În spatele flăcărilor frumoase ale lemnului care arde se află un proces chimic complex.

De fapt, Nu lemnul masiv arde, ci gazele, care sunt eliberate din ele la temperaturi ridicate. Acest proces se numește piroliză.

În ce constă un cazan de piroliză?

Principiul descompunerii combustibilului și arderii gazelor rezultate este utilizat în cazanele de piroliză. Arderea are loc la temperaturi ridicate și complet.

Proiecta astfel de cazane mai complicat decât grătarul convențional, sunt mai scumpe, dar mult mai eficiente.

Cazanul de piroliză este format din:

1. Din camera primară. Seamănă cu cuptorul unui cazan convențional în care este încărcat combustibil. În funcție de design, arderea poate avea loc fie în partea de jos a camerei de combustibil, fie de sus în jos.
2. Camera secundara. Se amestecă gazele de piroliză cu aerul secundar încălzit și arderea fierbinte a amestecului rezultat. Datorită temperaturii ridicate, carbonul este complet oxidat în dioxid de carbon.
3. Sisteme de alimentare cu aer, separare și încălzire. Există cazane cu tiraj natural sau cu alimentare forțată cu aer.
4. Sisteme de schimb de căldură și de eliminare a fumului.
5. Control automat.

Cum funcționează echipamentele generatoare de gaz cu încărcare superioară?

Lemnul de foc dintr-un cazan de piroliză cu încărcare superioară arde astfel:

• Focarul încărcat este dat foc, flacăra pe tiraj natural încălzește focarul la o temperatură în camera primară 60 °C.
• Ușa este închisă și alimentarea cu aer primar este pornită.În câteva minute atinge temperatura din camera de ardere 600 °C— modul optim de descompunere a gazului. Lemnele mocnește când lipsește oxigenul.

Foto 1. Focarul unui cazan de piroliză este încărcat cu lemne de foc, flacăra o încălzește până la 60 °C cu tiraj natural.

• Aerul, trecut anterior prin flacăra camerei primare, este furnizat în camera secundară. Se amestecă gazele fierbinți, rezultând un amestec cu un număr stoechiometric - raportul optim de aer și gaz combustibil.
• Trecând prin duză, amestecul se aprinde și arde, eliberând cantitate mare căldură. O parte din căldură este cheltuită pentru a menține arderea în camera primară.
• Căldura este captată de un sistem de schimbătoare de căldură, iar dioxidul de carbon degajat este îndepărtat prin coș.

Realizarea unui dispozitiv cu propriile mâini: instrucțiuni pas cu pas

Costul ridicat al unui cazan de piroliză de fabrică încurajează mesteri pentru a construi copii ale cazanelor de fabrică cu propriile mâini sau căutare independentă de soluții tehnice inovatoare. Procesul de construire a unor astfel de echipamente este complex, dar interesant.

Selectarea unei diagrame și a desenului

Înainte de a începe lucrul, cea mai importantă etapă este selecția proiectelor. Dacă este posibil, merită să cumpărați unul deja testat. proiect finalizat, pentru a nu greși din propria experiență.

Foto 2. Schema auto-asamblare cazan de piroliză cu canal de coș și ușă superioară de încărcare.

Lucruri de luat în considerare atunci când proiectați și creați un desen:

• Puterea arzatorului. Depinde de zona camerei de ardere primară și de dimensiunea focarului, precum și de intensitatea injecției de oxigen.
• Dimensiunea focarului. Acesta determină cât de mult combustibil va fi umplut, ceea ce înseamnă cât timp va funcționa centrala fără reîncărcare.
• Tip de amplificare. Există cazane cu tiraj natural, dar nu asigură arderea stabilă a gazelor. Centrala poate fi echipată atât cu un ventilator de supraalimentare, cât și cu un extractor de fum.
• Tip de schimbător de căldură. Căldura care scăpă trebuie captată eficient. O manta de apa sau un schimbator de caldura cu placi pe evacuare va face treaba bine.
• Căptușeala camerei primare și secundare, precum și o metodă de reglare a aerului primar și secundar.

Foto 3. Exemplu de desen al unui cazan de piroliză ardere lungă cu dimensiunile specificate. Vedere laterală și frontală.

S-ar putea să fiți interesat și de:

Materiale și unelte

Pentru a construi un cazan de piroliză cu propriile noastre mâini, vom avea nevoie de:

• Foi din otel inalt aliat de 4 mm grosime. Sunt mai ușor de sudat și nu se vor arde de la temperaturi ridicate.
• Ventilator cu aer forțat și automatizare.

Referinţă! Opțiunea este mai scumpă- ventilator si controler din fabrica reglare lină, varianta mai ieftina- un ventilator pentru încălzirea mașinii, un regulator de trepte și o poartă simplă pentru o reglare precisă.

• Material de căptușeală. Camera de ardere secundară trebuie să fie finisată cu un strat refractar, deoarece temperatura de ardere a gazelor de piroliză este 1200 °C. Aceasta ar putea fi vată de caolin sau cărămidă de argilă.

• Senzor de presiune si temperatura.
• Conducte, fitinguri, tije, perdele, bile cu supape, vopsea termorezistenta.

Pentru a construi un cazan, aveți nevoie de un atelier de instalații sanitare echipat. Meșterul va avea nevoie de abilități în marcarea și montarea pieselor, capacitatea de a citi planuri și de a tăia metal.

Vom avea nevoie de:

• Unelte pentru prelucrarea si imbinarea metalului. Polizor unghiular, aparat de sudura, electrozi. În mod ideal, piesele vor fi tăiate la comandă aparat cu laser CNC - acest lucru va adăuga frumusețe și va ușura sarcina.

Atenţie! Urmați regulile operare sigură unelte. Urmăriți intact izolarea firelor, Urmăriți direcția scânteilor când tăiați metalul.

• Instrumente de măsurare: busolă, riglă, colț, bandă de măsură.
• Instrumente pentru prelucrarea cărămizilor din argilă refractă: disc pentru polizoare unghiulare cu vârfuri din carbură.

Progresul lucrărilor

Instrucțiuni de construcție pas cu pas:

1. Marcarea părților camerelor primare și secundare. Selectăm dimensiunea camerei secundare, astfel încât cărămida de argilă refractă să fie așezată fără tăiere. Partea inferioară a camerei primare se îngustează și se termină cu o duză cu fantă pentru arderea gazelor.
2. Dispozitiv de marcare și acces aer. Pe de o parte, un ventilator este plasat pe o conductă de aer făcută dintr-o țeavă pătrată, pe de altă parte, aerul este împărțit în primar și secundar.

Cantitatea de aer furnizat este reglată de o supapă - o bilă dintr-un rulment de diametru mare sudată la un șurub sau o supapă cu bilă. Opreste alimentarea cu aer.

