Kip decodifica le abbreviazioni nella costruzione. Kipia - strumentazione e automazione

Quasi tutte le moderne apparecchiature tecnologiche sono automatizzate. Si tratta di macchine a controllo numerico, linee di produzione automatiche, caldaie automatizzate, stazioni di pompaggio per l'approvvigionamento idrico, gasdotti, sistemi di alimentazione elettrica e molto altro. Ci sono molte apparecchiature automatizzate negli impianti metallurgici, nei trasporti, nell'ingegneria meccanica e nell'industria automobilistica.

L'automazione moderna viene spesso eseguita su quelle che hanno sostituito le unità di controllo su microcircuiti con un basso grado di integrazione. E questa non è solo una moda o un omaggio ai tempi. Questa sostituzione ti consente di automatizzare quasi tutto. Ma il microcontrollore non è tutto. In genere, le apparecchiature automatizzate sono collegate a un computer, che a sua volta è collegato a una rete di computer.

Non solo le apparecchiature di produzione vengono automatizzate, ma anche gli elettrodomestici. Pianura lavatrice- la macchina contiene l'unità elettronica gestione, lo stesso si può dire della casa moderna caldaie per riscaldamento, ventilatori, termosifoni e condizionatori. Anche le macchine per il pane, i forni a microonde, i multicucina e le pentole miracolose di recente popolarità sono automatizzati. Anche alcuni modelli di ferri hanno indicatori digitali temperatura. Ecco fino a che punto è arrivata l'automazione.

Ma con tutto lo splendore dei sistemi a microcontrollore, sarebbero semplicemente ciechi, sordi e muti, se non fosse per le apparecchiature per la raccolta di dati sullo stato dell'oggetto. In questo caso si tratta di sensori di misura e attuatori coordinati con il controller di controllo.

Il compito principale della strumentazione e delle apparecchiature di strumentazione è ottenere informazioni su vari quantità fisiche ah, lo stato dell'oggetto di controllo, l'immissione di queste informazioni nell'unità di controllo e la sua ulteriore elaborazione. Queste informazioni sono ottenute utilizzando vari sensori. Un valore non elettrico come temperatura, pressione, flusso di liquido o gas, livello del liquido viene convertito in un segnale elettrico adatto per l'ingresso al controller.

Anche le grandezze elettriche, tensione e corrente, non possono essere immesse nel controllore senza essere convertite in uno standard segnale analogico. Dopotutto, è semplicemente impossibile applicare immediatamente 220V all'ingresso del controller, quindi devi convertirlo usando un sensore! Lo stesso si può dire di . Si scopre che anche le correnti e le tensioni sono grandezze fisiche, un po' come quelle non elettriche.

È semplicemente impossibile elencare e richiamare immediatamente l'intero elenco di dispositivi, si rivelerà un elenco molto lungo. Collettivamente, questo può essere chiamato strumentazione o strumentazione in breve. E insieme all'automazione, a questa abbreviazione viene aggiunto anche "iA". Tutti insieme è decifrato come "Controllo strumenti di misura e automazione". Da qui la riduzione CIRCUITO INTEGRATO.

E andrebbe tutto bene, ma tutta questa strumentazione però, come ogni altra cosa al mondo, ha una pessima capacità di diventare inutilizzabile, semplicemente di rompersi. Anche un normale manometro meccanico a molla alla fine inizia a mostrare, per usare un eufemismo, non quello che è realmente, oppure il termostato smette di mantenere la temperatura impostata. E quindi il dispositivo difettoso deve essere sostituito con uno nuovo o inviato in riparazione (nelle condizioni di un'officina quasi artigianale, è quasi impossibile riparare un sensore di pressione con classe di precisione 0.1). Questo è esattamente ciò che fanno gli specialisti di KIPiA. Principale attore in questa situazione lo è l'installatore di strumentazione e automazione, e anche l'intero team di lavoro.

Il funzionamento stabile e accurato della strumentazione e delle apparecchiature di controllo è la chiave del normale funzionamento delle apparecchiature di processo e dell'elevata qualità dei prodotti. Inoltre, è garantita la sicurezza sul lavoro e antinfortunistica del personale di servizio.

