유해한 프로세스. \"유해한 프로세스\"에 대한 검색 결과

아래에 해로운인체와 접촉 시 산업 재해, 직업병 또는 건강 문제를 일으키는 물질을 의미합니다.

다양한 산업 분야에서 유해 물질이 배출되는 원인은 장비 누출, 원자재 적재 및 하역 작업의 기계화(자동화) 부족 등일 수 있습니다. 완제품, 수리 작업. 대기가 이 생산 과정에서 배출되는 화학 제품으로 오염된 경우 공급 환기 시스템을 통해 유해 물질이 생산 현장으로 유입될 수 있습니다.

보관 상태가 좋지 않은 동안 유해 물질이 방출되는 직접적인 원인은 재료 분쇄 및 체질, 원료 운송, 산세, 건조와 같은 준비 작업일 수 있습니다.

통신 기업에서는 설치, 설정 및 작동 중에 다음과 같은 물질 및 화합물이 위험을 초래할 수 있습니다. 씰링 왁스, 스탬프 잉크, 등유, 휘발유, 알코올, 산(황산, 염산, 붕산), 알칼리, 납, 주석, 플럭스, 기둥과 지지대 함침을 위한 수소, 센타빅(표백제 대신), 방부제(우랄라이트, 삼중석, 불화나트륨, 크레오소트 및 안트라센 오일), 발전기 및 디젤 설비의 배기가스.

에 의해 화학 구조유해 물질은 다음 그룹으로 나눌 수 있습니다.

§ 유기 화합물(알데히드, 알코올, 케톤);

§ 원소 유기 화합물(유기인, 유기염소);

§ 무기물(납, 수은).

유해 물질은 응집 상태에 따라 가스, 증기, 에어로졸 및 이들의 혼합물로 구분됩니다.

인체에 미치는 영향에 따라 유해 물질은 다음과 같이 나뉩니다.

에이) 독성- 인체와 상호작용하여 작업자의 건강에 다양한 편차를 일으킵니다. 일반적으로 독성물질은 인체에 미치는 생리학적 영향에 따라 4가지로 구분됩니다. 여러 떼:

§ 짜증 나는- 눈의 호흡기 및 점막에 작용합니다(이산화황, 염소, 암모니아, 불화수소 및 염화물, 포름알데히드, 산화질소).

§ 질식하는- 일산화탄소, 염소, 황화수소 등 조직의 산소 흡수 과정을 방해합니다.

§ 마약- 가압 질소, 트리클로로에틸렌, 벤질, 디클로로에탄, 아시티렌, 아세톤, 페놀, 사염화탄소;

§ 신체의- 신체 또는 개별 시스템의 붕괴 유발: 납, 수은, 벤젠, 비소 및 그 화합물, 메틸 알코올;

비) 민감하게 만드는- 중첩된 대머리, 피부 탈색을 동반하는 신경내분비 장애를 유발합니다.

다섯) 발암성- 성장을 유발한다 암세포(그리스어 "kantsero"-게, 암성 종양이 나타나는 형태);

G) 생성적인 - 성선자극성(생식기 부위에 작용), 태아성(배아에 작용), 돌연변이 유발성(유전에 작용).

디) 알레르기 항원- 다양한 알레르기 반응을 일으킵니다.

인체에 대한 위험 정도에 따라 모든 유해 물질은 4가지 위험 등급(GOST 12.1.007-76)으로 나뉩니다. 클래스 1 - 매우 위험합니다. 클래스 2 – 매우 위험함; 클래스 3 – 약간 위험함; 클래스 4 - 위험도가 낮음.

산업 현장의 작업 공간에 있는 공기의 경우 공기 1m 3에 포함된 유해 물질의 질량(mg/m 3)을 나타내는 유해 물질, 에어로졸 및 먼지의 최대 허용 농도(MAC)가 설정됩니다. .

MPC- 전체 근무기간 동안 매일 8시간(주 40시간) 근무 시, 발견할 수 있는 질병이나 건강이상을 일으킬 수 없는 농도 현대적인 방법의학 연구, 작업 과정 또는 현재 및 다음 세대의 특정 기간 동안.

유해 물질로 인한 신체의 정상적인 기능 장애의 정도와 성격은 신체에 유입되는 경로, 복용량, 노출 시간, 물질의 농도, 용해도, 수용 조직의 상태 및 신체 전체, 대기압, 온도 및 기타 특성 환경.

유해 물질이 신체에 미치는 영향은 해부학적 손상, 영구적 또는 일시적 장애 및 복합적인 결과를 초래할 수 있습니다. 많은 활성이 높은 유해 물질은 눈에 띄는 해부학적 손상 없이 신체의 정상적인 생리적 활동을 방해하고 신경계 및 심혈관계 기능에 영향을 미치며 일반적인 신진대사를 유발합니다.

유해물질은 호흡기를 통해 몸에 들어오고, 위장관그리고 피부를 통해. 물질은 호흡계를 통해 가스, 증기 및 먼지의 형태로 신체에 들어갈 가능성이 높습니다(모든 중독의 약 95%).

유해 물질이 공기 중으로 방출될 수 있습니다. 기술 프로세스화학 물질 및 재료의 사용, 보관, 운송, 추출 및 생산과 관련된 작업.

