उत्पादक आर्थिक वेल्डिंग इन्वर्टर। वेल्डिंग के रखरखाव और मरम्मत के लिए नियम। स्व-विधानसभा की लागत।

खुद के हाथ वेल्डिंग मशीन

1. वेल्डिंग मशीन के लिए थोड़ा सिद्धांत और बुनियादी आवश्यकताएं।

इस तथ्य के कारण कि यह मैनुअल एक तकनीकी नक्शा नहीं है, मैं या तो मुद्रित सर्किट बोर्डों का लेआउट, या रेडिएटर्स का डिज़ाइन, या मामले में भागों के प्लेसमेंट का क्रम, या केस का डिज़ाइन ही नहीं देता! यह सब कोई फर्क नहीं पड़ता और डिवाइस के संचालन को प्रभावित नहीं करता है! यह केवल महत्वपूर्ण है कि पुल के ट्रांजिस्टर (सभी पर एक साथ, और एक पर नहीं) पर लगभग 50 वाट जारी किए जाते हैं, और लगभग 150 वाट के लिए, बिजली डायोड पर भी लगभग 100 वाट जारी किए जाते हैं! आप इस गर्मी का निपटान कैसे करते हैं मुझे ज्यादा परेशान नहीं करता है, कम से कम उन्हें एक गिलास आसुत जल में डाल दें (सिर्फ मजाक कर रहे हैं :-))), मुख्य बात यह है कि उन्हें 120 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म न करें। ठीक है, हमने पता लगाया डिजाइन, अब थोड़ा सिद्धांत और आप स्थापित करना शुरू कर सकते हैं।
वेल्डिंग मशीन क्या है शक्तिशाली ब्लॉकबिजली की आपूर्ति उत्पादन में एक चाप निर्वहन के गठन और निरंतर जलने के मोड में संचालन करने में सक्षम है! यह एक भारी विधा है और इसमें हर बिजली की आपूर्ति काम नहीं कर सकती है! जब इलेक्ट्रोड का अंत वेल्डेड होने वाली धातु को छूता है, तो वेल्डिंग सर्किट का शॉर्ट सर्किट होता है, यह बिजली आपूर्ति इकाई (पीएसयू) के संचालन का सबसे महत्वपूर्ण तरीका है, क्योंकि हीटिंग, पिघलने और वाष्पीकरण के लिए बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। साधारण आर्किंग की तुलना में ठंडा इलेक्ट्रोड, अर्थात। इस उपकरण के लिए अनुमत अधिकतम व्यास के इलेक्ट्रोड का उपयोग करते समय, पीएसयू के पास चाप के स्थिर प्रज्वलन के लिए पर्याप्त पावर रिजर्व होना चाहिए! हमारे मामले में यह 4 मिमी है। 3 मिमी व्यास वाला ANO-21 प्रकार का एक इलेक्ट्रोड 110-130 एम्पीयर की धाराओं पर स्थिर रूप से जलता है, लेकिन यदि यह PSU के लिए अधिकतम करंट है, तो चाप को प्रज्वलित करना बहुत समस्याग्रस्त होगा! चाप के स्थिर और आसान प्रज्वलन के लिए, अन्य 50-60 एम्पीयर की आवश्यकता होती है, हमारे मामले में यह 180-190 एम्पीयर है! और यद्यपि इग्निशन मोड अल्पकालिक है, पीएसयू को इसका सामना करना होगा। हम आगे बढ़ते हैं, चाप ने आग पकड़ ली, लेकिन भौतिकी के नियमों के अनुसार, वायुमंडलीय दबाव में, हवा में एक विद्युत चाप की वर्तमान-वोल्टेज विशेषता (CVC), जब एक लेपित इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग होती है, तो एक गिरती आकृति होती है, अर्थात। कैसे अधिक वर्तमानचाप में, उस पर वोल्टेज कम होता है, और केवल 80A से अधिक धाराओं पर चाप वोल्टेज स्थिर होता है, और बढ़ती धारा के साथ स्थिर रहता है! इसके आधार पर, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि चाप के आसान प्रज्वलन और स्थिर जलने के लिए, बीपी की I-V विशेषता को चाप की I-V विशेषता के साथ दो बार प्रतिच्छेद करना चाहिए! अन्यथा, आने वाले सभी परिणामों के साथ चाप स्थिर नहीं होगा, जैसे कि पैठ की कमी, झरझरा सीम, जलना! अब हम पीएसयू के लिए आवश्यकताओं को संक्षेप में तैयार कर सकते हैं;
ए) दक्षता (लगभग 80-85%) को ध्यान में रखते हुए, पीएसयू की शक्ति कम से कम 5 किलोवाट होनी चाहिए;
बी) होना चाहिए सुचारू समायोजनआउटपुट करेंट;
ग) कम धाराओं पर चाप को प्रज्वलित करना आसान है, एक गर्म प्रज्वलन प्रणाली है;
डी) जब इलेक्ट्रोड चिपक जाता है तो अधिभार संरक्षण होता है;
ई) xx पर आउटपुट वोल्टेज 45V से कम नहीं है;
च) से पूर्ण गैल्वेनिक अलगाव नेटवर्क 220V;
छ) गिरती धारा-वोल्टेज विशेषता।
वास्तव में बस इतना ही! इन सभी आवश्यकताओं की पूर्ति मेरे द्वारा विकसित उपकरण द्वारा की जाती है, जिसकी तकनीकी विशेषताएँ और विद्युत आरेख नीचे दिए गए हैं।

2. एक घर का बना वेल्डिंग मशीन के निर्दिष्टीकरण

आपूर्ति वोल्टेज 220 + 5% वी
वेल्डिंग चालू 30 - 160 ए
रेटेड चाप शक्ति 3.5 केवीए
वोल्टेज निष्क्रिय चालप्राथमिक वाइंडिंग 62 V . में 15 मोड़ पर
पीवी (5 मिनट),% अधिकतम वर्तमान 30% पर
100A पर 100% कर्तव्य चक्र (कथित कर्तव्य चक्र केवल मेरी मशीन पर लागू होता है, और पूरी तरह से शीतलन पर निर्भर करता है, जितना अधिक शक्तिशाली पंखा, उतना ही अधिक कर्तव्य चक्र)
नेटवर्क से करंट (स्थिर द्वारा मापा गया) 18 A
दक्षता 90%
केबल सहित वजन 5 किलो
इलेक्ट्रोड व्यास 0.8 - 4 मिमी

वेल्डिंग मशीन मैनुअल के लिए डिज़ाइन की गई है चाप वेल्डिंगऔर प्रत्यक्ष धारा पर परिरक्षण गैस में वेल्डिंग। वेल्डेड सीम की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है अतिरिक्त सुविधायेस्वचालित मोड में प्रदर्शन किया: आरडीएस के साथ
- गर्म शुरुआत: 0.3 सेकंड के भीतर चाप के प्रज्वलन के क्षण से, वेल्डिंग चालू अधिकतम है
- चाप जलने का स्थिरीकरण: इलेक्ट्रोड से ड्रॉप के अलग होने के समय, वेल्डिंग करंट अपने आप बढ़ जाता है;
- शॉर्ट सर्किट और इलेक्ट्रोड के चिपके होने की स्थिति में, अधिभार संरक्षण स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाता है, इलेक्ट्रोड के फटने के बाद, सभी मापदंडों को 1s के बाद बहाल किया जाता है।
- जब इन्वर्टर ज़्यादा गरम हो जाता है, तो वेल्डिंग करंट धीरे-धीरे घटकर 30A हो जाता है, और ठंडा होने तक ऐसा ही रहता है, फिर स्वचालित रूप से सेट मान पर वापस आ जाता है।
पूर्ण गैल्वेनिक अलगाव बिजली के झटके से वेल्डर की 100% सुरक्षा प्रदान करता है।

3. सर्किट आरेखगुंजयमान वेल्डिंग इन्वर्टर

पावर ब्लॉक, बिल्डअप ब्लॉक, प्रोटेक्शन ब्लॉक।
Dr.1 - गुंजयमान चोक, 12 टर्न ऑन 2xSh16x20, PETV-2 तार, व्यास 2.24, गैप 0.6mm, L=88mkH Dr.2 - आउटपुट चोक, 6.5 मोड़ 2xSh16x20 के लिए, तार PEV2, 4x2.24, गैप Zmm, L=10mkH Tr। 1 - बिजली ट्रांसफार्मर, प्राथमिक घुमावदार 14-15 पीईटीवी -2, व्यास 2.24, माध्यमिक 4x (3 + 3) एक ही तार के साथ, 2xSh20X28, 2000NM, L = 3.5mH Tr.2 - वर्तमान ट्रांसफार्मर, 40 फेराइट रिंग प्रति मोड़ K20x12x6.2000NM, MGTF तार - 0.3। Tr.Z - मास्टर ट्रांसफार्मर, 6x35 फेराइट रिंग K28x16x9.2000NM, MGTF वायर - 0.3 को चालू करता है। Tr.4 - स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर 220-15-1। हीटसिंक पर T1-T4, हीटसिंक पर पावर डायोड, हीटसिंक पर 35A इनपुट ब्रिज। * सभी टाइमिंग कैपेसिटर न्यूनतम TKE के साथ फिल्म कैपेसिटर हैं! 0.25x3.2kV ​​को Yushtuk 0.1x1.6kV प्रकार K73-16V से श्रृंखला-समानांतर में भर्ती किया जाता है। Tr.Z को कनेक्ट करते समय, चरणों पर ध्यान दें, ट्रांजिस्टर T1-T4 तिरछे काम करते हैं! आउटपुट डायोड 150EBU04 , डायोड के साथ समानांतर में RC स्ट्रिंग्स की आवश्यकता होती है! ऐसे घुमावदार डेटा के साथ, डायोड अधिभार के साथ काम करते हैं, उन्हें दो समानांतर में रखना बेहतर होता है, केंद्रीय एक ब्रांड 70CRU04 है।

4. पावर ट्रांजिस्टर का विकल्प

पावर ट्रांजिस्टर किसी भी वेल्डिंग मशीन का दिल होते हैं!पूरे तंत्र की विश्वसनीयता बिजली ट्रांजिस्टर के सही विकल्प पर निर्भर करती है। तकनीकी प्रगति अभी भी खड़ी नहीं है, बाजार में बहुत सारे नए अर्धचालक उपकरण दिखाई देते हैं, और इस विविधता को समझना काफी मुश्किल है। इसलिए, इस अध्याय में मैं एक शक्तिशाली गुंजयमान इन्वर्टर का निर्माण करते समय बिजली स्विच चुनने के लिए बुनियादी सिद्धांतों को संक्षेप में रेखांकित करने का प्रयास करूंगा। शुरू करने वाली पहली चीज भविष्य के कनवर्टर की शक्ति का अनुमानित निर्धारण है। मैं अमूर्त गणना नहीं दूंगा, और तुरंत हमारे वेल्डिंग इन्वर्टर पर आगे बढ़ूंगा। यदि हम 24 वोल्ट के वोल्टेज पर एक चाप में 160 एम्पीयर प्राप्त करना चाहते हैं, तो इन मूल्यों को गुणा करने से हमें वह उपयोगी शक्ति प्राप्त होती है जो हमारे इन्वर्टर को देनी चाहिए न कि जलनी चाहिए। 24 वोल्ट 6 - 7 मिमी लंबे विद्युत चाप का औसत जलने वाला वोल्टेज है, वास्तव में, चाप की लंबाई हर समय बदलती है, और तदनुसार उस पर वोल्टेज बदलता है, और वर्तमान भी बदलता है। लेकिन हमारी गणना के लिए, यह बहुत महत्वपूर्ण नहीं है! तो, इन मूल्यों को गुणा करके, हमें 3840 डब्ल्यू मिलता है, लगभग 85% की कनवर्टर दक्षता का अनुमान लगाते हुए, आप वह शक्ति प्राप्त कर सकते हैं जो ट्रांजिस्टर को स्वयं के माध्यम से पंप करना चाहिए, यह लगभग 4517 डब्ल्यू है। कुल शक्ति को जानकर, आप वर्तमान की गणना कर सकते हैं कि इन ट्रांजिस्टर को स्विच करना होगा। यदि हम 220 वोल्ट नेटवर्क से संचालित करने के लिए एक उपकरण बनाते हैं, तो बस कुल बिजली को मुख्य वोल्टेज से विभाजित करके, हम वर्तमान प्राप्त कर सकते हैं कि डिवाइस नेटवर्क से उपभोग करेगा। वह लगभग 20 एएमपीएस है! मुझे बहुत सारे ईमेल मिलते हैं जो पूछते हैं कि क्या वेल्डिंग मशीन बनाना संभव है ताकि यह 12 वोल्ट की कार बैटरी पर चल सके? मुझे लगता है कि ये सरल गणनासभी शौकीनों को उनसे पूछने में मदद करेगा। मैं इस सवाल का पूर्वाभास करता हूं कि मैंने कुल शक्ति को 220 वोल्ट से विभाजित क्यों किया, न कि 310 से, जो सुधार और फ़िल्टरिंग के बाद प्राप्त होते हैं मुख्य वोल्टेज, सब कुछ बहुत सरल है, 20 एम्पीयर की धारा में 310 वोल्ट बनाए रखने के लिए, हमें 20,000 माइक्रोफ़ारड के फ़िल्टर कैपेसिटेंस की आवश्यकता है! और हम 1000 से अधिक माइक्रोफ़ारड सेट नहीं करते हैं। हमने वर्तमान मूल्य का पता लगा लिया है, लेकिन यह हमारे द्वारा चुने गए ट्रांजिस्टर की अधिकतम धारा नहीं होनी चाहिए! अब कई फर्मों के संदर्भ डेटा में दो पैरामीटर दिए गए हैं अधिकतम करंट, पहला 20 डिग्री सेल्सियस और दूसरा 100 पर! तो, ट्रांजिस्टर के माध्यम से बहने वाली उच्च धाराओं पर, उस पर गर्मी उत्पन्न होती है, लेकिन रेडिएटर द्वारा इसके हटाने की दर पर्याप्त नहीं होती है और क्रिस्टल एक महत्वपूर्ण तापमान तक गर्म हो सकता है, और जितना अधिक गर्म होता है, उतना ही कम होता है अधिकतम स्वीकार्य करंट होगा, और अंततः इससे पावर की का विनाश हो सकता है। आमतौर पर ऐसा विनाश वोल्टेज के टूटने के विपरीत एक छोटे विस्फोट की तरह दिखता है, जब ट्रांजिस्टर बस चुपचाप जल जाता है। इससे हम यह निष्कर्ष निकालते हैं कि 20 एम्पीयर के ऑपरेटिंग करंट के लिए ऐसे ट्रांजिस्टर को चुनना आवश्यक है जिसमें ऑपरेटिंग करंट 100 डिग्री सेल्सियस पर कम से कम 20 एम्पीयर हो! यह तुरंत हमारी खोज के क्षेत्र को कुछ दर्जन बिजली ट्रांजिस्टर तक सीमित कर देता है।
स्वाभाविक रूप से, वर्तमान पर निर्णय लेने के बाद, किसी को ऑपरेटिंग वोल्टेज के बारे में नहीं भूलना चाहिए, ट्रांजिस्टर पर ब्रिज सर्किट में, वोल्टेज आपूर्ति वोल्टेज से अधिक नहीं होता है, या, अधिक सरलता से, यह 220 द्वारा संचालित होने पर 310 वोल्ट से अधिक नहीं हो सकता है। वोल्ट। इसके आधार पर, हम कम से कम 400 वोल्ट के अनुमेय वोल्टेज वाले ट्रांजिस्टर का चयन करते हैं। कई लोग कह सकते हैं कि हम इसे तुरंत 1200 पर सेट करेंगे, यह अधिक विश्वसनीय होगा, लेकिन यह पूरी तरह से सच नहीं है, एक ही प्रकार के ट्रांजिस्टर, लेकिन विभिन्न वोल्टेज के लिए बहुत भिन्न हो सकते हैं! मैं एक उदाहरण दूंगा: कंपनी के IGBT ट्रांजिस्टर IR प्रकार IRG4PC50UD - 600V - 55A, और 1200 वोल्ट IRG4PH50UD - 1200V - 45A के लिए समान ट्रांजिस्टर, और यह सभी अंतर नहीं हैं, इन ट्रांजिस्टर पर समान धाराओं के साथ, एक अलग वोल्टेज ड्रॉप, पहले 1.65V पर, और दूसरे पर 2.75V! और 20 एम्पीयर की धाराओं पर, ये अतिरिक्त वाट के नुकसान हैं, इसके अलावा, यह वह शक्ति है जो गर्मी के रूप में जारी की जाती है, इसे मोड़ने की आवश्यकता होती है, जिसका अर्थ है कि आपको रेडिएटर को लगभग दोगुना करने की आवश्यकता है! और यह न केवल अतिरिक्त वजन है, बल्कि मात्रा भी है! और पावर ट्रांजिस्टर चुनते समय यह सब याद रखना चाहिए, लेकिन यह सिर्फ पहला पहनावा है! अगला चरण ऑपरेटिंग आवृत्ति के अनुसार ट्रांजिस्टर का चयन है, हमारे मामले में, ट्रांजिस्टर के मापदंडों को कम से कम 100 kHz की आवृत्ति तक बनाए रखा जाना चाहिए! एक छोटा सा रहस्य है, सभी कंपनियां अनुनाद मोड में संचालन के लिए कटऑफ आवृत्ति पैरामीटर प्रदान नहीं करती हैं, आमतौर पर केवल पावर स्विचिंग के लिए, और ये आवृत्तियां रेजोनेंट मोड में एक ही ट्रांजिस्टर का उपयोग करते समय कटऑफ आवृत्ति से कम से कम 4 से 5 गुना कम होती हैं। यह हमारी खोज के क्षेत्र का थोड़ा विस्तार करता है, लेकिन ऐसे मापदंडों के साथ भी विभिन्न कंपनियों के कई दर्जन ट्रांजिस्टर हैं। उनमें से सबसे किफायती, कीमत और उपलब्धता दोनों के मामले में, IR ट्रांजिस्टर हैं। मूल रूप से यह आईजीबीटी है लेकिन अच्छे भी हैं। एफईटी 500 वोल्ट के स्वीकार्य वोल्टेज के साथ, वे ऐसे सर्किट में अच्छी तरह से काम करते हैं, लेकिन फास्टनरों में बहुत सुविधाजनक नहीं हैं, मामले में कोई छेद नहीं है। मैं इन ट्रांजिस्टर के चालू और बंद मापदंडों पर विचार नहीं करूंगा, हालांकि यह भी बहुत है महत्वपूर्ण पैरामीटर, मैं संक्षेप में कहूंगा कि आईजीबीटी ट्रांजिस्टर के सामान्य संचालन के लिए, ट्रांजिस्टर के अंदर की सभी प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए बंद करने और खोलने के बीच एक विराम आवश्यक है, कम से कम 1.2 माइक्रोसेकंड! MOSFETs के लिए, यह समय 0.5 माइक्रोसेकंड से कम नहीं हो सकता है! यहां ट्रांजिस्टर के लिए सभी आवश्यकताएं हैं, और यदि वे सभी पूरी हो जाती हैं, तो आपको एक विश्वसनीय वेल्डिंग मशीन मिल जाएगी! उपरोक्त सभी के आधार पर, सबसे अच्छा विकल्प IR प्रकार के ट्रांजिस्टर IRG4PC50UD, IRG4PH50UD, क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर हैं IRFPS37N50A, IRFPS40N50, IRFPS43N50K. अनुनाद वेल्डिंग इन्वर्टर में उपयोग किए जाने पर इन ट्रांजिस्टर का परीक्षण किया गया है और विश्वसनीय और टिकाऊ साबित हुए हैं। कम-शक्ति कन्वर्टर्स के लिए, जिसकी शक्ति अधिक नहीं है 2.5 किलोवाटआप सुरक्षित रूप से IRFP460 का उपयोग कर सकते हैं।

स्विच्ड विद्युत आपूर्ति के लिए लोकप्रिय ट्रांजिस्टर
नाम	वोल्टेज		प्रतिरोध	शक्ति	क्षमता शटर	क्यूजी (निर्माता)
नेटवर्क (220 वी)
						17...23एनसी ( अनुसूचित जनजाति)
						38...50एनसी ( अनुसूचित जनजाति)
						35...40एनसी ( अनुसूचित जनजाति)
						39...50एनसी ( अनुसूचित जनजाति)
						46एनसी ( अनुसूचित जनजाति)
						50...70एनसी ( अनुसूचित जनजाति)
						75एनसी( अनुसूचित जनजाति)
						84एनसी ( अनुसूचित जनजाति)
						65एनसी ( अनुसूचित जनजाति)
						46एनसी ( अनुसूचित जनजाति)
						50...70एनसी ( अनुसूचित जनजाति)
						75एनसी( अनुसूचित जनजाति)
						65एनसी ( अनुसूचित जनजाति)
एसटीपी20एनएम60एफपी						54एनसी ( अनुसूचित जनजाति)
						150एनसी (आईआर) 75एनसी( अनुसूचित जनजाति)
						150...200एनसी (आईएन)
						252...320एनसी (आईएन)
						87...117एनसी ( अनुसूचित जनजाति)

5. वेल्डिंग मशीन की इकाइयों को स्थापित करने के लिए कार्य और विधियों का विवरण।

चलो विद्युत सर्किट पर चलते हैं। मास्टर थरथरानवाला एक UC3825 चिप पर इकट्ठा किया गया है, यह सबसे अच्छा पुश-पुल ड्राइवरों में से एक है, इसमें सब कुछ है, वर्तमान सुरक्षा, वोल्टेज संरक्षण, इनपुट सुरक्षा, आउटपुट सुरक्षा। सामान्य ऑपरेशन के दौरान, जलना लगभग असंभव है! जैसा कि ZG आरेख से देखा जा सकता है, यह एक क्लासिक पुश-पुल कनवर्टर है, जिसका ट्रांसफार्मर आउटपुट चरण को नियंत्रित करता है।

