O schemă simplă a circuitului invertorului de sudare făcută de tine. Reducerea numărului de ture.

Face invertor de sudare cu propriile mâini, chiar și fără cunoștințe profunde de electronică și inginerie electrică, este foarte posibil, principalul lucru este să respectați cu strictețe diagrama și să încercați să înțelegeți bine principiul pe care funcționează un astfel de dispozitiv. Dacă faci un invertor, specificatii tehniceși a cărui eficiență va diferi puțin de parametrii similari ai modelelor de serie, puteți economisi o sumă decentă.

Nu trebuie să vă gândiți că o mașină de casă nu vă va oferi posibilitatea de a efectua în mod eficient lucrările de sudare. Un astfel de dispozitiv, chiar și asamblat după o schemă simplă, vă va permite să sudați cu electrozi cu un diametru de 3-5 mm și o lungime a arcului de 10 mm.

Caracteristicile unui invertor de casă și materiale pentru asamblarea acestuia

Prin asamblarea unui invertor de sudură cu propriile mâini folosind un circuit electric destul de simplu, veți obține un dispozitiv eficient cu următoarele caracteristici tehnice:

• consumul de tensiune – 220 V;
• curentul furnizat la intrarea dispozitivului este de 32 A;
• Curentul generat la ieșirea dispozitivului este de 250 A.

Un circuit cu aceste caracteristici include următoarele elemente:

• unitate de putere;
• drivere de comutator de alimentare;
• bloc de putere

Înainte de a începe asamblarea unui invertor de casă, trebuie să pregătiți instrumente de lucru și elemente pentru crearea circuitelor electronice. Deci, veți avea nevoie de:

• set de șurubelnițe;
• fier de lipit pentru elementele de conectare ale circuitelor electronice;
• ferăstrău pentru prelucrarea metalului;
• elemente de fixare filetate;
• tablă subțire:
• elemente din care se vor forma circuite electronice;
• fire și benzi de cupru - pentru transformatoare de înfășurare;
• hârtie termică de la o casă de marcat;
• fibra de sticla;
• textolit;
• mica.

Pentru uz casnic Cel mai adesea, invertoarele sunt asamblate care funcționează dintr-o rețea electrică standard cu o tensiune de 220 V. Cu toate acestea, dacă este necesar, puteți realiza un dispozitiv care va funcționa dintr-o rețea electrică trifazată cu o tensiune de 380 V. Astfel de invertoare au avantajele lor, dintre care cel mai important este mai mult randament ridicat, comparativ cu dispozitivele monofazate.

unitate de putere

Unul dintre elemente esentiale Sursa de alimentare este un transformator care este înfășurat pe ferită Ш7x7 sau 8x8. Acest dispozitiv, care asigură o alimentare stabilă cu tensiune, este format din 4 înfășurări:

• primar (100 de ture fire PEV diametru 0,3 mm);
• primul secundar (15 spire de sârmă PEV cu diametrul de 1 mm);
• secundar secundar (15 spire de sârmă PEV cu diametrul de 0,2 mm);
• al treilea secundar (20 de spire de sârmă PEV cu un diametru de 0,3 mm).

Pentru a minimiza impactul negativ al supratensiunii care apar în mod regulat în rețeaua electrică, înfășurarea înfășurărilor transformatorului trebuie efectuată pe toată lățimea cadrului.

După finalizarea înfășurării primare și izolarea suprafeței acesteia cu fibră de sticlă, se înfășoară pe ea un strat de sârmă de protecție, ale cărui spire ar trebui să o acopere complet. Roturile firului de ecranare (trebuie să aibă același diametru ca și firul de înfășurare primară) se fac în aceeași direcție. Această regulă este relevantă și pentru toate celelalte înfășurări formate pe cadrul transformatorului. Suprafețele tuturor înfășurărilor înfășurate pe cadrul transformatorului sunt, de asemenea, izolate una de cealaltă folosind fibră de sticlă sau bandă de mascare obișnuită.

Pentru a vă asigura că tensiunea furnizată de la sursa de alimentare către releu este între 20-25 V, este necesar să selectați rezistențe pentru circuitul electronic. Funcția principală a sursei de alimentare a invertorului de sudare este de a converti AC la permanent. În aceste scopuri, sursa de alimentare folosește diode asamblate folosind un circuit „punte oblică”.

În timpul funcționării, diodele unui astfel de pod devin foarte fierbinți, așa că trebuie montate pe radiatoare, care pot fi folosite ca elemente de răcire de la computerele vechi. Pentru a instala o punte de diode, trebuie să utilizați două radiatoare: partea superioară a podului este atașată la un radiator printr-un distanțier de mică, iar partea inferioară este atașată la al doilea printr-un strat de pastă termică.

Bornele diodelor din care se formează puntea trebuie să fie îndreptate în aceeași direcție cu bornele tranzistoarelor, cu ajutorul cărora D.C. va fi convertit într-o variabilă de înaltă frecvență. Firele care conectează aceste terminale nu trebuie să fie mai lungi de 15 cm Între sursa de alimentare și unitatea de invertor, a cărei bază sunt tranzistoarele, există o foaie de metal atașată la corpul dispozitivului prin sudare.

Bloc de alimentare

Baza unității de putere a invertorului de sudură este un transformator, datorită căruia tensiunea curentului de înaltă frecvență este redusă și puterea acestuia crește. Pentru a realiza un transformator pentru un astfel de bloc, este necesar să selectați două nuclee Ш20x208 2000 nm. Puteți folosi hârtia de ziar pentru a oferi un decalaj între ele.

Înfășurările unui astfel de transformator nu sunt realizate din sârmă, ci din bandă de cupru de 0,25 mm grosime și 40 mm lățime.

Pentru a asigura izolarea termică, fiecare strat este învelit cu bandă de casă, ceea ce demonstrează o bună rezistență la uzură. Înfășurarea secundară a transformatorului este formată din trei straturi de benzi de cupru, care sunt izolate între ele folosind bandă fluoroplastică. Caracteristicile înfășurărilor transformatorului trebuie să corespundă următorilor parametri: 12 spire x 4 spire, 10 mp. mm x 30 mp. mm.

Mulți oameni încearcă să facă înfășurările unui transformator coborât din sârmă groasă de cupru, dar aceasta este soluția greșită. Un astfel de transformator funcționează pe curenți de înaltă frecvență, care sunt forțați pe suprafața conductorului fără a încălzi interiorul acestuia. De aceea pentru a forma înfăşurări cea mai buna varianta este dirijor cu suprafata mare suprafață, adică o bandă largă de cupru.

Hârtia simplă poate fi folosită și ca material termoizolant, dar este mai puțin rezistentă la uzură decât banda de casetă de marcat. Această bandă se va închide din cauza temperaturilor ridicate, dar rezistența sa la uzură nu va fi afectată de acest lucru.

Transformatorul unității de alimentare va deveni foarte fierbinte în timpul funcționării sale, așa că pentru a-l forța să se răcească, este necesar să folosiți un răcitor, care poate fi un dispozitiv folosit anterior în unitatea de sistem computerizată.

Unitate invertor

Chiar și un simplu invertor de sudare ar trebui să-și facă treaba functia principala– transforma curentul continuu generat de redresorul unui astfel de dispozitiv în curent alternativ de înaltă frecvență. Pentru a rezolva această problemă, se folosesc tranzistoare de putere care se deschid și se închid la frecvențe înalte.

Diagrama schematică unitate invertor(click pentru a mari)

Este mai bine să asamblați unitatea de invertor a dispozitivului, care este responsabilă pentru conversia curentului continuu în curent alternativ de înaltă frecvență, folosind nu un tranzistor puternic, ci mai mulți tranzistori mai puțin puternici. Această soluție de proiectare va stabiliza frecvența curentă, precum și va minimiza efectele de zgomot în timpul performanței lucrari de sudare.

