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शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय रूसी संघ

शिक्षा के लिए संघीय एजेंसी

उच्च व्यावसायिक शिक्षा के राज्य शैक्षणिक संस्थान

"रोस्तोव राज्य निर्माण विश्वविद्यालय"

पत्राचार संकाय

प्रक्रियाओं और प्रोडक्शंस की सुरक्षा प्रौद्योगिकी विभाग

परीक्षण

बीजद (बीटी) के अनुशासन में

रोस्तोव-ऑन-डॉन 2010

1. सैद्धांतिक प्रश्न

सभी प्रकार की ब्रीफिंग को अध्ययन का तत्व माना जाना चाहिए। निर्देश देते समय विशेष ध्यान 1 वर्ष तक के अनुभव वाले श्रमिकों के साथ-साथ लंबे रिकॉर्ड वाले अनुभवी श्रमिकों को दिया जाना चाहिए। श्रमिकों की ये श्रेणियां चोट के लिए सबसे अधिक संवेदनशील हैं। पहले मामले में - अनुभवहीनता के कारण, दूसरे में - अत्यधिक आत्मविश्वास के कारण। दुर्घटनाओं का विश्लेषण, आदेशों का अध्ययन भी प्रशिक्षण का एक विशिष्ट रूप है। ब्रीफिंग की प्रकृति और समय में विभाजित हैं: परिचयात्मक; कार्यस्थल में प्राथमिक; दोहराया गया; अनिर्धारित; लक्ष्य।

कार्यस्थल पर परिचयात्मक ब्रीफिंग और प्राथमिक को अनुमोदित कार्यक्रमों के अनुसार किया जाता है।

श्रम सुरक्षा पर एक परिचयात्मक ब्रीफिंग एक श्रम सुरक्षा इंजीनियर या एक व्यक्ति द्वारा आयोजित की जाती है, जिसे इन कर्तव्यों के साथ सौंपा गया है, सभी नए काम पर रखे गए हैं, उनकी शिक्षा की परवाह किए बिना, इस पेशे या स्थिति में सेवा की लंबाई, अस्थायी श्रमिकों, व्यावसायिक यात्रियों, छात्रों के साथ। और जो छात्र औद्योगिक प्रशिक्षण या अभ्यास के लिए पहुंचे, साथ ही साथ में छात्र शिक्षण संस्थानों. निर्देश और निर्देश देने वाले व्यक्ति के अनिवार्य हस्ताक्षर के साथ-साथ रोजगार दस्तावेज या नियंत्रण पत्र में परिचयात्मक ब्रीफिंग पंजीकरण लॉग में परिचयात्मक ब्रीफिंग के बारे में एक प्रविष्टि की जाती है। छात्रों के साथ एक परिचयात्मक ब्रीफिंग आयोजित करना शैक्षिक कार्य के रजिस्टर में दर्ज किया गया है।

उत्पादन गतिविधियों की शुरुआत से पहले कार्यस्थल पर श्रम सुरक्षा पर प्राथमिक ब्रीफिंग कुछ व्यवसायों या प्रकार के काम के लिए विकसित श्रम सुरक्षा निर्देशों पर काम के तत्काल पर्यवेक्षक द्वारा की जाती है: सभी कर्मचारियों के साथ जो संगठन में भर्ती हुए और एक इकाई से स्थानांतरित हुए। दूसरे करने के लिए; उनके लिए एक नया काम करने वाले कर्मचारियों, व्यापार यात्रियों, अस्थायी श्रमिकों के साथ; ऑपरेटिंग संगठन के क्षेत्र में निर्माण और स्थापना कार्य करने वाले बिल्डरों के साथ; नए प्रकार के काम करने से पहले औद्योगिक प्रशिक्षण या अभ्यास के लिए आने वाले छात्रों और विद्यार्थियों के साथ-साथ शैक्षिक प्रयोगशालाओं, कक्षाओं, कार्यशालाओं, साइटों में व्यावहारिक कक्षाओं के दौरान प्रत्येक नए विषय का अध्ययन करने से पहले।

वे व्यक्ति जो उपकरणों के रखरखाव, परीक्षण, समायोजन और मरम्मत, औजारों के उपयोग, कच्चे माल और सामग्री के भंडारण और उपयोग से जुड़े नहीं हैं, प्राथमिक निर्देश से नहीं गुजरते हैं।

कार्यस्थल पर प्राथमिक ब्रीफिंग से छूट प्राप्त व्यवसायों और अधिकारियों की सूची को संगठन के प्रमुख द्वारा ट्रेड यूनियन समिति और श्रम सुरक्षा सेवा के साथ समझौते में अनुमोदित किया जाता है। व्यावसायिक स्कूलों के स्नातकों सहित सभी कर्मचारियों को, कार्यस्थल पर प्रारंभिक ब्रीफिंग के बाद, पहली 2-14 पारियों (कार्य की प्रकृति, कर्मचारी की योग्यता के आधार पर) के दौरान सुरक्षित तरीकों और श्रम पर इंटर्नशिप से गुजरना होगा। उद्यम (विभाग, कार्यशाला, अनुभाग, आदि) के लिए आदेश (आदेश) द्वारा नियुक्त व्यक्तियों के मार्गदर्शन में कार्यस्थल पर अभ्यास। छात्रों और प्रशिक्षुओं को उनके अभ्यास की अवधि के लिए योग्य विशेषज्ञों से जोड़ा जाता है।

कार्यस्थल पर प्रारंभिक ब्रीफिंग से छूट प्राप्त व्यक्तियों को छोड़कर, उनकी योग्यता, शिक्षा और कार्य अनुभव की परवाह किए बिना, कम से कम हर 6 महीने में सभी कर्मचारियों को बार-बार ब्रीफिंग से गुजरना पड़ता है। यह श्रम सुरक्षा पर नियमों और निर्देशों के ज्ञान का परीक्षण करने के साथ-साथ कार्यस्थल पर निर्देश कार्यक्रम के अनुसार व्यक्तिगत रूप से या एक ही पेशे के श्रमिकों के समूह के साथ ज्ञान में सुधार करने के लिए किया जाता है। संबंधित राज्य पर्यवेक्षण निकायों के साथ समझौते में, श्रमिकों की कुछ श्रेणियों के लिए, पुन: निर्देश के लिए एक लंबी (1 वर्ष तक) अवधि स्थापित की जा सकती है।

कार्यस्थल पर प्राथमिक ब्रीफिंग के कार्यक्रमों के अनुसार बार-बार ब्रीफिंग की जाती है।

अनिर्धारित ब्रीफिंग की जाती है: जब नए या संशोधित मानक, नियम, श्रम सुरक्षा पर निर्देश लागू होते हैं, साथ ही उनमें परिवर्तन भी होते हैं; तकनीकी प्रक्रिया को बदलते समय, उपकरण, जुड़नार और उपकरण, कच्चे माल, सामग्री और श्रम सुरक्षा को प्रभावित करने वाले अन्य कारकों को बदलना या अपग्रेड करना; श्रमिकों और छात्रों द्वारा श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के उल्लंघन के मामले में, जिससे चोट, दुर्घटना, विस्फोट या आग, जहर हो सकता है या हो सकता है; पर्यवेक्षी अधिकारियों के अनुरोध पर; काम में ब्रेक के दौरान - उस काम के लिए जिसके लिए अतिरिक्त (बढ़ी हुई) श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं को लगाया जाता है, 30 से अधिक कैलेंडर दिन, और अन्य काम के लिए - दो महीने से अधिक।

अनिर्धारित ब्रीफिंग व्यक्तिगत रूप से या उसी पेशे के श्रमिकों के समूह के साथ की जाती है। ब्रीफिंग की मात्रा और सामग्री प्रत्येक में निर्धारित की जाती है विशिष्ट मामलाउन कारणों या परिस्थितियों के आधार पर जिनके कार्यान्वयन की आवश्यकता थी। कार्यस्थल पर ब्रीफिंग लॉग में एक अनिर्धारित ब्रीफिंग नोट की जाती है, जो इसके कारणों को दर्शाती है।

अनिर्धारित ब्रीफिंग सीधे पर्यवेक्षक (शिक्षक, फोरमैन) द्वारा की जाती है।

लक्षित ब्रीफिंग की जाती है: एक बार का काम करते समय जो किसी कर्मचारी के प्रत्यक्ष कर्तव्यों से संबंधित नहीं होता है (लोडिंग, अनलोडिंग, क्षेत्र की सफाई, उद्यम के बाहर एक बार का काम, कार्यशाला, आदि); दुर्घटना, प्राकृतिक आपदाओं के परिणामों के परिसमापन के दौरान, कार्य का प्रदर्शन जिसके लिए वर्क परमिट, परमिट और अन्य दस्तावेज जारी किए जाते हैं।

लक्ष्य ब्रीफिंग सीधे कार्य प्रबंधक द्वारा की जाती है और ब्रीफिंग लॉग में और यदि आवश्यक हो, वर्क परमिट में दर्ज की जाती है।

कार्यस्थल पर दुर्घटनाओं के कारणों का सबसे सटीक और व्यापक विचार विश्लेषण की मोनोग्राफिक पद्धति द्वारा दिया गया है। इसमें उन सभी कारकों का व्यापक अध्ययन शामिल है जो व्यक्तिगत रूप से या संयोजन में दुर्घटना का कारण बन सकते हैं। श्रम और तकनीकी प्रक्रियाएं, मुख्य और सहायक उपकरण, संसाधित सामग्री, उत्पादन वातावरण की सामान्य स्थिति, कार्यस्थल, साधनों और वस्तुओं की गति के प्रक्षेपवक्र, सुरक्षात्मक उपकरण, कपड़े और काम की विशेषताएं, काम और आराम का तरीका, मनोवैज्ञानिक कारक, आदि। मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाए बिना हुई दुर्घटनाओं का भी अध्ययन किया जाता है। अध्ययन से छिपे खतरों का पता चलता है।

सबसे आम में से एक चोट की स्थिति का विश्लेषण करने की सांख्यिकीय पद्धति है। इस पद्धति के साथ, दुर्घटना संकेतकों की एक पूर्व निर्धारित सीमित संख्या का विश्लेषण किया जाता है। इस पद्धति के लिए सभी अध्ययन किए गए संकेतकों पर डेटा के एक बड़े सांख्यिकीय सरणी के संग्रह की आवश्यकता होती है। सांख्यिकीय विश्लेषण की मदद से, इन संकेतकों में निहित पैटर्न का पता लगाना संभव है, कुछ व्यवसायों में दुर्घटनाओं की घटना की विशेषताओं का अध्ययन करना, कुछ उत्पादन क्षेत्रों में श्रमिकों की कुछ श्रेणियों के लिए। इस दृष्टिकोण की ताकत इसकी भविष्यवाणी करने की क्षमता है।

सांख्यिकीय दृष्टिकोण का उद्देश्य चोट की अभिव्यक्ति के सामान्य पैटर्न की पहचान करना है। चोटों को विभिन्न चरों के एक कार्य के रूप में माना जाता है। इन चरों में से सबसे महत्वपूर्ण की पहचान करना और चोटों पर उनके प्रभाव की प्रकृति इस दृष्टिकोण का मुख्य लक्ष्य है। इसकी मदद से, व्यक्तिगत दुर्घटनाओं की रोकथाम के लिए कोई विशिष्ट सिफारिशें विकसित करना असंभव है - इसका उद्देश्य कुछ प्रकार की चोटों से निपटने के सामान्य तरीकों का निर्धारण करना है।

सांख्यिकीय डेटा के स्रोतों में से एक दस्तावेज हैं जिनमें दुर्घटनाएं दर्ज की जाती हैं (फॉर्म एच -1, बीमार छुट्टी प्रमाण पत्र, आदि के कार्य)। उनका उपयोग दो की पहचान करने के लिए किया जा सकता है सांख्यिकीय संकेतक- आवृत्ति का गुणांक और दुर्घटनाओं की गंभीरता का गुणांक।

सांख्यिकीय पद्धति की किस्मों में से एक चोटों का अध्ययन करने की समूह विधि है। इस पद्धति के अनुसार, दुर्घटनाओं को अलग-अलग सजातीय विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है: चोट का समय, पीड़ितों की योग्यता और विशेषता, काम का प्रकार, उम्र, आदि। सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं की पहचान उचित निवारक उपायों को विकसित करने की अनुमति देती है।

