Piano di misure per la protezione del lavoro in inverno. Ammodernamento dell'officina di riparazione di un centinaio di "centri autotecnici"
7.1 Organizzazione della protezione del lavoro nell'impresa
La sicurezza sul lavoro è un sistema di misure e mezzi legali, socio-economici, organizzativi, tecnici, sanitari e igienici e terapeutici e preventivi volti a mantenere la salute e le prestazioni di una persona nel processo di lavoro.
La base giuridica della legislazione sulla protezione del lavoro è la Costituzione dell'Ucraina, le leggi dell'Ucraina: "Sulla protezione del lavoro", "Sull'assistenza sanitaria", "Sulla sicurezza antincendio", "Sullo stato obbligatorio assicurazione sociale da un infortunio sul lavoro e da una malattia professionale che ha causato la perdita della "capacità lavorativa", così come il "Codice del lavoro" dell'Ucraina.
Il lavoro per garantire la sicurezza del lavoro è uno degli aspetti più importanti dell'attività dell'impresa.
La responsabilità della protezione del lavoro nell'impresa è a carico del suo capo e, nelle suddivisioni, dei capi delle officine. Le loro attività sono coordinate dal servizio di protezione del lavoro.
Il servizio di protezione del lavoro risolve i seguenti compiti:
1) garantire la sicurezza dei processi produttivi;
2) fornire ai lavoratori dispositivi di protezione;
3) fornire protezione professionale, formazione e formazione avanzata dei dipendenti in materia di protezione del lavoro, promozione dei metodi di lavoro;
4) la scelta di modalità ottimali di lavoro e riposo per i lavoratori.
La presenza di personale qualificato in azienda è una delle condizioni più importanti per la sicurezza del lavoro nella produzione. Pertanto, le imprese dovrebbero creare un sistema speciale per la formazione dei lavoratori nella protezione del lavoro. I responsabili dei siti di produzione conducono briefing con tutti i lavoratori sulle pratiche di lavoro sicure.
Per natura e tempistica i briefing si dividono in introduttivi, primari sul posto di lavoro, ripetuti, non programmati, mirati.
Il briefing introduttivo viene svolto dal capo specialista insieme all'ingegnere per la protezione del lavoro; briefing primario sul posto di lavoro, ripetuto, non programmato, attuale, mirato - supervisore diretto slave (sito), con successiva iscrizione nel “Giornale di registrazione delle informative in materia di tutela del lavoro”.
Tutte le persone assunte e lavoratrici sono formate e istruite presso l'impresa in materia di protezione del lavoro, studiano prima le regole per fornire cure mediche vittime di incidenti, nonché norme di comportamento in caso di incidenti.
7.2 Compilazione e analisi della protezione del lavoro in OAO Chaplynsky Butter and Cheese Plant
La ricerca di soluzioni ottimali di pianificazione dello spazio e costruttive nello sviluppo del piano generale dell'impresa, la pianificazione della produzione e delle strutture ausiliarie determina in larga misura le condizioni di lavoro nelle imprese.
Tutti i requisiti di protezione del lavoro devono essere presi in considerazione nella progettazione e nella costruzione. È necessario affrontare con attenzione i problemi dell'ubicazione dell'impresa rispetto all'area residenziale, in termini di aree sanitarie protette e posizione delle strade di trasporto, e in termini di materiali da costruzione. L'illuminazione del posto di lavoro svolge un ruolo significativo nella riduzione del numero di incidenti.
Con l'ausilio di sistemi di riscaldamento e ventilazione è possibile mantenere il microclima nell'area di lavoro: temperatura, umidità e movimento dell'aria.
Il sistema di approvvigionamento idrico e fognario crea le condizioni necessarie per i lavoratori, garantisce le necessarie condizioni sanitarie dell'impresa e dell'ambiente.
I processi tecnologici non dovrebbero essere dannosi per la salute e la vita dei lavoratori. Pertanto, se possibile, l'impresa riduce il rumore di produzione, le vibrazioni, l'inquinamento atmosferico con polvere, gas, vapore, sostituisce le sostanze nocive utilizzate in precedenza con quelle meno dannose e pericolose.
Facilitare le condizioni di lavoro e aumentare la capacità produttiva, garantire un lavoro senza problemi e sicuro si ottiene nella massima misura dalla massima meccanizzazione e automazione della produzione utilizzando strumenti, mezzi di controllo automatico e risposta dei processi di produzione.
L'analisi degli infortuni sul lavoro in azienda viene effettuata con un metodo statistico basato sullo studio degli infortuni secondo verbali, registri di registrazione e atti nel modulo H1, ed è calcolata utilizzando le seguenti formule:
Dove: T - il numero di infortuni per il periodo di riferimento,
P - il numero medio giornaliero di dipendenti per il periodo di riferimento.
