एक साधारण डू-इट-खुद वेल्डिंग इन्वर्टर सर्किट। घुमावों की संख्या कम करना।

शिल्प वेल्डिंग इन्वर्टरअपने हाथों से, यहां तक ​​\u200b\u200bकि इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के गहन ज्ञान के बिना, यह काफी संभव है, मुख्य बात यह है कि योजना का सख्ती से पालन करें और यह समझने की कोशिश करें कि ऐसा उपकरण कैसे काम करता है। यदि आप एक इन्वर्टर बनाते हैं, विशेष विवरणऔर जिसकी दक्षता सीरियल मॉडल के समान मापदंडों से बहुत कम होगी, आप एक अच्छी राशि बचा सकते हैं।

आपको यह नहीं सोचना चाहिए कि घर का बना उपकरण आपको वेल्डिंग कार्य को प्रभावी ढंग से करने का अवसर नहीं देगा। ऐसा उपकरण, यहां तक ​​\u200b\u200bकि एक साधारण योजना के अनुसार इकट्ठा किया गया, आपको 3-5 मिमी के व्यास और 10 मिमी की एक चाप लंबाई के साथ इलेक्ट्रोड के साथ वेल्ड करने की अनुमति देगा।

होममेड इन्वर्टर की विशेषताएं और इसकी असेंबली के लिए सामग्री

एक काफी सरल विद्युत सर्किट के अनुसार अपने हाथों से एक वेल्डिंग इन्वर्टर को इकट्ठा करने के बाद, आपको निम्नलिखित तकनीकी विशेषताओं के साथ एक प्रभावी उपकरण प्राप्त होगा:

• खपत वोल्टेज का मूल्य - 220 वी;
• डिवाइस के इनपुट को आपूर्ति की गई धारा की ताकत - 32 ए;
• डिवाइस के आउटपुट पर उत्पन्न करंट 250 ए है।

ऐसी विशेषताओं वाली एक योजना में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

• पावर यूनिट;
• पावर कुंजी ड्राइवर;
• बलपूर्वक बंद करना।

इससे पहले कि आप एक होममेड इन्वर्टर को असेंबल करना शुरू करें, आपको इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बनाने के लिए काम करने वाले उपकरण और तत्व तैयार करने होंगे। तो, आपको आवश्यकता होगी:

• पेचकस सेट;
• इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के तत्वों को जोड़ने के लिए टांका लगाने वाला लोहा;
• धातु के काम के लिए हैकसॉ;
• पेचदार फास्टनर्स;
• छोटी मोटाई की शीट धातु:
• वे तत्व जिनसे इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बनेंगे;
• तांबे के तार और स्ट्रिप्स - घुमावदार ट्रांसफार्मर के लिए;
• कैश रजिस्टर से थर्मल पेपर;
• शीसे रेशा;
• टेक्स्टोलाइट;
• अभ्रक

के लिये घरेलू इस्तेमालसबसे अधिक बार, इनवर्टर को इकट्ठा किया जाता है जो 220 वी के वोल्टेज के साथ एक मानक विद्युत नेटवर्क से संचालित होता है। हालांकि, यदि आवश्यक हो, तो आप एक उपकरण बना सकते हैं जो 380 वी के वोल्टेज के साथ तीन-चरण विद्युत नेटवर्क से संचालित होगा। ऐसे इनवर्टर हैं एकल चरण उपकरणों की तुलना में उनके फायदे, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण उच्च दक्षता है।

बिजली की आपूर्ति

बिजली आपूर्ति के सबसे महत्वपूर्ण तत्वों में से एक ट्रांसफार्मर है, जो SH7x7 या 8x8 फेराइट पर घाव है। यह उपकरण, जो एक स्थिर वोल्टेज आपूर्ति प्रदान करता है, 4 वाइंडिंग से बनता है:

• प्राथमिक (100 मोड़ पीईवी तार 0.3 मिमी व्यास);
• पहला माध्यमिक (1 मिमी व्यास के साथ पीईवी तार के 15 मोड़);
• दूसरा माध्यमिक (0.2 मिमी के व्यास के साथ पीईवी तार के 15 मोड़);
• तीसरा माध्यमिक (0.3 मिमी के व्यास के साथ पीईवी तार के 20 मोड़)।

विद्युत नेटवर्क में नियमित रूप से होने वाली वोल्टेज ड्रॉप्स के नकारात्मक प्रभाव को कम करने के लिए, ट्रांसफार्मर वाइंडिंग की वाइंडिंग को फ्रेम की पूरी चौड़ाई में किया जाना चाहिए।

प्राथमिक वाइंडिंग को पूरा करने और इसकी सतह को फाइबरग्लास से इन्सुलेट करने के बाद, इसके चारों ओर परिरक्षण तार की एक परत घाव हो जाती है, जिसके मोड़ इसे पूरी तरह से कवर करना चाहिए। ढाल तार के मोड़ (इसमें प्राथमिक घुमावदार तार के समान व्यास होना चाहिए) एक ही दिशा में बने होते हैं। यह नियम ट्रांसफार्मर के फ्रेम पर बनने वाली अन्य सभी वाइंडिंग के लिए भी प्रासंगिक है। ट्रांसफॉर्मर फ्रेम पर घाव की सभी वाइंडिंग की सतहों को भी फाइबरग्लास या साधारण मास्किंग टेप का उपयोग करके एक दूसरे से अछूता रहता है।

बिजली की आपूर्ति से रिले को आपूर्ति की गई वोल्टेज 20-25 वी की सीमा में होने के लिए, इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के लिए प्रतिरोधों का चयन करना आवश्यक है। वेल्डिंग इन्वर्टर बिजली आपूर्ति का मुख्य कार्य परिवर्तित करना है प्रत्यावर्ती धारास्थायी में। इन उद्देश्यों के लिए, बिजली की आपूर्ति "तिरछे पुल" योजना के अनुसार इकट्ठे डायोड का उपयोग करती है।

ऑपरेशन के दौरान, ऐसे पुल के डायोड बहुत गर्म हो जाते हैं, इसलिए उन्हें रेडिएटर्स पर लगाया जाना चाहिए, जिसका उपयोग पुराने कंप्यूटरों से शीतलन तत्वों के रूप में किया जा सकता है। डायोड ब्रिज को माउंट करने के लिए, दो रेडिएटर्स का उपयोग करना आवश्यक है: ब्रिज का ऊपरी हिस्सा एक रेडिएटर से अभ्रक गैसकेट के माध्यम से जुड़ा होता है, निचला हिस्सा थर्मल पेस्ट की एक परत के माध्यम से दूसरे से जुड़ा होता है।

डायोड के निष्कर्ष जिससे पुल का निर्माण होता है, उसी दिशा में निर्देशित किया जाना चाहिए जैसे ट्रांजिस्टर के निष्कर्ष, जिसके साथ डी.सी.एक उच्च आवृत्ति चर में परिवर्तित किया जाएगा। इन टर्मिनलों को जोड़ने वाले तार 15 सेमी से अधिक नहीं होने चाहिए। बिजली की आपूर्ति और इन्वर्टर इकाई के बीच, जो ट्रांजिस्टर पर आधारित है, वेल्डिंग द्वारा डिवाइस के शरीर से जुड़ी धातु की एक शीट होती है।

बलपूर्वक बंद करना

वेल्डिंग इन्वर्टर की बिजली इकाई का आधार एक ट्रांसफार्मर है, जिसके कारण उच्च आवृत्ति वोल्टेज का मूल्य कम हो जाता है, और इसकी ताकत बढ़ जाती है। ऐसे ब्लॉक के लिए ट्रांसफार्मर बनाने के लिए, दो कोर Ш20х208 2000 एनएम का चयन करना आवश्यक है। अखबारी कागज का उपयोग उनके बीच अंतर प्रदान करने के लिए किया जा सकता है।

ऐसे ट्रांसफार्मर की वाइंडिंग तार की नहीं होती है, बल्कि 0.25 मिमी मोटी और 40 मिमी चौड़ी तांबे की पट्टी की होती है।

थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करने के लिए प्रत्येक परत को कैश रजिस्टर टेप से लपेटा जाता है, जो अच्छे पहनने के प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है। ट्रांसफार्मर की सेकेंडरी वाइंडिंग तांबे की पट्टियों की तीन परतों से बनती है, जो एक फ्लोरोप्लास्टिक टेप का उपयोग करके एक दूसरे से अलग होती हैं। ट्रांसफार्मर वाइंडिंग की विशेषताओं को निम्नलिखित मापदंडों का पालन करना चाहिए: 12 मोड़ x 4 मोड़, 10 केवी। मिमी x 30 वर्ग। मिमी।

बहुत से लोग मोटे तांबे के तार से स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर वाइंडिंग बनाने की कोशिश करते हैं, लेकिन यह सही समाधान नहीं है। ऐसा ट्रांसफॉर्मर उच्च-आवृत्ति धाराओं पर काम करता है, जो कंडक्टर की सतह पर उसके इंटीरियर को गर्म किए बिना मजबूर कर दिया जाता है। इसीलिए, वाइंडिंग के निर्माण के लिए, सबसे अच्छा विकल्प एक बड़े सतह क्षेत्र के साथ एक कंडक्टर है, जो कि एक विस्तृत तांबे की पट्टी है।

सादे कागज का उपयोग थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है, लेकिन यह कैश रजिस्टर टेप की तुलना में कम पहनने के लिए प्रतिरोधी है। ऊंचे तापमान से, ऐसा टेप काला हो जाएगा, लेकिन इसके पहनने के प्रतिरोध को इससे कोई फर्क नहीं पड़ेगा।

इसके संचालन के दौरान बिजली इकाई का ट्रांसफार्मर बहुत गर्म हो जाएगा, इसलिए, इसके मजबूर शीतलन के लिए, कूलर का उपयोग करना आवश्यक है, जिसे पहले कंप्यूटर सिस्टम इकाई में उपयोग किए जाने वाले उपकरण के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

इन्वर्टर यूनिट

यहां तक ​​कि एक साधारण वेल्डिंग इन्वर्टर को भी इसकी पूर्ति करनी चाहिए मुख्य कार्य- ऐसे उपकरण के रेक्टिफायर द्वारा उत्पन्न डायरेक्ट करंट को हाई-फ़्रीक्वेंसी अल्टरनेटिंग करंट में बदलें। इस समस्या को हल करने के लिए, पावर ट्रांजिस्टर का उपयोग किया जाता है जो उच्च आवृत्ति पर खुले और बंद होते हैं।

इन्वर्टर यूनिट का योजनाबद्ध आरेख (विस्तार करने के लिए क्लिक करें)

तंत्र की इन्वर्टर इकाई, जो प्रत्यक्ष धारा को उच्च-आवृत्ति प्रत्यावर्ती धारा में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार है, को एक शक्तिशाली ट्रांजिस्टर के आधार पर नहीं, बल्कि कई कम शक्तिशाली लोगों के आधार पर सबसे अच्छा इकट्ठा किया जाता है। ऐसा रचनात्मक समाधान वर्तमान आवृत्ति को स्थिर करने के साथ-साथ वेल्डिंग के दौरान शोर प्रभाव को कम करने की अनुमति देगा।