वेल्डिंग मशीन के मास्टर थरथरानवाला को निम्नानुसार कॉन्फ़िगर किया गया है: हम बिजली चालू करते हैं और इसे आवृत्ति-सेटिंग रोकनेवाला के साथ 20-85 kHz की सीमा में चलाते हैं, 56 ओम अवरोधक के साथ Tr3 ट्रांसफार्मर के आउटपुट वाइंडिंग को लोड करते हैं और देखते हैं सिग्नल के आकार में, यह चित्र 1 . की तरह होना चाहिए

चित्र एक

IGBT ट्रांजिस्टर के लिए डेड टाइम या स्टेप कम से कम 1.2 μs होना चाहिए, यदि MOSFET ट्रांजिस्टर का उपयोग किया जाता है, तो स्टेप कम हो सकता है, लगभग 0.5 μs। चरण स्वयं चालक की आवृत्ति-सेटिंग समाई द्वारा बनता है, और आरेख में दर्शाए गए विवरण के साथ, यह लगभग 2 μs है। इस पर, अभी के लिए, हम ZG . की सेटिंग को पूरा करते हैं
बिजली आपूर्ति आउटपुट चरण एक पूर्ण अनुनाद पुल है, जिसे IRG4PC50UD प्रकार के IGBT ट्रांजिस्टर पर इकट्ठा किया गया है, ये ट्रांजिस्टर गुंजयमान मोड में 200 kHz तक काम कर सकते हैं। हमारे मामले में, आउटपुट करंट को CG की आवृत्ति को 35 kHz (अधिकतम करंट) से 60 kHz (न्यूनतम करंट) में बदलकर नियंत्रित किया जाता है, और यद्यपि गुंजयमान पुल का निर्माण करना अधिक कठिन है और इसके लिए अधिक सावधानीपूर्वक ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है, इन सभी कठिनाइयों की भरपाई विश्वसनीय संचालन, उच्च दक्षता से अधिक होती है, ट्रांजिस्टर पर गतिशील नुकसान की अनुपस्थिति, ट्रांजिस्टर शून्य वर्तमान पर स्विच करते हैं, जो शीतलन के लिए न्यूनतम रेडिएटर्स के उपयोग की अनुमति देता है, गुंजयमान सर्किट की एक और उल्लेखनीय संपत्ति आत्म-सीमित शक्ति है। इस प्रभाव को सरलता से समझाया गया है, जितना अधिक हम आउटपुट ट्रांसफार्मर को लोड करते हैं, और यह गुंजयमान सर्किट का एक सक्रिय तत्व है, इस सर्किट की प्रतिध्वनि आवृत्ति उतनी ही मजबूत होती है, और यदि लोड बढ़ाने की प्रक्रिया एक स्थिर आवृत्ति पर होती है, तो भार के माध्यम से और स्वाभाविक रूप से पूरे पुल के माध्यम से बहने वाली धारा को स्वचालित रूप से सीमित करने का प्रभाव!
यही कारण है कि लोड के तहत डिवाइस को ट्यून करना इतना महत्वपूर्ण है, यानी 150 ए और 22-24 वी के पैरामीटर के साथ चाप में अधिकतम शक्ति प्राप्त करने के लिए, डिवाइस के आउटपुट के बराबर लोड को कनेक्ट करना आवश्यक है, यह 0.14 - 0.16 ओम है, और आवृत्ति का चयन करके प्रतिध्वनि को समायोजित करें, अर्थात् इस भार पर, डिवाइस में अधिकतम शक्ति और अधिकतम दक्षता होगी, और फिर शॉर्ट सर्किट मोड (शॉर्ट सर्किट) में भी, इस तथ्य के बावजूद कि एक वर्तमान गुंजयमान धारा से अधिक बाहरी सर्किट में प्रवाहित होगा, वोल्टेज लगभग शून्य हो जाएगा, और, तदनुसार, शक्ति कम हो जाएगी, और ट्रांजिस्टर अधिभार मोड में प्रवेश नहीं करेंगे! और फिर भी, गुंजयमान सर्किट एक साइनसॉइड में संचालित होता है और वर्तमान वृद्धि भी एक साइनसॉइडल कानून के अनुसार होती है, अर्थात, dl / dt ट्रांजिस्टर के लिए अनुमेय मोड से अधिक नहीं होता है, और ट्रांजिस्टर को बचाने के लिए स्नबर्स (RC चेन) की आवश्यकता नहीं होती है। गतिशील अधिभार, या, अधिक स्पष्ट रूप से, बहुत खड़ी मोर्चों से, वे बिल्कुल भी मौजूद नहीं होंगे! जैसा कि आप देख सकते हैं, सब कुछ सुंदर लगता है और ऐसा लगता है कि ओवरकुरेंट सुरक्षा सर्किट की बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं है, या केवल ट्यूनिंग प्रक्रिया के दौरान ही आवश्यक है, अपने आप को चापलूसी न करें, क्योंकि आवृत्ति को बदलकर वर्तमान को समायोजित किया जाता है, और वहां आवृत्ति प्रतिक्रिया पर एक छोटा सा क्षेत्र है, जब शॉर्ट सर्किट के दौरान अनुनाद होता है, इस बिंदु पर, ट्रांजिस्टर के माध्यम से वर्तमान उनके लिए स्वीकार्य वर्तमान से अधिक हो सकता है, और ट्रांजिस्टर स्वाभाविक रूप से जल जाएंगे। और यद्यपि इस विधा में विशेष रूप से प्रवेश करना काफी कठिन है, लेकिन अर्थ के नियम के अनुसार, यह काफी संभव है! तभी वर्तमान सुरक्षा की जरूरत है!
गुंजयमान पुल की वोल्ट-एम्पीयर विशेषता तुरंत गिरती हुई दिखाई देती है, और निश्चित रूप से इसे कृत्रिम रूप से बनाने की कोई आवश्यकता नहीं है! हालांकि, यदि आवश्यक हो, तो वीएसी के झुकाव के कोण को एक गुंजयमान चोक द्वारा आसानी से समायोजित किया जाता है। और एक और संपत्ति, जिसे मैं मदद नहीं कर सकता लेकिन इसके बारे में बता सकता हूं, और इसके बारे में जानने के बाद, आप इंटरनेट पर प्रचुर मात्रा में बिजली स्विचिंग सर्किट को हमेशा के लिए भूल जाएंगे, यह अद्भुत संपत्ति अधिकतम के साथ एक लोड के लिए कई अनुनाद सर्किट संचालित करने की क्षमता है क्षमता! व्यवहार में, यह असीमित शक्ति के वेल्डिंग (या कोई अन्य) इनवर्टर बनाना संभव बनाता है! आप ब्लॉक संरचनाएं बना सकते हैं, जहां प्रत्येक ब्लॉक को अवसर मिलेगा स्वतंत्र काम, इससे संपूर्ण संरचना की विश्वसनीयता बढ़ेगी और ब्लॉकों के विफल होने पर उन्हें आसानी से बदलना संभव हो जाएगा, या आप एक ड्राइवर के साथ कई पावर ब्लॉक चला सकते हैं और वे सभी चरण में काम करेंगे। तो इस सिद्धांत के अनुसार मेरे द्वारा बनाई गई वेल्डिंग मशीन, आसानी से 300 एम्पीयर को चाप में छोड़ देती है, जिसका वजन 5 किलो के शरीर के बिना होता है! और यह केवल एक दोहरा सेट है, लेकिन आप शक्ति को असीमित रूप से बढ़ा सकते हैं!
यह मुख्य विषय से थोड़ा सा विषयांतर था, लेकिन मुझे आशा है कि इसने पूर्ण अनुनाद पुल सर्किट के सभी आकर्षण को समझना और सराहना करना संभव बना दिया है। अब वापस सेटअप पर!
इसे निम्नानुसार कॉन्फ़िगर किया गया है: हम ZG को पुल से जोड़ते हैं, चरणों को ध्यान में रखते हुए (ट्रांजिस्टर तिरछे काम करते हैं), हम बिजली 12-25V की आपूर्ति करते हैं, बिजली ट्रांसफार्मर Tr1 की माध्यमिक घुमावदार में 100W 12-24V प्रकाश बल्ब चालू करते हैं। , ZG की आवृत्ति को बदलते हुए हम सबसे अधिक प्राप्त करते हैं उज्ज्वल चमकप्रकाश बल्ब, हमारे मामले में यह 30-35kHz है, यह अनुनाद आवृत्ति है, तो मैं विस्तार से बताने की कोशिश करूंगा कि एक पूर्ण अनुनाद पुल कैसे काम करता है।
गुंजयमान पुल (साथ ही रैखिक एक में) में ट्रांजिस्टर तिरछे काम करते हैं, ऐसा दिखता है, ऊपरी बाएँ T4 और निचला दायाँ T2 एक ही समय में खुले होते हैं, इस समय ऊपरी दाएँ T3 और निचला बाएँ T1 बंद हैं। या ठीक इसके विपरीत! गुंजयमान पुल के संचालन में चार चरण होते हैं। आइए विचार करें कि क्या और कैसे होता है यदि ट्रांजिस्टर की स्विचिंग आवृत्ति श्रृंखला के गुंजयमान आवृत्ति के साथ मेल खाती है Dr.1-Cut.-Tr.1। मान लीजिए कि ट्रांजिस्टर T3, T1 पहले चरण में खुले हैं, जब वे खुले अवस्था में होते हैं, वह समय CG ड्राइवर द्वारा निर्धारित किया जाता है, और 33 kHz की गुंजयमान आवृत्ति पर, यह 14 μs होता है। इस समय, स्लाइस के माध्यम से करंट प्रवाहित होता है। - डॉ.1 - ट्र.1. इस सर्किट में करंट पहले शून्य से अधिकतम मान तक बढ़ता है, और फिर, स्लाइस कैपेसिटर चार्ज के रूप में। , घटकर शून्य हो जाता है। गुंजयमान प्रारंभ करनेवाला Dr.1, संधारित्र के साथ श्रृंखला में जुड़ा हुआ है, साइनसोइडल मोर्चों का निर्माण करता है। यदि आप गुंजयमान सर्किट के साथ श्रृंखला में एक रोकनेवाला चालू करते हैं, और एक आस्टसीलस्कप ग्राफ को इससे जोड़ते हैं, तो आप एक वर्तमान तरंग देख सकते हैं जो एक साइन लहर के आधे चक्र जैसा दिखता है। दूसरे चरण में, 2 μs तक चलने वाले, ट्रांजिस्टर T1, T3 के द्वार 56 ओम अवरोधक के माध्यम से जमीन से जुड़े होते हैं और पल्स ट्रांसफार्मर Tr.3 की घुमावदार, यह तथाकथित "मृत समय" है। इस समय के दौरान, ट्रांजिस्टर T1, T3 के फाटकों की धारिता पूरी तरह से डिस्चार्ज हो जाती है, और ट्रांजिस्टर बंद हो जाते हैं। जैसा कि ऊपर से देखा जा सकता है, ट्रांजिस्टर के लिए खुले से बंद अवस्था में संक्रमण का क्षण, शून्य धारा के साथ मेल खाता है, क्योंकि स्लाइस कैपेसिटर। पहले से ही चार्ज है और इसके माध्यम से करंट प्रवाहित नहीं होता है। तीसरा चरण आ रहा है - ट्रांजिस्टर T2, T4 खुले। जिस समय वे खुली अवस्था में होते हैं, वह 14 μs होता है, इस दौरान कैपेसिटर Srez।, पूरी तरह से रिचार्ज हो जाता है, जिससे साइनसॉइड की दूसरी छमाही का निर्माण होता है। जिस वोल्टेज से कट को रिचार्ज किया जाता है, वह सेकेंडरी वाइंडिंग Tr.1 में लोड प्रतिरोध पर निर्भर करता है, और लोड प्रतिरोध जितना कम होगा, कट पर वोल्टेज उतना ही अधिक होगा। 0.15 ओम के भार के साथ, गुंजयमान संधारित्र में वोल्टेज 3kV तक पहुंच सकता है। चौथा चरण शुरू होता है, दूसरे की तरह, उस समय जब कलेक्टर वर्तमानट्रांजिस्टर T2, T4 घटकर शून्य हो जाता है। यह चरण भी 2 μs तक रहता है। ट्रांजिस्टर बंद हैं। फिर सब कुछ दोहराता है। ऑपरेशन के दूसरे और चौथे चरण आवश्यक हैं ताकि ब्रिज आर्म्स में ट्रांजिस्टर के पास अगली जोड़ी के खुलने से पहले बंद होने का समय हो, यदि दूसरे और चौथे चरण का समय चयनित ट्रांजिस्टर को पूरी तरह से बंद करने के लिए आवश्यक समय से कम है, तो ए वर्तमान पल्स के माध्यम से, व्यावहारिक रूप से हाई-वोल्टेज शॉर्ट सर्किट होगा, जबकि परिणाम आसानी से अनुमानित हैं, कंधे (ऊपरी और निचले ट्रांजिस्टर) आमतौर पर पूरी तरह से जल जाते हैं, साथ ही पावर ब्रिज, साथ ही पड़ोसी के ट्रैफिक जाम! :-)))। मेरे सर्किट में उपयोग किए जाने वाले ट्रांजिस्टर के लिए, "मृत समय" कम से कम 1.2 μs होना चाहिए, लेकिन मापदंडों के प्रसार को ध्यान में रखते हुए, मैंने जानबूझकर इसे 2 μs तक बढ़ा दिया।
याद रखने वाली एक और महत्वपूर्ण बात यह है कि गुंजयमान पुल के सभी तत्व गुंजयमान आवृत्ति को प्रभावित करते हैं और उनमें से किसी को प्रतिस्थापित करते समय, चाहे वह संधारित्र, प्रारंभ करनेवाला, ट्रांसफार्मर या ट्रांजिस्टर हो, अधिकतम दक्षता प्राप्त करने के लिए, इसे फिर से करना आवश्यक है गुंजयमान आवृत्ति समायोजित करें! आरेख में, मैंने इंडक्शन के मान दिए हैं, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि इस तरह के इंडक्शन के साथ किसी अन्य डिज़ाइन का चोक या ट्रांसफार्मर लगाने से आपको वादा किए गए पैरामीटर प्राप्त होंगे। जैसा कि मैं अनुशंसा करता हूं, करना बेहतर है। सस्ता होगा!
अनुनाद पुल कैसे काम करता है, सामान्य शब्दों में, ऐसा लगता है कि यह स्पष्ट हो गया है, अब आइए जानें कि गुंजयमान चोक-सेल डॉ। 1 क्या और काफी महत्वपूर्ण कार्य करता है।
यदि पहले समायोजन पर प्रतिध्वनि 30 kHz से बहुत कम है, तो चिंतित न हों! बस एक फेराइट कोर Dr1।, थोड़ा अलग, गैर-चुंबकीय अंतर को बढ़ाकर इसे आसानी से ठीक किया जाता है, ट्यूनिंग प्रक्रिया और Dr.1 गुंजयमान प्रारंभ करनेवाला के डिजाइन की बारीकियों को नीचे विस्तार से वर्णित किया गया है।
गुंजयमान परिपथ का सबसे महत्वपूर्ण तत्व है गुंजयमान चोकअन्य 1, इन्वर्टर द्वारा लोड को दी गई शक्ति और पूरे कनवर्टर की अनुनाद आवृत्ति इसके निर्माण की गुणवत्ता पर निर्भर करती है! पूर्व-समायोजन प्रक्रिया के दौरान, थ्रॉटल को सुरक्षित करें ताकि इसे हटाया जा सके और अंतराल को बढ़ाने या घटाने के लिए अलग किया जा सके। पूरी बात यह है कि फेराइट कोरमेरे द्वारा उपयोग किए जाने वाले हमेशा अलग होते हैं, और हर बार मुझे गैर-चुंबकीय अंतर की मोटाई को बदलकर थ्रॉटल को समायोजित करना पड़ता है! मेरे अभ्यास में, समान आउटपुट पैरामीटर प्राप्त करने के लिए, मुझे अंतराल को 0.2 से 0.8 मिमी में बदलना पड़ा! 0.1 मिमी से शुरू करना बेहतर है, प्रतिध्वनि का पता लगाएं और साथ ही आउटपुट पावर को मापें, यदि गुंजयमान आवृत्ति 20 kHz से कम है, और आउटपुट करंट 50-70A से अधिक नहीं है, तो आप सुरक्षित रूप से अंतराल को 2 से बढ़ा सकते हैं। 2.5 गुना! थ्रॉटल में सभी समायोजन गैर-चुंबकीय अंतराल की मोटाई को बदलकर ही किया जाना चाहिए! घुमावों की संख्या मत बदलो! गास्केट के रूप में केवल कागज या कार्डबोर्ड का उपयोग करें, कभी भी सिंथेटिक फिल्मों का उपयोग न करें, वे अप्रत्याशित रूप से व्यवहार करते हैं, पिघल सकते हैं या जल भी सकते हैं! आरेख में इंगित मापदंडों के साथ, प्रारंभ करनेवाला का अधिष्ठापन लगभग 88-90 μH होना चाहिए, यह 0.6 मिमी के अंतराल के साथ, PETV2 तार के 12 मोड़ 2.24 मिमी के व्यास के साथ है। एक बार फिर, आप केवल अंतराल की मोटाई को बदलकर पैरामीटर चला सकते हैं! 2000 एनएम की पारगम्यता वाले फेराइट्स के लिए इष्टतम गुंजयमान आवृत्ति 30-35 kHz की सीमा में है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि वे कम या अधिक काम नहीं करेंगे, बस नुकसान थोड़ा अलग होगा। थ्रॉटल कोर को धातु के ब्रैकेट से कड़ा नहीं किया जाना चाहिए, अंतराल क्षेत्र में ब्रैकेट की धातु बहुत गर्म हो जाएगी!
अगला - एक गुंजयमान संधारित्र, एक समान रूप से महत्वपूर्ण विवरण! पहले डिजाइनों में, मैंने K73 -16V लगाया, लेकिन उन्हें कम से कम 10 टुकड़ों की आवश्यकता है, और डिजाइन काफी भारी निकला, हालांकि काफी विश्वसनीय। अब दिखाई दिया आयातित संधारित्रविमा एमकेपी 10, 0.22x1000 वी- ये उच्च धाराओं के लिए विशेष कैपेसिटर हैं, वे बहुत मज़बूती से काम करते हैं, मैंने उनमें से केवल 4 को रखा है, वे व्यावहारिक रूप से जगह नहीं लेते हैं और बिल्कुल भी गर्म नहीं होते हैं! आप K78-2 0.15x1000V प्रकार के कैपेसिटर का उपयोग कर सकते हैं, आपको उनमें से 6 की आवश्यकता होगी। वे समानांतर में तीन के दो ब्लॉकों में जुड़े हुए हैं, यह 0.225x2000V निकलता है। सामान्य रूप से काम करें, लगभग गर्म न करें। या इंडक्शन कुकर में काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए कैपेसिटर का उपयोग करें, जैसे कि चीन से एमकेपी।
ठीक है, समझ में आ गया, आप आगे की सेटिंग्स पर जा सकते हैं।
हम दीपक को अधिक शक्तिशाली और 110V के वोल्टेज में बदलते हैं, और हम शुरुआत से सब कुछ दोहराते हैं, धीरे-धीरे वोल्टेज को 220 वोल्ट तक बढ़ाते हैं। यदि सब कुछ काम करता है, तो दीपक बंद करें, पावर डायोड और Dr.2 प्रारंभ करनेवाला कनेक्ट करें। हम डिवाइस के आउटपुट के लिए 1 ओम x 1 किलोवाट के प्रतिरोध के साथ एक रिओस्तात को जोड़ते हैं और लोड पर वोल्टेज को मापकर पहले सब कुछ दोहराते हैं हम आवृत्ति को अनुनाद में समायोजित करते हैं, इस समय रिओस्तात होगा अधिकतम वोल्टेज, जब आवृत्ति किसी भी दिशा में बदलती है, तो वोल्टेज कम हो जाता है! यदि सब कुछ सही ढंग से इकट्ठा किया जाता है, तो लोड पर अधिकतम वोल्टेज लगभग 40V होगा। तदनुसार, लोड में करंट लगभग 40A है। 40x40 की शक्ति की गणना करना मुश्किल नहीं है, हम 1600W प्राप्त करते हैं, लोड प्रतिरोध को और कम करते हैं, आवृत्ति-सेटिंग प्रतिरोधी के साथ अनुनाद समायोजित करते हैं, अधिकतम वर्तमान केवल अनुनाद आवृत्ति पर प्राप्त किया जा सकता है, इसके लिए हम वोल्टमीटर को कनेक्ट करते हैं लोड के समानांतर और ZG की आवृत्ति को बदलकर हम अधिकतम वोल्टेज पाते हैं। गुंजयमान सर्किट की गणना (6) में विस्तार से वर्णित है। इस बिंदु पर, आप गुंजयमान संधारित्र पर वोल्टेज आकार देख सकते हैं, 1000 वोल्ट तक के आयाम के साथ एक सही साइनसॉइड होना चाहिए। लोड प्रतिरोध (शक्ति में वृद्धि) में कमी के साथ, आयाम 3kV तक बढ़ जाता है, लेकिन वोल्टेज का आकार साइनसॉइडल रहना चाहिए! यह महत्वपूर्ण है, यदि एक त्रिकोण होता है, तो इसका मतलब है कि समाई टूट गई है या गुंजयमान चोक की घुमावदार बंद है, और दोनों वांछनीय नहीं हैं! आरेख में इंगित मूल्यों के साथ, प्रतिध्वनि लगभग 30-35kHz होगी (यह दृढ़ता से फेराइट की पारगम्यता पर निर्भर करती है)।
एक अन्य महत्वपूर्ण विवरण, चाप में अधिकतम धारा प्राप्त करने के लिए, आपको अधिकतम भार पर प्रतिध्वनि को समायोजित करने की आवश्यकता है, हमारे मामले में, 150A के चाप में करंट प्राप्त करने के लिए, ट्यूनिंग के दौरान लोड 0.14 ओम होना चाहिए! (क्या यह महत्वपूर्ण है!)। लोड पर वोल्टेज, अधिकतम करंट सेट करते समय 22-24V होना चाहिए, यह चाप का सामान्य वोल्टेज है! तदनुसार, चाप में शक्ति 150x24 \u003d 3600W होगी, यह 3-3.6 मिमी के व्यास वाले इलेक्ट्रोड के सामान्य जलने के लिए पर्याप्त है। आप लोहे के लगभग किसी भी टुकड़े को वेल्ड कर सकते हैं, मैंने रेल को वेल्ड किया!
सीजी की आवृत्ति को बदलकर आउटपुट करंट का समायोजन किया जाता है।
आवृत्ति में वृद्धि के साथ, निम्नलिखित होता है, सबसे पहले: पल्स अवधि और ठहराव (चरण) का अनुपात बदल जाता है; दूसरी बात: ट्रांसड्यूसर प्रतिध्वनि से बाहर चला जाता है; और गुंजयमान चोक एक रिसाव चोक में बदल जाता है, अर्थात इसका प्रतिरोध सीधे आवृत्ति पर निर्भर हो जाता है, आवृत्ति जितनी अधिक होती है, उतनी ही अधिक होती है आगमनात्मक प्रतिक्रियागला घोंटना। स्वाभाविक रूप से, यह सब आउटपुट ट्रांसफार्मर के माध्यम से करंट में कमी की ओर जाता है, हमारे मामले में, आवृत्ति में 30 kHz से 57 kHz तक परिवर्तन के कारण चाप में 160A से 25A तक परिवर्तन होता है, अर्थात। 6 बार! यदि आवृत्ति स्वचालित रूप से बदल जाती है, तो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान चाप वर्तमान को नियंत्रित करना संभव है, इस सिद्धांत पर "हॉट स्टार्ट" मोड लागू किया जाता है, इसका सार यह है कि वेल्डिंग चालू के किसी भी मूल्य पर, पहले 0.3 s करंट अधिकतम होगा! इससे कम धाराओं पर चाप को शुरू करना और बनाए रखना आसान हो जाता है। थर्मल प्रोटेक्शन मोड को महत्वपूर्ण तापमान तक पहुंचने पर आवृत्ति को स्वचालित रूप से बढ़ाने के लिए भी व्यवस्थित किया जाता है, जो स्वाभाविक रूप से अचानक बंद किए बिना वेल्डिंग करंट में न्यूनतम मूल्य तक एक सहज कमी का कारण बनता है! यह महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह एक गड्ढा नहीं बनाता है, जैसा कि चाप के तेज रुकावट से होता है!
लेकिन सामान्य तौर पर, आप इन लोशन के बिना कर सकते हैं, सब कुछ काफी स्थिर रूप से काम करता है, और यदि आप कट्टरता के बिना काम करते हैं, तो डिवाइस 45 डिग्री सेल्सियस से अधिक गर्म नहीं होता है, और चाप किसी भी मोड में आसानी से प्रज्वलित होता है।
अगला, वर्तमान अधिभार संरक्षण सर्किट पर विचार करें, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, इसकी आवश्यकता केवल सेटिंग के समय होती है और फिलहाल शॉर्ट सर्किट मोड प्रतिध्वनि के साथ मेल खाता है, अगर इलेक्ट्रोड इस मोड में चिपक जाता है! जैसा कि आप देख सकते हैं, इसे 561LA7 पर इकट्ठा किया गया है, सर्किट एक प्रकार की विलंब रेखा है, टर्न-ऑन विलंब 4 एमएस है, टर्न-ऑफ विलंब 20 एमएस है, चाप को प्रज्वलित करने के लिए टर्न-ऑन विलंब आवश्यक है कोई भी मोड, तब भी जब शॉर्ट-सर्किट मोड प्रतिध्वनि के साथ मेल खाता हो!
प्रोटेक्शन सर्किट को प्राइमरी सर्किट में अधिकतम करंट पर सेट किया जाता है, लगभग 30A, सेटअप के दौरान प्रोटेक्शन करंट को 10-15A तक कम करना बेहतर होता है, इसके लिए 6k रेसिस्टर के बजाय 15k को प्रोटेक्शन सर्किट में डालें। यदि सब कुछ काम करता है, तो किसी पेपर क्लिप पर चाप को हल्का करने का प्रयास करें।
नीचे मैं यह समझाने की कोशिश करूंगा कि सामान्य ऑपरेशन के समय उपरोक्त सुरक्षा सर्किट प्रभावी क्यों नहीं है, तथ्य यह है कि बिजली ट्रांसफार्मर की प्राथमिक वाइंडिंग में बहने वाली अधिकतम धारा पूरी तरह से गुंजयमान प्रारंभ करनेवाला के डिजाइन पर निर्भर करती है, अधिक सटीक रूप से इस प्रारंभ करनेवाला के चुंबकीय कोर में अंतर, और इसलिए कि हम माध्यमिक घुमावदार में नहीं करते हैं, प्राथमिक में वर्तमान गुंजयमान सर्किट की अधिकतम धारा से अधिक नहीं हो सकता है! इसलिए निष्कर्ष - पावर टीआर-आरए की प्राथमिक वाइंडिंग में अधिकतम करंट के लिए कॉन्फ़िगर किया गया संरक्षण केवल प्रतिध्वनि के क्षण में काम कर सकता है, लेकिन हमें इस समय इसकी आवश्यकता क्यों है? बस इसलिए कि उस समय ट्रांजिस्टर को ओवरलोड न करें जब शॉर्ट-सर्किट मोड प्रतिध्वनि के साथ मेल खाता है, और स्वाभाविक रूप से, इस घटना में कि हम मानते हैं कि गुंजयमान सर्किट और बिजली ट्रांसफार्मर एक ही समय में जलते हैं, तो निश्चित रूप से ऐसे सुरक्षा आवश्यक है, वास्तव में, इसके लिए मैंने इसे सर्किट में उसी समय से शामिल किया था जब मैंने विभिन्न ट्रांजिस्टर और इंडक्टर्स, ट्रांसफार्मर, कैपेसिटर के विभिन्न डिजाइनों के साथ प्रयोग किया था। और हमारे लोगों के जिज्ञासु मन को जानते हुए, जो जो लिखा गया है उस पर विश्वास नहीं करेंगे, और अपने tr - ry, चोक को हवा देंगे, कैपेसिटर को एक पंक्ति में रख देंगे, मैंने इसे छोड़ दिया, मुझे लगता है कि यह व्यर्थ नहीं है! :-))) एक और महत्वपूर्ण बारीकियां हैं, चाहे आप सुरक्षा कैसे भी सेट करें, केवल एक शर्त है, Uc3825 microcircuit के 9वें चरण पर, एक सुचारू रूप से बढ़ता वोल्टेज नहीं आना चाहिए, केवल 0 से एक तेज़ मोर्चा से + 3 (5) वी, इसे समझते हुए, मुझे कुछ बिजली ट्रांजिस्टर की कीमत चुकानी पड़ी! और एक और युक्ति:
- गुंजयमान चोक में कोई अंतर नहीं होने पर ट्यूनिंग शुरू करना बेहतर है, यह तुरंत 40 - 60 ए के स्तर पर आउटपुट वाइंडिंग में शॉर्ट-सर्किट करंट को सीमित कर देगा, और फिर धीरे-धीरे अंतराल को बढ़ा देगा और, तदनुसार, आउटपुट वर्तमान! हर बार रेजोनेंस को एडजस्ट करना न भूलें, गैप बढ़ने के साथ यह फ्रीक्वेंसी बढ़ाने की दिशा में जाएगा!
नीचे तापमान संरक्षण आरेख अंजीर। 2, हॉट स्टार्ट और आर्किंग स्टेबलाइजर अंजीर 3 हैं, हालांकि हाल के घटनाक्रमों में मैं उन्हें स्थापित नहीं करता हूं और थर्मल सुरक्षा के रूप में मैं डायोड पर और में थर्मल स्विच को 80 ° -100 ° पर गोंद करता हूं। बिजली ट्रांसफार्मर की घुमावदार, मैं उन्हें जोड़ता हूं सब कुछ श्रृंखला में है, और मैं उच्च वोल्टेज को एक अतिरिक्त रिले के साथ बंद कर देता हूं, बस और मज़बूती से! और चाप, XX पर 62V पर, काफी आसानी से और धीरे से प्रज्वलित होता है, लेकिन "हॉट स्टार्ट" सर्किट को शामिल करने से आप शॉर्ट सर्किट मोड से बच सकते हैं - प्रतिध्वनि! इसका उल्लेख ऊपर किया गया था।