Electronica conține și condensatoare conectate în serie. Ele sunt necesare pentru a rezolva două probleme principale:

• minimizarea emisiilor rezonante ale transformatorului;
• reducerea pierderilor în unitatea tranzistorului care apar atunci când este oprită și datorită faptului că tranzistoarele se deschid mult mai repede decât se închid (în acest moment pot apărea pierderi de curent, însoțite de încălzirea întrerupătoarelor unității tranzistoare).

Sistem de racire

Elementele de putere ale circuitului invertor de sudare de casă devin foarte fierbinți în timpul funcționării, ceea ce poate duce la defecțiunea lor. Pentru a preveni acest lucru, pe lângă caloriferele pe care sunt montate cele mai fierbinți unități, este necesar să folosiți ventilatoare responsabile cu răcirea.

Dacă aveți un ventilator puternic, vă puteți descurca doar cu unul, direcționând fluxul de aer de la acesta către un transformator de putere coborâtor. Dacă utilizați ventilatoare de putere redusă de la computere vechi, veți avea nevoie de aproximativ șase dintre ele. În același timp, trei astfel de ventilatoare ar trebui instalate lângă transformatorul de putere, direcționând fluxul de aer de la ele către acesta.

Pentru a preveni supraîncălzirea unui invertor de sudură de casă, ar trebui să utilizați și un senzor de temperatură instalându-l pe cel mai fierbinte calorifer. Un astfel de senzor, dacă radiatorul atinge o temperatură critică, va opri alimentarea curent electric la el.
Pentru ca sistemul de ventilație cu invertor să funcționeze eficient, carcasa acestuia trebuie să aibă prize de aer proiectate corespunzător. Grilajele unor astfel de prize, prin care curge aerul va curge în dispozitiv, nu ar trebui să fie blocate de nimic.

Ansamblu invertor DIY

Pentru un dispozitiv invertor de casă, trebuie să alegeți o carcasă fiabilă sau să o faceți singur, folosind tablă cu o grosime de cel puțin 4 mm. Ca bază pe care va fi montat transformatorul invertor de sudură, puteți utiliza o foaie getinax cu o grosime de cel puțin 0,5 cm. Transformatorul în sine este montat pe o astfel de bază folosind suporturi pe care le puteți realiza singur din sârmă de cupru cu un diametru. de 3 mm.

Pentru a crea plăci de circuite electronice pentru dispozitiv, puteți utiliza folie PCB cu o grosime de 0,5–1 mm. La instalarea miezurilor magnetice care se vor încălzi în timpul funcționării, este necesar să se prevadă între ele goluri necesare pentru circulația liberă a aerului.

Pentru control automat va trebui să achiziționați și să instalați un controler PWM în el, care va fi responsabil pentru stabilizarea curentului și a tensiunii de sudare. Pentru a vă ajuta să lucrați cu dispozitivul de casă, trebuie să instalați comenzi în partea frontală a corpului. Astfel de organe includ comutatorul basculant pentru pornirea dispozitivului, mânerul rezistor variabil, cu care se regleaza curentul de sudare, precum si cleme de cablu si LED-uri de semnal.

Diagnosticarea unui invertor de casă și pregătirea acestuia pentru funcționare

A face asta este jumătate din bătălie. O sarcină la fel de importantă este pregătirea sa pentru lucru, în timpul căreia se verifică funcționarea corectă a tuturor elementelor, precum și setările acestora.

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți atunci când verificați un invertor de sudură de casă este să aplicați o tensiune de 15 V controlerului PWM și unuia dintre ventilatoarele de răcire. Acest lucru vă va permite să verificați simultan funcționalitatea controlerului și să evitați supraîncălzirea în timpul unui astfel de test.

După ce condensatorii dispozitivului s-au încărcat, alimentare cu energie electrică conectați un releu care este responsabil pentru închiderea rezistenței. Dacă aplicați tensiune direct la rezistor, ocolind releul, poate apărea o explozie. După ce releul funcționează, ceea ce ar trebui să se întâmple în 2-10 secunde după aplicarea tensiunii la controlerul PWM, trebuie să verificați dacă rezistorul a fost scurtcircuitat.

Când releele circuitului electronic sunt activate, pe placă ar trebui să se formeze PWM impulsuri pătrate, venind la optocuple. Acest lucru poate fi verificat folosind un osciloscop. Pentru aceasta, trebuie verificată și asamblarea corectă a punții de diode a dispozitivului, i se aplică o tensiune de 15 V (curentul nu trebuie să depășească 100 mA).

Este posibil ca fazele transformatorului să fi fost conectate incorect la asamblarea dispozitivului, ceea ce poate duce la funcționarea incorectă a invertorului și la apariția unui zgomot puternic. Pentru a preveni acest lucru, conexiunea corectă de fază trebuie verificată folosind un osciloscop cu fascicul dublu. Un fascicul al dispozitivului este conectat la înfășurarea primară, al doilea la secundar. Fazele impulsurilor, dacă înfășurările sunt conectate corect, ar trebui să fie aceleași.

Fabricarea și conectarea corectă a transformatorului sunt verificate cu ajutorul unui osciloscop și conectarea la o punte de diode aparate electrice cu rezistență diferită. Pe baza zgomotului transformatorului și a citirilor osciloscopului, ei concluzionează că este necesară îmbunătățirea circuit electronic dispozitiv invertor de casă.

Pentru a verifica cât timp puteți lucra continuu la un invertor de casă, trebuie să începeți să îl testați de la 10 secunde. Dacă radiatoarele dispozitivului nu se încălzesc în timpul funcționării pentru o astfel de durată, puteți crește perioada la 20 de secunde. Dacă o astfel de perioadă de timp nu afectează negativ starea invertorului, puteți crește timpul de funcționare al aparatului de sudură la 1 minut.

Întreținerea unui invertor de sudură de casă

La aparat invertor a servit mult timp, trebuie întreținut corespunzător.

Dacă invertorul nu mai funcționează, trebuie să-i deschideți capacul și să suflați interiorul cu un aspirator. Acele locuri în care rămâne praf pot fi curățate temeinic cu o perie și o cârpă uscată.

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți când diagnosticați un invertor de sudură este să verificați alimentarea cu tensiune la intrarea acestuia. Dacă nu există tensiune, ar trebui să verificați funcționalitatea sursei de alimentare. Problema în această situație poate fi și faptul că siguranțele aparatului de sudură s-au ars. O altă verigă slabă a invertorului este senzorul de temperatură, care, în cazul unei avarii, nu trebuie reparat, ci înlocuit.

Când efectuați diagnostice, trebuie să acordați atenție calității conexiunilor componente electronice aparat. Puteți identifica vizual conexiunile prost realizate sau folosind un tester. Dacă sunt identificate astfel de conexiuni, acestea trebuie corectate pentru a evita supraîncălzirea și defecțiunea viitoare a invertorului de sudură.

Doar dacă acordați atenția cuvenită întreținerii dispozitivului invertor puteți conta pe acesta să vă servească bine pentru o lungă perioadă de timp si va face posibila efectuarea lucrarilor de sudare cat mai eficient si eficient.

1, evaluare medie: 5,00 din 5)

Astăzi, invertorul de sudură este utilizat în mod activ nu numai pentru nevoi industriale, ci și acasă. Acest lucru se datorează avantajelor sale funcționale și de producție excelente.

Dacă sunteți bine versat în electronică, atunci având diagrame de circuit și instrucțiuni de fabricație, puteți construi un invertor aparat de sudura fă-o singur, în timp ce cheltuiești bani doar pe consumabile. Această opțiune este potrivită pentru persoanele cărora le place să cumpere echipamente de bună calitate. Dispozitivele invertoare de la companii cunoscute sunt foarte scumpe, iar cele ieftine vor aduce doar dezamăgire de la utilizare.

