Panneaux OSB, que sont les feuilles OSB, caractéristiques et types de panneaux OSB. Types de panneaux OSB, leurs marques et formats de feuilles OSB 3 tailles

Nous vous enverrons le matériel par e-mail

Les matériaux de construction modernes comprennent les feuilles OSB. L'épaisseur, les dimensions et les prix de ces plaques permettent de les utiliser largement. Il est demandé dans la construction de cloisons, de revêtements de structures de toiture, ainsi que dans le bardage et la construction de murs. Les caractéristiques techniques de ces panneaux sont meilleures que celles des panneaux de particules. Avant d'acheter une option appropriée, il convient de comprendre les classifications, les caractéristiques ainsi que les domaines d'application des feuilles existants.

Le tissu OSB est en avance sur les matériaux traditionnels à bien des égards

L'OSB est un panneau à copeaux orientés. Pour le créer, des copeaux et des copeaux de bois sont utilisés. Plusieurs couches de sciure similaire sont pressées dans des directions mutuellement perpendiculaires. Cela ajoute matériau polymèreà base de résine.

Il existe des feuilles OSB différents types. Cependant, l'épaisseur, les dimensions et les prix du matériau peuvent varier. On distingue les variétés suivantes :

• OSB-1 peut être utilisé dans des conditions de faible humidité. De telles dalles sont utilisées pour créer des meubles ;
• pour la construction d'intérieurs structures porteuses OSB - 2 est utilisé. Il doit également être utilisé uniquement dans des pièces sèches ;
• lors de la création de cloisons permanentes et d'autres structures porteuses, même dans des conditions de forte humidité, l'OSB-3 est utilisé, les dimensions des feuilles peuvent varier ;
• le tissu le plus durable et le plus résistant à l'humidité est l'OSB-4.

Informations utiles! Le plus souvent, on utilise des feuilles OSB-3, caractérisées par leur polyvalence. Ils peuvent être utilisés dans différents types de travaux de construction.

Caractéristiques et dimensions

Ce matériau est utilisé depuis de nombreuses années dans les pays européens et américains, en raison de ses propriétés particulières :

• les toiles ont des tailles standard pratiques ;
• caractérisé par la facilité de traitement et d'utilisation. Lors du sciage, la lame ne se fend pas ;
• Il est durable et peut supporter des charges accrues. La plaque est rigide, ce qui permet d'y installer n'importe quelle fixation ;
• après l'installation, la surface peut être peinte ou d'autres types de finition appliqués ;
• ne se délamine pas, les vides et les nœuds ne se forment pas ;
• matériau respectueux de l'environnement, il contient une quantité minimale de résines de formaldéhyde ;
• possède d'excellentes qualités d'insonorisation et d'isolation thermique ;
• caractérisé par une résistance aux dommages mécaniques et à divers produits chimiques;
• a un faible poids et un faible coût.

Conseils utiles ! Avant d'appliquer du plâtre sur la dalle, la surface doit être apprêtée et nivelée.

Article connexe :

Domaines d'utilisation des plaques

Dans de nombreux domaines de travail, l'utilisation de feuilles OSB est pratiquée. L'épaisseur et les dimensions, les prix du matériau influencent le choix à certaines fins. Les dalles peuvent être utilisées non seulement dans la construction de divers bâtiments, mais également dans la production de conteneurs d'emballage, de meubles ou dans la finition des parties internes de divers types de transports.

Les dalles sont particulièrement souvent utilisées pour les travaux suivants :

• pose de cloisons et plafonds. Dans le même temps, les dalles d'une épaisseur de 10 à 12 mm sont demandées ;

• pour la finition du sol, avec les toiles posées perpendiculairement aux solives, l'épaisseur des dalles doit être d'au moins 18-22 mm ;

• Le revêtement du toit est constitué de dalles. Dans ce cas, des OSB résistant à l'humidité sont utilisés. Les dimensions de la tôle et le prix, ainsi que l'épaisseur du matériau, sont soigneusement sélectionnés. Le sommet de la toiture est équipé de tuiles métalliques, d'ardoises ou de matériaux laminés ;

Conseils utiles ! Avant de recouvrir les murs avec du matériau OSB, vous devez installer des profilés métalliques. Le lattage doit être installé à intervalles de 40 cm.

Article connexe :

Comment choisir les bonnes plaques OSB : épaisseur et dimensions, prix

Le coût de ces dalles dépendra de la taille des tôles, de leur épaisseur, mais aussi du fabricant choisi. N'achetez pas de dalles taille plus grande et l'épaisseur que nécessaire. Cela entraînera de grosses dépenses. Il est préférable de choisir un matériau de dimensions adaptées et un fabricant de confiance.

Après avoir étudié la gamme de produits similaires, vous pouvez être sûr que ce matériau de construction vous permettra d'effectuer différents types de travaux.

Informations utiles ! Les débutants peuvent acheter des dalles de taille standard. Cela facilitera le calcul quantité requise matériau, ainsi que couper en plus les lames requises.

Examen des fabricants et des prix

Le tableau présente les principaux fabricants, ainsi que les tailles standard, les coûts et les principales caractéristiques des matériaux.

