إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

عمل جيدإلى الموقع ">

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

وزارة التربية والعلوم الاتحاد الروسي

الوكالة الاتحادية للتعليم

المؤسسة التعليمية الحكومية للتعليم المهني العالي

"جامعة روستوف الحكومية للبناء"

كلية المراسلات

قسم تكنولوجيا سلامة العمليات والإنتاج

اختبار

في تخصص BJD (BT)

روستوف اون دون 2010

1. أسئلة نظرية

يجب اعتبار جميع أنواع الإحاطات عناصر الدراسة. عند إصدار التعليمات انتباه خاصيجب أن تُمنح للعمال ذوي الخبرة حتى عام واحد ، وكذلك العمال ذوي الخبرة مع سجل طويل. هذه الفئات من العمال هي الأكثر عرضة للإصابة. في الحالة الأولى - بسبب قلة الخبرة ، في الحالة الثانية - بسبب الثقة المفرطة بالنفس. تحليل الحوادث ، ودراسة الأوامر هو أيضًا شكل غريب من أشكال التدريب. وبحسب طبيعة ووقت الإحاطات فهي مقسمة إلى: تمهيدية ؛ أساسي في مكان العمل ؛ معاد؛ غير مجدول استهداف.

يتم تنفيذ الإحاطة التمهيدية والابتدائية في مكان العمل وفقًا للبرامج المعتمدة.

يتم إجراء موجز تمهيدي حول سلامة العمل من قبل مهندس حماية العمال أو شخص مكلف بهذه الواجبات ، مع جميع المعينين حديثًا ، بغض النظر عن تعليمهم ، ومدة الخدمة في هذه المهنة أو المنصب ، مع العمال المؤقتين ، والمسافرين من رجال الأعمال ، والطلاب والطلاب الذين وصلوا للتدريب أو الممارسة الصناعية ، وكذلك الطلاب في المؤسسات التعليمية. يتم إدخال إدخال حول الملخص التمهيدي في سجل التسجيل الموجز التمهيدي مع التوقيع الإجباري للموجه والموجه ، وكذلك في وثيقة التوظيف أو ورقة المراقبة. يتم تسجيل إحاطة تمهيدية مع الطلاب في سجل العمل التربوي.

يتم تنفيذ الإحاطة الأولية بشأن حماية العمال في مكان العمل قبل بدء أنشطة الإنتاج من قبل المشرف المباشر على العمل بشأن تعليمات حماية العمال التي تم تطويرها لمهن أو أنواع معينة من العمل: مع قبول جميع الموظفين حديثًا في المنظمة ونقلهم من وحدة واحدة إلى آخر؛ مع الموظفين الذين يؤدون وظيفة جديدة لهم ، والمسافرين من رجال الأعمال ، والعمال المؤقتين ؛ مع البنائين الذين يقومون بأعمال البناء والتركيب على أراضي المنظمة المشغلة ؛ مع الطلاب والتلاميذ الذين وصلوا للتدريب الصناعي أو الممارسة قبل أداء أنواع جديدة من العمل ، وكذلك قبل دراسة كل موضوع جديد خلال الفصول العملية في المعامل التعليمية والصفوف وورش العمل والمواقع.

الأشخاص غير المرتبطين بصيانة واختبار وتعديل وإصلاح المعدات ، واستخدام الأدوات ، وتخزين واستخدام المواد الخام والمواد ، لا يخضعون للتعليمات الأولية.

يتم اعتماد قائمة المهن والمسؤولين المعفيين من الإحاطة الأولية في مكان العمل من قبل رئيس المنظمة بالاتفاق مع اللجنة النقابية وخدمة حماية العمال. يجب على جميع الموظفين ، بما في ذلك خريجي المدارس المهنية ، بعد الإحاطة الأولية في مكان العمل ، خلال المناوبات الأولى من 2 إلى 14 (اعتمادًا على طبيعة العمل ومؤهلات الموظف) ، الخضوع لتدريب داخلي على الأساليب والعمالة الآمنة الممارسات في مكان العمل بتوجيه من الأشخاص المعينين بأمر (أمر) للمؤسسة (القسم ، ورشة العمل ، القسم ، إلخ). يتم إلحاق الطلاب والمتدربين بأخصائيين مؤهلين طوال مدة ممارستهم.

يتم إعادة توجيه جميع الموظفين ، باستثناء الأشخاص المعفيين من الإحاطة الأولية في مكان العمل ، بغض النظر عن مؤهلاتهم وتعليمهم وخبراتهم العملية ، كل 6 أشهر على الأقل. يتم تنفيذه من أجل اختبار المعرفة بالقواعد والتعليمات الخاصة بحماية العمال ، وكذلك لتحسين المعرفة بشكل فردي أو مع مجموعة من العمال من نفس المهنة ، اللواء وفقًا لبرنامج التوجيه في مكان العمل. بالاتفاق مع هيئات الإشراف الحكومية ذات الصلة ، بالنسبة لبعض فئات العمال ، قد يتم تحديد فترة أطول (تصل إلى سنة واحدة) لإعادة التوجيه.

يتم تنفيذ الإحاطة المتكررة وفقًا لبرامج الإحاطة الأولية في مكان العمل.

إجراء إحاطة غير مقررة: عند وضع معايير وقواعد وتعليمات جديدة أو منقحة بشأن حماية العمال موضع التنفيذ ، بالإضافة إلى إجراء تغييرات عليها ؛ عند تغيير العملية التكنولوجية ، أو استبدال أو ترقية المعدات والتركيبات والأدوات والمواد الخام والمواد والعوامل الأخرى التي تؤثر على سلامة العمال ؛ في حالة انتهاك العمال والطلاب لمتطلبات سلامة العمل ، والتي يمكن أن تؤدي أو تؤدي إلى إصابة أو حادث أو انفجار أو حريق أو تسمم ؛ بناء على طلب السلطات الإشرافية ؛ أثناء فترات الراحة في العمل - للعمل الذي تُفرض عليه متطلبات إضافية (متزايدة) لسلامة العمل ، أكثر من 30 يومًا تقويميًا ، ولأعمال أخرى - أكثر من شهرين.

يتم تنفيذ الإحاطة غير المجدولة بشكل فردي أو مع مجموعة من العمال من نفس المهنة. يتم تحديد حجم ومحتوى الإحاطة في كل منها حالة محددةحسب الأسباب أو الظروف التي حتمت تنفيذه. تمت الإشارة إلى إحاطة غير مقررة في سجل الإحاطة في مكان العمل ، مع الإشارة إلى أسباب ذلك.

يتم تنفيذ الإحاطة غير المجدولة مباشرة من قبل المشرف (المعلم ، رئيس العمال).

يتم تنفيذ الإحاطة المستهدفة: عند أداء عمل لمرة واحدة لا يتعلق بالمهام المباشرة للموظف في التخصص (التحميل ، التفريغ ، تنظيف المنطقة ، العمل لمرة واحدة خارج المؤسسة ، ورشة العمل ، إلخ) ؛ أثناء تصفية عواقب حادث ، وكوارث طبيعية ، وأداء العمل الذي صدر له تصريح عمل وتصريح ووثائق أخرى.

يتم تنفيذ الإحاطة المستهدفة مباشرة من قبل مدير العمل ويتم تسجيلها في سجل الإحاطة ، وإذا لزم الأمر ، في تصريح العمل.

يتم إعطاء الفكرة الأكثر دقة وشمولية لأسباب الحوادث في العمل من خلال أسلوب التحليل الأحادي. وهو يتألف من دراسة شاملة لجميع العوامل التي يمكن أن تؤدي ، منفردة أو مجتمعة ، إلى وقوع حادث. العمل والعمليات التكنولوجية ، المعدات الرئيسية والمساعدة ، المواد المصنعة ، الظروف العامة لبيئة الإنتاج ، أماكن العمل ، مسارات حركة الوسائل والأشياء ، المعدات الواقية ، الملابس وخصائص العمل ، طريقة العمل والراحة ، العوامل النفسية ، إلخ. كما تدرس الحوادث التي وقعت دون الإضرار بصحة الإنسان. تكشف الدراسة عن المخاطر الخفية.

واحدة من أكثر الطرق شيوعًا هي الطريقة الإحصائية لتحليل حالة الإصابة. باستخدام هذه الطريقة ، يتم تحليل عدد محدود محدد مسبقًا من مؤشرات الحوادث. تتطلب هذه الطريقة جمع مجموعة إحصائية كبيرة من البيانات عن جميع المؤشرات المدروسة. بمساعدة التحليل الإحصائي ، من الممكن الكشف عن الأنماط المتأصلة في هذه المؤشرات ، لدراسة ميزات حدوث الحوادث في بعض المهن ، في مناطق إنتاج معينة لفئات معينة من العمال. تكمن قوة هذا النهج في قدرته على التنبؤ.

يهدف النهج الإحصائي إلى تحديد الأنماط العامة لمظاهر الإصابة. تعتبر الإصابات كدالة لمتغيرات مختلفة. إن تحديد أهم هذه المتغيرات وطبيعة تأثيرها على الإصابات هو الهدف الرئيسي لهذا النهج. بمساعدتها ، من المستحيل وضع أي توصيات محددة للوقاية من الحوادث الفردية - فهي تهدف إلى تحديد طرق مشتركة لمكافحة أنواع معينة من الإصابات.

أحد مصادر البيانات الإحصائية هو المستندات التي يتم فيها تسجيل الحوادث (أعمال من شكل H-1 ، وشهادات الإجازة المرضية ، وما إلى ذلك). يمكن استخدامها لتحديد اثنين مؤشر إحصائي- معامل التكرار ومعامل شدة الحوادث.

من أصناف الطريقة الإحصائية الطريقة الجماعية لدراسة الإصابات. وفقًا لهذه الطريقة ، يتم تجميع الحوادث وفقًا لسمات متجانسة منفصلة: وقت الإصابة ، ومؤهلات الضحايا وتخصصهم ، ونوع العمل ، والعمر ، وما إلى ذلك. يتيح تحديد أهم السمات تطوير تدابير وقائية مناسبة.

تستخدم الطريقة الطبوغرافية لتحديد النقاط الخطرة التي تتميز بارتفاع وتيرة الحوادث. لتجميع الإحصائيات حول النقاط الخطرة ، يتم استخدام خطة مؤسسة (ورشة عمل ، موقع) ، يتم فيها تمييز مواقع الحوادث والأسباب والأجزاء التالفة من الجسم بأيقونات شرطية. يتم تقييم درجة خطورة هذه النقاط ليس فقط من خلال تكرار وقوع الحوادث ، ولكن أيضًا من خلال شدتها.

تتمثل الطريقة الاقتصادية لتحليل الإصابة في تحديد الخسائر التي تسببها ، وكذلك تقييم الكفاءة الاجتماعية والاقتصادية للتدابير لمنع وقوع الحوادث.

يتم الحصول على النتائج الأكثر اكتمالا وموضوعية من خلال طرق معقدة تجمع بين العديد من الطرق التي تمت مناقشتها أعلاه في وقت واحد.

