Journal des travaux de soudage des canalisations VSN 478 86.

NORMES DE BÂTIMENT DÉPARTEMENTALES

DOCUMENTATION DE FABRICATION
POUR L'INSTALLATION DE TECHNOLOGIQUES
ÉQUIPEMENT ET TECHNOLOGIQUE
PIPELINES

VSN 478-86
MINMONTAZHSPETSSTROY URSS

MINISTÈRE DE L'INSTALLATION ET DES TRAVAUX DE CONSTRUCTION SPÉCIAUX DE L'URSS

MOSCOU 1986

Développé par les instituts du ministère de l'URSS de Montazhspetsstroy

Giprokhimmontazh (organisation leader) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (responsable du sujet et exécuteur testamentaire responsable) ; VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V. Ya. Eidelman.

Présenté par Glavkhimmontazh du ministère de Montazhspetsstroy de l'URSS

Ingénieur en chef A.V. Anokhine.

Préparé pour approbation par la Direction technique principale du ministère de Montazhspetsstroy de l'URSS.

Adjoint Le chef G.A. Soukalsky.

Agréé par le Ministère de l'Installation et des Spécialités travaux de construction URSS.

Le vice-ministre K.K. Lipodat.

Ces normes départementales de construction (VSN) établissent le contenu de la documentation de production pour l'installation des équipements de procédé et des canalisations de procédé.

1. Dispositions générales

1.1. Les types et le contenu de la documentation de production doivent être conformes au SNiP 3.01.01-85, au SNiP 3.05.05-84 et au SNiP III-3-81.

La documentation de production des équipements et canalisations soumis à l'inspection des autorités de contrôle de l'État doit être établie conformément aux règles et réglementations de ces autorités.

1.2. Lors du remplissage, les formulaires de documentation de production doivent refléter les exigences des normes nationales et industrielles, les conditions techniques pour la fabrication et la fourniture d'équipements de traitement et de canalisations, ainsi que les exigences convenues par le client avec la participation de l'organisme d'installation dans cette partie. des entreprises - fournisseurs d'équipements de traitement complets et de pipelines achetés pour l'importation.

1.3. La documentation de production pour les types de travaux est complétée par des unités technologiques, et pour les objets dans les projets desquels des unités technologiques ne sont pas allouées - pour l'objet dans son ensemble.

2.1. L'organisme d'installation transfère à l'entrepreneur général pour présentation à la commission de travail la documentation prévue dans le SNiP III-3-81, le SNiP 3.01.01-85, le SNiP 3.05.05-84 et ces VSN (formulaires 1 à 10).

2.2. Les informations suivantes sont placées avant le titre de chaque formulaire (sauf pour les formulaires 9 à 13) :

2.3. Les données renseignées dans les formulaires (à l'exception des formulaires 5 à 14) sont certifiées par les signatures des personnes responsables de la tenue de la documentation de production sous la forme suivante :

Si nécessaire, des représentants du fabricant d'équipements de traitement et de pipelines, des organismes de mise en service, de conception et de composants peuvent participer à la préparation des formulaires.

2.4. L'installation des équipements sur la fondation (base) est vérifiée conformément à la documentation de travail pour la construction de l'installation et à la documentation opérationnelle (instructions d'installation) des entreprises de fabrication. Les résultats des tests sont enregistrés sur les équipements inclus dans l'unité technologique (Formulaire 1)*.

* Voir article 1.3.

2.5. Les résultats des essais des récipients et appareils sont consignés dans le formulaire 2. Les principales caractéristiques techniques des récipients et appareils sont indiquées : dimensions hors tout, pression de travail MPa (kgf/cm2), poids (inopérant), numéro de série du fabricant.

2.6. Les machines et mécanismes sont testés conformément à la clause 5.3 du SNiP 3.05.05-84, aux exigences des spécifications techniques et de la documentation opérationnelle (instructions d'installation) du fabricant. Les résultats des tests sont enregistrés dans le formulaire 3.

2.7. Les tests des pipelines de processus sont effectués conformément aux paragraphes. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 et les exigences de la documentation de travail. Les résultats des tests sont enregistrés sur le formulaire 4 pour chaque canalisation.

2.8. Le journal des travaux de soudage est établi selon le formulaire 5, la liste des soudeurs et opérateurs thermiques - selon le formulaire 6, le journal des enregistrements et des contrôles qualité de contrôle (essai) joints soudés- selon formulaire 7, carnet de traitement thermique des joints soudés - selon formulaire 8, rapport de contrôle travail caché- selon le formulaire 9.

2.9. Le certificat de réception du matériel après essais individuels est établi sous la forme du formulaire 10.

2.10. L'état de préparation des structures de support, y compris les fondations, pour l'installation des équipements de traitement et des canalisations est consigné dans le certificat de réception provisoire des structures critiques (formulaire 11).

2.11. Le transfert par le client pour l'installation d'équipements de traitement et de canalisations, ainsi que d'autres produits à installer, est enregistré sur le formulaire M-25 du Bureau central des statistiques de l'URSS (formulaire 12 de ce VSN). Les défauts et les écarts par rapport aux dessins d'exécution et aux documents réglementaires et techniques identifiés dans ce cas sont reflétés dans le formulaire M-27 du Bureau central de statistique de l'URSS (formulaire 13 de ce VSN).

La réception des équipements et des canalisations pour l'installation doit être effectuée conformément aux paragraphes. 2,5 - 2,8 SNIP 3.05.05-84. Dans le même temps, leur état de préparation en usine, leur fabricabilité et leur exhaustivité sont vérifiés conformément à GOST 24414-80 et à d'autres documents réglementaires et techniques.

2.12. Lors de l'acceptation de la documentation de travail pour l'installation d'équipements de traitement et de canalisations (formulaire 14), il est nécessaire de vérifier sa conformité aux exigences des codes et réglementations du bâtiment en vigueur, des normes SPDS et d'autres documents réglementaires et techniques.

2.13. En tant que dessins d'exécution des pipelines de processus (si fournis documents réglementaires) doit, en règle générale, être utilisé avec l'inclusion de données réelles dans des dessins détaillés (axonométriques) de ces canalisations, à partir desquels est estampillé le cachet « Dessin conforme à l'exécution », certifié par la signature de la personne responsable de l'installation de pipelines et autorisé à signer les formulaires de documentation de production. Le cachet doit indiquer la date d'établissement du plan tel que construit.

Dans le plan d'exécution, sur la base des déclarations, actes, passeports, certificats et autres documents présentés par le client à l'organisme d'installation, des données sont saisies contenant la quantité d'informations requise sur les pièces, matériaux et produits utilisés lors de l'installation. des canalisations (pour les canalisations et pièces de canalisations fournies par l'entrepreneur, des informations similaires sont indiquées dans les documents fabricants ou fournisseurs).

2.14. La documentation de production sous les formulaires 1 à 14 reflète l'ensemble des travaux d'installation d'équipements de traitement et de canalisations de traitement.

2.15. La procédure de tenue à jour de la documentation de production est donnée dans l'annexe 4 recommandée.

Informations sur la clause 2.2 du VSN

ACTE
vérifier l'installation des équipements sur la fondation

Cet acte est établi pour indiquer que l'installation des équipements suivants sur la fondation (socle) a été vérifiée :

Sur la base de ce qui précède, il est permis de jointoyer les équipements répertoriés (à l'exception des équipements du paragraphe _________, qui, dans la position de conception, sont installés sans coulis).

Note. L'acte, s'il est prévu dans la documentation d'exploitation (notice d'installation), est accompagné d'un formulaire indiquant les mesures prises lors de l'installation, sous la forme établie par le fabricant de l'équipement.

Signatures selon la clause 2.3 du BSN.

Informations selon la clause 2.2 du VSN.

ACTE
essais de récipients et d'appareils

Cet acte est rédigé en ce sens qu'un contrôle externe a été effectué (interne dans les lieux accessibles), à l'issue duquel un test de pression hydraulique, pneumatique ______________________________ a été effectué

(rayer ce qui n'est pas nécessaire) :

(nom du navire, appareil, numéro selon la documentation de travail, bref spécifications techniques)

Pendant l'essai, l'équipement a été sous pression d'essai (ou sous remplissage d'eau) pendant ____ minutes, après quoi la pression a été progressivement réduite jusqu'à la pression de fonctionnement, qui a été maintenue pendant ____ minutes.

Après inspection de l'équipement, il a été établi que _________________

Conclusion

L'équipement a passé avec succès le test de pression hydraulique et pneumatique (rayer ce qui n'est pas nécessaire) et est adapté pour fonctionner à la pression de service :

logements.................................................. .....................MPa (kgf/cm 2);

partie de tuyau................................................ ... .......MPa (kgf/cm 2);

les chemises.................................................. ....... ...............MPa (kgf/cm2).

Signatures selon la clause 2.3 du BSN.

Informations sur la clause 2.2 du VSN

ACTE
essais de machines et de mécanismes

Cet acte est rédigé en ce sens qu'un test individuel a été effectué pour au ralenti les machines et mécanismes suivants :

Signatures selon la clause 2.3 du BSN.

Informations sur la clause 2.2 du VSN

ACTE
tests de pipelines

Cet acte est rédigé dans ce qui a été produit par ________________________________

(type d'examen)

essais des conduites de pipeline ________________________________________________

(nom et numéro de ligne,

ses limites, pression de service, MPa (kgf/cm2)

Le test a été effectué conformément au SNiP 3.05.05-84

(nom et code des autres documents réglementaires et techniques, numéros

dessins de documentation de travail)

pour la résistance par pression................................ MPa (kgf/cm 2) ;

pour l'étanchéité par pression........................MPa (kgf/cm2).

Durée de l'épreuve................................h

Lors du test, aucune fuite ou autre défaut n'a été constaté dans le pipeline.

Les canalisations spécifiées dans cette loi sont considérées comme ayant réussi le test.

Signatures selon la clause 2.3 du BSN.

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Journal de soudage

Numéro de ligne_______

Pipeline__

(nom, pression de service, température, produit)

joint soudé selon plans (plans d'exécution)

Caractéristiques des joints, mm,

Nuance d'acier ou composition de nuances d'acier, certificat GOST, TU, N

Matériaux de soudage

(type, marque, GOST ou TU,

numéro de certificat)

Numéro de magazine

contrôles de qualité des matériaux de soudage, numéros d'enregistrement des contrôles

Signature de l'inspecteur à l'acceptation du joint pour soudage

Position des articulations (rotative, non rotative, verticale, horizontale)

Date de soudage

Électrodes

Fil

Gaz de protection

Suite du tableau

Méthode de soudage (soudage par pointage, racine de soudure, remplissage de rainures)

Température de l'air dans la zone de travail, °C

Température du chauffage préalable du joint, °C

Nom, prénom, patronyme du soudeur, numéro de cachet

Signature du soudeur

Date du traitement thermique du joint soudé, numéro du carnet de traitement thermique et numéro d'enregistrement dans le carnet

Résultats des contrôles et mesures externes, couleur ou magnétique, détection de défauts de poudre, numéro et date du protocole

contrôle qualité du soudage (radiographique,

détection de défauts par ultrasons)

Date du test radiographique ou de la détection de défauts par ultrasons, numéro de conclusion, numéro de journal

numéro de contrôle et d'enregistrement selon le journal

Résultats de la mesure de la teneur en phase ferrite dans le métal déposé, numéro et date du protocole

Résultats

éléments d'alliage ou

la tilloscopie,

numéro et date du protocole

Remarques sur l'élimination des défauts

patronyme, numéro d'identification et signature du responsable du traitement

patronyme du contremaître ou du maître soudeur, signature, date

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Liste
soudeurs et opérateurs thermiques

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Revue
comptabilité et contrôle qualité des joints soudés de contrôle (test)

(laboratoire de soudure et ses accessoires)

Suite du tableau

Nom et initiales du soudeur, marque et signature du soudeur

Date du traitement thermique, numéro d'inscription au journal

Nom et initiales de l'opérateur thermique, marque et signature

Date et numéro du protocole de mesure de dureté

Résultats du contrôle qualité du soudage

Conclusion sur la qualité des joints soudés inspectés et l’agrément du soudeur pour le soudage de joints soudés similaires

Nom et initiales du responsable du laboratoire de soudage, signature, date

Tests radiographiques ou ultrasoniques, numéro de rapport

Propriétés mécaniques du joint soudé de l'échantillon découpé du joint de contrôle, numéro de protocole, date

Métallographie, numéro de protocole, date

Phase ferrite, numéro de protocole, date

Propension à l'ICC, numéro de protocole, date

Nom, initiales du détecteur de défauts, numéro de certificat, signature, date

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Revue
traitement thermique des joints soudés

Numéro de ligne _____________________________________________________

Pipeline _____

(nom, pression, température, produit)

Numéro du joint soudé selon les plans (plans as-built)

Nuance d'acier

Type d'électrodes, marque de fil de soudure

Date de soudage

Date du traitement thermique

Type de traitement thermique

Méthode de chauffage

Méthode de contrôle de la température

Numéro du graphique ou heure de la mesure de la température

Traitement thermique

Nom, prénom, patronyme, marque et signature de l'opérateur thermique

Numéro du protocole de mesure de dureté, date

Évaluation de l'aptitude d'un joint soudé après traitement thermique

Nom, initiales et signature du responsable du traitement thermique

Température de chauffage, °C

Vitesse de chauffage, °C/h

Temps de maintien, h

Nature rafraîchissante

Acte
examen du travail caché

__________________________________________________________

(nom de l'œuvre)

"____" ____________ 19___

Commission composée de :

représentant de l'organisme de construction et d'installation _________________________

(nom, initiales, fonction)

inspecté le travail effectué par ___________________________________________________________

(Nom

________________________________________________________________________

organisation de la construction et de l'installation)

1. Les travaux suivants sont soumis pour examen et acceptation ____________

(nom de l'œuvre cachée)

________________________________________________________________________

(nom de l'organisme de conception, numéros des dessins et date

______________________________________________________________________

leur compilation)

3. Lors de l'exécution du travail, _____________________________________________________________ ont été utilisés

(nom des matériaux,

_______________________________________________________________________

________________________________________________________________________

autres documents confirmant la qualité)

4. Lors de l'exécution des travaux, il n'y a aucun (ou aucun) écart par rapport à la documentation de conception et d'estimation _______________________________________________________

(si disponible

________________________________________________________________________

les écarts sont indiqués par qui les chiffres ont été convenus

________________________________________________________________________

dessins et date d'approbation)

5. Date : début des travaux ___________________________

achèvement des travaux ___________________________

Décision de la Commission

Les travaux ont été réalisés conformément à la documentation de conception et d'estimation, aux normes, codes du bâtiment et les règles et satisfont aux exigences nécessaires à leur acceptation.