स्थलाकृतिक पद्धति का उपयोग खतरनाक बिंदुओं की पहचान करने के लिए किया जाता है जो दुर्घटनाओं की उच्च आवृत्ति की विशेषता होती है। खतरनाक बिंदुओं पर आंकड़े जमा करने के लिए, एक उद्यम (कार्यशाला, साइट) योजना का उपयोग किया जाता है, जिस पर दुर्घटना स्थल, कारण और शरीर के क्षतिग्रस्त हिस्सों को सशर्त चिह्नों के साथ चिह्नित किया जाता है। इन बिंदुओं के खतरे की डिग्री का आकलन न केवल दुर्घटनाओं की आवृत्ति से होता है, बल्कि उनकी गंभीरता से भी होता है।

चोट विश्लेषण का आर्थिक तरीका इससे होने वाले नुकसान का निर्धारण करना है, साथ ही दुर्घटनाओं को रोकने के उपायों की सामाजिक-आर्थिक दक्षता का आकलन करना है।

सबसे पूर्ण और वस्तुनिष्ठ परिणाम जटिल विधियों द्वारा प्राप्त किए जाते हैं जो ऊपर चर्चा की गई कई विधियों को एक साथ जोड़ते हैं।

बढ़ते सुरक्षाकाम करता है

प्रबलित कंक्रीट और स्टील संरचनात्मक तत्वों, पाइपलाइनों और उपकरणों को स्थापित करते समय (बाद में - प्रदर्शन अधिष्ठापन काम) काम की प्रकृति से संबंधित निम्नलिखित खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों के श्रमिकों पर प्रभाव को रोकने के उपायों के लिए प्रदान करना आवश्यक है: कार्यस्थलों का स्थान 1.3 मीटर या उससे अधिक की ऊंचाई के अंतर के पास; चलती संरचनाएं, कार्गो; इमारतों और संरचनाओं के ढीले संरचनात्मक तत्वों का पतन; अपस्ट्रीम सामग्री, उपकरण का गिरना; कारों का पलटना, उनके पुर्जे गिरना; उच्च वोल्टेज in विद्युत सर्किट, जिसका बंद होना मानव शरीर के माध्यम से हो सकता है।

8.1.1 में निर्दिष्ट खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों की उपस्थिति में, संगठनात्मक और तकनीकी दस्तावेज (पीओएस, पीपीआर, आदि) में निहित निम्नलिखित श्रम सुरक्षा निर्णयों के कार्यान्वयन के आधार पर स्थापना कार्य की सुरक्षा सुनिश्चित की जानी चाहिए। : इसके संचालन के दौरान क्रेन ब्रांड, स्थापना स्थल और खतरनाक क्षेत्रों का निर्धारण; ऊंचाई पर कार्यस्थलों की सुरक्षा सुनिश्चित करना; संरचनाओं की स्थापना के अनुक्रम का निर्धारण; विधानसभा प्रक्रिया के दौरान संरचनाओं और भवन के कुछ हिस्सों की स्थिरता सुनिश्चित करना; संरचनात्मक तत्वों की पूर्व-संयोजन के लिए योजनाओं और विधियों का निर्धारण।

साइट (पकड़) पर जहां स्थापना कार्य किया जा रहा है, अन्य कार्य और अनधिकृत व्यक्तियों की उपस्थिति की अनुमति नहीं है।

इमारतों और संरचनाओं का निर्माण करते समय, फर्श (स्तरों) पर उसी क्षेत्र (खंड) में लोगों की उपस्थिति से संबंधित कार्य करना निषिद्ध है, जिसके ऊपर पूर्वनिर्मित संरचनाओं और उपकरणों के तत्वों की आवाजाही, स्थापना और अस्थायी निर्धारण किया जाता है। बाहर।

यदि इमारतों और संरचनाओं को अलग-अलग क्षेत्रों (खंडों) में विभाजित करना असंभव है, तो अलग-अलग मंजिलों (स्तरों) पर एक साथ स्थापना और अन्य निर्माण कार्य केवल पीपीआर द्वारा प्रदान किए गए मामलों में ही अनुमति दी जाती है, अगर उनके बीच विश्वसनीय इंटरफ्लोर फर्श हैं (उचित द्वारा उचित) सदमे भार की कार्रवाई के लिए उपयुक्त गणना)।

कार्गो चरखी ब्लॉक, शाखा ब्लॉक और अन्य बढ़ते उपकरणों को संलग्न करने के लिए स्थापित संरचनाओं के उपयोग की अनुमति केवल डिजाइन संगठन की सहमति से है जिसने संरचनाओं के काम करने वाले चित्र को पूरा किया है।

भवन संरचनाओं (संरचनाओं) की स्थापना, एक नियम के रूप में, एक स्थानिक रूप से स्थिर भाग से शुरू की जानी चाहिए: एक बंधन सेल, एक सख्त कोर, आदि।

परियोजना के अनुसार सभी स्थापित स्थापना तत्वों को ठीक करने और पीपीआर में निर्दिष्ट ताकत के सहायक संरचनाओं के कंक्रीट (मोर्टार) जोड़ों को प्राप्त करने के बाद एक बहुमंजिला इमारत के प्रत्येक ऊपरी मंजिल (टीयर) की संरचनाओं की स्थापना की जानी चाहिए।

संरचनाओं और उपकरणों की पेंटिंग और जंग-रोधी सुरक्षा उन मामलों में जहां वे एक निर्माण स्थल पर किए जाते हैं, एक नियम के रूप में, डिजाइन स्तर तक बढ़ने से पहले किया जाना चाहिए। उठाने के बाद, पेंटिंग या जंग-रोधी सुरक्षा केवल संरचनाओं के जोड़ों और जोड़ों पर ही की जानी चाहिए।

पीपीआर के अनुसार आवंटित क्षेत्र में स्थापित किए जाने वाले उपकरणों की अनपैकिंग और अवक्षेपण किया जाना चाहिए, और कम से कम 100 मिमी की ऊंचाई के साथ विशेष रैक या स्पेसर पर किया जाना चाहिए।

उपकरण को संरक्षित करते समय, विस्फोटक और आग के खतरनाक गुणों वाली सामग्री का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।

फ्रेम इमारतों को स्थापित करते समय, पिछले स्तर पर संलग्न संरचनाओं या अस्थायी बाड़ की स्थापना के बाद ही फ्रेम के अगले स्तर को स्थापित करने की अनुमति है।

इमारतों (संरचनाओं) की सीढ़ियों और प्लेटफार्मों की उड़ानों की स्थापना, साथ ही साथ भवन संरचनाओं की स्थापना के साथ-साथ कार्गो-यात्री निर्माण होइस्ट (लिफ्ट) को एक साथ किया जाना चाहिए। सीढ़ियों की घुड़सवार उड़ानों पर तुरंत रेलिंग लगाई जानी चाहिए।

कार्यस्थलों का संगठन

भवन संरचनाओं या संरचनाओं की स्थापना के दौरान, इंस्टॉलर पहले से स्थापित और सुरक्षित रूप से निश्चित संरचनाओं या मचान पर होना चाहिए। लोगों को उठाने और चलने के दौरान संरचनात्मक तत्वों और उपकरणों पर रहना मना है।

ऊंचाई पर इंस्टालर के काम के लिए आवश्यक हिंगेड माउंटिंग प्लेटफॉर्म, सीढ़ी और अन्य उपकरणों को उठाने से पहले माउंटेड संरचनाओं पर स्थापित किया जाना चाहिए।

एक संरचना से दूसरी संरचना में इंस्टालर के संक्रमण के लिए, रेलिंग के साथ सीढ़ी, पैदल मार्ग और सीढ़ी का उपयोग किया जाना चाहिए।

इंस्टॉलरों के लिए स्थापित संरचनाओं और उनके तत्वों (ट्रस, क्रॉसबार, आदि) को पार करना मना है, जिस पर विशेष सुरक्षा उपकरणों (एक रस्सी के साथ फैली हुई रस्सी) के उपयोग के बिना, स्थापित बाड़ के साथ आवश्यक मार्ग चौड़ाई प्रदान करना असंभव है। सुरक्षा बेल्ट कैरबिनर को सुरक्षित करने के लिए ट्रस या क्रॉसबार)।

पीपीआर में रस्सी को बन्धन के स्थान और विधि और उसके वर्गों की लंबाई को इंगित किया जाना चाहिए।

बाड़ लगाने वाले पैनलों की स्थापना करते समय, एक सुरक्षा उपकरण के साथ एक सुरक्षा बेल्ट का उपयोग करना आवश्यक है। मानक समाधानपीपीआर में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

जब तक वे डिजाइन की स्थिति में स्थापित नहीं हो जाते, तब तक संरचनाओं और उपकरणों के घुड़सवार तत्वों के तहत लोगों को खोजने की अनुमति नहीं है।

यदि घुड़सवार उपकरण (संरचनाओं) के तहत श्रमिकों को ढूंढना आवश्यक है, तो श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपाय किए जाने चाहिए।

5 मीटर से अधिक की ऊंचाई वाली हिंग वाली धातु की सीढ़ी को एसएनआईपी 12-03 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए या ऊर्ध्वाधर कनेक्शन के साथ धातु के चाप से घिरा होना चाहिए और संरचनाओं या उपकरणों से सुरक्षित रूप से जुड़ा होना चाहिए। 10 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर टिका हुआ सीढ़ी पर चढ़ने वाले श्रमिकों की अनुमति है यदि सीढ़ियां कम से कम हर 10 मीटर ऊंचाई पर आराम क्षेत्रों से सुसज्जित हैं।

घुड़सवार संरचनाओं के अस्थायी निर्धारण के लिए ब्रेसिज़ को विश्वसनीय समर्थन से जोड़ा जाना चाहिए। कार्यों के उत्पादन के लिए परियोजना द्वारा ब्रेसिज़, उनकी सामग्री और क्रॉस-सेक्शन, तनाव विधियों और फिक्सिंग पॉइंट्स की संख्या स्थापित की जाती है।

ब्रेसिज़ यातायात मंजूरी के बाहर स्थित होना चाहिए और निर्माण मशीनें. ब्रेसिज़ को अन्य संरचनाओं के नुकीले कोनों को नहीं छूना चाहिए। अन्य संरचनाओं के तत्वों के साथ उनके संपर्क के बिंदुओं पर ब्रेसिज़ के झुकने की अनुमति केवल ब्रेसिज़ से बलों के प्रभाव में इन तत्वों की ताकत और स्थिरता की जांच करने के बाद ही दी जाती है।

आंदोलन के दौरान घुड़सवार संरचनाओं या उपकरणों के तत्वों को लचीला ब्रेसिज़ द्वारा स्विंगिंग और घूर्णन से रखा जाना चाहिए।

संरचनाओं और उपकरणों की स्लिंगिंग को एसएनआईपी 12-03 की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले साधनों द्वारा किया जाना चाहिए और उन मामलों में काम करने वाले क्षितिज से रिमोट स्लिंगिंग की संभावना प्रदान करना चाहिए जहां लोड हैंडलिंग डिवाइस के लॉक की ऊंचाई 2 मीटर से अधिक हो।

कार्य आदेश

संस्थापन कार्य शुरू होने से पहले, संस्थापन की निगरानी करने वाले व्यक्ति और चालक के बीच संकेतों के आदान-प्रदान के लिए प्रक्रिया स्थापित करना आवश्यक है। "स्टॉप" सिग्नल को छोड़कर सभी सिग्नल केवल एक व्यक्ति (फोरमैन, लिंक, रिगर-स्लिंगर) द्वारा दिए जाते हैं, जो किसी भी कर्मचारी द्वारा दिया जा सकता है जिसने स्पष्ट खतरे को देखा है। विशेष रूप से महत्वपूर्ण मामलों में (जब जटिल हेराफेरी का उपयोग करके संरचनाओं को उठाना, मोड़ की विधि, बड़ी और भारी संरचनाओं को खींचते समय, जब उन्हें दो या अधिक तंत्रों के साथ उठाना, आदि), केवल कार्य पर्यवेक्षक को संकेत देना चाहिए।