1. Instalarea conductelor de aer primar si secundar. Trebuie remarcat faptul că duza de gaz de piroliză devine foarte fierbinte, această energie trebuie îndepărtată eficient prin conductele de aer. Aerul secundar trebuie să fie fierbinte, altfel arderea va fi neuniformă. Duzele de aer trebuie să fie paralele cu mișcarea gazelor de piroliză.
2. Cazanul de piroliză are două ieșiri către coș - din camerele primare și secundare. După aprindere și alimentare cu aer, coșul de fum al camerei primare este închis - este necesar să planificați un amortizor etanș cu un mecanism de strângere.
3. Căptăm camera secundară.
4. Acoperim structura cu o manta de apa de 3 cm grosime. Pentru a crește rezistența, pot fi furnizate conexiuni; toate cusăturile trebuie sigilate.
5. La rădăcina coșului este instalată o placă suplimentară sau un schimbător de căldură tubular. Puteți folosi calorifere gata făcute, dar din cauza posibilului înfundare cu funingine, acestea vor fi mai greu de curățat.
6. Carcasa contine prize tehnologice pentru senzori de temperatura— în mantaua de apă, termocuplul poate fi instalat în zona de mocnit și camera secundară.
7. Ușile camerei de încărcare și secundare sunt atârnate. Vizavi de schimbătorul de căldură, o trapă de curățare este înșurubat.
8. Pentru un aspect estetic, cazanul trebuie vopsit, Este mai bine să folosiți vopsea rezistentă la căldură cu efect de ciocan.

Foto 4. Cazan de piroliză pe podea la interior, vopsit albastru vopsea rezistenta la caldura.

Conexiune corectă

Cazanul de piroliză are mai multe caracteristici de conectare. Temperatura scăzută a lichidului de răcire previne descompunerea combustibilului, deci a supapă cu trei căi.

Atenţie! La aprindere, lichidul circulă într-un cerc mic, la atingerea temperaturii de 60 °C Lichidul de răcire începe să încălzească sistemul de încălzire. Țeava de evacuare și cercul mic trebuie montate din metal.

Echipament camera cazanelor

Pentru a funcționa un cazan de piroliză de casă, veți avea nevoie de o cameră separată echipată - camera cazanelor.

Camera cazanului trebuie să aibă o evacuare pentru coș și ventilatie naturala.

Locația de instalare a cazanului este selectată astfel încât să existe acces la toate suprafețele și curățare.

In fata focarului este echipata o platforma din materiale ignifuge pentru a instala centrala de care veti avea nevoie fundaţie. Conexiunea la coș trebuie să fie cât mai scurtă posibil.

Dificultăți în asamblarea cazanului

La construirea unui cazan de piroliză, principala dificultate este alegerea designului și a materialelor potrivite. Fără a înțelege procesele care au loc în cuptoare, este imposibil să construiești corect un cazan.

Principalele greșeli care se fac la proiectarea independentă:

• Căptușeală insuficientă a zonelor de ardere. Cărămida refractara este importantă deoarece menține o temperatură constantă în zona de ardere și protejează grătarul și pereții focarului de ardere.
• Îndepărtarea excesivă a căldurii. Schimbătorul de căldură trebuie să capteze căldura care nu este necesară pentru menținerea proceselor interne în cazan. Amplasarea mantalei de apă lângă zona de ardere este inacceptabilă.
• Inconcordanță între dimensiunile camerei de încărcare și ale camerei de gazeificare. O cameră de gazeificare prea mică poate cauza agățarea buștenilor mari.
• Dimensiunea sau direcția incorectă a duzelor de aer. Amestecarea aerului și a gazelor de piroliză trebuie să fie cât mai uniformă posibil.
• Ajustare prost făcută a debitelor de aer primar și secundar, lipsa alimentării forțate cu oxigen. Asigurați-vă că instalați fie un extractor de fum, fie un ventilator cu control al puterii.

Termenul „piroliză” se referă la un proces în care are loc arderea lentă a combustibilului solid pentru a produce un mediu gazos. În ciuda numelui „profesional” al structurii, realizarea unui cazan de piroliză cu propriile mâini este relativ ușoară, iar produsele de casă sunt destul de comune în practică.

Explicația pentru aceasta este simplă - un cazan cu generator de gaz pe lemne este mai ușor de întreținut, adesea mai eficient și mai economic decât alte echipamente similare. Să ne dăm seama împreună cum funcționează un astfel de echipament și ce este necesar pentru a-l realiza.

Cazanele pentru sistemele de încălzire, în care materiale combustibile solide sunt folosite drept combustibil, pe lângă cele clasice, aparțin și structurilor de piroliză. De obicei sunt numite cazane cu generator de gaz.

Pentru a înțelege mai bine principiul de funcționare al unui cazan de piroliză acasă, este logic să luați în considerare cu atenție proiectarea unui astfel de echipament. Să începem cu caracteristicile focarului ca parte principală a structurii de încălzire. În esență, zona de lucru a camerei de combustibil a cazanelor de piroliză este împărțită în două camere separate.

Proiectarea secțională a unui cazan de piroliză: 1 – cameră de încărcare (pasivă), unde are loc procesul de piroliză (combustie incompletă); 2 – camera de ardere a gazelor (activă) formată în timpul pirolizei

Una dintre aceste camere este încărcată cu combustibil solid - lemn de foc, peleți, brichete etc. Acolo, procesul primar de ardere a combustibilului solid începe cu o alimentare limitată de aer. În această stare, combustibilul nu arde, ci mocnește. Gazele eliberate în timpul arderii lente intră într-o altă zonă a camerei - cea activă, unde, cu o alimentare crescută cu aer, se ard intens.

Este implementat un proces de ardere similar din punct de vedere tehnic într-un mod simplu. Subregiunile camerei comune sunt pur și simplu separate printr-un grătar și o duză. Partea superioară a camerei este o cutie de foc pasivă, partea inferioară a camerei este o cutie de foc activă. Ar trebui luat în considerare caracteristica de proiectare– alimentarea superioară cu aer a camerei de combustibil (suflare superioară).

De fapt, acesta este ceea ce distinge designul unui cazan cu generator de gaz de designul clasic cu o singură cameră, în care se utilizează alimentarea inferioară.

Designul clasic al unei pompe de aer (numit adesea ventilator, dar din punct de vedere tehnic acesta este o denumire greșită), care este utilizat în circuitul cazanului de piroliză. Aceasta este o parte importantă care asigură eficiența echipamentului.

Din punct de vedere tehnologic, organizarea tirajului forțat este, de asemenea, o trăsătură caracteristică a proiectării cazanelor de piroliză. Designul focarului în două trepte a crescut rezistența aerodinamică. Prin urmare, nu există nicio modalitate de a face fără instalarea unei pompe de aer.