(nom de l'œuvre et

________________________________________________________________________

dessins)

Représentant technique _________________________________

supervision du client (signature)

______

organisations

Acte
sur la réception des équipements après essais individuels

montagnes ________________ "___" _______________19__

Commission de travail nommée par _____________________________________________________

(Nom

______________________________________________________________________

organisation client (développeur),

______________________________________________________________________

qui a nommé la commission de travail)

décision du « ___ » ______________19__ n° __________, composée de

président - représentant du client _____________________________________

(nom de famille, titre intérimaire, poste)

membres de la commission - représentants

entrepreneur général _________________________________________________

(nom de famille, titre intérimaire, poste)

sous-traitants (organismes d'installation) ___________________________________

______________________________________________________________________

organisme exploitant _____________________________________________________

concepteur général _____________________________________________________

autorités nationales de surveillance des incendies ______________________________

_____________________________________________________________________

Inspection technique du travail du Comité central ou du Conseil syndical _____________________

_____________________________________________________________________

organisation syndicale du client ou de l'exploitant ________

________________________________________________________________________

autres autorités et organismes de contrôle intéressés ______________________

________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________

Installé:

1. Entrepreneur général _____________________________________________________________

________________________________________________________________________

(indiquer le nom et la subordination départementale)

L'équipement d'installation terminé suivant a été présenté pour acceptation :

________________________________________________________________________

(liste des équipements installés et son brief

________________________________________________________________________

spécifications techniques (si nécessaire, indiquer dans

________________________________________________________________________

application)

monté à ____________________________________________________________________________

(nom du bâtiment, de la structure, de l'atelier)

inclus dans ____________________________________________________________________________

(nom de l'entreprise,

________________________________________________________________________

sa commande, complexe de lancement)

2. Travaux d'installation terminés _________________________________________________

(préciser le nom

________________________________________________________________________

organismes d'installation et leur subordination départementale)

3. Documentation du projet développé par _______________________________________

(préciser le nom

________________________________________________________________________

l'organisation de conception et sa subordination départementale,

________________________________________________________________________

nombre de dessins et date de leur préparation)

4. Date de début travaux d'installation ____________________________________________

(année et mois)

5. Date d'achèvement des travaux d'installation ________________________________________

(année et mois)

6. Les défauts existants dans l'équipement présenté à l'acceptation n'interfèrent pas avec les tests complets et doivent être éliminés dans les délais spécifiés à l'annexe n° ____ de la présente loi.

La commission de travail a procédé aux essais complémentaires suivants des équipements (à l'exception des essais consignés dans le dossier d'exécution présenté par l'entrepreneur général) :

________________________________________________________________________

Décision de la commission de travail________________________________________________

Les travaux d'installation des équipements présentés ont été réalisés conformément au projet, aux normes, aux codes et règlements du bâtiment, spécifications techniques et répondre aux exigences de son acceptation pour des tests complets.

Les équipements présentés à l'acceptation, spécifiés à l'article 1 de la présente loi, seront considérés comme acceptés à partir du _________________19____ pour des essais complets avec évaluation de la qualité du travail effectué ________________________________________________

(excellent, bon, satisfaisant)

Liste des documents d'acceptation joints à l'acte :

1. _________________________________________________

2. _________________________________________________

3. _________________________________________________

Président de la commission de travail ______________________________

(signature)

Membres du comité de travail ____________________________

(signatures)

Représentants de l'entrepreneur général

et sous-traitants

_______________________________________________________

(signatures)

Représentants du client (développeur)

_______________________________________________________

(signatures)

Acte
réception intermédiaire des structures critiques

________________________________________________________________________

(nom du dessin)

complété en ________________________________________________________________________

(nom et emplacement de l'objet)

"___"____________19___

Commission composée de :

représentant de l'organisme de construction et d'installation ___________________________

(nom, initiales, fonction)

représentant de l’encadrement technique du client ____________________________________________

________________________________________________________________________

(nom, initiales, fonction)

représentant de l'organisme de conception ____________________________________________________________

________________________________________________________________________

(nom, initiales, fonction)

inspecté les structures et vérifié la qualité des travaux,

complété ____________________________________________________________

(nom de l'organisme de construction et d'installation)

et rédigea cet acte comme suit :

1. Les conceptions suivantes sont présentées pour acceptation _______________________________________

______________________________________________________________________

(liste et brève description structures)

2. Les travaux ont été réalisés selon les estimations de conception _____________________

________________________________________________________________________

(nom de l'organisme de conception, numéros de dessin et

________________________________________________________________________

date de leur compilation)

3. Lors de l'exécution des travaux, il n'y a aucun (ou aucun) écart par rapport à la documentation de conception et d'estimation _____________________________________________________

(si disponible

________________________________________________________________________

les écarts sont indiqués par qui ils ont été approuvés, les numéros de dessin et

________________________________________________________________________

date d'approbation)

4. Date : début des travaux ___________________________________________________________________

fin des travaux _________________________________________________________________

Décision de la Commission

Les travaux ont été réalisés conformément à la documentation de conception et d'estimation, aux normes, aux codes du bâtiment et à la réglementation.

Sur la base de ce qui précède, il est permis d'effectuer des travaux ultérieurs sur l'installation (installation) _______________________________________________________

___________________________________________________________________

(nom des ouvrages et structures)

Représentant _________________________

construction et installation (signature)

organisations

Représentant _________________________

supervision technique (signature)

client

Représentant _________________________

organisme de conception (signature)

Modèle de norme interministérielle n° M-25

Approuvé par arrêté de l'Office central de statistique de l'URSS

Code OKUD

Client_____________________________

Loi n° ______
réception et transfert du matériel pour installation

"___"______________19___

opérations

L'acte a été rédigé ________________________________________________________________________________________

(lieu de rédaction de l'acte)

Soumis par ________________________________________________________________________________

(nom de l'organisme d'installation)

l'équipement répertorié ci-dessous pour une installation à _________________________________________________

(Nom

_______________________________________________________________________________________

bâtiments, structures, ateliers)

Verso du formulaire n° M-25

Lors de l'acceptation de l'équipement pour l'installation, les éléments suivants ont été établis :

1. L’équipement correspond/ne correspond pas aux spécifications de conception ou au dessin (s’il ne correspond pas, indiquez de quelle manière) _________________________________________________________________________________

2. Le matériel a été transféré complet/incomplet (indiquer le contenu du kit et documentation technique, selon quelle acceptation a été faite et quelle exhaustivité) ___________________________________

__________________________________________________________________________________________

3. Aucun défaut n'a été constaté lors d'une inspection externe de l'équipement (si constaté, veuillez les énumérer en détail) _____________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________

Note. Les défauts découverts lors de l'inspection, de l'installation et des tests des équipements font l'objet d'une notification particulière.

4. Conclusion sur l'aptitude à l'installation ____________________

_______________________________________________________

Soumis par le représentant du client

Reçu par un représentant de l'organisme d'installation

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

L'équipement spécifié a été accepté pour le stockage.

Personne financièrement responsable

Modèle de norme interministérielle n° M-27

Approuvé par arrêté de l'Office central de statistique de l'URSS du 27 novembre 1985 n° 628

Loi n° ______
sur les défauts d'équipement détectés

"___"____________19___

_________________________________________________________________________

Localisation : ville, village, etc.

Entreprise (client) ___________________________________________________

(Nom)

Bâtiment (structure), atelier _________________________________________________

Cet acte est établi dans le fait qu'en cours de révision, d'installation, d'essai (souligner l'étape) des équipements suivants acceptés pour l'installation conformément à l'acte n° ___ du _______________ 19___, fabriqués ______________________________

(nom du fabricant)

Les défauts suivants ont été constatés :

Verso du formulaire n° M-27

Pour éliminer les défauts identifiés, il faut :

________________________________________________________________________

(événements ou travail pour

________________________________________________________________________

élimination des défauts identifiés, des interprètes et des délais

________________________________________________________________________

performance)

________________________________________________________________________

Représentant client

________________ ______________ ________________

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

Représentant de l'entrepreneur

________________ ______________ ________________

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

Représentant du fabricant

________________ ______________ ________________

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Acte
transfert de la documentation de travail pour l'exécution des travaux

Pour effectuer des travaux ___________________________________

(client)

transféré à ____________________________ ________________________________

(date) (organisme d'installation)

en ______ exemplaires.

1. Dessins d'exécution selon la liste du kit principal n° ______

2. Documents joints selon la liste des références et documents joints n° __________________________, comprenant :

dessins de types généraux de blocs ;

dessins de types généraux de structures technologiques;

dessins de types généraux d'équipements non standardisés ;

dessins d'exécution des pipelines (y compris spéciaux) * ;

_________________

* « Spécial » incluent les canalisations assemblées à partir d'éléments droits et façonnés fabriqués en usine - caoutchoutés, recouverts de tous types de revêtements, à partir de matériaux non métalliques, ainsi que métalliques pour fonctionner à P ³ 10 MPa (100 kgf/cm 2) , auquel les dessins d'assemblage (axonométriques). Pour les installations construites à l'aide d'équipements importés, des dessins axonométriques pour toutes les canalisations d'un diamètre de ³ 50 mm doivent être soumis.

relevés des volumes de travaux d'installation conformément à GOST 21.111-84 ;

déclarations d'exigences relatives aux matériaux conformément à GOST 21.109 -82 ;

spécification de l'équipement selon GOST 21.110-82 ;

estimations d'objets ;

estimations locales;

documentation de travail;

documentation selon GOST 24444-80.

3. Lors de la vérification de la documentation, il a été établi :

les dessins de l'ensemble principal sont conformes aux exigences de la clause 1.4 du SNiP 3.05.05-84 ;

les dessins généraux sont conformes aux exigences du SNiP 1.02.01-85 ;

les déclarations sont conformes aux exigences de GOST ;

chaque dessin de l'ensemble principal et des documents joints porte un cachet « pour production » signé par le représentant responsable du client indiquant la date ;

disponibilité d'une conclusion des organismes d'installation sur le projet (conformément à la clause 1.5 du SNiP 3.05.05-84) ;

4. Conclusion sur la documentation

Une documentation détaillée pour la construction de l'installation convient à la préparation et à l'exécution des travaux d'installation d'équipements de traitement et de canalisations de traitement.

Signatures en vertu de l'article 2.3 du BSN

3. Documentation opérationnelle établie lors de l'installation des équipements de traitement et des canalisations

3.1. Lors de la réalisation des travaux d'installation, l'organisme d'installation, en collaboration avec d'autres participants à la construction, si nécessaire, établit une documentation opérationnelle dont le contenu est indiqué dans les annexes recommandées 5 à 19.

3.2. Pour chaque soudeur, le service d'installation doit disposer d'un formulaire dans lequel sont inscrits les résultats des tests des joints soudés de contrôle (essai) soudés par lui et les résultats de réception des joints soudés lors de l'installation.

4. Documentation présentée ou transférée à l'organisme d'installation par le client (entrepreneur général) pour la durée des travaux d'installation

4.1. Avant le début des travaux d'installation dans le délai convenu, le client (entrepreneur général) doit présenter à l'organisme d'installation la documentation suivante prévue par GOST 24444-80 : un formulaire ou un passeport ; listes de cueillette et de colisage ; dessin d'assemblageéquipement; dessin d'installation ; lubrification, refroidissement, étanchéité, automatisation, systèmes de contrôle, etc. ; dessins d'exécution, passeports, certificats et autres documents pour les pipelines, les matériaux et les pièces pour leur fabrication et leur installation ; instructions d'installation de l'équipement ; spécifications techniques pour les équipements sur mesure.

Note. S'il est nécessaire de développer une technologie d'installation d'équipements complexes, le client (entrepreneur général) transfère à l'organisme d'installation, à sa demande, les documents pertinents de la liste ci-dessus pour la période de préparation et d'exécution des travaux d'installation.

4.2. Pour les unités d'assemblage de canalisations de process avec une pression de 10 MPa ou plus, le client (entrepreneur général) devra présenter la documentation du fabricant conformément à la référence Annexe 20.

4.3. Lors de l'installation d'un équipement technologique importé complet, les éléments suivants sont en outre présentés : des instructions pour les travaux de soudage ; normes et standards référencés dans les dessins de travail (installation) et détaillés des canalisations de procédé.

4.4. Pour les autres produits et matériaux fournis par le client et l'entrepreneur utilisés dans l'installation d'équipements de traitement et de pipelines, des certificats, passeports et autres documents confirmant leur qualité sont présentés.