घुड़सवार तत्वों की स्लिंग को काम करने वाले चित्र में इंगित स्थानों पर किया जाना चाहिए, और डिजाइन एक के करीब की स्थिति में स्थापना स्थल पर उनका उठाना और आपूर्ति सुनिश्चित करना चाहिए। भवन संरचनाओं के तत्वों को उठाने के लिए मना किया जाता है जिनमें बढ़ते लूप, छेद या अंकन और लेबल नहीं होते हैं जो उनकी सही गोफन और स्थापना सुनिश्चित करते हैं।

स्थापित किए जाने वाले संरचनात्मक तत्वों को उठाने से पहले गंदगी और बर्फ से साफ किया जाना चाहिए।

घुड़सवार तत्वों को बिना झटके, झूले और घुमाव के सुचारू रूप से उठाया जाना चाहिए।

संरचनाओं को दो चरणों में उठाया जाना चाहिए: पहले, 20-30 सेमी की ऊंचाई तक, फिर, गोफन की विश्वसनीयता की जांच करने के बाद, आगे की लिफ्टिंग करें।

संरचनाओं या उपकरणों को स्थानांतरित करते समय, उनके और घुड़सवार उपकरणों या अन्य संरचनाओं के उभरे हुए हिस्सों के बीच की दूरी क्षैतिज रूप से कम से कम 1 मीटर, लंबवत - कम से कम 0.5 मीटर होनी चाहिए।

काम में ब्रेक के दौरान, संरचनाओं और उपकरणों के उठाए गए तत्वों को वजन पर छोड़ने की अनुमति नहीं है।

डिजाइन की स्थिति में स्थापित संरचनाओं या उपकरणों के तत्वों को इस तरह से तय किया जाना चाहिए कि उनकी स्थिरता और ज्यामितीय अपरिवर्तनीयता सुनिश्चित हो सके। डिजाइन की स्थिति में स्थापित संरचनात्मक तत्वों और उपकरणों की अनस्लिंग परियोजना के अनुसार उनके स्थायी या अस्थायी फिक्सिंग के बाद की जानी चाहिए। पीपीआर द्वारा प्रदान किए गए माउंटिंग उपकरण का उपयोग करने के मामलों को छोड़कर, संरचनाओं या उपकरणों के स्थापित तत्वों को लैश करने के बाद स्थानांतरित करने की अनुमति नहीं है।

स्थापित तत्वों के संरेखण और विश्वसनीय निर्धारण के अंत तक, उन पर ऊपर स्थित संरचनाओं को आराम करने की अनुमति नहीं है, अगर यह पीपीआर द्वारा प्रदान नहीं किया गया है।

बर्फ, गड़गड़ाहट या कोहरे के साथ, खुले स्थानों में 15 मीटर / सेकंड या उससे अधिक की हवा की गति के साथ ऊंचाई पर स्थापना कार्य करना मना है, जो काम के सामने दृश्यता को बाहर करता है। 10 मीटर/सेकेंड या उससे अधिक की हवा की गति से एक बड़े विंडेज के साथ ऊर्ध्वाधर पैनलों और समान संरचनाओं के आंदोलन और स्थापना पर काम बंद कर दिया जाना चाहिए।

जब चरखी के साथ संरचनाओं और उपकरणों को खिसकाते (चलते) होते हैं, तो ब्रेक विंच और चेन होइस्ट की वहन क्षमता ट्रैक्शन विन्च की वहन क्षमता के बराबर होनी चाहिए, जब तक कि परियोजना द्वारा अन्य आवश्यकताएं स्थापित नहीं की जाती हैं।

लुढ़का हुआ रिक्त स्थान से संरचनाओं को इकट्ठा करते समय, रोल के सहज तह के खिलाफ उपाय किए जाने चाहिए।

क्षैतिज बेलनाकार कंटेनरों को इकट्ठा करते समय, अलग-अलग दराज, पच्चर गास्केट और अन्य उपकरणों से मिलकर दराज के सहज रोलिंग को रोकने के लिए उपयोग किया जाना चाहिए।

इसके लिए विशेष रूप से डिजाइन किए गए स्थानों में, पूर्व-संयोजन और स्थापित किए जाने वाले उपकरणों और उपकरणों का अतिरिक्त निर्माण, एक नियम के रूप में किया जाना चाहिए।

क्रेन द्वारा काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों के प्रत्यक्ष पर्यवेक्षण के तहत, कई उठाने या कर्षण साधनों के साथ संरचनाओं या उपकरणों की आवाजाही पीपीआर के अनुसार की जानी चाहिए, जबकि उनमें से प्रत्येक पर आने वाला भार भार से अधिक नहीं होना चाहिए। क्रेन की उठाने की क्षमता।

वेंटिलेशन सही वायु विनिमय और परिसर में वायु पर्यावरण की स्वच्छता बनाता है। औद्योगिक वेंटिलेशन विशेष रूप से एक कमरे में मानव स्वास्थ्य के लिए अनुकूल वायु वातावरण बनाने के लिए मौजूद है। औद्योगिक वेंटिलेशन का उपयोग बड़ी सुविधाओं को हवादार करने के लिए किया जाता है जहां एक बड़ी संख्या कीहवा, ठंड और गर्मी, और जहां निर्माण, स्वच्छता और तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने वाले वातावरण को बनाए रखना आवश्यक है।

वेंटिलेशन सिस्टम की विशेषता वाले पैरामीटर: वायु अनुपात (एम 3 / एच), वायु क्षमता (एम 3 / एच), काम करने का दबाव (केपीए), वायु प्रवाह दर (एम / एस), हीटर पावर (केडब्ल्यू), अनुमेय शोर स्तर (डीबी) ) .

प्रत्येक व्यक्तिगत मामले में एक वेंटिलेशन सिस्टम चुनते समय, हवादार परिसर के आकार, स्थान, उद्देश्य के साथ-साथ उन लोगों की संख्या को ध्यान में रखा जाता है जिनके लिए परिसर तैयार किया गया है। सभी पैरामीटर एसएनआईपी के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं।

संलग्न स्थानों में वेंटिलेशन की अनुपस्थिति में, हानिकारक पदार्थों की एकाग्रता बढ़ जाती है, जो लोगों की भलाई को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती है, इसका कारण बनती है सरदर्द, उनींदापन और प्रदर्शन में कमी। औद्योगिक परिसर की बात करें तो रासायनिक संरचनानई अधिग्रहीत हवा प्रक्रिया पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है।

आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन

आदर्श इनडोर जलवायु का निर्धारण करने के लिए मुख्य पैरामीटर तापमान, आर्द्रता, गतिशीलता और वायु द्रव्यमान की शुद्धता हैं। यह वेंटिलेशन है जो वर्ष के किसी भी समय कमरे में सही वायु विनिमय बनाने का कार्य करता है। आपूर्ति, निकास, आपूर्ति और निकास, सामान्य वेंटिलेशन, स्थानीय, प्राकृतिक और यांत्रिक वेंटिलेशन को अलग करें।

आपूर्ति वेंटिलेशन यूनिट (यांत्रिक रूप से संचालित वेंटिलेशन) डक्ट सिस्टम के माध्यम से हवादार परिसर में इसके बाद के वितरण के साथ बाहर से आने वाली हवा को फ़िल्टर करती है। अतिरिक्त उपकरणों की मदद से, आपूर्ति हवा को धूल से साफ किया जाता है, गर्म और आर्द्र किया जाता है। निकास वेंटिलेशन मौलिक रूप से अलग-अलग जिम्मेदारियों के साथ आपूर्ति प्रणाली के एंटीपोड के रूप में कार्य करता है। यह कमरे से प्रदूषित या गर्म निकास हवा को निकालता है। पेशेवर दृष्टिकोण से, "आपूर्ति" वेंटिलेशन के बिना "निकास" वेंटिलेशन अप्रभावी है। कमरे से निकाली गई हवा की मात्रा को आपूर्ति हवा की मात्रा से मुआवजा दिया जाना चाहिए, अन्यथा ड्राफ्ट होते हैं, जो दरवाजे बंद करने, ठंड और इसी तरह की नकारात्मक घटनाओं के प्रभाव की ओर जाता है। इसलिए, सबसे प्रभावी दो वेंटिलेशन - आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन का संघ है, जहां आपूर्ति प्रणाली कमरे में ताजी हवा की आपूर्ति करती है, और निकास प्रणाली वहां से स्थिर प्रदूषित हवा को हटा देती है।

औद्योगिक पैमाने पर वायु विनिमय के लिए औद्योगिक वेंटीलेशन होता है। ऐसी प्रणाली का उपयोग बल्कि बड़ी वस्तुओं के वेंटिलेशन के लिए किया जाता है, जहां बड़ी मात्रा में हवा, ठंड और गर्मी की खपत होती है।

इकाइयां भारी और आकार में बड़ी हैं। आपातकालीन स्थितियों से बचने के लिए, इंस्टॉलेशन डिज़ाइन को सावधानीपूर्वक विकसित किया जाता है, और इसलिए औद्योगिक आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन उपकरण स्थापित किए जाते हैं। बड़ी संख्या में लोगों और इकाइयों की महत्वपूर्ण गतिविधि इस पर निर्भर करती है। इसके अलावा, औद्योगिक वेंटिलेशन में फायर स्मोक एग्जॉस्ट सिस्टम शामिल है।

ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार औद्योगिक वेंटिलेशन सिस्टम को सामान्य और स्थानीय में विभाजित किया गया है। सामान्य विनिमय वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन का सिद्धांत यह है कि यह पूरे कमरे से प्रदूषित हवा को हटा देता है। स्थानीय वेंटिलेशन सिस्टम की मदद से, परिसर के कुछ स्थानों (या अलग-अलग स्थानों पर आपूर्ति) से हवा को हटा दिया जाता है, जहां विभिन्न औद्योगिक खतरे उत्सर्जित होते हैं। उदाहरण के लिए, स्थानीय निकास वेंटिलेशन को पीसने या पीसने वाली मशीनों, भट्टियों, स्नान या हीटिंग भट्टी पर हवा की बौछार आदि से किया जाता है।

वेंटिलेशन सिस्टम में हवा गर्म और ठंडी हवा (थर्मल इंपल्सन) के स्तंभों के बीच दबाव अंतर के कारण, हवा के बल (पवन आवेग) के कारण और पंखे (यांत्रिक आवेग) द्वारा बनाए गए दबाव के कारण चल सकती है। यांत्रिक उत्तेजना के साथ सबसे आम औद्योगिक वेंटिलेशन सिस्टम, जो आपको आवश्यक मात्रा में और आवश्यक गति से कमरे के किसी भी बिंदु (या इसे किसी भी स्थान से निकालने) पर हवा की आपूर्ति करने की अनुमति देता है।

विशेष प्रणालियों का भी उपयोग किया जाता है - थोक सामग्री और उत्पादन अपशिष्ट (चिप्स, चूरा, धूल, आदि) के लिए आकांक्षा और वायवीय परिवहन प्रणाली। इन प्रणालियों के वायु नलिकाओं को पारंपरिक वेंटिलेशन सिस्टम की तुलना में मजबूत और सघन बनाया जाता है। संचालन के दौरान ऐसी वायु नलिकाओं को साफ करने के लिए, उन जगहों पर विशेष हैच की व्यवस्था की जाती है जहां धूल, चिप्स और अन्य अपशिष्ट जमा हो सकते हैं।

प्रदूषित हवा को जल्दी से हटाने के लिए, कुछ उद्यम आपातकालीन औद्योगिक वेंटिलेशन सिस्टम की व्यवस्था करते हैं जो दुर्घटना के मामलों में, मरम्मत के दौरान या प्रक्रिया उपकरणों के आवधिक निरीक्षण के दौरान संचालित होते हैं।

अक्सर, अंतरिक्ष हीटिंग के लिए वेंटिलेशन सिस्टम का उपयोग किया जाता है, जबकि गर्म हवा की आपूर्ति परिसर में की जाती है।

परिसर में आपूर्ति करने से पहले बाहरी हवा को दूषित पदार्थों (धूल और गैसों) से साफ किया जाना चाहिए और, औद्योगिक वेंटिलेशन सिस्टम के उद्देश्य और वर्ष के समय के आधार पर, गर्म या ठंडा, आर्द्र या dehumidified होना चाहिए।

एक एयर कंडीशनिंग सिस्टम एक ऐसी वेंटिलेशन इकाई है, जिसकी मदद से एक निश्चित गतिशीलता पर कमरे में निर्धारित तापमान, आर्द्रता, वायु शुद्धता की डिग्री स्वचालित रूप से बनाए रखी जाती है।