Cum funcționează un cazan în practică?

Este convenabil să luați în considerare aplicarea practică a echipamentului într-un proces pas cu pas:

1. Încărcarea lemnului de foc - așezarea zonei superioare a camerei pe grătar.
2. Aprindeți combustibilul și porniți pompa de fum.
3. Formarea gazelor de lemn la o temperatură de 250-850 °C.
4. Tranziția gazului de lemn în zona inferioară a focarului.
5. Arderea gazelor de lemn cu alimentare suplimentară cu aer.

1 – camera activa; 2 – intrarea apei; 3 – aer secundar; 4 – coș de fum; 5 – conducta de evacuare; 6 – supapă de accelerație; 7 – evacuare apă; 8, 9 – senzori; 10 – termostat; 11 – usa camerei pasive; 12 – aer primar; 13 – camera pasiva; 14 – pompa de aer; 15 – circuit schimbător de căldură; 16 – duză; 17 – usa camera activa

Dacă acordați atenție tuturor modelelor existente de cazane de uz casnic care funcționează pe combustibil solid, principala alternativă la un cazan de piroliză este proiectarea unui design tradițional.

Aceasta este o versiune similară a unui cazan pe lemne, unde există o cutie de foc nedivizată și funcționează principiul alimentării mai mici cu aer în camera de ardere. Dar un astfel de sistem este considerat mai puțin eficient și neeconomic din cauza arderii rapide a combustibilului.

Un cazan cu piroliză este capabil să ofere o eficiență de 85-95% în condiții de încărcare de 100%. Cu toate acestea, eficiența scade brusc dacă sarcina este mai mică de 50%. De aceea, producătorii de echipamente de piroliză recomandă utilizatorilor să opereze echipamentul la sarcină maximă.

O abordare similară este valabilă și pentru structurile de casă, cu condiția să respecte pe deplin schema clasică de piroliză și cerințele de funcționare.

Pentru „piroliză”, cerințele de funcționare, trebuie remarcat, sunt destul de stricte:

• echipament obligatoriu cu pompa de aer;
• conținutul de umiditate admisibil al combustibilului nu este mai mare de 25-35%;
• temperatura lichidului de răcire pe retur nu este mai mică de 60 °C;
• încărcarea numai cu matrice mari de combustibil.

De asemenea, trebuie menționat că producția industrială este costisitoare. Acesta este probabil motivul pentru care opțiunea „do it yourself” este atât de populară.

Cazan de piroliză de casă

De regulă, atunci când faceți astfel de echipamente de încălzire cu propriile mâini, este luată ca bază schema populară Belyaev. Acest lucru nu înseamnă că aceasta este o soluție simplă care vă permite să faceți un încălzitor fără probleme. Dar, poate, una dintre acele soluții care pot fi cu adevărat implementate.

Diagrama tridimensională a unui cazan de piroliză pentru producția de bricolaj. Aceasta este una dintre variațiile simple ale circuitului care se poate face independent acasă.

Pentru a produce echipamente conform acestei scheme, comandantul va avea nevoie de:

• teava metalica (d = 32; 57; 159 mm);
• teava profil (s = 60x30; 80x40; 20x20 mm);
• bandă de oțel (20x4; 30x4; 80x5 mm);
• cărămidă de argilă;
• tabla metalica;
• pompa de aer;
• senzor de temperatură.

De asemenea, este necesar să aveți un set complet de instrumente sanitare, plus o mașină de sudură (și, în consecință). Munca de a face un cazan de piroliză cu propriile mâini în mod clar nu este ceva ce poți face singur. Este necesar cel puțin un asistent.

În primul rând, în conformitate cu schema aleasă, este necesar să se pregătească părțile de tablă ale structurii. Se recomandă pregătirea panourilor de tablă prin tăierea lor la dimensiune folosind echipamente profesionale de precizie.

Utilizarea unui instrument de mână, cum ar fi o polizor pentru tăiere, necesită, de asemenea, anumite abilități în timpul funcționării, dar nu asigură precizia de tăiere, ceea ce afectează ulterior calitatea sudurii. Acest punct trebuie luat în considerare. O soluție rezonabilă pentru tăierea tablelor de metal este să o comandați de la un atelier mecanic.

Asamblarea pieselor interne ale echipamentelor

Este necesar să se facă o cameră de combustibil dintr-o parte a foilor metalice. Pentru a face acest lucru, se conectează și se sudează un material proporțional cu parametrii circuitului. Rezultatul ar trebui să fie o structură cu două camere, care ar trebui completată cu canale de aer.

Aceste elemente ale camerei de combustibil sunt realizate dintr-un canal metalic sau o conductă profilată este utilizată pentru fabricație. Găurile sunt forate pe întreaga zonă a părții frontale a conductei de aer.

Canale de aer în interiorul camerei de ardere. Aerul este furnizat prin aceste canale folosind o pompă de aer. Pentru a distribui uniform fluxul de aer pe toată lungimea canalului, sunt găurite

Sub nivel, în zona camerei de ardere active, pe peretele situat peste canalele de aer, este încorporată o țeavă metalică (alimentare cu aer secundar). În continuare, se începe lucrul cu țevile, deoarece a venit rândul asamblarii schimbătorului de căldură tubular.

Această parte a sistemului de piroliză este realizată din țevi metalice d=57 mm:

1. Luați două foi de metal în funcție de dimensiunea desenului și faceți marcaje.
2. Pe baza marcajelor pentru amplasarea țevilor, pe foaie sunt tăiate găuri d = 60 mm.
3. Conductele d=57 mm sunt tăiate la lungime.
4. Capetele țevilor sunt introduse în găurile unei foi și opărite.
5. Repetați operația cu o altă foaie.

Ieșirea ar trebui să fie un schimbător de căldură finit, care este atașat la corpul cazanului unde indică diagrama.

O supapă de accelerație este instalată lângă schimbătorul de căldură (la nivelul superior). Această piesă este echipată cu mâner și este, de asemenea, sudată pe structură. Partea de capăt a corpului clapetei este acoperită cu o bucată de foaie cu o țeavă pentru coș.

Schimbător de căldură instalat și o parte din designul supapei de accelerație. Varianta a mecanismului de reglare sub forma unei pârghii manuale cu capacitatea de a fixa amortizorul în orice poziție

Înainte de instalarea panoului frontal, interiorul camerelor de ardere trebuie întărit cu cărămizi de argilă refractă. Acest material este tăiat la dimensiune, o parte din el în unghi. Cărămida este măcinată și ajustată la locul unde este așezată.

Ambele secțiuni de lucru ale camerei de combustibil al cazanului sunt tratate cu cărămizi de argilă refractă. În acest caz, zonele clapetelor țevilor de evacuare a aerului (de alimentare) sunt căptușite cu grijă. După așezarea cărămizii, panoul frontal este instalat.

