ओक शील्ड ग्लूइंग। मिलान रंग और बनावट। काम का व्यावहारिक उदाहरण
एक ठोस लकड़ी के शीर्ष के साथ एक टेबल बनाने के लिए जो टेबल के रूप में लंबे समय तक फ्लैट रहेगा, आपको बोर्डों को सही ढंग से चुनना, तैयार करना, खत्म करना और गोंद करना होगा। क्या कार्य कठिन लगता है? यह वास्तव में इतना कठिन नहीं है, बस हमारे दिशानिर्देशों का पालन करें करना फर्नीचर बोर्डयह अपने आप करो.
फर्नीचर बोर्ड के लिए सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन
अपने टेबलटॉप के लिए लकड़ी चुनते समय, बहुत सारे नॉट्स या फ्रिज़ी अनाज वाले टुकड़ों से बचें। सीधे अनाज बोर्ड अधिक स्थिर होते हैं। बोर्डों के सिरों की जांच करके पता लगाएं कि उन्हें ट्रंक से कैसे देखा गया था। रेडियल और इंटरमीडिएट कट वाले बोर्ड टेंगेंशियल कट (तथाकथित साधारण) वाले बोर्डों से कम होते हैं।
इसे इस प्रकार समझाया जा सकता है: जब बोर्ड सूख जाता है, तो इसके विकास के छल्ले, सिरों पर दिखाई देने वाले, सीधे हो जाते हैं। साधारण बोर्डों में, वार्षिक घुटनों की रेखाएँ गोल पहाड़ियों से मिलती-जुलती हैं, और जब ये पहाड़ियाँ समतल हो जाती हैं, तो बोर्ड के किनारे उठ जाते हैं, जिससे युद्ध होता है।
चेहरे पर बनावट पैटर्न की सीधी रेखाओं वाली सामग्री को प्राथमिकता दी जानी चाहिए - ऐसे बोर्ड कम विकृत होते हैं और वे बोर्ड में पैटर्न में एक दूसरे के साथ बेहतर संगत होते हैं। अधिक स्थिरता के लिए, पेड़ की धीमी वृद्धि का संकेत देते हुए, अक्सर दूरी वाली विकास रिंग लाइनों के साथ मोटे बोर्ड लें।
संकीर्ण वृद्धि के छल्ले लकड़ी के आकार में मौसमी उतार-चढ़ाव को कम करते हैं, और मोटे बोर्ड ढक्कन को अधिक विशाल बनाते हैं, जो कम युद्ध में भी योगदान देता है। प्रसंस्करण करते समय, बोर्डों की मोटाई जितना संभव हो सके रखने की कोशिश करें, विशेष रूप से एक बड़े कवर के लिए, जिसमें ताना-बाना अधिक स्पष्ट होगा।
ताकत और सुंदरता के लिए बोर्डों की व्यवस्था करें
आप बकलिंग को पूरी तरह से रोकने में सक्षम नहीं हो सकते हैं, खासकर यदि आप पैसे बचाने के लिए पंक्ति बोर्डों का उपयोग करते हैं, लेकिन आप इस प्रभाव को बैकबोर्ड में ठीक से रखकर कम कर सकते हैं। आप तीन विकल्पों में से एक चुन सकते हैं:
1. सभी बोर्डों को ओरिएंट करें ताकि सिरों पर विकास के छल्ले पहाड़ियों (शीर्ष चित्र) के समान हों। परिणाम: ढक्कन पूरी चौड़ाई में झुक जाएगा, और इसके किनारे ऊपर उठ जाएंगे।
2. सभी बोर्डों को व्यवस्थित करें ताकि विकास के छल्ले तरंगों या खोखले की एक श्रृंखला की तरह दिखें। परिणाम विपरीत होगा - ढाल बीच में उत्तल हो जाएगी।
3. विकास के छल्ले (नीचे की तस्वीर) के उन्मुखीकरण को वैकल्पिक करें। परिणाम: ढक्कन लहराती होगी क्योंकि प्रत्येक बोर्ड विपरीत दिशा में मुड़ता है। सबसे अच्छी जगह कौन सी है?
यदि ढक्कन पक्षों से जुड़ा होगा (बोर्ड जो फ्रेम बनाते हैं और टेबल के पैरों को जोड़ते हैं), हम आपको विकल्प संख्या 1 चुनने की सलाह देते हैं, क्योंकि पक्ष ढक्कन के किनारों को पकड़ेंगे, उनके ऊपर की ओर गति को सीमित करेंगे। यदि ढक्कन बीच में तय किया गया है, जैसे केंद्रीय समर्थन वाले टेबल के साथ, विकल्प # 2 युद्ध से निपटने में मदद करेगा। फास्टनरों ढाल के कोर को ऊपर की ओर झुके बिना पकड़ लेंगे।
स्थिरता प्राप्त करने के लिए बोर्डों के उन्मुखीकरण को निर्धारित करने के बाद, भविष्य के कवर की उपस्थिति के बारे में मत भूलना। वार्षिक पटरियों के क्रम को ध्यान में रखते हुए, बोर्डों को स्वैप करें और प्राप्त करने के लिए उनके सिरों को 180 डिग्री मोड़ें सर्वोत्तम परिणामजब आसन्न बोर्डों के जोड़ों पर बनावट पैटर्न को निरंतर माना जाएगा, और ग्लूइंग लाइनें ध्यान देने योग्य नहीं होंगी।
संक्षिप्त सलाह! बोर्डों के अंतिम अभिविन्यास का निर्धारण करने के बाद, उन्हें अक्षरों या संख्याओं से चिह्नित करें। यदि उन्हें स्थानांतरित करने या हटाने की आवश्यकता है, तो आप पिछले आदेश को आसानी से पुनर्स्थापित कर सकते हैं।
ढाल को चिपकाते समय एक विमान कैसे प्राप्त करें
कवर के लिए बोर्डों का चयन समाप्त करने के बाद, उन्हें ढाल को भागों में चिपकाने के लिए कई समूहों में विभाजित करें (संख्याओं या अक्षरों द्वारा इंगित क्रम को ध्यान में रखते हुए), जिसकी चौड़ाई उनमें से प्रत्येक को एक मोटाई मशीन का उपयोग करके संसाधित करने की अनुमति देगी।
संक्षिप्त सलाह!
