현대적인 정수 방법. 정수 신기술 수처리 기술 현황 및 개발

깨끗한 물은 모든 사람의 건강의 열쇠입니다. 중앙 급수망과 개별 수원에 있는 이 귀중한 자원의 품질은 안전한 소비를 보장하는 매개변수와 항상 일치하는 것은 아닙니다. 현대적인 정화 방법을 사용하면 물의 물리적, 화학적 매개변수를 필요한 수준으로 끌어올릴 수 있습니다.

깨끗한 물은 건강과 장수의 열쇠입니다

수자원 회사에서 공급하는 물은 일정한 순서로 정화되어 품질이 표준 값으로 유지됩니다. 일반원리청소를 한다고 해서 인체에 부정적인 영향을 미치는 모든 부정적인 요인이 완전히 제거되는 것은 아닙니다. 상태가 좋지 않은 광범위한 파이프라인 네트워크는 최종 수질에 부정적인 영향을 미치며 녹, 흙 등의 기계적 불순물로 물을 보충합니다.

자체적으로 물을 공급받는다고 해서 항상 이상적인 수질이 보장되는 것은 아닙니다. 이 경우 식품 목적으로 물을 소비하려면 항상 포괄적인 분석이 필요합니다.

수처리 단지의 구성은 항상 자격을 갖춘 전문가의 참여와 함께 물 구성 분석을 기반으로 구성되어야 합니다. 정수 시스템의 자체 조립이 항상 수질 개선에 긍정적인 영향을 미치는 것은 아닙니다.

수질에 따라 정화 시스템은 가장 간단한 요소, 즉 미세한 기계적 필터로 구성될 수 있지만 대부분의 경우 다양한 물리적, 화학적 정화 방법이 결합됩니다. 다음으로 가장 널리 사용되는 식수 정화 방법과 방법을 살펴 보겠습니다.

정밀 기계 필터


급수 입구의 기계식 청소 필터

기계식 세척 필터는 일반적으로 플라스크 형태로 생산되며 내부에는 필터 카트리지가 있습니다. 필터 요소는 다음으로 만들어집니다. 다양한 재료, 일반적으로 고분자 섬유(폴리프로필렌) 또는 세라믹으로 만들어집니다.


폴리프로필렌 카트리지 및 특성표
수명이 끝난 미세 필터 카트리지

카트리지는 소모성 부품으로 일정한 사용 수명이 있으며 만료 후 교체해야 합니다. 사진을 보면 중앙 급수 시스템의 물이 맑지 않다는 것이 분명해졌습니다.

기계식 청소 필터의 유사품은 믹서의 노즐입니다.


수도꼭지용 정수필터

기계식 청소 필터에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  1. 장치의 단순성;
  2. 상대적인 저렴함;
  3. 고품질 기계 세척.

가장 단순한 디자인의 필터의 주요 단점은 유기 불순물, 바이러스, 살충제 및 질산염을 제거할 수 없다는 것입니다. 물에서 살충제, 살충제 및 유기 성분을 제거하기 위해 활성탄 필터를 기계적 여과 장치와 함께 사용합니다.

탄소 가정용 필터

다양한 불순물로부터 식수를 정화하는 것은 기본 요소가 활성탄인 수착 필터에 의해 수행됩니다. 필터(주전자)는 가정에서 가정 및 식수를 정화하는 데 널리 사용되는 방법입니다.

물은 용기의 필터 카트리지를 통과하여 장치의 하단 그릇에 모입니다. 대부분의 저그 카트리지 유형은 유기 성분과 용존 염소로부터 식수를 정화하는 데 사용됩니다. 염소 잔류물은 일반적으로 폭기 후에 완전히 제거됩니다. 즉, 누출 용기에서 간단히 배출됩니다.

일부 유형의 필터는 철분과 염분으로부터 물을 정화할 수 있습니다. 중금속, 석유 제품 및 기타 불순물은 물을 부드럽게 합니다. 이 효과는 카트리지 재료에 이온 교환 성분을 추가함으로써 달성됩니다.

카본 필터 카트리지에는 일정한 자원이 있으므로 필터를 통과하는 물의 양이 증가할수록 원래의 효율성을 잃게 됩니다. 활성탄 필터의 단점은 유기 불순물이 축적된다는 것입니다. 그들은 미생물과 박테리아의 번식과 발달을 위한 유익한 기반 역할을 합니다.

탄소 필터 작동 시 이러한 부정적인 요인을 제거하기 위해 종종 물 소독 시스템과 결합됩니다.

자외선 및 오존 청소


자외선 물 소독 램프

자외선은 탁월한 살균 특성을 갖고 있어 대부분의 박테리아, 바이러스 및 미생물을 죽입니다. 이 경우 물의 성질은 변하지 않습니다. 자외선을 사용하는 방법은 매우 간단하고 매우 인기가 있습니다.

물의 오존처리는 그다지 효과적이지 않지만 기술적으로 더 복잡하고 비용이 많이 드는 공정입니다. 오존은 강력한 산화제이며 물에 들어가면 대부분의 미생물이 죽습니다. 오존을 이용한 소독의 품질은 전통적인 방법인 염소소독에 비해 훨씬 우수합니다.

오존 처리 시스템은 기술적으로 복잡하며 유지 관리하려면 전문적인 기술이 필요합니다. 높은 비용과 기술적 복잡성으로 인해 국내에서는 거의 사용되지 않습니다.

역삼투 여과 시스템

삼투막 시스템은 식수 정화에 가장 효과적인 것으로 간주됩니다. 유리한 조건에서 다양한 불순물의 정제 정도는 97-98%에 도달할 수 있습니다. 작동 원리는 미세한 기공을 가진 특수 멤브레인의 특성을 사용하는 데 기반을 두고 있습니다. 기공 크기는 물 분자 크기와 비슷합니다.

삼투압 필터는 흐름형 및 저장형입니다. 그들은 5 미크론 크기의 기계적 불순물, 중금속 염, 바이러스, 미생물, 유기 및 무기 화합물로부터 물을 정화합니다. 역삼투 필터 멤브레인은 이전에 기계적 입자로 정제된 깨끗한 물에서 가장 잘 작동합니다.


다층 역삼투막

또한, 경도로 더 잘 알려진 칼슘 및 마그네슘 염의 함량 증가로 인해 막에 부정적인 영향을 미칩니다.

원수의 함량에 따라 역삼투 시스템이 연화 장치 및 정밀 기계 필터와 결합됩니다.

삼투 복합체의 단점은 다음과 같은 지표입니다.

  1. 이 시스템은 미생물 발달에 유리한 환경입니다.
  2. 청소 과정에서 유해한 성분과 함께 인체에 유익한 미네랄 성분이 부분적으로 제거됩니다.
  3. 시스템이 작동하려면 최소 2.5kgf/cm 2 의 초기 압력이 필요합니다.
  4. 1리터의 물을 정화할 때 여과된 성분이 용해된 물 3~7리터가 재활용됩니다.

일부 단점은 추가 세척 구성 요소를 사용하여 보완됩니다. 소독은 일반적으로 자외선 램프를 사용하여 수행됩니다. 미네랄 성분으로 정제수를 보충하는 것은 미네랄화 블록에 의해 수행됩니다.

이온 교환 연수 시스템

물에 용해된 칼슘과 마그네슘염은 건강에 부정적인 영향을 미칩니다. 소화 시스템인간은 결석을 형성할 수 있습니다. 또한 물의 경도가 높아지면 가정용 온수기의 스케일이 형성되고 발열체(발열체)의 고장이 발생합니다.


이온교환 2단계 정수시스템

가장 효과적인 연수 방법은 이온 교환 성분, 즉 입상 수지를 기반으로 한 여과 복합체로 간주됩니다. 원수는 필터를 통과하며 나트륨 및 염소 이온이 칼슘 및 마그네슘 이온으로 대체됩니다. 일정 시간이 지난 후 이온교환물질을 식염(염화나트륨) 용액으로 세척하여 축적된 경도염 이온을 제거한다.

이온 교환 장치는 산업 목적으로 가장 자주 사용됩니다. 수지 자원은 고유한 수명을 가지며 평균 5~8년마다 교체됩니다. 이온 교환 장치는 운영 체제에서 가장 자주 사용됩니다.

구리-아연 세척 시스템

이러한 설치 유형의 작동 원리는 구성 요소의 극성이 서로 다른 구리-아연 합금의 특성을 사용하는 데 기반을 둡니다. 물이 통과할 때 해당 전하를 지닌 불순물이 극으로 끌어당겨집니다. 산화환원반응의 결과 철, 수은, 납, 미생물, 박테리아 등이 파괴되어 물이 정화됩니다.

구리-아연 합금을 기반으로 한 여과의 단점은 물에 유기 불순물이 남아 있다는 것입니다. 이러한 단점은 구리-아연 필터와 탄소 여과(흡착) 장치를 결합함으로써 제거됩니다.

집에서 식수를 정화하는 데 가장 널리 사용되는 것은 탄소 필터와 역삼투압 시스템입니다. 역삼투압 여과 시스템이 더 효과적이지만 이를 기반으로 한 설치는 더 비쌉니다. 현대적인 방법을 사용한 고품질 정수는 종종 비용이 많이 들지만 필요한 작업입니다. 정상적인 순도와 고품질의 화학 성분을 함유한 식수는 모든 사람의 건강의 열쇠입니다.

물은 인간의 생명과 자연의 모든 생명체에게 절대적으로 필요합니다. 물은 지구 표면의 70%를 덮고 있으며 바다, 강, 호수, 지하수입니다. 자연 현상에 의해 결정되는 주기 동안 물은 대기와 지각에 포함된 다양한 불순물과 오염 물질을 수집합니다. 결과적으로 물은 절대적으로 순수하고 순수하지는 않지만 종종 이 물은 가정용 및 식수 공급과 다양한 산업(예: 냉각수, 에너지 부문의 작동 유체, 용제, 제품, 식품 등을 받기 위한 공급원료)

자연수는 다량의 다양한 미네랄 및 유기 불순물을 포함하는 복잡한 분산 시스템입니다. 대부분의 경우 물 공급원은 지표수와 지하수이기 때문입니다.

일반 천연수의 구성:

  • 부유 물질(무기 및 유기 유래의 콜로이드 및 거친 기계적 불순물);
  • 박테리아, 미생물 및 조류;
  • 용해된 가스;
  • 용해된 무기 및 유기 물질(둘 다 양이온과 음이온으로 해리되고 해리되지 않음).

물의 특성을 평가할 때 수질 매개 변수를 다음과 같이 나누는 것이 일반적입니다.

  • 물리적,
  • 화학적인
  • 위생 및 세균학.

품질은 특정 유형의 물 생산에 대해 설정된 표준을 준수하는 것을 의미합니다. 물과 수용액은 다양한 산업, 공공 시설 및 농업에서 매우 널리 사용됩니다. 정제수의 품질 요구 사항은 정제수의 사용 목적과 영역에 따라 다릅니다.

물은 마시는 목적으로 가장 널리 사용됩니다. 이 경우의 요구사항 표준은 SanPiN 2.1.4.559-02에 의해 결정됩니다. 식수. 중앙 식수 공급 시스템의 수질에 대한 위생 요구 사항. 품질 관리". 예를 들어, 그 중 일부는 다음과 같습니다.

꼬리표. 1. 가정용 및 식수 공급에 사용되는 물의 이온 조성에 대한 기본 요구 사항

상업 소비자의 경우 수질 요구 사항이 어떤 면에서는 더 엄격한 경우가 많습니다. 예를 들어, 생수 생산을 위해 물에 대한 보다 엄격한 요구 사항을 갖춘 특별 표준이 개발되었습니다. SanPiN 2.1.4.1116-02 "식수. 용기에 포장된 물의 품질에 대한 위생 요건. 품질관리." 특히, 염기성 염과 유해 성분(질산염, 유기물 등)의 함량에 대한 요건이 강화되었습니다.

기술적, 특수 목적용 물은 물입니다.산업 또는 상업적 목적으로 사용하기 위해, 특수 기술 프로세스를 위해 - 러시아 연방의 관련 표준 또는 고객의 기술 요구 사항에 의해 규제되는 특수 속성을 사용합니다. 예를 들어, 에너지용 물 준비(RD, PTE에 따름), 전기도금용 물 준비, 보드카용 물 준비, 맥주, 레모네이드, 의약품용 물 준비(약전 논문) 등이 있습니다.

종종 이러한 물의 이온 구성에 대한 요구 사항은 식수에 대한 요구 사항보다 훨씬 높습니다. 예를 들어, 물을 냉각제로 사용하고 가열하는 화력공학에는 적절한 표준이 있습니다. 발전소의 경우 소위 PTE(기술 운영 규칙)가 있고, 일반 화력 엔지니어링의 경우 요구 사항은 소위 RD(가이드 문서)에 의해 설정됩니다. 예를 들어, "증기 및 온수 보일러의 물 화학 체제 감독을 위한 방법론적 지침 RD 10-165-97"의 요구 사항에 따라 작동 증기 압력이 다음과 같은 증기 보일러의 총 물 경도 값은 다음과 같습니다. 최대 5 MPa(50 kgf/cm2)는 5 mcg-eq/kg 이하여야 합니다. 동시에 음주 기준도 SanPiN 2.1.4.559-02 Jo는 7mEq/kg보다 높지 않아야 합니다.

따라서 물을 가열하기 전에 물 처리가 필요한 보일러실, 발전소 및 기타 시설에 대한 화학적 수처리(CWT)의 임무는 스케일 형성과 이에 따른 보일러, 파이프라인 및 열 내부 표면의 부식 발생을 방지하는 것입니다. 교환기. 이러한 퇴적물은 에너지 손실을 초래할 수 있으며, 부식이 진행되면 장비 내부에 퇴적물이 형성되어 보일러 및 열교환기 작동이 완전히 중단될 수 있습니다.

발전소의 수처리 및 수처리 기술 및 장비는 기존 온수 보일러 하우스의 해당 장비와 크게 다르다는 점을 명심해야합니다.

또한, 다른 목적으로 물을 얻기 위한 수처리 및 화학적 처리를 위한 기술과 장비도 다양하며 정화할 원수의 매개변수와 정화수의 품질 요구 사항에 따라 결정됩니다.

SVT-Engineering LLC는 이 분야에 경험이 있고 자격을 갖춘 인력을 보유하고 있으며 많은 국내외 전문가 및 기업과 파트너십을 맺고 있으며 일반적으로 고객에게 각 특정 사례에 적합하고 정당한 솔루션을 제공합니다. 다음과 같은 기본 기술 프로세스를 기반으로 합니다.

