Riparazione di stabilizzatori di tensione elettromeccanici

In questo articolo ti parlerò della mia esperienza nella riparazione di uno stabilizzatore di tensione elettromeccanico Resanta asn-20000/3-em, il cui aspetto è mostrato a sinistra.

Come funziona uno stabilizzatore di tensione, l'ho già raccontato in articoli e stabilizzatori. Chi è interessato problemi generali sulla scelta, la connessione e le varietà di questi dispositivi - segui questi link.

Penso che se ti sei impegnato a riparare lo stabilizzatore e sei andato su questa pagina, conosci bene il principio di funzionamento.

Componenti di una Resanta ASN trifase

Prima di passare alla riparazione dello stabilizzatore di tensione, consideriamo brevemente in cosa consiste la nostra scatola e come è organizzata.

Quindi, come ho detto in un precedente articolo sugli stabilizzatori trifase, uno stabilizzatore trifase è tre monofase. Lo stesso vale per Resanta asn-20000 / 3-em:

Stabilizzatore elettromeccanico trifase - dispositivo

Si può vedere che questo stabilizzatore è costituito da tre parti identiche: tre stabilizzatori monofase, ognuno dei quali stabilizza solo la propria fase. Questo vale per modelli monofase comuni come ASN 10000 1 em e altri.

Cioè, anche se c'è uno squilibrio di tensione di fase significativo all'ingresso, l'uscita per tutte le fasi sarà 220 V + -3%. Puoi leggere di più sui parametri di tali stabilizzatori nelle istruzioni, che possono essere scaricate alla fine dell'articolo.

E se lo squilibrio di fase si è verificato a seguito di una pausa zero, sulle conseguenze di ciò. Uno stabilizzatore trifase correggerà la situazione in una certa misura e, se fallisce, si spegnerà e salverà il consumatore.

Autotrasformatore

Il cuore di un trasformatore elettromeccanico è l'autotrasformatore step-up. Questo "cuore" batte a tempo con la variazione di tensione all'ingresso dello stabilizzatore, cercando di equalizzarlo alla normalità.


Autotrasformatore step-up: il cuore di uno stabilizzatore elettromeccanico

Perché viene utilizzato un autotrasformatore step-up e non step-down? Perché gli stabilizzatori devono spesso fare i conti con una tensione di ingresso ridotta. Ma questo non significa, ovviamente, che non possa abbassare la tensione di ingresso sovrastimata. Tuttavia, non descriverò qui i principi di funzionamento dell'autotrasformatore.

Considera il dispositivo stabilizzatore nella foto seguente:


Dispositivo stabilizzatore con spiegazioni

La prima cosa da imparare è che un autotrasformatore è costituito da due parti equivalenti collegate in parallelo per aumentare la potenza. Di conseguenza, ci sono due avvolgimenti, due spazzole su di essi (il pennello non è visibile nella foto, è indicato da una freccia).

Poiché la spazzola è un contatto, e piuttosto cattivo, si riscalda. Questo è normale, ma viene fornito un radiatore per raffreddarlo. Nel radiatore a spazzole è fissato un sensore termico che, se superato, temperatura ammissibile(105°C) apre il circuito di controllo e scollega il carico dall'uscita dello stabilizzatore.

Il motore muove le spazzole lungo la superficie dell'avvolgimento, regolando la tensione. Al termine della corsa delle spazzole, corrispondente alla tensione più bassa (140 V), vengono installati dei finecorsa che arrestano il motore. Questa è la modalità operativa più difficile, poiché la potenza di uscita dello stabilizzatore diminuisce. Se la tensione scende ulteriormente, l'autotrasformatore non può più farcela e l'intero stabilizzatore viene spento. Questo viene fatto aprendo i contatti del relè KL (vedere lo schema elettrico di seguito).

Un sensore termico è fissato (incollato) sulla custodia del trasformatore, che, se surriscaldato oltre i 125 ° C, apre il circuito di controllo, proteggendolo da ulteriori distruzioni termiche.

Entrambi i tipi di sensori sono autorigeneranti. Cioè, durante il raffreddamento, il circuito di controllo viene assemblato e lo stabilizzatore è nuovamente pronto per il funzionamento.

Scheda elettronica

Cosa fa muovere un motore autotrasformatore? esso circuito elettronico, che misura la tensione di fase in ingresso e fornisce la tensione di uscita al servomotore, che sposta la spazzola dell'autotrasformatore, portando la tensione di uscita al livello desiderato:


La foto sopra mostra le conseguenze dell'eliminazione di un frequente malfunzionamento: un guasto dei transistor di potenza bipolari attraverso i quali viene controllato il motore. Allo stesso tempo, si bruciano anche i resistori, che inizialmente hanno una potenza di 2 W, ma vengono sostituiti da 5 W. Ma per malfunzionamenti e riparazioni - alla fine dell'articolo.