इलेक्ट्रॉनिक में श्रृंखला में जुड़े कैपेसिटर भी होते हैं। वे दो मुख्य कार्यों को हल करने के लिए आवश्यक हैं:

• ट्रांसफार्मर के गुंजयमान उत्सर्जन को कम करना;
• ट्रांजिस्टर ब्लॉक में होने वाले नुकसान को कम करना जो बंद होने पर होता है और इस तथ्य के कारण कि ट्रांजिस्टर बंद होने की तुलना में बहुत तेजी से खुलते हैं (इस समय, ट्रांजिस्टर ब्लॉक कुंजियों के हीटिंग के साथ वर्तमान नुकसान हो सकता है)।

शीतलन प्रणाली

घर में बने वेल्डिंग इन्वर्टर सर्किट के शक्ति तत्व ऑपरेशन के दौरान बहुत गर्म हो जाते हैं, जिससे उनकी विफलता हो सकती है। ऐसा होने से रोकने के लिए, रेडिएटर्स के अलावा, जिस पर सबसे अधिक गर्म ब्लॉक लगे होते हैं, शीतलन के लिए जिम्मेदार प्रशंसकों का उपयोग करना आवश्यक है।

यदि आपके पास एक शक्तिशाली पंखा उपलब्ध है, तो आप हवा के प्रवाह को एक स्टेप-डाउन पावर ट्रांसफार्मर तक निर्देशित करके एक के साथ प्राप्त कर सकते हैं। यदि आप पुराने कंप्यूटरों के कम-शक्ति वाले प्रशंसकों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको उनमें से लगभग छह की आवश्यकता होगी। इसी समय, बिजली ट्रांसफार्मर के बगल में तीन ऐसे पंखे लगाए जाने चाहिए, जो उनसे हवा के प्रवाह को निर्देशित करते हैं।

होममेड वेल्डिंग इन्वर्टर को गर्म करने से रोकने के लिए, आपको सबसे गर्म रेडिएटर पर इसे स्थापित करके तापमान सेंसर का भी उपयोग करना चाहिए। ऐसा सेंसर, इस घटना में कि रेडिएटर एक महत्वपूर्ण तापमान तक पहुंच जाता है, प्रवाह को बंद कर देगा विद्युत प्रवाहउस पर।
इन्वर्टर वेंटिलेशन सिस्टम को प्रभावी ढंग से काम करने के लिए, इसके मामले में ठीक से निष्पादित एयर इंटेक मौजूद होना चाहिए। ऐसे इंटेक की ग्रिल, जिसके माध्यम से हवा का प्रवाह डिवाइस में प्रवाहित होगा, किसी भी चीज से अवरुद्ध नहीं होनी चाहिए।

डू-इट-खुद इन्वर्टर असेंबली

घर में बने इन्वर्टर डिवाइस के लिए, आपको कम से कम 4 मिमी की मोटाई के साथ शीट मेटल का उपयोग करके एक विश्वसनीय केस चुनने या इसे स्वयं बनाने की आवश्यकता होती है। एक आधार के रूप में जिस पर वेल्डिंग इन्वर्टर ट्रांसफार्मर लगाया जाएगा, आप कम से कम 0.5 सेमी की मोटाई के साथ गेटिनैक्स की एक शीट का उपयोग कर सकते हैं। ट्रांसफार्मर को ब्रैकेट का उपयोग करके ऐसे आधार पर लगाया जाता है कि आप तांबे के तार से खुद को बना सकते हैं 3 मिमी का व्यास।

डिवाइस के इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्ड बनाने के लिए, आप 0.5-1 मिमी की मोटाई के साथ फ़ॉइल टेक्स्टोलाइट का उपयोग कर सकते हैं। ऑपरेशन के दौरान गर्म होने वाले चुंबकीय सर्किट स्थापित करते समय, मुक्त वायु परिसंचरण के लिए आवश्यक उनके बीच अंतराल प्रदान करना आवश्यक है।

स्वचालित नियंत्रण के लिए, आपको इसमें एक पीडब्लूएम नियंत्रक खरीदना और स्थापित करना होगा, जो वेल्डिंग चालू और वोल्टेज को स्थिर करने के लिए जिम्मेदार होगा। अपने घर-निर्मित डिवाइस के साथ काम करना आपके लिए सुविधाजनक बनाने के लिए, इसके शरीर के सामने नियंत्रण स्थापित करना आवश्यक है। इन अंगों में डिवाइस को चालू करने के लिए एक टॉगल स्विच, एक हैंडल शामिल है परिवर्ती अवरोधक, जिसके साथ वेल्डिंग करंट को समायोजित किया जाता है, साथ ही केबल क्लैंप और सिग्नल एलईडी भी।

होममेड इन्वर्टर का निदान और काम के लिए इसकी तैयारी

करना आधी लड़ाई है। एक समान रूप से महत्वपूर्ण कार्य कार्य के लिए इसकी तैयारी है, जिसके दौरान सभी तत्वों के सही कामकाज की जाँच की जाती है, साथ ही साथ उनका विन्यास भी।

होममेड वेल्डिंग इन्वर्टर का परीक्षण करते समय पहली बात यह है कि पीडब्लूएम नियंत्रक और शीतलन प्रशंसकों में से एक को 15 वी लागू करना है। यह आपको एक साथ नियंत्रक के प्रदर्शन की जांच करने और इस तरह के परीक्षण के दौरान इसकी अधिकता से बचने की अनुमति देगा।

डिवाइस के कैपेसिटर को चार्ज करने के बाद, एक रिले विद्युत आपूर्ति से जुड़ा होता है, जो रोकनेवाला को बंद करने के लिए जिम्मेदार होता है। यदि वोल्टेज को सीधे रोकनेवाला पर लगाया जाता है, तो रिले को दरकिनार करते हुए, एक विस्फोट हो सकता है। रिले ट्रिप के बाद, जो पीडब्लूएम नियंत्रक पर वोल्टेज लागू होने के बाद 2-10 सेकंड के भीतर होना चाहिए, आपको यह जांचना होगा कि क्या रोकनेवाला बंद हो गया है।

जब इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के रिले काम करते हैं, तो PWM बोर्ड बनना चाहिए आयताकार दालेंऑप्टोकॉप्लर्स में आ रहा है। इसे एक आस्टसीलस्कप का उपयोग करके जांचा जा सकता है। डिवाइस के डायोड ब्रिज की सही असेंबली की भी जाँच की जानी चाहिए, इसके लिए उस पर 15 V का वोल्टेज लगाया जाता है (वर्तमान ताकत 100 mA से अधिक नहीं होनी चाहिए)।

हो सकता है कि ट्रांसफॉर्मर चरण डिवाइस की असेंबली के दौरान गलत तरीके से जुड़े हों, जिससे इन्वर्टर का गलत संचालन और तेज शोर हो सकता है। ऐसा होने से रोकने के लिए, चरणों के सही कनेक्शन की जाँच की जानी चाहिए, इसके लिए दो-बीम आस्टसीलस्कप का उपयोग किया जाता है। डिवाइस का एक बीम प्राथमिक वाइंडिंग से जुड़ा है, दूसरा - सेकेंडरी से। दालों के चरण, यदि वाइंडिंग सही ढंग से जुड़े हुए हैं, तो समान होना चाहिए।

एक आस्टसीलस्कप का उपयोग करके ट्रांसफार्मर के निर्माण और कनेक्शन की शुद्धता की जांच की जाती है और एक डायोड ब्रिज से जुड़ा होता है बिजली के उपकरणविभिन्न प्रतिरोध के साथ। ट्रांसफॉर्मर के शोर और आस्टसीलस्कप के रीडिंग पर ध्यान केंद्रित करते हुए, वे निष्कर्ष निकालते हैं कि इसे परिष्कृत करना आवश्यक है विद्युत सर्किटघर का बना इन्वर्टर डिवाइस।

यह जांचने के लिए कि आप होममेड इन्वर्टर पर लगातार कितना काम कर सकते हैं, आपको 10 सेकंड से इसका परीक्षण शुरू करना होगा। यदि इस अवधि के संचालन के दौरान डिवाइस के रेडिएटर गर्म नहीं होते हैं, तो आप अवधि को 20 सेकंड तक बढ़ा सकते हैं। यदि ऐसी समयावधि ने इन्वर्टर की स्थिति को नकारात्मक रूप से प्रभावित नहीं किया है, तो आप वेल्डिंग मशीन की अवधि को 1 मिनट तक बढ़ा सकते हैं।

होममेड वेल्डिंग इन्वर्टर का रखरखाव

प्रति इन्वर्टर उपकरणलंबे समय तक सेवा की, इसे ठीक से बनाए रखा जाना चाहिए।

इस घटना में कि आपके इन्वर्टर ने काम करना बंद कर दिया है, आपको इसके कवर को खोलने की जरूरत है और एक वैक्यूम क्लीनर के साथ इनसाइड्स को बाहर निकालना होगा। जिन जगहों पर धूल रहती है, उन्हें ब्रश और सूखे कपड़े से अच्छी तरह साफ किया जा सकता है।

वेल्डिंग इन्वर्टर का निदान करते समय पहली बात यह है कि इसके इनपुट में वोल्टेज की आपूर्ति की जांच की जाए। यदि वोल्टेज की आपूर्ति नहीं की जाती है, तो आपको बिजली आपूर्ति के प्रदर्शन का निदान करना चाहिए। इस स्थिति में समस्या यह भी हो सकती है कि वेल्डिंग मशीन के फ्यूज उड़ गए हों। इन्वर्टर की एक और कमजोर कड़ी तापमान संवेदक है, जिसे टूटने की स्थिति में, मरम्मत नहीं की जानी चाहिए, लेकिन प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

निदान करते समय, डिवाइस के इलेक्ट्रॉनिक घटकों के कनेक्शन की गुणवत्ता पर ध्यान देना आवश्यक है। खराब बने कनेक्शन को नेत्रहीन या एक परीक्षक का उपयोग करके निर्धारित किया जा सकता है। यदि ऐसे कनेक्शनों की पहचान की जाती है, तो उन्हें ठीक किया जाना चाहिए ताकि वेल्डिंग इन्वर्टर की अधिक गर्मी और विफलता का सामना न करना पड़े।

केवल अगर आप इन्वर्टर डिवाइस के रखरखाव पर उचित ध्यान देते हैं, तो आप अपनी सेवा के लिए उस पर भरोसा कर सकते हैं। लंबे समय के लिएऔर वेल्डिंग कार्य को यथासंभव कुशलतापूर्वक और कुशलता से करना संभव बना देगा।

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वेल्डिंग इन्वर्टर आज न केवल औद्योगिक जरूरतों में, बल्कि घर पर भी सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। यह उत्कृष्ट कार्यात्मक और उत्पादन लाभों के कारण है।