  • 다양한 화학 처리 시스템에서 수처리를 위한 억제제 및 시약 사용(막 및 화력 장비 보호 모두)

폐수를 포함하여 다양한 유형의 물을 처리하는 대부분의 기술 프로세스는 상대적으로 오랜 기간 동안 알려지고 사용되어 왔으며 끊임없이 변화하고 개선되었습니다. 그러나 전 세계의 선도적인 전문가와 조직에서는 새로운 기술 개발에 힘쓰고 있습니다.

SVT-Engineering LLC는 또한 기존 정수 방법의 효율성을 높이고 새로운 기술 프로세스를 개발 및 개선하기 위해 고객을 대신하여 R&D를 수행한 경험이 있습니다.

경제 활동에서 천연 수자원을 집중적으로 사용하려면 물 사용 시스템과 수처리 기술 프로세스의 환경 개선이 필요하다는 점에 특히 유의해야 합니다. 자연 환경 보호를 위한 요구 사항은 수처리 공장에서 발생하는 폐기물을 자연 저수지, 토양 및 대기로 최대한 줄여야 하며, 이는 또한 폐기물 처리, 재활용 및 재활용품으로 전환하는 단계를 통해 수처리 기술 계획을 보완할 필요도 필요합니다. 물질.

현재까지 폐수 처리 시스템을 적게 만들 수 있는 방법이 상당히 많이 개발되었습니다. 우선 여기에는 라멜라 및 슬러지 재순환 기능이 있는 정화기의 시약을 사용하여 원수의 예비 정화를 위한 개선된 공정, 막 기술, 증발기 및 열화학 반응기를 기반으로 한 탈염, 염 침전물 억제제 및 부식 공정을 사용한 물의 교정 처리, 이온 교환 필터 및 고급 이온 교환 물질의 역류 재생.

이러한 각 방법에는 수원 및 정제수의 품질, 폐수 및 배출물의 양, 정제수의 사용 매개변수 측면에서 사용 시 고유한 장점, 단점 및 한계가 있습니다. 귀하는 당사 사무실에 요청하거나 연락하여 문제 해결에 필요한 추가 정보와 협력 조건을 얻을 수 있습니다.

이 섹션에서는 기존의 전통적인 수처리 방법과 그 장점과 단점을 자세히 설명하고 소비자 요구 사항에 따라 수질을 개선하기 위한 현대적인 새로운 방법과 신기술을 제시합니다.

수처리의 주요 목적은 깨끗하고 안전한 물을 얻는 것입니다. 다양한 요구: 가정용, 식수, 기술 및 산업용 용수 공급필요한 정수 및 수처리 방법을 사용하는 경제적 타당성을 고려합니다. 수처리에 대한 접근 방식은 모든 곳에서 동일할 수 없습니다. 차이점은 물의 구성과 품질 요구 사항에 따른 것이며 물의 목적(음용, 산업 등)에 따라 크게 다릅니다. 그러나 수처리 시스템에 사용되는 일련의 일반적인 절차와 이러한 절차가 사용되는 순서가 있습니다.


수처리의 기본 (전통적인) 방법.

물 공급 실무에서 물은 정화 및 처리 과정에서 다음과 같은 과정을 거칩니다. 번개(부유 입자 제거), 변색(물색을 주는 물질 제거) , 소독(병원성 박테리아의 파괴). 또한 원수의 수질에 따라 수질을 개선하는 특별한 방법이 추가로 사용되는 경우도 있습니다. 연화물(칼슘 및 마그네슘 염의 존재로 인한 경도 감소); 인산염 처리(더 깊은 물 연화용); 담수화, 탈염물(물의 전반적인 광물화 감소); 탈실리콘화, 이연화물(용해성 철 화합물로부터 물 방출); 탈기물(물에서 용해성 가스 제거: 황화수소 H 2 S, CO 2, O 2); 비활성화물(물에서 방사성 물질 제거); 중립화물(물에서 독성 물질 제거), 불소화(물에 불소 첨가) 또는 탈불소화(불소 화합물 제거); 산성화 또는 알칼리화(물을 안정시키기 위해). 때로는 맛과 냄새를 제거하고 물의 부식 효과를 방지하는 등의 작업이 필요합니다. 소비자 범주와 수원지의 수질에 따라 이러한 공정의 특정 조합이 사용됩니다.

수역의 수질은 물의 목적에 따라 다양한 지표(물리적, 화학적, 위생-세균학적)에 의해 결정되며, 품질 기준. 이에 대해 자세히 알아보기 다음 섹션에서.분석 결과를 통해 얻은 수질 데이터를 소비자 요구 사항과 비교하여 처리 방법을 결정합니다.

정수 문제는 물을 음용에 적합하게 만들기 위한 처리 과정, 즉 물의 자연적 특성을 정화하고 개선하는 과정에서 물리적, 화학적, 생물학적 변화의 문제를 포괄합니다.

수처리 방법, 기술 용수 공급 처리 시설의 구성 및 설계 매개 변수 및 시약의 계산 용량은 수역의 오염 정도, 급수 시스템의 목적, 스테이션의 생산성에 따라 설정됩니다. 지역적 조건뿐만 아니라 유사한 조건에서 작동하는 구조물의 기술 연구 및 운영 데이터를 기반으로 합니다.

수질 정화는 여러 단계로 수행됩니다. 잔해와 모래는 사전 청소 단계에서 제거됩니다. 수처리 시설(WTP)에서 수행되는 1차 처리와 2차 처리를 결합하여 콜로이드 물질(유기물)을 제거합니다. 후처리를 통해 용해된 영양소를 제거합니다. 처리가 완료되려면 수처리 공장에서 모든 종류의 오염물질을 제거해야 합니다. 이를 수행하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

적절한 후정제 및 고품질 WTP 장비를 사용하면 생성된 물이 마시기에 적합한지 확인할 수 있습니다. 많은 사람들이 하수를 재활용한다는 생각에 얼굴이 창백해지지만, 자연에서는 어떤 경우에도 모든 물이 순환한다는 사실을 기억할 가치가 있습니다. 실제로 적절한 후처리를 통해 물을 공급할 수 있습니다. 최고의 품질종종 처리되지 않은 하수가 유입되는 강과 호수에서 얻은 것보다.

수처리의 기본 방법

물 정화

정화는 수질 정화의 한 단계로, 이 과정에서 자연의 부유 기계적 불순물 함량을 감소시켜 물의 탁도를 제거합니다. 폐수. 자연수의 탁도, 특히 홍수 기간 동안의 표면 수원은 2000-2500mg/l에 도달할 수 있습니다(식수 기준 - 1500mg/l 이하).

부유 물질의 침전을 통한 물 정화. 이 기능이 수행됩니다 정화기, 침전조 및 필터, 이는 가장 일반적인 수처리 설비입니다. 물 속에 미세하게 분산된 불순물의 함량을 줄이기 위해 가장 널리 사용되는 실용적인 방법 중 하나는 응고(특수 복합체 형태의 침전 - 응고제) 침전 및 여과가 이어집니다. 정화 후 물은 깨끗한 물 탱크로 들어갑니다.

물의 변색,저것들. 다양한 착색 콜로이드 또는 완전히 용해된 물질의 제거 또는 탈색은 응고, 다양한 산화제(염소 및 그 유도체, 오존, 과망간산칼륨) 및 흡착제(활성탄, 인공 수지)를 사용하여 달성할 수 있습니다.

예비 응고를 포함한 여과에 의한 정화는 물의 박테리아 오염을 크게 줄이는 데 도움이 됩니다. 그러나 수처리 후 물에 남아있는 미생물 중에는 병원성 미생물(장티푸스균, 결핵 및 이질, 콜레라 비브리오, 소아마비 및 뇌염 바이러스)이 있을 수도 있으며, 이는 원인이 됩니다. 전염병. 최종 폐기를 위해 가정용으로 사용되는 물은 의무적으로 처리되어야 합니다. 소독.

응고의 단점, 침전 및 여과:비용이 많이 들고 비효율적인 수처리 방법이므로 추가적인 품질 개선 방법이 필요합니다.)

물 소독

소독 또는 소독은 수처리 과정의 마지막 단계입니다. 목표는 물에 포함된 병원성 미생물의 필수 활동을 억제하는 것입니다. 침전이나 여과로는 완전한 방출이 불가능하므로 아래에 설명된 염소 처리 및 기타 방법을 사용하여 물을 소독합니다.

수처리 기술에는 다양한 물 소독 방법이 알려져 있으며 다섯 가지 주요 그룹으로 분류할 수 있습니다. 열의; 흡수활성탄에; 화학적인(강한 산화제 사용); 과점(귀금속 이온에 대한 노출); 물리적(초음파, 방사성 방사선, 자외선을 사용). 나열된 방법 중 세 번째 그룹의 방법이 가장 널리 사용됩니다. 염소, 이산화염소, 오존, 요오드, 과망간산칼륨이 산화제로 사용됩니다. 과산화수소, 나트륨 및 차아염소산칼슘. 또한, 나열된 산화제 중에서 실제로는 다음이 선호됩니다. 염소, 표백제, 차아염소나트륨. 물 소독 방법의 선택은 처리되는 물의 유속과 품질, 전처리의 효율성, 시약의 공급, 운송 및 보관 조건, 공정 자동화 가능성 및 노동 집약적 기계화 가능성에 따라 결정됩니다. 일하다.

소독은 부유 침전물 층에서 처리, 응고, 정화 및 변색의 이전 단계를 거친 물 또는 침전, 여과를 거친 물에 적용됩니다. 여과액에는 표면이나 내부에 박테리아와 바이러스가 있을 수 있는 입자가 포함되어 있지 않기 때문입니다. 흡착된 상태로 소독제의 영향을 받지 않는 상태입니다.

강력한 산화제로 물을 소독합니다.

현재 주택 및 공동 서비스 시설에서는 일반적으로 물 소독이 사용됩니다. 염소화물. 수돗물을 마시는 경우, 유기염소 화합물이 포함되어 있다는 사실을 알아야 하며, 염소를 사용한 물 소독 과정을 거친 후 그 양은 300μg/l에 도달합니다. 더욱이, 이 양은 수질 오염의 초기 수준에 의존하지 않으며, 이 300가지 물질은 염소화로 인해 물에서 형성됩니다. 이러한 식수를 섭취하면 건강에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 사실 유기 물질이 염소와 결합하면 트리할로메탄이 형성됩니다. 이 메탄 유도체는 암세포 형성을 촉진하는 발암 효과가 뚜렷합니다. 염소 처리된 물을 끓이면 강력한 독인 다이옥신이 생성됩니다. 물 속 트리할로메탄 함량은 사용되는 염소의 양을 줄이거나 이를 다른 소독제로 대체함으로써 줄일 수 있습니다. 입상 활성탄수처리 과정에서 발생하는 폐기물을 제거하기 위해 유기 화합물. 물론 식수 품질에 대한 보다 세밀한 관리도 필요합니다.

자연수의 탁도나 색이 높은 경우에는 물을 예비 염소화하는 방법이 흔히 사용되는데, 이러한 소독 방법은 위에서 설명한 바와 같이 효과가 충분하지 않을 뿐만 아니라 단순히 우리 몸에 해를 끼칠 뿐입니다.

염소화의 단점:발암 물질인 트리할로메탄의 형성은 암세포의 형성을 촉진하고 다이옥신은 신체에 심각한 중독을 일으키기 때문에 충분히 효과적이지 않고 동시에 건강에 돌이킬 수 없는 해를 끼칩니다.

염소 없이 물을 소독하는 것은 경제적으로 불가능합니다. 대체 방법물 소독(예: 다음을 사용하여 소독) 자외선) 꽤 비쌉니다. 오존을 이용한 물 소독을 위해 염소화에 대한 대체 방법이 제안되었습니다.

오존처리

물 소독을 위한 보다 현대적인 절차는 오존을 이용한 물 정화입니다. 정말, 오존처리언뜻 보면 물은 염소 처리보다 안전하지만 단점도 있습니다. 오존은 매우 불안정하고 빠르게 파괴되므로 살균 효과가 오래 가지 않습니다. 하지만 물이 우리 아파트에 들어오기 전에는 배관 시스템을 통과해야 합니다. 이 길에서는 많은 어려움이 그녀를 기다리고 있습니다. 수도관이 있다는 것은 비밀이 아닙니다. 러시아 도시극도로 지쳤습니다.

또한 오존은 페놀과 같은 물 속의 많은 물질과도 반응하여 생성된 생성물은 클로로페놀보다 훨씬 더 독성이 있습니다. 물의 오존화는 브롬 이온이 물에 존재하는 경우 매우 위험한 것으로 밝혀졌습니다. 심지어 가장 미량의 양이라도 실험실 조건에서도 결정하기 어렵습니다. 오존처리는 독성 브롬 화합물(브롬화물)을 생성하는데, 이는 소량으로도 인간에게 위험합니다.

물 오존화 방법은 수영장, 공동 시스템 등에서 대량의 물을 처리하는 데 매우 효과적임이 입증되었습니다. 더욱 철저한 물 소독이 필요한 곳. 그러나 오존과 유기염소와의 상호작용 생성물은 유독하므로 수처리 단계에서 고농도의 유기염소가 존재하면 신체에 극도로 해롭고 위험할 수 있다는 점을 기억해야 합니다.

오존처리의 단점:살균 효과는 수명이 짧으며 페놀과 반응하면 클로로페놀보다 독성이 더 강해 염소화보다 신체에 더 위험합니다.

살균 광선으로 물을 소독합니다.

결론

위의 모든 방법은 충분히 효과적이지 않고 항상 안전하지는 않으며 경제적으로 실현 가능하지 않습니다. 첫째, 비용이 많이 들고 비용이 많이 들고 지속적인 유지 관리 및 수리 비용이 필요하며 둘째, 서비스 수명이 제한되어 있습니다. 셋째, 그들은 많은 에너지 자원을 소비합니다.

수질 개선을 위한 새로운 기술과 혁신적인 방법

새로운 기술의 도입과 혁신적인 방법수처리를 통해 다음과 같은 복잡한 문제를 해결할 수 있습니다.

  • 확립된 표준과 GOST를 충족하고 소비자 요구 사항을 충족하는 식수 생산;
  • 수질 정화 및 소독의 신뢰성;
  • 수처리 시설의 효과적인 중단 없는 안정적인 운영;
  • 정수 및 수처리 비용 절감;
  • 귀하의 필요에 따라 시약, 전기 및 물을 절약합니다.
  • 물 생산의 품질.

수질 개선을 위한 새로운 기술은 다음과 같습니다.

막 방법현대 기술(거시여과, 정밀여과, 한외여과, 나노여과, 역삼투 포함)을 기반으로 합니다. 담수화에 사용 폐수, 복잡한 정수 문제를 해결하지만 정수가 건강하다는 의미는 아닙니다. 더욱이, 이러한 방법은 비용이 많이 들고 에너지 집약적이어서 지속적인 유지 관리 비용이 필요합니다.

