कौन सा वेल्डिंग इन्वर्टर चुनना है। होममेड इन्वर्टर का निदान और काम के लिए इसकी तैयारी। सेवा और मरम्मत।

इन्वर्टर वेल्डिंगकॉल पर आदेशों को पूरा करने वाले मोबाइल टीमों और व्यक्तिगत विशेषज्ञों के कार्य क्षेत्र में तेजी से प्रवेश किया। ऐसी वेल्डिंग मशीन की उपस्थिति गैरेज या निजी घर में हर मालिक के लिए भी उपयोगी है। डिवाइस के कॉम्पैक्ट आयाम, कम वजन और उच्च सीम गुणवत्ता संकेतक इसे बड़े ट्रांसफार्मर की पृष्ठभूमि से अनुकूल रूप से अलग करते हैं। दुर्भाग्य से, स्टोर की कीमत हर किसी को इस उपकरण का मालिक बनने की अनुमति नहीं देती है। लेकिन जो लोग अपने हाथों से काम करना जानते हैं, उनके लिए एक रास्ता है - यह घर का बना है वेल्डिंग इन्वर्टर. इसे बनाने के लिए किन उपकरणों और सामग्रियों की आवश्यकता होगी? मुख्य नोड्स को कैसे इकट्ठा करें? होममेड डिवाइस के रखरखाव और मरम्मत में क्या शामिल है?

घर पर या छोटे ऑर्डर पर आसान, किफायती और वेल्डिंग के लिए उपयुक्त भागों से एक उपकरण बनाने का निर्णय लेते समय, किसी को परिणाम की वास्तविकता के बारे में पता होना चाहिए। घर का बना इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनस्टोर समकक्षों के सामने दिखने में महत्वपूर्ण रूप से खो देता है। हीटिंग प्रतिष्ठानों, बाड़, धातु के दरवाजे और अन्य सेवाओं की स्थापना में विशेषज्ञता वाले एक प्रतिष्ठित निजी उद्यमी के लिए, ऐसी इकाई आधिकारिक नहीं लगेगी।

लेकिन एक साधारण डू-इट-खुद वेल्डिंग इन्वर्टर निजी घर में, या गैरेज में काम करने के लिए व्यक्तिगत जरूरतों के लिए एकदम सही है। ऐसा उपकरण नेटवर्क से 220V का उपभोग करने, उन्हें 30V में बदलने और वर्तमान ताकत को 200A तक बढ़ाने में सक्षम होगा। यह 3 और 4 मिमी के व्यास वाले इलेक्ट्रोड के साथ काम करने के लिए पर्याप्त है। सीम की गुणवत्ता एक भारी ट्रांसफार्मर से बेहतर होगी, क्योंकि प्रत्यावर्ती धारा को प्रत्यक्ष धारा में परिवर्तित किया जाता है, और फिर प्रत्यावर्ती धारा में वापस, लेकिन उच्च आवृत्ति पर।

ऐसे इनवर्टर वेल्डिंग बाड़, द्वार, स्वयं के हीटिंग, दरवाजे के लिए उपयुक्त हैं। इसे ले जाना सुविधाजनक है, और यहां तक ​​\u200b\u200bकि इसके साथ खाना बनाना, इसे अपने कंधे पर लटकाना। यदि एक नौसिखिया कड़ी मेहनत करता है, वीडियो देखता है और अभ्यास में तेजी लाने की कोशिश करता है, तो स्टील की पतली चादरें वेल्ड करना संभव हो जाएगा। इसके बाद, आप अर्ध-स्वचालित उपकरण बनाने के लिए अपने हाथों से एक तार फ़ीड तंत्र, एक ड्रम माउंट और गैस वाल्व जोड़कर वेल्डिंग इनवर्टर के सर्किट में सुधार कर सकते हैं। इसे आर्गन वेल्डिंग में भी बदला जा सकता है।

आवश्यक भाग और उपकरण

अपने हाथों से एक इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन बनाने के लिए, आप स्टोर या बाजार में जाए बिना नहीं कर सकते। गैरेज में वस्तुओं से इसे बिल्कुल मुफ्त में एकत्र करना असंभव है। लेकिन अंतिम लागत खरीदने से तीन गुना सस्ती होगी तैयार उत्पाद. वेल्डर और उनके निर्माण में, निम्नलिखित का उपयोग किया जाता है:

  • पेचकस सेट;
  • सरौता;
  • टांका लगाने वाला लोहा, विद्युत बोर्ड के निर्माण के लिए;
  • स्विच और वेंटिलेशन के लिए छेद के लिए ड्रिल;
  • हैकसॉ;
  • शरीर के नीचे शीट धातु;
  • बोल्ट और शिकंजा;
  • पैनल पर डिवाइस और बटन;
  • कैपेसिटर, ट्रांजिस्टर और डायोड;
  • घुमावदार के लिए तांबे की बस;
  • सभी नोड्स को जोड़ने के लिए तार;
  • कोर के लिए तत्व;
  • इन्सुलेट कागज और बिजली के टेप;
  • बिजली और काम कर रहे केबल।

इससे पहले कि आप डू-इट-खुद वेल्डिंग इन्वर्टर बनाना शुरू करें, जिसका सर्किट पहले से ही कागज पर मुद्रित होना चाहिए, आपको चरण-दर-चरण असेंबली पर विशेषज्ञों के कुछ वीडियो देखने चाहिए। इससे आपको स्पष्ट रूप से देखने में मदद मिलेगी कि आपको क्या सामना करना पड़ेगा, और परिणाम की तुलना करें। वेल्डिंग इन्वर्टर को अपने हाथों से कैसे बनाया जाए, इस पर चरण-दर-चरण निर्देश निम्नलिखित है। आउटपुट पर डिवाइस को किस शक्ति की आवश्यकता है, और कौन सी सामग्री उपलब्ध है, इसके आधार पर कुछ विचलन और विविधताओं की अनुमति है।

ट्रांसफार्मर

इन्वर्टर का विद्युत घटक एक ट्रांसफार्मर से शुरू होता है। वह वोल्टेज को एक कार्य स्तर तक कम करने के लिए जिम्मेदार है जो जीवन के लिए सुरक्षित है, और वर्तमान ताकत को धातु पिघलने में सक्षम मूल्य तक बढ़ाने के लिए जिम्मेदार है। सबसे पहले, आपको कोर के लिए सामग्री चुनने की आवश्यकता है। ये कारखाने की मानक प्लेट या होममेड शीट आयरन फ्रेम हो सकते हैं। उपयोग किए गए विकल्पों की परवाह किए बिना, नेट पर वीडियो इस डिज़ाइन के मुख्य सिद्धांत को देखने में मदद करता है।

तांबे की बस से वेल्डिंग ट्रांसफार्मर को हवा देना बेहतर है, क्योंकि इष्टतम विशेषताएं पर्याप्त चौड़ाई और एक छोटा क्रॉस सेक्शन हैं। ऐसे पैरामीटर आपको सामग्री के सभी भौतिक संसाधनों का उपयोग करने की अनुमति देंगे। लेकिन अगर ऐसी कोई बस नहीं है, तो आप दूसरे सेक्शन के तार का इस्तेमाल कर सकते हैं। यह सब ऑपरेशन के दौरान उत्पाद के हीटिंग की डिग्री को प्रभावित करता है।

ट्रांसफार्मर मैन्युअल रूप से घाव है और इसमें दो भाग होते हैं: प्राथमिक और द्वितीयक वाइंडिंग। डू-इट-खुद इन्वर्टर के लिए उपयुक्त:

