どの溶接インバーターを選択するか。自家製インバーターの診断とその作業の準備。サービスと修理。

インバータ溶接すぐにモバイルチームと個々のスペシャリストの作業分野に参入し、電話で注文を処理しました。このような溶接機の存在は、ガレージや民家のすべての所有者にとっても役立ちます。デバイスのコンパクトな寸法、軽量、高シーム品質のインジケーターは、大型変圧器の背景とは一線を画しています。残念ながら、店頭価格では、誰もがこの機器の所有者になることはできません。しかし、自分の手で作業する方法を知っている人にとっては、抜け道があります-これは自家製です溶接インバーター。それを作成するにはどのようなツールと材料が必要ですか？メインノードを組み立てる方法は？自家製デバイスのメンテナンスと修理には何が含まれていますか？

便利な部品から、手頃な価格で、自宅や少量の注文での溶接に適した装置を作成することを決定するときは、結果の現実に注意する必要があります。自家製インバーター溶接機店のカウンターパートの前で見た目が大幅に失われます。暖房設備、柵の設置、金属製のドア、その他のサービスを専門とする評判の良い民間の起業家にとって、そのようなユニットは権威があるようには見えません。

しかし、シンプルな日曜大工の溶接インバーターは、個人の家での個人的なニーズやガレージでの作業に最適です。このようなデバイスは、ネットワークから220Vを消費し、それらを30Vに変換し、電流強度を200Aに増やすことができます。これは、直径3および4mmの電極で機能するのに十分です。シームの品質は、交流が直流に変換されてから交流に戻るため、かさばる変圧器よりも優れていますが、高周波です。

このようなインバーターは、フェンス、ゲート、独自の暖房、ドアの溶接に適しています。持ち運びにも便利で、肩に掛けて調理することもできます。初心者が一生懸命トレーニングし、ビデオを見て、継ぎ目を実際に試してみると、薄い鋼板を溶接することが可能になります。その後、ワイヤーフィード機構、ドラムマウント、ガスバルブを自分の手で追加して半自動装置を作ることで、溶接インバーターの回路を改善することができます。アルゴン溶接に変換することもできます。

必要な部品と工具

自分の手でインバーター溶接機を作るには、店や市場に行かなければできません。ガレージ内の品物から完全に無料で回収することは不可能です。しかし、最終的なコストは購入するよりも3倍安くなります完成品。溶接機とその作成では、次のものが使用されます。

ドライバーセット;
ペンチ;
電気ボードの製造用のはんだごて;
ドリル、スイッチと換気用の穴用。
弓のこ;
ボディの下の板金;
ボルトとネジ;
パネル上のデバイスとボタン。
コンデンサ、トランジスタ、ダイオード。
巻線用の銅バス。
すべてのノードを接続するためのワイヤー。
コアの要素。
絶縁紙と電気テープ;
電源ケーブルと作業ケーブル。

回路がすでに紙に印刷されている日曜大工の溶接インバーターの作成を開始する前に、段階的な組み立てに関する専門家からのいくつかのビデオを見る必要があります。これは、あなたが直面しなければならないことを明確に理解し、結果を比較するのに役立ちます。以下は、自分の手で溶接インバーターを作成する方法のステップバイステップの説明です。デバイスが出力で必要とする電力、および手元にある利用可能な材料に応じて、いくつかの偏差と変動が許容されます。

変成器

インバーターの電気部品は変圧器から始まります。彼は、電圧を生命に安全な動作レベルまで下げ、電流強度を金属を溶かすことができる値まで上げる責任があります。まず、コアの材質を選択する必要があります。これらは、工場標準のプレートまたは自家製の鉄板フレームにすることができます。ネット上のビデオは、使用されているオプションに関係なく、この設計の主な原則を理解するのに役立ちます。

最適な特性は十分な幅と小さな断面積であるため、銅バスから溶接トランスを巻くことをお勧めします。このようなパラメータを使用すると、マテリアルのすべての物理リソースを使用できます。しかし、そのようなバスがない場合は、別のセクションのワイヤーを使用できます。これはすべて、操作中の製品の加熱の程度に影響します。

