Probleme generale de protectie a muncii. Termeni și definiții de bază

Întrebări pentru examenul BJD

1. Întrebări generale protectia muncii. Termeni și definiții de bază.

2. Temeiul legal pentru protecția muncii. Acte legislative.

3. Temeiul legal pentru protecția muncii. Documentatii normative si tehnice pentru securitate

4. Răspunderea pentru încălcarea normelor de protecție a muncii.

5. Instruirea lucrătorilor în domeniul securității muncii. Tipuri de briefing-uri.

6. Supravegherea și controlul asupra respectării legislației muncii.

7. Salubritate industrială. Substanțe nocive.

8. Standardizarea conținutului de substanțe nocive din aerul zonei de lucru. Extrem

concentrația admisă de substanțe nocive. Clase de pericol ale substanțelor nocive.

9. Factori care determină efectul substanțelor nocive asupra organismului uman.

10. Metode de monitorizare a conținutului de substanțe nocive din aerul zonei de lucru.

11. Microclimatul spațiilor de producție. Termoregularea organismului.

12. Normalizarea parametrilor de microclimat.

13. Ventilatie naturala. Avantaje și dezavantaje.

14. Ventilatie mecanica. Avantaje și dezavantaje.

15. Alimentare și evacuare ventilație generală.

16. Fani. Tipuri. Principiul de funcționare.

17. Zgomot. Tipuri de zgomot. Caracteristicile zgomotului.

18. Vibrație. Tipuri de vibrații. Parametrii de vibrație.

19. Metode de protecție împotriva zgomotului și vibrațiilor.

20. Iluminat. Indicatoare de iluminare. Iluminat natural.

21. Iluminat artificial. Lămpi cu incandescență și lămpi cu descărcare în gaz. Avantaje și dezavantaje.

22. Siguranta electrica. Efectul curentului electric asupra corpului uman.

23. Tipuri de daune șoc electric.

24. Factori care influențează rezultatul șocului electric: tip și magnitudine

actual; timpul de trecere curent.

25. Factori care influențează rezultatul șocului electric: calea curentului în organism

persoană; frecvența curentă; rezistenta corpului uman.

26. Fenomene când curentul se răspândește în pământ.

27. Tensiune de pas.

29. Pericol de atingere retelelor electrice(caz general).

30. Pericol de contact în reţelele electrice de până la 1000 V cu izolate şi

neutru împământat.

31. Clasificarea spațiilor în funcție de gradul de pericol de electrocutare.

32. Protecție împotriva șocurilor electrice. Împământare de protecție.

33. Protecție împotriva șocurilor electrice. Reducerea la zero.

34. Protecție împotriva șocurilor electrice. Oprire de siguranță.

35. Protecție împotriva șocurilor electrice. Tensiune joasă. Reparați sub

tensiune. Alarma de avertizare.

36. Echipament electric de protectie.

37. Investigarea accidentelor industriale.


Probleme generale de protectie a muncii. Termeni și definiții de bază.

Securitatea muncii (SSM) este o combinație de acte legislative și normele socio-economice, tehnice, igienice și corespunzătoare. evenimente organizatorice, asigurând securitatea, sănătatea și performanța unei persoane în procesul muncii.

Activitatea de producție este un ansamblu de acțiuni ale lucrătorilor care folosesc mijloacele de muncă necesare transformării resurselor în produse finite, inclusiv producția și prelucrarea diverse tipuri materii prime, constructii, prestarea diverselor tipuri de servicii.

Condițiile de muncă sunt o combinație de factori mediu de producțieși procesul de muncă, care influențează sănătatea umană și performanța în timpul procesului de muncă.

Un factor de producție dăunător este un factor de mediu și de proces de muncă, al cărui impact asupra unui lucrător poate duce la o boală profesională.

Un factor de producție periculos este un factor de producție, al cărui impact asupra unui lucrător duce la rănire.

Condițiile de muncă sigure sunt condițiile de muncă în care lucrătorii sunt excluși de la expunerea la factori de producție nocivi și periculoși sau nivelurile de expunere ale acestora nu depășesc nivelurile stabilite.

OT=TB+PS+PB; PS - prod. salubrizare; PB – securitate la incendiu.

Măsurile de siguranță (HS) reprezintă un sistem de măsuri și mijloace organizatorice și tehnice care împiedică expunerea lucrătorilor la factori de producție periculoși.

PS este un sistem de măsuri organizatorice și tehnice și mijloace care previn impactul factorilor de producție nocivi asupra lucrătorilor.

Securitatea la incendiu este un sistem de măsuri organizatorice și tehnice și mijloace de prevenire a exploziilor și incendiilor în producție.

Locul de muncă este toate locurile în care un angajat trebuie să fie sau să meargă în legătură cu munca sa și care se află direct sau indirect sub controlul angajatorului.

Echipamentele de protecție individuală sau colectivă pentru lucrători sunt mijloace tehnice utilizate pentru a preveni sau a reduce impactul factorilor de producție nocivi și periculoși asupra lucrătorilor, precum și pentru a proteja împotriva poluării.

Un angajat este individual intrarea într-un raport de muncă cu angajatorul.

Un angajator este o persoană fizică sau juridică care intră într-o relație de muncă cu un angajat.

Relații de muncă- este o relatie bazata pe un acord intre un salariat si un angajator cu privire la prestatia personala a salariatului pentru plata unei functii de munca, subordonarea salariatului fata de reglementarile interne de munca, in timp ce angajatorul prevede conditiile prevazute de legislatia muncii, un contract colectiv de munca; , un acord, un contract de munca.

BAZELE SECURITATII MUNCII

NOTE DE PRELEGERE

Tema 1. Introducere. Probleme generale de protectie a muncii.

O persoană și sănătatea sa sunt principala valoare a statului. Producția metalurgică se caracterizează printr-un ritm ridicat, stres fizic și psihic mare și prezența a numeroși factori nocivi și periculoși. Prin urmare, problema conservării sănătății lucrătorilor din această industrie este deosebit de relevantă. Principalele direcții în soluția sa sunt reechiparea tehnică a industriei, utilizarea tehnologie modernăși tehnologii care îndeplinesc mai pe deplin, printre altele, cerințele de protecție a muncii. Nu mai puțin importante sunt problemele formării continue a personalului de producție, a lucrătorilor de inginerie și tehnici și îmbunătățirea sistemului de protecție a muncii.

Securitatea muncii este un sistem de măsuri și mijloace legale, socio-economice, organizatorice, tehnice, medicale și preventive care vizează păstrarea sănătății umane și a performanței în timpul procesului de muncă.

Conditii de munca

Condițiile de muncă în producție se formează sub influența unui set complex de factori care interacționează de natură socio-economică, tehnică, organizațională și naturală.Conditii de munca este un ansamblu de factori din mediul de lucru care influențează sănătatea umană și performanța în timpul procesului de muncă.

Factorii care influențează condițiile de muncă sunt:

1. Sanitar și igienic (iluminat, condiții microclimatice, zgomot, vibrații, radiații etc.);

2.Psihologic, psihofiziologic (stres fizic și neuropsihic, monotonie a muncii, programului de muncă și odihnă, risc de accidentare);

3. Estetic (design arhitectural și artistic al interiorului, respectarea cerințelor de ergonomie și estetică a locului de muncă);

4. Socio-psihologic (coeziunea echipei, relațiile intergrup etc.).

Sistemul de management al siguranței în muncă

Ca orice sistem – tehnic, organizatoric, biologic sau de altă natură – sistemul de management al siguranței în muncă are un scop, funcții și structură.

Scopul sistemului este de a identifica oportunitățile tehnice, economice, organizaționale și sociale de îmbunătățire a condițiilor de muncă și de siguranță, de a păstra sănătatea și performanța umană.

Funcțiile pe care le îndeplinește acest sistem sunt mai mult de 110 și pot fi grupate în 10 zone principale. Principaldirecţii în lucrul privind protecţia muncii sunt:

1. Elaborarea și implementarea măsurilor organizatorice, tehnice și terapeutice și preventive;

2. Monitorizarea stării de protecție a muncii și evaluarea activității funcționarilor;

3. Instruire în metodele de lucru sigure și reglementările de siguranță;

4. Întâlniri privind protecția muncii pentru analizarea stării acesteia și prevenirea încălcărilor;

5.Investigarea accidentelor;

6. Influența publicului asupra contravenienților (convorbiri cu încălcatorii regulilor de securitate a muncii; inspecție extraordinară cunoștințe despre VT; audierea contravenienților la comisia de control operațional, comisia de securitate a muncii, comitetul sindical etc.);

7. Pedepsirea celor care încalcă regulile VT;

8. Concurs pentru cea mai bună stare de protecție a sănătății, pentru care se organizează spectacole și concursuri între ateliere, secții, echipe;

9. Încurajarea materială și morală (bonusuri pentru echipe, mulțumiri, acordarea de certificate etc.);

10.Raportarea privind siguranța muncii, inclusiv raportarea zilnică a personalului de inginerie și tehnic către conducere.

ÎNstructura sistemului de securitate a muncii include:

1.Protecția legislativă a muncii;

2.Inginerie OT;

3. Bazele medicale ale OT;

4. Aspecte socio-psihologice ale OT.

OT legislativ este un ansamblu de norme juridice care stabileşte un sistem de măsuri care vizează asigurarea sănătăţii şi conditii sigure muncă. Se împarte în legislație generală și legislație specială.

Inginerie OT dezvoltă modalități și mijloace de creare a condițiilor de muncă favorabile pentru oameni, siguranța acestora, inofensibilitatea, confortul cu productivitate și calitate maximă a muncii. Include măsuri de siguranță și igienizare industrială. Măsurile de siguranță sunt un sistem de măsuri și mijloace organizatorice și tehnice care împiedică expunerea angajaților la factori de producție periculoși. Salubritatea industrială este un sistem de măsuri și mijloace organizatorice, igienice, sanitare și tehnice care împiedică expunerea angajaților la factori de producție nocivi.

Bazele medicale ale OT sunt angajate in:

Igiena muncii, care studiază impactul proceselor de muncă și al mediului de producție înconjurător asupra corpului uman;

Toxicologie industrială, care studiază proprietățile substanțelor care provoacă otrăvirea organismului, metodele de tratament și prevenirea otrăvirii;

Salubritatea industrială, care stabilește cerințe pentru proiectarea și amplasarea instalațiilor industriale pentru păstrarea sănătății lucrătorilor și a populației, inclusiv zonele de protecție sanitară;

Fiziologia muncii, care studiază procesele fiziologice și reglarea acestora în timpul muncii și rezolvă două probleme: 1) determinarea caracteristicilor optime ale procesului de muncă și măsurile de reducere a efectului asupra oamenilor al factorilor nocivi și periculoși ai procesului de producție 2) justifică munca și regim de odihnă pentru performanță și sănătate.

Aspecte sociale și psihologice ale OT au in vedere:

Psihologia socială, care studiază tiparele comportamentului și activității umane în grupurile sociale, caracteristicile psihologice ale acestor grupuri, inclusiv impactul grupurilor asupra personalității, conducerii, luării deciziilor în grup etc.;

Psihologia muncii, care are în vedere problemele adaptării instrumentelor la capacitățile umane, îmbunătățind mediu extern producție, selecție profesională, inclusiv testare;

Psihologia ingineriei, care studiază tiparele de interacțiune a informațiilor dintre om și tehnologie, percepția și procesarea informațiilor, de exemplu, distribuția și coordonarea funcțiilor între o persoană și un sistem în CAD sau sisteme de control automate, atunci când rămâne luarea deciziei finale. cu persoana;

Ergonomia, al cărui obiect principal de cercetare este sistemul „om-mașină”, ia în considerare problemele aranjare rațională echipament, amenajarea locului de muncă, poziția de lucru, luând în considerare caracteristicile umane pentru o muncă eficientă, sigură și confortabilă.

^ Tema 2. Legislaţia muncii

După cum sa menționat, cadrul legislativ OT conține legislație generală și specială. Legislația muncii este un set de reguli și reglementări legate de dreptul muncii. Acestea asigură protecția drepturilor de muncă ale lucrătorilor, reglementează drepturile și responsabilitățile administrației sau proprietarului în organizarea muncii și respectarea măsurilor de siguranță.

Legislația generală

Legislația generală bazat peConstituția Ucrainei , articole din care (43, 45, 46, 49, 50, 53, 56, 64) garanteaza dreptul cetatenilor la munca, odihna, protectia sanatatii, îngrijire medicalăși asigurări, precum și în caz de invaliditate completă, parțială sau temporară, pierdere a întreținătorului de familie, bătrânețe și în alte cazuri.

Principalele acte juridice suntLegea Ucrainei „Cu privire la protecția muncii” și Codul Muncii. În plus, sunt prevăzute măsuri de protecție a sănătății lucrătorilorlegislatia sanitara .

Toate standardele legislative privind securitatea muncii sunt împărțite în 4 grupe:

1. Cerințe pentru proiectarea instalațiilor de producție și a mijloacelor de producție, inclusiv examinarea preliminară a conformității cu cerințele OT ale documentației de proiectare, certificarea tehnologiei și echipamentelor în modul prescris;

2. Asigurarea securității muncii în timpul muncii, inclusiv procedura de elaborare și aprobare a instrucțiunilor de securitate a muncii, monitorizarea respectării standardelor de securitate a muncii;

3. Reglementarea eliberării de îmbrăcăminte specială, echipament individual de protecție, detergenți și dezinfectanți către angajați, asigurarea nutriției terapeutice și preventive, examene medicale, instruirea angajaților în probleme de securitate în muncă;

4. Supravegherea statului și controlul public asupra respectării legislației muncii.

În special, legislația prevede că un salariat poate refuza să presteze munca dacă a apărut o situație de producție care îi amenință viața sau sănătatea, pentru persoanele din jurul său sau mediu. Faptul existenței unei astfel de situații este confirmat de specialiștii în securitatea muncii cu participarea sindicatului și a forței de muncă autorizate, iar în caz de conflict, de către organul de supraveghere de stat pentru securitatea muncii și sindicat. În perioada de inactivitate din aceste motive, salariatul își păstrează salariul mediu.