가장 큰 피해 인체에독을 가합니다.

독극물- 몸에 들어갈 때 그렇지 않은 물질 대량, 조직과 화학적 또는 물리화학적 상호작용을 일으키고 특정 조건에서 건강 문제를 유발합니다. 거의 모든 물질이 독성 특성을 나타낼 수 있지만 식탁용 소금다량의 복용량이나 고압의 산소에서 독극물은 일반적으로 정상적인 조건과 상대적으로 유해한 효과를 나타내는 것으로 분류됩니다. 소량.

생산(산업용)은 작업 조건에 있는 사람에게 영향을 미치고 성능 저하나 건강 문제(직업적 또는 산업적 중독)를 유발하는 독극물입니다.

가정독은 일상생활에서 인간에게 영향을 미치는 물질이다. 이는 가정용 화학 물질과 화장품에 포함된 물질입니다.

독극물의 효과는 일반적일 수도 있고 국소적일 수도 있습니다. 일반적인 효과는 독극물이 혈액에 흡수되어 발생합니다. 이 경우 상대적인 선택성이 종종 관찰되는데, 이는 망간 중독의 경우 신경계, 벤젠 중독의 경우 조혈 기관과 같이 특정 기관 및 시스템이 주로 영향을 받는다는 사실로 표현됩니다. 국소적인 작용으로 독과의 접촉 부위에서 조직 손상이 우세합니다. 즉, 자극, 염증, 피부 및 점막 화상 - 대부분 알칼리성 및 산성 용액 및 증기와 접촉할 때 발생합니다. 일반적으로 국소 작용에는 조직 붕괴 생성물의 흡수와 신경 종말 자극으로 인한 반사 반응으로 인한 일반적인 현상이 동반됩니다.

산업 중독은 급성, 아급성 및 만성 형태로 발생합니다.

급성 중독더 자주 발생 그룹사고가 발생할 경우 발생합니다. 이러한 중독의 특징은 다음과 같습니다.

§ 독의 작용 시간이 짧습니다 - 한 교대 시간을 초과하지 않습니다.

§ 상대적으로 많은 양의 독이 몸에 들어갑니다 - 공기 중 고농도, 잘못된 섭취, 심각한 오염 피부;

§ 밝은 임상 증상독이 작용하는 순간 즉시 또는 상대적으로 짧은(보통 몇 시간) 숨겨진(잠복) 기간이 지난 후입니다.

급성 중독의 발병에는 원칙적으로 두 가지 단계가 있습니다. 첫 번째 - 비특이적 증상 ( 두통, 약점, 메스꺼움) 및 두 번째 특정 (예: 산화질소 중독으로 인한 폐부종).

만성 중독상대적으로 적은 양으로 몸에 침투하는 독극물에 장기간 노출되면 점차적으로 발생합니다. 이는 독 자체가 체내에 축적되거나 이로 인한 변화의 결과로 발생합니다. 동일한 독에 의한 만성 및 급성 중독 시 신체의 영향을 받는 기관 및 시스템이 다를 수 있습니다. 예를 들어, 급성 벤젠 중독의 경우 신경계가 주로 영향을 받고 만성 중독의 경우 마취 효과가 관찰되며 조혈 시스템이 영향을 받습니다.

급성 및 만성 중독과 함께 다음과 같은 것들이 있습니다. 아급성 형태, 이는 급성 중독의 발생 및 증상 측면에서 유사하지만 더 천천히 발생하고 더 장기간의 과정을 갖습니다.

산업 독극물은 특정 중독, 급성 중독, 아급성 중독, 만성 중독뿐만 아니라 기타 부정적인 결과를 초래할 수 있습니다. 그들은 신체의 면역 생물학적 저항을 감소시키고 상부 호흡기 카타르, 결핵, 신장 질환, 심혈관 질환, HIV 감염 등과 같은 질병의 발병에 기여할 수 있습니다. 알레르기 질환 (기관지 천식, 기관지 천식, 습진 등) 및 다양한 개별 결과. 예를 들어, 일부 독극물은 생식 기능에 영향을 주어 생식선에 영향을 미치고 배아 독성 효과가 있어 기형이 발생합니다. 독극물 중에는 방향족 아민과 다환식 탄수화물을 포함하는 소위 발암물질인 종양의 발달을 촉진하는 물질도 있습니다.

독에 대한 신체의 반응은 다음에 따라 달라집니다.

§ 성별, 연령, 개인의 민감도;

§ 화학 구조 및 물리적 특성독;

§ 섭취한 물질의 양, 공급 기간 및 연속성

§ 환경 - 소음, 진동, 온도, 실내 상대습도, 먼지.

먼지는 독물과 함께 인체에도 큰 해를 끼칩니다.

먼지는 작업 환경에서 가장 흔한 불리한 요소입니다. 산업, 운송, 산업 분야의 수많은 기술 프로세스 및 운영 농업먼지의 형성과 방출이 동반됩니다. 대규모 파견 근로자가 이에 노출될 수 있습니다.

먼지- 다양한 생산 공정(고형물의 파쇄, 분쇄, 가공, 선별 및 운송 중)에서 형성되는 미세 입자입니다. 대량 재료등. 공기 중에 떠다니는 먼지를 먼지라고 합니다. 에어로졸, 침전된 먼지의 축적 - 에어로겔.