Indice di gravità infortuni:
Dove: ∑D - il numero di giorni di invalidità delle vittime.
Tasso di invalidità:
Conseguenze materiali specifiche di infortuni e malattie:
pm. batte \u003d Pm / R,
Dove: Pm - conseguenze materiali di infortuni e malattie, UAH.
Un'analisi degli infortuni sul lavoro presso lo stabilimento Chaplyn Butter and Cheese Plant è presentata nella Tabella 7.1
Tabella 7.1 - Lo stato di lesione in OJSC "Chaplynsky Butter and Cheese Plant" per il periodo 2006-2007
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Indicatori |
Designazione |
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Numero medio giornaliero di lavoratori, persone |
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Numero di infortuni con perdita dell'invalidità da più di 3 giorni |
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Numero di giornate lavorative perse a causa di infortuni |
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Indice di frequenza degli infortuni |
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Indicatore di gravità dell'infortunio |
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Tasso di invalidità |
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Fondi assimilati per la tutela del lavoro, UAH/persona |
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Conseguenze materiali degli incidenti, UAH |
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Conseguenze materiali specifiche, UAH/persona |
Nel 2006 c'era 1 caso nel modulo H1. La causa dell'incidente è stata il mancato rispetto delle norme di sicurezza e, di conseguenza, una lesione alla falange delle dita presso l'officina di produzione della caseina.
Le detrazioni per questo caso ammontano a 4383 UAH. Nel 2007 non c'era un solo caso nel modulo H1
La tabella 7.1 mostra che i fondi spesi per la protezione del lavoro nell'impresa aumentano ogni anno.
Tabella 7.2 - Malattie nell'azienda JSC "Chaplynsky Butter and Cheese Plant" per il 2007. Numero di dipendenti 247 persone
Dalla tabella 7.2 si può vedere che in OJSC "Chaplynsky Butter and Cheese Plant" il numero più grande malattie degli organi respiratori e digestivi, ciò è dovuto a condizioni di lavoro sfavorevoli.
7.3 Misure proposte per migliorare le condizioni di lavoro e la sicurezza sul lavoro
Dopo aver analizzato lo stato degli infortuni e della morbilità, presso la Chaplyn Butter and Cheese Plant propongo le seguenti misure volte a migliorare il lavoro del servizio di protezione del lavoro.
1. Condurre formazione e certificazione sulla protezione del lavoro con tutti i lavoratori e gli specialisti dell'impresa.
2. Meccanizzare e automatizzare il lavoro di produzione di tutte le apparecchiature tecnologiche.
3. Condurre regolarmente esami medici.
Condizioni per un lavoro sicuro per eliminare i fattori pericolosi e dannosi nel sito.
La sicurezza sul lavoro è un complesso di misure correlate di legislazione del lavoro, sicurezza e igiene industriale.
La legislazione del lavoro regola le norme di base per lo svolgimento dei processi lavorativi, determina gli standard e la posizione dell'orario di lavoro e del riposo. Il codice del lavoro regola rapporto di lavoro lavoratori e impiegati, ambientazione alto livello condizioni di lavoro e protezione globale del lavoro.
Regole, norme e istruzioni per la sicurezza e l'igiene industriale sono incluse nel set di documentazione normativa e tecnica sulla protezione del lavoro. Regole e norme possono essere unificate, intersettoriali e settoriali.
Regole e norme uniformi si applicano a tutti i settori dell'economia nazionale e fissano le più importanti garanzie di sicurezza e salute sul lavoro, che sono le stesse per tutti i settori dell'economia nazionale.
Norme e regolamenti intersettoriali stabiliscono salvaguardie fondamentali per la sicurezza e la salute sul lavoro in diversi settori o alcuni tipi produzione, lavoro o su determinati tipi di attrezzature in qualsiasi settore dell'economia nazionale.
Le norme e i regolamenti del settore si applicano solo a un singolo settore a livello nazionale e contengono garanzie per la sicurezza e la salute sul lavoro.
Le istruzioni per la protezione del lavoro stabiliscono i requisiti di sicurezza durante l'esecuzione di lavori in locali industriali, sul territorio dell'impresa e in altri luoghi in cui i dipendenti svolgono il lavoro loro assegnato o compiti ufficiali.
Nei siti di produzione, nei servizi, nei dipartimenti, il lavoro sulla protezione del lavoro è organizzato dai loro capi (capo produzione, garage, officina, convoglio, caposquadra, meccanici).