Salariatul are dreptul de a inceta contractul de munca conform după voie, dacă proprietarul încalcă legislația privind protecția minereului sau termenii contractului colectiv. În acest caz, i se plătește o indemnizație de concediere în cuantumul prevăzut de contractul colectiv, dar nu mai puțin de trei luni de salariu.

Legislația reglementează timpul de lucru și perioadele de odihnă. Program de lucru– acesta este timpul în care salariatul trebuie să-și îndeplinească atribuțiile de serviciu în conformitate cu regulamentele interne sau alte documente. Durata normală a săptămânii de lucru este de 41 de ore, iar programul principal de lucru este de cinci zile lucrătoare (4 zile a câte 8 ore 15 minute, vineri - 8 ore) și două zile libere. Cu o săptămână de șase zile, durata muncii zilnice nu este mai mare de 7 ore, cu aceeași normă săptămânală de 41 de ore. Durata zilei de lucru și programul de lucru, în funcție de specificul producției, sunt de obicei determinate de reglementări interne.

Legislația prevede o serie de beneficii pentru femei, minori și persoanele cu dizabilități. De exemplu, pentru minorii cu vârsta cuprinsă între 16 - 18 ani, săptămâna de lucru este de 36 de ore, pentru 15 - 16 ani - 24 de ore, iar plata este aceeași ca și pentru angajații cu o săptămână completă de lucru. Cei care au împlinit vârsta de 15 ani pot fi angajați numai în cazuri excepționale de comun acord cu sindicatul și sunt înscriși în personal fără perioadă de probă. Vacanță – lună calendaristică în ora de vara sau, dacă se dorește, în orice altă perioadă a anului. Nu este permisă angajarea acestora în lucrări grele și subterane, în condiții dăunătoare și periculoase, munca de noapte, munca suplimentară sau în weekend. Un adolescent poate fi concediat numai cu acordul sindicatului, al comisiei pentru problemele minorilor și sub rezerva furnizării unui loc de muncă pentru el în viitor.

Legislația prevede posibilitatea transferării femeilor însărcinate și a femeilor cu copii sub trei ani la muncă mai ușoară, păstrând același salariu și loc de muncă anterior; Nu este permisă angajarea acestora la muncă noaptea, efectuarea de ore suplimentare, în weekend, sau trimiterea lor într-o călătorie de afaceri; concediul de maternitate este prevăzut pentru 70 de zile calendaristice înainte de naștere și 56 de zile după naștere.

Pentru persoanele cu dizabilități, conducerea trebuie să organizeze pregătirea, recalificarea, angajarea conform recomandărilor medicale, la cererea persoanelor cu dizabilități, se stabilește o zi sau săptămâna de lucru cu jumătate de normă și nu este permisă munca de noapte; trebuie create condiții ținând cont de recomandările MSEC și programele de reabilitare, caracteristici ale acestei categorii de lucrători.

Legislație specială

Aceasta includereglementari intersectoriale si sectoriale de stat . Actele interindustriale reglementează condițiile de muncă care există în diferite industrii, de exemplu, reguli de siguranță la efectuarea lucrărilor de descărcare, reguli de instalare și operare sigură ascensoare etc., iar cele din industrie țin cont de specificul industriei.

Pentru anumite locuri de muncă sau procese de producție se aplicăinstrucțiuni și instrucțiuni standard din industrie pentru angajații unei întreprinderi date, Mai mult, ele pot fi dezvoltate atat pe profesie (strungar, mecanic, electrician etc.), cat si dupa tipul de lucrare (instalare, reparatie, reglaj, operational etc.).

Standarde, specificatii tehnice , altele sunt normative - documente tehnice trebuie să includă cerințe de securitate a muncii și să fie coordonat cu autoritățile de supraveghere de stat pentru securitatea muncii. Documentele speciale de reglementare includ, de asemeneastandardele sanitare .

Supravegherea statului și controlul public asupra securității muncii.

Supravegherea statului executa:

1.Comitetul de Stat pentru Supravegherea Sănătăţii Muncii;

2.Comitetul de Stat pentru Pericole Nucleare și Radiații;

3. Organele de stat de supraveghere a incendiilor ale departamentului de pompieri al Ministerului Afacerilor Interne;

4. Organele serviciului sanitar si epidemiologic al Ministerului Sanatatii.

Au dreptul:

1.Verificați respectarea legislației privind protecția muncii; vizitați liber întreprinderile în orice moment și primiți informații despre aceste probleme de la proprietar

2. Să prescrie ordine obligatorii pentru eliminarea încălcărilor regulilor de securitate a muncii, de ex. da instrucțiuni conducătorilor de întreprinderi, funcționarilor organismelor administratia publica, incl. ministere, departamente;

3.Opriți întreprinderile, producția, atelierele etc. să elimine încălcările dacă aceasta reprezintă o amenințare pentru viața sau sănătatea lucrătorilor;

4. Aduceți răspunderea administrativă celor care încalcă securitatea muncii;

5. Informați proprietarul sau conducerea întreprinderii despre inadecvarea funcționarilor pentru funcțiile lor, transferați materiale către parchet.

Cea mai înaltă supraveghere asupra respectării legilor privind protecția muncii este efectuată de parchet.

Controlul public executa:

1. Colectivele de muncă, prin reprezentanți autorizați, care pot verifica respectarea normelor de securitate a muncii la întreprindere și pot face propuneri proprietarului pentru eliminarea încălcărilor. Proprietarul, pe cheltuiala proprie, organizează pregătire pentru persoana autorizată și îl eliberează de la muncă pentru această perioadă cu menținerea salariului mediu.

2. Sindicatele care monitorizează respectarea de către proprietar a legilor și reglementărilor.

Tema 3. Organizarea protecţiei muncii la întreprindere

Conform legislației în vigoare, proprietarul creează un serviciu de securitate a muncii la întreprindere și lichidarea acestuia este permisă numai la lichidarea întreprinderii. În cazul în care numărul de angajați este mai mic de 50, funcțiile acestui serviciu pot fi îndeplinite de o persoană cu normă parțială, dacă are pregătirea corespunzătoare.Responsabilitatea pentru organizarea securității muncii la întreprindere revine directorului și inginerului șef, iar pentru departamentele individuale - managerilor acestora, adică șefi de ateliere, secții, servicii etc. Conducerea directă a organizației de siguranță este efectuată de către inginerul șef.

Specialiștii în securitatea muncii au dreptul:

Emite instrucțiuni obligatorii șefilor de departament pentru eliminarea deficiențelor;

Solicitați de la aceștia informațiile necesare privind protecția muncii;

Solicită scoaterea de la locul de muncă a persoanelor care nu au absolvit pregătirea, instruirea, examenul medical sau care nu au acces la munca relevantă;

Opriți funcționarea echipamentului dacă există o amenințare pentru viața sau sănătatea lucrătorilor;

Să solicite conducerii să tragă la răspundere cei care încalcă regulile de securitate a muncii.

Instrucțiunile unui specialist în protecția muncii pot fi anulate numai de către șeful întreprinderii.

Munca în domeniul securității muncii este prevăzută printr-un contract colectiv anual între administrație și angajații reprezentați de sindicat, în timp ce activitățile în desfășurare privind securitatea muncii se desfășoară în ateliere, zone etc. indicarea datelor și a persoanelor responsabile este reflectată în „Acordurile de sănătate a muncii” ca anexă la contractul colectiv. Fondurile și materialele sunt alocate pentru realizarea măsurilor de securitate a muncii, care nu pot fi cheltuite în alte scopuri. De asemenea, poate fi creatcomisia pentru protectia muncii de la reprezentanți ai proprietarului, sindicatului, reprezentanții echipei de securitate a muncii, specialiști în securitatea muncii și alte servicii ale întreprinderii.

Administrația este responsabilă pentru:

1. Efectuarea de instruire și instrucțiuni privind siguranța muncii;

2. Organizarea lucrărilor de selecție profesională;

3. Monitorizarea respectării cerințelor de securitate a muncii.

Instruire și instrucțiuni privind protecția muncii

Briefing toate persoanele care prestează muncă fără excepție sunt supuse Managementul operațional al briefing-urilor este atribuit inginerului șef, iar controlul direct asupra implementării lor la timp este atribuit șefului departamentului de siguranță.

^ Tipuri de briefing:

1. Introducere . Realizat de un inginer în securitatea muncii pentru cei care solicită muncă, călătorii de afaceri și studenții care sosesc pentru practică. Scopul unei astfel de instrucțiuni este de a da idei generale privind reglementările de siguranță, salubritate industrială, securitate la incendiu la această întreprindere. Pentru realizarea acesteia se elaborează un program, agreat cu sindicatul și aprobat de conducerea întreprinderii.

Această instrucțiune explică:

Prevederi de bază ale legislației privind protecția muncii;

Importanța disciplinei muncii și a reglementărilor interne de muncă în întreprindere;

Reguli de conduită pe teritoriul întreprinderii, în spațiile de producție și casnice;

Semnificațiile avertismentelor, afișelor, alarmelor sonore și luminoase;

Reguli de securitate electrică și împotriva incendiilor, igiena personală și salubritate industrială;

Procedura de utilizare a echipamentului individual de protecție, acordarea primului ajutor victimei și întocmirea rapoartelor de accident.

De asemenea, oferă numere de telefon pentru a apela în caz de incendiu, accident, avarie și alte urgențe.

Durata unei astfel de instruiri este de aproximativ 8 ore. Se face o înregistrare în jurnalul de informare cu notele de la persoana instruită și de la persoana care conduce briefingul.

2. Primar la locul de muncă efectuate cu cei angajați, transferați din alte unități, cu indemnizații de deplasare. Efectuat de liderul său unitate structurală, adică maistru, sef de santier la a carui dispozitie vine angajatul. Scopul briefing-ului este de a vă familiariza cu specificul problemelor de securitate la locul de muncă ale producției specifice în care va lucra angajatul. De obicei, se realizează individual și conține informații despre tehnologia de producție, factori nocivi și periculoși la locul de muncă viitor; organizarea în siguranță a muncii și întreținerea locului de muncă; proiectarea echipamentelor, zonele sale sigure și periculoase, siguranță și dispozitive de protectie ah, alarme și încuietori. Sunt studiate în detaliu aspectele legate de pornirea și funcționarea în siguranță a echipamentelor tehnologice și întreținerea acestora; procedura în caz de apariție situatii periculoase; dispozitiv și reguli de utilizare a echipamentului individual de protecție. De asemenea, angajatul trebuie să fie familiarizat cu modalitățile de deplasare în siguranță în unitate; dispozitive de transport în el, reguli pentru efectuarea operațiunilor de încărcare și descărcare; motive posibile incendii si explozii, metode de prevenire a acestora, mijloace de stingere a incendiilor in unitate, reguli de utilizare a acestora.

În funcție de vechimea în muncă, de specificul producției și de calificările angajatului, acesta urmează un stagiu de 2-10 schimburi sub îndrumarea unui maistru sau, mai des, a unui angajat cu experiență al acestui departament. Acest lucru este oficializat printr-un ordin adecvat. După stagiu, cunoștințele angajatului sunt testate de o comisie formată din supervizorul acestuia, un inspector public de securitate a muncii și un inginer din cadrul departamentului de protecție a muncii. Dacă rezultatele sunt pozitive, el primește admitere la munca independenta. Acest lucru este înregistrat în jurnalul de informare la locul de muncă.

Dacă rezultatele examenului sunt nesatisfăcătoare, angajatul este din nou instruit.

3.Repetați efectuat de departamentul de siguranță cel puțin o dată la șase luni, iar în industriile cu risc ridicat - o dată pe trimestru; Acest briefing este uneori numit și planificat sau periodic. Scopul său este de a testa și restabili cunoștințele privind protecția muncii și de a îmbunătăți calificările.

4.Neprogramat efectuat atunci când tehnologia, echipamentul, reglementările de siguranță se modifică; în cazul încălcărilor regulilor de siguranță care au condus sau ar putea duce la un accident; în timpul unei pauze de lucru de 60 sau mai multe zile lucrătoare, iar pentru industriile cu risc ridicat - 30 de zile. Conținutul și organizarea briefing-ului (de grup sau individual) depind de motivele care au cerut-o. Ca și în cazul celorlalte tipuri de instrucțiuni, înscrierile trebuie făcute într-un jurnal standard, numerotat, dantelat și sigilat cu sigiliul întreprinderii, cu semnăturile persoanei instruite și ale celor care efectuează instruirea.

5. Țintă desfășurate atunci când se efectuează lucrări în baza unui permis de muncă, precum și efectuarea de muncă unică care nu are legătură cu profesia, de exemplu, încărcarea și descărcarea, curățarea teritoriului, eliminarea consecințelor unui accident, dezastre naturale, organizarea de excursii, evenimente publice cu elevii etc.

În timpul procesului de informare și în timpul formării la locul de muncă, angajatul este supuspregătire primară standardele și reglementările privind siguranța muncii. Lucrătorii care sunt expuși unui pericol crescut în timpul lucrului lor sau care pot prezenta un astfel de pericol pentru alții sunt supușicurs de formare. Aceasta este, de exemplu, lucrul la echipamente sub presiune ridicată, întreținerea mașinilor și mecanismelor de ridicat. O astfel de instruire este organizată de departamentul de pregătire tehnică (sau o fabrică de formare și producție la o întreprindere mare). La finalizare, comisia susține un examen cu atribuirea calificărilor corespunzătoare și eliberează un certificat pentru permisiunea de a efectua munca.

Instruire pentru funcționari în domeniul siguranței muncii îndeplinite la începutul sarcinilor lor. Acestea sunt briefing-uri, minime tehnice. Cunoștințele acestora sunt testate de o comisie formată din șeful unității, un inspector public superior și un inginer din cadrul departamentului de protecție a muncii după expirarea perioadei de probă (de obicei 1 lună). În cazul cunoștințelor nesatisfăcătoare, angajatul trebuie să fie supus unei recalificări în termen de trei luni.