Fabricant	Dimensions, mm	Caractéristiques	Coût moyen, frotter.
Station de ski Novovyatsky (Russie)	1250x2500x9 1250x2500x12 1250x2500x18 600x1250x9 600x2500x9	Aucune odeur de formaldéhyde. La densité est de 70 kg par mètre cube.	560 790 990 125 235
Hillman (Russie)	2500x1250x9	De gros copeaux de bouleau sont utilisés dans la production, ce qui nous permet d'atteindre des normes de qualité élevées et d'excellentes propriétés physiques et mécaniques.	510
Norbord (États-Unis, Canada, Belgique)	1220x2440, 1250x2500, 1250x2800 épaisseur - 8,9,10,12,15,18,22,25,32 mm	Faible absorption d'humidité, résistance aux diverses conditions atmosphériques et rigidité maximale.	525 - 1 900
EGGER (Allemagne)	2500x1250x9 2500x1250x12	La matière première est le bois de conifères, caractérisé par sa flexibilité, sa légèreté et sa stabilité biologique. Résistance accrue aux impacts, fendillement, déformation	910 1290

Vous pouvez choisir différents contreplaqués OSB. Les dimensions, le prix et l’épaisseur des feuilles dépendent des fabricants spécifiques. La palette de couleurs peut varier du jaunâtre clair au brun. La teinte est influencée par le type de roche utilisée, la technologie de pressage et les types de résines utilisées.

Des dalles jusqu'à 16 mm d'épaisseur sont utilisées pour la finition des murs, comme base pour une toiture souple et également pour recouvrir les sols.

Durant le boom de la rénovation et de la construction, les technologies et les matériaux modernes font l'objet d'une attention accrue. Ainsi, les panneaux à copeaux orientés (OSB), dans la version anglaise - OSB (oriented strand board), présentent un sérieux intérêt.

Il s'agit d'une feuille multicouche composée à plus de 90 % de copeaux de bois. Des résines contenant de l'acide borique et de la cire synthétique sont utilisées comme colle. L'OSB est un panneau presque universel

Comment faire

Pour la production d'OSB, du bois de conifères de petite taille est nécessaire. Les gros copeaux et copeaux de bois sont collés ensemble à l'aide de diverses résines à haute température. À propos, l'OSB est visuellement facile à distinguer des autres matériaux de construction précisément à cause des copeaux gros et longs, qui sont strictement orientés dans différentes parties de la dalle. Dans les couches externes, il est situé longitudinalement et à l'intérieur de la dalle, transversalement.

La haute qualité de ce composé est assurée par la cire synthétique et les caractéristiques de protection idéales sont assurées par les sels d'acide borique. Les panneaux OSB ne présentent pas de défauts caractéristiques des produits en bois : vides, poches d'air dues aux nœuds, etc. Tout ici est solide et fiable.

Classes selon STB EN 300

Conformément aux exigences de la norme STB EN 300, il existe quatre classes de panneaux OSB :

OSB-1- dalles à usage général utilisées dans fabrication de meubles lors d'un fonctionnement dans des conditions sèches (panneaux non résistants à l'humidité) ;

OSB-2- les panneaux à usage général utilisés dans les panneaux porteurs dans des conditions de température et d'humidité correspondant à la classe de service 1 établie dans la TKP EN 1995-1-1. Résistance mécanique accrue et faible résistance à l’humidité ;

OSB-3- dalles de panneaux de charpente porteuses pour milieux humides dans des conditions de température et d'humidité correspondant aux classes de service 1 et 2 établies dans la TKP EN 1995-1-1. Haute résistance mécanique et résistance à l’humidité ;

OSB-4- dalles de panneaux de charpente porteuses pour conditions d'exploitation difficiles dans des conditions de température et d'humidité correspondant aux classes de service 1 et 2 établies dans la TKP EN 1995-1-1.

Résistance à l'humidité et perméabilité à l'humidité des panneaux OSB

Hier et aujourd'hui

Le premier panneau OSB a été fabriqué il y a plus de trente ans au Canada, puis a commencé à être produit en Union soviétique. Dans l'une des entreprises biélorusses, un atelier a été construit qui a lancé la production en série de panneaux à copeaux orientés.

Aujourd'hui, les principales installations de production d'OSB sont situées au Canada et aux États-Unis. Parmi les exportateurs européens, l'Autriche, l'Allemagne et la Lettonie sont considérées comme les plus importants.

Les dalles sont également produites dans l'Empire du Milieu. Cependant, la qualité des panneaux OSB chinois est nettement inférieure à celle des modèles américains et européens. La raison en est que les Chinois utilisent du peuplier pour la production de dalles, dont les caractéristiques sont inférieures aux espèces de conifères.

DANS dernières années La production d'OSB est en cours d'implantation en Russie.

Une ligne spéciale est entrée en service à l'usine de ski Novovyatsky à Kirov, où des panneaux OSB sont produits depuis octobre 2012. En juin 2013, la première grande usine de production de panneaux OSB en Russie a été officiellement inaugurée par DOK Kalevala. Après la mise en service de la deuxième étape, la capacité de l’usine est passée à 600 000 m 3 de produits par an.

Pour de nombreux consommateurs russes, ces faits inspirent l'optimisme, car les produits nationaux sont moins chers et ne sont pratiquement pas de qualité inférieure à celle des marques connues. Parmi ceux qui sont populaires aujourd'hui en Russie: Georgia Pacific, Glunz, Ainsworth, LP, Kronospan et autres.

Résines et qualité du produit final

Les résines jouent un rôle important dans le processus de fabrication des panneaux OSB. La qualité du produit final dépend de la manière dont la marque de résine est correctement sélectionnée et intégrée dans la technologie.

Pour les couches externes et internes des dalles, ils sont utilisés différents types résine Leur concentration varie de 11 à 15 % de la masse totale.

L’un des problèmes majeurs est la haute toxicité des résines. Malheureusement, ils émettent des composants nocifs dans l’atmosphère tels que le formaldéhyde, le méthanol et le phénol.