Organizzazione e compiti del servizio di strumentazione

Nelle grandi imprese, il servizio di strumentazione e controllo è, di regola, un'unità separata e indipendente. Diverse apparecchiature sono gestite da diversi laboratori e dipartimenti: un laboratorio è specializzato nella riparazione e verifica dell'impianto elettrico strumenti di misura, l'altro si occupa di manometri e sensori di pressione, il terzo si occupa di manutenzione e riparazione di apparecchiature di caldaie, ecc. Allo stesso tempo, a nessuno verrebbe mai in mente di costringere i "caldaioli" a riparare i contatori elettrici e gli specialisti di analizzatori di gas a riparare i sensori di livello o pressione del liquido solo sulla base del fatto che tutto ciò è stato fatto sulla base della microelettronica: "Dai , sai!".

Il servizio I&C di una piccola impresa ha un aspetto completamente diverso. Di norma, si tratta di più persone, tecnicamente competenti e altamente qualificate, il cui compito è quello di mantenere e riparare una "gamma" di apparecchiature relativamente piccola. Può essere definito il principale, era proprio quello stipulato nel contratto di lavoro al momento dell'assunzione. Ma dopo l'occupazione, si scopre che questo elenco è tutt'altro che completo.

Se l'apparecchiatura principale è, ad esempio, un sistema di automazione dell'approvvigionamento idrico, e si tratta di controllori, sensori, linee di trasmissione dati, spesso anche radio modem (gli oggetti sono lontani, ma devono essere gestiti in qualche modo), allora ben presto la gestione troverà molte altre attività simili e secondarie. esso comunicazioni telefoniche, che vanno dalla posa delle linee e termina con la riparazione di dispositivi, sistemi di videosorveglianza e. Anche fotocopiatrici, fax, modem e persino normali luci possono essere qui e accesi Capodanno anche ghirlande di Natale.

E se l'installatore della strumentazione è un utente di computer sicuro e anche un po' esperto di programmazione, allora non può sottrarsi alla manutenzione dei computer e alla creazione di reti di computer. Pertanto, è meglio non mostrare tutte le tue conoscenze e abilità contemporaneamente, soprattutto per vantartene. Tale comportamento porta molto spesso all'emergere di responsabilità aggiuntive, all'ampliamento dell'ambito delle attività e all'aumento del numero di "operazioni senza scopo di lucro".

Maggiori dettagli sul lavoro dell'installatore di strumentazione e automazione saranno discussi nel prossimo articolo.

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Per amici!

Riferimento

Regolatore di strumentazione e automazione - uno specialista nell'installazione di strumenti e circuiti elettrici vari sistemi di automazione. Il lancio di qualsiasi struttura richiede molto impegno da parte del personale operativo della strumentazione e dell'automazione. Occorre studiare lo schema tecnologico della nuova struttura, le attrezzature con cui si dovrà lavorare, gli schemi di segnalazione e di blocco, le misure di sicurezza. Più tali funzioni (verifica, installazione, regolazione e collaudo di dispositivi, circuiti, sistemi utilizzati nelle apparecchiature di monitoraggio, regolazione e gestione dei processi automatizzati) sono svolte da strumentazione e regolatori di automazione. La loro elevata qualificazione è testimoniata dal fatto che nel sistema della formazione professionale continua, la professione di perito di strumentazione e automazione inizia con la 4a categoria, e non dalla 2a, come quella di installatore di strumentazione e automazione o strumentatore.

Descrizione dell'attività

Per lo più, l'addetto alla regolazione della strumentazione lavora nelle fabbriche e nella produzione, dove imposta linee automatiche, dispositivi che regolano i processi di produzione, spediscono comunicazioni e altre automazioni. Anche il collaudo e la messa in funzione dell'apparecchiatura è responsabilità dell'addetto alla regolazione.

Salario

media a Mosca:media per San Pietroburgo:

Responsabilità lavorative

Le mansioni professionali di un perito di strumentazione e automazione dipendono dalla sua categoria di qualifica (da 4 a 8). Il regolatore strumentazione esegue l'installazione di strumenti e circuiti elettrici di vari sistemi di automazione; effettua la regolazione dei circuiti elettrici e il collaudo dei dispositivi elettronici con rimozione delle caratteristiche; studia i principi e le modalità di funzionamento dei dispositivi elettronici; padroneggia la tecnologia di assemblaggio di blocchi di apparecchiature di qualsiasi complessità, metodi per calcolare vari elementi, dispositivi di controllo; studia e mette in pratica documentazione tecnica, tecnologica e operativa.