トランスは手巻きで、一次巻線と二次巻線の2つの部分で構成されています。日曜大工のインバーターに適しています：

フェライト7x7。一次巻線は PEVワイヤー均等に巻かれた0.3mm、コイル間、100回転。
次の層は絶縁紙です。レジテープまたはグラスファイバーで十分です。最初のものは加熱すると強く暗くなりますが、その特性は保持されます。
二次巻線はいくつかのレベルで適用されます。 1つ目は15ターンで1.0mmのPEVです。ターンが少ないので、全幅に均等に分散させる必要があります。それらはニスと紙の層で覆われています。
2番目の層は15ターンの0.2mmHDPEで構成され、前の層と同様の絶縁が続きます。
最終レベルは、20回転でPEV0.35で作られています。 PTFEテープで層を分離することもできます。

フレーム

いつ主な要素インバーターはあなた自身の手で作成されました、あなたはケースの製造を始めることができます。変圧器の幅に焦点を合わせて、内部に自由に収まるようにすることができます。その寸法から、残りの詳細に必要なスペースのさらに70％を計算する価値があります。保護カバーは、0.5〜1.0mmの鋼板から組み立てることができます。コーナーは、溶接、ボルト締め、またはベンダーの側面を固めることによって結合できます（追加コストが発生します）。インバーターを運ぶには、ハンドルまたはベルトマウントを用意する必要があります。

ケースを作成するときは、簡単に分解して、修理の際に主要な要素にアクセスできるようにする価値があります。次の目的で前面に穴を開ける必要があります。

現在のスイッチ;
電源スイッチ;
包含を知らせる光ダイオード。
ケーブルコネクタ。

店で購入した溶接インバーターは粉体塗装されています。自家生産では、普通の塗料が適しています。溶接機の伝統的な色は赤、オレンジ、青です。

冷却

換気のために、ケースに十分な穴を開ける必要があります。彼らがいることが望ましい反対側お互いの前に。ファンも必要です。古いコンピューターのクーラーボックスにすることもできます。熱風の排気に取り組んで設置する必要があります。風邪の流入は穴を通して行われます。クーラーは、デバイスの最も高温の要素である変圧器のできるだけ近くに配置します。

現在の変換

溶接インバータ回路には必然的にダイオードブリッジが含まれます。彼は電圧を一定に変える責任があります。ダイオードはんだ付けは、「斜めブリッジ」方式に従って実行されます。これらの要素も熱にさらされるため、古いシステムユニットで使用可能なラジエーターに取り付ける必要があります。それらを見つけるために、あなたはコンピュータの修理店に連絡することができます。

2つのラジエーターがダイオードブリッジのエッジに沿って配置されています。それらとダイオードの間に、熱可塑性プラスチックまたは他の絶縁体で作られたガスケットを取り付ける必要があります。出力はトランジスタのコンタクトワイヤに送られます。トランジスタのコンタクトワイヤは電流をACに戻す役割を果たしますが、頻度の増加。一緒に接続されるワイヤは、150mmの長さである必要があります。トランスとダイオードブリッジを内部パーティションで分離することをお勧めします。

インバータ回路にはコンデンサが必要です。シリアル接続。それらは、トランスの共振を減らし、トランジスタの損失を最小限に抑える役割を果たします。後者はすばやく開き、ゆっくり閉じます。この場合、コンデンサが補償する電流損失が発生します。

組み立てと梱包

デバイスのすべてのコンポーネントを作成したら、組み立てに進むことができます。変圧器、ダイオードブリッジがベースに取り付けられています、電子回路管理。すべてのワイヤーが接続されています。外側のパネルに固定されています：

抵抗スイッチ;
電源スイッチ;
ライトインジケーター;
PWMコントローラー;
ケーブルコネクタ。

より安全で便利なホルダーとマスクランプは既製のものを購入することをお勧めします。ただし、直径6mmの鋼線でホルダーを自分で作ることは可能です。すべての部品が取り付けられ、接続されたら、デバイスのチェックを開始できます。初期電圧が測定されます。 15Vでは、100Aを超えて表示されないはずです。ダイオードブリッジはオシロスコープでテストされます。その後、ラジエーターの加熱を監視することにより、一時的な作業への適合性をテストします。

