Класификация на газоразпределителните станции. Структура, диаграми и основни характеристики на grs Производствени инструкции за обслужване на редуктора на grs

производителност.

В зависимост от пропускателната способност (производителност) и в съответствие с „Правилника за техническа експлоатация на MG GDS“, газоразпределителните станции се разделят на четири основни групи:

Не повече от 25 хиляди m 3 / час;

Не повече от 50 хиляди m 3 / час;
- не повече от 150 хиляди m 3 / час;

Над 150 хиляди m 3 /час.

По отношение на технологичния дизайн и видовете използвано оборудване GDS устройствата имат стандартизирани решения и са приложими за станции с почти всякакъв капацитет.

В зависимост от изпълнението се определя формата на обслужване на газоразпределителната система:

Централизирана;

периодични;

Домашни;

Стая за гледане.

GDS с капацитет не повече от 25 хиляди.

За газоснабдяване на малки битови, селскостопански и промишлени обекти са разработени редица монтирани в шкаф автоматизирани газоразпределителни системи (тип AGRS-1, AGRS-1/3, AGRS-3, AGTS-10). AGRS се произвежда изцяло във фабриката.

Формата на обслужване е централизирана, без обслужващ персонал в газоразпределителната станция. Планираните профилактични и ремонтни работи се извършват веднъж седмично от персонала на Държавната разпределителна служба на здравните заведения.

GDS за централизирана поддръжка трябва да отговаря на следните изисквания:

Наличие на система за телемеханика, аварийни и охранителни аларми със сигнал, изпратен до контролния център.

Наличие на система за предотвратяване на образуването на хидрати в комуникациите и оборудването (газови отоплителни системи или оборудване за подаване на метанол);

Наличие на многодневен запис на потреблението на газ;

Наличие на устройство за импулсна подготовка на газ за системи за регулиране, защита и управление;

АГРС-3

Блоковата автоматична газоразпределителна станция AGRS-3 е предназначена да намали високото налягане на газа до дадено ниско налягане и да го поддържа с определена точност, както и да измерва потреблението на газ и да го одоризира преди подаването му на потребителя.

Налягане на газа на входа: P in = 1,2-5,5 MPa.

Налягане на изходящия газ: P out = 0,3-1,2 MPa.

Грешка при поддържане на налягането на газа на изхода: ±5%.

Дебит на газ при нормални условия: 2,75-11,2 хиляди m 3 / час.

Резервиране - 100% за пропускателна способност на редукционната система.

Основата на AGDS са технологични блокове:

Редукционен агрегат с директно действащи регулатори тип РД-40-64;

Превключващ блок с предпазни клапани PPK-4;

Одоризатор с автоматичен газов одоратор УОГ-1;

Газов нагревател PGA-5;
- алармен блок.

Оборудването на блоковете е компактно разположено върху рамката и защитено от въздействието на валежите и от неупълномощени лица с метални шкафове и ограда от метална мрежа.

Поддръжката на оборудването на блоковете AGDS се извършва отвън, без операторът да влиза в кабинета. Размерите на аларменото устройство позволяват операторът да влиза в кутията при обслужване на устройствата.

Преди редукция газът се почиства от механични примеси във филтри (с помощта на метална мрежа).

Газовият поток се отчита с помощта на камерна диафрагма в комплект с диференциален манометър DMPK-100 и вторично устройство PIK-1.

Крановете с пневматично задвижване се управляват от системата "Защита-2". Дистанционна аварийна сигнализация - блокът USG-ZM, който предава сигнали за нарушение на нормалния режим на работа на AGDS в недешифрирана форма до контролния център.

4.3. GDS с капацитет не повече от 50 хиляди m 3 / час

Формата на поддръжка на такива GDS е периодична, с поддръжка на една смяна от един оператор, който периодично посещава GDS за извършване на превантивна поддръжка съгласно одобрения график.

По време на периодична поддръжка GDS трябва да отговаря на следните изисквания:

Наличие на система за телемеханика, аварийни и охранителни аларми със сигнал, изпратен до дома на оператора и до контролния център;

Наличие на система за предотвратяване образуването на хидрати в комуникациите и оборудването (системи за отопление на газ и оборудване и доставка на метанол);

Автоматично отстраняване на конденз и влага от газопречиствателния блок;

По техническо изпълнение тези ГРС са блокови (шкафови) автоматизирани тип АГРС-50 или модулен тип BC GRS-1-30, BC GRS-P-70, BC GRS "Ташкент-1".

GDS "Ташкент-1"

Газоразпределителната станция "Ташкент-1" е предназначена да намали високото входно налягане на газ, който не съдържа агресивни примеси, до дадено изходно налягане и да го поддържа с определена точност, както и почистване, отопление, измерване на потока и одориране на газ преди доставянето му на потребителя.

Основни технически параметри:

Налягане на газа на входа P в = 1,2-7,5 MPa

Налягане на газа на изхода P out = 0,3-1,2 MPa

Грешка при поддръжка на изходящия газ: ±5%

Дебит на газ при нормални условия: 10 - 50 хиляди m 3 / час.

Резервиране - 100% за производителността на системата за намаляване и пречистване на газ.

GDS "Ташкент-1" включва

1. блоково технологично устройство;

2. сигнализатор с дистанционен сигнализатор УСГ-4-2;

3. комбиниран газов и въздухонагревател;

4. одоризационен блок "Одорант";

5. контейнер за конденз;

6. Одориращ капацитет.

Блоково технологично устройство.

Блоковото технологично устройство се състои от блок за редуциране и пречистване, блок за измерване на газ и блок за превключване, които са свързани помежду си на мястото на монтаж с помощта на облицовки и фланцови връзки по резбите.

Технологичното оборудване на всеки блок е поставено върху рама, оборудвана с необходимата спирателна и предпазна арматура, КИП и контролна апаратура, свързани със спомагателни тръбопроводи и защитени с изолиран метален шкаф.

Газът се доставя от изходящата линия за битови нужди на оператора.

Алармен блок

Аларменият блок представлява метален изолиран шкаф, в който се помещават: контролен панел, операторска маса и стол, електрически нагревател и батерии, монтирани в аспиратора, както и място за монтиране на телемеханика, пожароизвестителни и охранително алармени устройства.

Газов нагревател

Комбинираният газов и въздушен нагревател е автоматичен газов нагревател PGA 200, допълнително оборудван с нагревател с електрически вентилатори.

4.4. GDS с капацитет не повече от 150 хиляди m 3 / час.

Формата на обслужване на такива GDS е надомна с обслужване от двама оператори, работещи в GDS съгласно утвърдения график.

GDS за домашно обслужване трябва да отговаря на следните изисквания:

Не повече от два изходни колектора към потребителя;

Наличие на телемеханична система за аварийни и охранителни аларми със сигнал, изпратен до дома на оператора или до контролния център;

Наличие на мерки за предотвратяване на образуването на хидрати в комуникациите на газопроводите на газовата отоплителна система или оборудване и за доставка на метанол;

Автоматично отстраняване на конденз и влага от газопречиствателния блок;

Наличие на устройства за импулсна подготовка на газ за системи за регулиране, защита и управление;

Наличие на регистрация на основните параметри на потреблението на газ.

По отношение на техническото изпълнение тези GDS са автоматизирани блокови типове БКГРС-1-80, БКГРС-1-150, БКГРС-П-120, БКГРС-П-160.

БКГРС-П-160

Автоматизираната газоразпределителна станция VKGRS-P-160 е предназначена за доставка на газ на градове, населени места и индустриални предприятиячрез намаляване на високото входно налягане до дадено изходно налягане и поддържането му с определена точност за два консуматора.

Осигурява пречистване на газа от механични примеси, измерване на потока и одоризация на газа.

Основни технически параметри:

Налягане на газа на входа P в = 1,0-7,5 MPa.

Налягане на изходящия газ:

първи консуматор P out1 = 0,6 MPa;

втори консуматор P out2 = 1,2 MPa.

Газов капацитет:

първи потребител 100 хил. m 3 /час;

втори консуматор 70 хил. m 3 /час.

Когато се произвежда във фабрика, GDS се доставя под формата на цялостни технологични и градивни блокове.

