원자재 및 보조 재료 비용 계산. 제품비 원자재비 기초자재비

가변비용

비용 분류

비용 계산 방법

직접 원가 계산 실수를 방지하는 방법

실제 및 표준 비용

원가회계 객체

간접비 배분

제조 기업의 제품 원가 계산: 예

원자재 및 자재의 직접 비용에 대해 자세히 알아보세요.

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결론

일하러 가세요:

전체 비용

잘린 비용

모든 기업의 활동에서 올바른 채택 경영 결정성과지표 분석을 기반으로 합니다. 이러한 분석의 목적 중 하나는 생산 비용을 절감하여 결과적으로 비즈니스 수익성을 높이는 것입니다.

고정 및 가변 비용과 해당 회계는 제품 비용 계산뿐만 아니라 기업 전체의 성공을 분석하는 데 없어서는 안될 부분입니다.

이러한 항목을 올바르게 분석하면 이익에 큰 영향을 미치는 효과적인 경영 결정을 내릴 수 있습니다. 분석 목적으로 기업의 컴퓨터 프로그램에서는 조직에서 채택한 원칙에 따라 기본 문서를 기반으로 비용을 고정 비용과 가변 비용으로 자동 분류하는 것이 편리합니다. 이 정보는 비즈니스의 "손익분기점"을 결정하고 수익성을 평가하는 데 매우 중요합니다. 다양한 유형제품.

가변 비용에여기에는 생산 단위당 비용이 일정하지만 총 금액은 생산량에 비례합니다. 여기에는 원자재 비용, 소모품, 주요 생산과 관련된 에너지 자원, 주요 생산 직원의 급여 (발생액 포함) 및 운송 서비스 비용. 이러한 비용은 생산 비용에 직접 포함됩니다. 금전적 측면에서 가변비용은 재화나 서비스의 가격이 변하면 변합니다. 예를 들어, 물리적 측면에서 원재료에 대한 특정 가변 비용은 예를 들어 에너지 자원 및 운송 비용이나 손실 감소로 인해 생산량이 증가함에 따라 감소될 수 있습니다.

가변 비용은 직접적일 수도 있고 간접적일 수도 있습니다. 예를 들어 기업이 빵을 생산한다면 밀가루 비용은 빵 생산량에 정비례하여 증가하는 직접변동비용입니다. 직접변동비용개선에 따라 감소할 수 있음 기술적 과정, 새로운 기술의 도입. 그러나 공장이 석유를 처리하여 결과적으로 하나의 기술 공정에서 예를 들어 휘발유, 에틸렌 및 연료유를 생산하는 경우 에틸렌 생산을 위한 석유 비용은 가변적이지만 간접적입니다. 간접 가변 비용이 경우 일반적으로 물리적 생산량에 비례하여 고려됩니다. 따라서 예를 들어 석유 100톤, 휘발유 50톤, 연료유 20톤, 에틸렌 20톤을 처리할 때(10톤은 손실 또는 폐기물임) 에틸렌 1톤을 생산하는 데 드는 비용은 1.111입니다. 석유 톤(에틸렌 20톤 + 폐기물 2.22톤 / 에틸렌 20톤). 이는 에틸렌 20톤을 비례적으로 계산하면 2.22톤의 폐기물이 발생하기 때문입니다. 그러나 때로는 모든 폐기물이 하나의 제품에 기인하는 경우도 있습니다. 데이터는 계산에 사용됩니다. 기술 규정, 그리고 분석을 위해 이전 기간의 실제 결과를 분석합니다.

직접변동비와 간접변동비로의 구분은 임의적이며 사업의 성격에 따라 달라집니다.

따라서 정유 과정에서 원료를 운송하기 위한 휘발유 비용은 간접적이며, 운송 회사직접적으로, 운송량에 정비례하기 때문입니다. 발생액이 있는 생산직원의 임금은 도급급의 변동비로 분류됩니다. 그러나 시간 기준 임금의 경우 이러한 비용은 조건부 가변적입니다. 생산원가를 계산할 때에는 생산단위당 계획원가를 사용하며, 실제원가를 분석할 때에는 계획원가와 상하향적으로 차이가 있을 수 있습니다. 생산량 단위당 생산고정자산의 감가상각비도 가변비용이다. 그러나 감가상각비 자체는 고정비이므로 이러한 상대가치는 다양한 유형의 제품의 원가를 계산할 때만 사용됩니다.

이 기사에는 비용 계산에 대한 다양한 접근 방식, 공식 및 계산에 사용되는 비용 분류 방법이 포함되어 있습니다. 또한, 제조 공장.

이 기사에서 배울 내용은 다음과 같습니다.

회계에서 그림에 표시된 기사가 포함되어 있습니다.

그림.

무역 또는 서비스 회사의 경우 비용 계산을 위한 비용 항목 계획이 약간 다를 수 있습니다. "원자재" 항목이 없을 수 있으며 "반환 폐기물" 및 "결함으로 인한 손실" 항목이 거의 없을 것입니다. ”는 “일반 생산” 등으로 간주될 수 있습니다.

회사의 비용은 회사의 재무 담당자와 경영진이 직면한 업무에 따라 다양한 기준에 따라 분류됩니다. 비용 분류에 대한 접근 방식과 그룹화 징후는 회사의 회계 정책에 설정되어 있습니다.

포함 방식으로비용은 직접 비용과 간접 비용으로 나눌 수 있습니다. 직접적인 비용은 제조된 제품의 비용이나 기타 원가 계산 대상에 따라 정확하고 고유한 방식으로 계산될 수 있습니다. 일반적으로 여기에는 제품 생산에 사용되는 원자재 및 소모품 비용과 주요 생산에 종사하는 근로자에게 지급되는 비용이 포함됩니다. , 특정 회계 개체와 연관되는 것이 경제적으로 정당화될 수 없습니다. 여기에는 일반 생산, 일반 사업 및 상업 비용이 포함됩니다. 이는 기업에서 채택한 방법론 및 배포 기반에 따라 배포별로 계산 대상에 할당됩니다.