Una delle caratteristiche principali degli strumenti di misura è la classe di precisione (un indicatore che descrive l'errore consentito). Questo valore non è statico, cambia durante il funzionamento. Di conseguenza, nel tempo, l'errore può andare oltre i limiti consentiti.

Questo minaccia con molti problemi, che vanno dall'interruzione del processo tecnologico e termina con la minaccia di un'emergenza. Pertanto, dispositivi, sensori, meccanismi di misura e altre apparecchiature specializzate devono essere regolarmente calibrati nel reparto di strumentazione e controllo. Parliamo dell'organizzazione di questo servizio e dei suoi compiti principali.

Questa definizione include tutte le apparecchiature di controllo e automazione utilizzate in quasi diverse aree industriali e nella vita di tutti i giorni. Esempi includono contatori dell'elettricità e dell'acqua, regolatori di pressione nell'industria petrolifera e del gas, automazione per locali caldaie, ecc.

Decodifica delle abbreviazioni

L'abbreviazione di questo termine sta per semplicemente: strumentazione e attrezzatura. Il servizio con lo stesso nome svolge le seguenti attività e funzioni:

attuazione della supervisione metrologica;
Manutenzione, regolazione e riparazione di apparecchiature di misura;
introduzione di nuovi sistemi di automazione nell'impresa, ad esempio sistemi di controllo automatizzati.

In alcuni casi, nella messa in servizio di apparecchiature elettriche possono essere coinvolti capisquadra e periti del reparto "Strumentazione e A", se necessario per la produzione.

Tipi di strumentazione

La classificazione delle apparecchiature di misura viene effettuata in base alle caratteristiche fisiche e tecniche degli strumenti, nonché ai loro indicatori qualitativi e quantitativi. Con il nome del gruppo, è facile determinare lo scopo dei dispositivi di misurazione in esso inclusi:

strumenti per misurare la temperatura - termometri (A in Fig. 2);
dispositivi per la determinazione della pressione - manometri (B);
flussimetri del fluido di lavoro o di altre sostanze - flussimetri (C);
determinanti della composizione delle miscele di gas - analizzatori di gas (D);
sensori di livello di riempimento del serbatoio - indicatori di livello (E), ecc.

Figura 2. Diversi tipi strumenti di misura

Ciascuno dei gruppi, a sua volta, è suddiviso in più sottogruppi, secondo il progetto e il principio di funzionamento. Ad esempio, i manometri, tra cui ci sono dispositivi per misurare la pressione in eccesso, la sua differenza o visualizzare il valore assoluto. Il design di questi dispositivi può essere elettrocontatto o meccanico.

Struttura del dipartimento I&C

La struttura dei dipartimenti di I&C è formata tenendo conto di molti fattori, di cui si possono distinguere due fondamentali:

il numero di strumenti di misura utilizzati dall'impresa;
complessità del servizio.

Sulla base di questi fattori si forma una struttura centralizzata o decentralizzata del servizio. Brevemente su ciascuno di essi.

Caratteristiche di una struttura centralizzata

Questo metodo di formazione di una suddivisione è adatto per le imprese che non dispongono di molti strumenti di misura, sensori, ecc. coinvolti nei loro schemi tecnologici. Ciò consente di unire il reparto di funzionamento e manutenzione in un unico servizio, gestito dal capo dell'officina di strumentazione. Nelle piccole imprese, questa persona manageriale può combinare la posizione del capo metrologo.

Uno dei gruppi di specialisti del servizio è assegnato ad alcune aree di produzione per la regolare manutenzione della strumentazione (compresa la contabilizzazione degli strumenti e la loro riparazione) ubicati nel territorio specificato in descrizione del lavoro. Se necessario, per ordine del capo dell'officina, questo gruppo di specialisti può essere rafforzato da altri dipendenti del servizio, ad esempio per eseguire ampi lavori di riparazione o installazione.

Questa struttura consente di creare squadre di ristretta specializzazione (ad esempio, installatori, elettricisti, elettricisti, elettricisti, elettricisti, ingegneri elettronici, ecc.). Sono impegnati nella riparazione, regolazione e installazione di apparecchiature complesse, nonché nella messa in servizio di nuovi sistemi. Una volta completata la messa in servizio, l'apparecchiatura viene revisionata da un team responsabile dell'officina in cui è stata effettuata l'installazione.