تصاعد السلامةيعمل

عند تركيب عناصر هيكلية من الخرسانة المسلحة والصلب وخطوط الأنابيب والمعدات (يشار إليها فيما يلي بالأداء أعمال التركيب) من الضروري توفير تدابير لمنع تأثير عوامل الإنتاج الخطرة والضارة التالية على العمال والمتعلقة بطبيعة العمل: موقع أماكن العمل بالقرب من فرق ارتفاع يبلغ 1.3 متر أو أكثر ؛ الهياكل المتحركة والبضائع. انهيار العناصر الهيكلية السائبة للمباني والهياكل ؛ سقوط المواد والأدوات المنبع ؛ قلب السيارات وسقوط أجزائها ؛ عالية الجهد في دائرة كهربائية، يمكن أن يحدث إغلاق من خلال جسم الإنسان.

في ظل وجود عوامل إنتاج خطرة وضارة محددة في 8.1.1 ، يجب ضمان سلامة أعمال التركيب على أساس تنفيذ قرارات حماية العمال التالية الواردة في الوثائق التنظيمية والتكنولوجية (POS ، PPR ، إلخ.) : تحديد ماركة الرافعة وموقع التركيب والمناطق الخطرة أثناء تشغيلها ؛ ضمان سلامة أماكن العمل في المرتفعات ؛ تحديد تسلسل تركيب الهياكل ؛ ضمان استقرار الهياكل وأجزاء المبنى أثناء عملية التجميع ؛ تحديد مخططات وطرق التجميع المسبق للعناصر الهيكلية.

في الموقع (القبضة) حيث يتم تنفيذ أعمال التركيب ، لا يُسمح بأي أعمال أخرى ووجود أشخاص غير مصرح لهم.

عند تشييد المباني والمنشآت ، يُحظر القيام بالأعمال المتعلقة بوجود أشخاص في نفس المنطقة (القسم) على الطوابق (الطبقات) التي يتم فوقها تحريك وتركيب وتثبيت عناصر الهياكل والمعدات الجاهزة. خارج.

إذا كان من المستحيل تقسيم المباني والهياكل إلى مناطق منفصلة (أقسام) ، يُسمح بالتركيب المتزامن وأعمال البناء الأخرى على طوابق مختلفة (طبقات) فقط في الحالات المنصوص عليها في PPR ، إذا كانت هناك طوابق بينية موثوقة بينهما (مبررة بـ الحساب المناسب لعمل أحمال الصدمة).

لا يُسمح باستخدام الهياكل المثبتة لربط كتل بكرات البضائع والكتل الفرعية وأجهزة التثبيت الأخرى بها إلا بموافقة منظمة التصميم التي أكملت رسومات العمل للهياكل.

يجب البدء في تركيب هياكل المباني (الهياكل) ، كقاعدة عامة ، من جزء مستقر مكانيًا: خلية رابطة ، نواة صلبة ، إلخ.

يجب أن يتم تركيب هياكل كل طابق علوي (طبقة) لمبنى متعدد الطوابق بعد إصلاح جميع عناصر التركيب المركبة وفقًا للمشروع وتحقيق الوصلات الخرسانية (الملاط) للهياكل الداعمة بالقوة المحددة في PPR.

يجب تنفيذ الطلاء وحماية الهياكل والمعدات من التآكل في الحالات التي يتم فيها تنفيذها في موقع البناء ، كقاعدة عامة ، قبل أن ترتفع إلى مستوى علامة التصميم. بعد الرفع ، يجب تنفيذ الحماية ضد التآكل أو الطلاء أو الحماية فقط عند مفاصل ومفاصل الهياكل.

يجب أن يتم تفريغ المعدات المراد تركيبها وإزالتها في المنطقة المخصصة وفقًا لـ PPR ، ويتم تنفيذها على رفوف أو فواصل خاصة بارتفاع لا يقل عن 100 مم.

عند إلغاء حجز المعدات ، لا يُسمح باستخدام المواد ذات الخصائص الخطرة والمتفجرة.

عند تثبيت مباني الإطار ، يُسمح بتثبيت الطبقة التالية من الإطار فقط بعد تثبيت الهياكل المغلقة أو الأسوار المؤقتة على الطبقة السابقة.

يجب أن يتم تركيب سلالم ومنصات للمباني (الهياكل) ، وكذلك روافع البناء لنقل الركاب (المصاعد) في وقت واحد مع تركيب هياكل المباني. يجب تثبيت الدرابزين على الفور على السلالم المركبة.

تنظيم أماكن العمل

أثناء تركيب هياكل أو هياكل المباني ، يجب أن يكون القائمون بالتركيب على هياكل أو سقالات مثبتة مسبقًا وثابتة بشكل آمن. يحظر على الأشخاص البقاء على العناصر الهيكلية والمعدات أثناء الرفع والتحرك.

يجب تثبيت المنصات والسلالم المفصلية والأجهزة الأخرى اللازمة لعمل المركبين على ارتفاع على الهياكل المركبة قبل رفعها.

من أجل نقل المركبين من هيكل إلى آخر ، يجب استخدام السلالم والممرات والسلالم ذات الدرابزين.

يحظر على القائمين بالتركيب عبور الهياكل المثبتة وعناصرها (دعامات ، عوارض ، إلخ) ، حيث يستحيل توفير عرض الممر المطلوب مع تثبيت الأسوار ، دون استخدام أجهزة أمان خاصة (حبل ممتد على طول الجمالون أو العارضة لتأمين حلقة تسلق حزام الأمان).

يجب تحديد أماكن وطريقة ربط الحبل وطول أقسامه في PPR.

عند إجراء تركيب ألواح السياج ، من الضروري استخدام حزام أمان مع جهاز أمان. المحاليل القياسيةيجب تحديده في PPR.

لا يُسمح بالعثور على أشخاص تحت العناصر المركبة للهياكل والمعدات حتى يتم تثبيتها في موضع التصميم.

إذا كان من الضروري العثور على عمال تحت المعدات المركبة (الهياكل) ، يجب اتخاذ تدابير خاصة لضمان سلامة العمال.

يجب أن تفي السلالم المعدنية المفصلية التي يزيد ارتفاعها عن 5 أمتار بمتطلبات SNiP 12-03 أو أن يتم تسييجها بأقواس معدنية ذات روابط رأسية ومثبتة بإحكام بالهياكل أو المعدات. يُسمح بتسلق العمال على سلالم بمفصلات إلى ارتفاع يزيد عن 10 أمتار إذا كان الدرج مجهزًا بمناطق راحة كل 10 أمتار على الأقل.

يجب ربط دعامات التثبيت المؤقت للهياكل المركبة بدعامات موثوقة. يتم تحديد عدد المشابك وموادها والمقطع العرضي وطرق التوتر ونقاط التثبيت من قبل المشروع لإنتاج الأعمال.

يجب أن تكون الأقواس موجودة خارج الموافقات المرورية و آلات البناء. يجب ألا تلمس الأقواس الزوايا الحادة للبنى الأخرى. لا يُسمح بثني المشابك عند نقاط ملامستها لعناصر الهياكل الأخرى إلا بعد التحقق من قوة واستقرار هذه العناصر تحت تأثير القوى من الأقواس.

يجب منع عناصر الهياكل أو المعدات المركبة أثناء الحركة من التأرجح والدوران بأقواس مرنة.

يجب أن يتم حمل الهياكل والمعدات بالوسائل التي تلبي متطلبات SNiP 12-03 وتوفر إمكانية القذف عن بُعد من أفق العمل في الحالات التي يتجاوز فيها ارتفاع قفل جهاز مناولة الحمولة 2 متر.

أمر العمل

قبل الشروع في أعمال التركيب ، من الضروري تحديد الإجراء الخاص بتبادل الإشارات بين الشخص المشرف على التثبيت والسائق. يتم إعطاء جميع الإشارات من قبل شخص واحد فقط (فورمان ، رابط ، جهاز الحفر - نبيل) ، باستثناء إشارة "Stop" ، التي يمكن أن يعطيها أي موظف لاحظ وجود خطر واضح. في الحالات الحرجة بشكل خاص (عند رفع الهياكل باستخدام تزوير معقد ، طريقة الدوران ، عند سحب الهياكل الكبيرة والثقيلة ، عند رفعها بآليتين أو أكثر ، وما إلى ذلك) ، يجب أن يعطي مشرف العمل فقط إشارات.

يجب أن يتم حمل العناصر المركبة في الأماكن المحددة في رسومات العمل ، والتأكد من رفعها وتزويدها بموقع التثبيت في موضع قريب من التصميم. يحظر رفع عناصر هياكل المباني التي لا تحتوي على حلقات تثبيت أو ثقوب أو علامات وملصقات تضمن تركيبها وتثبيتها بشكل صحيح.

يجب تنظيف العناصر الهيكلية المراد تركيبها من الأوساخ والجليد قبل رفعها.

يجب رفع العناصر المثبتة بسلاسة ، دون اهتزازات أو تأرجح أو دوران.

يجب رفع الهياكل على خطوتين: أولاً ، إلى ارتفاع 20-30 سم ، ثم بعد التحقق من موثوقية القاذفة ، قم بإجراء مزيد من الرفع.

عند تحريك الهياكل أو المعدات ، يجب أن تكون المسافة بينها وبين الأجزاء البارزة من المعدات المركبة أو الهياكل الأخرى 1 متر على الأقل أفقيًا ، و 0.5 متر على الأقل رأسياً.

أثناء فترات الراحة في العمل ، لا يُسمح بترك العناصر المرتفعة للهياكل والمعدات على الوزن.

يجب إصلاح عناصر الهياكل أو المعدات المثبتة في موضع التصميم بطريقة تضمن ثباتها وثباتها الهندسي. يجب أن يتم فك العناصر الهيكلية والمعدات المثبتة في موضع التصميم بعد التثبيت الدائم أو المؤقت وفقًا للمشروع. لا يُسمح بنقل العناصر المثبتة من الهياكل أو المعدات بعد أن يتم ربطها ، باستثناء حالات استخدام معدات التثبيت المنصوص عليها في PPR.

حتى نهاية المحاذاة والتثبيت الموثوق للعناصر المثبتة ، لا يُسمح بوضع الهياكل الموجودة أعلاه عليها ، إذا لم يتم توفير ذلك بواسطة PPR.

يحظر تنفيذ أعمال التركيب على ارتفاع في الأماكن المفتوحة بسرعة رياح تبلغ 15 م / ث أو أكثر ، مع وجود جليد أو رعد أو ضباب ، مما يمنع الرؤية داخل مقدمة العمل. يجب إيقاف العمل على حركة وتركيب الألواح الرأسية والهياكل المماثلة ذات الرياح الكبيرة بسرعة رياح تبلغ 10 م / ث أو أكثر.

عند الانزلاق (المتحركة) الهياكل والمعدات ذات الروافع ، يجب أن تكون القدرة الاستيعابية لرافعات الفرامل ورافعات السلسلة مساوية للقدرة الاستيعابية لرافعات الجر ، ما لم يتم تحديد متطلبات أخرى من قبل المشروع.

عند تجميع الهياكل من الفراغات الملفوفة ، يجب اتخاذ تدابير ضد الطي التلقائي للفة.