특정 결정의 중요성에 따라모든 비용은 관련 비용과 관련 없는 비용으로 나눌 수 있습니다. 관련없는 비용은 내린 결정에 의존하지 않는 비용입니다. 예를 들어, 회사에 건물이 있습니다. 사용에 대한 두 가지 옵션이 고려되고 있습니다. 재봉 작업장을 만들거나 창고로 사용하는 것입니다. 이 경우 건물을 유지하는 데 드는 비용과 공익 사업결정에 의존하지 않기 때문에 관련이 없습니다. 반대로 작업장을 만들거나 창고로 사용하기 위해 건물을 개조하는 데 드는 비용은 관련이 있습니다. 이러한 분류는 매우 드뭅니다. 대부분의 기업은 모든 주요 유형의 생산 비용을 관련성으로 인식하고 비용을 분석할 때 이를 고려합니다. 완제품.

표 1. 고정비, 가변비, 직접비, 간접비의 예

비용	영구적인	변수
	엔지니어링 및 기술 근로자의 급여, 생산 부서의 장비 감가 상각비	주요 생산직 근로자의 급여, 원자재 및 소모품, 판매 수수료, 생산 전력 소비량
간접	경영진 및 관리자 급여, 영업 담당자 급여, 난방, 보조 부서 장비 감가 상각비	보조부서 전력, 영업부 차량 유류비

비용 계산을 위한 Excel 모델

제품의 직접 생산원가를 계산해야 하는 경우에는 Excel에서 미리 만들어진 계산 모델을 사용하십시오. 회사의 특성에 맞게 모델을 조정하는 방법을 확인하십시오. 디렉토리를 생성하고 직접 비용을 비용에 할당하는 방법을 조정하십시오.

실제로 비용 형성에 대한 다양한 접근 방식이 사용됩니다. 하나 또는 다른 접근 방식의 적용은 생산 프로세스의 특징, 생산된 제품의 특성, 제공되는 서비스 및 기타 요소에 따라 결정됩니다.

그림. 회계 및 원가 계산 방법의 분류

비용 포함의 완전성을 기준으로 구별합니다.전체 및 절단된 생산 비용.

흡수원가계산법을 사용하는 경우 변동비와 고정비가 모두 생산단가에 포함됩니다. 즉, 생산 프로세스와 관련된 모든 비용은 생산 비용에 포함됩니다 (계정 20과 25). 일반 사업 비용(계정 26)은 제품 판매에 할당되며 최종 제품에는 분배되지 않습니다.

제품에 일반 생산비를 배분하려면 유통기준에 따른 원가 배분 방식을 사용합니다. 다음 기준 중 하나를 기본으로 선택합니다.

생산직 근로자의 노동(인당 시간);
자본 장비 운영(기계 시간)
생산된 제품의 양(단위)
생산직 근로자를 위한 임금 기금;
제품 판매 수익;
제품 등에 할당된 직접 비용

좋은 방법은 생산 비용 센터에 비용을 사전 할당한 다음 유통 기반에 비례하여 생산 단위당 비용을 이전하는 것입니다. 이 경우 서로 다른 비용 센터에서 자체 유통 기반을 사용할 수 있습니다.

이 방법은 비용 가산 원칙에 따라 최적의 제품군을 분석, 구성하거나 가격 정책을 개발해야 할 때 정당화됩니다. 즉, 가격은 필요한 수익성만큼 전체 비용이 증가하여 결정됩니다. 수식은 다음과 같습니다.

단위 비용 = 단위당 가변 비용. + 상수 / 생산량

판매된 제품 원가 = 단위 비용. × 판매량

절사법 또는 직접원가계산은 생산단가에 변동비만 포함된다고 가정합니다. 일반 생산의 일정한 부분과 상업 및 일반 비용은 제조된 제품에 분배하지 않고 보고 기간 말에 수익 감소로 상각됩니다. 직접원가계산법은 특정 제품의 출시나 단종을 결정해야 하는 경우에 사용됩니다. 또한 참조하십시오. 비용 계산 공식은 다음과 같습니다.

판매된 제품 원가 = 단위당 변동 비용. × 판매량

두 가지 접근 방식을 비교해 보겠습니다.직접 원가 계산 방법을 사용하여 계산한 회사의 재무 결과는 전체 비용 방법을 사용하여 얻은 결과와 다를 수 있습니다.

예는 다음과 같습니다.

회사는 보고 기간 동안 1,500개의 제품을 생산했습니다. 생산량 단위를 생산하는 데 드는 가변 비용은 50 루블입니다. 고정 비용 총액은 30,000 루블입니다. 판매량 – 100 루블 가격의 제품 1000 단위. 단위당. 당기초에는 재공품이나 완제품의 재고가 없었습니다. 전체 및 절단 비용 방법을 사용한 계산이 표에 나와 있습니다. 2.

표 2. 원가 계산 방식 비교

지표	직접 원가 계산 방법(절단)		흡수원가 계산 방법
지표	계산식	가치, 문지름.	계산식	가치, 문지름.
			100 문지름. × 1000개 (가격×판매량)
			50 문지름. + 30,000 문지름. / 1500대 (단위당 변동비 + 고정 / 생산량)
	50 문지름. × 1000개 (개당 변동비 × 판매량)		70 문지름. × 1000개 (단가 × 판매량)
	100,000 문지름. – 50,000 문지름. (판매수익 – 매출원가)
고정비
	50,000 문지름. – 30,000 문지름. (한계이익 – 고정비)		100,000 문지름. – 70,000 문지름. (판매수익 – 매출원가)

실제 비용의 오류로 인해 제품 가격이 수익성이 없게 설정되거나 수익성 있는 사업이 중단될 위험이 있습니다. 이 솔루션은 기업이 직접 비용을 올바르게 계산하는지 확인하는 데 도움이 되며 계산 규칙을 조정하는 방법도 알려줍니다.