DIY修理

長時間のトラブルのない運転のためには、インバータを適切にメンテナンスすることが重要です。これを行うには、ケーシングを取り外した後、2か月に1回ほこりを吹き飛ばします。デバイスが機能しなくなった場合は、ネットワーク上の主な故障と解決策のビデオを見て、自分で修復できます。

最初にチェックされるもの：

入力電圧。サイズが不足しているか不十分な場合、デバイスは機能しません。
サーキットブレーカー。ジャンプすると、保護要素が燃え尽きるか、シャットダウンが自動的にトリガーされます。
温度センサー。損傷している場合、後続のノードの操作をブロックします。
接点端子とはんだ接合部。回路を遮断すると、電流と作業プロセスの流れが停止します。

従来のインバーターの回路を研究し、必要な部品を入手し、トレーニングビデオを見れば、良い所有者にとって非常に役立つ高品質の溶接機を組み立てることができます。

購入または自家製の溶接インバーターの最も重要な部分は回路です。溶接インバータの電線は、断熱材で包まれていません。基礎として、あなたはジュラルミンのプレートを取ることができます。それにいくつかのワイヤーと導体を取り付ける必要があり、それは熱を発します。吹くには、高出力のファンを使用する必要があります（この場合、車のラジエーターを使用できます）。整流ダイオードのヒートシンクとチョークも必要になります。最後の要素は、を介して構造に押し付けられます緩衝材シーリング用。

自家製の溶接機はスロットル装置なしでは動作しません。それは銅のコアから作ることができます。このような要素は、ほとんどの場合、ライン変圧器に取り付けられます。そのような機器がない場合は、テレビの部品から自分で作るか、建設市場で購入することができます。ダイオードはインバータ回路のベースに押し付けられ、その後、絶縁用のシールと電圧安定器がダイオードに接続されます。

溶接インバーターの製造例

このような設計では、その中の磁力線の断面積が2 mmであるため、非標準の変圧器が使用されます。このようなワイヤは絶縁材料で覆われていませんが、保護されたケーブルを使用することもできます。

導体バンドルは複数のワイヤで組み立てられており、電気テープまたはフルオロプラスチックのストリップで絶縁する必要もあります。溶接用に作られた構造の図を図1に示します。このような二次巻線のおかげで、絶縁体の間にギャップがすでに存在するため、PTFEテープは非常に経済的に使用されます。このギャップのおかげで、変流器を冷却することが可能です。使用する場合このスキーム、その後、サイリスタやトランジスタを追加でインストールする必要はありません。

図1.さまざまなワイヤからの導体の束を電気テープで絶縁する必要があります。

導体が接触したり、プロセスで障害が発生したりしないように、導体をさまざまな方向に分離する必要があります。その後、トランジスタにパワーブリッジを取り付ける必要があります。それは天蓋によって実行されます。この場合、絶縁なしで断面積2mmの銅コードを使用する必要があります。それは錫メッキされ、いくつかの層で通常の糸で包まれる必要があります。このような導体は、はんだ付けまたは溶接中の損傷から保護されます。固定には、トランジスタから負荷を伝達する絶縁用のヒールを使用できます。したがって、パフォーマンスを拡張できます。

トランジスタはさらにラジエーターに押し付ける必要があります。それらはジュラルミンプレートを使用して固定することができます。このようなガスケットは、小さなネジで締める必要があります。これらの留め具は、小型の自家製溶接機の製造に使用すると便利です。

ファンはいくつかのブリッジを冷却しますが、各ブリッジは絶縁層で保護する必要があります。

二次巻線の換気には非常に重要。必要に応じて、二次巻線をフェライトシリンダーに接続できます。この場合、中波の受電器を使用して、そこからエネルギーをコアに供給することもできます。

自分の手でパルスインバータ溶接機を作るには？

溶接機のインバータ装置の概略図。

パルスインバーターは自宅で手作業で作ることができます。巻線はフレームの全幅にのみ巻くことができることを覚えておく必要があります。この場合、変圧器は電圧降下や衝撃に対してより耐性があります。環境。このタイプの溶接機を作成するには、次の要素を準備する必要があります。

