمنظمات المتخصصة، بما في ذلك مختبرات مؤسسات التعليم العالي ومعاهد البحوث. ثالثا، هذا صندوق براءات الاختراع يحتوي على أوصاف الاختراعات، بما في ذلك الاختراعات التي قدمها موظفو الشركة. رابعا: هذه هي نتائج الاختبارات والدراسات للمنتجات التجريبية الخاصة وكذلك المنتجات المصنعة (سواء في مراحل ما قبل الإنتاج أو في مرحلة التشغيل). خامسًا، هذه هي النتائج المذكورة لأبحاث التسويق، والتي تستحق التوقف عندها لمزيد من الدراسة التفصيلية.

على عكس مجموعات المصادر الأربع الأولى، التي يتم فيها تقديم المعلومات عادة بلغة مصطلحات فنية محددة تكون مفهومة للمطورين والمصنعين، فإن نتائج أبحاث التسويق قد تحتوي على معلومات تتعلق بالمستخدم (المشتري). كثيرا ما يقال أن هذه متطلبات على مستوى الأسرة. لا ينبغي أن يؤخذ هذا على محمل الجد، حيث أن المستخدم العادي ليس من الضروري أن يحصل على نفس التدريب في فهم المصطلحات التقنية مثل المتخصص. لذلك، يجب أن تكون قادرًا على ترجمة رغبات المستخدم إلى خصائص تقنية محددة للمنتج المستقبلي. وقد تم تطوير ووصف آليات هذه الترجمة في الأدبيات المحلية والأجنبية. الطريقة الأكثر فعالية تسمى "نشر وظيفة الجودة" (هيكلة وظيفة الجودة). وتتمثل ميزاته الرئيسية في أن المعلومات الأولية تحتوي على متطلبات المستخدم على وجه التحديد على هذا المستوى اليومي، وأيضًا أنه أثناء إجراء ترجمة هذه المتطلبات إلى لغة المصطلحات التقنية، تتم مقارنة موقف الفرد مع موقف أقرب المنافسين في سوق المنتجات المصنعة (المنتج الذي يريد اللحاق به أو حتى التفوق عليه، والذي يلحق بنا). بالإضافة إلى ذلك، فإن عملية الحصول على معلومات حول متطلبات المستخدم يمكن أن تأخذ شكل استبيانات منظمة مع تمثيل كاف. أخيرًا، تتيح لك هذه الطريقة الانتقال بشكل عضوي من الخصائص التقنية لكائن البحث والتطوير المستقبلي إلى المتطلبات الفنية للمواد والمكونات، من ناحية، وتقنيات الإنتاج، من ناحية أخرى.

إعداد المواصفات الفنية ليس له قواعد عامة بل يتم تحديده حسب قواعد أو تقاليد القسم أو الشركة. يمكن أن يكون المستند بتنسيق نص عادي. قد يتم قبول التصميم وفقًا للقواعد الموضوعة للمستندات النصية كجزء من وثائق التصميم وفقًا لمعايير "النظام الموحد لتوثيق التصميم (USKD)" المعتمد في الممارسة المحلية. وفي هذه الحالة، وفي كل الأحوال، يجب أن تحتوي الوثيقة على توقيعات المسؤولين والمتخصصين المسؤولين عن إعدادها وتنسيقها والموافقة عليها.

يأتي بعد ذلك قسم يحتوي على المتطلبات الفنية، بما في ذلك تكوين المنتج (يتم إدراج جميع مكوناته، وإذا لزم الأمر، يتم الإشارة إلى الغرض من كل منها) ومتطلبات تصميم المنتج ككل ولكل عنصر من عناصره. المكونات بشكل منفصل. دعونا نلقي نظرة على محتويات هذا القسم ("المتطلبات الفنية") للحصول على دراسة أكثر تفصيلاً.

بادئ ذي بدء، يتم تحديد المتطلبات المحددة، بما في ذلك الكمية، لعمل وخصائص المنتج ككل ومكوناته. وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون اكتمال تعداد وعرض هذه المتطلبات كافياً لتقديم عرض شامل لميزات وخصائص المنتج المستقبلي. يشار إلى القيود الأبعاد والكتلة والطاقة وغيرها من القيود. إذا لزم الأمر، يتم تحديد التفاعل مع المنتجات الأخرى.

يتم وصف ظروف التشغيل المتوقعة للمنتج بالتفصيل أدناه. يُشار إلى المستوى المسموح به لأحمال تأثير الاهتزاز على المنتج، كقاعدة عامة، بوحدات "g" (للاهتزازات، للإشارة إلى نطاق التردد، ولأحمال الصدمات، للإشارة إلى مدة العمل)، إذا لزم الأمر، على طول مختلف محاور المنتج. تتم الإشارة إلى نطاق درجة الحرارة من أدنى درجات الحرارة السلبية إلى أعلى درجات الحرارة الإيجابية لتشغيل المنتج وتخزينه في حالة عدم الاستخدام. تم تحديد الحد الأقصى المسموح به من الرطوبة ومحتوى الغبار في الهواء المحيط بالمنتج. إذا لزم الأمر، يتم تحديد ظروف مثل التأثيرات الإشعاعية (بما في ذلك الإشعاع الشمسي المباشر)، ووجود مواد نشطة كيميائيًا في الهواء المحيط، والقيم القصوى للضغط الجوي، والتأثيرات البيولوجية المحتملة (الكائنات الحية الدقيقة الفطرية، والحشرات، والقوارض)، وما إلى ذلك. . بالنسبة لإمدادات الطاقة الخارجية، تتم الإشارة إلى خصائص المصادر، على سبيل المثال، على استقرار الفولتية والترددات من إمدادات الطاقة.
يتم تحديد طرق الاختبار لكل من هذه التأثيرات.

بالإضافة إلى ذلك، يتم وضع معايير الامتثال الخاصة بهم، والتي على أساسها سيكون من الممكن تحديد ما إذا كان المنتج مقاومًا بدرجة كافية لهذه التأثيرات. وكقاعدة عامة، تؤخذ هذه المعايير لتشمل حفاظ المنتج على الوظائف والخصائص المحددة في الفقرات السابقة من قسم "المتطلبات الفنية".
الجزء الإلزامي من هذا القسم هو متطلبات موثوقية المنتج. بالنسبة للمنتجات المختلفة، يمكن صياغتها بمصطلحات مختلفة اعتمادًا على نوع المنتج والغرض منه ومتطلبات العميل وما إلى ذلك. يمكن هنا استخدام مصطلحات مثل العمر الافتراضي قبل الإصلاحات الرئيسية أو التخلص، واحتمالية التشغيل بدون أعطال لفترة معينة، وما إلى ذلك. في هذه الحالة، يمكن الإشارة إلى أوضاع التشغيل التي يجب بموجبها استيفاء هذه المتطلبات، على سبيل المثال، المدة النسبية للتشغيل، أو المدة المسموح بها لظروف التحميل القصوى أو التشغيل عند القيم القصوى لظروف التشغيل. يمكن تحديد طرق الاختبار للتحقق من الامتثال لهذه المتطلبات.

جزء خاص هو متطلبات السلامة للأشخاص والبيئة. كقاعدة عامة، في هذا المجال هناك وطنية و المعايير الدولية، التي تتطلب التنفيذ غير المشروط والتي قد يرتبط انتهاكها بالمسؤولية بموجب القانون، من المالية إلى الجنائية. ولذلك، عند وضع المواصفات الفنية والموافقة عليها والموافقة عليها، يجب ضمان الامتثال الكامل للمنتج بجميع هذه المعايير من خلال تسجيل المتطلبات ذات الصلة. إذا لزم الأمر، يتم أيضًا تحديد طرق التحقق من الامتثال.

في السنوات الأخيرةأصبحت المتطلبات المريحة جزءًا لا يتجزأ من العديد من المواصفات الفنية. وهي تنشأ عندما يجب أن يأخذ استخدام المنتج في الاعتبار العامل البشري عند استخدام المنتج أو تشغيله أو صيانته. جزء من هذه المتطلبات هي متطلبات السلامة للأشخاص المذكورين أعلاه، ولكن يجب أن يكون هدف المطور والشركة المصنعة أيضًا هو إعطاء المنتج مثل هذه الخصائص والخصائص التي لن تكون آمنة للصحة والحياة نفسها فحسب، بل أيضًا ملائمة للاستخدام. . يجب أن يزيل هذا النهج الموقف الذي لا يوفر فيه المنتج النتائج المتوقعة في التشغيل على وجه التحديد لأنه غير مناسب للتشغيل أو الصيانة. بالنسبة للمنتجات التي يتطابق فيها المشتري والمستخدم في أغلب الأحيان (الأكثر مثال واضح- سيارة ركاب)، وليس فقط بالنسبة لهم، فهذه المتطلبات تندرج ضمن فئة المتطلبات الرئيسية. يتم تضمين بعض المتطلبات المريحة في معايير السلامة، على سبيل المثال، متطلبات الرؤية من كبائن السيارات والجرارات ومتطلبات تشغيل أجهزة الإضاءة الخارجية.