बोर्डों को चिपकाने से पहले, प्लॉट बोर्डों के किनारों पर लकीरें और जीभ बनाना उपयोगी होता है, जो भागों के सामने के किनारों को सटीक रूप से संरेखित करने में मदद करेगा। काम के लिए एक सपाट सतह को मुक्त करने के बाद (उदाहरण के लिए, एक आरा मशीन की एक मेज), ढाल के अलग-अलग हिस्सों को चिपकाने के लिए आगे बढ़ें। पूरी तरह से सूखने के बाद, उन्हें एक ही मोटाई की मोटाई वाली मशीन पर संसाधित करें, और फिर उन्हें एक ही ढाल में चिपका दें।
टिप्पणी।
चिपकने वाला स्नेहक की तरह काम करने और क्लैंप के दबाव के कारण, ग्लूइंग के हिस्से हिल सकते हैं, खासकर अगर ढक्कन बड़ा हो। जंक्शन पर सैगिंग (अंतर) को दिखने से रोकने के लिए, स्टैंड और प्रेशर बार का उपयोग करें, जैसा कि फोटो में दिखाया गया है। सुखाने के बाद, कवर को अंतिम आयामों में दर्ज करें और पीसने के लिए आगे बढ़ें। दोषों और समस्या क्षेत्रों पर बहुत देर तक ध्यान न दें, क्योंकि आप इसे ज़्यादा कर सकते हैं और इंडेंटेशन बना सकते हैं जो फिनिश कोट लगाने के बाद ध्यान देने योग्य हो जाएंगे। ढक्कन के किनारों को इसके बीच से कम ध्यान नहीं देना चाहिए।
प्रेशर बार क्या होना चाहिए
बीच से सिरे तक थोड़ा सा पतला, दबाव बार ढाल के मध्य भाग को अधिक मजबूती से संपीड़ित करने में मदद करते हैं, जहां क्लैंप का दबाव कमजोर होता है। हल्के से चारों किनारों को समतल करें, प्रत्येक ब्लॉक के दोनों सिरों पर छोटे-छोटे टेपर बनाएं ताकि बीच में बमुश्किल ध्यान देने योग्य उभार दिखाई दे। सलाखों को ढाल से चिपके रहने से रोकने के लिए, हमने उनके किनारों पर साधारण पैकिंग टेप चिपका दिया।
अलग-अलग नस्लें अलग-अलग होती हैं
युद्ध के खिलाफ लड़ाई में और भी अधिक सफलता प्राप्त करने के लिए, लकड़ी को प्राथमिकता देना बेहतर है जो नमी में उतार-चढ़ाव के साथ अन्य प्रजातियों की तुलना में अपने आयामों को कम बदलती है।
ओक, मेपल, चेरी और अखरोट जैसे वुड्स थोड़ा ताना देते हैं, जबकि बीच, गूलर, एल्म और हिकॉरी ताना देते हैं।
लकड़ी के बर्तन कैसे बनाते हैं?...
प्राकृतिक, पर्यावरण के अनुकूल फिटिंग के निर्माण में, घर में बने फर्नीचर बोर्ड का उपयोग सबसे सही समाधान है। चूंकि फर्नीचर बोर्ड अपने समकक्षों, चिपबोर्ड या एमडीएफ की तुलना में अधिक सुरुचिपूर्ण दिखता है, और उनके ऊपर कई फायदे भी हैं। अपने हाथों से फर्नीचर ढाल कैसे बनाएं, आइए आगे बात करते हैं।
फर्नीचर बोर्ड की सामान्य अवधारणा
एक फर्नीचर बोर्ड एक प्रकार की लकड़ी-आधारित सामग्री है जो लकड़ी से बने योजनाबद्ध सलाखों को एक साथ जोड़कर बनाई जाती है।
फर्नीचर पैनलों के उत्पादन के दौरान, एक सरणी का उपयोग किया जाता है:
- सन्टी,
- ओक,
- बीच,
- ततैया,
- लार्च से,
- कोनिफर्स से।
यह सामग्री अत्यधिक टिकाऊ और पर्यावरण के अनुकूल है, इसलिए यह एक ठोस लकड़ी का एक समान एनालॉग है। इसका उपयोग लकड़ी के फर्नीचर के निर्माण, निर्माण और परिष्करण उद्योग में किया जाता है। फ़र्नीचर बोर्ड ठोस लकड़ी से एक प्रकार के शतरंज पैटर्न में भिन्न होता है, जो स्प्लिस्ड बार द्वारा बनता है।
फर्नीचर बोर्ड को आंतरिक तनाव की उपस्थिति की विशेषता है, इसलिए इसके लिए विशेष कार्य कौशल की आवश्यकता होती है। इस सामग्री के अनुचित उपयोग या प्रसंस्करण से तैयार उत्पाद विकृत हो जाता है। फर्नीचर बोर्ड से बने फर्नीचर लकड़ी की तरह लंबे समय तक चलेंगे।
फर्नीचर बोर्ड फोटो:
फर्नीचर बोर्ड का उपयोग करने के लाभ
1. पूर्ण पर्यावरण मित्रता - यह सामग्री एलर्जी का कारण नहीं बनती है और पर्यावरण में हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करती है।
2. फर्नीचर बोर्ड की सही प्रोसेसिंग से इससे बना फर्नीचर बहुत ही सुंदर और प्राकृतिक लकड़ी जैसा दिखता है।
3. व्यावहारिकता - इस सामग्री का उपयोग करने का एक और गुण, क्षतिग्रस्त फिटिंग को बहुत जल्दी बहाल किया जाता है, लकड़ी की संरचना की एकरूपता के लिए धन्यवाद।
4. फर्नीचर बोर्ड से बने फर्नीचर - एक लंबी सेवा जीवन है, जो ठोस लकड़ी से बने फर्नीचर के बराबर है।
5. लकड़ी की बनावट की स्वाभाविकता फर्नीचर बोर्ड के सौंदर्य गुणों में सुधार करती है।
6. फर्नीचर बोर्ड से बने सामानों के संचालन के दौरान, इस सामग्री की व्यावहारिक रूप से कोई दरार, विरूपण या संकोचन नहीं होता है।
7. फर्नीचर ढाल आकार बहुत अलग हैं, क्योंकि यह सामग्री लकड़ी के सलाखों के टुकड़ों से बना है, न कि ठोस सरणी से।
8. इस सामग्री से बने फर्नीचर हानिकारक पदार्थों को अवशोषित करते हैं और कमरे में आर्द्रता के स्तर को नियंत्रित करते हैं।