Un exemplu de așezare a cărămizilor de argilă refractă în interiorul unei camere de combustibil. Căptușeala din cărămidă protejează pereții camerei cazanului de piroliză de o posibilă ardere în timpul funcționării pe termen lung

De fapt, ansamblul principal al cazanului de piroliză în această etapă poate fi considerat complet. Structura asamblată trebuie prelucrată - îndepărtați calcarul de la sudare, curățați sudurile, îndreptați dacă există mici nereguli undeva.

Următoarea etapă este includerea structurii asamblate într-o carcasă etanșă. Această parte a structurii este, de asemenea, realizată din foi de metal. Cu toate acestea, sertizarea este necesară mai întâi.

Testarea si montarea finala a structurii

Structura asamblată trebuie testată. Acțiuni obligatorii - verificați etanșeitatea zonei cazanului în care ar trebui să circule lichidul de răcire. Pentru a efectua testarea presiunii schimbătorului de căldură, dopurile sunt instalate temporar pe conductele de alimentare și retur cu lichid de răcire.

Apoi, schimbătorul de căldură este umplut cu apă. Este indicat sa se foloseasca apă fierbinte din reteaua de incalzire sau apa calda pentru a putea verifica sudurile in conditii de dilatare termica a metalului.

Partea din față este aproape design finit cu conducte de evacuare pentru alimentarea cu aer în interiorul camerelor de lucru. Ferestrele secțiunilor camerei de combustibil nu au încă uși. Această structură va fi acoperită cu foi de cocă

Cu condiția să nu existe scurgeri la cusăturile schimbătorului de căldură, apa este drenată și acestea încep să încadreze structura cazanului de piroliză cu panouri metalice exterioare. Tot în această etapă se fabrică și se atârnă ușile ferestrelor secțiunilor camerei de ardere.

Ușile unei unități de piroliză necesită proiectare ținând cont de condițiile de funcționare la temperatură ridicată. Prin urmare, aceste elemente structurale sunt de obicei realizate (sau utilizate gata făcute) din fontă cu armare suplimentară de temperatură cu cărămizi de argilă refractă.

Un exemplu de proiectare a ușii uneia dintre secțiunile camerei de combustibil a unui cazan de piroliză. Pentru a spori protecția împotriva efectelor temperaturilor ridicate în timpul procesului de ardere, cărămizile din argilă refractă sunt utilizate în plus față de metal.

Etapa finală este instalarea unui cazan de piroliză la locația sa exploatare viitoare. Structura este instalată pe fundație sau pe placă de beton. Se recomandă menținerea înălțimii fundației (placii) față de nivelul solului la o dimensiune de cel puțin 100 mm.

După instalare și echilibrarea nivelului, partea inferioară a cazanului este fixată de fundație. Mai rămâne doar să conectați conducta de coș, să instalați pompa de aer și să conectați conductele de alimentare/ieșire a lichidului de răcire.

Cazanul de piroliză este complet închis într-o carcasă metalică și gata de instalare locul de munca. Cârligele de colț sunt sudate pe corp ca elemente de fixare de susținere

Realizarea singur a unei structuri de cazan de piroliză este o muncă care necesită o investiție semnificativă de efort. Desigur, nu te poți descurca fără costuri generale în ceea ce privește resursele financiare.

Este posibil ca costul achiziționării de material și al utilizării serviciilor de la terți să fie mai mic decât costul echipamentelor fabricate industrial. Cu toate acestea, diferența cel mai probabil nu va fi atât de semnificativă. Dar principala problemă nu sunt banii.

Concluzii și video util pe această temă

DESPRE autoproducție cazan de piroliză:

Din punct de vedere tehnic, producția independentă de cazane de piroliză fără baza adecvată este un proces extrem de complex. De asemenea, sunt necesare abilități profesionale în lucrul cu metal, o înțelegere clară a schemelor de inginerie și a subtilităților tehnologice ale producției de echipamente pentru cazane. Fără toate acestea, nici nu ar trebui să te apuci de treabă.

Dacă aveți cunoștințele și abilitățile necesare și puteți oferi sfaturi valoroase cu privire la asamblarea unui cazan de piroliză altor vizitatori ai site-ului, vă rugăm să lăsați comentariile dvs., să vă împărtășiți secretele de calificare și să puneți întrebări în blocul de mai jos articol.

În prezent, cazanele cu piroliză sunt destul de răspândite. Acest lucru se datorează faptului că, ca urmare a arderii în două etape a combustibilului solid, are loc arderea sa completă. Acest lucru crește foarte mult eficiența cu aproape 90-92%. Ce fel de cazane sunt acestea? Cum arată schema de conectare pentru un cazan cu piroliză? Puteți găsi răspunsuri la aceste întrebări în acest articol.

Cazan de piroliză - ce este?

Un cazan cu piroliză este un tip de cazan cu combustibil solid. De obicei, acesta este B acest dispozitiv arderea combustibilului solid și a substanțelor volatile eliberate din acesta se realizează separat.

Tipuri de combustibil

Următoarele pot fi utilizate ca combustibil pentru cazanele de piroliză:

• Turbă, brichete de combustibil.
• Deșeuri de producție de mobilă.
• Deșeuri de la prelucrarea lemnului, rumeguș.
• Lemn de foc diverse: molid, tei, pin, mesteacan, arin, stejar etc.
• Și multe alte tipuri de combustibil solid.

Principiul de funcționare

Înainte de a lua în considerare diagramele și desenele cazanelor de piroliză, este necesar să înțelegeți principiul funcționării acestora. Deci, în procesul de ardere a combustibilului (cu alte cuvinte - distilare uscată) sub influența ridicat regim de temperatură(aproximativ 200-800 °C) și oxigen insuficient, lemnul se descompune în două părți: partea volatilă (gaz de piroliză) și sedimentul solid

Proiectarea cazanului de piroliză presupune că va exista o acumulare în partea superioară a camerei, care, odată cu fluxul de aer creat de evacuatorul de fum, va fi trimisă pentru post-ardere într-o altă cameră. Acesta este un proces exoteric, însoțit de eliberarea de căldură, care îmbunătățește încălzirea, usucă combustibilul din cazan și încălzește aerul care intră în zona de ardere. Amestecarea gazului de piroliză eliberat la temperatură ridicată cu oxigenul atmosferic determină procesul de ardere al primului, care este ulterior folosit pentru a produce energie termică.

Eficienţă

Cât de eficient va fi circuitul cazanului de piroliză, precum și timpul de funcționare al acestuia, vor depinde de mulți factori:

• Tipul de combustibil și umiditatea.
• Izolarea termică a clădirii.
• Temperatura camerei.
• Temperatura aerului exterior.
• Acuratețea lucrărilor de proiectare privind sistemul de încălzire.