  • फेराइट 7 x 7. प्राथमिक वाइंडिंग से बनाया गया है पीईवी तार 0.3 मिमी, जो समान रूप से घाव है, कुंडल से कुंडल, 100 मोड़।
  • अगली परत इन्सुलेट पेपर है। कैश रजिस्टर टेप या फाइबरग्लास करेंगे। गर्म करने पर पहला गहरा हो जाता है, लेकिन इसके गुणों को बरकरार रखता है।
  • सेकेंडरी वाइंडिंग को कई स्तरों पर लागू किया जाता है। पहला पीईवी 1.0 मिमी 15 मोड़ में है। चूंकि कुछ मोड़ हैं, इसलिए उन्हें पूरी चौड़ाई में समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। वे वार्निश और कागज की एक परत के साथ कवर किए गए हैं।
  • दूसरी परत में 15 मोड़ों में 0.2 मिमी एचडीपीई होता है, इसके बाद पिछली परतों के समान इन्सुलेशन होता है।
  • अंतिम स्तर 20 चक्करों में PEV 0.35 से बना है। आप परतों को PTFE टेप से अलग भी कर सकते हैं।

चौखटा

कब मुख्य तत्वइन्वर्टर आपके हाथों से बनाया गया था, आप केस बनाना शुरू कर सकते हैं। आप ट्रांसफार्मर की चौड़ाई पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं ताकि वह अंदर से स्वतंत्र रूप से फिट हो सके। इसके आयामों से, बाकी विवरणों के लिए आवश्यक स्थान के एक और 70% की गणना करना आवश्यक है। सुरक्षात्मक आवरण को 0.5 - 1.0 मिमी स्टील शीट से इकट्ठा किया जा सकता है। कोनों को वेल्डिंग, बोल्टिंग, या एक बेंडर पर पक्षों को ठोस बनाकर जोड़ा जा सकता है (जिसके लिए अतिरिक्त लागत लगेगी)। इन्वर्टर को ले जाने के लिए आपको एक हैंडल या बेल्ट माउंट प्रदान करना होगा।

मामला बनाते समय, मरम्मत के मामले में आसान डिस्सेप्लर और मुख्य तत्वों तक पहुंच प्रदान करना उचित है। इसके लिए सामने की तरफ छेद बनाना आवश्यक है:

  • वर्तमान स्विच;
  • बिजली का बटन;
  • समावेशन का संकेत देने वाले प्रकाश डायोड;
  • केबल कनेक्टर्स।

स्टोर से खरीदे गए वेल्डिंग इनवर्टर पाउडर कोटेड होते हैं। घरेलू उत्पादन में, साधारण पेंट उपयुक्त है। वेल्डिंग मशीनों के पारंपरिक रंग लाल, नारंगी और नीले हैं।

शीतलक

वेंटिलेशन के मामले में पर्याप्त छेद ड्रिल किए जाने चाहिए। यह वांछनीय है कि वे विपरीत दिशाएएक दूसरे के सामने। आपको एक पंखे की भी आवश्यकता होगी। यह पुराने कंप्यूटर से कूलर हो सकता है। आपको गर्म हवा के निकास पर काम करके इसे स्थापित करने की आवश्यकता है। छिद्रों के माध्यम से ठंड का प्रवाह होता है। कूलर को जितना हो सके ट्रांसफॉर्मर के पास रखें, जो डिवाइस का सबसे गर्म तत्व है।

वर्तमान रूपांतरण

वेल्डिंग इन्वर्टर सर्किट में आवश्यक रूप से एक डायोड ब्रिज शामिल होता है। वह वोल्टेज को स्थिरांक में बदलने के लिए जिम्मेदार है। डायोड सोल्डरिंग "तिरछा पुल" योजना के अनुसार किया जाता है। ये तत्व भी गर्मी के अधीन हैं, इसलिए उन्हें पुराने सिस्टम इकाइयों में उपलब्ध रेडिएटर्स पर लगाया जाना चाहिए। उन्हें खोजने के लिए, आप कंप्यूटर की मरम्मत की दुकानों से संपर्क कर सकते हैं।

डायोड ब्रिज के किनारों पर दो रेडिएटर लगाए गए हैं। उनके और डायोड के बीच, थर्मोप्लास्टिक या अन्य इन्सुलेटर से बने गैसकेट स्थापित करना आवश्यक है। आउटपुट ट्रांजिस्टर के संपर्क तारों को भेजे जाते हैं, जो एसी को करंट लौटाने के लिए जिम्मेदार होते हैं, लेकिन साथ बढ़ी हुई आवृत्ति. एक साथ जुड़े तार 150 मिमी लंबे होने चाहिए। ट्रांसफॉर्मर और डायोड ब्रिज को आंतरिक विभाजन से अलग करने की सिफारिश की जाती है।

इन्वर्टर सर्किट में कैपेसिटर की आवश्यकता होती है सीरियल कनेक्शन. वे ट्रांसफॉर्मर अनुनाद को कम करने और ट्रांजिस्टर में नुकसान को कम करने के लिए जिम्मेदार हैं। बाद वाला जल्दी खुलता है और धीरे-धीरे बंद होता है। इस मामले में, वर्तमान नुकसान दिखाई देते हैं, जिसकी भरपाई कैपेसिटर करते हैं।

विधानसभा और पैकेजिंग

डिवाइस के सभी घटकों को बनाने के बाद, आप असेंबली के लिए आगे बढ़ सकते हैं। एक ट्रांसफॉर्मर, एक डायोड ब्रिज आधार से जुड़ा हुआ है, विद्युत सर्किटप्रबंधन। सभी तार जुड़े हुए हैं। बाहरी पैनल पर तय कर रहे हैं:

  • रोकनेवाला स्विच;
  • बिजली का बटन;
  • प्रकाश संकेतक;
  • पीडब्लूएम नियंत्रक;
  • केबल कनेक्टर्स।

एक धारक और तैयार किए गए बड़े पैमाने पर क्लैंप खरीदना बेहतर है, क्योंकि वे सुरक्षित और अधिक सुविधाजनक हैं। लेकिन 6 मिमी के व्यास के साथ स्टील के तार से खुद एक धारक बनाना संभव है। जब सभी भागों को स्थापित और कनेक्ट किया जाता है, तो आप डिवाइस की जांच शुरू कर सकते हैं। प्रारंभिक वोल्टेज मापा जाता है। 15V पर, इसे 100A से ऊपर नहीं दिखाना चाहिए। डायोड ब्रिज का परीक्षण आस्टसीलस्कप से किया जाता है। उसके बाद, रेडिएटर के हीटिंग की निगरानी करके काम के लिए अस्थायी उपयुक्तता का परीक्षण किया जाता है।

DIY मरम्मत

लंबे और परेशानी से मुक्त संचालन के लिए, इन्वर्टर को ठीक से बनाए रखना महत्वपूर्ण है। ऐसा करने के लिए, आवरण को हटाने के बाद, हर दो महीने में एक बार धूल उड़ाएं। यदि डिवाइस ने काम करना बंद कर दिया है, तो आप मुख्य ब्रेकडाउन और समाधान के नेटवर्क पर एक वीडियो देखकर इसे स्वयं सुधार सकते हैं।

पहले क्या चेक किया जाता है:

  • इनपुट वोल्टेज। यदि यह गुम है या आकार में अपर्याप्त है, तो डिवाइस काम नहीं करेगा।
  • सर्किट तोड़ने वाले। कूदते समय, सुरक्षात्मक तत्व जल जाते हैं या शटडाउन स्वचालित रूप से चालू हो जाता है।
  • तापमान संवेदक। यदि क्षतिग्रस्त है, तो बाद के नोड्स के संचालन को अवरुद्ध करता है।
  • संपर्क टर्मिनलों और सोल्डर जोड़ों। सर्किट को तोड़ने से करंट और कार्य प्रक्रियाओं का प्रवाह रुक जाता है।