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Numéro d'inventaire _______
documentation de production pour l'installation d'équipements de traitement

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Numéro d'inventaire _______
documentation de production pour l'installation de canalisations de processus

Informations sur la clause 2.2 du VSN

N° de registre ______
documentation de production pour l'installation
équipement technologique et technologique
canalisations transférées par l'organisme d'installation au chantier
commissions

Ingénieur en chef _____________________________________________

gestion de l'installation (signature, transcription)

Responsable de l'EFP _______________________________

(signature, transcription)

Chef de section _______________________________

(signature, transcription)

La procédure de conduite de la production et de l'exploitation
documentation pour l'installation de l'équipement de traitement
équipements et canalisations

1. Avant le début des travaux d'installation des équipements de traitement et des canalisations de traitement, les organismes participant à la construction, par arrêtés, nomment les personnes et leurs adjoints qui sont responsables de la tenue à jour et de la signature des formulaires de documentation de production. Des échantillons certifiés conformes des signatures des personnes indiquées doivent être joints à la commande. Les organisations mentionnées échangent des copies de ces commandes dans un délai d'une semaine.

2. Un représentant du fabricant d'équipements de traitement et de canalisations de traitement doit disposer d'une lettre l'autorisant à signer, au nom du fabricant, les formulaires pertinents de documentation de production.

3. Lors du remplissage des formulaires de documentation de production, le texte doit être tapé sur une machine à écrire à intervalles de 1,5 sur un ou les deux côtés de la feuille. Il est permis de remplir à la main des formulaires réalisés de la même manière avec de l'encre. Si une feuille pour le formulaire ne suffit pas, alors sur la première feuille avant les signatures entre parenthèses indiquez : « (Suite sur la feuille jointe) », qui est rédigée de la même manière que la première feuille et est également certifiée par des signatures. . L’effacement ou la correction de texte et de chiffres n’est pas autorisé. Les informations incorrectes doivent être barrées et la mention correcte doit être faite à côté.

4. Le nombre suivant d'exemplaires de la documentation complétée est établi :

la documentation de production est établie sur la base de deux exemplaires de l'organisme d'installation et d'un exemplaire de chaque organisme ayant signé le formulaire. Les informations sur la conformité des travaux exécutés en nature avec le dessin d'exécution, ainsi que sur les modifications qui y ont été apportées (en indiquant par qui et quand elles ont été approuvées) sont données en un exemplaire du jeu de dessins d'exécution et certifiées par les signatures. des personnes responsables des travaux d'installation et de la tenue à jour de la documentation de production conformément à l'article 1 de la présente demande ;

la documentation opérationnelle est compilée dans la quantité nécessaire pour recevoir 1 exemplaire pour chaque organisation qui a signé cette documentation.

5. La documentation de production doit être établie immédiatement après l'achèvement des travaux pertinents d'installation des équipements de traitement et des canalisations de traitement.

6. Le service d'installation doit déposer un « dossier pour travaux d'installation » (indiquer l'emplacement de l'installation en construction, l'entreprise cliente, le nom de la ligne de traitement installée, l'installation, l'unité, les dates de début et de fin des travaux d'installation). Les formes de production et la documentation opérationnelle doivent être conservées dans le Dossier pendant au moins deux ans après la mise en service de l'installation.

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Acte
sur le retrait des joints de l'équipement

Cet acte est établi à l'effet que, en notre présence, les scellés ont été retirés des équipements (raccords de tuyauterie) suivants :

Avant de retirer les scellés, leur totale sécurité a été établie ; les scellés ont été retirés conformément aux instructions du fabricant.

Note. Pour les raccords de canalisation, indiquez dans la colonne 2 le type de raccords et le numéro de lot.

Signatures selon la clause 2.3 du BSN.

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Revue
prise en compte de la qualité des matériaux de soudage et des gaz de protection
pour canalisations de process de soudage

Marque d'électrodes, fil de soudage, flux, gaz de protection, GOST ou TU

Numéro de lot

Poids du lot de matériaux de soudage

Date de fabrication

Date de réception

Fabricant

Numéro de certificat

Type de chèque

Organisme qui a effectué l'inspection, date, numéro de protocole

Résultat du test (réussite, échec)

Signature du chef du laboratoire de soudage, date

Date de transmission des résultats des tests au site d'installation

Signature du superviseur soudage

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Protocole
vérification par inspection externe et mesure des dimensions des joints soudés

_______________________________________________________

(nom et numéro de la canalisation)

Un contrôle a été effectué par inspection externe et mesure des dimensions des joints des joints soudés des tuyaux en acier de qualité ____________________________________________

d'un diamètre de ____ mm, d'une épaisseur de paroi de ___ mm, qui a été soudée par tt.__________________________________________________________________________

cachet n° _______________.

À la suite de l'examen externe, il a été établi :

1. Les défauts doivent être éliminés dans les joints soudés n° __________

Par _______________________________________________

________________________________________________________________

2. Sur la base des résultats de l'inspection externe, les joints soudés restants se sont révélés appropriés.

Note. Après élimination des défauts, ces joints soudés doivent être à nouveau vérifiés par inspection et un nouveau protocole doit être établi.

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Protocole n° _____
découpe des joints soudés de production
_______________________________________________________

(nom et numéro de la canalisation)

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Numéro de liste _____
détecteurs de défauts pour le contrôle qualité des joints soudés des pipelines

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Numéro de demande ___
pour les essais mécaniques d'échantillons de joints soudés

___________________________________________________________________ sont envoyés au laboratoire de soudage pour tests :

(confiance, gestion)

Pipeline, lignes N

Diamètre du tuyau et épaisseur de paroi, mm

Nuances d'acier

Type de joint soudé (contrôle ou production)

Nombre d'échantillons par type de test

Échantillon de marquage

Nom, patronyme du soudeur, numéro de cachet

Type de soudure

Qualité du matériau de remplissage

Mode de traitement thermique

Numéro d'inscription au registre des joints soudés de contrôle (essai)

Numéro et date du protocole de découpe des joints soudés de production

Note

Note. Une demande d'examen métallographique d'échantillons de joints soudés est établie à l'aide d'un formulaire similaire.

Superviseur _______________________________

travaux de soudure (signature, transcription)

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Protocole
essais mécaniques des joints soudés

Les échantillons ont été reçus conformément à la demande n° ______ datée du __________ 19___.

Résultats

Chef ______________________________________

laboratoire de soudage (signature, transcription)

________________

(confiance, gestion)

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Protocole
études métallographiques d'échantillons de joints soudés

Selon la demande n° ______ du ___________________ 19 ___.

Résultats

Chef _______________________________

laboratoire de soudage

Le test a été réalisé par ______________________________________________________

(position, signature, transcription)

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Offre
effectuer un contrôle de qualité radiographique des joints soudés

Numéro de commande __________________________________________________________________________

Nom et numéro de la canalisation ___________________________________

_______________________________________________________________________

Nombre de joints soudés, section ________________________________________

Matériel ________________________________________________________________

Épaisseur de paroi du pipeline, mm __________________________________________

Diamètre du pipeline, mm _________________________________________________

Nombre de joints soudés (pièces) soumis à contrôle _______________

Nom, initiales et marque du soudeur _______________________________________

Date de soudage __________________________________________________________________________

Type de joint soudé (bout à bout, coin, etc.) ____________________________

________________________________________________________________________

Type de contrôle __________________________________________________________________________

classe de joint soudé _________________________________________________

Le joint soudé a été réalisé par inspection et mesures externes, les défauts détectés ont été éliminés _________________________________________________________

________________________________________________________________________

Le dessin exécutif est joint ________________________________________________

Demande soumise «___»_________________ 19___

Date limite « ___ » ________________ 19___

Fonction, nom, initiales et signature de la personne qui présente la candidature _______________

_________________________________________________________________________

Note. Une demande de contrôle par ultrasons et de détection des défauts de couleur est établie selon un formulaire similaire.

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Nom de l'organisation,

exercer un contrôle

Conclusion n° ___
sur les résultats du contrôle radiographique

La conclusion a été rédigée conformément au SNiP 3.05.05-84 et __________

Date de contrôle "___" ___________ 19___

Date d'émission de la conclusion "___" ___________ 19___

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Revue
contrôle radiographique

Suite du tableau

Chef de laboratoire __________________________________________________________________________

(confiance, gestion, signature, décryptage)

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Numéro de ligne __________ ______________________________

(nom de l'organisation qui a mené

contrôle, gestion des installations, confiance,

laboratoire)

Conclusion n°____ sur le contrôle qualité des joints soudés des canalisations méthode ultrasonique

Dessin (dessin d'après exécution) n° __________________________

Nom, initiales et numéro de marque du soudeur __________________

Type de détecteur de défauts et son numéro de série ______________________________

Chef de laboratoire ________________________________________ Signature

(confiance, gestion, signature, décryptage)

Détecteur de défauts pour contrôle par ultrasons ________________________ Signature

(nom, prénom, patronyme)

Remarques: 1. Le numéro de conclusion doit être le numéro de série de l'entrée correspondante dans le journal des tests par ultrasons.

2. Le schéma de contrôle est requis.

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Journal des tests par ultrasons

Suite du tableau

Numéro de conclusion et date d'émission

Paramètres de contrôle

Brève description des défauts détectés

Nombre de défauts détectés par 100 mm de longueur de couture

Longueur conditionnelle des défauts pour 100 mm de longueur de couture, mm

Évaluation de la qualité du joint d'un joint soudé

Informations sur la réinspection

Nom du détecteur de défauts

Signature du détecteur de défauts

Note

Type de détecteur de défauts et son numéro

Fréquence de fonctionnement, MHz

Type et angle du prisme du chercheur, degrés

Sensibilité maximale (1 niveau de rejet)

Chef de laboratoire ________________________________________

(confiance, gestion, signature, décryptage)

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Conclusion n°____
sur la détection des défauts de couleur

Le contrôle qualité du joint soudé a été réalisé à l'aide d'un kit de détection de défauts de type ______________

Par _______________________________________________________

(nom et numéro de la documentation technique)

avec une évaluation de la qualité selon la catégorie ________ de PR d'un montant de ______%.

Lors du contrôle, il a été établi :

Chef du laboratoire de soudage _________________________

______________________________________________________

(fiducie, gestion, signature, transcription)

______________________________________________________

(signature du détecteur de défauts et transcription)

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Journal de détection des défauts de couleur

Caractéristiques du joint soudé

Numéro du joint soudé selon le plan (plan as-built)

Aménagement des zones contrôlées indiquant leurs dimensions

Numéro de la zone contrôlée

Kits de détection de défauts applicables (recettes de peinture)

Description des défauts détectés indiquant la nature, la taille et les coordonnées

Évaluation de la qualité

exécution

contrôle

Signature du détecteur de défauts qui a effectué l'inspection

Numéro et date de la conclusion

Nom et numéro du pipeline

D n' S, mm

Chef du laboratoire de soudage ________________________________________________________

(fiducie, direction, nom, prénom, patronyme)

Annexe 20
Information

Documentation soumise pour les unités d'assemblage en acier

canalisations pour pression supérieure à 10 MPa

1. Passeport pour les unités d'assemblage de canalisations en acier de canalisations complètes

Caractéristiques des pipelines de processus.

Nom et adresse du fabricant :

_______________________________________________________________________

Client ________________________________________________________________

N° de commande ________________________________________________________________

Date de fabrication ____________________________________________________________________________

Dessin n° __________________________________________________________________________

Code et nom de la production technologique ________________________

________________________________________________________________________

Numéro de ligne selon les spécifications d'installation ___________________________________

Caractéristiques du pipeline ___________________________________________________________

Environnement de travail ________________________________________________________________________

Pression de service ______________ MPa (kgf/cm2) _____________________________

Température de fonctionnement _______________ °C

Pression d'essai _____________ MPa (kgf/cm2) ______________________________

Hydraulique __________________________________________________________________________

2. Informations sur les tuyaux et les pièces de pipeline

Suite du tableau

pièces selon le dessin

Propriétés mécaniques de l'application des matériaux

Informations sur le contrôle des matériaux

Note

Température d'essai, °C

Résistance à la traction, MPa

Limite d'élasticité, MPa

Allongement, %

Rétrécissement relatif, %

Résistance aux chocs,

Dureté Brinell, HB

Macrostructure

Microstructure

Magnétique

3. Informations sur les joints soudés

Désignation du joint selon le dessin de l'unité d'assemblage

Numéro commun

Informations sur le soudeur

Informations sur le soudage

Type et données de soudage

Résultats des tests du joint de contrôle

Nom, prénom, patronyme

Numéro de certificat

Numéro de marque du soudeur

Date d'inspection du soudeur

Date de soudage du joint de contrôle

Diamètre extérieur et épaisseur de paroi du tuyau, mm

Nuance d'acier

Racine de couture

Le reste de la couture

Température de chauffage, °C

Type de traitement thermique de la soudure

Température d'essai, °C

Résistance à la traction, MPa

Allongement, %

Rétrécissement relatif, %

Résistance aux chocs,

Dureté Brinell, HB

Angle de courbure, degrés

Suite du tableau

4. Liste
raccords inclus dans les unités d'assemblage de canalisations en acier de lignes technologiques complètes

5. Agir
essais hydrauliques des unités d'assemblage

"___"_______________ 19___

Ville __________________

Usine _____________________________

Atelier ______________________________

Nous, soussignés, sommes le représentant de l'usine représentée par

_________________________________________________________

représentant du service de contrôle qualité représenté par _________________________________________________

_________________________________________________________

(fonction, nom, prénom, patronyme)

ont dressé cet acte attestant qu'un essai de résistance a été effectué ________________________________________________

_________________________________________________________

(numéro de dessin de l'unité d'assemblage)

Pression de service _________________ MPa (kgf/cm2).

Pendant l'essai, le produit a été maintenu pendant _________ minutes sous une pression d'essai de __________ MPa (kgf/cm2) et a été maintenu jusqu'à la fin de l'inspection du produit.

Lors du test, aucun défaut, fuite ou chute de pression sur le manomètre n'a été détecté.