Dimensions principales de la feuille OSB

En règle générale, les panneaux OSB se composent de trois ou quatre couches, dont deux externes. Les technologies modernes permettent de produire des dalles de presque toutes les tailles, mais dans la pratique, les normes suivantes sont principalement utilisées :

OSB contre panneaux de particules

Les panneaux OSB ont été créés principalement pour concurrencer les panneaux de particules (panneaux de particules) en tant que produit plus moderne et de haute qualité. Et nous avons réussi à y parvenir. L'OSB présente des caractéristiques physiques et mécaniques presque trois fois supérieures à celles des structures en copeaux de bois.

Tableau des caractéristiques d'évaluation des panneaux à base de bois

OSB Contreplaqué de feuillus Contreplaqué de résineux Panneaux de particules MDFÉvaluation globale des qualités utiles 47 36 39 29 30Coût moyen de 1 m 2 / frotter.

Caractéristiques
Aspect (qualités décoratives)	5	3	3	3	3
Indicateurs d'élasticité	5	4	4	2	2
Résistance à la flexion	4	4	4	2	1
Recommandations d'utilisation pour les travaux extérieurs	4	2	3	1	1
Stabilité dimensionnelle (longueur, largeur, épaisseur de tôle)	5	3,5	3,5	2	2
Moyenne? poids 1 m3	3	3	4	2	1
Fixation avec clous (force selon densité du bois)	3	4	4	2	4
Force de fixation des vis	5	3	3	3	3
Facilité d'utilisation avec des outils manuels et électriques	5	4	3	3	4
Présence de défauts externes et internes (délaminage, nœuds, vides)	5	3,5	3,5	5	5
Peut être utilisé pour la peinture (vernis, plâtre) – avec prétraitement	3	4	4	4	4

143 110 135 144 87

Avantages et inconvénients Entre autres propriétés positives de l'OSB

inclure:

Uniformité de la structure et sa haute résistance.

Résistance à l'humidité, grâce à laquelle le panneau de copeaux orientés ne perd pas ses propriétés même après avoir été dans l'eau pendant une journée.

Les panneaux OSB sont très faciles à traiter, à coller et à peindre.

Ils maintiennent les vis et les clous en toute sécurité.

Divers défauts (vides, délaminages, nœuds) ne sont pratiquement jamais rencontrés.

Les panneaux OSB ne peuvent pas être endommagés par les insectes. Les avantages incontestables de ce matériau incluent prix bas , attractif apparence

« imitation bois », poids relativement léger de la dalle. Ceci est particulièrement important lors de travaux en hauteur : vous pouvez vous passer de grues, de blocs et d'échafaudages.

Les panneaux OSB présentent peu d'inconvénients, bien qu'il y en ait un important, qui a déjà été mentionné : la teneur élevée en formaldéhyde et autres matières toxiques dans certaines marques de produits. Pour cette raison, le ministère de la Santé de l'URSS a autrefois interdit la production de dalles sur le territoire de l'État. Mais c’est déjà un fait historique.

EN 310 de 6 à 10< 18 > 10 et EN 310 EN 310< 18 > 10 et EN 310 de 6 à 10< 18 > 10 et EN 310 EN 310< 18 18 до 25 EN 310 de 6 à 10< 18 > 10 et

Caractéristiques	Propriétés mécaniques selon la norme EN 300 Méthode	essais Épaisseur	OSB-1	OSB-2	OSB-3	OSB-4
dalles, mm	Résistance à la flexion – axe principal, N/mm 2	20	22	22	30
		18	20	20	28
		16	18	18	26
18 à 25	Résistance à la flexion – axe latéral, N/mm 2	10	11	11	16	9	10	10	15	8	9	9	14
		18 à 25	Résistance à la flexion – axe principal, N/mm 2	2500	3500	3500	4800
Module d'élasticité – axe principal, N/mm 2	Résistance à la flexion – axe principal, N/mm 2	1200	1400	1400	1900
						Résistance à l'étirement perpendiculaire au plan de la dalle, N/mm 2	FR 319	0,30	0,34	0,34	0,50
								0,28	0,32	0,32	0,45
0,26	0,30	0,30	0,40

Champ d'application du matériau

En raison de leurs propriétés universelles, les panneaux OSB sont largement utilisés dans la construction.

1. Revêtement mural. L'OSB peut être combiné avec succès avec d'autres matériaux de revêtement, créant ainsi de belles compositions.

2. Coffrage amovible pour bétonnage. La résistance de la dalle lui permet d’être utilisée à plusieurs reprises, même lors de travaux de construction difficiles.

3. Revêtement de toiture complet. L'OSB est souvent utilisé comme base pour les matériaux de toiture (tuiles, ardoises, etc.). Les facteurs importants ici sont l'isolation phonique élevée de la dalle, sa rigidité et sa capacité à résister à des charges naturelles élevées : vent, pluie, neige, changements brusques de température.

4. Sous-plancher - comme revêtement de sol principal et décalage.

5. Revêtement de sol monocouche pour structures de construction légères.

6. Poutres en I. DANS maisons en bois ils servent de support entre les sols et les murs.

7. Les panneaux SIP sont fabriqués à partir de panneaux OSB constitués de deux couches extérieures de panneaux à copeaux orientés et d'une couche intérieure de polystyrène expansé.

8. Vous pouvez utiliser la dalle comme base rigide pour réaliser un panneau thermique.

9. L'OSB est un excellent matériau pour des emballages de haute qualité : conteneurs, cartons, cartons et autres conteneurs.

Les panneaux à copeaux orientés sont produits par pressage de copeaux de bois mélangés à une masse adhésive. Ils sont multicouches, selon leurs caractéristiques et caractéristiques, et sont utilisés dans divers domaines de la construction.