عند تجميع الحاويات الأسطوانية الأفقية ، التي تتكون من أدراج منفصلة ، يجب استخدام حشيات الإسفين وغيرها من الأجهزة لمنع التدحرج التلقائي للأدراج.

يجب إجراء التجميع المسبق والتصنيع الإضافي للهياكل والمعدات المراد تركيبها ، كقاعدة عامة ، في أماكن مصممة خصيصًا لهذا الغرض.

يجب أن تتم حركة الهياكل أو المعدات التي تحتوي على العديد من وسائل الرفع أو الجر وفقًا لـ PPR ، تحت إشراف مباشر من الأشخاص المسؤولين عن الأداء الآمن للعمل بواسطة الرافعات ، بينما يجب ألا يتجاوز الحمل القادم لكل منها الحد الأقصى. قدرة الرفع للرافعة.

تعمل التهوية على إنشاء تبادل الهواء الصحيح ونظافة بيئة الهواء في المبنى. توجد تهوية صناعية خصيصًا لخلق بيئة هواء ملائمة لصحة الإنسان في الغرفة. تستخدم التهوية الصناعية لتهوية المنشآت الكبيرة حيث عدد كبير منالهواء والبرودة والحرارة ، وحيثما يكون ذلك ضروريًا للحفاظ على بيئة تلبي المتطلبات الإنشائية والصحية والصحية والتقنية.

المعلمات التي تميز نظام التهوية: نسبة الهواء (م 3 / ساعة) ، سعة الهواء (م 3 / ساعة) ، ضغط العمل (كيلو باسكال) ، معدل تدفق الهواء (م / ث) ، قوة السخان (كيلوواط) ، مستوى الضوضاء المسموح به (ديسيبل)) .

عند اختيار نظام تهوية في كل حالة على حدة ، يؤخذ في الاعتبار حجم وموقع والغرض من أماكن التهوية ، وكذلك عدد الأشخاص الذين تم تصميم المبنى من أجلهم. يتم تحديد جميع المعلمات وفقًا لـ SNiP.

في حالة عدم وجود تهوية في الأماكن المغلقة ، يزداد تركيز المواد الضارة ، مما يؤثر سلبًا على رفاهية الناس ، مما يؤدي إلى صداع الراسوالنعاس وانخفاض الأداء. إذا تحدثنا عن المباني الصناعية ، إذن التركيب الكيميائييمكن أن يؤثر الهواء المكتسب حديثًا سلبًا على العملية.

تهوية الإمداد والعادم

العوامل الرئيسية لتحديد المناخ الداخلي المثالي هي درجة الحرارة والرطوبة والتنقل ونقاء الكتل الهوائية. إنها التهوية التي تؤدي وظيفة إنشاء تبادل الهواء الصحيح في الغرفة في أي وقت من السنة. التمييز بين العرض والعادم والتوريد والعادم والتهوية العامة والتهوية المحلية والطبيعية والميكانيكية.

تقوم وحدة تهوية الإمداد (التهوية الميكانيكية) بتصفية الهواء الداخل من الخارج مع توزيعه اللاحق على أماكن التهوية من خلال نظام مجاري الهواء. بمساعدة معدات إضافية ، يتم تنظيف هواء الإمداد من الغبار وتسخينه وترطيبه. تعمل تهوية العادم كنقيض لنظام الإمداد بمسؤوليات مختلفة جذريًا. يزيل هواء العادم الملوث أو الساخن من الغرفة. من وجهة نظر مهنية ، فإن تهوية "العادم" غير فعالة بدون تهوية "العرض". يجب تعويض حجم الهواء المستخرج من الغرفة بحجم تزويد الهواء ، وإلا تحدث المسودات ، مما يؤدي إلى تأثير إغلاق الأبواب والظواهر السلبية المماثلة. لذلك ، فإن الأكثر فاعلية هو الجمع بين اثنين من التهوية - تهوية الإمداد والعادم ، حيث يوفر نظام الإمداد الهواء النقي للغرفة ، ويقوم نظام العادم بإزالة الهواء الراكد الملوث من هناك.

لتبادل الهواء على نطاق صناعي ، هناك تهوية صناعية. يستخدم هذا النظام لتهوية الأجسام الكبيرة نوعًا ما ، حيث يتم استهلاك كمية كبيرة من الهواء والبرودة والحرارة.

الوحدات ثقيلة وكبيرة الحجم. من أجل تجنب حالات الطوارئ ، تم تطوير تصميم التركيب بعناية ، وبالتالي تم تركيب معدات تهوية الإمداد والعادم الصناعي. هذا يعتمد على النشاط الحيوي لعدد كبير من الناس والوحدات. بالإضافة إلى ذلك ، تشتمل التهوية الصناعية على نظام عادم لدخان الحريق.

تنقسم أنظمة التهوية الصناعية حسب مبدأ التشغيل إلى عامة ومحلية. مبدأ تشغيل نظام تهوية التبادل العام هو أنه يزيل الهواء الملوث من الغرفة بأكملها. بمساعدة أنظمة التهوية المحلية ، تتم إزالة الهواء من أماكن معينة (أو يتم توفيره لأماكن منفصلة) من المباني ، حيث تنبعث العديد من المخاطر الصناعية. على سبيل المثال ، يتم تنفيذ تهوية العادم المحلي من آلات الطحن أو الطحن أو الأفران أو الحمامات أو دش الهواء في فرن التسخين ، إلخ.

يمكن أن يتحرك الهواء في أنظمة التهوية بسبب اختلاف الضغط بين أعمدة الهواء الدافئ والبارد (الدفع الحراري) ، بسبب قوة الرياح (اندفاع الرياح) وبسبب الضغط الناتج عن المروحة (الدفع الميكانيكي). أكثر أنظمة التهوية الصناعية شيوعًا مع التحفيز الميكانيكي ، والتي تسمح لك بتزويد الهواء إلى أي نقطة (أو استخراجه من أي مكان) في الغرفة بالكمية المطلوبة وبالسرعة المطلوبة.

تُستخدم أيضًا أنظمة خاصة - أنظمة شفط ونقل هوائي للمواد السائبة ونفايات الإنتاج (الرقائق ونشارة الخشب والغبار وما إلى ذلك). تم جعل مجاري الهواء في هذه الأنظمة أقوى وأكثر كثافة من أنظمة التهوية التقليدية. لتنظيف مجاري الهواء أثناء التشغيل ، يتم ترتيب فتحات خاصة في الأماكن التي قد يتراكم فيها الغبار والرقائق وغيرها من النفايات.

لإزالة الهواء الملوث بسرعة ، تقوم بعض المؤسسات بترتيب أنظمة تهوية صناعية للطوارئ تعمل في حالات وقوع حادث أو أثناء عمليات الإصلاح أو الفحص الدوري لمعدات العملية.

في كثير من الأحيان ، يتم استخدام أنظمة التهوية لتدفئة الأماكن ، بينما يتم توفير الهواء الساخن للمباني.

يجب تنظيف الهواء الخارجي قبل إمداد المبنى من الملوثات (الغبار والغازات) ، واعتمادًا على الغرض من نظام التهوية الصناعية والوقت من العام ، يجب تسخينه أو تبريده أو ترطيبه أو تجفيفه من الرطوبة.

نظام تكييف الهواء هو وحدة تهوية ، بمساعدة درجة الحرارة المحددة والرطوبة ودرجة نقاء الهواء يتم الحفاظ عليها تلقائيًا في الغرفة عند تنقل معين.

العناصر الرئيسية لنظام تهوية الإمداد: جهاز لاستيعاب الهواء الخارجي ، وغرفة إمداد يتم فيها تركيب مروحة وسخانات هواء لتسخين الهواء ، ومرشحات لتنظيفه وغيرها من المعدات ؛ مجاري الهواء التي يتم من خلالها إمداد الهواء من غرفة الإمداد إلى أماكن إطلاقه ؛ أجهزة لإطلاق الهواء في الغرفة (أنابيب الإمداد أو موزعات الهواء).

العناصر الرئيسية لنظام العادم للتهوية الصناعية: أجهزة السحب من الغرفة (المظلات ، العادم ، إلخ) ، مجاري الهواء ، غرفة تهوية العادم مع مروحة مثبتة فيها ، أحيانًا أجهزة لتنقية الهواء (فلاتر أو فواصل الغبار بمختلف التصاميم) وأنابيب العادم (المناجم).

لضمان سهولة الاستخدام وفعالية تكلفة العمل ، غالبًا لأنظمة تهوية المباني الكبيرة ، يتم تثبيت مراوح العديد من أنظمة الإمداد والعادم في غرفة واحدة - غرفة تهوية.

إذا كانت هناك طرق مثبتة عمليًا لتقييم مقاومة الهياكل المعدنية والخرسانة المسلحة للنار ، فلا توجد طرق مماثلة تقريبًا لتقييم مقاومة الهياكل المصنوعة من الخشب والبوليمرات للحريق.

يتمثل جوهر تقييم مقاومة الهياكل الخشبية للحريق في تحديد وقت الاحتراق ، وبعد ذلك سينخفض ​​قسم الهيكل إلى قيمة حرجة. بسبب انخفاض المقطع العرضي ، يزداد الضغط ، وعندما يتم الوصول إلى القوة النهائية ، ينهار الهيكل.

اقترح معهد أبحاث الدفاع عن الحرائق التابع لعموم الاتحاد (VNIIPO) طرقًا لحساب حد مقاومة الحريق للهياكل ذات المقطع العرضي المربع والمستطيل.

معدل الاحتراق في عمق الخشب v هو المعيار الرئيسي لتقييم مقاومة الحريق ويعتمد على وقت الاحتراق f ودرجة الحرارة المحيطة T والرطوبة W 0 ونوع الخشب k والمعلمات الأخرى. إذا كانت T ، W 0 ، k = const ، فإن معدل الحرق يعتمد على الوقت. لذلك ، نضع فترات زمنية صغيرة بشكل تعسفي ونجري الحساب في دورات تقابل فترات زمنية معينة. عادة ، لا يستغرق الفاصل الزمني أكثر من 5 دقائق. تعتمد قيمة العود ، التي يحترق بها الخشب فوق المقطع العرضي للهيكل ، على وقت ومعدل الاحتراق.

معظم العوارض الخشبية ذات الطول l لها شكل دائرة بقطر د ، مربع مع ضلع ب ، أو مستطيل بضلع ب وارتفاعه.

نتيجة للتعرض على وجهين وثلاثة وأربعة جوانب للحريق ، يحترق الخشب فوق القسم ، وتنخفض معلماته h و b بالقيمة؟ d ويكتسب أبعادًا جديدة -h 1 و b 1.

مع الأخذ في الاعتبار شكل قسم الهيكل ، وشروط الدعم ، وتخطيط الحمل الموزع أو المركز ، يتم اختيار الصيغ لتقدير الإجهاد d f1. في صيغ التين. 3.4. تم استبدال المعلمات الجديدة للقسم h 1 ، b 1 ، والتي اعتمدها التصميم بعد العمل في حريق خلال الوقت r 1. تتم مقارنة الجهد الناتج مع المعياري d n. هذه نهاية دورة الحساب الأولى.

