Exigences relatives à la verrerie. Exigences relatives à la qualité des produits en verre et en cristal
Les verres sont classés en fonction de leur composition. Leur nom dépend de la teneur en certains oxydes.
On distingue les verres d'oxyde suivants :
Silicate - SiO 2;
Aluminosilicate - Al 2 O 3, SiO 2;
Borosilicate - B 2 O 3, SiO 2;
Boroaluminosilicate - B 2 O 3, Al 2 O 3, SiO 2 et autres.
Chaque type de verre possède certaines propriétés.
Les verres en silicate sont divisés en verres ordinaires, en cristal et résistants à la chaleur. Les types courants comprennent les verres chaux-sodium, chaux-potassium et chaux-sodium-potassium.
Les verres en cristal se caractérisent par une brillance accrue et une forte réfraction. Il existe des cristaux avec et sans plomb. Le cristal au plomb a une masse accrue et est bien décoré.
Selon la quantité d'oxyde de plomb, le cristal de plomb est divisé en :
1. Verre cristal contenant de l'oxyde de plomb, de bore ou de zinc en quantité d'au moins 10 %.
2. Cristal à faible teneur en plomb contenant 18 à 24 % d'oxyde de plomb.
3. Cristal de plomb contenant 24 à 30 % d'oxyde de plomb.
4. Cristal à haute teneur en plomb contenant 30 % ou plus d'oxyde de plomb.
Le cristal sans plomb contient principalement de l'oxyde de baryum (au moins 18 %), qui améliore la réfraction, augmente la dureté et la brillance du verre, mais réduit la transparence.
Le verre résistant à la chaleur peut résister aux changements brusques de température. Ils contiennent des composés du bore (12-13%). La résistance thermique d'un tel verre augmente après trempe.
Propriétés chimiques du verre.
La résistance chimique du verre détermine la fonction et la fiabilité des produits. Elle est très élevée, notamment par rapport à l'eau, aux acides organiques et minéraux (sauf l'acide fluorhydrique). Les alcalis et les carbonates alcalins sont plus agressifs. L'acide fluorhydrique dissout le verre et est donc utilisé pour appliquer des motifs sur le verre, pour le matage et pour le polissage chimique des produits.
La formation des propriétés de consommation des produits en verre se produit au cours du processus de leur production.
Production d'articles en verre se compose de plusieurs étapes : préparation des matières premières, composition de la charge, fusion du verre fondu, production produits en verre, transformation et décoration des produits, tri, étiquetage et conditionnement des produits.
1. La préparation des matières premières se résume au nettoyage du sable de quartz et d'autres composants des impuretés indésirables, au broyage fin et au tamisage des matériaux.
2. La préparation de la charge, c'est-à-dire un mélange sec de matériaux, consiste à peser les composants selon la recette et à les mélanger soigneusement jusqu'à ce qu'ils soient complètement homogènes. Une méthode plus progressive consiste à produire des briquettes et des granulés à partir du mélange ; Parallèlement, l'homogénéité de la charge est maintenue et la cuisson est accélérée. De plus, pour accélérer la fusion du verre, 25 à 30 % de verre brisé sont ajoutés à la charge. Le calcin est lavé, broyé et passé à travers un aimant.
3. La fusion du verre fondu provenant de la charge est effectuée dans des bains et des fours à pots à une température maximale de 1 450 à 1 550°C. Au cours du processus de cuisson, des transformations et des interactions physiques et chimiques complexes se produisent. À l'aide de clarificateurs, le verre fondu est débarrassé des inclusions de gaz et soigneusement mélangé jusqu'à ce qu'une homogénéité de composition et de viscosité soit obtenue. Si les régimes de traitement des matières premières, de préparation des lots et de cuisson ne sont pas respectés, des défauts de fusion du verre se forment (nous en discuterons plus tard).
4. Le moulage de produits à partir de verre fondu visqueux est réalisé par diverses méthodes. La méthode de moulage détermine en grande partie la configuration des produits, l'épaisseur des parois, les techniques de décoration, la coloration et constitue donc une caractéristique importante de l'assortiment et un facteur de prix.
Les produits ménagers sont fabriqués par soufflage, pressage, soufflage sous presse, pliage (cintrage), moulage, etc.
Souffler - la méthode la plus ancienne de moulage de produits en verre. Le soufflage peut être mécanisé, soufflage sous vide, manuel dans des moules et Guten (gratuit).
Le soufflage manuel est réalisé à l'aide d'un tube de soufflage de verre. Un tel soufflage peut être réalisé dans des moules ou sans moules. En soufflant dans des moules, on obtient des produits de toute configuration et épaisseur de paroi avec une surface lisse et brillante. Ils fabriquent des produits incolores, teints et appliqués (bicouches et multicouches).
Le soufflage sans moule ou soufflage libre (dans le commerce - moulage Huten) s'effectue également à l'aide d'un tube de soufflage de verre, mais les produits sont façonnés et finalement finis principalement à l'air. Les produits se caractérisent par la complexité de leurs formes, des transitions douces des pièces et des parois épaissies.
Le soufflage mécanisé sur machines automatiques permet d'obtenir des produits incolores aux contours simples, principalement des verres.
Les produits moulés par soufflage ont les parois les plus lisses, une brillance élevée, une grande transparence et les formes et épaisseurs de paroi les plus variées. Ils sont décorés de presque toutes les manières possibles et sont considérés comme de la plus haute qualité.
Pressage sont les méthodes les plus répandues et les plus économiques pour produire des produits en verre. Les produits sont moulés sur des presses automatiques et semi-automatiques dans des moules spéciaux, sur lesquels un dessin leur est immédiatement appliqué. Ils se caractérisent par une épaisseur de paroi importante (plus de 3 mm), une masse importante, une transparence et une résistance à la chaleur moindres, une épaisseur de fond importante et des traces de moisissure sont visibles. Les plats réalisés par pressage ont des formes simples avec un large dessus.
Ils tentent de vaincre une certaine monotonie des produits pressés en créant un léger relief en surface (presse texturée), un pressage sans anneau supérieur, ce qui permet d'obtenir un bord libre et différent pour chaque produit, et une combinaison de pressage et pliage (pliage à la presse).
Presse soufflante caractérisé par le fait que le moulage des produits s'effectue en deux étapes : ils sont d'abord moulés dans un moule, puis chauds à l'air. Les produits ont un col étroit, des parois épaisses et inégales et des traces de moisissure. Le soufflage sous presse produit des pots, des bouteilles, des carafes et des flacons ; Les produits obtenus par cette méthode diffèrent des produits pressés par une forme plus complexe et des produits soufflés par des parois épaisses, des marques de moulage et un motif plus rugueux.
Fonderie. La masse de verre est coulée dans un moule spécial, où elle refroidit et prend forme. Cette méthode est utilisée pour fabriquer des produits artistiques et décoratifs.
Coulée centrifuge réalisée dans des formes métalliques en rotation sous l'influence des forces centrifuges. Les produits obtenus par cette méthode ont une masse importante et les produits de grande taille sont finis à la main. Les aquariums sont un exemple de produits fabriqués par coulée centrifuge.
D'autres méthodes de moulage sont moins courantes.
En cas de moulage incorrect, divers défauts peuvent survenir.
Recuit de produits. Lors du moulage, en raison de la faible conductivité thermique du verre et d'un refroidissement soudain et inégal, des contraintes résiduelles apparaissent dans les produits, pouvant provoquer leur destruction spontanée. Par conséquent, le recuit est obligatoire - un traitement thermique, qui consiste à chauffer les produits à 530-550 ° C, à les maintenir à cette température et à les refroidir lentement. Lors du recuit, les contraintes résiduelles sont affaiblies jusqu'à une valeur sûre et sont uniformément réparties sur la section transversale des produits. La résistance thermique du verre dépend de la qualité du recuit.
Traitement et décoration. La première transformation consiste à traiter les bords et les fonds des produits, à broyer les bouchons jusqu'au col des carafes. Le traitement décoratif est l'application de divers types de décorations aux produits. Le décor détermine les propriétés esthétiques des produits en verre et constitue l’un des principaux facteurs de tarification.
Les coupes sont classées selon le stade d'application (chaud et froid), les types et la complexité.
Décorations appliquées à chaud :
1. Le verre coloré est obtenu en ajoutant des colorants au verre fondu.
2. Les produits colorés sont fabriqués à partir d'une couche de verre et recouverts d'une ou deux couches de verre intensément coloré.
3. La décoration des produits soufflés à chaud est réalisée en appliquant des moulures en verre, des rubans, des fils torsadés et emmêlés. Une variété de décorations en filigrane ou en torsion se présentent sous la forme de fils spiralés à 2 ou 3 couleurs.
4. La décoration en marbre ou en malachite est obtenue en faisant fondre du verre de lait avec l'ajout de verre coloré broyé et non mélangé.
5. Couper le « crépitement » (« sous le gel », « verre givré") - un réseau de petites fissures superficielles formées lors du refroidissement rapide d'un produit dans l'eau. Ensuite, le produit semi-fini est placé dans un four où les fissures sont fondues.
6. Une coupe au rouleau est utilisée, ce qui crée un effet optique en raison de la surface intérieure ondulée formée lorsque la pièce est soufflée sous une forme nervurée.
7. Décorations avec remplissage coloré. La pièce chauffée est roulée sur du verre coloré broyé, qui est fondu à la surface.
8. Des films arc-en-ciel (irrisation) à la surface des produits peuvent être obtenus par dépôt de sels de chlorure d'étain, de baryum, etc. sur un produit chaud ; Ces sels, en se décomposant, forment des films transparents, brillants et irisés d'oxydes métalliques (rappelant la nacre).
9. Bijoux utilisant la méthode de soufflage libre - le produit prend une forme unique et unique.
10. Lustres - application de solutions métalliques sur la surface du produit. Ensuite, le produit est recuit, le solvant s'évapore et un film métallique est fixé sur la surface.
11. Les produits pressés sont décorés principalement grâce au motif du moule.
Produits de décoration à froid réalisé à travers usinage, traitement chimique (gravure) et décoration de surface à l'aide de peintures au silicate, de préparations à l'or, de lustres.
Les coupes appliquées mécaniquement comprennent le ruban mat, le meulage numérique, le biseau diamanté, le biseau plat, la gravure et le sablage.
1. Le ruban mat est une bande de 4 à 5 mm de large. Lors de sa rotation, une bande métallique est pressée contre la surface du produit, sous laquelle sont introduites du sable et de l'eau. Dans ce cas, des grains de sable rayent le verre.
2. Meulage de nombres - un motif de surface mate (peu profond) de sections ou d'encoches rondes et ovales. Appliquer à l'aide de meules abrasives.
3. Le bord en diamant est un motif de rainures dièdres profondes qui, lorsqu'elles sont combinées les unes avec les autres, forment des buissons, des filets, des pierres polygonales, des étoiles simples et à rayons multiples et d'autres éléments. Le design est appliqué sur des machines manuelles ou automatiques à l'aide d'une meule abrasive avec un profil de bord différent. Après avoir découpé le motif, celui-ci est poli jusqu'à ce qu'il soit complètement transparent. La facette du diamant est particulièrement impressionnante sur les produits en cristal, où l'éclat et les jeux de lumière des facettes sont clairement révélés.
4. Bord plat - ce sont des plans polis de différentes largeurs le long du contour des produits.
5. Gravure - une surface mate ou, moins souvent, un motif léger à prédominance végétale sans grandes empreintes. Il est obtenu à l'aide de disques de cuivre rotatifs ou d'ultrasons.
6. Sablage - motif mat diverses formes, formé lorsque le verre est traité avec du sable, qui est introduit sous pression dans les découpes du pochoir.
Coupes de gravure, sont divisés en gravure simple (hélionique), complexe (pantographe) et profonde (art). Pour obtenir un motif, les produits sont recouverts d'une couche de mastic protecteur, sur laquelle le motif est appliqué à l'aide d'aiguilles de machine ou manuellement, exposant le verre. La verrerie est ensuite immergée dans un bain d'acide fluorhydrique, qui dissout le verre selon un motif exposé à différentes profondeurs.
La gravure simple ou hélionique est un motif géométrique transparent en profondeur sous la forme de lignes droites, courbes et brisées.
La gravure complexe, ou pantographe, est un motif linéaire en profondeur, mais de nature plus complexe, souvent florale.
La gravure profonde ou artistique est un dessin en relief d'une parcelle principalement végétale sur du verre à 2 ou 3 couches. En raison des différentes profondeurs de gravure du verre coloré, un motif de différentes intensités de couleur se forme.
La décoration des surfaces peut être réalisée avec des peintures au silicate et des préparations à l'or. Ces décorations comprennent la peinture, la décalcomanie (un motif multicolore sans coups de pinceau, appliqué à l'aide de décalcomanies), la sérigraphie (un motif monochrome obtenu par pochoir à l'aide d'un filet de soie), l'application de rubans (de 4 à 10 mm de large), la superposition. (1- 3 mm), antennes (jusqu'à 1 mm), images photographiques, etc. De nouvelles méthodes de décoration se développent - pulvérisation au plasma métaux, poudres de verre, gravure photochimique, etc.
Le processus de production se termine par le contrôle d'acceptation et l'étiquetage du produit.
Les produits verriers, selon leur destination, sont divisés en trois classes : domestique, architecturale et de construction et technique.
Gamme de produits usage domestique classés selon de nombreux critères :
1. En fonction de leur destination, les produits en verre ménagers sont divisés en 5 groupes : vaisselle domestique, produits d'art, vaisselle domestique, ustensiles de cuisine et produits pour lampes.
2. En fonction de la composition du verre, les produits se distinguent du silicate de sodium-calcium, du verre ménager spécial, du verre cristal, etc.
3. Selon le mode de moulage, on distingue les produits soufflés, pressés, pressés-soufflés, ainsi que ceux obtenus par coulée centrifuge.
4. Par couleur, les produits peuvent être incolores, colorés ou colorés.
5. En fonction de la taille, les produits sont divisés en petits, moyens, grands et très grands. La taille des produits est caractérisée par le diamètre, la longueur ou la hauteur, et la taille des produits creux est caractérisée par la capacité.
6. En termes d'exhaustivité, les produits en verre ménagers peuvent être à la pièce ou complets.
7. Selon la méthode d'application des décorations (voir plus haut).
Tendances modernes dans la décoration de la verrerie - élargissement de la gamme de verres colorés, combinaison de verre coloré et légèrement atténué, combinaisons contrastées dans le dessin d'éléments d'un bord en diamant, d'une gravure mate, d'un lustre, utilisation répandue dessins de décalcomanies et sérigraphies de sujets variés, coupes pittoresques avec des peintures et de l'or, souvent en combinaison avec des passe-partout. Les coupes et produits fins sont toujours populaires.
8. Par style, les produits sont répartis en tenant compte de la forme du corps (boule, ovale, cône, etc.), de la présence de pièces autocollantes (poignée, pied, support de couvercle) et amovibles (bouchon, couvercle), la nature du bord (lisse, découpé) et du fond des produits .
Les plats sont réalisés avec un fond d'épaisseur régulière, épaissi, ainsi que sur une palette (une saillie ou un rebord au bas du produit).
Les pattes des produits peuvent être de différentes hauteurs, formes (droites ou figurées) et traitement (facettes et lisses). Le style, ainsi que les caractéristiques esthétiques de la fusion et de la découpe du verre, déterminent en grande partie l'expressivité artistique des produits. Il est sujet à changement en fonction des exigences de style.
Assortiment de verrerie
La gamme de verrerie, selon le mode de production et la destination, est répartie dans les groupes suivants : produits soufflés, produits pressés, produits pressés-soufflés, produits en cristal, vaisselle domestique, ustensiles de cuisine.
La gamme de verrerie soufflée est très large. Il s'agit de verres, gobelets, verres à shot, gobelets, verres à vin, pichets, carafes, sucriers, huiliers, vases pour dresser la table (à fruits, confitures, biscuits, crème, confiseries, saladiers), bols à ménage, etc.
La gamme de plats pressés est beaucoup plus restreinte. Il s'agit de soucoupes à confiture, de plateaux, de vases, de presse-citrons, de verres, de sucriers, de verres à shot, de saladiers, de sucriers, etc.