Retestarea cunoștințelor managerilor unitățile de producție sunt deținute cel puțin o dată la 3 ani, manageri imediati munca - cel putin o data pe an, iar altele care nu gestioneaza direct procesul de productie - cel putin o data la 5 ani.

Dacă regulile de securitate a muncii se modifică, sunt puse în funcțiune noi echipamente și tehnologii sau un angajat este transferat într-o altă funcție cu cerințe de siguranță a muncii care diferă de cele anterioare, atuncitest extraordinar al cunoștințelor managerului sau specialist. Aceasta se realizează și la solicitarea autorităților de stat pentru protecția muncii.

Formare avansată pentru manageri, specialiştii se desfăşoară în cursuri de perfecţionare sau facultăţi timp de 1-2 luni cu sau fără întrerupere din producţie la fiecare 5 ani.

LA monitorizarea stării de sănătate

Folosit în întreprinderisistem de control în trei trepte .


trepte

Cine conduce

Documentare

Periodicitate

1

1.Maestrul

2.Inspector public de securitate a muncii


Jurnal de securitate a muncii cu comentarii și măsuri pentru eliminarea acestora

Zilnic

2

1. Şef compartiment 2. Reprezentant al comisiei de protecţia muncii

3. Specialisti


Jurnalul privind starea protecţiei muncii. Ordinele departamentului.

O dată pe săptămână

3

1. Managementul întreprinderii, serviciilor, departamentelor; 2.Președintele comisiei pentru protecția muncii;

3. Reprezentant al comitetului sindical


Materiale de la întâlnirea cu directorul. Comanda pentru intreprindere.

O dată pe lună

Responsabilitatea lucrătorilor pentru încălcarea cerințelor de protecție a muncii

Persoanele vinovate de încălcarea legislației privind protecția muncii, neîndeplinirea obligațiilor care decurg din contractele colective și acordurile de protecție a muncii sau obstrucționarea activității autorităților de supraveghere a statului sau a sindicatelor poartă răspundere disciplinară, administrativă, penală sau financiară.

Responsabilitate disciplinară (remarcă, mustrare, mustrare severă) apare atunci când, din vina unui angajat, se comit încălcări ale standardelor de securitate a muncii, care nu au și nu pot atrage consecințe grave.

Responsabilitate administrativă - Acestea sunt amenzi bănești care pot fi aplicate organisme guvernamentale supravegherea protectiei muncii, impotriva incendiilor, sanitare, de mediu etc. supraveghere.

Răspunderea penală are loc în cazul în care încălcările au putut sau au avut ca rezultat un accident cu persoane sau alte consecințe grave. Persoanele însărcinate cu responsabilitățile de securitate a muncii pot fi trase la această răspundere de către parchet.

Responsabilitate financiară – sunt sume de bani care se recuperează parțial sau integral de la făptuitor dacă, ca urmare a încălcării normelor de securitate a muncii, întreprinderea este obligată să plătească despăgubiri victimei unui accident sau care a suferit o boală profesională.

Subiectul 4.Leziuni și boli profesionale

rănire – este o încălcare a integrității anatomice a corpului sau a funcțiilor acestuia din cauza acțiunii unui factor de producție periculos. Tradus din greacă, „traumă” înseamnă „vătămare”, „rană”.

Accident - acesta este un caz de expunere a unui angajat la un factor de producție periculos și rezultatul acestuia este vătămarea.Boala profesională – aceasta este o afecțiune patologică (adică stare anormală, cu abateri de la normă) cauzată de expunerea la un factor de producție dăunător asupra unei persoane. Acest lucru se poate datora lucrului în condiții dăunătoare, suprasolicitarii corpului etc.

Leziuni În funcție de natura impactului unui factor de producție periculos, acestea sunt împărțite în mecanice (fracturi, răni, hematoame), termice (arsuri de diferite grade), chimice (arsuri chimice, intoxicații acute), electrice (leziuni electrice locale și electrice). șoc), biologic (expunerea la microorganisme, bacterii, viruși, animale), mental etc. Accidentele sunt clasificate:

După severitatea rezultatului:

1. fără pierderea capacității de muncă;

2. cu pierderea capacităţii de muncă până la trei zile inclusiv;

3. cu pierdere invaliditate mai mare de 3 zile;

4. grup, când 2 sau mai multe persoane au fost rănite;

5. grea, aceste. cu handicap și deces.

La locul incidentului:

1.producție;

2.gospodărie.

accidente industriale - sunt cazurile survenite în timpul programului de lucru, inclusiv pauzele stabilite, precum și în timpul punerii în ordine a instrumentelor de producție, a îmbrăcămintei, a igienei personale înainte de începerea și la terminarea lucrului; în timpul orelor suplimentare, în weekend și sărbători; pe teritoriul întreprinderii; în afara teritoriului atunci când efectuează lucrări la instrucțiunile întreprinderii; atunci când călătoriți la și de la locul de muncă în decurs de 2 ore.

Este posibil ca un accident să nu fie recunoscut ca un accident industrial, dacă în urma cercetării se constată căs-a produs în timpul fabricării de articole în scop personal fără permisiunea, în timpul utilizării neautorizate a transportului; la jocuri sportive pe teritoriul întreprinderii; când materialele sunt furate; intoxicat siacest motiv a fost principalul . Această problemă este coordonată cu comitetul sindical, care poate solicita avizul Inspectorului de Stat al Muncii, și este obligatorie pentru administrație și comitetul sindical.

Accident casnic - Acesta este un incident care a avut loc în timpul meu liber.

Cauzele accidentelor sunt:

1. Organizațional, cum ar fi starea nesatisfăcătoare a teritoriului, aleile, pasajele, încălcările reglementarile tehnologice, norme și reglementări pentru întreținerea echipamentelor, transportul materialelor, deficiențe în pregătire etc.

2. Tehnic, de exemplu, proces tehnologic imperfect, defecte de proiectare ale echipamentelor, rezistență și fiabilitate scăzute, lipsa mijloace speciale protectie etc.

3. Sanitar și igienic, cum ar fi praful, contaminarea cu gaz a zonei de lucru, lipsa iluminatului, nivelurile crescute de zgomot, vibrațiile etc.

4. Psihofiziologice, i.e. suprasolicitare fizică și neuropsihică, ceea ce duce la greșeli grave.

Investigarea și înregistrarea accidentelor.

Scopurile și obiectivele investigației:

1.inregistrare si contabilitate;

2. acordarea la timp și calificată a asistenței premedicale victimei;

3. identificarea și analiza împrejurărilor, condițiilor și cauzelor producerii accidentului;

4.elaborarea și implementarea măsurilor pentru asigurarea condițiilor de muncă sigure și prevenirea reapariției unor astfel de situații;

5. identificarea persoanelor din vina cărora s-a produs accidentul.

Sunt supuse cercetării accidentele de muncă, precum și accidentele survenite ca urmare a otrăvirii acute, insolație, fulgere, degerături, dacă s-au produs la locul de muncă. Intoxicațiile cronice profesionale și bolile profesionale se cercetează în conformitate cu procedura stabilită de Ministerul Sănătății.

Se documentează fiecare accident industrial care a determinat ca salariatul să-și piardă capacitatea de a lucra pentru una sau mai multe zile lucrătoare sau să-l transfere de la locul de muncă principal la un alt loc de muncă.sub forma de N-!.

Acesta este un document de forma stabilită, care indică:

Numele și adresa întreprinderii, diviziei (atelier, șantier) în care s-a produs accidentul;

Informații despre victimă, de ex. numele de familie, prenumele, patronimul, sexul, vârsta, profesia, funcția, gradul sau clasa, vechimea în muncă;

Informații despre instrucțiunile și pregătirea victimei, cu indicarea datelor de conduită: introductivă, primară sau repetată, pregătire în profesie și testare a cunoștințelor;

Data și ora accidentului, circumstanțele acestuia, inclusiv: tipul incidentului; motivele sale; echipamentul care a cauzat vătămarea, indicând tipul, anul de fabricație, producător; dacă victima era în stare de ebrietate;

Denumirea măsurilor de eliminare a cauzelor producerii accidentului, cu indicarea termenelor, executanților și mărcilor de finalizare;

Informații despre persoanele care au săvârșit încălcări ale legislației muncii și ale normelor de protecție a muncii cu link-uri către articolele, paragrafele, punctele de legislație relevante;

Informații despre martorii oculari ai accidentului.

Actul este semnat de conducătorul unității, șeful compartimentului de protecție a muncii, inspectorul public de securitate a muncii și avizat de șeful întreprinderii. La finalul acestui act se consemnează consecințele accidentului și anume:

Durata efectuării muncii mai ușoare atunci când este transferată la acesta, indicând plăți suplimentare până la câștigurile anterioare;

Diagnostic pe baza unui certificat de incapacitate de muncă;

Rezultatul accidentului, de ex. victima și-a revenit, a fost transferată la un alt loc de muncă, a devenit invalidă sau a murit;

Costul echipamentelor, sculelor deteriorate, clădirilor, structurilor distruse;

Daune totale.

O copie a procesului-verbal se eliberează victimei sau altei părți interesate în cel mult trei zile de la încheierea anchetei. Aceste acte sunt înregistrate la întreprindere și plătește amenzi pentru fiecare accident sau boală profesională din vina acesteia. În cazul în care se constată ascunderea unui accident, proprietarul plătește o amendă de zece ori.

Acționați în formularul N-1 cu materiale de anchetă trebuie depozitate timp de 45 de ani la întreprinderea la care a fost înregistrat accidentul. Răspunderea pentru investigarea, înregistrarea, executarea actelor în formularul N-1 și implementarea măsurilor de prevenire a vătămărilor revineseful intreprinderii.

Dacă victima nu a semnalat o vătămare în timpul zilei de muncă sau când s-a produs pierderea capacității de muncă după un anumit timp, se întocmește și un proces-verbal în formularul N-1, dar numai după analizarea probelor, i.e. certificate institutii medicale despre natura vătămării, cauzele acesteia și mărturia martorilor oculari.

Secvența acțiunilor în caz de accident :

1. victima sau martorul ocular al accidentului trebuie să-și anunțe supraveghetorul;

2. managerul organizează primul ajutor și trimite victima la postul de prim ajutor;

3.să raporteze incidentul șefului organizației și comitetului sindical;

4. păstrează până la investigație situația la locul de muncă și starea echipamentului așa cum se aflau la momentul incidentului (dacă acest lucru nu amenință viața și sănătatea lucrătorilor din jur, nu provoacă un accident și nu perturbă proces de producție, care, în funcție de condițiile tehnologiei, trebuie efectuat continuu).

5. Administrația creează o comisie de anchetă formată din 3 persoane: șeful unității, șeful sau inginerul compartimentului de securitate a muncii și un reprezentant al comitetului sindical.

6. Comisia va cerceta împrejurările și cauzele producerii accidentului în termen de 3 zile; prezintă măsuri pentru eliminarea acestora; întocmește un act în formularul N-1 semnat de conducătorul întreprinderii în 6 exemplare și îl transmite la:

1) seful departamentului; 2) șeful departamentului de siguranță; 3) în comitetul sindical; 4) către inspectorul de stat de muncă care supraveghează întreprinderea 5) către instituţie asigurări sociale.

Un accident în care este implicat un angajat trimis de o altă întreprindere este investigat și luat în considerare de către organizația în care s-a produs, iar materialele de investigație sunt trimise la locul principal de muncă al acestuia.

Un accident în care sunt implicați studenți aflați în stagiu la un conducător dintr-o întreprindere este cercetat de o comisie împreună cu un reprezentant al instituției de învățământ și este luat în considerare la întreprindere, iar o copie a procesului-verbal se transmite într-un singur exemplar la administrație și la comitetul sindical al instituţiei de învăţământ. În cazul unui stagiu sub supravegherea unui angajat al unei instituții de învățământ, aceeași comisie cu un reprezentant al instituției de învățământ efectuează o anchetă, dar accidentul este luat în considerare de către instituția de învățământ.

^ Accidentele de grup fac obiectul unei investigații speciale,

adică, care apare simultan cu doi sau mai mulți lucrători, indiferent de gravitatea rănirii, și accidente mortale . Este condus de o comisie formată din:

1. inspector de stat de muncă;

2.un reprezentant al unei organizații superioare;

3. conducătorul întreprinderii;

4. reprezentant al comitetului sindical.

Dacă 2-4 persoane au murit, comisia include:

1.Inspector șef de muncă de stat;

2.şef al unei organizaţii superioare (principale departamente ale ministerelor).

3. conducătorul întreprinderii;

4. reprezentant al comitetului sindical.

Accidentele cu consecințe deosebit de grave, când au murit 5 sau mai multe persoane, sunt investigate de o comisie desemnată de Cabinetul de Miniștri formată din:

1.angajații responsabili ai ministerului sau departamentului;

2. reprezentanți ai sănătății, asigurărilor sociale, sindicatelor, Inspectoratului de Stat al Muncii, dacă este necesar - reprezentanți ai Gosgortekhnadzor, pompierilor și altor autorități de supraveghere.

În termen de 10 zile, această comisie întocmește un proces-verbal de anchetă special, ale cărui materiale includ:

1. un act de cercetare specială cu copie legalizată a actului anexat în formularul N - 1 pentru fiecare victimă;

2. încheierea inspectorului de stat de muncă;

3. planuri, diagrame, fotografii ale locului incidentului;

4. explicații ale martorilor oculari și ale funcționarilor responsabili cu securitatea muncii;

5.extrase din jurnalele de instruire și instrucțiuni;

6.raport medical;

7. opinia specialiştilor şi experţilor;

8. certificat de pagubă materială;

9.extrase din comenzi, regulamente, instructiuni privind siguranta muncii.