Газът от входа влиза в почистващия блок. Пречистването на газа от влага и твърди частици се извършва в прахоуловители. Отвеждането на течните утайки от прахоуловителите е автоматизирано и се извършва в конденз колектор.

След почистване газът влиза в редукционния блок.

Всеки консуматор има самостоятелен редуктор, който се състои от две линии - работна и резервна. И двете линии са с еднакво оборудване (директен регулатор на налягане RD-150), като функциите им се променят периодично. В случай на повреда на регулаторите на налягането системата за автоматизация „Защита-2” включва резервна редукционна линия с помощта на пневматични клапани.

Когато мокър газ навлезе в газоразпределителната система, се осигуряват мерки за борба с образуването на хидрати по време на намаляване на газа чрез нагряване на корпусите на регулаторите на налягането.

За отопление корпусите на регулатора са оборудвани с корпуси, в които топла водаот отоплителна система GDS.

Газовият поток се измерва с помощта на камерни диафрагми и диференциални манометри - разходомери.

Блокът на изключващите устройства съдържа клапани на входящите и изходящите газопроводи, байпаси и предпазни клапани. Когато GDS е изключен по време на ремонтни дейности, газът може да се доставя на потребителите чрез байпас, като се използва ръчно регулиране.

Газът се доставя от изходящите линии за спомагателни нужди на помещенията на GDS и къщата на оператора.

Аварийната и предупредителна алармена система осигурява недешифриран сигнал до къщата на оператора в случай на смущения в работата на газоразпределителната система.

4.5. GDS с капацитет над 150 хиляди m 3 /час.

Формата на обслужване на такива GDS е дежурна служба с денонощно дежурство. обслужващ персоналв газоразпределителната станция на смени в съответствие с утвърдения график.

GDS по време на поддръжката на часовника трябва да отговаря на следните изисквания:

Броят на изходящите колектори към потребителите е два или повече;

Наличие на система за телемеханика, аварийни и охранителни аларми със сигнал, изпратен до операторския панел или контролния център;

Наличие на мерки за предотвратяване на образуването на хидрати в комуникациите на оборудването (системи за отопление на газ или оборудване и доставка на метанол);

Наличие на устройства за импулсна подготовка на газ за системи за регулиране, защита и управление;

Наличие на регистрация на основните параметри на потреблението на газ.

На газоразпределителната станция с голям пропускателна способност(500 или повече хиляди m 3 / час) или доставка на газ на особено отговорни потребители, управлението на софтуера може да зададе двама дежурни оператори във всяка смяна, като се вземе предвид степента на надеждност и автоматизация на газоразпределителната система.

Такива станции могат да бъдат разположени далеч от съоръженията за обработка на газ.

Условията за създаване и броя на структурните звена на клон EO, отговорни за експлоатацията на газоразпределителната система, се установяват в съответствие с регулаторните и методически документи, предвидени в Списъка на регулаторните и методически документи за стандартизиране на работата на служителите на ПАО Газпром.

Формата на GDS обслужване се установява въз основа на следните фактори:

Изпълнение на станцията;

Ниво на автоматизация и телемеханизация;

Час на пристигане на екипа за обслужване на газоразпределителната система с автотранспорт от производствените обекти на клон ЕО до газоразпределителната система;

Необходимостта от доставка на газ на непревключваеми потребители на газ.

6.2.2 При работа с GDS се използват следните форми на поддръжка:

Централизирана;

периодични;

Домашни;

Стая за гледане.

6.2.3 Централизирана форма на поддръжка - поддръжка без постоянно присъствие на персонал по поддръжката, когато планираната поддръжка и ремонти се извършват най-малко веднъж на всеки 10 дни от персонала структурни подразделенияклон на ЕО. При централизирана форма на поддръжка газоразпределителната система трябва да отговаря на следните изисквания: - проектен капацитет не повече от 30 хиляди m 3 /h;- наличие на устройства за автоматично отстраняване на кондензат от газопречиствателния блок; - наличие на автоматичен одоризатор;- три часа).

Бележки

1 Препоръчителният обхват на автоматизация и списъкът на типичните функции, изпълнявани от ACS на GDS, се определят в съответствие с изискванията на RD, които определят общите технически изисквания за GDS.

2 За газоразпределителни станции, които не отговарят напълно на горните изисквания, се допуска централизирана форма на поддръжка с проектен капацитет не повече от 15 хиляди m 3 /h.

6.2.4 За периодична поддръжка GDS трябва да отговаря на следните изисквания:

Проектен капацитет не повече от 50 хиляди m 3 / h;

Наличие на устройства за автоматично отстраняване на кондензат от блока за пречистване на газ;

Наличие на автоматичен одоризатор;

Наличие на самоходни системи за управление на газоразпределителни станции, телемеханика, автоматичен контрол на замърсяването с газ, охранителна и пожарна аларма с възможност за автоматично предаване на предупредителни и аварийни сигнали по технологични комуникационни канали към ДП на клон ЕО и получаване на команди за управление от то;

Наличие на регистриране и автоматично предаване по технологични комуникационни канали на основните работни параметри на газа (налягане и температура на газа на входа и на всеки изход от газоразпределителната система, газов поток на всеки изход);

Наличие на дистанционно управлявани фитинги на байпасната линия;

Наличие на автоматизирани резервни източници на захранване.

2 За газоразпределителни станции, които не отговарят напълно на горните изисквания, се допуска периодична поддръжка с проектен капацитет не повече от 30 хиляди m 3 /h.

6.2.5 За домашно обслужване GDS трябва да отговаря на следните изисквания:

Проектен капацитет не повече от 150 хиляди m 3 / h;

Наличие на система за телемеханика, аварийна, охранителна и пожароизвестителна сигнализация с предупредителен сигнал към ДП на клона на ЕО и дъщерните дружества;

Наличие на устройства за отстраняване на кондензат и механични примеси от блока за пречистване на газ;

Наличие на импулсна система за подготовка на газ за устройства за регулиране, защита и управление.

6.2.6 Когато се обслужва като часовник, GDS трябва да отговаря на следните изисквания:

Проектен капацитет повече от 150 хил. m 3 /чил брой изходящи колектори повече от два;

наличие на импулсна система за подготовка на газ за устройства за регулиране, защита и управление.

Газоразпределителните станции (GDS) трябва да осигуряват доставката на газ на потребителите (предприятия и населени места) в определено количество с определено налягане, степен на пречистване и одоризация.

За снабдяване с газ на населени места и промишлени предприятия от газопроводи се изграждат клонове, през които газът се доставя до газоразпределителната станция.

В GDS се извършват следните основни технологични процеси:

Пречистване на газове от твърди и течни примеси;

Намаляване на налягането (намаляване);

Одоризация;

Отчитане на количеството (консумацията) газ преди доставката му на потребителя.

Основната цел на газоразпределителната система е да намали налягането на газа и да го поддържа на дадено ниво. Газ с налягане 0,3 и 0,6 MPa се доставя до градски газоразпределителни пунктове, потребителски газорегулаторни пунктове, а с налягане 1,2 и 2 MPa - до специални потребители (CHP, държавна централа, бензиностанция за CNG и др.) . На изхода на газоразпределителната система трябва да се осигури подаването на определено количество газ при поддържане на работното налягане в съответствие със споразумението между газопречиствателното съоръжение и потребителя с точност до 10%.

Надеждността и безопасността на работата на GDS трябва да се гарантира от:

1. периодичен мониторинг на състоянието на технологичните съоръжения и системи;

2. поддържането им в добро състояние чрез своевременно извършване на ремонтни и поддържащи дейности;

3. навременна модернизация и обновяване на морално и физически износените съоръжения и системи;

4. спазване на изискванията за зоната на минимални отстояния до населени места, промишлени и селскостопански предприятия, сгради и постройки;

5. своевременно предотвратяване и отстраняване на повреди.

Забранено е въвеждането в експлоатация на газоразпределителна станция след изграждане, реконструкция и модернизация без въвеждане в експлоатация.

За новоразработено оборудване GDS система автоматично управлениетрябва да осигури:

Включване на резервна редуцираща резба при повреда на някой от работниците;

Деактивиране на неуспешна редуцираща нишка;

Аларма за превключване на редуциращи резби.

Всяка газоразпределителна система трябва да бъде спирана веднъж годишно за извършване на дейности по поддръжка и ремонт.