41Hzの変圧器コンバーター;
シーリングのための要素
銅スズ;
絶縁テープ;
インバーターの図面。

この場合、二酸化炭素またはアルゴンで動作するシングルコンタクトインバータの製造例を検討します。

この実施形態における二次巻線は、いくつかの層に巻かれている。フェライトコアにチョークを巻く必要があります。終えた変圧器装置一次または二次巻線に特別なリングを固定する必要があります。

図2.パルスインバータ溶接機の操作スキーム。

溶接用の自家製インバーターを冷却するには、電力とエネルギー消費の両方の点で優れている特別なコンピューターラジエーターを使用する必要があります。パルストランスデバイスは、銅のストリップで巻かれています。アルミ線断続的な電流のサージに耐えることができなくなります。

構造の中断のない動作は、電流の大きさだけでなく、ワイヤの太さにも直接依存します。巻線が厚い層に巻かれている場合、逆の表皮効果が生じ、他の家庭用構造物の動作に悪影響を与える可能性があります。

そのような装置の重量は約5-10kgです、それはスループットは30-150Aです。同様の設計の図を図1に示します。 2.2。

自家製インバーターの設置方法は？

自分の手で簡単に似たようなデザインを作ることができ、少量の材料が必要になります。ただし、すべての人がこのデバイスを自分で適切に構成できるわけではないため、経験豊富な高度な資格を持つ専門家の支援が必要になる場合があります。

それでもインバータを自分で設定したい場合は、一連のアクションを知っておく必要があります。設計のセットアップは、次の手順で構成されます。

図3.インバーター電源の図。

まず、溶接機を主電源に接続する必要があります。その後、ユニットは大きな音を出し始めるはずです。これは、デバイスが電流を送信していることを意味します。容量性ファンに電力を供給する必要があります。この場合にのみ、デバイスの加熱とその操作の量を減らすことができます。
抵抗器を閉じるには、リレーを接続する必要があります。このエレメントは、コンデンサが充電された後にのみ接続する必要があります。このようなアクションにより、220Vネットワークで溶接機をオンにするプロセスでの電流降下を大幅に減らすことができます。
抵抗なしで変圧器を接続すると、爆発が発生する可能性があることに注意してください。製造されたすべてのインバーターは100A以上を通過します。正確なレベルは、開発プロセス中に使用されたボードに基づいて決定されます。マルチメータを使用してレベルを決定します。次の手順を実行する必要があります。まず、デバイスの電源を電流計モードでオンにし、その後、入力パルスの周波数を測定します。
ユニットに信号を送るアンプで溶接をチェックする必要があります。平均振幅は15Vです（低電力溶接機が製造されている場合）。次に、ブリッジの正しいアセンブリを確認する必要があります。これを行うには、インバーターに16Vの電力を供給する必要があります。アイドリング 100mAしか変換できません。正しい制御測定を行うには、このインジケーターを考慮する必要があります。
オシロスコープを使用して、溶接用インバータの動作を確認できます。巻線から来るインパルスは同じでなければなりません。
電力コンデンサ装置の制御下で、溶接用の変圧器を制御する必要があります。帯域幅をより高い帯域幅に変更してから、オシロスコープを接続する必要があります。コレクターからの信号の形状を監視することが重要です。

インバータ電源回路を図1に示します。 3.3。

インバーターの溶接方法は？

インバーターが主電源に接続されている場合、コントローラーは溶接電流の値を自動的に120 Aに設定します。電源を入れた後、構造のワイヤーの電圧が100 Vを超えない場合、多くの8が表示されます。インジケーターに。このような番号は、デバイスの誤動作を示しています。通常の始動時に、これらの数値は120 Aの現在の値に変更されます。現在の参照値は、ボタンを使用して変更できます。

操作中に構造物の温度を制御するには、すべてのボタンを同時に押す必要があります。押すと、インジケーターはラジエーター構造の設定温度を表示するはずです。

運転中のラジエーター装置の温度が75°Cを超えると、インジケーターが構造物の温度を表示し始め、その後点灯します音声信号。インバータ設計の動作はブロックされませんが、電流は自動的に20Aに減少します。