إذا كان q f1< д н, то проводится второй цикл вычислений для времени ф, которое принимается равным ф = ф 1 + ф 2 . В дальнейшем расчет ведется по циклам до тех пор, пока не будет выполнено условие д ф n = д н. Полученное время д н работы балки в условиях пожара и будет пределом огнестойкости дайной конструкции.

أظهرت الدراسات أنه عند إدخال هيكل خشبي (عينة) في منطقة الحريق ، نظام درجة الحرارةمنتهكة وعادة ما تكون درجة الحرارة في منطقة الاحتراق أعلى من الموصى بها في هذه المواصفة القياسية. يعتمد مجال درجة الحرارة حول العينة على حجم العينات ، والمسافة من العينات إلى الأسطح المحيطة أو جدران الغرفة ، ورطوبة العينة. كل هذه المعلمات تؤثر أيضًا على معدل الاحتراق.

وفقًا لأبحاث VNIIPO ، تتم عملية التفحم على النحو التالي. في المرحلة الأولى ، يتم تسخين الطبقات السطحية دون احتراق وتفحم مع تبخر الرطوبة في البيئة وفي أعماق الخشب. مدة المرحلة الأولى تصل إلى 8 دقائق ، لزوايا الهياكل المستطيلة - 3 دقائق مع محتوى رطوبة الخشب لا يزيد عن 30٪.

في المرحلة الثانية ، بالإضافة إلى الظواهر المميزة للمرحلة الأولى ، أثناء الاحتراق ، يتم تشكيل منطقة تفحم ذات بنية مسامية غير متجانسة وتشققات.

لتقييم مقاومة الحريق ، تتم مقارنة الإجهاد المحسوب d f n بالمعيار d n. ولكن حتى الآن لم يُعرف بعد كيف تتغير مقاومة الخشب بعد التعرض للحريق.

أظهرت الدراسات أن مقاومة الخشب تعتمد على اتجاه ألياف النبات. إذا تم أخذ مقاومة الخشب على طول الألياف كوحدة واحدة ، فعند وضع ألياف الخشب بزاوية للضغط المحوري ، ستكون المقاومة 0.25 ، وعندما تكون الألياف متعامدة مع الضغط المحوري ، تكون المقاومة 0.1 فقط من مقاومة الخشب على طول الألياف.

في البناء ، يتم استخدام الهياكل حيث يتغير اتجاه الألياف إلى الضغط المحوري. ويجب أيضًا مراعاة هذه الظاهرة عند تقييم مقاومة الهياكل الخشبية للحريق.

الجوانب المذكورة أعلاه وغيرها من الجوانب غير المستكشفة التي تؤثر على تقييم مقاومة الحريق تجعل من الصعب إدخال طرق الحساب ، وحدود مقاومة الحريق للهياكل الخشبية.

في الآونة الأخيرة ، تم استخدام هياكل البناء المصنوعة من البوليمرات بشكل متزايد. العيب الرئيسي للهياكل المصنوعة من هذه المواد هو القابلية للاشتعال ، وإطلاق المواد الضارة أثناء الاحتراق ، والقدرة على التليين في منطقة درجات الحرارة المرتفعة. حتى الآن ، في ممارسة البناء ، لا توجد طرق حساب لمقاومة الهياكل البوليمرية للحريق.

تبين النظرية والتطبيق أن هياكل ومعدات ومواد البناء ، حتى لو لم تحترق ، تتطلب الحماية من الحريق. إذا كان حد مقاومة الحرائق في هياكل المباني منخفضًا ، فإنها تنهار ، مما يساهم في تغلغل النيران في الغرف الأخرى ، ويجعل من الصعب أو المستحيل إخلاء الأشخاص والممتلكات ، ويعقد مكافحة الحرائق. وبالتالي ، فإن المهمة الرئيسية فيما يتعلق بالحماية من الحرائق هي زيادة مقاومة هياكل المباني للحريق. كمعيار لتقييم الزيادة في مقاومة الهياكل للحريق ، يمكن استخدام وقت تطور الحريق.

حيث f p - حد مقاومة الحريق لهيكل المبنى ، h ؛

و- مدة الحريق ، ح.

تتيح لنا الممارسة تحديد الطرق التالية لتحسين مقاومة هياكل المباني للحريق.

1. زيادة مقاومة الحريق باستخدام أنواع مختلفة من الطلاءات والجص. يمكن التوصية بهذه الطريقة لزيادة مقاومة الحريق لهياكل البناء المصنوعة من مواد مختلفة (خشب ، معدن ، خرسانة مسلحة ، بلاستيك). يجب ألا يقل سمك الطبقة بأي حال عن 20-25 مم. أثبتت مواد مثل الفيرميكوليت والأسبستوس والفيرميكوليت والبيرلايت والجص الأسمنتي الجيري أنها جيدة للطلاء.

2. زيادة مقاومة الحريق من خلال تكسية الهياكل بالبلاطات والطوب. عند مواجهة الأعمدة ذات الألواح الجبسية بسمك 60-80 مم ، تصل مقاومة الحريق إلى 3.3-4.8 ساعة ، وعند استخدام الطوب الطيني العادي بسمك 60 مم - ساعتان.

3. زيادة مقاومة الحريق نتيجة استخدام الشاشات المختلفة. فمثلا، أسقف مخفضةمن المواد غير القابلة للاحتراق أو الاحتراق البطيء شاشة جيدة للهياكل المعدنية الحاملة. يمكن أن تكون الشاشات متحركة وثابتة ، ووفقًا للحل البناء - إزالة الحرارة وامتصاص الطاقة المشعة. تُستخدم شاشات الماء (الشفافة والشفافة وغير الشفافة تقريبًا) في كثير من الأحيان في شكل ستائر مائية تم إنشاؤها بواسطة رؤوس الرش والفيضانات.

4. زيادة مقاومة الحريق عن طريق تبريد الهياكل بالماء. يتم تبريد الهياكل المعدنية بالماء عن طريق إطلاق أنظمة الغمر أو الرش. مع التطور السريع للحريق على مساحات واسعة ، فإن هذه الطريقة غير فعالة. في الوقت الحاضر ، تم اقتراح طريقة أكثر أصالة ، حيث يتم تبريد الأعمدة بسبب دوران الماء بداخلها.

5. زيادة مقاومة الحريق من خلال معالجة الهياكل بمثبطات اللهب - وهي مواد كيميائية تعطي الخشب خاصية عدم القابلية للاشتعال. يتم اختبار العينات المعالجة لخصائص مقاومة الحريق باستخدام طريقة الأنبوب الخزفي. ومع ذلك ، فإن طريقة المعالجة هذه تستغرق وقتًا طويلاً ومكلفة للغاية ، وتعتمد جودة المعالجة على نوع الشجرة وهيكلها. بالإضافة إلى ذلك ، فإن خصائص مثبطات اللهب المكتسبة ليست موثوقة للغاية.

6. زيادة مقاومة الحريق عن طريق طلاء أسطح الهياكل. في الآونة الأخيرة ، تم استخدام العديد من الطلاءات المقاومة للحريق لحماية الهياكل من الحريق. مبدأ عملها هو أنه عند تعرضها للهب ، تتضخم الطلاءات ، مما يؤدي إلى تكوين إضافي طبقة عازلة. تساهم التكلفة المنخفضة لمعظم الطلاءات ، وسهولة التحضير والتطبيق ، وإمكانية المعالجة في أي ظروف ، وخصائص مقاومة الحريق العالية في تطبيقها على نطاق واسع. تم تطوير طلاء يعتمد على الزجاج السائل والأسبستوس ، والذي يتكون من 10 أجزاء (بالوزن) من الزجاج السائل و1-4 أجزاء من مسحوق الأسبستوس الناعم. يضمن التقليب الميكانيكي البسيط لمدة 10 دقائق أن يكون الطلاء جاهزًا. يمكن استخدامه مع أي مسدس رش. الاستهلاك لكل متر واحد من السطح - من 0.5 إلى 1 كجم بتكلفة منخفضة. خصائصه المقاومة للحريق عالية جدا. أظهرت التجارب أنه عند تعريض الخشب المعالج لنبضة حرارية حوالي 23012 ميجا جول لمدة 50 دقيقة ، كان الإجهاد الحراري أكثر من 418.41 ميجا جول / دقيقة ، ووصلت درجة الحرارة في المنطقة من 10-12 مترًا إلى 920 درجة مئوية. . بعد الاختبار ، تم الحفاظ على الخشب - حيث قام الطلاء بحمايته من الاحتراق.

7. زيادة مقاومة الحريق بالضغط على الخشب بعد الحقن مواد كيميائية. هو - هي طريق جديدإعطاء خصائص مثبطة لحريق الخشب. يكمن جوهرها في حقيقة أنه يتم إدخال مواد في الخشب تعمل على تليين السليلوز والألياف ، وبعد ذلك يتم ضغط الخشب. يتميز الخشب المضغوط بكثافة عالية ، ويغرق في الماء ، ولديه قوة الفولاذ ، ويصعب جدًا اشتعاله من النار وينتمي إلى فئة المواد بطيئة الاحتراق.

2. مهام

مثال 3.7.

حدد حد مقاومة الحريق لبلاطة أرضية مدعومة بحرية ذات نطاق واحد.

البيانات الأولية: التعزيز - في المنطقة الممتدة 4 قضيب رقم 14 مصنوع من الفولاذ درجة 80C ؛

R · H = 6000 كجم / سم 2 ؛

في المنطقة المضغوطة - 6 قضبان رقم 6 من الفولاذ الصف B-I ؛

الوزن الساكن للأرضية - g = 260 كجم / م 2 ؛

الخرسانة - الدرجة 300 ، الركام - الحجر الجيري ؛

عرض الأرضيات - ب = 1.2 م ؛ ارتفاع القسم - ح = 22 سم ؛

فترة العمل لتر = 6.2.

الحل: 1) نجد لحظة العمل M n في منتصف امتداد الأرضية من تأثير الحمل القياسي ووزنه وفقًا للصيغة:

؛ = 439000 كجم سم.

2) نحدد قيمة معامل تخفيض المقاومة المعيارية للتعزيز r ووفقًا لصيغة القضبان رقم 14 لدينا:

F أ = 4 * 1.54 = 6.16 سم 2 ؛ للقضبان رقم 6 لدينا:

F أ \ u003d 6 * 0.28 = 1.68 سم 2.

للخرسانة 300: R b H \ u003d 260 كجم / سم 2.

د = 1.4 - قطر القضيب رقم 14.

x t = 0.5 سم. الحالة 0.5 x t> = a ، أي 0.5 * 0.5> = 1.5 لم يتم ملاحظتها ، لذلك تؤخذ F a تساوي 0. لذلك:

وفقًا للجدول 7 في الملحق 2 ، نجد قيمة درجة الحرارة الحرجة عند r a = 0.61 ؛ تي ب ، كر = 475 درجة مئوية.

بمعرفة قيمة T b ، cr ، نجد القيمة المرغوبة لحد مقاومة الحريق للأرضية: P f = 0.95 ساعة.

مثال 3.9.