रेखा चित्र नम्बर 2

अंजीर.3

आवृत्ति के साथ सीवीसी के ढलान में परिवर्तन, 0.5 मिमी के गुंजयमान प्रारंभ करनेवाला में अंतराल के साथ प्रयोगात्मक रूप से प्राप्त वक्र। जब अंतराल एक दिशा या किसी अन्य में बदलता है, तो सभी वक्रों की स्थिरता तदनुसार बदल जाती है। अंतराल में वृद्धि के साथ, I-V विशेषताएँ चापलूसी हो जाती हैं, चाप अधिक कठोर हो जाता है! जैसा कि प्राप्त ग्राफ़ से देखा जा सकता है, अंतराल को बढ़ाकर, एक काफी कठोर सीवीसी प्राप्त कर सकता है। और यद्यपि प्रारंभिक खंड एक तेजी से गिरने वाले की तरह दिखेगा, इस तरह के सीवीसी के साथ एक पीएसयू पहले से ही एक सी 02 सेमीआटोमैटिक डिवाइस के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है, अगर सेकेंडरी वाइंडिंग को 2 + 2 मोड़ तक कम कर दिया जाता है।

6. नए विकास और उनके काम का विवरण।

मेरे नवीनतम घटनाक्रम और उन पर टिप्पणियों के चित्र यहां दिए गए हैं।

चित्रा 5 सुरक्षा इकाई के एक संशोधित सर्किट के साथ एक वेल्डिंग इन्वर्टर का आरेख दिखाता है, Ss495 प्रकार के एक हॉल सेंसर को वर्तमान सेंसर के रूप में उपयोग किया जाता है, इस सेंसर में बिजली पर आउटपुट वोल्टेज की रैखिक निर्भरता होती है चुंबकीय क्षेत्र, और एक आरी पर्मलॉय रिंग में डाला जाता है, जिससे आप 100 एम्पीयर तक की धाराओं को माप सकते हैं। रिंग के माध्यम से एक तार पारित किया जाता है, जिसके सर्किट को सुरक्षा की आवश्यकता होती है, और जब इस सर्किट में अधिकतम स्वीकार्य करंट पहुंच जाता है, तो सर्किट शटडाउन कमांड देगा। मेरे सर्किट में, जब अधिकतम स्वीकार्य करंट पहुंच जाता है, संरक्षित सर्किट में, मास्टर ऑसिलेटर अवरुद्ध हो जाता है। मैंने रिंग के माध्यम से एक उच्च वोल्टेज सकारात्मक तार (+ 310V) पारित किया, जिससे पूरे पुल की धारा 20 - 25A तक सीमित हो गई। चाप को आसानी से प्रज्वलित करने के लिए और सुरक्षा सर्किट झूठी यात्राएं नहीं देता है, हॉल सेंसर के बाद एक आरसी श्रृंखला पेश की जाती है, जिसके मापदंडों को बदलकर आप बिजली इकाई को बंद करने के लिए देरी सेट कर सकते हैं। यह वास्तव में सभी परिवर्तन हैं, जैसा कि आप देख सकते हैं, मैंने व्यावहारिक रूप से बिजली के हिस्से को नहीं बदला, यह बहुत विश्वसनीय निकला, मैंने केवल इनपुट कैपेसिटेंस को 1000 से घटाकर 470 माइक्रोफ़ारड कर दिया, लेकिन यह पहले से ही सीमा है, आपको नहीं करना चाहिए इसे कम सेट करें। और इस समाई के बिना, मैं डिवाइस को बिल्कुल भी चालू करने की अनुशंसा नहीं करता, उच्च-वोल्टेज वृद्धि होती है और आने वाले सभी परिणामों के साथ इनपुट ब्रिज जल सकता है! मध्य डायोड के समानांतर, मैं एक 1.5KE250CA ट्रांसिल लगाने की सलाह देता हूं, डायोड के समानांतर आरसी श्रृंखलाओं में, प्रतिरोधों की शक्ति को 5 वाट तक बढ़ाएं। स्टार्टअप सिस्टम को बदल दिया गया है, अब यह एक लंबे शॉर्ट-सर्किट मोड से भी सुरक्षा है, जब इलेक्ट्रोड चिपक जाता है, रिले के साथ समानांतर में जुड़ा कैपेसिटर शटडाउन देरी को सेट करता है। यदि आउटपुट में प्रति हाथ एक पावर डायोड 150EBU04 है, तो मैं 50mF से अधिक सेट नहीं करने की सलाह देता हूं, और हालांकि देरी केवल कुछ दसियों मिलीसेकंड होगी, यह चाप को प्रज्वलित करने के लिए पर्याप्त है और डायोड के पास जलने का समय नहीं है बाहर! जब आप समानांतर में दो डायोड चालू करते हैं, तो आप समाई को क्रमशः 470mF तक बढ़ा सकते हैं, देरी कई सेकंड तक बढ़ जाएगी! नेटवर्क से कनेक्ट होने पर लॉन्च सिस्टम इस तरह काम करता है प्रत्यावर्ती धारा, RC सर्किट जिसमें 4mF कैपेसिटर और एक रेसिस्टर होता है प्रतिरोध 4-6ओम, इनपुट करंट को 0.3A तक सीमित करता है, मुख्य कैपेसिटेंस 470gg ^ x350u है, यह धीरे-धीरे चार्ज होता है और स्वाभाविक रूप से आउटपुट वोल्टेज बढ़ जाता है, जैसे ही आउटपुट वोल्टेज लगभग 40V तक पहुंचता है, ट्रिगर रिले सक्रिय हो जाता है, RC सर्किट को इसके साथ बंद कर देता है संपर्क, जिसके बाद आउटपुट वोल्टेज 62V तक बढ़ जाता है। लेकिन किसी भी रिले में एक दिलचस्प गुण होता है, यह एक करंट पर काम करता है, और आर्मेचर को दूसरे करंट में रिलीज करता है। आमतौर पर यह अनुपात 5/1 है, यह स्पष्ट करने के लिए, यदि रिले 5mA पर चालू होता है, तो यह 1mA पर बंद हो जाएगा। रिले के साथ श्रृंखला में जुड़े प्रतिरोध को चुना जाता है ताकि यह 40V पर चालू हो और 10V पर बंद हो जाए। चूंकि रिले श्रृंखला एक रोकनेवाला है, यह चाप के समानांतर जुड़ा हुआ है, और जैसा कि हम जानते हैं कि चाप 18 - 28V की सीमा में जलता है, तो रिले चालू स्थिति में है, यदि आउटपुट पर शॉर्ट सर्किट होता है (चिपके हुए) इलेक्ट्रोड), फिर केबल और इलेक्ट्रोड पर गिरावट को ध्यान में रखते हुए वोल्टेज तेजी से 3-5V तक गिर जाता है। इस वोल्टेज के साथ, रिले को अब चालू नहीं रखा जा सकता है और पावर सर्किट खोलता है, आरसी सर्किट चालू होता है, लेकिन जब तक आउटपुट सर्किट में शॉर्ट सर्किट मोड बनाए रखा जाता है, तब तक पावर रिले खुला रहेगा। शॉर्ट सर्किट मोड समाप्त होने के बाद, आउटपुट वोल्टेज बढ़ना शुरू हो जाता है, पावर रिले सक्रिय हो जाता है और डिवाइस फिर से ऑपरेशन के लिए तैयार होता है, पूरी प्रक्रिया में 1-2 सेकंड लगते हैं, और व्यावहारिक रूप से ध्यान देने योग्य नहीं है, और इलेक्ट्रोड को फाड़ दिया जाता है , आप चाप को प्रज्वलित करने के लिए तुरंत नए प्रयास शुरू कर सकते हैं। :-))) आमतौर पर चाप खराब रूप से प्रज्वलित होता है, यदि वर्तमान गलत तरीके से चुना गया है, कच्चे या खराब गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रोड हैं, तो कोटिंग छिड़का जाता है। और सामान्य तौर पर, यह याद रखना चाहिए कि डीसी वेल्डिंग, यदि XX वोल्टेज 65V से अधिक नहीं है, तो पूरी तरह से सूखे इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है! आमतौर पर, XX वोल्टेज प्रत्यक्ष वर्तमान में वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोड की पैकेजिंग पर लिखा जाता है, जिस पर इलेक्ट्रोड को स्थिर रूप से जलना चाहिए! ANO21 के लिए, XX वोल्टेज 50 वोल्ट से अधिक होना चाहिए! लेकिन यह कैलक्लाइंड इलेक्ट्रोड के लिए है! और अगर उन्हें वर्षों तक एक नम तहखाने में संग्रहीत किया गया था, तो स्वाभाविक रूप से वे बुरी तरह से जलेंगे, और यह बेहतर है कि XX वोल्टेज अधिक हो। प्राथमिक वाइंडिंग में 14 मोड़ के साथ, XX वोल्टेज लगभग 66V है। इस वोल्टेज पर, अधिकांश इलेक्ट्रोड सामान्य रूप से जलते हैं।
वजन कम करने के लिए, 15V ट्रांसफार्मर के बजाय, IR53HD420 चिप पर एक कनवर्टर का उपयोग किया गया था, यह एक बहुत ही विश्वसनीय माइक्रोक्रेसीट है, और इस पर 50W तक की शक्ति के साथ बिजली आपूर्ति इकाई बनाना आसान है। बिजली आपूर्ति इकाई में ट्रांसफार्मर बी 22 कप - 2000 एनएम में घाव है, प्राथमिक घुमाव 60 मोड़ है, पीईवी -2 तार, 0.3 मिमी व्यास के साथ, माध्यमिक 7 + 7 मोड़, व्यास के साथ तार के साथ 0.7 मिमी। रूपांतरण आवृत्ति 100 -120 kHz है, मैं एक ट्रिमर को आवृत्ति-सेटिंग रोकनेवाला के रूप में सेट करने की सलाह देता हूं ताकि बिजली इकाई के साथ धड़कन के मामले में, आप आवृत्ति को बदल सकें! धड़कन की घटना - तंत्र की मृत्यु!

चोक डिजाइन Dr.1 और अन्य।2

कार्डबोर्ड स्पेसर, 3 पीसी। Dr.1 के लिए 0.1 - 0.8 मिमी (सेटअप के दौरान चयनित) Dr.2 - 3 मिमी के लिए।
कोर 2хШ16х20 2000НМ
कॉइल फ्रेम को पतले फाइबरग्लास से एक साथ चिपकाया जाता है, एक लकड़ी के खराद पर रखा जाता है, और आवश्यक संख्या में घुमाव घाव होता है। Dr.1 - 12 मोड़, PETV-2 तार, व्यास 2.24 मिमी, एक वायु इंटरटर्न गैप के साथ घाव, अंतर मोटाई 0.3 - 0.5 मिमी। आप एक मोटे, सूती धागे का उपयोग कर सकते हैं, इसे तार के घुमावों के बीच सावधानी से बिछाकर, चित्र देखें। Dr.2 - 6.5 मोड़ चार तारों में घाव है, ब्रांड PETV-2, व्यास 2.24 मिमी, कुल क्रॉस सेक्शन 16 वर्ग। , दो परतों में बारीकी से घाव। कॉइल को बन्धन किया जाना चाहिए, आप एपॉक्सी का उपयोग कर सकते हैं।

Fig.6 गुंजयमान यंत्र और आउटपुट चोक का डिज़ाइन।

चित्र 7 बिजली इकाई का डिज़ाइन दिखाता है, एक प्रकार का "लेयर केक", यह आलसी के लिए है :-)))

चित्र 8

चित्र.9

चित्र.10

चित्र 11

अंजीर। 8 - 11 नियंत्रण इकाई की वायरिंग, उन लोगों के लिए जिनके पास आमतौर पर स्क्रैप में सब कुछ है :-)))। हालांकि यह पता लगाना आवश्यक है कि क्या और कहाँ जाता है!

हॉट स्टार्ट योजना

अंजीर। 12 नरम प्रज्वलन की योजना

अंजीर। 12 नरम इग्निशन सिस्टम, कम धाराओं पर काम करते समय बहुत प्रभावी। चाप पर प्रहार नहीं करना लगभग असंभव है, बस धातु पर इलेक्ट्रोड लगाएं, और धीरे-धीरे वापस लेना शुरू करें, एक कम-एम्पीयर चाप दिखाई देता है, यह इलेक्ट्रोड को वेल्ड नहीं कर सकता है, पर्याप्त शक्ति नहीं है, लेकिन यह पूरी तरह से जलता है और फैलता है, यह एक माचिस की तरह जलता है, बहुत सुंदर! खैर, जब यह चाप प्रज्वलित होता है, तो बिजली समानांतर में जुड़ी होती है, अगर अचानक इलेक्ट्रोड फंस जाता है, तो यह तुरंत बंद हो जाता है विद्युत धारा, केवल इग्निशन करंट रहता है। और जब तक चाप प्रज्वलित नहीं होता, तब तक विद्युत धारा चालू नहीं होती है! मैं आपको इसे लगाने की सलाह देता हूं, चाप किसी भी स्थिति में होगा, बिजली इकाई अतिभारित नहीं है और हमेशा इष्टतम मोड में काम करती है, शॉर्ट-सर्किट धाराओं को व्यावहारिक रूप से बाहर रखा गया है!

चित्र.13

पावर आर्क कंट्रोल ब्लॉक Fig.13 में दिखाया गया है। यह इस तरह काम करता है - यह इग्निशन सिस्टम के आउटपुट रेसिस्टर पर वोल्टेज को मापता है, और पावर यूनिट को केवल 55 - 25V की वोल्टेज रेंज में शुरू करने का संकेत देता है, यानी केवल उस समय जब चाप चालू होता है!