फर्नीचर पैनलों के उत्पादन के लिए तकनीकी प्रक्रिया
फर्नीचर पैनल के निर्माण में लगे उद्योग लकड़ी की तैयारी, प्रसंस्करण और ग्लूइंग के लिए विशेष उपकरण का उपयोग करते हैं।
एक फर्नीचर बोर्ड के उत्पादन में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. किनारों वाले बोर्डों को सुखाने की प्रक्रिया, जिसके दौरान सामग्री को एक निश्चित नमी सामग्री में लाया जाता है।
2. अंशांकन और उन स्थानों को खोलने की प्रक्रिया जहां दोष मौजूद हैं। इस स्तर पर, आगे की प्रक्रिया से पहले, आधार सतह प्रदान की जाती है।
3. दोषों को खोलने की प्रक्रिया, आपको सतह पर धक्कों और काले धब्बों से छुटकारा पाने की अनुमति देती है।
4. आकार के अनुसार ट्रिमिंग का चरण - इसमें लकड़ी को चौड़ाई में कुछ निश्चित सलाखों में काटना और दोषपूर्ण स्थानों को काटना शामिल है।
5. अगली प्रक्रिया पेड़ को लंबाई में काटना और समायोजित करना है।
6. कैलिब्रेशन चिपकने वाले अवशेषों को हटाता है और आकृतियों को मिलीमीटर तक सही करता है। स्प्लिस्ड शील्ड के निर्माण के दौरान, लैमेलस में घुलने की प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है, इसके बाद उनका ग्लूइंग किया जाता है।
7. ग्लूइंग में सतह पर गोंद लगाना और सलाखों को एक ठोस आधार में जोड़ना शामिल है।
8. सूखने के बाद, दोषपूर्ण सीम को हटाने के लिए ढाल को अनुदैर्ध्य टुकड़ों में काट दिया जाता है, और फिर फिर से चिपका दिया जाता है। यह प्रक्रिया फर्नीचर बोर्ड को अतिरिक्त कठोरता देती है।
10. ढाल को उसका अंतिम आकार दिया जाता है, इसे कैलिब्रेट किया जाता है और पॉलिश किया जाता है।
फर्नीचर पैनल की किस्में और विशेषताएं
उत्पादन तकनीक के संबंध में, निम्न हैं:
- ठोस प्रकार के फर्नीचर बोर्ड,
- spliced फर्नीचर बोर्ड।
वन-पीस शील्ड में स्प्लिस्ड लैमेला होते हैं, जो एक अभिन्न सतह बनाते हैं। इसकी अखंडता और ताकत के कारण एक ठोस ढाल को सिंगल-लेयर या विशाल भी कहा जाता है। ऐसी ढाल की मोटाई 1.4 से 6 सेमी तक होती है इसके निर्माण के लिए, स्लैट्स, बोर्ड या बार के लकड़ी के रिक्त स्थान का उपयोग किया जाता है, जो फाइबर की दिशा के आधार पर एक साथ चिपके होते हैं। एक स्प्लिस्ड या बहुस्तरीय ढाल छोटी सलाखों से बनाई जाती है जो लंबाई या चौड़ाई के साथ चिपकी होती हैं। मध्य परतों की संख्या आवश्यक रूप से विषम होनी चाहिए, परतें समरूपता में रखी गई हैं। ऐसी ढाल की मोटाई 1.2 से 6 सेमी तक होती है।
फर्नीचर बोर्ड के कई वर्ग हैं। उच्चतम या प्रीमियम ग्रेड ढाल की सतह पर निक्स, विकृतियों, क्षतिग्रस्त क्षेत्रों या गांठों की उपस्थिति की अनुमति नहीं देता है। मध्यम वर्ग की लागत कम होती है, लेकिन सतह पर छोटी गांठों की उपस्थिति की विशेषता होती है। निम्न श्रेणी के फर्नीचर बोर्ड के उत्पादन के लिए निम्न गुणवत्ता वाली लकड़ी का उपयोग किया जाता है। वर्गों का पृथक्करण और पदनाम:
ए-ए, ए-बी, ए-सी, बी-बी, बी-सी, सी-सी।
ग्रेड ए का मतलब लकड़ी की बनावट की पूरी नकल है। ग्रेड बी - पैटर्न चयन के बिना, दोषों की अनुपस्थिति में एकरसता में भिन्न होता है। ग्रेड सी - में मामूली गांठें और कुछ यांत्रिक क्षति होती है।
फर्नीचर पैनलों के निर्माण के लिए सामग्री के आधार पर, निम्न हैं:
1. पाइन फर्नीचर बोर्ड - पाइन में बड़ी मात्रा में गोंद की उपस्थिति के कारण, यह अत्यधिक टिकाऊ और लोचदार होता है।
2. ओक फर्नीचर बोर्ड - उठाने वाले फ्रेम के निर्माण के लिए उपयुक्त, क्योंकि इसमें उच्च शक्ति है। यह सामग्री एक सुंदर बनावट की उपस्थिति से प्रतिष्ठित है, इसलिए इसका उपयोग फर्नीचर के निर्माण के लिए भी किया जाता है। ओक से बने फर्नीचर बोर्ड की कीमत सबसे ज्यादा होती है।
3. लर्च फर्नीचर बोर्ड में एक सुंदर लकड़ी की बनावट होती है, जो विभिन्न प्रकार के रंगों और रंगों से अलग होती है, उच्च आर्द्रता का सामना करने में सक्षम होती है और क्षय के लिए अतिसंवेदनशील नहीं होती है। इसका उपयोग खिड़की के सिले, फर्नीचर, काउंटरटॉप्स, आंतरिक वस्तुओं के निर्माण के लिए किया जाता है। यह एक सस्ती सामग्री है।
4. चिपबोर्ड से बने फर्नीचर पैनल - उन्हें कम ताकत, कम लागत और नमी के प्रति संवेदनशीलता की विशेषता है। वे बाइंडर रेजिन के उपयोग के कारण पर्यावरण के अनुकूल नहीं हैं।
डू-इट-खुद फर्नीचर बोर्ड उत्पादन और ग्लूइंग
घर पर फर्नीचर बोर्ड बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:
- योजनाकार,
- एक उपकरण जो सलाखों को जोड़ने और गोंद करने में मदद करेगा,
- बेल्ट ग्राइंडर,