계산은 기업이 실제로 발생한 비용을 기준으로 하거나 원자재 소비에 대해 확립된 표준과 표준 인건비를 기준으로 이루어질 수 있습니다. 표준 비용을 사용하면 자원 지출의 효율성을 제어하고 새로운 편차에 신속하게 대응할 수 있습니다.

비용 변화를 제어하는 데 도움이 되는 Excel 모델

솔루션은 엑셀로 생산원가를 계산하는 방법과, 계획을 초과한 이유나 이전 기간과 비교하여 변경된 이유를 파악하는 방법을 알려드립니다. 예제 모델은 요구 사항에 쉽게 적응하고 바로 시작할 수 있습니다.

계산 대상에 따라 구별할 수 있습니다.

횡축;
프로세스별;
개별 기능의 비용 계산(활동 기반 원가 계산, ABC)

하나 또는 다른 원가 계산 대상의 선택은 비즈니스 특성(인라인 생산, 소규모 생산, 개별 주문 회계)의 영향을 받습니다.

맞춤 방법예를 들어 개별 주문을 이행할 때 고유 장비의 제조에 사용됩니다. 횡축- 제품이 여러 단계의 처리 단계를 거치는 연속 및 연속 생산 기업의 경우 일반적입니다. 이 경우 각 가공단계(생산단계)의 곱이 산정대상이 된다. 프로세스 별 방법회사가 균질한 제품을 생산하고 진행 중인 작업이 없으며 창고에 완제품이 남아 있지 않은 경우에 사용됩니다. 예를 들어, 채굴 산업, 전력 산업에서는 생산 단위가 석유 1톤, 가스 1입방미터, 전기 1킬로와트입니다.

생산 단위의 전체 비용을 계산하는 것과 관련된 주요 문제 중 하나는 간접비를 배분해야 한다는 것입니다. 가장 간단한 방법은 서비스 부서의 비용을 단일 기준(주 생산 직원의 임금, 원자재 비용, 인건비)에 비례하여 직접 분배하는 것입니다. 그러나 이러한 접근 방식은 원칙적으로 간접 비용의 안정적이고 경제적으로 정당한 배분을 허용하지 않으므로 잘못된 관리 결정을 초래할 수 있습니다. 여러 단계로 수행되는 다단계 배포 방법이 더 정확합니다.

1단계.해당 기간의 모든 비용은 부서별로 그룹화됩니다. 예를 들어, 구내식당 직원의 임금, 식비, 전기 소비 비용 등의 비용은 "식당" 부문으로 분류됩니다.

2단계.보조 부서의 비용은 생산 부서와 작업장 간에 재분배됩니다. 예를 들어 매점 유지 비용은 두 개의 생산 작업장에 분산되어야 합니다. 이렇게 하려면 기반을 선택해야 합니다. 매점의 경우 각 작업장의 직원 수에 비례하여 비용을 분배하는 것이 좋습니다.

3단계.생산 단위에 할당된 원가는 제조된 제품에 할당됩니다. 예를 들어 매점 유지 비용을 두 작업장에 재분배한 후 각 작업장 유지 비용(작업장 비용 + 보조 부서의 분배 비용)은 제조된 제품에 귀속됩니다. 각 제품 유형의 생산에 소요된 인력 시간, 원자재 비용 등을 유통의 기초로 사용할 수 있습니다.

비용 그룹화.생산비 구조를 구성할 때 직접비에는 재료비와 제3자 회사의 생산 서비스 비용이 포함됩니다. 원가 계산 개체에 배분해야 하는 모든 원가는 발생 원인에 따라 그룹으로 결합됩니다(표 3 참조). 회사는 전체 생산 비용을 계산하지만 구조상 간접 비용은 40-60%에 달할 수 있습니다. 비용 캐리어(계산 대상)는 주조 생산의 생산 주문이며 회계도 재분배를 통해 수행됩니다.

표 3. JSC SSM-Tyazhmash의 생산 비용 구조

그룹	회계 분석	비용 소스	기본 회계 문서
직접
재료	명명법 비용 센터 비용 유형 주문하다	완제품 및 반제품 규격에 명시된 원자재, 반제품 소비량	생산자재를 상각하는 행위
	공급자 주문하다 비용 센터 비용 유형	해당 생산 주문에 이러한 비용 금액을 직접 포함하여 제3자 공급업체에 의한 생산 서비스 제공	공급업체로부터 받은 송장 완료된 작업 증명서
간접
일반제작비	직원 공급자 비용 센터 비용 유형	모든 일반 생산비는 기업(고정 자산 감가상각, 근로자 급여) 및 조건부 기준에 따라 계정 25 "일반 생산비"로 징수됩니다. 외부 요인(물, 열 공급업체 서비스 등)	통합급여 명세서, 제3자 기관이 제공하는 서비스에 대한 행위 등
보조재료	명명법 비용 센터 비용 유형	보조 재료와 관련된 명명법에 따른 기술 요구 사항에 대한 상각으로 인해 발생한 모든 비용 (25 "일반 생산 비용"도 고려됨)	예를 들어 수리 자금, 노동 보호, 고정 자산 유지 관리를 위한 상각 행위
인터샵 협력	비용 센터 비용 유형	워크샵 영역이 서로에게 서비스를 제공한다는 사실로 인한 비용. 주문을 이행하기 위해 실제로 작업한 시간에 비례하여 고객 부서 간에 분배됩니다.	배송메세지, 주문카드 등

직접 비용의 비용에 대한 귀속.원가 계산의 초기 단계는 생산 주문에 직접 비용을 할당하는 것입니다. 일반적으로 이는 어렵지 않습니다. 완제품 및 반제품 유형에 대한 사양에 따라 원자재 및 공급품은 비용 요소 및 비용 센터 분석의 특정 주문에 기록됩니다.

간접비 배분.간접비를 분배하고 이를 생산 비용에 할당하는 방법에는 여러 단계가 포함되며 이에 대해 더 자세히 고려할 것입니다.