Caratteristiche di una struttura decentrata

Questo metodo di organizzazione è praticato nelle grandi imprese. La particolarità sta nel fatto che l'unità di riparazione (metodica) è un servizio separato, mentre i compiti operativi sono assegnati all'officina tecnologica. Ciascuna di queste divisioni ha la propria leadership. Gli specialisti della divisione metodologica sono guidati dal capo metrologo, e i dipendenti del reparto operativo sono subordinati al capo del negozio.

I compiti del servizio metodologico comprendono tutti i tipi di riparazioni preventive pianificate, fuori programma e programmate. Il pagamento dei servizi resi viene trasferito su un conto corrente separato, viene detratto dai fondi destinati all'officina tecnologica di strumentazione e automazione.

A seconda delle caratteristiche della produzione, il funzionamento del servizio operativo è organizzato tenendo conto della specializzazione del lavoro o in base alle caratteristiche tecnologiche.

Nella prima opzione vengono creati gruppi di specialisti che sono responsabili del funzionamento di alcuni tipi di strumentazione (segnalazione, automazione, controlli, ecc.). Nel secondo - squadre di artigiani responsabili del funzionamento delle apparecchiature di determinati flussi tecnologici.

In una struttura decentrata, il servizio metodologico è finanziariamente completamente dipendente dall'officina tecnologica, poiché i pagamenti per il lavoro svolto provengono dal suo budget.

In caso di necessità di produzione, il servizio operativo può essere rafforzato dai dipendenti dell'unità di riparazione o dagli equipaggi responsabile dell'installazione di sistemi di automazione e controllo. L'ordine per questo deve essere emesso dal capo operatore strumentale dell'impresa (metrologo). Il servizio operativo deve far fronte da solo alla maggior parte dei lavori di messa in servizio regolari.

Obiettivi principali

Indipendentemente dalla struttura del servizio di strumentazione e controllo, i suoi compiti principali comprendono:

creazione di condizioni in cui sarà assicurato il funzionamento ininterrotto di tutti i sistemi di cui l'unità è responsabile;
garantire la disponibilità di pezzi di ricambio, apparecchiature di backup per apparecchiature di misurazione e automazione;
visita medica corretto funzionamento dispositivi ubicati nell'area di competenza del servizio;
istruzioni regolari e formazione del personale sulle regole e sui regolamenti per il funzionamento delle apparecchiature di automazione e controllo;
messa in servizio di nuovi progetti specializzati.

Responsabilità di un meccanico di strumentazione

In accordo con i requisiti della norma professionale, l'installatore di strumentazione e automazione deve conoscere il principio di funzionamento dell'apparecchiatura che controlla, essere in grado di ripararla e mantenerla. Ad esempio, per la manutenzione delle apparecchiature elettriche, è necessario ottenere un'adeguata formazione specialistica, non sarà sufficiente la conoscenza generale delle basi dell'ingegneria elettrica.

A seconda delle specifiche dell'attrezzatura sottoposta a manutenzione, il posto di lavoro del fabbro può disporre dei seguenti dispositivi e set di strumenti: un armadio per la strumentazione, schermi, apparecchiature installate su console, dispositivi di misurazione, prese per il collegamento di apparecchi elettrici, ecc.

Questa specialità richiede al dipendente di comprendere sia l'attrezzatura a lui affidata che tecnologia comune processi.

Cosa fa un ingegnere I&C?

Questo lavoro ha le seguenti responsabilità:

lavoro organizzativo relativo alla garanzia del buon funzionamento delle apparecchiature;
responsabilità per l'introduzione di apparecchiature automatizzate;
gestione di servizi di strumentazione e automazione, in particolare coordinamento di squadre di specialisti;
supporto metrologico;
redazione documentazione tecnica(mappa tecnologica, programmi di manutenzione, verifica, calibrazione);

pianificazione a lungo termine (piano d'azione per un mese, trimestre, anno);
accettazione dei lavori ultimati;
redigere prescrizioni, nel rispetto delle carenze e dei commenti individuati;
organizzazione del controllo sull'adempimento dei compiti.

Un esempio di decodifica dello stigma della verifica

Dopo la verifica del dispositivo da parte del servizio di strumentazione e controllo, il dispositivo è contrassegnato con una designazione appropriata (timbro), di norma porta un determinato componente informativo. Diamo un esempio di decrittazione.

