نحن ندرس تكنولوجيا اللحام بالأرجون. لحام الأرجون للمعادن والسبائك

ما هو اللحام بقوس الأرجون؟ ربما واجه القارئ هذا المفهوم من قبل: تم ذكره في مقالات حول اللحام، وعروض التدريب - دورات الأرجون لحام القوسوبعض مقاطع الفيديو على الإنترنت وما إلى ذلك. في هذه المقالة سوف نلقي نظرة على عملية قوس الأرجون ونسلط الضوء على ميزاتها الرئيسية.

يمكن للمبتدئين دائمًا أن يصبحوا محترفين إذا كانت هناك رغبة

اللحام بقوس الأرجون هو عملية ربط معدنية تستخدم غاز الأرجون لحماية عملية اللحام. وبصرف النظر عن هذه الحقيقة، فإن عملية اللحام بقوس الأرجون واللحام بالقوس التقليدي تختلف قليلاً. الأرجون هو غاز خامل. بسبب خموله الكيميائي فإنه لا يتفاعل مع المواد التي يتم لحامها ويحميها من تأثيرات الغازات الجوية: الأكسجين والنيتروجين وثاني أكسيد الكربون وبخار الماء وغيرها من المواد التي يمكن أن تلحق الضرر بعملية اللحام.

لحام قوس الأرجون: مبدأ التشغيل

يبدو اللحام بالقوس باستخدام الأرجون كما يلي: يلحم اللحام الأجزاء باستخدام آلة اللحام بالقوس. منطقة اللحام محمية بالأرجون. نظرًا لأن الأرجون أثقل من الهواء، فإنه يزيح الهواء من منطقة اللحام ويسمح بعزله بشكل فعال. في هذه الحالة، يتم إمداد الأرجون بشكل مستمر - باستخدام جهاز خاص يوفر جرعات من الأرجون إلى منطقة اللحام. للقيام بذلك، يتم وضع أنبوب خاص على القطب - فوهة الغاز، والتي يتم تفجير الأرجون منها. وهذا يذكرنا بعملية قطع المعدن بالأكسجين. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تنفيذ أعمال قوس الأرجون مع المعدن في صندوق خاص مملوء بالأرجون قبل عملية اللحام. يمكنك فهم كيفية حدوث اتصال قوس الأرجون للأجزاء بشكل أفضل من خلال مشاهدة مقطع فيديو مناسب.

لمثل هذا اللحام، يمكن استخدام الأقطاب الكهربائية الاستهلاكية وغير الاستهلاكية. هذا الأخير، كقاعدة عامة، مصنوع من التنغستن، مما يضمن الحراريات المناسبة واستقرار القطب.

قليلا عن التيارات

يختلف اللحام القوسي التقليدي واللحام بقوس الأرجون أيضًا في أن القوس لا يتم إشعاله بالطريقة المعتادة - عن طريق ملامسة القطب الكهربائي لسطح اللحام، ولكن بمساعدة جهاز خاص - مذبذب. يعد تأين الأرجون أصعب بكثير من تأين الهواء، ولن يكون من الممكن إشعال القوس بالطريقة المعتادة. يتم توصيل المذبذب بالقطب الكهربائي ويولد نبضات عالية التردد وعالية الجهد تشعل القوس بسهولة. ومن الجدير بالذكر هنا أنه عندما يلامس قطب التنغستن المعدن، فإنه سوف يذوب ويتلوث.

الشعلة بالنسبة للحام هي مثل الفرشاة بالنسبة للفنان.

يمكن طهي الأقطاب الكهربائية القابلة للانصهار بدون مذبذب - تتأين أبخرة الحديد التي تظهر عند التلامس بسهولة أكبر بكثير من الأرجون، وبالتالي ليست هناك حاجة إلى مذبذب.

تستخدم لضم معظم المواد العاصمة، لأنه أثناء اللحام بقوس الأرجون، يحدث تسخين الأنود والكاثود بشكل غير متساو. يتيح التيار المباشر نقل الحد الأقصى من الطاقة إلى الجزء والحد الأدنى إلى القطب. يستخدم التيار المتردد فقط في لحام الألومنيوم - فهو يسمح لك بتدمير طبقة أكسيد الألومنيوم بشكل أكثر فعالية.

لحام قوس الأرجون: أين يتم استخدامه؟

مجال تطبيق عملية قوس الأرجون هو توصيل المعادن غير الحديدية وسبائك الفولاذ. يتيح اللحام بقوس الأرجون الحصول على جودة لحام استثنائية، وهو ما يفسر استخدامه في لحام المواد القيمة والمكونات الهيكلية الهامة. يمكن أن يكون عامل اللحام الذي يتقن هذه الطريقة أكثر قيمة وقيمة، لذا فإن الحصول على التدريب هو بالتأكيد خطوة مفيدة.

كيف تتعلم الطبخ باستخدام لحام قوس الأرجون؟

هناك حلان هنا. أول شيء هو الخضوع للتدريب على لحام الأرجون من خلال الاشتراك فيه دورات خاصة. من خلال حضور الدورات، لن تتعلم اللحام بالأرجون عمليًا فحسب، بل ستتعلم أيضًا الكثير من المعلومات القيمة. يعتمد الكثير على الدورات التدريبية التي تختارها - اختر الدورات التدريبية بناءً على تجربة الأصدقاء، أو المراجعات على الإنترنت، أو استخدم الفطرة السليمة: ادرس البرنامج الذي تقدمه الدورات التدريبية، واستنادًا إلى ذلك الجزء النظري، قم بالاختيار.

الحل الثاني هو أن تتعلم بنفسك. ستساعدك المقالات والتوصيات ومقاطع الفيديو الخاصة بالعملية بالإضافة إلى تجربة الأصدقاء على إكمال التدريب. من حيث المبدأ، إذا كان لديك المعدات اللازمة، فإن مشاهدة مقاطع الفيديو وقراءة المقالات المميزة يمكن أن تعلمك جيدًا كيفية الاستخدام الكامل لهذه الطريقة القيمة لربط المعادن.

كيف يتم لحام الفولاذ المقاوم للصدأ مع الأرجون؟ سيتم تغطية عملية التكنولوجيا بأكملها في هذا المنشور!