Questo avviatore è necessario per proteggere (spegnere) lo stabilizzatore e il carico in caso di indisponibilità, malfunzionamento o surriscaldamento.


Diamo un'occhiata più da vicino al suo lavoro durante l'analisi dello schema elettrico.

Il circuito elettrico del regolatore di tensione trifase Resanta

Considera lo schema di uno stabilizzatore elettromeccanico monofase Resant ASN - 10000/1-EM. Prendiamo questo circuito, perché, come ho detto, tre monofase sono uno stabilizzatore trifase.

Lo schema, come di consueto, può essere ingrandito, e poi ulteriormente ingrandito al 100% cliccando sulle frecce nell'angolo in basso a destra dell'immagine. Quindi fare clic con il tasto destro del mouse, Salva immagine come ..., ecc.

Come stampare un diagramma così grande: assicurati di controllare.

Ho scaricato lo schema su Internet, l'autore, rispondi!


Stabilizzatore di tensione circuito elettrico Resanta-ASN-10000-1-em

Per facilità di percezione, ho segnato le parti strutturali principali sul diagramma.

Non prenderò in considerazione completamente il lavoro dell'elettronica, che è interessato - fai domande nei commenti.

Ora, in che cosa differisce questo circuito dal circuito stabilizzatore trifase:

La differenza principale è nel circuito di controllo. Nella versione monofase (nello schema) si può notare che il circuito di comando per l'alimentazione dell'avviatore KM è così assemblato: Neutro - Relè ritardo all'accensione KL - Relè termico trasformatore 1 (125°C) - Trasformatore relè termico 2 (125°C) - Relè termico spazzole 1 (105°C) - Interruttore termico spazzole 2 (105°C). Totale - 5 contatti. Se questo circuito è assemblato, il contattore KM si accende e la tensione viene fornita all'uscita dello stabilizzatore.

Nella versione trifase, affinché lo stabilizzatore si avvii, devono essere soddisfatte 15 (!) Condizioni, ovvero quanti contatti devono essere chiusi affinché il contattore KM si accenda.

Durante il normale funzionamento, quando lo stabilizzatore è acceso, puoi sentire come viene assemblato il KC - dopo circa 10 secondi, un clic (su una delle schede elettroniche), poi un altro e un terzo clic avvia il contattore e l'intero stabilizzatore .

Che cos'è un circuito di controllo, la sua differenza dai circuiti di emergenza e termici e perché la riparazione di qualsiasi automazione seria dovrebbe iniziare con il controllo del circuito di controllo - è descritto in dettaglio, lo consiglio vivamente se hai letto fino a qui)

Il secondo è l'assenza di una ventola di raffreddamento, in questo caso il raffreddamento naturale.

In terzo luogo, non c'è bypass, la sua implementazione richiederà l'uso di un contattore tripolare con contatti normalmente chiusi (o due normali contattori), questo è un piacere costoso, quindi il produttore ne ha fatto a meno.

Scrivo anche di questo problema alla casa tramite l'ABP.

Riparazione di stabilizzatori di tensione elettromeccanici

Il problema principale con tali stabilizzatori è il surriscaldamento. È assolutamente necessario una volta ogni 1-2 mesi, a seconda delle condizioni operative, da fare Manutenzione stabilizzatore. E la riparazione degli stabilizzatori di tensione deve iniziare con la pulizia.

Il problema del surriscaldamento si manifesta principalmente a causa del fatto che la spazzola di grafite, quando si sposta lungo la superficie del trasformatore, si consuma inevitabilmente e le sue particelle, insieme a polvere e altri detriti, rimangono sulla pista di contatto.

Ora, quando la spazzola "striscia" continuamente sulla superficie, inizia a riscaldarsi di più, a scintillare, a bruciare i detriti e a bruciare la superficie di rame. In futuro, questo effetto negativo aumenterà come una valanga e, se non si interviene, raggiungerà limiti irreversibili, quando la pulizia non sarà più di aiuto.

Naturalmente, i sensori termici salveranno la situazione: queste sono le prime "campane". Se lo stabilizzatore inizia improvvisamente a spegnersi "da solo", è urgente chiamare uno specialista e pulire la superficie.

Ecco la superficie del trasformatore in condizioni soddisfacenti, dopo tre anni di lavoro per 8 ore al giorno:


Superficie - Soddisfacente. E questo è dopo il lavaggio con l'alcol.

Ed ecco a cosa può portare l'indifferenza per lo stato dello stabilizzatore. Questo è lo stesso stabilizzatore, fase diversa:


Condizioni della superficie - Molto pessime

Anche se questa fuliggine viene rimossa, l'area della sezione trasversale del filo diminuirà irreversibilmente del 20-30%, il che aumenterà il riscaldamento del filo e della spazzola e porterà ai processi pessimistici sopra descritti:


La superficie dell'autotrasformatore è vicina. L'isolamento del filo è bruciato, è possibile un cortocircuito tra i turni. Anche la resina epossidica è caduta per il surriscaldamento.