Les ustensiles de cuisine pressés-soufflés ont une gamme limitée. Il s'agit de carafes de styles et de récipients différents, de plats à huile, de vaisselle, etc.
Les ustensiles ménagers comprennent les produits utilisés pour conserver et conserver les aliments (flacons thermos, bocaux, pots pour cornichons et confitures, fûts, bouteilles pour conserver les liquides).
Les ustensiles de cuisine en verre résistant à la chaleur sont représentés par des casseroles de différentes capacités, des plats allant au four, des rôtissoires et des poêles à frire. Le verre résistant à la chaleur (verre borosilicaté) est utilisé pour fabriquer des ustensiles permettant de cuisiner sur un feu ouvert ou dans des fours à micro-ondes. De tels plats sont obtenus par pressage. Les produits en verre borosilicaté sont soumis à un traitement de trempe spécial pour augmenter la résistance thermique et ne sont pas décorés. Le durcissement consiste à chauffer les produits à 700 °C et à les refroidir ensuite rapidement et uniformément par soufflage d'air. Dans le même temps, des contraintes résiduelles élevées et uniformément réparties apparaissent dans le verre, augmentant la résistance aux chocs de 5 à 8 fois et la résistance à la chaleur de 2 à 3 fois.
Produits en cristal. Ils sont produits principalement par la méthode du soufflage et du soufflage. La gamme de produits en cristal soufflé est proche de la verrerie soufflée. Ils fabriquent des produits en cristal, à la fois individuels et complets.
Assortiment de produits décoratifs- il s'agit d'une sculpture en verre, de vases à fleurs, d'articles de toilette, de verres en forme de corne, de plats, etc. Chaque type de produit est réalisé en plusieurs variétés (articles), différant par leur taille et leur style.
Gamme de produits de lampes se compose de lampes de table, de réservoirs de lampes et de verres de lampes.
Les principales propriétés de consommation des produits ménagers en verre sont les propriétés fonctionnelles, ergonomiques, esthétiques et de fiabilité.
Les propriétés fonctionnelles des produits en verre (en prenant comme exemple la verrerie) leur permettent de remplir deux fonctions principales : « recevoir » et stocker des aliments et des boissons en quantité et qualité constantes et les « donner » en totalité ou en partie selon les besoins. Ces propriétés dépendent de la composition du verre, de la forme, de la taille et de la destination des produits, ainsi que des caractéristiques des aliments et des boissons.
La capacité à « accepter » et à conserver les aliments et les boissons est déterminée par les indicateurs de groupe suivants : résistance chimique aux aliments et aux boissons, résistance aux influences atmosphériques, résistance aux influences thermiques, résistance aux influences mécaniques. La capacité de « donner » de la nourriture et des boissons : la fonctionnalité de la solution volumétrique-spatiale et la polyvalence.
Les propriétés ergonomiques déterminent avant tout le confort
(confort) d'utilisation et d'hygiène des produits verriers. Le confort des ustensiles ménagers est déterminé par la facilité de tenue, de transport, d'exécution des fonctions de stockage et de lavage, ainsi que par la facilité de transport et de stockage.
Les propriétés hygiéniques sont déterminées principalement par la nature et les propriétés du verre et sont caractérisées par des indicateurs de groupe tels que l'innocuité et la contamination.
Les propriétés esthétiques des articles ménagers en verre sont déterminées par l'intégrité de la composition, la rationalité de la forme et le contenu de l'information.
L'intégrité de la composition caractérise la disposition, l'ajout et la connexion des parties en un seul tout dans un certain ordre. La rationalité de la forme caractérise la correspondance de la forme du produit avec la finalité et les conditions fonctionnelles environnement, correspondant aux tons et aux couleurs éléments individuels exigences ergonomiques, solutions de style - intérieur, technologie de fabrication - propriétés des matériaux.
Le contenu informatif des produits verriers est déterminé par leur importance, leur originalité et leur conformité au style et à la mode qui prévalent à un moment donné.
La fiabilité des produits en verre est déterminée par leur durabilité et leur durée de conservation. Valeur la plus élevée a une durabilité qui se caractérise par une usure physique et morale.
Les indicateurs d'un certain nombre de propriétés de consommation des produits sont des indicateurs des propriétés physiques et chimiques du verre.
Selon GOST 4.75-82 « Verrerie triée. Nomenclature des indicateurs « propriétés de consommation et leurs indicateurs sont les suivants :
Indicateurs de destination - composition chimique et la densité du verre, la forme et les principales dimensions des produits, leur stabilité sur une surface plane ;
Indicateurs de fiabilité - résistance aux chocs, dureté, résistance à la chaleur, résistance à l'eau, résistance de fixation des pièces, indicateurs de qualité de recuit ;
Indicateurs de propriétés ergonomiques - teneur en substances nocives ;
Indicateurs de propriétés esthétiques - précision de la reproduction de l'échantillon de l'auteur, indicateurs d'intégrité de la composition, expressivité de l'information, perfection de la production des produits, ainsi que indices de réfraction, dispersion moyenne, transmission de la lumière, angle de coupe ;
Indicateurs économiques - masse de produits (consommation de matières premières), coût.
Évaluation de la qualité et exigences de qualité pour les produits en verre.
La qualité de la verrerie et de la verrerie décorative doit être conforme aux exigences de GOST 30407-96 « Vaisselle et verrerie décorative ». OTU." L'évaluation de la qualité est réalisée par des méthodes organoleptiques (évaluation de l'aspect) et physico-chimiques (détermination des dimensions, résistance thermique, etc.). En termes de conception et de caractéristiques dimensionnelles, la verrerie domestique doit correspondre aux échantillons agréés. Le produit ne doit pas vaciller sur une surface plane et horizontale. Les produits en contact avec des aliments chauds (verres et soucoupes pour le thé, assiettes pour aliments chauds, etc.) doivent être thermiquement stables. Les produits soufflés ne doivent pas s'effondrer à des différences de température de 95-70-20C, les produits pressés - à 95-60-20C.
Les éléments suivants ne sont pas autorisés : les chips ; bords coupés; morceaux de verre coincés; couper et émietter des particules de verre lors de la décoration de produits en vrac ; par boutures; inclusions étrangères avec des fissures et des coupures autour d'elles. La surface d'extrémité du bord supérieur et les coutures des produits doivent être lisses. Le revêtement décoratif appliqué sur la surface intérieure des produits en contact avec les aliments doit être résistant aux acides.
La fixation des poignées du produit et des éléments décoratifs doit être solide. La migration autorisée des substances nocives libérées par les produits en verre en contact avec des produits alimentaires est établie par les autorités nationales de surveillance sanitaire et épidémiologique dans les domaines concernés. documents réglementaires, approuvé conformément à la procédure établie.
Les défauts des produits en verre sont divisés en défauts de fusion, de production et de transformation du verre.
Aux défauts de fusion du verre inclure:
1. Des inclusions de gaz (diamètre « moucheron » supérieur à 0,8 mm et diamètre « bulle » inférieur à 0,8 mm) se forment en raison d'une clarification insuffisante de la masse de verre. Les bulles troubles et compressibles dans le produit ne sont pas autorisées.
2. Les svils et les schliers sont des inclusions transparentes qui diffèrent de la majeure partie du verre par leur composition ou leurs propriétés physiques. Les svils sont des inclusions filiformes et les schliers sont des tubercules, des nodules et des amas de verre.
3. Inclusions solides (pierres, cristaux). Ils résultent de la cristallisation de la masse de verre.
4. Une décoloration insuffisante est le résultat de la présence d’oxydes métalliques dans le verre.
Défauts de fabrication :
1. La variation de l’épaisseur du verre et du fond du produit est le résultat d’une répartition inégale de la fonte du verre.
2. Éclats et bosses ;
3. Éboulis - petits éclats ;
4. Forgé - irrégularités sous forme de fines ondulations de la surface ;
5. Rides - irrégularités sous forme d'ondulations à la surface ;
6. Les plis sont des irrégularités en forme de poche.
Les courbures, plis et rides sur les produits ne sont pas autorisés.
Propriétés de consommation et indicateurs de qualité des produits en verre
Classification et caractéristiques de l'assortiment de produits verriers.
Classement du verre.
Les verres sont classés en fonction de leur composition. Leur nom dépend de la teneur en certains oxydes. On distingue les verres d'oxyde suivants :
silicate – SiO 2 ;
aluminosilicate - Al 2 O 3, SiO 2;
borosilicate - B 2 O 3, SiO 2;
boroaluminosilicate - B 2 O 3, Al 2 O 3, SiO 2 et autres.
Chaque type de verre possède certaines propriétés.
Les verres en silicate sont divisés en verres ordinaires, en cristal et résistants à la chaleur. Les types courants comprennent les verres chaux-sodium, chaux-potassium et chaux-sodium-potassium.
Les verres en cristal se caractérisent par une brillance accrue et une forte réfraction. Il existe des cristaux avec et sans plomb. Le cristal au plomb a une masse accrue et est bien décoré. Compte tenu de la dépendance à la quantité d'oxyde de plomb, le cristal de plomb est divisé en
1. Verre cristal contenant de l'oxyde de plomb, de bore ou de zinc en quantité d'au moins 10 %.
2. Cristal à faible teneur en plomb contenant 18 à 24 % d'oxyde de plomb.
3. Cristal de plomb contenant 24 à 30 % d'oxyde de plomb.
4. Cristal à haute teneur en plomb contenant 30 % ou plus d'oxyde de plomb.
Le cristal sans plomb contient principalement de l'oxyde de baryum (au moins 18 %), qui améliore la réfraction, augmente la dureté et la brillance du verre, mais réduit la transparence.
Le verre résistant à la chaleur peut résister aux changements brusques de température.
Publié sur réf.rf
Ils contiennent des composés du bore (12-13%). La résistance thermique d'un tel verre augmente après trempe. Propriétés chimiques du verre.
La résistance chimique du verre détermine la fonction et la fiabilité des produits. Elle est très élevée, notamment par rapport à l'eau, aux acides organiques et minéraux (sauf l'acide fluorhydrique). Les alcalis et les carbonates alcalins sont plus agressifs. L'acide fluorhydrique dissout le verre et est donc utilisé pour appliquer des motifs sur le verre, pour le matage et pour le polissage chimique des produits.
La formation des propriétés de consommation des produits en verre se produit au cours du processus de leur production.
Production d'articles en verre se compose de plusieurs étapes : préparation des matières premières, composition de la charge, fusion du verre fondu, fabrication des produits verriers, transformation et décoration des produits, tri, étiquetage et conditionnement des produits.
1. La préparation des matières premières se résume au nettoyage du sable de quartz et d'autres composants des impuretés indésirables, au broyage fin et au tamisage des matériaux.
2. La préparation de la charge, c'est-à-dire un mélange sec de matériaux, consiste à peser les composants selon la recette et à les mélanger soigneusement jusqu'à ce qu'ils soient complètement homogènes. Une méthode plus progressive consiste à produire des briquettes et des granulés à partir du mélange ; Parallèlement, l'homogénéité de la charge est maintenue et la cuisson est accélérée. De plus, pour accélérer la fusion du verre, 25 à 30 % de verre brisé sont ajoutés à la charge. Le calcin est lavé, broyé et passé à travers un aimant.
3. La fusion du verre fondu provenant de la charge est effectuée dans des bains et des fours à pots à une température maximale de 1 450 à 1 550°C. Au cours du processus de cuisson, des transformations et des interactions physiques et chimiques complexes se produisent. À l'aide de clarificateurs, le verre fondu est débarrassé des inclusions de gaz et soigneusement mélangé jusqu'à ce qu'une composition et une viscosité uniformes soient obtenues. Si les régimes de traitement des matières premières, de préparation des lots et de cuisson ne sont pas respectés, des défauts de fusion du verre se forment (nous en discuterons plus tard).
4. Le moulage de produits à partir de verre fondu visqueux est réalisé par diverses méthodes. La méthode de moulage détermine en grande partie la configuration des produits, l'épaisseur des parois, les techniques de décoration, la coloration et, à cet égard, constitue une caractéristique importante de l'assortiment et un facteur de prix.
Les produits ménagers sont fabriqués par soufflage, pressage, soufflage sous presse, pliage (cintrage), moulage, etc.
Souffler - la méthode la plus ancienne de moulage de produits en verre. Le soufflage doit être mécanisé, soufflage sous vide, manuel dans des moules et Guten (gratuit).
Le soufflage manuel est réalisé à l'aide d'un tube de soufflage de verre. Un tel soufflage peut être réalisé dans des moules ou sans moules. En soufflant dans des moules, on obtient des produits de toute configuration et épaisseur de paroi avec une surface lisse et brillante. Ils fabriquent des produits incolores, teints et appliqués (bicouches et multicouches).
Le soufflage sans moule ou soufflage libre (dans le commerce - moulage Huten) s'effectue également à l'aide d'un tube de soufflage de verre, mais les produits sont façonnés et finalement finis principalement à l'air. Les produits se caractérisent par la complexité de leurs formes, des transitions douces des pièces et des parois épaissies.
Le soufflage mécanisé sur machines automatiques permet d'obtenir des produits incolores aux contours simples, principalement des verres.
Les produits moulés par soufflage ont les parois les plus lisses, une brillance élevée, une grande transparence et les formes et épaisseurs de paroi les plus variées. Ils sont décorés de presque toutes les manières possibles et sont considérés comme de la plus haute qualité.
Pressage sont les méthodes les plus répandues et les plus économiques pour produire des produits en verre. Les produits sont moulés sur des presses automatiques et semi-automatiques dans des moules spéciaux, sur lesquels un dessin leur est immédiatement appliqué. Ils se caractérisent par une épaisseur de paroi importante (plus de 3 mm), une masse importante, une transparence et une résistance à la chaleur moindres, une épaisseur de fond importante et des traces de moisissure sont visibles. Les plats réalisés par pressage ont des formes simples avec un large dessus.
Ils s'efforcent de vaincre la monotonie des produits pressés en créant un léger relief en surface (presse texturée), un pressage sans anneau supérieur, ce qui permet d'obtenir un bord libre et différent pour chaque produit, et une combinaison de pressage et pliage (pliage à la presse).
Presse soufflante caractérisé par le fait que le moulage des produits s'effectue en deux étapes : ils sont d'abord moulés dans un moule, puis chauds à l'air. Les produits ont un col étroit, des parois épaisses et inégales et des traces de moisissure. Le soufflage sous presse produit des pots, des bouteilles, des carafes et des flacons ; Les produits obtenus par cette méthode diffèrent des produits pressés par une forme plus complexe et des produits soufflés par des parois épaisses, des marques de moulage et un motif plus rugueux.
Fonderie. La masse de verre est coulée dans un moule spécial, où elle refroidit et prend forme. Cette méthode est utilisée pour fabriquer des produits artistiques et décoratifs.
Coulée centrifuge réalisée dans des formes métalliques en rotation sous l'influence des forces centrifuges. Les produits obtenus par cette méthode ont une masse importante et les produits de grande taille sont finis à la main. Les aquariums sont un exemple de produits fabriqués par coulée centrifuge.
D'autres méthodes de moulage sont moins courantes.
En cas de moulage incorrect, divers défauts peuvent survenir.
5. Recuit des produits. Lors du moulage, en raison de la faible conductivité thermique du verre et d'un refroidissement soudain et inégal, des contraintes résiduelles apparaissent dans les produits, pouvant provoquer leur destruction spontanée. Pour cette raison, un traitement thermique de recuit est nécessaire, qui consiste à chauffer les produits à 530-550 °C, à les maintenir à cette température et à les refroidir ensuite lentement. Lors du recuit, les contraintes résiduelles sont affaiblies jusqu'à une valeur sûre et sont uniformément réparties sur la section transversale des produits. La résistance thermique du verre dépend de la qualité du recuit.
6. Traitement et décoration. La première transformation consiste à traiter les bords et les fonds des produits, à broyer les bouchons jusqu'au col des carafes. Le traitement décoratif est l'application de divers types de décorations aux produits. Le décor détermine les propriétés esthétiques des produits en verre et constitue l’un des principaux facteurs de tarification.
Les coupes sont classées selon le stade d'application (chaud et froid), les types et la complexité.