- भवन स्तर,
- एमरी टेप मोटे दाने वाला प्रकार,
- फ्लैट ग्राइंडर।
फ़र्नीचर बोर्ड बनाने के लिए स्लैट्स या बार का उपयोग करें, एक ठोस बोर्ड को छोटे टुकड़ों में काटना भी संभव है।
1. पहले चरण में बार तैयार करने की प्रक्रिया शामिल है।
फर्नीचर बोर्ड बनाने के लिए आपको केवल एक प्रकार की लकड़ी की सामग्री का उपयोग करना चाहिए। उदाहरण के लिए, सन्टी, ओक, पाइन, लार्च, राख या ऐस्पन।
बार आवश्यकताएँ:
- दोषों, दरारों या गांठों की अनुपस्थिति;
- निर्माण के बाद ढाल की मोटाई की तुलना में मोटाई कुछ मिलीमीटर अधिक होनी चाहिए, क्योंकि सामग्री रेत से भरी हुई है।
तैयार सलाखों की मोटाई और लंबाई का सबसे अच्छा आकार 1:1 है। गुणवत्ता वाली वर्कपीस प्राप्त करने के लिए, मोटाई और चौड़ाई के बीच का अनुपात 1:3 से अधिक नहीं होना चाहिए।
बोर्ड को देखते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि काटने का कोण विशेष रूप से सीधा होना चाहिए। यदि अनियमितताएं हैं, तो एक प्लानर का उपयोग करें।
2. दूसरे चरण में ग्लूइंग प्रक्रिया की तैयारी शामिल है।
इस चरण के दौरान, एक उपकरण का निर्माण करना आवश्यक है जो सलाखों को एक ढाल में गोंद करने में मदद करेगा। यह उपकरण बिल्कुल सम होना चाहिए, इसके लिए पारंपरिक चिपबोर्ड शीट का उपयोग करना संभव है। सतह के दो किनारों में दो स्थिर तख्त होने चाहिए। उनकी ऊंचाई सलाखों की ऊंचाई पर निर्भर करती है। आपको दो ब्लेड और दो तख्तों की भी आवश्यकता होगी।
तख्तों के बीच, आपको उन सलाखों को रखना चाहिए जो एक दूसरे के खिलाफ अच्छी तरह से फिट हों और एक सुंदर पैटर्न बनाएं। एक योजक के साथ सभी दरारें समाप्त हो जाती हैं। यदि चौकोर आकार की सलाखों का उपयोग किया जाता है, तो एक सामंजस्यपूर्ण पैटर्न प्राप्त करना आसान होता है, क्योंकि उनका स्थान रोटेशन द्वारा आसानी से बदल जाता है।
3. तीसरे चरण में सलाखों को चिपकाना शामिल है।
सलाखों को गोंद करने के लिए, लकड़ी के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए किसी भी प्रकार के गोंद का उपयोग करें। सबसे अच्छा विकल्प जॉइनर या पीवीए है। सरेस से जोड़ा हुआ सतह पूरी तरह से गोंद के साथ लिप्त है। गोंद के वितरण पर नज़र रखें, एक बड़ी संख्या कीइस तथ्य को जन्म देगा कि सभी सीम ध्यान देने योग्य हो जाएंगे, और गोंद की कमी से संरचना की ताकत कम हो जाएगी। ग्रीस की हुई सलाखों को एक दूसरे के खिलाफ मजबूती से दबाएं।
चिपबोर्ड शीट के किनारों पर स्थित दो तख्तों पर, दो और तख्तों को लंबवत रखा जाना चाहिए, और स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ तय किया जाना चाहिए। यह क्रिया ग्लूइंग के दौरान फर्नीचर बोर्ड के झुकने के जोखिम को कम करेगी। सलाखों के एक तंग फिट के लिए, वेजेज का उपयोग किया जाता है। सलाखों को वेजेज से मजबूती से न जकड़ें, जैसे ही सतह पर गोंद की पहली बूंदें दिखाई दें, इस क्रिया को रोक दिया जाना चाहिए। एक घंटे के लिए वर्कपीस को छोड़ दें, फिर इसे संरचना से हटा दें और इसे दूसरे दिन के लिए छोड़ दें।
4. फर्नीचर बोर्ड पर काम का अंतिम चरण।
प्रारंभिक पीसने के लिए, एक बेल्ट सैंडर का उपयोग किया जाता है, जिसमें मोटे अनाज वाले सैंडपेपर स्थापित होते हैं। उसके बाद, सतह को सतह की चक्की द्वारा संसाधित किया जाता है। ढेर को हटाने के लिए, सतह को थोड़ी मात्रा में पानी से ढक दिया जाता है, पानी सूखने के बाद, विली उगता है, जिसे पीसने वाले उपकरण द्वारा हटा दिया जाता है। उसके बाद, फर्नीचर बोर्ड का उपयोग टेबल, अलमारियों, सीढ़ियों, बेडसाइड टेबल और अन्य वस्तुओं के निर्माण के लिए किया जाता है।
फर्नीचर बोर्ड वीडियो:
नौसिखिए फ़र्नीचर निर्माताओं को कभी-कभी एक समस्या का सामना करना पड़ता है - फ़र्नीचर बोर्ड कहाँ से खरीदें। कारखाने के नमूने हमेशा इच्छित डिज़ाइन के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं, लेकिन रिक्त स्थान स्वतंत्र रूप से बनाए जा सकते हैं।
ढाल के निर्माण के लिए, आपको विशेष उपकरण की आवश्यकता होगी: एक प्लानर, ग्राइंडर (बेल्ट और सतह ग्राइंडर)। एक ही नस्ल के काम के लिए बोर्ड चुनें, बिना गांठ के, सूखे, न्यूनतम ताना-बाना के साथ। सबसे बढ़िया विकल्प- एक लॉग खरीदें और इसे आवश्यक आकार के टुकड़ों में देखा। काटने का कोण 90 डिग्री है। ढाल के निर्माण के लिए पाइन, ओक, सन्टी उपयुक्त हैं।
लकड़ी के पैनल बहुत व्यावहारिक हैं - वे विकृत नहीं होते हैं, थोड़ा संकोचन करते हैं, पेड़ की संरचना क्षतिग्रस्त नहीं होती है, इसलिए लकड़ी के उत्पादन में निवेश जल्दी से भुगतान करता है।