في كثير من الأحيان، يتم الجمع بين المتطلبات المريحة والمتطلبات الجمالية، المتعلقة بمظهر المنتج و(إذا كان المنتج يحتوي على مساحات داخلية - كبائن، وكبائن، وصالونات، وما إلى ذلك) إلى داخله (الديكورات الداخلية). في الوقت نفسه، غالبًا ما يتم تدوين المتطلبات الجمالية بشكل معمم للغاية، لكن وجود مثل هذه المتطلبات في المواصفات الفنية على الأقل يغرس الثقة في أن المتخصصين في التصميم الفني - المصممين - سيشاركون في تطوير المنتج.

في السنوات الأخيرة، تم إيلاء الكثير من الاهتمام المرحلة النهائيةدورة حياة أي منتج - التخلص منه بعد انتهاء مدة خدمته. يشير هذا إلى المتطلبات المتعلقة بالتأثير البيئي لأجزاء المنتج التي لا يمكن استخدامها لأي أغراض أخرى وتخضع لإعادة التدوير أو التدمير. ولذلك، تتضمن المتطلبات حظر استخدام المواد أو المكونات التي ترتبط بمخاوف معينة في هذا الصدد.

وينتهي قسم "المتطلبات الفنية" بفقرات تحتوي على متطلبات محددة، ومع ذلك فإن بعضها موجود في كل مواصفات فنية. هذه هي متطلبات التغليف والحفظ للمنتجات التي قد تمر بها فترة زمنية غير محددة من لحظة الإصدار إلى لحظة الاستخدام. معنى متطلبات النقل والتخزين واضح. وربما ليست هناك حاجة لتوضيح أن تنفيذ هذه المتطلبات مرتبط بتصميم المنتج.

في الممارسة المحلية، من المعتاد تحديد متطلبات التوحيد والتوحيد لبعض المنتجات. وهي تنص على مدى استخدام المنتج للمكونات القياسية والأجزاء المستخدمة بالفعل في المنتجات التي تم تطويرها مسبقًا في الإنتاج. في رأيي، وجود مثل هذه المتطلبات، خاصة من حيث التوحيد، له ما يبرره عند تطوير التعديلات. عند تطوير منتج جديد، لا ينبغي تقديم هذه المتطلبات. سيقرر المصممون أنفسهم ما يمكنهم استخدامه بأفضل طريقة، دون النظر إلى النسب المئوية المحددة.
في بعض الحالات، يتم تقديم متطلبات محددة، مثل متطلبات تكوين مجموعة قطع الغيار (قطع الغيار والأدوات والملحقات)، ومتطلبات تطوير المعدات التكنولوجية الخاصة مثل منصات تجميع وضبط واختبار أجزاء المنتج والمنتج ككل، ومتطلبات تطوير أموال التدريب للتدريب، وما إلى ذلك. من الواضح أن وجود مثل هذه المتطلبات يتحدد حسب طبيعة المنتج المستقبلي وميزات تطبيقه. علاوة على ذلك، يمكن أن تكون هذه المتطلبات إما جزءًا من المتطلبات الفنية للمنتج أو معروضة في أقسام منفصلة.

في جوهرها، لم تعد هذه الأقسام متطلبات للمنتج، ولكنها تحدد متطلبات طبيعة سير أعمال التطوير نفسها. وتشمل هذه تكوين مراحل البحث والتطوير وتواريخ الانتهاء المقررة. يتم وضع قيود اقتصادية (سعرية) على إنتاج المنتج. وبعد أن ذكرنا المواعيد النهائية لاستكمال مراحل أعمال التطوير، انتقلنا أساساً من الإجابة على سؤال "أيها؟" المتعلق بالمنتج، إلى الإجابة على سؤال "كيف؟" المتعلق بقواعد وقيود إجراء أعمال التطوير نفسها. . في الواقع، من خلال تحديد المواعيد النهائية للتطوير، يحدد رئيس منظمة التصميم أو أي شخص آخر يتخذ قرارًا بشأنها حدًا زمنيًا للحصول على النتيجة المطلوبة، وبالتالي يشكل الجزء الرئيسي من خطة تنفيذ البحث والتطوير. ففي نهاية المطاف، من الواضح أن نتائجها ليست ضرورية على الإطلاق، ولكن في وقت محدد للغاية، لأن الأهداف التي تبدأ من أجلها يجب أن تتحقق أيضاً دون تأخير. لذلك ينبغي اعتبار الجدول الزمني لتنفيذ البحث والتطوير أحد القواعد الرئيسية.

تنطبق القاعدة التالية على تكوين الوسواس القهري. يجب أن توفر جميع مكوناتها الرئيسية: إصدار مجموعة من وثائق التصميم (CD)، وإنتاج عينة (عينات) من المنتج في الإنتاج التجريبي، واختبار المكونات والعينة (العينات) ككل، وتعديل وثائق التصميم على أساس نتائج التصنيع والاختبار. ومع ذلك، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار أهداف البحث والتطوير، والتي قد تؤدي إلى بعض التعديلات على هذه القائمة. وبالتالي، عند تصميم منتج فريد من نوعه، مثل آلة الضغط الثقيلة أو مطحنة الدرفلة، لا يستحق التخطيط لإنتاج عينة أولية. وإذا تم تطوير منتج ما كمنتج تجريبي، فمن غير المرجح أن يتم تعديل وثائق التصميم بناءً على نتائج اختباره أو بحثه، إلا إذا تبين أن المنتج ببساطة لا يعمل ويحتاج إلى إعادة تصنيعه.
الآن دعونا نلقي نظرة على بعض القواعد لأداء مكونات (مراحل) الوسواس القهري. أما بالنسبة لإصدار وثائق التصميم، فهناك قواعد للاكتمال والتصميم، والتي تعتمد بشكل أساسي على ESKD المذكورة بالفعل. وفي الوقت نفسه، قد يكون لدى الشركات قواعدها ولوائحها الخاصة في شكل معايير. ويمكن أن تتعلق بالعديد من الميزات، بدءًا من تسميات الأبعاد والتفاوتات والتعليمات التكنولوجية إلى القيود المفروضة على استخدام المواد والمنتجات الموحدة أو المعيارية. تعتبر قواعد إنتاج الرسومات والمستندات النصية باستخدام تقنيات تصميم الورق أو الكمبيوتر ملكية بحتة.

استنادا إلى محتوى القرص المضغوط نفسه، من الصعب الإشارة إلى أي قواعد عامة. ومع ذلك، يجدر الانتباه إلى اتجاه مهم في الإنتاج الحديث، والذي يتجلى في حقيقة ذلك جودة عاليةتم وضع مستقبل المنتج بالفعل أثناء تصميمه. ونحن هنا لا نتحدث عن حقيقة أن التصميم يجب أن يكون مؤهلاً بدرجة كافية وخاليًا من الأخطاء - وهذا أمر ضمني في حد ذاته (ومضمون بعدة طرق، على سبيل المثال، من خلال الضبط الدقيق لتصميم المنتج واختبار المنتج). التكنولوجيا قبل البدء في إنتاجها). هذا يعني أن تصميم المنتج يضمن الحد الأدنى من الضرر الناتج الأخطاء المحتملةفي الإنتاج أو الاستخدام. يوفر هذا النهج للمنتج ميزة يمكن أن يطلق عليها في الترجمة الروسية "foolproof" (في الإنجليزية "foolproof"). يمكن أن تكون أمثلة هذا النهج حلول التصميم التي تستبعد التجميع غير الصحيح أو فشل المنتج إذا لم يتم ملاحظة قطبية مصدر طاقة التيار المستمر.

أخيرًا، عند الحديث عن عينات الاختبار، نلاحظ على الفور التنوع الواضح للأهداف والأساليب والوسائل. من الواضح أن اختبار الطائرة ليس له الكثير من القواسم المشتركة مع اختبار عينة من الأجهزة الكهربائية المنزلية. وفي الوقت نفسه، يتمتع كل اختبار بميزة مشتركة واحدة - وهي أنه يجب أن يكون شاملاً قدر الإمكان. وهذا يعني أنه نتيجة للاختبارات التي تم إجراؤها، يجب الحصول على جميع الإجابات على جميع الأسئلة. القاعدة العامة والإلزامية هي أن كل اختبار يبدأ بتطوير منهجية البرنامج، ويتم تنفيذه وفقًا لها وينتهي وثيقة الإبلاغمع استنتاجات تحتوي على إجابات لا لبس فيها لجميع الأسئلة المطروحة وتوصيات لمزيد من العمل، بما في ذلك تعديل وثائق التصميم للمنتجات المعدة للإنتاج.

القاعدة العامة الثانية هي أن الاختبارات يجب أن يكون لها غرض واضح. وهي التي تحدد محتوى طريقة البرنامج. بالنسبة لعينات المنتج المخصصة للإنتاج، يجب أولاً التحقق من امتثال العينة للمتطلبات المسجلة في المواصفات الفنية. وفي هذه الحالة يجب تحديد عيوب التصميم التي تسبب عدم الالتزام بهذه المتطلبات.