यदि आप इलेक्ट्रॉनिक्स में अच्छी तरह से वाकिफ हैं, तो डायग्राम और निर्माण निर्देश होने पर, आप इन्वर्टर कर सकते हैं वेल्डिंग मशीनकेवल उपभोग्य सामग्रियों पर पैसा खर्च करते हुए इसे स्वयं करें। यह विकल्प उन लोगों के लिए उपयुक्त है जो उपकरण खरीदना पसंद करते हैं अच्छी गुणवत्ता. प्रसिद्ध कंपनियों के इन्वर्टर उपकरण बहुत महंगे हैं, और सस्ते वाले केवल उपयोग से निराशा लाएंगे।

घर-निर्मित वेल्डिंग इन्वर्टर को डिजाइन करना शुरू करने के लिए, आपको इसके सर्किट पर सावधानीपूर्वक काम करने की आवश्यकता है: पूरे डिजाइन का अध्ययन करें, इलेक्ट्रॉनिक्स से निपटें और काम को प्राथमिकता दें।

लगभग सभी डू-इट-खुद वेल्डिंग इनवर्टर में होते हैं ये मुख्य तत्व हैं:

1. बिजली की आपूर्ति;
2. पावर कुंजी ड्राइवर;
3. शक्ति भाग।

वेल्डिंग इन्वर्टर डिजाइन करते समय, यह महत्वपूर्ण है इसकी विशेषताओं को देखें:

• खपत वर्तमान का अधिकतम मूल्य 32 ए है;
• ऑपरेशन के दौरान, 250 ए से अधिक की धारा का उपयोग नहीं किया जाता है;
• वेल्डिंग कार्य के लिए पर्याप्त मुख्य वोल्टेज 220V;
• काम के लिए, 3-5 मिमी के व्यास और 10 मिमी की लंबाई वाले इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है।
• परिणामी डिवाइस में दक्षता संकेतक डिवाइस के पेशेवर संस्करण से कम नहीं होंगे।

डू-इट-खुद वेल्डिंग मशीन आरेख

जब आपने तय कर लिया है कि इन्वर्टर डिवाइस स्वतंत्र रूप से बनाया जाएगा, तो पहला कदम होगा चार्टिंग.

आपको डिवाइस के तंत्र के वेंटिलेशन पर विचार करने और प्रदान करने की आवश्यकता है, क्योंकि अंदर के हिस्सों को अधिक गरम करने से बचने के लिए यह अत्यंत महत्वपूर्ण है। पेंटियम 4, एथलॉन 64 सिस्टम ब्लॉक से हीटसिंक का उपयोग करना सबसे सरल और सबसे अच्छा समाधान होगा। ये घटक व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं और इनकी कीमत कम है।

आरेख को ट्रांसफार्मर को ठीक करने वाले कोष्ठक की उपस्थिति और स्थान के लिए प्रदान करना चाहिए।

उपकरण को इकट्ठा करने से पहले प्रारंभिक कार्य

जब डिवाइस आरेख तैयार किया जाता है, तो घटकों और भागों की तैयारी के लिए आगे बढ़ना आवश्यक है। इन्वर्टर को अपने हाथों से इकट्ठा करने के लिए, आप करेंगे निम्नलिखित सामग्री की जरूरत है:

वोल्टेज की बूंदों की समस्याओं से बचने के लिए, फ्रेम की पूरी चौड़ाई को हवा देना आवश्यक है। डिवाइस के विशिष्ट प्रस्तावित संस्करण में 4 वाइंडिंग होंगी:

1. मुख्य। इसमें 100 मोड़, पीईवी 0.3 मिमी शामिल होंगे;
2. माध्यमिक प्रथम - 15 मोड़, पीईवी 1 मिमी;
3. माध्यमिक दूसरा - 15 मोड़, पीईवी 0.2 मिमी;
4. माध्यमिक तीसरा - 20 मोड़, पीईवी 0.3 मिमी।

बोर्ड और बिजली की आपूर्ति एक दूसरे से अलग स्थापित की जाती है, उनके बीच धातु की एक शीट होती है। इसे वेल्डिंग इन्वर्टर के शरीर से जोड़ने के लिए, वेल्डिंग सीम का उपयोग करना आवश्यक है।

शटर को नियंत्रित करने के लिए, कंडक्टर स्थापित करना आवश्यक है। उनकी लंबाई 15 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, क्रॉस सेक्शन के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है। तंत्र की असेंबली प्रक्रियाओं के दौरान, इसके लिए योजना का विस्तार से अध्ययन करना, सभी को समझना आवश्यक है महत्वपूर्ण बिंदुभागों को एक दूसरे से जोड़ना।

प्राथमिक वाइंडिंग के बाद आवश्यक बिजली की आपूर्ति परिरक्षण घुमावदार के साथ कवर किया गया. यह से बना है समान तार. कवरिंग के सभी घुमावों की दिशा प्राथमिक वाले के समान होनी चाहिए, और उन्हें पूरी तरह से ओवरलैप करना चाहिए। प्रत्येक वाइंडिंग के बीच इन्सुलेशन होना चाहिए। इसके लिए आप वार्निश वाले कपड़े या मास्किंग टेप का इस्तेमाल कर सकते हैं।

बिजली की आपूर्ति को चालू करते समय, आवश्यक प्रतिरोध के चयन पर काम करना आवश्यक है। इसे संतुलित किया जाना चाहिए ताकि रिले को आपूर्ति की जाने वाली शक्ति 20-25 वी के बीच हो।

इनपुट रेक्टिफायर्स के लिए रेडिएटर तत्वों के चयन को ध्यान से देखें। उन्हें शक्तिशाली और विश्वसनीय होना चाहिए। कंप्यूटर से प्रयुक्त भागों ने खुद को अच्छी तरह साबित कर दिया है। वे रेडियो बाजार पर बिक्री के लिए उपलब्ध हैं।

वेल्डिंग इन्वर्टर की आवश्यकता है 1 थर्मल सेंसर की उपस्थिति. यह रेडिएटर के अंदर स्थापित है। चाप में धारा को विनियमित करने के लिए, एक PWM नियंत्रक खरीदा जाता है और नियंत्रण इकाई पर स्थापित किया जाता है। संधारित्र एक पीडब्लूएम वोल्टेज का उत्पादन करेगा, वेल्डिंग चालू के पैरामीटर इस पर निर्भर करेंगे।

हम वेल्डिंग इन्वर्टर मशीन इकट्ठा करते हैं

वेल्डिंग इन्वर्टर के लिए सभी आवश्यक भागों को खरीदने के बाद, हम इसकी असेंबली के लिए आगे बढ़ते हैं। भागों की स्थापना शुरू करने से पहले, उनकी सेवाक्षमता की जांच करें। एक समाप्त चोक ढूंढें और इसे घुमावदार करना शुरू करें। इसके लिए जरूरी है PEV-2 तार का उपयोग करें. घुमावों की आवश्यक संख्या 175 है। चयनित संधारित्र में कम से कम 1000 V का वोल्टेज होना चाहिए। यदि आप इस वोल्टेज के साथ एक संधारित्र नहीं खरीद सकते हैं, तो आप कई स्थापित कर सकते हैं ताकि उनकी कुल क्षमता 1000 V हो।

स्थापना में एक शक्तिशाली ट्रांजिस्टर का उपयोग न करने का प्रयास करें, इसे कई, कम शक्तिशाली वाले से बदलना बेहतर है। ये संकेतक ऑपरेटिंग आवृत्ति को प्रभावित करते हैं, जिससे वेल्डिंग के दौरान बड़े शोर प्रभाव का निर्माण होता है। यदि आप डिवाइस की आवश्यक शक्ति की गलत गणना करते हैं, तो इससे इसका त्वरित ब्रेकडाउन और मरम्मत कार्य होगा।

जब वेल्डिंग इन्वर्टर की असेंबली शुरू होती है, तो यह आवश्यक है दूरी बनाए रखेंघुमावदार और चुंबकीय सर्किट के बीच। घुमावदार परतों के बीच, एक टेक्स्टोलाइट प्लेट आवश्यक रूप से रखी जानी चाहिए। यह उपकरण की विद्युत सुरक्षा को बढ़ाने और तेजी से और पर्याप्त शीतलन प्राप्त करने में मदद करेगा।

अगला, हम ट्रांसफार्मर को आधार से जोड़ने के लिए आगे बढ़ते हैं। घर का बना इन्वर्टर. इसके लिए 2-3 कोष्ठक का उपयोग किया जाता है। वे 3 मिमी के व्यास के साथ तांबे के तार से बने हो सकते हैं। बोर्डों के लिए, आप 0.5-1 मिमी की मोटाई के साथ पन्नी टेक्स्टोलाइट का उपयोग कर सकते हैं। प्लेटों में संकीर्ण कटौती करना सुनिश्चित करें, वे डायोड को स्वतंत्र रूप से आउटपुट करने में मदद करेंगे ताकि अधिभार न हो।

जब उपकरण के सभी मुख्य तत्वों को इकट्ठा किया जाता है, तो आप इसे आधार से जोड़ने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। बेस खुद गेटिनैक्स प्लेट्स से बनाया जा सकता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए 0.5 सेमी मोटी प्लेट उपयुक्त है. प्लेट के केंद्र में एक गोल खिड़की को काटना सुनिश्चित करें, वहां एक पंखा लगाया जाएगा, जिसे एक सुरक्षात्मक ग्रिल से संरक्षित किया जाना चाहिए। चुंबकीय कोर स्थापित करते समय मुक्त वायु प्रवाह के लिए अंतराल छोड़ना न भूलें।

सामने की तरफ, आपको एक टॉगल स्विच हैंडल और एल ई डी, केबल क्लैंप और एक चर रोकनेवाला हैंडल स्थापित करने की आवश्यकता है। यह लगभग तैयार वेल्डिंग मशीन का डिज़ाइन होगा। इसे 4 मिमी मोटी केसिंग में रखा गया है। बिजली के तार के होल्डर पर एक बटन लगा होता है। इससे जुड़े केबल और तारों को अच्छी तरह से इंसुलेट करें।

काम के लिए वेल्डिंग इन्वर्टर की स्थापना

पूरे तंत्र को इकट्ठा करने के बाद, यह आवश्यक है इसे सही ढंग से और सही ढंग से सेट करेंऔर संचालन में डाल दिया। ऐसी स्थितियां होती हैं जब समस्या को अपने दम पर हल करना मुश्किल होता है, आपको किसी विशेषज्ञ की मदद का सहारा लेना पड़ता है।