आपूर्ति वेंटिलेशन सिस्टम के मुख्य तत्व: बाहरी हवा लेने के लिए एक उपकरण, एक आपूर्ति कक्ष जिसमें हवा को गर्म करने के लिए एक पंखा और एयर हीटर स्थापित होते हैं, इसे साफ करने के लिए फिल्टर और अन्य उपकरण; वायु नलिकाएं जिसके माध्यम से आपूर्ति कक्ष से हवा को इसके रिलीज के स्थानों पर आपूर्ति की जाती है; कमरे में हवा छोड़ने के लिए उपकरण (आपूर्ति पाइप या वायु वितरक)।

औद्योगिक वेंटिलेशन की निकास प्रणाली के मुख्य तत्व: कमरे से सेवन के लिए उपकरण (छतरियां, निकास, आदि), वायु नलिकाएं, एक पंखे के साथ एक निकास वेंटिलेशन कक्ष, कभी-कभी वायु शोधन के लिए उपकरण (फिल्टर या धूल विभाजक) विभिन्न डिजाइनों के) और निकास नलिकाएं (खानें)।

उपयोग में आसानी और काम की लागत-प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए, अक्सर बड़ी इमारतों के वेंटिलेशन सिस्टम के लिए, एक कमरे में कई आपूर्ति और निकास प्रणालियों के पंखे स्थापित किए जाते हैं - एक वेंटिलेशन कक्ष।

जबकि धातु और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के अग्नि प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए व्यावहारिक रूप से सिद्ध तरीके हैं, लकड़ी और पॉलिमर से बने संरचनाओं के अग्नि प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए लगभग ऐसी कोई विधि नहीं है।

लकड़ी के ढांचे के अग्नि प्रतिरोध का आकलन करने का सार जलने का समय निर्धारित करना है, जिसके बाद संरचना का खंड एक महत्वपूर्ण मूल्य तक कम हो जाएगा। क्रॉस सेक्शन में कमी के कारण, तनाव बढ़ जाता है और जब परम शक्ति पहुँच जाती है, तो संरचना ढह जाती है।

ऑल-यूनियन रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ फायर डिफेंस (वीएनआईआईपीओ) ने एक वर्ग और आयताकार क्रॉस सेक्शन के साथ संरचनाओं की अग्नि प्रतिरोध सीमा की गणना के लिए प्रस्तावित तरीके प्रस्तावित किए।

लकड़ी में गहराई तक दहन की दर आग प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए मुख्य मानदंड है और जलने के समय एफ, परिवेश तापमान टी, आर्द्रता डब्ल्यू 0, लकड़ी के प्रकार के और अन्य मानकों पर निर्भर करता है। यदि T, W 0, k = const, तो जलने की दर समय पर निर्भर करती है। इसलिए, हम मनमाने ढंग से छोटे समय अंतराल निर्धारित करते हैं और निश्चित समय अंतराल के अनुरूप चक्रों में गणना करते हैं। आमतौर पर, समय अंतराल 5 मिनट से अधिक नहीं लिया जाता है। d का मान, जिसके द्वारा संरचना के क्रॉस सेक्शन पर लकड़ी जलती है, जलने के समय और दर पर निर्भर करती है।

लंबाई l के अधिकांश लकड़ी के बीमों में एक व्यास d के साथ एक वृत्त का आकार होता है, एक वर्ग जिसका भुजा b होता है, या एक आयत जिसकी भुजा b और ऊँचाई h होती है।

आग के दो-, तीन- और चार-तरफा संपर्क के परिणामस्वरूप, लकड़ी खंड के ऊपर जल जाती है, इसके पैरामीटर एच और बी घटते हैं? डी और नए आयाम प्राप्त करते हैं -एच 1 और बी 1।

संरचना के खंड के आकार, समर्थन की शर्तों, वितरित या केंद्रित भार के लेआउट को ध्यान में रखते हुए, तनाव d f1 का आकलन करने के लिए सूत्रों का चयन किया जाता है। अंजीर के सूत्रों में। 3.4. खंड h 1 , b 1 के नए मापदंडों को प्रतिस्थापित किया जाता है, जिसे समय r 1 के दौरान आग में काम करने के बाद डिजाइन को अपनाया जाता है। परिणामी वोल्टेज की तुलना मानक d n से की जाती है। यह पहले गणना चक्र का अंत है।

अगर क्यू एफ1< д н, то проводится второй цикл вычислений для времени ф, которое принимается равным ф = ф 1 + ф 2 . В дальнейшем расчет ведется по циклам до тех пор, пока не будет выполнено условие д ф n = д н. Полученное время д н работы балки в условиях пожара и будет пределом огнестойкости дайной конструкции.

अध्ययनों से पता चला है कि जब लकड़ी के ढांचे (नमूना) को आग क्षेत्र में पेश किया जाता है, तापमान व्यवस्थाउल्लंघन किया जाता है और आमतौर पर दहन क्षेत्र में तापमान इस मानक द्वारा अनुशंसित से अधिक होता है। नमूने के आसपास का तापमान क्षेत्र नमूनों के आकार, नमूनों से कक्ष की संलग्न सतहों या दीवारों तक की दूरी और नमूने की आर्द्रता पर निर्भर करता है। ये सभी पैरामीटर जलने की दर को भी प्रभावित करते हैं।

VNIIPO अनुसंधान के अनुसार, चारिंग प्रक्रिया निम्नानुसार आगे बढ़ती है। पहले चरण में, सतह की परतों को पर्यावरण में और लकड़ी की गहराई में नमी के वाष्पीकरण के साथ जले और जले बिना गर्म किया जाता है। आयताकार संरचनाओं के कोनों के लिए पहले चरण की अवधि 8 मिनट तक है - लकड़ी की नमी सामग्री के साथ 3 मिनट 30% से अधिक नहीं।

दूसरे चरण में, पहले चरण की घटना की विशेषता के अलावा, दहन के दौरान, एक अमानवीय झरझरा संरचना और दरारों के साथ एक चरखा क्षेत्र बनता है।

अग्नि प्रतिरोध का आकलन करने के लिए, परिकलित तनाव d f n की तुलना मानक d n से की जाती है। लेकिन अभी तक यह पता नहीं चल पाया है कि आग के संपर्क में आने के बाद लकड़ी का प्रतिरोध कैसे बदलता है।

अध्ययनों से पता चला है कि लकड़ी का प्रतिरोध पौधे के तंतुओं की दिशा पर निर्भर करता है। यदि तंतुओं के साथ लकड़ी के प्रतिरोध को एकता के रूप में लिया जाता है, तो जब लकड़ी के तंतु अक्षीय दबाव के कोण पर स्थित होते हैं, तो प्रतिरोध 0.25 होगा, और जब तंतु अक्षीय दबाव के लंबवत स्थित होते हैं, तो केवल 0.1 तंतुओं के साथ लकड़ी का प्रतिरोध।

निर्माण में, संरचनाओं का उपयोग किया जाता है जहां तंतुओं की दिशा अक्षीय दबाव में बदल जाती है। और लकड़ी के ढांचे के आग प्रतिरोध का आकलन करते समय इस घटना को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

आग प्रतिरोध के आकलन को प्रभावित करने वाले उपरोक्त और अन्य अस्पष्टीकृत पहलुओं ने लकड़ी के ढांचे की गणना विधियों, अग्नि प्रतिरोध सीमाओं को पेश करना मुश्किल बना दिया है।

हाल ही में, पॉलिमर से बने भवन संरचनाओं का तेजी से उपयोग किया गया है। इन सामग्रियों से बनी संरचनाओं का मुख्य नुकसान ज्वलनशीलता, दहन के दौरान हानिकारक पदार्थों की रिहाई और ऊंचे तापमान के क्षेत्र में नरम करने की क्षमता है। अब तक, निर्माण के अभ्यास में, बहुलक संरचनाओं के आग प्रतिरोध के लिए कोई गणना पद्धति नहीं है।

सिद्धांत और व्यवहार से पता चलता है कि भवन संरचनाएं, उपकरण और सामग्री, भले ही बाद वाले न जलें, आग से सुरक्षा की आवश्यकता होती है। यदि भवन संरचनाओं की अग्नि प्रतिरोध सीमा कम है, तो वे ढह जाते हैं, जो अन्य कमरों में आग के प्रवेश में योगदान देता है, जिससे लोगों और संपत्ति को निकालना मुश्किल या असंभव हो जाता है, और अग्निशमन को जटिल बनाता है। इस प्रकार, अग्नि सुरक्षा के संदर्भ में मुख्य कार्य भवन संरचनाओं की अग्नि प्रतिरोध को बढ़ाना है। संरचनाओं के अग्नि प्रतिरोध में वृद्धि का आकलन करने के लिए एक मानदंड के रूप में, आग के विकास के समय का उपयोग किया जा सकता है।

जहाँ f p - भवन संरचना की अग्नि प्रतिरोध सीमा, h;

च - आग की अवधि, एच।

अभ्यास हमें भवन संरचनाओं के अग्नि प्रतिरोध में सुधार करने के निम्नलिखित तरीकों की पहचान करने की अनुमति देता है।

1. विभिन्न प्रकार के कोटिंग्स और मलहम का उपयोग करके आग प्रतिरोध बढ़ाना। विभिन्न सामग्रियों (लकड़ी, धातु, प्रबलित कंक्रीट, प्लास्टिक) से बनी संरचनाओं के निर्माण के लिए आग प्रतिरोध बढ़ाने की इस पद्धति की सिफारिश की जा सकती है। किसी भी मामले में परत की मोटाई कम से कम 20-25 मिमी होनी चाहिए। वर्मीक्यूलाइट, एस्बेस्टस-वर्मीक्यूलाइट, पेर्लाइट, लाइम-सीमेंट प्लास्टर जैसी सामग्री ने खुद को कोटिंग्स के लिए अच्छी तरह साबित कर दिया है।

2. स्लैब और ईंटों के साथ क्लैडिंग संरचनाओं द्वारा आग प्रतिरोध बढ़ाना। 60-80 मिमी मोटी जिप्सम बोर्डों के साथ स्तंभों का सामना करते समय, आग प्रतिरोध 3.3-4.8 घंटे तक पहुंच जाता है, और साधारण मिट्टी की ईंटों का उपयोग करते समय 60 मिमी मोटी - 2 घंटे।

3. विभिन्न स्क्रीन के उपयोग के परिणामस्वरूप आग प्रतिरोध में वृद्धि। उदाहरण के लिए, गिरा छतगैर-दहनशील या धीमी गति से जलने वाली सामग्री लोड-असर धातु संरचनाओं के लिए एक अच्छी स्क्रीन है। स्क्रीन मोबाइल और स्थिर हो सकते हैं, और रचनात्मक समाधान के अनुसार - गर्मी को हटाने और उज्ज्वल ऊर्जा को अवशोषित कर सकते हैं। पानी के पर्दे (पारदर्शी, पारभासी और लगभग अपारदर्शी) का उपयोग अक्सर स्प्रिंकलर और डेल्यूज हेड्स द्वारा बनाए गए पानी के पर्दे के रूप में किया जाता है।

4. संरचनाओं को पानी से ठंडा करके अग्नि प्रतिरोध बढ़ाना। जलप्रलय या स्प्रिंकलर सिस्टम को ट्रिगर करके धातु संरचनाओं को पानी से ठंडा किया जाता है। बड़े क्षेत्रों में आग के तेजी से विकास के साथ, यह विधि अप्रभावी है। वर्तमान में, एक अधिक मूल विधि प्रस्तावित की गई है, जिसमें स्तंभों को उनके अंदर पानी के संचलन के कारण ठंडा किया जाता है।

5. फ्लेम रिटार्डेंट्स के साथ संरचनाओं का इलाज करके अग्नि प्रतिरोध बढ़ाना - रसायन जो लकड़ी को गैर-ज्वलनशीलता का गुण देते हैं। सिरेमिक ट्यूब विधि का उपयोग करके अग्निरोधी गुणों के लिए उपचारित नमूनों का परीक्षण किया जाता है। हालांकि, यह प्रसंस्करण विधि बहुत समय लेने वाली और महंगी है, प्रसंस्करण की गुणवत्ता पेड़ के प्रकार और इसकी संरचना पर निर्भर करती है। इसके अलावा, अधिग्रहीत ज्वाला मंदक गुण बहुत विश्वसनीय नहीं हैं।