Materialele sunt trimise în termen de 10 zile către autoritățile superioare, Comitetului Central al sindicatelor și parchetului de la locul unde s-a produs accidentul.

Metode de analiză a leziunilor.

Sarcini de analiză este de a stabili modele de producere a accidentelor și de a dezvolta măsuri preventive.

Pentru a obține date generale despre vătămări, întreprinderile completează un singur formular „9-T” „Raport privind victimele accidentelor industriale prin principalii factori și cauze traumatice și despre utilizarea fondurilor pentru măsurile de protecție a muncii”. Pentru analiză sunt utilizate metode statistice, topografice, monografice și economice.

Există, de asemenea, ergonomia, care examinează cauzele accidentelor în funcție de caracteristicile individuale ale unei persoane, structura psihofiziologică a activității etc., și prognostic, care are ca scop prezicerea accidentelor pe baza studiului și identificării potențialelor pericole.

Metoda statistica se bazează pe studiul cauzelor leziunilor din documente în care se consemnează accidente pe o anumită perioadă de timp. Acestea sunt acte de formular N-1, certificate de incapacitate de muncă. Metoda vă permite să obțineți imagine de ansamblu starea de vătămare, determinarea dinamicii acesteia, identificarea tiparelor între circumstanțele și cauzele accidentelor. Pentru a evalua nivelul de vătămare, sunt utilizați indicatori ai frecvenței și severității vătămării, precum și un indicator al dizabilității.

Rata de frecvență a vătămărilor – acesta este numărul de accidente la 1000 de lucrători într-o perioadă calendaristică (lună, trimestru, an):

LA H = 1000T/R,

Unde T este numărul de leziuni;

P – numărul mediu de angajați.

Indicator de severitate a leziunii este durata medie a invalidității per accident:

LA T = D/T,

Unde D este numărul total de zile de invaliditate pentru toate accidentele.

Rata handicapului – este durata medie a invalidității la 1000 de lucrători pe o perioadă calendaristică:

LA N =1000D/R

Indicatori similari sunt utilizați pentru a evalua frecvența și severitatea bolilor. De asemenea, poate fi luată în considerare distribuția accidentelor pe tip de muncă, pe factori de producție periculoși și nocivi, precum și natura impactului acestora asupra organismului uman. De exemplu, indicator specific rănirea se caracterizează prin pericol specii individuale fabrică:

LA la = N/U,

Unde N este proporția de răni la acest echipament;

U este ponderea lucrătorilor care utilizează acest echipament.

Metoda topografică studiază accidentele de la fața locului. Se aplică cu simboluri pe planul atelierului sau uzinei, se analizează situația și se iau măsuri preventive corespunzătoare.

Metoda monografică constă în studierea unui singur accident într-un anumit mediu de muncă. Adică este studiat în detaliu locul de munca, echipamente principale și auxiliare, echipamente de protecție colectivă și individuală. Pe baza acestor studii se elaborează măsuri organizatorice și tehnice de prevenire a accidentelor.

ÎNmetoda economica determina pierderi din leziuni industriale, evaluează eficacitatea socio-economică a măsurilor de securitate a muncii.

Despăgubiri în caz de accident

Proprietarul este obligat să despăgubească angajatul pentru prejudiciul cauzat de pierderea sănătății în suma totală a câștigurilor pierdute și să plătească asistență unică,dacă 1) accidentul s-a produs din vina întreprinderii şi 2) pierderea sănătăţii este legată de muncă. Cuantumul asistenței unice se stabilește prin contract colectiv sau de muncă, dar nu mai mic decât suma determinată pe baza câștigului mediu lunar pentru fiecare procent de invaliditate. Dacă victima a suferit din cauza nerespectării normelor de protecție a muncii, atunci valoarea asistenței unice poate fi redusă la 50%. Proprietarul trebuie să compenseze pierderile la tratament, proteze și achiziționarea de vehicule. Plățile se fac din fondul de asigurări sociale și proprietarul este obligat să restituie aceste sume fondului. Salariatul își păstrează locul de muncă și salariul mediu. În cazul în care victima nu își poate îndeplini atribuțiile, proprietarul trebuie să îi asigure recalificarea și angajarea, iar în cazul în care acest lucru nu este posibil, să aloce Fondului de Stat pentru Ocuparea Forței de Muncă fonduri în cuantumul salariului mediu lunar. În continuare, acest fond este angajat în angajarea sa. Procedura de despăgubire a prejudiciului moral, dacă survine din cauza condițiilor de muncă periculoase sau vătămătoare, se decide în modul stabilit de lege.

Tema 5. Analiza conditiilor de munca

Obiecte de analiză sunt:

1.Proces tehnologic;

2.Operațiuni de muncă;

3. Mediul de producție.

Siguranța procesului – aceasta este o garanție a siguranței personalului în timpul funcționării normale a echipamentului și în cazul unor perturbări în funcționarea acestuia. În procesul de analiză, se determină prezența elementelor în mișcare ale mașinilor, mecanismelor, produselor în mișcare, materialelor și pieselor de prelucrat; posibilitatea distrugerii structurale; creșterea sau scăderea temperaturii suprafețelor echipamentelor; praf, poluare a aerului in zona de lucru; conformitatea temperaturii, umidității și vitezei sale cu standardele; niveluri de zgomot, vibrații, ultrasunete și infrasunete; ionizarea aerului; radiații electromagnetice; ultraviolete și radiații infraroșii; calitatea luminii naturale și artificiale, inclusiv luminozitatea și pulsația flux luminos; Tipuri și cauze posibile ale șocurilor electrice.

În consecință, se evaluează rezistența structurilor, fiabilitatea și etanșeitatea echipamentelor, prezența zonelor periculoase, dispozitivele de gard, conformitatea nivelurilor de radiație termică, zgomot, vibrații și alte caracteristici ale procesului tehnologic cu indicatorii de reglementare. . (Zona de pericol - acesta este un spațiu în care funcționează în mod constant sau apar periodic factori periculoși sau nocivi care pot afecta o persoană). Pentru unele industrii se analizează și influența factorilor biologici - microorganisme patogene (bacterii, viruși, ciuperci), produse metabolice ale acestora și microorganisme (plante, animale).

Probabilitate un accident (sau accident) este evaluat pe o scară de trei puncte:

1-probabil ( 50%);

2-posibil (2050%);

3-putin probabil ( 20%).

Gravitate accidentul (sau accidentul) este evaluat ca:

A - foarte grav;

B- grav;

B - mai puțin grav.

Caracteristicile operațiunilor de muncă sunt efortul fizic, ritmul de lucru, tensiunea nervoasa, pozitia de lucru, monotonia muncii.

^ Evaluarea severității muncii pe baza efortului fizic


Evaluarea postului

Costuri fizice

Cantitatea de marfă transportată, kg

Putere de operare, W

Uşor

3-5

10

Moderat

6-10

11-20

Moderat

11-15 (pentru femei)

11-25 (pentru bărbați)


21-40 (pentru femei)

21-60 (pentru bărbați)


Grele

26-40

61-80

Foarte grea

41-60

81-120

Extrem

61-80

Mai mult de 120

^ Evaluarea intensității muncii în funcție de ritmul de lucru

Evaluarea postului

Rata de lucru, mișcări pe minut

Uşor

Până la 10

Moderat

10-20

Medie

21-30

Ridicat

31-40

Foarte înalt

41-50

Extrem

Mai mult de 50 când este ocupat mai mult de 80% din timpul operațional

Pentru bărbați, greutatea maximă a încărcăturii pentru transportul manual este de 50 kg; pentru femei – 15 kg. Pentru adolescenții 16-18 ani, această valoare este de 16,4, respectiv 10,25 kg.

Cel mai important pas în crearea unor condiții de muncă sigure și sănătoase, de ex. favorabilmediu de producție , este etapa de proiectare a unei instalații industriale.

Cerințe de securitate a muncii pentru proiectarea întreprinderilor și instalațiilor.

Proiectul conține următoarele secțiuni:

Nota explicativa generala;

Master plan și transport;

Managementul întreprinderii;

Nivel de automatizare;

Măsuri de protecție a muncii și a mediului;

Principalii indicatori tehnici și economici;

Date privind volumul lucrărilor de construcție și instalare;

Documentatie de deviz; desene de arhitectura si constructii; pașaport de proiect.

Documentele de reglementare pentru proiectare sunt standarde de stat și industriale, coduri și reglementări de construcții, reguli de siguranță din industrie. Organizația de proiectare este obligată să supravegheze respectarea deciziilor de proiectare, în special, în ceea ce privește protecția muncii în timpul construcției, punerii în funcțiune și exploatării unității în baza unui acord cu clientul. Comitetul de Stat pentru supravegherea siguranței muncii, efectuează o examinare a proiectelor, acceptă facilități pentru funcționare și dă permisiunea de a începe operarea unei întreprinderi.

Planul general al întreprinderii ia în considerare cerințele de securitate a muncii, standardele sanitare și igienice și condițiile naturale.

Întreprinderile sunt situate în raport cu clădirile rezidențiale, ținând cont de direcția predominantă a vântului (adică, roza vântului. Emisiile ar trebui să fie din zonele rezidențiale) și respectând dimensiunile.zona de protectie sanitara . Au fost stabilite 5 clase de zonă de protecție sanitară:

De exemplu, clasa I include întreprinderile cu un ciclu metalurgic complet cu un volum furnalele înalte peste 1500m 3 , cu producția de oțel care depășește 1 milion de tone pe an; la clasa II – uzine metalurgice pigmentare. Orientarea clădirilor către punctele cardinale ar trebui să asigure pe cât posibil condiții de iluminare naturală.

Se recomandă amplasarea punctelor de control la o distanță de 1,5 km unul de celălalt; distanța dintre atelierele principale nu este mai mare de 800 m; distanta de la atelierele principale pana la statiile de alimentatie este de 300m cu pauza de 30 minute si 600m cu pauza de 1 ora. Principalele drumuri interne ale fabricii ar trebui să aibă o lățime de 6 m pentru circulația cu două sensuri și 3,5 m pentru circulația cu sens unic. Stația de pompieri ar trebui să fie situată fie pe teritoriul centralei, fie la o distanță de până la 300 m de aceasta. Locația conducerii fabricii ar trebui să ofere acces la aceasta pentru vizitatori fără a intra pe teritoriul întreprinderii. Zona ar trebui să fie amenajată.

Cerințe pentru amenajarea clădirilor. Volumul spațiilor de producție pentru 1 angajat este de cel puțin 15 m 3 ; suprafata – minim 4,5 m 2 . Înălțimea spațiului este de 3,2 m. Înălțimea galeriilor și a pasajelor supraterane este de 2,1 m pentru trecerea regulată și de 1,9 m pentru trecerea neregulată; lățimea lor este de cel puțin 1,5 m plus 0,5 m pentru fiecare 100 de persoane peste 400.

Suprafața deschiderilor vitrate este de la 20 la 80% din suprafața pereților exteriori. Frecvența inspecțiilor la clădiri este de 2 ori pe an (primăvara și toamna). Fiecare clădire industrială trebuie să aibă un pașaport tehnic.

Tema 6. Mediul aerian al spațiilor de lucru

Zona de lucru a camerei este un spațiu de până la 2 m înălțime deasupra podelei sau platformei unde se află locul de muncă.

Caracteristicile igienice ale aerului determinat de parametrii climatici (de exemplu, temperatura, umiditatea, presiunea, viteza de mișcare) și puritatea acestuia.Îmbunătățirea mediului aerian – aceasta este eliminarea factorilor nocivi precum gazele, vaporii, praful, excesul de caldura si umiditatea.

Cea mai favorabilă compoziție a aerului pentru organism este: azot – 78,08%; oxigen – 20,95%; Ar, Ne, Kr – 0,93%; CO 2 – 0,03%; alte gaze – 0,01%.

Aerul din zona de lucru poate fi contaminat cu vapori, gaze, particule solide și lichide. Vaporii și gazele formează amestecuri cu aerul, iar particulele solide și lichide formează sisteme dispersate - aerosoli.Aerosoli sunt impartite in:

Praf cu particule solide mai mari de 1 micron;

Fum cu dimensiunea particulelor solide mai mică de 1 micron;

Ceață cu dimensiunea particulelor lichide mai mică de 10 microni.

Praful poate fi mare (particule mai mari de 50 de microni); mediu (10-50 microni); fin dispersat (1-10 microni).

Emisia de praf poate fi cea principală (adică, formată în proces tehnologic, de exemplu, la zdrobire, cernuire, la amestecare, la încărcare, descărcare etc.) și secundare (de exemplu, la curățarea spațiilor, la deplasarea persoanelor). Când arde combustibilul, se produce fum; se poate forma ceață la utilizarea fluidelor de tăiere, în atelierele de galvanizare și decapare etc.

Dăunător se referă la o substanță care, la contactul cu organismul, provoacă un accident de muncă, o boală profesională sau anomalii de sănătate care se pot manifesta atât în ​​timpul procesului, cât și în viața pe termen lung a generațiilor actuale și viitoare. Substanțe nocivepot pătrunde în organism prin căile respiratorii, prin piele, cu alimente, iar majoritatea sunt considerați factori de producție periculoși și nocivi. Au un efect toxic asupra organismului și provoacă perturbarea funcțiilor vitale. Consecințele acțiunii lor asupra organismului depind de tipul de substanță, de concentrația acesteia și de durata expunerii.

Pe baza naturii efectului lor asupra organismului, substanțele nocive sunt împărțite în grupuri:

- toxic general , care provoacă otrăvirea întregului organism (CO, compuși cu cianuri, mercur, arsen și compușii acestuia, plumb etc.). De exemplu, monoxidul de carbon CO este un gaz incolor format în timpul arderii incomplete a combustibilului organic. Se mai numește și monoxid de carbon. Interacționează chimic cu hemoglobina din sânge, ceea ce îi reduce capacitatea de a absorbi oxigenul. Conținutul de oxigen din sânge scade, uneori de la 18-20% la 8%; livrarea oxigenului către țesuturi devine dificilă. Activitatea cardiovasculară și funcția centrală se deteriorează sistemul nervos, se observă detresă respiratorie până când se oprește și poate apărea moartea prin sufocare.