산업 먼지가 발생합니다 본질적인(목재, 이탄, 석탄) 및 무기물(금속, 광물).

먼지의 독성 정도에 따라 다음과 같이 분류됩니다. 유해한그리고 무독성.

노출의 유해성은 흡입된 먼지의 양, 분산 정도, 그리고 화학 성분그리고 용해도.

1~10 마이크론 크기의 먼지 입자는 폐 깊숙이 침투합니다. 더 작은 것은 뒤로 숨을 내쉬고, 더 큰 것은 비인두에 유지됩니다. 또한 무독성 먼지는 독성 및 방사성 물질을 흡착하고 전하를 획득하여 유해한 영향을 증가시킬 수 있습니다.

에서 전기적 특성경우에 따라 먼지 입자는 퇴적 과정과 결과적으로 공기 중에 남아 있는 시간에 따라 달라집니다. 반대 전하를 사용하면 먼지 입자가 서로 끌어당겨 빠르게 침전됩니다. 동일한 전하를 사용하면 서로 밀어내는 먼지 입자가 오랫동안 공기 중에 남아 있을 수 있습니다.

먼지는 미생물, 진드기, 기생충 알 등의 운반체가 될 수 있습니다.

유해 물질 퇴치를 위한 조치를 수행하는 기본은 위생 규제입니다. 작업 영역 공기 중 유해 물질의 함량을 최대 허용 농도로 제한합니다. 작업 영역 공기 중 유해 물질의 최대 농도 제한은 GOST 12.1.005-88에 의해 설정됩니다.

유해 물질에 대한 근로자의 노출 수준을 줄이고 이를 완전히 제거하는 것은 조직적, 기술적, 기술적, 위생적 조치와 개인 보호 장비의 사용을 통해 달성됩니다.

에게 조직적인조치에는 예비 및 정기 건강 검진, 근무 시간 단축, 추가 휴가 제공, 직업병 및 중독 기록 및 등록, 청소년 및 여성에 대한 유해 물질 작업 금지가 포함됩니다.

에게 기술적활동에는 지속적인 기술 도입, 생산 공정의 자동화 및 기계화, 원격 제어, 위험한 기술 프로세스 및 작업을 덜 위험하고 안전한 프로세스로 대체합니다.

인위적인활동: 환기 및 공조 시스템 설치, 장비 밀봉, 경보 시스템 등

조직적, 기술적, 기술적 조치가 공기 중 유해 물질의 존재를 배제하지 않는 경우, 위생적이고 위생적이다이벤트: 호흡 운동, 치료 및 예방 영양 및 우유 제공 등

보호 조치와 함께 개인 보호 장비(여과 및 단열 방독면, 호흡기, 보안경, 특수복)도 사용됩니다.

강의 16 자동차 수리의 종류, 방법 및 시스템

16.1 차량 오작동을 일으키는 프로세스.

16.2 현재 및 대대적인 개조자동차.

16.3 정밀검사 방법.

16.4 차량 및 부품 수리를 위한 생산 및 기술 프로세스.

운행 중 차량은 다양한 환경에 노출됩니다. 외부 영향, 오작동 발생으로 인해 신뢰성이 저하되는 영향을받습니다. 결과적으로 차량 내 작업 프로세스가 중단되거나 불가능해집니다.

차량 성능 저하를 초래하는 유해 공정의 특징

차량을 운행할 때 부품이 손상되거나 파손되는 과정을 유해하다고 합니다. 부품 손상은 해당 서비스 속성의 부분적 손실을 의미합니다. 파손은 부품이 지정된 기능을 수행할 수 없게 만드는 재료나 표면에서 발생하는 모든 과정입니다. 유해한 과정에는 마찰로 인한 부품 작업 표면의 마모, 파괴, 다양한 하중(소성 변형, 파손, 금속 피로, 열 및 전기적 침식)의 영향으로 부품 손상, 화학적 활성 환경(화학적 및 전기화학적 부식, 부품에 보고된 서비스 특성의 손실(탈자기화 등)을 수행하면 유해한 프로세스를 완전히 제거하는 것이 불가능합니다. 유지그리고 지속적인 수리.

자동차 부품의 마모 유형

마모는 크기와 모양이 점진적으로 변화하는 과정입니다. 마찰 중 신체의 재료 표면으로부터의 분리 및 잔류 변형으로 나타납니다. 마모는 일반적으로 선형 단위로 표시되며 때로는 질량 단위로 표시됩니다.

마찰의 종류

건조한 마찰. 이는 접촉 표면에 윤활유를 사용하지 않고 두 개의 고체가 움직일 때 발생하는 마찰입니다. 그것은에서 얻을 수 있습니다 순수한 형태절대 진공 조건에서, 즉 환경 영향이 없을 때. 실제로, 모래가 많고 건조한 토양에서 트랙 링크를 작동하는 것은 건조 마찰 조건에 어느 정도 접근합니다.

경계마찰 - 이것. 마찰. 표면에 작은 윤활제 층(약 0.1 마이크론)이 있는 두 고체의 움직임. 이는 액체 마찰 중 액체의 벌크 특성과 다른 특성을 갖습니다.