È responsabilità del meccanico assicurarsi che:
condizioni di sicurezza dei locali di produzione e ausiliari, attrezzature, strumenti, inventario, veicoli, impianti idraulici;
organizzazione legale del lavoro;
organizzare lo stoccaggio e il trasporto in sicurezza di esplosivi, ecc. sostanze;
vigilare sul rispetto da parte dei lavoratori di norme, regolamenti, istruzioni, disposizioni in materia di sicurezza e igiene industriale;
impedire ai lavoratori di lavoro indipendente senza istruire e testare la conoscenza del lavoro;
seguito operazione appropriata meccanismi;
fornire uno strumento utile;
fornire abbigliamento specializzato, calzature, detergenti eccetera.;
monitorare la presenza di istruzioni di sicurezza sul posto di lavoro;
svolgere tempestivamente le indagini sugli incidenti;
partecipare allo sviluppo di briefing nel campo della protezione del lavoro.
I funzionari colpevoli di aver violato la legislazione del lavoro, le norme e i regolamenti sulla protezione del lavoro, nell'inadempimento degli obblighi previsti dai contratti collettivi e dagli accordi sulla protezione del lavoro, ostacolando l'attività dei sindacati, possono essere soggetti a responsabilità disciplinare, amministrativa, materiale e penale.
La responsabilità penale deriva da una grave violazione da parte dei funzionari della legislazione del lavoro, nonché delle regole e delle norme sulla protezione del lavoro.
Un fattore di produzione pericoloso è un fattore di produzione il cui impatto su un lavoratore in determinate condizioni porta a lesioni o ad altri improvvisi e gravi deterioramenti della salute.
L'impatto di un fattore di produzione pericoloso può causare lesioni, per questo sviluppiamo misure per garantire i requisiti di sicurezza
Sul sito TO e TR vengono eseguiti lavori di varia complessità e nocività. Inoltre sul sito sono presenti vari fattori di produzione dannosi e pericolosi:
liquidi detergenti infiammabili;
sconfitta elettro-shock dallo strumento;
mancanza di recinzioni, allarmi, segnali di avvertimento;
violazione degli standard di posizionamento delle apparecchiature;
mancanza o incompletezza dei DPI;
mancanza di uno strumento specializzato;
controllo prematuro delle attrezzature per sicurezza tecnica e praticità;
formazione inadeguata in pratiche di lavoro sicure;
mancanza di controllo sullo svolgimento sicuro del lavoro sul posto di lavoro
I dispositivi di protezione individuale, a seconda dello scopo, sono suddivisi in:
tute isolanti, dispositivi di protezione respiratoria, indumenti protettivi speciali - tute, calzature protettive speciali - calzature speciali, mezzi di protezione per mani, testa, mani, occhi, organi uditivi.
Le condizioni igieniche, la durata, l'uso razionale dei dispositivi di protezione individuale dipendono in gran parte dal trattamento preventivo tempestivo, dal lavaggio a secco, dal lavaggio e dalla riparazione. L'amministrazione della stazione di servizio dovrebbe stabilire i tempi di questi eventi, tenendo conto delle condizioni di produzione.
La creazione di un lavoro sicuro sul posto di lavoro dipende dalla formazione dei lavoratori in pratiche e metodi di lavoro sicuri riflessi nel sistema di briefing:
primario;
ripetuto;
non programmato;
Fornire condizioni sicure manodopera, è necessario svolgere lavori presso postazioni dotate di attrezzature specializzate che riducano l'intensità del lavoro dei processi.
Ogni dipendente è tenuto a conoscere e seguire il processo di riparazione in conformità con documentazione tecnica al fine di evitare danni alle apparecchiature, al veicolo in riparazione o ai suoi componenti e parti, e per evitare lesioni e lesioni durante il processo.
Il lavoro viene svolto secondo la mappa operativa tecnologica. Il sito ha uno strumento specializzato, che facilita il lavoro dei lavoratori. È vietato utilizzare dispositivi e strumenti difettosi.
Durante i lavori di montaggio è vietato controllare con le dita la coincidenza dei fori delle parti da unire.
Nel corso del lavoro è necessario utilizzare dispositivi di controllo e misurazione.
L'utensile elettrico portatile utilizzato deve essere dotato di doppio isolamento.
Se c'era situazione di emergenza, necessario:
scollegare l'apparecchiatura dal sistema di alimentazione;
affiggere un cartello sul malfunzionamento delle apparecchiature e segnalare l'incidente all'amministrazione;
non iniziare a lavorare su apparecchiature difettose fino a quando il guasto non viene eliminato;
in caso di infortunio, avvelenamento, avvisare immediatamente il meccanico e organizzare i primi soccorsi.