ينتمي إلى سبائك الفولاذ عالية المقاومة للصدأ. بواسطة التركيب الكيميائييعتمد على الكروم والكروم والنيكل، ووفقًا للتركيب المعدني فهو مقسم إلى تصلب التشتت، الأوستنيتي، المارتنسيتي، الأوستنيتي الحديدي والحديدي.

يحتوي أي من أنواع الفولاذ المدرجة على ما لا يقل عن 12% من الكروم، مما له تأثير إيجابي على القوة وقابلية التشغيل.

بسبب خصائصه الممتازة، يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الحياة اليومية والصناعة. لذلك، وجود مهارة لحام مثل هذا المعدن، سوف تنقذ نفسك من العديد من المشاكل المنزلية.

تحتوي المادة على عدد من الفروق الدقيقة التي يجب أن تعرفها:

  • الموصلية الحرارية المنخفضة تزيد من خطر حرق المعدن الرقيق (يتم معالجته عن طريق تقليل التيار)؛
  • يؤدي الانكماش الكبير إلى تكوين الشقوق (الفجوة الصحيحة بين قطع العمل ضرورية)؛
  • فقدان الخصائص المضادة للتآكل في موقع لحام الفولاذ المقاوم للصدأ (يتطلب التبريد السريع).

لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، تحتاج إلى مصدر طاقة مزود بإعدادات لـ: الإشعال بدون تلامس وملء الحفرة.

قضيب الحشويجب أن تكون من نفس تركيبة المادة التي يتم لحامها لضمان قوة اللحام ومقاومته للتآكل. على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدم على نطاق واسع هو 304، مما يعني أن السلك يجب أن يكون Y308. بشكل أوضح في الجدول:

لتقليل استهلاك الغاز وحماية حوض اللحام بشكل أفضل، استخدم عدسة غاز مع شبكة في الشعلة. تتوفر فوهات بأقطار مختلفة للعدسة. كيف حجم أكبركلما كانت الحماية أفضل.

ولأغراضنا، الرقم 5 سيفي بالغرض. يتيح لك هذا القطر الوصول إلى الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

بفضل عدسة الغاز، يمكن تمديد القطب حتى 10 ملم.

عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ مع الأرجون، يمكنك استخدام تلك العالمية. القطر يعتمد على سمك المعدن. على سبيل المثال، يتم استخدام قطب كهربائي بقطر 1 مم (يقاوم تيارًا يصل إلى 50 أمبير) لقطعة عمل بسماكة 0.7-1.6 مم.

تحضير المواد

تمامًا كما تقوم بتصنيع الفولاذ الطري، يتم تنظيف حواف الفولاذ المقاوم للصدأ وتعديلها قبل اللحام. قم بتنظيف المادة بفرشاة فولاذية حتى تتألق وقم بإزالة الشحوم منها بأي مذيب.

خذ بعين الاعتبار الفروق الدقيقة - لتقليص التماس، قم بعمل وصلة لحام بفجوة صغيرة.

اعلم أنه ليس كل ما هو لامع هو من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكنك فحص المعدن باستخدام المغناطيس:

  1. إذا لم يكن هناك جاذبية، فلدينا الفولاذ المقاوم للصدأ؛
  2. إذا كانت المادة تلتصق بالمغناطيس، فهي فولاذ عادي.

اتصال معدني رفيع

لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق - الفروق الدقيقة في التكنولوجيا. مع هذا الاتصال، يوصى بوضع لوحة نحاسية أسفل قطع العمل.

لوحة نحاسية للتوصيل المريح للمنتجات

الذي يخدم ل:

  • حماية التماس على الجانب الآخر.
  • إزالة الحرارة
  • تثبيت جامد للألواح المرنة.

إعدادات الجهاز الصحيحة. يتم تنفيذ الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 1 مم عند وضع 35-37 أمبير وملء الحفرة (المنحدر السفلي) لمدة 3 ثوانٍ. يمكن ضبط الغاز بعد اللحام (POST FLOW) لمدة 4 ثوانٍ - وهذا يكفي لتبريد المعدن.

إذا كانت حواف قطع العمل مضبوطة جيدًا مع بعضها البعض ومثبتة بإحكام، فيمكن إجراء لحام الأرجون للفولاذ المقاوم للصدأ بدون سلك حشو.

نحن نطبخ بدون إضافات

لحام الأنابيب

لدينا خطوط أنابيب في حياتنا اليومية، وكثير منها مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. لديها أيضا صعوباتها. وتتطلب هذه التكنولوجيا لحامًا عالي الجودة، ويتم تحقيق ذلك عن طريق حماية الغاز من الداخل.

كيفية تشغيل غاز الأرجون داخل الأنبوب؟ الأمر بسيط: يجب توصيل جانب واحد من الأنبوب بالمواد المتاحة:

  • ورق؛
  • قطعة قماش؛
  • ممحاة؛
  • المطاط الرغوي، الخ.

أدخل أنبوب إمداد الغاز في القابس ولف الهيكل بشريط أو شريط لاصق. يتم ضبط ضغط إمداد الأرجون على مستوى منخفض (يتم تحديده تجريبيًا) بحيث لا ينفجر المعدن المنصهر. سيساعد هذا الجهاز على لحام الأنابيب بكفاءة.

إعداد الآلة للمعادن السميكة. اللحام بالأرجونيتطلب معدن الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 3 مم الإعداد الحالي 65 أمبير، وملء الحفرة - 3 ثوانٍ، والغاز بعد اللحام - 4 ثوانٍ.

وضع النبض

بالإضافة إلى الإعدادات الأساسية المستخدمة في أجهزة قوس الأرجونوالآن ظهرت وظيفة أخرى - وهي Pulse. يتيح لك الإعداد لحام المعدن الرقيق والسميك في مواضع مكانية مختلفة. عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، يعمل وضع النبض على تقليل مدخلات الحرارة.

للتبديل إلى هذا الوضع، يجب عليك تشغيل زر النبض على الجهاز. ومع التعديلات الأخرى، قم بتعيين الجزء السفلي و الحد الأعلىالتيار وسرعة النبض (هرتز) والتوازن الحالي.

كيفية طهي الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل صحيح

في بداية العمل، قم بتطبيق جيد للطبقة الأولى (لحام جذر التماس). بمجرد الانتهاء، اضغط على خط التماس بمطرقة وقم بإزالة أي حطام. بعد ذلك، قم باستعادة خصائص مقاومة التآكل باستخدام معجون النقش SE. بعد 20 دقيقة، اغسلي المعجون المتبقي بالماء. كل شيء لك وصلة ملحومةمحمية من التآكل.