पारंपरिक इनवर्टर के सर्किट का अध्ययन करने और आवश्यक भागों का अधिग्रहण करने के साथ-साथ प्रशिक्षण वीडियो देखने के बाद, आप एक उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग मशीन को इकट्ठा कर सकते हैं जो एक अच्छे मालिक के लिए बहुत उपयोगी होगी।

खरीदे गए या होममेड वेल्डिंग इन्वर्टर का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा सर्किट है। वेल्डिंग इन्वर्टर में तार थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के साथ लपेटा नहीं जाता है। आधार के रूप में, आप ड्यूरलुमिन की एक प्लेट ले सकते हैं। इसमें कई तार और कंडक्टर लगाने होंगे, जिससे गर्मी निकल जाएगी। उड़ाने के लिए, आपको एक उच्च-शक्ति वाले पंखे का उपयोग करना होगा (इस मामले में, कार से रेडिएटर का उपयोग किया जा सकता है)। रेक्टिफायर डायोड हीट सिंक और चोक की भी जरूरत होगी। अंतिम तत्व को संरचना के खिलाफ दबाया जाता है कुशनिंग सामग्रीसीलिंग के लिए।

एक होममेड वेल्डिंग मशीन थ्रॉटल डिवाइस के बिना काम नहीं कर पाएगी। इसे कॉपर कोर से बनाया जा सकता है। ऐसे तत्व अक्सर लाइन ट्रांसफार्मर में स्थापित होते हैं। यदि ऐसे कोई उपकरण नहीं हैं, तो आप उन्हें टीवी भागों से स्वयं बना सकते हैं या निर्माण बाजार में खरीद सकते हैं। इन्वर्टर सर्किट के आधार के खिलाफ डायोड को दबाया जाता है, जिसके बाद इन्सुलेशन और वोल्टेज स्टेबलाइजर्स के लिए सील उनसे जुड़े होते हैं।

वेल्डिंग इन्वर्टर बनाने का एक उदाहरण

इस तरह के डिजाइन में, एक गैर-मानक ट्रांसफार्मर का उपयोग किया जाएगा, क्योंकि इसमें चुंबकीय तार में 2 मिमी का क्रॉस सेक्शन होता है। इस तरह के तार को इन्सुलेट सामग्री के साथ कवर नहीं किया जाता है, हालांकि, एक संरक्षित केबल का भी उपयोग किया जा सकता है।

कंडक्टर बंडल को कई तारों से इकट्ठा किया जाता है, उन्हें बिजली के टेप या फ्लोरोप्लास्टिक की एक पट्टी के साथ इन्सुलेट करने की भी आवश्यकता होगी। वेल्डिंग के लिए बनाई जा रही संरचना का एक आरेख चित्र 1 में देखा जा सकता है। इस तरह की द्वितीयक वाइंडिंग के लिए धन्यवाद, PTFE टेप का उपयोग बहुत ही किफायती रूप से किया जाएगा, क्योंकि इन्सुलेशन के बीच का अंतर पहले से मौजूद है। इस अंतर के कारण, वर्तमान ट्रांसफार्मर को ठंडा करना संभव है। अगर इसका इस्तेमाल किया जाएगा यह योजना, तो आपको अतिरिक्त रूप से कोई थाइरिस्टर या ट्रांजिस्टर स्थापित करने की आवश्यकता नहीं है।

चित्रा 1. विभिन्न तारों से कंडक्टरों का एक बंडल विद्युत टेप से अछूता होना चाहिए।

कंडक्टरों को अलग-अलग दिशाओं में अलग करने की आवश्यकता होगी ताकि वे संपर्क में न आएं और प्रक्रिया में विफलताओं का कारण न बनें। उसके बाद, ट्रांजिस्टर पर एक पावर ब्रिज को माउंट करना आवश्यक है। यह एक छत्र द्वारा किया जाता है। इस मामले में, आपको इन्सुलेशन के बिना 2 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ तांबे की कॉर्ड का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। इसे टिन किया जाना चाहिए और कई परतों में साधारण धागे से लपेटा जाना चाहिए। ऐसे कंडक्टर को सोल्डरिंग या वेल्डिंग के दौरान क्षति से बचाया जाता है। फिक्सिंग के लिए, आप इन्सुलेशन के लिए एड़ी का उपयोग कर सकते हैं, जो ट्रांजिस्टर से लोड को स्थानांतरित करेगा। इस प्रकार, आप प्रदर्शन का विस्तार कर सकते हैं।

ट्रांजिस्टर को अतिरिक्त रूप से रेडिएटर में दबाया जाना चाहिए। उन्हें ड्यूरलुमिन प्लेटों का उपयोग करके तय किया जा सकता है। इस तरह के गास्केट को छोटे शिकंजा के साथ खराब कर दिया जाना चाहिए। ये फास्टनरों एक छोटे से घर में बने वेल्डिंग मशीन के निर्माण में उपयोग करने के लिए सुविधाजनक हैं।

पंखा कई पुलों को ठंडा करेगा, लेकिन प्रत्येक पुल को एक इन्सुलेट परत से संरक्षित किया जाना चाहिए।

द्वितीयक वाइंडिंग का संवातन होता है बहुत महत्व. यदि आवश्यक हो, तो आप द्वितीयक घुमाव को फेराइट सिलेंडर में ला सकते हैं। इस मामले में, आप मध्यम तरंगों के साथ एक पावर रिसीवर का भी उपयोग कर सकते हैं, जिससे कोर को ऊर्जा की आपूर्ति की जा सकती है।

अपने हाथों से स्पंदित इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन कैसे बनाएं?

वेल्डिंग मशीन के इन्वर्टर डिवाइस का योजनाबद्ध आरेख।

पल्स इन्वर्टर घर पर हाथ से बनाया जा सकता है। यह याद रखना चाहिए कि वाइंडिंग केवल फ्रेम की पूरी चौड़ाई पर घाव हो सकती है। इस मामले में, ट्रांसफार्मर वोल्टेज की बूंदों और प्रभावों के लिए अधिक प्रतिरोधी हो जाएगा। वातावरण. इस प्रकार की वेल्डिंग मशीन बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित तत्व तैयार करने होंगे:

  • 41 हर्ट्ज पर ट्रांसफार्मर कनवर्टर;
  • सीलिंग के लिए तत्व
  • तांबे का टिन;
  • विद्युत अवरोधी पट्टी;
  • इनवर्टर के चित्र।

इस मामले में, कार्बन डाइऑक्साइड या आर्गन के साथ संचालित होने वाले एकल-संपर्क इन्वर्टर के निर्माण के एक उदाहरण पर विचार किया जाएगा।

इस अवतार में द्वितीयक घुमावदार कई परतों में घाव है। फेराइट कोर पर एक चोक घाव करने की आवश्यकता होगी। होकर ट्रांसफार्मर डिवाइसआपको प्राथमिक या द्वितीयक वाइंडिंग के लिए विशेष रिंगों को ठीक करने की आवश्यकता है।

चित्रा 2. एक स्पंदित इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन के संचालन की योजना।

वेल्डिंग के लिए होममेड इन्वर्टर को ठंडा करने के लिए, आपको एक विशेष कंप्यूटर रेडिएटर का उपयोग करना होगा, जो बिजली और ऊर्जा की खपत के मामले में उत्कृष्ट है। पल्स ट्रांसफॉर्मर डिवाइस तांबे की एक पट्टी के साथ घाव है, क्योंकि एल्यूमीनियम ताररुक-रुक कर करंट के उछाल का सामना करने में सक्षम नहीं होगा।

संरचना का निर्बाध संचालन सीधे न केवल वर्तमान के परिमाण पर निर्भर करेगा, बल्कि तार की मोटाई पर भी निर्भर करेगा। यदि घुमावदार मोटी परत में घाव है, तो त्वचा पर विपरीत प्रभाव पड़ेगा, जो अन्य घरेलू संरचनाओं के संचालन पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।

ऐसे उपकरण का वजन लगभग 5-10 किलोग्राम है, यह throughput 30-150 ए है। इसी तरह के डिजाइन का एक आरेख अंजीर में देखा जा सकता है। 2.