Pentru a începe să construiți un invertor de sudură de casă, trebuie să lucrați cu atenție la circuitul acestuia: studiați întregul design, înțelegeți electronica și prioritizați munca.

Aproape toate invertoarele de sudare de casă au astfel de elementele principale:

1. Unitate de putere;
2. Drivere cheie de alimentare;
3. Partea de putere.

Când proiectați un invertor de sudură, este important uitați-vă la caracteristicile sale:

• Consumul maxim de curent este de 32 A;
• În timpul funcționării, se utilizează un curent de cel mult 250 A;
• Pentru a efectua lucrări de sudare suficient tensiunea de rețea 220 V;
• Pentru lucru se folosesc electrozi cu un diametru de 3-5 mm și o lungime de 10 mm.
• Dispozitivul rezultat va avea indicatori de eficiență nu mai puțin decât versiunea profesională a dispozitivului.

Diagrama mașinii de sudură DIY

Când ați decis că aparatul invertor va fi construit independent, primul lucru de făcut este întocmirea unei diagrame.

Trebuie să luați în considerare și să asigurați ventilația mecanismelor dispozitivului, deoarece acest lucru este extrem de important pentru a evita supraîncălzirea pieselor din interior. Cea mai simpla si optima solutie ar fi folosirea caloriferelor de la unitatile de sistem Pentium 4 si Athlon 64 Aceste componente sunt disponibile in comert si au un pret mic.

Schema trebuie să prevadă prezența și locația consolelor care vor asigura transformatorul.

Lucrări pregătitoare înainte de asamblarea dispozitivului

Când schema dispozitivului a fost întocmită, este necesar să se procedeze la pregătirea componentelor și pieselor. Pentru a asambla un invertor cu propriile mâini, o veți face Sunt necesare următoarele materiale:

Pentru a evita problemele cu căderile de tensiune, este necesar să se înfășoare pe toată lățimea cadrului. În versiunea special propusă a dispozitivului vor fi 4 înfășurări:

1. Primar. Va include 100 de spire, PEV 0,3 mm;
2. Prima secundară - 15 spire, PEV 1 mm;
3. Secunda secundară - 15 spire, PEV 0,2 mm;
4. A treia secundară - 20 de spire, PEV 0,3 mm.

Placa și sursa de alimentare sunt instalate separat una de cealaltă, cu o foaie de metal amplasată între ele. Pentru a-l atașa la corpul invertorului de sudură, este necesar să folosiți cusături de sudură.

Pentru a controla obloanele, este necesar să instalați conductori. Lungimea lor nu trebuie să depășească 15 cm, nu există cerințe speciale pentru secțiunea transversală. În timpul procesului de asamblare a dispozitivului, este necesar să se studieze în detaliu diagrama pentru acesta, pentru a înțelege totul puncte importante conectarea pieselor între ele.

Alimentarea este necesară după înfășurarea primară acoperit cu înfăşurare de ecranare. Este realizat din fir similar. Toate spirele capacului trebuie să aibă aceeași direcție ca și cele primare și să le suprapună complet. Trebuie să existe izolație între fiecare înfășurare. Puteți folosi pânză lăcuită sau bandă de mascare pentru aceasta.

Când puneți în funcțiune sursa de alimentare, trebuie să lucrați la selectarea rezistenței necesare. Trebuie echilibrat astfel încât puterea furnizată releului să fie între 20-25 V.

Alegeți cu grijă elemente de radiator pentru redresoare de intrare. Ele trebuie să fie puternice și de încredere. Piesele de calculator uzate s-au dovedit a fi excelente. Sunt disponibile spre vânzare pe piața radio.

Pentru un invertor de sudare este necesar prezența unui senzor termic. Se instaleaza in interiorul radiatorului. Pentru a regla curentul în arc, un controler PWM este achiziționat și instalat pe unitatea de control. Condensatorul va produce o tensiune PWM, iar parametrii curentului de sudare vor depinde de aceasta.

Asamblarea unui aparat de sudura inverter

Cumpărând totul detaliile necesare pentru invertorul de sudură, treceți la asamblarea acestuia. Înainte de a instala piesele, verificați dacă acestea sunt în stare bună. Găsiți un inductor gata făcut și începeți să-l înfășurați. Pentru aceasta este necesar utilizați fir PEV-2. Numărul necesar de spire este de 175. Condensatorul selectat trebuie să aibă o tensiune de cel puțin 1000 V. Dacă nu puteți cumpăra un condensator cu această tensiune, puteți instala mai multe astfel încât capacitatea lor totală să fie de 1000 V.

Încercați să nu utilizați un singur tranzistor puternic în instalație, este mai bine să îl înlocuiți cu mai multe, mai puțin puternice. Acești indicatori afectează frecvența de funcționare, ceea ce duce la formarea de efecte mari de zgomot în timpul lucrărilor de sudare. Dacă calculați incorect puterea necesară a dispozitivului, aceasta va duce la defecțiuni și reparații rapide.

Când începe asamblarea invertorului de sudură, este imperativ păstrați distanțaîntre înfăşurări şi miezurile magnetice. O placă PCB trebuie plasată între straturile înfășurării. Acest lucru va ajuta la creșterea siguranței electrice a dispozitivului și la obținerea unei răciri rapide și suficiente.

În continuare, trecem la atașarea transformatorului la baza în sine. invertor de casă. Pentru aceasta se folosesc 2-3 capse. Pot fi realizate din sarma de cupru cu diametrul de 3 mm. Pentru plăci, puteți utiliza folie PCB cu o grosime de 0,5-1 mm. Asigurați-vă că faceți tăieturi înguste în plăci, acestea vor ajuta la îndepărtarea liberă a diodelor pentru a evita supraîncărcările.

Când toate elementele principale ale dispozitivului au fost asamblate, puteți trece la atașarea acestuia la bază. Baza în sine poate fi făcută din plăci getinax. Pentru funcționare normală este potrivită o farfurie de 0,5 cm grosime. Asigurați-vă că tăiați o fereastră rotundă în centrul plăcii, acolo se va fixa un ventilator, care trebuie protejat cu o grilă de protecție. Când instalați miezuri magnetice, nu uitați să lăsați goluri pentru fluxul liber de aer.

Pe partea din față trebuie să instalați butonul de comutare și LED-urile, clemele de cablu și butonul de rezistență variabilă. Acesta va fi proiectarea unei mașini de sudură aproape terminată. Se aseaza intr-o carcasa de 4 mm grosime. Un buton este instalat pe suportul cablului electric. Izolați bine cablul care este conectat la acesta și firele.

Configurarea invertorului de sudură pentru funcționare

După ce a asamblat întregul mecanism, este necesar configurați-l corect și competent si puse in functiune. Există situații în care este dificil să rezolvi singur problema și trebuie să apelezi la ajutorul unui specialist.