في الجداول أدناه، ندرس ونلاحظ أوضاع الاتصال المختلفة:

تعبت من النص، دعونا نشاهد الفيديو:

طهي الفولاذ المقاوم للصدأ مع المعدن الأجنبي

إذا كان من الضروري لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بمواد أخرى (الفولاذ الخفيف والمنخفض السبائك)، فاستخدم قضيب حشو بالنيكل والكروم. بالعلامات التالية:

  • Y310؛
  • Y310S؛
  • Y309؛
  • Y309L؛
  • Y309Mo.

ستحمي مواد الحشو هذه من الشقوق الساخنة أثناء العمل.

تبدأ تكلفة لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بالأرجون في جميع أنحاء البلاد من 10-20 روبل لكل 1 سم. تختلف الأسعار حسب المنطقة وقائمة أسعار الشركات التي تقدم هذه الخدمات.

اللحام النصف آلي (MIG)

تستخدم بيئة الغاز الواقية على نطاق واسع في جميع الصناعات. تتم العملية على النحو التالي: يتم تغذية السلك، الذي يعمل بمثابة مادة مضافة وقطب كهربائي، تلقائيًا إلى منطقة اللحام.

تتأثر جودة الاتصال بالإعدادات الصحيحة: سرعة تغذية السلك وتدفق الغاز والتيار.

لذا، كيفية طهي الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شبه تلقائي في بيئة الغاز. هناك 3 طرق:

  1. تقنية القوس القصير
  2. النقل النفاث؛
  3. اتصال نبض.

يتم استخدام القوس القصير للصفائح المعدنية الرقيقة، وتستخدم التكنولوجيا النفاثة لحام المنتجات السميكة. تقنية النبض مناسبة لحامين عديمي الخبرة.

المعدات والمواد:

  • المصدر الحالي مع وحدة تغذية الأسلاك.
  • سلك مطلي خاص؛
  • تجميع الموقد (من الجيد أن يكون لديك مخزون من النصائح) ؛
  • المحطة الأرضية
  • اسطوانة الضغط العالي مع مقياس التدفق.
  • قناع وقفازات.

يوضح الجدول الإعدادات الحالية وقطر السلك بناءً على سمك الورقة.

قبل اللحام، قم بقضم السلك الزائد (اضبط تمديد القطب الكهربائي)، وقم بخفض الشعلة إلى المعدن، وأمسكها بيد واحدة، وادعمها باليد الأخرى، واضغط على الزر.

في بداية اللحام، أبقِ الشعلة قريبة من المعدن، وعند ملء الفجوة بالمعدن، حرك الشعلة بعيدًا. لكن لا تدفعه بعيدًا.

ومن خلال تغيير إعدادات الماكينة والتدرب عليها، ستتقن تقنية اللحام تدريجيًا. دراسة التماس، يمكنك حتى كسره للبحث عن العيوب.

أنت تفعل ذلك بشكل خاطئ إذا:

  1. لا تذوب الحواف، ولكنها معلقة فوق المعدن - سرعة حركة منخفضة؛
  2. يبرز التماس ولا ينتشر على الجانبين - يُطهى بسرعة كبيرة ؛
  3. الرش المفرط - التوتر العالي.
  • مُجَمَّع خليط الغازوينبغي أن تكون مصنوعة من 70% ثاني أكسيد الكربون و 30% الأرجون؛
  • المسافة من الفوهة إلى المعدن 7-13 مم؛
  • تمديد الأسلاك 6-9 ملم؛
  • تأكد من أن مخرج السلك نظيف؛
  • حماية استهلاك الغاز 6-12 متر مكعب/دقيقة؛
  • في حالة وجود عيوب اللحام، تحقق من المحطة الأرضية؛

غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى لحام مواد لا يمكن ربطها بأنواع اللحام التقليدية، على سبيل المثال، الألومنيوم والنحاس والتيتانيوم وما إلى ذلك. لذلك، من أجل إنشاء هيكل متين من قطعة واحدة من هذه المعادن، يتم استخدام لحام الأرجون. ما هو اللحام بالأرجون وكيف يعمل؟ هذه الأسئلة وغيرها نجيب عليها في هذا المقال.

عملية اللحام بقوس الأرجون تحدث في بيئة غاز الأرجون الخامل، ومن هنا جاء اسم عملية اللحام. يعد استخدام الأرجون في اللحام عند ربط معدنين بمثابة حماية ضد الأكسدة التي يمكن أن تحدث بسبب ملامسة الأكسجين الموجود في الهواء. أي أن الأرجون يغطي منطقة اللحام ويمنع الأكسجين من الاختراق إلى منطقة الأسطح المتزاوجة.

يمكن تنفيذ وضع اللحام نفسه يدوياوشبه أوتوماتيكية وتلقائية. هناك تصنيف للأوضاع يعتمد تحديدًا على الطرق الموضحة أعلاه ونوع القطب الكهربائي المستخدم في عملية اللحام. نوعان من الأقطاب الكهربائية: مستهلكة وغير مستهلكة. النوع الثاني يشمل سلك التنغستن، والذي يمكنك من خلاله ضمان المتانة والثبات اتصال موثوقمعدنين، حتى تلك المختلفتين.

تصنيف طرق اللحام بقوس الأرجون:

  • اللحام اليدوي بالأرجون، حيث يتم استخدام قطب كهربائي غير قابل للاستهلاك - ووضع علامة عليه RAD.
  • يتم لحام الأرجون تلقائيًا، حيث يتم استخدام عنصر غير مستهلك - AMA.
  • لحام قوس الأرجون الأوتوماتيكي، والذي يستخدم قطبًا كهربائيًا مستهلكًا - AADP.

تقنية اللحام بالأرجون

إن معرفة بعض القواعد ستسهل عملية اللحام بالأرجون وتتيح لك تحقيقها جودة عاليةالتماس اللحام.