Процедурата за допускане на неупълномощени лица до газоразпределителната станция и влизането на превозни средства се определя от отдела на производствената асоциация.

На входа на територията на GDS трябва да бъде монтиран знак с името (номера) на GDS, указващ неговото подразделение и производствено обединение, длъжността и фамилията на лицето, отговорно за работата на GDS.

Наличен в GDS охранителна аларматрябва да се поддържа в добро състояние.

Работа на GDS.

GDS са предназначени да доставят газ на населени места, промишлени предприятия и други потребители в определено количество, с определено налягане, необходимата степен на пречистване, одоризация и консумация на газ.

GDS трябва да осигурява автоматично поддържане (регулиране) на изходното налягане на газа, доставен на потребителя, с относителна грешка не повече от 10% от зададеното работно налягане.

Граници на работа не повече от: аларма (8%), защитна автоматизация (+10%) - преход към резервната редуцираща линия, предпазни клапани(+12%), спирателни кранове или автоматично затваряне на входния кран (+15%) от работното налягане на газа на изхода на газоразпределителната система, определено по споразумение между доставчика и потребителя.

Време за реакция +10 секунди от момента на превишаване (понижаване) на зададеното налягане на изхода на GDS.

Операторът има право да променя основния технологичен режим (налягане на газа на изхода на газоразпределителната станция, дебит на изходите, прехвърляне на газоразпределителната система за работа по байпас) само по нареждане на диспечера на LPUMG, което се записва в дневника на поръчките и телефонните съобщения.

При авария операторът извършва необходимите превключвания с последващо уведомяване на диспечера на ЛПУМГ и потребителите на газ с вписване в оперативен дневник GDS за извършените превключвания с посочване на точния час.

Количеството газ, подаван през GDS и неговите параметри на изхода на GDS (налягане, степен на миризма и др.) се определят със споразумение между Доставчика и Потребителя.

В Организацията методологичното и техническото ръководство за експлоатацията на газоразпределителните станции се осигурява от инженера на газоразпределителната система на производствения отдел за експлоатация на главните газови и газоразпределителни станции.

Със заповедта на ЗПУМГ трябва да се определи отговорник за техническото състояние и безопасната експлоатация на газоразпределителната станция.

Отговорността за техническото състояние, ремонта и поддръжката на оборудването в газоразпределителната система (комуникации, системи за аварийно управление, системи за електрозахранване и водоснабдяване и отопление, телемеханика, уреди и автоматизация, газови съоръжения) се възлага със заповедта на LPUMG на ръководителите на съответните служби, а в организацията - на ръководителите на отдели.

Технологичната схема на газоразпределителната станция се одобрява от главния инженер (заместник-директор) на LPUMG и трябва да се намира в контролната зала.

Повторното одобрение на схемите се извършва най-малко веднъж на всеки три години, а ако се направят промени в схемата - в рамките на една седмица. Експлоатацията на GDS трябва да се извършва в съответствие с инструкциите за експлоатация на всеки GDS, разработени от отдела въз основа на изискванията на тези правила, инструкции за експлоатация на оборудването, включено в GDS, и друга техническа документация.

Съоръженията, спирателната, контролната и предпазната арматура трябва да имат технологична номерация, нанесена с незаличима боя на видими места в съответствие с електрическа схема GRS.

Посоката на движение на газа трябва да бъде посочена на газопроводите на газоразпределителната система, на кормилните колела спирателни кранове– посоката на въртенето им при отваряне и затваряне.

Промяната на налягането на изхода на газоразпределителната система се извършва от оператора само по заповед на ръководителя на отдела със съответен запис в дневника на оператора.

GDS трябва да бъде спрян (взети са мерки за затваряне на входните и изходните клапани) независимо от оператора в следните случаи:

Скъсване на технологични и захранващи газопроводи;

Аварии на оборудването;

Пожар на територията на газоразпределителната станция;

Значителни емисии на газове;

Природни бедствия;

По желание на потребителя.

Газоразпределителната система трябва да бъде оборудвана с алармени системи и автоматична защита срещу превишаване и намаляване на изходящото налягане.

Процедурата и честотата на проверка на алармата и защитата трябва да бъдат предвидени в инструкцията за експлоатация на газоразпределителната система.

Забранява се експлоатацията на газоразпределителната система без алармени и автоматични системи и средства за защита.

Ако в GDS няма действащи автоматични системи за защита, процедурата за оборудването им с тези системи се определя от асоциацията в съгласие с местните власти на Главгосгазнадзор на Руската федерация.

Честотата и процедурата за смяна и проверка на предпазните клапани трябва да бъдат предвидени в инструкцията за експлоатация на газоразпределителната система.

Автоматичните и алармените устройства могат да бъдат изключени само по заповед на лицето, отговорно за експлоатацията на газоразпределителната система за периода на ремонтни и настройващи работи с регистрация в дневника на оператора.

Системите за контрол на газа в газоразпределителните станции трябва да се поддържат в добро състояние. Процедурата и честотата на проверка на настройките на тези системи се определят от инструкциите за експлоатация на газоразпределителната система.

Спирателните вентили на байпасната линия на GDS трябва да бъдат затворени и запечатани. Работата на газоразпределителната система по байпасната линия е разрешена само в изключителни случаи при извършване на ремонтни дейности и извънредни ситуации.

При работа на байпас е необходимо постоянно присъствие на оператор на газоразпределителната станция и непрекъснато отчитане на изходящото налягане. Прехвърлянето на газоразпределителната система за работа по байпасната линия трябва да бъде записано в дневника на оператора.

Процедурата и честотата на отстраняване на замърсители (течности) от устройства за пречистване на газ се определят от отдела на производствената асоциация. В същото време трябва да се спазват изискванията за опазване на околната среда, санитарна и противопожарна безопасност и да се предотврати навлизането на замърсители в потребителските мрежи.

Газът, доставян на потребителите, трябва да бъде одоризиран в съответствие с изискванията на GOST 5542-87. В някои случаи, определени с договори за доставка на газ на потребителите, одоризация не се извършва.

Газът, доставен за собствени нужди на газоразпределителната система (отопление, дом на оператора и др.), трябва да бъде одоризиран. Отоплителната система на газоразпределителната станция и операторските къщи трябва да бъде автоматизирана.

Процедурата и отчитането на потреблението на одоранти в газоразпределителната станция се установяват и извършват във формата и в сроковете, определени от производствената асоциация.

GDS трябва да осигурява автоматично регулиране на налягането на газа, подаван на потребителя, с грешка, не по-голяма от 10% от зададеното работно налягане.

Ремонтите, свързани с необходимостта от спиране на газоразпределителната система, трябва да се планират за периода на най-малко интензивен добив на газ в съгласие с потребителите.

GRS територия.

Територията на GDS трябва да бъде оградена и поддържана в добро техническо, санитарно и хигиенно състояние, осигуряващо спазване на изискванията за противопожарна защита и опазване на околната среда. На оградата на територията на GDS трябва да има табела с името на станцията и указващ телефонния номер на лечебното заведение и неговата принадлежност към Организацията, както и лицето, отговорно за работата на GDS.

За влизане на територията на GDS трябва да има врата в оградата и врата за влизане на превозни средства. Портите и портите трябва да бъдат заключени. За да се обадите на оператора, трябва да настроите звуковия сигнал.

За влизане в газоразпределителната станция е осигурен достъпен път с място за паркиране на МПС, на който са монтирани знаци „Движението е забранено” и „Газ - не приближавай с огън”.

Територията на газоразпределителната станция и пътя за достъп (платформа за превозни средства) не трябва да има неравни повърхности, ями, канавки, ями и дерета, бордюрите не трябва да имат слягания или изкривявания.

Пешеходните пътеки трябва да бъдат почистени от сняг и лед през зимата и пометени през лятото.

За да се осигури повърхността на почвата от прах и ерозия, е необходимо да се засадят декоративни растения. На територията на ГРС и охранителния кран, както и отвън на разстояние 3 м от оградата на ГРС и охранителния кран периодично трябва да се коси тревиста и храстова растителност. Регламентирана е работата по премахване на нежелана растителност.