تحديد حد مقاومة الحريق لعمود من الخرسانة المسلحة.

البيانات الأولية: قسم العمود - أ س ب = 20 × 20 ؛ طول العمود - لتر = 3.0 م ؛ الخرسانة على حشو الحجر الجيري R b H \ u003d 300 kgf / cm 2 ؛ التعزيز بقضبان فولاذية من نفس الفئة ، نسبة التعزيز µ \ u003d 2.5 ؛ الحمل القياسي - N H = 50tN ؛ مخطط التعزيز - الشكل 2.10 ؛ نوع دعم العمود - يتوقف.

الحل: 1) أوجد قيمة معامل الالتواء وفقًا لـ v.8 app.2: عند l 0 = l = 3m ؛ ل 0 / ب \ u003d 3 / 0.2 \ u003d 15 ؛ ج = 0.91.

2) تحديد قيمة المعلمة

3) تحديد حد مقاومة الحريق لعمود معين:

Pr \ u003d 1.45 * 2.1 * exp [- (0.0156-0.0005 * 2.5) 55] \ u003d 2.9 exp (-0.79) \ u003d 1.32 ساعة.

المثال 2.17. تحديد معدل جرعة الإشعاع في إقليم منشأة صناعية.

المهمة: تحديد معدل جرعة الإشعاع على أراضي منشأة صناعية ، إذا كان معدل الجرعة المقاسة في PRU في هذه المنطقة معروفًا.

معطى. معدل جرعة الإشعاع في PRU هو P ter = 70 mr / h. معامل التوهين PRU - إلىحمار = 75.

المحلول.

إجابه. معدل جرعة الإشعاع في الإقليم صثالثًا \ u003d 525 mr / h أو 0.525 m 3 و vert / h.

مثال 2.5. حدد حدود الاشتعال العلوية والسفلية لـ و الغاز الأصلي

تبدأ عملية احتراق (احتراق) الغازات فقط عندما يتم إشعال النار في خليط الغاز والهواء ، أي يتم تسخينها إلى درجة حرارة معينة ، والتي تسمى درجة حرارة الاشتعال. تعتمد درجة حرارة الاشتعال على نسبة حجوم الغاز والهواء في الخليط ، ودرجة خلطها ، وضغط الخليط ، وطريقة ومكان الاشتعال ، وعوامل أخرى (على سبيل المثال ، طريقة انتهاء صلاحية المادة). الخليط ، وشكل وحجم وحجم مساحة الاحتراق التي يشغلها خليط الغاز والهواء ، وما إلى ذلك). تستمر عملية الاحتراق فقط طالما أن كمية الحرارة المنبعثة أثناء الاحتراق كافية لإشعال خليط الهواء والغاز باستمرار في مكان الاحتراق. يُطلق على الحد الأدنى والأقصى من كميات الغاز في خليط الهواء والغاز الذي تستمر فيه عملية الاحتراق باستمرار ، على التوالي ، الحد الأدنى أو الأعلى لقابلية الاشتعال لغاز معين في خليط مع الهواء. انفجار خليط الغاز والهواء هو ظاهرة الاحتراق الفوري لكامل حجم الخليط ، والتي تحدث عندما يتم إدخال مصدر حريق أو جسم شديد الحرارة في مثل هذا الخليط الموجود في حجم مغلق بدرجة أو أقل (غرفة ، إلخ.). من وجهة نظر الجوهر الكيميائي ، لا تختلف ظاهرة الانفجار عن عملية الاحتراق ، ويتم حسابها وفقًا لنفس المعادلات الخاصة بتفاعل الاحتراق. حدود القابلية للاشتعال لمخاليط الغازات التي لا تحتوي على شوائب الصابورة أو تحتوي عليها الكمية الدنيا، (تقريبًا) بالصيغة التالية

أين ص- محتوى الغاز في خليط مع الهواء ، مما يعطي الحد الأعلى أو الأدنى للقابلية للاشتعال (القابلية للانفجار) أو يوفر السرعة القصوى لانتشار لهب خليط الغازات ؛

1 ، 2 ، 3 ، ... n - حجم محتوى مكونات شبكة الغاز بالنسبة المئوية ؛

ل 1 , ل 2 , ل 3 ,… ل n - قيم الحدود الدنيا أو العليا للانفجار (القابلية للاشتعال) للمكونات المقابلة لخليط الغاز ، المأخوذة وفقًا للجدول.

درجات حرارة الاشتعال وحدود بعض الغازات القابلة للاشتعال

اسم الغاز	صيغة كيميائية	نقطة الوميض	حدود التفجير عند 20 درجة مئوية وضغط 760 ملم زئبق. فن.
الأسيتيلين
أول أكسيد الكربون
كبريتيد الهيدروجين

ممارسه الرياضه. تحديد حدود القابلية للاشتعال العلوية والسفلية للغاز الطبيعي.

معطى.تكوين غاز الميثان (٪) الميثان 4 - 67.7 ؛ الإيثيلين C 2 H 4 - 10.33 ؛ البروبان C 3 H 8 - 5.12 ؛ البيوتان C 4 H 10 - 3.0 ؛ بنتان C 5 H 12 -2.01 ؛ الأسيتيلين C 2 H 2 -6.1 ؛ كبريتيد الهيدروجين H 2 S - 3.04 ؛ الهيدروجين H 2 - 2.7.

المحلول.

1. احسب الحد الأعلى للاشتعال

2. احسب الحد الأدنى للاشتعال

إجابه. ,

إلالمؤلفات

1. سلامة العمليات التكنولوجية والإنتاجية. الحسابات: Proc. دليل للجامعات / إد. الأستاذ. في. جابونوفا. - نمو. حالة أكاد. مع. - هندسة كيميائية. روستوف اون دون 2005.

2. يو إم كوزنتسوف . السلامة المهنية في شركات النقل بالسيارات. - م: النقل ، 1990.

3. أورلوف ج. . حماية العمال في البناء. - م: تخرج من المدرسه, 1984.

4. Pchelintsev V.A. وإلخ . حماية العمال في إنتاج منتجات وهياكل البناء. - م: VSh ، 1986. - 311 ص.

5. سبيلمان إي. . حماية العمال في البناء. متطلبات السلامة العامة. - م: Stroyizdat ، 1981

6. ياكوفليف أ. وإلخ . مقاومة الحريق لهياكل المباني. - م: MNSN ، 1979.

وثائق مماثلة

مرور موجز حماية العمال من قبل الموظفين: تمهيدي وفي مكان العمل (أساسي ، متكرر ، غير مجدول ، مستهدف). التعرف على عوامل الإنتاج الخطرة المتوفرة في مكان العمل ، ودراسة متطلبات حماية العمال.

الملخص ، تمت الإضافة في 17/02/2011


النظر في مهام وأدوات شركة العلاقات العامة بشأن السلامة وحماية العمال. قواعد لإجراء إحاطات السلامة بين الموظفين. تنظيم الخدمات الصحية والمنزلية للموظفين. اعتماد أماكن العمل حسب ظروف العمل.

الملخص ، تمت الإضافة في 02/09/2012


تنظيم العمل على حماية العمال. تخطيط العمل. هيكل الاتفاقية الجماعية. تدابير الوقاية إصابة مهنية. اعتماد أماكن العمل حسب ظروف العمل. تحليل حالة السلامة من الحرائق.

العمل الرقابي ، تمت الإضافة في 12/06/2006


قواعد السلامة من الحرائق المعمول بها على أراضي الاتحاد الروسي. محتوى الإحاطة الأولية والمتكررة وغير المجدولة بشأن السلامة من الحرائق. مسؤولية المسؤولين والعاملين عن مخالفة قواعد السلامة من الحرائق.

محاضرة ، أضيفت في 08/09/2015


النظر في طرق إدارة حماية العمال في العمل. الأمن الصناعي كنظام التدابير التنظيميةوالوسائل التقنية. التعرف على التزامات صاحب العمل في مجال حماية العمال. مفهوم التدريب الهدف.

الاختبار ، تمت الإضافة في 02/20/2013


مراقبة حالة حماية العمال في المنشأة. أنواع الإحاطة والإجراءات والتوقيت. تدابير الحماية من الهزيمة صدمة كهربائية. تدابير للحماية من الضوضاء والاهتزازات. عوامل إطفاء الحريق التطبيقية. حالات الطوارئ.

ورقة الغش ، تمت الإضافة 06/08/2009


اعتماد أماكن العمل لمطابقتها لمتطلبات ومعايير حماية العمال في المنظمة. الحماية العمالية للمراهقين. السلامة من الحرائق في موقع البناء. تنظيم العمل مع زيادة الخطر. اختيار طرق ووسائل اطفاء الحرائق.

الاختبار ، تمت إضافة 2014/02/03


سياسة الدولة وتشريعات الاتحاد الروسي في مجال حماية العمال. تحليل إصابات العمل. حماية العمل للنساء والشباب. ظروف عمل الأرصاد الجوية ، الحماية من الصواعق. السلامة المهنية في أعمال بناء؛ التحكم في الإشعاع.

التحكم في العمل ، تمت إضافة 06/03/2013


خصائص الأنواع الرئيسية وطرق التهوية - التحكم في تبادل الهواء في الغرف. ظروف العمل و الآثار السلبيةللشخص الواحد. التقييم الصحي لظروف وطبيعة العمل. تنظيم وتنفيذ الشهادات في أماكن العمل.

التحكم في العمل ، تمت إضافة 12/19/2011


امتثال أماكن العمل لمتطلبات حماية العمال. الأسباب الرئيسية للإصابات والعوامل المؤلمة في مكان العمل. تقييم سلامة إصابة معدات الإنتاج والتجهيزات والأدوات. تقييم أدوات التدريب والتوجيه.

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

استضافت في http://www.allbest.ru/

وزارة التعليم والعلوم في روسيا

جامعة أومسك الحكومية التربوية

اختبار

عن طريق الانضباط

أساسيات سلامة العمل

أومسك 2013 y1. ما هو محتوى المخاطر البيولوجية والعوامل الضارة ، وإظهار ذلك بأمثلة محددة

تشمل عوامل الإنتاج الخطرة والضارة البيولوجية الكائنات الحية الدقيقة (البكتيريا والفيروسات وما إلى ذلك) والكائنات الحية الكبيرة (النباتات والحيوانات) ، والتي يتسبب تأثيرها على العمال في الإصابة أو المرض.

سياسة الدولة الخاصة بمنشآت الإنتاج الخطرة لحماية العمال

2. ما هي العوامل الضارة النموذجية لأشكال نشاط العمل المرتبطة بإدارة عمليات وآليات الإنتاج؟

* الأحوال الجوية المعاكسة ؛

* تلوث الهواء بالغبار والغاز.

* التعرض للضوضاء ، الأشعة تحت الحمراء والموجات فوق الصوتية ، الاهتزاز.

* وجود المجالات الكهرومغناطيسية والليزر والإشعاع المؤين ... إلخ.