Solo la carta vetrata "zero" aiuterà qui. È necessario pulire lungo la spazzola, quindi risciacquare abbondantemente con alcol e asciugare con un panno pulito.

Riparazione servomotori

Un altro guasto è un malfunzionamento del servomotore quando smette di muovere la spazzola. Il motore deve essere smontato, pulito, soffiato, lubrificato. Dal momento che il motore è usato corrente continua con le spazzole, puoi provare a farlo girare al minimo in entrambe le direzioni da una fonte CC con una tensione di circa 5 V.

Quindi, senza smontarlo, puoi pulire un po 'le sue spazzole, perché il motore ruota (più precisamente, gira) solo con un angolo fino a 180 gradi.

Riparazione di schede elettroniche

Il motore può girare anche perché non riceve potenza. L'alimentazione viene dai transistor bipolari. Viene utilizzata una coppia di transistor complementari TIP41C e TIP42C, poiché l'alimentazione del circuito è bipolare. I transistor devono essere cambiati in coppia, anche se uno è intatto. E un solo produttore.

La scheda tecnica (documentazione) per i transistor può essere scaricata a fine articolo.

Inoltre, i resistori da 10 ohm si bruciano nello stesso circuito (questa è una conseguenza della rottura dei transistor). Niente impedisce quando si sostituiscono i resistori di aumentare la loro potenza a 3 o 5 W, aumentando l'affidabilità del lavoro.

Bene, la sostituzione di relè, transistor, finecorsa e altre piccole cose, a seconda della situazione.

Riparazione dell'unità di potenza

La parte di potenza include autotrasformatori (ne ho già parlato abbastanza). E anche un contattore e macchina introduttiva i cui contatti e terminali sono accesi. Da esso è necessario allungare, pulire e, se necessario, cambiare periodicamente.

Proposte di ammodernamento

Se la tensione oscilla approssimativamente in un intervallo ristretto e in quest'area il binario del trasformatore è bruciato (come in ultima foto), propongo di modificare lo schema in modo che il pennello "viaggi" in un'area diversa. Per fare ciò, saldare il filo dall'estremità inferiore dell'avvolgimento (N) alcuni giri più in alto (vedi diagramma). Naturalmente, su entrambe le parti dell'autotrasformatore. Di conseguenza, la spazzola scivolerà lungo una parte diversa e relativamente pulita della pista. Lo svantaggio di questa soluzione è il restringimento del campo di regolazione.

Un'altra soluzione a questo problema è acquistare nuovi trasformatori, il che non è economicamente fattibile: dopo tre anni di funzionamento, è meglio acquistare un nuovo stabilizzatore.

Un altro miglioramento consiste nell'installare dispositivi di raffreddamento (ventole) da 12 V su ciascun trasformatore, che soffierebbero sulle spazzole. Idealmente, 6 fan. Soffieranno letteralmente via le particelle di polvere. Ciò prolungherà notevolmente la vita dello stabilizzatore.

E come si riparano tali stabilizzatori? Non vedo l'ora di ricevere critiche costruttive e condividere esperienze nei commenti.

Video di riparazione

Di seguito è riportato un video che descrive il principio di funzionamento, verifica e riparazione di uno stabilizzatore elettromeccanico.

Scaricare files

Come promesso: istruzioni per lo stabilizzatore e documentazione per i transistor. Come al solito, ho scaricato tutto liberamente e senza restrizioni.

/ Stabilizzatori elettromeccanici trifase corrente alternata Santa. Descrizione tecnica, passaporto e istruzioni per l'uso., pdf, 386.75 kB, scaricato: 1473 volte./

/ Descrizione tecnica transistor per stabilizzatori Resant, pdf, 252.13 kB, scaricato: 1336 volte./

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Questo articolo tratterà le seguenti domande:

In moltissime case e appartamenti vengono utilizzati quegli stabilizzatori di tensione che sono stati realizzati all'interno delle mura dell'azienda Resanta. Attraverso l'uso di questi dispositivi, i proprietari garantiscono un funzionamento stabile e proteggono la "salute" di tutti i loro elettrodomestici.

In definitiva, ogni elettrodomestico dura a lungo e molto raramente necessita di essere riparato.

Segnaliamo che lo stabilizzatore è anche un elettrodomestico che richiede una cura adeguata e il rispetto delle condizioni operative necessarie. In caso contrario, lo stabilizzatore di tensione, che è stato rilasciato dalla società Resanta, potrebbe guastarsi e dovrà essere riparato.

Inoltre, può fallire dopo molti anni di funzionamento. In altre parole, ha anche la capacità di rompersi.