温度が65°C未満になるとすぐに、可聴信号がオフになります。この場合の電流は20Aになります。表示は温度を超える前と同じになります。

温度センサーが壊れた場合、インジケーターはエラーコードErt1を示すはずです。その後、音声信号がオンになります。インバータ装置の動作はブロックされませんが、現在の値は自動的に20 Aに変更されます。温度センサーが閉じると、インジケーターにエラーコードErt0が表示されます。その後、音声信号がオンになり、電流は20Aに減少します。

溶接インバータの製造工程で考慮すべきニュアンス

熱層として巻く場合は、レジの普通紙を使用できます。ゼロックス紙も適していますが、機械的特性が劣ります。素材は耐久性がなければなりません。
太いワイヤーは巻かないでください。デバイスは大電流で動作するため、太い導体でコアを使用することはできません。その結果、深刻な過熱が発生します。変圧器の設計。薄い銅テープを使用するのが最善です。
二次巻線は、互いに分離された銅のいくつかのストリップで構成されています。この場合、レジから紙を巻く必要もあります。別のオプションは、最大0.7mmの断面を持つPEVワイヤーを使用することです。この要素にはたくさんの追加の利点である生きた。ただし、ワイヤーのエアギャップが大きいため、銅線を使用した場合に比べて断面積が約30％小さくなります。
設計では、動作中の巻線が非常に高温になるため、冷却用のファンを用意する必要があります。この場合、から通常のクーラーを使用することができますシステムブロックコンピューター。

溶接用インバーターは人気があり、必要な設計であり、産業と家庭の両方でよく使用されます。

今日、広く要求されている溶接機は溶接インバーターです。その利点は機能性とパフォーマンスです。電子機器の配置と動作を理解していれば、経済的な投資（消耗品のみに費やす）をせずに、自分の手でミニ溶接機を作ることができます。今日、優れたインバーターは高価であり、安価なインバーターは溶接品質が悪いと失望する可能性があります。このようなツールを自分で作成する前に、回路を注意深く調べる必要があります。

デバイスのすべてのコンポーネントをベースにインストールする必要があります。製作には厚さ1/2cmのゲティナックスプレートが適しています。プレートの中央にファン用の丸い穴を開け、グリルで保護する必要があります。

ワイヤ間に空間が必要です。

ベースの前面で、LED、抵抗器とトグルスイッチのノブ、ケーブルクランプを引き出す必要があります。このメカニズム全体には、ビニールプラスチックまたはテキスタイルライト（少なくとも4 mmの厚さ）が適した製造に適した、上からの「ケーシング」を装備する必要があります。ボタンは電極ホルダーに取り付けられており、接続されたケーブルと一緒に、十分に絶縁されている必要があります。

組み立てプロセス自体はそれほど複雑ではありません。最も重要なステップは、溶接インバーターのセットアップです。時々これはウィザードの助けを必要とします。

まず、インバーターはしなければなりません 15V電源をPWMに接続します、同時に1つの対流式放熱器を電源に接続して、デバイスの加熱を減らし、動作を静かにします。
抵抗器を閉じるには リレーを接続する。コンデンサの充電が終わったときに接続されます。この手順により、インバータがに接続されているときの電圧変動が大幅に減少します。ネットワーク220V。直接接続するときに抵抗器を使用しないと、爆発する可能性があります。
それで リレーがどのように機能するかを確認してください電流をPWMボードに接続してから数秒後に抵抗を閉じます。リレーが機能した後、長方形のパルスが存在するかどうかボード自体を診断します。
それで 15Vの電力がブリッジに供給されますその保守性と正しいインストールを確認します。電流強度は100mAを超えてはなりません。セットをアイドルに移動します。
変圧器相の正しい設置を確認してください。これを行うには、2ビームオシロスコープを使用できます。 220V 200Wランプを介してコンデンサからブリッジに電源を接続し、その前にPWM周波数を55kHzに設定し、オシロスコープを接続し、信号形式を見て、電圧が330Vを超えて上昇しないことを確認します。