विनिर्माण फर्नीचर बोर्ड की प्रौद्योगिकी की विशेषताएं
(एसपीबीजीएलटीए, सेंट पीटर्सबर्ग, आरएफ)
लेख फर्नीचर ढाल के निर्माण की तकनीक के प्रमुख नियमों के साथ-साथ फर्नीचर ढाल के उपचार की गुणवत्ता और इसके ग्लूइंग को प्रभावित करने वाली स्थितियों और कारकों पर विचार करता है।
फर्नीचर बोर्ड - ठोस लकड़ी, सीढ़ी भागों आदि से बने कैबिनेट फर्नीचर के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले मुख्य अर्ध-तैयार उत्पाद के रूप में, पर्यावरण के अनुकूल सामग्री की सबसे अधिक मांग है। और साथ ही, चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड, एमडीएफ जैसे प्लेट सामग्री के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकी के विपरीत, इसके निर्माण की प्रक्रिया श्रम-, सामग्री- और ऊर्जा-खपत की विशेषता है।
तकनीकी प्रक्रिया की बहु-संचालन प्रकृति स्वयं सामग्री की बारीकियों के कारण होती है - लकड़ी- प्रसंस्करण की वस्तु के रूप में, उपयोग किए गए उपकरण और सामग्री, साथ ही अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएं। गुणों की अनिसोट्रॉपी वाली लकड़ी, विभिन्न घनत्व, संरचना, दोष, काटने का प्रकार, प्रौद्योगिकी की पसंद को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। निर्माण प्रक्रिया की कई योजनाएं हैं, लेकिन तथाकथित "स्वीडिश" तकनीक सबसे आम और प्रभावी है। लेकिन किसी भी मामले में, प्रौद्योगिकी, मोड, प्रसंस्करण मापदंडों का अनुपालन एक उच्च गुणवत्ता वाला फर्नीचर बोर्ड प्राप्त करने की गारंटी है जो उपभोक्ता और परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है। एक नियम के रूप में, एक फर्नीचर बोर्ड में लैमेलस को पीवीएडी-आधारित चिपकने का उपयोग करके एक कठोर जोड़ के साथ, या इसके बिना, एक चिकनी जोड़ से चिपकाया जाता है, अगर यह संदर्भ की शर्तों में निर्दिष्ट नहीं है। इस तरह के बाइंडरों में उच्च शक्ति का एक पारदर्शी, लोचदार चिपकने वाला सीम होता है, जो एक फर्नीचर बोर्ड के लिए आवश्यक होता है, तापमान और आर्द्रता विकृतियों और यांत्रिक भार का सामना करता है। बॉन्डिंग तकनीक में इन एडहेसिव्स के उपयोग के साथ, एचडीटीवी गहनता या प्रवाहकीय हीटिंग का उपयोग करना संभव है।
तकनीकी प्रक्रिया की निम्नलिखित शर्तों को ध्यान में रखना आवश्यक है, जिसके बिना उच्च गुणवत्ता वाली ढाल को चिपकाना असंभव है:
लकड़ी सुखाने की गुणवत्ता के नमी संकेतकों की एकरूपता। प्रौद्योगिकी के लिए आवश्यक अंतिम आर्द्रता (फर्नीचर बोर्ड के लिए यह 8 ± 1.5% है)। आर्द्रता पर इस तरह की सख्त सीमाएं परिचालन और तकनीकी आवश्यकताओं के कारण हैं। निचला एक ग्लूइंग प्रक्रिया (एक बांधने की मशीन के साथ सतह की अस्थिरता, अवशोषण, गोंद की प्रवेश क्षमता), ढाल के आगे मशीनिंग (अंशांकन, पीस, मिलिंग) के साथ जुड़ा हुआ है। अतिसूखी लकड़ी इसके प्रसंस्करण की गुणवत्ता को खराब करती है, चिप्स बनाती है, फाइबर को छीलती है, और इसमें कम प्लास्टिसिटी होती है। लकड़ी की बहुत अधिक नमी को संसाधित करने के लिए बोर्ड को ग्लूइंग करते समय और भी खराब समस्याएं होती हैं, इसकी आगे की सैंडिंग और परिष्करण। योजना बनाते समय, लैमेलस की संयुक्त सतह की गुणवत्ता बालों के झड़ने के कारण असंतोषजनक होती है। लैमेलस की उच्च आर्द्रता एक गर्म प्रेस में धारण की अवधि, बांधने की मशीन के पोलीमराइजेशन और गोंद लाइन की ताकत को प्रभावित करती है। लकड़ी के सुखाने की गुणवत्ता के आर्द्रता संकेतकों की विविधता, विशेष रूप से उनके क्रॉस सेक्शन पर आर्द्रता में अंतर, लैमेलस में काटने के परिणामस्वरूप, इस तथ्य की ओर जाता है कि विभिन्न आर्द्रता वाले स्लैट्स, औसत से अलग, इकट्ठे हो जाते हैं कवच। यह विभिन्न प्रकार की विकृतियों की उपस्थिति में योगदान देता है। लैमेलस की सरेस से जोड़ा हुआ बोर्ड में एक संतुलन नमी की स्थिति तक पहुंचने की प्रवृत्ति, जब इसे कुछ शर्तों के तहत रखा जाता है, तो उनके सिकुड़न और सूजन को अलग-अलग डिग्री में योगदान देता है। इस तरह की प्रक्रियाओं में इसके प्रसंस्करण और संचालन के दौरान या तो ढाल को तोड़ना या उसके सिरों पर दरार पड़ना शामिल है।
निस्संदेह, सुखाने की गुणवत्ता के नमी संकेतकों की एकरूपता उच्च गुणवत्ता वाले फर्नीचर पैनलों के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है।
