صيانة ملاحظة. صيانة الشبكات الكهربائية. قائمة الوثائق التنظيمية والفنية المستخدمة في تشغيل TP

يجب أن تخضع جميع أنواع TP لفحص منتظم أثناء التشغيل والصيانة. لا يمكن إجراء صيانة المعدات الكهربائية لمحطات المحولات الفرعية (TS) إلا من قبل المدربين الفريق التقني. قبل الشروع في العمل ، يتم التأكد من اللياقة البدنية لأسباب صحية. يُطلب من جميع الموظفين الذين يخدمون المحطات الفرعية الخضوع لفحص طبي وإحاطة وامتحان لمعرفة المعايير عند التوظيف. بناءً على نتائج اختبار المعرفة ، يتم تعيين مجموعة تصريح أمني للموظف ، والتي يتم إدخالها في الشهادة.

صيانة tp

اليوم ، في العصر الحديث ، وتحت ضغط التطور السريع حول مناطق المملكة ، تواجه صناعة الطاقة الكهربائية العديد من التحديات ، والتي تشمل البنية التحتية القديمة ، وزيادة توقعات الموثوقية ، وخفض التكلفة ، والقضاء الفعال على عدم اليقين والتغيير. المتطلبات التنظيمية ، تتمثل المهمة الأولى لشركة توزيع الكهرباء في المغرب في تحسين تخطيط صيانة شبكة التوزيع وتقليل تكاليف تشغيل النظام وضمان تشغيل النظام بأكثر الطرق اقتصادا.

يجب أن تكون الشهادة دائمًا مع الموظف معه. يتم إجراء فحص طبي كل عامين وامتحان لمعرفة القواعد فنى تشغيلوأنظمة السلامة كل عام. عند إصلاح أي انتهاكات لـ PTE ، PTB ، يتم إجراء فحص غير مجدول. يتم كتابة احتياطات السلامة في TP من خلال حياة الناس! صيانة الكوادر الإدارية والفنية مع المجموعة 5 و طاقم عملياتيمع المجموعة 4. بالنسبة إلى الصاري TS ، يمكن فحص الأفراد مع المجموعة 3.

ضغوط كبيرة على مزودي الكهرباء لتحسين موثوقية النظام وتحسين رضا العملاء ، بينما يتم التركيز بشكل مماثل على خفض التكلفة. تهدف تخفيضات التكلفة هذه إلى تقليل تكاليف التشغيل والصيانة وتقليل الاستثمار في المصانع والمعدات الجديدة. ومع ذلك ، فإن التوزيع الحالي للكهرباء ، تحت تأثير عدد من القيود الفنية والمتطلبات التنظيمية الصارمة لتلبية الاحتياجات ، يؤدي إلى انتشار خدماتلإيجاد طرق جديدة لتحسين إدارة الخدمة ، وبذل الجهود لتعظيم الأرباح عن طريق تقليل تكاليف الطاقة والتشغيل مع الحفاظ على موثوقيتها ، وتطوير عمليات أكثر كفاءة بتكاليف أقل.

أثناء هذا الفحص ، من المستحيل تجاوز السياج والدخول إلى غرف الجهد العالي. المفاتيحمن 6 كيلو فولت. يجب تنفيذ جميع الإجراءات من حدود الغرفة وحتى السياج. لدخول الغرفة ، يشترط وجود عامل آخر مع المجموعة 3 وما فوق. في الوقت نفسه ، يجب أن تبقى مسافة سبعين سنتيمترا على الأقل للأجزاء الحاملة للتيار. أنواع TP تملي كيفية إجراء الفحص. إلى عن على محطات فرعية كاملةلا يمكن فحص KTP إلا من خلال الأبواب المفتوحة ، وللصاري MTP فقط من الأرض دون رفع. يحظر أي عمل أثناء تفتيش TP!