デバイスの周波数を決定するには、下側のIGBTキーにわずかな反転が現れるまで、PWM周波数を徐々に下げる必要があります。このインジケーターを修正し、2で割り、過飽和周波数の値を結果の合計に追加します。最終的な合計は、トランスの動作周波数発振になります。

ブリッジは150mAの領域の電流を消費する必要があります。電球からの光は明るくてはいけません。非常に明るい光は、巻線の故障やブリッジの設計の誤りを示している可能性があります。

トランスはノイズの影響を与えてはなりません。それらが存在する場合は、極性を確認する価値があります。いくつかの家電製品を介してテスト電源をブリッジに接続できます。あなたは2200ワットの力でやかんを使うことができます。

PWMから来る導体は短く、ねじれ、干渉源から離して配置する必要があります。

徐々に電流を増やします抵抗器付きインバーター。必ずデバイスの音を聞いて、オシロスコープの読み取り値を観察してください。下のキーは500Vを超えて上昇しないようにする必要があります。標準インジケータは340Vです。ノイズが存在する場合、IGBTは機能しない可能性があります。
10秒から溶接を開始します。ラジエーターをチェックし、冷えている場合は、溶接を20秒に延長します。その後、溶接時間を1分以上に増やすことができます。
複数の電極を使用した後、トランスは熱くなります。 2分後、ファンが冷却し、作業を再開できます。

ビデオであなた自身の手で自家製の溶接インバーターを組み立てる

溶接機は、家庭の職人の日常生活にしっかりと浸透しています。従来の変圧器は安価で修理が容易であり、そのような設計は手作業で行うことができます。

ただし、これらには欠点があります。車体よりも厚い金属を溶接するには、大電流が必要です。これにより、一次側に220ボルトの負荷がかかります。約3-5火曜日

によると、アパートでパイプを溶接することはできません仕様、カウンタ入力が制限されていますパワー3.5-5火曜日はい、そして民家では停電が保証されています。

自宅での作業には、溶接インバーターを使用することをお勧めします。このデバイスは、電力が少なく、寸法がコンパクトで、軽量です。

このような機械のコストは、従来の変圧器よりも高くなります。そのため、自家製の「クリビン」の多くは手作業で作られています。

二次巻線の重量と厚さが大きいことに苦労する変圧器とは異なり、インバーターは異なるソリューションを提供します。

溶接インバータ回路は、経験豊富なアマチュア無線家でさえ衝撃を与える可能性があります。ホームマスター、その知識はヒューズの交換に帰着します。

恐れることはありません。組み立て手順に従って、はんだごての取り扱い方法を知っているアマチュア無線家は、数回の無料の夜にこのブロックを組み立てます。

重要！溶接インバーターは動作中に高周波電流を使用するため、一部の要素は非常に高温になります。

誰でも、たとえ低電力であっても、強制冷却が必要です。これに、ケース内のコンポーネントの適切な配置を追加します。

もちろん、ケース自体に通気用のフローホールを装備する必要があります。それ以外の場合、熱保護（必要な機器）は常に機能します。

自分の手で溶接する方法を検討するオプションを提供します。

工場ケースの共振インバーター

シェルとして、コンピュータの通常の電源を使用できます。年齢が高いほど良いです。 20年前は、壁に金属が残されておらず、ATフォーマットの電源の寸法が大きかった。

電源自体から、必要なのはファン（状態が良好な場合）と冷却ラジエーターだけです。したがって、ドナーの電気的充填物の健康は私たちには興味がありません。だからそれを買うほうが安いでしょう。

インバーターは、古いモニターやテレビの中古エレメントベースで作られています。そのような「リポジトリ」へのアクセスがない場合、市場で無線要素を購入しても、ウォレットに大きな負担はかかりません。
自分の手で溶接インバーターを作る方法の詳細な話-ビデオ