रिले आर के संपर्क शॉर्ट सर्किट के लिए काम करते हैं, और बिजली इकाई के उच्च वोल्टेज सर्किट के ब्रेक में शामिल होते हैं। रिले 12VDC, 300VDC x 30A।
ऐसे मापदंडों के साथ एक रिले खोजना काफी मुश्किल है, लेकिन आप दूसरे रास्ते पर जा सकते हैं :-)) रिले को खोलने के लिए चालू करें, एक संपर्क को + 12V से कनेक्ट करें, और दूसरा 1kΩ रोकनेवाला के माध्यम से, इसे पिन 9 से कनेक्ट करें ZG ब्लॉक में Uc3825 चिप। कोई बुरा काम नहीं करता! या नीचे दी गई योजना को चित्र 15 में लागू करें,

सर्किट बिल्कुल स्वायत्त है, लेकिन एक साधारण संशोधन के साथ, इसे नियंत्रण सर्किट के लिए बिजली की आपूर्ति (12 वी) के रूप में एक साथ इस्तेमाल किया जा सकता है, इस कनवर्टर की शक्ति 200W से अधिक नहीं है। ट्रांजिस्टर और डायोड पर रेडिएटर लगाना आवश्यक है। "एमपी" को जोड़ने पर बिजली इकाई में आउटपुट कैपेसिटेंस और आउटपुट चोक को पूरी तरह से बाहर रखा जाना चाहिए। चित्रा 14 एक नरम इग्निशन सिस्टम के साथ वेल्डिंग इन्वर्टर का एक पूरा सर्किट दिखाता है।

चित्र 14 में कनेक्शन बिंदु को लाल बिंदीदार रेखा के रूप में दिखाया गया है

चित्र.16. नरम आगजनी के विकल्पों में से एक की कार्य योजना

सात निष्कर्ष

अंत में, मैं एक शक्तिशाली गुंजयमान वेल्डिंग इन्वर्टर को डिजाइन करते समय उन मुख्य बिंदुओं पर संक्षेप में ध्यान देना चाहता हूं जिन्हें आपको याद रखने की आवश्यकता है:
ए) पीडब्लूएम को पूरी तरह से खत्म कर दें, इसके लिए मास्टर थरथरानवाला की एक स्थिर आपूर्ति वोल्टेज की आवश्यकता होती है, "त्रुटि" एम्पलीफायर (1,3) के इनपुट में कोई परिवर्तनशील वोल्टेज नहीं, न्यूनतम समय " धीमा शुरुआत"कैपेसिटेंस द्वारा (8) पर सेट किया गया है, माइक्रोक्रिकिट (9) को अवरुद्ध करना केवल एक तेज वोल्टेज ड्रॉप द्वारा किया जाता है, जो 0 से + 5 वी तक सभी तार्किक रूप से एक तेज वृद्धि किनारे के साथ होता है, उसी तार्किक गिरावट पर स्विच करता है + 5 वी से 0 तक;
बी) बिजली ट्रांजिस्टर के द्वारों में, KS213 प्रकार के दो-एनोड जेनर डायोड स्थापित करना अनिवार्य है;
ग) नियंत्रण ट्रांसफार्मर को बिजली ट्रांजिस्टर के करीब रखें, जोड़ियों में फाटकों की ओर जाने वाले तारों को मोड़ें;
d) पावर ब्रिज बोर्ड को वायरिंग करते समय, याद रखें कि महत्वपूर्ण धाराएं (25A तक) पटरियों से प्रवाहित होंगी, इसलिए बस (-) और बस (+), साथ ही गुंजयमान सर्किट को जोड़ने के लिए टायर बनाए जाने चाहिए जितना संभव हो उतना चौड़ा, और तांबे को टिन किया जाना चाहिए;
ई) सभी पावर सर्किट में विश्वसनीय कनेक्शन होना चाहिए, उन्हें मिलाप करना सबसे अच्छा है, खराब संपर्क, 100A से अधिक धाराओं पर, डिवाइस के आंतरिक भागों के पिघलने और प्रज्वलन का कारण बन सकता है;
च) मुख्य कनेक्शन तार में पर्याप्त होना चाहिए खंड 1.5- 2.5 मिमी वर्ग;
छ) प्रवेश द्वार पर 25A फ्यूज लगाना अनिवार्य है, आप एक स्वचालित मशीन लगा सकते हैं;
ज) सभी हाई-वोल्टेज सर्किट को आवास और आउटपुट से मज़बूती से अलग किया जाना चाहिए;
i) गुंजयमान चोक को धातु के ब्रैकेट से कसें नहीं, और इसे ठोस धातु के आवरण से न ढकें;
j) यह याद रखना चाहिए कि सर्किट के बिजली तत्वों पर एक महत्वपूर्ण मात्रा में गर्मी निकलती है, इसे मामले में भागों को रखते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए, एक वेंटिलेशन सिस्टम प्रदान करना आवश्यक है;
k) आउटपुट पावर डायोड के समानांतर, सुरक्षात्मक RC चेन स्थापित करना अनिवार्य है, वे आउटपुट डायोड को वोल्टेज के टूटने से बचाते हैं;
एम) कभी भी कोई कचरा गुंजयमान संधारित्र के रूप में न डालें, इससे बहुत विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं, केवल वे प्रकार जो आरेख पर इंगित किए गए हैं वे हैं K73-16V (0.1x1600V) या WIMA MKP10 (0.22x1000V), K78-2 ( 0.15x1000V ) उन्हें श्रृंखला-समानांतर में जोड़कर।
उपरोक्त सभी बिंदुओं का कड़ाई से पालन 100% सफलता और आपकी सुरक्षा सुनिश्चित करेगा। आपको हमेशा याद रखना चाहिए - पावर इलेक्ट्रॉनिक्स गलतियों को माफ नहीं करते हैं!

8. योजनाबद्ध आरेख और कार्य का विवरण, एक रिसाव प्रारंभ करनेवाला के साथ एक इन्वर्टर।

वेल्डिंग मशीन की गिरती वोल्ट-एम्पीयर विशेषता बनाने का एक तरीका रिसाव चोक का उपयोग करना है। इस योजना के अनुसार, "फोरसेज" तंत्र का निर्माण किया गया था। यह एक साधारण पुल के बीच कुछ है, जिसमें वर्तमान पीडब्लूएम द्वारा नियंत्रित होता है, और एक गुंजयमान, नियंत्रित आवृत्ति परिवर्तन होता है।

मैं वेल्डिंग इन्वर्टर के ऐसे निर्माण के सभी पेशेवरों और विपक्षों को उजागर करने का प्रयास करूंगा। आइए पेशेवरों के साथ शुरू करें: ए) वर्तमान विनियमन - आवृत्ति, बढ़ती आवृत्ति के साथ, वर्तमान घट जाती है। यह स्वचालित मोड में वर्तमान को समायोजित करना संभव बनाता है; एक "हॉट स्टार्ट" सिस्टम आसानी से बनाया जाता है।
बी) गिरने वाला सीवीसी एक रिसाव प्रारंभ करनेवाला द्वारा बनता है, ऐसा निर्माण पीडब्लूएम के साथ पैरामीट्रिक स्थिरीकरण से अधिक विश्वसनीय है, और तेजी से, सक्रिय तत्वों को चालू करने में कोई देरी नहीं है। सादगी और विश्वसनीयता! शायद ये सभी प्लस हैं। :-(^^^एल
अब विपक्ष के बारे में, उनमें से कई भी नहीं हैं:
ए) ट्रांजिस्टर एक रैखिक स्विचिंग मोड में काम करते हैं;
बी) ट्रांजिस्टर की सुरक्षा के लिए स्नबर्स की आवश्यकता होती है;
ग) वर्तमान समायोजन की संकीर्ण सीमा;
डी) कम रूपांतरण आवृत्ति ट्रांजिस्टर के पावर स्विचिंग के पैरामीटर के कारण होती है;
लेकिन वे काफी महत्वपूर्ण हैं, और मुआवजे के अपने तरीकों की आवश्यकता है। आइए इस सिद्धांत के अनुसार निर्मित इन्वर्टर के संचालन का विश्लेषण करें, अंजीर देखें। 17 जैसा कि आप देख सकते हैं, इसका सर्किट व्यावहारिक रूप से एक गुंजयमान इन्वर्टर के सर्किट से भिन्न नहीं होता है, केवल पुल के विकर्ण में एलसी श्रृंखला के मापदंडों को बदल दिया जाता है, ट्रांजिस्टर की सुरक्षा के लिए स्नबर्स पेश किए जाते हैं, समानांतर में जुड़े प्रतिरोधों का प्रतिरोध मास्टर ट्रांसफार्मर के गेट वाइंडिंग कम होने से इस ट्रांसफार्मर की शक्ति बढ़ जाती है।
एक बिजली ट्रांसफार्मर के साथ श्रृंखला में जुड़े एलसी सर्किट पर विचार करें, संधारित्र सी की क्षमता 22 μR तक बढ़ जाती है, अब यह एक संतुलन संधारित्र के रूप में काम करता है जो कोर को चुंबकीय होने से रोकता है। कनवर्टर का शॉर्ट-सर्किट करंट, पावर एडजस्टमेंट की रेंज और इन्वर्टर की रूपांतरण आवृत्ति पूरी तरह से प्रारंभ करनेवाला एल के मापदंडों पर निर्भर करती है। "फ़ोर्सेज 125" की रूपांतरण आवृत्तियों पर, जो 10 - 50 kHz है, प्रारंभ करनेवाला का अधिष्ठापन 70 μH है, 10 kHz की आवृत्ति पर, ऐसे प्रारंभ करनेवाला का प्रतिरोध 4.4 ओम है, इसलिए, शॉर्ट-सर्किट प्राथमिक परिपथ से प्रवाहित धारा 50 एम्पीयर होगी! लेकिन अधिक नहीं! :-) ट्रांजिस्टर के लिए, यह निश्चित रूप से थोड़ा अधिक है, इसलिए फास्ट एंड द फ्यूरियस दो-चरण की ओवरकुरेंट सुरक्षा का उपयोग करता है जो शॉर्ट-सर्किट वर्तमान को 20-25 एम्पीयर के स्तर पर सीमित करता है। इस तरह के कनवर्टर की I-V विशेषता एक तेजी से गिरने वाली सीधी रेखा है, जो आउटपुट करंट पर रैखिक रूप से निर्भर होती है।
जैसे-जैसे आवृत्ति बढ़ती है, प्रारंभ करनेवाला की प्रतिक्रिया बढ़ती है, इसलिए, आउटपुट ट्रांसफार्मर की प्राथमिक वाइंडिंग के माध्यम से बहने वाली धारा सीमित होती है, आउटपुट करंट रैखिक रूप से घटता है। इस तरह की वर्तमान नियंत्रण प्रणाली का नुकसान यह है कि वर्तमान आकार बढ़ती आवृत्ति के साथ एक त्रिकोण की तरह हो जाता है, और इससे गतिशील नुकसान बढ़ता है, और ट्रांजिस्टर पर अतिरिक्त गर्मी उत्पन्न होती है, लेकिन यह देखते हुए कि कुल शक्ति कम हो जाती है और ट्रांजिस्टर के माध्यम से वर्तमान भी होता है। घट जाती है, इन मात्राओं को अनदेखा किया जा सकता है।
व्यवहार में, लीकेज चोक के साथ इन्वर्टर सर्किट का सबसे महत्वपूर्ण दोष रैखिक (पावर) करंट स्विचिंग मोड में ट्रांजिस्टर का संचालन है। इस तरह की स्विचिंग इन ट्रांजिस्टर को नियंत्रित करने वाले ड्राइवर पर बढ़ी हुई आवश्यकताओं को लागू करती है। IR माइक्रोचिप ड्राइवरों का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जो सीधे ब्रिज कनवर्टर की ऊपरी और निचली कुंजियों को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे नियंत्रित ट्रांजिस्टर के फाटकों को कुरकुरा दालें प्रदान करते हैं और एक ट्रांसफॉर्मर संचालित प्रणाली के विपरीत, अधिक शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन ट्रांसफॉर्मर सिस्टम एक गैल्वेनिक अलगाव बनाता है, और पावर ट्रांजिस्टर की विफलता की स्थिति में, नियंत्रण सर्किट चालू रहता है! यह न केवल वेल्डिंग इन्वर्टर के निर्माण के आर्थिक पक्ष से, बल्कि सादगी और विश्वसनीयता के पक्ष से भी एक निर्विवाद लाभ है। चित्रा 18 ड्राइवरों के साथ इन्वर्टर नियंत्रण इकाई का आरेख दिखाता है, और चित्रा 17 में, नियंत्रण के साथ पल्स ट्रांसफॉर्मर. आउटपुट करंट को आवृत्ति को 10kHz (Imax) से 50kHz (1m1p) में बदलकर नियंत्रित किया जाता है। यदि आप उच्च-आवृत्ति वाले ट्रांजिस्टर लगाते हैं, तो वर्तमान समायोजन की सीमा को थोड़ा बढ़ाया जा सकता है।
इस प्रकार के इन्वर्टर का निर्माण करते समय, एक गुंजयमान कनवर्टर का निर्माण करते समय ठीक उसी तरह की स्थितियों को ध्यान में रखना आवश्यक है, साथ ही रैखिक स्विचिंग मोड में काम करने वाले कनवर्टर के निर्माण की सभी विशेषताएं। ये हैं: मास्टर यूनिट की आपूर्ति वोल्टेज का कठिन स्थिरीकरण, पीडब्लूएम घटना मोड अस्वीकार्य है! और अन्य सभी विशेषताएँ पृष्ठ 31 पर अनुच्छेद 7 में सूचीबद्ध हैं। यदि नियंत्रण ट्रांसफार्मर के बजाय आईसी ड्राइवरों का उपयोग किया जाता है, तो हमेशा याद रखें कि कम वोल्टेज की आपूर्ति का नकारात्मक नेटवर्क से जुड़ा होगा, और अतिरिक्त सुरक्षा उपाय करें!

IR2110 . पर नियंत्रण इकाई

चित्र.18

9. प्रस्तावित और परीक्षण किए गए डिजाइन और सर्किट समाधान
मेरे दोस्त और अनुयायी।

1. बिजली ट्रांसफार्मर Sh20x28 2500NMS प्रकार के एक कोर पर घाव है, प्राथमिक घुमावदार 15 मोड़ है, तार PETV-2 है, व्यास 2.24 मिमी है। माध्यमिक 3+3 तार 2.24 को चार तारों में घुमाता है, कुल क्रॉस सेक्शन 15.7 मिमी वर्ग।
यह अच्छी तरह से काम करता है, वाइंडिंग व्यावहारिक रूप से उच्च धाराओं पर भी गर्म नहीं होती है, यह शांति से चाप में 160A से अधिक देता है! लेकिन कोर खुद ही गर्म हो जाता है, लगभग 95 डिग्री तक, आपको इसे ब्लोअर में डालने की आवश्यकता होती है। लेकिन दूसरी ओर, वजन (0.5 किग्रा) बढ़ जाता है और मात्रा निकल जाती है!
2. पावर ट्रांसफॉर्मर की सेकेंडरी वाइंडिंग कॉपर टेप 38x0.5mm, कोर 2Sh20x28, प्राइमरी वाइंडिंग 14 टर्न, PEV-2 वायर, व्यास 2.12 से घाव है।
यह बहुत अच्छा काम करता है, XX वोल्टेज लगभग 66V है, यह 60 डिग्री तक गर्म होता है।
3. आउटपुट चोक एक 20х28, फंसे हुए 7 मोड़ पर घाव है तांबे का तार, 10 से 20 मिमी वर्ग के क्रॉस सेक्शन के साथ, किसी भी तरह से काम को प्रभावित नहीं करता है। गैप 1.5 मिमी, अधिष्ठापन 12 μH.
4. गुंजयमान चोक - एक Sh20x28, 2000NM, 11 मोड़, PETV2 तार, व्यास 2.24 पर घाव। गैप 0.5 मिमी। अनुनाद आवृत्ति 37kHz है।
अच्छा काम करता है।
5. Uc3825 के बजाय, 1156EU2 का उपयोग किया गया था।
बहुत अच्छा काम करता है।
6. इनपुट कैपेसिटेंस 470uF से 2000uF तक भिन्न है। अगर क्लीयरेंस नहीं बदलता है
एक गुंजयमान चोक में, फिर इनपुट कैपेसिटर की धारिता में वृद्धि के साथ, चाप को हस्तांतरित शक्ति आनुपातिक रूप से बढ़ जाती है।
7. वर्तमान सुरक्षा को पूरी तरह से बाहर रखा गया था। डिवाइस लगभग एक साल से काम कर रहा है और जलने वाला नहीं है।
इस सुधार ने बेशर्मी को पूरा करने के लिए योजना को सरल बनाया। लेकिन लंबी अवधि के शॉर्ट सर्किट और "हॉट स्टार्ट" + "नॉन-स्टिक" सिस्टम के खिलाफ सुरक्षा का उपयोग लगभग पूरी तरह से ओवरकुरेंट की घटना को बाहर कर देता है।
8. आउटपुट ट्रांजिस्टर को "NOMACON" जैसे सिलिकॉन-सिरेमिक गास्केट के माध्यम से एक रेडिएटर पर रखा जाता है।
वे महान काम करते हैं।
9. 150EBU04 के बजाय, दो को समानांतर 85EPF06 में रखा गया था। बहुत अच्छा काम करता है।
10. वर्तमान समायोजन प्रणाली को बदल दिया गया है, कनवर्टर एक गुंजयमान आवृत्ति पर संचालित होता है, और आउटपुट करंट को नियंत्रण दालों की अवधि को बदलकर समायोजित किया जाता है।
चेक किया गया, यह बहुत अच्छा काम करता है! वर्तमान को व्यावहारिक रूप से 0 से अधिकतम तक नियंत्रित किया जाता है! इस तरह के समायोजन वाले उपकरण का आरेख चित्र 21 में दिखाया गया है।

Tr.1 - बिजली ट्रांसफार्मर 2Sh20x28, प्राथमिक - 17 मोड़, XX = 56V D1-D2 - HER208 D3, D5 - 150EBU04
D6-D9 - KD2997A
आर - ट्रिगर रिले, 24 वी, 30 ए - 250 वीएसी
Dr.3 - फेराइट रिंग पर घाव K28x16x9, 13-15 मोड़
बढ़ते तारखंड 0.75 मिमी वर्ग। अधिष्ठापन से कम नहीं
200μN।

चित्र 19 में दिखाया गया सर्किट आउटपुट वोल्टेज को दोगुना कर देता है। चाप के समानांतर डबल वोल्टेज लगाया जाता है। यह समावेश सभी ऑपरेटिंग मोड में प्रज्वलन की सुविधा देता है, चाप की स्थिरता को बढ़ाता है (चाप आसानी से 2 सेमी तक फैलता है), वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करता है, कम धाराओं पर बड़े-व्यास वाले इलेक्ट्रोड के साथ वेल्ड करना संभव है, जबकि ओवरहीटिंग नहीं है वेल्डेड भाग। आपको जमा धातु की मात्रा को आसानी से खुराक देने की अनुमति देता है; जब इलेक्ट्रोड वापस ले लिया जाता है, तो चाप बाहर नहीं जाता है, लेकिन वर्तमान में तेजी से कमी आती है। बढ़े हुए वोल्टेज के साथ, सभी ब्रांडों के इलेक्ट्रोड आसानी से प्रज्वलित और जल जाते हैं। कम धाराओं पर पतले इलेक्ट्रोड (1.0 - 2.5 मिमी) के साथ वेल्डिंग करते समय, वेल्ड की आदर्श गुणवत्ता हासिल की जाती है, यहां तक ​​कि डमी के लिए भी। मैं एक चार के साथ 5 मिमी मोटी (52x52) कोने में 0.8 मिमी मोटी एक शीट वेल्ड करने में कामयाब रहा। दोहरीकरण के बिना XX वोल्टेज 56V था, एक डबलर 110V के साथ। डबलर करंट कैपेसिटर 0.22x630V टाइप K78-2, आर्क मोड में 4 - 5 एम्पीयर के स्तर पर और शॉर्ट सर्किट के मामले में 10A तक सीमित है। जैसा कि आप देख सकते हैं, हमें ट्रिगर रिले के लिए दो और डायोड जोड़ने थे, इस समावेशन के साथ, यह दीर्घकालिक शॉर्ट सर्किट मोड के खिलाफ भी सुरक्षा है, जैसा कि अंजीर में सर्किट में है। 5। आउटपुट प्रारंभ करनेवाला Dr.2 की आवश्यकता नहीं थी, और यह 0.5 किग्रा है! चाप लगातार जलता है! इस योजना की मौलिकता इस तथ्य में निहित है कि दोगुनी वोल्टेज का चरण शक्ति के सापेक्ष 180 डिग्री घुमाया जाता है, इसलिए आउटपुट कैपेसिटर के निर्वहन के बाद उच्च वोल्टेज पावर डायोड को अवरुद्ध नहीं करता है, लेकिन बीच के अंतराल को भरता है दोगुने वोल्टेज के साथ दालें। यह वह प्रभाव है जो चाप की स्थिरता को बढ़ाता है और सीम की गुणवत्ता में सुधार करता है!
इटालियंस ने औद्योगिक पोर्टेबल इनवर्टर में समान योजनाएँ रखीं।

चित्र 20 सबसे उन्नत वेल्डिंग इन्वर्टर कॉन्फ़िगरेशन दिखाता है। सादगी और विश्वसनीयता, न्यूनतम विवरण, नीचे इसकी तकनीकी विशेषताएं हैं।

1. आपूर्ति वोल्टेज 210 - 240 वी
2. चाप धारा 20 - 200 A
3. नेटवर्क से खपत वर्तमान 8 - 22 ए
4. वोल्टेज XX 110V
5. बिना आवास के वजन 2.5 किग्रा . से कम