  • كلما كان قوس اللحام أطول، كلما كان خط التماس أوسع وكان عمقه أقل عمقا، مما يقلل من جودة وصلة التماس. لذلك، يوصى بإبقاء القطب الكهربائي غير القابل للاستهلاك قريبًا قدر الإمكان من وصلة الأجزاء التي يتم لحامها.
  • لإنشاء التماس ضيق وعميق، ما عليك سوى الالتزام بالحركة الطولية للقطب الكهربائي والشعلة. الانحرافات إلى الجانب (الحركات الجانبية) تقلل من جودة وصلة اللحام. لذلك، عند اللحام بالأرجون، يحتاج اللحام إلى توخي الحذر واليقظة.
  • يجب أن يكون سلك الحشو والقطب الكهربائي غير القابل للاستهلاك موجودًا فقط في منطقة اللحام المغطاة بالأرجون. وهذا سيمنع الأكسجين والنيتروجين من اختراق المنطقة.
  • يجب تغذية سلك الحشو بسلاسة وبشكل متساوٍ. التغذية الحادة هي رش المعدن بكميات كبيرة. عملية التقديم ليست الأسهل، كل شيء يأتي مع الخبرة.
  • هناك مثل هذا المؤشر - الاختراق. في لحام الأرجون، يتم تحديده بواسطة اللحام نفسه. إذا كان له شكل مستدير ومحدب، فهذا يشير إلى انخفاض جودته. كان اختراق السطح غير كاف.
  • يتم تغذية سلك الحشو أمام الشعلة بقطب كهربائي غير قابل للاستهلاك. بالإضافة إلى ذلك، يتم تغذيته بزاوية. تضمن هذه المتطلبات تساوي خط اللحام وعرضه الصغير. من السهل جدًا التحكم في عملية اللحام نفسها.
  • من المستحيل بدء اللحام بالأرجون وإيقافه فجأة، لأن هذا يفتح وصول الأكسجين والنيتروجين إلى منطقة اللحام. لذلك ينصح ببدء اللحام بعد 15-20 ثانية بمجرد بدء إمداد الغاز الخامل إلى وصلة المعدنين. وانتهي (أزل سلك الحشو) قبل إيقاف تشغيل الموقد. يستغرق هذا عادةً من 7 إلى 10 ثوانٍ.

انتباه! يجب أن تتم عملية اللحام عن طريق تقليل التيار باستخدام مقاومة متغيرة، وهي جزء من آلة اللحام. إن سحب الموقد ببساطة يعني فتح الوصول إلى منطقة اللحام بالنيتروجين والأكسجين.

يجب تنظيف وإزالة الشحوم من مفاصل الأجزاء المعدنية المراد لحامها قبل بدء العمل.

طرق اللحام بالأرجون

سيتم تنفيذ لحام الأرجون بكفاءة إذا تم اختيار وضع العملية الأمثل بشكل صحيح.

  • يعتمد اختيار القطبية واتجاه التيار على خصائص المعادن الملحومة. وهكذا، مع الهياكل الفولاذية في لحام الأرجون، يتم استخدام التيار المباشر للقطبية المباشرة. لحام الألومنيوم أو البريليوم، يتم استخدام التيار المباشر للقطبية العكسية.
  • يتم اختيار قوة التيار الذي يتم لحامه بناءً على ثلاثة مكونات: قطر القطب الكهربائي المستخدم، ونوع المعدن للأجزاء الملحومة وسمكها، والقطبية. يتم تحديد العلاقة بين جميع المعلمات من خلال قيم الجدول. يقوم بعض الأساتذة باختيارهم بناءً على تجربتهم الخاصة. فيما يلي أحد الجداول التي تحدد وضع التشغيل للحام بقوس الأرجون التيتانيوم.
  • كما ذكر أعلاه، كلما كان قوس اللحام أقصر، كانت جودة التماس أفضل. نفس الاعتماد على جهد القوس وطوله.
  • يعتمد استهلاك الغاز الخامل على قوة وانتظام تدفقه خارج الموقد. يوصي الخبراء بإنشاء تدفق الصفحي. وهذا هو، يتم توفير الغاز دون نبضات.

اختيار الوضع الصحيح ليس بالمهمة السهلة. لذلك، حتى أثناء عملية التعلم، تحتاج إلى دراسة النظرية وإتقان المهارات العملية.

المزايا والعيوب

تشمل مزايا اللحام بقوس الأرجون ما يلي:

  • لا ارتفاع درجة الحرارةالتسخين الذي يحافظ على حجم وشكل المنتجين الملحومين.
  • غاز الأرجون خامل، أي أنه أثقل وأكثر كثافة من الهواء، مما يوفر أقصى قدر من الحماية لمنطقة اللحام.
  • الطاقة الحرارية للقوس عالية جدًا، مما يسمح بإجراء عملية اللحام نفسها في فترة زمنية قصيرة.
  • العملية نفسها بسيطة، لذلك ليس من الصعب تعلمها.
  • تتيح لك عملية اللحام هذه الاتصال أنواع مختلفةالمعادن التي لا يمكن ربطها بشوكات اللحام الأخرى.

عيوب:

  • في المسودات والرياح، يتبخر جزء من حماية الأرجون، مما يقلل من جودة اللحام. لذلك، يوصى بتنفيذ العملية برمتها في في الداخلمع تهوية جيدة.
  • معدات اللحام معقدة للغاية، كما أنه ليس من السهل إعداد أوضاع اللحام.
  • إذا كان هناك حاجة إلى قوس عالي الأمبير أثناء عملية الربط، فيجب مراعاة التبريد الإضافي للمعادن التي يتم ربطها.

مبدأ تشغيل معدات اللحام

متضمنة معدات اللحاميشمل:

  • أي نوع من آلات اللحام بالقوس الكهربائي الذي يكون جهده سرعة الخمول: 60-70 فولت.
  • موصل الطاقة، الذي سيتم من خلاله توصيل الجهد من آلة اللحام إلى الشعلة.
  • مذبذب. يقوم هذا الجهاز بالتحويل الجهد الكهربائي 220 فولت وتردد تذبذب 50 هرتز إلى جهد 2000-6000 فولت بتردد 150-500 كيلو هرتز. هذه الخيارات التيار الكهربائييجعل من السهل إشعال القوس.
  • جهاز لنفخ منطقة اللحام بالأرجون.
  • موقد سيراميك.
  • يتم توصيل أسطوانة الأرجون بالموقد من خلال مخفض وخرطوم.
  • القطب الكهربائي غير المستهلك وسلك الحشو.