Designazioni:

Data di verifica (trimestre).
Immagine del segno Gosstandart.
L'anno è crittografato con due cifre, nel nostro caso 09 - 2009.
Un codice che consente di determinare il servizio che ha testato il dispositivo;
Segno assegnato a un dipendente della strumentazione e delle apparecchiature di automazione.

Qualsiasi impresa moderna impegnata in attività di produzione utilizza necessariamente determinati strumenti e sensori. Ne hanno bisogno anche i cittadini comuni, perché con il loro aiuto è possibile controllare i consumi di acqua, calore ed elettricità. Allo stesso tempo, ci sono specialisti che sono impegnati a garantire il normale funzionamento di tutti questi dispositivi.

Lo scopo principale della strumentazione e dell'automazione, che include dispositivi di misurazione speciali e automazione, è determinare le esatte quantità fisiche. Con l'aiuto di questi dispositivi, puoi avere un'idea del consumo di acqua attuale, determinare l'efficienza del funzionamento di questa apparecchiatura, ecc.

Cos'è KIPA?

La decodifica di questo termine è abbastanza semplice ed è la seguente: strumentazione e automazione non è altro che strumentazione e automazione. Nel suo turno il reparto I&C deve essere inteso come un servizio speciale, le cui responsabilità includono garantire l'operatività di un sistema di vari sensori e dispositivi in tutta l'azienda. Gli specialisti di questo dipartimento controllano lo stato un largo numero una varietà di strumenti, che includono valvole automatiche, flussometri, ecc.

Tipi di strumentazione

La base della strumentazione è costituita da un'ampia varietà di strumenti e dispositivi che vengono spesso utilizzati in vari campi. esso possono esserci sia dispositivi domestici che meccanismi che si sono diffusi nel settore edile, industria pesante. Inoltre, all'interno di ciascuna direzione, si distinguono sottogruppi separati di dispositivi di controllo e misurazione.

Contatori elettrici, amperometri e voltmetri si sono diffusi per il monitoraggio dei consumi energetici. Questi dispositivi sono tipo diverso, che interessa gli oggetti in cui vengono utilizzati: nel settore residenziale, industriale o nel settore pubblico. Molto spesso, l'installazione di questi dispositivi viene eseguita da specialisti. Per questo motivo, questi strumentazione e strumentazione deve essere eccezionale in termini di qualità e precisione di misura.

Uno speciale gruppo di strumentazione è formato dagli strumenti utilizzati per misurare la pressione. Questi dovrebbero essere considerati vari modelli di manometri, vacuometri, manometri, ecc. Questi dispositivi si sono diffusi in diverse aree, che dovrebbe includere l'industria, i sistemi di caldaie, la raffinazione del petrolio.

Va anche menzionato sui dispositivi di controllo e misurazione, con i quali viene misurato il volume di solidi e liquidi sfusi. Oltre a questi, esistono altri sottogruppi di strumentazione, che includono dispositivi utilizzati per determinare i costi di commutazione, dispositivi di protezione, ecc.

Sebbene ci siano molti di questi dispositivi, vengono spesso utilizzati termostati, azionamenti automatici e convertitori di frequenza.

Come già accennato, il principale lo scopo della strumentazione è misurare determinate grandezze. Questi dati si ottengono, concentrandosi sulla scala e sul puntatore. Possono essere classificati in due tipi: unilaterale e bilaterale. Con gli strumenti unilaterali, la scala è disposta in modo che i suoi valori inizino dal lato sinistro e i dati ricevuti siano limitati a una direzione. Quanto ai dispositivi bilaterali, qui il posto è riservato alla tacca zero rigorosamente al centro. I valori di misurazione possono essere sul lato destro o sinistro dell'asse centrale.

Cosa fa un installatore di strumentazione?

I compiti principali di uno specialista kipoviano sono legati alla riparazione di vari dispositivi elettronici di misurazione e controllo. Questi dipendenti devono essere anche elettricisti, poiché nel processo di lavoro devono mettere in pratica le leggi della fisica. Dopotutto, spesso solo un tecnico della strumentazione è in grado di aiutare ad avviare la produzione.

Da dove vengono gli esperti di strumenti?