Desigur, spre deosebire de cazanele convenționale, echipamentele de generare a gazelor sunt mult mai eficiente. Deoarece la arderea lemnului este imposibil să se obțină astfel temperaturi ridicate ny indicatori, ca în procesul de gaz obținut din acesta. Procesul de ardere a gazului folosește mai puțin aer. În acest sens, timpul de ardere și temperatura cresc. De asemenea, trebuie remarcat faptul că controlul procesului de ardere a gazului de piroliză este mult mai simplu.

Avantaje

Deci, circuitul cazanului de piroliză are următoarele avantaje:

Defecte

1. Dependența de volatilitate - nu funcționează bine în absența unui compresor sau a unui aspirator de fum.
2. Cost mai mare - de aproximativ 1,5-2 ori.
3. La sarcini mici (sub 50%) se observă arderea instabilă și se poate forma gudron în coșurile de fum.
4. Astfel de dispozitive solicită umiditatea combustibilului.
5. Cazanul de încălzire cu piroliză pe lemne elimină necesitatea alimentării automate cu combustibil.
6. Pentru a preveni coroziunea la temperatură scăzută, precum și condensul pe calea gazului, este necesar să se asigure că temperatura apei de retur este de cel puțin 60 °C (în cazuri rare 40 °C). Cu toate acestea, această problemă este rezolvată prin amestecarea apei directe cu apa de retur.
7. În comparație cu gazul și dispozitive electrice, dimensiunile de gabarit Există mult mai multe date despre cazan. Acest aspect trebuie luat în considerare la alegerea unei locații de instalare.

Combustibil folosit

Ca combustibil trebuie folosit lemn cu diametrul de 100-250 mm si lungimea de 380-450 mm. ar trebui să aibă dimensiunea de 30x300 mm. În procesul de ardere a lemnului, este permisă utilizarea rumegușului mic. Cu toate acestea, acestea ar trebui adăugate nu mai mult de 30% din volumul total al camerei de încărcare. Numai în acest caz va fi eficientă schema unui cazan de piroliză de casă. În plus, aceste dispozitive sunt capabile să ardă lemnul umed, dar cu condiția ca procentul de umiditate să nu fie mai mare de 40.

Pentru a asigura funcționarea unui astfel de cazan la putere maximă, este necesar să se folosească numai combustibil uscat. Deoarece capacitatea combustibilului de a elibera energie este determinată ținând cont de prezența apei în lemn de foc.

Schema de montaj cazan de piroliză

Înainte de a asambla această instalație de încălzire cu propriile mâini, trebuie să vă familiarizați cu diagrama. Dacă nu aveți cunoștințe în acest domeniu, nu trebuie să încercați să faceți totul de la zero. Este suficient să luați desenul finit și să faceți mici ajustări ținând cont de propriile cerințe. Veți primi o diagramă special pentru echipamentul dvs. În literatura de specialitate găsiți scheme de circuiteşi desene de cazane de piroliză.

Elemente de bază

De exemplu, să luăm circuitul finit al unui cazan Belyaev cu o putere de 40 kW. Acesta conține următoarele elemente principale:

Desigur, cu experiență și unele cunoștințe de inginerie, puteți schimba cu ușurință designul cazanului. Schema de conectare pentru cazanul de piroliză poate fi modificată la discreția dumneavoastră. Cu toate acestea, munca trebuie efectuată astfel încât să nu încalce dimensiunile camerei interne.

Instrumente și materiale

Pentru a instala o astfel de unitate pe cont propriu, veți avea nevoie de următorul set de instrumente și materiale:

• Senzor termic.
• Ventilator.
• Benzi de oțel de diferite grosimi și lățimi.
• Un set de tevi profesionale cu diametrul de 2 mm.
• Foi metalice de 4 mm grosime.
• Un set de țevi de diferite diametre.
• diametru 230 mm.
• Disc abraziv cu diametrul de 125 mm.
• Manual (macinata).
• Mai multe pachete de electrozi.
• Aparat de sudura.
• Burghiu electric.

Dacă intenționați să faceți singur un cazan de piroliză, atunci grosimea recomandată a oțelului ar trebui să fie de 4 mm. Pentru a economisi bani, puteți folosi oțel de 3 mm grosime. Pentru a face carcasa dispozitivului, veți avea nevoie de oțel durabil, care poate rezista la temperaturi ridicate.

Cazan de piroliză - diagramă de fabricație, etape principale

Pentru a asambla singur un generator de gaz, trebuie să respectați următoarele cerințe:

O opțiune excelentă ar fi combinarea unui cazan cu piroliză nu cu încălzirea clasică a apei, ci cu sistemele de încălzire cu aer. Ca urmare, aerul va fi transferat prin conducte, iar întoarcerea lui în sistem se va face prin podea. Un astfel de sistem are numeroase avantaje: nu îngheață în înghețuri severe și nu este nevoie să scurgeți lichidul de răcire atunci când proprietarul pleacă.

• Instalarea unității de piroliză trebuie efectuată cu respectarea strictă a cerințelor de siguranță la incendiu. Acest dispozitiv implică procese de ardere care se caracterizează prin temperaturi ridicate.
• Camera cazanelor trebuie să fie amplasată într-o încăpere separată nerezidențială.
• Pentru a menține o ventilație adecvată a aerului, trebuie să asigurați un orificiu de 100 cm 2.
• Unitatea este instalată pe o bază de cărămidă sau beton.
• Pentru focar, protecția trebuie instalată în fața camerelor. Este o tabla de metal de 2 mm grosime.

Pe aceasta autoinstalare cazanul de piroliză este terminat. După cum ați observat deja, nu este nimic complicat în acest sens. Principalul lucru este că diagrama detaliata cazanul de piroliză a fost realizat corect. Dacă nu ai încredere în propriile tale abilități, atunci nu ar trebui să ispitești soarta - apelează la profesioniști.

Instructiuni de operare

Aerul poate fi furnizat în două moduri principale: metoda de injecție sau metoda de evacuare (folosind un aspirator de fum). Utilizarea unei opțiuni de presiune vă permite să reglați puterea debitului, ceea ce vă permite să controlați intensitatea arderii, procesul de trecere de la mocnit la livrarea puterii maxime într-o perioadă scurtă de timp.

În ceea ce privește aspiratoarele de fum, astăzi produc modele care pot oferi tiraj de vid capabil să efectueze procesul de piroliză fără pierderi de căldură.

Cel mai economic mod de funcționare al cazanului este atunci când apa este încălzită la 60 °C. Dacă toate condițiile sunt îndeplinite, atunci această temperatură este atinsă după 30-40 de minute.