3. ما هي الواجبات المحددة للعمال المرتبطة بالعمل في مرافق الإنتاج الخطرة؟

يُطلب من موظفي الإنتاج الخطرين الامتثال لجميع قواعد العمل المعمول بها في مكان العمل ، ويجب عليهم أيضًا معرفة الإجراءات المعمول بها للإجراءات التي يجب اتخاذها في حالة وقوع حادث أو حادث. الحالات التي تتعلق بالحوادث والحوادث في الصناعات الخطرة ، يشير إلى القانون الاتحادي FZ-116 "On الأمن الصناعيمرافق الإنتاج الخطرة ".

في حالة وقوع حادث أو حادث في الإنتاج ، يتعين على عمال الإنتاج إبلاغ هذه الحقيقة على الفور. المشرفين المباشرينأو غيرهم من المسؤولين - وفقًا للإجراء المتبع. يتم تعليق عملية الإنتاج في مثل هذه الحالات ، ويتم العمل على توطين الحادث. يتم تنفيذ هذه الأعمال وفقًا لموظفي الإنتاج وخدمات الطوارئ والتشكيلات المحترفة.

يجب تدريب جميع العاملين في الصناعات الخطرة على الإجراءات التي يجب اتخاذها في حالة وقوع حادث أو حادث. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المنظمة التي تدير منشأة إنتاج خطرة ملزمة بامتلاك احتياطيات من الأصول المادية والموارد المالية اللازمة لتنفيذ التدابير لتحديد موقع الحادث والقضاء على عواقبه ، المنصوص عليها في وثيقة مثل خطة التصفية حالات الطوارئفي منشأة إنتاج خطرة.

4. ما هي الأولوية في تنفيذ التوجهات الرئيسية سياسة عامةفي مجال حماية العمال؟

ضمان أولوية الحفاظ على حياة وصحة العمال ؛

إدارة الدولة لحماية العمل ؛

إشراف الدولة ورقابتها على الامتثال لمتطلبات حماية العمال ؛

المساعدة في الرقابة العامة على احترام الحقوق والمصالح المشروعة للموظفين في مجال حماية العمال ؛

التحقيق في حوادث العمل والأمراض المهنية وتسجيلها ؛

اعتماد وتنفيذ القوانين الفيدرالية وغيرها من الإجراءات القانونية التنظيمية للاتحاد الروسي ، والقوانين وغيرها من الإجراءات القانونية التنظيمية للكيانات المكونة للاتحاد الروسي بشأن حماية العمل ، وكذلك الهدف الاتحادي ، والهدف القطاعي ، والبرامج المستهدفة الإقليمية لتحسين ظروف العمل وحماية العمال ؛

حماية المصالح المشروعة للموظفين المتضررين من حوادث العمل والأمراض المهنية ، وكذلك أفراد أسرهم على أساس التأمين الطبي الإجباري للموظفين ضد حوادث العمل والأمراض المهنية ؛

تحديد التعويض عن العمل الشاق والعمل في ظروف عمل ضارة و (أو) خطيرة لا يمكن القضاء عليها بالمستوى التكنولوجي الحديث للإنتاج وتنظيم العمل ؛

التدريب والتدريب المتقدم للمتخصصين في حماية العمال ؛

وضع إجراء لتزويد الموظفين بمعدات الحماية الشخصية والجماعية ، وكذلك المرافق الصحية والأجهزة والوسائل الطبية والوقائية على حساب أصحاب العمل ؛

مشاركة الدولة في تمويل تدابير حماية العمال ؛

تنسيق الأنشطة في مجال حماية العمل وحماية البيئة وأنواع أخرى من الأنشطة الاقتصادية والاجتماعية ، إلخ.

5. ما هو التعبير العملي لمبادئ تنظيم حماية العمال؟

1. يجب أن تكون مجموعة من التدابير والوسائل الأمنية كافية للتهديدات والمخاطر المحتملة وكافية من وجهة نظر التشريعات الحالية والأفعال القانونية التنظيمية التي تنظم قضايا ضمان الأمن الشخصي.

2. يجب ألا تتداخل الإجراءات الأمنية التنظيمية والفنية مع الموظفين لإنجاز مهام الإنتاج الخاصة بهم. من المستحيل تطبيق هذا المبدأ بالكامل ، لأن أي طرق ووسائل لضمان الأمن تسبب بعض الإزعاج.

3. يجب ألا تشكل الأساليب والوسائل المستخدمة في حد ذاتها خطراً على العمال. لتنفيذ هذا المبدأ ، ينبغي توفير تدابير تنظيمية إضافية (وإن أمكن ، فنية) ورقابة صارمة على تنفيذها.

4. ألا تتعارض الإجراءات الأمنية مع التشريعات الحالية.

6. ما هي ضمانات حق العامل في الحماية العمالية؟

شروط عقد العمل ، يجب أن يتوافق العقد مع متطلبات تشريعات حماية العمال. يجب أن يحتوي عقد العمل على وصف موثوق لمكان العمل ، بما في ذلك عوامل الإنتاج الضارة أو الخطيرة ، بالإضافة إلى مقدار المزايا والتعويضات عن العمل الشاق والعمل في ظروف عمل ضارة أو خطرة.

7. في أي أشكال يمكن تعزيز قضايا حماية العمال ، وكيف يتم تنفيذها في مؤسستك (مؤسستك)؟

كتابة في شكل مجلة أمنية ، أوامر. شفهيًا - دعاية ، محادثة ، تعليمات.

في مؤسستنا ، يتم تنفيذها بكلتا الطريقتين المذكورتين أعلاه.

1. صِف محتوى تعليمات حماية العمال المعتمدة في مؤسستك (مؤسستك).

تحتوي التعليمات الخاصة بحماية العمل على المتطلبات العامةمتطلبات السلامة ، السلامة قبل بدء العمل ، متطلبات السلامة في نهاية العمل ، متطلبات السلامة في حالات الطوارئ.

8. ما هي ساعات عملك؟

يوم عمل عادي

9. ما هي ميزات نظام العمل والراحة في مؤسستك (المنظمة)؟

يوم العمل هو 8 ساعات ، مقسومة على نصفين على استراحة الغداء المحددة في الجدول. أسبوع العمل 5 أيام في الأسبوع.

10. توسيع جوهر وآلية التنظيم القانوني لانضباط العمل

ينقسم التنظيم القانوني لانضباط العمل ، اعتمادًا على الموضوعات التي تنفذها ، إلى مركزي (وطني وقطاعي) ولامركزي (محلي). يتم تنفيذ اللوائح المركزية على نطاق وطني من قبل أعلى السلطات سلطة الدولةوالإدارة فيما يتعلق بجميع الموظفين (التنظيم على الصعيد الوطني) أو موظفي قطاعات معينة من الاقتصاد (تنظيم الصناعة). يتم تنفيذ التنظيم المحلي على مستوى صاحب عمل معين ويتكون من توضيح وتعديل المعايير الوطنية والصناعية فيما يتعلق بخصائص أنشطة صاحب العمل هذا. محلي أنظمة، التي تحتوي على قواعد السلوك لموظفي صاحب عمل معين ، هي لوائح العمل الداخلية ، واللوائح الخاصة بالموظفين ، والتقسيمات الهيكلية المختلفة للمنظمة ، إلخ.

11. لماذا تعتبر مشاركة خدمة حماية العمال في عمليات التفتيش ضرورية؟ الحالة الفنيةالمباني والهياكل والمعدات؟

لأنهم مسؤولون عن صلاحية المرافق والمعدات. بعد كل شيء ، إذا لاحظوا أي عيب ، فيمكنهم منع حدوثه مواقف خطيرةالتي قد تكون ضارة بصحة الإنسان.

استضافت على Allbest.ru

وثائق مماثلة

خصوصيات تصديق أماكن العمل حسب ظروف العمل. الخصائص العامةالعوامل الرئيسية الخطرة والضارة لبيئة الإنتاج. تحليل وتقييم قيم عوامل الإنتاج الضارة والخطيرة في أماكن العمل في JSC GRES-2 في Zelenogorsk.

الملخص ، تمت الإضافة في 07/24/2010


سياسة الدولة ومتطلباتها في مجال حماية العمال. التزامات وحقوق طرفي عقد العمل بضمان ظروف آمنةوحماية العمال. معايير متطلبات الصناعة وقواعدها لأنواع عوامل الإنتاج الخطرة والضارة.

ورقة مصطلح ، تمت إضافتها في 02/18/2017


المشاكل الرئيسية لحماية العمال والسلامة الصناعية في مرافق الإنتاج الخطرة. تتجلى أنشطة Rostekhnadzor في الإشراف والرقابة على حماية العمال. المشاكل التي تتطلب تحسين أنشطة هذه الهيئة.

تمت إضافة المقال بتاريخ 04/06/2016


مفهوم حماية العمل وجوهره وخصائصه ومبادئه وقواعده الأساسية ودوره وأهميته في المنشأة. تحليل عوامل الإنتاج الخطرة وتأثيرها السلبي على صحة العمال والحماية. تحديد المعلمات المسموح بها للعوامل الخطرة.

الملخص ، تمت الإضافة في 04/29/2009


مشكلة حماية العمل في العمل. إنشاء وحدات إنتاجية حديثة ذات قدرة عالية. ظهور عوامل إنتاج جديدة ضارة وخطيرة. درجة تأثير ميكنة وأتمتة العمل على الإصابات الصناعية.

الاختبار ، تمت إضافة 06/26/2009


القضايا التشريعية لحماية العمال. تصنيف العوامل الضارة والخطيرة. تحديد إصابات العمل والأمراض المهنية. التحقيق والمحاسبة عن الحوادث والحوادث والأمراض المهنية. أساسيات حماية العمل للمرأة.

عرض تقديمي ، تمت الإضافة في 05/01/2015


وظائف موضوعات وأغراض نظام إدارة حماية العمال. تحليل العوامل الضارة والخطيرة والإصابات والأمراض المهنية. توصيف وزارة العمل والتنمية الاجتماعية بجمهورية سخا. حالة حماية العمال في البلدية.

أطروحة ، أضيفت في 07/09/2015


تحليل عوامل الإنتاج الخطيرة والضارة التي يتعين على المتخصصين المشاركين في ضبط أجهزة الراديو مواجهتها. تصنيف عوامل الإنتاج الخطرة والضارة حسب طبيعة عملها. عامل ضار مهيمن.

الاختبار ، تمت إضافة 08/27/2010


علامات حالات الطوارئفي منشآت الإنتاج الخطرة التي يسيطر عليها إشراف الغاز. نوع مسؤولية المواطنين والمسؤولين عن مخالفة اشتراطات السلامة من الحرائق. تحديد وتسجيل أنظمة توزيع الغاز.

الاختبار ، تمت إضافة 02/14/2012


إعدادات بيئة العمل. الشروط المسبقة لحدوث الإصابات والأمراض المهنية. الحماية من العوامل الضارة والخطيرة في المباني المكتبية. تحليل عوامل الإنتاج الخطرة والسلامة من الحرائق والانفجارات.

لإنتاج منتجات الحلويات السكرية ؛

لإنتاج الحلويات الباذنجانية.

لإنتاج الخل.

كان العمل يدويًا في الغالب ، وكانت ظروف العمل صعبة. تم الإنتاج بطريقة بدائية. تم إنتاج 500-600 كجم من الكراميل يوميًا.