होममेड इनवर्टर कैसे सेट करें?

आप अपने हाथों से एक समान डिज़ाइन आसानी से बना सकते हैं, और आपको थोड़ी मात्रा में सामग्री की आवश्यकता होगी। हालांकि, हर कोई इस उपकरण को अपने दम पर ठीक से कॉन्फ़िगर करने में सक्षम नहीं होगा, इसलिए, अनुभव के साथ उच्च योग्य विशेषज्ञों की मदद की आवश्यकता हो सकती है।

यदि आप अभी भी इन्वर्टर को स्वयं कॉन्फ़िगर करना चाहते हैं, तो आपको क्रियाओं का क्रम पता होना चाहिए। डिज़ाइन सेटअप में निम्नलिखित चरण होते हैं:

चित्रा 3. इन्वर्टर बिजली आपूर्ति आरेख।

  1. सबसे पहले, आपको वेल्डिंग मशीन को मुख्य से कनेक्ट करने की आवश्यकता है। उसके बाद, यूनिट को तेज आवाज करना शुरू कर देना चाहिए। इसका मतलब है कि डिवाइस करंट ट्रांसमिट कर रहा है। कैपेसिटिव पंखे को बिजली की आपूर्ति की जानी चाहिए। केवल इस मामले में डिवाइस के हीटिंग और इसके संचालन की मात्रा को कम करना संभव होगा।
  2. रोकनेवाला को बंद करने के लिए, आपको एक रिले कनेक्ट करने की आवश्यकता है। कैपेसिटर चार्ज होने के बाद ही इस तत्व को जोड़ा जाना चाहिए। इस तरह की क्रियाएं 220 वी नेटवर्क में वेल्डिंग मशीन को चालू करने की प्रक्रिया में वर्तमान बूंदों को काफी कम कर सकती हैं।
  3. यह याद रखना चाहिए कि यदि आप बिना किसी प्रतिरोधक के ट्रांसफार्मर को जोड़ते हैं, तो विस्फोट हो सकता है। सभी निर्मित इनवर्टर 100 ए या उससे अधिक पास होंगे, सटीक स्तर निर्धारित किया जाता है कि विकास प्रक्रिया के दौरान किस बोर्ड का उपयोग किया गया था। स्तर निर्धारित करने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करें। आपको निम्नलिखित चरणों को करने की आवश्यकता होगी: सबसे पहले, डिवाइस को एमीटर मोड में चालू किया जाता है, जिसके बाद आने वाली दालों की आवृत्ति को मापा जाता है।
  4. वेल्डिंग को एक एम्पलीफायर पर जांचना होगा जो यूनिट को सिग्नल का संचालन करेगा। औसत आयाम 15 वी है (यदि कम बिजली की वेल्डिंग मशीन का निर्माण किया जा रहा है)। इसके बाद, आपको पुल की सही असेंबली की जांच करनी होगी। ऐसा करने के लिए, इन्वर्टर को 16 वी द्वारा संचालित किया जाना चाहिए। यह याद रखना चाहिए कि सुस्तीकेवल 100 एमए परिवर्तित कर सकते हैं। सही नियंत्रण माप करने के लिए, आपको इस सूचक को ध्यान में रखना होगा।
  5. आप आस्टसीलस्कप का उपयोग करके वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर के संचालन की जांच कर सकते हैं। वाइंडिंग से आने वाले आवेग समान होने चाहिए।
  6. वेल्डिंग के लिए ट्रांसफार्मर को पावर कैपेसिटर उपकरणों के नियंत्रण में नियंत्रित करना आवश्यक होगा। आपको बैंडविड्थ को उच्चतर में बदलने की आवश्यकता है, और फिर आस्टसीलस्कप को कनेक्ट करें। कलेक्टर से आने वाले सिग्नल के आकार की निगरानी करना महत्वपूर्ण है।

इन्वर्टर बिजली आपूर्ति सर्किट अंजीर में दिखाया गया है। 3.

वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर का उपयोग कैसे करें?

जब इन्वर्टर मेन से जुड़ा होता है, तो नियंत्रक स्वचालित रूप से वेल्डिंग करंट का मान 120 A पर सेट कर देगा। यदि, स्विच करने के बाद, संरचना के तारों में वोल्टेज 100 V से अधिक नहीं है, तो कई आठ देखे जा सकते हैं संकेतक पर। इस तरह की संख्या डिवाइस की खराबी का संकेत देती है। एक सामान्य शुरुआत के दौरान, इन आंकड़ों को 120 ए के वर्तमान मूल्य में बदलना चाहिए। बटनों का उपयोग करके वर्तमान संदर्भ मूल्य को बदला जा सकता है।

ऑपरेशन के दौरान संरचना के तापमान को नियंत्रित करने के लिए, आपको एक ही समय में सभी बटन दबाने की जरूरत है। दबाए जाने पर, संकेतक को रेडिएटर संरचना का निर्धारित तापमान दिखाना चाहिए।

यदि ऑपरेशन के दौरान रेडिएटर डिवाइस का तापमान 75 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो संकेतक संरचना का तापमान प्रदर्शित करना शुरू कर देगा, जिसके बाद यह चालू हो जाएगा ध्वनि संकेत. इन्वर्टर डिज़ाइन का संचालन अवरुद्ध नहीं होगा, लेकिन वर्तमान स्वचालित रूप से घटकर 20 ए हो जाएगा।

जैसे ही तापमान 65 डिग्री सेल्सियस से कम होगा, श्रव्य संकेत बंद हो जाएगा। इस मामले में वर्तमान 20 ए होगा। संकेत वही होगा जो तापमान पार होने से पहले था।

यदि तापमान सेंसर टूट जाता है, तो संकेतक को एक त्रुटि कोड Ert1 देना चाहिए। उसके बाद, ध्वनि संकेत चालू हो जाएगा। इन्वर्टर डिवाइस का संचालन अवरुद्ध नहीं होगा, लेकिन वर्तमान मान स्वचालित रूप से 20 ए में बदल जाएगा। यदि तापमान सेंसर बंद हो जाता है, तो संकेतक को त्रुटि कोड Ert0 प्रदर्शित करना चाहिए। उसके बाद, ध्वनि संकेत चालू हो जाएगा, और वर्तमान घटकर 20 ए हो जाएगा।