Décorations appliquées à chaud :
1. Le verre coloré est obtenu en ajoutant des colorants au verre fondu.
2. Les produits colorés sont fabriqués à partir d'une couche de verre et recouverts d'une ou deux couches de verre intensément coloré.
3. La décoration des produits soufflés à chaud est réalisée en appliquant des moulures en verre, des rubans, des fils torsadés et emmêlés. Une variété - la décoration en filigrane ou en torsion a la forme de 2 ou 3 fils en spirale colorés.
4. La décoration en marbre ou en malachite est obtenue en faisant fondre du verre de lait avec l'ajout de verre coloré broyé et non mélangé.
5. Couper le « crépitement » (« sous le gel », « verre dépoli ») - un réseau de petites fissures superficielles formées lorsque le produit est rapidement refroidi dans l'eau. Ensuite, le produit semi-fini est placé dans un four où les fissures sont fondues.
6. Une coupe au rouleau est utilisée, ce qui crée un effet optique en raison de la surface intérieure ondulée formée lorsque la pièce est soufflée sous une forme nervurée.
7. Décorations avec remplissage coloré. La pièce chauffée est roulée sur du verre coloré broyé et fondue à la surface.
8. Des films arc-en-ciel (irrisation) à la surface des produits peuvent être obtenus par dépôt de sels de chlorure d'étain, de baryum, etc. sur un produit chaud ; Ces sels, en se décomposant, forment des films transparents, brillants et irisés d'oxydes métalliques (rappelant la nacre).
9. Bijoux utilisant la méthode de soufflage libre - le produit prend une forme unique et unique.
10. Lustres - application de solutions métalliques sur la surface du produit. Ensuite, le produit est recuit, le solvant s'évapore et un film métallique est fixé sur la surface.
11. Les produits pressés sont décorés principalement grâce au motif du moule.
Produits de décoration à froid réalisé par traitement mécanique, traitement chimique (gravure) et décoration de surface à l'aide de peintures au silicate, de préparations d'or, de lustres.
Les coupes appliquées mécaniquement comprennent le ruban mat, le meulage numérique, le biseau diamanté, le biseau plat, la gravure et le sablage.
1. Le ruban mat est une bande de 4 à 5 mm de large. Lors de sa rotation, une bande métallique est pressée contre la surface du produit, sous laquelle sont introduites du sable et de l'eau. Dans ce cas, des grains de sable rayent le verre.
2. Meulage de nombres - un motif de surface mate (peu profond) de sections ou d'encoches rondes et ovales. Appliquer à l'aide de meules abrasives.
3. Le bord en diamant est un motif de rainures dièdres profondes qui, lorsqu'elles sont combinées les unes avec les autres, forment des buissons, des filets, des pierres polygonales, des étoiles simples et à rayons multiples et d'autres éléments. Le design est appliqué sur des machines manuelles ou automatiques à l'aide d'une meule abrasive avec un profil de bord différent. Après avoir découpé le motif, celui-ci est poli jusqu'à ce qu'il soit complètement transparent. La facette du diamant est particulièrement impressionnante sur les produits en cristal, où l'éclat et les jeux de lumière des facettes sont clairement révélés.
4. Bord plat - ce sont des plans polis de différentes largeurs le long du contour des produits.
5. Gravure - une surface mate ou, moins souvent, un motif léger à prédominance végétale sans grandes empreintes. Il est obtenu à l'aide de disques de cuivre rotatifs ou d'ultrasons.
6. Sablage - un motif mat de formes diverses, formé lorsque le verre est traité avec du sable, qui est introduit sous pression dans les découpes du pochoir.
Coupes de gravure, sont divisés en gravure simple (hélionique), complexe (pantographe) et profonde (art). Pour obtenir un motif, les produits sont recouverts d'une couche de mastic protecteur, sur laquelle le motif est appliqué à l'aide d'aiguilles de machine ou manuellement, exposant le verre. Ensuite, les plats sont immergés dans un bain d'acide fluorhydrique, qui dissout le verre le long du motif exposé à différentes profondeurs.
La gravure simple ou hélionique est un motif géométrique transparent en profondeur sous la forme de lignes droites, courbes et brisées.
La gravure complexe, ou pantographe, est un motif linéaire en profondeur, mais de nature plus complexe, souvent florale.
La gravure profonde ou artistique est un dessin en relief d'une parcelle principalement végétale sur du verre à 2 ou 3 couches. En raison des différentes profondeurs de gravure du verre coloré, un motif de différentes intensités de couleur se forme.
La décoration des surfaces peut être réalisée avec des peintures au silicate et des préparations à l'or. Ces décorations comprennent la peinture, la décalcomanie (un motif multicolore sans coups de pinceau, appliqué à l'aide de décalcomanies), la sérigraphie (un motif monochrome obtenu par pochoir à l'aide d'un filet de soie), l'application de rubans (de 4 à 10 mm de large), la superposition. (1- 3 mm), antennes (jusqu'à 1 mm), photographies, etc.
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De nouvelles méthodes de décoration se développent : projection plasma de métaux, poudres de verre, gravure photochimique, etc.
Le processus de production se termine par le contrôle d'acceptation et l'étiquetage du produit.
Les produits verriers, selon leur destination, sont divisés en trois classes : domestique, architecturale et de construction et technique.
La gamme de produits ménagers est classée selon de nombreux critères.
1. En fonction de leur destination, les produits en verre ménagers sont divisés en 5 groupes : vaisselle domestique, produits d'art, vaisselle domestique, ustensiles de cuisine et produits pour lampes.
2. Selon la composition du verre, les produits se distinguent du silicate de sodium - calcium, du ménage spécial, du verre cristallin, etc.
3. Selon le mode de moulage, on distingue les produits soufflés, pressés, pressés-soufflés, ainsi que ceux obtenus par coulée centrifuge.
4. Par couleur, les produits sont incolores, colorés et colorés.
5. En fonction de la taille, les produits sont divisés en petits, moyens, grands et très grands. La taille des produits est caractérisée par le diamètre, la longueur ou la hauteur, et la taille des produits creux est caractérisée par la capacité.
6. En termes d'exhaustivité, les produits en verre ménager peuvent être soit à la pièce, soit complets.
7. Selon la méthode d'application des décorations (voir plus haut).
Tendances modernes dans la décoration de la verrerie - expansion de la gamme de verre coloré, combinaison de verre coloré et légèrement atténué dans la superposition, combinaisons contrastées dans la conception d'éléments à bord en diamant, gravure mate, lustre, utilisation généralisée de motifs de décalcomanie et sérigraphie de sujets variés, découpes pittoresques avec des peintures et de l'or, souvent en combinaison avec des passe-partout. Les coupes et produits fins sont toujours populaires.
8. Par style, les produits sont répartis en tenant compte de la forme du corps (boule, ovale, cône, etc.), de la présence de pièces autocollantes (poignée, pied, support de couvercle) et amovibles (bouchon, couvercle), la nature du bord (lisse, découpé) et du fond des produits . Les plats sont réalisés avec un fond d'épaisseur régulière, épaissi, ainsi que sur une palette (une saillie ou un rebord au bas du produit).
Les pattes des produits doivent être de différentes hauteurs, formes (droites ou bouclées) et traitement (facettes et lisses). Le style, ainsi que les caractéristiques esthétiques de la fusion et de la découpe du verre, déterminent en grande partie l'expressivité artistique des produits. Il est sujet à changement en fonction des exigences de style.
Assortiment de verrerie.
La gamme de verrerie, en fonction de la méthode de production et de la destination, est répartie dans les groupes suivants : produits soufflés, produits pressés, produits pressés-soufflés, produits en cristal, vaisselle domestique, ustensiles de cuisine.
La gamme de verrerie soufflée est très large. Ce sont des verres, des gobelets, des verres à liqueur, des verres, des verres à vin, des cruches, des carafes, des sucriers, des plats à huile, des vases pour dresser la table (pour les fruits, la confiture, les biscuits, la crème, les bonbons, les saladiers), les mennazhniki, etc.
La gamme de plats pressés est beaucoup plus restreinte. Il s'agit de soucoupes à confiture, de plateaux, de vases, de presse-citrons, de verres, de sucriers, de verres à shot, de saladiers, de sucriers, etc.
Les ustensiles de cuisine pressés-soufflés ont une gamme limitée. Il s'agit de carafes de styles et de récipients différents, de plats à huile, de vaisselle, etc.
Les ustensiles ménagers comprennent les produits utilisés pour conserver et conserver les aliments (flacons thermos, bocaux, pots pour cornichons et confitures, fûts, bouteilles pour conserver les liquides).
Les ustensiles de cuisine en verre résistant à la chaleur sont représentés par des casseroles de différentes capacités, des plats allant au four, des rôtissoires et des poêles à frire. Le verre résistant à la chaleur (verre borosilicaté) est utilisé pour fabriquer des ustensiles permettant de cuisiner sur un feu ouvert ou dans des fours à micro-ondes. De tels plats sont obtenus par pressage. Les produits en verre borosilicaté sont soumis à un traitement de trempe spécial pour augmenter la résistance thermique et ne sont pas décorés. Le durcissement consiste à chauffer les produits à 700 °C et à les refroidir ensuite rapidement et uniformément par soufflage d'air. Dans le même temps, des contraintes résiduelles élevées et uniformément réparties apparaissent dans le verre, augmentant la résistance aux chocs de 5 à 8 fois et la résistance à la chaleur de 2 à 3 fois.
Produits en cristal. Ils sont produits principalement par la méthode du soufflage et du soufflage. La gamme de produits en cristal soufflé est proche de la verrerie soufflée. Ils fabriquent des produits en cristal, à la fois individuels et complets.
Assortiment de produits décoratifs- il s'agit d'une sculpture en verre, de vases à fleurs, d'articles de toilette, de verres en forme de corne, de vaisselle, etc.
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Chaque type de produit est fabriqué en plusieurs variétés (articles), différant par leur taille et leur style.
Gamme de produits de lampes se compose de lampes de table, de réservoirs de lampes et de verres de lampes.
Les principales propriétés de consommation des produits ménagers en verre sont les propriétés fonctionnelles, ergonomiques, esthétiques et de fiabilité. Les propriétés fonctionnelles des produits en verre (en prenant l'exemple d'une verrerie) leur permettent de remplir deux fonctions fondamentales : « recevoir » et conserver des aliments et des boissons en quantité et qualité constantes et les « donner » en totalité ou en partie au fur et à mesure qu'ils sont extrêmement importants. Ces propriétés dépendent de la composition du verre, de la forme, de la taille et de la destination des produits, ainsi que des caractéristiques des aliments et des boissons.
La capacité à « accepter » et à conserver les aliments et les boissons est déterminée par les indicateurs de groupe suivants : résistance chimique aux aliments et aux boissons, résistance aux influences atmosphériques, résistance aux influences thermiques, résistance aux influences mécaniques. La capacité de « donner » de la nourriture et des boissons : la fonctionnalité d'une solution volumétrique-spatiale et la polyvalence.
Les propriétés ergonomiques déterminent avant tout la facilité d'utilisation et l'hygiène des produits en verre. Le confort des ustensiles ménagers est déterminé par la facilité de tenue, de transport, d'exécution des fonctions de stockage et de lavage, ainsi que par la facilité de transport et de stockage. Les propriétés hygiéniques sont déterminées principalement par la nature et les propriétés du verre et sont caractérisées par des indicateurs de groupe tels que l'innocuité et la contamination.
Les propriétés esthétiques des articles ménagers en verre sont déterminées par l'intégrité de la composition, la rationalité de la forme et le contenu de l'information.
L'intégrité de la composition caractérise la disposition, l'ajout et la connexion des parties en un seul tout dans un certain ordre. La rationalité de la forme caractérise la correspondance de la forme du produit avec l'objectif fonctionnel et les conditions environnementales, la correspondance des tons et des couleurs des éléments individuels avec les exigences de l'ergonomie, la solution de style pour l'intérieur et la technologie de fabrication aux propriétés du matériau. Le contenu informatif des produits verriers est déterminé par leur importance, leur originalité et leur conformité au style et à la mode qui prévalent à un moment donné.
La fiabilité des produits en verre est déterminée par leur durabilité et leur durée de conservation. La durabilité est de la plus haute importance, car elle se caractérise par l’usure physique et morale.
Les indicateurs d'un certain nombre de propriétés de consommation des produits sont des indicateurs des propriétés physiques et chimiques du verre.
Selon GOST 4.75-82 « Verrerie en verre ». La nomenclature des indicateurs de propriétés de consommation et de leurs indicateurs comprend les éléments suivants : - indicateurs de destination - composition chimique et densité du verre, forme et dimensions principales des produits, leur stabilité sur une surface plane ; - indicateurs de fiabilité - résistance aux chocs, dureté, résistance à la chaleur, résistance à l'eau, résistance de fixation des pièces, indicateurs de qualité de recuit ; - indicateurs de propriétés ergonomiques - teneur en substances nocives ; - indicateurs de propriétés esthétiques - précision de reproduction de l'échantillon de l'auteur, indicateurs d'intégrité de la composition, expressivité de l'information, perfection de la production fabrication des produits, ainsi que indices de réfraction, dispersion moyenne, transmission de la lumière, angle de coupe ; - indicateurs économiques - masse de produits (consommation de matières premières), coût.
Évaluation de la qualité et exigences de qualité pour les produits en verre.
La qualité de la verrerie et de la verrerie décorative doit répondre aux exigences de GOST 30407-96 « Vaisselle et verrerie décorative ». OTU.ʼʼ. L'évaluation de la qualité est réalisée par des méthodes organoleptiques (évaluation de l'aspect) et physico-chimiques (détermination des dimensions, résistance thermique, etc.). En termes de conception et de caractéristiques dimensionnelles, la verrerie domestique doit correspondre aux échantillons agréés. Le produit ne doit pas vaciller sur une surface plane et horizontale. Les produits en contact avec des aliments chauds (verres et soucoupes pour le thé, assiettes pour aliments chauds, etc.) doivent être thermiquement stables. Les produits soufflés ne doivent pas s'effondrer à des différences de température de 95-70-20C, les produits pressés - à 95-60-20C.
Les éléments suivants ne sont pas autorisés : les chips ; bords coupés; morceaux de verre coincés; couper et émietter des particules de verre lors de la décoration de produits en vrac ; par des coupes; inclusions étrangères avec des fissures et des coupures autour d'elles. La surface d'extrémité du bord supérieur et les coutures des produits doivent être lisses. Le revêtement décoratif appliqué sur la surface intérieure des produits en contact avec les aliments doit être résistant aux acides. La fixation des poignées du produit et des éléments décoratifs doit être solide. La migration autorisée des substances nocives libérées par les produits en verre en contact avec les produits alimentaires est établie par les autorités nationales de surveillance sanitaire et épidémiologique dans les documents réglementaires pertinents approuvés de la manière prescrite. Les défauts des produits en verre sont divisés en défauts de fonte du verre, de production et. traitement.
Aux défauts de fusion du verre inclure:
1. Des inclusions de gaz (diamètre « moucheron » supérieur à 0,8 mm et diamètre « bulle » inférieur à 0,8 mm) se forment en raison d'une clarification insuffisante de la masse de verre fondue. Les bulles troubles et compressibles dans le produit ne sont pas autorisées.
2. Les sliers et les schlierens sont des inclusions transparentes qui diffèrent de la masse du verre par leur composition ou leurs propriétés physiques. Les swili sont des inclusions filiformes et les schliers sont des tubercules, des nodules et des amas de verre.
3. Inclusions solides (pierres, cristaux). Ils résultent de la cristallisation de la masse de verre.
4. Une décoloration insuffisante est le résultat de la présence d’oxydes métalliques dans le verre.
Défauts de fabrication :
1. La différence d'épaisseur entre le verre et le fond du produit est le résultat d'une répartition inégale de la fonte du verre.
2. Éclats et bosses ;
3. Éboulis - petits éclats ;
4. Forgé - irrégularités sous forme de fines ondulations de la surface ;
5. Rides - irrégularités sous forme d'ondulations à la surface ;
6. Les plis sont des irrégularités en forme de poche.
Les courbures, plis et rides sur les produits ne sont pas autorisés.
Propriétés de consommation et indicateurs de qualité des produits en verre - concept et types. Classification et caractéristiques de la catégorie « Propriétés de consommation et indicateurs de qualité des produits en verre » 2017, 2018.