6. संरचनाओं की सतह पर लेप लगाकर अग्नि प्रतिरोध में वृद्धि करना। हाल ही में, संरचनाओं को आग से बचाने के लिए विभिन्न अग्निरोधी कोटिंग्स का उपयोग किया गया है। उनके संचालन का सिद्धांत यह है कि जब लौ के संपर्क में आते हैं, तो कोटिंग्स सूज जाती हैं, जिससे अतिरिक्त निर्माण होता है इन्सुलेट परत. अधिकांश कोटिंग्स की कम लागत, तैयारी और आवेदन में आसानी, किसी भी स्थिति में प्रसंस्करण की संभावना, उच्च अग्निरोधी गुण उनके व्यापक आवेदन में योगदान करते हैं। लिक्विड ग्लास और एस्बेस्टस पर आधारित एक कोटिंग विकसित की गई है, जिसमें लिक्विड ग्लास के 10 भाग (वजन के अनुसार) और फाइन-फाइबर एस्बेस्टस पाउडर के 1-4 भाग होते हैं। 10 मिनट के लिए एक साधारण यांत्रिक आंदोलन यह सुनिश्चित करता है कि कोटिंग तैयार है। किसी भी स्प्रे बंदूक से लगाया जा सकता है। प्रति 1 मीटर सतह की खपत - कम लागत पर 0.5 से 1 किलोग्राम तक। इसके अग्निरोधी गुण बहुत अधिक होते हैं। प्रयोगों से पता चला है कि जब उपचारित लकड़ी को 50 मिनट के लिए लगभग 23012 एमजे की थर्मल पल्स के संपर्क में रखा गया था, तो थर्मल तनाव 418.41 एमजे/मिनट से अधिक था, और 10-12 मीटर के क्षेत्र में तापमान 920 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच गया था। . परीक्षण के बाद, लकड़ी को संरक्षित किया गया - कोटिंग ने इसे जलने से बचाया।

7. इंजेक्शन के बाद लकड़ी दबाकर आग प्रतिरोध बढ़ाना रासायनिक पदार्थ. यह नया रास्तालकड़ी को अग्निरोधी गुण देना। इसका सार इस तथ्य में निहित है कि पदार्थों को लकड़ी में पेश किया जाता है जो सेल्यूलोज और फाइबर को नरम करते हैं, जिसके बाद लकड़ी को दबाया जाता है। संपीड़ित लकड़ी में उच्च घनत्व होता है, पानी में डूब जाता है, स्टील की ताकत होती है, आग से प्रज्वलित करना बहुत मुश्किल होता है और धीमी गति से जलने वाली सामग्री की श्रेणी में आता है।

2. कार्य

उदाहरण 3.7.

सिंगल-स्पैन स्वतंत्र रूप से समर्थित फर्श स्लैब की अग्नि प्रतिरोध सीमा निर्धारित करें।

प्रारंभिक डेटा: सुदृढीकरण - स्टील ग्रेड 80C से बने स्ट्रेच्ड ज़ोन 4 रॉड नंबर 14 में;

आर ए एच \u003d 6000 किग्रा / सेमी 2;

संपीड़ित क्षेत्र में - स्टील ग्रेड बी-आई की 6 छड़ें नंबर 6;

फर्श का मृत वजन - जी = 260 किग्रा / मी 2;

कंक्रीट - ग्रेड 300, कुल - कुचल चूना पत्थर;

फर्श की चौड़ाई - बी = 1.2 मी; खंड ऊंचाई - एच = 22 सेमी;

कार्य अवधि एल = 6.2।

समाधान: 1) हम मानक भार की क्रिया और सूत्र के अनुसार अपने स्वयं के वजन से फर्श की अवधि के बीच में काम करने का क्षण M n पाते हैं:

; = 439000 किग्रा सेमी.

2) हम सुदृढीकरण आर के मानक प्रतिरोध में कमी के गुणांक का मूल्य निर्धारित करते हैं और छड़ संख्या 14 के सूत्र के अनुसार हमारे पास है:

एफ ए \u003d 4 * 1.54 \u003d 6.16 सेमी 2; छड़ संख्या 6 के लिए हमारे पास है:

एफ ए \u003d 6 * 0.28 \u003d 1.68 सेमी 2.

कंक्रीट ग्रेड 300 के लिए: आर बी एच \u003d 260 किग्रा / सेमी 2।

d \u003d 1.4 - रॉड नंबर 14 का व्यास।

x t = 0.5 सेमी. शर्त 0.5 x t >=a, अर्थात। 0.5 * 0.5> = 1.5 नहीं देखा जाता है, इसलिए, एफ ए को 0 के बराबर लिया जाता है। इसलिए:

परिशिष्ट 2 की तालिका 7 के अनुसार, हम r a = 0.61 पर क्रांतिक तापमान का मान ज्ञात करते हैं; टी बी, करोड़ = 475 0 सी।

टी बी, सीआर के मूल्य को जानने के बाद, हम फर्श की आग प्रतिरोध सीमा का वांछित मूल्य पाते हैं: पी एफ = 0.95 घंटे।

उदाहरण 3.9।

प्रबलित कंक्रीट कॉलम की अग्नि प्रतिरोध सीमा निर्धारित करें।

प्रारंभिक डेटा: कॉलम का खंड - a x b = 20 x 20; स्तंभ की लंबाई - एल = 3.0 मीटर; चूना पत्थर भराव आर बी एच \u003d 300 किग्रा / सेमी 2 पर कंक्रीट; एक ही वर्ग के स्टील की छड़ के साथ सुदृढीकरण, सुदृढीकरण प्रतिशत μ \u003d 2.5; मानक भार - एन एच = 50tN; सुदृढीकरण योजना - आंकड़ा 2.10; स्तंभ समर्थन का प्रकार - टिका हुआ।

हल: 1) v.8 app.2 के अनुसार बकलिंग गुणांक का मान ज्ञात कीजिए: l 0 = l = 3m पर; एल 0 / बी \u003d 3 / 0.2 \u003d 15; सी = 0.91।

2) पैरामीटर का मान निर्धारित करें

3) दिए गए कॉलम की अग्नि प्रतिरोध सीमा निर्धारित करें:

पीआर \u003d 1.45 * 2.1 * क्स्प [- (0.0156-0.0005 * 2.5) 55] \u003d 2.9 क्स्प (-0.79) \u003d 1.32 घंटे।

उदाहरण 2.17. एक औद्योगिक सुविधा के क्षेत्र में विकिरण खुराक दर का निर्धारण।

कार्य: एक औद्योगिक सुविधा के क्षेत्र में विकिरण खुराक दर निर्धारित करें, यदि इस क्षेत्र पर पीआरयू में मापी गई खुराक दर ज्ञात है।

दिया गया। पीआरयू में विकिरण खुराक दर पी टेर = 70 एमआर/एच है। पीआरयू क्षीणन गुणांक - प्रतिगधा = 75.

समाधान.

उत्तर. क्षेत्र पर विकिरण खुराक दर आरटेर \u003d 525 एमआर / एच या 0.525 मीटर 3 और वर्ट / एच।

उदाहरण 2.5. के लिए ऊपरी और निचली ज्वलनशील सीमा निर्धारित करें तथा देशी गैस

गैसों के दहन (दहन) की प्रक्रिया तभी शुरू होती है जब गैस-वायु मिश्रण में आग लगाई जाती है, यानी एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, जिसे इग्निशन तापमान कहा जाता है। इग्निशन तापमान मिश्रण में गैस और हवा की मात्रा के अनुपात पर निर्भर करता है, उनके मिश्रण की डिग्री, मिश्रण का दबाव, विधि और प्रज्वलन की जगह, और अन्य कारक (उदाहरण के लिए, गैस की समाप्ति की विधि) मिश्रण, आकार, आकार और गैस-वायु मिश्रण द्वारा कब्जा किए गए दहन स्थान का आयतन, आदि)। दहन प्रक्रिया केवल तब तक जारी रहती है जब तक दहन के दौरान निकलने वाली गर्मी की मात्रा दहन के स्थान में प्रवेश करने वाले गैस-वायु मिश्रण को लगातार प्रज्वलित करने के लिए पर्याप्त हो। गैस-वायु मिश्रण में गैस की न्यूनतम और अधिकतम मात्रा, जिस पर दहन प्रक्रिया लगातार चलती है, हवा के साथ मिश्रण में दी गई गैस की निचली या ऊपरी ज्वलनशीलता सीमा कहलाती है। गैस-वायु मिश्रण का विस्फोट मिश्रण की पूरी मात्रा के तात्कालिक दहन की घटना है, जो तब होता है जब आग का स्रोत या अत्यधिक गर्म शरीर कुछ अधिक या कम बंद मात्रा (कमरे) में स्थित इस तरह के मिश्रण में पेश किया जाता है। , आदि।)। रासायनिक सार के दृष्टिकोण से, विस्फोट की घटना दहन प्रक्रिया से भिन्न नहीं होती है, और इसकी गणना दहन प्रतिक्रिया के समान समीकरणों के अनुसार की जाती है। गैस मिश्रणों की ज्वलनशीलता सीमाएं जिनमें गिट्टी अशुद्धियां नहीं होती हैं या उनमें होती हैं न्यूनतम मात्रा, निम्नलिखित सूत्र द्वारा निर्धारित (लगभग) किया जाता है

कहाँ पे पी- हवा के साथ मिश्रण में गैस की सामग्री, ज्वलनशीलता (विस्फोटक) की ऊपरी या निचली सीमा देती है या गैस मिश्रण की लौ के प्रसार की अधिकतम गति प्रदान करती है;

1 , 2 , 3 ,… n --% में गैस नेटवर्क घटकों की मात्रा सामग्री;

मैं 1 , मैं 2 , मैं 3 ,… मैं n - गैस मिश्रण के संबंधित घटकों के विस्फोट (ज्वलनशीलता) की निचली या ऊपरी सीमा का मान, तालिका के अनुसार लिया गया।

इग्निशन तापमान और कुछ ज्वलनशील गैसों की सीमा

गैस का नाम	रासायनिक सूत्र	फ़्लैश प्वाइंट	20 डिग्री सेल्सियस पर विस्फोटक सीमा और 760 मिमी एचजी का दबाव। कला।
एसिटिलीन
कार्बन मोनोआक्साइड
हाइड्रोजन सल्फाइड

व्यायाम. प्राकृतिक गैस की ऊपरी और निचली ज्वलनशीलता सीमा निर्धारित करें।

दिया गया।गैस की संरचना (%) मीथेन सीएच 4 - 67.7; एथिलीन सी 2 एच 4 - 10.33; प्रोपेन सी 3 एच 8 - 5.12; ब्यूटेन सी 4 एच 10 - 3.0; पेंटेन सी 5 एच 12 -2.01; एसिटिलीन सी 2 एच 2 -6.1; हाइड्रोजन सल्फाइड एच 2 एस - 3.04; हाइड्रोजन एच 2 - 2.7।

समाधान.

1. ऊपरी ज्वलनशील सीमा की गणना करें

2. निचली ज्वलनशील सीमा की गणना करें

उत्तर. ,

लीसाहित्य

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छात्र, स्नातक छात्र, युवा वैज्ञानिक जो अपने अध्ययन और कार्य में ज्ञान आधार का उपयोग करते हैं, वे आपके बहुत आभारी रहेंगे।

http://www.allbest.ru/ पर होस्ट किया गया

रूस के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय

ओम्स्क राज्य शैक्षणिक विश्वविद्यालय

परीक्षण

अनुशासन से

श्रम सुरक्षा की मूल बातें

ओम्स्क 2013 y1. जैविक खतरों और हानिकारक कारकों की सामग्री क्या है, इसे विशिष्ट उदाहरणों के साथ दिखाएं

जैविक खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों में सूक्ष्मजीव (बैक्टीरिया, वायरस, आदि) और मैक्रोऑर्गेनिज्म (पौधे और जानवर) शामिल हैं, जिसके प्रभाव से श्रमिकों को चोट या बीमारी होती है।

श्रम सुरक्षा खतरनाक उत्पादन सुविधा राज्य नीति

2. उत्पादन प्रक्रियाओं और तंत्रों के प्रबंधन से जुड़ी श्रम गतिविधि के रूपों के लिए कौन से हानिकारक कारक विशिष्ट हैं?