Dintre compușii cu cianură din metalurgie, cianura de hidrogen HCN este cea mai comună. Acesta este un lichid cu parfum de migdale; este spălat din gazul cuptorului de cocs în timpul curățării sale și este transportat în atmosferă cu picături de apă în timpul răcirii sale finale în turnul de răcire. HCN perturbă respirația tisulară din cauza blocării enzimelor respiratorii. Inhalarea vaporilor de cianură de hidrogen provoacă pierderea conștienței, paralizie respiratorie și apoi cardiacă.

- iritant , provocând iritații ale căilor respiratorii și ale mucoaselor (clor, amoniac, SO 2 , fluorură de hidrogen, oxizi de azot etc.). De exemplu, amoniacul NH 3 este un gaz incolor cu miros amoniac; este conținut în gazele reziduale de la întreprinderile de îngrășăminte minerale și în gazul de cocserie netratat. Irită membrana mucoasă a ochilor și a căilor respiratorii superioare, provocând lacrimare, tuse, cefalee, tulburări respiratorii și circulatorii; poate apărea moartea din cauza insuficienței cardiace.

Dioxid de sulf SO 2 se formează în timpul arderii combustibililor cu sulf sau al prelucrării minereurilor sulfuroase. Irită mucoasa și tractul respirator, provocând bronhospasm și creșterea rezistenței căilor respiratorii. Acest lucru duce la dificultăți de respirație și confuzie.

Oxizi de azot NR X se formează în timpul arderii combustibilului, în timpul producției de îngrășăminte cu azot, acid azotic, nitrați, coloranți cu anilină, mătase de viscoză, celuloid. Ele provoacă iritații la nivelul faringelui, bronhopneumonie, edem la plămâni, iar la concentrații mari duc la otrăviri severe, chiar moarte.

Acidul fluorhidric HF irită tractul respirator, ochii, mucoasa nasului, gura, ceea ce poate duce la ulcerații, conjunctivită a ochilor, mucoasa nazală, cavitatea bucală, laringe și bronhii, bronșită purulentă, sângerări nazale. Efectul IC poate provoca vărsături, colici, sufocare; apar simptome de acțiune asupra sistemului nervos central și cardiovascular.

-sensibilizanti sau alergeni (formaldehidă, lacuri, solvenți etc.). De exemplu, formaldehida sau aldehida formică provoacă o boală profesională - astm sever. În plus, irită membranele mucoase ale ochilor și ale tractului respirator superior, provocând lacrimare, durere în ochi, durere în gât, nas care curge, strănut și tuse, dificultăți de respirație și sufocare. Slăbiciune generală, transpirație, durere de cap; sensibilitatea la durere și stimuli de temperatură scade.

- cancerigen, provoacă boli maligne (nichel și compușii săi, beriliu, oxizi de crom, azbest, hidrocarburi aromatice policiclice, de exemplu, benzen-piren etc.). Benz-piren C 20 N 12 are un efect cumulativ; acumularea sa în organism duce la apariția și dezvoltarea tumorilor maligne. Se formează în timpul pirolizei hidrocarburilor, adică. descompunerea lor termică și sinteza de noi compuși sau arderea incompletă a combustibilului organic. Cantități semnificative din acesta sunt conținute în gazele de eșapament ale vehiculelor; Când cărbunele de cocsificare, gazul direct din cuptorul de cocsificare conține până la 0,7 mg/m 3 CU 20 N 12 , în timp ce concentrația maximă admisă în zona de lucru a încăperii este de 0,00015 mg/m 3 . Tumorile apar în principal la locul contactului, dar un număr mic poate apărea în organe mai îndepărtate.

Nichelul acționează ca un cancerigen și este foarte periculos pentru sistemul circulator, metabolism și respirație. Provoacă dureri de cap, dificultăți de respirație, tulburări ale sistemului nervos central, ficatului, gastrită, sângerări nazale, perforarea septului nazal și leucocitoză. Acțiunea sa poate provoca, de asemenea, iritații ale pielii și boli alergice.

-mutagenic, care duc la modificări ale informațiilor ereditare (plumb, cadmiu, bor, substanțe radioactive etc.);

-afectarea reproducerii (adică naștere)funcţie (mercur, plumb, stiren, substanțe radioactive).

În funcție de gradul de pericol, aceste substanțe sunt împărțite în clase:

1.extrem de periculos;

2.foarte periculos;

3.moderat periculos;

4.pericol redus.

Praful, în special praful fin cu o dimensiune a particulelor mai mică de 5 microni, are un impact asupra corpuluifibrogenică acțiune, adică irită membranele mucoase și se instalează în plămâni și provoacă boli profesionale - pneumoconioza. Cea mai severă formă a acestora este silicoza. Apare atunci când praful de silice intră în plămâni. Gradul de pericol al prafului depinde, de asemenea, de forma, duritatea, fibrositatea și sarcina electrică a particulelor sale.

Pentrustandardizarea substanțelor nocive din aerul zonei de lucru standardele sanitare le-a instalatconcentratii maxime admise în mg/m 3 . Concentrația maximă admisă (MPC) - aceasta este o concentrare care, în timpul muncii zilnice de 8 ore, cu excepția weekend-urilor, sau în timpul altor activități, dar nu mai mult de 41 de ore pe săptămână, pe toată durata experienței de muncă, nu poate cauza boli sau probleme de sănătate. În total, peste 700 de substanțe sunt standardizate, caracteristicile unora dintre ele sunt date în tabel.


Substanţă

MAC, mg/m 3

Clasa de pericol

Beriliu și compușii săi

0,001

1

Duce

0,01

1

Mangan

0,05

1

Ozon

0,1

1

Clor

1,0

2

Acid clorhidric

5

2

Praf de silice

1

3

Oxizi de fier

4-6

4

CO, amoniac

20

4

Benzină

100

4

Acetonă

200

4

În aerul care intră în cameră, concentrația de substanțe nocive nu trebuie să depășească 0,3 MAC. Pentru substanțele cu acțiune unidirecțională, trebuie îndeplinită următoarea condiție:

CU 1 /concentratie maxima 1 CU 2 /concentratie maxima 2 ….. < 1,

unde C 1 , CU 2 , .... - concentratiile reale de substante in aerul zonei de lucru;

MPC 1 , concentrație maximă admisă 2 ... - concentrația lor maximă admisă.

Aceste substanțe includ substanțe similare în structura chimicași natura efectului biologic asupra corpului uman. Acestea sunt, de exemplu, dioxidul de sulf și anhidrida sulfurică; AŞA 2 şi oxizi de azot; dioxid de sulf și fluorură de hidrogen; AŞA 2 , deci 3 , NН 3 , NU X etc.

Unele substanțe, atunci când sunt simultan în aer, nu au un efect total. Pentru ei, concentrația maximă admisă a fiecărei substanțe este menținută separat. De exemplu, acestea sunt monoxidul de carbon, care are un efect general toxic, și dioxidul de sulf, care este iritant pentru organism; hidrogen sulfurat H 2 S și ​​disulfură de carbon CS 2 .

Hidrogenul sulfurat este un gaz incolor cu miros neplăcut; este o otravă puternică și poate provoca moartea din cauza stopului respirator. Se formează în întreprinderi producătoare de fibre artificiale, zahăr, producție de cocs, rafinare a petrolului și câmpuri petroliere.

Disulfura de carbon este un lichid incolor cu miros de ridiche. Pariurile lui în aer au un efect narcotic asupra organismului; Expunerea pe termen lung la concentrații scăzute duce la boli ale sistemului nervos. CS 2 se formează ca urmare a distrugerii termice a combustibililor organici, de exemplu, în timpul procesului de cocsificare a cărbunelui.

Condițiile meteo în spațiile de producție.

Condiții meteorologice sau microclimat determinat de temperatura, umiditatea relativa si viteza aerului. Un parametru important este și presiunea atmosferică, dar nu poate fi reglată în camera de lucru. Presiunea normală este de 101325 Pa sau 760 mm Hg. Artă.; la presiuni de 73400-126700 Pa (550-950 mm Hg) nu sunt perturbări ale activităţii vitale. Nu presiunea în sine în acest interval este periculoasă, ci scăderea sa bruscă.

Disiparea căldurii umane variază de la 85 W în repaus la 500 W în timpul muncii grele. Corpul eliberează căldură prin conducție prin îmbrăcăminte, convecție, radiații de la suprafețele deschise, evaporarea transpirației de la suprafața pielii și încălzirea aerului expirat.

Temperatura hainelor este de obicei 27-31 0 CU; suprafețe deschise ale corpului 33.4 0 CU; temperatura normala organele interne – 36,6 0 CU.

În repaus la temperatura ambiantă 18 0 Cu ponderea transferului de căldură prin convecție fiind de aproximativ 30%, radiația – 45%, datorită evaporării – 20%, încălzirea aerului expirat – 5%, ponderea transferului de căldură prin conductivitate termică este nesemnificativă. Activitatea normală a corpului este posibilă numai dacă căldura pe care o generează este eliberată în mediu. Dacă acest echilibru nu este menținut, atunci este posibilă fie supraîncălzirea, fie hipotermia corpului.

Se numește capacitatea corpului de a menține o temperatură constantătermoreglare. La temperatura ambiantă 30-35 0 Pe măsură ce transferul de căldură prin radiație încetează, când temperatură ridicată fluxul de sânge la suprafața corpului crește, porii se deschid și se pierde căldura, în principal din cauza evaporării transpirației. Cu transpirație abundentă, organismul pierde intens umiditate și săruri, ceea ce poate duce la deshidratare și desalinizare. Prin urmare, în magazinele fierbinți oferă apă sărată. S-a stabilit că după o ședere de 5 ore la o temperatură mai mare de 31 0 Cu o umiditate de 80-90%, performanța scade la 62%, puterea mușchilor brațului scade cu 30-40%, iar coordonarea mișcărilor scade de 2 ori.

Umiditatea aerului este determinată de gradul de saturație cu vapori de apă.Umiditatea absolută - este masa vaporilor de apă în 1 m 3 aer. Este egală cu densitatea aburului la presiunea sa parțială P n și și temperatura aerului T:

unde R n =461,58 kJ/(kg*K) gaz constant abur.

Umiditatea relativă este raportul dintre umiditatea absolută a aeruluiρ n la umiditatea absolută maximă posibilăρ max la aceeași temperatură, adică:

φ= 100 ρ n / ρ max .

Aproximativ φ poate fi determinat din raportul dintre presiunea parțială a vaporilor în aerR n și presiunea vaporilor de apă saturați la aceleași temperaturi:

φ= 100R n /P N ,

si sensulR N găsite din tabele de vapori de apă saturați la temperatura aerului.

Umiditatea optimă în camera de lucru este de 40-60%; la o umiditate mai mare de 85%, evaporarea transpirației scade la o umiditate mai mică de 20%, membranele mucoase ale tractului respirator se usucă.

Viteza minimă a aerului percepută de o persoană este de 0,2 m/s. Viteza admisă a aerului în ora de iarna 0,2-0,5 m/s; vara 0,2-1m/s; în magazinele fierbinți este permisă suflarea aerului cu până la 3,5 m/s.

Conform GOST 12.1.005-88, sunt stabilite condițiile meteorologice optime și permise în zona de lucru. Atunci când le alegeți, țineți cont de temperatura medie zilnică a aerului exterior (10 0 C și peste sau sub 10 0 C) și categoria muncii după gravitate. De exemplu, pentru lucrări ușoare (generare de căldură 85-90 W) într-o încăpere cu ușoare excese de căldură sensibilă în timpul sezonului rece, parametrii de microclimat admisibili sunt: ​​temperatura 19-25 0 CU; umiditatea relativă nu mai mult de 75%; viteza aerului nu mai mult de 0,2 m/s.

Caldura pura - Aceasta este căldura care intră în cameră de la echipamente, dispozitive de încălzire, materiale încălzite, oameni și alte surse.Exces de căldură sensibilă (sau fluxul de căldură în exces) este cantitatea reziduală de căldură sensibilă minus pierderea de căldură. În depozitele frigorifice (de exemplu, montaj mecanic etc.) excesul de căldură sensibilă este de 23 -25 W/m 3 ; la temperaturi calde – 300 – 500 W/m 3 .

Măsuri pentru îmbunătățirea sănătății mediului aerian.

Direcțiile principale sunt:

1. Mecanizarea și automatizarea proceselor de producție, utilizarea roboților și manipulatoarelor.

2. Aplicarea tehnologiilor care exclud formarea de substanțe nocive, etanșarea echipamentelor.

3.Protecție împotriva radiațiilor termice.

Lucrătorii care se află în apropierea metalului topit sau încălzit, a flăcărilor sau a suprafețelor fierbinți sunt expuși la căldura emisă de aceste surse. Dacă intensitatea iradierii este mai mare de 3 kW/m 2 , atunci fluxul radiant devine un factor de producție deosebit de nociv, activitatea sistemului cardiovascular și nervos este perturbată.

Expunere pe termen lung la razele infraroșii (= 0,72 – 1,5 µm) provoacă cataractă oculară (opacizarea cristalelor).

Dacă intensitatea radiației per lucrător este mai mare de 348 W/m 2 , atunci trebuie luate măsuri pentru reducerea acestuia.

Metode de protecție împotriva radiațiilor termice - Acest izolarea termică a suprafețelor încălzite, ecranare, duș cu aer, folosirea îmbrăcămintei de protecție, organizarea odihnei în timpul lucrului.

Izolatie termica folosit pentru a reduce pierderile de căldură și temperatura suprafeței exterioare a echipamentului. Conform standardelor sanitare actuale, temperatura suprafețelor echipamentelor și a gardurilor de la locurile de muncă nu trebuie să depășească 45S. Pentruizolatie termica se folosesc beton și cărămidă termoizolante, vată minerală și de sticlă, azbest, pâslă etc.