Подходящите знаци и надписи, изброени в раздел 5.6 от тези правила, трябва да бъдат поставени на портите, оградните врати на територията и вратите на сградата на GDS.

Маркировъчните табели, надписите и предупредителните знаци трябва да бъдат разположени, като се вземат предвид местните условия, в най-критичните точки на комуникациите и да бъдат добре осветени или осветени.

Основната работа по поддръжката на територията на GDS се извършва от GDS оператора. Ако е невъзможно самоизпълнениеработа, операторът трябва да подаде заявление до началника на службата GDS (LES).

На територията на GDS трябва да се осигурят (в съответствие с проекта):

операторска стая с мивка (с изключение на централизираната форма на обслужване);

работилница за ремонт на оборудване (на нововъведени в експлоатация и реконструирани газоразпределителни станции);

доставка на питейна и технологична водаили стационарен източник на вода (с изключение на централизирана форма на обслужване).

Процедура за достъп на неоторизирани лица до GDS:

служители на OJSC Gazprom, газотранспортни организации и инспекционни организации само с придружител (служител на службата GDS (LES), LPUMG;

Служители на LPUMG по устна или писмена заповед на началника на LPUMG, неговия заместник, началника на службата GDS (LES), инженера на GDS;

неупълномощени лица да извършват строително-ремонтни работи, придружени от ръководителя или специалиста на Държавната служба за разпределение (GDS) и при наличие на документи за извършване на съответната работа (списък на екипажа, обучение, удостоверение за допускане до извършване на строителни и монтажни работи на територията (организацията) и графика на изпълнението на комбинираните работи).

За да се изключи възможността неоторизирани лица да имат достъп до оборудването и устройствата на газоразпределителната система, нейната територия в съответствие с проекта трябва да бъде оградена, височината на оградата трябва да бъде най-малко 2 метра.

GDS трябва да бъде оборудван с:

а) охранителна аларма, сигнализираща за влизане на неоторизирани лица;

б) бодлива тел по периметъра на оградата.

Зоната за сигурност на газоразпределителната система и газопроводния клон се определя в съответствие с „Правилата за защита на магистралните тръбопроводи.

6.1.1. Газоразпределителните станции (GDS, AGDS) са изградени върху газопроводи и са предназначени за захранване на промишлени предприятия и населени места с определен обем газ с определено налягане, степен на пречистване, одоризация и измерване на обемен дебит на газ и, ако е необходимо , контрол на качествените му показатели.

6.1.2. Основните технологични процеси трябва да се извършват в GDS:

пречистване на газ от твърди и течни примеси;

намаляване на високо кръвно налягане (намаляване);

одоризация (ако е необходимо);

измерване и търговско отчитане на количества газ.

6.1.3. Доставката на газ на потребителите трябва да се извършва в съответствие с Правилата за доставка на газ на газопроводи и потребители, а обемите на доставка и количеството на свръхналягането на доставяния газ трябва да се установят със споразумение, сключено между доставчика и потребител.

6.1.4. GDS трябва да включва следните основни технологични възли и спомагателни устройства:

превключване на газоразпределителната система, пречистване на газа, както и предотвратяване на образуването на хидрат (ако е необходимо), намаляване, одоризация, дезодориране, измерване и отчитане на дебита на газ;

събиране на газови примеси (ако е необходимо), КИП и автоматизация, технологична комуникация, включително с потребителите, и телемеханика със съоръжения за обработка на газ, електрическо осветление, мълниезащита и защита статично електричество, електрохимична защита, отопление, вентилация.

6.1.5. Територията на GDS трябва да бъде оградена със СОТ и разположена извън границите на бъдещото застрояване на града с минимално допустимите разстояния до селища, отделни промишлени и други предприятия, както и сгради и конструкции по протежение на газопроводи от клас I и II (Приложение 16).

На оградата на територията на GDS са посочени името на GDS и действащото предприятие, като се посочва лицето, отговорно за работата на GDS, и телефонният номер на предприятието, а също така има табела „Газ с огън” (Приложение 11).

6.1.6. Надеждността и безопасността на работата на GDS трябва да се гарантира от:

периодичен контрол на техническото състояние на технологичното оборудване, компоненти и устройства, включително автоматичната система за защита;

поддържането им в изправно техническо състояние при спазване на нормални режими на работа и правила за експлоатация, както и своевременно извършване на ремонтни и поддържащи дейности;

навременна модернизация и обновяване на морално и физически износени съоръжения, компоненти и устройства;

спазване на изискванията за зоната на минимални разстояния до населени места CH-275, промишлени и селскостопански предприятия, сгради и конструкции (Приложение 16);

своевременно предотвратяване и отстраняване на повреди;

спазване на Правилата за технически и безопасна работа;

спазване на Правилата за техническа експлоатация на потребителските електрически инсталации и Правилата за безопасност при експлоатация на потребителските електрически инсталации.

6.1.7. Въвеждане в експлоатация на газоразпределителни станции след изграждане, реконструкция и модернизация без изпълнение пусконаладъчни работии пускането в експлоатация на газоразпределителната система без надлежно оформяне на приемо-предавателния акт и регистрацията на съдовете под налягане и комуникацията с потребителя са ЗАБРАНЕНИ.

Газоснабдяването на потребителя за пускане в експлоатация се извършва с разрешение на местния орган на Gaznadzor на OJSC Gazprom.

6.1.8. Други видове газови нагреватели (непожарни) се изпитват повторно в съответствие с инструкциите на производителя, но най-малко веднъж на пет години.

6.1.9. Всяка газоразпределителна система трябва да бъде спирана веднъж годишно за извършване на дейности по поддръжка, ремонт и настройка. Намотките на газови нагреватели (тип PGA-10, 100 и др.) Най-малко веднъж на всеки две години трябва да бъдат подложени на изпитване за хидравлична якост със съставянето на протокол.

6.1.10. За новоразработено GDS оборудване системата за автоматично управление трябва да осигурява:

задействане на резервната редуцираща нишка в случай на повреда на един от работниците;

изключване на изправна редуцираща линия, когато потокът на газ през газоразпределителната система е по-малък от 20% от номиналния (проектен);

сигнализиране за превключване на редуциращи нишки;

включване и наблюдение на работата на газови нагреватели.

6.1.11. Процедурата за допускане на неупълномощени лица до газоразпределителната станция и влизане на превозни средства се определя от съответното подразделение на производственото предприятие.

6.1.12. СОТ наличната в газоразпределителната станция трябва да се поддържа в изправност.

6.1.13. Температурата на въздуха в помещенията на GDS трябва да отговаря на техническите изисквания на производствените предприятия за работа на технологично оборудване, спомагателни устройства, измервателни уреди, оборудване и системи за автоматизация, аларми, комуникации и телемеханика.

6.1.14. За тръбопроводи GDS (AGDS) трябва да се изготви и формуляр за потвърждаване на стойността на допустимото работно налягане (ERP) в съответствие с изискванията на PB-08-183-98 „Процедура за регистрация и съхранение на документация, потвърждаваща безопасността на стойността на максимално допустимото налягане при експлоатация на магистрален тръбопроводен обект.“ Вижте Приложение 7 от настоящите Правила.

6.2. Организация на експлоатацията

6.2.1. Службата или групата за експлоатация на GDS се организира и включва в здравното заведение MG въз основа на заповед за производственото предприятие. Сервизът или групата извършва централизирана поддръжка на газоразпределителната система и ремонтни дейности, както и извършва мерки за осигуряване на непрекъсната и безопасна работа на газоразпределителната система.

6.2.2. Експлоатацията на газоразпределителната система трябва да се извършва в съответствие с действащите държавни и ведомствени нормативни и технически документи (GOST, Правила, инструкции и др.), Както и съответните заповеди и разпоредби.

6.2.3. Техническото и методическото ръководство на работата на газоразпределителната система се осъществява от производствения отдел на предприятието, а административното ръководство се осъществява от ръководителя на отдела в съответствие с установеното разпределение на отговорностите.

Прякото управление на работата на GDS се осъществява от ръководителя (инженер) на GDS на линейната поддръжка.

6.2.4. Задълженията, правата и отговорностите на обслужващия персонал на службата за експлоатация на газоразпределителната станция се регулират от действащите Правила за техническата експлоатация на газоразпределителните станции на главните газопроводи.