Représentants :

usine _____________________________________ (nom, intérimaire)

Service de contrôle qualité de l'usine _________________________________ (nom de famille, titre intérimaire)

Note

6. Agir
essai de vanne

Ville _______________________

Usine ____________________________________

Boutique ______________________________________________

Nous, soussignés, sommes le représentant de l'usine représentée par _________

_________________________________________________________

(fonction, nom, i., o.)

Représentant du service de contrôle qualité de l'usine représenté par _________________________________________

(fonction, nom, i., o.)

rédigé cet acte dans lequel une inspection externe et des tests de résistance et de densité des renforts ont été effectués __________________

_________________________________________________________

(nom des raccords, numéro de série)

Pression d'essai _____________________________________________________________

pour la résistance ______________ MPa (kgf/cm 2)

pour densité _______________ MPa (kgf/cm 2)

Lors de l'inspection et des tests des raccords, aucun défaut n'a été constaté.

Le renfort est considéré comme ayant réussi le test de résistance et de densité et est apte à l’utilisation.

Représentants :

plante _____________________________________ (nom, prénom, prénom)

Service de contrôle qualité de l'usine _______________________________ (nom, titre, prénom)

Note. A compléter et à joindre en cas d'essai.

7. Spécification
(compilé conformément à GOST 2.108-68)

8. Conclusion

Unités d'assemblage pipeline de processus № _______

fabriqué et testé en totale conformité avec ________________

et sont reconnus adaptés aux travaux selon les paramètres de fonctionnement (pression de service, température de fonctionnement, environnement de travail).

Ce passeport contient :

sur des feuilles

Ingénieur en chef de l'usine

Responsable du service contrôle qualité de l'usine

Date d'achèvement du passeport

"___"_____ 19___

Annexe 21
Information

Termes adoptés dans le VSN 478-86

	Définition
Nœud technologique
Pipeline	Une section d'un pipeline avec des paramètres constants du produit transporté, des équipements de connexion, des unités ou des unités technologiques.
Dessin tel que construit du pipeline de processus	Un dessin détaillé axonométrique d'une canalisation installée, qui contient des données réelles sur les matériaux et les produits utilisés lors de son installation. Le dessin tel que construit indique les dimensions géométriques réelles de la ligne, les élévations, l'emplacement des supports et les données sur les joints soudés.

1. Dispositions générales. 1

3. Documentation opérationnelle établie lors de l'installation des équipements de traitement et des canalisations. 22

4. Documentation présentée ou transférée à l'organisme d'installation par le client (entrepreneur général) pour la durée des travaux d'installation. 22

Annexe 20 Pour information. 35

Annexe 21 Pour information. 39

Codes départementaux du bâtiment

Documents de production

pour l'installation de technologies

équipement et technologique

pipelines

VSN 478 - 86

Ministère de Montazhspetsstroy URSS

Développé instituts du ministère de l'URSS de Montazhspetsstroy

Giprokhimmontazh (organisation leader) - I. P. Petrukhin, M. L. Elyash (responsable du sujet et exécuteur testamentaire responsable) ; VNIImontazhspetsstroy - B. V. Popovsky, V. Ya.

Soumis Glavkhimmontazh Ministère de Montazhspetsstroy URSS

Ingénieur en chef A.V. Anokhin.

Préparé pour approbation Département technique principal du ministère de l'URSS de Montazhspetsstroy.

Adjoint Chef G. A. Sukalsky.

Approuvé Ministère de l'installation et des travaux de construction spéciaux de l'URSS.

Vice-ministre K.K. Lipodat.

Convenu avec le Comité d'État de la construction de l'URSS (lettre du 4 mars 1986 n° DC - 1125 - 1 ).

Ministère de l'Assemblée

Départemental

codes du bâtiment

VSN 478 - 86

Ministère de Montazhspetsstroy URSS

et spécial

travaux de construction de l'URSS (Minmontazhspetsstroy URSS)

Production

documentation pour

installation

technologique

équipement et

technologique

pipelines

Pour la première fois

Ces normes départementales de construction (VSN) établissent le contenu de la documentation de production pour l'installation des équipements de procédé et des canalisations de procédé.

1. Dispositions générales

1.1. Les types et le contenu de la documentation de production doivent être conformes au SNiP 3.01.01- 85, SNiP 3.05.05 - 84 et SNiP III - 3 - 81.

1.2. Lors du remplissage des formulaires de documentation de production, les exigences des normes nationales et industrielles, les conditions techniques pour la fabrication et la fourniture d'équipements de traitement et de canalisations, ainsi que les exigences convenues par le client avec la participation de l'organisme d'installation dans cette partie de l'entreprise doit être reflétée. - fournisseurs d'équipements technologiques complets et de pipelines achetés pour l'importation.

1.3. La documentation de production pour les types de travaux est complétée par des unités technologiques, et pour les objets dans les projets dont les unités technologiques ne sont pas identifiées, - à l'objet dans son ensemble.

2.1. L'organisme d'installation fournit à l'entrepreneur général la documentation prévue dans le SNiP III pour présentation à la commission de travail- 3 - 81, SNiP 3.01.01 - 85, SNiP 3.05.05 - 84 et ces BSN (formulaire 1 - 10).

2.2. Avant le titre de chaque formulaire (sauf les formulaires 9 - 13) inclure les informations suivantes :

________________________________ ________________________

(lieu de construction de l'entreprise) (nom de l'organisme d'entreprise générale et de construction et son affiliation départementale)

_______________________________ ________________________

(nom de l'entreprise - client) (nom de l'installation

_______________________________organisation indiquant la fiducie (nom de l'installation en construction) et l'affiliation départementale)

19__

(nom de l'unité technologique) (date)

2.3. Données fournies dans les formulaires (sauf formulaires 5 - 14), sont certifiés par les signatures des personnes responsables de la tenue de la documentation de production, sous la forme suivante :

Nom	Représentant
organisations	Titre d'emploi	Nom de famille, initiales	Signature
Entreprise - client
Entreprise générale
Organisation du montage

Si nécessaire, des représentants de l'entreprise peuvent participer à l'élaboration des formulaires - fabricant d'équipements de traitement et de pipelines, organisations de mise en service, de conception et de composants.

2.4. L'installation des équipements sur la fondation (base) est vérifiée conformément à la documentation de travail pour la construction de l'installation et à la documentation opérationnelle (instructions d'installation) des entreprises - fabricants. Les résultats des tests sont enregistrés sur les équipements inclus dans l'unité technologique (Formulaire 1)*.

* Voir article 1.3.

2.5. Les résultats des tests des récipients et appareils sont enregistrés dans le formulaire 2. Les principales caractéristiques techniques des récipients et appareils sont indiquées : dimensions hors tout, pression de fonctionnement MPa (kgf/cm2), poids (en état de non-fonctionnement), numéro de série de l'entreprise.- fabricant.

2.6. Les machines et mécanismes sont testés conformément à la clause 5.3 du SNiP 3.05.05 - 84, exigences des spécifications techniques et de la documentation opérationnelle (instructions d'installation) de l'entreprise - fabricant. Les résultats des tests sont enregistrés dans le formulaire 3.

2.7. Les tests des pipelines de processus sont effectués conformément aux paragraphes. 5.4- 5.16 SNIP 3.05.05 - 84 et les exigences de la documentation de travail. Les résultats des tests sont enregistrés sur le formulaire 4 pour chaque canalisation.

2.8. Le carnet de travaux de soudage est établi selon le formulaire 5, une liste de soudeurs et d'experts thermiques- opérateurs - selon le formulaire 6, journal de bord pour l'enregistrement et le contrôle de la qualité des joints soudés de contrôle (test) - selon formulaire 7, journal de traitement thermique des joints soudés - selon formulaire 8, rapport d'inspection des travaux cachés- selon le formulaire 9.

2.9. Le certificat de réception du matériel après essais individuels est établi sous la forme du formulaire 10.

2.11. Le transfert par le client pour l'installation d'équipements de traitement et de canalisations, ainsi que d'autres produits à installer, est enregistré sous la forme de l'Office central des statistiques de l'URSS M. - 25 (formulaire 12 de ce BSN). Défauts et écarts par rapport aux dessins d’exécution et aux normes réglementaires identifiés - les documents techniques sont reflétés sous la forme du Bureau central de statistique de l'URSS M - 27 (formulaire 13 de ce BSN).

La réception des équipements et des canalisations pour l'installation doit être effectuée conformément aux paragraphes. 2.5- 2.8 SNIP 3.05.05 - 84. Dans le même temps, leur état de préparation en usine, leur fabricabilité et leur exhaustivité sont vérifiés conformément à GOST 24414. - 80 et autres normes - documents techniques.

2.13. En tant que dessins d'exécution des canalisations de traitement (s'ils sont prévus par des documents réglementaires), en règle générale, des dessins détaillés (axonométriques) de ces canalisations doivent être utilisés avec l'inclusion de données réelles, à partir desquelles le cachet « Dessin d'exécution » » est tamponné, certifié par la signature de la personne responsable de l'installation des canalisations et les formulaires de documentation de production d'enseignes autorisés. Le cachet doit indiquer la date d'établissement du plan tel que construit.

Dans le plan d'exécution, sur la base des déclarations, actes, passeports, certificats et autres documents présentés par le client à l'organisme d'installation, des données sont saisies contenant la quantité d'informations requise sur les pièces, matériaux et produits utilisés lors de l'installation. des canalisations (pour les canalisations et pièces de canalisation fournies par l'entrepreneur, des informations similaires sont indiquées dans les documents entreprises - fabricants ou fournisseurs).

2.14. Documentation de production selon les formulaires 1 - 14 reflète l'ensemble des travaux d'installation d'équipements de traitement et de canalisations de traitement.

2.15. La procédure de tenue à jour de la documentation de production est donnée dans l'annexe 4 recommandée.

Formulaire 1

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Acte

vérifier l'installation des équipements sur la fondation

Cet acte est établi pour indiquer que l'installation des équipements suivants sur la fondation (socle) a été vérifiée :

№ p/p

Nom

et numéro

par les travailleurs

dessins

Nombre

et nom des travailleurs

dessins et

opérationnel

documentation

(notice d'installation)

fabricant

Conclusion

sur les résultats

des chèques et

consolidation

fondamental

boulons

Note. L'acte, s'il est prévu dans la documentation d'exploitation (notice d'installation), est accompagné d'un formulaire indiquant les mesures prises lors de l'installation, sous la forme établie par l'entreprise. - fabricant d'équipements.

Signatures selon la clause 2.3 du BSN.

Formulaire 2

Informations selon la clause 2.2 du VSN.

Acte

essais de récipients et d'appareils

Cet acte est établi en ce qu'un contrôle externe a été effectué (interne dans les lieux accessibles), à l'issue duquel un ______________________________ hydraulique, pneumatique

(rayer ce qui n'est pas nécessaire)

essai de pression (rayer ce qui n'est pas nécessaire) :

MPa corporel (kgf/cm 2) ;

chemises MPa (kgf/cm2).

(nom du navire, appareil, numéro selon la documentation de travail,

brèves caractéristiques techniques)

Après inspection de l'équipement, il a été établi que _________________

Conclusion

L'équipement a passé avec succès le test de pression hydraulique et pneumatique (rayer ce qui n'est pas nécessaire) et est adapté pour fonctionner à la pression de service :

MPa corporel (kgf/cm 2) ;

partie du tuyau MPa (kgf/cm 2) ;

chemises MPa (kgf/cm2).

Signatures selon la clause 2.3 du BSN.

Formulaire 3

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Acte

essais de machines et de mécanismes

Cet acte est rédigé en ce qu'un essai individuel au ralenti des machines et mécanismes suivants a été effectué :

Signatures selon la clause 2.3 du BSN.

Formulaire 4

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Acte

tests de pipelines

Cet acte est rédigé dans ce qui est produit par _____________

(type d'examen)

essais des conduites de pipeline ______________________________ (nom et numéro de ligne,

ses limites, pression de service, MPa (kgf/cm2)

Le test a été effectué conformément au SNiP 3.05.05 - 84 ______

(nom et code de l'autre normatif - documents techniques, numéros

dessins de documentation de travail)

pour la résistance par pression MPa (kgf/cm 2) ;

pour l'étanchéité avec pression MPa (kgf/cm2).

Durée de l'essai h

Lors du test, aucune fuite ou autre défaut n'a été constaté dans le pipeline.

Les canalisations spécifiées dans cette loi sont considérées comme ayant réussi le test.

Signatures selon la clause 2.3 du BSN.

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Journal de soudage

Numéro de ligne Pipeline

(nom, pression de service, température, produit)

Chef de section Superviseur des travaux de soudage __________________________

(signature, transcription) (signature, transcription)

"___"_________________ 19__ "___"_________________ 19__

Formulaire 6

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Liste

soudeurs et thermostats- les opérateurs

№ p/p

Nom de famille,

Nom,

nom de famille

Spécialité (soudeur,

thermiste - opérateur)

Marque

Décharge

Numéro de certificat et durée de validité

Exemple de signature

Note

Chef de section

(signature, transcription)

Superviseur de soudage

(traitement thermique) (signature, transcription)

Formulaire 8

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Revue

traitement thermique des joints soudés

Numéro de ligne ____________ Pipeline _________________________________

(nom, pression, température, produit)

Chef de section _______________________

(signature, transcription)

"___"___________19____

Chef de soudure (traitement thermique) _____________________

(signature, transcription)

"___"____________19___

Formulaire 9 (selon SNiP 3.01.01 - 86)

Acte

examen du travail caché

(nom de l'œuvre)

"____" ____________ 19___

Commission composée de :

représentant de la construction -

______________________________________________________

(nom, initiales, fonction)

inspecté le travail effectué par ______________________

______________________________________________________

(Nom

______________________________________________________

construction - organisation de l'installation)

1. Les travaux suivants sont soumis pour examen et acceptation _____________________________________________________

(nom de l'œuvre cachée)

- documentation d'estimation _____

______________________________________________________

(nom de l'organisme de conception, numéros des dessins et date

______________________________________________________

leur compilation)

3. Lors de l'exécution du travail, _________________________________ ont été utilisés

(nom des matériaux,

______________________________________________________

autres documents confirmant la qualité)

4. Lors de l'exécution des travaux, il n'y a pas (ou est autorisé) d'écarts par rapport à la conception - documentation d'estimation ___________________________

(si disponible

les écarts sont indiqués par qui les chiffres ont été convenus

_______________________________________________________

dessins et date d'approbation)

5. Date : début des travaux ___________________________

Achèvement des travaux _________________________________

Décision de la Commission

- estimer la documentation, les normes, les codes et règlements du bâtiment et répondre aux exigences de leur acceptation.