시약을 사용하지 않는 수처리 방법. 활성화(구조화)액체.오늘날 물을 활성화하는 방법은 많이 알려져 있습니다(예: 자기파 및 전자기파, 초음파 주파수, 캐비테이션, 다양한 미네랄에 대한 노출, 공명 등). 액체 구조화 방법은 일련의 수처리 문제에 대한 솔루션을 제공합니다( 물의 탈색, 연화, 소독, 탈기, 연기등), 화학적 수처리를 제거하는 동시에.

수질 지표는 액체를 구조화하는 데 사용되는 방법과 사용되는 기술의 선택에 따라 달라집니다. 그중에는 다음이 포함됩니다.
- 자기 수처리 장치;
- 전자기적 방법;
- 수처리의 캐비테이션 방법;
- 공명파 물 활성화 (압전결정 기반의 비접촉 가공)

유체 자기 시스템(HMS) 일정한 흐름으로 물을 처리하도록 설계되었습니다. 자기장특별한 공간 구성(열 교환 장비의 스케일을 중화하는 데 사용, 염소 처리 후 물을 정화하는 데 사용) 시스템의 작동 원리는 물에 존재하는 금속 이온의 자기적 상호 작용(자기 공명)과 동시 화학 결정화 과정입니다. HMS는 고에너지 자석에 의해 생성된 특정 구성의 자기장에 의해 열교환기에 공급되는 물에 대한 주기적 효과를 기반으로 합니다. 자성 수처리 방법은 화학 시약이 필요하지 않아 환경 친화적입니다. 하지만 단점도 있습니다. HMS는 희토류 원소를 기반으로 한 강력한 영구 자석을 사용합니다. 그들은 매우 오랜 시간(수십년) 동안 그 특성(자기장 강도)을 유지합니다. 그러나 110~120C 이상으로 과열되면 자기 특성이 약해질 수 있습니다. 따라서 HMS는 수온이 이 값을 초과하지 않는 곳에 설치되어야 합니다. 즉, 가열되기 전 리턴 라인에 있습니다.

자기 시스템의 단점: HMS 사용은 110 - 120° 이하의 온도에서 가능합니다.와 함께; 불충분하게 효과적인 방법; 완전한 세척을 위해서는 다른 방법과 병행하여 사용해야 하는데, 이는 궁극적으로 경제적으로 불가능합니다.

수처리의 캐비테이션 방법. 캐비테이션은 가스, 증기 또는 이들의 혼합물로 채워진 액체(캐비테이션 기포 또는 공동)에 공동이 형성되는 것입니다. 본질 캐비테이션- 물의 또 다른 상 상태. 캐비테이션 조건에서 물은 자연 상태에서 증기로 변합니다. 캐비테이션은 액체의 압력이 국부적으로 감소한 결과로 발생합니다. 이는 속도가 증가하거나(유체역학적 캐비테이션) 희박 반주기 동안 음파가 통과할 때(음향 캐비테이션) 발생할 수 있습니다. 또한, 캐비테이션 기포가 급격하게 (갑자기) 사라지면 수압 충격이 형성되고 결과적으로 초음파 주파수에서 액체에 압축 및 인장 파동이 생성됩니다. 이 방법은 최대 허용 농도를 초과하는 철, 경도염 및 기타 원소를 제거하는 데 사용되지만 물 소독에는 효과적이지 않습니다. 동시에 상당한 에너지를 소비하며 소모성 필터 요소(물 500~6000m3의 자원)를 사용하여 유지 관리하는 데 비용이 많이 듭니다.

단점: 전기를 소비하고 효율성이 충분하지 않으며 유지 관리 비용이 많이 듭니다.

결론

위의 방법은 전통적인 정수 및 수처리 방법에 비해 가장 효과적이고 환경 친화적입니다. 그러나 여기에는 몇 가지 단점이 있습니다. 설치의 복잡성, 높은 비용, 소모품의 필요성, 유지 관리의 어려움, 수처리 시스템을 설치하려면 상당한 영역이 필요합니다. 효율성이 부족하고, 추가적으로 사용 제한(온도, 경도, 물의 pH 등에 대한 제한)이 있습니다.

액체의 비접촉 활성화 방법(NL). 공명 기술.

액체 처리는 비접촉식으로 수행됩니다. 이러한 방법의 장점 중 하나는 전기를 소비하지 않고 물의 자연적 특성을 활성화하여 위의 모든 작업을 제공하는 액체 매체의 구조화(또는 활성화)입니다.

이 분야에서 가장 효과적인 기술은 NORMAQUA Technology( 압전결정 기반 공진파 처리), 비접촉식, 환경 친화적, 전기 소비 없음, 비자성, 유지 관리가 필요 없음, 서비스 수명 - 최소 25년. 이 기술은 초저강도 파동을 방출하는 인버터 공진기인 액체 및 기체 매체의 압전 세라믹 활성제를 기반으로 합니다. 전자기파 및 초음파 노출과 마찬가지로 영향을 받습니다. 공진 진동불안정한 분자간 결합이 끊어지고, 물 분자가 클러스터 형태로 자연스러운 물리화학적 구조로 배열됩니다.

기술을 사용하면 완전히 포기할 수 있습니다. 화학적 수처리고가의 수처리 시스템 및 소모품을 사용하여 최고의 수질 유지와 장비 운영 비용 절감 간의 이상적인 균형을 달성합니다.

물의 산성도를 줄입니다(pH 수준 증가).
- 이송 펌프의 전력을 최대 30% 절약하고 물의 마찰 계수를 줄여 이전에 형성된 스케일 침전물을 씻어냅니다(모세관 흡입 시간 증가).
- 물 Eh의 산화환원 전위를 변경합니다.
- 전반적인 강성을 감소시킵니다.
- 물의 질을 향상시킵니다: 생물학적 활성, 안전성(최대 100% 소독) 및 감각적 특성.

1. 보일러 설비의 증기-물 순환이란 무엇을 의미합니까?

보일러의 안정적이고 안전한 작동을 위해서는 보일러 내부의 물 순환이 중요합니다. 즉, 특정 폐쇄 회로를 따라 액체 혼합물의 지속적인 움직임입니다. 결과적으로 가열 표면에서 집중적인 열 제거가 보장되고 증기와 가스의 국부적인 정체가 제거되어 허용할 수 없는 과열과 부식으로부터 가열 표면을 보호하고 보일러 고장을 방지합니다. 보일러의 순환은 펌프를 사용하여 자연적으로 또는 강제(인공)로 순환될 수 있습니다.

그림에서. 소위 순환 회로의 다이어그램이 표시됩니다. 용기에 물을 붓고 U자형 관의 왼쪽 바퀴를 가열하면 증기가 형성됩니다. 증기와 물의 혼합물의 비중은 오른쪽 무릎의 비중에 비해 작습니다. 이러한 조건의 액체는 평형 상태에 있지 않습니다. 예를 들어 A - 왼쪽의 압력은 오른쪽의 압력보다 낮습니다. 순환이라고하는 움직임이 시작됩니다. 증발 거울에서 증기가 방출되어 용기에서 추가로 제거되고 공급수가 동일한 중량으로 유입됩니다.

순환을 계산하려면 두 가지 방정식을 풀어야 합니다. 첫 번째는 물질적 균형을 표현하고, 두 번째는 힘의 균형을 표현합니다.

G under =G op kg/sec, (170)

여기서 G under는 회로의 리프팅 부분에서 이동하는 물과 증기의 양(kg/초)입니다.

G op - 하부에서 이동하는 물의 양(kg/초).

N = Δρ kg/m 2, (171)

여기서 N은 h(γ in - γ cm)와 동일한 총 구동 압력(kg)입니다.

Δρ – 증기-물 유제와 물이 사무실을 통과하여 궁극적으로 특정 속도에서 균일한 움직임을 일으킬 때 발생하는 관성력을 포함한 수압 저항의 합계(kg/m2)입니다.

일반적으로 순환 비율은 10 - 50 범위에서 선택되며 파이프의 열 부하가 낮을 경우 200 - 300보다 훨씬 높습니다.

밀리미터/초,

2. 열교환기의 침전물 형성 이유

가열되고 증발된 물에 포함된 다양한 불순물은 증기 발생기, 증발기, 증기 변환기 및 증기 터빈 응축기의 내부 표면에서 스케일 형태로, 물 덩어리 내부에서 부유 슬러지 형태로 고체상으로 방출될 수 있습니다. 그러나 스케일 형태로 가열면에 퇴적된 물질은 시간이 지나면서 슬러지로 변할 수 있고, 반대로 특정 조건에서는 슬러지가 가열면에 달라붙을 수 있기 때문에 스케일과 슬러지 사이에 명확한 경계를 긋는 것은 불가능하며, 규모를 형성하고 있습니다.

현대식 증기 발생기의 복사 가열 표면은 연소 토치에 의해 집중적으로 가열됩니다. 열 흐름 밀도는 600~700kW/m2에 이르며 국지적 열 흐름은 훨씬 더 높을 수 있습니다. 따라서 벽에서 끓는 물로의 열 전달 계수가 단기적으로 저하되더라도 파이프 벽의 온도(500~600°C 이상)가 크게 증가하여 금속 강도가 저하될 수 있습니다. 그로 인해 발생하는 스트레스를 견딜 만큼 충분합니다. 그 결과 구멍, 납 및 종종 파이프 파열이 나타나는 금속 손상이 발생합니다.

3. 증기-물 및 가스 경로를 따라 증기 보일러의 부식을 설명하십시오.

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1 . 보일러 입구의 증기-물 순환이란 무엇을 의미합니까?아노복

증기-물 순환은 물이 증기로 변하는 기간이며 이 기간이 여러 번 반복됩니다.

보일러의 안정적이고 안전한 작동을 위해서는 보일러 내부의 물 순환이 중요합니다. 즉, 특정 폐쇄 회로를 따라 액체 혼합물의 지속적인 움직임입니다. 결과적으로 가열 표면에서 집중적인 열 제거가 보장되고 증기와 가스의 국부적인 정체가 제거되어 허용할 수 없는 과열과 부식으로부터 가열 표면을 보호하고 보일러 고장을 방지합니다. 보일러의 순환은 펌프를 사용하여 자연적으로 또는 강제(인공)로 순환될 수 있습니다.

현대 보일러 설계에서 가열 표면은 드럼과 수집기에 연결된 별도의 파이프 묶음으로 구성되어 다소 복잡한 폐쇄 순환 회로 시스템을 형성합니다.

그림에서. 소위 순환 회로의 다이어그램이 표시됩니다. 용기에 물을 붓고 U 자형 튜브의 왼쪽 바퀴가 가열되어 증기가 형성됩니다. 증기와 물의 혼합물의 비중은 오른쪽 무릎의 비중에 비해 작습니다. 이러한 조건의 액체는 평형 상태에 있지 않습니다. 예를 들어 A - 왼쪽의 압력은 오른쪽의 압력보다 낮습니다. 순환이라고하는 움직임이 시작됩니다. 증발 거울에서 증기가 방출되어 용기에서 추가로 제거되고 공급수가 동일한 중량으로 유입됩니다.

순환을 계산하려면 두 가지 방정식을 풀어야 합니다. 첫 번째는 물질의 균형을 표현하고, 두 번째는 힘의 균형을 표현합니다.

첫 번째 방정식은 다음과 같이 공식화됩니다.

G under =G op kg/sec, (170)

여기서 G under는 회로의 리프팅 부분에서 이동하는 물과 증기의 양(kg/초)입니다.

G op - 하부에서 이동하는 물의 양(kg/초).

힘의 균형 방정식은 다음 관계식으로 표현될 수 있습니다.

아니 = ?? kg/m 2, (171)

여기서 N은 h(?in - ?cm)와 동일한 총 구동 압력(kg)입니다.

증기-물 에멀젼과 물이 사무실을 통과하여 궁극적으로 특정 속도에서 균일한 움직임을 유발할 때 발생하는 관성력을 포함한 수력 저항(kg/m2)의 합계입니다.

보일러의 순환 회로에는 다수의 병렬 작업 파이프가 있으며 여러 가지 이유로 작동 조건이 완전히 동일할 수 없습니다. 병렬 작동 회로의 모든 파이프에서 중단 없는 순환을 보장하고 그 중 어느 하나에서도 순환이 뒤집히지 않도록 하려면 특정 순환 비율 K에 의해 보장되는 회로를 따라 물 이동 속도를 높여야 합니다.

일반적으로 순환 비율은 10 - 50 범위에서 선택되며 파이프의 열 부하가 낮을 경우 200 - 300보다 훨씬 높습니다.

순환율을 고려한 회로의 물 흐름은 다음과 같습니다.

여기서 D = 계산된 회로의 증기(급수) 소비량(kg/시간)입니다.

회로의 리프팅 부분 입구에서 물의 속도는 등식으로 결정될 수 있습니다.

2 . 퇴적물 형성 이유열교환기의 발전

가열되고 증발된 물에 포함된 다양한 불순물은 증기 발생기, 증발기, 증기 변환기 및 증기 터빈 응축기의 내부 표면에서 스케일 형태로, 물 덩어리 내부에서 부유 슬러지 형태로 고체상으로 방출될 수 있습니다. 그러나 스케일 형태로 가열면에 퇴적된 물질은 시간이 지나면서 슬러지로 변할 수 있고, 반대로 특정 조건에서는 슬러지가 가열면에 달라붙을 수 있기 때문에 스케일과 슬러지 사이에 명확한 경계를 긋는 것은 불가능하며, 규모를 형성하고 있습니다.

증기 발생기의 요소 중 가열 스크린 파이프는 내부 ​​표면 오염에 가장 취약합니다. 증기 발생 파이프의 내부 표면에 침전물이 형성되면 열 전달이 저하되고 결과적으로 파이프 금속이 과열될 위험이 있습니다.

현대식 증기 발생기의 복사 가열 표면은 연소 토치에 의해 집중적으로 가열됩니다. 열 흐름 밀도는 600-700 kW/m2에 이르며 국지적 열 흐름은 훨씬 더 높을 수 있습니다. 따라서 벽에서 끓는 물로의 열 전달 계수가 단기적으로 저하되더라도 파이프 벽의 온도(500-600°C 이상)가 크게 증가하여 금속 강도가 저하될 수 있습니다. 그로 인해 발생하는 스트레스를 견딜 만큼 충분합니다. 그 결과 구멍, 납 및 종종 파이프 파열이 나타나는 금속 손상이 발생합니다.