1. पहला कदम डिवाइस को पीडब्लूएम को 15 वी बिजली की आपूर्ति से जोड़ना है, और convectors में से एक समानांतर में जुड़ा हुआ है। यह डिवाइस के ओवरहीटिंग से बचने में मदद करेगा, और शोर का स्तर बहुत कम होगा।
2. रोकनेवाला को बंद करने के लिए, आपको एक रिले कनेक्ट करने की आवश्यकता है। कैपेसिटर चार्ज होने के बाद इसे चालू किया जाता है। यह 220V नेटवर्क से कनेक्ट होने पर बड़े वोल्टेज के उतार-चढ़ाव से बचने में मदद करेगा। यदि रोकनेवाला सीधे जुड़ा नहीं है, तो विस्फोट हो सकता है।
3. इसके अलावा, पीडब्लूएम बोर्ड पर करंट से जुड़े होने पर रेसिस्टर क्लोजिंग रिले के संचालन की सावधानीपूर्वक निगरानी आवश्यक है। रिले चालू होने के बाद, बोर्ड पर दालों की उपस्थिति का निदान करना सुनिश्चित करें।
4. फिर हम पुल को 15V बिजली की आपूर्ति करते हैं। यह इसके सामान्य और सही संचालन, सही स्थापना की जांच करने में मदद करता है। डिवाइस पर करंट 100A से अधिक नहीं होना चाहिए। इस मामले में, चाल बेकार होनी चाहिए।
5. ट्रांसफार्मर चरणों की सही स्थापना की जांच करना अनिवार्य है। इसके लिए आप 2-बीम ऑसिलोस्कोप का इस्तेमाल कर सकते हैं। इसके लिए, आपको कैपेसिटर से दीपक के माध्यम से पुल को 220V बिजली की आपूर्ति करने की आवश्यकता है, पीडब्लूएम आवृत्ति को 55 किलोहर्ट्ज़ पर सेट करना। आस्टसीलस्कप स्थापित करने के बाद, सिग्नल फॉर्म को देखें, और देखें कि वोल्टेज 330V से अधिक नहीं होना चाहिए। दोलन आवृत्ति की गणना करेंट्रांसफार्मर आसान है। PWM आवृत्ति को धीरे-धीरे हटाना आवश्यक है जब तक कि निचला IGBT स्विच एक छोटा उलटा उत्पन्न न करे। इस सूचक को 2 से विभाजित किया जाना चाहिए, और परिणामी भागफल को संतृप्ति आवृत्ति के मान में जोड़ा जाना चाहिए। पुल का वर्तमान खपत पैरामीटर 150 एमए से अधिक नहीं होना चाहिए। प्रकाश बल्ब से प्रकाश का पालन करें। अत्यधिक उज्ज्वल घुमावदार के साथ समस्याओं को इंगित करता है, इसमें टूटना संभव है। ट्रांसफार्मर से कोई शोर प्रभाव नहीं आना चाहिए। यदि कोई शोर है, तो सही ध्रुवीयता कनेक्शन पर ध्यान दें। पुल पर परीक्षण नियंत्रण के रूप में, आप 220V इलेक्ट्रिक केतली का उपयोग कर सकते हैं। पीडब्लूएम के सभी कंडक्टरों को भीड़-भाड़ वाला होना चाहिए और हस्तक्षेप के स्रोतों से दूर रखा जाना चाहिए।
6. प्रतिरोधों का उपयोग करते हुए, वर्तमान को धीरे-धीरे बढ़ाना आवश्यक है। उसी समय, बाहरी शोर और ध्वनियों को सुनें, आस्टसीलस्कप रीडिंग का निरीक्षण करें। निचली कुंजी के संकेत 500V से अधिक नहीं हैं। मानक 240V है।
7. 10 सेकंड से वेल्डिंग का काम शुरू करना जरूरी है। फिर, रेडिएटर्स की जाँच की जाती है। यदि वे ठंडे हैं, तो काम एक और 20 सेकंड तक रहता है। इसके अलावा, समय को बढ़ाकर 1 मिनट कर दिया गया है।

वेल्डिंग के रखरखाव और मरम्मत के नियम

तंत्र के उचित और दीर्घकालिक संचालन के लिए, संरचना के प्रत्येक तत्व की समय-समय पर जांच और नियंत्रण करना आवश्यक है। यह आपकी मरम्मत को आसान बना देगा और उन्हें न्यूनतम रखेगा। यूनिट के खराब होने की स्थिति में खराबी के कारण का पता लगाएं और मरम्मत कार्य करें।

इन कार्यों को करने के लिए यह आवश्यक है निम्नलिखित उपकरण हैं:

विफलता का पहला और मुख्य कारण रेक्टिफायर हो सकता है। यह प्रत्यावर्ती धारा को में परिवर्तित करता है निरंतर दबाव. नेटवर्क फ़िल्टरवोल्टेज के उतार-चढ़ाव को सुचारू करना संभव बनाता है। ट्रांजिस्टर सर्किट एकल-चरण उच्च-आवृत्ति वोल्टेज के गठन के लिए जिम्मेदार है। ब्लॉक संकेतों के माध्यम से चाबियों के संचालन को नियंत्रित करता है प्रतिक्रिया, इसलिए यह इन्वर्टर के संचालन के तरीके को बदल सकता है। खाना पकाने का ट्रांसफार्मर वोल्टेज को कम करने के लिए जिम्मेदार होता है, फिर वाल्व इसे सीधा करता है और इसे इलेक्ट्रोड को खिलाता है।

DIY वेल्डिंग इनवर्टर

यदि वेल्डिंग मशीन टूट गई है, तो आवास कवर को हटा दें और नियमित वैक्यूम क्लीनर से फूंक मारें. जिन जगहों को इस तरह से साफ करना मुश्किल है, उन्हें ब्रश या कपड़े से साफ करना चाहिए। इनपुट सर्किट का निदान शुरू करें। जांचें कि क्या इन्वर्टर वोल्टेज प्राप्त कर रहा है। यदि नहीं, तो बिजली की आपूर्ति की मरम्मत करें। फ़्यूज़ उड़ गए होंगे। अपने हाथों से वेल्डिंग इन्वर्टर बनाना मुश्किल नहीं है, लेकिन मरम्मत, अगर गलत तरीके से निदान किया जाता है, तो इसमें लंबा समय लग सकता है।

इसके बाद, तापमान संवेदक का निदान शुरू करें। उपलब्ध लोगों के साथ रेटिंग की तुलना करें। इस तत्व की मरम्मत नहीं की जा सकती है और इसे एक नए के साथ बदला जाना चाहिए। फिर, तंत्र के मुख्य तत्वों का अध्ययन किया जाता है। यदि आप उनमें से किसी एक पर कालापन देखते हैं, तो इसका मतलब है कि विधानसभा के दौरान टांका लगाने का प्रदर्शन खराब था। जाँच करने के लिए एक परीक्षक का उपयोग करेंकनेक्शन सर्किट।

यदि संपर्क खराब गुणवत्ता के बने हैं, तो इसके लिए इन्वर्टर की ओवरहीटिंग, ब्रेकडाउन और महंगी मरम्मत की आवश्यकता होती है। कनेक्टर्स की जांच करें, अगर वे ढीले हैं - कस लें, खराब कनेक्शन - सोल्डर। यदि वेल्डिंग के दौरान धातु के छींटे, इलेक्ट्रोड चिपके, चाप जलते हैं, तो वर्तमान आपूर्ति को समायोजित करना या इलेक्ट्रोड को बदलना आवश्यक है।

केबल की सेवाक्षमता की जाँच करें, झुकने के मामले में, इसे तुरंत एक नए के साथ बदलें। केवल इस मामले में, स्वयं करें इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन कुशलतापूर्वक और मज़बूती से काम करेगी।

वेल्डिंग इन्वर्टर- एक सुविधाजनक मोबाइल डिवाइस, द्वारा संचालित नेटवर्क 220V. इसका हल्का वजन और छोटा आकार आपको किसी भी निर्माण और मरम्मत सुविधाओं और घर पर काम करने की अनुमति देता है।

यह लौह और अलौह धातुओं के डीसी वेल्डिंग के लिए अभिप्रेत है। सेट में 2 वेल्डिंग केबल, एक ब्रश और निर्देश होते हैं। एक विशेष बर्नर स्थापित करने से डिवाइस एक सुरक्षात्मक गैस वातावरण में काम कर सकेगा।

मुख्य तकनीकी निर्देश, जो अधिकांश इनवर्टर से मिलता है:

• 20 से 250A की सीमा में वेल्डिंग वर्तमान सेटिंग;
• वोल्टेज XX 50-70V;
• औद्योगिक आवृत्ति 50 हर्ट्ज;
• इलेक्ट्रोड व्यास 1.6-5 मिमी;
• प्रयुक्त शक्ति लगभग 4-12kW है;
• 200A पर कर्तव्य चक्र 60% है;
• दक्षता 85%;
• 3 से 12 किलो वजन;

मापदंडों के अलावा, उपकरण को बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

1. नरम प्रज्वलनऔर एकसमान चाप जल रहा है।
2. शक्ति नियंत्रणऔर वर्तमान ताकत।
3. संरक्षण संचालनशॉर्ट सर्किट के दौरान।
4. गुणवत्ता गठनजुड़ा हुआ मनका।

लाभ:

1. बिजली की बचत।
2. संभालने में आसानी।
3. विश्वसनीयता और सुरक्षा।

असेंबली से पहले, आपको डिवाइस को जानना होगा

पूरी दुनिया में विभिन्न प्रकार और प्रकार के वेल्डिंग इनवर्टर का उत्पादन किया जाता है। बहुत ही कम समय में उन्होंने लोगों के बीच लोकप्रियता हासिल कर ली है। इसमें वहनीयता एक महत्वपूर्ण कारक था।

आइए एक उदाहरण के रूप में एक इतालवी निर्माता से COLT 1300 का उपयोग करने से सबसे आम कम-शक्ति इकाइयाँ क्या बनती हैं, इस पर एक नज़र डालें:

1. आवास बनायाएक धातु सुरक्षात्मक आवरण से 1 मिमी मोटी। वह साइड पैनल पहनता है।
2. सामने की दीवार परकेबल जोड़ने के लिए कनेक्टर, एक वर्तमान नियामक, एक नेटवर्क और सुरक्षा संकेतक प्रदर्शित होते हैं।
3. पीठ परएक स्विच है।
4. पूरे खोल मेंवेंटिलेशन के लिए तकनीकी उद्घाटन किए गए हैं।
5. अंदर एक विद्युत बोर्ड है।जिस पर सर्किट की सारी डिटेल्स फिक्स होती हैं।

यह असेंबली विकल्प सबसे सुविधाजनक है।

चीनी 4.5 प्लेटों से फिलिंग बनाते हैं। यह minuses पर लागू नहीं होता है, लेकिन हमारे डिवाइस को डिजाइन करते समय, हम एक सरल विचार लेंगे।

सेट में निम्नलिखित इकाइयाँ होती हैं:

• बिजली चूल्हा;
• संधारित्र;
• रेडिएटर;
• प्रशंसक;
• अवशोषित फिल्टर;
• डायोड दिष्टकारी;
• ट्रांजिस्टर;
• नियंत्रण खंड;

बाकी को स्पेसिफिकेशन में दिखाया गया है।

योजना

इन्वर्टर के निर्माण में पहला कदम इसके कार्यशील सर्किट को निर्धारित करना है। क्योंकि इंटरनेट है एक बड़ी संख्या कीविकल्प, कुछ नया आविष्कार करने की आवश्यकता नहीं है।