DANS Pour les produits en verre incolore, de légères teintes colorées sont autorisées qui ne gâchent pas la présentation. Une différence d'intensité de coloration d'un même produit en verre coloré et appliqué, causée par une épaisseur de paroi inégale, et différentes nuances de couleur du décor obtenues par traitement thermique du verre au sulfure de zinc, qui ne gâche pas la présentation, sont autorisées.
Dans les zones de produits décorés de copeaux colorés, les matières étrangères qui ne gâchent pas la présentation sont autorisées. inclusions d'une taille ne dépassant pas 1 mm en quantité ne dépassant pas 3 pièces. (pour les produits de petite et moyenne taille), pas plus de pcs. (pour les grands et surtout les plus grands).
Pour les défauts non mesurables, des échantillons convenus avec le consommateur peuvent être approuvés.
Les accumulations locales de moucherons, de bords coupés, de morceaux de verre collés, de bavures, d'un revêtement mat sur les bords, ainsi que l'affaissement et l'allongement des lignes de dessin supérieures à 4,0 mm ne sont pas autorisés dans la vaisselle.
Les défauts suivants sont autorisés :
svil, peu localisé, ne gâchant pas la présentation ;
une bulle en forme de « faucille », qui ne gâche pas la présentation à la jonction du récipient et du pied, du pied et du fond, de l'anse et du récipient, des éléments décoratifs :
éboulis, refusion des bords, éclats et entailles traités, traces d'endommagements de surface, marques de moules et de ciseaux qui ne gâchent pas la présentation ;
traces de distillation et de polissage, défauts de décoration avec préparations de métaux précieux, peintures lustrées et silicatées, emboutissage et allongement des lignes de dessin lors de la décoration lignes d'anneau, torsion dans les produits mécanisés qui ne gâchent pas la présentation.
De plus, dans les produits à tige, l'asymétrie de la jonction du récipient et du fond, qui ne gâche pas la présentation, est autorisée, et à la jonction du récipient et de la tige, de la tige et du fond - également un anneau -épaississement ou ondulation en forme.
Le « monticule » des produits décorés doit être fondu, sans couper les particules de verre, et ne doit pas s'effriter. Les coutures et la surface d'extrémité du bord supérieur des produits doivent être lisses.
Les couvercles et bouchons doivent être sélectionnés pour les produits. Les couvercles doivent recouvrir ou s'insérer librement dans les produits. Les bouchons dont les tiges ne sont pas portées doivent s'insérer librement dans le col du produit. La tige broyée du liège doit être bien ajustée au goulot du produit ; une oscillation à peine perceptible du bouchon sur le goulot est autorisée. Dans les articles de toilette, la tige du liège doit être broyée.
Le produit doit être stable sur une surface plane et horizontale.
Les verres et soucoupes pour le thé, les assiettes pour les plats chauds doivent être résistants à la chaleur. Les produits soufflés ne doivent pas s'effondrer à une température de 95--70---20°C, les produits pressés 95--60--20°C.
Le nombre total de défauts d'apparence autorisés dans un petit produit ne dépasse pas 2, moyen - 3, grand - 4.
Lorsqu'on les exploite, les produits en cristal émettent une longue sonnerie mélodieuse. L'effet sonore augmente avec l'augmentation de la teneur en oxyde de plomb et la diminution de l'épaisseur de la paroi : les produits déroulants ont un effet sonore plus important.
Une particularité des produits en cristal est également l'effet de lumière, qui dépend de la quantité de plomb et de l'angle de coupe. À un angle de coupe de 90 degrés, la réflexion de la lumière incidente sur le bord est la plus grande. Le coefficient de réflexion est directement proportionnel à la teneur en oxydes de plomb du verre.
Les produits en cristal sont massifs et à parois épaisses, de sorte que des bords diamantés profonds peuvent leur être appliqués et ainsi augmenter la réflexion de la lumière.
En fonction de la qualité du verre. les méthodes de production et de transformation des produits sont divisées en 1ère et 2ème qualités. Les produits doivent avoir une surface brillante, lisse, polie pour parfaire la transparence.
Dans les produits incolores, de légères teintes bleutées sont autorisées qui ne gâchent pas la présentation.
Les produits en verre et en cristal, qui sont soumis à un échauffement et un refroidissement soudains et à des contraintes mécaniques pendant leur fonctionnement, doivent avoir la résistance thermique et la résistance mécanique nécessaires, notamment aux chocs.
Propriétés de consommation (utilité) des produits verriers utilisés dans la vie quotidienne et dans le domaine de restauration, sont déterminés par un ensemble de propriétés - fonctionnalité, économie, esthétique, confort (commodité, hygiène), fiabilité (résistance, durabilité), etc.
Les propriétés fonctionnelles des produits verriers dépendent de la nature du verre, de la forme, de la taille et de la destination des produits.
Les propriétés ergonomiques des produits sont avant tout la facilité d'utilisation (confort) et l'hygiène des produits en verre.
Le confort des ustensiles ménagers est déterminé par la facilité avec laquelle ils remplissent leurs fonctions, les maintiennent propres et les rangent. Dans le même temps, la forme et la contenance du produit, la présence et l'emplacement des poignées et la correspondance de leur forme avec les doigts sont prises en compte. Lors de l'évaluation de la facilité d'entretien des produits, ils prêtent attention au diamètre du trou supérieur, à la nature de la surface, à la présence de rugosités, de zones coupantes, coupantes et grattées, de coins et d'évidements, ainsi qu'à la facilité de transport, emballage et stockage des produits.
Les propriétés hygiéniques de la vaisselle sont déterminées avant tout par la nature et les propriétés du verre. Les produits doivent avoir une résistance chimique élevée et être inoffensifs pour le corps humain. Lors de l'évaluation de l'hygiène, la simplicité et la facilité d'élimination de divers types de contaminants de la surface des produits et de les maintenir propres sont prises en compte.
Les propriétés esthétiques des produits en verre se caractérisent par l'intégrité de la composition, la rationalité de la forme et le contenu de l'information.
Les contours indéfinis de l’ensemble du produit et de ses éléments, une couleur et un design médiocres, cachant les propriétés naturelles du matériau, aggravent la perception esthétique de la forme du produit.
Le rapport des tailles des pièces, des côtés et des motifs caractérise la proportionnalité du produit.
La fiabilité des produits en verre est déterminée par leur durabilité. Les produits avec des pièces attachées, des pieds hauts et des configurations complexes sont moins fiables.
Les produits doivent avoir une surface brillante, lisse, polie pour parfaire la transparence.
Le bord et la surface d'extrémité du bord supérieur des produits doivent être fondus ou polis. Un biseau est appliqué sur le bord supérieur des produits ou d'autres types de traitement sont utilisés. Les couvercles et bouchons doivent être sélectionnés pour les produits.
Les couvercles doivent recouvrir ou s'insérer librement dans les produits. La différence entre le diamètre du couvercle et le bord du corps (ou du col) ne doit pas dépasser 2 mm.
Les bouchons dont les tiges ne sont pas portées doivent s'insérer librement dans le col du produit. La tige moulue du liège doit être bien ajustée au col du produit. Dans les articles de toilette, la tige du liège doit être broyée.
Le bec du produit doit être situé en face de la poignée.
La fixation des pièces adhésives et des éléments décoratifs doit être simple.
Le fond des produits doit être lisse, clairement poli et assurer une position stable sur une surface horizontale plane. La surface intérieure du fond des plateaux et soucoupes doit assurer la stabilité des produits posés dessus.
Les produits de l'ensemble doivent être sélectionnés de manière à ce que la différence de hauteur entre eux ne dépasse pas l'écart admissible par rapport au parallélisme du bord du plan inférieur.
La différence d'épaisseur des bords des murs ne doit pas dépasser 0,5 mm pour les produits avec une épaisseur de paroi allant jusqu'à 3 mm inclus et 1 mm pour les produits avec une épaisseur de paroi supérieure à 3 mm.
La qualité de la verrerie domestique dépend de la présence de défauts qui affectent négativement ses propriétés mécaniques, thermiques, optiques, esthétiques et sanitaires.
Les défauts des produits en verre sont divisés en trois groupes : les défauts de fusion du verre, de production et de transformation.
L'impact d'un défaut particulier sur la qualité d'un produit dépend de son type, de son emplacement, de sa taille, mais également de la taille du produit.
Sur la base de ces critères, certains défauts sont autorisés avec des restrictions sur la quantité, la taille et l'emplacement, tandis que d'autres ne sont pas du tout autorisés.
GOST 30407-96 normalise la qualité des principaux groupes de produits verriers. Il s'agit des indicateurs physiques et chimiques, des indicateurs d'apparence, d'étiquetage, d'emballage, de sécurité. Vérification apparence, vous devez faire attention aux indicateurs susceptibles de nuire aux propriétés de la verrerie.
Défauts de fusion du verre :
- Rukh - inclusions opaques
- Schlier - gouttelettes et tubercules transparents
- Svil - inclusions sous forme de flagelles ou de filaments.
- Inclusions de gaz - bulles
- Blanchiment insuffisant
Défauts de fabrication :
- Différentes épaisseurs des bords du produit, de ses parois ou de son fond.
- Éboulis de bordure - éclats causés par un meulage de mauvaise qualité
- Petites fissures - coupures
- Puces
- Sous-pression - manque de masse de verre dans la vaisselle
- Forgeage - se produit lorsque le moule de coulée est usé.
Défauts de traitement :
- Morceaux de verre collants
- Déformation des bords, fusion importante - surchauffe
- Pièces asymétriques
- Bord incliné
- Design doré effacé ou mat
La verrerie destinée à boire et à manger fait l'objet d'une certification obligatoire.
Exigences de sécurité des ustensiles de cuisine :
- Sécurité chimique - restrictions sur le plomb et le cadmium
- Sécurité mécanique - absence de défauts de fabrication et de transformation
- Résistance aux hautes et basses températures
- Capacité de rétention d'eau
- Fixation durable des éléments de batterie de cuisine et de leurs pièces.
Lors du contrôle de la verrerie en cours d'utilisation, placez-la sur une surface horizontale stable, après l'avoir remplie d'eau pour déterminer son intégrité. Le couvercle doit être bien ajusté au produit. Le bouchon doit être fermement meulé jusqu'au col.
Un étiquetage correct comprend le nom du fabricant ou sa marque. Désignation de l'article et GOST.
Le contenant dans lequel la verrerie est conditionnée doit être suffisamment fiable. Pour assurer la sécurité lors du transport de la vaisselle. Il devrait y avoir un panneau « Attention – verre » dessus. D'autres exigences sont spécifiées dans le contrat ou l'accord.
Introduction
1. Partie théorique
2. Partie pratique
2.2 Analyse de l'assortiment
Conclusion
Applications
Introduction
La fabrication du verre en Russie est apparue aux IXe et Xe siècles, c'est-à-dire bien plus tôt qu'en Amérique (XVIIe siècle) et plus tôt que dans de nombreux autres pays d'Europe occidentale (Angleterre, Suède, Venise, Bohême, Lorraine, Normandie, etc.).
Le boom industriel général, qui a commencé sous le règne de Pierre Ier, a également conquis la verrerie. Le développement de la production de verre a été provoqué par la forte demande de produits en verre - vitres, miroirs, vaisselle, que les anciennes verreries qui existaient dans la Russie de Moscou au XVIIe siècle (Dukhansky, Izmailovsky, Chernogolovsky) ne pouvaient pas satisfaire et le désir d'abandonner l'importation coûteuse de verre étranger. Le célèbre économiste de l'époque, Ivan Tikhonovitch Pososhkov, a écrit à ce sujet : « Oui, ils nous apportent de la verrerie, afin que lorsque nous l'achetons, nous puissions la casser et la jeter. Et si nous construisons cinq ou six usines, alors nous pourrons remplir tous leurs États de verrerie » et « nous pourrons leur transporter de la verrerie, et non pas eux, mais nous ». La gamme de produits de l'atelier d'art de la table de l'usine de Yamburg était très large. Ainsi, par exemple, en 1722 l'usine produisait : des verres à bière avec et sans couvercles, des verres à vin et à vodka de différentes tailles, des verres à bière, des verres à vodka, des bouteilles diverses, des lampes, des salières, des bols à concombres, des flacons de poche (flacons), des encriers et etc
À partir des données historiques ci-dessus, nous pouvons conclure que le thème de la production de verre était déjà pertinent pour notre pays il y a 250 ans.
De nos jours, les traditions et les secrets des maîtres anciens sont préservés ; la capacité de travailler le verre se transmet au niveau génétique de génération en génération. Le temps dicte les nouvelles tendances, mais les fondamentaux du métier restent inébranlables.
Le travail d’un souffleur est un spectacle magique : le souffle d’une personne transforme une goutte en un produit merveilleux. Aujourd'hui, les entreprises de notre pays fabriquent des produits en verre et en cristal : verres, gobelets, verres à vin, carafes, pichets, bols, verres, une série de bières, des damassés hautement artistiques, des saladiers, des vases de haute qualité, des vases pour la décoration intérieure, des parfums. les contenants, les flacons médicaux qui conviennent le mieux aux goûts les plus exigeants, il s'agit de : CJSC CC "Elvis", qui comprend quatre verreries : Ivanishchevsky, Tasinsky, Zolotkovsky et elles. Vorovsky, entreprise de fabrication "Inter-ART XXI" Tver, LLC "Uralposuda" Gus-Khrustalny, etc.
Aux côtés des fabricants nationaux, des leaders mondiaux reconnus dans la production de verrerie, tels que les verreries KAVALIER de la République tchèque, la société italienne Carlo Giannini, etc., se battent également pour le marché des ventes.
La pertinence de ce thème de cours est évidente, puisque le développement de la production verrière est l'un des facteurs constitutifs du développement de l'économie de notre pays.
L'objectif du cours est d'analyser l'assortiment, la compétitivité et la qualité de la verrerie sur la base d'une étude de ce problème pour l'entreprise commerciale LLC « 1000 petites choses » à Belgorod.
Objectifs du travail. Pour atteindre cet objectif, les tâches suivantes sont prises en compte dans le travail :
1. Étude des propriétés de consommation de la verrerie et des facteurs influençant les propriétés de consommation ;
2. Etude de l'assortiment de verrerie, de sa classification et de ses caractéristiques, ainsi que de sa vente par la SARL « 1000 petites choses » sur la base de l'analyse ;
3. Analyse des propriétés de consommation des verreries vendues par le magasin « 1000 petites choses » ;
4. Tirer des conclusions et faire des suggestions basées sur le travail effectué.
L'entreprise analysée LLC « 1000 petites choses » est située à Belgorod à l'adresse : st. Kirova, 34 ans.
Le principal type d'activité de production de 1000 Melochey LLC est le commerce de détail, qui est la vente de marchandises au consommateur final, qui constitue le dernier maillon du mouvement des marchandises dans la sphère de circulation.
La fonction principale de 1000 Melochey LLC est la vente de biens aux consommateurs. La durée des études pour cette entreprise est de 3 ans.
Le travail de cours utilise des sources littéraires d'auteurs nationaux et étrangers, des documents provenant de périodiques, des données documentation réglementaire, données opérationnelles et statistiques de l'entreprise étudiée.
L'ouvrage contient 42 pages, 11 tableaux, 16 figures, 3 annexes. Lors de sa rédaction, 8 sources littéraires ont été utilisées.
1. Partie théorique
1.1 Facteurs déterminant les propriétés de consommation des produits en verre
Les produits verriers, selon leur destination, sont divisés en trois classes : domestique, architecturale et de construction et technique.
Les produits en verre ménagers comprennent la vaisselle, les produits artistiques et décoratifs pour la décoration intérieure, les lampes et les miroirs.
Le verre est corps amorphe, obtenu en surfonduant la masse fondue, quelles que soient la composition et la plage de températures de solidification. Avec une augmentation progressive de la viscosité, il acquiert les propriétés mécaniques d'un solide.
Le verre est classé selon son origine, sa composition chimique, ses propriétés fondamentales et sa fonction.
Pour la fabrication de vaisselle domestique et d'objets de décoration, on utilise des verres à oxydes, dans lesquels les principaux agents verriers sont des oxydes de silicium, de bore, d'aluminium, etc.