स्लैट्स की ज्यामिति, यानी चौकोरपन और आयामी स्थिरता। दबाने के लिए, यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण शर्त है। यदि यह नहीं देखा जाता है, तो संबंध सतहों के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित नहीं होता है, ढाल की पूरी लंबाई के साथ गैर-आसंजन बनता है - यह एक विवाह है। स्लैट्स की ज्यामिति उपकरण सेटिंग्स, योग्यता की सटीकता से प्राप्त की जा सकती है सेवा कार्मिकऔर मशीनों के तकनीकी उपकरण जिस पर लकड़ी प्रसंस्करण किया जाता है। आधुनिक उपकरण इस आवश्यकता को पूरा करने की अनुमति देते हैं, लेकिन हमेशा नहीं। लैमेलर प्लानिंग ज्यामिति की गारंटी देता है, अगर प्लानिंग ड्रम में चाकू टेबल (प्लानिंग बेस) के लंबवत सेट होते हैं और क्लैंप और फीड रोलर्स को काम करने की स्पष्टता होती है। स्वीडिश तकनीक का उपयोग करते समय, अर्थात्। लैमेलस में एक साथ काटने के साथ लकड़ी की योजना बनाना, संसाधित किनारों की सबसे सटीक लंबवतता सुनिश्चित की जाती है, क्योंकि आरा सेट के साथ आरा शाफ्ट तालिकाओं के लंबवत है। चार-तरफा मशीन की तालिकाओं के साथ-साथ क्लैंप के समायोजन के संबंध में आरा शाफ्ट की सही स्थिति, सख्ती से लंबवत पक्षों के साथ एक लैमेला प्राप्त करना संभव बना देगी।
चिपकने वाली सतहों पर लागू बाइंडर की मात्रा (गोंद खपत)। गोंद की खपत को आपूर्तिकर्ता द्वारा नियंत्रित किया जाता है, लेकिन ग्लूइंग की स्थिति, चिपचिपाहट, लकड़ी की प्रजातियों, इसकी नमी सामग्री, अनुप्रयोग उपकरण, आदि द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है। औसत खपत 120-150 ग्राम / वर्ग है। एम। बांधने की मशीन का अपर्याप्त अनुप्रयोग चिपकने वाले जोड़ की कम ताकत का कारण है और, परिणामस्वरूप, ढाल का चिपकना। खपत बहुत अधिक है - होल्डिंग समय को बढ़ाना आवश्यक है, दबाने से पहले और ग्लूइंग प्रक्रिया के दौरान, प्रमुख उपकरणों की उत्पादकता तेजी से गिरती है। गोंद लगाने की तकनीक में, रोलर विधि का उपयोग करना सुविधाजनक है। ऊपरी क्लैंपिंग समायोज्य है, निचला एक खांचे के साथ नालीदार है, जिसकी गहराई और चौड़ाई के कुछ आयाम हैं। लैमेला के लिए इसके आवेदन की प्रक्रिया में गोंद सतह पर बिना अंतराल के समान स्ट्रिप्स के रूप में स्थित होना चाहिए।
दबाने का दबाव। ग्लूइंग के लिए एक आवश्यक शर्त, दबाव को दबाए बिना चिपके रहने वाली सतहों के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित करना असंभव है। वैकल्पिक रूप से, ढाल में लैमेलस के विरूपण को रोकने के लिए दबाव अधिक होना चाहिए। दबाव के दबाव का मूल्यांकन करने की कसौटी गोंद की एक छोटी मात्रा है जो सिरों पर और ढाल की सतह पर निकली है।
ऊपर सूचीबद्ध शर्तें आवश्यक हैं, उन्हें पूरा नहीं करने से उद्यम के लिए गंभीर आर्थिक समस्याएं आती हैं। स्क्रैप का प्रतिशत बढ़ रहा है, यह अच्छा है अगर इसे प्रारंभिक संचालन में ट्रैक किया जाए, न कि उपभोक्ता पर अंतिम उत्पाद में।
फर्नीचर पैनल बनाने की तकनीक में बुनियादी स्थितियों के अलावा, कई विशेषताएं हैं जिनका उल्लेख किया जाना चाहिए।
सबसे पहले, सामग्री की तकनीकी होल्डिंग्स की अवधि। एक राय है कि एक नियोजित लट्ठ लंबे समय तक एक स्वतंत्र अवस्था में नहीं होना चाहिए, एक दिन से अधिक, यानी जो कुछ भी योजनाबद्ध है उसे चिपकाया जाना चाहिए। यह चिपकने वाली सतह की गतिविधि के नुकसान के कारण है, अर्थात् इसका ऑक्सीकरण और लकड़ी के छिद्रों का बंद होना। आगे की मशीनिंग से पहले ग्लूइंग के बाद ढाल का एक्सपोजर। जर्मन विशेषज्ञों का मानना है कि एक चिपके हुए ढाल की उम्र कम से कम 4 घंटे होनी चाहिए, कुछ कहते हैं कि कम से कम 6। किसी भी मामले में, बोर्डों को ठीक किया जाना चाहिए, विशेष रूप से गर्म दबाने के बाद, बंधन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले तापमान और आर्द्रता के तनाव में छूट सुनिश्चित करने के लिए।
दूसरे, दबाव तापमान। तापमान प्रक्रिया का गहनता है, विभिन्न नस्लों के लिए इसे विनियमित किया जाना चाहिए। सॉफ्टवुड के लिए, दबाने का तापमान 75 - 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि लकड़ी राल के क्रिस्टलीकरण के बिना सूख गई थी, तो उच्च दबाव तापमान ढाल की सतह पर राल की रिहाई को बढ़ावा देता है, और इसका आगे पीसने पर असंतोषजनक प्रभाव पड़ता है (अपघर्षक जल्दी से ऑस्मोल के साथ लकड़ी की धूल से भरा होता है) , पीसने की सतह लहरदार हो जाती है और कुछ मामलों में जल जाती है। नतीजतन, यह लकड़ी काटने के प्रकारों में से एक के रूप में पीसने की प्रक्रिया नहीं है, बल्कि लकड़ी को पीसने की प्रक्रिया है। इसलिए, पेंट और वार्निश के साथ ऐसी ढाल को खत्म करना समस्याग्रस्त होगा। दृढ़ लकड़ी, विशेष रूप से ओक के लिए, उच्च तापमान