증기 발생기 작동 중에 발생할 수 있는 증기 발생 파이프 벽의 급격한 온도 변동 동안 스케일은 깨지기 쉽고 조밀한 스케일 형태로 벽에서 벗겨지며 순환하는 물의 흐름에 의해 운반됩니다. 순환이 느린 곳. 그곳에서 그들은 다양한 크기와 모양의 조각들이 무작위로 축적되어 슬러지에 의해 다소 조밀한 형태로 굳어지는 형태로 정착됩니다. 드럼형 증기 발생기의 순환이 느린 증기 발생 파이프의 수평 또는 약간 경사진 부분이 있는 경우 일반적으로 그 안에 느슨한 슬러지 침전물이 축적됩니다. 물이 통과하는 단면이 좁아지거나 증기 발생 배관이 완전히 막히면 순환 문제가 발생합니다. 직류 증기 발생기의 소위 전이 구역에서는 마지막 남은 수분이 증발하고 증기가 약간 과열되는 임계 압력까지 칼슘, 마그네슘 화합물 및 부식 생성물의 침전물이 형성됩니다.

직접 흐름 증기 발생기는 칼슘, 마그네슘, 철 및 구리의 난용성 화합물을 효과적으로 트랩하기 때문입니다. 급수 내 함량이 높으면 배관 부분에 빠르게 축적되어 증기 발생기 작동 기간이 크게 단축됩니다.

증기 발생 파이프의 최대 열 부하 영역과 터빈의 흐름 경로 모두에서 침전물을 최소화하려면 급수에 허용되는 특정 불순물 함량에 대한 운영 표준을 엄격하게 유지해야 합니다. 이를 위해 추가 공급수는 수처리 시설에서 심층적인 화학적 정화 또는 증류를 거칩니다.

응축수 및 급수의 품질을 개선하면 증기 발전 장비 표면의 작동 침전물 형성 과정이 크게 약화되지만 완전히 제거되지는 않습니다. 결과적으로, 가열 표면의 적절한 청결을 보장하려면 일회성 시작 전 청소와 함께 체계적인 총체적 오염이 있는 환경뿐만 아니라 주 장비와 보조 장비에 대한 정기적인 작동 청소도 수행해야 합니다. 확립 된 위반 물 정권화력 발전소에서 수행되는 부식 방지 조치의 효율성이 충분하지 않은 경우뿐만 아니라 화력 발전소의 정상적인 작동 조건에서도 마찬가지입니다. 특히 직접 흐름 증기 발생기가 있는 동력 장치에서는 작동 청소를 수행하는 것이 필요합니다.

3 . 증기 보일러실의 부식을 다음과 같이 설명하십시오.증기-물 및 가스 경로

화력 장비 제조에 사용되는 금속 및 합금은 특정 부식성 불순물(산소, 탄산 및 기타 산, 알칼리 등)을 포함하는 환경(물, 증기, 가스)과 접촉하는 환경과 상호 작용할 수 있는 능력이 있습니다.

증기 보일러의 정상적인 작동을 방해하는 데 필수적인 것은 물에 용해된 물질과 금속 세척의 상호 작용으로 인해 금속이 파괴되어 특정 크기에서 보일러의 개별 요소에 사고와 고장이 발생하는 것입니다. 이러한 환경에 의한 금속 파괴를 부식이라고 합니다. 부식은 항상 금속 표면에서 시작되어 점차적으로 더 깊게 퍼집니다.

현재 부식 현상에는 화학적 부식과 전기화학적 부식이라는 두 가지 주요 그룹이 있습니다.

화학적 부식은 환경과의 직접적인 화학적 상호작용의 결과로 금속이 파괴되는 것을 말합니다. 열 및 발전 산업에서 화학적 부식의 예로는 뜨거운 연도 가스에 의한 외부 가열 표면의 산화, 과열 증기에 의한 강철 부식(소위 증기-물 부식), 윤활유에 의한 금속 부식 등이 있습니다.

이름에서 알 수 있듯이 전기화학적 부식은 화학적 공정뿐만 아니라 상호 작용하는 매체에서 전자의 이동과도 연관되어 있습니다. 출현과 함께 전류. 이러한 과정은 금속이 이온으로 분해된 염과 알칼리 용액인 보일러 물이 순환하는 증기 보일러에서 발생하는 전해질 용액과 상호 작용할 때 발생합니다. 전기화학적 부식은 금속이 항상 수증기를 함유하고 있는 공기(상온)와 접촉할 때 발생하며, 이 수증기는 얇은 수분막 형태로 금속 표면에 응축되어 전기화학적 부식이 발생하는 조건을 만듭니다.

금속의 파괴는 본질적으로 철의 용해로 시작됩니다. 이는 철 원자가 일부 전자를 잃어 금속에 남겨져 양전하를 띤 철 이온으로 바뀌어 수용액으로 전달된다는 사실로 구성됩니다. . 이 과정은 물로 세척된 금속 표면 전체에 걸쳐 균일하게 일어나지 않습니다. 사실 화학적으로 순수한 금속은 일반적으로 충분히 강하지 않으므로 다른 물질과의 합금이 기술에 사용됩니다. 알려진 바와 같이 주철과 강철은 철과 탄소의 합금입니다. 또한 구조에 강철이 추가됩니다. 소량품질을 향상시키기 위해 실리콘, 망간, 크롬, 니켈 등을 사용합니다.

부식의 형태에 따라 구별됩니다. 즉, 금속 파괴가 금속 표면 전체에 걸쳐 거의 동일한 깊이로 발생하는 균일 부식과 국부 부식입니다. 후자에는 세 가지 주요 종류가 있습니다. 1) 제한된 표면적에서 금속 부식이 깊이 진행되어 보일러 장비에 특히 위험한 핀 포인트 병변에 접근하는 공식 부식(이러한 부식으로 인해 관통 누공 형성) ); 2) 선택적 부식, 합금의 구성 부분 중 하나가 파괴되는 경우; 예를 들어, 황동(구리와 아연의 합금)으로 만들어진 터빈 응축기 튜브에서 해수로 냉각되면 황동에서 아연이 제거되어 황동이 부서지기 쉽습니다. 3) 보일러 물의 공격적인 특성과 동시에 과도한 특성으로 인해 증기 보일러의 불충분하게 조여진 리벳 및 롤링 조인트에서 주로 발생하는 입계 부식 기계적 응력금속의 이 지역에서. 이러한 유형의 부식은 금속 결정의 경계를 따라 균열이 생겨 금속이 부서지기 쉬운 것이 특징입니다.

4 . 보일러에서는 어떤 물 화학 체계가 유지되며, 이는 무엇에 의존합니까?

증기 보일러의 일반 작동 모드는 다음을 제공하는 모드입니다.

a) 깨끗한 증기를 얻는 단계, b) 보일러의 가열 표면에 염분 침전물(스케일링)이 없고 생성된 슬러지의 고착(소위 2차 스케일) c) 보일러 금속과 부식 생성물을 보일러로 운반하는 증기 응축기 덕트의 모든 유형의 부식을 방지합니다.

나열된 요구 사항은 두 가지 주요 방향으로 조치를 취하여 충족됩니다.

a) 원수를 준비할 때 b) 보일러 수질을 규제할 때.

보일러 설계와 관련된 품질 및 요구 사항에 따라 원수 준비는 다음과 같이 수행할 수 있습니다.

a) 부유 물질 및 유기 물질, 철, 스케일 형성제(Ca, Mg), 유리 및 결합 이산화탄소, 산소, 알칼리도 및 염분 함량 감소(석회, 수소-양이온화 또는 탈염 등)를 포함한 보일러 전 수처리 );

b) 보일러 내 수처리(시약을 투여하거나 슬러지를 의무적이고 확실하게 제거하는 자기장을 이용한 수처리 포함).

보일러 물의 품질 조절은 보일러를 불어서 수행됩니다. 보일러의 분리 장치(단계적 증발, 원격 사이클론, 급수를 사용한 증기 세척)를 개선하여 블로우다운 크기를 크게 줄일 수 있습니다. 보일러의 정상적인 작동을 보장하는 나열된 조치의 구현 전체를 물이라고합니다. 이는 보일러 실의 화학적 작동 모드입니다.

모든 수처리 방법을 사용하려면(보일러실 내부, 보일러실 전, 화학적으로 정제된 물 또는 급수에 대한 후속 교정 처리) 증기 보일러의 퍼지가 필요합니다.

보일러 작동 조건에서 보일러 퍼지 방법에는 주기적과 연속의 두 가지 방법이 있습니다.

보일러 하부 수집기(드럼)나 물 순환이 느린 회로에 침전된 굵은 슬러지를 제거하기 위해 보일러 하부에서 주기적으로 퍼지를 수행합니다. 보일러수 오염도에 따라 정해진 일정에 따라 실시하되, 교대당 1회 이상 실시합니다.

보일러를 지속적으로 불어 넣으면 보일러 물의 특정 염분 조성을 유지하면서 필요한 증기 순도가 보장됩니다.

5 . 세분화된 구조를 설명합니다.조명x 필터 및 작동 원리

여과에 의한 물 정화는 수처리 기술에 널리 사용됩니다. 이 목적을 위해 정화된 물은 필터에 적재된 입상 물질(석영 모래, 분쇄된 무연탄, 팽창 점토 등) 층을 통해 여과됩니다.

다양한 기본 특성에 따른 필터 분류:

여과 속도:

느림(0.1 - 0.3m/h);

구급차(5 - 12m/h);

초고속(36 - 100m/h);

그들이 일하는 압력:

개방형 또는 자유 유동형;

압력;

필터 레이어 수:

단일 레이어;

더블 레이어;

다층.

가장 효과적이고 경제적인 것은 먼지 보유 용량과 여과 효율성을 높이기 위해 다양한 밀도와 입자 크기를 가진 재료로 부하를 구성하는 다층 필터입니다. 층 상단에는 큰 가벼운 입자가 있고 하단에는 작고 무거운 것들이에요. 하향 여과를 사용하면 큰 오염물질은 상부 로딩층에 유지되고, 나머지 작은 오염물질은 하부층에 유지됩니다. 이러한 방식으로 전체 로딩 볼륨이 작동합니다. 조명 필터는 크기가 10 µm를 초과하는 입자를 유지하는 데 효과적입니다.

부유 입자를 함유한 물은 부유 입자를 유지하는 과립형 하중을 통해 이동하여 정화됩니다. 공정의 효율성은 물리학, 즉 불순물의 화학적 특성, 필터 부하 및 유체역학적 요인에 따라 달라집니다. 하중의 두께에 오염물질이 축적되어 자유공극량이 감소하고 하중의 수압저항이 증가하여 하중의 압력손실이 증가하게 됩니다.

일반적으로 여과 공정은 여러 단계로 나눌 수 있습니다. 즉, 물 흐름에서 필터 재료 표면으로 입자를 전달하는 단계입니다. 입자 및 입자 사이의 균열에 입자가 고정됩니다. 물의 흐름으로 다시 전환되면서 고정된 입자를 분리합니다.

물에서 불순물을 제거하고 로딩 곡물에 대한 고정은 접착력의 영향으로 발생합니다. 로딩 입자에 형성된 퇴적물은 깨지기 쉬운 구조를 갖고 있어 유체역학적 힘의 영향으로 붕괴될 수 있습니다. 이전에 부착된 입자 중 일부는 작은 플레이크 형태로 하중 입자에서 떨어져 나와 하중의 후속 층(sufffusion)으로 전달되어 다시 기공 채널에 유지됩니다. 따라서 물의 정화과정은 부착과 포화과정의 총체적인 결과로 보아야 한다. 입자 부착 강도가 분리 강도를 초과하는 한 각 기본 로딩 층의 경량화가 발생합니다.

부하의 상부가 포화됨에 따라 여과 과정은 하부로 이동하고, 여과 구역은 필터 물질이 이미 오염 물질로 포화된 구역에서 흐름 방향으로 이동하는 것처럼 보이며, 여과 과정은 신선한 부하의 영역. 그런 다음 전체 필터 로딩 층이 물 오염 물질로 포화되어 필요한 정도의 물 정화가 달성되지 않는 때가 옵니다. 로딩 출구의 부유 물질 농도가 증가하기 시작합니다.

일정 수준까지 물이 정화되는 데 걸리는 시간을 시간이라고 합니다. 보호 조치다운로드. 최대 압력 손실에 도달하면 조명 필터를 풀림 세척 모드로 전환해야 하며, 물의 역류로 부하를 세척하고 오염 물질을 배수구로 배출해야 합니다.

필터에 의해 거친 부유 물질을 보유할 수 있는 가능성은 주로 질량에 따라 달라집니다. 미세한 현탁액 및 콜로이드 입자 - 표면력으로 인해 발생합니다. 부유 입자의 전하는 중요합니다. 동일한 전하를 가진 콜로이드 입자는 응집체로 결합할 수 없고, 확대되고 침전될 수 없기 때문입니다. 전하는 접근을 방해합니다. 이러한 입자의 "소외"는 인공 응고에 의해 극복됩니다. 일반적으로 응고(때때로 추가로 응집)는 침전 탱크(청징기)에서 수행됩니다. 종종 이 공정은 석회에 의한 연수, 석회에 의한 소다, 가성소다 연화와 결합됩니다.

기존 조명 필터에서는 필름 여과가 가장 자주 관찰됩니다. 용적 여과는 2층 필터와 소위 접촉 정화기로 구성됩니다. 필터는 0.65 - 0.75mm 크기의 석영 모래로 구성된 하층과 입자 크기가 1.0 - 1.25mm인 무연탄으로 채워져 있습니다. 큰 무연탄 입자 층의 상부 표면에는 필름이 형성되지 않습니다. 무연탄 층을 통과한 부유 물질은 아래층의 모래에 의해 유지됩니다.

필터를 풀면 무연탄의 밀도가 석영 모래 밀도의 절반이므로 모래와 무연탄 층이 혼합되지 않습니다.

6 . 작전연화 과정을 찾아보세요양이온 교환법을 이용한 노래

전해 해리 이론에 따르면 수용액의 일부 물질 분자는 양이온과 음이온과 같은 양전하와 음전하를 띤 이온으로 분해됩니다.

이러한 용액이 Ca 및 Mg를 포함한 용액의 양이온을 흡수하고 대신 구성에서 Na 또는 H 양이온을 방출할 수 있는 난용성 물질(양이온 교환기)이 포함된 필터를 통과하면 연수가 발생합니다. 물은 Ca와 Mg이 거의 완전히 제거되어 경도가 0.1°로 감소합니다.

나 - 카tionation.이 방법을 사용하면 물에 용해된 칼슘 및 마그네슘 염이 양이온 교환 물질을 통해 여과될 때 Ca 및 Mg가 Na로 교환됩니다. 결과적으로 용해도가 높은 나트륨염만이 얻어지게 된다. 양이온 교환 물질의 화학식은 일반적으로 문자 R로 지정됩니다.