Dopo aver terminato il lavoro posto di lavoro mettere in ordine. Spegnere le apparecchiature elettriche, pulire le apparecchiature da sporco e polvere, rimuovere strumenti e infissi, piegare con cura parti e materiali.
Rimuovere le parti inutilizzabili, gli stracci oliati, i materiali per la pulizia usati fuori dal sito in un luogo appositamente designato per questo.
Lavati le mani acqua calda con sapone o altro detergente. Fai una doccia se necessario. Le tute sporche dovrebbero essere portate in lavanderia in modo tempestivo.
1. I capi di organizzazioni o imprese, indipendentemente dalla forma di proprietà, che eseguono la costruzione di strutture, sono obbligati a garantire l'attuazione delle norme e delle regole da parte dei dipendenti di queste organizzazioni e di altre persone coinvolte nella costruzione.
2. La responsabilità del rispetto dei requisiti di sicurezza durante il funzionamento di macchine, utensili elettrici e pneumatici e attrezzature industriali è assegnata a:
per condizione tecnica macchine, strumenti, attrezzature tecnologiche, compresi i mezzi di protezione - all'organizzazione (persona) nel bilancio (proprietà) di cui sono e quando vengono trasferiti per uso temporaneo (locazione) - all'organizzazione (persona) specificata da il contratto;
per l'adempimento dei requisiti per la produzione sicura del lavoro - alle organizzazioni che svolgono lavori, impiegano dipendenti o che sono coinvolte nel lavoro.
3. Quando si eseguono lavori sul territorio del cantiere e dei cantieri con il coinvolgimento di subappaltatori (compresi i cittadini impegnati nel lavoro autonomo), l'appaltatore generale è obbligato:
sviluppare, insieme ai subappaltatori coinvolti, un piano d'azione per garantire condizioni di lavoro sicure, obbligatorie per tutte le organizzazioni e le persone coinvolte nella costruzione;
eseguire l'attuazione delle attività previste per esso e coordinare l'azione dei subappaltatori in termini di attuazione delle misure per la sicurezza dei lavori nei cantieri loro assegnati;
al momento della conclusione dei contratti di lavoro, prevedere la responsabilità reciproca delle parti per l'attuazione di misure volte a garantire condizioni di lavoro sicure sul territorio del cantiere e delle aree di lavoro.
4. Prima di iniziare i lavori di costruzione e installazione sul territorio di un'impresa operativa (organizzazione) e di un microdistretto residenziale, il cliente, l'appaltatore generale con la partecipazione di subappaltatori e un rappresentante dell'organizzazione che gestisce queste strutture sono tenuti a rilasciare un certificato di ammissione. La responsabilità del rispetto delle misure previste dal certificato di ammissione è a carico dei responsabili delle organizzazioni di costruzione e installazione e dell'impresa operativa.
5. Prima di iniziare il lavoro in luoghi in cui esiste o può sorgere un rischio professionale (indipendentemente dalla natura del lavoro svolto), l'esecutore responsabile del lavoro deve rilasciare un permesso di lavoro per l'esecuzione di lavori di maggiore pericolo.
6. L'elenco dei lavori per i quali è necessario rilasciare un permesso di lavoro deve essere compilato sulla base di un elenco approssimativo di lavori, nonché delle condizioni locali e delle caratteristiche costruttive, e approvato dall'ingegnere capo dell'organizzazione di costruzione e installazione. Il permesso di lavoro deve essere rilasciato da un ingegnere e operaio tecnico tra le persone autorizzate a farlo per ordine del capo dell'organizzazione di costruzione e installazione. Quando si eseguono lavori sul territorio di un'impresa operativa, il permesso di lavoro deve essere firmato, inoltre, dal funzionario competente dell'impresa operativa.
7. Il permesso di lavoro viene rilasciato per il periodo necessario a completare l'ambito di lavoro specificato. In caso di modifica delle condizioni per la produzione del lavoro, il permesso di lavoro viene annullato e la ripresa del lavoro è consentita solo dopo il rilascio di un nuovo permesso di lavoro.
La persona che ha rilasciato il permesso di lavoro per la produzione di lavoro è obbligata a monitorare l'attuazione delle misure per garantire la sicurezza del lavoro da parte del responsabile del lavoro responsabile.
8. I lavoratori, i dirigenti, gli specialisti e i dipendenti delle organizzazioni edili (indipendentemente dalla forma di proprietà di tali organizzazioni) devono essere dotati di tute, calzature e altri dispositivi di protezione individuale, tenendo conto del tipo di lavoro e del grado di rischio, in quantità non inferiore alle norme stabilite dalla legge, o dalla normativa vigente, o superiore a tali norme in conformità al contratto collettivo o alla convenzione tariffaria stipulati.