간접비 징수. 해당 금액은 비용 요소 및 비용 센터(작업장의 생산 영역 및 기업의 비생산 부문) 분석에서 계정 25로 고려됩니다. 동일한 계정에서 모든 보조 자재 비용이 수집되어 비용 유형 및 비용 센터별로 그룹화됩니다. 코드를 나타내는 비즈니스 거래 회계의 예가 표에 나와 있습니다. 4.

표 4. 수집된 비용을 발생 유형 및 발생 장소별로 그룹화

날짜	이름	양, 문지르세요.	지역번호(비용 센터)
	기타 부자재
	노동 보호 재료

	기타 연료 및 윤활유
	기술을 위한 에너지

코드 구조.코드는 7자로 구성됩니다. 코드 008-02-05 "기타 연료 및 윤활유"를 고려해 보겠습니다. 처음 세 자리(008)는 "고정 자산 유지 관리" 비용 그룹의 코드이고, 다음 두 자리(02)는 "연료 및 연료 및 윤활유" 하위 그룹의 코드이며, 마지막(05)은 일련 번호입니다. 하위 그룹 내. 따라서 코드를 기반으로 이러한 유형의 비용이 어느 그룹 및 하위 그룹에 속하는지에 대한 결론을 명확하게 도출할 수 있습니다.

코스트 센터 코드는 다음 원칙에 따라 구성됩니다. 처음 세 자리는 워크샵 코드입니다. 예를 들어, 020 01-03에서 상점 코드 020 "Shaped Foundry Shop - FLC" 01은 상점의 주요 생산 영역임을 나타내고, 03은 상점 내 섹션의 일련 번호입니다(이 경우 철 제련 섹션).

생산 주문 전반에 걸쳐 수집된 비용을 분배합니다.보조 자재 사용과 관련된 비용을 포함하여 수집된 일반 생산 비용을 주문에 분배하는 기준은 노동 시간, 표준 시간, 기계 시간, 기존 톤, 표면 처리 톤 등, 즉 자연 지표가 될 수 있습니다.

수행 중인 활동을 비용 센터 및 비용 요소에 연결하려면 다음을 가정해야 합니다.

주문의 틀 내에서 수행되는 모든 기술 작업은 비용 목록과 연관되어 있으며 그 금액은 주문에 귀속되어야 합니다.
모든 기술 작업은 생산 작업장의 특정 영역과 연관되어야 합니다. 예를 들어, 공작기계 가공 작업은 기계 수리 공장의 공작 기계 섹션이나 조립 공장의 생산 준비 섹션에서 수행될 수 있습니다. 이러한 작업의 비용은 다양합니다.

매장간 협력을 위한 총 비용 징수모든 비용(직접 및 간접 분배 모두)은 매장 간 협력 체계 내에서 완료된 생산 주문에 대한 기본 문서를 기반으로 징수됩니다. 이 경우 검토 대상 기간 동안 고객 단위에 대한 각 수행 단위의 총 작업 시간을 합산합니다. 점포간 협력비용은 발생 장소에 따라 '상점간 협력에 드는 총 비용'이라는 한 가지 유형으로 분류된다.

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생산 주문의 최종 원가 계산.생산 오더 내에서 수집된 모든 비용을 합산하여 최종 비용을 계산합니다.

OJSC SSM-Tyazhmash 생산 현장의 원가 계산 예를 고려해 보겠습니다. 안에 보고 기간주문 1, 주문 2, 주문 3의 세 가지 주문이 완료되었습니다. 직접 비용은 각각 100, 200, 150 루블에 달했습니다. 완료된 주문에 대해서는 즉시 상각되었습니다.

주문은 두 개의 생산 현장(사이트 1과 사이트 2)에서 처리되었습니다. 또한 이번 달에는 주요 섹션에 장비 수리 서비스를 제공하는 유지 관리 섹션이 참여했습니다. 매장 간 협력 계산을 단순화하기 위해 주요 섹션은 서비스 섹션뿐만 아니라 서로 서비스를 제공하지 않는다고 가정합니다.

1차, 2차 생산현장의 비용을 징수합니다.섹션 1은 50 표준 시간을 근무했으며 비용은 500 루블이므로 표준 시간 비용은 10 루블입니다.

섹션 2는 20번의 기계 교대를 수행했으며 총 비용은 800루블, 기계 교대 비용은 40루블이었습니다.

서비스 지역 비용 징수.서비스 지역의 경우 생산량은 30인시, 현재 기간의 총 비용은 150루블, 실제 인시당 비용은 5루블이었습니다.

서비스 영역의 비용을 생산 영역 1, 2에 배분. 섹션 1의 경우 유지보수 섹션에서 10인시(man-hour), 섹션 2~20인시(man-hour)를 수행했습니다. 생산 상점의 운영 시간은 150 루블의 서비스 영역 비용 할당 기준으로 사용됩니다.

따라서 플롯 1에 추가로 50루블이 할당됩니다. (10인시 × 150루블 / 30인시), 섹션 2 – 100루블. (20인시 × 150루블 / 30인시). 결과적으로 섹션 1의 비용은 500 루블의 이 섹션의 자체 비용으로 구성됩니다. 서비스 지역에서 50 루블로 재배포됩니다. 섹션 2의 경우 동일합니다: 800 및 100 루블.

생산 현장 비용을 완료된 주문에 재분배합니다.섹션 1은 표준 30시간을 근무했습니다. 주문 2를 완료하려면 20 표준 시간. 주문 3의 경우. 즉, 두 번째 주문에는 300루블의 비용이 청구됩니다. (500 ×30/50), 세 번째 주문의 경우 - 200 루블. (500×20/50).

섹션 2에서는 주문 1과 주문 3을 이행하기 위해 10번의 기계 교대 근무를 했습니다. 따라서 이러한 각 주문에 대해 400 루블의 비용이 청구됩니다. (800×10/20).

상점 간 협력 비용을 주문에 재분배합니다.서비스 지역 비용을 지역 1에 할당한 결과 50루블을 받았습니다. 50 표준 시간당 섹션 1의 생산량을 기준으로 합니다. 1 표준 시간의 비용은 1 문지름입니다. 유사하게 섹션 2에서는 5 루블이됩니다. (100/20).