जैसा कि आप देख सकते हैं, Fig.20 में सर्किट Fig.5 में सर्किट से बहुत अलग नहीं है। लेकिन यह पूरी तरह से तैयार सर्किट है, इसकी व्यावहारिक रूप से आवश्यकता नहीं है अतिरिक्त सिस्टमचाप प्रज्वलन और स्थिरीकरण। आउटपुट वोल्टेज डबललर के उपयोग ने आउटपुट चोक को खत्म करना, आउटपुट करंट को 200A तक बढ़ाना और 20A से 200A तक सभी ऑपरेटिंग मोड में परिमाण के क्रम से वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करना संभव बना दिया। चाप बहुत आसानी से और सुखद रूप से प्रज्वलित होता है, लगभग सभी प्रकार के इलेक्ट्रोड तेजी से जलते हैं। वेल्डिंग करते समय स्टेनलेस स्टीलइलेक्ट्रोड द्वारा बनाए गए वेल्ड की गुणवत्ता आर्गन में बने वेल्ड से कम नहीं है!
सभी घुमावदार डेटा पिछले डिजाइनों के समान हैं, केवल एक बिजली ट्रांसफार्मर में 2.0-2.12 पीईटीवी -2 या पीईवी -2 के तार के साथ 17-18 मोड़ों की प्राथमिक घुमाव को हवा देना संभव है। अब ट्रांसफॉर्मर के आउटपुट वोल्टेज को बढ़ाने का कोई मतलब नहीं है, उत्कृष्ट कार्य के लिए 50-55V पर्याप्त है, बाकी डबलर करेगा। गुंजयमान चोक बिल्कुल पिछले सर्किट की तरह ही डिजाइन है, केवल इसमें एक बढ़ा हुआ गैर-चुंबकीय अंतर है (प्रयोगात्मक रूप से चयनित, लगभग 0.6 - 0.8 मिमी)।

प्रिय पाठकों, आपके ध्यान में कई योजनाएं पेश की जाती हैं, लेकिन वास्तव में यह एक ही है। पावर प्वाइंटविभिन्न परिवर्धन और सुधार के साथ। सभी सर्किटों का बार-बार परीक्षण किया गया है और विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में काम करते समय उच्च विश्वसनीयता, सरलता और उत्कृष्ट परिणाम दिखाए हैं। वेल्डिंग मशीन के निर्माण के लिए, आप उपरोक्त में से कोई भी योजना ले सकते हैं, प्रस्तावित परिवर्तनों का उपयोग कर सकते हैं और एक ऐसी मशीन बना सकते हैं जो आपकी आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करे। व्यावहारिक रूप से कुछ भी नहीं बदलने से, केवल गुंजयमान चोक में अंतर को बढ़ाना या घटाना, आउटपुट डायोड और ट्रांजिस्टर पर रेडिएटर बढ़ाना या घटाना, कूलर की शक्ति को बढ़ाना या घटाना, आप एक पूरी श्रृंखला प्राप्त कर सकते हैं वेल्डिंग मशीन, अधिकतम आउटपुट करंट 100A से 250A और PV = 100% के साथ। पीवी केवल शीतलन प्रणाली पर निर्भर करता है, और जितने अधिक शक्तिशाली पंखे का उपयोग किया जाता है और रेडिएटर्स का क्षेत्र जितना बड़ा होता है, आपका डिवाइस उतना ही अधिक समय तक निरंतर मोड में काम करने में सक्षम होगा! लेकिन रेडिएटर्स में वृद्धि से पूरे ढांचे के आकार और वजन में वृद्धि होती है, इसलिए इससे पहले कि आप वेल्डिंग मशीन का निर्माण शुरू करें, आपको हमेशा बैठकर सोचना होगा कि आपको किन उद्देश्यों के लिए इसकी आवश्यकता होगी! जैसा कि अभ्यास से पता चला है, गुंजयमान पुल का उपयोग करके वेल्डिंग इन्वर्टर को डिजाइन करने में कुछ भी जटिल नहीं है। यह इस उद्देश्य के लिए एक गुंजयमान सर्किट का उपयोग है जो 100% बिजली सर्किट की स्थापना से जुड़ी समस्याओं से बचने के लिए संभव बनाता है, और घर पर एक बिजली उपकरण के निर्माण में, ये समस्याएं हमेशा उत्पन्न होती हैं! गुंजयमान सर्किट उन्हें स्वचालित रूप से हल करता है, बिजली ट्रांजिस्टर और डायोड के जीवन को बचाता है और बढ़ाता है!

10. आउटपुट करंट के चरण समायोजन के साथ वेल्डिंग मशीन

चित्र 21 में प्रस्तुत योजना मेरे दृष्टिकोण से सबसे आकर्षक है। परीक्षणों ने ऐसे कनवर्टर की उच्च विश्वसनीयता दिखाई है। इस सर्किट में, गुंजयमान कनवर्टर के फायदे पूरी तरह से उपयोग किए जाते हैं, क्योंकि आवृत्ति नहीं बदलती है, बिजली स्विच हमेशा शून्य वर्तमान पर बंद हो जाते हैं, और यह महत्वपूर्ण बिंदुप्रमुख प्रबंधन के संदर्भ में। नियंत्रण दालों की अवधि को बदलकर वर्तमान को समायोजित किया जाता है। ऐसा सर्किट समाधान आपको आउटपुट करंट को व्यावहारिक रूप से 0 से अधिकतम मान (200A) में बदलने की अनुमति देता है। समायोजन पैमाना पूरी तरह से रैखिक है! Uc3825 microcircuit के 8वें चरण में 3-4V की सीमा में भिन्न वोल्टेज लागू करके नियंत्रण दालों की अवधि को बदलना प्राप्त किया जाता है। इस लेग पर वोल्टेज को 4वी से 3वी में बदलने से चक्र समय में 50% से 0% तक एक सहज परिवर्तन होता है! इस तरह से करंट को समायोजित करने से शॉर्ट सर्किट मोड के साथ प्रतिध्वनि के संयोग जैसी अप्रिय घटना से बचना संभव हो जाता है, जो आवृत्ति विनियमन के साथ संभव है। इसलिए, एक और संभावित अधिभार मोड को बाहर रखा गया है! नतीजतन, गुंजयमान चोक में अंतराल के साथ अधिकतम आउटपुट करंट को एक बार सेट करके वर्तमान सुरक्षा सर्किट को पूरी तरह से हटाना संभव है। डिवाइस को पिछले सभी मॉडलों के समान ही कॉन्फ़िगर किया गया है। केवल एक चीज जो करने की आवश्यकता है, वह है ट्यूनिंग शुरू करने से पहले अधिकतम चक्र अवधि निर्धारित करना, 8 वें पैर पर वोल्टेज को 4V पर सेट करना, यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो प्रतिध्वनि को स्थानांतरित कर दिया जाएगा, और अधिकतम शक्ति पर स्विचिंग बिंदु कुंजियाँ शून्य धारा के साथ मेल नहीं खा सकती हैं। बड़े विचलन के साथ, यह बिजली ट्रांजिस्टर के गतिशील अधिभार, उनके अति ताप और विफलता को जन्म दे सकता है। आउटपुट पर वोल्टेज डबललर का उपयोग प्राथमिक वाइंडिंग के घुमावों की संख्या को 20 तक बढ़ाकर कोर पर लोड को कम करना संभव बनाता है। XX का आउटपुट वोल्टेज क्रमशः डबलर 93V के बाद 46.5V है, जो इन्वर्टर वेल्डिंग स्रोतों के लिए सभी सुरक्षा मानकों को पूरा करता है! पावर ब्लॉक के आउटपुट वोल्टेज को कम करने से कम वोल्टेज (सस्ता) आउटपुट डायोड के उपयोग की अनुमति मिलती है। आप सुरक्षित रूप से 150EBU02 या BYV255V200 लगा सकते हैं। मेरे नवीनतम मॉडल वेल्डिंग इन्वर्टर के घुमावदार डेटा नीचे दिए गए हैं।
Tr.1 तार PEV-2, व्यास 1.81 मिमी, घुमावों की संख्या -20। माध्यमिक घुमावदार 3 + 3, 16 मिमी केवी, 2.24 के व्यास के साथ 4 तारों में घाव। डिजाइन पिछले वाले के समान है। E65 कोर, EPKOS से नंबर 87। हमारा अनुमानित एनालॉग 20x28, 2200NMS है। एक दिल!
Dr.1 10 मोड़, PETV-2 2.24 मिमी के व्यास के साथ। कोर 20x28 2000NM। गैप 0.6-0.8 मिमी। 180-200A चाप में अधिकतम धारा के लिए अधिष्ठापन 66mkG। डॉ.3 बढ़ते तार के 12 मोड़, खंड 1 मिमी वर्ग, रिंग 28x16x9, बिना अंतराल के, 2000NM1
इन मापदंडों के साथ, गुंजयमान आवृत्ति लगभग 35kHz है। जैसा कि आरेख से देखा जा सकता है, कोई वर्तमान सुरक्षा नहीं है, कोई आउटपुट प्रारंभ करनेवाला नहीं है, कोई आउटपुट कैपेसिटर नहीं है। पावर ट्रांसफॉर्मर और गुंजयमान चोक Sh20x28 प्रकार के सिंगल कोर पर घाव हैं। यह सब वजन कम करना और मामले के अंदर की मात्रा को मुक्त करना संभव बनाता है, और परिणामस्वरूप, सुविधा के लिए तापमान व्यवस्थापूरे उपकरण का, और शांति से चाप में वर्तमान को 200A तक बढ़ाएँ!

उपयोगी साहित्य की सूची।

1. "रेडियो" नंबर 9, 1990
2. "बिजली की आपूर्ति और उनके आवेदन को स्विच करने के लिए माइक्रोक्रिकिट", 2001। प्रकाशन गृह "डोडेका"।
3. "पावर इलेक्ट्रॉनिक्स", बी.यू. सेम्योनोव, मॉस्को 2001
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5. कंपनी NTE के p/p डिवाइसेज का कैटलॉग।
5. आईआर संदर्भ सामग्री।
6. टीओई, एलआर नीमन और पीएल कलांतरोव, भाग 2।
7. धातुओं की वेल्डिंग और कटिंग। डीएल ग्लिज़मैनेंको।
8. "रैखिक बिजली आपूर्ति और उनके अनुप्रयोग के लिए माइक्रोकिरकिट", 2001। प्रकाशन गृह "डोडेका"।
9. "आईवीई ट्रांसफार्मर का सिद्धांत और गणना"। खनिकोव ए.वी. मास्को 2004

कंप्यूटर बिजली की आपूर्ति के बगल में घर का बना वेल्डिंग इन्वर्टर:

पृष्ठ V.Yu.Negulyaev . द्वारा "ए वेल्डिंग इन्वर्टर इज सिंपल" पुस्तक के आधार पर तैयार किया गया था

• घुमावों की संख्या को कम करना
• स्थापना कार्य: सिफारिशें
• प्रमुख समस्याएं और उनकी मरम्मत

लगभग सभी वेल्डिंग मशीनें एक ही सिद्धांत के अनुसार बनाई जाती हैं। एक इन्वर्टर सर्किट का उपयोग किया जाता है जिसमें पावर स्विच उच्च शक्ति क्षेत्र प्रभाव ट्रांजिस्टर होते हैं। इस योजना के लिए धन्यवाद, वेल्डिंग मशीन का वजन कम हो गया, और डिवाइस के आयाम स्वयं कम हो गए। इसका उपयोग संरचना के वजन और आयामों को कम करने का अवसर प्रदान करता है।

ऐसी वेल्डिंग मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला दुकानों और बाजार में पेश की जाती है। उन सभी के संचालन का एक ही सिद्धांत है, लेकिन ऐसे वेल्डिंग इन्वर्टर की लागत काफी अधिक है। इसलिए, सवाल उठता है: वेल्डिंग इन्वर्टर को अपने हाथों से कैसे बनाया जाए? इसका उत्तर देने से पहले इसकी संरचना और आंतरिक परिपथ के संचालन को समझना आवश्यक है।

वेल्डिंग और वेल्डिंग मशीन के प्रकार

वेल्डिंग की तकनीकी प्रक्रिया में कई किस्में हैं:

• चाप;
• इलेक्ट्रोस्लैग:
• प्लाज्मा;
• इलेक्ट्रॉन बीम;
• लेजर;
• गैस;
• संपर्क Ajay करें;
• अल्ट्रासोनिक;
• बिंदु।

घर पर काम करने के लिए, आपके व्यक्तिगत भूखंड पर, सबसे साधारण इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग पर्याप्त है। इस प्रकार की वेल्डिंग के लिए दो प्रकार की वेल्डिंग मशीनों का निर्माण किया जाता है:

• ट्रांसफार्मर;
• इन्वर्टर।

एक ट्रांसफॉर्मर वेल्डिंग मशीन लगभग किसी भी प्रकार के करंट पर काम कर सकती है। इस तरह के उपकरण में कई सकारात्मक विशेषताएं हैं:

• विश्वसनीयता;
• रखरखाव में आसानी;
• स्थायित्व;
• महान वजन।

हालांकि, ऐसी वेल्डिंग मशीन पावर सर्ज का जवाब देती है। जब वोल्टेज गिरता है, जब यह 200 वोल्ट से कम होता है, तो सभी काम व्यावहारिक रूप से बंद हो जाते हैं, क्योंकि एक चाप प्राप्त करना और इसे लगातार रखना बहुत मुश्किल होता है।

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन पिछले दशकों का आविष्कार है। यह वेल्डर के काम को बहुत सुविधाजनक बनाता है। आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक फिलिंग के उपयोग के कारण, डिवाइस का द्रव्यमान काफी कम हो गया है।

अब यह 5 किलो से अधिक नहीं है। इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन करंट को स्थिर करने में सक्षम है। नेटवर्क में वोल्टेज ड्रॉप होने पर यह कार्य कर सकता है। ऐसा उपकरण तापमान में वृद्धि और मजबूत हीटिंग को सूक्ष्मता से महसूस करता है। इन्वर्टर पर काम करने के लिए विशेष कौशल, सटीकता और सावधानी की आवश्यकता होती है।

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होममेड इन्वर्टर के निर्माण के लिए आधार तैयार करना

वेल्डिंग इन्वर्टर का आधार घर के माइक्रोवेव ओवन से एक साधारण ट्रांसफार्मर हो सकता है। ट्रांसफार्मर की संरचना में शामिल हैं:

• कुंडल;
• तांबे का तार;
• लोहा;
• तामचीनी

एक कॉइल प्राथमिक वाइंडिंग की भूमिका निभाता है, दूसरा, निश्चित रूप से, सेकेंडरी। एक रंगीन तांबे का तार लोहे के कोर पर घाव होता है और तामचीनी से ढका होता है।

प्रत्येक कुंडल में एक निश्चित संख्या में घुमाव होते हैं। विद्युत नेटवर्कप्राथमिक वाइंडिंग के साथ मिलकर काम करता है। इंडक्शन के कारण सेकेंडरी वाइंडिंग में करंट पैदा होता है। इसमें प्राथमिक वाइंडिंग में उत्पन्न वोल्टेज की तुलना में बहुत कम वोल्टेज होता है। लेकिन एम्परेज बहुत अधिक है।

इन्वर्टर की जरूरत डी.सी.जिसे समायोजित किया जा सकता है।

अधिकतम वर्तमान मूल्य 130 एम्पीयर तक पहुंच सकता है। प्राथमिक घुमाव पर, अधिकतम 20 ए होगा। उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डेड संयुक्त प्राप्त करने के लिए, इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है जिसका व्यास 3 मिमी से अधिक नहीं होता है। वेल्डिंग वोल्टेज को इलेक्ट्रोड धारक पर स्थित टॉगल स्विच द्वारा चालू किया जाता है। इस प्रकार की वेल्डिंग मशीन के साथ वेल्डिंग करने में सक्षम है विपरीत ध्रुवता. नतीजतन, पतली स्टील शीट को वेल्ड किया जा सकता है।

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घुमावों की संख्या को कम करना

घुमावों की संख्या कम करना बस आवश्यक है, क्योंकि माइक्रोवेव ओवन ट्रांसफार्मर 2000 वोल्ट से अधिक का वोल्टेज देता है। इसलिए इसमें सुधार की जरूरत है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, आपको निम्न कार्य करने होंगे:

• वर्तमान मूल्य में वृद्धि;
• तनाव कम करें।

प्रत्येक पेशेवर वेल्डर अच्छी तरह से जानता है कि एक बहुत छोटा करंट वेल्ड की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है। यदि कोई बड़ा करंट होता है, तो न केवल इलेक्ट्रोड जल जाएगा, बल्कि धातु भी क्षतिग्रस्त हो जाएगी।

अच्छे काम के लिए, आपको सेकेंडरी वाइंडिंग को रिवाइंड करना होगा। प्रत्येक मोड़ अगले के साथ निकट संपर्क में होना चाहिए, लेकिन घुमावदार तार पहले से ही अलग है। इसके लिए तामचीनी तार का उपयोग किया जाता है। काम शुरू करने से पहले पुरानी वाइंडिंग को काटकर कॉइल से हटा दिया जाता है। काम सावधानी से और सावधानी से किया जाना चाहिए ताकि प्राथमिक घुमाव खराब न हो।

नए तार में एक विशिष्ट क्रॉस सेक्शन होना चाहिए, और घुमाव निश्चित संख्या में घुमावों के साथ किया जाता है। ये सभी पैरामीटर ट्रांसफार्मर के प्रकार पर निर्भर करते हैं। इसलिए, यह कहना असंभव है कि यह डेटा क्या होना चाहिए। सभी गणना करना बहुत आसान है, बस एक स्कूल भौतिकी पाठ्यपुस्तक देखें या एक विशेष ऑनलाइन कैलकुलेटर की सेवाओं का उपयोग करें।

एक नई घुमावदार बनाने के बाद, इसे वर्तमान-इन्सुलेटिंग वार्निश के साथ कवर किया जाना चाहिए।

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होममेड वेल्डिंग इन्वर्टर के लिए, आपको एक ऐसा केस चुनना होगा जिसमें सभी हिस्से डाले जाएंगे। यह वांछनीय है कि ऐसा कंटेनर कॉम्पैक्ट और परिवहन में आसान हो।

ट्रांसफार्मर को एक के बाद एक श्रृंखला में जोड़ा जाना चाहिए। तब करंट घटकर 50 एम्पीयर हो जाएगा। प्राथमिक वाइंडिंग को समानांतर में स्थापित किया जाता है, द्वितीयक वाइंडिंग को श्रृंखला में रखा जा सकता है। ऐसी स्थापना आपको प्राप्त करने की अनुमति देगी:

• लोड के साथ काम करते समय 60 एम्पीयर;
• 38 वोल्ट बाहर।

विवरण विद्युत सर्किटकारखाना घुड़सवार। बिजली आपूर्ति सर्किट, उसके बोर्ड और ड्राइवरों की स्थापना अलग से की जाती है। पावर सेक्शन को बोर्ड से मेटल शीट से अलग किया जाता है। शीट इन्वर्टर केस से जुड़ी होती है। नियंत्रण तार जोड़े में जुड़े हुए हैं। उन्हें ट्रांजिस्टर के पैरों के बगल में मिलाप करने की आवश्यकता होती है। ऐसे कंडक्टरों का आकार आमतौर पर 15 सेमी से अधिक नहीं होता है, तार का व्यास मायने नहीं रखता है।

जब असेंबली का काम किया जाता है, तो बिजली की पटरियों को सुदृढ़ करना अनिवार्य है। यहां साधारण टिनिंग पर्याप्त नहीं है, सभी पटरियों को तांबे के तार से मिलाप करना आवश्यक है। साधारण मिलाप पिघल सकता है, परिणामस्वरूप, सभी ट्रांजिस्टर जल जाएंगे।

शक्तिशाली ट्रिनिस्टर्स से गर्मी को बेहतर ढंग से हटाने के लिए, उन्हें बोर्ड से जुड़े एक विशेष रेडिएटर पर स्थापित किया जाता है। रेडिएटर्स के आयाम, एयरफ्लो की तीव्रता वेल्डिंग इन्वर्टर के प्रदर्शन को दृढ़ता से प्रभावित करती है। वे जितने बेहतर होंगे, डिवाइस उतनी ही देर तक काम करेगा। बोर्ड के लिए सामग्री एक पतली टेक्स्टोलाइट है, जिसकी मोटाई 1.5 मिमी से अधिक नहीं है।

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शीतलन प्रणाली: विशेषताएं

घर में बने वेल्डिंग इन्वर्टर के मामले में दो पंखे लगाए गए हैं, प्रत्येक तरफ एक। वे हवा खींचते हैं और एक साधारण कंप्यूटर की बिजली आपूर्ति से काम करते हैं। हवा के लिए इन्वर्टर आवास में प्रवेश करने के लिए, नीचे से छेद बनाए जाते हैं, जिनमें से कई दर्जन हो सकते हैं।

शीतलन प्रणाली को अधिक विश्वसनीय और मजबूत बनाने के लिए, एक और अतिरिक्त पंखा स्थापित किया गया है। इसे सीधे इन्वर्टर हाउसिंग में लगाया जाता है।

ट्रांसफॉर्मर यूनिट का उपयोग करने की तुलना में ऐसे इन्वर्टर के साथ वेल्डिंग ऑपरेशन करना बहुत आसान है। सीम की गुणवत्ता बहुत अधिक है। इस उपकरण से आप खाना बना सकते हैं:

• काला धातु;
• अलौह धातु;
• स्टेनलेस स्टील;
• पतली स्टील की चादरें।

वेल्डिंग इन्वर्टर को इकट्ठा करने के लिए, आपको पहले से तैयारी करनी होगी:

• पावर यूनिट;
• चालक;
• स्कॉच मदीरा;
• बिजली इकाइयां।

बिजली की आपूर्ति को समायोजित करने के लिए, एक प्रतिरोध का चयन किया जाता है जो 20 वोल्ट की बिजली आपूर्ति बना सकता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि इनपुट रेक्टिफायर में शक्तिशाली हीट सिंक हों।

मामले के अंदर एक थर्मल सेंसर स्थापित किया गया है, क्योंकि यह अधिकतम ताप तापमान को कैप्चर करेगा।

वेल्डिंग इन्वर्टर के लिए एक नियंत्रण इकाई के रूप में एक PWM नियंत्रक स्थापित किया गया है। यह केवल एक ट्यूनिंग चैनल का उपयोग करता है। यह उस पर निर्भर करता है कि चाप क्या होगा, वह कितना स्थिर जलेगा। स्थापित संधारित्र नियंत्रक के वोल्टेज को निर्धारित करेगा। यह वह है जो वेल्डिंग करंट के परिमाण को प्रभावित करता है।

धारक, केबल द्रव्यमान और अन्य सामान किसी भी विशेष स्टोर पर खरीदा जा सकता है, उनकी लागत प्रत्येक उपभोक्ता के लिए उपलब्ध है।