في عدد من الحالات، يكون الهدف هو الحصول على بيانات تجريبية للدخول في معلومات التوثيق العملي أو التكنولوجي أو التشغيلي التي لا يمكن الحصول عليها عن طريق الحساب الأولي بموثوقية كافية. قد تشمل هذه، على سبيل المثال، أقطار فتحات الخانق في الأنظمة الهيدروليكية أو الهوائية، وصلابة بعض النوابض، والمقاومة والقدرة في الدوائر الكهربائيةمواقف عناصر ضبط بعض الآليات. للحصول على هذه البيانات، يتم تنظيم اختبارات خاصة (لاحظ أنها يتم إجراؤها بشكل أساسي على الأجزاء المكونة للمنتجات، على الرغم من أنه لا يمكن استبعاد الحالات التي يجب فيها اختبار المنتجات بأكملها). بعد ذلك، على أساس هذه الاختبارات، يمكن إدخال اختبارات قبول التحكم في تكنولوجيا إنتاج المنتج من أجل تكوين المنتج أو مكونه بشكل صحيح، سواء بمساعدة التعديلات أو بمساعدة العناصر القابلة للاستبدال (الفوهات، وتعويض درجة الحرارة حزم من الألواح ثنائية المعدن، والينابيع، والمقاومات، والمكثفات، وما إلى ذلك).

القاعدة العامة الثالثة هي أن الاختبارات يجب أن تسفر عن نتائج موثوقة. ويتم ضمان ذلك أيضًا من خلال منهجية البرنامج من خلال ظروف الاختبار، والوسائل المستخدمة لجمع ومعالجة المعلومات التي تم الحصول عليها أثناء الاختبار، بالإضافة إلى نطاق الاختبار المنصوص عليه.

وأخيرا، يجب توثيق نتائج الاختبار في شكل تقرير أو قانون أو بروتوكول. ويجب أن تحتوي على إجابات للأسئلة الواردة في برنامج ومنهجية الاختبار، بما في ذلك مدى امتثال الكائن الذي تم اختباره للمتطلبات المفروضة عليه.

التخطيط، أو بالأحرى، قد يكون تنظيم البحث والتطوير بأكمله مصحوبًا ببعض القيود المحددة. وقد تتعلق بمحتوى المواصفات الفنية وترتيب تنفيذ مراحل أعمال التطوير. يمكن عرض بعض الأمثلة فقط هنا. وبالتالي، عند تطوير تعديلات على منتج مُصنَّع، فإنهم يسعون جاهدين لتقليل عدد التغييرات على النموذج الأساسي. عند تطوير منتج جديد، فإنهم يسعون جاهدين ليس فقط لاستخدام أجزاء وتجميعات النموذج السابق، ولكن أيضًا، إن أمكن، لضمان ما يسمى بالاستمرارية التكنولوجية، حيث يتم استخدام نفس العمليات والمعدات التكنولوجية. وهذا ينطبق بشكل خاص على أنواعه باهظة الثمن.

وبطبيعة الحال، كل ما ذكر أعلاه لا يستنفد جميع ميزات وضع المواصفات الفنية وتنظيم أعمال التصميم والتطوير. عندها فقط يمكن للمرء أن يتوقع الحصول على النتيجة المخططة. عادة ما تتم كتابة متطلبات المواصفات الفنية في شكل قيود باستخدام مصطلحات "لا أكثر" أو "لا أقل". ويعتبر الامتثال لهذه القيود غير مشروط، ولكنه في الوقت نفسه ليس محظورا بأي حال من الأحوال وينبغي تشجيع أي تجاوز في الوفاء به إذا لم يتم تحقيقه على حساب المتطلبات الأخرى.

يجب على رئيس قسم البحث والتطوير ضمان هذا الانسجام في علاقات خدمة التصميم مع إدارة الشركة، وبناءً على تعليماته، في العلاقات مع العالم الخارجي.

يعد إنشاء تكنولوجيا جديدة رحلة طويلة وتتطلب عمالة مكثفة. لا توجد فكرة واحدة تجد التطبيق على الفور، لأن هذا يرجع إلى تعقيد هيكل التكنولوجيا الجديدة وتشغيلها. يتطلب إنشاء تكنولوجيا جديدة اتباع نهج متكامل. المراحل الرئيسية لإنشاء وتطوير التكنولوجيا الجديدة هي كما يلي: 1) الاكتشاف العلمي؛ 2) البحوث المختبرية، 3) تطوير عينات الإنتاج؛ 4) الاستخدام في ظروف الإنتاج؛ 5) الاستخدام على نطاق واسع في صناعة واحدة؛ 6) التطبيق في الصناعات المختلفة. تشارك عشرات الشركات أحيانًا في الإنشاء.

يخدم التصميم والبناء غرضًا واحدًا: تطوير منتج جديد غير موجود أو موجود بشكل مختلف وله أبعاد مختلفة. التصميم والبناء هما نوعان من النشاط العقلي عندما يتم إنشاء صورة ذهنية معينة في ذهن المطور. تخضع الصورة الذهنية لتجارب فكرية تتضمن إعادة ترتيب الأجزاء المكونة لها أو استبدالها بعناصر أخرى. وفي الوقت نفسه، يتم تقييم تأثير التغييرات التي تم إجراؤها، ويتم تحديد مدى تأثير هذه التغييرات على النتيجة النهائية. يتم إنشاء الصورة الذهنية وفقًا للقواعد العامة للتصميم والبناء، ثم تأخذ بعد ذلك شكلها النهائي السليم من الناحية الفنية.

دور المعلومات التقنية

يحتوي المنتج الذي يتم تطويره على العديد من الحلول التقنية التي تشكل هيكل وحداته أو آلياته أو أجزائه أو عناصرها. بعض هذه الوحدات والآليات والأجزاء لها أجهزة معروفة وأحجام قياسية تنعكس في المعايير ذات الصلة، المشاريع القياسية، ألبومات المنتجات المقدمة، إلخ. المشهور هو مفهوم نسبي، يعتمد إلى حد كبير على مستوى معرفة ومؤهلات المطورين. تكمن الطبيعة المعروفة للحلول التقنية في حقيقة استخدامها في العمل العملي. يتم تسهيل ذلك إلى حد كبير من خلال مصادر المعلومات - الكتب المدرسية والكتب المرجعية المصممة، والتي تنشر هذه المعلومات على نطاق واسع على جميع مستويات التنمية. نوع دعم الموارد لتطوير التصميم هو إعلامي.

أدى التطور السريع للعلوم والتكنولوجيا إلى نمو سريع في حجم المعلومات العلمية والتقنية. لقد قرر العلماء أن كمية المعلومات تتضاعف خلال سبع سنوات. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن سلسلة جديدة من المواد الإعلامية المتعلقة بمجالات التكنولوجيا الجديدة يتم إصدارها باستمرار. تتزايد باستمرار أنواع المجلات والمعلومات التقنية والاقتصادية والمعلومات السريعة وصحائف الحقائق المنشورة. حاليًا، يبلغ إجمالي عدد وثائق المعلومات في بلدنا أكثر من 10 ملايين نسخة. كيف يمكن دراسة الحجم المتزايد باستمرار من المعلومات العلمية والتقنية، خاصة عندما تتم دراسة المعلومات من قبل مطورين ليس لديهم خبرة كبيرة، متخصصين شباب؟ الرغبة في إتقان جميع المعلومات السابقة لا تؤدي إلى نتائج. تتم دراسة المعلومات حول القضايا المحددة الحالية، بدءًا من أحدث التطورات إلى المعلومات بأثر رجعي. وهكذا تتوسع المعرفة وتتعمق باستمرار. توفر نتائج البحث عن المعلومات استمرارية بناءة وتساهم في التنمية.

ومع ذلك، هناك حلول تقنية معروفة لعدد قليل جدًا من المطورين. هذه هي، في المقام الأول، الحلول المتعلقة بمنتجات محددة؛ يتم نشر المعلومات عنهم في الأدب المتخصص، مخصص لدائرة ضيقة من المتخصصين. يمكن أيضًا تصنيف المعلومات التي ظهرت حديثًا على أنها غير معروفة، نظرًا لعدم نشرها على نطاق واسع. قد يكون الافتقار إلى المعرفة بمعلومات محددة في بعض دوائر المطورين أمرًا ذاتيًا. والسبب هو أن هؤلاء المطورين ليس لديهم عادة التعلم المعلومات التقنية. بغض النظر عن مدى ارتفاع مؤهلات المديرين وفناني الأداء، في جميع مراحل تخطيط وتنفيذ البحث والتطوير، لا يمكنهم الاكتفاء بالمعلومات الموجودة بالفعل في رؤوسهم أو ملاحظات العمل أو على أقراص الكمبيوتر. أنت دائما بحاجة إلى أحدث وأكمل المعلومات.

دور المعلومات التقنية في التطورات الجديدة هائل. من خلال دراسة تاريخ تطور أي فرع من فروع الهندسة الميكانيكية، يمكن للمرء اكتشاف مجموعة كبيرة ومتنوعة من المخططات وحلول التصميم المجربة والمختبرة. لقد اختفى العديد منهم ونُسيوا تمامًا، ويتم إحياؤهم بعد عقود على أساس تقني جديد ويعيدون الحياة مرة أخرى. تتيح دراسة التاريخ تجنب الأخطاء وتكرار المراحل الماضية وفي نفس الوقت تحديد آفاق تطوير الآلات. يرتبط الاتجاه الأول بالإمداد المستمر للمديرين وفناني الأداء بمعلومات حول حالة الإنجازات العلمية والتقنية في فروع التكنولوجيا الخاصة بهم والفروع ذات الصلة. ولا تقل أهمية عن ذلك المعلومات المتعلقة بالوثائق التنظيمية الحالية مثل القوانين التشريعية والمعايير الدولية والوطنية وما إلى ذلك. المعلومات مطلوبة حول المواد والمكونات المتوفرة في السوق أو التي يجري إعدادها للتطوير. وأخيرا، لا يعمل أي مصمم دون الكتب المرجعية والوسائل التعليمية.