يمكنك مشاهدة فيديو عن كيفية عمل اللحام بالأرجون، ولكن هذا هو المبدأ. أولاً، يتم ضبط وضع اللحام وتنظيف المعادن التي تم ربطها. تؤخذ الشعلة باليد اليمنى، وسلك الحشو باليد اليسرى، ولا يتم توصيلها بالكهرباء. يوجد زر خاص على مقبض الشعلة يمكنك من خلاله توفير غاز الحماية لمنطقة اللحام. يتم تشغيل مصدر الغاز قبل 20 ثانية من بدء أعمال اللحام.

يجب خفض الموقد بحيث تكون هناك مسافة صغيرة بين القطب الكهربائي غير القابل للاستهلاك والأسطح المراد لحامها - في حدود 2 مم. بالمناسبة، يتم إدخال القطب الكهربائي في الموقد بحيث لا يبرز منه طرف يزيد طوله عن 5 مم. يوجد مزلاج داخل الموقد يمكن إدخال قطب كهربائي من أي قطر فيه.

يتم تشغيله آلة لحام، ويتم تطبيق الجهد على القطب. فيظهر قوس بينه وبين المعادن الملتصقة. في هذا الوقت، يتم توفير الأرجون من فوهة الموقد، التي تغطي منطقة اللحام. يقوم جهاز اللحام بتغذية سلك الحشو في وصلة اللحام، والذي يذوب تحت تأثير القوس الكهربائي ويغطي الفجوة بين الأجزاء. في هذه الحالة، يتم إجراء حركة بطيئة على طول التماس.

لا تشعل القطب الكهربائي عن طريق ملامسته للمعادن الملحومة. يتم استخدام مذبذب خاص للإشعال كما هو موضح في الفيديو.

أنواع معدات اللحام

يتم استخدام أربعة أنواع من المعدات في لحام الأرجون.

  1. الدليل (كما هو موضح في الفيديو) هو عندما يحمل اللحام الشعلة وسلك الحشو بيديه.
  2. النسخة الميكانيكية - يحمل اللحام الشعلة، ويتم تغذية السلك ميكانيكيا.
  3. اللحام التلقائي بقوس الأرجون - لا يوجد عامل لحام، ويتم استبداله بمشغل يراقب العملية، لأن تغذية الشعلة وتغذية سلك الحشو تحدث تلقائيًا.
  4. عملية اللحام الروبوتية. يتم تعيين برنامج مسؤول بشكل كامل عن العملية التي يتم تنفيذها.

الميزة الأكثر أهمية للحام بقوس الأرجون هي القدرة على لحام أجزاء من تلك المعادن التي لا يمكن ربطها بطرق أخرى. وفي الحياة اليومية غالبا ما تحدث مثل هذه المواقف، على سبيل المثال، الانضمام إلى أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. تأكد من مشاهدة الفيديو على هذه الصفحة من الموقع.

تشمل فئة الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ عالي السبائك مع مقاومة واضحة للتآكل. المكون الرئيسي لصناعة السبائك في هذه المواد هو الكروم. اعتمادًا على فئة الفولاذ المقاوم للصدأ، قد يحتوي على ما يصل إلى 20% من عنصر صناعة السبائك هذا. بالإضافة إلى ذلك، قد يحتوي الفولاذ على مكونات تزيد من خصائصه المضادة للتآكل وتضفي بعض الخصائص الفيزيائية والميكانيكية. وتشمل هذه العناصر التيتانيوم والنيكل والموليبدينوم وما إلى ذلك. ويعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم من بين المواد التي يتطلب طهيها الامتثال لشروط معينة. قبل أن تفعل ذلك، يجب أن تتعرف على بعض ميزاته. يمكن طهي كل من الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الأرجون. قبل الطهي باستخدام الأرجون، تحتاج إلى التعرف على خصائص المواد التي تتم معالجتها وإعدادها للعمل وفقًا لذلك.

يعد لحام الأرجون عملية عالية التقنية تتيح لك الحصول على لحام عالي الجودة عند إجراء كميات صغيرة من أعمال اللحام.

ما الذي يجب مراعاته عند طهي الفولاذ المقاوم للصدأ بالأرجون؟

قبل الطهي بالأرجون، اقرأ ما يلي: خصائص مهمةالألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. وبالتالي، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ لديه موصلية حرارية أقل مرتين تقريبًا من الفولاذ منخفض الكربون. ونتيجة لذلك، سيزداد تركيز الحرارة أثناء عملية اللحام، يليه زيادة في اختراق المادة عند المفصل. هذه الخاصيةيتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ انخفاضًا في القوة الحالية بمعدل 20٪ عند مقارنته بنفس المؤشر عند العمل مع الفولاذ التقليدي، ويتميز الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل الألومنيوم، بمعامل تمدد خطي كبير إلى حد ما. عند لحام منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ، بسبب هذه الخاصية، لوحظ انكماش كبير في الصب. يؤدي إلى زيادة تشوه المادة أثناء وبعد اللحام. إذا لم يكن هناك ما يكفي من الخلوص بين قطع العمل الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم، فقد تظهر شقوق كبيرة.

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم بمقاومة كهربائية عالية. عند العمل مع مثل هذه المواد بأقطاب كهربائية مصنوعة من الفولاذ عالي السبائك، يصبح الأخير ساخنًا جدًا. وللقضاء على التأثير السلبي، تتوفر أقطاب الكروم والنيكل بأطوال تصل إلى 35 سم.

يفقد الفولاذ المقاوم للصدأ قدرته العالية على مقاومة التآكل عند العمل في ظروف حرارية خاطئة. تُعرف هذه الظاهرة باسم التآكل بين الخلايا الحبيبية. تتلخص الطبيعة الفيزيائية والكيميائية لهذه الظاهرة في حقيقة أنه عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 500 درجة مئوية أو أكثر، يبدأ الكروم وكربيد الحديد في التشكل على طول حواف الحبوب. وفي وقت لاحق، تصبح هذه الحبوب مراكز للتآكل. يمكنك التخلص من هذه الظاهرة غير السارة بطرق مختلفة. يتضمن أحدهم التبريد السريع بأي طرق متاحة، حتى صب المادة الملحومة بشكل عادي الماء الباردللحفاظ على الانخفاض في مقاومة التآكل إلى الحد الأدنى. ومع ذلك، من المهم الأخذ في الاعتبار أنه لا يمكن تبريد الألومنيوم بالماء، وفي حالة الفولاذ، فإن هذه الطريقة مناسبة فقط للمواد الأوستنيتي الكروم والنيكل.