Les verres dont le principal formateur de verre est l'oxyde de silicium - SiO 2 - sont appelés verres silicatés, les verres dans lesquels les principaux formateurs de verre sont le bore et les oxydes de silicium sont appelés borosilicate, et les verres dont les principaux formateurs de verre sont l'aluminium, le bore et les oxydes de silicium sont appelés aluminoborosilicate. Ces oxydes constituent la base de la structure du verre et déterminent ses propriétés les plus importantes.
En plus des oxydes acides mentionnés ci-dessus, le verre contient des oxydes de métaux alcalins et alcalino-terreux. Parmi les oxydes alcalins, on utilise des oxydes de sodium - Na 2 O, des oxydes de potassium - K 2 O, des oxydes de lithium - Li 2 O ; des alcalino-terreux - oxydes de calcium - CaO, oxydes de magnésium - MgO, oxydes de zinc - ZnO, oxydes de baryum - BaO, oxydes de plomb - PbO.
Chaque oxyde apporte ses propres propriétés inhérentes. De nombreuses propriétés du verre dépendent donc de sa composition chimique.
La composition du verre est exprimée en fonction de ses oxydes constitutifs.
Selon GOST 24315-80, le verre pour ustensiles ménagers et objets de décoration est divisé dans les types suivants : sodium - calcium - silicate, ménage spécial, cristal (contient au moins 10 % d'oxydes de plomb, de baryum, de zinc), cristal à faible teneur en plomb. (18-24 % PbO), cristal de plomb (24-30 % PbO), cristal à haute teneur en plomb (30 % ou plus de PbO), cristal de baryum (au moins 18 % de BaO). Le verre domestique spécial comprend du verre borosilicate et aluminoborosilicate résistant à la chaleur.
Les sitalls sont également utilisés pour fabriquer des ustensiles de cuisine. Ce sont des matériaux cristallins en verre blanc opaque à haute résistance à la chaleur. Ils sont fabriqués par cristallisation directionnelle de verre d'aluminosilicate de lithium selon un procédé spécial. traitement thermique.
Facteurs dans la formation des propriétés du consommateur et de la gamme de produits verriers. Les propriétés de consommation et les principales caractéristiques de la gamme de produits verriers se forment au stade de la conception et de la construction, lors de la création des prototypes et au cours du processus de production en série. Lors du développement de nouveaux produits, l'artiste prend en compte les conditions de leur fonctionnement, la méthode de moulage, la nécessité d'assurer la facilité d'utilisation et la durabilité des produits, les exigences style artistique et la mode. Sur cette base, la composition et la couleur du verre, la configuration des produits en général et en détail, l'épaisseur des parois, la méthode de décoration, etc. sont déterminées.
Le prototype doit être reproduit avec précision en production en série (de masse). La qualité de sa reproduction, c'est-à-dire la qualité de fabrication des produits, dépend du respect de la technologie de production.
Les matières premières pour la production de verre sont divisées en matières premières, ou verrières, et auxiliaires.
Des oxydes acides, alcalins et alcalino-terreux sont introduits dans la composition du verre avec des matières basiques.
Le principal oxyde d'acide - SiO 2 - est introduit dans le verre à travers du sable de quartz. Le sable doit être exempt d'impuretés, notamment colorantes (oxydes de fer, titane, chrome), qui provoquent des teintes bleutées, jaunâtres, verdâtres au verre et diminuent sa transparence. Avec l'augmentation de la teneur en dioxyde de silicium du verre, la résistance mécanique et thermique ainsi que la stabilité chimique s'améliorent, mais la température de fusion augmente.
L'oxyde de bore B 2 O 3 est introduit avec de l'acide borique ou du borax. Il facilite la cuisson et améliore les propriétés physiques et chimiques du verre.
L'oxyde d'aluminium A1 2 O 3 est généralement introduit via l'alumine. Son ajout contribue à augmenter les propriétés de résistance et la résistance chimique du verre.
Les oxydes alcalins Na 2 O, K 2 O sont introduits via du dioxyde de carbone (soude, potasse) ou des sels de sulfate. Ils abaissent la température de fusion du verre, facilitant ainsi la formation des produits, mais réduisent la résistance mécanique, la résistance thermique et la résistance chimique.
Les oxydes alcalino-terreux sont généralement introduits via des sels de dioxyde de carbone. Ainsi, l'oxyde de calcium est introduit par la craie ou le calcaire, l'oxyde de magnésium par la magnésite ou la dolomite, l'oxyde de plomb par la mine rouge ou la litharge de plomb.
Les oxydes de calcium, de magnésium et de zinc augmentent la stabilité chimique et la résistance thermique des produits. Les oxydes de baryum, de plomb et de zinc augmentent la densité, propriétés optiques et sont donc utilisés dans la production de cristal. Dans la production de verre, les roches contenant des alcalis, les déchets des usines minières et de transformation, la métallurgie non ferreuse, les scories de hauts fourneaux, etc. sont largement utilisés. grandes quantités- combat de verre.
Les matériaux auxiliaires facilitent et accélèrent la fusion, la coloration et le ternissement du verre. Selon leur destination, ils sont divisés en clarifiants, agents de blanchiment, opacifiants, colorants, agents réducteurs et agents oxydants.
Les clarificateurs aident à éliminer les gaz de la fonte du verre qui se forment lors de la décomposition des matières premières.
Les agents de blanchiment éteignent ou affaiblissent les nuances de couleur indésirables.
Les silencieux (fluorures et phosphates) réduisent la transparence et font paraître le verre blanc.
Les colorants donnent au verre la couleur désirée. Des oxydes ou sulfures de métaux lourds sont utilisés comme colorants. Une coloration peut également survenir en raison de la libération de particules colloïdales de métaux libres (cuivre, or, antimoine) dans le verre.
DANS bleu le verre est coloré avec de l'oxyde de cobalt, bleu avec de l'oxyde de cuivre, vert avec de l'oxyde de chrome ou de vanadium, violet avec du peroxyde de manganèse, rose avec du sélénium, lilas avec de l'oxyde de néodyme, jaune avec de l'oxyde de cérium, du sulfure de cadmium, etc. Les rouges se distinguent particulièrement par le verre - rubis : sélénium, cuivre, or.
La production de produits verriers consiste à traiter les matières premières, à préparer un lot, à faire fondre le verre fondu, au moulage et au recuit des produits, à leur transformation primaire et décorative.
Le traitement des matières premières se résume au nettoyage du sable et d'autres composants des impuretés indésirables, au broyage fin et au tamisage des matériaux.
La préparation d'une charge, c'est-à-dire d'un mélange sec de matériaux, consiste à peser les composants selon la recette et à les mélanger soigneusement jusqu'à ce qu'ils soient complètement homogènes. Une méthode plus progressive consiste à produire des briquettes et des granulés à partir du mélange ; Parallèlement, l'homogénéité de la charge est maintenue et la cuisson est accélérée.
La fusion du verre fondu provenant de la charge est réalisée dans des bains et des fours à pots à une température maximale de 1 450 à 1 550°C. Au cours du processus de cuisson, des transformations physiques et chimiques complexes et des interactions des matières premières se produisent avec la formation et la fusion de silicates et de silice libre. À l'aide de clarificateurs, le verre fondu est débarrassé des inclusions de gaz et soigneusement mélangé jusqu'à ce qu'une homogénéité de composition et de viscosité soit obtenue.
Si les régimes de traitement des matières premières, de préparation des lots et de cuisson sont violés, des défauts de fusion du verre se forment sous la forme de nuances colorées indésirables et d'inclusions étrangères - vitreux (argent, schlier), gazeux (bulle, moucheron), cristallins (pierres).
La formation de produits à partir de verre fondu visqueux est réalisée à l'aide de diverses méthodes. Cette possibilité est associée à une augmentation progressive de la viscosité du verre avec une diminution de la température et une tension superficielle élevée du verre, ce qui garantit une surface lisse et brillante des produits. La méthode de moulage détermine en grande partie la configuration des produits, l'épaisseur des parois, les techniques de décoration, la coloration et constitue donc une caractéristique importante de l'assortiment et un facteur de prix.
Les produits ménagers sont fabriqués à la main et par soufflage libre, soufflage mécanisé, pressage, soufflage sous presse, méthode en plusieurs étapes, pliage (cintrage), moulage centrifuge.
Soufflage manuel - à l'aide d'un tube de soufflage de verre à l'aide de moules en bois ou en métal dans lesquels le moulage est complété par rotation de l'ébauche (balle). Cette méthode produit des produits de n'importe quelle configuration et épaisseur de paroi avec une surface lisse et brillante. Ils fabriquent des produits incolores, teints et appliqués (bicouches et multicouches). Pendant le processus de soufflage, vous pouvez décorer les plats selon différentes techniques.
Le soufflage libre (dans le commerce - moulage Guten) est également réalisé à l'aide d'un tube de soufflage de verre, mais les produits sont façonnés et finalement finis principalement à l'air. Les produits se caractérisent par la complexité de leurs formes, des transitions douces des pièces et des parois épaissies. Ils sont décorés de rayures colorées, de rubans, de bulles, d'autocollants, etc.
Le soufflage mécanisé sur machines automatiques (VS-24, R-24, VM-16, R-28, VR-24, etc.) permet d'obtenir des produits incolores aux contours simples, principalement des verres.
Les produits sont pressés à l'aide de presses automatiques dans des moules métalliques sous pression à cœur. Les produits, incolores ou colorés, ont une forme plate, cylindrique, conique, s'étendant vers le haut. Épaisseur de paroi supérieure à 3 mm. Vous pouvez voir des coutures sur la surface - la jonction des parties des moules divisés. Ils tentent de vaincre une certaine monotonie des produits pressés en créant un léger relief en surface (presse texturée), un pressage sans anneau supérieur, ce qui permet d'obtenir un bord libre et différent pour chaque produit, et une combinaison de pressage et pliage (pliage à la presse).
Les verres et vaisselle de formes complexes - carafes, bouteilles, etc. sont produits par soufflage sous presse sur les machines automatiques G-28, PMV, LAM-2 Sur les lignes automatiques, les produits en verre à shot "Interglass" sont fabriqués par soufflage sous presse. Dans ce cas, le bol est soufflé et le fond et le pied sont pressés et soudés au bol.
D'autres méthodes de moulage sont moins courantes.
Défauts de moulage possibles - courbure des produits, fixation asymétrique des pièces, différences d'épaisseur de paroi, plis, rides, rayures, petites fissures (encoches) de la surface, etc.
Lors du moulage, en raison de la faible conductivité thermique du verre et d'un refroidissement soudain et inégal, des contraintes résiduelles apparaissent dans les produits, pouvant provoquer leur destruction spontanée. Par conséquent, le recuit est obligatoire - un traitement thermique, qui consiste à chauffer les produits à 530-550 ° C, à les maintenir à cette température et à les refroidir lentement. Lors du recuit, les contraintes résiduelles sont affaiblies jusqu'à une valeur sûre et sont uniformément réparties sur la section transversale des produits.
La première transformation consiste à retirer le bouchon des produits après soufflage manuel, à traiter le bord et le fond des produits, à broyer les bouchons jusqu'au goulot des carafes et des bouteilles. Dans les produits pressés, la surface est polie au feu.
Le traitement décoratif est l'application de décorations (découpes) de nature différente aux produits. Le décor détermine en grande partie les mérites esthétiques des plats ; il doit mettre en valeur la transparence, la brillance et les jeux de lumière du verre, les caractéristiques de la forme des produits et avoir une valeur artistique indépendante. Le décor est un élément essentiel de l'assortiment, l'un des principaux facteurs de tarification.
Les coupes sont classées selon le stade d'application (chaud et froid), les types et la complexité.
Les produits soufflés à chaud sont décorés en appliquant des moulures en verre, des éclats colorés, des rubans, des fils torsadés et emmêlés et des taches colorées. Ils utilisent une coupe « crépitante » - un réseau de petites fissures superficielles qui se forment lorsque l'ensemble est rapidement refroidi dans l'eau ou dans de la sciure de bois humide. Grâce à des techniques spéciales, un motif de bulles d'air, de rubans et de fils est créé dans l'épaisseur du verre. Une coupe au rouleau est utilisée, ce qui crée un effet optique en raison de la surface intérieure ondulée formée lorsque la pièce est soufflée sous une forme nervurée. Des films arc-en-ciel (iridisation) à la surface des produits peuvent être obtenus par dépôt de sels de chlorure d'étain, de baryum, etc. sur un produit chaud ; Ces sels, en se décomposant, forment des films transparents, brillants et irisés d'oxydes métalliques. Des motifs uniques de différentes couleurs et transparences sont obtenus en utilisant du verre au sulfure de zinc.
La décoration de produits soufflés à chaud demande beaucoup de travail, mais elle révèle parfaitement les propriétés du verre et donne aux produits unicité et originalité.
Les produits pressés sont décorés principalement grâce au motif du moule.
La décoration des produits à froid est réalisée par traitement mécanique (meulage de figures), traitement chimique (gravure) et décoration de surface à l'aide de peintures au silicate, de préparations d'or et de lustres.
Les coupes appliquées mécaniquement comprennent le ruban mat, le meulage numérique, le biseau diamanté, le biseau plat, la gravure et le sablage.
Le ruban mat est une bande de 4 à 5 mm de large. Le meulage des nombres est un motif de surface mate composé de sections ou d'encoches rondes et ovales.
Une face en diamant est un motif de rainures dièdres profondes qui, combinées les unes aux autres, forment des buissons, des filets, des pierres polygonales, des étoiles simples et à rayons multiples et d'autres éléments. Le design est appliqué sur des machines manuelles ou automatiques à l'aide d'une meule abrasive avec un profil de bord différent. Après avoir découpé le motif, celui-ci est poli jusqu'à ce qu'il soit complètement transparent. La facette du diamant est particulièrement impressionnante sur les produits en cristal, où l'éclat et les jeux de lumière des facettes sont clairement révélés.
Les bords plats sont des plans polis de différentes largeurs le long du contour des produits.
La gravure est une surface mate ou, moins souvent, un dessin léger de nature principalement florale avec une attention particulière aux détails.
Le sablage est un motif mat de diverses textures formé lorsque le verre est traité avec du sable, qui est introduit sous pression dans les découpes du pochoir.
Les coupes appliquées par gravure sont divisées en gravure simple (hélionique), complexe (pantographe) et profonde (art). Pour obtenir un motif, les produits sont recouverts d'une couche de mastic protecteur, sur laquelle le motif est appliqué à l'aide d'aiguilles de machine ou manuellement, exposant le verre. La verrerie est ensuite immergée dans un bain d'un mélange d'acides fluorhydrique et sulfurique, qui dissolvent le verre selon un motif exposé à différentes profondeurs.
La gravure simple ou hélionique est un motif géométrique transparent en profondeur sous la forme de lignes droites, courbes et brisées.
La gravure complexe, ou pantographe, est un motif linéaire en profondeur, mais de nature plus complexe, souvent florale.
La gravure profonde ou artistique est un dessin en relief d'une parcelle principalement végétale sur du verre double couche. En raison des différentes profondeurs de gravure du verre coloré, un motif convexe de différentes intensités de couleur se forme. La découpe demande beaucoup de travail.
Décoration de surface avec des peintures au silicate, des préparations d'or, des lustres - il s'agit de peinture, d'application de rubans (4-10 mm de large), de couches (1-3 mm), de vrilles (jusqu'à 1 mm), de décalcomanies (décalcomanie), de photographies, etc. Les dessins sont cuits à une température de 550-600 °C.
De nouvelles méthodes de décoration se développent : projection plasma de métaux, poudres de verre, gravure photochimique, etc.
Le processus de production se termine par le contrôle d'acceptation et l'étiquetage du produit. Les produits moulés par soufflage et pressée-soufflage sont marqués en collant une étiquette en papier indiquant la marque de l'usine, le numéro de norme, la qualité (cristal soufflé), le groupe de coupe et le prix. Les produits pressés sont marqués d'une empreinte des données requises sur le bas du produit lors du moulage.
1.2 Classification et caractéristiques de l'assortiment
La gamme de produits verriers est assez dynamique et change en raison du développement constant de la science, de l'état de la technologie de production, de la nature des demande des consommateurs, en changeant les directions de style.