유체마찰 - 체적 특성이 나타나는 윤활제 층으로 분리된 두 개의 마찰체 사이에서 발생하는 상대 이동에 대한 저항 현상.

마모 유형

마모는 세 가지 주요 그룹으로 나뉩니다.

3/4 기계적;

½ 분자 기계적;

3/4 부식-기계적.

기계적 마모 연마재와 피로재로 구분됩니다.

연마 마모 고체나 입자의 긁힘이나 절단 작용으로 인해 마찰 표면이 파괴되는 과정입니다. 연마 마모의 한 유형은 액체 또는 가스의 흐름에 의해 각각 동반되는 고체 입자의 작용으로 인해 마모가 발생하는 수력 마모 및 가스 마모입니다. 기계적 마모의 한 유형은 캐비테이션 조건 하에서 액체 내 고체의 상대적 이동 중에 표면의 캐비테이션 마모입니다. 수격현상은 직경 0.1~1.2mm의 구멍을 형성합니다.

피로 마모 마찰 표면 또는 개별 섹션은 재료의 미세 부피가 반복적으로 변형되어 균열이 나타나고 표면층에서 재료 입자가 분리되는 결과입니다. 피로 마모의 주요 지표는 마찰 표면의 변형 가능한 층의 깊이입니다. 피로 마모는 구름 마찰과 미끄럼 마찰 중에 모두 발생할 수 있으며 경계면의 특정 압력, 부품 재료의 특성 및 하중 주기 빈도에 따라 달라집니다.

분자 기계적 마모 접착식과 선택적 전사식으로 구분됩니다.

접착 마모는 접촉 표면의 특정 영역에서 분자(접착) 상호 작용이 발생하여 발생하며, 그 힘은 재료의 표면층과 부품의 주요 재료 사이의 결합 강도를 초과합니다. 금속 표면이 있는 쌍은 접착 마모가 발생하기 쉽습니다. 접착 마모는 재료가 심하게 찢어져 한 표면에서 다른 표면으로 옮겨지는 현상으로 표현되며, 이는 일반적으로 부품 걸림을 유발합니다.

선택적 전달 조건에서의 마모는 또한 접촉 영역의 원자 현상을 특징으로 하며, 예를 들어 금속-폴리머 쌍의 마찰 중에 폴리머가 금속 표면으로 전달되어 그 위에 단분자 층을 형성할 때 관찰됩니다. 이 경우 중간층의 형성은 쌍의 마찰 특성에 유익한 영향을 미치고 마모율이 급격히 감소합니다.

부식-기계적 마모 산화마모와 프레팅 부식마모로 구분됩니다.

산화마모부품 재료와 산소의 상호 작용으로 인해 마찰 표면에 보호 필름이 형성될 때 발생합니다. 산화막의 출현은 산소와 금속의 상호 작용의 결과로 취약성이 증가된 층이 형성되어 재료의 파괴를 가속화하기 때문에 재료의 피로 파괴를 배제하지 않고 가속화합니다.

프레팅 부식으로 인한 마모구조 요소의 주기적인 변형이나 진동으로 인해 접촉하는 금속 표면의 작은 진동 상대 이동 과정에서 발생합니다. 이러한 유형의 마모는 진동 하중을 감지하는 고정 조인트의 부품 표면(예: 볼 및 롤러 베어링의 외부 링 외부 표면, 베어링 하우징의 구멍 표면, 진동 하중 하에서 작동하는 리벳 조인트의 표면)에서 일반적입니다. , 등.).

자동차 부품의 기본 마모 특성

선형 마모 U는 마찰 표면에 수직인 방향의 마모로 인해 부품(시편) 크기의 변화입니다.

마모율 g=dU/dt– 착용 시간에 대한 마모 비율. 마모율은 부품의 내구성을 판단하는 데 사용될 수 있습니다.

마모율 j = dU/dS마모가 발생한 마찰 경로에 대한 마모 비율 또는 수행된 작업량, 예를 들어 굴착된 토양의 입방미터 단위 기계 작동 시간(굴삭기인 경우).

내마모성은 특정 마찰 조건에서 마모에 저항하는 특성입니다. 내마모성은 마모율이나 강도의 역수인 것으로 나타났습니다.

상대 내구성 - 주어진 재료의 내마모성과 동일한 조건에서 착용했을 때 표준으로 사용되는 재료 사이의 관계입니다.

많은 사용자들이 관심을 가지고 있습니다. Windows 7 작업 관리자에서 비활성화할 수 있는 프로세스? 완전히 다른 프로세스가 다른 컴퓨터에서 실행될 수 있으므로 명확하게 대답하는 것은 불가능합니다.

먼저 "프로세스" 섹션으로 이동합니다. 해당 번호는 창 하단에 표시됩니다. 전체 목록을 보려면 모든 사용자 프로세스를 표시하는 옵션을 선택하세요.

내 경우에는 많은 소프트웨어와 서비스를 사용하기 때문에 그 중 134개가 있습니다. 동시에 PC는 안정적으로 작동합니다. 여전히 시스템 구성에 따라 다릅니다. 귀하의 경우 그 수는 몇 배나 적을 수 있습니다.