(nom de l'œuvre et

dessins)

Représentant technique ________________________________

supervision du client (signature)

Représentant _______________________________

construction - salle de montage (signature)

organisations

Formulaire 10

(selon SNiP III - 3 - 81)

Acte

sur la réception des équipements après essais individuels

montagnes ________________ "___" _______________19__

Commission de travail nommée _________________________________________________

(Nom

_______________________________________________________

organisations - client (développeur),

_______________________________________________________

qui a nommé la commission de travail)

décision du « ___ » ______________19__ n° __________, composée de

président - représentant du client ______________________

(nom de famille, titre intérimaire, poste)

membres de la commission - représentants

entrepreneur général __________________________________

(nom de famille, titre intérimaire, poste)

sous-traitants (organismes d'installation) ____________________

_______________________________________________________

organisme exploitant _________________________________________________

concepteur général _________________________________________________

autorités nationales de surveillance des incendies ________________

______________________________________________________

Inspection technique du travail du Comité central ou du Conseil syndical ______

______________________________________________________

organisation syndicale du client ou de l'exploitant

organisations _____________________________________________________

_______________________________________________________

autres autorités et organismes de contrôle intéressés ________

_______________________________________________________

Installé:

1. Entrepreneur général ______________________________

_______________________________________________________

(indiquer le nom et la subordination départementale)

L'équipement d'installation terminé suivant a été présenté pour acceptation :

_______________________________________________________

(liste des équipements installés et son brief

_______________________________________________________

spécifications techniques (si nécessaire, indiquer dans

_______________________________________________________

application)

monté à ________________________________________

(nom du bâtiment, de la structure, de l'atelier)

inclus dans ___________________________________________________________

(nom de l'entreprise,

_______________________________________________________

sa séquence, complexe de lancement)

2. Travaux d'installation terminés __________________________

(préciser le nom

_______________________________________________________

organismes d'installation et leur subordination départementale)

3. La documentation du projet a été élaborée _____________________

(préciser le nom

_______________________________________________________

l'organisation de conception et sa subordination départementale,

_______________________________________________________

nombre de dessins et date de leur préparation)

4. Date de début des travaux d'installation ___________________________

(année et mois)

5. Date d'achèvement des travaux d'installation ________________________

(année et mois)

La commission de travail a procédé aux essais complémentaires suivants des équipements (à l'exception des essais consignés dans le dossier d'exécution présenté par l'entrepreneur général) :

_______________________________________________________

Décision de la commission de travail

L'installation de l'équipement présenté a été réalisée conformément au projet, aux normes, aux codes et réglementations du bâtiment, aux spécifications techniques et répond aux exigences de son acceptation pour des tests complets.

(excellent, bon, satisfaisant)

Liste des admissions - document de livraison joint à l'acte :

1. _________________________________________________

2. _________________________________________________

3. _________________________________________________

etc.

Président de la commission de travail ______________________________

(signature)

Membres du comité de travail ____________________________

(signatures)

Passé:

Représentants de l'entrepreneur général

et sous-traitants

_______________________________________________________

(signatures)

Accepté:

Représentants du client (développeur)

_______________________________________________________

(signatures)

Formulaire 11

(selon SNiP 3.01.01 - 85)

Acte

réception intermédiaire des structures critiques

_______________________________________________________

(nom du dessin)

complété en __________________________________________

(nom et emplacement de l'objet)

"___"____________19___

Commission composée de :

représentant de la construction - organisation de l'installation __________

_______________________________________________________

(nom, initiales, fonction)

représentant de l'encadrement technique du client _______________

______________________________________________________

(nom, initiales, fonction)

représentant de l'organisme de conception _______________________

_______________________________________________________

(nom, initiales, fonction)

inspecté les structures et vérifié la qualité des travaux,

complété _________________________________________________

(nom du bâtiment - organisation de l'installation)

et rédigea cet acte comme suit :

1. Les conceptions suivantes sont présentées pour acceptation ____________

_______________________________________________________

(liste et brève description des structures)

2. Les travaux ont été réalisés selon la conception - documentation d'estimation _____

_______________________________________________________

(nom de l'organisme de conception, numéros de dessin et

_______________________________________________________

date de leur compilation)

3. Lors de l'exécution des travaux, il n'y a pas (ou est autorisé) d'écarts par rapport à la conception - documentation d'estimation ____________________________

(si disponible

_______________________________________________________

les écarts sont indiqués par qui ils ont été approuvés, les numéros de dessin et

_______________________________________________________

date d'approbation)

4. Date : début des travaux ________________________________

Achèvement des travaux ___________________________________

Décision de la Commission

Les travaux ont été réalisés conformément à la conception - documentation d'estimation, normes, codes et réglementations du bâtiment.

Sur la base de ce qui précède, les travaux ultérieurs d'installation (installation) de ___________________ sont autorisés

_______________________________________________________

(nom des ouvrages et structures)

construction - salle de montage (signature)

organisations

Représentant _________________________

supervision technique (signature)

client

Représentant _________________________

organisme de conception (signature)

Formulaire 12

Approuvé par arrêté de l'Office central de statistique de l'URSS du 27 novembre 1985 n° 628

Client _____________________

Loi n° ______

acceptation - transfert de matériel pour installation

"___"______________19___

L'acte a été rédigé ________________________________________________

(lieu de rédaction de l'acte)

Soumis par _____________________________________________________

(nom de l'organisme d'installation)

l'équipement répertorié ci-dessous pour une installation à ___________________

(Nom

____________________________________________________________

bâtiments, structures, ateliers)

Naimenov-

Code

(nom

Usine

Usine - fabriqué

Numéro d'article

Réception à l'entrepôt du client

équipement

numéro de clature)

Type, marque

numéro ou marquage

vitel

Par schéma technologique

date

numéro du certificat d'acceptation

Quantité

Prix

Verso du formulaire n° M - 25

Lors de l'acceptation de l'équipement pour l'installation, les éléments suivants ont été établis :

2. L'équipement a été transféré complet/incomplet (indiquer le contenu du kit et la documentation technique, selon quelle acceptation a été faite et quelle était son exhaustivité) ___________________

_______________________________________________________

3. Aucun défaut n'a été constaté lors d'une inspection externe de l'équipement (si constaté, veuillez les énumérer en détail) _____________________________________________

_________________________________________________________

Note. Les défauts découverts lors de l'inspection, de l'installation et des tests des équipements font l'objet d'une notification particulière.

4. Conclusion sur l'aptitude à l'installation _____________________

_______________________________________________________

Soumis par le représentant du client

Reçu par un représentant de l'organisme d'installation

________________ ______________ __________________

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

L'équipement spécifié a été accepté pour le stockage.

Personne financièrement responsable

Formulaire 13

Modèle de norme interministérielle n° M - 27

Approuvé par arrêté de l'Office central de statistique de l'URSS du 27 novembre 1985

№ 628

Loi n° ______

sur les défauts d'équipement détectés

"___"____________19___

_______________________________________________________

Localisation : ville, village, etc.

Entreprise (client) ___________________________________

(Nom)

Bâtiment (structure), atelier _________________________________

Cet acte est établi dans le fait qu'en cours de révision, d'installation, d'essai (souligner l'étape) des équipements suivants acceptés pour l'installation selon l'acte n° ___ du ________________ 19___, fabriqués ________________________________

(nom de la plante- fabricant)

Les défauts suivants ont été constatés :

Usine

Conception

organisation

Date

Détecté

Nom

Type, marque

numéro ou marquage

numéro de dessin

Nom

fabrication d'équipement

aucun défaut

Verso du formulaire n° M - 27

Usine

Conception

organisation

Date

Détecté

Nom

Type, marque

numéro ou marquage

numéro de dessin

Nom

fabrication d'équipement

réception du matériel à l'entrepôt

aucun défaut

Pour éliminer les défauts identifiés, il faut :

_______________________________________________________

(événements ou travail pour

_______________________________________________________

élimination des défauts identifiés, des interprètes et des délais

_______________________________________________________

performance)

_______________________________________________________

Représentant client

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

Représentant de l'entrepreneur

________________ __________________ __________________

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

Représentant d'usine- fabricant

________________ __________________ __________________

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

Formulaire 14

Informations sur la clause 2.2 du VSN

Acte

transfert de la documentation de travail pour l'exécution des travaux

Pour effectuer des travaux ___________________________________

(client)

transféré à ____________________________ ________________________________

(date) (organisme d'installation)

en ______ exemplaires.

1. Dessins d'exécution selon la liste du kit principal n° ______

2. Documents joints sur la liste des références et

Documents joints n°__________________________, comprenant :

dessins de types généraux de blocs ;

dessins de types généraux de structures technologiques;

dessins de types généraux d'équipements non standardisés ;

dessins d'exécution des canalisations (y compris spéciales)* ;

relevés des volumes de travaux d'installation selon GOST 21.111 - 84;

déclarations des exigences matérielles selon GOST 21.109 - 82;

spécification de l'équipement selon GOST 21.110 - 82;

estimations d'objets ;

estimations locales ;

documentation de travail;

documentation selon GOST 24444 - 80.

3. Lors de la vérification de la documentation, il a été établi :

les dessins de l'ensemble principal sont conformes aux exigences de la clause 1.4 du SNiP 3.05.05 - 84;

les dessins généraux sont conformes aux exigences du SNiP 1.02.01 - 85;

les déclarations sont conformes aux exigences de GOST ;

les estimations sont conformes au SNiP 1.02.01 - 85;

chaque dessin de l'ensemble principal et des documents joints porte un cachet « pour production » signé par le représentant responsable du client indiquant la date ;

disponibilité d'une conclusion des organismes d'installation sur le projet (conformément à la clause 1.5 du SNiP 3.05.05 - 84);

4. Conclusion sur la documentation

Signatures selon la clause 2.3 du BSN.

* « Spécial » inclut les canalisations assemblées à partir d'éléments droits et façonnés fabriqués en usine - caoutchouté, doublé de tous types de revêtements, en matériaux non métalliques, ainsi qu'en métal pour fonctionner à R ³ 10 MPa (100 kgf/cm2), pour lesquels les dessins d'assemblage (axonométriques) sont transférés. Pour les installations construites à l'aide d'équipements importés, des dessins axonométriques de tous les pipelines doivent être fournis. ³ 50 millimètres.

NORMES DE BÂTIMENT DÉPARTEMENTALES

DOCUMENTATION DE FABRICATION
POUR L'INSTALLATION DE TECHNOLOGIQUES
ÉQUIPEMENT ET TECHNOLOGIQUE
PIPELINES

VSN 478-86
MINMONTAZHSPETSSTROY URSS

MINISTÈRE DE L'INSTALLATION ET DES TRAVAUX DE CONSTRUCTION SPÉCIAUX DE L'URSS

MOSCOU 1986

Développéinstituts du ministère de l'URSS de Montazhspetsstroy

Giprokhimmontazh (organisation leader) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (responsable du sujet et exécuteur testamentaire responsable) ; VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V. Ya. Eidelman.

SoumisGlavkhimmontazh Ministère de Montazhspetsstroy URSS

Ingénieur en chef A.V. Anokhine.

Préparé pour approbation Département technique principal du ministère de l'URSS de Montazhspetsstroy.

Adjoint Le chef G.A. Soukalsky.

ApprouvéMinistère de l'installation et des travaux de construction spéciaux de l'URSS.

Le vice-ministre K.K. Lipodat.

Convenuavec le Comité d'État de la construction de l'URSS (lettre du 4 mars 1986 n° DC-1125-1).

Ces normes départementales de construction (VSN) établissent le contenu de la documentation de production pour l'installation des équipements de procédé et des canalisations de procédé.

1. Dispositions générales

1.1. Les types et le contenu de la documentation de production doivent être conformes au SNiP 3.01.01-85, au SNiP 3.05.05-84 et au SNiP III-3-81.

2.5. Les résultats des tests des récipients et appareils sont enregistrés dans le formulaire. Les principales caractéristiques techniques des récipients et appareils sont : les dimensions hors tout, la pression de fonctionnement MPa (kgf/cm2), le poids (inopérant), le numéro de série du fabricant.

2.8. Le carnet de travaux de soudage est établi selon le formulaire, la liste des soudeurs et opérateurs thermiques - selon le formulaire, le journal de bord d'enregistrement et de contrôle de la qualité des joints soudés de contrôle (essai) - selon le formulaire, le journal de traitement thermique de joints soudés - selon le formulaire 8, le rapport d'inspection des travaux cachés - selon le formulaire.

2.9. Le certificat de réception du matériel après essais individuels est établi sous la forme.

2.10. L'état de préparation des structures de support, y compris les fondations, pour l'installation des équipements de traitement et des canalisations est consigné dans le certificat de réception intermédiaire des structures critiques (formulaire).