كيفية تحضير الفولاذ المقاوم للصدأ للطهي؟

يتطلب كل من الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ إعدادًا مناسبًا قبل العمل. هناك عدة طرق لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. الأكثر انتشارا هي التالية:

  1. العمل باستخدام الأقطاب الكهربائية المغلفة.
  2. تطبيق قطب التنغستن.
  3. وضع اللحام شبه التلقائي باستخدام الأسلاك غير القابل للصدأ.

كل من هذه الطرق لها خصائصها الخاصة وهي مناسبة لأداء قائمة محددة من العمل. في عملية طهي الفولاذ المقاوم للصدأ بالأرجون ستحتاج إلى:

  1. ماكينة لحام .
  2. أقطاب كهربائية. يتم اختياره وفقًا لخصائص المادة التي تتم معالجتها.
  3. أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ.
  4. فرشاة فولاذية.
  5. مذيب.

قبل أجزاء اللحام، تحتاج إلى معالجة حوافها. يتم ذلك بنفس الطريقة تقريبًا كما في حالة العمل بالفولاذ منخفض الكربون. هناك خصوصية واحدة فقط: من أجل ضمان الانكماش الحر للدرز، عند إنشاء وصلة ملحومة، تحتاج إلى عمل بعض الفجوة. وبطبيعة الحال، في حدود معقولة.

قبل العمل، تحتاج إلى تنظيف أسطح الحواف. للقيام بذلك، استخدم فرشاة الصلب. يجب أيضًا غسل الحواف بالمذيب. الأسيتون أو بنزين الطيران سيفي بالغرض. هذا العلاج يسمح لك بالتخلص من الدهون وهو إلزامي. في الواقع، في ظل وجود الدهون، سوف ينخفض ​​\u200b\u200bثبات القوس وستبدأ المسام في الظهور في التماس.

يتيح لك لحام الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الأقطاب الكهربائية المطلية الحصول على طبقات ذات جودة عادية دون أي مشاكل. لذلك، إذا لم تكن لديك متطلبات عالية جدًا على جودة الاتصال، فاختر طريقة اللحام هذه.

هناك عدد غير قليل من أنواع الأقطاب الكهربائية، كل واحد منهم مناسب للعمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ بتركيبة معينة. يتم توفير كل هذه المعلومات في GOST. بمعرفة درجة الفولاذ الذي يتم لحامه، يمكنك بسهولة تحديد الأقطاب الكهربائية التي يجب استخدامها للعمل معه. اختر أقطابًا كهربائية لا تقلل من مقاومة المادة للتآكل ولا تفسد خصائصها الميكانيكية.

كقاعدة عامة، يتم تنفيذ العمل باستخدام مستوى ثابت عكسي. عليك أن تحاول أن تفعل كل شيء حتى يذوب التماس بأقل قدر ممكن. استخدم أقطابًا كهربائية ذات قطر صغير للعمل. ومن الضروري أن يتم إطلاق الطاقة الحرارية الحد الأدنى للكمية. وقد سبق الإشارة إلى أنه عند العمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ، تحتاج إلى استخدام تيار أضعف بنسبة 15-20٪ من عند لحام الفولاذ العادي، لا تنسى ذلك.

الأقطاب الكهربائية لديها الموصلية الحرارية المنخفضة والعالية المقاومة الكهربائية. ولهذا السبب، لا يمكن استخدام التيارات العالية. في حالة المخالفة من هذه القاعدةسوف ترتفع درجة حرارة الأقطاب الكهربائية ويتم تدميرها. ولنفس الأسباب، تذوب أقطاب الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أسرع من تلك المستخدمة في لحام الفولاذ العادي. وهذا عادة ما يفاجئ عمال اللحام عديمي الخبرة.

للحفاظ على مقاومة التماس للتآكل، من الضروري القيام بكل شيء بحيث يبرد في أسرع وقت ممكن. على سبيل المثال، يمكنك تبريده باستخدام وسادات نحاسية أو هواء. إذا كان الفولاذ المقاوم للصدأ الذي تقوم بمعالجته مصنفًا على أنه أوستنيتي كروم ونيكل، فيمكنك تبريده بالماء.

تعليمات لحام التنغستن

يتم استخدام هذا الوضع في الحالات التي يكون فيها من الضروري لحام المنتجات من الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق جدًا أو للحصول على وصلة ملحومة عالية الجودة. على سبيل المثال، يعتبر لحام الأرجون باستخدام أقطاب التنغستن هو الأنسب أنابيب غير قابلة للصدأالتي تنقل الغازات أو السوائل تحت الضغط.

يتم العمل على التيار المتردد أو المباشر. المتغير مناسب للعمل مع الألومنيوم. قطبية التيار مستقيمة. يستخدم الأرجون. قبل البدء في اللحام، يجب عليك إعداد سلك الحشو للعمل. من الأفضل أن تحتوي على درجة أعلى من السبائك من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم.

عند العمل بالقطب الكهربائي، لا ينبغي عليك القيام بحركات تذبذبية: ولهذا السبب، سيتم كسر المساحة الواقية لمنطقة اللحام وسوف يتأكسد معدن اللحام. يجب حماية الجانب الخلفي من خط التماس من الهواء عن طريق نفخ الأرجون.

أثناء العمل، حاول التأكد من عدم دخول التنغستن إلى حوض اللحام. يمكنك استخدام اشتعال القوس غير المتصل. ويمكن أيضًا إشعالها على لوح من الفحم أو الجرافيت مع نقلها إلى المعدن الأساسي.

متى أعمال اللحامسيتم الانتهاء منه، ليست هناك حاجة لإيقاف إمداد الأرجون على الفور. قم بذلك بعد حوالي 15 ثانية. هذا سيمنع الأكسدة المفرطة لقطب العمل الساخن. بهذه الطريقة سوف تستمر لفترة أطول من ذلك بكثير.

كيف يتم طهي الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شبه آلي في الأرجون؟

طريقة اللحام هذه هي الأكثر تفضيلاً. إنه يوفر أعلى إنتاجية ممكنة ويسمح لك بالحصول على طبقات عالية الجودة نوعية جيدة. ومن أجل تحسين جودة اللحام، يضاف النيكل إلى السلك.