की कोई आवश्यकता नहीं है। ओक का मूल घनत्व देवदार की तुलना में बहुत अधिक है, और तदनुसार, तापीय चालकता का गुणांक अधिक है। तापमान के अलावा, बाइंडर का पोलीमराइजेशन भी गर्म प्रेस में पैनलों के संपर्क की अवधि से प्रभावित होता है। ऐसा माना जाता है कि सॉफ्टवुड के लिए, 75 - 80 डिग्री सेल्सियस की प्रेस प्लेटों की सतह पर तापमान पर ढाल की मोटाई के प्रत्येक सेंटीमीटर के लिए होल्डिंग का समय कम से कम 1.5 - 2 मिनट होता है। दृढ़ लकड़ी के लिए, इन मूल्यों को प्रजातियों, इसकी प्रारंभिक नमी सामग्री और अन्य कारकों के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए। विशेष रूप से ओक फर्नीचर पैनलों के लिए, एक्सपोजर लंबा नहीं होना चाहिए, साथ ही उच्च तापमान भी होना चाहिए, क्योंकि टैनिन रंग वाले पदार्थ निकलते हैं और, एक बांधने की मशीन के साथ बातचीत करते समय, एक गहरा चिपकने वाला सीम बनता है।
तीसरा, ढाल की स्थापना करते समय, आसन्न लैमेलस में वार्षिक छल्ले के सही अभिविन्यास की स्थिति, साथ ही रेडियल, स्पर्शरेखा और मिश्रित कटौती, विशेष रूप से ओक सामग्री के लिए, देखी जानी चाहिए। एक ढाल में अलग-अलग आरी के स्लैट्स की अनुमति देना असंभव है, सख्त छँटाई करना आवश्यक है। लकड़ी के खराब-गुणवत्ता वाले सुखाने वाले स्थान पर इन शर्तों का पालन करने में विफलता ऐसे पैनलों के संचालन में गंभीर परिणाम देती है। रेडियल और स्पर्शरेखा दिशाओं में विभिन्न संकोचन (सूजन), जब ढाल को कुछ शर्तों के तहत रखा जाता है, तो उनके मजबूत विरूपण और अखंडता का उल्लंघन हो सकता है।
इस काम के निष्कर्ष में, निम्नलिखित पर ध्यान दिया जाना चाहिए, फर्नीचर बोर्ड निर्माण तकनीक की सभी सूचीबद्ध विशेषताएं एक बड़े मुद्दे का केवल एक छोटा सा हिस्सा हैं। जिनके उत्तर अध्ययन के तहत समस्या की बारीकियों और विलक्षणता में निहित हैं, क्योंकि फर्नीचर पैनल के कुछ निर्माता इसकी तकनीक पर ध्यान देते हैं, काटने के दौरान उपयोगी उपज में वृद्धि, गुणवत्ता में सुधार, और तर्कसंगत रूप से वन्यजीवों के उत्पाद के रूप में लकड़ी का उपयोग करते हैं।
आजकल प्राकृतिक और पर्यावरण के अनुकूल फिटिंग से हाथ से बने फर्नीचर की काफी मांग है। ऐसी फिटिंग प्राप्त करने के लिए, अक्सर एक फर्नीचर ढाल का उपयोग किया जाता है। यह एमडीएफ और चिपबोर्ड जैसे अपने समकक्षों की तुलना में बहुत अधिक सुंदर और व्यावहारिक है, और इसके कई फायदे हैं।
फर्नीचर बनाने वाले नए लोगों को अक्सर यह नहीं पता होता है कि उनके लिए सही फर्नीचर बोर्ड कहां से खरीदें। स्टोर में बेचे जाने वाले नमूने हमेशा नियोजित डिजाइन के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। लेकिन अनुभवी कारीगर हमेशा हाथ में होते हैं लकड़ी के तख्ते. यदि आप निर्माण तकनीक को जानते हैं, तो उनकी मदद से आप आसानी से खुद एक फर्नीचर ढाल बना सकते हैं।
ऐसा करने के लिए, आपको गोंद, बहुत सारे टूल और चरण-दर-चरण निर्देशों के ज्ञान की आवश्यकता होगी।
लकड़ी के बोर्डों को ढाल में कैसे गोंदें
सही पाने के लिए गोंद फर्नीचर बोर्ड, शुरू करने के लिए, यह विशेष उपकरण प्राप्त करने के लायक है:
- योजनाकार;
- वृतीय आरा;
- एक हथौड़ा;
- लाइनों को चिह्नित करने के लिए मोटाई गेज;
- लंबा शासक, टेप उपाय और पेंसिल;
- बोर्डों को कसने के लिए क्लैंप या घर का बना उपकरण;
- लकड़ी की सफाई के लिए सरफेस ग्राइंडर और बेल्ट मशीन। इसके बजाय, आप सैंडपेपर का उपयोग कर सकते हैं, पेड़ को ब्लॉक पर पेंच कर सकते हैं, लेकिन इसे पट्टी करने में अधिक समय लगेगा;
- इलेक्ट्रिक प्लानर;
- लकड़ी के बोर्ड्स।
- गोंद।
बोर्डों के सफल ग्लूइंग के लिए, उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय गोंद चुनना महत्वपूर्ण है:
- आइसोफिक्स G818. पॉलीविनाइल एसीटेट पर आधारित पेशेवर लकड़ी का गोंद। इसमें सॉल्वैंट्स नहीं होते हैं, यह उच्च नमी प्रतिरोध और शक्तिशाली निर्धारण द्वारा विशेषता है, इसका उपयोग आंतरिक और बाहरी काम के लिए किया जाता है, किसी भी प्रकार की लकड़ी को gluing। सूखने के बाद पारदर्शी हो जाता है। माल की लागत: 500 मिलीलीटर के पैकेज के लिए 232 रूबल।
- बढ़ई या पल सुपर पीवीए. सभी प्रकार की लकड़ी, चिपबोर्ड, एमटीएफ, डीवीएम, विनियर, प्लाईवुड, फिटिंग और लैमिनेट को चिपकाने के लिए डिज़ाइन किया गया गर्मी प्रतिरोधी, तेज़-सेटिंग और उच्च शक्ति वाला चिपकने वाला। सूखने के बाद यह पारदर्शी हो जाता है। लागत: 750 मिलीलीटर के पैकेज के लिए 330 रूबल।
निर्देश - बिना क्लैम्प और वाईम के ढाल को कैसे गोंदें?