हम आधार के रूप में इन्वर्टर मॉडल COLT1300 के बारे में जानकारी का उपयोग करना जारी रखेंगे, कार्य आरेख चित्र 1 में दिखाया गया है:

चित्रा 2 बिजली खंड में होने वाली प्रक्रियाओं के लिए एक नियंत्रण ब्लॉक का आरेख दिखाता है।विचाराधीन डिवाइस के प्रकार में, सर्किट को एक बोर्ड पर निचोड़ा जाता है। आइए इसे बदलते हैं और एक अलग बोर्ड पर कंट्रोल यूनिट बनाते हैं।

आइए मुख्य योजना को कई भागों में विभाजित करें और प्राप्त करें:

विद्युत 4 बोर्डों के निर्माण के लिए, आपको निम्नलिखित की आवश्यकता होगी:

• टेक्स्टोलाइट FR4 150 × 250 मिमी (2 मिमी);
• स्थायी काला मार्कर;
• नींबू का अम्लऔर हाइड्रोजन पेरोक्साइड;
• सोल्डरिंग फ्लक्स LTI-120;
• 1 मिमी और 2 मिमी के व्यास के साथ ड्रिल;

डिप ट्रेस प्रोग्राम में, हम एक पावर सर्किट बनाते हैं:

एक बोर्ड में कनवर्ट करना:

अंत में आपको एक चित्र मिलेगा:

एक उदाहरण एक सरल आरेख में दिखाया गया है। आप Full-Chip.net वेबसाइट पर डिप ट्रेस में काम करने के लिए एक ट्यूटोरियल डाउनलोड कर सकते हैं। यह microcircuits को प्रिंट करने के लिए प्रत्येक ऑपरेशन का क्रमिक रूप से वर्णन करता है।

लेआउट की परिणामी छवि को लेजर प्रिंटर पर मुद्रित किया जाना चाहिए, यह एक शर्त है, स्याही वांछित प्रभाव नहीं देगी:

1. आइए टेक्स्टोलाइट तैयार करें।एक चमकदार सतह पर महीन दाने वाले सैंडपेपर के साथ हल्के से रेत। हम मुद्रित लेआउट को प्लेट पर लागू करते हैं और इसे अखबारी कागज की एक और परत के साथ शीर्ष पर लपेटते हैं।
2. हम एक गर्म लोहा लगाते हैं और 15-20 सेकंड प्रतीक्षा करते हैं।हम इसे धीरे-धीरे ठंडा होने देते हैं, ताकि इसे आसानी से फाड़ सकें, इसे पानी से भिगो दें। यदि किसी क्षेत्र में कनेक्शन खराब मुद्रित है, तो हम इसे एक काले मार्कर से समाप्त करते हैं।
3. हम बोर्ड नक़्क़ाशी के लिए स्नान तैयार कर रहे हैं।समाधान में साइट्रिक एसिड, हाइड्रोजन पेरोक्साइड और पानी शामिल हैं। पर्याप्त आकार का एक कंटेनर ताकि बोर्ड पूरी तरह से उसमें फिट हो सके। इस मिश्रण से सावधान रहें और रबर के दस्ताने पहनें। केवल लकड़ी की वस्तुओं से हिलाओ, धातु असंभव है।
4. फिर इस सब को किसी गर्म स्थान पर रख देना चाहिए।या श्रोणि में गर्म पानी. प्रक्रिया को नियंत्रित करके, आप देख सकते हैं कि जब अप्रकाशित तांबे की कोटिंग बंद हो जाती है, तो आप भाग प्राप्त कर सकते हैं।
5. सर्किट सुखानेऔर मार्कर को सैंडपेपर से हटा दें। हम सतह को LTI-120 फ्लक्स के साथ कवर करते हैं। आप पटरियों को ऑक्सीकरण के लिए जो कुछ भी देते हैं, उन्हें एक सुखद चमक के लिए सावधानीपूर्वक पॉलिश किया जाना चाहिए।

तो, हमें पावर सर्किट और कंट्रोल यूनिट के लिए दो बोर्ड मिलते हैं।

आवश्यक सामग्री, पुर्जे और उपकरण

होममेड इन्वर्टर को असेंबल करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• पेंचकस;
• सरौता;
• वायर कटर;
• काटने और सेरिफ़ सर्कल के साथ चक्की;

सामग्री की सूची:

• मामले और आवरण के निर्माण के लिए धातु 1 मिमी मोटी;
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू;
• तांबे के तार;
• भागों के लिए तैयार बोर्ड;
• टिन, मिलाप;
• ट्रांसफार्मर के लिए फेराइट के छल्ले;
• गर्मी-संचालन पेस्ट केपीटी -8;
• फेरेट कोर;
• ट्रांसफॉर्मर वाइंडिंग के लिए PETV वायर कॉइल d = 1.5;

और भागों की सूची:

• पावर वीएस -150 ईबीयूओ 4;
• ट्रांजिस्टर IRG4PC50UDPBF IGBT 600V 55A 60kHz;
• हाई-स्पीड शिप - के लिए नियंत्रक आवेग स्रोतबिजली की आपूर्ति UC3825N;
• सॉफ्ट स्टार्ट रिले फाइंडर, 3.5 16A 250V के एक चरण के साथ;
• बिजली रोकनेवाला SQP3BT 47Ω;
• ईएमआई फ़िल्टर B82731-N2102-A20;
• कैपेसिटर 470mKf 450V श्रृंखला LS 35 × 45;
• रेडिएटर एचएस 113-50 50x85x24;
• फैन डीपकूल विंड ब्लेड 80, 80 मिमी;
• डायोड ब्रिज KTs405 90-92;

विधानसभा, चरण दर चरण निर्देश

हम असेंबली की शुरुआत बॉडी स्ट्रक्चर से करते हैं। हम धातु की शीट पर खोल के दो हिस्सों को चिह्नित करते हैं। यह आंकड़ा यू-आकार के कारखाने के हिस्सों को दर्शाता है।

घर पर, इस तरह के आवरण बनाना असंभव है, लेकिन उदाहरण के लिए आप कोशिश कर सकते हैं:

व्याख्या:

1. चिह्नित शीटग्राइंडर मोड, और फिर स्व-निर्मित झुकने वाली मशीन पर झुकें।
2. आधार के अंदरउन जंपर्स को स्थापित करें जिन पर बोर्ड होंगे।
3. Ш-आकार की प्लेटों परघुमावदार घुमावदार। प्राथमिक घुमाव 100 मोड़ है, परतों के बीच हम एक गैसकेट, पतले, मोटे कागज डालते हैं। माध्यमिक घुमावदार - 50 मोड़।
4. टांका लगाने वाले लोहे के साथ स्थापित करेंऔर योजनाओं के अनुसार तैयार बोर्डों पर मिलाप के पुर्जे।
5. ट्रांजिस्टर और डायोडरेडिएटर्स पर स्थापित करें। उनके बीच हम हीट-कंडक्टिंग पेस्ट KPT-8 लगाते हैं।
6. हम सर्किट को इन्सुलेटेड कंडक्टर से जोड़ते हैं।व्यास लंबाई जितना महत्वपूर्ण नहीं है, जो 140 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। तारों को एक साथ घुमाया जाना चाहिए।

एक समान विधानसभा उदाहरण छवि में दिखाया गया है:

इन्वर्टर सेटिंग

हम कनवर्टर को 20-85 kHz की सीमा में समायोजित करेंगे:

1. हम भार देते हैंस्टेप डाउन ट्रांसफार्मर की वाइंडिंग।
2. सिग्नल के प्रकार की तुलनासही पैटर्न के साथ

स्पष्टीकरण:

1. ध्रुवीयता उत्क्रमण चरण 1.2 एमएस से कम नहीं होना चाहिए।
2. डिवाइस को सेट करना महत्वपूर्ण हैइकट्ठे उपकरणों के अधिकतम मापदंडों को प्राप्त करने के लिए लोड के तहत।
3. बाहर निकलने के लिए 0.14 ओम के अनुमानित प्रतिरोध को कनेक्ट करें।
4. फिर हम जुड़ते हैंचरणों की गिनती करते हुए डायोड ब्रिज के लिए जनरेटर।
5. भोजनपावर ट्रांसफॉर्मर की सेकेंडरी वाइंडिंग में 12-25V होना चाहिए, हम एक लाइट बल्ब कनेक्ट करते हैं।
6. आवृत्ति को समायोजित करके, हम सबसे चमकदार चाप जलने को प्राप्त करते हैं।
7. एक ट्रांजिस्टर की विफलता की स्थिति मेंया डायोड को जले हुए हिस्से को बदलना होगा।
8. अनुकूलनफिर से करना

यदि आउटपुट पैरामीटर आवश्यक के अनुरूप नहीं हैं, तो इसका कारण गलत या खराब-गुणवत्ता वाला ट्रांसफार्मर वाइंडिंग हो सकता है। वाइंडिंग के बीच अंतराल नहीं देखा जाता है या परतों के बीच की परत खराब होती है।

स्टेबलाइजर्स का आउटपुट वोल्टेज +15V और -15V होना चाहिए।

चालक के सामने रोकनेवाला पर, हम वर्तमान नियामक पोटेंशियोमीटर को न्यूनतम से जोड़ते हैं।

हम वर्तमान में वृद्धि का अनुकरण करते हैं। आउटपुट पर, वोल्टेज 5V तक बढ़ जाता है। PWM सिग्नल 30kHz की आवृत्ति आउटपुट करता है।

जैसे-जैसे करंट बढ़ता है, वोल्टेज बढ़ता है और फ्रीक्वेंसी सिग्नल छोटा होता जाता है।अंततः। इन्वर्टर के साथ सेटिंग की जाती है। की स्थापना अधिकतम करंट, फिर PWM सिग्नल की आवृत्ति को 30 kHz पर सेट करने के लिए पोटेंशियोमीटर का उपयोग करें।

उपयोग की शर्तें

वेल्डिंग उपकरण को एक जिम्मेदार रवैये की आवश्यकता होती है:

1. काम से पहलेनौकरी तैयार करो। बहुत सारी खाली जगह होना सामान्य है।
2. पलटनेवालातापमान परिवर्तन, मौसम की स्थिति के लिए अच्छी तरह से प्रतिक्रिया नहीं करता है।
3. धूल से बचें।यह बहुत अच्छी तरह से बिजली का संचालन करता है। पर औद्योगिक उद्यमसंपीड़ित हवा है जो उपकरण के माध्यम से उड़ सकती है।
4. डिवाइस को ज़्यादा गरम न करें।सर्किट में होने वाली गहन विद्युत प्रक्रियाएं उनके बड़े ताप की ओर ले जाती हैं। जले हुए हिस्से के टूटने की समस्या आम है। औसतन, लगातार काम 5-6 मिनट तक चलता है।
5. केबलों के लिए तारों का चयनइलेक्ट्रोड की मोटाई पर निर्भर करता है। घरेलू जरूरतों के लिए, 3 मिमी व्यास का उपयोग करें। इस व्यास के साथ वेल्डिंग पतली और हल्की केबलों के उपयोग की अनुमति देगा। उनकी लंबाई 1.5 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।
6. काम से पहलेवर्तमान आपूर्ति में रुकावटों से बचने के लिए सभी तार कनेक्शनों की जाँच की जाती है।
7. धातु को प्लस, धारक को माइनस संलग्न करें।मशीन को पावर आउटलेट में प्लग करें और रियर पैनल पर स्टार्ट बटन दबाएं। वेल्डिंग करंट सेट करें। इसकी ताकत पिघलने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए, लेकिन धातु से नहीं जलनी चाहिए।
8. काम की आवश्यकताविशेष, ज्वलनशील कपड़ों में, मिट्टियों और एक ढाल में।