따라서 주문 1 비용에 50 루블이 추가됩니다. 사이트 2(5 루블 ×10 기계 교대)에서는 2 – 30 루블을 주문하십시오. (1 문지름 × 30 표준 시간) 사이트 1에서 3 – 20 문지름을 주문하십시오. 사이트 1에서 (1 문지름 × 20 표준 시간) 및 50 문지름. 사이트 2에서 (5 루블 × 10 기계 교대). 비용 분배 결과를 표로 제시해 보겠습니다. 5.

표 5. 완료된 주문의 최종 계산, 문지름.

a) 제품 단위 생산을 위한 원자재 및 자재 비용

b) 각 제품 유형의 전체 생산량에 대한 비용 합계

c) 기업의 직접 재료비 총액.

여기에는 취득 비용이 포함됩니다.

원료
구성 요소,
반제품,
도구와 장치,
목록,
장치,
실험실 장비,
작업복,
포장,
연료,
물,
모든 종류의 에너지,
제3자가 수행한 생산 작업 및 서비스 획득.

원자재 및 재료의 직접 비용은 다음 요소에 따라 달라집니다.

출력량,
릴리스 구조,
사용된 재료 자원의 평균 가격,
생산 단위당 소비 기준 및 원자재의 과도한 낭비.

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간접 비용 간접 비용 간접 비용은 원자재, 연료 및 노동에 대한 직접 비용을 제외하고 상품 및 서비스 생산의 결과로 기업에 발생하는 모든 비용입니다.
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재고 평가 방법 대량 및 연속 생산에서 진행중인 작업 재고가 대차 대조표에 반영됩니다. 러시아 조직표준 계획 또는 실제 생산 비용에 따라 직접 비용 항목 또는 원자재 및 반제품의 한도 내에서 평가됩니다. 단일 생산에서는 재공품이 평가됩니다.
제품의 직접비 원자재 및 반제품, 연료, 인건비 등의 비용입니다. 직접비 회계 원가 항목 목록
재공품 대량 및 연속생산의 재공품은 원자재 및 반제품 원가로 직접비 품목에 대해 실제 또는 표준계획생산원가로 대차대조표에 반영됩니다. 진행 중
기업의 재고 회계 감사 단계 규정 번호 34n 9, 59항은 방법론 지침 203항에 따라 직접 원가 항목에 대한 표준 계획 생산 원가로 완제품을 평가하기 위한 다음 옵션을 제공합니다. 119n번에는 다음과 관련된 비용이 포함되어 있습니다.
한계분석시스템의 영업 레버리지 효과 손익분기점을 극복한 후 변동비 절감액은 총영업이익의 직접적인 증가를 가져오게 됩니다. 변동비 절감을 위한 주요 적립금 중... 변동비 절감에는 노동 생산성 향상으로 인한 주 생산 및 보조 생산 직원 수의 감소가 포함됩니다. 불리한 상품 시장 상황에서 원자재 및 완제품 재고 규모를 줄여 기업에 유리한 조건을 보장합니다.
재무 관리 품질 모니터링 원자재, 부품, 반제품 구매 비용 등 제품 유형별 직접 비용을 고려하며, 특정 유형의 제품에 직접 비용이 발생할 경우 폐기될 수 있습니다... 재무 모니터링 관리를 통해 자산 구조, 재고 가치 및 화폐 자원의 비율, 가장 효과적인 사용을 위해 운전 자본을 구성하는 방법에 대한 질문에 답할 수 있습니다.
조직의 재무 정책 효과 분석 및 평가 재료비를 절감하는 방법으로 실제 소비율의 기술 표준 준수를 제어하고 직원에게 동기를 부여하며 자원 절약 기술을 구매하고 원자재 소비율을 검토할 수 있습니다. 새로운 유망 공급업체를 발굴하고 직접적인 관계를 구축합니다.
비용 항목 기술적 목적을 위한 원자재, 부품 및 반제품, 연료 및 에너지 비용입니다. 임금주요... 물체 비용에 귀속되는 방법에 따라 비용은 직접 비용과 간접 비용으로 구분됩니다.
유동자산의 기준은 조직의 정상적인 활동에 필요한 최소한의 계획된 재고량을 금전적으로 표현한 것으로 간주됩니다. 유동자산을 표준화할 때 다음과 같은 방법을 사용합니다. 사용되는 것은 직접계산법, 계수 및 분석법 1 직접계산법의 핵심은... 조직이 안정적인 생산 프로그램 구조를 가지고 있다면 안정적인 원자재, 에너지, 연료, 판매 시스템을 구매하는 것입니다. 완제품의 경우 회사는 필요 사항을 결정하기 위한 표준 방법을 사용할 수 있습니다... 생산 비용 추정 및 회사 기능의 모든 측면을 반영하는 사업 계획에 따라 각 조직에서 배급이 수행됩니다. 이를 통해 상호 연결이 보장됩니다.
무형 자산 평가 방법론 이 경우, 법적 보호를 획득하고 유지하기 위한 평가 대상의 시범 산업 개발 비용 재료비 재료비 원자재 전기 비용 고정 자산 감가상각비 임금 사회적 필요에 대한 기여금 방법... 이 이는 개인의 연구개발 비용과 그 결과의 상업적 이용에 따른 이익 사이에 직접적인 관계가 없기 때문입니다.
정보통신 조직의 재무 예측 I - 생산량, 원자재, 진행 중인 현금 비용 등의 변화에 따라 II - 독립적... 재고 및 비용의 기타 요소에 대해 계획된 필요성은 해당 수준에서 결정됩니다. 평균 실질잔액 개인별로 차별화된 계수 사용 ......에 따른 차별화된 계수 사용 개별 요소 운영 자본표준이 직접 계산에 의해 주기적으로 업데이트되면 허용 가능한 것으로 간주됩니다. 따라서 운전 자본 그룹 I의 필요성에 대한 결정은 속도를 고려하여 수행됩니다.
경제개발통상자원부의 의견 준비 절차 러시아 연방국가 안보 또는 사회 경제적 중요성을 위해 전략적으로 중요한 조직의 재정 복구 프로그램에 따른 재정 복구 및 파산을 위한 러시아 연방 서비스는 라인 공급업체와 계약자의 합계로 결정됩니다. 선금 수령 청구서 지불 부채... 비용 분배는 자재비, 인건비, 사회적 요구에 대한 공제, 감가 상각비로 분류됩니다... 재료비의 경우 원자재 및 섹션별로 분배를 표시해야합니다. 구매한 자재, 부품, 반제품, 제3자 기관의 작업 및 서비스, 연료 및 에너지
가상 기업의 재무 상태 평가 문제 I - 생산량, 원자재, 현금, 진행 중인 비용 등의 변화에 따라 II - 독립적... 재고 및 비용의 다른 요소에 대해 계획된 요구 사항은 다음과 같습니다. 평균 실제 잔액 수준에서 결정됩니다. 개인에 대한 차별화 계수 사용... 표준이 직접 계산을 통해 주기적으로 업데이트되는 경우 운전 자본의 개별 요소에 대해 차별화된 계수를 사용하는 것이 허용되는 것으로 간주됩니다. 운전 자본 그룹 I은 속도를 고려하여 수행됩니다.
회계(재무) 명세서를 기반으로 한 차입(조달) 자본의 상태 및 사용 분석 차입 출처에서 자산을 조달하는 것은 채권자가 기업의 미래 소득에 대해 직접 청구하지 않는 한 매력적일 수 있습니다. 채권자는 청구할 권리가 있습니다... 예상치 못한 상황으로 인해 제품 수요 감소, 원자재 비용 증가, 제품 가격 하락, 계절적 수요 변동 등이 발생할 수 있습니다.
기업의 재무 결과를 관리하는 방법론 이러한 요소는 직접적으로 이익에 영향을 미치는 것이 아니라 판매되는 제품의 양을 통해 이익이 증가합니다.... 따라서 판매로 인한 이익 금액. 제품의 판매량 구조 변화, 원자재 가격, 자재 및 노동력 비용의 에너지 수준;
운영 비용 이 요소는 변수 유형이 이 지표의 변화와 직접적으로 관련되어 있기 때문에 운영 비용에 가장 큰 영향을 미칩니다. 생산량 증가... 유동 자산의 유통 기간이 짧을수록 기업의 원시 저장 비용 수준도 낮아집니다. 자재 및 완제품 회수 비용 채권 회수 비용 기업 관리 특정 비용... 유동 자산의 유통 기간이 짧을수록 기업 차원의 원자재 및 완제품 보관 비용 채권 회수 비용 기업 관리 특정 비용 자연적 손실로 인한 각종 물질적 자원의 손실 2. 노동생산성 평준화 생산 및 판매량이 많을수록