重要！これらの経路には最大25Aの電流が流れます。薄い銅プリント回路基板高温で燃え尽きる。

パワーブロックに関連する回路はすべて、耐火はんだで慎重にはんだ付けする必要があります。そうしないと、部品が火花から発火する可能性があります。

ネットワークケーブルは、少なくとも2.5平方の断面で作られています

入力マシンは、負荷電流に50％を加えた値になるように設計する必要があります。私たちの場合-16A

高電圧回路は二重絶縁で作られています：雲母またはグラスファイバーをベースにした耐火カンブリックが導体に配置されています

共振チョークは金属ケーシングがあってはなりません。端子のみに固定します-金属製のブラケットはありません。そうでなければ、ピックアップはそのパラメータに違反します

フロー強制換気は必須です

出力パワーダイオードは、電圧破壊から保護する必要があります。通常、RCチェーンが使用されます。

重要！パワーエレクトロニクスを設置する際に安全要件に従わないと、機器が損傷し、最悪の場合、人身事故が発生します。

私たちは、将来の溶接機のパラメータを自分たちで設定しました。

出力負荷電流：5-120A
開回路電圧90V
電極の負荷の持続時間は2mm〜100％、電極の場合は3 mm〜80％。（気温が高い場合、冷却時間は20％〜50％延長されます）
入力消費電流：10A以下
なしの重量電源線 2 kg
電流レギュレータ
電流-電圧特性が低下しています。したがって、CO2を使用した半自動モードでの作業が可能です。

回路が飽和しているにもかかわらず、これはかなり単純な溶接インバーターです。

要素ベースのすべての金種が図に示されています。それらを別のリストに複製することは意味がありません。マスターオシレーターの心臓部は、人気のあるSG3524チップに組み込まれています。

コンピュータ電源に使用されます。焼けたUPSから部品を取り外すことができます。

インバーターの特徴は、消費電力が非常に低いことです（もちろん、溶接機の基準による）-2.5ワット以下です。これにより、ガレージだけでなく、16A入力機のあるアパートでも使用できます。

電源トランスはE42コアに組み込まれています。取り付けは垂直です。そうでないと、ケースに収まりません。このようなコアは古いチューブモニターに豊富にあり、原則として不足していません。 1つの変圧器を製造するには、6台のモニターを「ガット」する必要があります。

同じ部品（分解された変圧器から残る）から、チョークを作ります。残りのコンポーネントのコアは、標準の2000NMフェライトで作られています。

パワーブロックの基礎- 強力なダイオード熱放散が必要なトランジスタ。それらは、電源（インバーターが組み立てられている）からのラジエーターにインストールするか、同じ古いコンピューターモニターからダイヤルすることができます。

電圧ブーストをオンにする前は、アイドル速度は35Vに維持されます。この低電圧により、電源セクションは過負荷になりません。把持弧の長さは3〜4mmです。これは、初心者の溶接工でも自信を持って作業できる快適な値です。

整流された電圧は正弦波の形式です（これは共振インバーターの機能です）。半波の最終的な平滑化のために、3-4mkHのインダクタンスを持つフェライト管に出力ケーブルを敷設する必要があります。コンピューターと同じ電源のフィルターリングを使用して、2ターンでワイヤーを敷設することができます。

変圧器の追加の巻線は電圧を追加するので、作業を開始すると、大気条件に関係なく、アークは即座に点火します。主なものは、電極の高品質のコーティングです。

二次巻線には変流器が接続されています。それデザイン機能回路-一次巻線最大電流共振の形成中にのみ可能です。

インバーター保護

電極の付着を防ぎます電界効果トランジスタ IRF510。この領域は、図にはっきりと表示されます。彼らはまた提供しますスムーズなスタート。このようなデバイスは、経験の浅い溶接工に快適さを追加することに注意してください。

SG3524チップでは、シャットダウン入力は次の3つの場合に中断されます。

熱センサーの操作
短絡時のトランジスタ回路によるブロッキング
トグルスイッチでシャットダウンします。

重要！自家製の溶接インバーターには、工場の安全証明書がありません。したがって、オペレーターの保護はデバイスの製造元の責任です。

スキームは安全性の主要なポイントを提供します、それらはデザインから除外されるべきではありません。ケースには、余分な穴（換気を除く）と開いた空洞があってはなりません。電力出力端子は、耐熱性のある耐久性のある絶縁体に取り付けられています。

結果：
インバータは自分の手で組み立てることができます。回路の多くの詳細を恐れないでください-これは開発者の関心事です。完成品を調整する必要はありません。溶接機はすぐに作業の準備ができています。すべてを正しくはんだ付けし、モジュールをケースに配置することを条件とします。