स्वयं असेंबली लागत

यह खंड वेल्डिंग इन्वर्टर की असेंबली में निवेश किए गए धन की गणना प्रदान करता है। सूची उपकरण की मुख्य वस्तुओं को दिखाती है। वह सब कुछ जो सूची में शामिल नहीं है, बहुत कम महत्व का है।

कीमत, इसके विपरीत, एक इकाई के लिए इंगित की गई है:

• गर्मी-संचालन पेस्ट - KPT-8 200r;
• फेराइट कोर - 170r;
• वायर कॉइल - PETV d = 1.5 ट्रांसफॉर्मर वाइंडिंग 550r के लिए;

और भागों की सूची:

• पावर डायोड VS-150 EBUO4 390r-1pc;
• ट्रांजिस्टर IRG4PC50UDPBF IGBT 600V 55A 60kHz 230-1pc;
• हाई-स्पीड शिप - बिजली की आपूर्ति स्विच करने के लिए नियंत्रक UC3825N 300r-1pc;
• सॉफ्ट स्टार्ट रिले फाइंडर, 3.5 16A 250V 70r के एक चरण के साथ;
• बिजली रोकनेवाला SQP3BT 47Ohm 9r;
• ईएमआई दमन फ़िल्टर B82731-N2102-A20 57р;
• कैपेसिटर 470mKf 450V सीरीज LS 35×45 770r-1pc;
• रेडिएटर एचएस 113-50 50x85x24 180r-1pc;
• प्रशंसक दीपकूल पवन ब्लेड 80, 80 मिमी 260r;
• डायोड ब्रिज KTS405 90-92 27r;

परिचालन सिद्धांत

पलटनेवाला- विद्युत चाप शक्ति स्रोत। छोटे आयाम होने के कारण, यह इलेक्ट्रोड के स्थिर जलने की सुविधा प्रदान करता है। इन प्रक्रियाओं को कई बार सुधारा और परिवर्तित वोल्टेज द्वारा बनाए रखा जा सकता है।

आइए एक पारंपरिक ट्रांसफार्मर की तुलना उसके प्रतियोगी से करें। पहला मुख्य वोल्टेज को 60V तक कम करने का कार्य करता है। एक शक्तिशाली तांबे की घुमावदार ने उसके बाद एक उच्च धारा को पारित करना संभव बना दिया। सरल डिजाइनइसके नुकसान हैं - तांबे की खपत, उच्च वजन।

कार्यशील पल्स को 0.05 kHz से 65 kHz तक बढ़ाकर इन 2 कमियों को दूर करना संभव था।

एक सरलीकृत ऊर्जा परिवर्तन आरेख चित्र में दिखाया गया है:

सर्किट स्पष्टीकरण:

1. मुख्य वोल्टेज 220V 50 हर्ट्ज के दोलन के साथ एक डायोड रेक्टिफायर से गुजरते हैं। यह ट्रांजिस्टर को शक्ति प्रदान करने के लिए किया जाता है, जिस पर इन्वर्टर सर्किट को इकट्ठा किया जाता है।
2. सुचारू वोल्टेज के तहतवे बड़ी गति से चलते हैं।
3. चालू / बंद करोविशेष ड्राइवरों और नियंत्रण प्रणाली को नियंत्रित करता है।
4. प्राप्त आवृत्तिऔर ट्रांजिस्टर की गुणवत्ता के आधार पर यह कई गुना बढ़ जाता है।
5. इन्वर्टर सर्किटएक ट्रांसफार्मर से जुड़ा। यह लगभग 60-65kHz प्राप्त करता है और, भौतिकी के नियमों के अनुसार, छोटा और हल्का है, यह अपने बड़े भाई के समान शक्ति का प्रवाह दे सकता है।
6. ट्रांसफार्मर के लिएडायोड का दूसरा सेट जुड़ा हुआ है। चूंकि इस रेक्टिफायर द्वारा आवृत्ति बढ़ाई जाती है, इसलिए अधिक शक्तिशाली दोहरे डायोड स्थापित होते हैं।
7. इन सभी चरणों के माध्यम से, वेल्डिंग करंट चाप को प्रज्वलित करता है और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए स्थितियां बनाता है।

• घुमावों की संख्या को कम करना
• स्थापना कार्य: सिफारिशें
• प्रमुख समस्याएं और उनकी मरम्मत

लगभग सभी वेल्डिंग मशीनें एक ही सिद्धांत के अनुसार बनाई जाती हैं। एक इन्वर्टर सर्किट का उपयोग किया जाता है जिसमें पावर स्विच होते हैं एफईटीउच्च शक्ति। इस योजना के लिए धन्यवाद, वेल्डिंग मशीन का वजन कम हो गया, और डिवाइस के आयाम स्वयं कम हो गए। इसका उपयोग संरचना के वजन और आयामों को कम करने का अवसर प्रदान करता है।

ऐसी वेल्डिंग मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला दुकानों और बाजार में पेश की जाती है। उन सभी के संचालन का एक ही सिद्धांत है, लेकिन ऐसे वेल्डिंग इन्वर्टर की लागत काफी अधिक है। इसलिए, सवाल उठता है: वेल्डिंग इन्वर्टर को अपने हाथों से कैसे बनाया जाए? इसका उत्तर देने से पहले इसकी संरचना और आंतरिक परिपथ के संचालन को समझना आवश्यक है।

वेल्डिंग और वेल्डिंग मशीन के प्रकार

वेल्डिंग की तकनीकी प्रक्रिया में कई किस्में हैं:

• चाप;
• इलेक्ट्रोस्लैग:
• प्लाज्मा;
• इलेक्ट्रॉन बीम;
• लेजर;
• गैस;
• संपर्क Ajay करें;
• अल्ट्रासोनिक;
• बिंदु।

घर पर काम करने के लिए, आपके व्यक्तिगत भूखंड पर, सबसे साधारण इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग पर्याप्त है। इस प्रकार की वेल्डिंग के लिए दो प्रकार की वेल्डिंग मशीनों का निर्माण किया जाता है:

• ट्रांसफार्मर;
• इन्वर्टर।

एक ट्रांसफॉर्मर वेल्डिंग मशीन लगभग किसी भी प्रकार के करंट पर काम कर सकती है। इस तरह के उपकरण में कई सकारात्मक विशेषताएं हैं:

• विश्वसनीयता;
• रखरखाव में आसानी;
• स्थायित्व;
• महान वजन।

हालांकि, ऐसी वेल्डिंग मशीन पावर सर्ज का जवाब देती है। जब वोल्टेज गिरता है, जब यह 200 वोल्ट से कम होता है, तो सभी काम व्यावहारिक रूप से बंद हो जाते हैं, क्योंकि एक चाप प्राप्त करना और इसे लगातार रखना बहुत मुश्किल होता है।

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन पिछले दशकों का आविष्कार है। यह वेल्डर के काम को बहुत सुविधाजनक बनाता है। आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक फिलिंग के उपयोग के कारण, डिवाइस का द्रव्यमान काफी कम हो गया है।

अब यह 5 किलो से अधिक नहीं है। इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन करंट को स्थिर करने में सक्षम है। नेटवर्क में वोल्टेज ड्रॉप होने पर यह कार्य कर सकता है। ऐसा उपकरण तापमान में वृद्धि और मजबूत हीटिंग को सूक्ष्मता से महसूस करता है। इन्वर्टर पर काम करने के लिए विशेष कौशल, सटीकता और सावधानी की आवश्यकता होती है।

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होममेड इन्वर्टर के निर्माण के लिए आधार तैयार करना

वेल्डिंग इन्वर्टर का आधार घर के माइक्रोवेव ओवन से एक साधारण ट्रांसफार्मर हो सकता है। ट्रांसफार्मर की संरचना में शामिल हैं:

• कुंडल;
• तांबे का तार;
• लोहा;
• तामचीनी

एक कॉइल प्राथमिक वाइंडिंग की भूमिका निभाता है, दूसरा, निश्चित रूप से, सेकेंडरी। एक रंगीन तांबे का तार लोहे के कोर पर घाव होता है और तामचीनी से ढका होता है।

प्रत्येक कुंडल में एक निश्चित संख्या में घुमाव होते हैं। विद्युत नेटवर्कप्राथमिक वाइंडिंग के साथ मिलकर काम करता है। इंडक्शन के कारण सेकेंडरी वाइंडिंग में करंट पैदा होता है। इसमें प्राथमिक वाइंडिंग में उत्पन्न वोल्टेज की तुलना में बहुत कम वोल्टेज होता है। लेकिन एम्परेज बहुत अधिक है।

संचालित करने के लिए, इन्वर्टर को एक निरंतर चालू की आवश्यकता होती है, जिसे विनियमित किया जा सकता है।

अधिकतम वर्तमान मूल्य 130 एम्पीयर तक पहुंच सकता है। प्राथमिक घुमाव पर, अधिकतम 20 ए होगा। उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डेड संयुक्त प्राप्त करने के लिए, इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है जिसका व्यास 3 मिमी से अधिक नहीं होता है। वेल्डिंग वोल्टेज को इलेक्ट्रोड धारक पर स्थित टॉगल स्विच द्वारा चालू किया जाता है। इस प्रकार की वेल्डिंग मशीन के साथ वेल्डिंग करने में सक्षम है विपरीत ध्रुवता. नतीजतन, पतली स्टील शीट को वेल्ड किया जा सकता है।

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घुमावों की संख्या को कम करना

घुमावों की संख्या कम करना बस आवश्यक है, क्योंकि माइक्रोवेव ओवन ट्रांसफार्मर 2000 वोल्ट से अधिक का वोल्टेज देता है। इसलिए इसमें सुधार की जरूरत है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, आपको निम्न कार्य करने होंगे:

• वर्तमान मूल्य में वृद्धि;
• तनाव कम करें।

प्रत्येक पेशेवर वेल्डर अच्छी तरह से जानता है कि एक बहुत छोटा करंट वेल्ड की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है। यदि कोई बड़ा करंट होता है, तो न केवल इलेक्ट्रोड जल जाएगा, बल्कि धातु भी क्षतिग्रस्त हो जाएगी।