1. Primul pas este conectarea dispozitivului la o sursă de alimentare PWM de 15V, unul dintre convectoare este și el conectat în paralel. Acest lucru va ajuta la evitarea supraîncălzirii dispozitivului, iar nivelul de zgomot va fi semnificativ mai scăzut.
2. Pentru ca rezistența să se închidă, trebuie conectat un releu. Este pus în funcțiune după ce condensatorii au terminat încărcarea. Acest lucru va ajuta la evitarea fluctuațiilor mari de tensiune atunci când vă conectați la o rețea de 220 V. Dacă neglijați să conectați rezistorul direct, poate apărea o explozie.
3. În continuare, este necesară monitorizarea atentă a funcționării releului de închidere a rezistenței atunci când este conectat la curentul de pe placa PWM. Este imperativ să diagnosticați prezența impulsurilor pe placă după activarea releului.
4. Apoi, furnizăm 15V putere podului. Acest lucru ajută la verificarea funcționării normale și corecte și a instalării corecte. Curentul de pe dispozitiv nu trebuie să depășească 100A. În acest caz, viteza ar trebui să fie inactiv.
5. Este imperativ să se verifice instalarea corectă a fazelor transformatorului. Puteți utiliza un osciloscop cu 2 fascicule pentru aceasta. Pentru a face acest lucru, trebuie să furnizați energie de 220 V podului de la condensatori prin lampă, setând frecvența PWM la 55 kHz. După ce ați instalat osciloscopul, priviți forma semnalului și observați că tensiunea nu trebuie să depășească 330V. Calculați frecvența de oscilație transformatorul este usor. Este necesar să reduceți treptat frecvența PWM până când comutatorul IGBT inferior produce o ușoară viraj. Acest indicator trebuie împărțit la 2, iar coeficientul rezultat se adaugă la valoarea frecvenței de suprasaturare. Parametrii de consum de curent ai podului nu trebuie să fie mai mari de 150 mA. Urmăriți lumina de la bec. Foarte luminos indică probleme cu înfășurarea; este posibilă o defecțiune. Nu ar trebui să existe efecte de zgomot provenind de la transformator. Dacă există zgomot, acordați atenție polarității corecte. Ca control de testare pe pod, puteți folosi un fierbător electric de 220V. Toți conductorii de la PWM trebuie să fie înghesuiți împreună și amplasați departe de sursele de interferență.
6. Folosind rezistențe, este necesar să creșteți treptat curentul. În același timp, ascultați zgomote și sunete străine, urmăriți citirile osciloscopului. Citirile tastei inferioare nu depășesc 500 V. 240V este considerată norma.
7. Lucrările de sudare trebuie să înceapă în 10 secunde. Apoi radiatoarele sunt verificate. Dacă sunt reci, atunci munca durează încă 20 de secunde. În plus, timpul crește la 1 minut.

Reguli de întreținere și reparare a echipamentelor de sudură

Pentru funcționarea corectă și pe termen lung a dispozitivului, este necesară verificarea și monitorizarea periodică a fiecărui element structural. Acest lucru vă va ușura lucrările de reparație și le va reduce la minimum. Dacă unitatea se defectează, găsiți cauza defecțiunii și efectuați lucrări de reparații.

Pentru a efectua aceste lucrări este necesar au urmatoarele instrumente:

Prima și principala cauză a defecțiunii poate fi redresorul. Prin ea se transformă curent alternativ în tensiune constantă. Filtru de supratensiune face posibilă netezirea diferențelor de tensiune. Circuitul tranzistorului este responsabil pentru generarea unei tensiuni monofazate de înaltă frecvență. Blocul reglează funcționarea tastelor folosind semnale feedback, prin urmare poate schimba modul de funcționare al invertorului. Transformatorul de gătit este responsabil pentru reducerea tensiunii, apoi blocurile de supape o redresează și o alimentează la electrod.

Invertoare de sudare DIY

Dacă aparatul de sudură se defectează, scoateți capacul carcasei și suflați cu un aspirator obișnuit. Zonele greu de curățat folosind această metodă trebuie tratate cu o perie sau o cârpă. Începeți diagnosticarea circuit de intrare. Verificați dacă invertorul primește tensiune. Dacă nu este acolo, atunci reparați sursa de alimentare. Este posibil ca siguranțele să se fi ars. Nu este dificil să creezi un invertor de sudură cu propriile mâini, dar reparațiile, dacă sunt diagnosticate incorect, pot dura mult timp.

Apoi, începeți diagnosticarea senzorului de temperatură. Comparați indicatorii nominali cu cei existenți. Acest element nu poate fi reparat și trebuie înlocuit cu unul nou. Apoi, sunt studiate elementele de bază ale dispozitivului. Dacă vedeți întunecare pe una dintre ele, aceasta înseamnă că lipirea a fost realizată prost în timpul asamblarii. Utilizați un tester pentru a verifica circuite de conectare.

Dacă contactele sunt făcute prost, acest lucru duce la supraîncălzire, defecțiuni și reparații costisitoare ale invertorului. Verificați conectorii, dacă sunt slăbiți - strângeți-i, dacă există o conexiune proastă - lipiți-i. Dacă în timpul lucrărilor de sudare există stropi de metal, lipirea electrodului sau arderea unui arc, atunci este necesar să reglați alimentarea cu curent sau să înlocuiți electrozii.

Asigurați-vă că cablul este în stare bună, dacă este îndoit, înlocuiți-l imediat cu unul nou. Numai în acest caz o mașină de sudură cu invertor, creată cu propriile mâini, va funcționa eficient și fiabil.

Invertor de sudare– un dispozitiv mobil convenabil alimentat de Rețea 220V. Greutatea sa ușoară și dimensiunile reduse fac posibilă lucrul pe orice șantier de construcții și reparații și acasă.

Este destinat sudării în curent continuu a metalelor feroase și neferoase. Pachetul include 2 cabluri de sudura, o perie si instructiuni. Instalarea unui arzător special va permite dispozitivului să funcționeze într-un mediu de gaz protector.

De bază parametrii tehnici, pe care o îndeplinesc majoritatea invertoarelor:

• reglarea curentului de sudare de la 20 la 250A;
• tensiune XX 50-70V;
• frecventa industriala 50Hz;
• diametrul electrodului 1,6-5mm;
• puterea folosita este de aproximativ 4-12 kW;
• ciclul de lucru la 200A este de 60%;
• Eficiență 85%;
• greutate de la 3 la 12 kg;

Pe lângă parametri, echipamentul trebuie să îndeplinească cerințele de bază:

1. Aprindere moaleși arderea uniformă a arcului.
2. Controlul puteriiși puterea curentului.
3. Protecție declanșatăîn caz de scurtcircuit.
4. Formarea calității cordon de sudură.

Avantaje:

1. Economie de energie.
2. Usor de folosit.
3. Fiabilitate și siguranță.

Înainte de asamblare trebuie să cunoașteți dispozitivul

În întreaga lume sunt produse diferite tipuri și tipuri de invertoare de sudură. Într-o perioadă scurtă de timp, au câștigat popularitate în rândul oamenilor. Accesibilitatea a jucat un factor important în acest sens.

Să aruncăm o privire mai atentă la din ce sunt fabricate cele mai comune unități de putere redusă, folosind ca exemplu COLT 1300 de la un producător italian:

1. Cazul este făcut dintr-o carcasă de protecție metalică de 1 mm grosime. Poartă panouri laterale.
2. Pe peretele din față sunt prevazuti conectori pentru conectarea cablurilor, un regulator de curent, un indicator de retea si protectie.
3. Pe spate există un comutator.
4. De-a lungul cochiliei S-au făcut deschideri tehnologice pentru ventilație.
5. Înăuntru există un tablou electric, pe care sunt fixate toate detaliile circuitului.

Această opțiune de asamblare este cea mai convenabilă.

Chinezii fac umplutura din 4,5 farfurii. Acesta nu este un dezavantaj, dar atunci când vă proiectați dispozitivul, să luăm o idee mai simplă.

Setul este format din următoarele unități:

• aragaz electric;
• condensatoare;
• radiatoare;
• ventilator;
• filtru de absorbție;
• redresor cu diode;
• tranzistoare;
• unitate de control;

Restul este prezentat în caietul de sarcini.

Scheme

Unul dintre primii pași în fabricarea unui invertor este determinarea circuitului său de funcționare. Din moment ce este pe internet număr mare alegere, nu este nevoie să inventezi ceva nou.