ومع ذلك ، تطوير استراتيجيات لاتخاذ قرارات مستنيرة لتحسين فعالية المعدات وموثوقية النظام مع احترام القيود مثل الميزانية اعمال صيانة، انها مشكله. ولهذه الغاية ، تم إجراء دراسة حالة حول معدات أنظمة التوزيع الكهربائي لصالح شركة قابضة في المغرب. أجريت هذه الدراسة في دائرة صيانة عمليات وجدة المسؤولة عن تشغيل وصيانة شبكات التوزيع.

تتأثر صناعة الطاقة الكهربائية حاليًا بعدد من العوامل التي تؤثر على تطوير الأعمال: الطلب المتزايد على الشبكات ، وانخفاض التكرار في النظام ، وقيود التشغيل التي تحد من انقطاع الخدمة ، والإيرادات المرتبطة بوجود المنشآت ، وما إلى ذلك. إلى جانب الأطر التنظيمية التي تتطلب متطلبات فنية صارمة ، وفرض عقوبات صارمة على عدم الامتثال. وضمن هذا الإطار توزيع الكهرباء والأنشطة الميدانية خدمة عامةقد خضع لتغييرات تنظيمية كبيرة في بلدنا مع إعادة تنظيم المزايا القطاعية التي تقدمها الدولة ، الضامن للخدمة المدنية.

صيانة KTP 10 (6) /0.4 kV. تحت التقنية صيانة KTPتعني التدابير التي تهدف إلى حماية المحولات الفرعية وعناصرها وأجزائها من التآكل المبكر.

عند تقديم الخدمة المحولات الفرعيةنقوم بتنفيذ أنواع العمل التالية:

عمليات تفتيش منتظمة - مرتين في السنة ؛

عمليات التفتيش غير المجدولة لمحطة التحويل الفرعية - بعد الكوارث الطبيعية ، بعد كل حالة تشغيل للمفاتيح ، الصمامات المنفوخة ؛

يجبر هذا الموقف شركات التوزيع على البحث عن طرق جديدة لتحسين إدارة أصولها المادية ، بهدف تطوير أنشطتها بشكل أكثر كفاءة من أجل تلبية المتطلبات المحددة بطريقة فعالة من حيث التكلفة. ومع ذلك ، فإن تحسين الخدمات العامة وتحديثها يمثل أولوية رئيسية للسلطات وذلك استجابة لتوقعات واهتمامات المواطنين. يُطلب من مشغلي شبكات الكهرباء ، سواء كانت خاصة أو عامة ، توفير الكهرباء للمستخدمين الذين يطلبونها في جميع الأوقات.

قياس الحمل الحالي عند مدخلات 0.4 كيلو فولت لمحول الطاقة والخطوط الصادرة - مرتين في السنة ؛

قياس الجهد على الإطارات 0.4 كيلو فولت - مع قياسات الأحمال ؛

تنظيف عزل معدات TP والأجهزة والخزانات والوصلات من الغبار والأوساخ - حسب الحاجة ؛

تنظيف وتزييت وشد وصلات التلامس - حسب الحاجة ؛

ولهذه الغاية ، يجب أن تكون الشبكات قادرة على التطور وفقًا للاحتياجات والمتطلبات الفنية. في الأصل ، تم تصميم الشبكات بطريقة تلبي متطلبات الأمن في مجال إمداد الطاقة. ثم ذهب قلق المشغلين لإيجاد حل وسط بين الاستثمار والتحكم في القيود الفنية.

تكلفة صيانة المحولات الفرعية

الهدف الرئيسي لأي مرفق كهربائي هو التخطيط والتشغيل والصيانة والتنفيذ لتوسيع المرفق بحيث يتلقى العملاء خدمات كهربائية موثوقة بأقل تكلفة ممكنة. محطات التوزيع الفرعية في شبكة توزيع الكهرباء المغربية.