वेल्डिंग इन्वर्टर की निर्माण प्रक्रिया में विचार करने की बारीकियां

  1. थर्मल परत के रूप में घुमावदार होने पर, आप कैश रजिस्टर से साधारण कागज का उपयोग कर सकते हैं। ज़ेरॉक्स पेपर भी उपयुक्त है, लेकिन इसमें खराब यांत्रिक विशेषताएं हैं। सामग्री टिकाऊ होनी चाहिए।
  2. मोटे तार को हवा न दें। डिवाइस उच्च धाराओं पर संचालित होता है, जो मोटे कंडक्टर में कोर का उपयोग करने में सक्षम नहीं होगा। नतीजतन, गंभीर अति ताप होगा। ट्रांसफार्मर डिजाइन. तांबे के पतले टेप का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
  3. सेकेंडरी वाइंडिंग तांबे की कई पट्टियों से बनी होती है, जो एक दूसरे से अलग होती हैं। इस मामले में, आपको कैश रजिस्टर से कागज को हवा देना भी होगा। एक वैकल्पिक विकल्प 0.7 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन वाले पीईवी तार का उपयोग करना है। इस तत्व में है एक बड़ी संख्या कीरहते हैं, जो एक अतिरिक्त लाभ है। हालांकि, तारों में बड़े वायु अंतराल होते हैं, इसलिए यदि तांबे के तार का उपयोग किया जाता है तो क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र लगभग 30% छोटा होगा।
  4. डिजाइन में, शीतलन के लिए एक प्रशंसक प्रदान करना आवश्यक होगा, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान घुमावदार बहुत गर्म होता है। इस मामले में, आप से एक साधारण कूलर का उपयोग कर सकते हैं सिस्टम ब्लॉकसंगणक।

वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर एक लोकप्रिय और आवश्यक डिज़ाइन है, जिसका उपयोग अक्सर उद्योग और घर दोनों में किया जाता है।


आज, एक व्यापक रूप से मांग की जाने वाली वेल्डिंग मशीन एक वेल्डिंग इन्वर्टर है। इसके फायदे कार्यक्षमता और प्रदर्शन हैं। आप अपने हाथों से एक मिनी वेल्डिंग मशीन बना सकते हैं बिना अधिक वित्तीय निवेश के (केवल उपभोग्य सामग्रियों पर खर्च करके), यदि आपको इस बात की समझ है कि इलेक्ट्रॉनिक्स कैसे व्यवस्थित होते हैं और काम करते हैं। आज, अच्छे इनवर्टर महंगे हैं, और सस्ते वाले खराब वेल्डिंग गुणवत्ता से निराश कर सकते हैं। अपने दम पर इस तरह के एक उपकरण का निर्माण करने से पहले, आपको सर्किट का सावधानीपूर्वक अध्ययन करने की आवश्यकता है।

डिवाइस के सभी घटकों को आधार पर स्थापित किया जाना चाहिए। इसके उत्पादन के लिए, ½ सेमी मोटी गेटिनैक्स प्लेट उपयुक्त है। प्लेट के केंद्र में पंखे के लिए एक गोल छेद काटें, जिसे ग्रिल से संरक्षित करने की आवश्यकता होगी।

तारों के बीच हवा का स्थान होना चाहिए।

आधार के मोर्चे पर, आपको एल ई डी, रोकनेवाला और टॉगल स्विच नॉब्स, केबल क्लैंप बाहर लाने की आवश्यकता है। यह पूरा तंत्र ऊपर से एक "आवरण" से सुसज्जित होना चाहिए, जिसके निर्माण के लिए विनाइल प्लास्टिक या टेक्स्टोलाइट (कम से कम 4 मिमी मोटा) उपयुक्त है। इलेक्ट्रोड धारक पर एक बटन लगाया जाता है, जो कनेक्टेड केबल के साथ अच्छी तरह से अछूता होना चाहिए।

असेंबली प्रक्रिया अपने आप में इतनी जटिल नहीं है। वेल्डिंग इन्वर्टर की स्थापना सबसे महत्वपूर्ण कदम है। कभी-कभी इसके लिए किसी जादूगर की मदद की आवश्यकता होती है।

  1. सबसे पहले, इन्वर्टर चाहिए 15V पावर को PWM से कनेक्ट करें, एक साथ डिवाइस के हीटिंग को कम करने और इसके संचालन को शांत करने के लिए एक convector को बिजली की आपूर्ति से कनेक्ट करें।
  2. रोकनेवाला बंद करने के लिए रिले कनेक्ट करें. कैपेसिटर की चार्जिंग खत्म होने पर इसे कनेक्ट किया जाता है। जब इन्वर्टर से जुड़ा होता है तो यह प्रक्रिया वोल्टेज के उतार-चढ़ाव को काफी कम कर देती है नेटवर्क 220V. यदि आप सीधे कनेक्ट करते समय किसी रोकनेवाला का उपयोग नहीं करते हैं, तो विस्फोट हो सकता है।
  3. फिर जांचें कि रिले कैसे काम करते हैंकरंट को PWM बोर्ड से जोड़ने के कुछ सेकंड बाद रेसिस्टर को बंद करना। रिले कार्य के बाद आयताकार दालों की उपस्थिति के लिए बोर्ड का ही निदान करें।
  4. फिर पुल को 15V बिजली की आपूर्ति की जाती हैइसकी सेवाक्षमता और सही स्थापना की जाँच करने के लिए। वर्तमान ताकत 100mA से अधिक नहीं होनी चाहिए। सेट को निष्क्रिय में ले जाएं.
  5. ट्रांसफार्मर चरणों की सही स्थापना की जाँच करें. ऐसा करने के लिए, आप 2-बीम आस्टसीलस्कप का उपयोग कर सकते हैं। 220V 200W लैंप के माध्यम से कैपेसिटर से पुल से बिजली कनेक्ट करें, इससे पहले PWM आवृत्ति को 55kHz पर सेट करें, एक आस्टसीलस्कप कनेक्ट करें, सिग्नल फॉर्म को देखें, सुनिश्चित करें कि वोल्टेज 330V से अधिक नहीं बढ़ता है।
  6. डिवाइस की आवृत्ति निर्धारित करने के लिए, आपको पीडब्लूएम आवृत्ति को धीरे-धीरे कम करने की आवश्यकता है जब तक कि निचली आईजीबीटी कुंजी पर थोड़ा सा उलटा दिखाई न दे। इस सूचक को ठीक करें, इसे दो से विभाजित करें, परिणामी योग के लिए अतिसंतृप्ति आवृत्ति का मान जोड़ें। अंतिम योग ट्रांसफार्मर की कार्य आवृत्ति दोलन होगा।

    पुल को 150mA के क्षेत्र में करंट की खपत करनी चाहिए। बल्ब से निकलने वाली रोशनी तेज नहीं होनी चाहिए, बहुत तेज रोशनी वाइंडिंग में खराबी या पुल के डिजाइन में त्रुटियों का संकेत दे सकती है।

    ट्रांसफॉर्मर को कोई शोर प्रभाव उत्पन्न नहीं करना चाहिए। यदि वे मौजूद हैं, तो यह ध्रुवीयता की जांच करने लायक है। आप किसी घरेलू उपकरण के माध्यम से परीक्षण शक्ति को पुल से जोड़ सकते हैं। आप 2200 वाट की शक्ति वाली केतली का उपयोग कर सकते हैं।

    पीडब्लूएम से आने वाले कंडक्टरों को छोटा, मुड़ा हुआ और हस्तक्षेप के स्रोतों से दूर रखा जाना चाहिए।

  7. धीरे-धीरे करंट बढ़ाएंएक रोकनेवाला के साथ इन्वर्टर। डिवाइस को सुनना सुनिश्चित करें और ऑसिलोस्कोप रीडिंग का निरीक्षण करें। निचली कुंजी 500V से अधिक नहीं उठनी चाहिए। मानक संकेतक 340V है। शोर की उपस्थिति में, IGBT काम करने में विफल हो सकते हैं।
  8. 10 सेकंड से वेल्डिंग शुरू करें. रेडिएटर की जाँच करें, यदि ठंडा है, तो वेल्डिंग को 20 सेकंड तक बढ़ाएँ। फिर आप वेल्डिंग का समय 1 मिनट या उससे अधिक तक बढ़ा सकते हैं।
    कई इलेक्ट्रोड का उपयोग करने के बाद, ट्रांसफार्मर गर्म हो जाता है। 2 मिनट के बाद, पंखा इसे ठंडा कर देता है और आप फिर से काम करना शुरू कर सकते हैं।