6.2.5. Операция, ток и основен ремонт, трябва да се извърши реконструкция и модернизация на GDS оборудване и системи:

обслужване на линията - технологично оборудване, газопроводи, сгради и съоръжения, отоплителни и вентилационни системи, територия и пътища за достъп;

сервиз (секция) на КИП и контролно-измервателни уреди, телемеханика, автоматика и алармени системи, разходомерни пунктове;

служба (участък) електрохимична защита (ЕХЗ) - оборудване и устройства за електрохимична защита;

енергийно и водоснабдително обслужване (участък) - оборудване и устройства за електрозахранване, осветление, мълниезащита, заземяване;

комуникационна служба (участък) - комуникационни средства.

Разпределението на отговорностите между службите се установява от здравното заведение MG в съгласие с Предприятието въз основа на структурата на асоциацията и местните характеристики.

6.2.6. Спират се форми на работа и численост на персонала за всяка отделна газоразпределителна станция производствено предприятиев зависимост от степента на автоматизация, телемеханизация, производителност, категория (квалификация) на потребителите и местни условия:

ЦЕНТРАЛИЗИРАН - без обслужващ персонал, когато планираните профилактични и ремонтни дейности се извършват веднъж седмично от обслужващ персонал на GDS;

ПЕРИОДИЧЕН - с обслужване на една смяна от един оператор, който периодично посещава газоразпределителната станция за изпълнение необходима работапо утвърден график;

ДОМАШНО - с поддръжка от двама оператори, работещи на газоразпределителната станция по утвърден график;

ГЛЕДАТЕЛНА СТАЯ - с денонощно дежурство на обслужващ персонал в газоразпределителната станция на смени, съобразно утвърдения график.

6.2.7. Експлоатацията на GDS трябва да се извършва в съответствие с инструкциите за експлоатация на всеки GDS, разработени от отдела въз основа на изискванията на тези правила, Правилника за техническата експлоатация на GDS, фабричните инструкции за работа с оборудването, включено в GDS , и друга техническа документация.

6.2.8. Оборудването, спирателната, контролната и предпазната арматура трябва да имат технологична номерация, нанесена с незаличима боя на видими места в съответствие с технологичната схема на GDS.

На газопроводите на газоразпределителната система трябва да се посочи посоката на движение на газа, а на кормилните колела на спирателните кранове - посоката на тяхното въртене при отваряне и затваряне.

6.2.9. Промяната на налягането на изхода на газоразпределителната система и подаването на газ към потребителя се извършват от оператора само по нареждане на диспечера на предприятието или съоръжението за пречистване на газ със съответен запис в дневника на оператора.

6.2.10. GDS трябва да бъде спрян (взети са мерки за затваряне на входните и изходните клапани) независимо от оператора в следните случаи:

скъсване на технологични и захранващи газопроводи;

аварии на оборудването;

пожар на територията на газоразпределителната станция;

значителни газови емисии;

природни бедствия;

във всички случаи, които застрашават живота на хората и разрушаването на сгради и съоръжения;

по желание на потребителя.

Операторът (или друго инспектиращо лице) трябва незабавно да докладва всеки случай на аварийно спиране на газоразпределителната система на диспечера на газоразпределителното съоръжение и потребителя на газ, последвано от запис в дневника.

6.2.11. Газоразпределителната система трябва да бъде оборудвана с алармени системи и автоматична защита срещу превишаване и намаляване на изходящото налягане.

Ако няма автоматични системи за защита на работещите GDS, процедурата за оборудването им с тези системи се установява от Предприятието в съгласие с местните органи на Gaznadzor на OJSC Gazprom.

6.2.12. GDS трябва да осигурява автоматично регулиране на налягането на изходящия газ, подаван на потребителя, с относителна грешка, която не надвишава ± 10% от зададеното работно налягане.

Границите на реакцията на защитната автоматика и алармите за налягане на газа на изхода на газоразпределителната система трябва да бъдат еднакви и да възлизат на не повече от ± 12%, а реакцията на предпазните клапани не трябва да надвишава + 12% от зададената (комплект ) стойност.

6.2.13. Устройството за автоматизация и аларма може да бъде изключено само по заповед на лицето, отговорно за експлоатацията на газоразпределителната система за периода на ремонтни и настройващи работи с регистрация в дневника на оператора.

6.2.14. Честотата и процедурата за проверка на предпазните клапани, монтирани на всеки изходящ газопровод, трябва да бъдат предвидени в инструкцията за експлоатация на газоразпределителната система.

Проверката на настройките и, ако е необходимо, регулирането на предпазните клапани се извършва най-малко два пъти годишно, а пълната им ревизия се извършва най-малко веднъж годишно в съответствие с графика.

Настроеният предпазен клапан трябва да бъде запечатан и да има етикет, указващ датата на следващото регулиране на налягането на реакция.

6.2.15. По време на работа на газоразпределителната система предпазните клапани трябва да се проверяват за работа веднъж месечно, а през зимата - най-малко веднъж на всеки десет дни със запис в дневника. Предпазните клапани се проверяват съгласно инструкциите.

ЗАБРАНЕНО е комбинирането на газови изпускания от предпазни клапани на различни консуматори (особено тези с различно налягане), намаляване на диаметъра на предпазния клапан спрямо диаметъра на изходящия фланец и монтиране на фитинги зад вентила.

6.2.16. Когато се демонтира предпазен клапан за проверка или ремонт, вместо него се монтира работещ предпазен клапан със същия размер с подходяща настройка на реакция. Монтирането на щепсел на мястото на свален вентил е ЗАБРАНЕНО.

6.2.17. Спирателните вентили на байпасната линия на GDS трябва да бъдат затворени и запечатани. При необходимост подаването на газ към потребителя е разрешено само по време на ремонтни дейности и аварийни ситуации с уведомление и нареждане от диспечера на съоръжението за обработка на газ със запис в оперативния дневник.

При работа на газоразпределителна система по байпас е необходимо постоянно присъствие на оператор и непрекъснато измерване и записване на налягането на изхода на газа.

6.2.18. Процедурата и честотата на отстраняване на замърсители от устройства за пречистване на газ чрез продухване и източване на течности се определят от отдела на предприятието в съответствие с изискванията за опазване на околната среда, санитарни и противопожарни изисквания, както и предотвратяване на навлизането на замърсители в потребителските мрежи.

Тръбопроводите за продухване трябва да имат дроселиращи шайби, а резервоарите за събиране на кондензат трябва да имат дихателен клапан.

6.2.19. Проверката и почистването на вътрешните стени на почистващите устройства трябва да се извършва съгласно инструкциите, които предвиждат мерки за предотвратяване на възможността за запалване на пирофорни отлагания.

6.2.20. Използването на метанол, ако е необходимо, в газоразпределителните станции се извършва в съответствие с Инструкциите за процедурата за получаване от доставчици, транспортиране, съхранение, освобождаване и използване на метанол в съоръжения за газовата промишленост.

Въвеждането на метанол в GDS комуникациите се извършва от оператора по нареждане на диспечера на лечебното заведение.

6.2.21. Устройствата за водно общо или локално отопление на газ, ако е необходимо, както и за отопление на газоразпределителната система на оператора, трябва да отговарят на изискванията на инструкциите на производителите и Правилата за устройство и безопасност при работа на водогрейни и парни котли с налягане не по-голямо от 0,07 MPa.

6.2.22. Газът, доставян на потребителите, трябва да бъде одоризиран в съответствие с изискванията на GOST 5542-87. В някои случаи, определени с договори за доставка на газ на потребителите, одоризация не се извършва.

Газът, доставен за собствените нужди на газоразпределителната система (отопление на газ, отопление, дом на оператора), трябва да бъде одоризиран. Трябваше да се автоматизира отоплителната система на газоразпределителната станция и на операторските къщи.

6.2.23. Процедурата за отчитане на потреблението на одоранти в газоразпределителната станция е установена и се извършва във формата и в сроковете, регламентирани от съоръжението за обработка на газ и производственото предприятие.

6.2.24. GDS трябва да осигурява автоматично регулиране на налягането на газа, подаван на потребителя, с грешка, не по-голяма от 10% от зададеното работно налягане.