Il personale del dipartimento di strumentazione e controllo è formato solo da quegli specialisti che non solo hanno una formazione specialistica, ma hanno anche esperienza. Un tale dipendente può facilmente leggere i dati dei dispositivi di controllo e misurazione di qualsiasi impresa e farsi un'idea della natura dell'uso dell'elettricità. Ma quando un dispositivo si guasta, si verificano seri problemi, inclusa la cessazione temporanea dell'intera azienda.

Se un giovane sceglie un campo relativo alla strumentazione e all'automazione quando entra all'università, dopo la laurea ha l'opportunità di trovare un lavoro in uno qualsiasi dei settori. In data odierna sistemi automatizzati può essere trovato presso le strutture ferroviarie, le imprese impegnate nella raffinazione del petrolio, l'ingegneria pesante e quelle che producono cibo.

La professionalità del reparto I&C decide spesso Quanto tempo ci vorrà per ripristinare il funzionamento dell'impresa dopo l'evento emergenze . Questi lavoratori controllano le condizioni di pompe, trasportatori, motori elettrici, garantendone il regolare funzionamento.

Cosa può fare il dipartimento di strumentazione e controllo

All'attuazione sono chiamati i dipendenti del servizio di strumentazione e controllo moderne tecnologie presso l'impresa. Possono facilmente capire diversi schemi complessi ah, risolvi qualsiasi sistema. Il loro lavoro si basa sulla realizzazione di operazioni che riguardano le seguenti aree:

Automazione di azionamenti elettrici;
Creazione di software ACS per i dipendenti che lavorano con i sistemi;
Automazione tecnologica.

Il servizio di strumentazione ha l'obbligo di effettuare la manutenzione e monitorare il funzionamento dei dispositivi e dei sistemi di controllo. Questi specialisti conoscono tutte le sfumature del funzionamento dei dispositivi sotto il loro controllo. Oltretutto non è difficile per loro ripristinare il funzionamento di qualsiasi sensore e metro.

Chi è il capo specialista del dipartimento

È molto importante per qualsiasi impresa che il dipartimento che responsabile del debugging, della configurazione e dell'avvio dei sistemi di monitoraggio e controllo rappresentato da un professionista di grande esperienza. Per far fronte efficacemente alle mansioni di un ingegnere di strumentazione e controllo, è necessario che uno specialista conosca i principi fondamentali della cibernetica e della tecnologia informatica, sia in grado di applicare metodi e strumenti di controllo e abbia una chiara idea di funzionalità e produzione unità.

Questo specialista è tenuto a svolgere le seguenti funzioni:

Sviluppo e utilizzo di sistemi di controllo automatizzati per la tecnologia informatica, effettuata con l'ausilio di mezzi di comunicazione e comunicazione ad alta tecnologia.
Raccolta delle informazioni necessarie, sulla base del quale verranno realizzati progetti operativi e tecnici.
Definizione dei compiti per i dipendenti del servizio di strumentazione e automazione, una spiegazione di tutte le sfumature specificate nelle descrizioni dei lavori;
Creazione di schemi tecnologici che determinano il lavoro del sistema di controllo automatizzato, in conformità con i requisiti del supporto tecnico e organizzativo di tutti i sottosistemi.
Sviluppo della documentazione tecnica, istruzioni e manuali, che delineano i punti relativi al lavoro con i sistemi informativi gestionali.

È molto importante per qualsiasi azienda disporre di dispositivi di misurazione automatici che si occupino di parte del lavoro. E i servizi di strumentazione e controllo svolgono un ottimo lavoro con le loro funzioni, in quanto il loro personale è composto da specialisti qualificati in grado di mantenere a lungo il funzionamento ininterrotto. sistemi chiave imprese.

È impossibile immaginare senza strumenti e sensori. Sì, e nel settore residenziale non si può fare a meno dei contatori di acqua, calore ed elettricità. Chi regola questi utili dispositivi, se necessario? Chi supervisiona il loro corretto lavoro?

Cos'è KIPA?

"Cofanetto" si apre semplicemente: Strumentazione e controllo - strumentazione e automazione. Il reparto strumentazione (decodifica sopra), più precisamente, un servizio con questo nome è responsabile delle prestazioni dell'intero sistema strumentale dell'azienda. Strumenti per la contabilizzazione di elettricità e benzina, valvole automatiche, flussimetri e altri mezzi di controllo: tutto questo è sotto la giurisdizione dei Kipoviti.

Cosa fa un installatore di strumentazione?