في عام 1959 ، تم بناء ورشة عمل الكراميل وتشغيلها بخط إنتاج لإنتاج الكراميل. زاد الإنتاج اليومي إلى 5000 كجم من الكراميل. كانت هذه الزيادة في الإنتاج بسبب النمو في رفاهية السكان ، مما أدى إلى زيادة الطلب على منتجات الحلويات السكرية في سوق السلع الأساسية. كانت هناك حاجة لتوسيع مداها.

في يناير 1961 ، تم ربط مادة Artel "Imeni Zhdanov" بـ Gorpischekombinat ، والتي تضمنت متجرًا للنقانق ومحل تعليب وطاحونة.

في عام 1962 ، تم بناء محل للحلوى. يمكن لخط إنتاج القزحية أن ينتج 60 كجم فقط من القزحية في اليوم.

في عام 1967 ، تم تنظيم متجر للحلوى (شارع باشكوفسكايا ، 83) ، والذي أنتج المجموعة التالية من منتجات الحلويات: بلوم إن شوكولا ، حلويات شوكولا بار.

في عام 1968 ، من أجل التوسع في إنتاج الحلويات المزججة ، تم نقل محل الحلوى إلى منطقة الشارع. جدانوفا ، 64.

في نفس عام 1968 ، تم نقل التعليب إلى أراضي الشارع. باشكوفسكايا ، 83 عامًا ، تم إعادة بناء وتم تنظيم إنتاج المواد الحافظة الجافة: الخردل الجاف والسائل ، والهلام ، وفجل المائدة. في متجر التوفي ، تم تركيب 2 آلات تغليف لتشكيل التوفي IFZ ، وفي متجر الكراميل ، تم تركيب 12 آلة تغليف شبه أوتوماتيكية.

بسبب الزيادة طلب المستهلكعلى الحلويات المزججة (تم تزجيج الحلويات يدويا). في عام 1970 ، كانت عملية تزجيج الحلوى ميكانيكية - تم تركيب آلة التزجيج ، وبدأ الإنتاج الضخم: Ptichye Moloko و Chocolate Bars و Roasting in Chocolate و Medals sweets. في نفس الورشة ، تم تركيب آلة صب ، حيث تم إنتاج علب حلوى Oktyabryonok.

2. تنظيم العمل في مجال حماية العمال

2.1. تخطيط العمل

يتم تنفيذ إدارة حماية العمال في المنظمة من قبل رئيسها. لتنظيم العمل في مجال حماية العمال ، ينشئ رئيس المنظمة خدمة حماية العمال. تقدم خدمة حماية العمل في المنظمة (المشار إليها فيما يلي باسم الخدمة) تقاريرها مباشرة إلى رئيس المنظمة أو ، نيابة عنه ، إلى أحد نوابه. يوصى بتنظيم الخدمة في شكل مستقل الوحدة الهيكليةمنظمة تتكون من طاقم متخصص في حماية العمال يرأسه رئيس (رئيس) الخدمة. تنفذ الخدمة أنشطتها بالتعاون مع الأقسام الأخرى في المنظمة ، أو اللجنة (لجنة) حماية العمال ، أو الأشخاص المصرح لهم (الموثوق بهم) لحماية العمال من النقابات العمالية أو غيرهم من الموظفين المعتمدين الهيئات التمثيلية، خدمة حماية العمل التابعة لمنظمة أعلى (إن وجدت) ، وكذلك مع السلطات الفيدرالية قوة تنفيذيةوالسلطة التنفيذية للموضوع ذي الصلة في الاتحاد الروسي في مجال حماية العمال ، وإشراف الدولة ورقابتها على الامتثال لمتطلبات حماية العمال وهيئات الرقابة العامة. يسترشد موظفو الخدمة في أنشطتهم بالقوانين والإجراءات القانونية التنظيمية الأخرى المتعلقة بحماية العمال في الاتحاد الروسي والموضوع ذي الصلة للاتحاد الروسي ، والاتفاقيات (العامة ، والإقليمية ، والقطاعية) ، والاتفاق الجماعي ، والاتفاق بشأن حماية العمال ، الإجراءات القانونية التنظيمية المحلية الأخرى للمنظمة.

2.2. محاسبة مراقبة الحوافز

يتم التحكم في أنشطة الخدمة من قبل رئيس المنظمة ، وخدمة حماية العمال التابعة لمنظمة أعلى (إن وجدت) ، والسلطة التنفيذية للموضوع ذي الصلة في الاتحاد الروسي في مجال حماية العمال وإشراف الدولة ومراقبة الامتثال لمتطلبات حماية العمال. رئيس المنظمة هو المسؤول عن أنشطة الخدمة. موظفو الخدمة مسؤولون عن أداء واجباتهم الرسمية ، التي تحددها اللوائح الخاصة بالخدمة والتوصيف الوظيفي.

2.3 مهام التحكم

المهام الرئيسية لدائرة حماية العمال هي:

تنظيم العمل لضمان امتثال الموظفين لمتطلبات حماية العمال.

السيطرة على امتثال الموظفين للقوانين والأحكام القانونية التنظيمية الأخرى المتعلقة بحماية العمال ، والاتفاقية الجماعية ، واتفاقية حماية العمال ، وغيرها من الإجراءات القانونية التنظيمية المحلية الخاصة بالمنظمة.

تنظيم العمل الوقائي للوقاية من إصابات العمل والأمراض المهنية والأمراض الناجمة عن عوامل الإنتاج ، وكذلك العمل على تحسين ظروف العمل.

إعلام وإرشاد موظفي المنظمة ، بما في ذلك رئيسها ، بشأن قضايا حماية العمال.

دراسة ونشر أفضل الممارسات في مجال حماية العمال ، وتعزيز قضايا حماية العمال.

2.4 هيكل الاتفاقية الجماعية

يتم تحديد هيكل الخدمة وعدد موظفي الخدمة من قبل رئيس المنظمة ، اعتمادًا على عدد الموظفين وطبيعة ظروف العمل ودرجة خطر الإنتاج وعوامل أخرى ، مع مراعاة القطاعات المشتركة معايير عدد موظفي خدمة حماية العمل في المؤسسة ، التي تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم وزارة العمل في روسيا بتاريخ 10 مارس 1995 N 13. في منظمة تضم أكثر من 100 موظف ، يتم إنشاء خدمة أو منصب يتم تقديم أخصائي السلامة المهنية مع التدريب المناسب أو الخبرة في هذا المجال. في منظمة تضم 100 موظف أو أقل ، يتخذ رئيس المنظمة قرار إنشاء خدمة أو تقديم منصب متخصص في حماية العمال ، مع مراعاة خصوصيات نشاط هذه المنظمة. يجوز لرئيس المنظمة إسناد واجبات حماية العمل إلى أخصائي آخر أو شخص آخر (بموافقته) ، والذي سيقوم ، بعد التدريب المناسب واختبار المعرفة ، جنبًا إلى جنب مع العمل الرئيسي ، بأداء الواجبات الرسميةاخصائي حماية العمال. في حالة عدم وجود خدمة (متخصص في حماية العمال) في المنظمة ، يحق لرئيس المنظمة إبرام اتفاقية مع المتخصصين أو المنظمات التي تقدم خدمات في مجال حماية العمال. كقاعدة عامة ، يتم تعيين الأشخاص الحاصلين على مؤهل مهندس السلامة المهنية أو المتخصصين الحاصلين على تعليم مهني (تقني) أعلى دون تقديم متطلبات الخبرة في العمل أو التعليم المهني الثانوي (الفني) والخبرة العملية كفني في منصب حماية العمال فئة متخصصة 1 لمدة 3 سنوات على الأقل أو مناصب أخرى يشغلها متخصصون حاصلون على تعليم مهني ثانوي (فني) لمدة 5 سنوات على الأقل. يجب أن تخضع جميع فئات هؤلاء الأشخاص لتدريب خاص في مجال حماية العمال.

3. تدابير الوقاية من إصابات العمل

عند القيام بأعمال التثبيت والإصلاح ، من الضروري الامتثال لمتطلبات SNiP و SSBT ، وكذلك تنسيق جميع الأعمال مع المعايير والقواعد والقواعد المعمول بها. يُسمح بالعمل في إصلاح وتركيب المعدات والمنشآت للعاملين الذين لا تقل أعمارهم عن 18 عامًا والذين اجتازوا إحاطة تمهيدية عن السلامة وحصلوا على شهادة بالحق في تنفيذ هذه الأعمال. وأيضًا يلتزم المثبت باستخدام جميع معدات الحماية الشخصية: ملابس العمل وأحذية الأمان وحزام الأمان والخوذة والوسائل الأخرى وفقًا للعمل المنجز.

عند تركيب وإصلاح المعدات أو الهياكل ، يحظر:

اعمل بدون معدات الحماية الشخصية أو استخدم معدات مخصصة لأعمال أخرى

هياكل الرفع التي يتجاوز وزنها قدرة الرافعة أو الرافعة

هياكل الرفع مغطاة بالأرض ، ومدمجة مع أشياء أخرى أو مجمدة على الأرض

قم بتصحيح الحبال بضربات بمطرقة أو المخل وادفع الرافعات في فم الخطاف

أمسك بيديك أو بملقط الحبال التي تنزلق من الجهاز (الهيكل) عند رفعها

تقع على الجهاز (الهيكل) أثناء الرفع

وهي تقع أسفل المعدات المرفوعة ، وتقع أيضًا على مقربة منها

حرر الحبال التي تم تثبيتها بالهيكل باستخدام رافعة

اترك الحمل معلقًا أثناء استراحة العمل

تركيب أو تفكيك المعدات الحية

قم بتركيب أو إصلاح المعدات بدون رسم تخطيطي للأسلاك تم تطويره بواسطة الشركة المصنعة أو مؤسسة التصميم

تركيب أو إصلاح المعدات بواسطة أفراد غير مدربين

عند التصميم ، حاولت أتمتة معدات أنظمة التهوية وتكييف الهواء قدر الإمكان ، بالإضافة إلى تبسيط التركيب والتشغيل والتشغيل قدر الإمكان.

عند تصميم أنظمة التهوية وتكييف الهواء ، تم استخدام أحدث المعدات من DAIKIN ، وبالتالي فهي أكثر راحة وأمانًا أثناء التركيب والصيانة. تم تطوير تعليمات السلامة وإجراءات التجميع (التفكيك) أثناء التثبيت (التفكيك) للمعدات بواسطة DAIKIN (المزود مع الجهاز) ، لذلك لا ينبغي تطوير تعليمات إضافية. تم تصميم جميع الأتمتة على أساس وحدات التحكم RWI 65.01 المطورة حديثًا من DAIKIN. يتم تمثيل الأتمتة في المشروع من قبل شركة ABB المعروفة. تتوافق معدات ABB مع معايير السلامة الدولية. تقوم الأتمتة ، وعلى وجه الخصوص ، وحدات التحكم بشرح (إظهار) وإشارة (حتى لشخص يجهل ذلك تمامًا) حول التشغيل والأعطال في نظام التهوية وتكييف الهواء بسهولة ووضوح. إلى عن على عملية آمنةالمعدات ، بناءً على أجهزة التحكم الآلي ، يتم استخدام ثلاثة أنواع من إخطار الموظفين:

التحكم - للإبلاغ عن تشغيل أو إيقاف جميع المعدات ، من المروحة إلى صمامات الإغلاق.