घर में कई लोगों को लौह धातुओं से बने भागों की विद्युत वेल्डिंग के लिए एक उपकरण की आवश्यकता होगी। चूंकि बड़े पैमाने पर उत्पादित वेल्डिंग मशीनें काफी महंगी होती हैं, इसलिए कई रेडियो शौकिया उन्हें अपने दम पर बनाने का काम करते हैं।

हमारे पास इसके बारे में पहले से ही एक लेख था, लेकिन इस बार हम आसानी से सुलभ भागों से और भी सरल विकल्प प्रदान करते हैं।

अपने काम की शुरुआत से ही, मैंने इसमें व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले पुर्जों और असेंबलियों का उपयोग करके सबसे सरल और सस्ती वेल्डिंग मशीन बनाने का काम खुद को निर्धारित किया।

उपकरण के डिजाइन के लिए दो मुख्य विकल्पों में से - एक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के साथ या एक कनवर्टर के आधार पर - दूसरा चुना गया था।

दरअसल, एक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर एक बड़ा और भारी चुंबकीय सर्किट होता है और वाइंडिंग के लिए बहुत सारे तांबे के तार होते हैं, जो कई लोगों के लिए दुर्गम होते हैं। कनवर्टर के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटक, उनकी सही पसंद के साथ, दुर्लभ और अपेक्षाकृत सस्ते नहीं हैं।

मैंने अपने हाथों से वेल्डिंग मशीन कैसे बनाई

काफी लंबे प्रयोगों के परिणामस्वरूप विभिन्न प्रकार केट्रांजिस्टर और ट्रिनिस्टर पर कनवर्टर, एक सर्किट तैयार किया गया था, जिसे अंजीर में दिखाया गया है। एक।

साधारण ट्रांजिस्टर कन्वर्टर्स बेहद शालीन और अविश्वसनीय निकले, और ट्रिनिस्टर कन्वर्टर्स फ्यूज के उड़ने तक बिना नुकसान के आउटपुट शॉर्टिंग का सामना करते हैं। इसके अलावा, ट्रांजिस्टर की तुलना में ट्रिनिस्टर बहुत कम गर्म होते हैं।

जैसा कि आप आसानी से देख सकते हैं, सर्किट डिजाइन मूल नहीं है - यह एक साधारण एकल-चक्र कनवर्टर है, इसका लाभ डिजाइन की सादगी और दुर्लभ घटकों की अनुपस्थिति में है, डिवाइस पुराने टीवी से बहुत सारे रेडियो घटकों का उपयोग करता है।

और, अंत में, इसे व्यावहारिक रूप से समायोजन की आवश्यकता नहीं है।

वेल्डिंग करंट का प्रकार - स्थिर, विनियमन - चिकना।

जब 3 मिमी व्यास के इलेक्ट्रोड के साथ 3 मिमी मोटी बट-वेल्डिंग स्टील शीट, मुख्य से मशीन द्वारा खपत की गई स्थिर धारा 10 ए से अधिक नहीं होती है। वेल्डिंग वोल्टेज इलेक्ट्रोड धारक पर स्थित एक बटन द्वारा स्विच किया जाता है, जो अनुमति देता है , एक ओर, बढ़े हुए चाप इग्निशन वोल्टेज का उपयोग करने और विद्युत सुरक्षा बढ़ाने के लिए, दूसरी ओर, जब इलेक्ट्रोड धारक को छोड़ा जाता है, तो इलेक्ट्रोड पर वोल्टेज स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। बढ़ा हुआ वोल्टेज चाप के प्रज्वलन की सुविधा देता है और इसके जलने की स्थिरता सुनिश्चित करता है।

वेल्डिंग वोल्टेज के रिवर्स पोलरिटी के साथ प्रत्यक्ष वेल्डिंग करंट का उपयोग आपको पतली शीट भागों को जोड़ने की अनुमति देता है।

मेन्स वोल्टेज डायोड ब्रिज VD1-VD4 को ठीक करता है। दीपक HL1 के माध्यम से बहने वाला सुधारा हुआ करंट कैपेसिटर C5 को चार्ज करना शुरू कर देता है। दीपक एक सीमक के रूप में कार्य करता है आवेशित धाराऔर इस प्रक्रिया का सूचक है।

HL1 लैंप के बुझने के बाद ही वेल्डिंग शुरू करनी चाहिए। उसी समय, बैटरी कैपेसिटर C6-C17 को प्रारंभ करनेवाला L1 के माध्यम से चार्ज किया जाता है। HL2 LED की चमक इंगित करती है कि डिवाइस नेटवर्क से जुड़ा है। ट्रिनिस्टर वीएस1 अभी भी बंद है।

जब आप SB1 बटन दबाते हैं, तो एक पल्स जनरेटर 25 kHz की आवृत्ति पर शुरू होता है, जो एक संयुक्त ट्रांजिस्टर VT1 पर इकट्ठा होता है। जनरेटर दालें VS2 ट्रिनिस्टर को खोलती हैं, जो बदले में, समानांतर में जुड़े VS3-VS7 ट्रिनिस्टर को खोलता है। कैपेसिटर C6-C17 को प्रारंभ करनेवाला L2 और ट्रांसफार्मर T1 की प्राथमिक वाइंडिंग के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। सर्किट चोक L2 - ट्रांसफार्मर T1 की प्राथमिक वाइंडिंग - कैपेसिटर C6-C17 एक ऑसिलेटरी सर्किट है।

जब सर्किट में करंट की दिशा विपरीत में बदल जाती है, तो डायोड VD8, VD9 और ट्रिनिस्टर्स VS3-VS7 के माध्यम से करंट प्रवाहित होना शुरू हो जाता है, जब तक कि ट्रांजिस्टर VT1 पर जनरेटर की अगली पल्स नहीं हो जाती।

ट्रांसफॉर्मर T1 के वाइंडिंग III पर दिखाई देने वाली दालें ट्रिनिस्टर VS1 को खोलती हैं। जो सीधे मेन डायोड रेक्टिफायर VD1 - VD4 को ट्रिनिस्टर कन्वर्टर से जोड़ता है।

HL3 LED स्पंदित वोल्टेज उत्पन्न करने की प्रक्रिया को इंगित करने का कार्य करता है। डायोड VD11-VD34 वेल्डिंग वोल्टेज को ठीक करते हैं, और कैपेसिटर C19 - C24 इसे सुचारू करते हैं, जिससे वेल्डिंग आर्क के प्रज्वलन की सुविधा होती है।

स्विच SA1 कम से कम 16 A के करंट के लिए एक बैच या अन्य स्विच है। सेक्शन SA1.3 बंद होने पर कैपेसिटर C5 को रोकनेवाला R6 को बंद कर देता है और इस कैपेसिटर को जल्दी से डिस्चार्ज कर देता है, जो बिजली के झटके के डर के बिना, निरीक्षण और मरम्मत करने की अनुमति देता है उपकरण।

VN-2 पंखा (योजना के अनुसार M1 इलेक्ट्रिक मोटर के साथ) डिवाइस के घटकों को जबरन ठंडा करने की सुविधा प्रदान करता है। कम शक्तिशाली प्रशंसकों की सिफारिश नहीं की जाती है, या आपको उनमें से कई को स्थापित करना होगा। कैपेसिटर सी 1 - 220 वी के वैकल्पिक वोल्टेज पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया कोई भी।

रेक्टिफायर डायोड VD1-VD4 को कम से कम 16 A के करंट और कम से कम 400 V के रिवर्स वोल्टेज के लिए रेट किया जाना चाहिए। उन्हें प्लेट के आकार के कॉर्नर हीट सिंक पर 60x15 मिमी आकार, 2 मिमी मोटी, एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना होना चाहिए। .

एकल संधारित्र C5 के बजाय, आप कम से कम 400 V के वोल्टेज के लिए समानांतर में जुड़ी कई बैटरी का उपयोग कर सकते हैं, जबकि बैटरी की क्षमता आरेख में दर्शाई गई क्षमता से अधिक हो सकती है।

चोक L1 एक स्टील चुंबकीय कोर PL 12.5x25-50 पर बनाया गया है। उसी या बड़े क्रॉस सेक्शन का कोई अन्य चुंबकीय सर्किट भी उपयुक्त है, बशर्ते कि घुमावदार इसकी खिड़की में रखा गया हो। वाइंडिंग में तार PEV-2 1.32 के 175 मोड़ होते हैं (छोटे व्यास के तार का उपयोग नहीं किया जा सकता है!) चुंबकीय सर्किट में 0.3 ... 0.5 मिमी का गैर-चुंबकीय अंतर होना चाहिए। चोक अधिष्ठापन - 40 ± 10 μH।

कैपेसिटर C6-C24 में एक छोटा ढांकता हुआ नुकसान स्पर्शरेखा होना चाहिए, और C6-C17 में कम से कम 1000 V का ऑपरेटिंग वोल्टेज भी होना चाहिए। मेरे द्वारा परीक्षण किए गए सबसे अच्छे कैपेसिटर K78-2 हैं, जो टीवी में उपयोग किए जाते हैं। आप इस प्रकार की एक अलग क्षमता के अधिक व्यापक कैपेसिटर का भी उपयोग कर सकते हैं, जो कुल कैपेसिटेंस को आरेख में इंगित करता है, साथ ही साथ आयातित फिल्म वाले भी।

कम आवृत्ति सर्किट में संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए कागज या अन्य कैपेसिटर का उपयोग करने का प्रयास, एक नियम के रूप में, थोड़ी देर बाद उनकी विफलता की ओर जाता है।

SCRs KU221 (VS2-VS7) को अधिमानतः अक्षर इंडेक्स A या, चरम मामलों में, B या G के साथ उपयोग किया जाना चाहिए। जैसा कि अभ्यास से पता चला है, डिवाइस के संचालन के दौरान, SCRs के कैथोड टर्मिनलों को विशेष रूप से गर्म किया जा सकता है, जो कर सकते हैं बोर्ड पर मिलाप जोड़ों के विनाश और यहां तक ​​​​कि विफलता ट्रिनिस्टर्स की ओर ले जाते हैं।

विश्वसनीयता अधिक होगी यदि या तो पूरी लंबाई के साथ 0.1 ... की मोटाई के साथ टिन की तांबे की पन्नी से बनी पिस्टन ट्यूब। पिस्टन (पट्टी) को लगभग आधार तक लेड की पूरी लंबाई को कवर करना चाहिए। जल्दी से मिलाप करना आवश्यक है ताकि ट्रिनिस्टर को ज़्यादा गरम न करें।

आपके पास शायद एक प्रश्न होगा: क्या कई अपेक्षाकृत कम-शक्ति वाले ट्रिनिस्टर्स के बजाय एक शक्तिशाली स्थापित करना संभव है? हां, यह तब संभव है जब KU221A ट्रिनिस्टर्स की आवृत्ति विशेषताओं में बेहतर (या कम से कम तुलनीय) डिवाइस का उपयोग किया जाए। लेकिन उपलब्ध लोगों में, उदाहरण के लिए, पीएम या टीएल श्रृंखला से, कोई भी नहीं है।

कम-आवृत्ति वाले उपकरणों के लिए संक्रमण ऑपरेटिंग आवृत्ति को 25 से 4 ... 6 kHz तक कम करने के लिए मजबूर करेगा, और इससे डिवाइस की कई सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में गिरावट आएगी और वेल्डिंग के दौरान एक तेज तीखी चीख़ होगी।

डायोड और ट्रिनिस्टर को माउंट करते समय, गर्मी-संचालन पेस्ट का उपयोग अनिवार्य है।

इसके अलावा, यह पाया गया है कि समानांतर में जुड़े कई लोगों की तुलना में एक शक्तिशाली ट्रिनिस्टर कम विश्वसनीय है, क्योंकि उनके लिए प्रदान करना आसान है बेहतर स्थितियांगर्मी हटाने। कम से कम 3 मिमी की मोटाई के साथ एक गर्मी हटाने वाली प्लेट पर ट्रिनिस्टर के एक समूह को स्थापित करने के लिए पर्याप्त है।

चूंकि वर्तमान बराबर करने वाले प्रतिरोधक R14-R18 (C5-16 V) वेल्डिंग के दौरान बहुत गर्म हो सकते हैं, इसलिए उन्हें स्थापना से पहले प्लास्टिक के खोल से फायरिंग या करंट से गर्म करके मुक्त किया जाना चाहिए, जिसका मूल्य प्रयोगात्मक रूप से चुना जाना चाहिए।

डायोड VD8 और VD9 ट्रिनिस्टर के साथ एक सामान्य हीट सिंक पर स्थापित होते हैं, और VD9 डायोड को अभ्रक गैसकेट के साथ हीट सिंक से अलग किया जाता है। KD213A के बजाय, KD213B और KD213V, साथ ही KD2999B, KD2997A, KD2997B उपयुक्त हैं।

प्रारंभ करनेवाला L2 गर्मी प्रतिरोधी इन्सुलेशन में कम से कम 4 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन के साथ तार के 11 मोड़ों का एक निर्बाध सर्पिल है, 12...14 मिमी के व्यास के साथ एक खराद का धुरा पर घाव।

वेल्डिंग के दौरान थ्रॉटल बहुत गर्म होता है, इसलिए, सर्पिल को घुमाते समय, घुमावों के बीच 1 ... 1.5 मिमी का अंतर प्रदान किया जाना चाहिए, और थ्रॉटल को तैनात किया जाना चाहिए ताकि यह पंखे से हवा के प्रवाह में हो। चावल। 2ट्रांसफार्मर कोर

T1 तीन PK30x16 चुंबकीय सर्किट से बना है जो 3000NMS-1 फेराइट (वे पुराने टीवी के क्षैतिज ट्रांसफार्मर का उपयोग करते हैं) से एक साथ मुड़े हुए हैं।

प्राथमिक और द्वितीयक वाइंडिंग को दो खंडों में विभाजित किया गया है (चित्र 2 देखें), फाइबरग्लास इन्सुलेशन में तार PSD1.68x10.4 के साथ घाव और श्रृंखला के अनुसार जुड़ा हुआ है। प्राथमिक घुमाव में 2x4 मोड़ होते हैं, द्वितीयक - 2x2 मोड़।

विशेष रूप से बने लकड़ी के खराद पर खंड घाव हैं। अनुभागों को 0.8 ... 1 मिमी के व्यास के साथ टिनडेड तांबे के तार से बने दो पट्टियों द्वारा अनइंडिंग से सुरक्षित किया जाता है। पट्टी की चौड़ाई - 10...11 मिमी। प्रत्येक पट्टी के नीचे इलेक्ट्रिक कार्डबोर्ड की एक पट्टी रखी जाती है या फाइबरग्लास टेप के कई मोड़ घाव होते हैं।

घुमावदार होने के बाद, पट्टियों को मिलाप किया जाता है।

प्रत्येक खंड की पट्टियों में से एक इसकी शुरुआत के आउटपुट के रूप में कार्य करता है। ऐसा करने के लिए, कफन के नीचे इन्सुलेशन बनाया जाता है ताकि अंदर से यह खंड घुमावदार की शुरुआत के सीधे संपर्क में हो। वाइंडिंग के बाद, पट्टी को खंड की शुरुआत में मिलाप किया जाता है, जिसके लिए कॉइल के इस खंड से पहले से इन्सुलेशन हटा दिया जाता है और इसे टिन किया जाता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि घुमावदार I सबसे गंभीर थर्मल परिस्थितियों में संचालित होता है। इस कारण से, इसके वर्गों को घुमाते समय और असेंबली के दौरान, घुमावों के बाहरी हिस्सों के बीच हवा के अंतराल को छोटे मोड़ों के बीच डालकर प्रदान करना आवश्यक है, गर्मी प्रतिरोधी गोंद, शीसे रेशा आवेषण के साथ चिकनाई।

सामान्य तौर पर, वाइंडिंग में हवा का अंतराल जितना अधिक होगा, ट्रांसफार्मर से गर्मी हटाने में उतना ही अधिक कुशल होगा।

यहां यह भी ध्यान रखना उचित है कि बिना इंसुलेशन के एक ही खंड 1.68x10.4 मिमी 2 के तार के साथ उल्लिखित आवेषण और गास्केट के साथ बने घुमावदार वर्गों को समान परिस्थितियों में बेहतर तरीके से ठंडा किया जाएगा।

संपर्क में पट्टियाँ टांका लगाने से जुड़ी होती हैं, और तांबे के पैड को तार के एक छोटे टुकड़े के रूप में मिलाप करने की सलाह दी जाती है, जिसमें से अनुभाग सामने वाले को बनाया जाता है, जो अनुभागों के प्रमुख के रूप में काम करता है।

परिणाम ट्रांसफार्मर की एक कठोर एक-टुकड़ा प्राथमिक घुमावदार है।

माध्यमिक उसी तरह से बनाया गया है। अंतर केवल वर्गों में घुमावों की संख्या में है और इस तथ्य में कि मध्य बिंदु से आउटपुट प्रदान करना आवश्यक है। वाइंडिंग को चुंबकीय सर्किट पर कड़ाई से परिभाषित तरीके से स्थापित किया जाता है - यह VD11 - VD32 रेक्टिफायर के सही संचालन के लिए आवश्यक है।

ऊपरी घुमावदार खंड I (ऊपर से ट्रांसफार्मर को देखते समय) की घुमावदार दिशा ऊपरी टर्मिनल से शुरू होकर वामावर्त होनी चाहिए, जिसे L2 चोक से जोड़ा जाना चाहिए।

ऊपरी घुमावदार खंड II की घुमावदार दिशा, इसके विपरीत, दक्षिणावर्त है, ऊपरी आउटपुट से शुरू होकर, यह VD21-VD32 डायोड ब्लॉक से जुड़ा है।

वाइंडिंग III किसी भी तार का एक तार है जिसका व्यास 0.35 ... 0.5 मिमी गर्मी प्रतिरोधी इन्सुलेशन है जो कम से कम 500 वी के वोल्टेज का सामना कर सकता है। इसे चुंबकीय सर्किट के किसी भी स्थान पर अंतिम स्थान पर रखा जा सकता है प्राथमिक घुमावदार।

वेल्डिंग मशीन की विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करने और वायु प्रवाह के साथ ट्रांसफार्मर के सभी तत्वों को प्रभावी ढंग से ठंडा करने के लिए, वाइंडिंग और चुंबकीय सर्किट के बीच आवश्यक अंतराल को बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है।

यह कार्य असेंबली की अंतिम असेंबली के दौरान वाइंडिंग में रखी गई चार फिक्सिंग प्लेटों द्वारा किया जाता है। चित्र में चित्र के अनुसार प्लेटें 1.5 मिमी की मोटाई के साथ फाइबरग्लास से बनी हैं।

प्लेट के अंतिम समायोजन के बाद, इसे गर्मी प्रतिरोधी गोंद के साथ ठीक करने की सलाह दी जाती है। ट्रांसफार्मर उपकरण के आधार से जुड़ा हुआ है जिसमें तीन ब्रैकेट पीतल या तांबे के तार से 3 मिमी व्यास के साथ मुड़े हुए हैं। समान कोष्ठक चुंबकीय सर्किट के सभी तत्वों की पारस्परिक स्थिति को ठीक करते हैं।

आधार पर ट्रांसफार्मर को माउंट करने से पहले, चुंबकीय सर्किट के तीन सेटों में से प्रत्येक के हिस्सों के बीच, 0.2 ... 0.3 मिमी की मोटाई के साथ इलेक्ट्रिक कार्डबोर्ड, गेटिनक्स या टेक्स्टोलाइट से बने गैर-चुंबकीय गैसकेट डालना आवश्यक है।

एक ट्रांसफार्मर के निर्माण के लिए, आप कम से कम 5.6 सेमी 2 के क्रॉस सेक्शन के साथ चुंबकीय कोर और अन्य आकारों का उपयोग कर सकते हैं। उपयुक्त, उदाहरण के लिए, W20x28 या फेराइट 2000NM1 से W 16x20 के दो सेट।

बख़्तरबंद चुंबकीय सर्किट के लिए घुमावदार I आठ मोड़ों के एकल खंड के रूप में बनाया गया है, घुमावदार II - जैसा कि ऊपर वर्णित है, दो मोड़ों के दो खंडों से। डायोड VD11-VD34 पर वेल्डिंग रेक्टिफायर संरचनात्मक रूप से एक अलग इकाई है, जिसे एक किताबों की अलमारी के रूप में बनाया गया है:

इसे इस तरह से इकट्ठा किया जाता है कि डायोड की प्रत्येक जोड़ी को दो गर्मी हटाने वाली प्लेटों के बीच 44x42 मिमी आकार और 1 मिमी मोटी शीट एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना दिया जाता है।

पूरे पैकेज को चार स्टील थ्रेडेड स्टड द्वारा दो फ्लैंग्स 2 मिमी मोटी (प्लेटों के समान सामग्री के) के बीच 3 मिमी के व्यास के साथ खींचा जाता है, जिससे दो बोर्ड दोनों तरफ खराब हो जाते हैं, जिससे रेक्टिफायर लीड बनता है।

ब्लॉक में सभी डायोड एक ही तरह से उन्मुख होते हैं - कैथोड के साथ आकृति के अनुसार दाईं ओर जाता है - और लीड को बोर्ड के छेद में मिलाया जाता है, जो रेक्टिफायर और डिवाइस के सामान्य सकारात्मक लीड के रूप में कार्य करता है पूरा। डायोड के एनोड टर्मिनलों को दूसरे बोर्ड के छिद्रों में मिलाया जाता है। इस पर निष्कर्ष के दो समूह बनते हैं, जो योजना के अनुसार ट्रांसफार्मर के वाइंडिंग II के चरम निष्कर्ष से जुड़े होते हैं।

रेक्टिफायर के माध्यम से बहने वाले बड़े कुल प्रवाह को ध्यान में रखते हुए, इसके तीन टर्मिनलों में से प्रत्येक 50 मिमी लंबे तार के कई टुकड़ों से बना होता है, प्रत्येक को अपने स्वयं के छेद में मिलाया जाता है और विपरीत छोर पर सोल्डरिंग द्वारा जोड़ा जाता है। दस डायोड का एक समूह पांच खंडों में जुड़ा हुआ है, चौदह में - छह में, दूसरा बोर्ड सभी डायोड के एक सामान्य बिंदु के साथ - छह में।

कम से कम 4 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ एक लचीले तार का उपयोग करना बेहतर होता है।