이 기사는 2016년 12월 12일자 "Economist's Handbook" 저널에 게재되었습니다.
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원자재 및 소모품의 소비율은 활동 조직에 중요한 역할을 합니다. 산업 기업계획, 운영 제어, 분석 및 관리 의사 결정에 사용됩니다.

비용 관리 및 통제 시스템의 중요한 요소는 표준 비용입니다.

표준(규범)- 사전에 결정되어 활동 결과를 측정하는 데 사용되는 정량적 값입니다. 표준은 금전적 측면(표준 비용)과 물리적 측면(예: 재료 소비량 - 킬로그램, 근무 시간생산 인력 - 시간 단위).

국내 실무에서 첫 번째 개념 (표준 비용)과 유사한 것은 표준이고 두 번째 개념은 표준입니다.

비용 종류별로 표준비용을 설정할 수 있습니다. 이는 계획 과정에서 결정되며 결과 수익 계획에 포함됩니다.

표준 원가 계산 방법은 대량 및 대규모 생산에만 허용되며 소규모 및 단일 단위 생산에서는 거의 사용되지 않는다는 의견이 있습니다.

물론 대량 및 대규모 생산에서는 제한된 범위의 상품이 상당한 양으로 생산되고 표준화된 기술이 사용되면 소비되는 자원을 배분하는 것이 더 쉽습니다. 그러나 단일 생산 조건(개별 장비 생산, 고유 시설 건설)에서도 표준화된 구성 요소 또는 표준화된 기술 운영을 결정하는 것이 가능합니다.

규범적 방법은 특정 간격으로 제품 제조 비용을 노동 결과와 비교할 수 있는 모든 산업에 적용 가능합니다.

이러한 기능 덕분에 규범적인 방법은 필수적인 도구입니다.

계획.

표준에 따라 생산 자원(장비, 자재, 인력)의 필요성과 이러한 자원을 획득하기 위한 재정 자원이 계획됩니다.

비용 표준을 기반으로 계획된 계산이 형성되어 생산 프로그램, 판매 가격, 판매량, 수익 및 궁극적으로 이익을 계획할 수 있습니다(자재 자원의 필요성을 계획하는 예는 아래 참조). ;

운영 통제 및 관리 의사 결정.

생산 과정에서 여러 가지 이유로 기술 프로세스의 정상적인 흐름에서 벗어나는 현상이 나타날 수 있으며, 이로 인해 생산 자원 소비에도 편차가 나타날 수 있습니다. 이를 위해서는 일반적으로 추가 제조 비용이 필요합니다. 생산소비기준 위반의 원인을 신속히 제거함으로써 기술과정의 정상적인 과정을 회복할 수 있다.

분석.

편차를 일으킨 원인, 원인 및 회계 대상에 따라 편차를 분배함으로써 보고 기간이 끝나기 전에도 기업 전체, 특히 개별 비용 센터의 결과를 예측하고 비용 절감 프로그램을 개발합니다.