La gamme de produits ménagers est classée selon l'usage et les conditions de fonctionnement, la composition et la couleur du verre, la méthode de moulage et la nature du traitement thermique, les types (noms), les tailles, les styles de produits, les méthodes et la complexité de la décoration et l'exhaustivité.
Selon leur destination, les articles ménagers sont divisés en vaisselle et objets de décoration pour la table et la décoration intérieure, les ustensiles ménagers pour le stockage des aliments et les conserves domestiques, les ustensiles de cuisine pour la cuisine, les produits d'éclairage (lampes de table, réservoirs de lampes, verres de lampes) et les miroirs.
Selon la composition du verre, les plats se distinguent du verre sodique - calcium - silicate, spécial ménage et cristal.
La vaisselle est fabriquée à partir de verre de sodium, de calcium et de silicate, de cristal différents types, ainsi qu'en verre borosilicaté trempé ; ustensiles ménagers - en verre de silicate de sodium-calcium avec des additifs qui augmentent la stabilité chimique et thermique ; cuisine - en verre domestique spécial et en verre céramique.
En fonction de la couleur, la verrerie se distingue entre le verre clair, coloré (peint dans la masse) et appliqué (bicouche et multicouche). Les noms des verres colorés sont donnés selon la tonalité de la couleur (jaune, vert, rose...), selon la nature du colorant (cobalt, manganèse), par analogie avec les pierres précieuses : rubis (rouge), topazes (jaunâtre). -marron), saphirs (bleu clair), émeraudes (vert clair).
Selon la méthode de moulage, on distingue les plats soufflés à la main, soufflés librement, soufflés à la machine, pressés, soufflés sous pression, moulés en plusieurs étapes, pliés et fabriqués par centrifugation.
Selon la méthode de traitement thermique, on distingue les ustensiles de cuisine non durcis, c'est-à-dire recuits, et durcis par durcissement.
L'écrasante majorité des produits fabriqués à partir de verre de qualité et tous les produits en cristal sont produits recuits.
Le durcissement consiste à chauffer les produits à 700 °C et à les refroidir ensuite rapidement et uniformément par soufflage d'air. Dans le même temps, des contraintes résiduelles élevées et uniformément réparties apparaissent dans le verre, augmentant la résistance aux chocs de 5 à 8 fois et la résistance à la chaleur de 2 à 3 fois. Certains types de vaisselle et d'ustensiles de cuisine pressés en verre borosilicate résistant à la chaleur sont renforcés par trempe.
Types de verrerie. Il existe une trentaine de types de vaisselle ; Il s'agit de verres, gobelets, verres à shot, gobelets, verres à vin, pichets, carafes, sucriers, huiliers, vases pour dresser la table (pour fruits, confitures, biscuits, crème, confiseries, saladiers), bols de ménage, etc.
Les objets décoratifs comprennent des sculptures en verre, des vases à fleurs, des articles de toilette, des verres en forme de corne, de la vaisselle, etc.
Chaque type de produit est fabriqué en plusieurs variétés (articles), différant par leur taille et leur style.
Par taille, les plats sont divisés en petits, moyens, grands et très grands. La taille des produits est caractérisée par le diamètre, la longueur ou la hauteur, et la taille des produits creux est caractérisée par la capacité.
Par style, les produits sont subdivisés en tenant compte de la forme du corps (boule, ovale, cône...), de la présence de pièces autocollantes (poignée, pied, support de couvercle) et amovibles (bouchon, couvercle), de la nature du bord (lisse, découpé) et du bas des produits. Les plats sont réalisés avec un fond d'épaisseur régulière, épaissi, ainsi que sur une palette (une saillie ou un rebord au bas du produit).
Les pattes des produits peuvent être de différentes hauteurs, formes (droites ou figurées) et traitement (facettes et lisses). Les vases à fleurs soufflés sont divisés en trois groupes selon la complexité de la forme.
Le style, ainsi que les caractéristiques esthétiques de la fusion et de la découpe du verre, déterminent en grande partie l'expressivité artistique des produits. Il est sujet à changement en fonction des exigences de style. Actuellement, les articles de fête et de cadeaux se distinguent par une silhouette complexe, un traitement soigné et une forme complexe des pièces. Les ustensiles du quotidien ont des formes plus simples et plus solides.
Selon la méthode de décoration, une distinction est faite entre les plats lisses et décorés. Les plats décorés, en fonction de la nature, de la complexité et des mérites artistiques des coupes, sont divisés en groupe et hors groupe. Les boutures de verrerie soufflée en groupe à partir de verre incolore variétal sont divisées en groupes 1 à 7, du verre coloré - en 3 à 8, du verre appliqué - en groupes 4 à 8. La coupe des produits en cristal appartient aux groupes de difficulté 4e à 10e.
Le groupe combine des dessins de même complexité, mais avec des intrigues différentes. Ils sont désignés par des nombres à trois chiffres, dont le chiffre des centaines indique le numéro de groupe. Par exemple, fig. 979 - groupe 9.
Les produits hors groupe se caractérisent par des formes originales, des motifs complexes, souvent combinés, de haute qualité. valeur artistique. Ils sont individuels pour les produits de chaque plante.
De nombreux produits portant l'indice « H » et vendus à prix négociés sont classés comme produits hors groupe.
La découpe des produits pressés n'est pas divisée en groupes de complexité.
Tendances modernes dans la décoration de la verrerie - expansion de la gamme de verre coloré, combinaison de verre coloré et légèrement atténué dans la superposition, combinaisons contrastées dans la conception d'éléments à bord en diamant, gravure mate, lustre, utilisation généralisée de motifs de décalcomanie et sérigraphie de sujets variés, découpes pittoresques avec des peintures et de l'or, souvent en combinaison avec des passe-partout. Les coupes et produits fins sont toujours populaires.
Sur la base de leur exhaustivité, ils distinguent les produits à la pièce, les ensembles (y compris les produits du même type - un ensemble de verres, etc.), les couverts (contenant des produits de types différents dans le même but) - pour l'eau, la confiture, les tasses, les articles de toilette. , etc. Les produits des décors se caractérisent par l'unité de solutions artistiques et constructives.
La gamme de vaisselle pour le dressage de la table est extrêmement diversifiée et est regroupée en tenant compte de toutes les caractéristiques évoquées précédemment. Principaux types de produits : verres, mugs, tasses, gobelets, verres à vin, verres à shot, gobelets, carafes, pichets, pots à lait, vases pour dresser la table (pour fruits, biscuits, friandises, confiture, crème, salade, bols à pain), beurriers, sucriers, biscottes, etc.
Les objets de décoration sont représentés par des sculptures, des vases à fleurs, des articles de toilette, des verres en forme de corne, etc.
Les ustensiles ménagers sont fabriqués manuellement ou mécaniquement à partir de verre incolore et semi-blanc. La gamme comprend des thermos et d'autres produits pour conserver les aliments - bocaux, pots pour cornichons et confitures, fûts, bouteilles pour conserver les liquides. Les thermos sont divisés selon leur destination en thermos pour liquides et aliments (à col large), selon la capacité du flacon, la conception et le matériau de la coque (métal, plastique, combiné).
Les ustensiles de cuisine en verre et vitrocéramique résistant à la chaleur sont représentés par des casseroles de différentes capacités, des plats allant au four, des braseros et des poêles à frire. Les ensembles de pots et l'ensemble « Bébé » sont fabriqués en vitrocéramique. La verrerie résistante à la chaleur est trempée et non décorée. La verrerie blanche avec une surface lisse et brillante est en outre décorée de motifs de décalcomanies.
1.3 Propriétés de consommation des produits en verre
Les propriétés de consommation des produits en verre déterminent la possibilité de leur utilisation prévue, leur commodité et leur fiabilité de fonctionnement, leur beauté et leur expressivité artistique. Ils dépendent de la perfection de l'échantillon de l'auteur, des propriétés du verre et de la qualité des produits.
Les principales propriétés de consommation des produits ménagers en verre sont les propriétés fonctionnelles, ergonomiques, esthétiques et de fiabilité.
Les propriétés fonctionnelles des produits en verre leur permettent de remplir deux fonctions principales : « recevoir » et conserver des aliments et des boissons en quantité et qualité constantes, et les « donner » en totalité ou en partie selon les besoins. Ces propriétés dépendent de la nature du verre, de la forme, de la taille et de la destination des produits, ainsi que des caractéristiques des aliments et des boissons. Tous ces facteurs déterminent la variation de forme et de taille des produits.
La capacité à « accepter » et à conserver les aliments et les boissons est déterminée par les indicateurs de groupe suivants : résistance chimique aux aliments et aux boissons, résistance aux influences atmosphériques, résistance aux influences thermiques, résistance aux influences mécaniques. La capacité de « donner » de la nourriture et des boissons : la fonctionnalité d'une solution volumétrique-spatiale et la polyvalence.
Les propriétés ergonomiques déterminent avant tout la facilité d'utilisation et l'hygiène des produits en verre. Le confort des ustensiles ménagers est déterminé par la facilité de tenue, de transport, d'exécution des fonctions de stockage et de lavage, ainsi que par la facilité de transport et de stockage. Les propriétés hygiéniques sont déterminées principalement par la nature et les propriétés du verre et sont caractérisées par des indicateurs de groupe tels que l'innocuité et la contamination.
Les propriétés esthétiques des articles ménagers en verre sont déterminées par l'intégrité de la composition, la rationalité de la forme et le contenu de l'information.
L'intégrité de la composition caractérise la disposition, l'ajout et la connexion des parties en un seul tout dans un certain ordre. Elle est déterminée par la structure spatiale et décorative, la tectonique et les proportions de la forme des produits en verre.
La rationalité de la forme caractérise la correspondance de la forme du produit avec l'objectif fonctionnel et les conditions environnementales, la correspondance des tons et des couleurs des éléments individuels avec les exigences de l'ergonomie, la solution de style pour l'intérieur et la technologie de fabrication aux propriétés du matériau.
Le contenu informatif des produits verriers est déterminé par leur importance, leur originalité et leur conformité au style et à la mode qui prévalent à un moment donné.
La fiabilité des produits en verre est déterminée par leur durabilité et leur durée de conservation. La durabilité est de la plus haute importance, car elle se caractérise par l’usure physique et morale.
Les indicateurs d'un certain nombre de propriétés de consommation des produits sont des indicateurs des propriétés physiques et chimiques du verre.
Les plus importants d'entre eux sont les suivants.
La densité du verre varie de 2,2 g/cm 3 pour le verre de quartz à 3,0 g/cm 3 ou plus pour le cristal à haute teneur en plomb. Elle dépend principalement de la présence d'oxydes de métaux lourds (plomb, baryum, zinc) dans la composition du verre et affecte le poids des produits, leurs propriétés optiques et thermiques. Avec une densité croissante, l'indice de réfraction de la lumière, la brillance et les jeux de lumière sur les bords augmentent, mais la résistance à la chaleur, la résistance et la dureté diminuent.
Les propriétés mécaniques du verre se caractérisent par l'absence de déformation plastique, une résistance élevée à la compression (500-800 MPa) et une faible résistance à la traction, à la flexion (25-100 MPa) et surtout aux chocs (15-20 MPa). La résistance dépend de la composition chimique : elle augmente grâce à la présence de SiO 2, Al 2 O 3, B 2 O 3, MgO dans la composition du verre et diminue grâce à la présence d'oxydes alcalins, PbO. Cependant, la structure interne du verre, l'état de la surface et la présence de défauts sur celui-ci ont une influence décisive. La résistance est augmentée par le durcissement, l'échange d'ions dans les sels fondus, l'application de revêtements d'oxyde métallique sur la surface et d'autres méthodes.
Les propriétés thermiques du verre se caractérisent par une très faible conductivité thermique, une capacité thermique et une dilatation thermique importantes. La stabilité thermique des produits augmente avec une augmentation de la résistance mécanique du verre, de la conductivité thermique et avec une diminution de la dilatation thermique et de la capacité thermique. Une mesure de résistance thermique est la différence de température à laquelle un produit peut résister sans destruction. La résistance thermique du verre de quartz est de 1000°C, la vaisselle en verre de haute qualité est de 95°C, la verrerie en vitrocéramique est de 300-600°C.
Toutes les méthodes qui augmentent la résistance mécanique améliorent également la résistance à la chaleur.
Les propriétés optiques du verre sont variées. Le verre peut être transparent (transmittance 0,85 ou plus) et atténué à des degrés divers, incolore et coloré, avec une surface brillante ou mate. Caractéristiques optiques du verre - indice de réfraction et dispersion moyenne, réflexion et transmission ; Les indicateurs de couleur déterminent en grande partie les mérites esthétiques des plats. La capacité du verre à percevoir les couleurs, qui augmentent l’expressivité émotionnelle des produits, est particulièrement importante.
La résistance chimique du verre détermine la fonction et la fiabilité des produits. Elle est très élevée, notamment par rapport à l'eau, aux acides organiques et minéraux (sauf l'acide fluorhydrique). Les alcalis et les carbonates alcalins sont plus agressifs. L'acide fluorhydrique dissout le verre et est donc utilisé pour appliquer des motifs sur le verre, pour le matage et pour le polissage chimique des produits.
Selon la résistance à l'eau, le verre est divisé en cinq classes hydrolytiques : la première classe est le verre immuable par l'eau, la cinquième est insatisfaisante.
Selon GOST 4.75-82 « Verrerie triée. Nomenclature des indicateurs « propriétés de consommation et leurs indicateurs sont les suivants :
Indicateurs de destination - la composition chimique et la densité du verre, la forme et les principales dimensions des produits, leur stabilité sur une surface plane ;
Indicateurs de fiabilité - résistance aux chocs, dureté, résistance à la chaleur, résistance à l'eau, résistance de fixation des pièces, indicateurs de qualité de recuit ;
Indicateurs de propriétés ergonomiques - teneur en substances nocives ;
Indicateurs de propriétés esthétiques - précision de la reproduction de l'échantillon de l'auteur, indicateurs d'intégrité de la composition, expressivité de l'information, perfection de la production des produits, ainsi que indices de réfraction, dispersion moyenne, transmission de la lumière, angle de coupe ;
Indicateurs économiques - masse de produits (consommation de matières premières), coût.
Tableau1. Nomenclature des propriétés de consommation des articles ménagers en verre
| N | Des indicateurs complets | Indicateurs groupe et généraux | Indicateurs uniques |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Fonctionnel | 1. Perfectionnement de la fonction principale de « réception » et de conservation des aliments et boissons (correspondant au matériel) 1.2. La capacité de « donner » de la nourriture et des boissons (construction) 2. Polyvalence |
1.1.1. Composition chimique du verre 1.1.2. Résistance à la chaleur, etc. 1.2.1. Dimensions 1 .2.2. Forme et conception du produit 2. Capacité à exécuter plusieurs fonctions pour à des fins diverses pour différents produits |
| 2. | Ergonomique | 1. Commodité (confort) d'utilisation du produit 1.1. Anthropométrique 1 .2. Physiologique 1.3. Psychophysiologique et mental 2. Facilité de lavage et de stockage du produit 3. Indicateurs hygiéniques |
1.1.1. Correspondance avec la structure de la main humaine 1.1.2. Commodité de boire des boissons 1 2. Respect des capacités de la force humaine 1.3.1. Effet de couleur 1.3.2. L'effet de l'image du produit dans son ensemble (confort ou dégoût) 3.1.3 saleté 3.2. Innocuité |
| 3. | Esthétique | 1. Expressivité de l'information 2. Forme rationnelle (pour les plats) |
1.1. Iconicité (reconnaissabilité d'un objet) 1 .2. Originalité |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
3. Intégrité de la composition 3.1. Propriétés de mise en forme 3.2. Propriétés harmonisantes |
1.3. Style assorti 1 .4. À la mode 2.1. Conditionnalité fonctionnelle - constructive 2.2. Forme logique 2.3. Décor logique 2.4. Correspondance de la forme et du décor avec la matière 2.5. Respect de la forme de la technologie de traitement 3.1.1. Solution spatiale (formulaire) 3.1.3. Tectonique (statique ou dynamique) 3.1.4. Structure (métrique ou rythmique) 3.2.1. Proportions et échelle 3.2.2. Contraste 3.2.3. Nuancer |
||
| 4. | Fiabilité | 1. Durée de vie (durabilité) 2. Stockage |
1.1. Résistance à l'usure des revêtements et éléments décoratifs 1.2. Microdureté (résistance à l'usure du verre) 1.3. Résistance à l'usure des éléments structurels de la forme 2. Possibilité de stockage des indicateurs de propriété individuels pendant le stockage |
| 5. | Sociale |
1. Faisabilité de la libération 2. Adresse sociale 3. Respect de la gamme optimale (tailles) 4. Obsolescence |
|
| 6. | Sécurité | Présence ou absence de fragments coupants lors de la destruction (produits réguliers et durcis) | |
1.4 Exigences relatives à la qualité des produits en verre
La qualité de la verrerie et des produits en verre décoratif doit être conforme aux exigences de GOST 30407-96. Selon les données GOST, en général exigences techniques Les éléments suivants sont autorisés dans les produits qui ne gâchent pas leur présentation :
Chips traitées;
Svile rarement localisé;
« Moucheron » rarement localisé ;
Une bulle en forme de faucille à la jonction des parties individuelles du produit et des éléments décoratifs ;
Refusion des bords ;
Traces de perturbations de surface ;
Traces de moules et de ciseaux ;
Traces de distillation et de polissage ;
Tirage sous-jacent et allongement des lignes de dessin ;
Défauts de décoration avec préparations de métaux précieux et autres, peintures brillantes et silicatées ;
Torsion dans les produits mécanisés ;
Un épaississement avec une saillie sur le bord supérieur des verres en verre de silicate de sodium et de potassium ;
Ondulation de la surface des visages ;
Déviation du dessin par rapport à l'échantillon de référence causée par la nécessité d'éliminer les défauts ;
Asymétrie de la jonction du récipient et du fond, épaississement en forme d'anneau ou ondulation à la jonction du récipient et de la jambe, de la jambe et du fond.