Ecranarea utilizate pentru a proteja locurile de muncă de radiații. Ecranele reflectă căldura, absorb căldura și îndepărtează căldura; în funcție de transparență - transparent, translucid, opac.

Dacă se instalează un ecran cu pereți subțiri între două suprafețe și gradul de întuneric al suprafețelorε și ecranε E sunt aceleași, atunci fluxul de energie radiantă este slăbit de 2 ori; dacă sunt două ecrane, atunci de 3 ori, iar dacă sunt instalate n ecrane, atunci gradul de radiație va fi atenuat de (n 1) ori. Un efect și mai mare se obține prin instalarea de ecrane cu un grad scăzut de întuneric. În acest caz, gradul de atenuare a fluxului de căldură radiantă este (1

). De exemplu, dacă instalați 1 ecran cu
ε E =0,1 la gradul de emisivitate al suprafetelor radiante si receptoare de calduraε =0,8, atunci gradul de atenuare a fluxului radiant va fi (1

)=13,66, adică de aproape 14 ori. Prin urmare, aluminiul, tabla de tablă și folia de aluminiu pe o plasă de susținere sau cadru sunt folosite pentru ecranele care reflectă căldura. Ecranele care absorb căldura folosesc scuturi de azbest pe o plasă metalică; caramida refractara sau termoizolante.

Ecranele de disipare a căldurii sunt structuri sudate sau turnate răcite cu apă care pot fi utilizate la orice intensitate de radiație.

Se mai folosesc ochiuri vitrificate cu dimensiunea celulei de 3-3,5 mm; ochiuri irigate cu apă; perdele de apă la ferestrele de lucru ale unității.

Zone speciale de odihnă trebuie îndepărtat de sursele de radiații termice și alimentat cu apă potabilă.

Ventilatie industriala

Sarcina ventilației este de a asigura aer curat și condiții meteorologice specificate în zona de producție. Asigură eliminarea aerului poluat și încălzit din încăpere și alimentarea cu aer proaspăt în aceasta.

^ Clasificarea ventilației.

După metoda de mișcare a aerului:

1) naturală sau de aerare;

2) mecanic

3) mixt, adică o combinație de natural și mecanic.

După scop:

1) furnizare, adică pentru alimentarea cu aer;

2) evacuare, adică pentru a elimina aerul;

3) alimentare și evacuare

După locație:

1) schimbul general

2) local.

^ Cerințe pentru sistemele de ventilație.

1. Cantitatea de aer de alimentare trebuie să corespundă cu cantitatea de aer eliminată. Dacă într-una din încăperile interconectate sunt emise vapori toxici, atunci trebuie creat un vid în această încăpere și pentru aceasta cantitatea de aer eliminată trebuie să fie mai mare decât cantitatea furnizată. În acest caz, utilizarea în interior ventilație de evacuare.

Uneori este indicat să mențineți excesul de presiune într-o încăpere, de exemplu, pentru ca praful sau gazele din exterior să nu pătrundă în încăpere. Atunci cantitatea de aer de alimentare trebuie să fie mai mare decât cantitatea îndepărtată. Aici se folosește ventilația forțată.

2. Sistemul de ventilație nu trebuie să provoace supraîncălzirea sau hipotermia lucrătorilor.

3. Aerul proaspăt trebuie furnizat în zonele cu concentrații minime de substanțe nocive și îndepărtat din zonele de lucru poluate.

4. Sistemul de ventilație nu trebuie să creeze zgomot care depășește norma.

5. Sistemul de ventilație trebuie să includă măsuri de siguranță la incendiu.

Aerare - Acesta este un schimb general de ventilație naturală organizată.


Se realizează datorită diferenței de densități ale aerului în interiorul și exteriorul încăperii, precum și a acțiunii vântului. Schimbul de aer în încăpere este asigurat de deschideri în pereți (ferestre) și în tavane (lanterne). Standarde de aer per persoană: 30m 3 /oră cu volumul camerei per persoană mai mic de 20 m 3 si 20m 3 /oră cu un volum mai mare de 20 m 3 pe persoană. Avantajele aerării sunt simplitatea ei și lipsa consumului de energie. Cu toate acestea, pe vreme caldă, pe măsură ce temperatura exterioară crește, eficacitatea sa scade brusc. În plus, aerul care intră în cameră nu este curățat și temperatura acestuia nu este reglată.

Consumul de aer pentru a elimina excesul de căldură din cameră prin aerare:

V B =

,

unde Q colibă – excesul de căldură degajat în cameră pe unitatea de timp;

CU / - capacitatea termică volumetrică a aerului;

t B ; t H – temperatura aerului din interiorul și din exteriorul încăperii.

Consumul de aer pentru eliminarea substanțelor nocive:

V B =

,

Unde K este cantitatea de substanțe nocive eliberate în interior pe unitatea de timp;

LA ÎN ; LA N – concentrarea lor în aer din interior și exterior.

Criteriul de evaluare a ventilației este coeficientul de schimb de aer:

n = V B /V P ,

unde V P – volumul camerei.

Ventilație de urgență utilizat în încăperi cu posibile emisii în aer cantitati mari substanțe nocive sau explozive ca urmare a încălcării tehnologiei sau a accidentelor. De obicei este evacuare și trebuie să asigure de cel puțin 8 ori schimbul de aer din cameră pe oră, ținând cont de funcționarea ventilației mecanice de evacuare. Sistemul de ventilație de urgență este de obicei echipat cu ventilatoare rezistente la explozie.

M Ventilație naturală prin evacuare concepute pentru a elimina substanțele nocive sau excesul de căldură din sursele de eliberare și concentrare a acestora.

Previne răspândirea substanțelor nocive sau excesul de căldură convectivă în zona de lucru a încăperii. Se folosește ventilația de evacuare de tip deschis, așa cum se arată în figură, și de tip închis, un exemplu fiind o hotă.

Pentru emisii netoxice 0,25-0,5 m/s;

Pentru toxice 1,05-1,25 m/s;

Uscarea geamurilor si sobelor 1m/s.

^ Ventilație locală de alimentare

1. Dușurile cu aer sunt utilizate la locurile de muncă cu radiații termice mai mari de 350 W/m 2 , când temperatura la locul de muncă este mai mare decât cea normală și în procese de producție deschise cu emisii toxice;

2. Perdelele de aer cu aer încălzit se instalează la porți, uși, deschideri în sezonul rece, dacă nu este posibilă instalarea vestibulelor sau a blocurilor de aer. Este indicat să le folosiți la porți care se deschid de mai mult de 5 ori sau de cel puțin 40 de minute pe schimb în zonele cu temperatura aerului de -15 în perioada rece. 0 De la și de jos. Aerul este încălzit la cel mult 50 0 C pentru uși exterioare sau până la 70 0 C pentru porti si deschideri tehnologice. Se servește prin fante de jos, dar mai des din lateral la un unghi de 45 0 pana in planul portii sau usii cu viteza de 10-15m/s.

3. Aerul conditionat este folosit pentru a asigura o calitate optima a aerului in spatiile inchise si anume pentru a mentine temperatura, umiditatea, curatenia, compozitia gazelor si ioni necesare, precum si viteza aerului. Sunt utilizate sistemele locale și centrale. Ele filtrează, încălzesc sau răcesc, usucă sau umidifică, transportă și distribuie aerul din interior. Condiționarea este folosită nu numai pentru a crea conditii confortabile munca personalului. Acesta oferă condițiile de funcționare necesare pentru mijloacele tehnice, în special, sisteme moderne controale bazate pe computer.

Tema 7. ILUMINAT INDUSTRIAL

(Gevrik E.O. Protecția lui Pratsi, p. 97 – 108)

Pentru a crea condiții favorabile de muncă important are iluminat. Păstrarea vederii unei persoane, starea sistemului nervos și siguranța la locul de muncă depind în mare măsură de aceasta. Productivitatea muncii și calitatea produselor depind și de iluminat.

Aproximativ 95% din informațiile pe care o persoană le primește prin viziune. Ochii se pot adapta la lumină în anumite limite datorită proprietăților cazare si adaptare. Primul înseamnă capacitatea ochiului de a se adapta la vederea clară a obiectelor la diferite distanțe. Adaptarea asigură o modificare a sensibilității vizuale atunci când nivelul de iluminare se modifică.

Problemele generale de securitate a muncii și schimbările care au loc în prezent în țara noastră au agravat și problemele securității umane la locul de muncă și acasă.

Conform statisticilor sindicale, în economia națională a Ucrainei (excluzând instituțiile de învățământ), aproximativ 2,5 mii de persoane mor anual și peste 140 mii sunt rănite aproximativ 180 de mii de persoane sunt înregistrate ca invalidi ca urmare a unei boli profesionale (nu luați; luați în considerare datele ascunse și rănile zilnice), care, conform datelor neoficiale, reprezintă o treime din acest număr de victime. În general, pierderea populației muncitoare ne obligă să acordăm cea mai serioasă atenție acestui lucru și ce pierderi morale și economice suferă societatea noastră ca urmare a rănilor, și mai ales a morții. Odată cu intrarea în vigoare a legii „Cu privire la protecția muncii” și crearea comitetului corespunzător în Cabinetul de miniștri al Ucrainei, problema protecției muncii s-a îmbunătățit semnificativ. La rândul său, Legea Ucrainei „Cu privire la siguranța muncii” prevede punerea în aplicare a drepturilor lucrătorilor la condiții de muncă, beneficii și compensații sigure și inofensive, protecţie socialăîn cazurile de vătămare a sănătăţii datorate accidentărilor profesionale şi bolilor profesionale prin contract colectiv (contract).

De la instituțiile de învățământ de toate tipurile, și în special de la instituțiile de învățământ, sunt necesare eforturi semnificative pentru implementarea acestei legi și reglementări privind siguranța muncii, elaborate și aprobate de Serviciul de Supraveghere de Stat pentru Securitatea Muncii, precum și pentru pregătirea elevilor în condiții sigure de muncă și de viață. Atingerea obiectivelor de securitate a muncii la o întreprindere pentru a crea condiții de muncă sigure, a optimiza mediul de lucru, stresul fizic și neuropsihic al lucrătorilor în timpul procesului de muncă depinde în principal de măsura în care sunt luate caracteristicile factorului uman și cerințele ergonomice ale sistemului se ține cont la crearea funcționării mijloacelor și tehnologiilor tehnologice: „om-mașină-mediu”.

Procesul tehnologic de producție în materie de securitate a muncii trebuie să asigure:

    consecvența funcționării echipamentelor, care elimină apariția factorilor de producție periculoși și nocivi;

    încărcarea echipamentelor în limita capacității sale de proiectare, ceea ce contribuie la munca ritmată a personalului implicat în procesul tehnologic;

    procesul de producție - în conformitate cu documentația de reglementare și tehnică, standardele de stat;

    izolarea echipamentelor cu nivel crescut zgomot, praf în încăperi separate sau incinte izolate;

    panouri de control, locuri de muncă ale operatorului - într-un loc sigur și în încăperi zgomotoase, cu praf - în cabine izolate;

    împrejmuire pentru întreținerea și repararea utilajelor situate la 1,3 m deasupra nivelului podelei;

    scari pentru urcarea pe platforma, loc de munca pe ambele parti cu balustrade de 0,8-1,0 m latime si panta de 45°;

    fiecare loc de muncă îndeplinește cerințele ergonomice;

    locuri de muncă - mijloace pentru curățarea acestora și a echipamentelor de curățare;

    siguranța producției la incendiu și explozie;

    protecția mediului;

    capacitatea de a folosi echipament de protecție pentru lucrători, dacă este necesar;

    alarma automata luminoasa si sonora in caz de urgenta;

    amplasarea echipamentelor de producție la organizarea procesului tehnologic de producție cu un proces sigur și convenabil de funcționare a acestuia și posibilitatea de evacuare a lucrătorilor;

    excluderea amplasării echipamentelor deasupra zonelor de lucru, a liniilor electrice neizolate, a căilor de acces, a pasajelor în zone cu temperatură ridicată, praf, contaminare cu gaz etc.;

    amplasarea echipamentelor mobile în locuri care exclud condiții periculoase, nefavorabile pentru lucrători, electrice, pericole de incendiu și obstacole în calea vehiculelor, procese tehnologice și evacuarea lucrătorilor.

Lista lucrărilor cu pericol crescut .

Lista acestor lucrări a fost aprobată de Comitetul de Stat al Ucrainei pentru supravegherea securității muncii, în plus, lista muncii grele și a muncii cu condiții de muncă dăunătoare și periculoase în care este interzisă utilizarea minorilor și a femeilor; standardele limită pentru ridicarea și deplasarea lucrurilor grele de către acestea, sunt aprobate de Ministerul Sănătății prin acord cu Autoritatea de Stat de Supraveghere a Muncii, conform standardului de stat, aceasta este lucrul cu:

    contaminare crescută cu praf și gaz a aerului din zona de lucru;

    creșterea sau scăderea temperaturii aerului în zona de lucru:

    creșterea temperaturii suprafeței echipamentului;

    tehnologie de producție învechită care nu exclude contactul uman cu substanțe nocive;

    nivel crescut de vibrații, umiditate a aerului în zona de lucru, electricitate statică, radiații electromagnetice, pulsații ale fluxului luminos, radiații infraroșii etc.

Antrenament special OT .