2.11. Le transfert par le client pour l'installation d'équipements de traitement et de canalisations, ainsi que d'autres produits à installer, est enregistré dans le formulaire M-25 du Bureau central des statistiques de l'URSS (le formulaire de ces VSN). Les défauts et les écarts par rapport aux dessins d'exécution et aux documents réglementaires et techniques identifiés dans ce cas sont reflétés dans le formulaire M-27 du Bureau central de statistique de l'URSS (le formulaire de ces VSN).

2.12. Lors de l'acceptation de la documentation de travail pour l'installation d'équipements de traitement et de canalisations (formulaire), il est nécessaire de vérifier sa conformité aux exigences des codes et réglementations du bâtiment en vigueur, des normes SPDS et d'autres documents réglementaires et techniques.

2.13. En tant que dessins d'exécution des canalisations de traitement (s'ils sont prévus par des documents réglementaires), en règle générale, des dessins détaillés (axonométriques) de ces canalisations doivent être utilisés avec l'inclusion de données réelles, à partir desquelles le « dessin d'exécution » le cachet est tamponné, certifié par la signature de la personne responsable de l'installation des canalisations et les formulaires de documentation de production de panneaux autorisés. Le cachet doit indiquer la date d'établissement du plan tel que construit.

2.14. Documentation de production sous forme de formulaires - reflète l'ensemble des travaux d'installation d'équipements de traitement et de canalisations de traitement.

2.15. La procédure de tenue à jour de la documentation de production est donnée dans l'annexe recommandée.

Formulaire 1

ACTE
vérifier l'installation des équipements sur la fondation

Cet acte est établi pour indiquer que l'installation des équipements suivants sur la fondation (socle) a été vérifiée :

Note . L'acte, s'il est prévu dans la documentation d'exploitation (notice d'installation), est accompagné d'un formulaire indiquant les mesures prises lors de l'installation, sous la forme établie par le fabricant de l'équipement.

(nom et code des autres documents réglementaires et techniques, numéros

dessins de documentation de travail)

pour la résistance par pression................................ MPa (kgf/cm 2) ;

pour l'étanchéité par pression........................MPa (kgf/cm2).

Durée de l'épreuve................................h

Lors du test, aucune fuite ou autre défaut n'a été constaté dans le pipeline.

Les canalisations spécifiées dans cette loi sont considérées comme ayant réussi le test.

Signatures selon la clause VSN.

Codes départementaux du bâtiment

Documentation de production pour l'installation d'équipements de traitement et de canalisations de traitement

VSN478 - 86

Ministère de Montazhspetsstroy URSS

Ministère de l'installation et des travaux de construction spéciaux de l'URSS

MOSCOU 1986

Développé instituts du ministère de l'URSS de Montazhspetsstroy

Giprokhimmontazh (organisation leader) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (responsable du sujet et exécuteur testamentaire responsable) ;

VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V. Ya. Eidelman.

Soumis Glavkhimmontazh Ministère de Montazhspetsstroy URSS

Ingénieur en chef A.V. Anokhine.

Préparé pour approbation Département technique principal du ministère de l'URSS de Montazhspetsstroy.

Adjoint Le chef G.A. Soukalsky.

Approuvé Ministère de l'installation et des travaux de construction spéciaux de l'URSS.

Le vice-ministre K.K. Lipodat.

Convenu avec le Comité d'État de la construction de l'URSS (lettre du 4 mars 1986 n° DC- 1125 - 1 ).

Ces normes départementales de construction (VSN) établissent le contenu de la documentation de production pour l'installation des équipements de procédé et des canalisations de procédé.

1. Dispositions générales

Formulaire 1 Certificat d'inspection de l'installation des équipements sur la fondation

Formulaire 2 Certificat d'essai des récipients et appareils

Formulaire 3 Certificat d'essai des machines et mécanismes

Formulaire 4 Certificat d'essai de pipeline

Formulaire 5 Carnet de travaux de soudage

Formulaire 6Liste des soudeurs et opérateurs thermiques

Formulaire 7 JOURNAL pour l'enregistrement et la vérification de la qualité des joints soudés de contrôle (essai)

Formulaire 8 Journal de traitement thermique des joints soudés

Formulaire 9 Attestation de travail caché

Formulaire 10 Certificat de réception du matériel après essais individuels

Formulaire 11 Certificat de réception provisoire pour structures critiques

Formulaire 12 Loi n° ______ acceptation et transfert des équipements pour installation

Formulaire 13 Rapport n° ______sur les défauts d'équipement identifiés

Formulaire 14 Certificat de transfert de documentation de travail pour le travail

3. Documentation opérationnelle établie lors de l'installation des équipements de traitement et des canalisations

4. Documentation présentée ou transférée à l'organisme d'installation par le client (entrepreneur général) pour la durée des travaux d'installation

Annexe 20 Documentation de référence soumise pour les unités d'assemblage de canalisations en acier pour des pressions supérieures à 10 MPa

Annexe 21 Termes de référence adoptés dans le VSN 478-86

1. Dispositions générales

1.1. Les types et le contenu de la documentation de production doivent être conformes au SNiP 3.01.01-85, au SNiP 3.05.05-84 et au SNiP III-3-81.

2. Contenu des formulaires de documentation de production

2.2. Les informations suivantes sont placées avant le titre de chaque formulaire (sauf pour les formulaires 9 à 13) :


(lieu de construction de l'entreprise)		(nom de l'organisme d'entreprise générale et de construction et son affiliation départementale)

(nom de l'entreprise cliente)		(nom de l'organisme d'installation indiquant la fiducie et l'affiliation départementale)
(nom de l'installation en construction)

(nom de l'unité technologique)

2.3. Les données fournies dans les formulaires (à l'exception des formulaires 5 à 14) sont certifiées par les signatures des personnes responsables de la tenue de la documentation de production sous la forme suivante :

Nom de l'organisation	Représentant
Nom de l'organisation	Titre d'emploi	Nom de famille, initiales
Entreprise cliente
Entreprise générale
Organisation du montage

* Voir article 1.3.

2.8. Le carnet de travaux de soudage est établi selon le formulaire 5, la liste des soudeurs et opérateurs thermiques - selon le formulaire 6, le journal de bord d'enregistrement et de contrôle de la qualité des joints soudés de contrôle (essai) - selon le formulaire 7, le journal de traitement thermique de joints soudés - selon le formulaire 8, le rapport d'inspection des travaux cachés - selon le formulaire 9.

2.9. Le certificat de réception du matériel après essais individuels est établi sous la forme du formulaire 10.

La réception des équipements et des canalisations pour l'installation doit être effectuée conformément aux paragraphes. 2.5-2.8 SNIP 3.05.05-84. Dans le même temps, leur état de préparation en usine, leur fabricabilité et leur exhaustivité sont vérifiés conformément à GOST 24414-80 et à d'autres documents réglementaires et techniques.

2.14. La documentation de production sous les formulaires 1 à 14 reflète l'ensemble des travaux d'installation d'équipements de traitement et de canalisations de traitement.

2.15. La procédure de tenue à jour de la documentation de production est donnée dans l'annexe 4 recommandée.

Et SNiP III-3-81.

2.5. Les résultats des tests des récipients et des appareils sont enregistrés. Les principales caractéristiques techniques des récipients et appareils sont : les dimensions hors tout, la pression de fonctionnement MPa (kgf/cm2), le poids (inopérant), le numéro de série du fabricant.

2.8. Le carnet de travaux de soudage est établi d'après, la liste des soudeurs et opérateurs thermiques - d'après, le carnet d'enregistrement et de vérification de la qualité des joints soudés de contrôle (essai) - d'après, le carnet de traitement thermique des joints soudés - d'après, le rapport d'inspection des travaux cachés - selon.

2.9. Le certificat de réception du matériel après essais individuels est établi selon.

2.10. L'état de préparation des structures de support, y compris les fondations, pour l'installation des équipements de traitement et des canalisations est enregistré dans le certificat de réception intermédiaire des structures critiques ().

2.11. Le transfert par le client pour l'installation d'équipements de traitement et de canalisations, ainsi que d'autres produits à installer, est enregistré sous la forme du Bureau central de statistique de l'URSS M-25 (ces VSN). Les défauts et écarts par rapport aux dessins d'exécution et aux documents réglementaires et techniques identifiés dans ce cas sont reflétés dans le formulaire du Bureau central de statistique de l'URSS M-27 (ces VSN).

La réception des équipements et des canalisations pour l'installation doit être effectuée conformément aux paragraphes. 2.5-2.8 SNIP 3.05.05-84. Dans le même temps, leur état de préparation en usine, leur fabricabilité et leur exhaustivité sont vérifiés conformément à GOST 24414-80 et à d'autres documents réglementaires et techniques.

2.12. Lors de l'acceptation de la documentation de travail pour l'installation d'équipements de traitement et de canalisations (), il est nécessaire de vérifier sa conformité aux exigences des codes et réglementations du bâtiment en vigueur, des normes SPDS et d'autres documents réglementaires et techniques.

2.14. Documentation de production sous forme de formulaires - reflète l'ensemble des travaux d'installation d'équipements de traitement et de canalisations de traitement.

2.15. La procédure de tenue à jour de la documentation de production est indiquée dans celle recommandée.

Formulaire 1

Acte
vérifier l'installation des équipements sur la fondation

Cet acte est établi pour indiquer que l'installation des équipements suivants sur la fondation (socle) a été vérifiée :

Formulaire 2

Acte
essais de récipients et d'appareils

Cet acte est établi en ce sens qu'un contrôle externe a été effectué (interne dans les lieux accessibles), à l'issue duquel un test de pression hydraulique, pneumatique ______________________________ a été effectué (rayer ce qui n'est pas nécessaire) :

(rayer ce qui n'est pas nécessaire)

(nom du navire, appareil, numéro selon la documentation de travail, brèves caractéristiques techniques)

Après inspection de l'équipement, il a été établi que _______________________________________

Conclusion

L'équipement a passé avec succès le test de pression hydraulique et pneumatique (rayer ce qui n'est pas nécessaire) et est adapté pour fonctionner à la pression de service :

logements.................................................. .....................MPa (kgf/cm2);

partie de tuyau................................................ ... .......MPa (kgf/cm2);

les chemises.................................................. ....... ................MPa (kgf/cm2).

Formulaire 3

Acte
essais de machines et de mécanismes

Cet acte est rédigé en ce qu'un essai individuel au ralenti des machines et mécanismes suivants a été effectué :

Formulaire 4

pour la résistance par pression... MPa (kgf/cm2) ;

pour la pression d'étanchéité MPa (kgf/cm2).

Durée de l'essai h

Lors du test, aucune fuite ou autre défaut n'a été constaté dans le pipeline.

Les canalisations spécifiées dans cette loi sont considérées comme ayant réussi le test.

Formulaire 5

Journal de soudage

Ligne n° ____________ Pipeline ________________________________________________

(nom, pression de service, température, produit)

Numéro du joint soudé selon les plans (plans as-built)

Caractéristiques des joints, mm, D n' S nuances d'acier ou composition des nuances d'acier, GOST, TU, numéro de certificat

Matériaux de soudage (type, marque, GOST ou TU, numéro de certificat)

Numéro de journal de contrôle de la qualité des matériaux de soudage, numéros d'enregistrement des contrôles

Signature de l'inspecteur à l'acceptation du joint pour soudage

Position des articulations (rotative, non rotative, verticale, horizontale)

Date de soudage

Méthode de soudage (soudage par pointage, racine de soudure, remplissage de rainures)

Température de l'air dans la zone de travail, °C

Électrodes

Fil

Gaz de protection

Suite du formulaire 5

Température de chauffage (accompagné préliminaire) du joint, °C	Nom, prénom, patronyme du soudeur, numéro de cachet	Signature du soudeur	Date du traitement thermique du joint soudé, numéro du carnet de traitement thermique et numéro d'enregistrement dans le carnet	Résultats des contrôles et mesures externes, couleur ou magnétique, détection de défauts de poudre, numéro et date du protocole	Méthode de contrôle qualité du soudage (détection des défauts radiographiques, ultrasoniques)	Date de l'inspection radiographique ou de la détection des défauts par ultrasons, numéro de conclusion, numéro de journal de contrôle et numéro d'enregistrement du journal	Résultats de la mesure de la teneur en phase ferrite dans le métal déposé, numéro et date du protocole	Résultats de la mesure du contenu des principaux éléments volants ou sidéroscopie, numéro et date du protocole	Remarques sur l'élimination des défauts	Nom, prénom, patronyme, numéro d'identification et signature du responsable du traitement	Nom, prénom du contremaître ou du contremaître soudage, signature, date

Chef de section __________________________________ Superviseur des travaux de soudage __________________________

(signature, transcription) (signature, transcription)

"___"_________________ 19__ "___"_________________ 19__

Liste
soudeurs et opérateurs thermiques

Chef de section __________________________

(signature, transcription)

Superviseur de soudage __________________________

(traitement thermique) (signature, transcription)

Formulaire 7

REVUE
comptabilité et contrôle qualité des joints soudés de contrôle (test)

___________________________________

(laboratoire de soudure et ses accessoires)

Numéro de ligne	Date du contrôle précédent, nombre de lignes et de joints soudés du même type effectués par le soudeur après celui-ci	Date de soudage du joint soudé contrôlé	Numéro du joint soudé selon les plans (plans as-built)	Conditions de température, °C	Tuyau ( D n' S), mm, nuance d'acier, (compositions de nuances d'acier)	Méthode de soudage	Matériaux de soudage
							Électrodes	Fil	Gaz de protection