모든 프로세스는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

시스템 - OS 성능 및 안정성을 유지하는 데 사용됩니다. 개별 요소윈도우 7.
사용자 - 사용자 이름(관리자)으로 실행됩니다.

"사용자" 열에서는 프로세스가 속한 그룹을 확인할 수 있습니다. 권장되지 않음 Windows 7 작업 관리자의 최종 시스템 프로세스, 이는 대부분의 경우 시스템 충돌 및 재시작으로 이어지기 때문입니다.

참고: 시스템 자체에서는 가장 중요한 프로세스를 완료할 수 없으며 그렇지 않으면 해당 프로세스가 다시 나타납니다.

대부분의 사용자 프로세스는 종료될 수 있고 종료되어야 합니다. 대부분 설치된 프로그램과 해당 서비스이지만 예외가 있습니다. 예를 들어 explorer.exe를 종료하면 작업 표시줄과 바탕 화면 바로 가기가 사라집니다.

완료되었는지 확실하지 않은 경우 프로세스를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 메뉴에서 "파일 저장 위치"를 선택하십시오. 파일이 Windows 디렉터리에 있는 경우 악성 프로그램을 제외하고는 해당 파일을 만지지 않는 것이 좋습니다. 다른 모든 경우에는 프로세스를 완료할 수 있습니다..

종료할 필요가 없는 프로세스 목록:

제목(.exe)	설명
탐침	지원 올바른 작업바탕 화면, 작업 표시줄.
태스크호스트	호스트 파일
공동 호스트	호스트 콘솔 창
서비스 호스트	그 중 여러 개가 실행 중이고 완료할 수 없습니다.
작업 관리자	완료되면 작업 관리자가 닫힙니다.
msdtc	분산 트랜잭션 코디네이터
sppsvc	Microsoft 소프트웨어 보안 플랫폼
SMS	Windows 세션 관리자
CSS	클라이언트-서버 실행
위니닛
윈로그온	로그인 프로그램
서비스	Windows 서비스 애플리케이션
스풀v	인쇄 스풀러
이싸스	로컬 사용자 인증을 담당합니다.
ㅋㅋㅋ	로컬 세션 서비스
검색인덱서	검색 인덱서

제목(.exe)	설명
reader_sl	Adobe Reader 실행 속도 향상
jqs	Java Quick Starter는 Java 소프트웨어 열기 속도를 높여줍니다.
오사	Office 소스 엔진은 Office와 함께 작동합니다.
사무실	오픈오피스와 함께 작동
어도비ARM	Adobe 소프트웨어 업데이트 확인
착즙	Java 업데이트 확인
네로체크	충돌을 일으킬 수 있는 드라이버를 찾습니다.
Hkcmd	Intel 하드웨어와 함께 제공
atiptaxx 또는 ati2evxx	ATI 그래픽 카드 설정에 대한 빠른 액세스 제공
RAVCpl64	Realtek Audio Manager - 오디오 관리자, 그것 없이도 모든 것이 작동합니다
느위즈	NVIDIA NView 기능 관련
CCC	Catalyst Control Center는 게이머를 위해 설계된 ATI에 속합니다.
위남파	윈앰프 플레이어 프로세스
OSPPSVC	Office 소프트웨어 보호 플랫폼 2010
사이드바	하면 찾을 수 있을 것이다
wmpnetwk	Windows Media Player 검색을 구성합니다.

작업 관리자에서 프로세스를 마우스 왼쪽 버튼으로 클릭하고 " 프로세스를 종료하다" 그런 다음 경고가 나타나면 같은 이름의 버튼을 클릭하십시오.

이러한 작업을 수행하면 현재 Windows 7 세션 내에서 프로세스가 종료됩니다. 재부팅하거나 다음에 시작할 때 일부 종료된 프로세스가 다시 시작되므로 영구적으로 종료하려면 다음을 수행하십시오.

또는 시작 시 제거하세요.
중지(권장) 또는(경험이 있는 경우).

이제 알잖아 Windows 7 작업 관리자에서 종료할 수 있는 프로세스. 결국, 그들 각각은 일정량의 리소스를 소모하여 시스템을 로드합니다. ~에 올바른 접근 방식사용하지 않거나 유해한 항목을 정리하여 PC 성능을 향상시킬 수 있습니다.

다양한 부정적인 요인의 형태로 인한 위험이 거의 모든 곳에서 우리를 기다리고 있습니다. 가장 무해한 작업장에서도 컴퓨터의 유해한 영향, 장기간 앉아서 일하는 작업 등에 대해 이야기할 수 있습니다. 하지만 이 기사에서는 사람들이 기업에서 직면하는 해로운 생산 요소에 대해 다루고 싶습니다.

유해 요인의 개념

많은 공장과 공장에서 생산 과정에서 작업자는 지속적으로 노출됩니다. 유리한 조건. 유해하고 위험한 생산 요소는 불가분의 관계에 있습니다.

OPF는 사람에 대한 장기 또는 단기 영향의 결과로 건강 악화 또는 부상을 초래하는 요인입니다. 이러한 근로조건을 지닌 산업에서는 각종 사고가 자주 발생합니다.

HMF는 직원에게 작용하여 업무 능력을 저하시키거나 다양한 질병을 유발하는 요인으로, 흔히 직업병이라고도 합니다.