Osservando questa capacità, abbiamo deciso di dedicare un articolo ai punti deboli degli stabilizzatori del marchio Resanta e considerare come riparare gli elementi danneggiati, oltre a ripristinare le piene prestazioni di questo popolare dispositivo.

Ma, prima, parliamo della struttura generale e del principio di funzionamento dei dispositivi di questo marchio.

Principio di funzionamento

Come tutti gli stabilizzatori di tensione, i normalizzatori a marchio Resanta sono costituiti da:

  1. trasformatore automatico.
  2. blocco elettronico.
  3. voltmetro.
  4. un elemento che collega/disconnette determinati avvolgimenti.

Considerando che il produttore produce vari tipi stabilizzatori, gli elementi per il collegamento degli avvolgimenti sono diversi. Noteremo su di loro un po 'più in basso, vale a dire quando consideriamo le caratteristiche del lavoro e della riparazione di ogni tipo di normalizzatore di un produttore lettone.

L'unità elettronica di qualsiasi stabilizzatore Resanta controlla l'intero funzionamento del dispositivo. Controlla il funzionamento del voltmetro e riceve i dati sul livello di tensione in ingresso. Quindi confronta questa tensione con quella normalizzata e determina quanti volt aggiungere o sottrarre.

Successivamente, viene determinato quali avvolgimenti stabilizzatori devono essere collegati o scollegati. Quando questa informazione è nota l'unità elettronica collega / scollega gli avvolgimenti necessari utilizzando un relè o un servoazionamento e i nostri apparecchi elettrici ricevono una corrente normalizzata.

Questo principio di stabilizzazione della corrente è inerente a ogni stabilizzatore di tensione dell'azienda Resanta. Tuttavia, il processo di stabilizzazione vari modelli le aziende sono diverse. Sono dovuti al fatto che il collegamento/scollegamento degli avvolgimenti del trasformatore avviene in modi diversi.

All'interno delle mura dell'azienda vengono prodotti due tipi di stabilizzatori:

  1. Elettromeccanico.
  2. Relè.

E, naturalmente, la riparazione di ciascuno di essi ha le sue caratteristiche.

Caratteristiche del funzionamento di un dispositivo elettromeccanico

Innanzitutto, considereremo il normalizzatore elettromeccanico. Il dispositivo di questo stabilizzatore di tensione dell'azienda Resanta prevede la presenza di un tale elemento come un servoazionamento. In realtà, grazie a lui, viene eseguita la commutazione di vari avvolgimenti di un trasformatore automatico.

La commutazione di questi avvolgimenti avviene senza intoppi e, di conseguenza, è assicurata un'accurata regolazione della tensione di uscita.

Come succede regolazione regolare? Un servo è un motore e una spazzola (contatto elettrico) che è attaccata all'armatura del motore. Quando questa ancora gira, anche il pennello si muove. È costantemente in contatto con gli avvolgimenti di rame del trasformatore.

In effetti, ci scivola sopra. Ha una larghezza che consente di collegare due avvolgimenti contemporaneamente. Di conseguenza, nessuna fase viene persa in uscita.

Affinché il pennello si muova in una certa direzione e di una certa quantità, nel normalizzatore viene creata una tensione di errore. Inoltre, grazie all'amplificatore operazionale e allo stadio di uscita a transistor (è un amplificatore di potenza), questa tensione viene amplificata.

Successivamente, viene alimentato al motore e fa ruotare l'indotto in una certa direzione.

In questa direzione si muove anche la spazzola, che è a contatto con gli avvolgimenti. La tensione di errore è proporzionale al valore, che è la differenza tra il numero di volt in ingresso e il numero di volt richiesto.

Il segnale di errore può avere una delle due polarità e, di conseguenza, ciascuna polarità fa ruotare l'asse del motore in una determinata direzione. Queste sono le caratteristiche del funzionamento del normalizzatore elettromeccanico.

Si noti che molte persone acquistano uno stabilizzatore elettromeccanico da 10 kilovolt-ampere. Ecco perchè possibili difetti e su questo modello verranno presi in considerazione i guasti di questo tipo di stabilizzatore di tensione della società Resanta. Di seguito è riportato il suo schema elettrico.

Riso. 1. Schema elettrico dello stabilizzatore ASN-10000/1-EM.

Vale la pena prestare attenzione al fatto che la struttura generale di tutti i normalizzatori di questo tipo è simile. Le differenze stanno dentro singoli elementi modelli con diversi livelli di potenza.

Principali malfunzionamenti

Dal suddetto principio di funzionamento dello stabilizzatore elettromeccanico, diventa chiaro che quando si verifica una variazione della corrente nella rete, l'indotto del motore ruota contemporaneamente e la spazzola di grafite si muove.

Il movimento costante del servo è il principale punto debole del dispositivo elettromeccanico. Come mai? Perché a causa dell'attrito della spazzola sulle spire della bobina, si verifica un riscaldamento eccessivo sia della spazzola che delle spire sotto di essa.