La feuille OSB peut être standard ou réalisée sur commande avec les paramètres spécifiés. Lors du choix de ce matériau, il est nécessaire de prendre en compte ses propriétés et sa fonction.

Description

Les copeaux ou copeaux de bois servent de base à la production et sont compressés lors de la production. températures élevées et pression, mélangés à des résines, de la cire synthétique et d'autres matériaux adhésifs. Les produits sont constitués de plusieurs couches et dans chacune d'elles, les copeaux compressés ont leur propre direction. À l’extérieur, il a une orientation longitudinale et à l’intérieur, une orientation transversale.

Les panneaux OSB sont produits au cours de ces étapes technologiques:

• tri et séchage. Après avoir été broyé en copeaux d'une taille donnée à l'aide d'un équipement spécial, le bois est acheminé vers des chambres de séchage. Puis triés par taille ;
• mélanger avec des substances adhésives, ce qui donne à la dalle plus de rigidité, de résistance et de résistance à l'humidité ;
• style Dans une station spéciale, le mélange obtenu est déposé dans une certaine direction ;
• pressage. La presse compacte le matériau posé en augmentant la température et en exerçant une certaine pression sur celui-ci.

Après avoir franchi toutes ces étapes, les dalles OSB sont découpées en feuilles d'un certain format, emballées et vérifiées pour leur conformité géométrique à la forme. Pour le durcissement final, ils sont conservés dans un entrepôt pendant un certain temps.

Avantages

À avantages du matériau on peut attribuer les éléments suivants :

• durabilité et résistance;
• facilité de traitement;
• homogénéité de la structure;
• résistance à l'humidité et aux changements de température;
• résistance à la formation de moisissures, non susceptible à la pourriture;
• taux élevés d'isolation phonique et thermique;
• élasticité;
• utilisation pratiquement sans déchets ;
• prix abordable;
• poids léger.

Le principal inconvénient est la toxicité. Le phénol, qui fait partie des résines synthétiques, n'a pas d'effet très positif sur la santé humaine, libérant des substances nocives dans l'air.

Important! Certains fabricants, afin de rendre le matériau respectueux de l'environnement et sûr, ont commencé à utiliser pour le collage des résines polymères ne contenant pas de formaldéhyde. Ce point doit être clarifié lors de l'achat.

Prix ​​​​des feuilles OSB

Feuilles OSB

Dimensions, classement, caractéristiques

Tailles standards Les panneaux OSB, que l'on trouve le plus souvent en magasin :

Basique caractéristiques de performances :

1. Facile à traiter : coupé, scié, poncé, raboté, monté et percé.
2. Propriétés ignifuges. Fait référence aux matériaux résistants au feu.
3. Force. Capable de supporter des charges importantes, pose de fixations : clous, vis, vis autotaraudeuses. En raison de leur haute densité, les produits tiennent bien et ne forment pas de fissures ou d'éclats lors du perçage ;
4. Résistance à l'humidité. Le panneau est utilisé dans des pièces très humides et peut résister aux changements de température, il est donc utilisé pour le revêtement extérieur des bâtiments et des structures.

De plus, le matériau est polyvalent dans le traitement externe. Il peut être collé avec n'importe quelle colle à bois et, pour le traitement externe, il est permis d'utiliser des peintures, du mastic et d'autres matériaux de parement.

Classification

Classer le matériel par épaisseur, champ d'application, degré de résistance à l'humidité, résistance, méthode de traitement externe. L'épaisseur varie, les feuilles sont fines, moyennes et épaisses.

La surface peut être :

• non poli avec une surface rugueuse ;
• poli, lisse, usiné ;
• verni, enduit de vernis liquide pâteux;
• laminé, lorsque du papier imprégné de composés adhésifs est appliqué sur la surface.

Le bord de la feuille peut être lisse, comporte une rainure de connexion qui vous permet de relier étroitement et hermétiquement les produits les uns aux autres, d'accélérer le processus de travail, de le rendre plus facile et plus rapide.

La taille de la feuille OSB peut être standard ou non standard, les indicateurs d'humidité et de résistance peuvent avoir le rapport suivant :

• faible résistance et résistance à l'humidité, OSB-1 ;
• haute résistance et faible résistance à l'humidité, OSB-2 ;
• haute résistance à l'humidité et résistance, OSB-3;
• ultra-haute résistance et résistance accrue à l'humidité, OSB-4.

Les caractéristiques ou indicateurs de résistance à l'humidité dépendent de la composition de la colle utilisée lors du collage des copeaux, et la résistance est affectée par le nombre de couches. Il peut y en avoir de 3 à 4. Plus il y en a, plus le matériau est résistant.

Important! Lors du choix, il est préférable de privilégier les tôles de grandes dimensions, car leur largeur et leur épaisseur affectent le nombre de joints, ce qui affectera par la suite la qualité et la résistance de la surface à revêtir.

Leur prix sera également différent, cela dépend du fabricant, de la charge utilisée, c'est-à-dire du type de bois à partir duquel les copeaux sont fabriqués, du type, de la composition des substances de liaison, de la taille, du poids, de la surface du produit.

Où est-il utilisé ?

Différentes tailles de feuilles OSB appliqué dans les domaines suivants:

• construction ;
• pose de coffrage, création d'un sous-plancher ;
• construction de cadres, de panneaux d'affichage;
• production de caisses, packagings, stands, comptoirs, ;
• servir de substitut au bois d’œuvre ;
• utilisé pour recouvrir les sols, les murs, les plafonds ;
• peut servir à couvrir une ouverture temporaire.