عادةً ما يُعهد بالإمداد المنتظم والكامل لهذه المعلومات إلى خدمة خاصة داخل مؤسسة التصميم. تشمل هذه الخدمة مكتبة (الأدبيات العلمية والتقنية والتعليمية والمنهجية والمرجعية، والمنشورات الرسمية للوثائق التشريعية والتنظيمية الوطنية والدولية، والدوريات)، وأرشيف (النسخ الأصلية ونسخ العمل من وثائق التصميم الصادرة سابقا، وتقارير عن نتائج الاختبارات والبحث واللوائح الداخلية للشركة) ومجموعة من المتخصصين الذين تشمل مسؤولياتهم المراجعة المنتظمة للإيصالات الجديدة وإخطار المديرين وفناني الأداء بمحتوى المعلومات التي قد تكون ذات أهمية معينة. وقد يتم تكليف هؤلاء المتخصصين أيضًا بتجميع المراجعات بانتظام، بما في ذلك المراجعات الضيقة قضايا خاصة. الاتجاه الآخر هو البحث المستهدف عن معلومات حول موضوع معين. وهذا نموذجي بشكل خاص لحالة تخطيط البحث والتطوير لتطوير منتج جديد بشكل أساسي لشركة أو قسم تصميم. وفي هذه الحالة، يجوز للمدير أن يعهد بهذا البحث إلى متخصصين في خدمة المعلومات بمشاركة موظفين أكفاء آخرين. لا يمكن استبعاد طلب إجراء مثل هذا البحث، والذي غالبًا ما يكون مصحوبًا بمراجعة تحليلية وتوصيات، من منظمة بحثية مختصة.

يقوم المطور بمعالجة المعلومات والحلول التقنية المتوفرة في ترسانته بشكل إبداعي أو المستعارة من الأدبيات التقنية، وتكييفها مع ظروف محددة. إذا قمت بتحليل هيكل المنتج الذي تم تطويره، يمكنك أن ترى أن هناك عددًا قليلاً جدًا من الحلول الجديدة أو لا يوجد أي حلول جديدة بشكل ملحوظ فيه. يمكن تفسير ذلك من خلال حقيقة أن المصممين، الذين يحددون لأنفسهم هدف تطوير ورفع مستوى المعدات في الصناعة، يشاركون في حل نفس المشكلات في العديد من المؤسسات. نفس القرارات البناءة تتكرر كل يوم. على الرغم من النطاق الواسع من المعلومات التقنية حول مختلف القضايا الفنية والتصنيعية، فإنه في بعض الأحيان يكون من الأسهل تطوير منتج جديد بدلاً من التأكد من وجود منتج موجود بالفعل في مكان ما.

في الهيكل العامتحتل المعلومات المتعلقة بالبراءات مكانا هاما في تدفقات المعلومات. معلومات براءات الاختراع هي مجموعة من المعلومات حول نتائج الأنشطة العلمية والتقنية الواردة في الأوصاف المرفقة بطلبات الاختراعات أو وثائق الحماية (شهادات حق المؤلف وبراءات الاختراع). المعلومات الواردة في براءات الاختراع؟ - هذه هي ممارسة تكنولوجيا المستقبل. تُستخدم معلومات براءات الاختراع على نطاق واسع في تطوير التكنولوجيا الجديدة. في الوقت نفسه، تجدر الإشارة إلى أن معلومات البراءات الجديدة تولد، كقاعدة عامة، في التطورات كنهج إبداعي وغير تقليدي لحل مشكلة معينة. المصدر الرئيسي للاختراعات هو العمل التجريبي والأبحاث المعملية. تلعب المعلومات المتعلقة بالبراءات دورا حاسما في المراحل الأولية من التطوير، ولا سيما في تطوير المواصفات التقنية. إنه يجعل من الممكن إدخال أحدث إنجازات العلوم والتكنولوجيا وأكثرها تقدمًا في التطورات.

يتم البحث عن نظائرها باستخدام جميع الفئات التي تعتبر مناسبة للكائن الذي تم إنشاؤه. وينبغي إيلاء اهتمام خاص لما يسمى بالنماذج الأولية، والتي نعني بها نظائرها الأقرب في خصائصها إلى الكائن الذي تم إنشاؤه.

وثائق براءات الاختراع هي المجموعة الأكثر اكتمالا وتنظيما من المعلومات حول الحلول العلمية والتقنية التي ابتكرتها البشرية على مدار 150-200 عام الماضية. وينبغي أن يسبق تحليل معلومات البراءات كل تطور جديد. البحث عن براءات الاختراع هو نوع من البحث عن المعلومات ولا يسمح فقط بحل مشاكل البحث عن المعلومات، ولكن أيضًا للتحقق من القدرة التنافسية للمنتج ونقاء براءات الاختراع.
إن استكمال أعمال البحث والتطوير من خلال بحث كامل عن براءات الاختراع يضمن التنفيذ دون عوائق لنتائجه وحمايته من الاستخدام غير القانوني من قبل المنافسين. يجب أن يعرف هذا كل مصمم في أي منصب.

يحتاج مهندس التصميم، من بين أمور أخرى، في المقام الأول إلى المعرفة والمعلومات حول التصميمات القياسية والمعيارية والمنتجات والمواد القياسية في عمله. وقد تم تطوير مجموعة كبيرة ومتنوعة منها في مختلف الصناعات؛ وهناك كتالوجات ومجموعات وما إلى ذلك. يتم تمثيل تجربة التصميم الأكثر تقدمًا فيها على نطاق واسع. تشتمل التصميمات القياسية على جميع الصفات الضرورية، فهي متقدمة تقنيًا في التصنيع، ولها الحد الأدنى من استهلاك المعادن، وقد صمدت أمام اختبار الزمن.

إن تنظيم الإنتاج المركزي للمنتجات الموحدة في المصانع المتخصصة يجعل من الممكن تخفيف مصانع بناء الآلات وتسهيل توريد شركات وخدمات الإصلاح. على أساس التوحيد والتوحيد القياسي، يتم إنشاء سلسلة من الآلات المشتقة لنفس الغرض، ولكن بمؤشرات مختلفة للقوة والإنتاجية وما إلى ذلك، أو آلات لأغراض مختلفة تؤدي عمليات مختلفة نوعيًا ومصممة لإنتاج منتجات مختلفة.

يُنصح باستخدامها في تطوراتك، ويجب أن تسعى جاهدة لتحقيق ذلك. وبطبيعة الحال، فإن استخدام التصميمات والمنتجات القياسية يفرض نوعًا من الإطار والقيود على التصميم العام، ولكن رغبتك في استخدامها، ربما حتى جزئيًا، ستكون مبررة ومقدرة في النهاية.

مطلوب المعرفة والمعلومات حول المنتجات والمواد القياسية، والتي تم إتقان إنتاجها المركزي في المصانع المتخصصة.

ما هي هذه المنتجات؟ في الهندسة الميكانيكية، هذه هي الأعمدة، والتروس، والعجلات، والعجلات المسننة، والمثبتات، وعلب التروس، والمحركات الكهربائية، وما إلى ذلك. في الهياكل المعدنية، تكون هذه المقاطع المدلفنة والمثبتات والمواد المنعكسة في ما يسمى بسلسلة البناء. الشيء الرئيسي هو دراسة المنتجات القياسية والمكونات النموذجية بدقة وعمق ودراسة التوصيات الخاصة باستخدامها دون إهمال التفاصيل الصغيرة.

الجزء هو منتج مصنوع من مادة متجانسة بالاسم والعلامة التجارية دون استخدام عمليات التجميع. تشمل التفاصيل: أسطوانة مصنوعة من قطعة واحدة من المادة، وجسم مصبوب؛ لوحة صفائح ثنائية المعدن لوحة الدوائر المطبوعة، الخ. يمكن تصنيع الجزء باستخدام اللحام المحلي، واللحام، واللصق، والخياطة، وما إلى ذلك. (أنبوب ملحوم أو ملحوم من قطعة واحدة من الصفائح، وصندوق ملتصق من قطعة واحدة من الورق المقوى) وله طبقة واقية أو زخرفية.

لا يمكنك تبخير دعم المعلومات. وستكون القرارات الخاطئة والتأخير الناجم عن المعلومات غير الكاملة أكثر تكلفة. ومع ذلك، هناك أيضًا خطر معين من المعلومات الزائدة التي يمكنك من خلالها إرباك الموظفين. ومصادر هذه المعلومات نفسها كثيرة جدًا اليوم بحيث يصعب في كثير من الأحيان معرفة ما يستحق المشاهدة وما الذي يمكن تخطيه. في بعض الأحيان يكون من غير المعروف ببساطة مكان البحث عن المعلومات الضرورية، إذا لم يكن من الممكن استخدام قواعد بيانات الكمبيوتر لهذا الغرض.