वीडियो पर अपने हाथों से होममेड वेल्डिंग इन्वर्टर को असेंबल करना

वेल्डिंग मशीनों ने घरेलू कारीगरों के दैनिक जीवन में मजबूती से प्रवेश किया है। पारंपरिक ट्रांसफार्मर सस्ते होते हैं, मरम्मत में आसान होते हैं, और इस तरह का डिज़ाइन हाथ से बनाया जा सकता है।

हालांकि, उनके पास एक खामी है - कार बॉडी की तुलना में धातु की वेल्डिंग के लिए, उच्च धाराओं की आवश्यकता होती है। यह 220 वोल्ट के प्राथमिक पक्ष पर भार देता है, लगभग 3-5मंगल

अपार्टमेंट में पाइप वेल्ड करना संभव नहीं होगा, के अनुसार विशेष विवरण, काउंटर इनपुट सीमित है शक्ति 3.5-5मंगल हां, और एक निजी घर में बिजली आउटेज की गारंटी है।

घर पर काम के लिए, वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग करना बेहतर होता है।इस उपकरण में कम शक्ति, कॉम्पैक्ट आयाम और कम वजन है।

ऐसी मशीन की लागत पारंपरिक ट्रांसफार्मर से अधिक होती है। इसलिए, कई घर का बना "कुलिबिन" हाथ से बनाया जाता है।

एक ट्रांसफॉर्मर के विपरीत, जिसमें आप एक बड़े माध्यमिक घुमावदार वजन और मोटाई के साथ संघर्ष करते हैं, इन्वर्टर एक अलग समाधान प्रदान करता है।

वेल्डिंग इन्वर्टर सर्किट एक अनुभवी रेडियो शौकिया को भी झटका दे सकता है, जिसका उल्लेख नहीं है गृह स्वामी, जिसका ज्ञान फ्यूज को बदलने के लिए नीचे आता है।



डरो मत। असेंबली निर्देशों का पालन करते हुए, कोई भी रेडियो शौकिया जो सोल्डरिंग आयरन को संभालना जानता है, इस ब्लॉक को कुछ मुफ्त शामों में इकट्ठा करेगा।

महत्वपूर्ण! वेल्डिंग इन्वर्टर ऑपरेशन के दौरान उच्च आवृत्ति धाराओं का उपयोग करता है, इसलिए कुछ तत्व बहुत गर्म हो जाते हैं।

किसी को भी, यहां तक ​​कि कम शक्ति के लिए, जबरन शीतलन की आवश्यकता होती है। इसमें हम मामले के अंदर घटकों की एक सक्षम व्यवस्था जोड़ते हैं।

बेशक, मामले को वेंटिलेशन के लिए प्रवाह छेद से सुसज्जित किया जाना चाहिए। अन्यथा, थर्मल संरक्षण (उपकरण का एक आवश्यक टुकड़ा) लगातार काम करेगा।

हम अपने हाथों से वेल्डिंग कैसे करें, इस पर विचार करने के विकल्पों की पेशकश करते हैं।

कारखाने के मामले में अनुनाद इन्वर्टर

शेल के रूप में, आप अपने कंप्यूटर के लिए सामान्य बिजली आपूर्ति का उपयोग कर सकते हैं। जितनी बड़ी उम्र, उतना अच्छा। 20 साल पहले, दीवारों पर किसी भी धातु को नहीं बख्शा गया था, और एटी प्रारूप बिजली आपूर्ति के आयाम बड़े थे।

बिजली की आपूर्ति से ही, आपको केवल एक पंखे (यदि यह अच्छी स्थिति में है) और कूलिंग रेडिएटर्स की आवश्यकता है। इसलिए, दाता के विद्युत भरने का स्वास्थ्य हमें रूचि नहीं देता है। इसलिए इसे खरीदना सस्ता होगा।

इन्वर्टर पुराने मॉनिटर और टीवी के इस्तेमाल किए गए एलिमेंट बेस पर बनाया गया है। यदि ऐसे "भंडार" तक कोई पहुंच नहीं है - बाजार पर रेडियो तत्वों की खरीद से बटुए पर बहुत अधिक बोझ नहीं पड़ेगा।
अपने हाथों से वेल्डिंग इन्वर्टर बनाने की एक विस्तृत कहानी - वीडियो

महत्वपूर्ण! इन रास्तों से 25A तक की धारा प्रवाहित होती है, पतला तांबा मुद्रित सर्किट बोर्डउच्च तापमान पर जला दिया।

  • बिजली ब्लॉकों से संबंधित किसी भी सर्किट को दुर्दम्य मिलाप के साथ सावधानीपूर्वक मिलाप किया जाना चाहिए। अन्यथा, चिंगारी से पुर्जे प्रज्वलित हो सकते हैं।
  • नेटवर्क केबल कम से कम 2.5 वर्ग के क्रॉस सेक्शन के साथ बनाई गई है
  • इनपुट मशीन को लोड करंट प्लस 50% के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। हमारे मामले में - 16A
  • हाई-वोल्टेज सर्किट डबल इंसुलेशन में बने होते हैं: अभ्रक या फाइबरग्लास पर आधारित अग्निरोधक कैम्ब्रिक्स कंडक्टरों पर लगाए जाते हैं
  • गुंजयमान चोक में धातु का आवरण नहीं होना चाहिए। केवल टर्मिनलों पर बन्धन - कोई धातु कोष्ठक नहीं। अन्यथा, पिकअप इसके मापदंडों का उल्लंघन करेगा
  • प्रवाह मजबूर वेंटिलेशन एक जरूरी है
  • आउटपुट पावर डायोड को वोल्टेज ब्रेकडाउन से संरक्षित किया जाना चाहिए। आमतौर पर आरसी चेन का इस्तेमाल किया जाता है।
  • महत्वपूर्ण! पावर इलेक्ट्रॉनिक्स स्थापित करते समय सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करने में विफलता के परिणामस्वरूप उपकरण को नुकसान होगा, और सबसे खराब स्थिति में, व्यक्तिगत चोट।

    हम अपने लिए भविष्य की वेल्डिंग मशीन के पैरामीटर निर्धारित करते हैं:

    • आउटपुट लोड करंट: 5 - 120A
    • ओपन सर्किट वोल्टेज 90V
    • इलेक्ट्रोड के लिए लोड की अवधि 2 मिमी - 100%, इलेक्ट्रोड के लिए 3 मिमी - 80%। (जब हवा का तापमान अधिक होता है, तो ठंडा करने का समय 20% -50% तक बढ़ जाता है)
    • इनपुट वर्तमान खपत: 10A से अधिक नहीं
    • बिना वजन बिजली के तार 2 किलो
    • वर्तमान नियामक
    • वर्तमान-वोल्टेज विशेषता गिर रही है। इसलिए, CO2 के साथ सेमी-ऑटोमैटिक मोड में काम करना संभव है।

    यह एक काफी सरल वेल्डिंग इन्वर्टर है, इस तथ्य के बावजूद कि सर्किट संतृप्त है:



    तत्व आधार के सभी संप्रदायों को आरेख में दर्शाया गया है, उन्हें एक अलग सूची में डुप्लिकेट करने का कोई मतलब नहीं है। मास्टर थरथरानवाला का दिल लोकप्रिय SG3524 चिप पर इकट्ठा होता है।

    इसका उपयोग कंप्यूटर बिजली आपूर्ति में किया जाता है। आप जले हुए यूपीएस से उस हिस्से को हटा सकते हैं।