تشحيم الوصلات المفصلية وأسطح الاحتكاك للمعدات - حسب الحاجة ؛

تحديث واستبدال نقوش المرسل والمخططات التذكرية والملصقات التحذيرية وعلامات السلامة في المفاتيح الكهربائية 0.4-10 كيلوفولت - حسب الحاجة ؛

القضاء على اختلال آليات القيادة وجزء التلامس في المفاتيح - حسب الحاجة ؛

كمشروع رئيسي مملوك للدولة ، فإنه يسيطر على قطاع حيوي من الاقتصاد. تعد معدات المحطات الفرعية مكونًا مهمًا في نظام الطاقة. ترتبط الصيانة والتوافر والموثوقية ارتباطًا وثيقًا بتوفير مستوى من الخدمة لضمان مستوى مقبول من موثوقية المحطة الفرعية. إذا لم تتمكن الصيانة من اكتشاف المشكلة وإصلاحها في الوقت المناسب ، فسيحدث عطل كارثي ، مما يؤدي إلى أضرار جسيمة وانقطاع التيار الكهربائي.

قطع الشجيرات في المنطقة المحمية من TP ، التقليم - حسب الحاجة ؛

قياس مستوى تيار الدائرة القصيرة أو مقاومة دائرة "المرحلة صفر" للخطوط الخارجة بمقدار 0.4 كيلو فولت - حسب الحاجة ، ولكن مرة واحدة على الأقل في 6 سنوات ؛

قياس مقاومة العزل للمفاتيح الكهربائية 6-20 كيلو فولت و 0.4 كيلو فولت - أثناء إصلاح المحولات الفرعية ، ولكن على الأقل مرة واحدة في 6 سنوات ؛

قياس مقاومة الأرض - أثناء إصلاح محطة المحولات الفرعية ، مرة كل 6 سنوات.

كما هو مبين في الشكل ، فإن المكونات الرئيسية لمحطة التوزيع الفرعية هي. يمكن فتح وإغلاق مفتاح تحميل الفتح بتيار حمل عادي ، بدون تحميل بدون تحميل. عازل زجاجي أو سيراميك. يوفر مراقبة وأمر المحولات والمغذي.

صيانة الوثائق الفنية الخاصة بصيانة وإصلاح tp

هذه نظام التشغيليدمج بيانات نظام الطاقة المطلوبة من قبل مشغلي النظام ومخططي الشبكات ، مما يوفر معلومات موثوقة في الوقت الفعلي حول الحالة الحالية لنظام الطاقة. عقلانية نظام المحطات الفرعية. تدعم صناعة المرافق الكهربائية مستوى عالموثوقية النظام ، لأنه عند انقطاع إمداد الطاقة للمستهلكين ، حتى لفترة قصيرة من الوقت ، يمكن أن تختلف النتائج من إزعاج بسيط إلى خسائر اقتصادية كبيرة تهدد حياة الإنسان.

تنص قواعد التشغيل الفني للتركيبات الكهربائية للمستهلكين على إجراء عمليات تفتيش وفحوصات وقياسات دورية لمقاومة عزل الأسلاك الكهربائية ضمن الحدود الزمنية المحددة في المؤسسات اعتمادًا على ظروف التشغيل.

أثناء عمليات التفتيش على الألواح والتركيبات والخزانات ، يقومون بفحص وتنظيف وتشديد وصلات التلامس الخاصة بأجهزة التحكم ، والتحقق من حالة وصلات التلامس في مكان توصيل الكابلات ، والإنهاء ووجود كتلة الكابلات فيها ، وحالة درع وعزل وتأريض للكابل. إذا لزم الأمر ، تتم إضافة كتلة الكبل إلى القمع ، ويتم استبدال العلامات ، ويتم طلاء مسارات التحويل ومعدن درع الكبل. يتم لفت الانتباه إلى حالة تأريض جسم الدرع. إذا تم العثور على عوازل معيبة أو فكوك فتيل ، يتم استبدالها بأخرى جديدة.