अच्छे काम के लिए, आपको सेकेंडरी वाइंडिंग को रिवाइंड करना होगा। प्रत्येक मोड़ अगले के साथ निकट संपर्क में होना चाहिए, लेकिन घुमावदार तार पहले से ही अलग है। इसके लिए तामचीनी तार का उपयोग किया जाता है। काम शुरू करने से पहले पुरानी वाइंडिंग को काटकर कॉइल से हटा दिया जाता है। काम सावधानी से और सावधानी से किया जाना चाहिए ताकि प्राथमिक घुमाव खराब न हो।

नए तार में एक विशिष्ट क्रॉस सेक्शन होना चाहिए, और घुमाव निश्चित संख्या में घुमावों के साथ किया जाता है। ये सभी पैरामीटर ट्रांसफार्मर के प्रकार पर निर्भर करते हैं। इसलिए, यह कहना असंभव है कि यह डेटा क्या होना चाहिए। सभी गणना करना बहुत आसान है, बस एक स्कूल भौतिकी पाठ्यपुस्तक देखें या एक विशेष ऑनलाइन कैलकुलेटर की सेवाओं का उपयोग करें।

एक नई घुमावदार बनाने के बाद, इसे वर्तमान-इन्सुलेटिंग वार्निश के साथ कवर किया जाना चाहिए।

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होममेड वेल्डिंग इन्वर्टर के लिए, आपको एक ऐसा केस चुनना होगा जिसमें सभी हिस्से डाले जाएंगे। यह वांछनीय है कि ऐसा कंटेनर कॉम्पैक्ट और परिवहन में आसान हो।

ट्रांसफार्मर को एक के बाद एक श्रृंखला में जोड़ा जाना चाहिए। तब करंट घटकर 50 एम्पीयर हो जाएगा। प्राथमिक वाइंडिंग को समानांतर में स्थापित किया जाता है, द्वितीयक वाइंडिंग को श्रृंखला में रखा जा सकता है। ऐसी स्थापना आपको प्राप्त करने की अनुमति देगी:

• लोड के साथ काम करते समय 60 एम्पीयर;
• 38 वोल्ट बाहर।

विवरण विद्युत सर्किटकारखाना घुड़सवार। बिजली आपूर्ति सर्किट, उसके बोर्ड और ड्राइवरों की स्थापना अलग से की जाती है। पावर सेक्शन को बोर्ड से मेटल शीट से अलग किया जाता है। शीट इन्वर्टर केस से जुड़ी होती है। नियंत्रण तार जोड़े में जुड़े हुए हैं। उन्हें ट्रांजिस्टर के पैरों के बगल में मिलाप करने की आवश्यकता होती है। ऐसे कंडक्टरों का आकार आमतौर पर 15 सेमी से अधिक नहीं होता है, तार का व्यास मायने नहीं रखता है।

जब असेंबली का काम किया जाता है, तो बिजली की पटरियों को सुदृढ़ करना अनिवार्य है। यहां साधारण टिनिंग पर्याप्त नहीं है, सभी पटरियों को तांबे के तार से मिलाप करना आवश्यक है। साधारण मिलाप पिघल सकता है, परिणामस्वरूप, सभी ट्रांजिस्टर जल जाएंगे।

शक्तिशाली ट्रिनिस्टर से गर्मी को बेहतर ढंग से हटाने के लिए, उन्हें बोर्ड से जुड़े एक विशेष रेडिएटर पर स्थापित किया जाता है। रेडिएटर्स के आयाम, एयरफ्लो की तीव्रता वेल्डिंग इन्वर्टर के प्रदर्शन को दृढ़ता से प्रभावित करती है। वे जितने बेहतर होंगे, डिवाइस उतनी ही देर तक काम करेगा। बोर्ड के लिए सामग्री एक पतली टेक्स्टोलाइट है, जिसकी मोटाई 1.5 मिमी से अधिक नहीं है।

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शीतलन प्रणाली: विशेषताएं

घर में बने वेल्डिंग इन्वर्टर के मामले में दो पंखे लगाए गए हैं, प्रत्येक तरफ एक। वे हवा खींचते हैं और एक साधारण कंप्यूटर की बिजली आपूर्ति से काम करते हैं। हवा के लिए इन्वर्टर आवास में प्रवेश करने के लिए, नीचे से छेद बनाए जाते हैं, जिनमें से कई दर्जन हो सकते हैं।

शीतलन प्रणाली को अधिक विश्वसनीय और मजबूत बनाने के लिए, एक और अतिरिक्त पंखा स्थापित किया गया है। इसे सीधे इन्वर्टर हाउसिंग में लगाया जाता है।

ट्रांसफॉर्मर यूनिट का उपयोग करने की तुलना में ऐसे इन्वर्टर के साथ वेल्डिंग ऑपरेशन करना बहुत आसान है। सीम की गुणवत्ता बहुत अधिक है। इस उपकरण से आप खाना बना सकते हैं:

• काला धातु;
• अलौह धातु;
• स्टेनलेस स्टील;
• पतली स्टील की चादरें।

वेल्डिंग इन्वर्टर को इकट्ठा करने के लिए, आपको पहले से तैयारी करनी होगी:

• पावर यूनिट;
• चालक;
• स्कॉच मदीरा;
• बिजली इकाइयां।

बिजली की आपूर्ति को समायोजित करने के लिए, एक प्रतिरोध का चयन किया जाता है जो 20 वोल्ट की बिजली आपूर्ति बना सकता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि इनपुट रेक्टिफायर में शक्तिशाली हीट सिंक हों।

मामले के अंदर एक थर्मल सेंसर स्थापित किया गया है, क्योंकि यह अधिकतम ताप तापमान को कैप्चर करेगा।

वेल्डिंग इन्वर्टर के लिए एक नियंत्रण इकाई के रूप में एक PWM नियंत्रक स्थापित किया गया है। यह केवल एक ट्यूनिंग चैनल का उपयोग करता है। यह उस पर निर्भर करता है कि चाप क्या होगा, वह कितना स्थिर जलेगा। स्थापित संधारित्र नियंत्रक के वोल्टेज को निर्धारित करेगा। यह वह है जो वेल्डिंग करंट के परिमाण को प्रभावित करता है।

धारक, केबल द्रव्यमान और अन्य सहायक उपकरण किसी भी विशेष स्टोर पर खरीदे जा सकते हैं, उनकी लागत प्रत्येक उपभोक्ता के लिए उपलब्ध है।

खरीदे गए या होममेड वेल्डिंग इन्वर्टर का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा सर्किट है। वेल्डिंग इन्वर्टर में तार थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के साथ लपेटा नहीं जाता है। आधार के रूप में, आप ड्यूरलुमिन की एक प्लेट ले सकते हैं। इसमें कई तार और कंडक्टर लगाने होंगे, जिससे गर्मी निकल जाएगी। उड़ाने के लिए, आपको एक उच्च-शक्ति वाले पंखे का उपयोग करना होगा (इस मामले में, कार से रेडिएटर का उपयोग किया जा सकता है)। रेक्टिफायर डायोड हीट सिंक और चोक की भी जरूरत होगी। अंतिम तत्व को संरचना के खिलाफ दबाया जाता है कुशनिंग सामग्रीसीलिंग के लिए।

एक होममेड वेल्डिंग मशीन थ्रॉटल डिवाइस के बिना काम नहीं कर पाएगी। इसे कॉपर कोर से बनाया जा सकता है। ऐसे तत्व अक्सर लाइन ट्रांसफार्मर में स्थापित होते हैं। यदि ऐसे कोई उपकरण नहीं हैं, तो आप उन्हें टीवी भागों से स्वयं बना सकते हैं या निर्माण बाजार में खरीद सकते हैं। इन्वर्टर सर्किट के आधार के खिलाफ डायोड को दबाया जाता है, जिसके बाद इन्सुलेशन और वोल्टेज स्टेबलाइजर्स के लिए सील उनसे जुड़े होते हैं।

वेल्डिंग इन्वर्टर बनाने का एक उदाहरण

इस तरह के डिजाइन में, एक गैर-मानक ट्रांसफार्मर का उपयोग किया जाएगा, क्योंकि इसमें चुंबकीय तार में 2 मिमी का क्रॉस सेक्शन होता है। इस तरह के तार को इन्सुलेट सामग्री के साथ कवर नहीं किया जाता है, हालांकि, एक संरक्षित केबल का भी उपयोग किया जा सकता है।

कंडक्टर बंडल को कई तारों से इकट्ठा किया जाता है, उन्हें बिजली के टेप या फ्लोरोप्लास्टिक की एक पट्टी के साथ इन्सुलेट करने की भी आवश्यकता होगी। वेल्डिंग के लिए बनाई जा रही संरचना का एक आरेख चित्र 1 में देखा जा सकता है। इस तरह की द्वितीयक वाइंडिंग के लिए धन्यवाद, PTFE टेप का उपयोग बहुत ही किफायती रूप से किया जाएगा, क्योंकि इन्सुलेशन के बीच का अंतर पहले से मौजूद है। इस अंतर के कारण, वर्तमान ट्रांसफार्मर को ठंडा करना संभव है। अगर इसका इस्तेमाल किया जाएगा यह योजना, तो आपको अतिरिक्त रूप से कोई थाइरिस्टर या ट्रांजिस्टर स्थापित करने की आवश्यकता नहीं है।

चित्रा 1. विभिन्न तारों से कंडक्टरों का एक बंडल विद्युत टेप से अछूता होना चाहिए।

कंडक्टरों को अलग-अलग दिशाओं में अलग करने की आवश्यकता होगी ताकि वे संपर्क में न आएं और प्रक्रिया में विफलताओं का कारण न बनें। उसके बाद, ट्रांजिस्टर पर एक पावर ब्रिज को माउंट करना आवश्यक है। यह एक छत्र द्वारा किया जाता है। इस मामले में, आपको इन्सुलेशन के बिना 2 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ तांबे की कॉर्ड का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। इसे टिन किया जाना चाहिए और कई परतों में साधारण धागे से लपेटा जाना चाहिए। ऐसे कंडक्टर को सोल्डरिंग या वेल्डिंग के दौरान क्षति से बचाया जाता है। फिक्सिंग के लिए, आप इन्सुलेशन के लिए एड़ी का उपयोग कर सकते हैं, जो ट्रांजिस्टर से लोड को स्थानांतरित करेगा। इस प्रकार, आप प्रदर्शन का विस्तार कर सकते हैं।

ट्रांजिस्टर को अतिरिक्त रूप से रेडिएटर में दबाया जाना चाहिए। उन्हें ड्यूरलुमिन प्लेटों का उपयोग करके तय किया जा सकता है। इस तरह के गास्केट को छोटे शिकंजा के साथ खराब कर दिया जाना चाहिए। ये फास्टनरों एक छोटे से घर में बने वेल्डिंग मशीन के निर्माण में उपयोग करने के लिए सुविधाजनक हैं।

पंखा कई पुलों को ठंडा करेगा, लेकिन प्रत्येक पुल को एक इन्सुलेट परत से संरक्षित किया जाना चाहिए।

द्वितीयक वाइंडिंग का संवातन होता है बहुत महत्व. यदि आवश्यक हो, तो आप द्वितीयक घुमाव को फेराइट सिलेंडर में ला सकते हैं। इस मामले में, आप मध्यम तरंगों के साथ एक पावर रिसीवर का भी उपयोग कर सकते हैं, जिससे कोर को ऊर्जा की आपूर्ति की जा सकती है।

अपने हाथों से स्पंदित इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन कैसे बनाएं?