نوع الدعم - الدعم العلمي للبحث والتطوير. وعلى عكس أنواع الدعم السابقة التي تعتمد بشكل أساسي على الموارد الخاصة بالشركة، فإن القاعدة هنا هي إشراك المنظمات البحثية المتخصصة أو مؤسسات التعليم العالي. الشركات الكبيرة فقط هي التي تسمح لنفسها بأن يكون لها مراكز أبحاث خاصة بها.
كان يُعتقد ذات يوم أن بداية البحث والتطوير في حد ذاتها تعني إجراء أعمال بحثية سابقة كافية للتطوير الناجح لأشياء جديدة. في وقت من الأوقات، سمحت لجنة الدولة للعلوم والتكنولوجيا في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، عند وضع برامج بعنوان "الإبداع والإتقان في الإنتاج... (متبوعًا باسم الكائن)"، في مجموعة من المراحل القياسية بالمرحلة I1 (ويمكن أن يصل إجماليه إلى I17)، والذي كان يسمى "إجراء الأعمال البحثية وإصدار المواصفات الفنية للتطوير". وهذا هو، حيث بدأ المصممون العمل، يبدو أن العلماء ليس لديهم أي شيء آخر للقيام به.

في الواقع، كل شيء بعيدًا عن أن يكون على هذا النحو. حتى لو كانت أعمال التطوير ذات طابع تحديث محدود، فلا يزال يتم استخدام مواد ومكونات جديدة ذات خصائص جديدة، وتحتوي بعض المكونات على حلول تقنية أصلية، كما تم تطبيق متطلبات عملاء أو متطلبات تشريعية جديدة. ليتم أخذها في الاعتبار. ومن الطبيعي أن يطرح السؤال - إلى أي مدى تكون طرق الحساب والتصميم والاختبار المستخدمة سابقًا مناسبة للظروف المتغيرة. وحتى لو لم يتم تحديدها، فإن العلماء، بمبادرة منهم، يقومون باستمرار بتطوير واقتراح المزيد والمزيد من الأساليب المتقدمة، والتي لا يحق لقائد البحث والتطوير الحكيم أن يتجاهلها.

لذلك، يوفر مثل هذا القائد استمرار التعاون مع العلماء أثناء أعمال التطوير - الدعم العلمي لأعمال التطوير. قد يكون موضوعها هو تطوير طرق أكثر تقدمًا لحساب القوة والاستقرار والموثوقية وما إلى ذلك. والمشاركة في هذه الحسابات. الأمر نفسه ينطبق على طرق الاختبار، خاصة إذا كان المنتج الجديد سيتعين عليه التحقق من درجة استيفاء المتطلبات التي يواجهها المصممون لأول مرة. وينشأ موقف مماثل عندما يُتوقع وجود صفات جديدة في منتج جديد لم يتم تقييمه من قبل. لذلك، كان علينا في وقت ما أن ننخرط بجدية في منهجية من شأنها أن تتيح لنا، في اختبارات قصيرة المدى إلى حد ما، إجراء تقييم موثوق للزيادة في إنتاجية الجرار بسبب أتمتة التحكم في بعض آلياته.

في كثير من الأحيان، أثناء اختبار العينات، تنشأ انحرافات غير مبررة لخصائص الكائن عن القيم المتوقعة أو ببساطة عن القاعدة، بما في ذلك معايير السلامة. تكثر الأمثلة على مثل هذه المواقف في اختبارات الطائرات - يكفي أن نتذكر ظواهر مثل اهتزاز العجلة الأمامية لجهاز الهبوط ثلاثي العجلات أو الرفرفة. لا يمكن القيام بذلك بدون العلماء الذين وجدوا مرارًا وتكرارًا أسباب مثل هذه المواقف وأشاروا إلى طرق مكافحتها (بالمناسبة، من عمل M. V. Keldysh على Shimmy، بدأت سلسلة من الأبحاث بناءً على نتائج والذي يضمن اليوم استقرار السيارات).

كقاعدة عامة، تعمل كل منظمة تصميم مع مجموعة ثابتة تقريبًا من المنظمات البحثية أو المؤسسات التعليمية. وتتشكل هذه الدائرة حسب التقاليد، بما في ذلك مراعاة القرب الجغرافي. وهكذا، في كل مدينة تقريبا من الاتحاد السوفياتي السابق، حيث يوجد مصنع للجرارات، يوجد أيضا معهد تعليمي كبير يقوم بتدريب المتخصصين في بناء الجرارات (مينسك، خاركوف، تشيليابينسك، فلاديمير، فولغوجراد، إلخ). وبطبيعة الحال، يعمل العديد من خريجي هذه المعاهد في منظمات تصميم هذه المصانع، بما في ذلك بين المديرين. ومن الواضح أن هناك أساسًا طبيعيًا للتعاون هنا، بما في ذلك في شكل مختبرات مشكلة لبناء الجرارات داخل هذه المعاهد. وتحاول الشركات الأجنبية، وخاصة الشركات الكبيرة، الحفاظ على اتصالاتها مع الجامعات القريبة والعلماء العاملين فيها. كل منظمة تصميم لديها خدمة الرقابة التنظيمية. يقوم ممثلها بتوقيع كل وثيقة مدرجة في اتفاقية التصميم. يعني هذا التوقيع أن هذه الوثيقة لا تحتوي على أي انتهاكات للمعايير والقواعد الحالية المتعلقة بالتصميم واختيار القيم لأي أحجام محددة أو الانحرافات المسموح بهاوالغرض من المواد أو أنواع المعالجة، وما إلى ذلك. في وقت ما، كانت معايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (GOSTs) سارية المفعول في هذا الصدد، وفي نص كل منها كانت هناك عبارة: "عدم الامتثال للمعيار يعاقب عليه القانون". التشريعات أكثر ليونة، وتبقى معايير السلامة والبيئة وغيرها من المجالات ذات الأهمية الاجتماعية فقط. ومع ذلك، هذا لا يعني أن كل مصمم أو كل منظمة لها الحق في وضع قواعدها الخاصة، على سبيل المثال، بشأن تصميم الرسومات قد لا يتم فهم الرسومات ببساطة في أي مكان آخر، لذلك يتم التعرف على ESKD بشكل افتراضي على أنها صالحة ويواصل جميع مصممينا العمل فيها ضمن نفس الإطار، ويتم التعرف على معايير GOST للمواد وخصائصها وتسمياتها، مما يجعل ذلك ممكنًا للمصنعين والمستهلكين التحدث بنفس اللغة.

تبرز إلى حد ما هنا بشكل خاص ما يسمى بمعايير المؤسسة (المصنع، الشركة، وما إلى ذلك). وهي إلزامية للاستخدام ولها بشكل عام شكل بعض القيود. وبالتالي، من بين عدد التصميمات الممكنة لمثل هذا التثبيت الشامل مثل الجوز، فإن اختيار الأنواع وأبعاد الخيط والارتفاع والمواد والطلاءات وما إلى ذلك محدود. يتم ذلك من أجل تقليل نطاق المنتجات والمواد والأدوات الخاصة والتقنيات المشتراة وما إلى ذلك. في كثير من الأحيان تسمى هذه المعايير المعايير. هذا هو عنصر مراقبة جودة التصميم. ومع ذلك، فإن كائنات التقييس الأعمق والأكثر شمولاً في المؤسسة لها تأثير كبير.

كمثال على إدارة عملية التصميم، وتهيئة الظروف لإنشاء منتجات علمية وتقنية عالية الجودة، يبدو لي أن الخبرة الواسعة لفريق "Technolog" غير الربحية في طشقند يمكن أن تكون مفيدة. على عكس العديد من المنظمات، فإن النهج المتبع في جودة المنتجات العلمية والتقنية، والذي كان يقتصر على إنشاء خدمة مراقبة قياسية، في هذه المنظمة تم إنشاء نظام توحيد، والذي سيطر على مجالات النشاط الرئيسية للتصميم والتكنولوجية منظمة. جنبا إلى جنب مع معايير العناصر الفردية، تم إنشاء وتنفيذ معايير النظام للمنظمة. وأيضاً إلى جانب المعايير التي تم اعتمادها في مبادرة «من الأعلى»، تم اعتماد سلسلة كاملة من المعايير التي جاءت في مبادرة «من الأسفل». كما أثر التطبيع على قطاع المعلومات، وتم إنشاء بنك معلومات ينمو باستمرار، ونظام لترميز المعلومات الواردة، ونظام للبحث عنها في البنك الذي تم إنشاؤه. وقد تم قبول نظام التقييس بشكل إيجابي من قبل الفريق بأكمله، حيث أدى إلى تبسيط وتسهيل عمل المصممين والخدمات الأخرى. على أساسه، تم إنشاء صندوق وثائق العمل القياسية، وتجديده باستمرار والحفاظ عليه في الموثوقية، والتي تم الانتهاء من المشاريع حسب الضرورة. من حيث النسبة المئوية، وصلت وثائق العمل القياسية في مشاريع الآلات المعيارية إلى 70%، وفي الأدوات الآلية إلى 80%.

وقد سمح ذلك لأقسام التكنولوجيا وقسم المشتريات بتبسيط عملهم. تم توحيد المنتجات القياسية مثل المثبتات والمحامل والينابيع والمحركات الكهربائية بشكل كامل. تم تطوير رسومات العمل الجماعية للمثبتات والينابيع. بالنسبة لبقية مجموعة المنتجات القياسية، تم عمل الرسومات القياسية، التي تم ملؤها من قبل المصمم وفقًا للمنهجية المطورة. تم نشر ألبومات وكتالوجات لكل هذه المجموعة المتنوعة من كائنات التقييس، والتي يتم تحديثها سنويًا. لم يسبق لي أن رأيت مثل هذا النظام في أي إنتاج. من غيره، إن لم يكن مهندسي المستقبل، يجب أن يتعلم هذه التجربة وينفذها في كل مكان، أولاً في مكان العمل، في القسم، ثم في المؤسسة، باستخدام برامج أتمتة التصميم الجديدة. مثل هذه الأنظمة لا تتقدم في العمر، بل تتطور وتتحسن، وهي ثمرة الآفاق الواسعة للعاملين الاستباقيين.