Funcționarea normală a sistemului de încălzire depinde direct de conținutul de umiditate al lemnului de foc. Nu se recomandă folosirea lemnului de foc cu umiditate peste 50%. Cel mai optim conținut de umiditate pentru lemn de foc este de 25-30%. Pentru a realiza un astfel de procent de umiditate este necesara uscarea lemnului de foc pe o perioada indelungata in spatii aerisite, in magazii speciale de lemne, magazii (in functie de umiditatea initiala si tipul de lemn).

La folosirea lemnului de foc cu o umiditate de 15-20%, fata de 50% umiditate, puterea creste de aproximativ 2 ori. Cu toate acestea, în condiții naturale este destul de dificil să obțineți o astfel de umiditate. Va dura aproximativ 1,5-2 ani. Prin urmare, imediat după sfârșitul sezonului de încălzire, este necesar să începeți colectarea lemnului de foc.

Pentru prima dată, un design cu ardere lungă a fost realizat de un inginer lituanian, dar producția internă a putut să se îmbunătățească cazane cu combustibil solid. Dar o astfel de producție de echipamente de piroliză se poate face cu propriile mâini. Acest lucru va economisi pe dispozitiv.

La arderea lemnului, nu se folosește întregul potențial al combustibilului, deoarece lemnul arde destul de repede. Din această cauză, procesul de ardere este semnificativ mai dificil, deoarece trebuie să adăugați în mod constant lemn de foc la cazan sau la sobă. În acest scop, un cuptor cu ardere lungă a fost proiectat de Belyaev, Popov și Kholmov.

Piroliza creează condiții pentru combustibil în care arderea lemnului încetinește și se eliberează mult mai multă căldură. Arderea prelungită se realizează prin reducerea aportului de oxigen. Ca rezultat, se formează cocs natural și gaz inflamabil. Acest gaz se amestecă cu oxigenul și arde și la temperaturi ridicate, eliberând destul de multă căldură.

Etapele pirolizei:

1. Cu acces minim la oxigen, lemnul arde și eliberează gaze inflamabile;
2. Gazul inflamabil arde în camera de post-ardere, eliberând căldură.

Arderea prin piroliză în două etape este utilizată pe scară largă în cuptoarele cu ardere lungă și în generatoarele de combustibil solid. Acesta este modul în care puteți construi un cazan cu generator de gaz pentru o mașină. Dar este important să instalați corect cazanul.

Costul elementelor industriale poate fi mare. Pentru a construi un astfel de cazan, sunt necesare materiale refractare de înaltă calitate și scumpe. În plus, cazanele industriale au un sistem automat eficient.

Viteza de ardere este influențată de temperatura de încălzire a lemnului și de umiditatea acestuia. Cu cât mai multă apă, cu atât va dura mai mult să se evapore.

Controlul arderii are loc prin controlul alimentării cu aer. Oxigenul poate fi furnizat de un ventilator. Funcționează prin conectarea la rețea. Când instalați un ventilator, primiți o instalație care depinde de rețeaua electrică.

Desene DIY și principiul de funcționare a unui cazan de piroliză

Principiul de funcționare al dispozitivului depinde de proiectarea sistemului. În primul rând, ar trebui să studiați cu atenție diagrama și desenele sistemului de ardere pe termen lung. Acest lucru vă va ajuta să înțelegeți mai bine funcțiile fiecărui element.

Schema instalației de piroliză:

• admisie oxigen;
• Focar;
• Coș de fum;
• Conducta pentru alimentarea si evacuarea lichidului;
• Regulatoare;
• Locația de instalare a ventilatorului.

Coșul de fum pentru un cazan de piroliză nu diferă în proiectare de conductele pentru emisia de produse de ardere ale unităților clasice. În următorul nostru articol veți afla ce țevi sunt cele mai bune să alegeți pentru instalarea unui coș de fum:.

Sistemul poate include și alte părți. Toată complexitatea designului este explicată în desene. Cele mai multe design simplu observat în desenul cazanului de Piroliză71.

Pentru a încălzi o casă privată este suficientă o putere a cazanului de 40 kW. Pentru a crește sau a reduce puterea dispozitivului, va trebui să faceți modificări în designul echipamentului în sine. În acest caz, se iau în considerare dimensiunile proporționale ale tuturor elementelor cazanului.

Pentru a instala un sistem de încălzire folosind un cazan cu combustibil solid cu propriile mâini, trebuie să faceți un calcul corect, ținând cont de dimensiunile tuturor pieselor.

Pentru casă mică Un cazan cu un indicator de 25-30 kW este destul de suficient. Nu puteți instala un sistem de încălzire prin piroliză absolut gratuit. Dar dacă lucrați singur, puteți economisi bani.

Un cazan cu combustibil solid este un dispozitiv de încălzire care utilizează energia de ardere a combustibilului solid. În articol: veți găsi o descriere și o clasificare sisteme moderneîncălzire cu ardere lungă folosind cazane cu combustibil solid.

Principiul de funcționare, avantajele și dezavantajele unui cazan cu piroliză

Puteți înțelege principiul de funcționare bazat pe diagrame și desene. Dar pentru a o face singur, va trebui să aprofundați principiul de funcționare al dispozitivului. Arzătorul funcționează datorită distilării uscate. Când temperatura ajunge la 500-600 de grade, lemnul începe să se descompună. Rezultatul este gaz inflamabil și cocs natural.

Gazul inflamabil se amestecă cu aerul. Acesta este ceea ce devine declanșarea pornirii arderii. Dar pentru ca procesul să funcționeze corect, camera trebuie menținută la o temperatură optimă.

Ca urmare a arderii prin piroliză, se produce fum care este absolut inofensiv pentru mediu.

Dispozitivul de ardere lungă permite utilizarea maximă combustibil solid. Ca urmare, rămân foarte puține deșeuri. Potențialul lemnului este mai bine dezvăluit, se eliberează mai multă căldură și se pot încălzi suprafețe mai mari.

Piroliza este un proces exotermic. Acesta este numele general al clasei ale cărei activități produc căldură. Dar această căldură este folosită pentru a încălzi și a usca combustibilul.

Avantajele cazanelor cu piroliză:

1. O temperatură stabilă este menținută pentru o lungă perioadă de timp;
2. Capacitatea buncărului de încărcare;
3. Eficiență ridicată;
4. Poate fi folosit pentru reciclarea produselor din lemn.

Dar o mașină de piroliză de casă are dezavantajele sale. Printre dezavantaje se numără dimensiuni mari design, dependența de electricitate și selectivitatea combustibilului. La cumpărare sistem finit rețineți costul ridicat al echipamentelor. Nu folosiți lemne umed pentru a vă încălzi casa. Din cauza umiditate ridicată piroliza va fi dificilă.