이 두 요인 그룹 사이의 경계가 매우 임의적이라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 특정 조건에서는 유해한 생산 요소가 위험해질 수 있습니다. 예를 들어, 높은 습도는 열악한 작업 조건을 의미하며 다양한 질병을 유발할 수 있습니다. 호흡기 시스템. 사람이 그러한 조건에서 일해야 하는 경우 감전, 그러면 이는 해로울 뿐만 아니라 너무 위험해집니다.

유해생산요소의 분류

모든 기업의 모든 요소는 서로 다른 출처를 가질 수 있습니다. 경영상의 잘못으로 인해 불리한 근로조건이 발생하는 경우가 많습니다. 이 질문에는 특별한 관심검사 당국으로부터.

그러기를 바라겠습니다. 최대위험한 요인은 자연적으로 발생하므로 사람은 그 영향을 최소화하기 위해 모든 조치를 취하면 됩니다.

GOST는 모든 유해한 생산 요소를 다음 그룹으로 나눕니다.

물리적.
화학적인.
생물학적.
어렵고 스트레스가 많은 작업 조건을 포함하는 정신 생리학.

유해한 요소와 위험한 요소 사이에는 명확한 경계가 없으며 항상 조건부이며 언제든지 파괴될 수 있습니다.

유해한 화학적 요인의 근원

생산에는 항상 HPF 릴리스의 원천이 되는 기술 프로세스와 장비가 있습니다. 이러한 제작에는 다음이 포함됩니다.

화학 물질을 사용하여 부품을 청소합니다.
장비 페인팅.
용접작업.
부식 방지 코팅을 적용하는 공정.
금속 가공 또는 재활용.

이러한 모든 과정을 수행할 때 유해 물질의 방출은 불가피하지만 일반적으로 유해 물질의 생성 증가는 기술을 준수하지 않거나 부적절하게 사용하는 것과 관련이 있습니다.

물리적 요인

많은 산업에서 특정 요인의 영향을 피하는 것은 불가능합니다. 그중 특별한 장소는 다음과 같습니다.

온도, 높은 습도그리고 방사선.
전자기장.
레이저 및 초음파 방사선.
진동.
시끄러운 소음.
너무 강하거나 불충분한 조명은 시력에도 똑같이 해롭습니다.
먼지와 에어로졸에 노출.
충전된 공기.
장비의 작동 부품.

각 요인은 개별적으로 단기 노출 동안 인체 건강에 특별한 위험을 초래하지 않는 것으로 보입니다. 그러나 종종 직원은 오랫동안 그들에게 둘러싸여 있고 동시에 여러 명에 둘러싸여 있으므로 그들의 영향력이 상당히 눈에 띄게됩니다.

소음과 그것이 인간에게 미치는 영향

기계 및 기타 장비가 작업장에 있는 기업에서는 일반적으로 소음을 피할 수 없습니다. 지속적으로 작동하는 장비는 강도가 변할 수 있는 큰 소리를 생성합니다.

사람이 그러한 노출에 정기적으로 노출되도록 강요된다면 이는 그의 건강에 부정적인 영향을 미칠 것입니다. 큰 소음은 두통을 유발하고 혈압을 높이며 청력을 감소시킵니다.

결국 이러한 상황은 생산성 저하, 피로감, 주의력 저하 등을 초래하여 이미 사고로 이어질 수 있습니다.

그러한 기업의 관리자는 소음이 신체에 미치는 부정적인 영향을 최소한 약간 줄이기 위해 직원을 돌봐야합니다. 이를 위해 다음을 사용할 수 있습니다.

소음 소음기.
헤드폰, 귀마개, 헬멧과 같은 개인 보호 장비.
시끄러운 장소는 보호커버 및 부스설비를 이용하여 방음합니다.
흡음재로 건물 마감.

이러한 조치는 근로자에게 보다 유리한 환경을 조성하는 데 도움이 될 것입니다.

진동의 영향 및 제거

유해한 생산 요인 목록에는 진동이 포함되어 있습니다. 이는 여러 범주로 분류될 수 있습니다.

전송 방법별 : 일반 및 로컬.
방향 : 수직 및 수평.
노출 시간별: 임시 및 영구.

이 요인에 지속적으로 노출되면 신경계뿐만 아니라 근골격계 및 분석기 시스템도 손상되기 시작합니다. 이러한 환경에서 강제로 일해야 하는 근로자들은 두통, 현기증, 멀미를 호소하는 경우가 많습니다.

습도와 같은 수반되는 요인의 영향을 추가하면 고온, 소음, 그러면 진동의 유해한 영향만 증가합니다.

이를 방지하기 위해 다음과 같은 조치가 제안될 수 있습니다.

장비를 보다 기술적으로 진보된 장비로 교체합니다.
기구나 장비의 진동 부분에 연질 코팅을 사용합니다.
견고한 기초 위에 장치를 설치합니다.

화학적 요인

이 그룹의 물질은 다음 범주로 구분할 수 있습니다.

1. 인체에 미치는 영향에 따라 화학적 성질의 유해하고 위험한 생산 요소는 다음과 같이 구분됩니다.