ذهب فريق Stan Uz إلى أبعد من ذلك؛ حيث احتوى مخزونه على جميع وحدات المغزل المستخدمة، ورؤوس الثقب والطحن، وأجزاء من آلات التجميع، وجميع الإطارات الملحومة، والأسطوانات الهيدروليكية من التصميم الأصلي، والمحطات الهيدروليكية.

في السبعينيات في أوزبكستان، بدأت مؤسسة Stan Uz في تصميم وتصنيع آلات معيارية لتجهيز مجمع بناء الآلات الزراعية. كان الإنتاج المتسلسل للآلات الزراعية، الذي كان يكتسب زخمًا، يتطلب بشكل متزايد أتمتة عملية تشغيل المعادن. تولت الآلات المجمعة في البداية العمليات الفردية، وسرعان ما أصبحت جزءًا لا يتجزأ من الوحدات المجمعة والخطوط الآلية. وهذا يتطلب تكثيف أعمال التصميم وعمل الإنتاج الجديد. لقد ظهرت مسألة تطوير وحدات وأجزاء موحدة من الأدوات الآلية المعيارية وتنظيم إنتاجها على نطاق صغير بشكل طبيعي. كان الأساس هو المكونات والأجزاء التي تم إتقانها بالفعل في صناعات أخرى، وكان لا بد من إدخالها في تصميمات الآلات التي يتم تطويرها وفي الإنتاج. على الرغم من البساطة الظاهرة للمهمة، فقد تبين أنها معقدة للغاية. في البداية، تم تطوير معايير المؤسسة للمكونات والأجزاء الأكثر استخدامًا.

وبعد التطوير والتنسيق المطول مع قسم التصميم، تم تنفيذ المعايير من خلال تطوير وثائق تصميم العمل القياسية. لقد تم اختبارهم بنجاح من خلال الإنتاج، واعتادوا عليهم تدريجيًا وأعربوا عن تقديرهم لجميع الخدمات. طوال هذا الوقت، كان مؤلف تطوير المعايير قريبًا دائمًا من المصممين والتقنيين، وحل العديد من المشكلات بشكل مشترك. حتى العوائق مثل وميض الزيت أثناء التنفيذ المعالجة الحراريةلم يؤثر مغزل الطحن أو التغيير الحراري في التكوين أثناء لحام منتجات الجسم على النتيجة النهائية، ولكنه أصبح فقط عاملاً في التطوير الأكثر دقة لمعايير الشركة. ولكن، على الرغم من كل شيء، كان المصممون أول من شعر بقوة الوحدات الموحدة التي أثبتت جدواها، والراحة والحاجة إلى مزيد من العمل في هذا الاتجاه. تم منح المصنعين الفرصة للعمل وفقًا للطلبات المستقبلية، وظهرت وحدات موحدة في مستودع ورشة العمل للمنتجات النهائية. لقد أظهرت تجربة التصميم أنه يمكن توحيد الإطارات الأكثر كثافة في العمالة والمعدن. لقد قمنا بتطوير إطارات ملحومة مع تعتيق صناعي لاحق. والنتيجة هي مجموعة واسعة إلى حد ما من المنتجات الملحومة مع كمية كبيرة من اللحام والمعالجة الحرارية، والتي يجب أن يتقن ورشة اللحام. بعد إتقان ورشة العمل، بدأت العمل كمخزن وسيط، لتسليم المنتجات النهائية. كان من الجميل أن نرى كيف امتلأت المناطق الحرة في ورشة العمل بأسرة جاهزة.

كان الهدف التالي للتوحيد هو المكونات الهيدروليكية للآلات المجمعة. في البداية، تم تطوير مجموعة من الأسطوانات الهيدروليكية ذات تصميم جديد تمامًا، مع مراعاة مستوى الإنتاج. بناءً على استخدام أجهزة الأتمتة التقليدية، تم تطوير محطة هيدروليكية قياسية. تم إنشاء المحطة الهيدروليكية بدون لوحة هيدروليكية، ولكن مع كتل موحدة أصلية مزودة بأجهزة تحكم كهروهيدروليكية تعتمد على لوحات للتثبيت بعقب صمامات التحكم في الضغط ومنظمات التدفق والموزعات الكهرومغناطيسية، والتي تم اختيارها اعتمادًا على الدائرة الهيدروليكية. تعد لوحات التثبيت وسيلة ملائمة لتجميع مكونات النظام الهيدروليكي المتعددة في مكان واحد. إنها توفر تصميمًا مضغوطًا، وتسريبات أقل، وصيانة بسيطة، وتخفيضًا في تكاليف التجميع والتركيب من 30% إلى 50%، ومن الممكن تركيب أجهزة مراقبة في أقرب مكان ممكن من المعدات. اختفت العديد من خطوط الأنابيب الهيدروليكية، وأصبح التشغيل والتغيير سهلاً النظام الهيدروليكي. ظهرت العناصر الأكثر كثافة في العمالة في المحطة الهيدروليكية على الفور في المستودع. نتيجة للعمل المنجز، ظهرت قاعدة كبيرة من وحدات وأجزاء العمل الموحدة عالية الجودة، مع تطوير تصميم العمل والوثائق التكنولوجية لها وإتقان الإنتاج. وقد أدى ذلك إلى تقليل الوقت اللازم لتطوير معدات جديدة وتصنيعها بشكل كبير، وجعل من الممكن إعادة ضبط المعدات أثناء التشغيل. تم رفع جميع التطورات إلى مستوى معايير المؤسسة وتم تطوير رسومات العمل القياسية عليها، والتي تم استخدامها لإكمال مشاريع الأدوات الآلية المعيارية. أما الباقي - الطاقة والطاولات الدوارة - فقد تم شراؤها من مؤسسات أخرى. في خضم كل هذه الأحداث، وأحيانًا في النزاعات والمناقشات، لم أتمكن من تقدير الفائدة الكاملة وآفاق العمل المنجز، على الرغم من أن رفاقي الكبار أخبروني كثيرًا عن هذا الأمر. ولكن كان من الواضح أن عملنا كان موضع تقدير كبير من قبل جميع المصممين. بالطبع، أدى ذلك إلى تبسيط عملهم إلى حد كبير، ومنحهم الفرصة للاستثمار أكثر في الجزء الرئيسي من التطوير، للتركيز على الشيء الرئيسي.

في الأمثلة المذكورة أعلاه حول إنشاء أطر تنظيمية للمنتجات القياسية، والتي مكنت من إنشاء إدارة الجودة لإنتاج المنتجات الحيوية، إلى جانب العديد من المعايير الأقل حجمًا، هناك اختلاف ملحوظ تأثير إيجابيلتبسيط أنشطة التصميم.

في الوقت الحالي، قامت الشركات بتنفيذ واستخدام نظام إدارة المستندات المتبقي من زمن الاتحاد السوفييتي على نطاق واسع. يتم تنفيذ مخطط المحاسبة والتخزين والتداول لوثائق التصميم في المؤسسة وفقًا للمعايير الحالية.

لسوء الحظ، كقاعدة عامة، في عملية التحضير لإنتاج منتج جديد وحتى أثناء إنتاج منتج طويل الأمد، تنشأ الحاجة إلى إجراء تغييرات على وثائق التصميم الحالية. دون التطرق إلى أسباب هذه الظاهرة، سنقول فقط أن هذه الإجراءات لا يمكن تنفيذها إلا بمعرفة وموافقة وأيدي منظمة التصميم. يتم إعداد المستندات الخاصة - التغييرات، ووفقًا لها يتم إجراء التصحيحات اللازمة على رسومات أو مستندات نصية معينة. وهنا تحتاج إلى التأكد من أن هذه التصحيحات تدخل في جميع نسخ المستندات الموجودة في أماكن مختلفة (في كثير من الأحيان، بدلا من تصحيح القديم، يصدرون مستندا جديدا، والذي يحتاج إلى استبدال جميع نسخ القديم). للقيام بذلك، تحتاج إلى نسخ المشاريع النهائية بدقة، وكذلك تسجيل النسخ بدقة، والاحتفاظ بسجلات لجميع المستندات المرسلة في جميع أنحاء الشركة وخارجها، واتباع إجراءات التصحيح أو الاستبدال بدقة، وعدم السماح للمستند غير المصحح أو القديم بالبقاء في أي مكان . يتم تنفيذ هذا العمل تحت إشراف كبير المهندسين بالمؤسسة.
جانب آخر من مسؤولية الإنتاج التجريبي في شخص تقنييها هو التقييم الأولي في الوقت المناسب لقابلية تصنيع التصميم المتطور، مما يعني، أولاً وقبل كل شيء، القدرة على تنظيم إنتاج منتج جديد بأقل تكلفة لاستبدال المعدات والتقنيات. ثم ينبغي تقييم مدى تعقيد وكثافة اليد العاملة في تصنيع منتج جديد، بما في ذلك مقارنته بالمنتج الذي يتم إنتاجه، إن وجد. كل هذا ضروري حتى يعرف المصممون مسبقًا ما قد يسبب عدم الرضا بين التقنيين ومديري الإنتاج الرئيسي وما هي التنازلات التي يجب قبولها على الفور أو الاستعداد لها احتياطيًا.