6.2.25. Измерването на обемния дебит и контролът на качеството на газовите индикатори трябва да се извършват в съответствие с изискванията на насоките нормативни документиГосстандарт на Русия и споразумения за доставка на газ, а процедурата за търговско отчитане на газ се установява от производственото предприятие.

6.2.26. В случай на неравномерно потребление на газ, измерванията трябва да се извършват при дебит на газ най-малко 30% (при използване на диафрагмени разходомери) и 20% (при използване на турбинни и ротационни измервателни уреди, както и при дебит на газ над 95%) .

Работните граници на измерените газови дебити от 30-95 и 20-95% трябва да се осигурят чрез свързване на подходящо устройство към диафрагмата и превключване на измервателните тръбопроводи (резби) на дозиращото устройство ръчно от оператора или автоматично.

6.2.27. Ремонтите, свързани с необходимостта от спиране на газоразпределителната система, трябва да се планират за периода на най-малко интензивен добив на газ в съгласие с потребителите.

6.2.28. GDS трябва да има точка за аварийно изключване, разположена извън помещенията на територията на станцията.

6.3. Поддръжка и ремонт

6.3.1. Времето и честотата на поддръжката и ремонта на технологичното оборудване, системи и устройства на газоразпределителната станция се определят от производственото предприятие в зависимост от техническо състояниеи в съответствие с технически изискваниязаводски инструкции за експлоатация, както и Правилник за експлоатация на газоразпределителните станции. Наредби за планирана превантивна поддръжка на средства за измерване и автоматизация.

Текущите ремонти на технологичното оборудване, системи и устройства на газоразпределителната станция се определят от ръководството на газоразпределителното съоръжение въз основа на графици за планова превантивна поддръжка и резултати от рутинни проверки по време на експлоатацията на газоразпределителната система.

6.3.2. Отговорност за качеството на поддръжката и ремонта носи персоналът, който я извършва и ръководителите на съответните отдели и служби.

6.3.3. Поддръжката и ремонтите на GDS се извършват от оператора и GDS сервиза. Операторът на GDS трябва да разполага с взривозащитен фенер и газ анализатор.

6.3.4. Мониторингът на техническото състояние на газоразпределителната система трябва да включва:

визуална проверка на основни технологични възли и спомагателни устройства

с идентифициране на външни признаци на техните неизправности и изтичане на газ от оборудване, спирателни вентили, газопроводи и комуникации;

проверка на салникови уплътнения и фланцови връзки, както и проверка на херметичността на свързващите линии, включително импулсни тръби на пневматични устройства;

проверка на функционирането на технологични възли и спомагателни устройства, като се вземат предвид режимите им на работа;

проверка и изпитване на газови отоплителни системи (ако има такива), отопление, вентилация, електрическо осветление;

проверка и проверка на оборудване и системи за измерване и автоматизация, аларми и комуникации;

проверка и определяне на производителността на одоризиращото устройство;

безопасност и работоспособност на станцията за катодна защита, включително проверка на изправността на алармите за процес и сигурност.

6.3.5. Всички неизправности, открити по време на поддръжката, трябва да бъдат записани в дневника на оператора. В случай на откриване на неизправности, които могат да доведат до нарушение технологични процеси, трябва да предприемете мерките, предвидени в инструкциите за работа на GDS.

6.3.6. Поддръжката и ремонтите (текущи и основни) на технологично оборудване, електрическо оборудване, системи за измерване и автоматизация, телемеханика и автоматизация, аларми, отопление, вентилация, станция за катодна защита и нейните комуникации трябва да се извършват съгласно графици за поддръжка, одобрени от ръководителя на Предприятие отдел.

6.3.7. За предстоящия есенно-зимен период за всяка ГРС се разработва план за действие за безпроблемна работа на ГРС, който да включва:

проверка и ремонт на салникови уплътнения и фланцови съединения;

проверка и ремонт на спирателни кранове;

подмяна на лятна смазка в спирателни кранове със зимна смазка;

смяна на смазване в скоростни кутии;

наличие на аварийна доставка на кранова смазка, хидравлична течност и одорант;

проверка и инспекция на котелни агрегати, газови отоплителни инсталации, отопление и вентилация;

проверка на връзката между GDS и потребителя.

6.3.8. Видовете ремонтни дейности, извършвани в газоразпределителната станция, трябва да се извършват от персонала на газоразпределителната станция в съответствие с Правилника за техническата експлоатация на газоразпределителните станции.

6.3.9. Ремонтните дейности, извършени в GDS, трябва да бъдат приети от ръководителя (или инженера) на GDS съгласно акт с приложената използвана техническа документация.

6.3.10. За оценка на техническото състояние на газоразпределителната система, периодични (поне веднъж на всеки пет години) диагностични проверки на състоянието на метала на тръбите и оборудването, работещи при условия на променливо налягане и температура на газовите потоци, вибрации и ефектите от корозия и трябва да се извърши ерозия.

Работата по диагностика на технически тръбопроводи и газоразпределително оборудване се извършва от организация, която има лиценз за извършване на тези работи, като посочва подходящата методология (инструкции).

6.4. Техническа документация

6.4.1. GDS на всяко подразделение трябва да има следната техническа документация:

акт за разпределяне на земята;

акт за приемане на газопроводно отклонение и газоразпределителна станция и изпълнително-техническа документация;

схема за поддръжка на газопроводно отклонение и ситуационен план на района;

принципни схеми (технологични, автоматизация, управление и сигнализация, отопление и вентилация, мълниезащита и заземяване, електрическо осветление и др.);

технически паспорт на GDS (AGDS) - Приложение 16;

паспорти за оборудване, устройства и заводски инструкции;

GDS инструкции за работа;

Правилник за техническата експлоатация на газоразпределителната система;

схеми на вътрешно електрозахранване и електропроводи;

NTD на Госстандарт за измерване и изчисляване на газовия поток;

инструкции за търговско отчитане на газ, одобрени от Предприятието и съгласувани с Централния контролен отдел;

друга нормативна и техническа документация, установена от предприятието.

6.4.2. Следната документация трябва да бъде предоставена директно на GDS:

длъжностни характеристики на персонала по поддръжката на GDS;

принципна технологична схема с КИП и автоматика;

GDS инструкции за работа;

Правила (или GOST) за измерване и изчисляване на газовия поток;

дневник на оператора;

график за производство на превантивна поддръжка;

дневник за проверка на работните зони и помещения на газоразпределителната система и газопроводи, арматура и газово оборудване за собствени нужди за замърсяване с газ;

друга документация по преценка на отдела.

Оборудването, конструкциите и системите, експлоатационната документация за газоразпределителната система трябва да бъдат проверени от лицето, отговорно за експлоатацията на газоразпределителната система, и да предприемат необходимите мерки за осигуряване на подходящо ниво на работа на газоразпределителната система.

6.4.3. Промените в основните технологични схеми с апаратура и автоматизация, сигнализация и електрическо осветление, както и в GDS оборудване трябва да бъдат одобрени от предприятието и включени в съответната техническа документация.

Фигура 1 показва технологична схема на GDS, където са посочени основните компоненти на GDS, всеки от които има свое предназначение.

Основни компоненти на GDS:

1. комутационен блок;
2. газопречиствателна установка;
3. блок за предотвратяване образуването на хидрати;
4. редуктор;
5. газомерен възел;
6. блок за одоризация на газ.

от VRD 39-1.10-005-2000 “ПРАВИЛНИК ЗА ТЕХНИЧЕСКА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ГАЗОПРЕДЕЛИТЕЛНИ СТАНЦИИ НА МАГИСТРАЛНИ ГАЗОПРОВОДИ”

3. GDS ОБОРУДВАНЕ

Съставът на оборудването на газоразпределителната станция трябва да съответства на дизайна и паспортите на производителите. Всички промени в оборудването трябва да са в съответствие с изискванията на Федералния закон „За индустриална безопасностопасни съоръжения”, съгласувано с проектантската организация, Газнадзор на ОАО „Газпром”, Госгортехнадзор на Русия с едновременна настройка технологична схемаи друга научно-техническа документация, намираща се в ЛПУМГ и в ДГС. Фитингите и оборудването на GDS трябва да имат номера или етикети с номер, съответстващ на обозначението в диаграмата на процеса.