تعتمد الموثوقية المقدمة لكل مستهلك على الموقع والموقع في النظام. اليوم ، هناك اتجاه بين شبكات الطاقة لتأجيل تكاليف التوسع والتحسين لأطول فترة ممكنة. يتسبب هذا الاتجاه في تعرض المعدات لظروف تشغيل أكثر شدة. عادة ، نظرًا لأن المعدات تتعرض لظروف تشغيل أكثر شدة وتقدم العمر ، يتم إيلاء المزيد من الاهتمام للصيانة. يمكن أن يكون هذا الاهتمام في شكل عمل أو أذكى.

يمكن تصنيف أنشطة الصيانة على أنها صيانة تصحيحية أو وقائية. عادةً ما تعالج الصيانة التصحيحية المشكلات التي يمكن ملاحظتها ، بينما تتوقع الصيانة الوقائية المشكلات وتبدأ العمل قبل اكتشاف المشكلات. يمكن تطبيق طرق الموثوقية على كل من الصيانة التصحيحية والوقائية. اليوم من المستحيل إدارة تشغيل نظام الطاقة بأساليب الأمس والبقاء في العمل غدًا.

عند فحص الأسلاك العلوية ، يقومون بفحص ارتخاء الأسلاك ، والمسافة بين الأسلاك والمسافة بينها وبين الأرض ، وحالة العزل الخارجي ، وأجهزة العزل (البطانات ، والعوازل ، والمشابك ، والممرات) في الممرات عبر الجدران والأسقف ، مثبتات الأسلاك. يلفت الانتباه إلى صلاحية البطانات العازلة للخدمة عند نقاط دخول الأسلاك في الصناديق أو الأنابيب المعدنية ، إلى وجود عزل إضافي عند تقاطع الأسلاك الكهربائية. يتم التحقق من وجود أغطية عازلة على توصيلات الأسلاك في مربعات الوصلات والحد من غسالات النجوم على وصلات التلامس للموصلات أحادية الأسلاك من الأسلاك إلى الأجهزة والأجهزة.

يقرر معظم الرؤساء التنفيذيين للشركات الذين يقومون بعمل جيد التركيز على الموثوقية لأن الصيانة هي أكبر تكلفة يمكن التحكم فيها في المؤسسة ، وبدون موثوقية الأصول ، تتضاعف الخسائر في العديد من المجالات.

تكمن المشكلة الرئيسية في محاولة قياس الموثوقية في ربط كميتين ، التكرار والمدة. تتمثل إحدى طرق حل هذه المشكلة في استخدام أي من الطرق لتحديد فهارس أداء النظام أدناه. استراتيجيات الصيانة وعلاقتها بأداء المحطات الفرعية.

يتم قياس مقاومة عزل الأسلاك الكهربائية عند إصلاحاتمرة واحدة على الأقل كل 3 سنوات. أثناء عمليات الإصلاح الحالية وبين عمليات الإصلاح ، يتم إجراء القياسات ضمن الحدود الزمنية الموضوعة وفقًا لظروف التشغيل المحلية.

إذا كان قسم الشبكة الكهربائية لسبب ما بدون جهد لأكثر من شهر ، فقبل تشغيله يتم فحصه وقياس مقاومة العزل.

الهدف هو تحسين تكاليف الصيانة والجهود المبذولة لتوفير سعر وجودة خدمة تنافسية. يجب على مشغل نظام التوزيع تلبية متطلبات جودة وسلامة الكهرباء. في الواقع ، تعتبر تكلفة الانقطاع بسبب فقدان التوريد للعملاء أمرًا بالغ الأهمية لأصحاب الشبكات. ومع ذلك ، فإن مساهمة المكونات الفردية في فشل النظام تعتمد على خصائص الموثوقية لكل مكون وعلى موقعه في هيكل المحطة الفرعية.

بالإضافة إلى أن الصيانة هي إحدى الأدوات التي يمكن استخدامها لضمان موثوقية النظام ، وغيرها ، على سبيل المثال ، زيادة الإنتاجيةزيادة التكرار واستخدام مكونات أكثر موثوقية. عادة ، لا تملك المرافق مجالًا كبيرًا لهذه الأنشطة ويجب أن تركز على تحسين حالة المعدات الموجودة. على سبيل المثال ، عواقب فشل المحولات لها عدة أنواع مختلفة. هناك ، بالطبع ، عواقب اقتصادية ، بما في ذلك: استبدال المحول المعيب وتحسين التركيب ، وفقدان الطاقة للمحطة الفرعية.