Suite du formulaire 7

Nom et initiales du soudeur, marque et signature du soudeur	Date du traitement thermique, numéro d'enregistrement et journal	Nom et initiales de l'opérateur thermique, marque et signature	Date et numéro du protocole de mesure de dureté	Tests radiographiques ou ultrasoniques, numéro de rapport	Propriétés mécaniques du joint soudé de l'échantillon découpé du joint de contrôle, numéro de protocole, date	Métallographie, numéro de protocole, date	Phase ferrite, numéro de protocole, date	Propension à l'ICC, numéro de protocole, date	Nom, initiales du détecteur de défauts, numéro de certificat, signature, date	Conclusion sur la qualité des joints soudés contrôlés et agrément du soudeur pour les joints soudés du même type	Nom et initiales du responsable du laboratoire de soudage, signature, date

Chef de section __________________________________ Superviseur des travaux de soudage ____________________________

(signature, transcription) (signature, transcription)

" _____" _____________ 19 _____ " _____" _____________ 19 _____

Formulaire 8

Informations sur le VSN

Revue
traitement thermique des joints soudés

Numéro de ligne ____________ Pipeline _____________________________________________________

(nom, pression, température, produit)

	Numéro du joint soudé selon les plans (plans as-built)	Tuyau D n' S, mm	Nuance d'acier	Type d'électrodes, marque de fil de soudure	Date de soudage	Date du traitement thermique	Type de traitement thermique	Méthode de chauffage	Méthode de contrôle de la température

Suite du formulaire 8

Numéro du graphique ou heure de la mesure de la température	Traitement thermique				Nom, prénom, patronyme, marque et signature de l'opérateur thermique	Numéro du protocole de mesure de dureté, date	Évaluation de l'aptitude d'un joint soudé après traitement thermique	Nom, initiales et signature du responsable du traitement thermique
	Température de chauffage ºС	Vitesse de chauffage ºС/h	Temps de maintien, h	Nature rafraîchissante

Chef de section ___________________________

(signature, transcription)

"___"___________19____

Chef de soudure (traitement thermique) __________________________

(signature, transcription)

"___"____________19___

Acte examen du travail caché _____________________________________________________________________________ (nom de l'œuvre) "____" ____________ 19___ Commission composée de : _____________________________________________________________________________ représentant de l’encadrement technique du client ___________________________________________________ (nom, initiales, fonction) inspecté le travail effectué par _________________________________________________ (Nom _____________________________________________________________________________ organisation de la construction et de l'installation) 1. Les travaux suivants sont soumis pour examen et acceptation _____________________________________________________________________________ (nom de l'œuvre cachée) 2. Les travaux ont été réalisés conformément à la documentation de conception et d'estimation __________________________ _____________________________________________________________________________ (nom de l'organisme de conception, numéros des dessins et date _____________________________________________________________________________ leur compilation) 3. Lors de l'exécution du travail, ___________________________________________________________________ ont été utilisés (nom des matériaux, _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ autres documents confirmant la qualité) 4. Lors de l'exécution des travaux, il n'y a aucun (ou aucun) écart par rapport à la documentation de conception et d'estimation ___________________________________________________________________ (si disponible _____________________________________________________________________________ les écarts sont indiqués par qui il a été approuvé, les numéros de dessin et la date d'approbation) 5. Date : début des travaux ______________________________ achèvement des travaux ___________________________ Décision de la Commission Les travaux ont été réalisés conformément à la documentation de conception et de devis, normes, codes et règlements du bâtiment et répondre aux exigences de leur acceptation. Sur la base de ce qui précède, il est permis d'effectuer des travaux ultérieurs sur l'installation (installation) _________________________________________________________________________ (nom de l'œuvre et de la conception)
Représentant technique	Représentant du chantier
supervision du client _______________________	organisation de l'installation _________________
(signature)	(signature)

Formulaire 10

(selon SNiP III-3-81)

Acte
sur la réception des équipements après essais individuels

montagnes

________________ "___" _______________19__

(Nom

Commission de travail nommée par ___________________________________________________

l'organisation client (développeur) qui a nommé la commission de travail)

décision du « ___ » ______________19__ n° __________, composée de

président - représentant du client ___________________________________________________________

membres de la commission - représentants

(nom de famille, titre intérimaire, poste)

président - représentant du client ___________________________________________________________

entrepreneur général _____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

sous-traitants (organismes d'installation) _____________________________________________

organisme exploitant ____________________________________________________________

concepteur général ________________________________________________

_______________________________________________________________________________

autorités nationales de surveillance des incendies ___________________________________

________________________________________________________________________________

organisation syndicale du client ou de l'exploitant

________________________________________________________________________________

autres autorités et organismes de contrôle intéressés

________________________________________________________________________________

Installé:

1. Entrepreneur général ________________________________________________

________________________________________________________________________________

(indiquer le nom et la subordination départementale)

L'équipement d'installation terminé suivant a été présenté pour acceptation :

________________________________________________________________________________

(liste des équipements installés et son brief

________________________________________________________________________________

spécifications techniques (si nécessaire, indiquer en annexe)

monté en ________________________________________________________________

(nom du bâtiment, de la structure, de l'atelier)

inclus dans ____________________________________________________________________________

(nom de l'entreprise, sa priorité, complexe de lancement)

2. Travaux d'installation terminés ________________________________________________

(préciser le nom

________________________________________________________________________________

organismes d'installation et leur subordination départementale)

3. Documentation du projet élaborée _________________________________________________

(préciser le nom

________________________________________________________________________________

l'organisation de conception et sa subordination départementale,

________________________________________________________________________________

nombre de dessins et date de leur préparation)

4. Date de début des travaux d'installation _________________________________________________

(année et mois)

5. Date d'achèvement des travaux d'installation ___________________________________________________________

(année et mois)

6. Les défauts existants dans l'équipement présenté à l'acceptation n'empêchent pas

tests complets et sont sujets à élimination dans les délais spécifiés dans

Annexe n° ____ au présent acte.

La commission de travail a procédé aux tests complémentaires suivants des équipements

(à l'exception des tests consignés dans la documentation as-built présentée

entrepreneur général):_____________________________________________________________________________

Décision de la commission de travail

Les travaux d'installation des équipements présentés ont été réalisés conformément au projet,

normes, codes et règlements du bâtiment, spécifications techniques et respectent

exigences pour son acceptation pour des tests complets.

Les équipements présentés à l'acceptation, spécifiés à l'article 1 de la présente loi, seront considérés

accepté depuis _________________19____ pour des tests complets avec évaluation

qualité du travail effectué_____________________________________________________________________________

(excellent, bon, satisfaisant)

Liste des documents d'acceptation joints à l'acte :

1. _________________________________________________

2. _________________________________________________

3. _________________________________________________

Président de la commission de travail ______________________________

(signature)

Membres du comité de travail ____________________________

(signatures)

Formulaire 11

Acte
réception intermédiaire des structures critiques

_______________________________________________________________________________

(nom du dessin)

complété en ________________________________________________________________________________

(nom et emplacement de l'objet)

"___"____________19___

Commission composée de :

représentant de l'organisme de construction et d'installation ________________________________

________________________________________________________________________________

(nom, initiales, fonction)

représentant de l’encadrement technique du client ___________________________________________________

________________________________________________________________________________

(nom, initiales, fonction)

représentant de l'organisme de conception _____________________________________________________

________________________________________________________________________________

(nom, initiales, fonction)

inspecté les structures et vérifié la qualité du travail effectué

________________________________________________________________________________

(nom de l'organisme de construction et d'installation)

et rédigea cet acte comme suit :

1. Les conceptions suivantes sont présentées pour acceptation : _________________________________

________________________________________________________________________________

(liste et brève description des structures)

2. Les travaux ont été réalisés conformément à la documentation de conception et d'estimation ___________________________

________________________________________________________________________________

(nom de l'organisme de conception, numéros des dessins et date de leur préparation)

3. Lors de l'exécution des travaux, il n'y a aucun (ou aucun) écart par rapport à la conception et à l'estimation

documentation _________________________________________________________________________________

(s'il y a des écarts, il est indiqué qui a approuvé les numéros de tirage et

________________________________________________________________________________

date d'approbation)

4. Date : début des travaux ________________________________

fin des travaux _________________________________________________

Décision de la Commission

Les travaux ont été réalisés conformément à la documentation de conception et d'estimation, aux normes,

codes et réglementations du bâtiment.

Sur la base de ce qui précède, les travaux ultérieurs d'installation (installation) _______________________________________________________________________ sont autorisés

________________________________________________________________________________

(nom des ouvrages et structures)

Formulaire 12

Modèle de norme interministérielle n° M-25

Client _____________________ Agréé par arrêté de l'Office central des statistiques de l'URSS du 27 novembre 1985 n° 628

CODE OKUD

Loi n° ______
réception et transfert du matériel pour installation

"___"______________19___

Code d'opération

L'acte a été rédigé _________________________________________________________________

(lieu de rédaction de l'acte)

Soumis par _____________________________________________________________________

(nom de l'organisme d'installation)

l'équipement répertorié ci-dessous pour une installation à ___________________________________________________

(nom du bâtiment, de la structure, de l'atelier)

Fin du formulaire 12

Verso du formulaire n° M-25

Lors de l'acceptation des équipements pour l'installation, les éléments suivants ont été établis :

1. Spécification ou dessin de conception de l'équipement (sinon

correspond, indiquer en quoi) __________________________________________________________________________

2. Équipement transféré (préciser le contenu du kit et les informations techniques

documentation, selon quelle acceptation a été faite et quelle exhaustivité) _________________

________________________________________________________________________________

3. Défauts lors de l'inspection externe de l'équipement (si trouvé, alors

énumérez-les en détail) ________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Note. Les défauts découverts lors de l'inspection, de l'installation et des tests de l'équipement sont soumis à

activation surtout.

4. Conclusion sur l'aptitude à l'installation __________________________________________

________________________________________________________________________________

Passé par le représentant

client __________________ __________________ ___________________

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

Reçu par le représentant

organisation de l'installation

_________________ _______________ ___________________

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

L'équipement spécifié a été accepté pour le stockage.

Personne financièrement responsable

Formulaire 13

Modèle de norme interministérielle n° M-27

Approuvé par arrêté de l'Office central de statistique de l'URSS du 27 novembre 1985

CODE OKUD

Loi n° ______
sur les défauts d'équipement détectés

"___"____________19___

_____________________________________________________________________________

lieu : ville, village, etc.

Entreprise (client) _________________________________ Bâtiment (structure),

(Nom)

atelier _________________________________

Cet acte est rédigé en ce sens que lors du processus d'inspection, d'installation, d'essai

(souligner l'étape) accepté pour l'installation conformément à la loi n° ___ du ________________ 19___

l'équipement suivant fabriqué par ___________________________________

(nom du fabricant)

Les défauts suivants ont été constatés :

Fin du formulaire 13

Verso du formulaire n° M-27

Pour éliminer les défauts identifiés, il faut :

________________________________________________________________________________

(activités ou travail pour

________________________________________________________________________________

élimination des défauts identifiés, des interprètes et des délais)

________________________________________________________________________________

Représentant client ________________ __________________ _______________

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

Représentant de l'entrepreneur ______________ _________________ _______________

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

Représentant d'usine -

fabricant ________________ _________________ _______________

(fonction) (signature) (par intérim, nom de famille)

Formulaire 14

Acte
transfert de la documentation de travail pour l'exécution des travaux

Pour effectuer des travaux ____________________________________________________________________________

(client)

transféré à ____________________________ ____________________________________________________________________________

(date) (organisme d'installation)

en ______ exemplaires.

1. Dessins d'exécution selon la liste du kit principal n° ______

2. Documents joints selon la liste des références et documents joints n° ______________, comprenant :

dessins de types généraux de blocs ;

dessins de types généraux de structures technologiques;

dessins de types généraux d'équipements non standardisés ;

dessins d'exécution des canalisations (y compris spéciales)* ;

relevés des volumes de travaux d'installation conformément à GOST 21.111-84 ;

déclarations des exigences matérielles conformément à GOST 21.109-82 ;

spécification de l'équipement selon GOST 21.110-82 ;

estimations d'objets ;

estimations locales ;

documentation de travail;

3. Lors de la vérification de la documentation, il a été établi :

les dessins de l'ensemble principal sont conformes aux exigences de la clause 1.4 du SNiP 3.05.05-84 ;

les dessins généraux sont conformes aux exigences du SNiP 1.02.01-85 ;

les déclarations sont conformes aux exigences de GOST ;

les estimations sont conformes au SNiP 1.02.01-85 ;

chaque dessin de l'ensemble principal et des documents joints porte un cachet « pour production » signé par le représentant responsable du client indiquant la date ;

disponibilité d'une conclusion des organismes d'installation sur le projet (conformément à la clause 1.5 du SNiP 3.05.05-84) ;

4. Conclusion sur la documentation

* Les pipelines « spéciaux » comprennent les pipelines assemblés à partir d'éléments droits et façonnés fabriqués en usine - caoutchoutés, recouverts de tous types de revêtements, à partir de matériaux non métalliques, ainsi que métalliques pour fonctionner dans R. y ³ 10 MPa (100 kgf/cm2), pour lesquels les dessins d'assemblage (axonométriques) sont transférés. Pour les installations construites à l'aide d'équipements importés, des dessins axonométriques de tous les pipelines doivent être fournis. Dà ³ 50 mm.

3. Documentation opérationnelle établie lors de l'installation des équipements de traitement et des canalisations

4. Documentation présentée ou transférée à l'organisme d'installation par le client (entrepreneur général) pour la durée des travaux d'installation

4.1. Avant le début des travaux d'installation dans le délai convenu, le client (entrepreneur général) doit présenter à l'organisme d'installation la documentation suivante prévue par GOST 24444-80 : un formulaire ou un passeport ; listes de cueillette et de colisage ; dessin d'assemblage de l'équipement ; dessin d'installation ; lubrification, refroidissement, étanchéité, automatisation, systèmes de contrôle, etc. ; dessins d'exécution, passeports, certificats et autres documents pour les pipelines, les matériaux et les pièces pour leur fabrication et leur installation ; instructions d'installation de l'équipement ; spécifications techniques pour les équipements sur mesure.