Vom continua să folosim informații despre modelul de invertor COLT1300 ca bază, diagrama de lucru este prezentată în Figura 1:

Figura 2 prezintă o diagramă a unității de control pentru procesele care au loc în secțiunea de putere. Pentru tipul de dispozitiv luat în considerare, circuitele sunt strânse pe o singură placă. Să schimbăm acest lucru și să facem unitatea de control pe o placă separată.

Să împărțim diagrama principală în mai multe părți și să obținem:

Pentru a face 4 plăci electrice, veți avea nevoie de următoarele:

• textolit FR4 150×250mm (2mm);
• marker negru permanent;
• acid citricşi peroxid de hidrogen;
• flux de lipit LTI-120;
• burghiu cu diametrul de 1mm si 2mm;

În programul Dip Trace desenăm un circuit de alimentare:

Convertiți la bord:

La final vei primi un desen:

Un exemplu este prezentat într-o diagramă mai simplă. Puteți descărca un tutorial pentru lucrul în Dip Trace de pe site-ul Full-Chip.net. Descrie secvenţial fiecare operaţie de imprimare a microcircuitelor.

Imaginea rezultată a aspectului trebuie tipărită pe o imprimantă laser, aceasta este o condiție prealabilă, cerneala nu va da efectul dorit:

1. Să pregătim textolitul. Slefuiți ușor cu hârtie abrazivă cu granulație fină până la o suprafață strălucitoare. Atașăm aspectul tipărit pe farfurie și îl înfășuram cu un alt strat de hârtie de ziar deasupra.
2. Aplicați un fier de călcat fierbinte și așteptați 15-20 de secunde. Lăsați-l să se răcească treptat, apoi înmuiați-l în apă pentru a se dezlipi ușor. Dacă într-o zonă conexiunea este prost imprimată, o completăm cu un marker negru.
3. Pregătirea unei băi pentru gravarea plăcii. Soluția include acid citric, peroxid de hidrogen și apă. Containerul este suficient de mare pentru ca placa să se potrivească complet în el. Trebuie să fii atent cu acest amestec și să purtați mănuși de cauciuc. Amestecați doar cu obiecte din lemn, nu cu cele din metal.
4. Apoi, toate acestea trebuie puse într-un loc cald. sau in bazin cu apă caldă. Controlând procesul, puteți vedea când stratul de cupru nevopsit se desprinde, apoi puteți îndepărta piesa.
5. Uscarea circuituluiși scoateți markerul cu șmirghel. Acoperim suprafata cu flux LTI-120. Pentru a permite urmelor să se oxideze, acestea trebuie să fie lustruite cu grijă până la o strălucire plăcută.

Deci, obținem două plăci pentru circuitul de alimentare și unitatea de control.

Materiale, piese și unelte necesare

Pentru a asambla un invertor de casă veți avea nevoie:

• şurubelniţă;
• cleşte;
• tăietori de sârmă;
• polizor cu roți de tăiere și crestare;

Lista materialelor:

• metal de 1 mm grosime, pentru fabricarea caroseriei si carcasei;
• șuruburi autofiletante;
• fire de cupru;
• plăci gata făcute pentru piese;
• cositor, lipit;
• Inele de ferită pentru transformator;
• pasta termoconductoare KPT-8;
• miez de ferită;
• Bobina de sarma PETV d=1,5 pentru infasurarea transformatorului;

Și o listă de piese:

• putere VS-150 EBUO4;
• tranzistoare IRG4PC50UDPBF IGBT 600V 55A 60kHz;
• controler SHIP de mare viteză pentru surse de puls alimentare UC3825N;
• Releu de pornire soft Finder, 3,5 trepte 16A 250V;
• rezistență de putere SQP3BT 47 Ohm;
• filtru de supresie EMI B82731-N2102-A20;
• condensatoare 470mKf 450V seria LS 35×45;
• calorifere Hs 113-50 50x85x24;
• ventilator DEEPCOOL WIND BLADE 80, 80mm;
• punte de diode KTs405 90-92;

Asamblare, instrucțiuni pas cu pas

Începem asamblarea cu structura corpului. Marcam două părți ale carcasei pe o foaie de metal. Imaginea prezintă jumătăți de fabrică în formă de U.

Este imposibil să faci exact astfel de carcase acasă, dar urmând exemplul poți încerca:

Explicaţie:

1. Foaie marcată mod cu o râșniță, apoi îndoiți-l pe o mașină de îndoit de casă.
2. În interiorul bazei instalați jumperii pe care vor fi amplasate plăcile.
3. Pe plăci în formă de W vânt înfăşurările. Înfășurarea primară este de 100 de spire între straturi punem o garnitură, hârtie subțire, groasă. Înfășurarea secundară are 50 de spire.
4. Instalați folosind un fier de lipitși lipiți piesele pe plăcile pregătite conform circuitelor.
5. Tranzistoare și diode se instaleaza pe calorifere. Între ele aplicăm pasta termoconductoare KPT-8.
6. Conectam circuitele cu conductori izolați. Diametrul nu este la fel de important ca lungimea, care nu trebuie să depășească 140 mm. Firele trebuie să fie răsucite împreună.

Un exemplu de asamblare similar este prezentat în imagine:

Configurarea invertorului

Vom configura convertorul în intervalul 20-85 kHz:

1. Dăm sarcina la înfășurarea unui transformator coborâtor.
2. Compararea tipului de semnal cu modelul potrivit

Explicatii:

1. Etapa de schimbare a polarității trebuie să fie de cel puțin 1,2 µs.
2. Este important să configurați dispozitivul sub sarcină pentru a obţine parametrii maximi ai echipamentului asamblat.
3. Spre iesiri Conectăm o rezistență aproximativă de 0,14 Ohm.
4. În continuare ne conectăm generator, la puntea de diode, calculând fazele.
5. Nutriţie ar trebui să existe 12-25V conectați un bec la înfășurarea secundară a transformatorului de putere.
6. Prin reglarea frecvenței, obținem cea mai strălucitoare ardere a arcului.
7. În cazul defectării tranzistorului sau dioda va trebui să înlocuiască piesa arsă.
8. Setări executa din nou.

Dacă parametrii de ieșire nu îndeplinesc parametrii necesari, motivul poate fi o înfășurare incorectă sau de proastă calitate a transformatorului. Golurile dintre înfășurări nu sunt menținute sau căptușeala dintre straturi este slabă.

Tensiunea la ieșirea stabilizatorilor ar trebui să fie de +15V și -15V.

Pe rezistența din fața driverului conectăm potențiometrul regulatorului de curent la minim.

Simulăm o creștere a curentului. La ieșire, tensiunea crește la 5V. Semnalul PWM produce o frecvență de 30 kHz.

Pe măsură ce curentul crește, tensiunea crește și semnalul de frecvență devine mai mic. La sfârșitul. Efectuați setările cu invertorul. Configurarea curent maxim, apoi folosind un potențiometru setăm frecvența semnalului PWM la 30 kHz.

Termeni de utilizare

Echipamentul de sudare necesită o atitudine responsabilă:

1. Înainte de muncă pregăti locul de muncă. Este normal să ai mult spațiu liber.
2. Invertor reacționează slab la schimbările de temperatură și condițiile meteorologice.
3. Evitați praful. Conduce curentul foarte bine. Pe întreprinderile industriale Există aer comprimat care poate fi folosit pentru a sufla prin echipamente.
4. Nu supraîncălziți dispozitivul. Procesele electrice intense care au loc în circuite duc la o încălzire mare. O piesă arsă este o problemă comună de defecțiune. În medie, funcționarea continuă durează 5-6 minute.
5. Selectarea firelor pentru cabluri depinde de grosimea electrodului. Pentru nevoi casnice, utilizați un diametru de 3 mm. Sudarea cu acest diametru va permite utilizarea cablurilor subțiri și ușoare. Lungimea lor nu trebuie să depășească 1,5 m.
6. Înainte de muncă Toate conexiunile cablurilor sunt verificate pentru a evita întreruperile alimentării cu curent.
7. Atașați plusul pe metal, minusul pe suport. Conectați dispozitivul și apăsați butonul de pornire de pe panoul din spate. Setați curentul de sudare. Forța sa ar trebui să fie suficientă pentru a se topi, dar nu a arde prin metal.
8. Lucru necesarîn îmbrăcăminte specială, rezistentă la foc, mănuși și un scut.