يتم قياس مقاومة العزل في شبكات الطاقة والإضاءة بمقياس ميغا أوم لجهد 1000 فولت مع إيقاف تشغيل أجهزة الاستقبال والأجهزة والأدوات الكهربائية ، بالإضافة إلى إزالة الوصلات القابلة للانصهار. يجب أن تكون مقاومة العزل بين أي سلك وأرضي ، أو بين سلكين ، 0.5 متر مكعب على الأقل.

يتم إجراء قياسات التحكم في الفولتية والأحمال في نقاط فردية من الأسلاك الكهربائية وفقًا لجدول زمني خاص مرة واحدة على الأقل كل 3 سنوات. بناءً على هذه القياسات ، يتم حساب الخسائر في الشبكات ويتم تطوير التدابير لتوفير الكهرباء ، وإذا لزم الأمر ، اتخاذ قرار بشأن استبدال الأسلاك.

من النتائج الأخرى للفشل وجود خطر على سلامة المنشآت وسلامة الأفراد. في الأمثلة المدروسة ، لا يوجد خطر على سلامة المنشآت في حالة محولات المولدات في محطات الطاقة النووية ، ولا يوجد خطر في حالة المحولات الفرعية المدروسة. إن المقياسين اللذين يلاحظهما معظم العملاء حول الطاقة هما الجودة والتكلفة.

يمكن تحديد الفترات بناءً على الوقت أو الحالة. الهدف هو منع أعطال الأجهزة. لذلك ، من الأهمية بمكان تقييم أهمية تأثير كل مكون على تكلفة الانقطاع الإجمالية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام معرفة أهمية مكونات المحطات الفرعية الفردية لتحسين إجراءات إدارة الأصول ، مثل تحسين الخدمة. يتم تقديمها بإيجاز هنا.

يجب تصحيح الأعطال أو الانتهاكات على الفور. إذا كان من المستحيل إزالة العيوب أثناء عمليات التفتيش ، يتم تسجيلها في سجل الفحص ، وإبلاغ الشخص المسؤول عن المرافق الكهربائية وإزالتها خلال الإصلاحات الحالية أو الرئيسية التالية.

صيانة خطوط الكابلات

الموثوقية التشغيلية خطوط الكابلاتيتم توفيره من خلال تنفيذ مجموعة من التدابير (عمليات التفتيش ، والإصلاحات ، والاختبارات الوقائية). يتم إدخال جواز سفر يحتوي على البيانات الفنية لكل خط كابل ، حيث يتم إدخال معلومات حول إصلاحات واختبارات وتشغيل الخط بشكل منهجي أثناء التشغيل.

جواز السفر التشغيلي tp

عادة ما يعطي هذا النهج نتائج مرضية. ومع ذلك ، لن يكون الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة في جميع الحالات ، حيث لن تعمل المعدات عادةً حتى نهاية عمرها الافتراضي ، وهو أمر ممكن. يأخذ هذا النهج في الاعتبار جميع المعلمات الرئيسية لتحديدها الحالة الفنيةبأقصى قدر من الدقة. لهذا السبب ، يجب أن تكون المعلومات التفصيلية متاحة من خلال طرق التشخيص أو أنظمة المراقبة.

التطورات المقدمة لاستراتيجيات الدعم ، بما في ذلك العوامل المؤثرة ، تعطي تلميحًا لتكاليف تطبيق استراتيجية معينة. من الضروري تحديد حالة المعدات. توجد عدة طرق أساسية للحصول على معلومات حول الحالة الفعلية لمكونات الشبكة.