Inoltre, l'attrito provoca l'usura e l'incrostazione delle spazzole. fili di rame. Ultimo motivo provoca scintille.

Dato che nelle nostre linee elettriche la corrente cambia molto spesso, il servo si muove con la stessa frequenza. Una rotazione così frequente provoca il guasto del motore stesso.

Una caratteristica notevole è che il guasto al motore provoca il guasto di altre parti. Quindi, esiste la possibilità di guasto dello stadio di uscita del controllo del motore.

Gli specialisti Resanta assemblano questa cascata sulla base di una coppia di transistor Q2 TIP41C e Q1 TIP42C. Quando questi transistor si bruciano, si bruciano anche i resistori R45 e R46.

Sono componenti del circuito del collettore dei transistor di cui sopra. R45 e R46 sono caratterizzati da una resistenza di 10 ohm e una potenza di 2 watt.

Quando ci sono tali malfunzionamenti, è necessario controllare lo stabilizzatore lineare. I suoi specialisti lettoni lo assemblano sulla base di un diodo zener DM4 e un transistor Q3 TIP41C.

Se tutti questi componenti del circuito elettrico dello stabilizzatore di tensione di tipo elettromeccanico prodotto da Resanta si bruciano, in ogni caso devono essere acquistati e sostituiti.

Riparazione del servomotore

Quando il motore stesso si è bruciato, ci sono due opzioni:

  1. Acquistarne uno nuovo e installarlo.
  2. Un tentativo di ripristinare un vecchio motore.

La seconda opzione consente di rianimare il motore da solo, ma no per molto tempo. Per la rianimazione è necessario scollegare il motore dal circuito generale. Successivamente, deve essere collegato a una potente fonte di alimentazione.

Il tuo compito è fornire una corrente con una tensione costante di 5 volt alle sue uscite. In questo caso, la corrente dovrebbe avere una forza da 90 a 160 mA. Quando una tale corrente viene applicata alle spazzole del motore, ogni piccola particella di "spazzatura" si brucia.

Consiglio utile: essendo il motore del tipo reversibile, quando si applica la tensione è necessario cambiare la polarità. Questa procedura viene eseguita due volte.

Dopo tali azioni, il motore sarà in grado di funzionare di nuovo e lo stabilizzatore lo eseguirà funzione principale. Inoltre, secondo uno schema semplice, è possibile eseguire la procedura per il collegamento di uno stabilizzatore di tensione prodotto da Resanta.

Questo schema prevede il collegamento dei cavi di fase e neutro di ingresso rispettivamente ai terminali di fase e neutro di ingresso. Il collegamento dei cavi di uscita è simile. Assicurati anche di collegare il filo di terra.

Come funzionano gli stabilizzatori a relè?

Per quanto riguarda gli stabilizzatori a relè dell'azienda lettone, durante il loro funzionamento si verificano altri malfunzionamenti. Di conseguenza, la loro riparazione è una procedura diversa.

Prima di considerare le caratteristiche della riparazione del normalizzatore del relè Resant, prestiamo attenzione alle caratteristiche del suo funzionamento. Il dispositivo relè equalizza la corrente in modo graduale.

Questo perché un relè collega/disconnette un certo numero di giri del secondo avvolgimento. Se confrontiamo lo stabilizzatore elettromeccanico, la sua spazzola entra gradualmente in contatto con un gran numero di giri.

In altre parole, collega gradualmente le curve intermedie e si ferma alla svolta desiderata. Nei dispositivi a staffetta di Resant, tutti i turni sembrano essere divisi in gruppi e da ciascuno di essi parte una conclusione. In realtà, la corrente viene fornita a questa uscita quando il relè è acceso.

Il circuito elettrico di ogni stabilizzatore di tensione del relè dell'azienda Resanta prevede quattro relè, il che significa che anche il numero di uscite del secondo avvolgimento è quattro.

L'eccezione sono i modelli della serie SPN. Il numero di staffette è cinque.

Suggerimento utile: quando un determinato relè si accende o si spegne, la tensione di uscita cambia di 15-20 volt, ovvero si verificano mini-sbalzi di tensione. Questi mini-salti sono chiaramente visibili sulle lampade di illuminazione.

Per la maggior parte degli elettrodomestici, non sono terribili. Tuttavia, la sofisticata tecnologia elettronica e di misurazione richiede una stabilizzazione della corrente più fluida. Questo dovrebbe essere preso in considerazione quando si utilizza qualsiasi stabilizzatore a relè.

Riassumendo, notiamo che l'intero processo di normalizzazione della corrente è accompagnato dal funzionamento costante del relè. In realtà questo componente meccanico è il punto più debole. Durante il funzionamento, può bruciarsi e attaccarsi.

Come riparare un relè?