양이온석 재료는 녹토석, 설폰화 석탄 및 합성수지입니다. 현재 가장 널리 사용되는 석탄은 갈탄이나 역청탄을 발연황산으로 처리한 술폰화탄이다.

양이온 교환 물질의 용량은 교환 용량의 한계이며, 그 이후에는 Na 양이온의 소비로 인해 재생을 통해 회복되어야 합니다.

용량은 양이온성 물질 1m 3당 스케일 형성제의 톤-도(t-deg) 단위로 측정됩니다. 톤(ton) - 톤 단위로 표시되는 정제수의 소비량에 이 물의 경도(경도)를 곱하여 구합니다.

재생은 양이온 교환 물질을 통과한 식염 5~10% 용액으로 수행됩니다.

Na-양이온화의 특징은 침전되는 염이 없다는 것입니다. 경도염의 음이온은 모두 보일러로 보내집니다. 이러한 상황에서는 퍼지수의 양을 늘려야 합니다. Na 중 연수화 - 양이온화는 매우 깊고 공급수의 경도는 0°(실질적으로 0.05-01°)가 될 수 있으며 알칼리도는 원수의 탄산염 경도와 다르지 않습니다.

Na 양이온화의 단점은 원수에 상당한 양의 임시 경도 염이 있는 경우 알칼리도가 증가한다는 점입니다.

물의 탄산염 경도가 3~6°를 초과하지 않는 경우에만 Na 양이온화로 제한할 수 있습니다. 그렇지 않으면 불어오는 물의 양을 대폭 늘려야 하므로 열 손실이 커집니다. 일반적으로 블로우다운 물의 양은 보일러에 공급되는 총 소비량의 5~10%를 초과하지 않습니다.

양이온화 방법은 유지 관리가 매우 간단하며 추가적인 화학자의 개입 없이 일반 보일러실 직원이 접근할 수 있습니다.

양이온 필터 설계

N - 나-에게이온화. 설폰산 탄소로 채워진 양이온 교환 필터가 식염 용액이 아닌 황산 용액으로 재생되면 정화되는 물에서 발견되는 Ca 및 Mg 양이온과 정수의 H 양이온 사이에 교환이 발생합니다. 술폰산.

이러한 방식으로 준비된 물은 경도도 무시할 수 있는 동시에 산성이 되어 증기 보일러에 공급하는 데 적합하지 않으며, 물의 산성도는 물의 비탄산 경도와 같습니다.

Na와 H - 양이온 연수를 함께 결합하면 다음을 얻을 수 있습니다. 좋은 결과. H-Na-양이온 교환법으로 제조된 물의 경도는 0.1°를 초과하지 않으며 알칼리도는 4~5°입니다.

7 . 원리를 설명하라기본 수처리 계획

처리된 물의 구성에 필요한 변화를 수행하는 것은 다양한 기술 계획을 사용하여 가능하며, 그 중 하나를 선택하는 것은 비교 기술, 즉 계획된 계획 변형에 대한 경제적 계산을 기반으로 이루어집니다.

수처리장에서 수행되는 자연수의 화학적 처리 결과, 구성에 다음과 같은 주요 변화가 발생할 수 있습니다. 1) 물 정화; 2) 연수화; 3) 물의 알칼리도 감소; 4) 물의 염분 함량을 줄입니다. 5) 물의 완전한 담수화; 6) 물의 탈기. 구현에 필요한 수처리 계획

나열된 구성 변화에는 다양한 공정이 포함될 수 있으며 이는 다음 세 가지 주요 그룹으로 축소됩니다. 1) 침전 방법; 2) 물의 기계적 여과; 3) 이온 교환수 여과.

수처리 시설에 대한 기술 계획의 사용에는 일반적으로 다양한 수처리 방법의 조합이 포함됩니다.

그림은 이러한 세 가지 범주의 수처리 공정을 사용하는 복합 수처리 플랜트의 가능한 계획을 보여줍니다. 이 다이어그램에는 기본 장치만 표시됩니다. 보조 장비가 없으면 두 번째 및 세 번째 단계 필터가 표시되지 않습니다.

수처리 설비 계획

1-원수; 2-조명기; 3-기계식 필터; 4-중간 탱크; 5펌프; 6-응고제 디스펜서; 7-Na - 양이온 교환 필터; 8-N - 양이온 교환 필터; 9 - 탈탄소화 장치; 10 - OH - 음이온 필터; 11 - 처리된 물.

이온 교환 여과는 가능한 모든 계획 옵션에 대한 수처리의 필수 최종 단계이며 Na 양이온화, H-Na 양이온화 및 H-OH - 물 이온화의 형태로 수행됩니다. 정화기 2는 사용에 대한 두 가지 주요 옵션을 제공합니다. 1) 물의 응고 및 침전 과정이 수행될 때 물 정화, 2) 응고 외에도 석회가 수행될 때 물 연화 뿐만 아니라 석회화와 동시에 물의 마그네슘 탈실리콘화도 가능합니다.

부유 물질의 함량 측면에서 자연수의 특성에 따라 처리를 위한 세 가지 기술 그룹 그룹이 가능합니다.

1) 실제로 일반적으로 부유 물질이 없는 지하 지하수(그림 1a)는 정화가 필요하지 않으므로 이러한 물의 처리는 세 가지 방식 중 하나에 따른 이온 교환 여과로만 제한될 수 있습니다. 처리된 물에 대한 요구 사항: a) Na - 양이온화(물 연화만 필요한 경우) b) H-Na - 필요한 경우 양이온화, 연화, 알칼리도 감소 또는 물의 염분 함량 감소; c) H-OH - 물의 심층 담수화가 필요한 경우 이온화.

2) 부유 물질 함량이 낮은 지표수(그림 1b로 표시)는 소위 직접 흐름 압력 방식을 사용하여 처리할 수 있습니다. 이 방식에서는 기계적 필터의 응고 및 정화가 이온 교환 여과 중 하나와 결합됩니다. 계획.

3) 상대적으로 많은 양의 부유 물질(그림 1c에 표시)이 있는 지표수는 정화를 통해 제거된 후 기계적 여과를 거친 다음 이온 교환 여과 방식 중 하나와 결합됩니다. 그리고 자주. 응집과 동시에 정수장의 이온 교환 부분을 하역하기 위해 물은 정화기에서 부분적으로 연화되고 석회 및 마그네슘 탈규소화를 통해 염분 함량이 감소됩니다. 이온 교환에 의한 부분적인 담수화에도 불구하고 많은 양의 물이 필요하기 때문에 이러한 결합 방식은 미네랄이 풍부한 물을 처리할 때 특히 권장됩니다.

해결책:

필터 간 세척 기간, h 결정

여기서: h 0 - 필터 층의 높이, 1.2m

Gr - 필터 재료의 먼지 보유 용량, 3.5kg/m 3.

Gr 값은 부유 물질의 특성, 부분 구성, 필터 재료 등에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 계산할 때 Gr = 3을 사용할 수 있습니까? 4kg/m3, 평균 3.5kg/m3,

U p - 여과 속도, 4.1m/h,

C in - 농도, 부유 고형물, 7 mg/l,

일일 필터 세척 횟수는 다음 공식에 의해 결정됩니다.

여기서: T 0 - 세척 간 기간, 146.34시간,

t 0 - 세척을 위한 필터 가동 중지 시간, 일반적으로 0.3 - 0.5시간,

필요한 필터링 영역을 결정해 보겠습니다.

여기서: U-여과 속도, 4.1m/h,

Q - 용량, 15m 3 / h,

정수장 설계 규칙 및 규정에 따라 필터 수는 3개 이상이어야 하며 필터 1개의 면적은 다음과 같습니다.

여기서: m - 필터 수.

하나의 필터에서 발견된 면적을 기반으로 표에서 필요한 필터 직경을 찾습니다: 직경 d = 1500mm, 여과 면적 f = 1.72m2.

필터 수를 지정해 보겠습니다.

필터 개수가 세척 간 주기 m보다 적으면 0? T 0 +t 0(예제 2에서는

필터 계산에는 자신의 필요에 맞는 물 소비량 결정이 포함됩니다. 필터 세척용과 세척 후 필터 세척용입니다.

필터 세척 및 풀림에 대한 물 소비량은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

여기서: i- 풀림 강도, l/(s * m 2); 보통 i = 12 l/(s * m2);

t - 세탁 시간, 분. t = 15분

다음 공식을 사용하여 작동 필터 세척에 대한 평균 물 소비량을 결정합니다.

첫 번째 필터를 작동하기 전에 10분 동안 4m/h의 속도로 배수하는 유량을 결정해 보겠습니다.

작동 필터 청소를 위한 평균 물 소비량:

자신의 필요에 따른 소비량을 고려하여 여과 장치에 필요한 물의 양:

Q p = g 평균 + g 평균 고도 + Q

큐피 = 0.9 + 0.018 + 15 = 15.9m 3 / h

문학

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현대 상수도 시설은 19세기에 개발된 복잡한 다단계 정수 기술을 사용합니다. 그 이후로 이 기술은 다양한 개선을 거쳐 동일한 세 가지 주요 단계를 사용하는 고전적인 수처리 방식을 갖춘 기존 공공 물 공급 시스템의 형태로 우리에게 왔습니다.

수처리의 주요 단계

  1. 기계적 정수. 이것은 물에서 모래, 녹, 플랑크톤, 미사 및 기타 무거운 부유 물질과 같은 큰 (눈에 보이는) 오염 입자를 제거하는 것을 목표로 하는 물 처리의 준비 단계입니다. 이는 다양한 직경의 메쉬가 있는 스크린과 회전 스크린을 사용하여 주 처리장에 물을 공급하기 전에 수행됩니다.
  2. 화학적 정수. 수질을 표준값으로 끌어올리기 위해 생산됩니다. 이를 위해 정화, 응고, 침전, 여과, 소독, 탈염, 연화 등 다양한 기술 방법이 사용됩니다.

번개주로 지표수에 필요합니다. 이는 반응 챔버에서 식수 정화의 초기 단계에서 수행되며 처리되는 물의 양에 염소 함유 제제와 응고제를 추가하는 것으로 구성됩니다. 염소는 지표수에 내재되어 있는 휴믹산과 풀빅산으로 대표되는 유기 물질의 파괴에 기여하며 특유의 녹갈색을 띠게 됩니다.

응고눈에 보이지 않는 부유 물질과 콜로이드 불순물로부터 물을 정화하는 것을 목표로 합니다. 알루미늄 염인 응고제는 가장 작은 부유 유기 입자(플랑크톤, 미생물, 큰 단백질 분자)가 서로 달라붙어 무거운 조각으로 변한 후 침전되도록 돕습니다. 응집을 강화하기 위해 다양한 브랜드의 화학 물질인 응집제를 첨가할 수 있습니다.

옹호물 손실은 흐름이 느리고 오버플로 메커니즘이 있는 탱크에서 발생합니다. 여기서 액체의 아래쪽 층은 위쪽 층보다 느리게 움직입니다. 동시에 물의 전반적인 이동 속도가 느려지고 무거운 오염 입자가 침전될 수 있는 조건이 조성됩니다.

여과법탄소 필터나 숯화를 통해 물 속의 화학적, 생물학적 불순물을 95% 제거하는 데 도움이 됩니다. 이전에는 압축 활성탄이 포함된 카트리지 필터를 사용하여 물을 여과했습니다. 그러나 이 방법은 노동 집약적이며 필터 재료를 빈번하고 값비싼 재생이 필요합니다. 현 단계에서는 숯 블록의 물에 부어 처리된 물과 혼합되는 입상(GAC) 또는 분말(PAH) 활성탄의 사용이 유망합니다. 연구에 따르면 이 방법은 블록 필터를 통해 필터링하는 것보다 훨씬 더 효과적이며 비용도 저렴합니다. PAH는 화합물, 중금속, 유기물, 그리고 무엇보다도 계면활성제로 인한 오염을 제거하는 데 도움이 됩니다. 활성탄을 이용한 여과는 기술적으로 모든 유형의 급수 시설에서 가능합니다.

소독식수의 전염병 위험을 제거하기 위해 예외없이 모든 유형의 물 공급 시스템에 사용됩니다. 요즘 소독 방법은 다양한 방법과 소독제를 제공하지만, 구성 요소 중 하나는 유통 네트워크에서 활성 상태를 유지하고 수도관을 소독하는 능력으로 인해 변함없이 염소입니다.

탈염산업적 규모에서는 물에서 과도한 양의 철과 망간을 제거하는 작업이 포함됩니다(각각 제연 및 탈망간화).

철분 함량이 증가하면 물의 관능 특성이 바뀌고 황갈색으로 변하며 불쾌한 "금속성" 맛이 납니다. 철은 파이프에 침전되어 생물학적 물질에 의한 추가 오염 조건을 만들고 세탁 중에 세탁물을 얼룩지게 하며 배관 장비에 부정적인 영향을 미칩니다. 또한 고농도의 철분과 망간은 질병을 유발할 수 있습니다. 위장관, 신장 및 혈액. 과량의 철분에는 일반적으로 망간 및 황화수소 함량이 높습니다.

공공 급수 시스템에서 철분 제거는 폭기 방법을 사용하여 수행됩니다. 이 경우 2가 철은 3가 철로 산화되어 녹 조각 형태로 침전됩니다. 그런 다음 부하가 다른 필터를 사용하여 이러한 현상을 제거할 수 있습니다.

통기는 두 가지 방법으로 수행됩니다.

  • 압력 폭기 - 공기 혼합물이 챔버의 절반에 도달하는 파이프를 통해 중앙의 접촉 챔버에 공급됩니다. 그런 다음 물기둥은 금속 불순물과 가스를 산화시키는 공기 혼합물의 거품으로 버블링됩니다. 폭기 컬럼은 물로 완전히 채워지지 않았습니다. 표면 위에 에어 쿠션이 있습니다. 그 임무는 수격 현상을 완화하고 통기 면적을 늘리는 것입니다.
  • 비압력 통기 - 샤워 장치를 사용하여 수행됩니다. 특수 챔버에서는 워터 이젝터를 사용하여 물을 분사하므로 물과 공기의 접촉 면적이 크게 늘어납니다.

또한 물을 염소와 오존으로 처리하면 철이 집중적으로 산화됩니다.

망간은 변형된 부하를 통해 여과하거나 과망간산칼륨과 같은 산화제를 첨가하여 물에서 제거됩니다.

연화경도 염(칼슘 및 탄산마그네슘)을 제거하기 위해 물이 수행됩니다. 이를 위해 산성 또는 알칼리성 양이온 교환기 또는 음이온 교환기가 포함된 필터를 사용하여 칼슘 및 마그네슘 이온을 중성 나트륨으로 대체합니다. 이것은 다소 비용이 많이 드는 방법이므로 지역 수처리 공장에서 가장 자주 사용됩니다.