Le nombre et la taille des inclusions étrangères qui ne présentent pas de fissures ou de coupures autour d'elles ne doivent pas dépasser les valeursindiquées dans le tableau 2.
Tableau 2
Sur les zones des produits décorées d'éclats colorés, des inclusions étrangères d'une taille maximale de 1 mm qui ne gâchent pas la présentation sont autorisées. en quantités ne dépassant pas 3 pièces. pour les produits de petite et moyenne taille, pas plus de 5 pièces. - pour les produits gros et surtout gros.
En fonction de la taille, les produits sont répartis en groupes conformément au tableau 3.
Tableau 3
Le groupe de produits est déterminé par le paramètre le plus grand.
M a r k i r o v k a
Le marquage du produit est appliqué sur une étiquette en papier collée directement sur le produit (l'utilisation de colle silicate n'est pas autorisée) ou pendant la production. L'étiquetage des emballages de consommation (groupes et (ou) individuels), des emballages collectifs en papier et des emballages de transport est apposé sur une étiquette ou un tampon en papier.
Il est permis de ne pas appliquer de marquage sur les contenants de consommation emballés dans des conteneurs de transport.
L'étiquetage du produit sur l'étiquette papier indique les informations suivantes :
Article;
Fraction massique d'oxyde de plomb (uniquement pour le cristal de plomb) ;
Une étiquette est apposée sur chaque produit. Dans les ensembles, l'étiquette sera placée sur au moins un élément, dans les ensembles - sur le plus grand et au moins sur deux autres.
Il est permis de ne pas indiquer le numéro d'article sur l'étiquetage des produits conditionnés en contenants individuels.
Le marquage lors du processus de production doit contenir la marque ou le nom du fabricant.
La composition de l'ensemble ou du service est indiquée sur l'emballage du consommateur ou du produit le plus volumineux.
Il est permis, en accord avec le consommateur, de ne pas apposer de marquages sur les produits ou de les appliquer sur certains produits d'un lot.
Les produits destinés à l'exportation sont marqués conformément aux termes de l'accord ou du contrat.
Les données suivantes sont indiquées dans l'étiquetage des emballages de consommation (groupe et (ou) individuel) et des emballages collectifs en papier :
Marque déposée et (ou) nom du fabricant ;
Nom des produits ;
Article;
Nombre de produits par unité de conditionnement (pour les emballages groupés) ;
Numéro de contrôleur et d'emballeur ;
Désignation de cette norme.
Pour les produits certifiés, la marque de conformité ou le numéro du certificat de conformité est apposé sur l'étiquetage du produit sur une étiquette papier et (ou) dans l'étiquetage des contenants et emballages, ainsi que dans les documents d'expédition.
Marquage de transport - conformément à GOST 14192 avec l'application du panneau de manipulation « Fragile - soigneusement ».
Il est permis d'apposer l'image d'un panneau de manutention sur une étiquette destinée au marquage des conteneurs.
Emballer
Les produits sont conditionnés dans des conteneurs de consommation et de transport.
Des types spécifiques de conteneurs et d'emballages garantissant la sécurité des produits pendant le transport et le poids brut sont indiqués dans les contrats de fourniture de produits entre le fabricant et le consommateur.
Exigences de sécurité
La migration autorisée des substances nocives libérées par les produits en verre en contact avec les produits alimentaires est établie par les autorités nationales de surveillance sanitaire et épidémiologique dans les documents réglementaires pertinents approuvés de la manière prescrite, et en leur absence - conformément à l'annexe A.
La résistance à l'eau des produits doit être d'au moins la classe hydrolytique IV (4/98).
Les verres et soucoupes pour le thé, les assiettes pour les plats chauds doivent être résistants à la chaleur. Les produits soufflés MS doivent s'effondrer à des différences de température de 95-70-20C ; les produits pressés - à 95-60-20C.
Les éléments suivants ne sont pas autorisés : les chips ;
bords coupés; morceaux de verre coincés;
couper et émietter des particules de verre lors de la décoration de produits en vrac ; par boutures; inclusions étrangères avec des fissures et des coupures autour d'elles.
La surface d'extrémité du bord supérieur et les coutures des produits doivent être lisses.
Le revêtement décoratif appliqué sur la surface intérieure des produits en contact avec les aliments doit être résistant aux acides.
La fixation des poignées du produit et des éléments décoratifs doit être solide.
RÈGLES D'ACCEPTATION
Les produits sont acceptés par lots.
Est considéré comme lot un certain nombre de produits d'un même assortiment constitués de verre du même type. Les résultats de réception des lots doivent être confirmés par le service de contrôle technique.
Pour établir le groupe, la hauteur et le diamètre des produits sont déterminés avec n'importe quel instrument de mesure, la contenance est déterminée à l'aide d'ustensiles de mesure ou en pesant la masse d'eau contenue dans le produit sur une balance avec une division d'au moins 5 g d'eau. est versé jusqu'au bord.
Pour vérifier la conformité des produits aux exigences de la présente norme, un contrôle de réception est effectué.
Le plan et la procédure de réalisation du contrôle d'acceptation sont établis conformément à GOST 18242. La valeur du niveau d'acceptation des défauts est de 4,0 %.
Les produits défectueux, représentant au maximum 4% du lot, doivent être retournés au fabricant.
2. Partie pratique
2.1 Caractéristiques de l'assortiment de verrerie vendu par la SARL « 1000 petites choses »
LLC "1000 petites choses" sur la base d'un système contractuel travaille avec de nombreux fournisseurs de verrerie : JSC "Thermopulse" Briansk, JSC "Pervomaisky Glass Factory" Village de Pervomaisky, région de Smolensk, district de Shumyachsky, LLC Entreprise de fabrication INTER-ART XXI Tver, LLC DP-Trade company, Moscou, KAVALIER Glass Factories JSC, Uralposuda LLC Gus-Khrustalny. Les accords sur la base desquels les marchandises sont fournies par le fabricant sont présentés dans l'ouvrage et les annexes 1 et 2. Considérons la liste d'assortiment de produits fournis par les fournisseurs.
LLC Manufacturing Enterprise INTER-ART XXI, Tver, est une société de production et de commerce spécialisée dans la décoration traditionnelle et moderne de la verrerie. Attention particulière L'entreprise est attentive à la sécurité hygiénique des produits. Tous les plats sont certifiés. La gamme de produits fournis à la SARL « 1000 petites choses » :
La série « Electra » est présentée dans la figure 1 de l'annexe 3 et est une vaisselle colorée décorée de manière transparente dans de riches nuances scintillantes. Paillettes et beauté pierres précieuses comme s'ils avaient absorbé les produits de cette série. Leurs visages scintillent comme un rubis, une émeraude et un saphir. De tels plats illumineront votre maison et votre bureau de couleurs vives. Fait un merveilleux cadeau de vacances.
La série TITANIC est représentée à la figure 2 de l'annexe 3. Produits en verre décorés de revêtements miroir et semi-miroir. Cette technologie est le résultat d’un développement unique réalisé par des scientifiques russes. Le revêtement est appliqué à l'aide d'un équipement technologique à plasma ionique. Il est très résistant à l’abrasion et au lavage. Le revêtement est extrêmement résistant à tous les acides et alcalis (même sous forme concentrée). Les produits sont certifiés et sont totalement sûrs du point de vue hygiénique.
La série DISCO est présentée dans la figure 3 de l'annexe 3. Elle présente des plats colorés très à la mode qui semblent élégants à la table de fête, ainsi que des éléments d'un intérieur moderne dans les appartements. Ces produits sont particulièrement appréciés dans les bars et discothèques pour jeunes. La vaisselle DISCO est créée à partir de matériaux et technologies françaises.
La série GAMBRINUS est représentée sur la figure 4 de l'annexe 3. Elle représente des verres et des chopes à bière, décorés de décalcomanies de haute qualité représentant les symboles de marques de bière célèbres. Certains produits sont également décorés de bordures en or naturel.
DP-Trade LLC, Moscou, fournit un large assortiment de verrerie, diverses séries de verres, verres et bols des principaux fabricants mondiaux. Il s'agit d'entreprises italiennes et tchèques. Les produits en verre LUMINARC méritent une grande attention, car ils résistent aux changements de température jusqu'à 60 C. La vaisselle peut être lavée au lave-vaisselle. Grâce à la haute qualité d'application, la conception peut résister à plus de 10 000 cycles de lavage. Le bord épais des verres et des verres à vin empêche les éclats. L'assortiment est présenté dans le tableau 6.
Tableau 5. Liste d'assortiment de produits fournis par INTER-ART XXI LLC, Tver
Tableau 6. Liste d'assortiment de produits fournis par DP-Trail LLC Illustrations de produits : figures 5 à 15 de l'annexe 3
| CORTINE Fig. 5 | BORMIOLI ROCCO - Italie | |||
| 1 | 190220 | verre de jus | 210 ml | 0,49 |
| 2 | 190200 | verre pour jus, eau | 275 ml | 0,49 |
| 3 | 190190 | verre d'eau | 305 ml | 0,52 |
| 4 | 190230 | verre à whisky | 200 ml | 0,47 |
| 5 | 190210 | verre à whisky | 250 ml | 0,49 |
| ÎLE Fig.6 | LUMINARC - Verre pour bar | |||
| 1 | 40375 | verre à vodka | 65 ml | 0,42 |
| 2 | 5425 | verre à vodka | 100 ml | 0,58 |
| 3 | 40367 | verre pour vodka, jus | 160 ml | 0,51 |
| 4 | 72388 | verre à vodka avec poignée | 55 ml | 0,84 |
| 5 | 12714 | verre à jus étroit | 220 ml | 0,65 |
| 6 | 40359 | grand verre à jus | 220 ml | 0,64 |
| 7 | 40342 | verre d'eau | 290 ml | 0,70 |
| 8 | 40334 | verre d'eau | 310 ml | 0,71 |
| 9 | 12713 | verre d'eau | 330 ml | 0,72 |
| 10 | 40326 | verre d'eau | 360 ml | 0,81 |
| 11 | 40383 | verre à whisky | 200 ml | 0,68 |
| 12 | 40391 | verre à whisky | 300 ml | 0,83 |
| COUP CHAUD | ||||
| 1 | 21524 | verre à shot pour vodka, tequila | 34 ml | 0,57 |
| 2 | 21523 | verre à shot pour vodka, tequila | 64 ml | 0,67 |
| PRINCESA Fig.7 | ARCOROC - verre résistant aux chocs pour barres Fig. 8 | |||
| 1 | 42438 | verre de jus | 180 ml | 0,78 |
| 2 | 42439 | verre de jus | 230 ml | 0,82 |
| 3 | 42440 | verre d'eau | 300 ml | 0,85 |
| 4 | 42441 | verre d'eau | 350 ml | 0,91 |
| 5 | 43829 | verre à whisky | 230 ml | 0,85 |
| 6 | 43826 | verre à whisky | 310 ml | 1,07 |
| 7 | 25442 | verre pour vodka, liqueur | 90 ml | 1,50 |
| 8 | 25436 | verre à porto | 140 ml | 1,54 |
| 9 | 25425 | flûte à champagne | 170 ml | 1,68 |
| 10 | 25569 | verre à vin blanc | 190 ml | 1,82 |
| 11 | 25565 | verre de vin rouge | 230 ml | 1,86 |
| 12 | 25433 | verre d'eau | 310 ml | 2,26 |
| 13 | 37684 | Verre à café irlandais | 2,08 | |
| 14 | 79921 | verre à margarita | 270 ml | 2,47 |
| ÉLÉGANCE Fig. 9 | LUMINARC | |||
| 1 | 37264 | verre à vodka | 65 ml | 1,26 |
| 2 | 37439 | verre à liqueur | 120 ml | 1,32 |
| 3 | 37249 | verre à porto | 145 ml | 1,35 |
| 4 | 37413 | verre à vin blanc | 190 ml | 1,58 |
| 5 | 37405 | verre de vin rouge | 245 ml | 1,62 |
| 6 | 50143 | verre d'eau | 310 ml | 1,99 |
| 7 | 8204 | verre à martini | 90 ml | 1,74 |
| 8 | 37298 | flûte à champagne | 170 ml | 1,49 |
| 9 | 37652 | soucoupe à champagne | 160 ml | 1,74 |
| 10 | 2932 | verre pour cocktails Hurricane | 440 ml | 2,81 |
| 11 | 79923 | verre à margarita | 270 ml | 2,25 |
Verres à Cognac DÉGUSTATION Fig. 10 |
||||
| 1 | 65342 | verres à cognac - 3 pcs. | 145 ml | 3,69 |
| 2 | 65341 | verres à cognac - 3 pcs. | 255 ml | 4,10 |
| 3 | 71427 | verre à cognac | 410 ml | 1,68 |
| 4 | 47403 | verres à cognac - 6 pcs. | 770 ml | 14,43 |
| ŒNOLOGUE | Cristal de restaurant - VCA | |||
| 1 | 17661 | verre à cognac | 175 ml | 4,99 |
| 2 | 7716 | verre à vin blanc | 220 ml | 4,99 |
| 3 | 47413 | verre de vin rouge | 280 ml | 5,63 |
| 4 | 47411 | verre d'eau | 350 ml | 5,96 |
| 5 | 8669 | verre de champagne | 190 ml | 5,63 |
| 6 | 8670 | verre de champagne | 260 ml | 5,63 |
| 7 | 1548 | verre à vin | 450 ml | 6,96 |
| 8 | 1549 | verre à vin | 550 ml | 7,31 |
| MARTIGUES Fig. 11 | Verres à vin et verres à bière Fig. 12 | |||
| 1 | 26507 | verre à bière | 330 ml | 0,91 |
| 2 | 37779 | verre à bière | 568 ml | 1,31 |
| NONIQUE | ||||
| 1 | 43716 | verre à bière | 280 ml | 0,64 |
| 2 | 4087 | verre à bière | 340 ml | 0,72 |
| 3 | 49357 | verre à bière | 560 ml | 0,89 |
| CERVOISE | ||||
| 1 | 7135 | verre à bière | 260 ml | 1,34 |
| 2 | 7132 | verre à bière | 380 ml | 1,59 |
| 3 | 7134 | verre à bière | 320 ml | 1,50 |
| 4 | 7131 | verre à bière | 500 ml | 1,85 |
| Chopes à bière Fig. 13 | ||||
| 1 | 12019620 | ROSY - quartier de la bière (Italie) | 250 ml | 1,37 |
| 2 | 12020020 | ROSY - quartier de la bière (Italie) | 500 ml | 1,76 |
| 3 | 72902020 | CLASSIQUE - bière kr. (Il.) | 500 ml | 1,42 |
| 4 | 4361 | HAWORTH - chope à bière | 280 ml | 1,07 |
| 5 | 13192 | HAWORTH - chope à bière | 560 ml | 1,40 |
| 6 | 989 | BRITANNIA - chope à bière | 560 ml | 1,36 |
| 7 | 22814 | MINDEN - quartier de la bière 330 ml | 250 ml | 1,48 |
| 8 | 22809 | MINDEN - quartier de la bière 380 ml | 300 ml | 1,60 |
| 9 | 22820 | MINDEN - quartier de la bière 490 ml | 400 ml | 1,93 |
| 10 | 22539 | MINDEN - quartier de la bière 630 ml | 500 ml | 2,30 |
| Cendriers Fig. 14 | ||||
| 1 | 51254 | cendrier blanc rond | 8,5 cm | 1,00 |
| 2 | 52719 | cendrier blanc rond | 10,7 cm | 1,36 |
| 3 | 14263 | cendrier transparent cercle. | 10,7 cm | 0,91 |
| 4 | 55878 | cendrier rond noir | 8,5 cm | 1,13 |
| 5 | 187 | cendrier rond noir | 10,7 cm | 1,47 |
| 6 | 15000522 | cendrier transparent cercle. | 10 cm | 0,56 |
| Caviar Figue. 15 | ||||
| 1 | 15026 | plat de caviar en portion individuelle | 7 cm | 0,45 |
| 2 | 6067 | verre de glace | 2,22 | |
| 3 | 14060 | plat à caviar multiportable | 10 cm | 0,57 |
| 4 | 43294 | verre de glace | 1,97 | |
Voir l'Annexe 3 pour l'apparence des produits.