Nel caso in cui i contatti del relè si guastino, anche gli interruttori a transistor possono rompersi. A seconda del modello, queste chiavi possono essere montate su diversi transistor. Quindi, nel modello SPN-9000, queste chiavi sono assemblate sulla base di transistor 2SD882.

Al centro degli interruttori a transistor del modello ASN-5000 / 1-C (il suo circuito è indicato di seguito) ci sono i transistor D882P. Tutti questi transistor sono prodotti da NEC.

Riso. 2. Schema dello stabilizzatore ASN-5000 / 1-C.

Nei casi in cui questi transistor e relè si guastano, vengono completamente sostituiti. Tali pezzi di ricambio per i suddetti modelli di stabilizzatori di tensione prodotti da Resanta possono essere trovati in molti negozi.

Puoi anche provare a ripristinare i contatti del relè usurati. Questa procedura inizia rimuovendo il coperchio del relè. Quindi procedere alla rimozione del contatto mobile. Questo contatto deve essere rilasciato dalla molla.

Alla fine, tutti i contatti vengono trattati con benzina Galosh e il relè viene assemblato. Quando il relè è assemblato, dovresti controllare i transistor 2SD882 o D882P o altri (a seconda della modifica).

Sono saldati (è necessario disporre di un saldatore) e viene verificata l'integrità delle transizioni. Se le transizioni non sono complete, devi prendere nuovi transistor.

Effettuare la diagnostica

Dopo Al termine dei lavori di riparazione, è necessario diagnosticare il funzionamento del dispositivo di stabilizzazione. Per fare ciò, utilizzare LATR, a cui è collegato uno stabilizzatore. Quindi, con l'aiuto di LATR, viene modificata la tensione e viene monitorato il funzionamento del dispositivo di stabilizzazione. Come carico viene utilizzata una lampadina.

Dopo il controllo, puoi connetterti alla rete pubblica. Se non sai come connetterti stabilizzatore a relè voltaggio, realizzato tra le mura dell'azienda Resanta, vale la pena ricordare che questa procedura è la stessa del normalizzatore elettromeccanico. Ne abbiamo già scritto.

Altri malfunzionamenti dei dispositivi relè

Kit di condensatori JAKEC

Vale la pena notare che un guasto al relè potrebbe non essere l'unico malfunzionamento che si verifica in un normalizzatore di relè di un'azienda lettone. In alcuni casi, è stato osservato un difetto periodico nello stabilizzatore SPN-9000.

Un segno esterno di questo difetto era la visualizzazione caotica dei segmenti del display che erano accesi. Allo stesso tempo, è stata osservata un'accensione caotica del relè.

Buon pomeriggio. Puoi dirmi qual è la sezione dell'avvolgimento della bobina sull'ASN 10000 1EM e le dimensioni della bobina? Grazie.

Articolo abbastanza dettagliato, grazie. I condensatori JAKEC sono i più causa comune guasti non solo degli stabilizzatori, ma anche di un sacco di altre apparecchiature. La differenza di prezzo con quelle Samsung è di un centesimo, ma a causa di uno di questi dettagli si rompono televisori, lavatrici e ferri da stiro.

Non riparerei affatto il relè. Non otterrai un funzionamento stabile da esso dopo la riparazione. Questa parte deve solo essere sostituita con una nuova e non essere intelligente con la carta vetrata.

Misha, secondo questa logica, è possibile sostituire l'intero stabilizzatore e non riparare nulla, cosa c'è che non va se la fuliggine viene pulita con zero, come descritto nell'articolo. Quanto a me, non ci sarà altro male che il bene.

Dimmi quale dovrebbe essere la resistenza sui resistori regolabili, aumentata in basso, scheda tz03-09-2 resant asn 3000.

Ho comprato uno stub 1-c da 10000 asn 1-c sul display digitale mostra la tensione di ingresso e di uscita ma l'uscita è solo 24v e inoltre non ci sono circuiti da nessuna parte.Se qualcuno lo sa, per favore aiutatemi.Grazie in anticipo. Maksim.

Bolo è così, hanno cambiato la garanzia con un'altra...

Chi ti dirà cosa fare se lo stabilizzatore scatta e allo stesso tempo Margaret è leggera e se colpisci leggermente il corpo, si spegne

Ho un Resanta ASN-8000N / 1-C in modalità Bypass, c'è tensione e quando lo spegni, non c'è tensione attraverso lo stabilizzatore. per favore dimmi cosa potrebbe essere.

Alessandro

È un male che non venga fornito il circuito della parte di potenza dello stabilizzatore, ad es. come vengono commutati i giri del trasformatore. Questa, penso, sia la parte più importante per una riparazione fai-da-te. Poche persone saliranno nella parte elettronica per ripararla da soli. E l'ho cercato su Internet, lo stesso non c'è o è dato con errori. Ho trovato un circuito, ho iniziato a capirlo e in esso il cambio avviene solo per aggiungere giri. Cioè, questo stabilizzatore non può ridurre la tensione.