Instrucțiuni pas cu pas despre cum să faci un cazan de piroliză cu propriile mâini

Pentru a lucra veți avea nevoie de o listă impresionantă de instrumente. Veți avea nevoie de un burghiu, o mașină de sudură, o polizor unghiular, un ventilator și un senzor de temperatură. De asemenea, veți avea nevoie de electrozi, foi de metal, un set de diverse țevi și benzi de oțel.

Grosimea oțelului trebuie să fie de 4 mm. Pentru a economisi bani, pe corpul cazanului se folosește un material mai subțire. 3 mm grosime este suficient.

Pentru corpul cazanului se folosește oțel de înaltă calitate și durabil. Grosimea optimă este de cel puțin 3 mm.

După ce ați studiat toate planurile și desenele, puteți face un cazan de hidroliză. Toate părțile sistemului sunt tăiate cu ajutorul unei polizoare. Pentru a le fixa împreună se folosește o mașină de sudură. Dar instrucțiunile pas cu pas vă vor ajuta să faceți treaba corect, ținând cont de toate nuanțele.

1. Buncărul de încărcare trebuie amplasat mai sus decât cel al structurilor convenționale de combustibil;
2. Arzatorul ofera un limitator special pentru a controla alimentarea cu aer;
3. Limitatorul este realizat dintr-o țeavă cu o secțiune transversală de 70 mm, lungimea ar trebui să fie mai mare decât corpul dispozitivului;
4. Un disc de oțel este sudat de compartimentul inferior al limitatorului, ceea ce creează un spațiu de 4 cm cu pereții țevii;
5. Instalarea limitatorului necesită o gaură în capacul cazanului;
6. Buncărul de încărcare trebuie să aibă formă dreptunghiulară;
7. O placă de oțel este folosită ca ușă;
8. Atașamentul inferior are un orificiu pentru îndepărtarea produselor de ardere;
9. Pentru a îmbunătăți transferul de căldură al țevii din interiorul cazanului, se face cu o ușoară îndoire;
10. Cantitatea de lichid de răcire este controlată cu ajutorul unei supape.

Instalarea corectă se stabilește după prima pornire a cazanului. Produsele de ardere nu trebuie să conțină monoxid de carbon. Funcționarea cazanului necesită verificarea regulată a etanșeității sudurilor. De asemenea, va trebui să curățați soba cu lemne sau cărbune de cenușă și funingine.

Cazanele cu piroliză sunt adesea folosite în combinație cu încălzirea apei. Dar puteți încerca funcționarea în paralel cu sistemul de încălzire cu aer. Aerul se deplasează prin țevi și se întoarce de-a lungul podelei.

Funcționarea de la sine a unui cazan cu piroliză cu ardere lungă

Configurarea funcționării corecte a cazanului după instalare are și propriile sale caracteristici. În mod normal, centrala nu scoate fum. Înainte de prima pornire, cazanul este conectat la coș și umplut cu apă. Un termostat este plasat pe cazan pentru a controla indicatorii de temperatură a lichidului. Pentru montarea termometrului sunt prevăzute orificii speciale în cazane.

Secvența de activare a cazanului:

1. Ventilatorul este conectat la sursa de alimentare și testat pentru funcționalitate. Clapetele de aer trebuie să fie în poziția de mijloc.
2. Este necesar să introduceți buncărul de încărcare cantitate mica hârtie și așchii de lemn. Ușile camerei vor trebui să fie închise.
3. Supapa de accelerație a coșului de fum se deschide, ventilatorul pornește și hârtia ia foc.
4. După arderea lemnului de foc, duza se închide.
5. Controlul arderii se realizează prin compartimentul inferior de ardere.
6. După ce lichidul fierbe, va trebui să opriți ventilatorul. Flacăra se va stinge și apa va începe să se răcească.

Instalarea cazanului necesită respectarea normelor de siguranță. Este mai bine să montați dispozitivul separat. Dispozitivul este instalat pe o bază de cărămidă sau beton. Este prevăzut un interval între cazan și pereți - de la 20 cm.

Cazan de piroliză DIY: desene (video)

Un cazan cu piroliză are multe avantaje. Acesta este un sistem fiabil care vă permite să obțineți cantitatea maximă de căldură din arderea lemnului. Puteți achiziționa o versiune fabricată din fabrică sau puteți face singur un cazan acasă.

Cazane pe combustibil solid pentru o lungă perioadă de timp erau singura sursă de energie termică în regiunile în care nu existau gaze. Electricitatea, din păcate, a fost întotdeauna scumpă. Astăzi, s-au schimbat multe în abordarea utilizării raționale și eficiente a lemnului de foc și a cărbunelui.

Piroliza cazane de incalzire iar sobele sunt un mijloc care ajută la economisirea combustibilului și face mai convenabilă întreținerea sistemului de încălzire și, în special, a centralei în sine. Dar acest tip de echipament este foarte scump, așa că mulți consumatori sunt interesați de întrebarea: este posibil să faci un cazan de piroliză cu propriile mâini? Dacă ești un sudor bun și citești bine planurile, atunci nu există probleme.

Ce este piroliza?

Piroliza este uneori numită „distilare uscată”. Chestia este că combustibilul solid nu arde la temperaturi scăzute (plus 200-800 °C) și o cantitate mică de oxigen, deși eliberează căldură. În astfel de condiții, combustibilul mocnește, eliberând gaz de piroliză. Tot ce rămâne este un reziduu solid, care se numește cocs de lemn.

Deci, acesta este gaz de piroliză, dacă îl amestecați cantitatea necesară oxigenul formează un amestec inflamabil, a cărui combustie eliberează o cantitate imensă de energie termică. Cazanele și cuptoarele de piroliză funcționează pe acest principiu.

Cocsul solid rămas după eliberarea gazului inflamabil nu este lăsat inactiv. Continuă să mocnească, ardând până la capăt. Deci, până la urmă, rămâne doar o cantitate mică de cenușă.

Pe baza celor de mai sus, putem concluziona: pentru ca cazanul să funcționeze conform principiului pirolizei, este necesar să se utilizeze două camere de ardere ca parte a proiectării. În primul va mocni lemnul de foc, în al doilea va arde gazul îmbogățit cu oxigen.

Pentru îmbogățire, va trebui să luați în considerare un sistem de canale de alimentare cu aer proaspăt conectat la al doilea focar. Asigurați-vă că oxigenul natural a intrat în cuptor, va fi dificil. Prin urmare, experții recomandă instalarea unui mic ventilator în designul cazanului. Poate fi o refulare cu instalare pe coș, sau o descărcare cu instalare la începutul sistemului de canale. Designul dispozitivului trebuie să fie echipat cu o cenuşă.