Costuri de auto-asamblare

Această secțiune oferă un calcul al fondurilor investite în asamblarea invertorului de sudură. Lista prezintă principalele echipamente. Orice nu este inclus în listă este de puțină importanță.

Pretul, dimpotriva, este indicat pentru o unitate:

• pastă termoconductoare - KPT-8 200r;
• miez de ferită - 170r;
• bobina de sarma - PETV d=1,5 pentru infasurarea transformatorului 550r;

Și o listă de piese:

• diode de putere VS-150 EBUO4 390r-1buc;
• tranzistoare IRG4PC50UDPBF IGBT 600V 55A 60kHz 230-1buc;
• controler PWB de mare viteză pentru comutarea surselor de alimentare UC3825N 300r-1buc;
• Releu de pornire soft Finder, în trepte de 3,5 16A 250V 70r;
• rezistență de putere SQP3BT 47 Ohm 9p;
• Filtru de supresie EMI B82731-N2102-A20 57р;
• condensatoare 470mKf 450V seria LS 35×45 770r-1buc;
• calorifere Hs 113-50 50x85x24 180r-1buc;
• ventilator DEEPCOOL WIND BLADE 80, 80mm 260r;
• punte de diode KTs405 90-92 27r;

Principiul de funcționare

Invertor– sursa de energie cu arc electric. Avand dimensiuni reduse, asigura arderea stabila a electrodului. Aceste procese pot fi susținute de tensiune redresată și convertită de mai multe ori.

Să comparăm un transformator convențional cu concurentul său. Primul servește la reducerea tensiunii rețelei la 60V. Înfășurarea puternică de cupru a permis apoi trecerea unui curent mare. Design simplu are dezavantaje - consum de cupru, greutate mare.

Aceste 2 dezavantaje au fost eliminate prin creșterea impulsului de operare de la 0,05 kHz la 65 kHz.

O diagramă simplificată a schimbărilor de energie este prezentată în figură:

Explicații ale diagramei:

1. Tensiune de rețea 220V cu o oscilatie de 50 Hz trece printr-un redresor cu dioda. Acest lucru se face pentru a alimenta tranzistoarele pe care este asamblat circuitul invertorului.
2. Sub tensiune netezită se comută cu viteză mare.
3. On-off controlează driverele speciale și sistemul de control.
4. Frecvențele recepționate iar in functie de calitatea tranzistorilor creste de multe ori.
5. Circuitul invertorului conectat la transformator. Primește aproximativ 60-65 kHz și conform legilor fizicii, este mic și ușor și poate produce același curent ca și fratele său mai mare.
6. La transformator un al doilea set de diode este conectat. Deoarece frecvența este crescută de acest redresor, sunt instalate diode duble mai puternice.
7. După ce a trecut prin toți acești pași, curentul de sudare aprinde arcul și creează condițiile pentru un proces de sudare de înaltă calitate.

• Reducerea numărului de ture
• Lucrari de instalare: recomandari
• Probleme de bază și reparații ale acestora

Aproape toate aparatele de sudura sunt realizate dupa acelasi principiu. Se folosește un circuit invertor, în care sunt întrerupătoarele de alimentare tranzistoare cu efect de câmp putere mare. Datorită acestei scheme, greutatea mașinii de sudură a fost redusă și dimensiunile dispozitivului în sine au fost reduse. Utilizarea sa face posibilă reducerea greutății și dimensiunilor structurii.

O gamă largă de astfel de aparate de sudură este oferită în magazine și pe piață. Toate au același principiu de funcționare, dar costul unui astfel de invertor de sudură este destul de mare. Prin urmare, apare întrebarea: cum să faci un invertor de sudură cu propriile mâini? Înainte de a răspunde, trebuie să înțelegeți structura sa și funcționarea circuitelor sale interne.

Tipuri de aparate de sudura si sudura

Procesul de sudare are mai multe variante:

• arc;
• zgura electrica:
• plasmă;
• fascicul de electroni;
• laser;
• gaz;
• contact;
• cu ultrasunete;
• punct.

Pentru a lucra acasă, pe cont propriu complot personal Este suficientă cea mai obișnuită sudare cu arc electric. Pentru acest tip de lucrări de sudare se fabrică două tipuri de aparate de sudură:

• transformator;
• invertor

Un aparat de sudat cu transformator poate funcționa pe aproape orice tip de curent. Acest dispozitiv are mai multe caracteristici pozitive:

• fiabilitate;
• ușurință de întreținere;
• durabilitate;
• greutate mare.

Cu toate acestea, o astfel de mașină de sudură reacționează la supratensiuni. Când tensiunea scade, când este mai mică de 200 de volți, toate lucrările se opresc practic, deoarece este foarte dificil să obțineți un arc și să-l mențineți constant.

Mașina de sudură cu invertor este o invenție a ultimelor decenii. Ușurează mult munca sudorului. Datorită utilizării umplerii electronice moderne, greutatea dispozitivului a fost redusă semnificativ.

Acum nu depășește 5 kg. Mașina de sudură cu invertor este capabilă să stabilizeze curentul. Poate funcționa atunci când există o cădere de tensiune în rețea. Un astfel de dispozitiv detectează subtil temperaturile în creștere și încălzirea puternică. Lucrul cu un invertor necesită abilități speciale, precizie și prudență.

Reveniți la cuprins

Pregătirea bazei pentru realizarea unui invertor de casă

Baza invertorului de sudură poate fi un transformator obișnuit dintr-o casă cuptor cu microunde. Transformatorul include:

• bobine;
• fir de cupru;
• fier;
• email.

O bobină joacă rolul înfășurării primare, cealaltă, în mod natural, secundară. Sârma de cupru colorată este înfășurată în jurul unui miez din fier și acoperit cu email.

Fiecare bobină are un anumit număr de spire. Rețea electrică functioneaza in tandem cu infasurarea primara. Datorită inducției, curent este generat în înfășurarea secundară. Are o tensiune mult mai mică decât cea care a apărut în înfășurarea primară. Dar amperajul este mult mai mare.

Pentru a funcționa, invertorul necesită un curent constant, care poate fi reglat.

Valoarea maximă a curentului poate ajunge la 130 de amperi. Pe înfășurarea primară maximul va fi de 20 A. Pentru a obține o calitate înaltă îmbinare sudata, se folosesc electrozi al căror diametru nu depășește 3 mm. Tensiunea de sudare este pornită folosind un comutator basculant situat pe suportul electrodului. Acest tip de aparat de sudură este capabil să sudeze la polaritate inversă. Ca rezultat, tablele subțiri de oțel pot fi sudate.

Reveniți la cuprins

Reducerea numărului de ture

Reducerea numărului de spire este pur și simplu necesară, deoarece transformatorul cuptorului cu microunde produce o tensiune de peste 2000 de volți. Prin urmare, necesită îmbunătățiri. Pentru o funcționare normală, trebuie să faceți următoarele:

• crește valoarea curentă;
• reduce tensiunea.

Fiecare sudor profesionist știe bine că un curent foarte scăzut are un efect negativ asupra calității sudurii. Dacă există un curent mare, nu numai că electrodul va arde, dar metalul în sine va fi deteriorat.