Anatolia

dove posso acquistare L7805CV CCOKI V6 per stabilizzatore Resanta.

Alessandro

Ho trovato su Internet un diagramma schematico dello stabilizzatore ASN 10000 \ 1-c. La parte di potenza è stata realizzata dal designer, a quanto pare dopo una grossa "sbornia". Ho lo stesso stabilizzatore, fino a quando non ho controllato che il circuito corrisponda alla natura o meno. Logicamente, questo sembra essere il caso, poiché esattamente lo stesso circuito è fornito per uno stabilizzatore da 5 kW.
1. Lo schema è raffigurato in violazione schema classico autotrasformatore
2. Il primo avvolgimento del trasformatore non è stato utilizzato. Uscita verde Secondo lo schema, apparentemente si accende come aggiunta all'avvolgimento principale. Perché???. Questo praticamente non fa nulla E in realtà due avvolgimenti aggiuntivi del trasformatore funzionano.
3. In contrasto con lo stabile 5 kW, in questo relè i contatti sono deviati dai condensatori, ma poiché il circuito è mostrato con una violazione della sequenza dei contatti nel connettore, il progettista ha creato uno schema di collegamento del condensatore piuttosto assurdo.

Il sistema di riduzione della tensione non funziona sul mio stub, ad es. ad una tensione superiore a 235 V. lo stub aggiunge un'altra tensione aggiuntiva fino a 245 V e riduce il carico. Almeno hanno fatto funzionare questa funzione!!

Non sorprende che lo stub funzioni in questo modo con un tale schema "play and play".

Alessandro

Già il secondo stabilizzatore ASN-10000/1-EM non funziona correttamente: la tensione di uscita è di circa 25 V inferiore alla tensione di ingresso.

Alessandro

Chi mi dirà perché cavi di alimentazione appena premuto contro gli avvolgimenti del trasformatore? Serve per risparmiare fili? I progettisti sono ben consapevoli di come questi stessi avvolgimenti si surriscaldano e un tale errore. L'isolamento si è sciolto ei fili sono rimasti in trance. Ho ASN-12000/1-EM. E ora tale 2 domande in sostanza: si consiglia di rianimare il servomotore con una tensione di 5 v, e ha 12 v sulla targa. È possibile batteria dell'auto questo motore "sonda"? E la seconda domanda: sulla stessa targa non è indicato dove “+” e dove “-“. Non c'è differenza come saldare? Dal punto di vista del suo lavoro secondo lo schema.

Specialisti: servono consigli, aiutatemi!!! Resanta ASN-2000 / 1-Ts- si trovava su una caldaia a gas a parete per il riscaldamento dell'appartamento - rifiutato - all'inizio hanno fatto clic sul relè, hanno sostituito 2 condensatori dopo il ponte - si sono gonfiati, i secondi sono iniziati da 3 a 1, quindi È stato visualizzato 220V, quindi le lettere - CH, trovato bruciato un diodo in parallelo con la bobina del relè (SLA-12VDC-SL-C) - IN4148 o IN4007 (vetro senza iscrizione - come se ci fossero numeri simili a 31) e un D882P transistor su questo relè (le resistenze di transizione sono quasi 2 volte diverse) - è possibile mettere domestico e cosa? Quale altro problema potrebbe esserci?

Ciao. Hanno portato uno stabilizzatore a relè per la riparazione come Resanta, c'era un relè bruciato, una fase gli viene fornita dall'interruttore, il relè è stato sostituito e lo stabilizzatore ha funzionato, ma quando è stato controllato dal lator, è stato rilevato un difetto quando il regolatore di tensione è stato applicato da 200 V a 220 V, la macchina (interruttore) ha funzionato. Ma l'interruttore potrebbe non funzionare, ma è possibile vedere la caduta di tensione dall'illuminazione. Sul resto della tensione di ingresso, lo stabilizzatore funziona bene

Stabilizzatore affidabile ed economico Resant ASN 500 1c

tre ( ! ) relè di avviamento graduale. I loro contatti sono collegati in parallelo per resistere al forte aumento di corrente all'inizio della saldatura.

Se confrontiamo questo Resanta (Resanta SAI-250PN) e TELWIN Force 165, Resanta gli darà un vantaggio strepitoso.

Ma anche questo mostro ha un tallone d'Achille.

Manifestazione di guasto:

  • Il dispositivo non si accende;
  • Il dispositivo di raffreddamento non funziona;
  • Nessuna indicazione sul pannello di controllo.

Dopo un'ispezione superficiale, si è scoperto che il raddrizzatore di ingresso (ponti a diodi) era in buone condizioni, l'uscita era di circa 310 volt. Quindi, il problema non è nella parte di potenza, ma nei circuiti di controllo.