وأخيرًا، لدى خدمة الاختبار أيضًا واجبات (ومسؤوليات) غير واضحة. بالإضافة إلى إجراء اختبارات الأجسام ومكوناتها والاختبارات المساندة في العالم الخارجي (في مكان العميل أو في المنظمات المتخصصة)، والتي لها قواعدها وتقاليدها الخاصة، تلتزم هذه الخدمة بالكشف الفوري عن عيوب المنتج الواضحة أو المخفية وتقديم توصيات معقولة للمصممين حول كيفية إزالتها. للقيام بذلك، يتعين على متخصصي الخدمة التعرف على تصميم المنتج في مرحلة الرسم وتحقيق فهم كامل لهيكله ومبادئ تشغيله. غالبًا ما يُقال إن المُختبر الجيد يعرف تشغيل المنتج بشكل أفضل من المصمم.

في الختام، سأتوقف عند نوع آخر من المسؤولية - الدعم المترولوجي للبحث والتطوير. ولا أخفي أن وجود كلمة "توفير" هنا جعلني أختار وصف هذا النوع في القسم السابق. لكن مصطلح "المسؤولية" بدا لي أكثر أهمية.

وتقع هذه المسؤولية على عاتق الأخصائي الذي يعمل ككبير علماء القياس في المنظمة أو القسم وموظفيه. معنى الدعم المترولوجي- ضمان توحيد القياسات في وثائق التصميم والإنتاج التجريبي والاختبار. ربما لا يستحق الخوض في التفاصيل حول هذه المشكلة هنا. سأشير فقط إلى أن كبير المقاييس يعمل على أساس الوثائق التنظيمية الحالية، بما في ذلك معايير المؤسسة، وتعليماته إلزامية لجميع الموظفين.

ولكن في جوهرها، يكون كبير علماء القياس مسؤولاً عن التأكد من صحة تعليماته وتنفيذها. بالإضافة إلى ذلك، تشمل مسؤولياته مراقبة التحقق في الوقت المناسب من أدوات القياس الحالية وإصدار الشهادات للأجهزة المستخدمة حديثًا.

الاستنتاج الرئيسي الذي يجب على القارئ أن يتوصل إليه بعد قراءة المقال هو أن نجاح أي نشاط، بما في ذلك البحث والتطوير، يعتمد على مدى تغطية جميع مكوناته بمسؤولية الموظفين الأكفاء والموثوقين الذين يعرفون كيف يكونوا مسؤولين عن العمل المعين. من خلال دراسة تاريخ تطور أي فرع من فروع الهندسة الميكانيكية، يمكن للمرء اكتشاف مجموعة كبيرة ومتنوعة من المخططات وحلول التصميم المجربة والمختبرة. لقد اختفى العديد منهم ونُسيوا تمامًا، ويتم إحياؤهم بعد عقود على أساس تقني جديد ويعيدون الحياة مرة أخرى. تتيح دراسة التاريخ تجنب الأخطاء وتكرار المراحل الماضية وفي نفس الوقت تحديد آفاق تطوير الآلات.

نشكر محرري مجلة "Springboard to Success" التابعة لـ NPO Saturn على تقديم هذه المادة.

في العالم الحديث أصبحت الحاجة إلى تطبيق أساليب إدارة المشاريع كبيرة وهناك العديد من العوامل التي تحدد الحاجة إلى تطوير هذه المبادئ.

يمكن تقييم مستوى إدارة المشروع في المؤسسة اليوم وفي خدمة المصمم العام على أنه أولي، ويتطلب التدخل من حيث إدخال "قواعد اللعبة" معينة وتوحيد الأساليب. تتميز خدمة المصمم العام بهيكل إداري موجه نحو المشاريع.

في كل عام، يتم تشكيل (تحديث) قائمة بالمشاريع المنفذة في الخدمة، والتي تشكل خطة البحث والتطوير الموضوعية. كقاعدة عامة، تعتبر مجموعة عمل المشروع خدمة لكبير المصممين، ويلعب كبير المصممين نفسه دور مدير المشروع، الذي يتحمل حصة كبيرة من المسؤولية عن النتيجة النهائية.

يستخدم كل فريق مشروع أساليب مختلفة لتنظيم وإدارة المشروع من أجل تحقيق أهدافه. وحتى الآن، واجهت الخدمة مشاكل من سمات هيكل الإدارة الموجه نحو المشاريع. وهنا بعض منها:

• الافتقار إلى إدارة منهجية للمشروع، وتجزئة البيانات؛
• التأجيلات والتغييرات في محتوى العمل؛
• صعوبة في تقييم فعالية المشاريع وغيرها.

يتطلب التنفيذ الناجح للمشروع مزيجًا ماهرًا من الجوانب الفنية والاجتماعية والثقافية، حيث يكون الأخير أكثر تعقيدًا وتناقضًا من حيث إضفاء الطابع الرسمي. في هذه المرحلة من التطوير، يتم النظر في مسألة الجانب الفني لإدارة المشروع.

ويُنظر إلى التقييس في هذا السياق على أنه نشاط تحديد المتطلبات والقواعد لغرض استخدامها المتكرر، بهدف تحقيق الانتظام في مجالات الإدارة ومراقبة مشاريع البحث والتطوير. كما تظهر التجربة، لا ينبغي أن يكون لتنفيذ المعيار نهج ثوري، بل يجب أن يمر بجميع مراحل التطوير حتى يتم فهم جميع العمليات وقبولها كجزء لا يتجزأ من تنظيم العمل في المشاريع. وهذا هو الطريق الذي اتبعناه.

بدأت هذه العملية في عام 2013 بتنفيذ مشروع "زيادة كفاءة التخطيط في المجلس الأعلى للتعليم"؛ وفي عام 2014، استمر ذلك في إطار مشروع "زيادة كفاءة مشاريع SGK"، وفقط في ديسمبر 2015 تم توحيد جميع الممارسات الإيجابية.

وكجزء من تنفيذ المشاريع، تم تطوير إجراءات منفصلة. وللقيام بذلك، تم استخدام النهج التالي:

• تحليل الوضع الفعلي وتحديد أوجه القصور؛
• تطوير مخطط العملية؛
• تنسيق المخطط مع المشاركين في العملية؛
• إصدار أمر العمل المؤقت؛
• التطوير والتكيف.

وكانت نتيجة كل العمل وثيقة واحدة - تعليمات "إدارة المشروع في خدمة المصمم العام". إجراءات التخطيط والتنفيذ والمراقبة” وضع القواعد والمبادئ العامة والخصائص المتعلقة بمشاريع خدمة المصمم العام. تحدد التعليمات إجراءً موحدًا لإدارة المشاريع التي تشكل خطة البحث والتطوير الموضوعية، وهو إجراء لتخطيط المشاريع وتتبعها.

أرز. 1. مراحل تشكيل المنهجية

وفي الوقت نفسه، يتم تحديد مهام ومسؤوليات مدير المشروع وفناني الأداء والمشاركين بوضوح. تم تحديد قواعد تطوير الوثائق وتنسيقها والموافقة عليها وتعديلها. تم وصف إجراءات إعداد التقارير لتكوين صورة محدثة للمشروع.

يتم أخذ المبادئ الأساسية لإدارة المشاريع في الاعتبار وفقًا لمعايير المؤسسة المطبقة في مجال إدارة المشاريع: يتم تحديد مبادئ بدء المشاريع وتخطيطها وتنفيذها ومراقبتها وإكمالها. تم تطوير أشكال محددة من التحكم (المهام الأسبوعية) ولوائح العمل معهم.

أرز. 2. مخطط إدارة المشاريع في الخدمة

في عملية التوحيد، تم تطوير الاتجاهات الرئيسية التالية: تم تشكيل المعرفة حول إدارة محتوى المشروع، والمواعيد النهائية، والجودة، وإدارة الاتصالات، وإضفاء الطابع الرسمي عليها، وبدأت مراقبة المشاريع وتتبع فعاليتها.

وكانت نتيجة توحيد هذه الأعمال:

• تحديد اللوائح المتعلقة بإجراءات تنفيذ المشاريع وتشكيل نطاق العمل؛
• تنظيم وظائف المشاركين الرئيسيين في إدارة المشروع وتفاعلهم؛
• تحديد كيفية تحديد الأولويات، وضمان إعداد التقارير؛
• تحديد إجراء موحد لإعداد التقارير وتطوير والموافقة على الوثائق، فضلا عن مجموعة من الوثائق ومحتوياتها؛
• تنظيم متطلبات الاستخدام الرشيد للعمالة والموارد المادية.

بشكل عام، سمح العمل المنجز بما يلي:

• تبسيط الآليات والإجراءات التنظيمية لتنفيذ مشاريع البحث والتطوير؛
• حل النزاعات المتعلقة بالموارد، بما في ذلك تلك المتعلقة بالموارد البشرية؛
• تقييم المشاريع وفق معايير موحدة.