Ce matériau est souvent utilisé pour le revêtement intérieur des navires, des véhicules de marchandises et des trains. La plus grande quantité des dalles d'une épaisseur de 9 mm ou 12 mm sont consommées lors de la construction de murs et de cloisons externes et internes.

Vous pouvez les monter en position horizontale ou verticale. Au sol, ils sont posés perpendiculairement aux solives qui servent de base. Dans ce cas, des feuilles épaisses sont utilisées - de 18 mm à 22 mm de large.

Des tôles à copeaux orientés résistantes à l'humidité sont utilisées sur le revêtement continu du toit. De l'ardoise, des tuiles métalliques et d'autres matériaux de toiture y sont montés, matériaux laminés. Ils sont également utilisés dans la construction de clôtures temporaires, de clôtures et de structures de protection.

Important! Il est nécessaire d'utiliser dans l'aménagement des locaux et pour finition extérieure les feuilles qui répondent aux caractéristiques requises.

Produits il y a trois classes. Le premier est utilisé pour travaux intérieurs dans des locaux secs. La deuxième classe peut être utilisée en milieu humide en prétraitant les dalles avec un revêtement protecteur. La troisième classe peut résister à des conditions défavorables : humidité élevée, mouillage et séchage répétés.

Nuances de choix

La taille de la dalle, à savoir l'épaisseur, la largeur, la longueur, affecte son objectif et son domaine d'utilisation, c'est donc le principal critère auquel vous devez prêter attention lors du choix. La taille de feuille OSB de 9 mm est la plus populaire et 12 mm ne lui est pas inférieure. Ils sont utilisés dans la construction de sous-planchers, de structures non soumises à de lourdes charges et comme matériau d'emballage. Les cloisons internes sont construites à partir de feuilles de 12 mm, divisant l'espace en zones séparées, des pièces ou, avec leur aide, ils constituent une base continue pour la pose de matériaux de toiture.

Vidéo utile : caractéristiques du matériau OSB

Ce matériau de panneau multicouche est universel ; la présence de plusieurs variétés, une structure résistante à l’humidité, permettent aux feuilles d’être utilisées à diverses fins de construction et industrielles. Avec son aide, le processus de travail est accéléré et les coûts sont réduits. L'essentiel est de faire bon choix, en tenant compte des caractéristiques, en utilisant les produits exactement dans le domaine auquel ils sont destinés.

1. Composition du panneau
2. Comparaison de l'OSB et du contreplaqué
3. Applications
4. Caractéristiques
5. Caractéristiques
6. Caractéristiques d'installation
7. Conclusion

L'OSB (anglais OSB - ended strand board) est un panneau à copeaux orientés, pour la production duquel sont utilisés des déchets de l'industrie du bois.

Composition du panneau

Les feuilles OSB sont fabriquées à partir de copeaux de différents types d'arbres. Des fragments de certaines tailles sont collés entre eux avec de la cire synthétique et des résines naturelles. La dalle est multicouche, les couches sont orientées dans des directions différentes, ce qui augmente spécifications techniques matériel.

Les composants pour la production de panneaux sont sûrs et respectueux de l'environnement.

Comparaison de l'OSB et du contreplaqué

Les deux matériaux sont fabriqués à partir de déchets de bois, mais il existe une différence entre eux.

Indicateur
	Copeaux d'une certaine taille obtenus à partir d'un type de bois	Placage fin pelé de tous les arbres
Liant	Résines naturelles, cire	Résines, y compris phénoliques et formaldéhyde
Force	Cela dépend du marquage
Uniformité	Absent dans les conditions d’exploitation	Possibilité de délaminage, de nœuds
	550-700 kg/m3	500 à 700 kg/m3

Quelles plaques orientées existent ?

• OSB1. Feuille à faible poids, densité et épaisseur. Utilisé dans l'industrie du meuble.
• OSB2. Un échantillon plus dense avec un nombre accru de couches. Utilisé pour le revêtement des structures à l'intérieur des pièces sèches.
• OSB3. Convient aux pièces avec humidité élevée exposition périodique (non permanente). L'épaisseur de la tôle est augmentée, la résistance permet d'utiliser le produit dans des conditions de contraintes mécaniques modérées.
• OSB4. Panneau renforcé à haut coefficient de résistance à l'humidité. L'inconvénient est le prix.

Gamme de tailles

Les dimensions des panneaux OSB ne sont pas standardisées. Les fournisseurs proposent des découpes aux mesures individuelles ; les vendeurs peuvent également proposer des dalles de différentes tailles.

Le paramètre principal qui détermine les types et les propriétés techniques est l'épaisseur de la tôle :

• 2 à 16 mm. Feuilles fines à faible résistance et faible poids. Conçu pour recouvrir des surfaces soumises à des charges faibles et instables : murs, plafonds, bases de toiture. Utilisé dans la production de fragments de meubles.

• 17-32 mm. L'épaisseur accrue augmente la résistance à la flexion du panneau ; l'effet résistant à l'humidité du revêtement permet le revêtement de pièces humides. Les feuilles sont utilisées pour créer des panneaux SIP, finissant des surfaces à fortes charges : murs, sols dans des locaux industriels.

Les produits finis sont sciés selon la grille dimensionnelle, laissant des bords lisses sur les dalles. Pour faciliter l'installation, les sections sont à rainure et languette.

Les dimensions de l'OSB sont présentées dans le tableau.