한편으로는 표준 계산을 포함하는 생산 비용 예산의 형성이 필요한 중간 단계입니다. 재무 계획: 표준 계산 없이는 손익 예산을 작성하는 것이 불가능합니다. 한편, 생산비 예산을 편성할 때에는 물적 자원에 필요한 예산 등 다수의 중간예산을 편성하는 것도 필요하다.

어떤 식 으로든 제조 제품의 표준 비용에 대한 데이터는 계획에 사용됩니다.

다양한 제품;
판매 프로그램;
생산 자원에 대한 요구;
재정 자원의 필요성;
교통예산 현금;
활동의 재정적 결과.

참고로

현재 기간에 나열된 계획 지표는 제어 도구가 됩니다. 예산을 실행할 때 계획 지표와 실제 지표가 지속적으로 비교됩니다.

표준 계산을 작성하려면 다음이 필요합니다.

제품 단위 제조를 위한 생산 자원 소비 규범(현재 또는 계획)에 대한 데이터가 포함된 규제 지도
소비된 생산 자원의 가격에 대한 데이터베이스;
비용을 계산하고 견적을 준비하기 위해 명확하게 정의된 알고리즘(방법).

규범적 방법을 사용하려면 다음 전제조건이 필요합니다.

1. 다음 섹션의 생산요소 소비에 대한 표준의 가용성:

원자재, 기본 재료, 반제품 - 부품별, 제품별, 각 소비 장소별;
개별 기술 전환, 운영, 제품의 일부 및 제품 전체에 대한 작업 시간 소비 규범 (장비 및 인간 노동과 관련하여).

2. 규범에서 벗어난 비용을 신속하게 식별하고 등록합니다.

3. 표준 변경에 대한 체계적인 회계.

표준에 대한 기본 요구 사항- 주어진 기술 및 조직 수준에서 소비되는 자원에 대한 실제 생산 요구를 반영해야 합니다.

검토 기간 동안 생산 자원 소비 기준에 변화가 없을 것으로 예상되는 경우 현재 기준은 계획된 기준과 일치할 수 있습니다.

기업이 표준 회계 방법을 사용하려면 우선 방법론적 지원 시스템을 개발하고 표준 개발 및 개정을 담당하는 필요한 조직 인프라를 구축하여 표준을 변경하는 것이 필요합니다.

표준은 다음과 같은 경우에 개발됩니다.

신제품을 생산에 착수하는 것;
기존 제품에 대한 표준이 부족합니다.

사용되는 두 가지 주요 접근 방식은 다음과 같습니다.

1. 소위 기술적으로 건전한 표준 개발.

생산 자원 소비에 대한 표준은 계산, 전문가 또는 실험 수단을 통해 업계 참고 출판물을 기반으로 기업의 설계, 생산, 기술 및 기타 부서에서 개발됩니다.

2. “이루어진 것을 바탕으로” 표준을 개발합니다.

이 경우에는 개발이 이루어지지 않습니다. 기업의 생산 자원의 실제 소비 가치가 표준으로 받아 들여집니다.

이러한 접근 방식은 규범의 "기술적 근거 없음"으로 인해 매우 정당하게 비판을 받습니다. 그러나 첫째, 완전히 "기술적으로 건전한" 규범이 아니더라도 존재하는 것이 없는 것보다 낫습니다. 둘째, "기술적으로 정당화된" 표준 자체는 다소 임의로 불릴 수 있습니다. 해당 개발에 사용되는 업계 참고 출판물은 종종 구식이며 현재 기술 개발 수준을 반영하지 않습니다. 또한 참고서는 단일하고 보편적인 성격을 가지며 고려되지 않습니다. 생산 특징특정 기업.

계산과 전문가의 방법을 사용하여 표준을 명확하게 결정하는 것도 어렵습니다. 실험적으로 신뢰할 수 있는 지표를 얻으려면 충분한 양의 관측 데이터가 필요합니다.

참고로

이러한 표준을 정기적으로 검토하는 경우 "달성된 것"을 바탕으로 표준을 개발하는 것이 허용됩니다.

개발 중인 표준은 각 제품별로 정리된 규제 맵에 포함되어 있습니다. 규범적(라우팅 및 기술) 맵은 생산 프로세스의 각 기술 운영에서 생산 자원 소비에 대한 규범을 나타냅니다.

표준 개정을 통해 다음을 확인할 수 있습니다.

표준이 처음에 얼마나 정확하게 확립되었는지;
예를 들어, 다른/새로운 장비를 사용할 때 확립된 표준이 기업의 현재 기술 및 조직 생산 수준과 어느 정도 일치합니까?

표준 개정을 위한 기본 방법:

체크 무늬. 표준 개발 중에 수행된 계산의 정확성을 평가하고, 기계적 오류를 제거하고, 전문가 평가를 수정하는 등의 작업을 수행합니다. 이는 개발된 표준에서 실제 지표가 중요하고 상당히 안정적인 편차가 있는 경우에 사용됩니다.
허용된 표준과 실제 데이터의 편차에 대한 통계적 관찰 및 분석.

규범에는 계획된 변화와 계획되지 않은 변화가 있습니다.

표준 변경 계획의 이유:

조직적 및 기술적 조치 수행(장비 교체, 다른 유형의 원자재로 전환, 인력 고급 교육 등)
감사 중에 확인된 현재의 조직 및 기술 생산 수준과 표준의 불일치.

일반적으로 계획된 변경 과정에서 비교적 오랜 기간 동안 새로운 표준이 설정됩니다.

예정에 없던 표준 변경예를 들어, 필요한 유형의 재료가 부족하고 이를 다른 재료로 교체해야 하는 경우, 일시적으로 다른 유형의 장비로 전환해야 하는 경우(장비가 제공되는 경우) 기술지도, 작동하지 않거나 자유로운 생산 능력이 없음), 다른 직업이나 자격을 가진 근로자를 사용합니다.

예정에 없던 표준 변경은 변경 사유가 해소될 때까지 일정 기간 동안 해당 기술에 필요한 자재, 장비, 인력이 준비되어 제공됩니다.