يعد المعيار الحالي لإدارة المشاريع خطوة كبيرة في تطوير إدارة المشاريع في المنظمة. من الأسهل دائمًا تحسين وتعديل عملية ذات طابع رسمي بدلاً من إنشاء عملية جديدة. ولكن، إذا كنت تسعى جاهدة لتحقيق النجاح الحقيقي في مجال إدارة المشروع، فأنت بحاجة إلى النظر في الأمر بشكل كلي، إلى جانب الجانب الفني للقضية، وتطوير الثقافة العامة لبيئة المشروع. الخطوات الأولى في هذا الجانب جارية بالفعل.

من إعداد ناتاليا لوجينينا وتاتيانا روسلوفا

نتحدث عن خصوصيات عمل كبار المصممين - الشخصيات الرئيسية للعديد من الصناعات، بما في ذلك تلك التي تنتج منتجات للبحرية، مع ميخائيل أولانوف، المدير الفني - كبير مصممي JSC SPC AQUAMARIN.

ميخائيل فاليريفيتش أولانوف

تخرج من وسام لينينغراد من معهد الراية الحمراء الميكانيكي. وقد عمل في مؤسسات الصناعات الدفاعية لمدة 53 عامًا، 23 منها في معهد جرانيت المركزي للأبحاث. كان يعمل في تطوير وإتقان المعدات الإلكترونية الراديوية لأنظمة السفن، والإعداد الفني للإنتاج، وتصنيع أنظمة التحكم لأغراض مختلفة.

يعمل منذ عام 2004 في شركة CJSC SPC AQUAMARINE. حصل على وسام وسام الشرف، وميداليات "300 عام من الأسطول الروسي"، والميدالية الفضية لمعرض الإنجازات الاقتصادية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، وميدالية "للخدمات المقدمة لرواد الفضاء الروس"، وما إلى ذلك. وهو عضو كامل العضوية في الاتحاد الروسي لرواد الفضاء. لديه 11 شهادة حقوق التأليف والنشر لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، و 10 براءات اختراع لاختراعات الاتحاد الروسي، و 93 براءة اختراع لنماذج المنفعة.

- "المصمم الرئيسي" ليس مجرد مسمى وظيفي، بل هو أيضًا مهنة، ومهنة فريدة من نوعها.

- ميخائيل فاليريفيتش، ما الفرق بين مهن "المصمم"؟ و"كبير المصممين"؟

– لا يقوم كبير المصممين فقط بتطوير تصميم المنتج
ويدير فريقًا من المطورين، وهو مسؤول عن كل شيء: بدءًا من صياغة المشكلة وحتى حلها في شكل المنتج النهائي. وهذه هي المسؤولية عن سلسلة دورة الحياة بأكملها: المواصفات الفنية والتصميم وتنظيم الإنتاج والتصنيع والاختبار والتسليم للعميل والتشغيل.
قبل التخلص منها. علاوة على ذلك، فإن المسؤولية شخصية ووحيدة.

– هل يجب أن يكون كبير المصممين باحثًا ومصممًا وعامل إنتاج في نفس الوقت؟

- نعم. ومن مشاكل واقعنا الإنتاجي، إلى جانب المشاكل المعروفة المتمثلة في نقص المعرفة المهنية والموظفين، من مهندسين وعمال، عدم كفاءة بعض المديرين في مجال التنظيم وتكنولوجيا الإنتاج.

– أي أن كبير المصممين يجب أن يكون أيضًا تقنيًا مختصًا؟

"سأقول الآن شيئًا ربما لن يتفق معه العديد من زملائي. أعتقد أن الشخص الذي لا يعرف تكنولوجيا الإنتاج لا يمكن أن يصبح مصممًا رئيسيًا. يجب عليه ببساطة أن يفهم مبادئ معالجة المواد التي سيتم تصنيع المنتج المصمم منها، وأن يكون لديه فهم جيد للمعدات التكنولوجية. وغالبا ما يؤدي الافتقار إلى هذه المعرفة إلى تنظيم غير عقلاني للإنتاج، مما يزيد من تكلفة الإنتاج. بالمناسبة، يجب أن يكون المصمم الرئيسي على دراية بالقضايا الاقتصادية؛ وهذا أيضًا عنصر مهم في المهنة.

– يدعم كبار المصممين صناعات بأكملها، ولكن ماذا عن إعداد البدائل الجديرة بالاهتمام؟

"لسوء الحظ، لا يهم، لأن التعليم سيء الآن." لقد بدأت مسيرتي المهنية في عام 1961 كمتدرب ومرت بجميع الخطوات الإضافية من فني إلى وظيفتي الحالية. بصراحة، فني من الستينيات سيعطي الكثير من النقاط للمهندس الحالي.

- ماذا يعني هذا؟

– سأضرب لك مثالاً وأتمنى أن تفهمه. يأتي إليّ طالب ماجستير تخرج مؤخرًا من جامعة تقنية مرموقة لإجراء مقابلة للتوظيف في منصب هندسي. أسأله ما مساحة الدائرة؟

مركز البحث والإنتاج "أكوامارين"

أنشئت في عام 1997. تقوم الشركة بتصنيع العديد من الأدوات والأجهزة والمعدات الإلكترونية التي تعد جزءًا من أنظمة التحكم الموجودة على متن السفن والأرضية والسفن وأنظمة الرادار للسفن والغواصات ومحطات الرادار النشطة والسلبية لأغراض مختلفة.

- الدوائر؟ كيف يمكن أن يكون لها مساحة؟ ربما نتحدث عن دائرة!

- عن! لقد فهمت الأمر أيها الصحفي. الدائرة عبارة عن خط! ومهندس حديث حاصل على درجة الماجستير يفكر ويجيب بصيغة مساحة الدائرة. وماذا يجب أن أتحدث معه بعد ذلك؟ وإذا سألت شيئًا محددًا، مثلًا فيما يتعلق بعلم المواد وقوة المواد والميكانيكا النظرية، أي أساسيات التعليم الهندسي، فقد لا تجيب على أي شيء! والاحتياجات المادية لهؤلاء الشباب، في رأيي، لا تتناسب مع قدراتهم.

– اتضح أن الفكر الهندسي اليوم يقع على عاتق ممثلي الجيل الأكبر سنا؟

- لن أقول ذلك. في مجال تنظيم العمل - ربما. لكن هناك شبابًا يبتكرون مشاريع مثيرة جدًا للاهتمام. ومع ذلك، فإنها عادة ما تكون غير ممكنة في الممارسة العملية. كما قلت من قبل، هناك نقص في المعرفة حول تنظيم عمليات الإنتاج.

- هل أحتاج للتدريس؟

- العديد من زملائي، رؤساء الشركات الكبيرة الذين نتواصل معهم من خلال العمل، يقولون أيضًا أننا بحاجة إلى التدريس. ولكن ماذا لو كان التدريب الأساسي للمتخصصين الشباب يترك الكثير مما هو مرغوب فيه؟ الآن أصبح الأمر صعبًا جدًا.

- هل لديك طلاب؟

- نعم. كثير من الناس يعتبرونني معلمهم. اثنان منهم رؤساء مؤسسات أخرى خطيرة للغاية.

– هناك نوعان من الأساطير في مجال عملك. الأول هو أن صناعة الأدوات في روسيا قد تخلفت إلى الأبد عن الشركات المصنعة الرائدة في العالم. ثانيا، تقوم بلادنا بتطوير وإنتاج أفضل الأجهزة للأغراض العسكرية. أين الحقيقة؟

– نحن متخلفون عن المنافسين الأجانب في إنتاج المنتجات بكميات كبيرة في متناول الجميع. ونحن نقوم بتطوير وتصنيع معدات إلكترونية لاسلكية فريدة من نوعها، ومنتجات سلسلة نادرة من قطعة واحدة ليست أسوأ مما هي عليه في البلدان الأخرى - رواد في صناعة الأجهزة. يكفي أن توجه نظرك إلى الفضاء، حيث تعمل العديد من الأجهزة والأنظمة والمجمعات الإلكترونية المحلية الفريدة.

- قبل خمس سنوات، حصلت على ميدالية "للخدمات المقدمة لرواد الفضاء الروس". أثناء عملك في البحرية، هل تمكنت من ترك بصمتك في صناعة الفضاء؟

– مجال اهتمامي يشمل تطوير وإنتاج أنظمة التحكم للصواريخ القتالية، والتي تحمل السفن غالبيتها. يتم أيضًا إطلاق الأقمار الصناعية والمركبات الفضائية باستخدام صواريخ تحتاج إلى التحكم فيها.

– هل كانت اهتماماتك تركز دائمًا على هذا الموضوع؟

– معظملقد كرست مسيرتي المهنية التي دامت 53 عامًا للمعلومات الإلكترونية الراديوية ومجمعات التحكم في المعلومات في القواعد البحرية والبرية والجوية، بعد أن عملت لمدة 23 عامًا في معهد جرانيت المركزي للأبحاث. ومع ذلك، أتيحت لي الفرصة لحل مشاكل التصميم المثيرة للاهتمام في مجالات أخرى من النشاط. لذلك، على سبيل المثال، في السبعينيات كان هناك المشرف العلميتطوير جهاز طبي لتصوير الأوعية الدموية والتصوير الليمفاوي. وفي النصف الثاني من الثمانينات، ألزمت الحكومة مكاتب التصميم الدفاعي بتطوير معدات لصناعة الأغذية. هكذا تم إنشاء جهاز لطحن الشوكولاتة والمكسرات بسعة 40 كجم يوميا.