유통망에 물을 공급합니다.

급수 스테이션의 전체 처리 시설을 통과한 후 물은 마실 수 있게 됩니다. 그런 다음 수도관 시스템을 통해 소비자에게 공급되며 대부분의 경우 상태가 많이 요구됩니다. 따라서 수돗물을 추가로 정화하고 규제 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 건강에 유익한 품질을 부여해야 하는 필요성에 대한 의문이 점점 더 많이 제기되고 있습니다.

매일 물을 사용할 필요는 없고, 매분마다 물을 불러올 수 있습니다. 사람은 끊임없이 무언가를 닦고, 씻고, 지우는 방법조차 눈치 채지 못합니다. 그는 빨래를 하는 대신 요리를 하거나 차를 마신다. 수자원 없이는 사람이 존재할 수 없다는 것이 밝혀졌습니다. 이는 물을 원하는 상태로 만드는 데 충분한 시간을 투자해야 함을 의미합니다.

현대 수처리 시스템의 구성

현대 수처리 시스템에는 원수에 포함된 기존 불순물을 기준으로 물을 필요한 수준으로 끌어올리는 작업이 포함됩니다. 지표수에는 다양한 종류의 함유물이 가장 많이 함유되어 있습니다. 일반적으로 물에는 다음과 같은 불순물이 다를 수 있습니다.

  • 쓰레기, 고체 함유물;
  • 냄새와 탁도;
  • 금속염;
  • 박테리아;
  • 엄격;
  • 용해된 가스

모든 것이 새롭고 현대적이다 수처리 기술물에 포함될 수 있는 불순물의 유형이 엄격하게 적용됩니다. 다양한 오일 형성 요소로 인해 연료유 및 그리스 트랩과 같은 청소 요소가 생성되었습니다. 다양한 간접적인 징후를 통해 물 속의 유해한 불순물을 식별할 수 있으며, 그 중 일부는 다음과 같습니다.

실제로 불순물의 종류와 특성은 더 다양합니다. 하나 또는 다른 불순물의 존재를 추측할 수 있습니다. 그러나 실험실 분석만이 이를 올바르게 결정하는 데 도움이 됩니다. 그러한 문제에 있어서 당신은 당신 자신의 의견에 의존할 수 없습니다. 왜냐하면... 많은 불순물이 처음에는 같은 방식으로 나타날 수 있습니다. 이것은 사람을 혼란스럽게 할 수 있으며 결과를 가져오지 못하는 잘못된 필터 장치를 구입하게 됩니다.

이러한 사실은 소비자로 하여금 새롭고 현대적인 수처리의 필수 요소가 물의 상태를 평가하는 단계가 될 것이라는 생각을 갖게 합니다. 중앙 급수 시스템의 물을 사용하는 많은 소비자는 이 단계를 무시합니다. 그러나 첫 번째 단계에서는 고도로 염소화된 물과 경수 모두 동일하게 작용합니다. 따라서 불순물의 종류를 혼동할 우려가 있다. 또는 언제든지 석회질 형성을 기다린 다음 장치를 정확하게 결정할 수 있습니다. 사실, 물에 경도가 존재한다고 해서 높은 염소 역치가 전혀 배제되지는 않습니다. 분석 비용은 소비자에게 발생합니다. 2000루블 이하. 그렇다면 침전물이 형성될 때까지 기다리면서 장비와 표면 청결을 위험에 빠뜨릴 가치가 있습니까?

또한, 본인의 재정 능력에 따라 선택해야 한다는 점을 이해해야 합니다. 현대적인 수처리 시스템을 설치하려면 조금 더 기다릴 가치가 있지만, 수년, 수십 년 동안 고품질의 새 시스템을 저장하고 설치해야 합니다.

현대 수처리 기술의 대안은 표면 스케일 제거 시스템입니다. 산업 현실에서 그들은 오랫동안 첨단 처리 기술과의 싸움에서 패해 왔습니다. 그리고 소비자는 여전히 자신의 자금을 세고 있으며 모든 유형의 불순물을 처리하는 데 항상 충분한 자금을 가지고 있지는 않습니다.

새로운 스케일 침전물의 표면을 청소하면 긍정적인 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나 실제로는 청소된 표면이 새로운 플라크 형성을 자극하고 가속화한다는 것이 밝혀졌습니다. 표면을 자주 청소하면 청소가 그리 어렵지 않습니다. 수년에 걸쳐 더 자주 수행해야 하는 노동 집약적인 프로세스인 경우 상황은 더욱 악화되고 결과도 매번 악화됩니다.

스케일의 특징은 고르지 않은 표면에 더 빨리 정착되고 그러한 표면에서 제거하기가 훨씬 더 어렵다는 것입니다. 그녀는 자신을 꽉 먹습니다. 표면을 심각하게 손상시켜야만 제거할 수 있습니다. 이로 인해 장비가 더 빨리 고장납니다. 또한 스케일은 염산제나 금속 브러시를 사용하여 제거할 수 있습니다. 결과는 거의 동일할 것입니다. 표면에 긁힌 자국이 있거나 산에 의해 부식된 트랙만 있을 것입니다. 스케일을 방치하는 것도 불가능합니다. 모든 두께 석회질좋은 단열재입니다. 0.5mm의 스케일만으로도 강력한 보일러가 완전히 손상될 수 있습니다!

다른 불순물에 관해서는, 그들과의 싸움이 소비자들 사이에 어떤 의심도 일으키지 않습니다. 물 속의 경도와는 달리 적어도 보거나 느낄 수 있습니다. 그리고 다른 불순물이 포함된 물을 섭취하면 중독될 수 있습니다. 경수를 몇 년 동안 사용해도 아무런 해를 입지 않을 수 있습니다. 중요합니다. 어쨌든 건강, 규모 및 경도에 대한 부정적인 표시는 천천히 사라집니다. 이것이 바로 오늘날 제조업체들이 연화제를 대량 소비하도록 홍보하기 위해 노력하는 이유입니다.

기술대회

오늘날 이상적인 현대 수처리 기술 하나만을 선택하는 것은 불가능합니다. 그녀는 단순히 존재하지 않습니다. 마찬가지로, 최상의 결과를 얻으려면 소비자의 재정적 능력과 함께 초기 및 최종 매개변수의 영향을 받는 통합 접근 방식을 사용해야 합니다.

그럼에도 불구하고 오늘날 모든 종류의 불순물은 물리적 작용이나 화학적 반응을 통해 제거될 수 있습니다. 멤브레인 세척 및 연화 기술과 표준 기계적 세척이 돋보입니다. 역학은 가장 쉬운 방법으로 작동합니다. 용량이 다른 백필이나 격자가 있습니다. 그러한 장벽을 통과한 더러운 물은 ​​그 안에 작은 모래 알갱이까지 거의 모든 쓰레기를 남깁니다. 수처리에 흡착제가 포함되어 있으면 물에 냄새와 탁도를 유발하는 불순물을 포함하여 모든 고체 불순물이 제거됩니다.

이러한 장치를 헹구는 것은 쉽습니다. 시스템에 반대 방향으로 물을 흘려보내기만 하면 됩니다. 그러면 물은 메쉬의 모든 침전물을 간단히 제거합니다. 또는 팽창된 점토 입자나 자갈 사이에 붙어 있는 모든 것. 백필이 미사로 덮이고 박테리아 플라크로 자라는 것을 방지하기 위해 박테리아의 성장을 억제하는 특수 용액으로 처리됩니다. 추가 비용이 필요하지 않습니다.

UV 기술

정수의 다음 옵션은 소독입니다. 다음을 사용하여 유해한 바이러스를 제거할 수 있습니다. 약(모든 염소 함유 요소는 시약 소독으로 분류됩니다.) 또는 자외선 램프를 사용한 조사. 소량의 방사선은 인체에 전혀 무해하지만 대부분의 바이러스에는 파괴적입니다. 대부분의 경우 UV 램프는 식수를 얻는 데 사용되며 디스펜서도 있습니다. 그러나 이 경우 반응 생성물도 물에서 제거되어야 합니다. 결국 물에는 박테리아 외에도 예를 들어 금속염도 포함되어 있습니다. 그들은 화학 물질과 반응하여 새로운 물질을 형성할 수 있으며, 이 물질은 밀도가 높은 지각의 표면에 다시 정착됩니다. UV 기술은 작동이 더 경제적이고 내구성이 뛰어나지만 염소와 같은 잔류 효과는 없습니다. 화학적 오존처리도 있지만 오존은 액체산소이기 때문에 다행히 인체에 안전하다. 그러나 장비에 대해서는 그다지 많지 않습니다. 그리고 오존은 현장에서 직접 생산되어야 하므로 어려움도 더해집니다.

철염을 이용한 현대 수처리 기술은 용해된 철을 쉽게 여과할 수 있는 약간 용해성인 형태로 전환시키는 것을 목표로 합니다. 산소는 강력한 산화제로 작용하거나 철염을 잘 보유하는 망간 모래로 작용합니다. 시약과 비시약으로 분리하는 동일한 원리가 작동합니다. 오늘날에는 시약이 필요 없는 제연제가 더 많이 사용됩니다. 왜냐하면 전기를 소비하지만 더 저렴합니다. UV 기술의 비밀은 강력한 펌프의 영향으로 공기가 물 내부로 유입되어 철염이 산화되어 침전물을 형성한다는 것입니다. 그것을 제거하는 것은 어렵지 않을 것입니다.

시약이 필요 없는 기술

무반응성 유연제 중 가장 편리한 것은 전자석이다. 물을 더 부드럽게 만드는 데 도움이 될 것입니다. 그러나 오래된 주식에서 불필요한 염분을 제거하는 데에도 도움이 될 것입니다. 주부라면 누구나 오래된 침전물을 제거하는 것이 얼마나 어려운지 알려줄 것입니다. 특히 좁은 통로에 자리를 잡고 막히는 경우에는 더욱 그렇습니다. 모든 것을 분해하고 산성 물질에 담근 다음 풀어야합니다. 무시약 수처리 기술을 사용하면 이러한 작업을 수행할 필요가 없습니다. 힘선은 새로운 경도 염이 가장 불편한 장소에서도 오래된 잔여물을 점차적으로 느슨하게 하는 데 도움이 될 것입니다. 그리고 장비를 분해할 필요도 없습니다. 더욱이 자석은 수십 년 동안 거의 시계처럼 작동합니다. 다른 장치는 이러한 내구성을 자랑할 수 없습니다. 예, 그리고 무언가가 끊임없이 변경되어야 합니다. 그리고 이러한 새로운 레가네트 프리 기술은 유지 관리가 번거롭지 않아 가정에서 소비하기에 매우 편리합니다. 보다 정확하게는 아무것도 모니터링하거나 변경할 필요가 전혀 없습니다. 파이프에 나사로 고정했습니다. 나는 그것을 연결하고 20년 동안 장치에 대해 잊어버렸습니다.

1

이 기사는 흡착 및 생물학적 산화 방법을 기반으로 인위적 오염물질로부터 자연수를 정화하는 현대 기술을 검토하는 데 전념하고 있습니다. 이 기사는 오염물질이 지표수원으로 유입되는 주요 경로를 조사하고 러시아 산업화된 지역의 강의 물 구성에 대한 데이터를 제시합니다. 기존 처리장의 기존 기술은 자연수 내 인위적 오염물질의 농도를 감소시키지 못하므로 수질 정화에 수착 방법을 사용할 필요가 있습니다. 흡착 정제 방법의 사용은 흡착제의 흡착 용량에 의해 제한되며, 흡착제가 고갈되면 흡착 물질을 재생하거나 교체해야 합니다. 바이오흡착제에 잔류된 오염물질의 흡착과 생물학적 산화가 결합되어 흡착제의 흡착 용량을 일정한 수준으로 유지할 수 있습니다. 생체흡착 기술의 추가 개발은 바이오매스가 부착된 흡착제 입자를 바이오리액터에서 제거하는 과정을 제거하는 막 분리 공정과 관련되어 있으며, 이는 정화 효과를 높이고 비용을 절감합니다.

생체흡수막 기술

천연 정수

식수

분말활성탄

유기염소 화합물

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러시아에서는 지표수 공급원이 주로 전체 물 섭취량의 최대 70%를 차지하는 물 공급을 구성하는 데 사용됩니다.

지표수로 유입되는 오염물질의 주요 원인은 생활폐수, 산업폐수, 농업폐수입니다. 이들의 영향은 표층수의 영양분, 유기 화합물, 계면활성제, 석유 제품, 페놀 등의 농도 증가로 표현됩니다.

다양한 종류의 불순물로 인한 자연 수역의 오염은 주변 대기와 접촉할 때에도 발생합니다. 따라서 질소, 일산화탄소, 이산화황 및 산업 폐기물의 작은 입자를 포함하는 산업 생산에서 발생하는 수많은 가스 배출물은 환기 배출물과 함께 대기로 유입되며, 접촉 후 표면 수원이 오염되고 물이 포화됩니다. 추가로 분산된 콜로이드 및 분자 물질. 인위적으로 발생한 용해된 불순물.

이 표는 자연 및 인위적 오염물질의 농도가 높은 일부 수자원에 대한 데이터를 제공합니다. 제시된 데이터를 통해 인위적 요인이 자연 수원에 미치는 영향에 대한 예비 평가를 제공할 수 있습니다.

지표

탁도, mg/l

색상, 정도

석유 제품, mg/l

페놀, mg/l

계면활성제, mg/l

볼가(발라나)

오카(툴라)

클라즈마(블라디미르)

코토로슬(야로슬라블)

돈(타간로그어)

톰(케메로보)

산핀 2.1.4.1074-01

메모. * 어류 저수지에 대한 MPC 표준입니다.

러시아의 식수 준비 기술은 응고, 침전, 여과 및 흡착과 같은 고전적인 방법을 기반으로 합니다. 물 소독은 차아염소산나트륨과 염소가스를 이용해 진행됩니다. 점점 증가하는 수원 오염으로 인해 전통적으로 사용되는 수처리 기술은 대부분의 경우 효과가 충분하지 않습니다.

오염물질의 응고 및 응집을 통한 수질 정화는 복잡한 물리화학적 과정으로, 그 효율성은 다양한 요인(부유 물질, 이온 조성, 알칼리도, 용해된 유기 화합물의 양, 온도 등)에 의해 영향을 받습니다. 홍수 기간 동안 찬물, 높은 색과 탁도, 낮은 알칼리도는 오염 물질의 침전 과정을 강화하기 위해 다량의 응고제 또는 응집제 사용이 필요합니다. 추운 계절에 탁도가 낮은 유색수를 응고할 때 응고 과정의 악화도 관찰됩니다.