Цялото оборудване на GDS, включително изпускателния клапан, трябва да бъде проектирано за максимално допустимото работно налягане на входящия газопровод.

3.1. Блокове, възли, устройства на GDS

Превключващ блок

3.1.1. Превключващият блок GDS е предназначен да превключва газовия поток под високо налягане от автоматично към ръчно регулиране на налягането на газа по байпасната линия.

Превключващият блок трябва да бъде разположен в отделна отопляема стая или под навес. Местоположението на комутационния блок се определя от проектантската организация в зависимост от избрания тип оборудване.

Превключващият блок трябва да бъде оборудван с инструменти за наблюдение на налягането.

3.1.2. Нормалното положение на спирателните вентили на байпасната линия е затворено. Спирателните вентили на байпасната линия трябва да бъдат запечатани от Държавната служба за разпределение.

Байпасният тръбопровод трябва да бъде свързан към изходящия газопровод пред одоризатора (по протежение на газовия поток). На байпасната линия има две спирателни устройства: първият е спирателен вентил (по протежение на газовия поток); вторият - за дроселиране - клапан-регулатор (регулатор) или клапан.

3.1.3. Работното положение на трипътния вентил, монтиран пред предпазните клапани, е отворено. Разрешено за замяна трипътен вентилдва ръчно свързани крана (единият отворен, другият затворен).
3.1.4. Монтажната схема на предпазните клапани трябва да позволява те да бъдат тествани и регулирани без демонтиране на клапаните.
3.1.5. Предпазните клапани трябва да се проверяват и регулират поне два пъти годишно по график. Проверката и настройката на вентилите трябва да бъдат документирани със съответния документ;
3.1.6. През зимния период на работа проходите към арматурата, устройствата и комутационните блокове трябва да бъдат почистени от сняг.

Устройство за пречистване на газ

3.1.7. Устройството за пречистване на газ в газоразпределителната станция служи за предотвратяване навлизането на механични примеси и течности в технологични тръбопроводи, оборудване, оборудване за контрол и автоматизация на станцията и потребителите.
3.1.8. За пречистване на газ в газоразпределителните станции трябва да се използват устройства за събиране на прах и влага, за да се осигури подготовка на газа за стабилна работа на оборудването на газоразпределителните станции.

Експлоатацията на почистващото устройство трябва да се извършва в съответствие с изискванията на действащите нормативни документи.

3.1.9. Блокът за пречистване на газ трябва да бъде оборудван с устройства за отстраняване на течности и утайки в събирателни контейнери, оборудвани с нивомерни устройства, както и механизирана система за тяхното отстраняване в транспортни контейнери, от които течността, когато се натрупва, се отстранява от територията на газоразпределителната станция. Резервоарите трябва да са проектирани за максимално допустимото работно налягане на входния газопровод.
3.1.10. За да се осигури непрекъсната работа на системите за защита, автоматично регулиране и управление, импулсният и командният газ трябва да бъдат изсушени и допълнително пречистени в съответствие с OST 51.40-93, ако системата за подготовка на импулсен газ е включена в проекта на GDS.
3.1.11. Когато работите с устройство за сушене и пречистване на газ за измервателни уреди и системи за управление, трябва:

периодично следете и почиствайте кухините на инструментите и оборудването чрез продухване. Почистване на кухини прибори и средства за автоматизациячрез прочистване се извършва от оператор на КИП;

осигуряват визуално наблюдение на състоянието на филтриращите и абсорбционните елементи на устройството за обработка на газ;

редовно подменяйте филтриращите и абсорбиращите елементи на устройството чрез свързване на резервно оборудване и извършване на регенерация на абсорберите.

Дренажните и дренажните линии, спирателните вентили върху тях трябва да бъдат защитени от замръзване.

3.1.12. Газоопасните работи по отваряне, проверка и почистване на вътрешните стени на устройствата трябва да се извършват в съответствие с инструкциите, които предвиждат мерки за безопасност, които изключват възможността за запалване на пирофорни отлагания.
3.1.13. За да се предотврати спонтанно запалване на пирофорните съединения на почистващия апарат, преди да го отворите, той трябва да се напълни с вода или пара.

По време на отваряне, проверка и почистване вътрешните повърхности на стените на устройствата трябва да бъдат обилно навлажнени с вода.

3.1.14. Отлаганията, съдържащи пирофорно желязо, отстранени от апарата, трябва да се събират в метален контейнер с вода и след приключване на работата незабавно да се отстранят от територията на газоразпределителната станция и да се погребат на специално определено място, безопасно от пожар и екология.

Устройство за предотвратяване на хидратиране

3.1.15. Устройството за предотвратяване на образуването на хидрати е предназначено да предотврати замръзване на фитинги и образуване на кристални хидрати в газопроводи и фитинги.
3.1.16. За предотвратяване на образуването на хидрат се използват следните мерки:

общо или частично загряване на газ с помощта на газови нагреватели;

локално отопление на корпусите на регулатора на налягането.

Когато се образуват хидратни тапи, използвайте инжектиране на метанол в газопроводите.

3.1.17. Експлоатацията на газовите отоплителни агрегати се извършва в съответствие с инструкциите на производителя „Правила за проектиране и безопасна експлоатация на парни котли с налягане на парата не повече от 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2), водогрейни котли и водонагреватели с температура на нагряване на водата не по-висока от 388 °K (115 °C)”, „Правила за безопасност в газовата промишленост”.

Газовият нагревател трябва да гарантира, че температурата на газа на изхода от газоразпределителната система не е по-ниска от минус 10 °C (при повдигащи се почвине по-ниска от 0 °C).

3.1.18. Тръбопроводите и фитингите на изхода на нагревателя по правило трябва да бъдат защитени с топлоизолация (необходимостта от топлоизолация се определя от проектантската организация).
3.1.19. Въвеждането на метанол в GDS комуникациите се извършва от оператора и персонала на GDS услугата (LES) по нареждане на диспечера на LPUMG.
3.1.20. Експлоатацията на метанолните инсталации се извършва в съответствие с Инструкциите за реда за получаване от доставчици, транспортиране, съхранение, доставка и използване на метанол в съоръжения за газовата промишленост.

Редукционна единица

3.1.21. Редукторът е проектиран да намалява и автоматично поддържа дадено налягане на газа, подаван към потребителите.

Нивото на шума в газоразпределителната станция не трябва да надвишава стойностите, посочени в Приложение 2 на GOST 12.1.003-83.

При превишаване на допустимите стойности е необходимо да се предвидят мерки за шумопоглъщане, определени от проектното решение.

3.1.22. В газоразпределителната станция се извършва намаляване на газа:

две редукционни линии с еднакъв капацитет, оборудвани с еднакъв тип спирателна и регулираща арматура (едната линия е работна, а другата е резервна);

три редукционни линии, оборудвани с еднотипни спирателни и регулиращи вентили (всяка мощност е 50%), от които 2 линии са работни и една резервна (50%);

използвайки линия с постоянен поток с капацитет 35 - 40% (от общия дебит на газоразпределителната система), оборудвана с нерегулирано дроселово устройство или регулаторен вентил.

По време на началния период на работа, ако GDS е недостатъчно натоварен, е разрешено да се оборудва с тръбопровод с нисък дебит на газ.

3.1.23. Редукторът на GDS трябва да съответства на проектния проектен капацитет на GDS при минимално входно налягане, като се вземе предвид броят на работещите редукционни линии.
3.1.24. Включването и изключването на регулатора трябва да се извършва в съответствие с инструкцията за експлоатация на този тип регулатор на налягане.
3.1.25. За да се осигури нормална работа на регулаторите на налягане, е необходимо да се следи зададеното налягане, липсата на външен шум в регулатора и липсата на течове в свързващите линии на тръбопровода на регулатора.

Редукционните линии трябва да се извършват съгласно следните схеми (по протежение на газовия поток):

вентил с пневматично задвижване, регулатор на налягането или дискретна дроселна клапа, ръчен вентил;

вентил с пневматично задвижване, регулатор-прекъсващ вентил, вентил с пневматично задвижване;

вентил с пневматично задвижване, два последователно монтирани регулатора на налягането, ръчен клапан или с пневматично задвижване;

вентил с пневматично задвижване, вентил-регулатор (ръчен вентил) и вентил с пневматично задвижване;

ръчен кран, спирателен вентил, регулатор, ръчен кран.