Applications

Domaines d'utilisation des panneaux OSB :

• Revêtement mural intérieur brut ou décoratif dans des pièces sèches et humides.
• Préparation des plafonds et des marches escaliers en bois, sols pour revêtement de finition.
• Production de panneaux SIP pour la construction de maisons à ossature.
• Base pour toiture.
• Clôture périmétrique des chantiers de construction.
• Les panneaux stratifiés sont utilisés pour assembler des coffrages réutilisables.

Dans les zones de commerce et de production :

• Création d'étagères et de racks.
• Fabrication de cadres de meubles.

Caractéristiques

Les propriétés des feuilles à brins orientés dépendent de l'épaisseur. Mais les caractéristiques techniques restent élevées en comparaison avec d'autres matériaux (voir tableau).

Les panneaux dont l'épaisseur dépasse 16 mm ont un effet résistant à l'humidité. Pour augmenter la résistance à l'eau, la surface de contact est laminée.

Classe d'inflammabilité - B2 (modérément inflammable), G1 (faiblement inflammable). La résistance au feu et à la combustion fait de l’OSB un matériau fiable et sûr.

Caractéristiques

Avantages :

• Les spécimens épais et de faible poids peuvent résister à l’impact de plusieurs quintaux.
• La résistance à la flexion lorsqu'elle est mouillée permet de couvrir des surfaces courbes avec un petit rayon de courbure.
• Homogénéité structurelle et fiabilité de la fixation des composants les uns aux autres. Cela élimine le délaminage et la formation de cloques.
• Facilité de traitement.
• L'imprégnation empêche la croissance et le développement de parasites.
• Hautes propriétés d'isolation thermique et d'absorption acoustique.
• La forme et les dimensions spécifiées lors de la découpe et de l'installation ne changent pas tout au long de l'opération.
• La surface gainée ne craint pas l'exposition aux produits chimiques ménagers.

L'OSB est relativement léger et peut être installé sur des structures en bois sans renfort supplémentaire.

Prix

Le coût dépend de la taille et du nombre de couches. Les prix moyens pour Moscou et la région sont présentés dans le tableau.

L'épaisseur de la tôle ne détermine pas toujours le prix du produit : du bois de différentes qualités et origines est utilisé pour la production.

OSB1 et OSB4 peuvent avoir la même épaisseur de 8 mm, mais les caractéristiques du groupe sont conservées grâce à la sélection des matières premières, à l'utilisation de liants et à la technologie.

Caractéristiques d'installation

Le principe de la fixation des panneaux repose sur cadre en boisà l'aide de vis autotaraudeuses. La légèreté du produit ne nécessite pas l'installation de lattes épaisses comme guides. Pour organiser les cloisons intérieures et autres, une charpente est installée et un bardage est réalisé.

Pour créer un plancher sous toiture, des tôles sont posées sur des solives. Le pas ne doit pas dépasser 400 mm.

Conclusion

L'OSB est un matériau utilisé pour créer la charpente des maisons, habiller les espaces intérieurs et installer des coffrages pour monolithes. L'OSB a des caractéristiques techniques élevées, prix abordable, à partir de 143 roubles/m2.

Lors de réparations, il devient nécessaire d'éliminer les différences de hauteur entre les revêtements de sol en béton et en bois, qui compliquent la pose du linoléum, du carrelage et du stratifié. Pour résoudre ce problème, les constructeurs recommandent d'utiliser des panneaux OSB dont les caractéristiques sont la solidité et la résistance à l'humidité. Lorsqu'on envisage d'utiliser des panneaux OSB pour la finition brute, il est important de comprendre comment poser correctement les dalles sur un sol en divers matériaux. Examinons en détail à quoi est destinée la plaque résistante à l'humidité et comment elle est utilisée correctement.

Dalles de sol : caractéristiques du produit et utilisation des matériaux

Les panneaux de revêtement de sol OSB sont un matériau de construction de finition populaire, pour la production duquel des déchets de l'industrie du bois sont utilisés :

• copeaux de bois obtenus lors de la transformation de troncs de tremble;
• copeaux formés lors du sciage de conifères.

La composition des dalles, ainsi que des copeaux, comprend les matériaux suivants :

• charge de cire obtenue à la suite d'une réaction de synthèse ;
• résines résistantes à l'humidité à base de composants phénol et formaldéhyde.

La taille minimale du mastic de copeaux de bois est de 60 mm et la taille maximale est de 90 mm.

L'OSB (panneaux à copeaux orientés) est un matériau utilisé avec succès dans la construction et la fabrication de meubles.

Lors de la fabrication des panneaux, les copeaux de bois sont posés en plusieurs couches, chacune différant par l'orientation des fragments de bois :

• Les couches externes du produit sont caractérisées par une disposition longitudinale de fragments de copeaux de bois ;
• Une caractéristique distinctive des couches internes est le placement transversal de la fraction de copeaux.

La production de plaques est réalisée dans des conditions de température élevée et également sous haute pression. Les copeaux imprégnés de résines résistantes à l'humidité sont pressés à l'aide d'un équipement spécial. Le résultat est une dalle ayant les dimensions requises. Les caractéristiques de résistance du matériau sont supérieures à celles des panneaux de particules et des feuilles de contreplaqué. Une flexibilité accrue des panneaux est obtenue grâce à l'orientation mutuellement perpendiculaire des copeaux de bois. Technologie moderne fabrication, contrôle en laboratoire et équipement fiable garantir la qualité de la dalle de plancher.

L'épaisseur du matériau, qui présente une marge de sécurité accrue, vous permet de constituer une base fiable pour la finition du sol avec les revêtements suivants :

• carreaux de céramique;
• planches de parquet;
• tapis;
• divers types de linoléum;
• stratifié résistant à l'humidité.