उसी तरह, डिवाइस के मुख्य प्रिंटेड सर्किट बोर्ड से हाई-करंट ग्रुप आउटपुट बनाए जाते हैं।

रेक्टिफायर बोर्ड फॉइल फाइबरग्लास 0.5 मिमी मोटे और टिनडेड से बने होते हैं। प्रत्येक बोर्ड में चार संकीर्ण स्लॉट थर्मल विकृतियों के दौरान डायोड लीड पर तनाव को कम करने में मदद करते हैं। उसी उद्देश्य के लिए, डायोड लीड को ऊपर की आकृति में दिखाए अनुसार ढाला जाना चाहिए।

वेल्डिंग दिष्टकारी भी अधिक उपयोग कर सकते हैं शक्तिशाली डायोडकेडी2999बी, 2डी2999बी, केडी2997ए, केडी2997बी, 2डी2997ए, 2डी2997बी। उनकी संख्या कम हो सकती है। तो, तंत्र के एक वेरिएंट में, नौ 2D2997A डायोड के एक रेक्टिफायर ने सफलतापूर्वक काम किया (एक हाथ में पांच, दूसरे में चार)।

हीट सिंक प्लेटों का क्षेत्र समान रहा, उनकी मोटाई 2 मिमी तक बढ़ाना संभव था। डायोड को जोड़े में नहीं, बल्कि प्रत्येक डिब्बे में एक रखा गया था।

सभी प्रतिरोधक (R1 और R6 को छोड़कर), कैपेसिटर C2-C4, C6-C18, ट्रांजिस्टर VT1, ट्रिनिस्टर VS2 - VS7, जेनर डायोड VD5-VD7, डायोड VD8-VD10 मुख्य मुद्रित सर्किट बोर्ड पर लगे होते हैं, और ट्रिनिस्टर और डायोड VD8, VD9 को 1.5 मिमी मोटी फ़ॉइल टेक्स्टोलाइट से बने बोर्ड पर खराब किए गए हीट सिंक पर स्थापित किया गया है:

चावल। 5. बोर्ड ड्राइंग

बोर्ड ड्राइंग का पैमाना 1:2 है, हालांकि, फोटो इज़ाफ़ा टूल का उपयोग किए बिना भी बोर्ड को चिह्नित करना आसान है, क्योंकि लगभग सभी छेदों के केंद्र और लगभग सभी फ़ॉइल क्षेत्रों की सीमाएँ 2.5 के साथ ग्रिड पर स्थित हैं। मिमी कदम।

बोर्ड को अंकन और ड्रिलिंग छेद में बड़ी सटीकता की आवश्यकता नहीं होती है, हालांकि, यह याद रखना चाहिए कि इसमें छेद गर्मी सिंक प्लेट में संबंधित छेद से मेल खाना चाहिए। डायोड VD8, VD9 के सर्किट में जम्पर तांबे के तार से बना होता है जिसका व्यास 0.8 ... 1 मिमी होता है। इसे छपाई की तरफ से मिलाप करना बेहतर है। तार PEV-2 0.3 से दूसरा जम्पर भी भागों के किनारे पर रखा जा सकता है।

बोर्ड का समूह आउटपुट, अंजीर में दर्शाया गया है। 5 अक्षर B, थ्रॉटल L2 से जुड़ा है। ट्रिनिस्टर के एनोड से कंडक्टरों को समूह बी के छिद्रों में मिलाया जाता है। निष्कर्ष G आरेख के अनुसार ट्रांसफार्मर T1 के निचले टर्मिनल से जुड़ा है, और D - प्रारंभ करनेवाला L1 से।

प्रत्येक समूह में तार के टुकड़े समान लंबाई और समान क्रॉस सेक्शन (कम से कम 2.5 मिमी 2) के होने चाहिए।

चावल। 6ताप सिंक

हीट सिंक एक 3 मिमी मोटी प्लेट है जिसमें एक मुड़ा हुआ किनारा है (चित्र 6 देखें)।

सबसे अच्छा हीट सिंक सामग्री तांबा (या पीतल) है। इसके अभाव में आपको एल्युमिनियम एलॉय प्लेट का इस्तेमाल करना होगा।

भागों की स्थापना पक्ष की सतह बिना निक्स और डेंट के सपाट होनी चाहिए। एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के साथ इसे इकट्ठा करने और तत्वों को जकड़ने के लिए थ्रेडेड छेद को प्लेट में ड्रिल किया जाता है। धागे के बिना छेद के माध्यम से, भागों के निष्कर्ष पारित किए जाते हैं और कनेक्टिंग तार. ट्रिनिस्टर के एनोड लीड को मुड़े हुए किनारे के छिद्रों से गुजारा जाता है। हीटसिंक में तीन M4 छेद के लिए हैं बिजली का संपर्कमुद्रित सर्किट बोर्ड के साथ। इसके लिए पीतल के नट के साथ पीतल के तीन स्क्रू का इस्तेमाल किया गया था।

तंत्र के अंतिम समायोजन के बाद, कनेक्शन को मिलाप किया जाता है।

चावल। 7बोर्ड के साथ हीट सिंक असेंबली का आरेखण

हीट सिंक को 3.2 मिमी (यह मानक एम 4 नट की ऊंचाई है) के अंतराल के साथ भागों के किनारे से मुद्रित सर्किट बोर्ड पर खराब कर दिया जाता है। उसके बाद, प्रतिरोधक R7-R11, R14-R19, ट्रिनिस्टर VS2-VS7 और डायोड VD8, VD9 लगे होते हैं।

आरेख में इंगित कैपेसिटर बैंक C19-C24 की क्षमता को न्यूनतम आवश्यक माना जाना चाहिए। पर बड़ी क्षमताचाप प्रज्वलन की सुविधा है।

प्रतिरोधों को सर्वोत्तम रूप से ठंडा करने के लिए लंबी लीडों पर लगाया जाता है।

चावल। आठ।नोड प्लेसमेंट

यूनिजंक्शन ट्रांजिस्टर VT1 आमतौर पर समस्याओं का कारण नहीं बनता है, हालांकि, पीढ़ी की उपस्थिति में, कुछ उदाहरण VS2 ट्रिनिस्टर के स्थिर उद्घाटन के लिए आवश्यक पल्स आयाम प्रदान नहीं करते हैं।

वेल्डिंग मशीन के सभी घटकों और भागों को इसके एक तरफ गेटिनैक्स 4 मिमी मोटी (टेक्स्टोलाइट 4 ... 5 मिमी मोटी भी उपयुक्त है) से बने बेस प्लेट पर स्थापित किया गया है। पंखे को माउंट करने के लिए आधार के केंद्र में एक गोल खिड़की काट दी जाती है; यह उसी तरफ स्थापित है।

डायोड VD1-VD4, ट्रिनिस्टर VS1 और लैंप HL1 कोण कोष्ठक पर लगे होते हैं। ट्रांसफॉर्मर T1 को आसन्न चुंबकीय सर्किट के बीच स्थापित करते समय, 2 मिमी का एक वायु अंतर प्रदान किया जाना चाहिए। वेल्डिंग केबल को जोड़ने के लिए प्रत्येक क्लैंप कॉपर नट और वाशर के साथ एक M10 कॉपर बोल्ट है।

अंदर से, एक तांबे के वर्ग को बोल्ट के सिर द्वारा आधार के खिलाफ दबाया जाता है, इसके अलावा एक नट के साथ M4 स्क्रू के साथ मोड़ने से तय किया जाता है। वर्गाकार शेल्फ की मोटाई 3 मिमी है। एक आंतरिक कनेक्टिंग तार दूसरे शेल्फ से बोल्ट या सोल्डरिंग से जुड़ा होता है।

मुद्रित सर्किट बोर्ड-हीट सिंक असेंबली को 12 चौड़ी और 2 मिमी मोटी पट्टी से मुड़े हुए छह स्टील रैक पर आधार के भागों के साथ स्थापित किया गया है।

आधार के सामने की तरफ, टॉगल स्विच SA1, फ्यूज होल्डर कवर, LED HL2, HL3, हैंडल का हैंडल परिवर्ती अवरोधक R1, वेल्डिंग केबल के लिए क्लिप और SB1 बटन के लिए केबल।

इसके अलावा, M5 आंतरिक धागे के साथ 12 मिमी के व्यास के साथ चार स्टैंड-आस्तीन, टेक्स्टोलाइट से मशीनीकृत, सामने की तरफ से जुड़े होते हैं। उपकरण के नियंत्रण के लिए छेद वाला एक झूठा पैनल और पंखे की एक सुरक्षात्मक जंगला रैक से जुड़ी होती है।

झूठा पैनल शीट धातु या ढांकता हुआ 1 ... 1.5 मिमी की मोटाई के साथ बनाया जा सकता है। मैंने इसे शीसे रेशा से काट दिया। बाहर, 10 मिमी व्यास वाले छह रैक झूठे पैनल पर खराब हो जाते हैं, जिस पर वेल्डिंग पूरा होने के बाद नेटवर्क और वेल्डिंग केबल घाव हो जाते हैं।

ठंडी हवा के संचलन को सुविधाजनक बनाने के लिए झूठे पैनल के मुक्त क्षेत्रों में 10 मिमी व्यास वाले छेद ड्रिल किए जाते हैं।

चावल। 9. बिछाई गई केबलों के साथ वेल्डिंग मशीन का दिखना।

इकट्ठे आधार को शीट टेक्स्टोलाइट से बने ढक्कन के साथ एक आवरण में रखा गया है (आप गेटिनक्स, फाइबरग्लास, विनाइल प्लास्टिक का उपयोग कर सकते हैं) 3 ... 4 मिमी मोटी। कूलिंग एयर आउटलेट साइड की दीवारों पर स्थित हैं।

छिद्रों का आकार मायने नहीं रखता, लेकिन सुरक्षा के लिए यह बेहतर है कि वे संकीर्ण और लंबे हों।

आउटलेट छेद का कुल क्षेत्रफल इनलेट के क्षेत्र से कम नहीं होना चाहिए। आवरण एक हैंडल और ले जाने के लिए एक कंधे का पट्टा से सुसज्जित है।

इलेक्ट्रोड धारक किसी भी डिजाइन का हो सकता है, जब तक कि यह इलेक्ट्रोड की सुविधा और आसान प्रतिस्थापन प्रदान करता है।

इलेक्ट्रोड धारक के हैंडल पर, आपको बटन (आरेख के अनुसार SB1) को ऐसी जगह पर माउंट करने की आवश्यकता होती है कि वेल्डर इसे आसानी से एक हाथ से भी दबा कर पकड़ सके। चूंकि बटन मुख्य वोल्टेज के तहत है, इसलिए बटन और उससे जुड़ी केबल दोनों का विश्वसनीय इन्सुलेशन सुनिश्चित करना आवश्यक है।

आपका ध्यान एक वेल्डिंग इन्वर्टर के आरेख के साथ प्रस्तुत किया जाता है, जिसे आप अपने हाथों से इकट्ठा कर सकते हैं। अधिकतम वर्तमान खपत 32 एम्पीयर, 220 वोल्ट है। वेल्डिंग करंट लगभग 250 एम्पीयर है, जो 5 वें इलेक्ट्रोड के साथ समस्याओं के बिना वेल्ड करना संभव बनाता है, चाप की लंबाई 1 सेमी है, जो 1 सेमी से अधिक कम तापमान वाले प्लाज्मा में गुजरती है। स्रोत की दक्षता स्टोर स्तर पर है, या शायद बेहतर (मतलब इन्वर्टर)।

चित्रा 1 वेल्डिंग के लिए बिजली की आपूर्ति का आरेख दिखाता है।

Fig.1 बिजली आपूर्ति का योजनाबद्ध आरेख

ट्रांसफार्मर फेराइट 7х7 या 8х8 . पर घाव है
प्राथमिक में पीईवी तार 0.3 मिमी . के 100 मोड़ हैं
सेकेंडरी 2 में 1mm PEV वायर के 15 फेरे हैं
सेकेंडरी 3 में PEV 0.2mm . के 15 मोड़ हैं
माध्यमिक 4 और 5, तार PEV 0.35mm . के 20 मोड़
सभी वाइंडिंग को फ्रेम की पूरी चौड़ाई में घाव होना चाहिए, इससे काफी अधिक स्थिर वोल्टेज मिलता है।

Fig.2 वेल्डिंग इन्वर्टर का योजनाबद्ध आरेख

चित्र 2 एक वेल्डर का आरेख है। फ़्रिक्वेंसी - 41 kHz, लेकिन आप 55 kHz आज़मा सकते हैं। 55 किलोहर्ट्ज़ पर ट्रांसफॉर्मर फिर 3 मोड़ से 9 मुड़ता है, ट्रांसफॉर्मर के पीवी को बढ़ाने के लिए।

41kHz के लिए ट्रांसफार्मर - W20x28 2000nm के दो सेट, गैप 0.05 मिमी, अखबार गैसकेट, 12w x 4w, 10kv मिमी x 30kv मिमी, कागज में तांबे का टेप (टिन)। ट्रांसफॉर्मर की वाइंडिंग 0.25 मिमी मोटी, 40 मिमी चौड़ी तांबे की शीट से बनी होती है, जिसे कैश रजिस्टर से कागज में इन्सुलेशन के लिए लपेटा जाता है। माध्यमिक एक फ्लोरोप्लास्टिक टेप द्वारा एक दूसरे से अलग टिन (सैंडविच) की तीन परतों से बना होता है, एक दूसरे से अलगाव के लिए, उच्च आवृत्ति धाराओं की बेहतर चालकता के लिए, ट्रांसफार्मर के आउटपुट पर माध्यमिक के संपर्क सिरों को मिलाया जाता है साथ में।

प्रारंभ करनेवाला L2 W20x28 कोर, फेराइट 2000nm, 5 मोड़, 25 वर्ग मिमी, अंतराल 0.15 - 0.5 मिमी (प्रिंटर से कागज की दो परतें) पर घाव है। करंट ट्रांसफॉर्मर - करंट सेंसर दो रिंग K30x18x7 प्राइमरी वायर रिंग के माध्यम से पिरोया जाता है, सेकेंडरी 85 वायर 0.5 मिमी मोटा होता है।

वेल्डिंग असेंबली

घुमावदार ट्रांसफार्मर

ट्रांसफार्मर की वाइंडिंग ताम्र पत्र की मोटाई 0.3 मिमी और चौड़ाई 40 मिमी के साथ की जानी चाहिए, इसे 0.05 मिमी की मोटाई के साथ कैश रजिस्टर से थर्मल पेपर से लपेटा जाना चाहिए, यह कागज मजबूत है और फटता नहीं है ट्रांसफार्मर को घुमाते समय सामान्य।

आप ही बताइए, क्यों न इसे साधारण मोटे तार से हवा दी जाए, लेकिन यह असंभव है क्योंकि यह ट्रांसफार्मर उच्च-आवृत्ति धाराओं पर काम करता है और ये धाराएं कंडक्टर की सतह पर मजबूर हो जाती हैं और मोटे तार के बीच का उपयोग नहीं करती हैं, जो हीटिंग की ओर जाता है, इस घटना को त्वचा प्रभाव कहा जाता है!

और आपको इससे लड़ना है, आपको बस एक बड़ी सतह के साथ एक कंडक्टर बनाने की जरूरत है, जो कि पतले तांबे के टिन में है, इसकी एक बड़ी सतह है जिसके माध्यम से करंट प्रवाहित होता है, और सेकेंडरी वाइंडिंग में तीन तांबे के टेप का एक सैंडविच होना चाहिए। एक फ्लोरोप्लास्टिक फिल्म द्वारा अलग किया गया, यह पतला है और इन सभी परतों को थर्मल पेपर में लपेटा गया है। यह कागज गर्म होने पर काला करने की क्षमता रखता है, हमें इसकी आवश्यकता नहीं है और यह खराब है, इसे जाने नहीं देगा और मुख्य बात यह रहेगी कि यह फटे नहीं।

घुमावदार घाव हो सकते हैं पीईवी तार 0.5 ... 0.7 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ, जिसमें कई दर्जन कोर होते हैं, लेकिन यह बदतर है, क्योंकि तार गोल होते हैं और हवा के अंतराल के साथ एक दूसरे के साथ डॉक होते हैं, जो गर्मी हस्तांतरण को धीमा कर देते हैं और एक छोटा कुल क्रॉस-सेक्शनल होता है। टिन की तुलना में एक साथ लिए गए तारों का क्षेत्रफल 30%, जो फेराइट कोर विंडो में फिट हो सकता है।

ट्रांसफार्मर फेराइट को नहीं, बल्कि वाइंडिंग को गर्म करता है, इसलिए आपको इन सिफारिशों का पालन करने की आवश्यकता है।

ट्रांसफार्मर और पूरे ढांचे को 220 वोल्ट 0.13 एम्पीयर या उससे अधिक के पंखे से केस के अंदर उड़ा देना चाहिए।

डिज़ाइन

सभी शक्तिशाली घटकों को ठंडा करने के लिए, पुराने पेंटियम 4 और एथलॉन 64 कंप्यूटरों के प्रशंसकों के साथ हीटसिंक का उपयोग करना अच्छा है। मुझे ये हीटसिंक अपग्रेड करने वाले कंप्यूटर स्टोर से मिले, केवल $ 3 ... 4 प्रत्येक।

ऐसे दो रेडिएटर्स पर पावर ओब्लिक ब्रिज बनाया जाना चाहिए, एक पर ब्रिज का ऊपरी हिस्सा, दूसरे पर निचला हिस्सा। एक अभ्रक गैसकेट के माध्यम से इन रेडिएटर्स पर ब्रिज डायोड HFA30 और HFA25 को स्क्रू करें। IRG4PC50W को बिना अभ्रक के हीट-कंडक्टिंग पेस्ट KTP8 के माध्यम से खराब किया जाना चाहिए।

डायोड और ट्रांजिस्टर के टर्मिनलों को दोनों रेडिएटर्स पर एक-दूसरे से मिलने के लिए खराब किया जाना चाहिए, और टर्मिनलों और दो रेडिएटर्स के बीच, पुल के हिस्सों के साथ 300-वोल्ट पावर सर्किट को जोड़ने वाला एक बोर्ड डालें।

यह आरेख पर इंगित नहीं किया गया है कि आपको 300V आपूर्ति में इस बोर्ड को 12 ... 0.15 माइक्रोन 630 वोल्ट के कैपेसिटर के 14 टुकड़े मिलाप करने की आवश्यकता है। यह आवश्यक है ताकि ट्रांसफॉर्मर से पावर स्विच के गुंजयमान करंट सर्जेस को खत्म करते हुए ट्रांसफॉर्मर सर्जेस पावर सर्किट में चला जाए।

पुल के बाकी हिस्से को छोटी लंबाई के कंडक्टरों के साथ सरफेस माउंटिंग द्वारा आपस में जोड़ा गया है।

आरेख स्नबर्स भी दिखाता है, उनके पास कैपेसिटर C15 C16 हैं, वे K78-2 या SVV-81 ब्रांड के होने चाहिए। आप वहां कोई कचरा नहीं डाल सकते, क्योंकि स्नबर्स एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:
पहला- वे ट्रांसफॉर्मर के गुंजयमान उत्सर्जन को कम करते हैं
दूसरा- वे टर्न-ऑफ के दौरान आईजीबीटी के नुकसान को काफी कम करते हैं, क्योंकि आईजीबीटी जल्दी खुलते हैं, लेकिन बंद करनाबहुत धीमी और बंद होने के दौरान, कैपेसिटेंस C15 और C16 को VD32 VD31 डायोड के माध्यम से IGBT बंद होने के समय से अधिक समय तक चार्ज किया जाता है, अर्थात, यह स्नबर अपने लिए सभी शक्ति को रोकता है, जिससे IGBT कुंजी पर गर्मी को तीन गुना से अधिक जारी होने से रोका जा सकता है। इसके बिना होगा।
जब आईजीबीटी तेज है खोलना,फिर प्रतिरोधों R24 R25 के माध्यम से स्नबर्स को सुचारू रूप से छुट्टी दे दी जाती है और इन प्रतिरोधों पर मुख्य शक्ति जारी की जाती है।

स्थापना

PWM 15 वोल्ट और कम से कम एक पंखे को कैपेसिटेंस C6 को डिस्चार्ज करने के लिए बिजली लागू करें, जो रिले ऑपरेशन समय को नियंत्रित करता है।

प्रतिरोधक R11 को बंद करने के लिए रिले K1 की आवश्यकता होती है, कैपेसिटर C9 ... 12 को रोकनेवाला R11 के माध्यम से चार्ज किए जाने के बाद, जो 220 वोल्ट नेटवर्क में वेल्डिंग चालू होने पर वर्तमान उछाल को कम करता है।

रोकनेवाला R11 के बिना सीधे, चालू होने पर, 3000 माइक्रोन 400V की कैपेसिटेंस चार्ज करते समय एक बड़ा BAH प्राप्त होगा, इसके लिए इस उपाय की आवश्यकता है।

PWM बोर्ड पर बिजली लागू होने के 10 सेकंड बाद रिले क्लोजिंग रेसिस्टर R11 2 ... के संचालन की जाँच करें।

उपस्थिति के लिए पीडब्लूएम बोर्ड की जाँच करें आयताकार दालें K1 और K2 दोनों रिले के चालू होने के बाद HCPL3120 ऑप्टोकॉप्लर्स में जा रहे हैं।

दालों की चौड़ाई शून्य विराम के सापेक्ष चौड़ाई होनी चाहिए 44% शून्य 66%

यह सुनिश्चित करने के लिए कि आईजीबीटी गेट्स पर वोल्टेज 16 वोल्ट से अधिक नहीं है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि 15 वोल्ट के आयाम के साथ एक आयताकार सिग्नल का नेतृत्व करने वाले ऑप्टोकॉप्लर्स और एम्पलीफायरों पर ड्राइवरों की जाँच करें।

पुल के सही निर्माण के लिए इसके संचालन की जांच करने के लिए पुल पर 15 वोल्ट लगाएं।

इस मामले में वर्तमान खपत निष्क्रिय अवस्था में 100mA से अधिक नहीं होनी चाहिए।

दो-बीम आस्टसीलस्कप का उपयोग करके पावर ट्रांसफॉर्मर और करंट ट्रांसफॉर्मर की वाइंडिंग के सही वाक्यांश को सत्यापित करें।