Procesul în sine începe cu selectarea desenelor. Dacă nu ești inginer, cu atât mai puțin inginer termic, atunci nu este nevoie să te angajezi în activități de amatori. Veți găsi desenele disponibile gratuit pe Internet și în literatura de specialitate.

Principalul lucru este să ajustați designul la cerințele necesare ale sistemului de încălzire a locuinței. Deci, pentru a face un cazan de piroliză cu propriile mâini, trebuie să vă pregătiți mai întâi.

Instrumente

Mai întâi, să colectăm instrumentele:

• aparat de sudura electric;
• Bulgar;
• ciocan;
• bandă de măsurare și creion;
• burghiu.

Pregătim materiale:

• tabla de otel grosime 4 mm;
• teava cu diametrul de 100 mm;
• teava 32, 50 mm;
• teava dreptunghiulara 60x30 mm, grosime 2 mm;
• ventilator.

Dacă asamblați un cazan simplificat de piroliză de casă, îl puteți face dintr-o sobă cu burtă. Numai că acest aparat nu va fi de tip orizontal, ci vertical, deoarece opțiunea optimă de proiectare este un focar pentru arderea gazului de piroliză deasupra focarului unde mocnește lemnul. Astfel, gazul se va ridica prin gravitație din prima cameră în a doua.

Prin urmare, va fi necesar să tăiați mai multe dreptunghiuri din tablă care alcătuiesc pereții carcasei. În plus, va fi necesară și realizarea mai multor secțiuni dreptunghiulare: pentru compartimentarea a două focare, pentru tăierea camerelor de ardere din compartimentul în care va fi amplasat schimbătorul de căldură. Pe una dintre foi sunt decupate două găuri dreptunghiulare: cea de sus este pentru ușa camerei de ardere, cea de jos este pentru compartimentul pentru cenușă.

Este necesar să tăiați două secțiuni dintr-o țeavă dreptunghiulară cu o lățime egală cu adâncimea cazanului. Asigurați-vă că faceți un grătar din fitinguri (puteți achiziționa unul gata făcut). Schimbătorul de căldură este realizat dintr-o țeavă de 50 mm.

Designul dispozitivului poate fi serpentin sau sub forma unui radiator tubular cu colectoare.

În primul rând, peretele din spate și doi pereți laterali sunt sudați împreună, apoi fundul cazanului. Acum trebuie să instalați schimbătorul de căldură. Poate fi atașat de unul dintre pereții laterali, de exemplu, pe spate (optim).

Pentru fixare, puteți folosi bucăți de armătură, care sunt sudate cu un capăt de perete și celălalt de țevile schimbătorului de căldură. După care se instalează un compartiment pentru a acoperi schimbătorul de căldură.

Instalare partiție

Următoarea etapă este instalarea unui despărțitor între cele două camere de ardere. Există două nuanțe aici. Lungimea partiției nu trebuie să fie egală cu adâncimea focarului. Ar trebui să fie cu 2-3 cm mai mic. Astfel, se creează un gol prin care gazul de piroliză va trece din camera inferioară în cea superioară.

Partiția trebuie instalată cu o ușoară înclinare spre gol. Adică, un mic con cu un colț superior la gol ar trebui să se formeze în camera de ardere inferioară. În principiu, puteți face fără un con instalând o partiție pur orizontală.

Țevile dreptunghiulare pregătite sunt folosite pentru a face canale de aer. În ele se fac găuri de 10-12 mm cu un burghiu și un burghiu la fiecare 5 cm pe o parte. Lungimea canalelor este egală cu lungimea despărțitorului dintre focare plus lățimea compartimentului în care se află schimbătorul de căldură. Un capăt al canalului este strâns sudat în timpul asamblarii va fi îndreptat spre peretele frontal.

În peretele despărțitor al schimbătorului de căldură și în peretele din spate sunt realizate două găuri dreptunghiulare, care sunt egale ca secțiune transversală cu secțiunea transversală exterioară a țevilor dreptunghiulare. Acum canalele sunt instalate astfel încât capătul lor deschis să iasă din peretele din spate al cazanului. În acest caz, găurile din canale se uitau în interiorul focarului. Țevile profilate sunt sudate pe pereții camerei de ardere superioare.

Și în spatele acestor țevi sunt sudate exact aceleași, doar fără perforare, și sunt instalate vertical. Lungimea lor este determinată de punctul de conectare cu canalele din partea de sus, iar în partea de jos - neatingând partea de jos a cazanului cu 10-15 cm.

În partea inferioară este instalată o cutie metalică etanșă în care este montat ventilatorul. În esență, cutia va servi ca o cameră de colectare a aerului. Poate fi realizat din foi de metal de 2-3 mm grosime. Dimensiunile sale sunt determinate de distanța dintre canalele de aer, iar înălțimea sa este de 10-15 cm.

Instalarea peretelui frontal

Un cazan de piroliză de casă este un design cu două camere. Prin urmare, peretele frontal al unității are trei uși: pentru cenusa, pentru camera inferioară și pentru cea superioară.

Ușile pentru focarul superior și pentru cenușă sunt trape mici. În acest caz, ușa de cenușă poate servi ca o gaură de aer pentru a furniza oxigen în camera de ardere inferioară. Și deoarece acolo trebuie furnizată o cantitate mică de aer proaspăt, ușa compartimentului pentru cenușă poate fi realizată sub forma unui amortizor.

Ușa pentru depozitarea combustibilului trebuie să fie mare. Și toate ușile trebuie sigilate cu bandă de azbest.

Ce se întâmplă dacă nu trebuie să folosiți un cazan de încălzire? În acest caz, este și mai ușor să asamblați un cuptor de piroliză convențional cu propriile mâini. Un schimbător de căldură nu este instalat în designul unității.

Durata de viata

Vă rugăm să rețineți că designul propus mai sus este cea mai simplificată opțiune. Dispozitivul va funcționa fiabil, dar nu pentru mult timp - 5 ani, nu mai mult. Pereții cazanului se vor arde rapid deoarece gazul de piroliză arde la temperaturi foarte ridicate.

Pentru a prelungi durata de viață, este necesar să căptușiți focarul superior cu cărămizi de argilă refractă. Ar fi bine dacă deasupra ei s-ar construi o cameră de aer, prin care monoxidul de carbon să scape în coș.

Trebuie să puteți topi un cazan de piroliză de casă. În primele 10 minute, unitatea trebuie să funcționeze ca o sobă obișnuită cu lemne. Adică deschideți complet coșul de fum, deschideți mai mult ușa scrumierului. De îndată ce cazanul este încălzit, puteți închide toate clapetele și puteți seta dimensiunea golurilor acestora.

Atenție la fumul care iese din coș. Dacă nu este prezent sau este prezent în cantități mici, atunci încălzitorul dumneavoastră a fost asamblat corect.