Lucrătorii care desfășoară activități cu pericol sporit sunt obligați să urmeze o pregătire specială preliminară și să își testeze o dată pe an cunoștințele cu privire la documentele de reglementare relevante în conformitate cu „Regulamentele privind formarea, instruirea și testarea cunoștințelor lucrătorilor în probleme de protecție a muncii”, care prevede că :

    toți angajații care sunt angajați și în curs de muncă urmează cursuri de formare și instruire la întreprindere cu privire la aspecte precum acordarea primului ajutor victimelor accidentelor și regulile de comportament în caz de accident;

    lucrătorii, în conformitate cu lista locurilor de muncă cu risc ridicat aprobată prin ordinul Serviciului de Supraveghere de Stat pentru Securitatea Muncii, din 30 noiembrie 1993, nr.123, sau în cazul în care este nevoie de selecție profesională, urmează pregătire prealabilă specială și testarea cunoștințelor privind problemele de securitate a muncii în perioada stabilită de reglementările industriei relevante conform OT, dar cel puțin o dată pe an;

    o listă de întrebări pentru testarea cunoștințelor privind siguranța muncii, ținând cont de specificul producției, este întocmită de membrii comisiei de testare a cunoștințelor privind problemele de securitate a muncii, agreate de serviciul de securitate a muncii și aprobate de șeful întreprinderii;

    este interzisă admiterea în muncă a persoanelor care nu au urmat pregătire și testare a cunoștințelor pe probleme de la;

    controlul asupra pregătirii și frecvența testării cunoștințelor privind problemele de securitate a muncii este efectuat de către serviciul de securitate a muncii al întreprinderii;

    pregătirea lucrătorilor pentru a efectua lucrări cu pericol sporit se realizează numai în instituții de învățământ (școli profesionale, instituții de învățământ etc.);

    Disciplina cursului general „siguranța muncii” este studiată de studenții instituțiilor de învățământ profesional în valoare de 30 de ore. În plus, aspectele specifice de siguranță legate de efectuarea muncii cu pericol crescut sunt studiate într-un curs de discipline speciale și sunt combinate organic cu studiul tehnologiei de producție;

    pentru a testa cunoștințele angajaților cu privire la problemele de securitate a muncii, se aprobă o comisie permanentă la întreprindere prin ordin al managerului;

    Dacă rezultatul este nesatisfăcător, este programat un test repetat al cunoștințelor angajatului în termen de o lună.

Dacă rezultatul testului repetat de cunoștințe este nesatisfăcător, salariatul este angajat în conformitate cu legislația în vigoare. .

Muncă cu risc ridicat

Sistemul de management pentru securitatea muncii cu risc ridicat este un ansamblu de măsuri organizatorice, economice, sociale, legale și tehnice menite să creeze condiții de muncă sănătoase și sigure la o întreprindere industrială.

Condițiile de muncă sunt un set de factori din mediul de lucru care influențează sănătatea umană și performanța în timpul procesului de muncă.

Siguranță - absența unui risc inacceptabil asociat cu posibilitatea de deteriorare. Siguranța muncii este o stare a condițiilor de muncă în care este exclusă expunerea la factori de producție periculoși și nocivi. Managementul securității muncii la întreprindere este realizat de primul manager, care asigură repartizarea responsabilităților între șefii de departamente și servicii, stabilește sarcini și conexiuni funcționale pe probleme de management al securității muncii în industrie. Aceste responsabilități sunt reflectate în regulamentele departamentelor și serviciilor și în responsabilități de serviciu

directori.

Activitățile managerilor în crearea condițiilor de securitate a muncii vizează prevenirea accidentărilor industriale și a bolilor profesionale, normalizarea condițiilor de muncă la locul de muncă: menținerea capacității de muncă, introducerea de noi tehnologii de producție, niveluri acceptabile de factori de producție, siguranța echipamentelor de producție, eliminarea muncii fizice grele. și factori de producție nocivi.

Eficiența este capacitatea unei persoane de a fi activă, caracterizată prin capacitatea de a efectua munca și starea funcțională a corpului în timpul muncii.

Un nivel acceptabil al unui factor de producție este un nivel al cărui impact, atunci când se lucrează pentru o durată specificată pe toată durata experienței de muncă, nu duce la rănire sau îmbolnăvire.

Siguranța echipamentelor de producție este capacitatea acestui echipament de a menține conformitatea cu cerințele de securitate a muncii atunci când execută funcții specificate în condițiile stabilite prin documentația (instrucțiuni) de reglementare și tehnică.

La o întreprindere cu riscuri de producție crescute, indicatorii de securitate a muncii sunt înregistrați și analizați anual. Sunt supuse analizei: datele privind accidentele de muncă, materialele privind accidentele, bolile profesionale, accidentele, despre starea factorilor de producție periculoși și nocivi, materiale privind evaluarea securității echipamentelor și a condițiilor de muncă la locul de muncă, precum și disciplina executivă. privind problemele de securitate a muncii pentru personalul de conducere și de lucru și întreprinderile de servicii de securitate a muncii. Pe baza rezultatelor analizei stării de sănătate se iau decizii adecvate privind măsurile care vizează eliminarea cauzelor identificate și prevenirea proceselor și echipamentelor tehnologice. Aceste măsuri trebuie incluse în planul de lucru și contractul colectiv (acordul) al întreprinderii.

Cerințe de securitate a muncii atunci când operați mașini.

Funcționarea mașinilor, mecanismelor, echipamentelor și dispozitivelor tehnologice de proces este o sursă de factori periculoși.

Un factor de producție periculos (mecanic) este un factor a cărui influență asupra unui lucrător duce la rănire (deces).

Mecanismele din producție provoacă zgomot, vibrații etc. Ca urmare, lucrătorul poate prezenta dureri de cap, disfuncții cardiace, amețeli, somn slab, scăderea performanței etc.

Sursele de pericol pentru mașini și mecanisme în producție sunt:

    părți mobile ale echipamentelor de producție, mașini, mecanisme - antrenări (dintate, cardan, curea);

    scule de tăiere și dispozitivele de prindere și de prindere ale acestora (burghiu, cuțite, tăietori, mandrine);

    benzi transportoare, trolii, macarale;

    piese sub tensiune ale echipamentelor;

    comunicații (mașini de cablu, conducte de gaz);

    colțuri ascuțite, margini și suprafețe cu denivelări ale mașinilor, mecanismelor etc.

    Cerințele de siguranță în muncă atunci când operați mașini și mecanisme ar trebui să fie după cum urmează:

    Ecranele acustice sunt instalate de la sursa de zgomot;

    Pentru a izola motoarele și mașinile, au pus carcase și cabine pe ele, construiesc adăposturi locale, camere separate, folosesc telecomanda;

    locurile de muncă ale operatorilor sunt amplasate în cabine și încăperi separate;

    Pentru izolarea vibrațiilor se instalează baze și garnituri de izolare împotriva vibrațiilor;

    piese de mașini în mișcare, transportoare, conductori etc. gard;

    utilizați echipament individual de protecție.

Zone de siguranță și gardurile acestora.

Pentru a preveni intrarea unei persoane în zona periculoasă, se folosesc diverse mijloace de protecție. Acestea sunt împărțite în obiective (garduri, blocaje, dispozitive de siguranță și supape, izolații și etanșări) și subiective (semne și inscripții de avertizare, dispozitive de semnalizare, instrumente).

Zona periculoasă este un spațiu în care un lucrător poate fi expus la un factor de producție periculos și (sau) dăunător.

Mijloace obiective de protecție.

Gardurile sunt folosite pentru a preveni ca oamenii să intre sub tensiune, în zone explozive etc. Protecțiile pot fi staționare și deschise periodic în timpul funcționării, de exemplu, ecranul de protecție al unui strung, care se deschide periodic pentru a îndepărta piesele. Gardurile pot fi solide, plasate, transparente sau opace.

Un dispozitiv de protecție este un dispozitiv de protecție instalat între un factor de producție periculos și lucrători.

Sistemul de blocare este, de asemenea, conceput pentru a proteja o persoană atunci când intră într-o zonă periculoasă. Încuietorile pot fi electrice, mecanice, pneumatice, hidraulice sau o combinație.

Un dispozitiv de blocare este un sistem de protecție care este declanșat de acțiuni eronate ale operatorului.

O blocare a comutatorului poate servi ca una mecanică. Când carcasa comutatorului este deschisă ușor, este imposibil să porniți cuțitele comutatorului, deoarece Carcasa, cu mareele sale, blochează mânerul.

Dispozitivele de siguranță includ supape de siguranță, siguranțe, întrerupătoare de limită etc. Supapele de siguranță previn explozia cazanelor și a recipientelor sub presiune prin reglarea acestei presiuni în limitele specificate și în condiții normale.

Stare normală - starea bună a produsului și a tuturor mijloacelor de protecție împotriva deteriorării cauzate de factorii de producție nocivi.

Siguranțele protejează instalațiile electrice de condițiile de urgență atunci când curentul depășește valorile admise. Siguranța se topește sau se arde; funcționarea secțiunii de rețea poate fi reluată numai după ce defecțiunea a fost eliminată și siguranța a fost înlocuită.

Mijloacele subiective de protecție sunt dispozitivele de semnalizare, semnele și inscripțiile de avertizare, colorarea convențională, instrumentarea și automatizarea.

Dispozitivele de semnalizare pot fi luminoase și sonore.

Alarmă luminoasă și sonoră.

O alarmă industrială este o modalitate de a avertiza personalul de exploatare cu privire la un pericol sau accident care poate apărea sau a avut loc. acest lucru este necesar pentru aplicarea la timp a măsurilor preventive, atât în ​​timpul controlului manual, cât și al celui automat. Sistemele de alarma dupa metoda de notificare pot fi: lumina, sunet, lumina-sunet, culoare, semn, indicator si combinate. Toate dispozitivele și dispozitivele de semnalizare sunt instalate într-un loc vizibil, public și convenabil pentru observare.

Semnalizarea luminoasă înseamnă interdicție (lumină roșie), avertizare (lumină galbenă), permis (lumină verde). Semnalizarea luminoasă este instalată pe panouri de control, dulapuri de comandă, standuri, semafoare într-un loc convenabil pentru vizualizare (traversarea străzii), ceea ce vă permite să observați semnalele de la o distanță mare. Poate fi intern și extern.

Semnalizarea sonoră este utilizată sub formă de clopote, sirene etc. Semnale sonore dotați vehicule, ascensoare și dispozitive de transport de toate tipurile, precum și echipamente și linii automate, unde înainte de începere se dă un semnal pentru a avertiza asupra necesității luării de măsuri preventive.

În producție, se utilizează cel mai adesea o alarmă combinată, care semnalează, avertizează și elimină automat pericolul, de exemplu, o alarmă cu lumină și sunet de incendiu avertizează asupra apariției unui pericol de incendiu, semnalează și pornește un sistem automat de stingere a incendiilor cu apă, spumă, gaz, abur și blocaj.

Avertismente, colorare semnal.

Siguranța muncii în producție depinde în principal de claritatea, viteza și acuratețea informațiilor vizuale. Semnele de siguranță joacă un rol deosebit.

Semnele de securitate a muncii au scopul de a avertiza lucrătorii cu privire la posibilele pericole, necesitatea utilizării echipamentului de protecție adecvat și, de asemenea, să permită sau să interzică anumite acțiuni ale lucrătorilor pentru a obține informațiile necesare.

Semnele de siguranță sunt instalate în locurile de posibil pericol pentru lucrători, precum și pe echipamentele de lucru, care reprezintă o sursă de pericol. Ele sunt împărțite în patru grupe: interzicerea, avertizare, prescriptivă și indicatoare.

Semne de interzicere - interzice anumite acțiuni.

Semne de avertizare - avertizează asupra pericolului crescut.

Semne obligatorii - permit acțiunile numai atunci când sunt îndeplinite cerințe specifice de securitate a muncii.

Indicatoare de direcție - arată locația diferitelor obiecte, puncte de odihnă, adăposturi etc.

Pentru a elimina influența periculoasă a factorilor de producție asupra lucrătorilor, se folosește și o culoare de semnal.

Culoarea semnalului este un set special de culori pentru vopsirea suprafețelor structurilor și elementelor echipamentelor de laborator, care pot servi ca surse de pericol pentru suprafețele dispozitivelor de protecție, precum și echipamentele de stingere a incendiilor.

De exemplu, o conductă de gaz este vopsită în galben; trecere, trecere în ateliere (pe drumuri) - în alb etc.

Echipament individual de protecție împotriva factorilor de producție periculoși și nocivi.

Echipament de protecție pentru lucrători - înseamnă a cărui utilizare previne sau reduce impactul factorilor de producție periculoși și nocivi asupra lucrătorilor.

Echipamentul individual de protecție este un mijloc de utilizare individuală pentru a proteja lucrătorii de expunerea la factori de producție periculoși și nocivi.

În timpul lucrului la întreprinderi, se folosesc echipamente speciale de protecție individuală: aparate respiratorii, suporturi izolate, căști, mănuși, măști de gaz, costum izolant autonom, alimente speciale, lapte etc.

Echipamentul de protecție colectiv este un mijloc conceput pentru a proteja doi sau mai mulți lucrători de un factor dăunător de producție.

Salopete, încălțăminte speciale și alte metode de protecție personală.

Cei care lucrează în producție cu factori nocivi deschisi (temperatură, poluare cu radiații, muncă grea etc.) sunt asigurați cu îmbrăcăminte specială și încălțăminte specială.

Îmbrăcămintea de lucru este îmbrăcămintea (încălțămintea) eliberată de o întreprindere unui lucrător pentru a-l proteja de efectele factorilor nocivi de producție și de mediu. Tipul de îmbrăcăminte de lucru (încălțăminte specială) depinde de tipul de muncă efectuată și este determinat de standarde sanitare. Acestea includ: halate, șepci, mănuși, cizme, papuci, aparate respiratorii, bandaje etc. Pentru lucrări deosebit de periculoase și răspuns în caz de urgență, se folosesc costume izolante autonome.

Un costum de izolare autonom este un costum care are propriul sistem de susținere a vieții.

Unguentele, soluțiile neutralizante, pulberile și diverși aditivi sunt folosite ca echipament individual de protecție suplimentar. Tipul echipamentului individual de protecție, în funcție de tipul de producție, se stabilește conform standardelor, iar lista acestora de prevederi pentru lucrători este cuprinsă în contractul colectiv (contract, contract de muncă).