재료 소비율이 변경되면 제조된 제품의 비용이 변경됩니다. 따라서 각 변경 사항은 비용 계산을 담당하는 서비스와 합의하고 문서화해야 합니다. 원자재 소비율 변경에 관한 법률.

이 법안은 표준이 변경되는 제품을 명시해야 합니다.

우리의 경우 변경 사항은 A1, A2 및 A3의 세 가지 제품에 적용됩니다.

제품 A1의 경우 주재료인 1.2mm 두께의 금속이 1.5mm 두께의 금속으로 대체되고 제품 단위당 재료 소비율이 1.25kg에서 1.5625kg으로 증가합니다. 소비율 조정은 제품 디자인 변경으로 인한 소비자 속성의 개선과 관련이 있습니다.

또한, 제품 A1의 경우 포장재가 변경됩니다. 골판지 1000x2000이 골판지 상자 1호로 교체되고 소비율도 변경됩니다.

제품 A2 및 A3의 경우 포장이 교체됩니다. 골판지 1000x2000이 골판지 상자 2번으로 교체되며 조각 소비율은 변경되지 않습니다.

제품 A2 100개는 구매자의 요청에 따라 다른 색상으로 도색되어야 합니다.

해당 행위는 이를 작성한 직원이 서명합니다. 동의 서명은 법에 명시된 데이터 확인을 담당하는 사람(고려되는 경우 - 설계자 및 기술자)이 작성합니다.

승인 후 문서는 기업 책임자의 승인을 받습니다.

생산 시 자재 소비율을 기록하기 위해 데이터를 구성하는 가장 편리한 형태는 다음과 같습니다. 체스, 또는행렬(표 1).

표의 행에는 원자재 및 소모품 이름이 표시되고, 열에는 제품 이름이 표시됩니다. , 행과 열의 교차점 - 소비율.

자재 가격이 포함된 열과 생산 프로그램(생산 계획)이 포함된 라인을 양식에 추가하면 물리적 단위와 비용을 기준으로 원자재에 대한 계획 수요를 쉽게 계산할 수 있습니다.

열 13은 다음 공식을 사용하여 계산된 자연 단위의 물질적 자원에 대한 필요성을 나타냅니다.

뷔=K1N 나 1 + K 2 N 나 2 + ... + K 중 N 나는, (1)

어디 뷔- 용량 나자연 단위의 물질적 자원;

K - 생산 계획된 제품 수량, 개;

N 나- 소비율 나생산을 위한 물질적 자원 j-번째 제품;

중— 제품 수.

필요한 자재 자원(14열)의 비용은 다음과 같이 결정됩니다.

와 함께 나= C 나 × 뷔. (2)

여기서 C 나- 가격 나물질적 자원;

기음 나- 가격 나물질적 자원;

뷔- 용량 나자연 단위의 물질적 자원.

물질적 자원의 가격에는 특별한 주의가 필요합니다. 주요 임무는 향후 기간 동안 적용될 것으로 예상되는 가격을 표준 가격으로 설정하는 것입니다.

표준 원가 계산을 작성할 때 해당 생산 자원이 이미 구매되었거나(즉, 실제 가격이 알려진 경우) 아직 구매하지 않았지만 구매 계약이 체결된 경우(즉, 가격도 알려진 경우) 알려진 경우) 실제 가격을 사용할 수 있습니다.
부품이나 자재를 처음 구매하는 경우 가격이 계획되는 경우가 많으며 이는 협상 중에 합의될 것으로 예상됩니다. 이 경우 예상가격을 기준으로 삼을 수 있다. 협상 과정에서 최종적으로 도달한 가격이 예상 가격과 크게 다를 경우 그에 따라 표준 가격이 조정됩니다.
기업이 여러 공급업체로부터 서로 다른 가격으로 자재를 구매하는 경우 가중 평균 가격이 만족스러운 가격 표준이 됩니다.

예

자재는 여러 공급업체로부터 다양한 가격으로 기업에 공급됩니다.

가격 기준을 설정하기 위해 표의 데이터를 사용합니다. 2.

표 2

계산을 위한 초기 데이터

가중 평균 가격 = 0.3 × 26 + 0.4 × 23 + 0.3 × 20 = 23 루블.

______________________

자원의 비용을 최소화하는 것이 목표라면 최저 가격을 기준으로 삼아야 한다.

우리의 예 C에서는 분= 20 문지름. 더 높은 가격으로 구매한 재료의 비용은 차이로 기록됩니다.

특정 자재를 대량으로 구매할 경우 할인 가능성도 고려해야 한다. 하지만 오직 한 가지에만 집중하세요. 저렴한 가격자재를 대량으로 구매하는 경우에는 불가능합니다.

중요한!

기준가격은 재고보관비, 구매비, 주문비 등 총 단가를 최소화하는 구매량을 기준으로 책정한다.

기업의 승인을 받아야 합니다. 표준 계산을 컴파일하는 방법론, 다음 사항을 반영해야 합니다.

1. 다음을 포함하는 표준 계산 계산 알고리즘:

계산 항목 목록, 내용 및 계산 절차, 필요한 데이터
간접비의 구성과 생산 단위 간 분배 방법.

2. 조직 문제(기한 포함):

표준 계산의 재계산 빈도(예: 분기에 한 번)
표준 계산 작성 담당 부서;
계산 준비를 위한 정보를 제공하는 부서;
표준 계산을 다른 부서로 이전하는 절차.

완료된 주문

서비스 지역의 분산 비용

1. 물적 자원의 수요 계획을 위해 물적 자원의 소비율에 따라 데이터를 구성하는 가장 편리한 매트릭스 형태입니다.

2. 기업의 올바른 운영에 필요한 요소 중 하나는 자재 소비 규제와 표준 변경을 고려하는 것입니다.

3. 생산 프로그램에 필요한 재원을 계산할 때 특별한 관심구매한 리소스의 표준 가격에 주의를 기울여야 합니다.

4. 기업은 표준 계산을 계산하기 위한 알고리즘(방법론)을 개발해야 합니다.