독성. 일산화탄소, 수은, 납 등 몸 전체에 부정적인 영향을 미칩니다.
짜증 나는. 아세톤, 염소, 산화질소 등의 물질은 점막에 자극을 유발합니다.
발암성. 산화크롬 및 베릴륨과 그 화합물은 암세포의 발달을 유발할 수 있습니다.
알레르기 반응을 일으킵니다.
돌연변이 유발. 그들은 세포 DNA 수준에서 변화를 유발합니다.
생식 기능에 영향을 미칩니다.

2. 신체에 들어가는 경로에 따라:

호흡기 시스템을 통해.
위장관을 통해.
피부와 점막을 통해.

또한 작업 환경의 이러한 유해 요인은 구별되는 정도에 따라 다양한 수준의 영향을 미칩니다.

매우 위험합니다.
매우 위험합니다.
적당히 위험함.
위험이 낮습니다.

위험 기업에서 보호 장비의 사용이 충분히 효과적이라면 근로자는 유해 물질에 훨씬 덜 노출될 것입니다.

노동과정의 요인

정신 생리학적 요인에는 근무 조건의 심각성과 강도가 포함됩니다. 우리가 열심히 일하는 것에 대해 이야기할 때 의미하는 바는 다음과 같습니다.

근골격계, 심혈관계, 호흡기계에 큰 부하가 가해집니다.
정적 하중의 크기.
동일한 동작의 수.
들어 올려야 하는 하중의 양.
작업 중 작업자의 자세입니다.

작업 강도란 신경계, 감각 기관(더 많은 분석기)에 가해지는 부하를 의미합니다. 여기에는 장기간의 정신적 작업, 과정의 단조로움, 정서적 과부하가 포함됩니다.

이 모든 것은 유해한 생산 요소이며, 살펴보면 거의 모든 사람이 직장에서 어느 정도 경험합니다.

유해요소가 인체에 미치는 영향

어느 기업이든 직원들에게 유리한 환경을 조성하기 위해서는 쾌적한 환경을 제공하려는 노력이 필요합니다. 이는 우선 생산 현장의 공기 청정도에 관한 것입니다.

위생 및 위생 서비스는 주요 유해 생산 요인을 화학 물질과 산업 먼지로 분류합니다.

첫 번째는 다음과 같이 나뉩니다.

생산에 자주 사용되는 산업 독극물.
농업용 살충제.
약.
가정용 화학 물질.

대량의 먼지는 광업, 야금, 엔지니어링, 농업 산업에서도 시급한 문제입니다.

먼지의 부정적인 영향은 폐 질환의 발병을 유발할 수 있다는 것입니다.

어떤 기업에서나 근로자는 여러 그룹의 유해한 생산 요소, 즉 복잡한 요소에 동시에 노출됩니다. 그렇기 때문에 생산 부문에서 부정적인 영향으로부터 보호하는 문제가 매우 심각합니다.

유해물질로부터 작업자 보호

무력화를 위한 모든 조치에도 불구하고 해로운 영향요인으로 인해 이상적인 근무 조건을 달성하는 것은 불가능합니다. 이는 기술 프로세스, 제품 및 제조 원자재의 특성으로 인해 불가능합니다.

따라서 관리자에게는 유해한 생산요소로부터 보호하는 것이 최우선입니다.

이 경우 다음 우선순위를 따라야 합니다.

위험을 제거하거나 위험에 노출될 위험을 줄이십시오.
안전한 작업 관행을 사용하십시오.
위험한 요소와 그 근원에 맞서 싸우십시오.
개인 보호 장비를 효과적으로 사용하십시오.

모든 일이 일어나는 경우가 종종 있습니다. 취해진 조치완전히 제공할 수 없습니다 안전한 조건노동, 이 경우 PPE를 사용하지 않고는 불가능합니다.

그 중에는 가장 일반적으로 사용되는 다음 범주가 있습니다.

진동 방지 제품으로는 벙어리 장갑, 휴대용 장갑, 장갑 등이 있습니다. 이러한 보호는 업무 불편으로 인해 노동 효율성을 저하시킬 수 있으므로 추가적인 휴식 시간을 제공해야 합니다.
소음 방지 헤드폰. 그러나 공간 탐색 능력이 저하되고 압축으로 인해 두통이 발생할 수 있습니다.
인공호흡기와 방독면. 오랫동안 작업하는 것은 매우 어렵고 불편하므로 대체 보호 수단을 찾아야 합니다.

개인 보호 장비는 한편으로는 유해 요인의 영향을 감소시키지만 다른 한편으로는 근로자의 건강에 다른 위험을 초래할 수 있다는 결론을 내릴 수 있습니다.

보안 조치

우선, 유해한 생산 요소가 인간에게 위험한 영향을 미치는 것을 방지하는 것이 목표입니다.

이를 위해 모든 기업은 안전 교육을 실시해야 합니다. 날짜와 내용은 교육을 받은 모든 사람과 교육을 실시한 사람의 서명과 함께 특별 일지에 기록됩니다.

전체적으로 이러한 작업에는 여러 유형이 있습니다.

소개 브리핑. 채용하시는 분들은 필수입니다. 여기서는 나이, 근무 기간 또는 직위가 중요하지 않습니다.
주요한. 이는 이미 직장에서 수행되며 일반적으로 감독이나 해당 부서 또는 작업장의 책임자가 수행합니다.
반복됨. 6개월마다 예외 없이 전 직원을 대상으로 실시됩니다.
예정되지 않은. 다음과 같은 경우에 수행됩니다.