    इन्वर्टर की ख़ासियत बेहद कम बिजली की खपत (एक वेल्डर के मानकों के अनुसार) है - 2.5 वाट से अधिक नहीं। यह आपको न केवल गैरेज में, बल्कि 16A इनपुट मशीन वाले अपार्टमेंट में भी इसका उपयोग करने की अनुमति देता है।

    पावर ट्रांसफॉर्मर को E42 कोर पर असेंबल किया गया है। स्थापना लंबवत है, अन्यथा यह मामले में फिट नहीं होगी। इस तरह के कोर पुराने ट्यूब मॉनिटर में प्रचुर मात्रा में होते हैं, और सिद्धांत रूप में कम आपूर्ति में नहीं होते हैं। एक ट्रांसफार्मर के निर्माण के लिए, आपको 6 मॉनिटर "आंत" की आवश्यकता होगी।

    उन्हीं हिस्सों से (जो डिसैम्बल्ड ट्रांसफॉर्मर से बने रहेंगे) हम एक चोक बनाते हैं। बाकी घटकों के लिए कोर मानक 2000 एनएम फेराइट से बने हैं।



    पावर ब्लॉक का आधार - शक्तिशाली डायोडऔर ट्रांजिस्टर जिन्हें गर्मी लंपटता की आवश्यकता होती है। उन्हें बिजली की आपूर्ति (जिसमें इन्वर्टर को इकट्ठा किया जाता है) से रेडिएटर्स पर स्थापित किया जा सकता है, या उसी पुराने कंप्यूटर मॉनिटर से डायल किया जा सकता है।



    वोल्टेज बूस्ट पर स्विच करने से पहले, निष्क्रिय गति 35V पर बनी रहती है। इस लो वोल्टेज के कारण बिजली विभाग ओवरलोड नहीं होता है। लोभी चाप की लंबाई 3-4 मिमी है। यह एक आरामदायक मूल्य है जो नौसिखिए वेल्डर को भी आत्मविश्वास से काम करने की अनुमति देता है।

    रेक्टिफाइड वोल्टेज एक साइन के रूप में होता है (यह रेजोनेंट इनवर्टर की एक विशेषता है)। अर्ध-तरंगों के अंतिम चौरसाई के लिए, आउटपुट केबल्स को फेराइट ट्यूबों में 3-4 एमकेएच के अधिष्ठापन के साथ रखना आवश्यक है। आप कंप्यूटर के लिए समान बिजली आपूर्ति से फिल्टर रिंग का उपयोग कर सकते हैं, और तार को 2 मोड़ों में बिछा सकते हैं।



    ट्रांसफार्मर की अतिरिक्त वाइंडिंग वोल्टेज जोड़ती है, इसलिए काम शुरू करते समय, वायुमंडलीय परिस्थितियों की परवाह किए बिना, चाप तुरंत प्रज्वलित होता है। मुख्य बात इलेक्ट्रोड की उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग है।

    करंट ट्रांसफॉर्मर सेकेंडरी वाइंडिंग में जुड़े होते हैं। यह डिजाइन सुविधासर्किट - प्राथमिक वाइंडिंग में अधिकतम करंटअनुनाद के निर्माण के दौरान ही संभव है।

    इन्वर्टर सुरक्षा

    इलेक्ट्रोड चिपकना रोकता है फील्ड इफ़ेक्ट ट्रांजिस्टरआईआरएफ510.यह क्षेत्र आरेख पर स्पष्ट रूप से दिखाई देता है। वे भी प्रदान करते हैं सुचारू शुरुआत. ध्यान दें कि ऐसा उपकरण एक अनुभवहीन वेल्डर के लिए आराम जोड़ता है।

    SG3524 चिप पर, शटडाउन इनपुट तीन मामलों में बाधित होता है:

    1. थर्मल सेंसर ऑपरेशन
    2. शॉर्ट सर्किट की स्थिति में ट्रांजिस्टर सर्किट द्वारा ब्लॉक करना
    3. टॉगल स्विच द्वारा शटडाउन।

    महत्वपूर्ण! होममेड वेल्डिंग इन्वर्टर के पास फ़ैक्टरी सुरक्षा प्रमाणपत्र नहीं होता है। इसलिए, ऑपरेटर की सुरक्षा डिवाइस के निर्माता की जिम्मेदारी है।

    योजना सुरक्षा के मुख्य बिंदुओं के लिए प्रदान करती है, उन्हें डिजाइन से बाहर नहीं किया जाना चाहिए। मामले में अतिरिक्त छेद (वेंटिलेशन को छोड़कर) और खुली गुहाएं नहीं होनी चाहिए। बिजली उत्पादन टर्मिनलों को गर्मी प्रतिरोधी टिकाऊ इंसुलेटर पर लगाया जाता है।



    नतीजा:
    इन्वर्टर को अपने हाथों से इकट्ठा करना संभव है। सर्किट में कई विवरणों से डरो मत - यह डेवलपर की चिंता है। आपको तैयार उत्पाद को समायोजित करने की आवश्यकता नहीं है, वेल्डर तुरंत काम के लिए तैयार है। बशर्ते कि आप सब कुछ सही ढंग से मिलाप करें और मामले में मॉड्यूल की व्यवस्था करें।

    इन्वर्टर वेल्डिंग के लिए एक काफी जटिल उपकरण है, जिसने हाल ही में अत्यधिक लोकप्रियता अर्जित की है। उत्कृष्ट प्रदर्शन एक डिवाइस के कुल द्रव्यमान में बड़ी संख्या में तकनीकी इकाइयों के कारण होता है। परिणामी सीम की उच्च गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, विश्वसनीय संचालन और अच्छा विशेष विवरणवैश्विक निर्माता नए विकास शुरू करने और शक्तिशाली बनाने की कोशिश कर रहे हैं, लेकिन साथ ही साथ किफायती उपकरण भी। लेकिन यह पता चला है कि आप अपने हाथों से सबसे सरल वेल्डिंग इन्वर्टर बना सकते हैं।

    स्वाभाविक रूप से, किसी को ऐसे उपकरणों से उच्च आधुनिक विशेषताओं की उम्मीद नहीं करनी चाहिए। लेकिन सब कुछ स्वयं बनाना संभव है, क्योंकि इसके लिए सभी घटक स्वतंत्र रूप से उपलब्ध हैं, और एक पूर्ण सेट और उपयुक्त सर्किट के साथ, आप एक सस्ती कॉम्पैक्ट मॉडल बना सकते हैं। यहां आपको शक्ति और अन्य मापदंडों की गणना के आधार पर सही चयन करने की आवश्यकता है। दूसरे शब्दों में, सभी भागों को एक-दूसरे के साथ उनके प्रकार और उनके मापदंडों में परस्पर संगत होना चाहिए। उदाहरण के लिए, ट्रांजिस्टर डिवाइस का सबसे कमजोर हिस्सा हैं, इसलिए उनकी पसंद पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

    लाभ

    • वेल्डिंग मशीनों के तैयार मॉडल की तुलना में एक साधारण डू-इट-खुद वेल्डिंग इन्वर्टर बहुत सस्ता है;
    • पर सेल्फ असेंबलीयदि कोई समस्या होती है तो उपकरणों की मरम्मत करना बहुत आसान है;
    • आप वरीयताओं, तकनीकी आवश्यकताओं और बजट के आधार पर कॉन्फ़िगरेशन को स्वतंत्र रूप से समायोजित कर सकते हैं।