* प्रतिकूल मौसम संबंधी स्थितियां;

* हवा की धूल और गैस संदूषण;

* शोर, इन्फ्रा- और अल्ट्रासाउंड, कंपन के संपर्क में;

* विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र, लेजर और आयनकारी विकिरण आदि की उपस्थिति।

3. खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर काम से जुड़े श्रमिकों के विशिष्ट कर्तव्य क्या हैं?

खतरनाक उत्पादन कर्मचारियों को कार्यस्थल में लागू सभी कार्य नियमों का पालन करने की आवश्यकता होती है, उन्हें उन कार्यों के लिए स्थापित प्रक्रिया भी पता होनी चाहिए जो किसी घटना या दुर्घटना की स्थिति में की जानी चाहिए। कौन से मामले खतरनाक उद्योगों में घटनाओं और दुर्घटनाओं से संबंधित हैं, संघीय कानून FZ-116 "चालू" इंगित करता है औद्योगिक सुरक्षाखतरनाक उत्पादन सुविधाएं ”।

यदि उत्पादन में कोई घटना या दुर्घटना होती है, तो उत्पादन कर्मचारी इस तथ्य के बारे में तुरंत सूचित करने के लिए बाध्य हैं। तत्काल पर्यवेक्षकया अन्य अधिकारी - स्थापित प्रक्रिया के अनुसार। ऐसे मामलों में उत्पादन प्रक्रिया को निलंबित कर दिया जाता है, और दुर्घटना को स्थानीय बनाने के लिए काम किया जाता है। ये कार्य उत्पादन कर्मचारियों और पेशेवर आपातकालीन सेवाओं और संरचनाओं के अनुसार किए जाते हैं।

खतरनाक उद्योगों के सभी कर्मचारियों को दुर्घटना या घटना की स्थिति में की जाने वाली कार्रवाइयों में प्रशिक्षित होना आवश्यक है। इसके अलावा, एक खतरनाक उत्पादन सुविधा का संचालन करने वाला संगठन दुर्घटना को स्थानीय बनाने और इसके परिणामों को समाप्त करने के उपायों के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक भौतिक संपत्ति और वित्तीय संसाधनों के भंडार के लिए बाध्य है, इस तरह के एक दस्तावेज में परिसमापन योजना के रूप में प्रदान किया गया है। आपात स्थितिएक खतरनाक उत्पादन सुविधा में।

4. मुख्य दिशा-निर्देशों के क्रियान्वयन में क्या प्राथमिकता है? सार्वजनिक नीतिश्रम सुरक्षा के क्षेत्र में?

श्रमिकों के जीवन और स्वास्थ्य के संरक्षण की प्राथमिकता सुनिश्चित करना;

श्रम सुरक्षा का राज्य प्रशासन;

श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर राज्य पर्यवेक्षण और नियंत्रण;

श्रम सुरक्षा के क्षेत्र में कर्मचारियों के अधिकारों और वैध हितों के पालन पर सार्वजनिक नियंत्रण में सहायता;

काम और व्यावसायिक रोगों पर दुर्घटनाओं की जांच और पंजीकरण;

संघीय कानूनों और रूसी संघ के अन्य नियामक कानूनी कृत्यों, श्रम सुरक्षा पर रूसी संघ के घटक संस्थाओं के कानूनों और अन्य नियामक कानूनी कृत्यों के साथ-साथ संघीय लक्ष्य, क्षेत्रीय लक्ष्य और काम की परिस्थितियों में सुधार के लिए क्षेत्रीय लक्ष्य कार्यक्रमों को अपनाना और लागू करना। और श्रम सुरक्षा;

काम पर दुर्घटनाओं और व्यावसायिक बीमारियों से प्रभावित कर्मचारियों के साथ-साथ उनके परिवार के सदस्यों के वैध हितों की सुरक्षा, काम पर दुर्घटनाओं और व्यावसायिक बीमारियों के खिलाफ कर्मचारियों के अनिवार्य चिकित्सा बीमा के आधार पर;

कड़ी मेहनत के लिए मुआवजे की स्थापना और हानिकारक और (या) खतरनाक काम करने की स्थिति के साथ काम करना जिसे उत्पादन और श्रम संगठन के आधुनिक तकनीकी स्तर से समाप्त नहीं किया जा सकता है;

श्रम सुरक्षा विशेषज्ञों का प्रशिक्षण और उन्नत प्रशिक्षण;

नियोक्ताओं की कीमत पर कर्मचारियों को व्यक्तिगत और सामूहिक सुरक्षा उपकरण, साथ ही स्वच्छता सुविधाएं और उपकरण, चिकित्सा और निवारक साधन प्रदान करने की प्रक्रिया स्थापित करना;

श्रम सुरक्षा उपायों के वित्तपोषण में राज्य की भागीदारी;

श्रम सुरक्षा, पर्यावरण संरक्षण और अन्य प्रकार की आर्थिक और सामाजिक गतिविधियों आदि के क्षेत्र में गतिविधियों का समन्वय।

5. श्रम सुरक्षा के संगठन के सिद्धांत क्या व्यावहारिक अभिव्यक्ति हैं?

1. सुरक्षा उपायों और साधनों का एक सेट संभावित खतरों और जोखिमों के लिए पर्याप्त होना चाहिए और व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के मुद्दों को विनियमित करने वाले वर्तमान कानून और नियामक कानूनी कृत्यों के दृष्टिकोण से पर्याप्त होना चाहिए।

2. संगठनात्मक और तकनीकी सुरक्षा उपायों को कर्मियों के साथ उनके उत्पादन कार्य को पूरा करने में हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए। इस सिद्धांत को पूरी तरह से लागू करना असंभव है, क्योंकि सुरक्षा सुनिश्चित करने के किसी भी तरीके और साधन कुछ असुविधाओं का कारण बनते हैं।

3. उपयोग की जाने वाली विधियों और साधनों से स्वयं श्रमिकों के लिए खतरा नहीं होना चाहिए। इस सिद्धांत को लागू करने के लिए, अतिरिक्त संगठनात्मक (और, यदि संभव हो, तकनीकी) उपाय और उनके कार्यान्वयन पर सख्त नियंत्रण प्रदान किया जाना चाहिए।

4. सुरक्षा उपायों को मौजूदा कानून का खंडन नहीं करना चाहिए।

6. कर्मचारी के श्रम सुरक्षा के अधिकार की क्या गारंटी है?

रोजगार अनुबंध की शर्तें, अनुबंध को श्रम सुरक्षा कानून की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। रोजगार अनुबंध में हानिकारक या खतरनाक उत्पादन कारकों के साथ-साथ हानिकारक या खतरनाक कामकाजी परिस्थितियों के साथ कड़ी मेहनत और काम के लिए लाभ और मुआवजे की राशि सहित कार्यस्थल का एक विश्वसनीय विवरण होना चाहिए।

7. श्रम सुरक्षा के मुद्दों को किन रूपों में बढ़ावा दिया जा सकता है, यह आपके उद्यम (संगठन) में कैसे किया जाता है?

एक सुरक्षा पत्रिका के रूप में लिखित रूप में, आदेश। मौखिक रूप से - प्रचार, बातचीत, निर्देश।

हमारे उद्यम में, यह उपरोक्त दोनों विधियों में किया जाता है।

1. आपके उद्यम (संगठन) में स्वीकृत श्रम सुरक्षा निर्देशों की सामग्री का वर्णन करें।

श्रम सुरक्षा पर निर्देश में शामिल हैं सामान्य आवश्यकताएँसुरक्षा, काम शुरू करने से पहले सुरक्षा आवश्यकताएं, काम के अंत में सुरक्षा आवश्यकताएं, आपातकालीन स्थितियों में सुरक्षा आवश्यकताएं।

8. आपके काम के घंटे क्या हैं?

सामान्य कार्य दिवस

9. आपके उद्यम (संगठन) में काम और आराम के शासन की क्या विशेषताएं हैं?

कार्य दिवस 8 घंटे का होता है, जिसे शेड्यूल में निर्धारित लंच ब्रेक से आधे में विभाजित किया जाता है। कार्य सप्ताह सप्ताह में 5 दिन है।

10. श्रम अनुशासन के कानूनी विनियमन के सार और तंत्र का विस्तार करें

श्रम अनुशासन का कानूनी विनियमन, इसे करने वाले विषयों के आधार पर, केंद्रीकृत (राष्ट्रीय और क्षेत्रीय) और विकेंद्रीकृत (स्थानीय) में विभाजित है। उच्चतम अधिकारियों द्वारा देशव्यापी स्तर पर केंद्रीकृत विनियमन किया जाता है राज्य की शक्तिऔर सभी कर्मचारियों (राष्ट्रव्यापी विनियमन) या अर्थव्यवस्था के कुछ क्षेत्रों (उद्योग विनियमन) के कर्मचारियों के संबंध में प्रबंधन। स्थानीय विनियमन एक विशेष नियोक्ता के स्तर पर किया जाता है और इसमें इस नियोक्ता की गतिविधियों की बारीकियों के संबंध में राष्ट्रीय और उद्योग मानकों को स्पष्ट, संशोधित करना शामिल है। स्थानीय नियमोंकिसी विशेष नियोक्ता के कर्मचारियों के लिए आचरण के नियम आंतरिक श्रम नियम, कर्मियों पर नियम, संगठन के विभिन्न संरचनात्मक विभाजन आदि हैं।

11. निरीक्षणों में श्रम सुरक्षा सेवा की भागीदारी क्यों आवश्यक है? तकनीकी स्थितिइमारतों, संरचनाओं, उपकरण?

क्योंकि वे सुविधाओं और उपकरणों की सेवाक्षमता के लिए जिम्मेदार हैं। आखिरकार, यदि उन्हें कोई दोष दिखाई देता है, तो वे घटना को रोक सकते हैं खतरनाक स्थितियांजो मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हो सकता है।

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मीठा कन्फेक्शनरी उत्पादों के उत्पादन के लिए;

दूर के कन्फेक्शनरी के उत्पादन के लिए;

सिरका के उत्पादन के लिए।

श्रम मुख्य रूप से मैनुअल था, काम करने की स्थिति कठिन थी। उत्पादन आदिम तरीके से किया जाता था। प्रति दिन 500-600 किलोग्राम कारमेल का उत्पादन किया जाता था।

1959 में, एक कारमेल कार्यशाला का निर्माण किया गया और कारमेल के उत्पादन के लिए एक उत्पादन लाइन के साथ परिचालन में लाया गया। दैनिक उत्पादन उत्पादन बढ़कर 5000 किलोग्राम कारमेल हो गया। उत्पादन में यह वृद्धि जनसंख्या के कल्याण में वृद्धि के कारण हुई, जिसके कारण वस्तु बाजार में शर्करा कन्फेक्शनरी उत्पादों की मांग में वृद्धि हुई। उनकी सीमा का विस्तार करने की आवश्यकता थी।

जनवरी 1961 में, आर्टेल "इमेनी ज़दानोव" को गोर्पिशेकोम्बिनैट से जोड़ा गया था, जिसमें एक सॉसेज की दुकान, एक कैनिंग की दुकान और एक मिल शामिल थी।

1962 में, एक टॉफ़ी की दुकान बनाई गई थी। आईरिस के उत्पादन के लिए उत्पादन लाइन प्रति दिन केवल 60 किलोग्राम आईरिस का उत्पादन कर सकती है।

1967 में, एक कैंडी की दुकान का आयोजन किया गया था (पशकोवस्काया सेंट, 83), जिसने कन्फेक्शनरी उत्पादों की निम्नलिखित श्रृंखला का उत्पादन किया: प्लम इन चॉकलेट, चॉकलेट बार्स मिठाई।

1968 में, चमकती हुई मिठाइयों के उत्पादन का विस्तार करने के लिए, कैंडी की दुकान को गली के क्षेत्र में स्थानांतरित कर दिया गया था। ज़ादानोवा, 64.