يتمثل الإشراف على حالة الطرق والكابلات في إجراء جولات وتفتيش دورية. يتم تحديد شروط فحص طرق الكابلات الموضوعة في الأرض والأنفاق والمجمعات بموجب تعليمات محلية (ولكن مرة واحدة على الأقل كل 3 أشهر). يتم فحص آبار الكابلات مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر ، وإنهاءات الفولتية فوق 1000 فولت - مرة كل 6 أشهر ، وللجهود التي تصل إلى 1000 فولت - مرة واحدة في السنة. إنهم يتحققون من قابلية الخدمة للأكمام الطرفية ، والطلاءات المضادة للتآكل ، ودرجة حرارة تسخين أسطح الكابلات ، ووضع العلامات ، والحماية من التلف الميكانيكي ، ووجود خدوش في الدروع ، إلخ.

ومع ذلك ، فإن تحديد أولويات مكونات الشبكة وفقًا لأهمية المكون وحالة المكون هو وحدة نمطية رئيسية في هذا النهج ويتطلب أولاً تحديد مخططات التسجيل المناسبة لكل من أهمية المكون والمكون. يجب تحديد أهمية المعدات للمحطة الفرعية ككل ، على سبيل المثال. تأثير تعطل المعدات على موثوقية التوريد.

أهداف هذه الخطوة هي كما يلي. أوضاع الفشل هي الطرق التي يمكن أن يفشل فيها شيء ما. يشير تحليل التأثيرات إلى دراسة عواقب هذه الإخفاقات. يمكن أن يتم التحليل نوعيًا أو كميًا. تحديد النظام المراد تحليله. يتضمن تعريف النظام الكامل تحديد حدود النظام ، وتحديد الوظائف الداخلية ووظائف الواجهة ، وتوقعات الأداء ، وتعريفات الفشل.

يمكن لآلات تحريك التربة أن تعمل على مسافة لا تقل عن متر واحد من الكابلات. تستخدم آلات ثقب الصخور لتخفيف التربة فوق الكابلات على عمق لا يزيد عن 0.4 متر عندما يتم دفن الكابل لأكثر من 0.7 متر. لتجنب تلف الكابل ، يجب ألا يقل سمك طبقة التربة بين الكابل ومصدر الحرارة عن 25 سم.

يتم تسجيل جميع العيوب والانتهاكات التي يتم العثور عليها أثناء عمليات التفتيش والتفتيش على مسارات الكابلات في سجل العيوب وإبلاغ المدير الفني بها. يتم حذف هذه التعليقات اعتمادًا على حجم العمل للتخلص منها (فورًا أو تضمينها في خطة الإصلاح).

تعتمد موثوقية خط الكابل إلى حد كبير على درجة حرارة التسخين لعناصر الكبل أثناء التشغيل. عند التسخين فوق درجة الحرارة المسموح بها ، تتدهور الخصائص الكهربائية والميكانيكية لعزل الكابل. لفترة طويلة درجات الحرارة المسموح بهايجب ألا تتجاوز الموصلات: للكابلات ذات عزل الورقالجهد يصل إلى 1 كيلو فولت - 80 درجة مئوية ، للكابلات ذات العزل الورقي بجهد يصل إلى 10 كيلو فولت - 60 درجة مئوية ، للكابلات ذات المطاط وعزل PVC - 65 درجة مئوية.

تعتمد الأحمال الحالية المسموح بها على الكابلات على طريقة مد الكبل (في الأنفاق ، في الأرض). يتم إدخال الأحمال المحسوبة المسموح بها في جواز سفر خط الكابل.

يتم تحديد موثوقية خط الكابل إلى حد كبير من خلال حالة غلاف الكابل. في حالة انتهاك إحكامه ، يتغلغل الهواء والرطوبة في الكابل ، مما يؤدي إلى انخفاض القوة الكهربائية للعزل وانهياره الكهربائي.