9. Tutte le persone in cantiere devono indossare caschi protettivi in conformità con GOST 12.4.087-84. I lavoratori e gli ingegneri e gli operai tecnici senza caschi protettivi e altri dispositivi di protezione individuale necessari non sono autorizzati a svolgere il lavoro.
10. Il rilascio, lo stoccaggio e l'uso di tute, calzature e altri dispositivi di protezione individuale devono essere effettuati in conformità con le norme e le istruzioni applicabili.
11. Gli operai, i dirigenti, gli specialisti e gli impiegati impiegati nei cantieri devono essere dotati di servizi igienici (spogliatoi, asciugatrici per indumenti e scarpe, docce, locali per mangiare, riposare e riscaldare, locali per l'igiene femminile e servizi igienici) secondo le norme vigenti.
La preparazione per il funzionamento di impianti e dispositivi sanitari per coloro che lavorano in cantiere deve essere completata prima dell'inizio dei principali lavori di costruzione e installazione.
Durante la ricostruzione delle imprese esistenti, le strutture sanitarie dovrebbero essere predisposte tenendo conto dei requisiti sanitari, il cui rispetto è obbligatorio nell'attuazione dei processi produttivi dell'impresa ricostruita.
12. In ogni cantiere è necessario allocare locali o luoghi per posizionare kit di pronto soccorso con medicinali, barelle, stecche di fissaggio e altri mezzi per fornire il primo soccorso alle vittime.
13. Tutti i lavoratori in cantiere devono essere forniti di acqua potabile, la cui qualità deve essere conforme requisiti sanitari. Gli impianti di abbeveraggio dovrebbero trovarsi a una distanza non superiore a 75 m in orizzontale e 10 m in verticale dai luoghi di lavoro.
14. I capi delle organizzazioni sono obbligati a fornire le condizioni necessarie in cantiere e nei luoghi di lavoro per l'adempimento da parte dei loro lavoratori subordinati e dipendenti dei requisiti delle norme e delle istruzioni sulla protezione del lavoro. In caso di minaccia alla sicurezza, la persona nominata dall'ordine dell'organizzazione come capo del lavoro è obbligata a interrompere il lavoro e adottare misure per eliminare il pericolo e, se necessario, garantire l'evacuazione delle persone in un luogo sicuro.
È vietato l'ingresso di persone non autorizzate, nonché di lavoratori in stato di ebbrezza nel territorio del cantiere, nei luoghi di lavoro, nelle strutture produttive e sanitarie.
15. I dirigenti dell'organizzazione generale dell'appalto edile devono garantire una notifica tempestiva a tutte le loro divisioni e subappaltatori che lavorano in strutture controllate in merito a improvvisi cambiamenti del tempo (bufera di neve, uragano, temporale, nevicate, ecc.).
16. Gli ingegneri di linea e gli operai tecnici (caposquadra, caposquadra, caposquadra senior, meccanici distrettuali e altri operai ingegneri e tecnici), secondo l'elenco delle posizioni approvate dal capo dell'organizzazione, sono tenuti periodicamente, almeno una volta all'anno, a essere testati per la loro conoscenza delle norme di sicurezza e igiene industriale secondo la natura del lavoro svolto. Un'ispezione non programmata viene effettuata quando un dipendente viene trasferito ad un'altra posizione, nonché su richiesta degli organi di controllo statale e dell'ispettorato tecnico del lavoro.
Il test di conoscenza viene effettuato da una commissione nominata dal capo dell'organizzazione di costruzione e installazione, con un'iscrizione nel registro di registrazione e nel certificato. I certificati sono rilasciati dietro ricevuta.
Con una conoscenza insoddisfacente delle norme di sicurezza e di igiene industriale, ai dipendenti non dovrebbe essere affidata la gestione della produzione del lavoro fino a un nuovo controllo.
I responsabili delle organizzazioni devono essere certificati per la conoscenza delle norme e delle regole di sicurezza nelle commissioni di esperti organizzate dagli organi territoriali dell'esame di stato delle condizioni di lavoro.
17 . Prima dell'ammissione al lavoro dei lavoratori appena assunti, il capo dell'organizzazione è obbligato a garantire la loro formazione e briefing sulla sicurezza del lavoro in conformità con le attività GOST 12.0.
La riistruzione in materia di sicurezza sul lavoro deve essere effettuata per tutti i lavoratori almeno una volta ogni tre mesi.
Quando si eseguono lavori di costruzione e installazione sul territorio di un'impresa esistente, il briefing dovrebbe essere effettuato con il coinvolgimento dei dipendenti del servizio di protezione del lavoro (sicurezza) dell'impresa o dell'amministrazione dell'officina sul cui territorio viene svolto il lavoro.