वेल्डिंग मशीन के इन्वर्टर डिवाइस का योजनाबद्ध आरेख।

पल्स इन्वर्टर घर पर हाथ से बनाया जा सकता है। यह याद रखना चाहिए कि वाइंडिंग केवल फ्रेम की पूरी चौड़ाई पर घाव हो सकती है। इस मामले में, ट्रांसफार्मर वोल्टेज की बूंदों और प्रभावों के लिए अधिक प्रतिरोधी हो जाएगा। वातावरण. इस प्रकार की वेल्डिंग मशीन बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित तत्व तैयार करने होंगे:

• 41 हर्ट्ज पर ट्रांसफार्मर कनवर्टर;
• सीलिंग के लिए तत्व
• तांबे का टिन;
• विद्युत अवरोधी पट्टी;
• इनवर्टर के चित्र।

इस मामले में, कार्बन डाइऑक्साइड या आर्गन के साथ संचालित होने वाले एकल-संपर्क इन्वर्टर के निर्माण के एक उदाहरण पर विचार किया जाएगा।

इस अवतार में द्वितीयक घुमावदार कई परतों में घाव है। फेराइट कोर पर एक चोक घाव करने की आवश्यकता होगी। होकर ट्रांसफार्मर डिवाइसआपको प्राथमिक या द्वितीयक वाइंडिंग के लिए विशेष रिंगों को ठीक करने की आवश्यकता है।

चित्रा 2. एक स्पंदित इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन के संचालन की योजना।

वेल्डिंग के लिए होममेड इन्वर्टर को ठंडा करने के लिए, आपको एक विशेष कंप्यूटर रेडिएटर का उपयोग करना होगा, जो बिजली और ऊर्जा की खपत के मामले में उत्कृष्ट है। पल्स ट्रांसफॉर्मर डिवाइस तांबे की एक पट्टी के साथ घाव है, क्योंकि एल्यूमीनियम ताररुक-रुक कर करंट के उछाल का सामना करने में सक्षम नहीं होगा।

संरचना का निर्बाध संचालन सीधे न केवल वर्तमान के परिमाण पर निर्भर करेगा, बल्कि तार की मोटाई पर भी निर्भर करेगा। यदि घुमावदार मोटी परत में घाव है, तो त्वचा पर विपरीत प्रभाव पड़ेगा, जो अन्य घरेलू संरचनाओं के संचालन पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।

ऐसे उपकरण का वजन लगभग 5-10 किलोग्राम है, यह throughput 30-150 ए है। इसी तरह के डिजाइन का एक आरेख अंजीर में देखा जा सकता है। 2.

होममेड इनवर्टर कैसे सेट करें?

आप अपने हाथों से एक समान डिज़ाइन आसानी से बना सकते हैं, और आपको थोड़ी मात्रा में सामग्री की आवश्यकता होगी। हालांकि, हर कोई इस उपकरण को अपने दम पर ठीक से कॉन्फ़िगर करने में सक्षम नहीं होगा, इसलिए, अनुभव के साथ उच्च योग्य विशेषज्ञों की मदद की आवश्यकता हो सकती है।

यदि आप अभी भी इन्वर्टर को स्वयं कॉन्फ़िगर करना चाहते हैं, तो आपको क्रियाओं का क्रम पता होना चाहिए। डिज़ाइन सेटअप में निम्नलिखित चरण होते हैं:

चित्रा 3. इन्वर्टर बिजली आपूर्ति आरेख।

1. सबसे पहले, आपको वेल्डिंग मशीन को मुख्य से कनेक्ट करने की आवश्यकता है। उसके बाद, यूनिट को तेज आवाज करना शुरू कर देना चाहिए। इसका मतलब है कि डिवाइस करंट ट्रांसमिट कर रहा है। कैपेसिटिव पंखे को बिजली की आपूर्ति की जानी चाहिए। केवल इस मामले में डिवाइस के हीटिंग और इसके संचालन की मात्रा को कम करना संभव होगा।
2. रोकनेवाला को बंद करने के लिए, आपको एक रिले कनेक्ट करने की आवश्यकता है। कैपेसिटर चार्ज होने के बाद ही इस तत्व को जोड़ा जाना चाहिए। इस तरह की क्रियाएं 220 वी नेटवर्क में वेल्डिंग मशीन को चालू करने की प्रक्रिया में वर्तमान बूंदों को काफी कम कर सकती हैं।
3. यह याद रखना चाहिए कि यदि आप बिना किसी प्रतिरोधक के ट्रांसफार्मर को जोड़ते हैं, तो विस्फोट हो सकता है। सभी निर्मित इनवर्टर 100 ए या उससे अधिक पास होंगे, सटीक स्तर निर्धारित किया जाता है कि विकास प्रक्रिया के दौरान किस बोर्ड का उपयोग किया गया था। स्तर निर्धारित करने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करें। आपको निम्नलिखित चरणों को करने की आवश्यकता होगी: सबसे पहले, डिवाइस को एमीटर मोड में चालू किया जाता है, जिसके बाद आने वाली दालों की आवृत्ति को मापा जाता है।
4. वेल्डिंग को एक एम्पलीफायर पर जांचना होगा जो यूनिट को सिग्नल का संचालन करेगा। औसत आयाम 15 वी है (यदि कम बिजली की वेल्डिंग मशीन का निर्माण किया जा रहा है)। इसके बाद, आपको पुल की सही असेंबली की जांच करनी होगी। ऐसा करने के लिए, इन्वर्टर को 16 वी द्वारा संचालित किया जाना चाहिए। यह याद रखना चाहिए कि सुस्तीकेवल 100 एमए परिवर्तित कर सकते हैं। सही नियंत्रण माप करने के लिए, आपको इस सूचक को ध्यान में रखना होगा।
5. आप आस्टसीलस्कप का उपयोग करके वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर के संचालन की जांच कर सकते हैं। वाइंडिंग से आने वाले आवेग समान होने चाहिए।
6. वेल्डिंग के लिए ट्रांसफार्मर को पावर कैपेसिटर उपकरणों के नियंत्रण में नियंत्रित करना आवश्यक होगा। आपको बैंडविड्थ को उच्चतर में बदलने की आवश्यकता है, और फिर आस्टसीलस्कप को कनेक्ट करें। कलेक्टर से आने वाले सिग्नल के आकार की निगरानी करना महत्वपूर्ण है।

इन्वर्टर बिजली आपूर्ति सर्किट अंजीर में दिखाया गया है। 3.

वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर का उपयोग कैसे करें?

जब इन्वर्टर मेन से जुड़ा होता है, तो नियंत्रक स्वचालित रूप से वेल्डिंग करंट का मान 120 A पर सेट कर देगा। यदि, स्विच करने के बाद, संरचना के तारों में वोल्टेज 100 V से अधिक नहीं है, तो कई आठ देखे जा सकते हैं संकेतक पर। इस तरह की संख्या डिवाइस की खराबी का संकेत देती है। एक सामान्य शुरुआत के दौरान, इन आंकड़ों को 120 ए के वर्तमान मूल्य में बदलना चाहिए। बटनों का उपयोग करके वर्तमान संदर्भ मूल्य को बदला जा सकता है।

ऑपरेशन के दौरान संरचना के तापमान को नियंत्रित करने के लिए, आपको एक ही समय में सभी बटन दबाने की जरूरत है। दबाए जाने पर, संकेतक को रेडिएटर संरचना का निर्धारित तापमान दिखाना चाहिए।

यदि ऑपरेशन के दौरान रेडिएटर डिवाइस का तापमान 75 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो संकेतक संरचना का तापमान प्रदर्शित करना शुरू कर देगा, जिसके बाद यह चालू हो जाएगा ध्वनि संकेत. इन्वर्टर डिज़ाइन का संचालन अवरुद्ध नहीं होगा, लेकिन वर्तमान स्वचालित रूप से घटकर 20 ए हो जाएगा।

जैसे ही तापमान 65 डिग्री सेल्सियस से कम होगा, श्रव्य संकेत बंद हो जाएगा। इस मामले में वर्तमान 20 ए होगा। संकेत वही होगा जो तापमान पार होने से पहले था।

यदि तापमान सेंसर टूट जाता है, तो संकेतक को एक त्रुटि कोड Ert1 देना चाहिए। उसके बाद, ध्वनि संकेत चालू हो जाएगा। इन्वर्टर डिवाइस का संचालन अवरुद्ध नहीं होगा, लेकिन वर्तमान मान स्वचालित रूप से 20 ए में बदल जाएगा। यदि तापमान सेंसर बंद हो जाता है, तो संकेतक को त्रुटि कोड Ert0 प्रदर्शित करना चाहिए। उसके बाद, ध्वनि संकेत चालू हो जाएगा, और वर्तमान घटकर 20 ए हो जाएगा।

वेल्डिंग इन्वर्टर की निर्माण प्रक्रिया में विचार करने की बारीकियां

1. थर्मल परत के रूप में घुमावदार होने पर, आप कैश रजिस्टर से साधारण कागज का उपयोग कर सकते हैं। ज़ेरॉक्स पेपर भी उपयुक्त है, लेकिन इसमें खराब यांत्रिक विशेषताएं हैं। सामग्री टिकाऊ होनी चाहिए।
2. मोटे तार को हवा न दें। डिवाइस उच्च धाराओं पर संचालित होता है, जो मोटे कंडक्टर में कोर का उपयोग करने में सक्षम नहीं होगा। नतीजतन, गंभीर अति ताप होगा। ट्रांसफार्मर डिजाइन. तांबे के पतले टेप का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
3. सेकेंडरी वाइंडिंग तांबे की कई पट्टियों से बनी होती है, जो एक दूसरे से अलग होती हैं। इस मामले में, आपको कैश रजिस्टर से कागज को हवा देना भी होगा। एक वैकल्पिक विकल्प 0.7 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन वाले पीईवी तार का उपयोग करना है। इस तत्व में बड़ी संख्या में कोर हैं, जो एक अतिरिक्त लाभ है। हालांकि, तारों में बड़े वायु अंतराल होते हैं, इसलिए यदि तांबे के तार का उपयोग किया जाता है तो क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र लगभग 30% छोटा होगा।
4. डिजाइन में, शीतलन के लिए एक प्रशंसक प्रदान करना आवश्यक होगा, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान घुमावदार बहुत गर्म होता है। इस मामले में, आप से एक साधारण कूलर का उपयोग कर सकते हैं सिस्टम ब्लॉकसंगणक।

वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर एक लोकप्रिय और आवश्यक डिज़ाइन है, जिसका उपयोग अक्सर उद्योग और घर दोनों में किया जाता है।