يمكن أن يتلف الغلاف المعدني للكابل بسبب الإجهاد الميكانيكي أو الكيميائي أو الكهربائي. بيئة. في كثير من الأحيان على وجه الخصوص ، يتم تدمير أغلفة خطوط الكابلات الموضوعة في الأرض من التآكل الكهربائي الناجم عن التيارات الشاردة للنقل بالسكك الحديدية المكهربة ، حيث يتم استخدام القضبان كسلك عودة. إذا تم قطع الاتصال عند مفاصل السكك الحديدية ، فإن مقاومة نشطةمسارات السكك الحديدية وجزء من الفروع الحالية على الأرض. يتدفق التيار عبر الأغماد المعدنية للكابلات مع مقاومة منخفضة للقطب السالب لمصدر الطاقة. بمساعدة القياسات ، يتم تحديد فرق الجهد بين غلاف الكابل والأرض ، وكثافة التيار المتدفق من الكابل إلى الأرض ، والجهد والتيار المتدفق عبر الغلاف. المناطق الخطرة هي المناطق التي يكون فيها لأغلفة الكابلات إمكانات إيجابية فيما يتعلق بالأرض أو فرق محتمل فيما يتعلق بمنطقة ذات إمكانات صفرية.

لحماية الكابلات من التآكل الكهربائي ، يتم استخدام الحماية الكاثودية والتضحية والتصريف الكهربائي. حماية كاثودية بمصدر خارجي التيار المباشريخلق قطبية سالبة في المعدن المحمي (الدروع والغلاف المعدني للكابل). يتم استخدام الحماية الوقائية في التيارات الشاردة المنخفضة في الأنود والمناطق المتناوبة ، في ظل وجود إمكانات إيجابية لغمد الكابل ، لا تتجاوز 0.3 فولت فيما يتعلق بالأرض. تكمن الحماية في حقيقة أن القطب (الواقي) متصل يتكون غلاف الكابل من سبيكة معدنية ، والتي لها إمكانات سلبية أعلى من غلاف الكابل. يؤدي هذا إلى تدوير التيار من الغمد إلى القطب.

تتكون الحماية بواسطة طريقة الصرف الكهربائي من استخدام وصلة معدنية تعمل على تحويل التيارات الشاردة من أغلفة الكابلات إلى القضبان أو إلى المنطقة الأرضية ، حيث لا توجد تيارات شاردة. في هذه الحالة ، تكتسب أغلفة الكابلات إمكانات سلبية وتتوقف عملية تآكلها.

صيانة الخطوط الجوية

يتعرض خط الكهرباء العلوي لأحمال مختلفة أثناء تشغيله. تحمل الدعامات حمولة ثابتة من كتلتها الخاصة من الأسلاك والعوازل والتجهيزات ، فضلاً عن الحمل المتغير من تأثيرات الجليد وضغط الرياح. في الوقت نفسه ، تخضع الدعامات لعمليات الشيخوخة والأخرى الخشبية - للتحلل. تتعرض أسلاك الخطوط العلوية لتيارات الحمل وتيارات الطوارئ والتقلبات في درجة حرارة الهواء والاهتزازات تحت تأثير الرياح والأحمال الميكانيكية من الجليد والثلج.

من أجل ضمان التشغيل الموثوق به والخالي من المتاعب للخطوط الهوائية ، تنص خطط التشغيل الفنية على التدابير التالية:

  • عمليات التفتيش على VL ؛
  • الامتثال لأنماط التشغيل المسموح بها للخطوط الهوائية ؛
  • إجراء الاختبارات والقياسات الوقائية ؛
  • إجراء الإصلاحات
  • التحقيق في أسباب الحوادث ووضع تدابير للقضاء عليها.

يتم فحص الخطوط العلوية مرة واحدة على الأقل شهريًا بجهد يصل إلى 1000 فولت ومرة ​​واحدة على الأقل في السنة عند الفولتية فوق 1000 فولت.