Pentru o funcționare bună, trebuie să derulați înfășurarea secundară. Fiecare tură ar trebui să fie în contact strâns cu următorul, dar firul de înfășurare este diferit. În acest scop, se folosește un fir acoperit cu email. Înainte de a începe lucrul, înfășurarea veche este tăiată și îndepărtată din bobină. Lucrarea trebuie făcută cu grijă și cu atenție pentru a nu deteriora înfășurarea primară.

Noul fir trebuie să aibă o secțiune transversală specifică, iar înfășurarea se realizează cu un anumit număr de spire. Toți acești parametri depind de tipul de transformator. Prin urmare, este imposibil să spunem exact care ar trebui să fie aceste date. Toate calculele sunt foarte simplu de făcut, trebuie doar să vă uitați la un manual de fizică din școală sau să utilizați serviciile unui calculator special online.

După realizarea unei noi înfășurări, aceasta trebuie acoperită cu lac izolator de curent.

Reveniți la cuprins

Pentru un invertor de sudură de casă, trebuie să selectați o carcasă în care vor fi introduse toate piesele. Este de dorit ca un astfel de container să fie compact și ușor de transportat.

Transformatoarele trebuie montate în serie, unul după altul. Apoi curentul va scădea la 50 de amperi. Înfășurările primare sunt instalate în paralel, înfășurările secundare pot fi amplasate în serie. Această instalare vă va permite să obțineți:

• 60 de amperi când funcționează cu sarcină;
• Ieșire 38 volți.

Detalii schema electrica montat pe placa din fabrică. Instalarea circuitului de alimentare, a plăcii sale și a driverelor se efectuează separat. Secțiunea de putere este separată de placă printr-o foaie de metal. Foaia este conectată la corpul invertorului. Conductoarele de control sunt conectate în perechi. Ele trebuie lipite lângă picioarele tranzistoarelor. Dimensiunea unor astfel de conductori nu este de obicei mai mare de 15 cm, diametrul firului nu contează.

Când se efectuează lucrări de asamblare, este necesar să se consolideze căile de alimentare. Coitorirea simplă nu este suficientă aici, trebuie să lipiți toate pistele cu sârmă de cupru. Lipirea simplă se poate topi, provocând arderea tuturor tranzistorilor.

Pentru a elimina mai bine căldura de la SCR-urile puternice, acestea sunt instalate pe un radiator special atașat la placă. Dimensiunile radiatoarelor si intensitatea suflarii influenteaza foarte mult caracteristicile de performanta ale invertorului de sudura. Cu cât sunt mai bune, cu atât dispozitivul va funcționa mai mult. Materialul pentru placă este textolit subțire, a cărui grosime nu depășește 1,5 mm.

Reveniți la cuprins

Sistem de racire: caracteristici

Două ventilatoare sunt instalate în carcasa unui invertor de sudură de casă, câte unul pe fiecare parte. Ele extrag aer și funcționează de la sursa de alimentare a unui computer obișnuit. Pentru a permite aerului să pătrundă în carcasa invertorului, de dedesubt se fac găuri de trecere, dintre care pot fi câteva zeci.

Pentru a face sistemul de răcire mai fiabil și mai puternic, este instalat un alt ventilator suplimentar. Este montat direct în carcasa invertorului.

Este mult mai ușor să efectuați operațiuni de sudare cu un astfel de invertor decât folosind o unitate de transformare. Calitatea cusăturii este mult mai mare. Cu acest aparat puteți găti:

• metal negru;
• metale neferoase;
• oţel inoxidabil;
• table subtiri de otel.

Pentru a asambla un invertor de sudură, trebuie să vă pregătiți în avans:

• unitate de putere;
• șoferi;
• scotch;
• unități de putere.

Pentru a regla sursa de alimentare, este selectată o rezistență care ar putea crea o sursă de alimentare de 20 de volți. Este foarte important ca redresoarele de intrare să aibă radiatoare puternice.

În interiorul carcasei este instalat un senzor termic, așa cum va detecta temperatura maximaîncălzire

Un controler PWM este instalat ca unitate de control pentru invertorul de sudare. Folosește doar un canal de acord. Determină cum va fi arcul și cât de stabil va arde. Condensatorul instalat va determina tensiunea controlerului. Acesta este cel care influențează cantitatea de curent de sudare.

Suportul, masa cablului și alte accesorii pot fi achiziționate de la orice magazin specializat, costul acestora fiind accesibil fiecărui consumator.

Cea mai importantă parte a unui invertor de sudură achiziționat sau de casă este circuitul. Firul din invertorul de sudură nu este învelit cu material termoizolant. Puteți lua ca bază o placă de duraluminiu. Va trebui să conectați mai multe fire și conductori la acesta care vor degaja căldură. Pentru suflare, va trebui să utilizați un ventilator de mare putere (în acest caz, poate fi folosit un radiator de la o mașină). De asemenea, vor fi necesare radiatoare pentru diode de redresare și un șoc. Ultimul element este presat pe structura prin material de amortizare pentru compactare.

O mașină de sudură de casă nu va putea funcționa fără un dispozitiv de reglare. Poate fi realizat din miezuri de cupru. Astfel de elemente sunt cel mai adesea instalate în transformatoarele de linie. Dacă nu există astfel de dispozitive, le puteți realiza singur din piese TV sau le puteți achiziționa pe piața construcțiilor. Diodele sunt presate pe baza circuitului invertorului, după care sunt conectate garnituri de izolație și stabilizatori de tensiune.

Un exemplu de fabricare a unui invertor de sudare

Într-un astfel de design, se va folosi un transformator non-standard, deoarece firul magnetic din acesta are o secțiune transversală de 2 mm. Un astfel de fir nu este acoperit cu materiale izolante, dar poate fi folosit și un cablu protejat.

Pachetul conductor este asamblat din mai multe fire, de asemenea, acestea vor trebui izolate cu bandă electrică sau o bandă de fluoroplastic. O diagramă a structurii fabricate pentru sudare poate fi văzută în Fig. 1. Datorită unei astfel de înfășurări secundare, banda fluoroplastică va fi folosită foarte economic, deoarece decalajul dintre izolație este deja prezent. Datorită acestui decalaj, este posibilă răcirea transformatorului de curent. Dacă este folosit această schemă, atunci nu va trebui să instalați suplimentar niciun tiristor sau tranzistor.

Figura 1. Un fascicul conductor de diferite fire trebuie izolat cu bandă electrică.

Conductoarele vor trebui separate în direcții diferite, astfel încât să nu vină în contact și să nu cauzeze întreruperi în timpul funcționării.

După aceasta, trebuie să instalați o punte de alimentare pe tranzistor. Se realizează cu baldachin. În acest caz, va trebui să utilizați un cablu de cupru cu o secțiune transversală de 2 mm fără izolație. Ar trebui să fie conservat și înfășurat cu fir obișnuit în mai multe straturi. Un astfel de conductor este protejat de deteriorarea în timpul lipirii sau sudării. Pentru fixare, puteți folosi tocuri pentru izolație, la care va fi transferată sarcina de la tranzistori. În acest fel, performanța poate fi extinsă. Tranzistoarele trebuie să fie apăsate suplimentar pe radiatorul. Acestea pot fi asigurate folosind plăci din duraluminiu. Astfel de garnituri trebuie înșurubate folosind șuruburi dimensiuni mici

. Aceste elemente de fixare sunt convenabile de utilizat atunci când faceți o mașină mică de sudură de casă.

Ventilatorul va răci mai multe poduri, dar fiecare punte ar trebui să fie înconjurată de un strat izolator. Ventilatia infasurarii secundare are mare valoare

. Dacă este necesar, puteți conecta înfășurarea secundară la cilindri de ferită. În acest caz, puteți folosi un receptor de putere cu unde medii, din care energia poate curge către nuclee.