18. I lavoratori di nuova assunzione che non sono stati precedentemente formati sui metodi di lavoro sicuri nelle professioni specificate all'atto dell'assunzione, devono essere formati sui metodi di lavoro sicuri entro un mese dal giorno dell'assunzione. I lavoratori soggetti a ulteriori requisiti di sicurezza sul lavoro devono essere formati prima di iniziare il lavoro.
Prima della formazione, i lavoratori autorealizzazione il lavoro (senza la supervisione di lavoratori esperti nominati con il loro consenso dall'amministrazione) non è consentito.
Dopo la laurea, e poi ogni anno o quando si passa da un'organizzazione all'altra, i lavoratori dovrebbero essere testati su metodi di lavoro sicuri nell'ambito dei programmi approvati dall'ingegnere capo dell'organizzazione in cui questi lavoratori sono iscritti.
La verifica delle conoscenze dovrebbe essere effettuata da una commissione nominata per ordine del capo dell'organizzazione di costruzione e installazione. La verifica deve essere documentata nel registro e nel certificato. I certificati sono rilasciati dietro ricevuta.
Il personale dell'organizzazione (persone) che esegue la manutenzione di macchinari, attrezzature, impianti e lavori controllati dagli organi di controllo statali della Russia è autorizzato a lavorare in conformità con i requisiti di tali organi di controllo.
19 . Durante il lavoro degli studenti delle scuole professionali e tecniche, degli istituti di istruzione secondaria specializzati, nonché degli studenti delle università durante la loro esperienza lavorativa o il lavoro delle squadre di costruzione degli studenti, l'amministrazione di un'organizzazione di costruzione e installazione è obbligata a:
istituire un controllo rafforzato sull'attuazione sul luogo di lavoro dei requisiti delle norme di sicurezza e igiene industriale nominando un ingegnere e un operaio tecnico responsabile della conduzione sicura del lavoro;
non consentire l'utilizzo di queste persone per lavori non previsti dal contratto tra l'organizzazione di costruzione e installazione e Istituto d'Istruzione(squadra di costruzione studentesca) o inclusa nell'elenco dei lavori particolarmente pericolosi, concordato con il comitato centrale settoriale competente del sindacato;
addestrare queste persone prima che vengano inviate sul posto di lavoro in metodi e tecniche sicuri per eseguire il lavoro programmi standard per i lavoratori in conformità con le professioni specificate nell'ordine di ammissione al lavoro e al momento del rilascio di un incarico produttivo, assicurarsi che tutti siano istruiti sulla sicurezza del lavoro;
prestare servizi sanitari alle suddette persone e consegnare loro gratuitamente tute, calzature speciali e dispositivi di protezione individuale.
20. I lavoratori e gli ingegneri di linea e gli operai tecnici impiegati in lavori con condizioni di lavoro dannose e pericolose devono sottoporsi a visita medica secondo le modalità e nei termini stabiliti dal Ministero della Salute della Russia, e svolgere lavori sul territorio di un'impresa esistente, in inoltre, secondo le modalità stabilite per le persone che lavorano in tale impresa.
21. I capi delle organizzazioni sono obbligati a rispettare le restrizioni sull'uso del lavoro femminile, stabilito dalla legge o normative vigenti. Nel caso in cui le donne vengano coinvolte nell'esecuzione di lavori relativi al sollevamento e allo spostamento manuale di carichi, si dovrebbe essere guidati dalle norme per il trasporto di gravità, approvate dal Ministero del lavoro della Russia.
22. Le organizzazioni che sviluppano e approvano progetti di produzione di lavoro (PPR) devono fornire soluzioni per la sicurezza sul lavoro in essi. Non è consentito eseguire lavori senza un PPR contenente queste soluzioni.
23. Le macchine, le attrezzature e le attrezzature tecnologiche utilizzate nella produzione di lavori di costruzione e installazione secondo la loro specifiche tecniche devono rispettare le condizioni per l'esecuzione sicura del lavoro.
24. È vietato utilizzare materiali polimerici e prodotti con proprietà esplosive e tossiche nel corso del lavoro senza familiarizzare con le istruzioni per il loro uso, approvate nel modo prescritto.
I materiali e i prodotti polimerici importati possono essere utilizzati solo previo accordo con gli organi del Comitato statale per la supervisione sanitaria ed epidemiologica della Russia.
Le soluzioni ingegneristiche preparate dagli studenti nella fase di progettazione del diploma sono supportate dallo sviluppo di misure per garantire la protezione del lavoro /15/. Questo è un indicatore della capacità del laureato di mettere in funzione la linea di trasmissione pianificata, organizzarla funzionamento sicuro per garantire condizioni di lavoro salubri e sicure.