동시에, 전통적인 수처리 기술은 실제로 페놀, 계면활성제, 용해된 오일 분획, 중금속 이온 등과 같은 용해된 형태의 물에서 화학적 오염물질을 제거하지 않습니다. 결과적으로 기존 처리 시설은 적절한 오염물질을 제공할 수 없습니다. 장벽 기능.

전통적인 정수 기술은 다양한 인위적 오염물질에 대해 충분히 효과적이지 않습니다. 예를 들어, 석유 제품의 초기 농도가 1-5 mg/l인 경우 정화 효과는 20-40%입니다. 음이온 계면활성제는 원수 내 함량이 1.5~2.5mg/L일 때 25~50% 제거됩니다. 기존 시설의 초기 농도가 0.05-0.2 mg/l인 페놀은 실제로 제거되지 않으며 세척 효과는 거의 5%를 초과하지 않습니다.

많은 경우 전통적인 처리장에서는 물의 1차 염소화 과정에서 유기염소 화합물이 형성됩니다. 이는 물 공급원에 대한 인위적 부하의 증가뿐만 아니라 수처리 기술 체제의 변화, 특히 염소 및 응고제의 사용량 증가 및 염소와 물의 접촉 시간 증가로 인해 발생합니다. MPC를 초과하는 농도로 염소처리된 물에서 가장 흔히 발견되는 것은 사염화탄소, 클로로포름 및 브로모포름으로, 이는 발암성 및 돌연변이 유발성이 있습니다. 기존 시설에서는 전체 수처리 주기 후에 표준 농도를 보장하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다.

정수장에서 정제수의 품질 개선은 현재 오존처리, 흡착, 이온 교환, 역삼투 등 추가 정수 방법을 사용하여 수행됩니다. 일반적으로 이러한 모든 방법에는 장비, 전기, 운송에 상당한 투자가 필요합니다. 그리고 시약.

수처리 품질 개선에 사용되는 가장 일반적인 흡착제 중 하나는 활성탄입니다.

활성탄을 기반으로 한 다공성 흡착제는 산업에서 널리 사용되며 증기, 가스, 용해 물질은 물론 촉매 또는 촉매 담체를 효과적으로 흡수합니다. 그 특성으로 인해 고분자(탄화수소, 염료, 단백질, 지방 등 포함)를 효과적으로 흡착합니다.

활성탄은 수처리의 마지막 단계에서 원수에 함유된 것과 이전 수처리 단계에서 대량으로 생성된 다양한 종류의 유기염소 화합물을 제거하기 위해 사용됩니다. 또한, AC는 페놀, 농약, 석유제품, 중금속 화합물, 물 속에서 불쾌한 맛과 냄새를 유발하는 물질을 흡수하여 수처리장의 차단 기능을 높여줍니다.

수처리 기술에서 활성탄은 물을 탄산화할 때 분말(PAH), 탄소 필터를 통해 필터링할 때 분쇄 또는 분쇄되지 않은 과립(GAC) 형태로 사용됩니다. PAH의 주요 장점은 우수한 흡착 동역학이며, PAH의 넓은 외부 표면적이 거대분자의 효과적인 흡착을 결정합니다.

흡착재 브랜드 선택은 흡착 물질의 분자 크기에 따라 다공성 구조의 매개변수를 선택하는 것으로 구성됩니다. 따라서 분자 크기가 τ ≒ 0.63 nm인 저분자량 물질인 페놀의 흡착에는 필요한 기공 구조를 갖는 AG-3 및 MAU-100과 같은 활성탄이 적합합니다. 석유 제품과 계면활성제는 분자 크기가 τ ≥ 1.8nm로 더 크므로 메조다공성 흡착제 SGN-30을 사용할 수 있습니다.

PAH를 사용하면 자연수의 정화 정도가 높아진다는 사실에도 불구하고 일부 산화되기 어려운 유기 물질은 활성탄에 흡착되지 않습니다. 흡착수 정화 과정에서 유기물질을 추출하는 활성탄의 능력이 감소하고, 폐석탄을 재생하려면 기술의 재료 및 에너지 집약도와 관련된 상당한 운영 비용이 필요합니다.

자연수에서 인위적 오염물질을 제거하는 효과적인 방법 중 하나는 생물학적 처리 방법으로, 이는 자연 하천과 저수지에서 유기 물질의 파괴 및 변형과 유사한 과정을 기반으로 합니다.

생물학적 처리의 본질은 호기성 생화학적 공정을 사용하여 용해된 상태뿐만 아니라 미세하게 분산된 비용해 및 콜로이드 물질의 형태인 처리수의 유기 오염물질을 광물화하는 것입니다. 수질 정화가 이루어지는 조건에 따라 생물학적 방법은 자연에 가까운 조건과 인공적으로 만들어진 조건의 생물학적 정화로 구분됩니다.

수처리 실무에서 인공적인 조건 하의 생물학적 수질 정화를 위해 최근에는 자연적 생물권과 고도로 발달된 비표면적을 갖는 부착된 미생물의 인공 담체를 사용하는 기술이 주로 사용되어 왔습니다. 합성 섬유, 모래, 팽창 점토, 유리, 플라스틱, 제올라이트 및 활성탄과 같은 다양한 입상 및 입상 재료를 캐리어 재료로 사용할 수 있습니다.

고정된(부착된) 미생물을 사용하면 생명공학을 사용하여 전통적인 오염 물질뿐만 아니라 광범위한 독성, 산화가 어려운 물질로부터 자연수를 정화할 수 있습니다.

이 기술은 주로 바이오 필터, 생물학적 활성을 갖는 탄소 흡착기, 유동층 반응기 및 바이오 흡착기와 같은 구조물에 구현됩니다.

오염물질을 제거하기 위한 흡착 및 생물학적 방법의 추가 개발은 지난 세기 70년대에 개발되기 시작한 생체흡착 기술입니다. 생체흡착 과정에는 활성탄에 대한 흡착 외에도 유기 오염물질의 생물학적 분해가 포함됩니다. 이로 인해 석탄 작업 기간이 길어지고(흡착 용량 회복까지) 결과적으로 정화 비용이 절감됩니다.

석탄의 흡착능력 증가는 생물학적 재생, 즉 활성탄에 흡착된 유기화합물의 생물산화로 인한 흡착능력의 회복으로 설명됩니다. 석탄 표면의 흡착물질을 생물학적으로 제거하면 용액의 다른 유기 분자가 차지할 수 있는 흡착 부위가 다시 열리게 됩니다.

90년대 중반쯤. 지난 세기에는 생물학적 잔류물을 제거하는 데 높은 효율성을 보인 생리활성 분말 탄소와 미세여과를 함께 사용하는 방법에 대한 정보가 외국 출판물에 나타났습니다. 유기물폐수에서.

강에서 강물을 제거하기 위한 생체흡착 방법의 기술적 효율성을 평가하기 위한 VODGEO 연구소 직원의 작업은 같은 시기로 거슬러 올라갑니다. 홍수 기간이나 긴급 상황에서 오염 농도가 급격히 증가하는 순간에 자연 오염과 인위적 물질이 발생하는 모스크바.

입상 생물학적 활성탄의 유동층을 갖춘 생체흡착 플랜트의 장기 운영과 병행 기술 계획, 모래 필터와 활성탄 필터에서 순차적으로 사전 염소화, 응고, 침전 및 여과를 포함하여 바이오 흡착제의 효율이 전체 회로의 효율과 비슷하다는 것을 보여주었습니다. 천연 오염물질의 경우, 생체흡착 플랜트는 흡착 필터를 사용한 추가 정화를 통해 전통적인 수처리 방식을 사용할 때와 동일한 품질의 물을 생산합니다. 동시에 색상은 20-25도에서 11-15도로 감소했으며 평균 탁도는 10에서 4mg/l로, 산화성은 6-8에서 3.5-4.0으로, 암모늄 질소는 0.3에서 0.03으로, 대장균 지수는 70-70으로 감소했습니다. 75%. 생물흡착제는 다양한 인위적 물질의 농도를 줄이기 위한 "장벽 구조"로서 매우 효과적인 것으로 입증되었습니다. 동시에 오염에 장기간 노출되는 조건과 가능한 비상 상황을 시뮬레이션하는 최대 부하 조건 모두에서 잘 입증되었습니다.

각 오염물질에 대해 최대 100 MAC 농도의 인위적 기원의 특징적인 성분을 원수(나프탈렌, 비페닐, 석유 제품, 린단, 시마진, 카르보포스, 페놀, 2-4-디클로로페놀, 벤조피렌)에 인위적으로 도입함으로써, 생물흡수제는 거의 완전한 제거를 보장했습니다. 관찰 결과에 따르면 생체 흡착제에서는 세 가지 과정, 즉 오염 물질의 흡착, 흡착제의 미세 다공성 구조를 생분해성 형태로 변형 및 생물학적 산화가 동시에 발생하는 것으로 확인되었습니다. 활성탄의 추가적인 흡착 능력으로 인해 상대적으로 짧은 시간 내에 생물학적으로 산화될 수 있는 것보다 훨씬 더 많은 양의 오염 물질을 추출하고 축적할 수 있습니다. 이러한 오염 물질은 흡착제에 의해 추출된 후 흡착제의 미세 다공성 구조에 있는 박테리아와 그 효소에 의해 점차적으로 산화됩니다.

최근에는 자연수 정화를 위해 막 여과를 사용하는 것에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 멤브레인 기술은 외국에서 널리 사용됩니다. 지난 20년 동안 전통적인 천연수 및 활성 슬러지 폐수 처리 시스템을 개선하기 위한 대체 기술로서 한외여과 및 정밀여과를 기반으로 한 폐수 처리용 막 생물반응기 개발에 많은 연구가 집중되었습니다.

M. Clever, N. Rabiger, M. Rudebusch는 막 여과를 기반으로 한 자연수의 정화 과정을 연구하기 위해 장기간 연구를 수행했습니다. 실험은 강의 자연수를 사용하여 산업 규모로 수행되었습니다. Maine은 한외여과막과 특별히 개발된 작동 절차를 사용합니다. 저자의 연구에서는 한외여과가 오존처리, 응고, 응집, 염소화 등과 같은 기존의 자연 수처리 공정에 대한 대안이라고 지적했습니다. .

A. Andrianov, A. Pervov의 연구에서 한외 여과를 통해 자연수를 정화하는 과정이 이론적으로 입증되고 개발되었습니다. 한외여과 시스템의 작동 매개변수를 결정하는 방법이 제안되었습니다. 최적의 모드(세척 빈도 및 기간)를 신속하게 결정하고 한외여과 정수장 작동을 예측할 수 있는 실험적 표현 방법이 개발되었습니다. 제안된 권장 사항은 VODGEO 연구소에서 지하수 이연화, 지표수 정화 및 급수 시설의 수돗물 품질 개선을 위해 사용하는 한외여과 시스템 개발의 기초가 되었습니다.

막 생물반응기에서 막을 사용하면 거의 모든 바이오매스를 유지할 수 있으므로, 지속적인 오염 물질을 파괴할 수 있는 긴 생성 기간을 가진 박테리아 종의 축적이 발생합니다.

작동 중에 염분이 멤브레인의 기공에 침전되고 표면에 생물 오염이 형성되어 물 여과를 방해합니다. 재생은 침전물을 용해하는 화학 물질을 생물 반응기에 주입하거나 막 모듈을 제거한 다음 재생 용액이 채워진 용기에 담그는 방식으로 수행할 수 있습니다. 막 표면에 축적된 오염 물질을 제거하려면 막 모듈의 대형 기포 통기를 통해 수행할 수 있습니다.

막 여과는 막의 기공 크기보다 작은 분자를 제거할 수 없으며 기공 크기가 감소하면 필연적으로 막 투과 압력이 증가하고 결과적으로 막 작동에 필요한 에너지 비용이 증가한다는 점에 유의해야 합니다. 설치.

막 여과와 분말 활성탄 흡착의 조합은 추가 개발수질 정화를 위한 멤브레인 및 생체흡착 기술을 통해 제거가 가능합니다. 더자연수로부터의 오염물질. 이 경우 PAH에 대한 생체흡착 기술은 낮은 막횡단 압력을 특징으로 하는 한외여과 및 정밀여과막 요소를 사용하여 구현될 수 있습니다.

자연수를 조절하기 위한 복합 처리 방법의 장점과 전망은 문헌에서 반복적으로 언급되었으며 강과 같은 수원의 물에 대한 연구가 수행되었습니다. 모스크바와 r. 두목. 하천 정화의 효율성에 따라. 탁도에 대한 생체흡수막 반응기의 모스크바는 99-100%, 색상 - 50-60%, 과망간산염 산화 - 30-35%, 석유 제품 - 95-98%입니다.

그러나 여러 문제에 대한 이론적 지식이 부족하고 국내 실무에서 신뢰할 수 있는 엔지니어링 솔루션이 부족하기 때문에 다양한 유형의 흡착제 및 멤브레인을 사용한 특별한 실험 연구가 필요하다는 점에 유의해야 합니다.

제시된 데이터를 통해 우리는 자연수에 산화되기 어려운 화합물이 존재하고 수처리 중 유기염소 화합물이 형성되어 자연수를 컨디셔닝하는 데 전통적인 기술을 사용할 가능성이 제한된다는 결론을 내릴 수 있습니다. 자연수에서 영양분과 특정 유기오염물질을 제거하기 위해 가장 유망한 기술은 생체흡착법과 막분리법이다.

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URL: http://top-technologies.ru/ru/article/view?id=36249 (접속 날짜: 2019년 10월 18일). 출판사 "자연 과학 아카데미"에서 발행하는 잡지에 주목합니다.

물을 다루는 모든 사람은 오늘날 모든 사람이 직면하는 주요 문제가 물의 경도 증가라는 것을 알고 있습니다. 그렇기 때문에 오랫동안 미루지 않고 지금 여기에서 해결해야 할 수많은 문제에 직면해야 합니다.

끊임없이 관리해야 하는 경수에는 어떤 문제가 있나요? 규모에 대해서는 다들 알고 계시리라 생각합니다. 그러나 모든 사람이 그 피해가 무엇인지 완전히 이해하는 것은 거의 불가능합니다. 그러나 물때와 낮은 열전도율 외에도 물의 경도가 높아져 물때가 생기기 전부터 그 결과를 초래합니다.

당신은 경수를 사용하여 작업하고 있다는 것을 알게 될 것입니다. 많은 수손짓. 그러나 손이나 석회질 제거제의 도움으로 편안하고 쉽게 석회질을 제거할 수 있다면 계속할 수 있습니다. 물 경도를 처리하는 이 방법을 선택하면 어떤 위험이 있는지 이해하면 됩니다.