インバーターは溶接用のかなり複雑なツールであり、最近非常に人気があります。優れたパフォーマンスは、1つのデバイスの総質量に含まれる多数の技術ユニットによるものです。得られた縫い目の高品質を達成するために、信頼性の高い操作と優れた仕様グローバルメーカーは、新しい開発を導入し、強力であると同時に経済的な機器を作ろうとしています。しかし、自分の手で最も簡単な溶接インバーターを作ることができることがわかりました。

当然のことながら、そのようなデバイスに高い最新の特性を期待するべきではありません。しかし、このためのすべてのコンポーネントは無料で入手でき、完全なセットと適切な回路があれば、安価でコンパクトなモデルを作成できるため、すべてを自分で作成することはかなり可能です。ここでは、電力やその他のパラメータの計算に基づいて、正しい選択を行う必要があります。言い換えると、すべてのパーツは、タイプとパラメーターの両方で相互に互換性がある必要があります。たとえば、トランジスタはデバイスの最も脆弱な部分であるため、トランジスタの選択には特別な注意を払う必要があります。

利点

シンプルな日曜大工の溶接インバーターは、既製の溶接機モデルよりもはるかに安価です。
で自己組織化問題が発生した場合、機器の修理ははるかに簡単です。
設定、技術要件、および予算に基づいて、構成を個別に調整できます。

欠陥

単純な日曜大工の溶接インバーターは、予算の種類の機器と比較しても、動作の信頼性が低いことがわかります。
装置の作成にはかなりの時間がかかりますが、必ずしも経済的に利益があるとは限りません。
ここにありません追加機能、作成された縫い目の品質を向上させるのに役立ちます。
この手法では、溶接電流やその他のパラメータの調整範囲が狭くなります。
原則として、彼らは冷却システムに問題があります。
ケースは工場モデルほど安全に製造されていないため、このようなデバイスの使用は生命を脅かす可能性があります。

シンプルなインバーターの装置と回路

単純な溶接インバーターのスキームは、デバイスに正確に何を含めるべきかを決定するのに役立ちます。当然、これが唯一のオプションではなく、交換が可能です。またはなどの既製のファクトリモデルのスキームに基づいて、独自の変更を加えることで、より複雑なオプションを作成することを好む人もいます。これが自己実装の最も簡単なスキームです。

計算方法

最も単純な溶接インバーターの製造を開始する前に、その電力を計算する必要があります。これは、デバイスに必要な電流にアークが燃焼する電圧を掛けることによって行われます。たとえば、24Vのアーク電圧で可能な160Aの電流の場合、電力は3840Wである必要があります。

単一のトランジスタ上の単純な溶接インバータでさえ、85％の効率を持つことができます。したがって、トランジスタによって励起される電力は4517Wである必要があります。

この値に基づいて、動作中にトランジスタによって切り替えられる電流強度を決定することができます。これを行うには、ネットワーク内の電圧で割った電力を見つける必要があります。 4517/220=20A。

20Aで220Vの電圧を維持するには、100マイクロファラッドのフィルターが回路に存在する必要があります。大電流がトランジスタを通過すると、トランジスタが加熱され始めます。原則として、ラジエーターの助けを借りた熱除去率は不十分であり、過熱は機器の破壊につながります。このようなトラブルを回避するために、1000℃での動作電流が少なくとも20Aになるように余裕を持ってトランジスタを選択する必要があります。

繰り返し製造が容易な溶接機は、トランジスタの両端の電圧が電源の電圧を超えないようにする必要があります。非常に重要なパラメータはトランジスタの周波数です。上記のパラメータには、周波数100kHzの製品が適しています。それらの電圧は500Vである必要があります。これらは、通常の電界効果トランジスタまたはIGBTトランジスタのいずれかです。それらの設置に関する唯一の問題は、特別な留め具がないことです。

トランジスタが正しく動作するためには、トランジスタの開閉の間に一時停止を維持する必要があります。一時停止時間は約1.2ミリ秒である必要があります。例外は、0.5ミリ秒で許可される一時停止であるMOSFETトランジスタのみと見なすことができます。