Un fabbro-kipovets è uno specialista nella riparazione di oggetti semplici e complessi, convenzionali ed elettronici e di controllo. Chi può applicare praticamente la legge di Ohm se non un elettricista? Esempi di possesso della conoscenza delle leggi della fisica - dipendenti del servizio di automazione e regolazione di vari dispositivi. Solo un ingegnere o un installatore di strumenti può far fronte all'avvio della produzione. La parola è nota a tutti coloro che sono associati all'automazione.

Da dove vengono gli esperti di strumenti?

Solo specialisti con formazione professionale e l'esperienza sono assunte nel reparto I&C. Decifrare le letture degli strumenti di controllo e misurazione di una grande impresa può dire a una persona esperta della scala del commercio, ad esempio petrolio o corrente elettrica. È necessario rifiutare uno dei dispositivi: le perdite sono inevitabili, fino alla chiusura dell'impresa.

Dopo essersi laureato in un collegio con una laurea nel titolo appropriato, un laureato può essere utile in qualsiasi dei sistemi di automazione utilizzati nelle raffinerie di petrolio e nel settore ferroviario, nell'ingegneria pesante e negli stabilimenti alimentari.

La pronta eliminazione degli imprevisti e delle situazioni di emergenza dipende dagli addetti del reparto strumentazione e controllo. La riparazione e la manutenzione di pompe, convogliatori, motori elettrici e valvole pneumatiche sono a carico del servizio di strumentazione.

Cosa può fare il dipartimento di strumentazione e controllo

La responsabilità principale dei dipendenti è l'automazione delle tecnologie in produzione. Ciò vale sia per le nuove imprese che per quelle che sono state oggetto di ammodernamento e ricostruzione. Tutti possono reparti di strumentazione e automazione: sono soggetti alla decodifica di eventuali schemi complessi, al ripristino e all'adeguamento di qualsiasi impianto. Con un approccio integrato al lavoro, il servizio si basa su tre aree:

sull'automazione degli azionamenti elettrici;
sullo sviluppo del software ACS per gli utenti del sistema;
sulle tecnologie di automazione.

Gli specialisti del dipartimento forniscono un servizio tecnico completo e la supervisione del funzionamento dei dispositivi e dei sistemi di controllo. Gli artigiani-Kipoviti non solo sanno come funzionano i dispositivi sotto la loro giurisdizione, ma possono anche affrontare professionalmente qualsiasi problema con sensori e contatori.

Chi è il capo specialista del dipartimento

Senza dubbio, nel dipartimento associato al debugging, alla creazione e all'avvio di sistemi di monitoraggio e controllo, dovrebbe esserci un capo specialista esperto e competente. Solo una persona che conosce le basi della cibernetica e dei metodi e dei mezzi di controllo, che ha familiarità con le unità funzionali e di produzione, può far fronte a tale posizione come ingegnere di strumentazione. La ripartizione delle sue funzioni in questo grado è la seguente:

Progettazione e realizzazione di sistemi di controllo automatizzati per la tecnologia informatica utilizzando moderni mezzi di comunicazione e comunicazione.
Preparazione dei dati rilevanti per la progettazione e lo sviluppo di progetti esecutivi e tecnici.
Impostazione dei compiti per i dipendenti del dipartimento I&C, decifrando i dettagli di tutte le descrizioni dei lavori.
Sviluppo di schemi tecnologici per i compiti dei sistemi di controllo automatizzati, tenendo conto dell'organizzazione e supporto tecnico tutti i sottosistemi.
Predisposizione di documentazione tecnica, istruzioni e manuali relativi all'uso dei sistemi di gestione delle informazioni.
Supervisione e controllo periodico della documentazione.
Studiare le cause di violazioni e guasti nel sistema e prendere una decisione per prevenire ed eliminare queste carenze.
Partecipazione alla formazione dei dipendenti dei dipartimenti dell'impresa per lavorare con i dati dei sistemi di controllo automatico.
Istituzione del processo di registrazione della relativa documentazione.
Responsabilità per la tempestiva interpretazione dei dati elaborati dalla tecnologia informatica.

nessuno produzione moderna incapace di far fronte al volume di lavoro senza dispositivi di misurazione automatici che controllano il processo. Secondo le esigenze del tempo, da ottenere migliori risultati I reparti di strumentazione e controllo sono dotati di personale qualificato in grado di garantire il buon funzionamento dei più importanti sistemi dell'impresa.