경수가 가장 먼저 부정적인 영향을 미치는 것은 우리의 건강입니다. 경도 염은 모든 곳에 퇴적됩니다. 가전제품의 벽이던 위나 신장이던 상관하지 않습니다. 따라서 스케일을 제거할 때쯤에는 이미 체내에 형성되어 있는 것입니다. 만성 질환은 잘못된 생활 방식에 뿌리를 두고 있을 뿐만 아니라 수질도 중요한 역할을 합니다. 어느 유망 수처리 기술오늘 우리 알죠?

건강에 해로울 뿐만 아니라 물의 경도가 높아지면 옷에 흔적이 남게 되며 여기서도 석회질 제거는 전혀 도움이 되지 않습니다. 경수로 세탁할 때에는 물을 더 많이 사용하고 가루를 절반만 넣어야 합니다. 다음에는 어떻게 되나요? 가독성이 좋지 않아서 세제이러한 물에서 분말은 조직의 기공 내부에 경도 염과 함께 침전됩니다. 이러한 천을 제대로 세탁하려면 훨씬 더 오랫동안 헹궈야 합니다. 이것은 추가적인 물 소비입니다. 우리는 이 모든 것을 알아차리지 못합니다. 왜냐면... 우리는 이러한 비용을 지속적으로 관리하고 있으며 신청만 하면 차이를 확인할 수 있습니다.

그러나 오늘날에는 정수 필터가 상당히 비싸고 아파트에서의 사용이 정당화되지 않는다는 의견이 있습니다. 그리고 스케일을 제거하는 것이 더 쉽습니다. 그러한 제거에 무관심한 두 개의 구체가 위에서 표시됩니다. 흰색 얼룩이 있는 물건은 보기에 좋지 않아 금방 사용할 수 없게 됩니다. 수처리 기술을 사용하고 연수로 세탁하는 것보다 훨씬 빠릅니다.

또한, 스케일은 열전도율이 좋지 않다는 큰 단점을 가지고 있습니다. 결국 표면의 스케일 크기를 항상 모니터링해야 하는 이유는 무엇입니까? 남지 않도록 산업 장비또는 가전 제품이 없습니다.

스케일이 발열체나 온수 표면을 덮으면 물로의 열 전달이 거의 완전히 중단됩니다. 처음에는 석회질이 어떻게 든 열을 통과시킬 수 있지만 연료 또는 전기 비용이 급격히 증가하는 것과 같은 뉘앙스도 있습니다. 표면을 가열하는 것이 훨씬 더 어려워집니다. 그렇기 때문에 연료가 너무 많이 낭비되고 스케일 층이 두꺼울수록 비용이 높아집니다.

규모의 문제는 연료 소비 증가에만 국한되지 않습니다. 체중계가 있는 장치는 과열로부터 보호하기 위해 시간이 지남에 따라 꺼지기 시작합니다. 이는 모두 즉시 응답해야 하는 신호입니다. 이 경우 석회질 제거는 즉시 이루어져야 합니다. 그렇지 않으면 스케일이 빠르게 석회암 단계로 변하게 됩니다. 그러한 덮개를 제거하는 것은 훨씬 더 어렵습니다. 시간이다. 이것은 돈이다. 그리고 마지막으로 장치를 분실할 위험이 있습니다. 그 순간을 놓치면 더위는 갈 곳이 없어 그냥 찢어질 뿐입니다. 발열체또는 표면. 그렇기 때문에 모든 수처리 기술을 완벽하게 알아야 합니다!

일상생활에서 이는 가전제품의 소진을 초래합니다. 때로는 배선이 끊어지는 경우도 있습니다. 산업계에서 이는 화력 공학에서 파이프의 누공 및 보일러 폭발의 형태로 나타납니다.

다음은 당신이 생각해 볼 것을 권장하는 일련의 이유입니다. 간단한 정수 필터 세트로 귀하와 귀하의 가족을 다음과 같은 위험으로부터 보호할 수 있습니다. 해로운 영향물 경도 증가. 하나 또는 다른 수처리 기술을 선택할 때 연수기만으로는 기업이나 집, 아파트에서 생활할 수 없다는 점을 기억해야 합니다.

물을 정화할 때 항상 두 가지 작업에 직면하게 된다는 점을 기억하십시오. 가정용으로는 식수와 물이 필요합니다. 따라서 아파트에서만 할 수 있는 최소한의 수처리는 전자연수기 아쿠아쉴드 등을 이용한 정수처리로 구성될 것이다. 이것은 기술적, 국내적 요구에 맞는 물을 위한 것입니다. 그리고 필터 용기를 사용한 정수는 최소 또는 역삼투, 최대입니다. 이것은 이미 음주가 필요한 것입니다. 그러면 스케일과 경수에 대한 보호가 어느 정도 안정적이 될 것입니다.

이제 수처리 기술로 직접 이동해 보겠습니다. 특정 기술을 선택할 때는 해당 기술이 어떤 문제를 해결해야 하는지 알아야 합니다. 무엇을 선택해야 할지 어떻게 알 수 있나요? 수처리 기술의 유형과 정수 필터의 순서를 결정하기 위한 초기 데이터를 어디서 얻을 수 있습니까?

유망한 수처리 기술을 선택하기 전에 가장 먼저 해야 할 일은 물의 화학적 분석을 수행하는 것입니다. 이를 바탕으로 아파트에 유입되는 물의 양을 항상 계산할 수 있으며 그 구성과 제거해야 할 모든 불순물을 명확하게 확인할 수 있습니다. 이러한 결과를 얻으면 어떤 수처리 기술을 사용하는 것이 가장 좋은지, 어떤 필터 순서를 선택해야 하는지, 이 장치 또는 해당 장치에 어떤 전력이 있어야 하는지 이해하는 것이 더 쉬울 것입니다.

중앙 정수 시스템에서 물을 가져오더라도 여전히 어려울 것입니다. 그리고 여기에서는 돈을 절약하는 것이 아니라 물에 대한 화학적 분석을 수행하는 것이 좋습니다. 그러면 너무 강력하고 값비싼 연수기에 대해 초과 비용을 지불하지 않을 것입니다.

수처리 기술에 대한 모든 옵션은 다음 목록에서 찾을 수 있습니다.

  • 기계적 정수;
  • 화학적 정수;
  • 소독;
  • 미세 청소.

화학적 정수란 유기 불순물, 질산염, 철, 잔류 염소를 제거하는 것을 의미합니다. 미세정제는 증류수 또는 깨끗하고 건강한 식수를 생산하는 것입니다.

하나 또는 다른 수처리 기술을 사용하여 작동하는 정수 필터 옵션을 자세히 살펴 보겠습니다.

그러니까 기계적으로 수처리 기술. 그 임무는 물에서 콜로이드뿐만 아니라 모든 기계적 고체 불순물을 제거하는 것입니다. 여기서 수질 정화는 여러 단계로 이루어질 수 있습니다. 거친 청소부터 시작됩니다. 물은 가장 큰 기계적 불순물이 침전될 수 있도록 침전될 수도 있습니다. 여기서는 퇴적물 및 자갈 메쉬를 사용할 수 있습니다.

메쉬 필터에는 처리량이 서로 다른 여러 메쉬가 포함되어 있습니다. 이는 더 크고 작은 고체를 모두 필터링하는 데 사용됩니다. 메쉬 생산의 주요 재료는 다음과 같습니다. 스테인레스 스틸. 이러한 필터는 초기 물 섭취 중에 먼저 설치됩니다.

침전물 필터는 육안으로 볼 수 없는 매우 작은 입자를 제거하도록 설계되었습니다. 여기서 필터 베이스는 석영 모래와 자갈입니다. 때로는 하이드로안트라사이트를 사용할 수도 있습니다. 이러한 필터는 반복적인 물 정화에 더 많이 사용됩니다. 폐수를 청소하거나 준비하는 방법은 다음과 같습니다. 공정수생산 중.

카트리지 필터는 기계적 여과와 연수화 사이에 있습니다. 유일한 요점은 이러한 필터가 150-1 마이크론 크기의 매우 작은 불순물을 제거한다는 것입니다. 이러한 필터는 동일한 역삼투압으로 사전 세척을 위해 설치됩니다.

화학적 정수는 오히려 흥미롭고 유망기술물의 화학적 조성을 조정하고 상태를 변경하지 않도록 설계된 수처리. 이는 이온 교환과 이연을 통해 이루어집니다. 이 수처리 단계에서는 물에서 잔류 염소가 제거됩니다.

망간 제올라이트는 철 제거에 사용될 수 있습니다. 이것은 철 화합물과의 접촉이 우수하여 물에서 효율적으로 걸러내는 녹색 모래입니다. 필터에 함유된 철분의 반응이 더욱 잘 진행되기 위해서는 물에 실리콘이 조금이라도 함유되어 있으면 좋을 것입니다.

수처리 기술의 또 다른 옵션은 철 산화를 사용하여 불순물로부터 물을 정화하는 것입니다. 이는 시약이 필요 없는 공정이며 이를 위해 물에 산소를 불어넣고 이 영향으로 철분이 내부 카트리지에 침전되는 특수 필터가 사용됩니다.

이온 교환 정수 필터는 물을 연화시키는 데 사용됩니다. 이는 일상 생활과 생산 분야 모두에서 가장 일반적인 수처리 기술 중 하나입니다. 이러한 필터의 기본은 수지 카트리지입니다. 약한 나트륨으로 과포화되어 물질 구조에서 쉽게 대체됩니다. 경수와 접촉하면 경도염이 약한 나트륨을 쉽게 대체합니다. 이것이 바로 일어나는 일입니다. 점차적으로 카트리지는 나트륨을 완전히 포기하고 경도 염으로 막힙니다.

업계에서 이러한 설치는 가장 인기 있는 것 중 하나이지만 가장 번거롭기도 합니다. 이것은 높이가 거대한 탱크입니다. 그러나 그들은 가장 빠른 정수 속도를 가지고 있습니다. 동시에 막힌 카트리지는 산업계에서 복원되고 일상생활에서 교체됩니다. 이온 교환 필터는 시약 연화제이므로 카트리지를 교체 가능하게 만드는 아이디어가 나오기 전까지는 식수 생산에 사용할 수 없었습니다.

이러한 카트리지는 강력한 식염수 용액을 사용하여 복원됩니다. 카트리지는 집에서 교체됩니다. 이로 인해 이러한 수처리 기술을 사용하는 데 드는 비용이 증가합니다. 설치 자체는 저렴하지만 카트리지를 계속 교체하는 것은 지속적인 비용입니다. 게다가 꽤 자주 변경해야 할 것입니다. 업계에서는 비용도 소금에 쓰일 것입니다. 가격은 저렴하지만 대용량은 비쌉니다. 게다가 꾸준히 구매해야 합니다. 그리고 산업계에서 이러한 이온 교환 장치에는 또 다른 문제가 있습니다. 회수 후 매우 유해한 폐기물이 생성됩니다. 이러한 물질을 대기 중에 버리는 것은 절대 금지되어 있습니다. 허가를 받고 추가 청소를 한 후에만 가능합니다. 이것은 또 비용이다. 그러나 동일한 역삼투 비용과 비교할 때 이러한 비용은 업계에서 중요하지 않은 것으로 간주됩니다.

새롭고 현대적인 수처리 기술

일상적인 사용을 위해 새롭고 현대적인 수처리 기술에 대한 비용을 절약하려는 사람들은 이러한 필터 용기를 구입할 수 있습니다. 사실, 역삼투압을 설치하면 비용이 일정한 필터보다 더 빨리 비용을 지불할 수 있습니다.

물 속의 탁도와 잔류염소를 제거하기 위해 흡착필터의 기본이 되는 여과재로 활성탄을 사용합니다.

소독을 위해 오존 발생기 또는 자외선 정수 필터를 사용할 수 있습니다. 여기서 새롭고 현대적인 수처리 기술의 주요 임무는 박테리아와 바이러스를 제거하는 것입니다. 오존 발생기는 수영장에서 가장 많이 사용됩니다. 왜냐하면... 가격은 꽤 비싸지만 동시에 환경 친화적입니다. 자외선 필터는 시약이 필요 없는 장치이며 자외선 램프를 사용하여 물에 조사하면 박테리아가 모두 죽습니다.

오늘날 매우 인기 있는 또 다른 기술은 전자기 연수화입니다. 이에 대한 전형적인 예입니다. 대부분의 경우 이러한 새롭고 현대적인 수처리 기술은 화력 공학에 널리 사용됩니다. 집에 설치하는 것도 인기입니다. 여기서 기본은 영구 자석과 전기 프로세서입니다. 자석의 힘을 이용하여 물에 영향을 미치는 전자파를 발생시킵니다. 이 영향으로 경도 염이 수정됩니다.

새로운 모양을 갖게 되면 표면에 달라붙을 수 없습니다. 얇은 바늘 모양의 표면은 오래된 스케일과만 마찰할 수 있습니다. 여기서 두 번째 긍정적인 효과가 발생합니다. 새로운 경도염은 오래된 경도염을 제거합니다. 그리고 그들은 그것을 효율적으로 수행합니다. Aquashield 전자 연수기를 설치하면 한 달 안에 보일러를 안전하게 가동하고 작동 방식을 확인할 수 있습니다. 나는 당신이 결과에 만족할 것이라고 확신합니다. 이 경우 장치를 수리할 필요가 없습니다. 설치가 쉽고 제거가 쉽고 자체적으로 작동하며 필터를 교체하거나 세척할 필요가 없습니다. 깨끗한 파이프 위에 올려놓기만 하면 됩니다. 이것이 유일한 요구 사항입니다.

그리고 마지막으로, 새롭고 현대적인 수처리 기술, 고품질 증류수 및 식수를 생산하도록 설계되었습니다. 나노여과와 역삼투압이 그것이다. 이것이 모두 정밀한 정수를 위한 기술입니다. 여기서 물은 물 분자보다 크지 않은 수많은 구멍이 있는 분산막을 통해 분자 수준에서 정제됩니다. 이러한 시설에는 처리되지 않은 물을 공급할 수 없습니다. 예비 정화 후에만 역삼투압을 통해 물을 정화할 수 있습니다. 이 때문에 나노여과나 삼투압 설치에는 비용이 많이 듭니다. 그리고 얇은 막의 재료는 상당히 비쌉니다. 하지만 이곳의 수질 정화 수준은 최고입니다.

따라서 우리는 가장 널리 사용되고 사용되는 새롭고 현대적인 수처리 기술을 모두 분석했습니다. 이제 그것이 무엇이며 어떻게 작동하는지 이해하게 될 것입니다. 그런 지식을 가지고 작곡을 해라. 올바른 시스템물을 정화하는 것은 어렵지 않습니다.



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