आस्टसीलस्कप का एक बीम प्राथमिक पर, दूसरा माध्यमिक पर, ताकि दालों के चरण समान हों, अंतर केवल वाइंडिंग के वोल्टेज में है।

पावर कैपेसिटर C9 ... C12 से 220 वोल्ट 150..200 वाट के प्रकाश बल्ब के माध्यम से पुल पर बिजली लागू करें, पहले PWM आवृत्ति को 55 kHz पर सेट करने के लिए, आस्टसीलस्कप को निचले IGBT ट्रांजिस्टर के कलेक्टर एमिटर से कनेक्ट करें। सिग्नल का आकार ताकि हमेशा की तरह 330 वोल्ट से ऊपर कोई वोल्टेज सर्ज न हो।

पीडब्लूएम घड़ी की आवृत्ति को कम करना शुरू करें जब तक कि निचली आईजीबीटी कुंजी पर एक छोटा मोड़ दिखाई न दे, जो ट्रांसफॉर्मर ओवरसैचुरेशन को इंगित करता है, इस आवृत्ति को लिखें जिस पर मोड़ हुआ, इसे 2 से विभाजित करें और परिणाम को ओवरसेटेशन आवृत्ति में जोड़ें, उदाहरण के लिए, विभाजित करें 30 kHz का 2 = 15 और 30 + 15 = 45, 45 से अधिक संतृप्ति यह ट्रांसफार्मर और PWM की ऑपरेटिंग आवृत्ति है।

पुल की वर्तमान खपत लगभग 150mA होनी चाहिए और प्रकाश मुश्किल से चमकना चाहिए, यदि यह बहुत उज्ज्वल रूप से चमकता है, तो यह ट्रांसफॉर्मर वाइंडिंग या गलत तरीके से इकट्ठे पुल के टूटने का संकेत देता है।

अतिरिक्त आउटपुट इंडक्शन बनाने के लिए कम से कम 2 मीटर लंबे वेल्डिंग तार को आउटपुट से कनेक्ट करें।

पहले से ही 2200-वाट केतली के माध्यम से पुल पर बिजली लागू करें, और पीडब्लूएम को कम से कम R3 को प्रकाश बल्ब पर रोकनेवाला R5 के करीब सेट करें, वेल्डिंग आउटपुट बंद करें, पुल की निचली कुंजी पर वोल्टेज की जांच करें ताकि यह आस्टसीलस्कप पर 360 वोल्ट से अधिक नहीं है, जबकि ट्रांसफार्मर से कोई शोर नहीं होना चाहिए। यदि ऐसा है, तो सुनिश्चित करें कि ट्रांसफॉर्मर-करंट सेंसर सही चरण में है, तार को रिंग के माध्यम से विपरीत दिशा में पास करें।

यदि शोर बना रहता है, तो आपको पीडब्लूएम बोर्ड और ड्राइवरों को ऑप्टोकॉप्लर्स पर हस्तक्षेप स्रोतों से दूर रखना होगा, मुख्य रूप से पावर ट्रांसफार्मर और एल 2 चोक और पावर कंडक्टर।

पुल को असेंबल करते समय भी, ड्राइवरों को IGBT ट्रांजिस्टर के ऊपर ब्रिज रेडिएटर्स के बगल में स्थापित किया जाना चाहिए और R24 R25 प्रतिरोधों के 3 सेंटीमीटर के करीब नहीं होना चाहिए। ड्राइवर आउटपुट और IGBT गेट कनेक्शन कम होने चाहिए। पीडब्लूएम से ऑप्टोकॉप्लर्स तक के कंडक्टरों को शोर स्रोतों के करीब नहीं चलना चाहिए और जितना संभव हो उतना छोटा रखा जाना चाहिए।

शोर को कम करने के लिए वर्तमान ट्रांसफॉर्मर और पीडब्लूएम ऑप्टोकॉप्लर्स से सभी सिग्नल तारों को घुमाया जाना चाहिए और जितना संभव हो उतना छोटा रखा जाना चाहिए।

फिर हम रोकनेवाला R3 का उपयोग करके रोकनेवाला R4 का उपयोग करके वेल्डिंग चालू करना शुरू करते हैं, वेल्डिंग आउटपुट निचले IGBT की कुंजी पर बंद होता है, पल्स की चौड़ाई थोड़ी बढ़ जाती है, जो PWM के संचालन को इंगित करता है। अधिक करंट - अधिक चौड़ाई, कम करंट - कम चौड़ाई।

कोई शोर नहीं होना चाहिए अन्यथा वे विफल हो जाएंगेआईजीबीटी.

वर्तमान जोड़ें और सुनें, निचले स्विच के अतिरिक्त वोल्टेज के लिए ऑसिलोस्कोप देखें, ताकि 500 ​​वोल्ट से अधिक न हो, अधिकतम 550 वोल्ट वृद्धि में, लेकिन आमतौर पर 340 वोल्ट।

करंट तक पहुंचें, जहां चौड़ाई तेजी से अधिकतम हो जाती है, यह कहते हुए कि केतली अधिकतम करंट नहीं दे सकती।

बस, अब हम बिना केतली के न्यूनतम से अधिकतम तक सीधे जाते हैं, आस्टसीलस्कप देखते हैं और सुनते हैं ताकि यह शांत हो। अधिकतम करंट तक पहुंचें, चौड़ाई बढ़नी चाहिए, उत्सर्जन सामान्य है, आमतौर पर 340 वोल्ट से अधिक नहीं।

10 सेकंड की शुरुआत में खाना बनाना शुरू करें। हम रेडिएटर की जांच करते हैं, फिर 20 सेकंड, भी ठंडा और 1 मिनट ट्रांसफार्मर गर्म होता है, 2 लंबे इलेक्ट्रोड जलाएं 4 मिमी ट्रांसफार्मर कड़वा

150ebu02 डायोड के रेडिएटर तीन इलेक्ट्रोड के बाद विशेष रूप से गर्म हो गए, इसे पकाना पहले से ही कठिन है, एक व्यक्ति थक जाता है, हालांकि यह पकाने के लिए अच्छा है, ट्रांसफार्मर गर्म है, और वैसे भी कोई भी खाना नहीं बनाता है। पंखा, 2 मिनट के बाद, ट्रांसफार्मर गर्म अवस्था में आ जाता है और आप फिर से फूलने तक पका सकते हैं।

नीचे आप डाउनलोड कर सकते हैं प्रिंटेड सर्किट बोर्ड्स LAY प्रारूप और अन्य फाइलों में

एवगेनी रोडिकोव (evgen100777 [कुत्ता] rambler.ru)।यदि वेल्डर को असेंबल करते समय आपके कोई प्रश्न हैं, तो ई-मेल पर लिखें।

रेडियो तत्वों की सूची

पद	के प्रकार	मज़हब	मात्रा	टिप्पणी	अंक	मेरा नोटपैड
	बिजली की आपूर्ति
	रैखिक नियामक	LM78L15	2		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	एसी/डीसी कनवर्टर	TOP224Y	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	संदर्भ आईसी	टीएल431	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	दिष्टकारी डायोड	BYV26C	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	दिष्टकारी डायोड	HER307	2		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	दिष्टकारी डायोड	1N4148	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	शोट्की डायोड	एमबीआर20100सीटी	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	सुरक्षात्मक डायोड	P6KE200A	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	डायोड ब्रिज	केबीपीसी3510	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	optocoupler	पीसी817	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
सी1, सी2		10uF 450V	2		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	विद्युत - अपघटनी संधारित्र	100uF 100V	2		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	विद्युत - अपघटनी संधारित्र	470uF 400V	6		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	विद्युत - अपघटनी संधारित्र	50uF 25V	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
C4, C6, C8	संधारित्र	0.1uF	3		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
सी 5	संधारित्र	1nF 1000V	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
सी 7	विद्युत - अपघटनी संधारित्र	1000uF 25V	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	संधारित्र	510 पीएफ	2		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
सी13, सी14	विद्युत - अपघटनी संधारित्र	10uF	2		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
वीडीएस1	डायोड ब्रिज	600V 2A	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
एनटीसी1	thermistor	10 ओम	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
आर 1	अवरोध	47 कोहम	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
R2	अवरोध	510 ओम	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
R3	अवरोध	200 ओम	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
आर4	अवरोध	10 कोहम	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	अवरोध	6.2 ओम	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	अवरोध	30ohm 5W	2		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
	वेल्डिंग इन्वर्टर
	पीडब्लूएम नियंत्रक	यूसी3845	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
VT1	MOSFET ट्रांजिस्टर	आईआरएफ120	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
VD1	दिष्टकारी डायोड	1N4148	1		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
वीडी2, वीडी3	शोट्की डायोड	1N5819	2		फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
वीडी4	ज़ेनर डायोड	1एन4739ए	1	9बी	फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
VD5-VD7	दिष्टकारी डायोड	1एन4007	3	वोल्टेज कम करने के लिए	फाइवल सर्च	नोटपैड के लिए
वीडी8	डायोड ब्रिज	केबीपीसी3510	2

हाल ही में, वेल्डिंग मशीन एक बड़ी, भारी और असुविधाजनक इकाई थी। यह सब तब बदल गया जब इन्वर्टर तकनीक आई और आसान वेल्डिंग के लिए स्थितियां बनाने में मदद मिली। इन्वर्टर-प्रकार का उपकरण अपने आप में कॉम्पैक्ट, हल्का और काम करने में आसान निकला। घरेलू कारीगरों द्वारा इसकी सराहना की गई जो समय-समय पर देश में या निजी घर में इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करते हैं। और यद्यपि ये इकाइयाँ लंबे समय से बाजार में हैं, यह सवाल कई लोगों को चिंतित करता है कि इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन कौन सी बेहतर है। इसलिए, यह इस मुद्दे पर गौर करने लायक है।

इन्वर्टर प्रकार वेल्डिंग उपकरण की तीन श्रेणियां, जिन्हें विशुद्ध रूप से विभाजित किया गया है तकनीकी निर्देश, कहाँ पे अग्रणी भूमिकाडिवाइस की शक्ति, इसके निर्बाध संचालन की अवधि और वेल्डिंग करंट की ताकत का परिमाण निभाता है।

• घरेलू (घरेलू) इनवर्टर जो घर और गैरेज में उपयोग किए जाते हैं। उनकी मदद से, आप वेल्ड की अच्छी गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन काम की अवधि कम है। रेटेड वेल्डिंग करंट का मान 120-200 एम्पीयर की सीमा में भिन्न होता है।
• पेशेवर। छोटे व्यास की पाइपलाइनों की स्थापना, फ्रेम की असेंबली, बाड़, आदि के उत्पादन के लिए उनका उपयोग विशुद्ध रूप से व्यावसायिक उद्देश्यों के लिए अधिक बार किया जाता है। इस तरह के इन्वर्टर टाइप वेल्डिंग मशीन लंबे समय तक काम करती हैं। वेल्डिंग वर्तमान ताकत: 200-300 एम्पीयर।
• औद्योगिक। ये बड़े आकार की वेल्डिंग इकाइयाँ हैं जो लगातार काम करती हैं। उनका उपयोग बड़ी धातु संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है, जो ताकत और विश्वसनीयता के लिए कठोर आवश्यकताओं के अधीन हैं। उनकी मदद से, पाइपलाइनों को वेल्ड किया जाता है जिसमें तरल पदार्थ और गैसें उच्च दबाव में चलती हैं। 250 से 500 एम्पीयर के रेटेड करंट वाले गंभीर वेल्डिंग उपकरण।

प्रत्येक श्रेणी के अपने कार्य और आवश्यकताएं होती हैं, प्रदर्शन किए गए कार्य की मात्रा, साथ ही परिचालन की स्थिति। इनवर्टर की कीमत अलग है। तदनुसार, वेल्डिंग इन्वर्टर का चुनाव उसके वर्ग पर निर्भर करता है।

घरेलू इनवर्टर

एक घरेलू या घरेलू वेल्डिंग इन्वर्टर को कई मापदंडों के अनुसार चुना जाता है। चूंकि यह सबसे सरल है, इसलिए इसमें कुछ चयन मानदंड हैं।

• पावर (नाममात्र वेल्डिंग चालू)।
• मुख्य पैरामीटर।
• यूनिट मूल्य।
• नमूना।

शक्ति के लिए, एक महत्वपूर्ण बारीकियां हैं। उपकरण पर लागू परिचालन स्थितियों पर निर्भरता। वे धातु के रिक्त स्थान की कितनी मोटाई वेल्ड करेंगे। यदि 2-3 मिमी की मोटाई वाली चादरों को वेल्डेड किया जाना है, तो इसके लिए 3 मिमी व्यास वाले इलेक्ट्रोड का उपयोग करना होगा। इसका मतलब है कि इन कार्यों के लिए आपको 120 एम्पीयर के रेटेड करंट वाले उपकरण की आवश्यकता होगी। यह वह करंट है जिस पर डिवाइस ज़्यादा गरम नहीं होगा। इस मामले में, यह अधिकतम मूल्य है। लेकिन आपको इस सूचक को 30-50% अधिक चुनना होगा। वास्तव में, आपके पास 160-180 एम्पीयर होना चाहिए। वे यह क्यों करते हैं?

• घरेलू बिजली लाइनें स्थिर नेटवर्क पैरामीटर प्रदान नहीं कर सकती हैं। यह ग्रामीण क्षेत्रों और छोटे शहरों में विशेष रूप से सच है। इसलिए, नेटवर्क में वोल्टेज का गिरना एक सामान्य बात है। वोल्टेज गिर गया है, वेल्डिंग इन्वर्टर की शक्ति गिर गई है। रेटेड करंट कम हो जाता है, वेल्ड की गुणवत्ता कम हो जाती है। आपूर्ति केबल वेल्डिंग करंट ड्रॉप को भी प्रभावित करती है। लंबाई 15 मीटर से अधिक है और तार का छोटा क्रॉस सेक्शन भी इस सूचक को बेहतर के लिए प्रभावित नहीं करता है।
• हम जोड़ते हैं कि सभी निर्माता उत्पाद पासपोर्ट में सटीक मापदंडों और तकनीकी विशेषताओं का संकेत नहीं देते हैं। तो यह सुनिश्चित करने लायक है।
• इसके अलावा, हम ध्यान दें कि सभी घरेलू वेल्डिंग इनवर्टरकार्यक्षमता समान है। अधिक शक्ति वाला उपकरण खरीदने से किसी की हानि नहीं होती है।

घरेलू उपकरणों के लिए नेटवर्क पैरामीटर इस प्रकार हैं: वोल्टेज 220 वोल्ट, 20-30% के भीतर गिरावट। यहां, न्यूनतम मान 150 V है, अधिकतम 264 V है।

ध्यान! यदि आपूर्ति नेटवर्क में वोल्टेज हमेशा कम होता है, तो इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनों का चयन करने की सिफारिश की जाती है, जिसके पासपोर्ट में लिखा है - कम वोल्टेज पर संचालन, जनरेटर से संचालन संभव है।

बाजार में ऐसे इन्वर्टर मॉडल हैं जो स्थिर नेटवर्क के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उनके पास अन्य ड्रॉडाउन संकेतक हैं: 180 से 253 वोल्ट तक। शहरी वातावरण में ऐसे मॉडल का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है। कृपया ध्यान दें कि जब वोल्टेज गिरता है या ऊपर बताए गए से अधिक बढ़ जाता है, तो ये वेल्डिंग इकाइयाँ तुरंत बंद हो जाती हैं। और यह उन्हें असफलता से बचाता है। सच है, सभी मॉडलों पर स्वचालित शटडाउन नहीं है।

घर और बगीचे के लिए वेल्डिंग इन्वर्टर कैसे चुनें, इस सवाल पर अंतिम शब्द नहीं, इसकी कीमत कहेगी। यहां, कई अन्य चीजों की तरह, कीमत गुणवत्ता निर्धारित करती है। हालांकि आज बाजार में आप गुणवत्ता और कीमत के इष्टतम अनुपात के साथ अच्छी वेल्डिंग मशीन पा सकते हैं। लेकिन सबसे सस्ते चीनी वेल्डिंग उपकरण हैं। इनमें सिंगल बोर्ड मॉडल शामिल हैं। इनमें मुख्य भाग और तत्व एक पठार पर एकत्रित होते हैं। यदि यह ओवरलोड के दौरान जल जाता है, तो मरम्मत की लागत एक नया इन्वर्टर खरीदने के बराबर होगी। आप पावर केबल को जोड़ने के लिए लंबवत स्थित पावर कनेक्टर द्वारा इस मॉडल की पहचान कर सकते हैं।

अतिरिक्त प्रकार्य

आज, अधिक से अधिक वेल्डिंग इनवर्टर अतिरिक्त सुविधाओं के साथ बाजार में दिखाई देते हैं जो वेल्डिंग प्रक्रिया को सरल बनाते हैं। शुरुआती वेल्डर के लिए यह महत्वपूर्ण है (जैसा कि वे यूक्रेन में कहते हैं)।

1. फ़ंक्शन को "एआरसी फोर्स" कहा जाता है - चाप के आफ्टरबर्नर (ताकत)। यह इलेक्ट्रोड को वेल्ड की जा रही धातु की सतह से चिपके नहीं रहने देता है। स्वचालित रूप से बढ़ता है वर्तमान मूल्यांकितवेल्डिंग।
2. HOT START एक ऐसा फ़ंक्शन है जो आर्क इग्निशन को सरल करता है। यदि यह एक पारंपरिक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर का उपयोग करके किया जाता है, तो अनुभवी वेल्डर भी कभी-कभी इसे कठिनाई से करते हैं। इन्वर्टर में, इलेक्ट्रोड पर करंट एक पल के लिए बढ़ जाता है, इसलिए चाप स्थिर रूप से जलता है।
3. एंटी स्टिक एक आवश्यक विशेषता है। इसकी मदद से, आप इलेक्ट्रोड को वेल्ड किए जा रहे धातु भागों की सतह पर चिपकाने से छुटकारा पा सकते हैं। इलेक्ट्रोड फंस जाने पर डिवाइस तुरंत बंद हो जाता है, क्योंकि इससे शॉर्ट सर्किट हो सकता है।

और एक और चयन मानदंड। अपने घर के लिए इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन चुनने से पहले, आपको इसके बारे में जानकारी एकत्र करने की आवश्यकता है सेवा केंद्रआपके शहर में, जो, यदि आवश्यक हो, आपके द्वारा चुने गए मॉडल की मरम्मत करने में सक्षम होंगे। यदि ऐसा कोई केंद्र है, तो आप अपने द्वारा चुने गए उपकरण को सुरक्षित रूप से खरीद सकते हैं।

सर्वश्रेष्ठ वेल्डिंग इनवर्टर की रेटिंग

और अंतिम चयन मानदंड मॉडल है। आइए उपकरणों की विश्वसनीयता रेटिंग देखें और सर्वश्रेष्ठ में से शीर्ष 10 का निर्धारण करें। चुनाव उपभोक्ताओं और पेशेवरों से प्रतिक्रिया पर आधारित है। तो, TOP 10 में शामिल हैं।

1. आर्क वेल्डिंग के लिए सबसे अच्छा मैनुअल टाइप वेल्डिंग इनवर्टर। FUBAG IR 200, SVAROG ARC 205, RESANTA SAI 220।
2. अच्छा अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग इनवर्टर। ऑरोरा ओवरमैन 180, SVAROG EASY MIG 160, ELITECH IS 190P।
3. यूनिवर्सल मॉडल (विश्वसनीय)। TORUS 200С सुपर, SVAROG TECH ARC 205 B, FORCING 161, KEDR MIG 160GDM।

शीर्ष 10 रैंकिंग में कंपनियां और फर्म वेल्डिंग उपकरण के उत्पादन में अनुभव का खजाना हैं। वे अपनी श्रेणी में नेता हैं। उनके लाइनअप में बजट विकल्प हैं, और महंगे हैं, लेकिन बहुक्रियाशील हैं। इसलिए, एक अच्छा वेल्डिंग इन्वर्टर (विश्वसनीयता के मामले में) चुनना आज कोई समस्या नहीं है। इसे चुनते समय, इस बात पर विचार करना सुनिश्चित करें कि आप अपने गैरेज या घर में प्रस्तावित मॉडलों में से कौन सा विकल्प रखना चाहते हैं।

कृपया ध्यान दें कि सरोग सभी श्रेणियों में मौजूद है। यह रूस और चीन की संयुक्त परियोजना है। इस ब्रांड का उपकरण मैनुअल आर्क वेल्डिंग के साथ पारंपरिक इन्वर्टर और आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन दोनों के रूप में काम करता है। सच है, यह पूरी तरह से आर्गन वेल्डिंग के साथ काम नहीं कर सकता है, क्योंकि इसमें वैकल्पिक चालू मोड पर स्विच नहीं है, जिससे एल्यूमीनियम को वेल्ड करना संभव है। उच्च लोकप्रियता ने उन क्षेत्रों का विस्तार करने में मदद की है जहां यह मॉडल बेचा जाता है। आज आप रूस में लगभग हर जगह Svarog इनवर्टर खरीद सकते हैं।

विषय पर निष्कर्ष

घर या ग्रीष्मकालीन कॉटेज के लिए कौन सा वेल्डिंग इन्वर्टर सबसे अच्छा है, इस सवाल का जवाब देते समय, इसकी परिचालन स्थितियों पर ध्यान न दें। सभी वेल्डिंग मशीनों में से, आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप एक खरीदना बेहतर है। और आवश्यकताएं इतनी जटिल नहीं हैं - उन्होंने अपना काम लंबे समय तक और बिना किसी समस्या के किया। और इसके लिए आपको चयन मानदंडों से गुजरना होगा: डिवाइस की तकनीकी विशेषताओं और बिजली की आपूर्ति। वीडियो देखना सुनिश्चित करें - अपने घर के लिए सही वेल्डिंग इन्वर्टर कैसे चुनें। यह मत भूलो कि सस्ते की तुलना में उच्च-गुणवत्ता और महंगा विकल्प चुनना बेहतर है, जिसके साथ आपको केवल कठिनाइयां होंगी।