Note. S'il est nécessaire de développer une technologie d'installation d'équipements complexes, le client (entrepreneur général) transfère à l'organisme d'installation, à sa demande, les documents pertinents de la liste ci-dessus pour la période de préparation et d'exécution des travaux d'installation.

4.2. Pour les unités d'assemblage de canalisations de process avec une pression de 10 MPa ou plus, le client (entrepreneur général) présente la documentation du fabricant conformément au document de référence.

Chef du service d'installation ____________________________

(signature, transcription)

Chef du service d'installation ____________________________

(signature, transcription)

Ingénieur en chef _____________________________________________

gestion de l'installation (signature, transcription)

Responsable de l'EFP _______________________________

(signature, transcription)

Chef de section _______________________________

(signature, transcription)

Avant de retirer les scellés, leur totale sécurité a été établie ; les scellés ont été retirés conformément aux instructions du fabricant.

Note. Pour les raccords de canalisation, indiquez dans la colonne 2 le type de raccords et le numéro de lot.

Protocole
vérification par inspection externe et mesure des dimensions des joints soudés

_____________________________________________________________________________

(nom et numéro de la canalisation)

Un contrôle a été effectué par inspection externe et mesure des dimensions des joints de joints soudés de tuyaux en acier de qualité __________ d'un diamètre de ____ mm, avec une épaisseur de paroi de ___ mm, qui ont été soudés par tt.

cachet n° _______________.

À la suite de l'examen externe, il a été établi :

____________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

1. Dans les joints soudés n° __________, les défauts doivent être éliminés ___________________ d'ici _______________________________________________________

Note 2. Les joints soudés restants se sont révélés appropriés sur la base des résultats de l’inspection externe.

Représentant

. Après élimination des défauts, ces joints soudés doivent être à nouveau contrôlés par inspection avec établissement d'un protocole de répétition.

_____________________ _______________________________

laboratoire de soudage

Protocole n° _____
(fiducie, gestion) (signature, transcription)

______________________________________________________________________

découpe des joints soudés de production

(nom et numéro de la canalisation)

________ pièces coupées. joints soudés de production n° ____ selon le dessin (dessin tel que construit) n° ________________ de tuyaux d'un diamètre de _________ mm, d'une épaisseur de paroi de __________ mm, en acier de qualité ______________________________, qui ont été soudés par TT.

Les joints soudés sont marqués _________________________.

Chef _______________________________

zone d'installation (signature, transcription)

Superviseur _______________________________

travaux de soudure (signature, transcription)

Chef

. Après élimination des défauts, ces joints soudés doivent être à nouveau contrôlés par inspection avec établissement d'un protocole de répétition.

__________________________ ________________________

Protocole
essais mécaniques des joints soudés

Les échantillons ont été reçus conformément à la demande n° ______ datée du __________ 19___.

Résultats

Pipeline (numéro de ligne)	Diamètre et épaisseur des tuyaux joints, mm	Nuance d'acier	Échantillon de marquage	Localisation de la destruction et type de défauts dans la fracture de l'échantillon	Résistance à la traction, MPa (kgf/cm2)	Angle de courbure ou jeu une fois aplati, mm	Résistance aux chocs, kJ/m2 (kgf m/cm2)	Nom, prénom, patronyme du soudeur, numéro de cachet	Numéro d'enregistrement au registre des joints de contrôle (d'essai)	Numéro et date du protocole de découpe des joints de production	Note

Responsable du laboratoire de soudage

_________________________ ____________________________

(fiducie, gestion) (signature, transcription)

Le test a été réalisé par _____________________________________

Protocole
études métallographiques d'échantillons de joints soudés

Selon la demande n° ______ du ___________________ 19 ___.

Résultats

Chef du laboratoire de soudage ________________________________________

(confiance, gestion, signature, décryptage)

L'étude a été menée par _____________________________________________________

(position, signature, transcription)

Nom de l'organisation,

exercer un contrôle

Conclusion n° ___
sur les résultats du contrôle radiographique

La conclusion a été rédigée conformément au SNiP 3.05.05-84 et __________

Numéro de demande

Numéro de dessin, numéro de ligne de pipeline

Numéro de soudure

Numéro de la section contrôlée du joint soudé

Numéro de radiogramme

Défauts trouvés

Évaluation de la zone de joint soudé

Note

Installé

Revue
contrôle radiographique

Suite de l'Annexe 15

Numéro de radiogramme	Sensibilité, mm	Score total des joints de soudure		Défauts trouvés	Nom, initiales, marque et signatures du détecteur de défauts	Conclusion sur la qualité du joint soudé (réussite, échec)	Nom, initiales et signature de la personne qui a donné la conclusion	Note
			basé sur les résultats du contrôle

Chef de laboratoire ____________________________________________________________

(confiance, gestion, signature, décryptage)

Chef de laboratoire ________________________________________ Signature

(fiducie, direction, nom, prénom, patronyme)

Détecteur de défauts par ultrasons (nom, prénom, patronyme) Signature

Notes : 1. Le numéro de conclusion doit être le numéro de série de l'entrée correspondante dans le journal des tests par ultrasons.

2. Le schéma de contrôle est requis.

Sensibilité maximale (1 niveau de rejet)

Suite de l'Annexe 17

Brève description des défauts détectés	Nombre de défauts détectés par 100 mm de longueur de couture	Longueur conditionnelle des défauts pour 100 mm de longueur de couture, mm	Évaluation de la qualité du joint d'un joint soudé	Informations sur la réinspection	Nom du détecteur de défauts	Signature du détecteur de défauts	Note
			17 Aménagement des zones contrôlées avec indication de leurs dimensions	Numéro de la zone contrôlée	Kits de détection de défauts applicables (recettes de peinture)	Description des défauts détectés indiquant la nature, la taille et les coordonnées	Évaluation de la qualité	Date d'exécution du contrôle	Signature du détecteur de défauts qui a effectué l'inspection	Numéro de conclusion et date d'émission
Nom et numéro du pipeline	D n' S, mm			Numéro de la zone contrôlée			Évaluation de la qualité	Date d'exécution du contrôle		Numéro de conclusion et date d'émission

Chef du laboratoire de soudage ___________________________________________________________

(fiducie, gestion, signature, transcription)

Numéro de ligne selon les spécifications d'installation ______________________________________________________

Caractéristiques du pipeline _____________________________________________________

Environnement de travail ________________________________________________________________________________

Pression de service ____________________________ MPa (kgf/cm2) ____________________________________

Température de fonctionnement _______________ °C

Pression d'essai ___________________________ MPa (kgf/cm2) ____________________________________

Hydraulique ________________________________________________________________

2. Informations sur les tuyaux et les pièces de pipeline

Continuation

Propriétés mécaniques de l'application des matériaux

Informations sur le contrôle des matériaux

Note

Température d'essai °C

Résistance à la traction, MPa

Limite d'élasticité, MPa

Allongement, %

Rétrécissement relatif, %

Résistance aux chocs, MJ/m2

Dureté Brinell, HB

Macrostructure

Microstructure

Magnétique

3. Informations sur les joints soudés

Désignation du joint selon le dessin de l'unité de soudage

Numéro commun

Informations sur le soudeur

Informations sur le soudage

Type et données de soudage

Résultat du test du joint de contrôle

Nom, prénom, patronyme

Numéro de certificat

Numéro de marque du soudeur

Date d'inspection du soudeur

Date de vérification du joint de contrôle

Diamètre extérieur et épaisseur de paroi du tuyau, mm

Nuance d'acier

Racine de couture

Le reste de la couture

Température de chauffage, °C

Type de traitement thermique de la soudure

Température d'essai, °C

Continuation

Informations sur le soudage

Contrôle qualité des joints soudés

Note

Résultat du test du joint de contrôle

Résistance à la traction, MPa

Allongement, %

Rétrécissement relatif, %

Résistance aux chocs, MJ/m2

Dureté Brinell, HB

Angle de courbure, degrés

Résultats de la corrosion intergranulaire

Nombre de joints

Inspection externe

Transillumination

Détection des défauts magnétiques et de couleur

Microstructure

Suite de l'Annexe 20

5. Agir
essais hydrauliques des unités d'assemblage

"___"_______________ 19___

Ville __________________

Usine _____________________________

Atelier ______________________________

Nous, soussignés, sommes le représentant de l'usine représentée par

________________________________________________________________________________

représentant du service de contrôle qualité représenté par ____________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

(fonction, nom, prénom, patronyme)

avoir dressé le présent acte attestant qu'un essai de résistance a été effectué ________________________________________________________________________________

(numéro de dessin de l'unité d'assemblage)

Pression de service _________________ MPa (kgf/cm2).

Pendant l'essai, le produit a été maintenu pendant _________ minutes sous une pression d'essai de __________ MPa (kgf/cm2), après quoi la pression a été réduite à la pression de service de _________________ MPa (kgf/cm2) et maintenue jusqu'à la fin de l'inspection. du produit.

Lors du test, aucun défaut, fuite ou chute de pression sur le manomètre n'a été détecté.

Représentants :

plante (nom de famille, agissant)

Service de contrôle qualité de l'usine (nom, intérimaire)

Note

6. Agir
essai de vanne

Ville _______________________

Usine _______________________

Atelier _________________________

Nous, soussignés, sommes le représentant de l'usine représentée par ____________________________________________

________________________________________________________________________________

(fonction, nom, i., o.)

Représentant du service de contrôle qualité de l'usine représenté par ___________________________________________________

(fonction, nom, i., o.)

ont rédigé cet acte dans le sens où une inspection externe et des tests de résistance et de densité des armatures ont été effectués _________________________________________________

________________________________________________________________________________

(nom des raccords, numéro de série)

Pression d'essai _____________________________________________________________

pour la résistance ______________ MPa (kgf/cm2)

pour densité _______________ MPa (kgf/cm2)

Lors de l'inspection et des tests des raccords, aucun défaut n'a été constaté.

Le renfort est considéré comme ayant réussi le test de résistance et de densité et est apte à l’utilisation.

Représentants :

plante (nom, prénom, prénom)

Service Contrôle Qualité de l'usine (nom, prénom, prénom)

Note. A compléter et à joindre en cas d'essai.

Suite de l'Annexe 20

7. Spécification

(compilé conformément à GOST 2.108-68)

8. Conclusion

Les unités d'assemblage du pipeline de traitement n° _______ ont été fabriquées et testées en totale conformité avec ________________ et se sont révélées appropriées pour fonctionner selon les paramètres de fonctionnement (pression de service, température de travail, environnement de travail).

Ce passeport contient :

sur des feuilles

Ingénieur en chef de l'usine

Responsable du service contrôle qualité de l'usine

Député

"___"_____ 19___

Date d'achèvement du passeport

Ville
Annexe 21

Information

	Définition
Nœud technologique
Pipeline	Termes adoptés dans le VSN 478-86
Une section d'un pipeline avec des paramètres constants du produit transporté, reliant des équipements, des unités ou des unités technologiques les uns aux autres	Dessin tel que construit du pipeline de processus

Journal des travaux de soudage des canalisations VSN 478 86.

1. Dispositions générales

Formulaire 1

2. Contenu des formulaires de documentation de production

Acte vérifier l'installation des équipements sur la fondation

Acte essais de récipients et d'appareils

Acte essais de machines et de mécanismes

Journal de soudage

Liste soudeurs et opérateurs thermiques

REVUE comptabilité et contrôle qualité des joints soudés de contrôle (test)

Informations sur le VSN

Revue traitement thermique des joints soudés

Acte examen du travail caché

Décision de la Commission

Acte sur la réception des équipements après essais individuels

Décision de la commission de travail

Les équipements présentés à l'acceptation, spécifiés à l'article 1 de la présente loi, seront considérés

Acte réception intermédiaire des structures critiques

Loi n° ______ réception et transfert du matériel pour installation

Loi n° ______ sur les défauts d'équipement détectés

Acte transfert de la documentation de travail pour l'exécution des travaux

3. Documentation opérationnelle établie lors de l'installation des équipements de traitement et des canalisations

4. Documentation présentée ou transférée à l'organisme d'installation par le client (entrepreneur général) pour la durée des travaux d'installation

Protocole vérification par inspection externe et mesure des dimensions des joints soudés

Protocole n° _____ (fiducie, gestion) (signature, transcription)

Protocole essais mécaniques des joints soudés

Protocole études métallographiques d'échantillons de joints soudés

Conclusion n° ___ sur les résultats du contrôle radiographique

Revue contrôle radiographique

Date d'achèvement du passeport

Ville Annexe 21

Information

Acte
vérifier l'installation des équipements sur la fondation

Acte
essais de récipients et d'appareils

Acte
essais de machines et de mécanismes

Liste
soudeurs et opérateurs thermiques

REVUE
comptabilité et contrôle qualité des joints soudés de contrôle (test)

Revue
traitement thermique des joints soudés

Acte
examen du travail caché

Acte
sur la réception des équipements après essais individuels

Acte
réception intermédiaire des structures critiques

Loi n° ______
réception et transfert du matériel pour installation

Loi n° ______
sur les défauts d'équipement détectés

Acte
transfert de la documentation de travail pour l'exécution des travaux

Protocole
vérification par inspection externe et mesure des dimensions des joints soudés

Protocole n° _____
(fiducie, gestion) (signature, transcription)

Protocole
essais mécaniques des joints soudés

Protocole
études métallographiques d'échantillons de joints soudés

Conclusion n° ___
sur les résultats du contrôle radiographique

Revue
contrôle radiographique

Ville
Annexe 21