労働保護の一般的な問題。 基本的な用語と定義

BJD試験の質問

1. 一般的な問題労働保護。 基本的な用語と定義。

2.労働保護の法的根拠。 立法行為。

3.労働保護の法的根拠。 セキュリティに関する規範的および技術的文書

4.労働保護規則の違反に対する責任。

5.労働者の安全に関する訓練。 指示の種類。

6.労働法の遵守に対する監督と管理。

7.産業衛生。 有害物質。

8.作業エリアの空気中の有害物質の含有量の規制。 制限-

有害物質の許容濃度。 有害物質の危険有害性クラス。

9.人体への有害物質の影響を決定する要因。

10.作業エリアの空気中の有害物質の含有量を監視する方法。

11.産業施設の微気候。 体の体温調節。

12.微気候パラメータの配給。

13.自然換気。 長所と短所。

14.機械的換気。 長所と短所。

15.一般的な換気を供給および排出します。

16.ファン。 種類。 動作原理。

17.ノイズ。 ノイズタイプ。 ノイズ特性。

18.振動。 振動の種類。 バイブレーション設定。

19.騒音および振動に対する保護方法。

20.照明。 照明インジケーター。 明け。

21.人工照明。 白熱灯とガス放電灯。 長所と短所。

22.電気的安全性。 人体への電流の影響。

23.損傷の種類 電気ショック.

24.感電の結果に影響を与える要因：種類と大きさ

現在; 現在のフロー時間。

25.感電の結果に影響を与える要因：体内の電流の経路

人; 現在の周波数; 人体の抵抗。

26.地球に電流が流れる間の現象。

27.ステップ電圧。

29.触れられる危険性 電気ネットワーク（一般的な場合）。

30.最大1000Vの電気ネットワークでの接触の危険性

接地ニュートラル。

31.感電の危険度に応じた施設の分類。

32.感電に対する保護。 保護接地。

33.感電に対する保護。 ゼロ化。

34.感電に対する保護。 安全シャットダウン。

35.感電に対する保護。 小さな電圧。 下の修理

電圧。 警告信号。

36.電気技術的な保護手段。

37.労働災害の調査。

労働保護の一般的な問題。 基本的な用語と定義。

労働保護（OT）は、立法行為とそれに対応する社会経済的、技術的、衛生的および 組織的措置仕事の過程で人の健康とパフォーマンスの安全を確保します。

生産活動は、生産と加工を含む、資源を完成品に変えるために必要な労働手段を使用する労働者の一連の行動です。 いろいろな種類原材料、建設、さまざまな種類のサービスの提供。

労働条件は、労働プロセスにおける人の健康とパフォーマンスに影響を与える労働環境と労働プロセスの要因の組み合わせです。

有害な生産要素は環境と労働プロセスの要因であり、従業員への影響は彼の職業病につながる可能性があります。

危険な生産要素は生産要素であり、従業員への影響が怪我につながります。

安全な労働条件とは、有害および危険な生産要素による労働者への影響が排除されている、またはその影響のレベルが確立されたレベルを超えない労働条件です。

OT = TB + PS + PB; PS-生産。 衛生; PB-防火。

安全予防措置（TB）-危険な生産要素が労働者に与える影響を防ぐための組織的および技術的対策と手段のシステム。

PS-有害な生産要素が労働者に与える影響を防ぐための組織的および技術的対策と手段のシステム。

PB-生産中の爆発や火災を防ぐための組織的および技術的対策と手段のシステム。

職場とは、仕事に関連して従業員がいる必要がある、または行く必要があるすべての場所であり、直接または間接的に雇用主の管理下にあります。

労働者用の個人用または集団用保護具は、有害で危険な生産要素による労働者への影響を防止または軽減し、汚染から保護するために使用される技術的手段です。

労働者は 個人雇用主と雇用関係を結ぶ。

雇用主とは、従業員と雇用関係を結ぶ自然人または法人です。

労使関係-これらは、有償の労働機能の従業員による個人的なパフォーマンス、内部労働スケジュールの規則への従業員の従属に関する従業員と雇用者の間の合意に基づく関係であり、雇用者は労働によって規定された条件を提供します立法、集団合意、合意、労働契約。