Les panneaux OSB pour revêtements de sol sont un type de matériau de construction de finition caractérisé par le bon forme rectangulaire. Les panneaux ont des dimensions fixes et se caractérisent également par l'absence de fissures et de défauts locaux.

L'OSB diffère par l'épaisseur et la qualité du matériau, en fonction de la taille des matières premières, de la densité et de la qualité des résines utilisées, qui affectent la résistance à l'humidité.

Les panneaux à brins orientés résolvent une série de problèmes :

• former une surface plane de la base du sol montée sur des poutres en bois ;
• compenser les différences de hauteur des supports en béton armé et en bois pour la pose de finition ;
• créer une température confortable dans les espaces de vie en posant une isolation thermique entre les feuilles et la surface de base ;
• empêcher le bruit de la rue de pénétrer dans la pièce grâce à la structure multicouche du matériau ;
• isolé de manière fiable de la pénétration de l'humidité pénétrant par les canaux capillaires de la masse de béton.

Le domaine d'utilisation du matériau diffère pour différents types produits :

• Les panneaux OSB-1, caractérisés par un prix bas, ont une hygroscopique accrue et une insuffisance haute résistance. Ils sont destinés à être utilisés comme matériau de finition. Le revêtement en tôle est utilisé dans les pièces à faible concentration d'humidité ;
• Les panneaux OSB-2 ont une marge de sécurité accrue et sont moins hygroscopiques que les panneaux OSB-1. Les produits sont capables de résister à des charges accrues et sont utilisés pour le revêtement intérieur des sols, des murs et des plafonds dans les pièces sèches, ainsi que dans la fabrication de meubles ;
• Les produits de la marque OSB-3 sont conçus pour être utilisés dans des conditions d'humidité élevée environnement et présente des caractéristiques de haute résistance. Les panneaux marqués OSB-3 sont utilisés pour les activités de finition réalisées à l'intérieur et à l'extérieur ;
• Les produits marqués OSB-4 ont fait leurs preuves dans des structures capables de supporter des charges accrues. Les panneaux OSB-4 sont utilisés si la protection de la surface externe des structures chargées est nécessaire. Les panneaux se caractérisent par une résistance accrue à l'humidité et une résistance maximale.

Pour les revêtements de sol, les fabricants produisent des dalles avec un bord à rainure et languette, qui assurent un ajustement plus serré des dalles les unes aux autres.

Au moment de décider quelles feuilles doivent être utilisées pour finir le sol, vous devez étudier les caractéristiques de performance des dalles et prendre en compte les conditions de fonctionnement spécifiques. Les experts recommandent d'utiliser des produits de classe trois (OSB-3) pour former la surface du sol, qui maintiennent son intégrité lorsqu'elle est exposée aux forces des meubles, des équipements, des objets intérieurs et des personnes en mouvement.

Caractéristiques de performance des cartes de marque osb

Les dalles de sol stratifiées présentent les caractéristiques suivantes :

• résistance à l'humidité. La capacité d'un matériau à absorber l'humidité est déterminée en immergeant un fragment de feuille dans un liquide pendant 24 heures avec une surveillance supplémentaire de l'ampleur du gonflement. L'épaisseur des feuilles augmente au cours du processus d'absorption de l'humidité de 10 à 12 % pour les panneaux de qualité OSB-4 à 24 à 25 % pour les produits de classe OSB-1 ;
• force. Le facteur de sécurité est déterminé à l'aide d'équipements de laboratoire en appliquant des charges longitudinales, des forces transversales et des moments de flexion. La valeur du module élastique dans le plan transversal est de 1 200 à 1 800 N/mm3 et dans le plan longitudinal de 2 500 à 4 800 N/mm3 ;
• tailles stables. Les dimensions sont réglementées par les exigences de la norme. Les produits sont fabriqués en longueurs de 244, 366 cm avec une largeur de dalle de 122 cm, ainsi qu'en longueurs de 250, 370 et 600 cm avec une largeur de panneau de 125 cm. L'épaisseur des panneaux augmente de 6 à 22 mm selon. sur l'option de conception ;
• respect de l'environnement. Lors du fonctionnement des panneaux, pour la fabrication desquels des matières premières respectueuses de l'environnement sont utilisées, aucune substance nocive pour la santé humaine n'est libérée. Le matériau de revêtement peut être utilisé en toute sécurité à l’intérieur des locaux résidentiels.

La masse des dalles augmente proportionnellement à la variation d'épaisseur et est :

• 16,5 kg pour les produits d'une épaisseur de 0,8 cm ;
• 20,2 kg pour les dalles de 1 cm d'épaisseur ;
• 42,9 kg avec une épaisseur de tôle maximale de 22 cm.

Avant de choisir un matériau de revêtement de sol, vous devez décider quelle technologie vous souhaitez utiliser pour poser le sol.

Parmi les autres propriétés qui déterminent la qualité du matériau, il convient de noter :

• résistance aux changements de température;
• tolérances minimales sur les dimensions hors tout ;
• forme géométrique correcte avec des bords lisses ;
• densité de feuille associée à la structure homogène de la masse des copeaux.

Les laboratoires des entreprises manufacturières surveillent les caractéristiques réglementées par les dispositions des documents réglementaires en vigueur.

Dalles de sol stratifiées - avantages d'application

Grâce aux panneaux en tôle OSB, il est facile de planifier une base de sol en un temps limité.