Il testo della sezione sulla protezione del lavoro (OT) dovrebbe includere:
Caratterizzazione e analisi dei pericoli industriali, valutazione igienica del loro impatto su staff di servizio;
Misure per creare condizioni di lavoro altamente produttive, sicure e innocue;
Calcoli e giustificazioni delle misure specificate;
Conclusioni e suggerimenti sull'approccio più appropriato all'attuazione delle disposizioni della sezione OT.
Sotto la condizione del lavoro nella produzione si intende un complesso di fattori psicofisiologici, estetici, tecnici e organizzativi correlati che influenzano direttamente una persona nel corso della sua attività lavorativa. Condizioni di lavoro sfavorevoli riducono gli indicatori di qualità dell'impresa e anche accompagnano infortuni sul lavoro e malattie professionali.
I processi tecnologici nell'industria delle comunicazioni sono controllati direttamente da un operatore umano o, insieme ai controlli tecnici, fanno parte di sistemi tecnico-umani più generali. In base a ciò, è possibile formulare gli obiettivi raggiunti nel processo di sviluppo della sezione OT:
Evidenza dei vantaggi rispetto all'impianto di base della linea di trasmissione progettata in termini di OT;
Giustificazione e attuazione delle misure tecniche di sicurezza;
Interblocchi, segnalazione, automazione e meccanizzazione, protezione dalle radiazioni ottiche, prevenzione incendi.
Quando si progetta una linea di trasmissione ottica, si raccomandano le seguenti misure OT.
1. Posizionamento dell'attrezzatura, tenendo conto della praticità e della sicurezza della sua manutenzione, intervalli standard tra scaffalature, passaggi e uscite di evacuazione, posizione delle piattaforme e passaggi destinati alla manutenzione delle attrezzature e posizione delle attrezzature in relazione alle aperture luminose di l'edificio.
2. Posizionamento di siti e reparti, servizi vari, tenendo conto della pericolosità e della nocività, separandoli in stanze separate, isolandoli con tramezzi, ecc.
3. Ricostruzione di dispositivi di ventilazione esistenti, introduzione di unità di condizionamento dell'aria.
4. Implementazione di un sistema di monitoraggio dello stato dell'ambiente aereo, segnalazione delle concentrazioni massime consentite di polveri e gas nocivi, nonché radiazioni pericolose per la salute.
5. Introduzione presso le imprese di impianti e dispositivi di schermatura che proteggono dall'azione delle radiazioni laser.
6. Ricostruzione dell'illuminazione naturale e artificiale.
7. Realizzazione della bonifica, della conservazione e dell'uso razionale dello strato fertile della terra durante la costruzione della linea.
8. Sviluppo di meccanismi, dispositivi e messa a terra di protezione per garantire un lavoro sicuro durante la costruzione della linea.
9. Fornire protezione contro i fulmini di edifici e strutture di comunicazione, la scelta degli scaricatori.
10. Risoluzione dei problemi di estetica industriale, ergonomia e progettazione razionale del colore di edifici industriali e strutture ausiliarie.
11. Soluzioni tecniche per garantire la prevenzione degli incendi, tenendo conto dei requisiti di sicurezza antincendio, la scelta dell'area della sezione trasversale cavi elettrici tenendo conto del sovraccarico previsto della rete, della scelta dei metodi e dei mezzi di estinzione dell'incendio.
I seguenti sono argomenti esemplari per lo sviluppo della sezione OT durante la progettazione di una linea di trasmissione ottica.
1. Organizzazione di un posto di lavoro per lavorare con apparecchiature VOSP.
2. Analisi ergonomica del posto di lavoro dell'operatore.
3. Analisi ergonomica del posto di lavoro dell'operatore di un personal computer.
4. Sviluppo di un sistema di chiusura per garantire la sicurezza del personale addetto alla manutenzione.
5. Sviluppo della protezione contro i fulmini per impianti di comunicazione.
6. Sviluppo del dispositivo terra protettiva o la messa a terra dei dispositivi di alimentazione.
7. Selezione e calcolo della rete di distribuzione corrente (TRS).
8. Sviluppo di un segnale di avviso automatico sul deterioramento della qualità dell'isolamento dei cavi TRS.
9. Sviluppo di un sistema di misure per garantire la sicurezza del laser.
10. Sviluppo di misure per garantire i requisiti sanitari e igienici nei locali del PO, PIU, PURP, NRP.
11. Sviluppo di un sistema di ventilazione per locali batterie.
12. Sviluppo di misure per la sicurezza antincendio.
13. Sviluppo delle misure di sicurezza per la sospensione dell'OK sui supporti.
14. Sviluppo di misure di sicurezza durante il lavoro in pozzi e collettori di cavi.
15. Sviluppo di misure di sicurezza per il funzionamento delle apparecchiature raddrizzatori.
16. Sviluppo di misure di sicurezza per il funzionamento del PNR.
17. Sviluppo di misure di sicurezza nella saldatura di OF.
Tutte le misure di sicurezza possono essere suddivise in organizzative e tecniche.