إن عملية اللحام بالأرجون شبه الأوتوماتيكية للفولاذ المقاوم للصدأ هي الأنسب لربط المواد السميكة. في هذه الحالة، ستكون سرعة اللحام القصوى. ونتيجة لذلك، سوف تزيد الإنتاجية أيضا. البيئة الوقائية في مثل هذه الظروف عبارة عن خليط من ثاني أكسيد الكربون والأرجون. بسبب ثاني أكسيد الكربون، تزداد قابلية البلل عند حواف التماس.

هناك العديد من التقنيات التي تسمح بذلك، وهي:

  1. اللحام بالقوس القصير.
  2. العمل مع النقل النفاث.
  3. وضع النبض.

النقل النفاث مناسب لحام المعادن السميكة، في حين أن القوس القصير مناسب للمنتجات الرقيقة.

ومن مزايا وضع النبض أنه العملية الأكثر تحكمًا. يتم نبض المعدن السلكي في حوض اللحام. كل من هذه النبضات عبارة عن قطرة لحام منفصلة. يتيح لك هذا الوضع تقليل متوسط ​​\u200b\u200bقيمة تيار القوس، وهو أمر مهم للغاية عند العمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ، لأنه يتم تقليل مدخلات الحرارة والمنطقة المتضررة من الحرارة.

بالإضافة إلى ذلك، فإن وضع النبض يزيل تماما البقع المعدنية. هذا يسمح لك بالحفظ بشكل كبير المواد الاستهلاكيةوزيادة الإنتاجية عن طريق تقليل الوقت اللازم لتجريد التماس.

وبالتالي، هناك عدة أوضاع لطهي الفولاذ المقاوم للصدأ مع الأرجون. اختر الخيار الأنسب لحالتك. حظ سعيد!


إذا نظرنا إلى الوراء يمكنك أن ترى عدد كبيرالمنتجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والبرونز والألومنيوم والسبائك القائمة عليها. على عكس الحديد العادي، فإن هذه المعادن لها خصائصها الخاصة.

اللحام بالأرجون هو أفضل طريقةإصلاح المعادن والسبائك ذات الخصائص الفريدة. للعمل، ستحتاج إلى أسطوانة غاز، ومعدات خاصة، ومهارات فنية معينة.

أعمال اللحام في الأرجون هي اللحام بالغاز مع اللحام بالقوس الكهربائي. يتم تنفيذ الاندماج في مجال القوس الكهربائي في جو من الغاز الخامل. لماذا لا يمكن أن يتم ذلك كالمعتاد في الهواء؟

والحقيقة هي أن الأكسجين الموجود في الهواء يعمل على أكسدة مواد السبائك بشكل فعال. تدخل منتجات الأكسدة إلى التماس وتخففه. يمكن أن تدخل فقاعات الهواء إلى المسام المتكونة، مما يؤدي في النهاية إلى تدهور جودة التماس. اتضح أنه من الممكن طهي الطعام من حيث المبدأ، ولكن الاتصال سيكون ضعيفا جدا.

ولتجنب العواقب السلبية، تم تطوير تكنولوجيا اللحام بالأرجون. الجو الخامل يلغي تماما إمكانية الأكسدة. الوزن الجزيئي النسبي للأرجون هو 40 amu.

لا يمكن أن يكون الهواء موجودًا في حوض اللحام حتى بكميات متبقية. يضمن لحام الأرجون قوة ومتانة التماس.

لتنفيذ العمل في الأرجون، يمكن استخدام الأقطاب الكهربائية التي تذوب أو تبقى دون تغيير. التنغستن لا يذوب عند درجة حرارة القوس. يتم اختيار نوع وأقطار الأقطاب الكهربائية وفقًا لجداول الكتب المرجعية. المؤشر الرئيسي الذي يحدد اختيار الأقطاب الكهربائية هو المواد التي يتم دمجها.

تقنيات مختلفة

في أغلب الأحيان يتعين عليك العمل مع الفولاذ الذي يحتوي على كميات متفاوتة من المواد المضافة و سبائك الألومنيوم. دعونا نفكر التصنيف الدوليأنواع اللحام بالأرجون المستخدم لهذه المواد:

  • يتم إجراء لحام MMA وفقًا لـ تكنولوجيا اليدفي مجال القوس الكهربائي الذي يتكون من قطب كهربائي مطلي. مع التيار المتردد، يمكن لحام الفولاذ الكربوني فقط بهذه الطريقة. مع التيار المباشر - كل من الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ، وكذلك الألومنيوم وسبائكه؛
  • يتم إجراء لحام TIG يدويًا في الأرجون أو أي غاز خامل آخر باستخدام قطب كهربائي من التنجستن. مع التيار المتردد، يمكن لحام الألومنيوم وسبائكه فقط بهذه الطريقة. عند ثابت – الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ؛
  • لحام MIG هو لحام نصف أوتوماتيكي بسلك مستهلك. تستخدم التكنولوجيا تكييف. يمكن لحام كلا النوعين من الفولاذ والألومنيوم مع السبائك.

في مجال المعلومات باللغة الروسية، بالتوازي مع المصطلحات الدولية، غالبا ما يستخدم التصنيف المحلي.

وهذا أمر مبرر ومفهوم تماما. تختلف الأساليب التكنولوجية في العديد من البلدان، مما يستلزم اختلافات في المصطلحات والاختصارات.

المصطلحات المحلية

في الأدبيات الفنية المحلية قد تكون هناك مصطلحات مختلفة قليلاً فيما يتعلق باللحام بالأرجون. هناك أيضًا معايير حكومية تصف متطلبات أداء العملية.

اختصار RAD يعني اللحام القوسي اليدوي بالأرجون باستخدام قطب كهربائي غير مستهلك.

يشير الاختصار AMA إلى نوع تلقائي من اللحام بقوس الأرجون باستخدام قطب كهربائي غير مستهلك.

يجمع الاختصار AADP بين جميع خيارات اللحام الآلي مع الأقطاب الكهربائية المستهلكة.

يمكن للخبراء التنقل بسهولة في المصطلحات. سيتعين على المبتدئين دراسة الطريقة المطلوبة وتذكر اسمها وإتقان أسلوب التنفيذ.