تحذير - لإخطار الموظفين بأي تغييرات وانحرافات في معدات أنظمة التهوية وتكييف الهواء التي يمكن أن تؤدي إلى حالة طوارئ.

الطوارئ - لإخطار الموظفين بإيقاف تشغيل المعدات وإدراج أجهزة الحماية التلقائية ، وبالتالي حدوث حالة طوارئ.

تعمل الحماية الأوتوماتيكية على إيقاف المعدات وتشغيل المعدات المصممة خصيصًا لها حالات مختلفة. على سبيل المثال ، في حالة نشوب حريق ، يتم إيقاف تشغيل مكيفات الهواء المركزية DAIKIN ومخمدات الحريق KOM-1 ، والتي تفتح في ظل الظروف العادية ، وكذلك المخمدات ومراوح عادم الدخان وأجهزة إخماد اللهب. يحدث أكبر احتمال لحدوث المواقف الخطرة أثناء تشغيل أنظمة التهوية وتكييف الهواء أثناء تشغيل معدات التبريد. لذلك ، مع التحكم الآلي بشكل أساسي ، يصبح من الضروري التحكم في معدات التبريد.

4. اعتماد أماكن العمل حسب ظروف العمل

وفقا لل قانون العمل RF بتاريخ 30 ديسمبر 2001 رقم 197-FZ ، مادة. 212 "صاحب العمل ملزم بضمان ... شهادة لأماكن العمل من حيث ظروف العمل ، تليها شهادة العمل بشأن حماية العمال في المنظمة."
أدخل المرسوم المؤرخ 24 أبريل 2002 رقم 28 الصادر عن وزارة العمل والتنمية الاجتماعية في الاتحاد الروسي "بشأن إنشاء نظام لإصدار شهادات لأعمال حماية العمال في المنظمات" نظام اعتماد لأعمال حماية العمال. تنظم وزارة العمل والتنمية الاجتماعية في الاتحاد الروسي وتصدر شهادات العمل في مجال حماية العمال في المنظمات (المشار إليها فيما يلي باسم الشهادة).
يتم تنفيذ شهادة العمل في حماية العمال في المنظمات عن طريق فحص وتقييم امتثال عناصر أنشطة صاحب العمل لضمان حماية العمال للمتطلبات التنظيمية الحكومية لحماية العمال ، مع مراعاة اعتماد أماكن العمل من حيث ظروف العمل و تفاصيل تنظيم العمل على حماية العمال في قطاعات الاقتصاد.
يتضمن هذا العمل الخطوات التالية:

1. تقديم طلب للحصول على شهادة العمل في حماية العمال في المنظمات ، والنظر في الطلب.

2. إجراء تدقيق وتقييم امتثال العمل المتعلق بحماية العمال في المنظمة للمتطلبات التنظيمية المعمول بها في الدولة لحماية العمال. أثناء التفتيش على العمل في مجال حماية العمال ، يتم تقييم ما يلي:
- أنشطة صاحب العمل لضمان ظروف عمل آمنة في المنظمة ؛
- نشاط خدمة حماية العمال ؛
- جودة العمل على اعتماد أماكن العمل من حيث ظروف العمل ؛
- تنظيم وإجراء جلسات إحاطة حول حماية العمال للموظفين واختبار معرفتهم بمتطلبات حماية العمال.

3. تحليل نتائج التفتيش وتقييم امتثال العمل في حماية العمال في المنظمة للمتطلبات التنظيمية المعمول بها في الدولة لحماية العمال ، واتخاذ قرار بشأن إمكانية إصدار (رفض إصدار) شهادة سلامة.

4. إصدار شهادة أمنية.

5. رقابة التفتيش على العمل المصدق على حماية العمال.

5. تحليل حالة السلامة من الحرائق.

الحريق هو احتراق خارج بؤرة خاصة ، يتسبب في أضرار مادية ويعرض حياة الناس للخطر. نظرًا لزيادة عدد الحرائق من سنة إلى أخرى ، يصبح من الضروري تهيئة الظروف في المؤسسات التي يصبح فيها حدوث الحرائق وانتشارها في حده الأدنى (لزيادة السلامة من الحرائق في المبنى).

السلامة من الحرائق هي حالة الكائن ، التي ، مع وجود احتمال محدد ، يتم استبعاد احتمال حدوث حريق وتطوره (إلى الحد الذي لم يعد من الممكن التحكم فيه) وتأثير عوامل الحريق الخطرة على الأشخاص ، وضمان حماية الأشخاص والممتلكات.

إذا لم يتم تصميم وتشغيل تركيبات أنظمة التهوية وتكييف الهواء بشكل صحيح ، فقد تتسبب في اندلاع الحرائق وانتشارها.

يمكن للمواد القابلة للاشتعال ومخاليط الغازات والأبخرة والأتربة القابلة للاحتراق أن تتحرك عبر مجاري الهواء ، والتي يمكن أن تشتعل أو حتى تنفجر في وجود مصدر حرارة ، وبالتالي تنشر النار من خلال نظام التهوية وتكييف الهواء وفي جميع أنحاء المبنى . أكبر خطر هو الغبار العضوي الذي يمكن أن يؤدي عند مزجه مع الهواء إلى نشوب حرائق وانفجارات. الحد الأدنى للتركيز المتفجر للغبار العضوي في الهواء هو 15-65 جم / م 3. في حالة تجاوز محتوى الغبار المسموح به بشكل ملحوظ المعايير الصحية، قد تشتعل رواسب الغبار. يجب ألا يزيد تركيز الغبار والمواد الأخرى في مجاري الهواء لأنظمة العادم المحلية عن 50٪.

يمكن أن يكون مصدر الاشتعال شرارات من المحرك الكهربائي ، والحرارة الزائدة من احتكاك عمود المروحة ، والشرارات من تأثير ريش المروحة على الكفن ، والكهرباء الساكنة ، والاحتراق التلقائي للغبار ومصادر الاشتعال الأخرى. تشكل مجاري الهواء ، وكذلك مكيف الهواء المركزي نفسه (مبردات الهواء ، والمرشحات ، وسخانات الهواء) وغيرها من الأجهزة التي يمكن أن تتراكم كمية كبيرة من الغبار والمواد القابلة للاحتراق ، خطر الحريق.

تم تصنيف مباني Nauka Nauka على أنها "B" وفقًا لـ GOST 12.1.044 "SSBT. خطر الحريق والانفجار للمواد والمواد. تسمية المؤشرات وطرق تحديدها.

مقاومة الحريققدرة الهياكل على الحفاظ على وظائف عملها تحت تأثير درجات حرارة النار العالية.

غرف التهوية للمباني من الدرجة الأولى والثانية من مقاومة الحريق مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق. وفقًا لـ SNiP 2.01.02 ، تم إنشاء مبنى مؤسسة DAIKIN بدرجة 11 من مقاومة الحريق

يتم تحقيق الحماية من انتشار اللهب في أنظمة التهوية وتكييف الهواء باستخدام مخمدات الحريق الأوتوماتيكية "KOM-1" والضغط الزائد في الممرات والردهات والستائر المائية وغيرها من الطرق. يجب تنظيف الهواء المحتوي على النفايات والأتربة القابلة للانفجار قبل دخوله إلى المروحة ، حيث يجب تركيب أجهزة لفصل الغبار وتنظيف الغبار (المرشحات) أمام أجهزة معالجة الهواء حتى لا تتسرب هذه المواد إليها. في جميع أنحاء النظام.

يوجد نظام اتصالات وإنذار آلي للحرائق للكشف السريع عن مكان الحريق والإبلاغ عنه ، وتفعيل إنتاج معدات إطفاء الحرائق الأوتوماتيكية ، والإدارة المركزية لفرق الإطفاء (الأقسام) والإدارة التشغيلية لإطفاء الحرائق. للاتصال ، يتم استخدام الهاتف أو الهاتف اللاسلكي أو الراديو أو وسائل الاتصال الأخرى في مؤسسة NPO Nauka.

في أماكن العمل ، يتم استخدام ADI (كاشف الدخان التلقائي) كجهاز إنذار تلقائي للحريق. يعتمد مبدأ تشغيله على حقيقة أن منتجات الاحتراق تعمل على تيار التأين ، الذي ينشط مرحلًا كهرومغناطيسيًا يعمل على تشغيل نظام الإنذار.

تعتمد جميع المباني التكنولوجية للمؤسسة على أبواب ذات حد مقاومة للحريق يبلغ 1-1.5 ساعة (إغلاق عند إشارة من نقطة التحكم المركزية) لتقليل معدل انتشار الحريق أو توطينه المحتمل في غرفة مغطاة.

يجب إيلاء اهتمام خاص لإجلاء الناس من المبنى. يتم الإخلاء على طول طرق مخطط لها مسبقًا ، والتي تحاول تقليل مرور الناس إلى مكان آمن إلى الحد الأدنى. توجد مخططات الإجلاء في أماكن يسهل الوصول إليها بالعين المجردة. يجب على جميع الأشخاص في المبنى الالتزام الصارم بهذه التعليمات المطورة لضمان عدم حدوث سحق أو إصابة أو تلف أو أشياء أخرى غير سارة أثناء الطوارئ.

يتم تنفيذ إدارة حماية العمال في المنظمة من قبل رئيسها. لتنظيم العمل في مجال حماية العمال ، ينشئ رئيس المنظمة خدمة حماية العمال. تقدم خدمة حماية العمل في المنظمة (المشار إليها فيما يلي باسم الخدمة) تقاريرها مباشرة إلى رئيس المنظمة أو ، نيابة عنه ، إلى أحد نوابه. يوصى بتنظيم الخدمة في شكل تقسيم فرعي هيكلي مستقل للمنظمة ، يتألف من طاقم من المتخصصين في حماية العمال يرأسهم رئيس (رئيس) الخدمة. تنفذ الخدمة أنشطتها بالتعاون مع الأقسام الأخرى في المنظمة ، أو اللجنة (لجنة) حماية العمال ، أو الأشخاص المصرح لهم (الموثوق بهم) لحماية العمال من النقابات العمالية أو غيرهم من الموظفين المعتمدين للهيئات التمثيلية ، أو خدمة حماية العمال في مكتب أعلى. منظمة (إن وجدت) ، وكذلك مع السلطات التنفيذية الاتحادية والسلطة التنفيذية للموضوع ذي الصلة في الاتحاد الروسي في مجال حماية العمال ، وإشراف الدولة ورقابتها على الامتثال لمتطلبات حماية العمال وهيئات الرقابة العامة.

1. S. Ya. Yakovleva، E. F. Shkolnikova. "السلامة المهنية في المطاعم العامة". م: "الاقتصاد". 2004

2. "تكنولوجيا إنتاج منتجات المطاعم". كتاب مدرسي. م: "الاقتصاد". 2005

3. "دليل اختصاصي سلعة". م: "الاقتصاد". 2001.