규칙이 변경되었습니다.
기술 프로세스가 변경되었습니다.
우리는 새로운 장비를 구입했습니다.
근로자의 안전수칙을 위반한 사례가 확인되었습니다.
직장에서 오랜 휴식을 취한 후.

실제로 작업자가 아무런 지시 없이 단순히 안전 로그에 서명하도록 허용되는 상황을 꽤 자주 볼 수 있습니다. 이것은 단순히 받아 들일 수 없습니다. 이런 상황에서 발생하는 모든 사고는 오로지 보여주기 위해 일하는 부주의한 관리자의 양심에 달려 있습니다.

알코올, 더 정확하게는 신진 대사 산물로 몸을 중독시키는 것을 숙취라고합니다. 술이 들어간 후 소장, 알코올은 혈액에 흡수되기 시작하여 간으로 전달됩니다. 특별한 효소의 도움으로 에탄올이 몇 배 더 독성을 갖게 되는 곳이 바로 여기입니다. 간 보유량이 제한되어 있기 때문에 과도한 해방 조건에서 독성 물질이 신체에 축적되기 시작합니다. 이로 인해 간, 뇌, 신장 및 기타 우리 신체의 중요한 기관에 돌이킬 수 없는 손상이 발생합니다.

알코올은 강력한 이뇨제로 알려져 있습니다. 따라서 잔치 중에 신장은 충격 모드로 작동하여 신체에서 유해 물질을 제거하기 시작합니다. 그러나 그들과 함께 칼륨, 인, 나트륨 및 마그네슘이 몸 밖으로 씻겨 나갑니다. 이로 인해 긴장감, 두통, 심장 부정맥, 오한 및 근육 약화가 증가합니다.

더욱이, 인류의 여성 절반에서는 알코올의 부정적인 영향의 중화가 남성보다 훨씬 느리게 발생합니다. 따라서 여성의 경우 아침에 두통이 없을 확률이 몇 배 더 높습니다.

성별 외에도 국적, 연령 및 건강 상태는 폭풍우가 치는 잔치 후 아침에 느끼는 감정에 영향을 미칩니다. 따라서 나이가 들면서 알코올 중화를 담당하는 효소의 생산이 감소합니다. 그리고 동남아시아 주민들 중에는 인도인들이 있습니다. 남아메리카그리고 일부 국적 극북이 효소는 매우 적은 양으로 생산됩니다. 그러므로 그들은 심지어 부정적인 반응을 보인다. 최소 수량술.

숙취를 피하는 방법

잔치를 제대로 준비하면 아침 숙취를 쉽게 피할 수 있습니다. 몸이 알코올을 처리할 시간을 갖도록 천천히 술을 마셔야 합니다. 술과 함께 좋은 간식을 먹으면 그 사람은 더 천천히 취하게 될뿐만 아니라 아침에 불쾌한 감각을 덜 경험합니다.

음료를 올바르게 결합하는 것도 중요합니다. 보드카 후에 맥주를 마실 수 없다는 것은 누구나 알고 있습니다. 그러나 와인에도 특정한 음주 규칙이 있습니다. 따라서 고귀한 음료는 연한 것에서 강한 것으로, 흰색에서 빨간색으로, 마른 것에서 달콤한 것으로 마셔야합니다.

과당이 함유된 음료로 인해 숙취가 발생할 수 있습니다. 퓨젤 오일. 여기에는 코냑과 위스키가 포함됩니다. 그렇기 때문에 한 번에 마시지 않고 음미해야하며 얼음, 소다 또는 콜라로 희석해야합니다.

그러나 커피로 몸을 진정시키려는 시도를 포기하는 것이 좋습니다. 이 음료는 신체의 탈수를 더욱 촉진하기 때문입니다.

알코올 및 흡연

각 담배에는 숙취의 주요 원인인 일정량의 아세트알데히드가 포함되어 있습니다. 따라서 잔치 중에 담배를 피우면 신체에 여러 번 부담이 증가합니다. 결과적으로 사람은 아침에 다소 심한 숙취에 시달릴 것입니다.

숙취를 술로 치료해야 할까?

저녁에 술을 너무 많이 마셨던 건강한 사람은 아침에 술 생각조차 할 수 없습니다. 다른 경우에는 알코올 중독에 대한 알코올 경계로 숙취를 치료합니다.

그러므로 갈증을 해소함으로써 숙취와의 싸움을 시작해야 합니다. 이에 적합 광천수꿀이 든 차 또는 약한 차. 그들의 도움으로 몸에서 독소를 제거할 수 있습니다.

숙취로 인한 두통과 함께 메스꺼움이 느껴진다면, 배를 헹구고 약을 복용해야 합니다. 활성탄, 흡착제 역할을합니다.

또한 오이 피클, 말린 과일 주입, 주스가 입덧에 도움이 될 수 있습니다. 소금에 절인 양배추아니면 바나나. 비타민 C를 섭취하는 것은 나쁘지 않습니다. 이를 위해 감귤 주스 한 잔을 마실 수 있습니다.