Un esame esterno ha rivelato tre resistori SMD bruciati. Uno nella catena del cancello transistor ad effetto di campo 4N90C a 47 Ohm (marcatura - 470 ), e due a 2,4 ohm ( 2R4) - collegato in parallelo - nel circuito sorgente dello stesso transistor.

Transistor 4N90C ( FQP4N90C) controllato da un microcircuito UC3842BN. Questo microcircuito è il cuore dell'alimentatore switching che alimenta il relè inizio morbido e stabilizzatore integrale a +15V. A sua volta, alimenta l'intero circuito, che controlla i transistor chiave nell'inverter. Ecco un pezzo dello schema Resant SAI-250PN.

È stato inoltre riscontrato che c'era anche un resistore nel circuito di alimentazione del controller SHI UC3842BN (U1) all'aperto. Sul diagramma, è designato come R010 ( 22 ohm, 2W). Sul scheda a circuito stampato ha la designazione di riferimento R041. Ti avverto subito che è abbastanza difficile rilevare un'interruzione in questo resistore durante un esame esterno. Una crepa e ustioni caratteristiche possono essere sul lato del resistore rivolto verso la scheda. Così è stato nel mio caso.

Apparentemente, la causa del malfunzionamento era il guasto del controller SHI UC3842BN (U1). Ciò, a sua volta, ha portato ad un aumento del consumo di corrente e il resistore R010 si è bruciato a causa di un forte sovraccarico. I resistori SMD nei circuiti MOSFET FQP4N90C hanno svolto il ruolo di fusibile e, molto probabilmente, grazie a loro, il transistor è rimasto intatto.

Come puoi vedere, il tutto blocco degli impulsi alimentazione su UC3842BN (U1). E alimenta tutti i blocchi principali dell'inverter di saldatura. Incluso il relè di avviamento graduale. Pertanto, la saldatura non ha mostrato alcun "segno di vita".

Di conseguenza, abbiamo un sacco di "piccole cose" che devono essere sostituite per far rivivere l'unità.

Dopo aver sostituito questi elementi, inverter di saldatura acceso, il display mostrava il valore della corrente impostata, il raffreddatore emetteva un rumore.

Per coloro che desiderano studiare in modo indipendente il dispositivo di un inverter per saldatura: uno schema elettrico completo del Resant SAI-250PN.

schema elettrico saldatrice, RESANTA SAI 220. Descrizione tecnica, caratteristiche, inverter di saldatura. Malfunzionamenti durante la riparazione del dispositivo, Schede del telaio. Scarica lo schema

Riparazione di inverter di saldatura.

Gli inverter di saldatura garantiscono la massima qualità di saldatura, un comfort incondizionato e un funzionamento stabile per i saldatori. Ma questi vantaggi sono raggiunti, l'obiettivo di una progettazione più complessa. E - non importa quello che dicono i produttori di inverter - meno fattibilità rispetto ai loro predecessori - trasformatori e raddrizzatori.

In contrasto e differenza, i trasformatori di saldatura, che sono principalmente un prodotto elettrico elettrico, l'inverter di saldatura visualizza un dispositivo elettronico. Significa diagnostica e riparazione degli inverter di saldatura. Prevede il controllo delle prestazioni di transistor, diodi di potenza, resistori, trasformatori di impulsi, diodi zener e altri elementi che lo compongono schemi circuitali. Devi essere in grado di gestire il lavoro con un multimetro, un oscilloscopio, per non parlare di voltmetri e altri strumenti di misurazione.

Appare la specificità della riparazione degli inverter di saldatura. Il fatto che in molti casi non sia facile o addirittura impossibile identificare un componente guasto per la natura del malfunzionamento. È necessario verificare in sequenza tutte le centraline e gli elementi dello schema elettrico. Da tutto quanto sopra, ne consegue che solo in quel caso è possibile una corretta riparazione dell'invertitore di saldatura. Se hai almeno competenze di base in elettronica e minima esperienza con schemi elettrici. In caso contrario, le riparazioni fai-da-te possono solo trasformarsi in una perdita di tempo e fatica.

E poiché è installato, il principio di funzionamento dell'inverter di saldatura è convertire inizialmente la tensione elettrica:
Rettifica della corrente di rete - utilizzando raddrizzatori di alimentazione.
La conversione della tensione continua rettificata entra nel modulo inverter dove viene condizionata e generata in impulsi ad alta frequenza. Downgrade tensione costante e la corrente alla saldatura - viene elaborata da un trasformatore di potenza ad alta frequenza. A seconda delle operazioni eseguite, l'inverter di saldatura è strutturalmente composto da più moduli elettronici. I principali includono il modulo raddrizzatore di ingresso, il modulo raddrizzatore di uscita e la scheda di controllo con tasti a transistor.