उसी 1968 में, कैनरी को गली के क्षेत्र में स्थानांतरित कर दिया गया था। पश्कोवस्काया, 83, एक पुनर्निर्माण किया गया था और शुष्क परिरक्षकों का उत्पादन आयोजित किया गया था: सूखी और तरल सरसों, जेली, टेबल हॉर्सरैडिश। टॉफ़ी की दुकान में, 2 टॉफ़ी बनाने वाली रैपिंग मशीनें IFZ स्थापित की गईं, और कारमेल की दुकान में, 12 अर्ध-स्वचालित रैपिंग मशीनें लगाई गईं।

वृद्धि के कारण उपभोक्ता मांगचमकती हुई मिठाइयों पर, (मिठाइयों की ग्लेज़िंग मैन्युअल रूप से की जाती थी)। 1970 में, कैंडी ग्लेज़िंग प्रक्रिया को मशीनीकृत किया गया था - एक ग्लेज़िंग मशीन स्थापित की गई थी, बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू हुआ था: पिची मोलोको, चॉकलेट बार्स, चॉकलेट रोस्टिंग और मेडल्स मिठाई। उसी कार्यशाला में, एक कास्टिंग मशीन स्थापित की गई थी, जिस पर ओक्टाब्रायोनोक कैंडी के मामले तैयार किए गए थे।

2. श्रम सुरक्षा पर काम का संगठन

2.1. कार्य योजना

संगठन में श्रम सुरक्षा का प्रबंधन उसके प्रमुख द्वारा किया जाता है। श्रम सुरक्षा पर काम को व्यवस्थित करने के लिए, संगठन का प्रमुख एक श्रम सुरक्षा सेवा बनाता है। संगठन की श्रम सुरक्षा सेवा (बाद में सेवा के रूप में संदर्भित) सीधे संगठन के प्रमुख को या उसकी ओर से उसके किसी एक प्रतिनिधि को रिपोर्ट करती है। सेवा को एक स्वतंत्र के रूप में आयोजित करने की सिफारिश की जाती है संरचनात्मक इकाईसेवा के प्रमुख (प्रमुख) की अध्यक्षता में श्रम सुरक्षा विशेषज्ञों के एक कर्मचारी से युक्त संगठन। सेवा संगठन के अन्य विभागों, श्रम सुरक्षा के लिए समिति (आयोग), ट्रेड यूनियनों या अन्य अधिकृत कर्मचारियों के श्रम संरक्षण के लिए अधिकृत (विश्वसनीय) व्यक्तियों के सहयोग से अपनी गतिविधियों को अंजाम देती है। प्रतिनिधि निकाय, एक उच्च संगठन की श्रम सुरक्षा सेवा (यदि कोई हो), साथ ही साथ संघीय अधिकारियों के साथ कार्यकारिणी शक्तिऔर श्रम सुरक्षा, राज्य पर्यवेक्षण और श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं और सार्वजनिक नियंत्रण निकायों के अनुपालन पर नियंत्रण के क्षेत्र में रूसी संघ के संबंधित विषय के कार्यकारी प्राधिकरण। सेवा के कर्मचारी अपनी गतिविधियों में रूसी संघ के श्रम संरक्षण और रूसी संघ के संबंधित विषय, समझौतों (सामान्य, क्षेत्रीय, क्षेत्रीय), सामूहिक समझौते, श्रम सुरक्षा पर समझौते पर कानूनों और अन्य नियामक कानूनी कृत्यों द्वारा निर्देशित होते हैं। संगठन के अन्य स्थानीय नियामक कानूनी कार्य।

2.2. प्रोत्साहन नियंत्रण लेखांकन

सेवा की गतिविधियों पर नियंत्रण संगठन के प्रमुख द्वारा किया जाता है, एक उच्च संगठन की श्रम सुरक्षा सेवा (यदि कोई हो), श्रम सुरक्षा और राज्य पर्यवेक्षण के क्षेत्र में रूसी संघ के संबंधित विषय के कार्यकारी अधिकारी। और श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर नियंत्रण। संगठन का प्रमुख सेवा की गतिविधियों के लिए जिम्मेदार होता है। सेवा के कर्मचारी अपने आधिकारिक कर्तव्यों के प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार हैं, जो सेवा और नौकरी के विवरण पर नियमों द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

2.3. नियंत्रण कार्य

श्रम सुरक्षा सेवा के मुख्य कार्य हैं:

यह सुनिश्चित करने के लिए काम का संगठन कि कर्मचारी श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं।

श्रम सुरक्षा, सामूहिक समझौते, श्रम सुरक्षा समझौते और संगठन के अन्य स्थानीय नियामक कानूनी कृत्यों पर कानूनों और अन्य नियामक कानूनी कृत्यों के साथ कर्मचारियों द्वारा अनुपालन पर नियंत्रण।

औद्योगिक चोटों, व्यावसायिक रोगों और उत्पादन कारकों के कारण होने वाली बीमारियों को रोकने के लिए निवारक कार्य का संगठन, साथ ही साथ काम करने की स्थिति में सुधार के लिए काम करना।

श्रम सुरक्षा के मुद्दों पर संगठन के प्रमुख सहित कर्मचारियों को सूचित करना और सलाह देना।

श्रम सुरक्षा, श्रम सुरक्षा मुद्दों को बढ़ावा देने में सर्वोत्तम प्रथाओं का अध्ययन और प्रसार।

2.4. सामूहिक समझौते की संरचना

सेवा की संरचना और सेवा के कर्मचारियों की संख्या संगठन के प्रमुख द्वारा निर्धारित की जाती है, कर्मचारियों की संख्या, काम करने की स्थिति की प्रकृति, उत्पादन के खतरे की डिग्री और अन्य कारकों के आधार पर, इंटरसेक्टोरल को ध्यान में रखते हुए 10 मार्च, 1995 एन 13 के रूस के श्रम मंत्रालय के डिक्री द्वारा अनुमोदित उद्यम में श्रम सुरक्षा सेवा के कर्मचारियों की संख्या के लिए मानक। 100 से अधिक कर्मचारियों वाले संगठन में, एक सेवा बनाई जाती है या एक स्थिति होती है इस क्षेत्र में उपयुक्त प्रशिक्षण या अनुभव के साथ एक व्यावसायिक सुरक्षा विशेषज्ञ का परिचय दिया जाता है। 100 या उससे कम कर्मचारियों वाले संगठन में, सेवा बनाने या श्रम सुरक्षा विशेषज्ञ की स्थिति पेश करने का निर्णय संगठन के प्रमुख द्वारा किया जाता है, इस संगठन की गतिविधि की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए। संगठन का प्रमुख किसी अन्य विशेषज्ञ या अन्य व्यक्ति (उसकी सहमति से) को श्रम सुरक्षा कर्तव्यों को सौंप सकता है, जो उचित प्रशिक्षण और ज्ञान के परीक्षण के बाद, मुख्य कार्य के साथ प्रदर्शन करेगा आधिकारिक कर्तव्यश्रम सुरक्षा विशेषज्ञ। यदि संगठन में कोई सेवा (श्रम सुरक्षा विशेषज्ञ) नहीं है, तो संगठन के प्रमुख को श्रम सुरक्षा के क्षेत्र में सेवाएं प्रदान करने वाले विशेषज्ञों या संगठनों के साथ एक समझौता करने का अधिकार है। एक नियम के रूप में, कार्य अनुभव या माध्यमिक व्यावसायिक (तकनीकी) शिक्षा और तकनीशियन के रूप में कार्य अनुभव के लिए आवश्यकताओं को प्रस्तुत किए बिना एक व्यावसायिक सुरक्षा इंजीनियर या उच्च पेशेवर (तकनीकी) शिक्षा वाले विशेषज्ञों की योग्यता वाले व्यक्तियों को श्रम सुरक्षा की स्थिति में नियुक्त किया जाता है। कम से कम 3 साल के लिए विशेषज्ञ 1 श्रेणी या कम से कम 5 साल के लिए माध्यमिक व्यावसायिक (तकनीकी) शिक्षा वाले विशेषज्ञों द्वारा भरे गए अन्य पद। इन सभी श्रेणियों के व्यक्तियों को श्रम सुरक्षा में विशेष प्रशिक्षण से गुजरना होगा।

3. औद्योगिक चोटों को रोकने के उपाय

स्थापना कार्य और मरम्मत कार्य करते समय, एसएनआईपी और एसएसबीटी की आवश्यकताओं का पालन करना आवश्यक है, साथ ही सभी कार्यों को लागू मानकों, मानदंडों और नियमों के साथ समन्वयित करना आवश्यक है। 18 वर्ष से कम उम्र के श्रमिकों के लिए उपकरण और संरचनाओं की मरम्मत और स्थापना पर काम करने की अनुमति है, जिन्होंने एक परिचयात्मक सुरक्षा ब्रीफिंग पास की है और इन कार्यों को करने के अधिकार के लिए एक प्रमाण पत्र प्राप्त किया है। साथ ही, इंस्टॉलर सभी व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करने के लिए बाध्य है: प्रदर्शन किए गए कार्य के अनुसार चौग़ा, सुरक्षा जूते, सुरक्षा बेल्ट, हेलमेट और अन्य साधन।

उपकरण या संरचनाओं को स्थापित और मरम्मत करते समय, यह निषिद्ध है:

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण के बिना काम करें या अन्य काम के लिए अभिप्रेत उपकरणों का उपयोग करें

लिफ्ट संरचनाएं जिनका वजन क्रेन या चरखी की क्षमता से अधिक है

लिफ्ट संरचनाएं पृथ्वी से ढकी हुई हैं, अन्य वस्तुओं के साथ एम्बेडेड हैं या जमीन पर जमी हुई हैं

हथौड़े या लोहदंड के वार से रस्सियों को ठीक करें और गोफन को हुक के मुंह में चलाएँ

हाथ या चिमटे से रस्सियों को पकड़ें जो उपकरण (संरचना) से खिसकने पर फिसल जाती हैं

उठाने के दौरान उपकरण (संरचना) पर स्थित

यह उठाए गए उपकरणों के नीचे स्थित है, और इसके निकट भी स्थित है

एक क्रेन के साथ संरचना द्वारा पिन की गई रस्सियों को छोड़ दें

काम में ब्रेक के दौरान निलंबित भार को छोड़ दें

लाइव उपकरण माउंट या विघटित करें

निर्माता या डिजाइन संगठन द्वारा विकसित वायरिंग आरेख के बिना उपकरण माउंट या मरम्मत करें

अप्रशिक्षित कर्मियों द्वारा उपकरण स्थापित करना या मरम्मत करना

डिजाइन करते समय, मैंने जितना संभव हो सके वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के उपकरण को स्वचालित करने के साथ-साथ स्थापना, कमीशन और संचालन को यथासंभव सरल बनाने की कोशिश की।

वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम को डिजाइन करते समय, DAIKIN के सबसे आधुनिक उपकरण का उपयोग किया गया था, और तदनुसार, स्थापना और रखरखाव दोनों के दौरान, अधिक एर्गोनोमिक और सुरक्षित। उपकरण की स्थापना (विघटन) के लिए सुरक्षा निर्देश और असेंबली (विघटन) प्रक्रिया DAIKIN (उपकरण के साथ आपूर्ति) द्वारा विकसित की गई थी, इसलिए कोई अतिरिक्त निर्देश विकसित नहीं किया जाना चाहिए। सभी स्वचालन को DAIKIN के हाल ही में विकसित RWI 65.01 नियंत्रकों के आधार पर डिज़ाइन किया गया था। परियोजना में स्वचालन का प्रतिनिधित्व प्रसिद्ध कंपनी एबीबी द्वारा किया जाता है। एबीबी के उपकरण अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हैं। स्वचालन और, विशेष रूप से, नियंत्रक वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में संचालन और खराबी के बारे में आसानी से और स्पष्ट रूप से समझाते हैं (दिखाते हैं) और संकेत (यहां तक ​​​​कि एक व्यक्ति को जो इसे बिल्कुल भी नहीं समझता है)। के लिये सुरक्षित संचालनउपकरण, स्वचालित नियंत्रण उपकरणों के आधार पर, तीन प्रकार के कार्मिक अधिसूचना का उपयोग किया जाता है:

नियंत्रण - पंखे से लेकर शट-ऑफ वाल्व तक सभी उपकरणों के संचालन या बंद होने की रिपोर्ट करने के लिए।

चेतावनी - वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के उपकरण में किसी भी बदलाव और विचलन के कर्मियों को सूचित करने के लिए जिससे आपात स्थिति हो सकती है।

आपातकालीन - उपकरणों के बंद होने और स्वचालित सुरक्षा उपकरणों को शामिल करने के बारे में कर्मियों को सूचित करने के लिए, और, परिणामस्वरूप, आपात स्थिति की घटना।