    कमियां

    • एक साधारण डू-इट-खुद वेल्डिंग इन्वर्टर ऑपरेशन में इतना विश्वसनीय नहीं होता है, यहां तक ​​​​कि बजट प्रकार के उपकरणों की तुलना में भी;
    • एक उपकरण बनाने में काफी समय लगेगा, जो हमेशा आर्थिक रूप से लाभदायक नहीं होता है;
    • यहाँ गुम है अतिरिक्त प्रकार्य, जो निर्मित सीम की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करेगा;
    • तकनीक में वेल्डिंग करंट और अन्य मापदंडों के समायोजन की एक संकीर्ण सीमा है;
    • एक नियम के रूप में, उन्हें शीतलन प्रणाली की समस्या है;
    • मामला फ़ैक्टरी मॉडल की तरह सुरक्षित रूप से नहीं बनाया गया है, इसलिए ऐसे उपकरणों का उपयोग जीवन के लिए खतरा हो सकता है।

    एक साधारण इन्वर्टर का उपकरण और सर्किट

    एक साधारण वेल्डिंग इन्वर्टर की योजना यह निर्धारित करने में मदद करती है कि डिवाइस में वास्तव में क्या शामिल किया जाना चाहिए। स्वाभाविक रूप से, यह एकमात्र विकल्प नहीं है और प्रतिस्थापन संभव है। कुछ तैयार कारखाने मॉडल की योजनाओं के आधार पर अधिक जटिल विकल्प बनाना पसंद करते हैं, जैसे या, अपने स्वयं के परिवर्तन करना। यहाँ स्व-कार्यान्वयन के लिए सबसे सरल योजना है।


    गणना की विधि

    इससे पहले कि आप सबसे सरल वेल्डिंग इन्वर्टर बनाना शुरू करें, आपको इसकी शक्ति की गणना करने की आवश्यकता है। यह वर्तमान को गुणा करके किया जाता है कि डिवाइस में वोल्टेज होना चाहिए जिस पर चाप जल जाएगा। उदाहरण के लिए, 160 ए की धारा के लिए, जो 24 वी के चाप वोल्टेज के साथ संभव होगा, शक्ति 3840 डब्ल्यू होनी चाहिए।

    यहां तक ​​कि एक ट्रांजिस्टर पर एक साधारण वेल्डिंग इन्वर्टर की दक्षता 85% हो सकती है। इस प्रकार, ट्रांजिस्टर द्वारा पंप की गई शक्ति 4517 W . होनी चाहिए

    इस मूल्य के आधार पर, ऑपरेशन के दौरान ट्रांजिस्टर द्वारा स्विच की गई वर्तमान ताकत को निर्धारित करना संभव है। ऐसा करने के लिए, आपको नेटवर्क में वोल्टेज द्वारा विभाजित शक्ति को खोजने की आवश्यकता है। 4517/220 = 20 ए.

    20 ए पर 220 वी के वोल्टेज को बनाए रखने के लिए, सर्किट में एक 100 माइक्रोफ़ारड फ़िल्टर मौजूद होना चाहिए। यदि ट्रांजिस्टर से एक बड़ा करंट गुजरता है, तो यह उन्हें गर्म करना शुरू कर देता है। एक नियम के रूप में, रेडिएटर्स की मदद से गर्मी हटाने की दर अपर्याप्त है, और अधिक गरम करने से उपकरण नष्ट हो जाएंगे। ऐसी परेशानियों से बचने के लिए ट्रांजिस्टर को एक मार्जिन के साथ चुना जाना चाहिए ताकि 1000 डिग्री सेल्सियस पर उनका ऑपरेटिंग करंट कम से कम 20 ए हो।

    एक वेल्डिंग मशीन जिसे दोहराना और निर्माण करना आसान है, में ट्रांजिस्टर के पार वोल्टेज होना चाहिए, जो बिजली स्रोत में वोल्टेज से अधिक नहीं होना चाहिए। अत्यधिक महत्वपूर्ण पैरामीटरट्रांजिस्टर की आवृत्ति है। उपरोक्त मापदंडों के लिए, 100 kHz की आवृत्ति वाले उत्पाद उपयुक्त हैं। उन पर वोल्टेज 500 V होना चाहिए। ये या तो साधारण क्षेत्र-प्रभाव या IGBT ट्रांजिस्टर हो सकते हैं। उनकी स्थापना के साथ एकमात्र समस्या विशेष फास्टनरों की कमी है।

    ट्रांजिस्टर को ठीक से काम करने के लिए, इसके खुलने और बंद होने के बीच एक ठहराव बनाए रखना चाहिए। विराम का समय लगभग 1.2 एमएस होना चाहिए। एक अपवाद को केवल मोसफेट ट्रांजिस्टर माना जा सकता है, एक विराम जिसमें 0.5 एमएस की अनुमति है।

    आवश्यक उपकरण और सामग्री

    एकल ट्रांजिस्टर पर एक साधारण वेल्डिंग इन्वर्टर बनाने के लिए, आपके पास निम्नलिखित उपकरणों का सेट होना चाहिए:

    • पेचकस सेट;
    • वाल्टमीटर;
    • मल्टीमीटर;
    • सोल्डरिंग आयरन;
    • आस्टसीलस्कप।

    ये मुख्य उपकरण हैं जिनके द्वारा असेंबली, नियंत्रण और माप होता है। इसके अलावा, आपके पास अधिक सामग्री होनी चाहिए जो डिवाइस को स्वयं बनाने के लिए आवश्यक होगी। इसके लिए आपको आवश्यकता होगी:

    • विभिन्न प्रतिरोध स्तरों वाले प्रतिरोधक;
    • प्रारंभ करनेवाला;
    • संधारित्र;
    • ऑप्टोकॉप्लर;
    • ज़ेनर डायोड;
    • दिष्टकारी डायोड;
    • शोटके डायोड;
    • दो वाइंडिंग के साथ ट्रांसफार्मर;
    • रिले;
    • ट्रिमर प्रतिरोधक;
    • डायोड ब्रिज;
    • सुरक्षात्मक डायोड;
    • रैखिक नियामक;
    • ठंडक के लिये पंखा;
    • कनवर्टर प्रत्यावर्ती धारास्थायी में।

    रोकनेवाला क्लोजिंग रिले कैसे संचालित होता है, यह जांचने के लिए आपको सर्किट में करंट लगाना चाहिए। अगला पीडब्लूएम बोर्ड की जाँच कर रहा है, चाहे वह हो आयताकार दालें, जो रिले के चालू होने के बाद प्रकट हो सकता है। यदि दालें हों तो उनकी चौड़ाई शून्य विराम के सापेक्ष 44% होनी चाहिए।

    आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि ट्रांजिस्टर पर वोल्टेज स्वीकार्य से अधिक नहीं है, अन्यथा यह सब टूटने का कारण बन सकता है। फिर डायोड ब्रिज पर यह सत्यापित करने के लिए पावर लगाया जाता है कि यह ठीक से निर्मित और काम कर रहा है।


    सेटअप के दौरान, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि ट्रांसफॉर्मर सही ढंग से घाव कर रहा है, साथ ही इसका सही कनेक्शन और इसे नियंत्रित करने की क्षमता भी है। यह में से एक है बुनियादी तत्व, मापदंडों के समायोजन को निर्दिष्ट करना, लेकिन एक ही समय में एक वाइंडिंग की उपस्थिति के कारण निष्पादन में सबसे कठिन।


    सुरक्षा

    सभी प्रक्रियाओं को केवल बिजली बंद के साथ ही किया जाना चाहिए। प्रत्येक भाग को पहले से मापने की सलाह दी जाती है ताकि स्विच ऑन करने के दौरान ओवरवॉल्टेज के कारण यह टूट न जाए। ऑपरेशन के दौरान, बुनियादी विद्युत सुरक्षा नियमों का पालन किया जाना चाहिए।