Le misure organizzative includono il sistema documenti normativi regolamentare le misure per garantire condizioni di lavoro sicure e la responsabilità del loro mancato funzionamento.
diverso tipo misure organizzative formazione dei lavoratori sulle pratiche di lavoro sicure. A tal fine è stato sviluppato un sistema di briefing obbligatori:
1. Briefing introduttivo - condotto da un ingegnere per la protezione del lavoro con tutti gli assunti, indipendentemente dalla loro istruzione, posizione, esperienza lavorativa; così come con viaggiatori d'affari e tirocinanti. sono illuminati Informazione Generale sull'impresa, sicurezza antincendio, primo soccorso. Il superamento di tale informativa viene annotato nella scheda di sicurezza e archiviato in un fascicolo personale.
2. Briefing primario sul posto di lavoro e superamento di un esame per l'ammissione al lavoro autonomo. Viene annotato nel registro dei briefing e nella scheda personale dell'incaricato.
3. Il briefing (periodico) ripetuto viene svolto da tutti i dipendenti, indipendentemente dalle qualifiche, dall'istruzione e dall'esperienza lavorativa nell'ambito del programma di briefing primario. Registrato in un diario e una carta.
4. Il briefing non programmato viene effettuato quando cambiano le regole di sicurezza; cambiamento nel processo tecnologico; in caso di violazione da parte dei dipendenti dei requisiti di sicurezza sul lavoro, che può comportare o aver causato lesioni, incidenti, esplosioni, incendi; durante le interruzioni del lavoro per lavori con esigenze aumentate per più di 30 giorni, per il resto più di 60; in caso di incidente rilevante nell'impresa, sottosettori.
5. Speciale (attuale): vengono formati i dipendenti che si occupano di dispositivi ad alto rischio programmi speciali seguito dagli esami. Viene svolto con i dipendenti prima della produzione del lavoro per il quale viene rilasciato un permesso di lavoro.
Le principali misure tecniche per la protezione del lavoro includono:
1. Applicazione dei processi e dei meccanismi tecnologici progressivi più sicuri
2. Tecnologia di recinzione (protezione delle aree pericolose)
3. Mezzi di segnalazione
4. Tecnologia di protezione (messa a terra, schermi protettivi)
5. Dispositivi di sicurezza
6. Attrezzatura antincendio
7. Dispositivi e strumenti di controllo e misurazione
Il regime di temperatura nei locali industriali o nelle sue parti isolate dipende dalla quantità di calore rilasciato da apparecchiature, unità, semilavorati riscaldati e prodotti finiti, nonché dalla radiazione solare che penetra nell'officina attraverso aperture aperte e vetrate.
Per migliorare le condizioni di lavoro e proteggere i lavoratori dall'esposizione termica, vengono utilizzati i seguenti metodi: isolamento termico delle superfici mediante schermi, telai, schermi, tende raffreddati ad acqua; isolamento termico e raffrescamento dei luoghi di lavoro; ventilazione naturale e meccanica; spruzzi d'acqua nei luoghi di lavoro e nelle aperture delle finestre di alimentazione; tute e dispositivi di protezione individuale - schermi, schermi, occhiali, filtri luminosi; organizzazione razionale del regime di lavoro e di riposo, regolamentazione dei luoghi e della durata del lavoro in condizioni di irraggiamento; dispositivo luoghi speciali, cabine e salotti.
Le vibrazioni di propagazione ondulatoria di un mezzo elastico provocano la comparsa di rumore e vibrazioni. Il rumore è una combinazione casuale di suoni di varia intensità e frequenza. Lo scuotimento di strutture, macchine e strutture, derivante da effetti di forza sbilanciati, sono chiamati vibrazioni.
Il rumore di varia intensità e frequenza, che colpisce i lavoratori per lungo tempo, porta a una diminuzione dell'acuità uditiva e successivamente al verificarsi della sordità professionale. Il rumore influisce negativamente anche sulle funzioni fisiologiche del corpo umano. Essendo uno stimolo esterno che viene percepito e analizzato dalla corteccia cerebrale, il rumore porta a un sovraccarico della centrale sistema nervoso e disfunzione organi interni e sistemi umani. In conformità con GOST 12.1.003 - 83, il livello di rumore sul posto di lavoro dell'operatore non deve essere superiore a 50 dBA.