Les principaux avantages de ce matériau de construction populaire :

• facilité des opérations d’installation. Avoir un ensemble standard d'outils et des compétences d'exécution de base travaux de finition, il est facile de poser les dalles soi-même ;
• augmentation des dimensions globales des panneaux à copeaux orientés. Ils permettent, après l'avoir installé au sol, de former rapidement une surface horizontale de surface augmentée ;
• coût acceptable. Le prix des panneaux OSB se compare avantageusement à celui des produits de finition similaires proposés dans les magasins spécialisés. Cela vous permet de réduire considérablement le coût estimé des travaux de finition ;
• marge de sécurité accrue et haute fiabilité du matériau en feuille. Les dalles de finition conservent leur forme d'origine et présentent une résistance accrue aux diverses déformations.

Le sous-plancher est posé sous du linoléum, du stratifié, du parquet ou de la moquette

Les autres avantages du matériau incluent :

• résistance à l'humidité;
• caractéristiques d'isolation thermique;
• propriétés d'absorption du bruit;
• résistance aux produits chimiques.

Les matériaux denses ne sont pas endommagés par les rongeurs et ne sont pas non plus influencés par des facteurs biologiques. Après avoir décidé d'installer les sols vous-même lors du processus de rénovation, il est conseillé de privilégier les panneaux OSB bon marché, dans lesquels les fixations sont solidement fixées.

Panneaux OSB pour revêtement de sol - sélection des panneaux

Les panneaux de sol OSB sont présentés dans la chaîne de vente au détail dans une gamme élargie. Lors du choix des panneaux de finition, faites attention aux points suivants :

• disponibilité d'un certificat environnemental du fabricant, garantissant l'innocuité du matériel acheté ;
• absence d'irrégularités sur la surface finie des dalles, ainsi que d'éclats sur les coins et la surface d'extrémité ;
• l'épaisseur des dalles, en fonction du type de support de sol. Pour la pose sur béton, des dalles d'une épaisseur de 10 mm conviennent, et avec un intervalle accru entre les bûches, un matériau jusqu'à 22 mm d'épaisseur doit être utilisé ;
• marque du panneau. Il est conseillé d'utiliser des produits de troisième classe capables de résister à des charges accrues et d'avoir une résistance à l'humidité suffisante.

Faites également attention à la forme de la partie finale. La présence d'une fixation à rainure et languette permet un contact étroit des panneaux lors de l'installation.

Pour le sol, il faut prendre de l'OSB-3 fabriqué en Europe, car la qualité de ce matériau répond aux exigences énoncées

Sur quelle surface peut-on utiliser les panneaux OSB ?

Les panneaux OSB pour revêtement de sol sont posés sur différentes bases :

• chape en ciment;
• planchers en planches de bois;
• poutres en bois.

La pose de dalles sur chaque type de socle a ses propres nuances. Par exemple, lors de la pose de panneaux sur un sol en béton, il faut savoir comment isoler la base du sol. Examinons plus en détail les spécificités de la réalisation des opérations d'installation.

Comment installer correctement les panneaux OSB au sol

Quel que soit le type de support de sol, le panneau OSB est posé au sol après avoir effectué les opérations suivantes :

• déterminer le besoin de dalles ;
• préparation de matériaux et d'outils;
• matériau en feuille de coupe.

Considérons les caractéristiques de l'installation sur différentes bases.

La plupart des artisans estiment qu'il est plus conseillé de poser des OSB sur des rondins - poutres de 3 à 5 cm d'épaisseur

L'algorithme de pose de dalles sur un sol en ciment implique les opérations suivantes :

1. Dépoussiérage de la surface.
2. Traiter le sol en béton avec un apprêt.
3. Disposition des dalles sur la surface de base.
4. Découpage avec une scie sauteuse ou une scie circulaire.
5. Appliquer le mélange adhésif sur les dalles à l'aide d'une truelle crantée.
6. Collage de panneaux sur sols en ciment.
7. Fixation supplémentaire des tôles avec attaches au pas de 30 cm.
8. Scellement des joints d'installation avec de la mousse.

Lors de l'installation, il est important de garantir une distance entre les plans d'extrémité des feuilles de 3 mm et le long du contour de la pièce de 12 mm. La compensation des différences de hauteur importantes est obtenue grâce à l'utilisation de patins en bois. Pour réduire les pertes de chaleur, il est conseillé de poser sous les dalles un matériau d'isolation thermique, qui sert de feuilles de mousse de polystyrène extrudé.

Former un parquet sur un socle en bois

Lors de l'installation de dalles sur un plancher en planches, suivez la séquence d'actions suivante :

1. Utilisez des chevilles pour stabiliser la base de planches existante.
2. Éliminez les dépôts de peinture et éliminez les ampoules avec une ponceuse.
3. Disposez les panneaux avec un écart de 0,3 cm.
4. Préparez des trous pour la fixation des plaques avec des vis autotaraudeuses.
5. Vissez les panneaux à la base en bois.

Pour augmenter la rigidité du sol, il est permis de poser la deuxième couche avec un décalage de 30 à 40 cm entre les dalles.

Comment poser des panneaux OSB sur des poutres en bois

La technologie de pose de dalles sur rondins comprend les opérations suivantes :

1. Installation de barres de support.
2. Fixation des bûches aux poutres.
3. Pose de panneaux en surface.
4. Effectuer le marquage et la découpe.
5. Traitement protecteur du bois.
6. Fixation des plaques avec des vis autotaraudeuses.

Si nécessaire, installez un pare-vapeur et une feuille isolante.

Conclusion

Les panneaux de revêtement de sol OSB sont un matériau éprouvé qui vous permet d'économiser de l'argent espèces et formez rapidement vous-même la base du sol. Il est facile de poser du stratifié, de poser du linoléum ou de coller des carreaux de céramique sur la surface plane des panneaux.