Cum să faci o mașină de sudat cu invertor cu impulsuri cu propriile mâini?

Schema schematică a dispozitivului invertor al mașinii de sudură. Puteți face un invertor de comutare cu propriile mâini acasă. Trebuie amintit că înfășurările pot fi înfășurate numai pe toată lățimea cadrului. În acest caz, transformatorul va deveni mai rezistent la supratensiuni și impacturi mediu

• . Pentru a realiza o mașină de sudat de acest tip, va trebui să pregătiți următoarele elemente:
• Convertor transformator 41 Hz;
• elemente de etanșare
• staniu de cupru;
• bandă izolatoare;

desenele invertorului.

În acest caz, vom lua în considerare un exemplu de fabricație a unui invertor cu un singur terminal care funcționează folosind dioxid de carbon sau argon. Înfășurarea secundară din acest exemplu de realizare este înfășurată în mai multe straturi. Un sufoc va trebui să fie înfășurat în jurul miezului de ferită. Prin dispozitiv transformator

trebuie să atașați inele speciale la înfășurarea primară sau secundară.

Pentru a răci un invertor de casă pentru sudare, va trebui să utilizați un radiator special pentru computer, care este excelent atât în ​​ceea ce privește puterea, cât și consumul de energie. Dispozitivul transformator de impulsuri este înfășurat cu o bandă de cupru, deoarece fire de aluminiu nu va putea rezista la fluctuațiile curentului intermitent.

Funcționarea neîntreruptă a structurii va depinde direct nu numai de mărimea curentului, ci și de grosimea firului. Dacă înfășurarea este înfășurată într-un strat gros, veți obține un efect invers al pielii, care poate afecta negativ funcționarea altor structuri de uz casnic.

Greutatea unui astfel de dispozitiv este de aproximativ 5-10 kg debitului este 30-150 A. O diagramă a unui astfel de design poate fi văzută în Fig. 2.

Cum să configurați un invertor de casă?

Puteți realiza cu ușurință un astfel de design cu propriile mâini și veți avea nevoie de o cantitate mică de materiale. Cu toate acestea, nu toată lumea poate configura corect acest dispozitiv pe cont propriu, așa că este posibil să aveți nevoie de ajutorul unor specialiști cu înaltă calificare și experiență.

Dacă tot doriți să configurați singur invertorul, atunci ar trebui să cunoașteți secvența acțiunilor. Configurarea designului constă din următorii pași:

Figura 3. Schema alimentării invertorului.

1. În primul rând, va trebui să conectați aparatul de sudură la rețeaua electrică. După aceasta, unitatea ar trebui să înceapă să emită zgomote puternice. Aceasta înseamnă că dispozitivul transmite curent. Ventilatorul capacitiv trebuie să fie furnizat cu energie electrică. Numai în acest caz va fi posibilă reducerea încălzirii dispozitivului și a volumului de funcționare a acestuia.
2. Pentru a închide rezistorul, va trebui să conectați un releu. Acest element trebuie conectat numai după încărcarea condensatoarelor. Astfel de acțiuni pot reduce semnificativ căderile de curent în timpul procesului de conectare a mașinii de sudură la o rețea de 220 V.
3. Trebuie reținut că, dacă conectați un transformator fără rezistor, poate apărea o explozie. Toate invertoarele fabricate vor trece de 100 A sau mai mult, nivelul exact este determinat în funcție de placa care a fost utilizată în timpul procesului de dezvoltare. Pentru a determina nivelul, trebuie folosit un multimetru. Va trebui să efectuați următorii pași: în primul rând, dispozitivul este pornit în modul ampermetru, după care se măsoară frecvența impulsurilor de intrare.
4. Sudarea va trebui verificată pe un amplificator, care va conduce semnalul către bloc. Amplitudinea medie este de 15 V (dacă se fabrică o mașină de sudură de putere redusă). În continuare, va trebui să verificați dacă podul este asamblat corect. Pentru a face acest lucru, invertorul trebuie să fie alimentat cu o putere de 16 V la ralanti va putea converti doar 100 mA. Pentru a efectua măsurători corecte de control, va trebui să țineți cont de acest indicator.
5. Puteți verifica funcționarea invertorului pentru sudare folosind un osciloscop. Impulsurile care provin din înfășurări trebuie să fie aceleași.
6. Va trebui să verificați transformatorul pentru sudare sub controlul dispozitivelor condensatoare de putere. Este necesar să schimbați nivelul lățimii de bandă la unul mai mare și apoi să conectați osciloscopul. Este important să monitorizați forma semnalului care vine de la colector.

Circuitul de alimentare cu invertor este prezentat în Fig. 3.

Cum să utilizați corect un invertor pentru sudare?

Când invertorul este conectat la rețeaua electrică, controlerul va seta automat valoarea de setare a curentului de sudare la 120 A. Dacă, după pornire, tensiunea în firele structurii nu depășește 100 V, atunci pot fi văzute multe opturi. pe indicator. Astfel de numere indică o defecțiune a dispozitivului. În timpul pornirii normale, aceste numere ar trebui să se schimbe la o valoare curentă de 120 A. Valoarea actuală a setării poate fi modificată folosind butoanele.

Pentru a controla temperatura structurii în timpul funcționării, trebuie să apăsați toate butoanele în același timp. Când este apăsat, indicatorul ar trebui să arate temperatura setată a structurii radiatorului.

Dacă temperatura dispozitivului radiatorului în timpul funcționării depășește 75 ° C, indicatorul va începe să afișeze temperatura structurii, după care se va aprinde bip. Funcționarea structurii invertorului nu va fi blocată, dar curentul va scădea automat la 20 A.

De îndată ce temperatura este mai mică de 65 °C, soneria se va opri. Curentul în acest caz va fi de 20 A. Indicația va fi aceeași ca înainte de depășirea temperaturii.

Dacă senzorul de temperatură se defectează, indicatorul ar trebui să afișeze codul de eroare Ert1. După aceasta, va suna un semnal sonor. Funcționarea dispozitivului invertor nu va fi blocată, dar valoarea curentă se va schimba automat la 20 A. Dacă senzorul de temperatură se închide, indicatorul ar trebui să afișeze codul de eroare Ert0. După aceasta, semnalul sonor se va porni și curentul va scădea la 20 A.

Nuanțe care ar trebui luate în considerare în timpul procesului de fabricație a unui invertor de sudare

1. La bobinaj, puteți folosi hârtie obișnuită dintr-o casă de marcat ca strat termic. Hârtia pentru copiator este de asemenea potrivită, dar are proprietăți mecanice slabe. Materialul trebuie să fie durabil.
2. Nu înfășurați sârmă groasă. Dispozitivul funcționează la curenți mari, care nu vor putea angaja miezul într-un conductor de grosime mare. Ca urmare, va avea loc o supraîncălzire severă proiectarea transformatorului. Cel mai bine este să folosiți bandă subțire de cupru.
3. Înfășurarea secundară este compusă din mai multe benzi de cupru, care sunt separate una de cealaltă. În acest caz, va trebui să-l împachetați și cu hârtie de la casa de marcat. O opțiune alternativă este utilizarea firului PEV cu o secțiune transversală de până la 0,7 mm. Acest element are un număr mare de nuclee, ceea ce reprezintă un avantaj suplimentar. Cu toate acestea, firele au goluri mari de aer, prin urmare, aria secțiunii transversale va fi cu aproximativ 30% mai mică decât dacă este utilizată sârmă de cupru.
4. Designul va trebui să includă un ventilator pentru răcire, deoarece înfășurarea devine foarte fierbinte în timpul funcționării. În acest caz, puteți folosi un răcitor obișnuit de la unitate de sistem calculator.

Un invertor pentru sudare este un design popular și necesar, care este adesea folosit atât în ​​condiții industriale, cât și acasă.