स्वचालित सुरक्षा उपकरण बंद कर देती है और विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उपकरणों को चालू करती है विभिन्न स्थितियां. उदाहरण के लिए, आग लगने की स्थिति में, DAIKIN सेंट्रल एयर कंडीशनर और KOM-1 फायर डैम्पर्स, जो सामान्य परिस्थितियों में खुले होते हैं, बंद कर दिए जाते हैं, साथ ही डैम्पर्स और स्मोक एग्जॉस्ट फैन और फ्लेम सप्रेस डिवाइस भी बंद कर दिए जाते हैं। वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के संचालन के दौरान खतरनाक स्थितियों की घटना की सबसे बड़ी संभावना प्रशीतन उपकरण के संचालन के दौरान होती है। इसलिए, मुख्य रूप से स्वचालित नियंत्रण के साथ, प्रशीतन उपकरण को नियंत्रित करना आवश्यक हो जाता है।

4. कार्य परिस्थितियों के अनुसार कार्यस्थलों का प्रमाणन

के अनुसार श्रम कोडआरएफ दिनांक 30 दिसंबर, 2001 नंबर 197-एफजेड, कला। 212 "नियोक्ता यह सुनिश्चित करने के लिए बाध्य है ... काम करने की स्थिति के संदर्भ में कार्यस्थलों का प्रमाणन, इसके बाद संगठन में श्रम सुरक्षा पर काम का प्रमाणन।"
24 अप्रैल, 2002 के रूसी संघ के श्रम और सामाजिक विकास मंत्रालय के डिक्री नंबर 28 "संगठनों में श्रम सुरक्षा कार्यों के प्रमाणन के लिए एक प्रणाली के निर्माण पर" श्रम सुरक्षा कार्यों के प्रमाणन के लिए एक प्रणाली पेश करता है। रूसी संघ के श्रम और सामाजिक विकास मंत्रालय संगठनों में श्रम सुरक्षा पर काम के प्रमाणन का आयोजन और संचालन करता है (बाद में प्रमाणीकरण के रूप में संदर्भित)।
श्रम सुरक्षा के लिए राज्य नियामक आवश्यकताओं के साथ श्रम सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए नियोक्ता की गतिविधियों के तत्वों के अनुपालन की जाँच और आकलन करके संगठनों में श्रम सुरक्षा पर काम का प्रमाणन किया जाता है, काम करने की स्थिति के संदर्भ में कार्यस्थलों के प्रमाणीकरण को ध्यान में रखते हुए और अर्थव्यवस्था के क्षेत्रों में श्रम सुरक्षा पर काम के आयोजन की बारीकियां।
इस कार्य में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. संगठनों में श्रम सुरक्षा पर काम के प्रमाणीकरण के लिए एक आवेदन प्रस्तुत करना, आवेदन पर विचार करना।

2. श्रम सुरक्षा के लिए स्थापित राज्य नियामक आवश्यकताओं के साथ संगठन में श्रम सुरक्षा पर काम के अनुपालन का ऑडिट और मूल्यांकन करना। श्रम सुरक्षा पर काम के निरीक्षण के दौरान, निम्नलिखित का मूल्यांकन किया जाता है:
- संगठन में सुरक्षित काम करने की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए नियोक्ता की गतिविधियाँ;
- श्रम सुरक्षा सेवा की गतिविधि;
- काम करने की स्थिति के संदर्भ में कार्यस्थलों के प्रमाणन पर काम की गुणवत्ता;
- कर्मचारियों के लिए श्रम सुरक्षा ब्रीफिंग का आयोजन और संचालन करना और श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के बारे में उनके ज्ञान का परीक्षण करना।

3. श्रम सुरक्षा के लिए स्थापित राज्य नियामक आवश्यकताओं के साथ संगठन में श्रम सुरक्षा पर काम के अनुपालन के निरीक्षण और मूल्यांकन के परिणामों का विश्लेषण, सुरक्षा प्रमाण पत्र जारी करने (जारी करने से इनकार) की संभावना पर निर्णय लेना।

4. सुरक्षा प्रमाणपत्र जारी करना।

5. श्रम सुरक्षा पर प्रमाणित कार्य पर निरीक्षण नियंत्रण।

5. अग्नि सुरक्षा की स्थिति का विश्लेषण।

एक आग एक विशेष फोकस के बाहर जलती है, जिससे भौतिक क्षति होती है और लोगों के जीवन को खतरे में डाल दिया जाता है। चूंकि आग की संख्या साल-दर-साल बढ़ती है, इसलिए उद्यमों में ऐसी स्थितियां बनाना आवश्यक हो जाता है जिसके तहत आग की घटना और प्रसार न्यूनतम हो जाता है (इमारत की अग्नि सुरक्षा बढ़ाने के लिए)।

अग्नि सुरक्षा एक वस्तु की स्थिति है, जिसमें एक निर्दिष्ट संभावना के साथ, आग लगने और विकसित होने की संभावना (इस हद तक कि नियंत्रण अब संभव नहीं है) और आग के खतरों के लोगों पर प्रभाव को बाहर रखा गया है, और लोगों और संपत्ति की सुरक्षा सुनिश्चित की जाती है।

वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के अनुचित डिजाइन और संचालन के साथ, वे आग और प्रसार का कारण बन सकते हैं।

दहनशील पदार्थ और दहनशील गैसों, वाष्प, धूल के मिश्रण वायु नलिकाओं के माध्यम से आगे बढ़ सकते हैं, जो गर्मी स्रोत की उपस्थिति में, आग लग सकती है या विस्फोट भी कर सकती है और इस तरह वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के माध्यम से और पूरे भवन में आग फैल सकती है। . सबसे बड़ा खतरा कार्बनिक मूल की धूल है, जो हवा के साथ मिश्रित होने पर आग और विस्फोट का कारण बन सकती है। हवा में कार्बनिक धूल की विस्फोटकता की निचली सांद्रता सीमा 15-65 g/m3 है। धूल की मात्रा अनुमेय से अधिक होने की स्थिति में स्वच्छता मानक, धूल जमा प्रज्वलित हो सकती है। स्थानीय निकास प्रणाली के वायु नलिकाओं में धूल और अन्य पदार्थों की सांद्रता 50% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

इग्निशन का स्रोत इलेक्ट्रिक मोटर से चिंगारी, पंखे के शाफ्ट के घर्षण से अत्यधिक गर्मी, कफन पर पंखे के ब्लेड के प्रभाव से चिंगारी, स्थैतिक बिजली, धूल का स्वतःस्फूर्त दहन और प्रज्वलन के अन्य स्रोत हो सकते हैं। वायु नलिकाएं, साथ ही केंद्रीय एयर कंडीशनर (एयर कूलर, फिल्टर, एयर हीटर) और अन्य उपकरण जो महत्वपूर्ण मात्रा में धूल और दहनशील पदार्थ जमा कर सकते हैं, आग का खतरा पैदा करते हैं।

NPO "नौका" भवन के परिसर को GOST 12.1.044 "SSBT" के अनुसार "B" के रूप में वर्गीकृत किया गया है। पदार्थों और सामग्रियों की आग और विस्फोट का खतरा। संकेतकों का नामकरण और उनके निर्धारण के तरीके।

आग प्रतिरोध हैउच्च अग्नि तापमान के प्रभाव में अपने कार्य कार्यों को बनाए रखने के लिए संरचनाओं की क्षमता।

अग्नि प्रतिरोध के I और II डिग्री की इमारतों के लिए वेंटिलेशन कक्ष गैर-दहनशील सामग्री से बने होते हैं। SNiP 2.01.02 के अनुसार, DAIKIN उद्यम का भवन अग्नि प्रतिरोध की 11 वीं डिग्री में बनाया गया है

वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में लौ के प्रसार से सुरक्षा स्वचालित फायर डैम्पर्स "KOM-1", गलियारों और वेस्टिब्यूल्स में अधिक दबाव, पानी के पर्दे और अन्य तरीकों का उपयोग करके प्राप्त की जाती है। अग्नि-विस्फोटक अपशिष्ट और धूल युक्त वायु को पंखे में प्रवेश करने से पहले साफ कर लेना चाहिए, जिसके लिए वायु-प्रसंस्करण उपकरणों के सामने धूल-अलग करने वाले और धूल-सफाई करने वाले उपकरण (फिल्टर) लगाए जाने चाहिए ताकि ये पदार्थ आगे उनमें प्रवेश न करें। पूरे सिस्टम में।

आग की जगह की त्वरित पहचान और रिपोर्टिंग के लिए एक संचार और स्वचालित फायर अलार्म सिस्टम है, उत्पादन स्वचालित आग बुझाने के उपकरण की सक्रियता, अग्निशामकों (डिवीजनों) के केंद्रीकृत प्रबंधन और आग बुझाने के परिचालन प्रबंधन। संचार के लिए, एनपीओ नौका उद्यम में स्थित एक टेलीफोन, रेडियोटेलीफोन, रेडियो या संचार के अन्य साधनों का उपयोग करें।

परिसर में, ADI (स्वचालित स्मोक डिटेक्टर) का उपयोग स्वचालित फायर अलार्म के रूप में किया जाता है। इसके संचालन का सिद्धांत इस तथ्य पर आधारित है कि दहन के उत्पाद आयनीकरण धारा पर कार्य करते हैं, जो एक विद्युत चुम्बकीय रिले को सक्रिय करता है जो अलार्म सिस्टम को चालू करता है।

उद्यम के सभी तकनीकी परिसर एक ढके हुए कमरे में आग के प्रसार या संभावित स्थानीयकरण की दर को कम करने के लिए 1-1.5 घंटे (केंद्रीय नियंत्रण बिंदु से एक संकेत पर बंद) की आग प्रतिरोध सीमा वाले दरवाजों पर आधारित हैं।

परिसर से लोगों की निकासी पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। निकासी पूर्व नियोजित मार्गों से की जाती है, जो लोगों को सुरक्षित स्थान पर जाने के लिए इसे न्यूनतम बनाने की कोशिश कर रहे हैं। निकासी योजनाएँ मानव आँख के लिए सुलभ स्थानों पर स्थित हैं। भवन में सभी लोगों को इन विकसित निर्देशों का कड़ाई से पालन करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि किसी आपात स्थिति के दौरान कोई क्रश, चोट, क्षति या अन्य अप्रिय चीजें न हों।

संगठन में श्रम सुरक्षा का प्रबंधन उसके प्रमुख द्वारा किया जाता है। श्रम सुरक्षा पर काम को व्यवस्थित करने के लिए, संगठन का प्रमुख एक श्रम सुरक्षा सेवा बनाता है। संगठन की श्रम सुरक्षा सेवा (बाद में सेवा के रूप में संदर्भित) सीधे संगठन के प्रमुख को या उसकी ओर से उसके किसी एक प्रतिनिधि को रिपोर्ट करती है। सेवा के प्रमुख (प्रमुख) की अध्यक्षता में श्रम सुरक्षा विशेषज्ञों के एक कर्मचारी से मिलकर संगठन के एक स्वतंत्र संरचनात्मक उपखंड के रूप में सेवा को व्यवस्थित करने की सिफारिश की जाती है। सेवा संगठन के अन्य विभागों, श्रम सुरक्षा के लिए समिति (आयोग), ट्रेड यूनियनों के श्रम संरक्षण के लिए अधिकृत (विश्वसनीय) व्यक्तियों या प्रतिनिधि निकायों के अन्य अधिकृत कर्मचारियों के सहयोग से अपनी गतिविधियों को अंजाम देती है, उच्चतर की श्रम सुरक्षा सेवा संगठन (यदि कोई हो), साथ ही संघीय कार्यकारी अधिकारियों और श्रम सुरक्षा, राज्य पर्यवेक्षण और श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं और सार्वजनिक नियंत्रण निकायों के अनुपालन पर नियंत्रण के क्षेत्र में रूसी संघ के संबंधित विषय के कार्यकारी प्राधिकरण के साथ।

1. एस। हां। याकोवलेवा, ई। एफ। शकोलनिकोवा। "सार्वजनिक खानपान में व्यावसायिक सुरक्षा"। एम: "अर्थशास्त्र"। 2004

2. "खानपान उत्पादों के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी।" पाठ्यपुस्तक। एम: "अर्थशास्त्र"। 2005

3. "एक वस्तु विशेषज्ञ की हैंडबुक"। एम: "अर्थशास्त्र"। 2001.