एक बार जब आपके पास सभी उपकरण, उपकरण और सही गोंद तैयार हो जाए, तो ढाल को चिपकाना शुरू करें। इस प्रक्रिया में कई चरण होते हैं।
बोर्ड की तैयारी
ढाल की तैयारी के लिए लकड़ी आपको उसी प्रजाति को लेने की जरूरत है।
फर्नीचर पैनलों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली लकड़ी के प्रकार:
- सन्टी;
- देवदार;
- हां सेन;
- लार्च;
- ऐस्पन
लकड़ी सूखी, सम और गांठों से मुक्त होनी चाहिए। तैयार लकड़ी खरीदना और इसे एक समकोण पर वांछित आकार के रिक्त स्थान में काटना सबसे अच्छा है। यदि सलाखों पर अनियमितताएं हैं, तो एक प्लानर का उपयोग करें।
बोर्डों की मोटाई ढाल के अंतिम मापदंडों से कुछ मिलीमीटर अधिक होनी चाहिए, क्योंकि ग्लूइंग और सुखाने के बाद उन्हें पीसकर समाप्त करना होगा। ऐसा करने के लिए, एक वर्कपीस का चयन करें जिसकी चौड़ाई और मोटाई का अनुपात 3:1 है। बोर्ड 15 सेंटीमीटर से अधिक चौड़े नहीं होने चाहिए, ताकि सुखाने के दौरान उन्हें अत्यधिक तनाव का अनुभव न हो।
बंधन तैयारी
सभी बोर्डों को जोड़ने से पहले, उन्हें पहले समायोजित किया जाना चाहिए ताकि एक सुंदर ढाल प्राप्त हो:
- एक सपाट सतह का निर्माण करें ताकि बोर्डों से ढाल को गोंद करना सुविधाजनक हो। इसके लिए, चिपबोर्ड शीट का उपयोग करना सबसे अच्छा है;
- चिपबोर्ड के दो किनारों पर तख्तों को संलग्न करें, उनकी ऊंचाई को वर्कपीस की ऊंचाई के अनुसार समायोजित करें;
- तख्तों के बीच बोर्ड बिछाएं ताकि वे एक साथ अच्छी तरह से फिट हो जाएं। यदि अंतराल हैं, तो उन्हें एक योजक के साथ हटा दें। प्रत्येक नमूने की वृक्ष संरचना का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। आसन्न रिक्त स्थान की रेखाएं सुचारू रूप से जुड़नी चाहिए और फिर ढाल सुंदर निकलेगी। लाइनों को फिट करने के लिए, बोर्डों को लंबाई के साथ ले जाएं;
- एक चिपबोर्ड शीट पर रिक्त स्थान रखने के बाद, उन्हें चिह्नित करें या उन्हें आंकड़ों के साथ चिह्नित करें ताकि आप बाद में ढाल को जल्दी से वापस इकट्ठा कर सकें।
संबंध प्रक्रिया
जैसे ही आप बोर्डों को फिट करते हैं, उन्हें एक-एक करके एक साथ चिपका दें।
- सतह को पूरी तरह से गोंद के साथ चिपकाने के लिए फैलाएं। यह महत्वपूर्ण है कि अत्यधिक मात्रा में गोंद न लगाएं, अन्यथा यह सीम को बंद कर देगा। लेकिन गोंद की उपेक्षा न करें - इसकी कमी ढाल की ताकत को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगी;
- तेल से सने हुए बोर्ड एक से एक को मजबूती से दबाते हैं;
- चिपबोर्ड के दोनों किनारों पर स्थित दो तख्तों के लिए, दो और तख्तों को लंबवत रूप से संलग्न करें और उन्हें स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ सुरक्षित करें। यह ग्लूइंग करते समय फर्नीचर बोर्ड को झुकने से बचाएगा;
- सलाखों की बॉन्डिंग बढ़ाने के लिए वेजेज का इस्तेमाल करें। बोर्डों को तब तक जकड़ें जब तक कि उनकी सतह पर गोंद की पहली बूंदें दिखाई न दें;
- लगभग एक घंटे के लिए ढाल को सूखने दें। फिर इसे चिपबोर्ड शीट की सतह से हटा दें। एक और दिन के लिए सामग्री को न छुएं।
वीडियो निर्देश
अंतिम चरण
जैसे ही घर का बना फर्नीचर बोर्ड सूख जाता है, लकड़ी को रेत से भरा होना चाहिए, योजना बनाई जानी चाहिए और गोंद के निशान हटा दिए जाने चाहिए।
यह आपको एक चिकनी और समान सतह देगा।
- रखना चक्कीप्रारंभिक पीसने के लिए मोटे अनाज वाले सैंडपेपर;
- फिर सतह की चक्की के साथ ढाल की सतह को संसाधित करें;
- यदि आप लिंट को नोटिस करते हैं, तो आप थोड़े से पानी से इससे छुटकारा पा सकते हैं। इसे फर्नीचर बोर्ड की सतह पर डालें और इसके सूखने तक प्रतीक्षा करें। उसके बाद, विली बढ़ जाएगा, और उन्हें पीसने वाले उपकरण के साथ आसानी से हटाया जा सकता है।
इन निर्देशों का पालन करते हुए, आप एक गुणवत्तापूर्ण फर्नीचर बोर्ड बनाएंगे जो आपके घर के लिए बेडसाइड टेबल, टेबल, अलमारियां और कई अन्य वस्तुओं के निर्माण के लिए एक उत्कृष्ट आधार होगा।