عند العمل في إنتاج الأرجون والغازات الأخرى، يسترشد المحترفون بمتطلبات الدولة الموحدة. وتنفيذها إلزامي ويخضع لرقابة صارمة.

يقوم GOST 14771 بتطبيع الأنواع وطبيعة اللحامات وسمك الأجزاء الملحومة المصنوعة من السبائك المقاومة للصدأ القائمة على الحديد والنيكل. يحتوي المعيار على متطلبات العمل مع الأقطاب الكهربائية غير المستهلكة مع أو بدون استخدام المواد المضافة، وكذلك مع الأقطاب الكهربائية المستهلكة.

في الحالة الأخيرة، ليست هناك حاجة إلى إضافات. اللحام بقوس الأرجون هو نوع من اللحام في بيئة خاملة، محدد في هذا المعيار.

المعدات المطلوبة

بالنسبة للحام بالأرجون، ستحتاج إلى مجموعة من المعدات تختلف عن تلك القياسية المستخدمة في اللحام التقليدي في جو هوائي. من الضروري ضمان إمداد الأرجون، وتنظيم وضع الإمداد به، والحصول على مصدر حالي وأجهزة لإشعال القوس. يمكن إجراء اللحام اليدوي بقوس الأرجون باستخدام المجموعة البسيطة التالية:

  • الشعلات.
  • فوهة خاصة للموقد.
  • محول يوفر التيار من الشبكة.
  • مذبذب لبدء حرق القوس.
  • منظم لمدة توريد الأرجون إلى منطقة العمل؛
  • اسطوانة غاز، مجهزة بالضرورة مع المخفض؛
  • مجموعة من الأقطاب الكهربائية
  • سلك حشو
  • الملابس والنظارات الواقية؛
  • بعض الأجهزة الإضافية.

والغرض من كل ما هو ضروري واضح ولا يتطلب أي تعليق. يجب عليك الانتباه إلى الحاجة إلى المذبذب. في اللحام التقليدي بالهواء، كان لمس سطح المعدن كافيًا لإشعال القوس الكهربائي. عند العمل مع لحام الأرجون، من المستحيل إشعال القوس بهذه الطريقة. لبدء العملية تحتاج إلى مذبذب.

آلة TIG الجاهزة سهلة الاستخدام للغاية. عند الشراء، عليك أن تولي اهتماما للغرض منه. للعمل مع سبائك الألومنيوم، جهاز ذو تيار متردد مناسب. يتم تمييزه بالحروف AC.

بالنسبة لسبائك الفولاذ، تم تصميم وحدة توفر التيار المباشر. تم وضع علامة DC. إذا كنت تخطط لإصلاح الأجزاء المعدنية المختلفة باستمرار، فمن المستحسن شراء جهاز عالمي. يمكن أن تعمل في كلا الوضعين ويمكن دمجها بسهولة مع شبكة إمداد الطاقة المركزية.

عند شراء جهاز جاهز، ستحتاج بالإضافة إلى ذلك فقط إلى شراء أسطوانة الأرجون، ومقياس التدفق، وخراطيم لتوصيل الاسطوانة. جميع الأجهزة الأخرى مدمجة في الوحدة.

ميزات العملية

إمكانيات اللحام بالأرجون كبيرة. العمل مع كل معدن محدد له خصائصه الخاصة، والتي بدونها لن يكون من الممكن الحصول على لحام جيد.

يوجد دائمًا طبقة أكسيد على سطح منتجات الألومنيوم. في الهواء يتأكسد بسرعة كبيرة. حتى لو تم تنظيف هذه الطبقة ميكانيكيًا، ستتشكل طبقة جديدة في غضون دقائق قليلة.

أكسيد الألومنيوم مادة شديدة المقاومة للحرارة. يمكنك تدمير طبقة الأكسيد الموجودة على سطح الجزء باستخدام التيار المتردد أو التوصيل بالقطبية العكسية.

في هذه الحالة، لا يخلق الأرجون بيئة خاملة فحسب، بل يدمر الأكاسيد أيضًا. يصل استهلاك الأرجون عند العمل بالأجزاء الرقيقة إلى 6 لتر/دقيقة، بينما يصل إلى 15 لتر/دقيقة بالأجزاء السميكة (أكثر من 5 مم).

يمكن تصنيعه مع أو بدون إضافة قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ. زاوية ميل القطب عند الطهي بدون مادة مضافة هي 90 درجة مئوية.

يتم اللحام بقضيب باستخدام قطب كهربائي مائل. مطلوب فوهة الموقد المقاومة للحرارة. درجة حرارة منطقة العمل مرتفعة للغاية.

بمجرد اكتمال عملية اللحام، يجب ألا يتوقف إمداد الغاز بشكل مفاجئ. قد يتشقق التماس. يجب عليك الانتظار حتى تبرد منطقة العمل تمامًا، ثم أطفئ الغاز.

الفرق بين النحاس والتيتانيوم

النحاس فريد من نوعه. يتأكسد المعدن أيضًا بسهولة شديدة وله موصلية حرارية عالية (6 مرات أكثر من الحديد). يتطلب لحام الأجزاء النحاسية درجة حرارة قوسية عالية.

في هذه الحالة، سيكون من الضروري زيادة استهلاك الأرجون بشكل كبير. يتراوح معدل التدفق من 7 لتر/دقيقة عند العمل بأجزاء رفيعة (1.2 مم) إلى 14 لتر/دقيقة عند لحام أجزاء بسمك 25 مم في عدة تمريرات.

تكمن خصوصية النحاس أيضًا في تمدده الخطي الكبير، مما قد يؤدي إلى تكوين تشققات في المادة الساخنة. لمنع الظواهر السلبية، يتم تسخين النحاس تدريجيا إلى 300 درجة مئوية، وسبائك البرونز - إلى 600 درجة مئوية. فقط بعد هذا يمكنك البدء في العمل.

للعمل مع التيتانيوم، يجب توجيه الأرجون من الجزء الخلفي من الجزء. لذلك، يجب عليك شراء فوهات خاصة لإمدادات الغاز مقدما. استهلاك الأرجون هو 6-7 لتر/دقيقة.

لحام الأرجون هو عملية ذات العديد من المعلمات. كل شيء يمكن وينبغي أن يؤخذ في الاعتبار باستخدام الكتب المرجعية الخاصة. وجود فكرة عن الأساسيات، فمن الأسهل بكثير التنقل في الأدبيات التقنية.