Protecție împotriva zgomotului, prafului, gazelor, vibrațiilor, condițiilor meteorologice nefavorabile.

Protecție împotriva zgomotului.

Zgomotul este o combinație dezordonată de sunete de diferite niveluri și frecvențe în zona de lucru. Zgomotul afectează nu numai aparatul auditiv, ci provoacă și tulburări ale sistemului cardiovascular și nervos, ale tractului digestiv, provoacă amețeli, hipertensiune arterială și reduce semnificativ productivitatea muncii. Importanța controlului zgomotului în producție poate fi cu greu supraestimată, iar metoda sa principală este izolarea fonică.

Izolarea fonică reprezintă reducerea zgomotului prin crearea unor structuri cu destinație specială.

Metode de protecție împotriva zgomotului:

    reducerea zgomotului mașinii la sursă;

    introducerea de noi procese tehnologice silențioase;

    control de la distanță a mașinilor și mecanismelor zgomotoase;

    introducerea de carcase, cabine, adăposturi de izolare fonică;

    blocaj care oprește generatorul de zgomot dacă izolarea fonică este încălcată;

    instalarea ecranelor acustice;

    absorbția sunetului prin metoda de transformare a energiei sonore în căldură;

    aplicarea metodelor de protectie personala;

    alegerea unui mod rațional de muncă și odihnă, reducând timpul petrecut lucrătorii în condiții zgomotoase;

    masuri terapeutice si preventive.

Protecție împotriva prafului.

Pentru a proteja organele respiratorii ale lucrătorilor de praf din zona de lucru a întreprinderilor industriale, se iau următoarele măsuri:

    aerul din zona de lucru este curatat prin ventilatie mecanica;

    aer purificat este furnizat în zona de lucru;

    utilizați ventilația de evacuare locală, controlul de la distanță al procesului tehnologic;

    la sursa de praf se pune o instalatie de dus cu apa (paravan);

    utilizați echipament individual de protecție.

Protecție împotriva gazelor.

Pentru a evita otrăvirea lucrătorilor cu vapori și gaze toxice, trebuie să:

    să organizeze rațional procesul tehnologic;

    sigilați echipamentele și sursele cât mai mult posibil influență nocivă vapori, gaze pe corpul uman;

    utilizarea pe scară largă (introducerea) automatizării și mecanizării procesului de producție;

    introducerea metodelor închise de încărcare, descărcare și transport a substanțelor toxice și explozive în procesul tehnologic;

    dotați spațiile de producție cu ventilație localizată, pe lângă aceasta, asigurați aspirația locală a aerului;

    înlocuiți substanțele nocive, toxice, cu altele mai puțin nocive;

    dacă este insuficientă pentru a elimina efectele nocive ale vaporilor și gazelor, folosiți echipament individual de protecție.

În timpul orelor de lucru, zona de respirație a lucrătorului trebuie să fie curată.

Zona de respirație este un spațiu pe o rază de până la 50 cm de fața lucrătorului.

Aerul furnizat zonei contaminate cu gaz a incintei trebuie să fie ozonat, ionizat, încălzit, răcit, umidificat și dezinfectat.

Protecție împotriva vibrațiilor .

Vibrația este vibrația mecanică a corpurilor de arc ale echipamentelor de producție la frecvențe joase (3-10 Hz) cu amplitudini mari (0,5-0,03 mm). Această vibrație este apropiată de frecvența de vibrație umană (6-9 Hz), ceea ce are un efect foarte dăunător asupra sănătății sale. Influența sistematică a vibrațiilor provoacă boli profesionale: spasme vasculare și malnutriție a țesuturilor corpului, amețeli, convulsii, dureri articulare, dureri de cap, pierderi de performanță, care duc la invaliditate.

Măsurile de protecție împotriva vibrațiilor sunt:

    utilizarea dispozitivelor pentru atenuarea vibrațiilor atunci când echipamentul vibrează la limita maximă admisă;

    control de la distanță a mașinilor și echipamentelor vibrante;

    îmbunătățirea echilibrării statice și dinamice a pieselor mobile;

    înlocuirea pieselor metalice ale mașinilor cu altele din plastic;

    acoperirea suprafețelor vibrante cu materiale cu frecare internă foarte mare (cauciuc, bitum, cauciuc spumă etc.);

    instalarea echipamentelor pe izolatoare speciale de vibrații;

    izolarea la vibrații a locului de muncă;

    utilizarea echipamentului individual de protecție.

Protecție împotriva condițiilor meteorologice nefavorabile.

Condițiile meteorologice de producție sunt microclimatul din spațiile de producție și zonele de lucru care îndeplinesc condiții normale de lucru. Aceste condiții se stabilesc în funcție de natura lucrărilor în conformitate cu „Cerințele generale sanitare și tehnice pentru aerul zonei de lucru”.

Măsurile de sănătate la locul de muncă includ:

    mecanizarea și automatizarea muncii dăunătoare, grele și cu forță de muncă intensivă;

    Sigilarea proceselor, aparatelor și instalațiilor de generare a combustibilului;

    realizarea de extensii (perdele termice, vestibule) pentru a preveni patrunderea aerului rece sau cald prin deschideri tehnologice, porti si usi;

    viteza de circulație a aerului în zona de producție nu trebuie să fie mai mare de 0,2-0,4 m/s.

Dispozitive pentru monitorizarea condițiilor de lucru sigure.

Nivelul condițiilor de muncă nocive și periculoase la întreprinderile industriale și zonele de lucru se stabilește în laboratoarele sanitare ale acestor întreprinderi sau în laboratoarele stațiilor sanitar-epidemiologice.

În acest scop, se folosesc dispozitive adecvate. De exemplu, nivelul de vibrație este determinat de contoarele de zgomot și vibrații (VIP-2, ISHV-1, VSHV-003), etc. Tipuri de control pentru conținutul factorilor de producție periculoși la locul de muncă: continuu (clasa de pericol I), periodic (clasa de pericol II-IV). Monitorizarea continuă presupune utilizarea sistemelor automate de înregistrare în zona de lucru, care dau semnal sau opresc procesul tehnologic sau echipamentele atunci când sunt depășite standardele de securitate a muncii.

Reguli și măsuri pentru toți lucrătorii pentru prevenirea accidentelor.

Toți lucrătorii sunt obligați să efectueze monitorizarea reciprocă și auto-monitorizarea practicilor de lucru sigure înainte de a începe lucrul și în timpul procesului de lucru.

Înainte de a începe lucrul, fiecare lucrător trebuie să:

    împreună cu maistrul sau inspectați-vă în mod independent locul de muncă, verificați funcționalitatea echipamentului de scule, garduri, iluminarea suficientă, ventilația, starea pasajelor (pasajelor), prezența semnelor de siguranță, instrucțiuni, documentație tehnologică, amplasarea corectă și sigură a materialelor, piese și piese de prelucrat la locul de muncă, disponibilitatea și funcționalitatea echipamentului individual de protecție;

    încălcările identificate trebuie eliminate imediat, iar dacă încălcările nu pot fi eliminate în mod independent, anunțați maistrul, maistrul sau inspectorul de siguranță publică;

    testați și evaluați cunoștințele și abilitățile dvs. teoretice și practice pentru munca prevăzută;

    evaluați-vă starea psihofiziologică, iar dacă apare un simptom al bolii, consultați un medic sau un maistru;

Reguli de conduită pentru fiecare angajat în timpul muncii:

    prevenirea încălcării instrucțiunilor și regulamentelor interne;

    prevenirea încălcării disciplinei muncii și tehnologice și a procesului de producție;

    folosiți echipament individual de protecție în timpul lucrului;

    opriți imediat munca în cazurile în care acțiunile ulterioare ale lucrătorului pot duce la un accident, pot pune în pericol sănătatea sau viața lucrătorilor, informați maistrul sau maistrul despre acest lucru.

Toți angajații sunt obligați să respecte controlul reciproc al performanței muncii în siguranță, precum și cerințele și instrucțiunile de securitate la locul de muncă.

Trebuie să vă amintiți întotdeauna că încălcarea regulilor de siguranță duce la răni, accidente și deces.

Plan de intervenție și evacuare în caz de urgență.

Accidentele apar din cauza încălcării tehnologiei de producție, incendii, explozii și dezastre naturale. Prin urmare, întreprinderile dezvoltă măsuri pentru prevenirea și eliminarea consecințelor acestora. Accidentele sunt mai ușor de prevenit decât de eliminat. Majoritatea accidentelor nu au loc fără victime (incendii, izbucniri de pietre în mine, explozii etc.).

Măsuri de prevenire a accidentelor în întreprindere:

    monitorizarea periodică a performanței de către manageri și ingineri a responsabilităților lor de muncă în domeniul siguranței muncii și a utilizării fondurilor alocate pentru implementarea măsurilor de prevenire a accidentelor și prevenirea tehnologică;

    organizarea elaborării și aprobării instrucțiunilor de funcționare fără accidente a unei întreprinderi cu substanțe inflamabile, materiale, planuri de evacuare a persoanelor și bunurilor materiale în caz de accident sau amenințare a acestuia, programe de cursuri de pregătire în situații de urgență și minime tehnice;

    organizarea unei pregătiri adecvate pentru lucrători: stabilirea unei liste de profesii, ateliere, spații, ai căror angajați trebuie să urmeze pregătire conform programelor tehnice minime, studiază cerințele de siguranță în situații de urgență pentru procesul tehnologic, prevăd locul, momentul, procedura pentru briefing-uri și instruire ;

    organizarea de inspecții periodice ale stării de siguranță în caz de urgență (incendiu) la instalație, funcționalitatea automatizării și echipamentelor, comunicațiilor și alarmelor, dotarea unității cu mijloace primare și permanente de răspuns la urgență, elemente de protecție individuală și colectivă, procedura pentru ofițerii de serviciu și pompierii voluntari;

    organizarea serviciilor de intervenție în situații de urgență, DPD;

    întreținerea corespunzătoare a rutelor de evacuare și a ieșirilor de urgență, a pasajelor și a căilor de acces, a abordărilor de echipamente și materiale utilizate în timpul intervenției în caz de urgență, prevenind aglomerarea acestora;

    asigurarea opririi la timp a instalatiilor de gaz si electrice in caz de urgenta.

Pentru organizarea normală a evacuării persoanelor și valorilor din toate clădirile și spațiile în caz de accident (incendiu), trebuie asigurată o evacuare neîntreruptă și sigură. În fiecare clădire (incintă industrială) numărul de ieșiri de urgență trebuie să fie de cel puțin două cu o locație dispersă.

În coridoare, pasaje și spații industriale, planurile de evacuare, regulile de siguranță la incendiu și urgență și semnele pentru amplasarea adăposturilor și a zonelor sigure sunt afișate într-un loc vizibil.

Șefii de departamente, ateliere și unități de producție trebuie să aibă liste cu obiectele de valoare care trebuie scoase (înlăturate) în cazul unui accident (incendiu). Fiecare șef de întreprindere, divizie, atelier etc. responsabilitățile lor de serviciu definesc clar acțiunile lor în timpul producerii și eliminării unui accident. După un accident (care este o urgență), șeful întreprinderii este obligat să organizeze o anchetă amănunțită pentru a stabili circumstanțele și cauzele producerii acestuia. Pe baza rezultatelor, se iau decizii adecvate și măsuri preventive pentru a preveni astfel de cazuri.

Cerințe de siguranță în spațiile de învățământ, de formare și de producție ale instituțiilor de învățământ:

    spatiu de birouri, atelier, sala de sport, sala de mese etc. trebuie să îndeplinească cerințele codurile de constructiiși reguli (SNIP);

    Toate echipamentele de operare ale atelierelor de instruire trebuie să fie în stare de funcționare completă și bine fixate.

    Fiabilitatea instalării echipamentelor pe tavanele interplanșeului este confirmată de calcule relevante;

    echipamentele și mecanismele trebuie să aibă toate limitatoarele necesare fixate în siguranță;

    amplasarea echipamentelor trebuie să corespundă procesului educațional și de producție, standardelor de amplasare a echipamentelor;

    echipamentele nou instalate pot fi puse în funcțiune numai cu avizul autorităților de inspecție tehnică și de învățământ cu executarea actului corespunzător; sancțiunea pentru punerea în funcțiune a biroului și admiterea instituției de învățământ în noul an universitar se dă de o comisie cu participarea reprezentanților. autorităţile educaţionale

    , întreprinderi, organizații profesionale, stații sanitare și epidemiologice, supraveghere de stat, inspecții tehnice și, în cazurile necesare, reprezentanți ai Serviciului de Supraveghere de Stat;

prevenirea rănilor în rândul elevilor se datorează respectării stricte a tuturor regulilor și cerințelor - instrucțiuni pentru organizarea condițiilor de muncă și de învățare sigure.

    Responsabilitati administrative:

    elaborează și implementează planuri și măsuri actuale și pe termen lung pentru îmbunătățirea și îmbunătățirea condițiilor de muncă, de învățare și de viață;

    verifică sistematic implementarea măsurilor în curs de elaborare, precum și propunerile autorităților de supraveghere și ale inspectorilor publici de siguranță a muncii;

    să conducă ședințe de siguranță în conformitate cu cerințele de siguranță a muncii;

    să investigheze și să discute cu promptitudine și minuțiozitate accidentele de muncă și în instituțiile de învățământ;

    emite ordine și reglementări privind problemele de protecție a muncii în conformitate cu cerințele reglementărilor privind securitatea muncii;

    interzice admiterea la pregătirea industrială și la pregătirea practică pentru studenții care nu au fost supuși unui examen medical și instrucțiuni de siguranță;

    crearea de birouri, colțuri, standuri pentru securitatea muncii, post propagandă vizuală, planuri de evacuare, asigurarea lucrătorilor și studenților cu echipamente de protecție individuală și colectivă.

Este ușor să trimiți munca ta bună la baza de cunoștințe. Utilizați formularul de mai jos

Loc de muncă bun la site">

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Documente similare