أثناء عمليات التفتيش النهارية ، يتم فحص الحالة العامة للخط ومساراته وتحديد الأعطال الفردية. أثناء عمليات التفتيش ، يتم الاهتمام بسلامة العوازل ، وحالة الدعامات وصحة موقعها ، وسلامة الضمادات ونزول التأريض ، وحالة توصيلات التلامس للأسلاك ، وفروع الرصاص ، ونزول الكابلات والانتهاء ، شرط وسيلة حماية الكابلات من التلف الميكانيكي. يتم فحص عدم وجود فواصل وانصهار الأسلاك الفردية ، وعلامات ارتفاع درجة حرارة الموصلات ، والأسلاك على الأسلاك ، والتي يمكن أن تؤدي إلى ماس كهربائي في المراحل. يتم فحص الجزء العلوي من الدعامات والأسلاك والعوازل والتجهيزات من خلال مناظير. أي انحراف للدعامات عن الوضع الطبيعي يؤدي إلى زيادة في لحظة الانحناء ، وانخفاض في قدرة تحمل الدعم ، مما قد يؤدي إلى إتلافه. عند فحص مسار BJ1 ، يتم الانتباه إلى ارتفاع وتواتر الغابات على الطريق ، ووجود أشجار فردية مهددة بالسقوط على الأسلاك. أثناء الفحص ، يتم شد الضمادات واستعادة ترقيم الدعامات.

عند إجراء عمليات فحص الخط ، لا يُسمح لرجل الخط بتسلق الدعامات. يعتبر الخط في أي حال نشطًا.

الغرض الرئيسي من عمليات الفحص الليلية للخطوط العلوية هو تحديد التفريغ أو التوهج الناجم عن تسخين وصلات التلامس في حالة غير مرضية من الاتصالات. يتم التفتيش في الطقس الرطب.

في نهاية عمليات التفتيش النهارية والليلية ، يتم ملء ورقة التفتيش بسجل الأعطال الملحوظة فيها. إذا كان من الممكن أن تؤدي الأعطال إلى التشغيل الطارئ للخط العلوي ، فسيتم التخلص منها على الفور.

أثناء عمليات التفتيش من الأرض ، من المستحيل الكشف عن جميع عيوب الخط العلوي. لذلك ، تتضمن خطط الصيانة عمليات فحص الركوب الخطوط الهوائيةمرة واحدة على الأقل كل 3 سنوات عند إزالة الجهد من الخط. أثناء فحص الركوب ، يتم فحص حالة الأجزاء العلوية من الدعامات ، وتحديد درجة انحلالها ، وحالة العوازل ، والخطافات ، والعلاقات ، والمقابس ، والوصلات ، وشد الأسلاك ، وموثوقية تثبيت الموانع الأنبوبية ، ونهايات الكابلات يتم تقييمها. خلال هذا العمل ، يتم استبدال العوازل المعيبة والخطافات والملصقات التحذيرية وشد الأسلاك المتدلية وإزالة الصدأ وتغطية جميع أماكن توصيل منحدرات التأريض بشحوم مقاومة للتآكل. يتم إجراء فحص تحلل الأخشاب مرة واحدة كل 3 سنوات بالإضافة إلى فحص الركوب. يتم تحديد عمق الاضمحلال كمتوسط ​​حسابي لعدة قياسات. يعتبر الدعم أو المرفق غير مناسب للاستخدام مرة أخرى إذا كان عمق الانحلال على طول نصف قطر السجل أكبر من 3 سم وقطر اللوغاريتم 25 سم أو أكثر.

يتم فحص حالة ملحقات الخرسانة المسلحة مع فتح انتقائي للتربة مرة واحدة كل 6 سنوات ، بدءًا من السنة الرابعة للتشغيل. التحقق من عدم وجود شقوق عرضية أو مائلة ، وأماكن تعرض حديد التسليح ، والكسور الخرسانية ، وما إلى ذلك.

مع مرور الوقت بسبب عدم الثبات المقاومة النوعيةالتربة ، ووجود الرطوبة في التربة ، ومقاومة أجهزة التأريض تتغير ، لذلك يتم فحصها أيضًا.

نوصي بالقراءة