Les ventes de verrerie en 2001 ont augmenté de manière significative par rapport à 1998. Informations sur les ventes de verrerie pour la période 1998-2000. les pourcentages sont indiqués sur la figure 16.
La dynamique des ventes de verrerie dans le magasin de 1000 Melochey LLC pour la période 1998-2000 est présentée dans le tableau 7.
Tableau 7. Dynamique des ventes de verrerie dans le magasin de 1000 Melochey LLC pour la période 1998-2000.
| Nom du produit | Ventes, pcs. | Déviation, |
Ventes, pcs. | Déviation, "-" 2000 à 1998 |
|||
| 1998 | 1999 | 2000 | |||||
| 1. | Lunettes | pièces. | 12000 | 16800 | 4800 | 28423 | 16423 |
| 2. | Vases | pièces. | 5640 | 8320 | 2680 | 16235 | 10595 |
| 3. | Verres à shot | pièces. | 24000 | 35213 | 11213 | 74233 | 50233 |
| 4. | Verres à vin | pièces. | 6523 | 8235 | 1712 | 18562 | 12039 |
| 5. | Cendriers | pièces. | 1253 | 2565 | 1312 | 4562 | 3309 |
| 6. | Lunettes | pièces. | 11562 | 15682 | 4120 | 36523 | 24961 |
| Total: | 60978 | 86815 | 25837 | 178538 | 117560 | ||
Il ressort des données présentées que le chiffre d'affaires des échanges commerciaux a augmenté en 2000 par rapport à 1998. Les ventes de marchandises en 1998 ont été extrêmement faibles, car la situation économique du pays était généralement difficile et instable, ce qui affectait le niveau de vie de la population et son pouvoir d'achat. Avec l'amélioration de la situation économique, des tendances à l'augmentation du chiffre d'affaires commercial et à la génération de bénéfices sont apparues.
2.2. Analyse de l'assortiment
Les données sur la structure de l'assortiment de vaisselle ménagère en verre vendu par le magasin Thousand Little Things LLC en 2000 sont présentées dans le tableau 8.
Tableau 8. Données sur la structure de l'assortiment de vaisselle ménagère en verre vendu par le magasin Thousand Little Things LLC en 2000
| Regroupements de plats | Types de produits | Admission | Densité spécifique | |||
| par quantité | par montant | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. | Vaisselle | verres, mugs, tasses, gobelets, verres à vin, verres à shot, gobelets, carafes, cruches, pots à lait, vases pour dresser la table (pour fruits, biscuits, bonbons, confiture, crème, salade, mennazhniki), beurriers, sucriers, bols de biscottes, etc. | 110000 | 800000 | 79,4 | 40,6 |
| 2. | Plats ménagers | pots pour cornichons et confitures, fûts, bouteilles pour conserver des liquides | 15263 | 183156 | 17,6 | 9,29 |
| 3. | Batterie de cuisine | casseroles de différentes capacités, rôtissoires | 5648 | 694704 | 6,6 | 35,3 |
| 4. | Vaisselle décorative | sculptures, vases à fleurs, articles de toilette, verres en forme de corne | 7560 | 292231 | 6,4 | 14,81 |
| 138471 | 1970091 | 100 | 100 | |||
D'après les données du tableau, il est clair que le plus grand densité spécifique en termes de quantité et de quantité de biens vendus, le groupe des arts de la table était constitué, car ce produit est le plus demandé par les acheteurs. Il apparaît en outre que le poids spécifique en quantité n'entraîne pas une augmentation du poids spécifique en quantité des marchandises reçues. Par exemple, la part des ustensiles de cuisine en quantité n'était que de 6,5 % et en quantité de 35,2 %. Cela est dû au fait qu'un ensemble d'ustensiles de cuisine a un coût assez élevé. Bien que les ustensiles ménagers aient été vendus en plus grande quantité, leur part était de 17,6 %, mais comme le coût de détail d'une unité de production n'est pas élevé, sa part en valeur n'était que de 9,29 %.
Tableau 9. Données sur la structure de l'assortiment de vaisselle ménagère en verre vendu par le magasin « 1000 petites choses » en 2000, par fournisseur
D'après les données ci-dessus, il ressort clairement que la plus grande part des fournitures, tant en termes de montant que de quantité, revient à LLC Manufacturing Enterprise INTER-ART XXI, Tver.
Tableau 10. Données sur la structure de l'assortiment de vaisselle ménagère en verre vendu par le magasin « 1000 petites choses » en 2000, par type de verre
La part la plus importante en termes de montant, si l’on prend en compte l’offre de verrerie ainsi que l’offre de cristal, était le cristal. Cela est dû au fait que le coût d'une unité. le cristal a le coût le plus élevé. La vaisselle ordinaire représentait la plus grande part en quantité, mais la plus petite en quantité, puisqu'il s'agit d'un produit pour 1 unité. les produits ont le coût le plus bas.
2.3 Analyse des propriétés du consommateur
Les données sur la qualité des produits en verre reçus des fournisseurs en 2000 sont présentées dans le tableau 10.
Tableau 10. Données sur la qualité des produits en verre reçus des fournisseurs en 2000
La principale raison de la mauvaise qualité des marchandises était une bagarre survenue en raison d'un emballage inapproprié des produits. Certains produits n'étaient pas conditionnés dans des emballages collectifs de consommation ou individuels et de transport. Bien que le carton ait été utilisé comme matériau de rembourrage, les herbes marines séchées ne suffisaient pas et l'autre était molle matériau de rembourrage n'a pas été utilisé, ce qui a entraîné une bataille lors du transport.
Tableau 11. Caractéristiques comparatives d'un type de verrerie fournie par différents fournisseurs au magasin « 1000 petites choses »
| Fabricant |
produits |
fonctionnel indicateurs |
Ergonomique indicateurs |
Fiabilité | Esthétique | |||
| perfection d'exécution | versatilité | facilité d'utilisation | facile à nettoyer et à ranger | garder la colonne vertébrale | expressivité des informations | |||
| Verre à bière | Le produit est pratique à utiliser. | |||||||
JSC "Termopuls" Briansk |
Verre à bière | Le produit correspond à l'usage auquel il est destiné en termes de type de verre, de forme et de taille. Les marquages décoratifs sont nécessaires car... le produit est opaque, le produit stocké n'est pas visible. Les propriétés fonctionnelles doivent être améliorées. | Le produit est universel. Peut être utilisé pour d'autres boissons | Le produit est facile à nettoyer avec des produits spéciaux et pratique à ranger ; il peut être suspendu par la poignée sur des dispositifs spéciaux pour le séchage et le stockage. | En conséquence, il a une durée de vie plus longue et est fiable. | Le produit est fiable à utiliser et à entretenir. | Le produit a une structure métrique simple, non originale, mais conforme au style rationnel moderne. Cependant, la finalité du produit ne s'exprime pas dans la forme et le décor (faible symbolisme), | |
| LLC Entreprise de fabrication INTER-ART XXI Tver | Verre à thé | Le produit correspond à l'usage auquel il est destiné en termes de type de verre, de forme et de taille. Il n'y a pas besoin de marquages décoratifs car... le produit est transparent. Le produit stocké est visible. | Le produit est universel. Peut être utilisé pour d'autres boissons | Le produit est pratique à utiliser | Le produit ne nécessite aucune précaution lors du lavage en raison de ses parois solides et épaisses. Le produit peut être facilement lavé avec des produits spéciaux. | En conséquence, il a une durée de vie plus longue et est fiable. | Le produit est fiable à utiliser et à entretenir. | est original, correspond au style rationnel moderne, le produit s'exprime dans la forme, correspond aux conditions d'utilisation du produit et à son entretien. |
JSC "Termopuls" Briansk |
Verre à thé | Le produit correspond à l'usage auquel il est destiné en termes de type de verre, de forme et de taille. Il n'y a pas besoin de marquages décoratifs car... le produit est transparent. Le produit stocké est visible. | Le produit est universel. Peut être utilisé pour d'autres boissons | Le produit est pratique à utiliser | Le produit nécessite des précautions lors du lavage en raison de la finesse des murs (fragilité) et de la décoration dorée. Le produit peut cependant être facilement lavé avec des produits spéciaux. | N'a pas une longue durée de vie | Le produit a une durée de vie courte en raison de sa fragilité. Le décor doré s'efface facilement s'il n'est pas correctement entretenu, ce qui entraîne une perte de présentation. | Pas original, ne correspond pas au style rationnel moderne, le produit n'est pas exprimé dans la forme, correspond aux conditions d'utilisation du produit et à son entretien, le verre est trop fin. |
Conclusion
Le développement de la production de verre est l'une des composantes du développement de l'économie de notre pays. Pour la fabrication d'articles de table et de produits de décoration ménagers, on utilise des verres à oxydes, dans lesquels les principaux agents verriers sont des oxydes de silicium, de bore, d'aluminium, etc. La production de produits verriers consiste à traiter des matières premières, à préparer une charge, à faire fondre du verre fondu , le moulage et le recuit des produits, ainsi que leur transformation primaire et décorative. Les propriétés de consommation et les principales caractéristiques de la gamme de produits verriers se forment au stade de la conception et de la construction, lors de la création des prototypes et au cours du processus de production en série. La gamme de produits en verre est assez dynamique et change en raison du développement constant de la science, de l'état de la technologie de production, de la nature de la demande des consommateurs et de l'évolution des tendances de style.
La gamme de produits ménagers est classée selon l'usage et les conditions de fonctionnement, la composition et la couleur du verre, la méthode de moulage et la nature du traitement thermique, les types (noms), les tailles, les styles de produits, les méthodes et la complexité de la décoration et l'exhaustivité. Les propriétés de consommation des produits en verre déterminent la possibilité de leur utilisation prévue, leur commodité et leur fiabilité de fonctionnement, leur beauté et leur expressivité artistique. Ils dépendent de la perfection de l'échantillon de l'auteur, des propriétés du verre et de la qualité des produits. Les indicateurs d'un certain nombre de propriétés de consommation des produits sont des indicateurs des propriétés physiques et chimiques du verre. Les produits sont fabriqués conformément aux normes GOST : GOST 4.75-82 « Verrerie de qualité verre. Nomenclature des indicateurs", en termes de qualité de fabrication, les ustensiles en verre de silicate de sodium et de calcium doivent être conformes aux exigences de GOST 26821-86. Les normes limitent les éventuels défauts des produits. Le contrôle qualité de la verrerie est effectué conformément à TOST 26821-86, GOST 1770-74, GOST 23676-79. L'étiquetage et l'emballage doivent être conformes aux exigences des normes conformes à GOST 8273--75.
LLC "1000 petites choses" sur la base d'un système contractuel travaille avec de nombreux fournisseurs de verrerie : JSC "Thermopulse" Briansk, JSC "Pervomaisky Glass Factory" Village de Pervomaisky, région de Smolensk, district de Shumyachsky, LLC Entreprise de fabrication INTER-ART XXI Tver, LLC DP-Trade company, Moscou, KAVALIER Glass Factories JSC, Uralposuda LLC Gus-Khrustalny.
Grâce à un système d'approvisionnement qui fonctionne bien, le magasin 1000 Little Things reçoit un large assortiment de verrerie, diverses séries de verres, gobelets et bols des plus grands fabricants mondiaux.
Une analyse de la dynamique des ventes de verrerie dans le magasin LLC 1000 Melochey pour la période 1998-2000 a montré que le chiffre d'affaires a augmenté en 2000 par rapport à 1998. Les ventes de marchandises en 1998 ont été extrêmement faibles, car la situation économique du pays était généralement difficile et instable, ce qui affectait le niveau de vie de la population et son pouvoir d'achat. Avec l'amélioration de la situation économique, des tendances à l'augmentation du chiffre d'affaires commercial et à la génération de bénéfices sont apparues.
L'analyse des données sur la structure de l'assortiment de vaisselle ménagère en verre vendu par le magasin Thousand Little Things LLC en 2000 a montré que la plus grande part en termes de quantité et de quantité de marchandises vendues était constituée du groupe vaisselle, puisque ce produit est en la plus grande demande parmi les clients. Il apparaît en outre que le poids spécifique en quantité n'entraîne pas une augmentation du poids spécifique en quantité des marchandises reçues. Par exemple, la part des ustensiles de cuisine en quantité n'était que de 6,5 % et en quantité de 35,2 %. Cela est dû au fait qu'un ensemble d'ustensiles de cuisine a un coût assez élevé. Bien que les ustensiles ménagers aient été vendus en plus grande quantité, leur part était de 17,6 %, mais comme le coût de détail d'une unité de production n'est pas élevé, sa part en valeur n'était que de 9,29 %.
Une analyse des données sur la qualité des produits en verre reçus des fournisseurs en 2000 a montré que la principale raison de la mauvaise qualité des produits était une rupture due à un emballage inapproprié des produits. Certains produits n'étaient pas conditionnés dans des emballages collectifs de consommation ou individuels et de transport. Bien que du carton ait été utilisé comme matériau de rembourrage, il n'y avait pas suffisamment d'herbes marines séchées et aucun autre matériau de rembourrage souple n'a été utilisé, ce qui a entraîné une bagarre pendant le transport.
Liste des sources utilisées
1. Annuaire des marchands : (Produits non alimentaires). En 3 volumes T. 3/N.G. Asuturyan, A.V. Viktorov, E.V. Zaitsev et autres - 3e éd., révisé. - M. : Economie, 1999
2. Agbash V.L., Elizarova V.F., Loiko D. Recherche sur les produits non alimentaires : /Manuel. aide à la négociation universités/- 2e éd., révisée. - M. : Economie, 1989
3. Bezborodov M.A. "Essais sur l'histoire de la verrerie russe" - M., 1952.
4. Semenenko S.V. Examen du produit : Tutoriel. – Belgorod : BKAPK, 1997
5. Snitko A.P. Examen des produits ménagers en verre : Cours magistral. – Belgorod, Maison d'édition BUK, 1998.
6. Umantsev Ya.Z. Articles ménagers et produits chimiques ménagers : Recherche sur les produits de base, -M. : Economie, 1985.
7. Examen des propriétés de consommation des nouveaux produits. /Valitsky A.I. et autres - M. : Economie, 1981.
8. O.A. Emelyanova, A.G. Chesnokov CARACTÉRISTIQUES DE LA NORMALISATION ET DE LA CERTIFICATION DES PRODUITS EN VERRE EN RUSSIE. – M., JSC « SIG » 2001