Преходът към работа по резервната линия трябва да се извърши автоматично, ако има отклонение (±10%) от изходното работно налягане, установено в договора.

3.1.26. Ако има автоматична защитна система, всяка редукционна линия трябва да бъде оборудвана с клапани с пневматични задвижващи механизми, използвани като задвижващи механизми.
3.1.27. Газопроводите трябва да бъдат оборудвани с предпазни клапани.

Газомерно устройство

3.1.28. Газомерът е предназначен за търговско измерване на газ.
3.1.29. Техническото изпълнение на устройствата за измерване на газов дебит трябва да отговаря на изискванията на федералния закон „За осигуряване на еднаквост на измерванията“, действащата нормативна и техническа документация на Държавния стандарт на Русия „Основни разпоредби за автоматизация, телемеханика и автоматизирано управление на процесите системи за транспортиране на газ (раздел 10, автоматизирана система за управление на процесите GIS)”, OJSC Gazprom”, 1996 г. и „Основни положения за автоматизация на газоразпределителни станции” от 17 декември 2001 г.
3.1.30. Поддръжката на устройството за измерване на газов дебит трябва да се извършва съгласно инструкциите, одобрени от ръководството на Организацията.
3.1.31. Газоизмервателните устройства трябва да покриват целия проектиран диапазон на измерване. Калибрирането на уредите за измерване на потока на газ трябва да се извършва в съответствие с изискванията на производителя.
3.1.32. За GDS с часовникова форма на обслужване е разрешено да се монтира между помещенията на оператора и инструменталната стъклена преграда с херметично запечатано уплътнение, като се вземат предвид изискванията за помещения от различни категории по отношение на опасността от експлозия и пожар.
3.1.33. Когато работите с уред за измерване на газов поток, всички контролни и измервателни инструменти трябва да бъдат проверени или калибрирани.

Устройство за одоризация на газ

3.1.34. Одоризиращото устройство е предназначено за придаване на миризма на газа, подаван на потребителя, с цел своевременно откриване на течове по миризма. Газът трябва да отговаря на GOST 5542-87.
3.1.35. Скоростта на одоранта, въведена в газа (етил меркаптан), трябва да бъде 16 g (19,1 cm 3) на 1000 nm 3 газ.
3.1.36. Потреблението на одорант трябва да се записва ежедневно в дневника на GDS оператора, а при централизирана форма на обслужване, веднъж седмично в дневника на GDS сервиза или ремонтно-техническата група и в края на месеца да се прехвърли на LPUMG диспечер.
3.1.37. Изхвърлянето на одоранта в подземен контейнер трябва да се извършва само по затворен начинот специално обучен и сертифициран персонал, екип от минимум трима души.

Забранено е използването на отворени фунии за прехвърляне на одорант.

3.1.38. За да се предотврати запалването на пирофорно желязо, образувано по време на изтичане на етилмеркаптани, е необходимо периодично да се извършва външна проверка на оборудването, свързващите линии, кранове, клапани и да се гарантира пълното им запечатване.
3.1.39. При подаване на газ, съдържащ одорант, към газоразпределителната система необходимо количество, одоризация на газ в GDS може да не се извършва, докато отговорността за отклонение на одоризацията на газ от изискванията на GOST е на организацията, управляваща GDS.
3.1.40. Забранява се работата на газови одоризатори с изпускане на одорантни пари от резервоара за подаване на одорант в атмосферата без тяхната неутрализация в специално инсталирани дезодоратори (алкални уловители) или засмукване в потребителската магистрала.
3.1.41. Забранява се презареждане на подземни резервоари за съхранение на одоранти, без да се вземат мерки за предотвратяване на изпускането на парите му в атмосферата.

3.1.42. Устройствата за измерване и контрол са предназначени за определяне и контрол на параметрите на транспортирания газ и оперативно управлениетехнологичен процес.
3.1.43. Комплектът от оборудване за автоматизация и управление на газоразпределителната станция осигурява:

намаляване на газа до дадена стойност;

отчитане на потреблението на газ;

автоматична защита на газови нагреватели, водогрейни котли на отопление и отоплителни системи;

автоматизация на горенето и безопасност на газови нагреватели, водогрейни котли на отоплителни, отоплителни и вентилационни системи;

аларми за налягане на газа на входа и изхода на GDS, температура, одоризация, комуникации, енергоснабдяване, замърсяване с газ, параметри на работа на нагревателя (температура на газа, температура DEG, наличие на пламък), температура на охлаждащата течност в отоплителната система на сградата на GDS ;

автоматично (ръчно - периодично или ръчно - въз основа на сигнал за ограничаване на нивото на течността) изпускане на течност от почистващи агрегати;

охранителни и противопожарни аларми;

дистанционно управление на спирателна и превключваща арматура;

автоматична защита на потребителите от превишаване на работното налягане в газопроводите на газоснабдителните системи (превключване към резервна редукционна линия, затваряне на входния клапан);

контрол на количеството продукти за пречистване на течни газове, натрупани в подземния резервоар за съхранение;

автоматично включване на резервно захранване при отпадане на основното захранващо напрежение;

контрол на газовостта в помещенията на газоразпределителните станции.

3.1.44. Системите за защита на GDS от повишаване или намаляване на налягането се извършват на базата на специални табла за автоматизация и задвижки с електропневматични (пневматични) агрегати, като се използват регулатори на налягането, свързани последователно на всяка работна и резервна редукционна линия или спирателен вентил.
3.1.45. Изключването на автоматичните и алармените устройства за периода на ремонтни и регулиращи работи е разрешено само по заповед на лицето, отговорно за експлоатацията на газоразпределителната система, с регистрация в оперативния дневник на газоразпределителната система.
3.1.46. Забранява се работата с контролно-измервателни уреди, чийто срок за проверка или калибриране е изтекъл.
3.1.47. Работата по отстраняване на неизправности в автоматизираните вериги трябва да се извършва само в съответствие с текущата техническа документация.
3.1.48. Всички манометри трябва да имат червена маркировка, показваща максимално допустимото работно налягане на газа.
3.1.49. Уредите и системите за наблюдение, защита, управление, регулиране и измерване на газ трябва да се захранват от агрегати за сушене и пречистване на газ.

Спирателни кранове

3.1.50. Спирателните вентили са предназначени да затварят технологични тръбопроводи, устройства и съдове.
3.1.51. По време на работа фитингите трябва да бъдат систематично тествани, за да се определи производителността и плътността в съответствие с графика и инструкциите.
3.1.52. Отварянето или затварянето на спирателните вентили трябва да се извършва до упор с нормалните усилия на един човек.

Забранено е използването на лостове, куки или лостове за отваряне или затваряне на спирателни вентили.

3.1.53. По време на работа на газоразпределителната система се извършва превантивен преглед на спирателните вентили на всички редукционни линии, включително байпас и запалителни свещи:

с централизирана форма на обслужване - при всяко посещение в службата за държавна регистрация, а с периодични, домашни и сменен режим на обслужване - веднъж седмично.

3.1.54. Всички спирателни вентили трябва да имат:

надписи с номера съгласно технологичната схема;

пътепоказатели за отваряне и затваряне;

индикатори за посоката на потока газ (течност).

3.1.55. За да избегнете изтичане на газ в спирателните и предпазните вентили, е необходимо периодично да пълните крановете със смазка.
3.1.56. Използването на течащи спирателни вентили е строго забранено.
3.1.57. Използването на спирателни кранове като регулиращи и дроселиращи устройства е забранено. (Изключение от това изискване е използването на спирателни вентили на байпасни линии.)

GDS работи по следния начин. Газ под високо налягане от главния газопровод навлиза във входа на станцията през входния кран. В прахоуловителите (PU) процесният газ се пречиства от механични частици и течност. Газът, пречистен от механични примеси и кондензат, влиза в газов нагревател (GHP), където се нагрява, за да се предотврати образуването на хидрати по време на редукция. След това нагрятият газ влиза в една от редукционните линии, където се редуцира до дадено налягане (PP). Редуцираният газ преминава през газоразмерващ уред (ГМУ) и постъпва в одоризиращия уред, където се одоризира и подава на потребителя.