講義ノート

トピック1.はじめに。 労働保護の一般的な問題。

人と彼の健康は国家の主な価値です。 冶金生産は、ペースが速く、肉体的および精神的ストレスが大きく、多くの有害で危険な要因が存在することを特徴としています。 したがって、この業界の労働者の健康を維持するという問題は特に重要です。 そのソリューションの主な方向性は、業界の技術的な再装備、使用です 現代のテクノロジーとりわけ、労働保護の要件をより完全に満たすテクノロジー。 生産要員、エンジニアリングおよび技術労働者の継続的な専門能力開発、および労働保護システムの改善の問題も同様に重要です。

労働安全衛生 -これは、法的、社会経済的、組織的、技術的および医学的予防措置のシステムであり、労働過程における人の健康と労働力を維持することを目的とした手段です。

労働条件

生産における労働条件は、社会経済的、技術的、組織的、自然的性質の複雑な相互作用要因の影響下で形成されます。労働条件 は、仕事の過程で人の健康とパフォーマンスに影響を与える労働環境の一連の要因です。

労働条件を形作る要因 それは：

1.衛生的かつ衛生的（照明、微気候条件、騒音、振動、放射線など）。

2.心理的、心理生理学的（身体的および神経精神的ストレス、仕事の単調さ、仕事と休息のスケジュール、怪我のリスク）;

3.美学（インテリアの建築的および芸術的デザイン、人間工学および職場の美学の要件への準拠）;

4.社会心理学的（チームの結束、グループ間の関係など）。

労働安全管理システム

他のシステム（技術的、組織的、生物学的、その他）と同様に、労働安全管理システムには目的、機能、構造があります。

システムの目的 労働条件と安全性を改善し、人間の健康とパフォーマンスを維持するための技術的、経済的、組織的、社会的機会を特定することです。

このシステムが実行する機能は110以上あり、10の主要な領域にグループ化できます。 主要労働保護に関する作業の方向性 それは：

1.組織的、技術的、治療および予防措置の開発と実施。

2.労働保護の状態の管理と職員の仕事の評価。

3.安全な作業方法と安全規制のトレーニング。

4.労働保護に関する会議で、その状態を分析し、違反を防止します。

5.事故の調査;

6.違反者への社会的影響（OT規則の違反者との会話。 臨時チェック OTの知識; 運営管理委員会、労働保護委員会、労働組合委員会などでの違反者の聴聞会。

7.OT規則違反者の処罰。

8.OTの最良の状態を求める競争。レビュー、競争はワークショップ、セクション、チーム間で組織されます。

9.物質的および道徳的な励まし（チームへのボーナス、承認、証明書の授与など）。

10. OTに関する報告。これには、エンジニアリングおよび技術担当者の経営陣への毎日の報告が含まれます。

で労働安全システムの構造 含まれるもの：

1.立法上の労働保護;

2.エンジニアリングFROM;

3.OTの医学的基礎;

4.OTの社会心理学的側面。

立法OT は、健康を確保することを目的とした措置のシステムを確立する一連の法規範であり、 安全な状態労働。 それは一般法と特別法に分けられます。

エンジニアリングOT 人に有利な労働条件、彼の安全性、無害性、最大の生産性と仕事の質を備えた快適さを作り出す方法と手段を開発します。 これには、安全と産業衛生が含まれます。 安全は、組織的および技術的な対策のシステムであり、危険な生産要素が労働者に与える影響を防ぐための手段です。 産業衛生は、組織的、衛生的、衛生的、技術的対策のシステムであり、従業員が有害な生産要素にさらされるのを防ぐことを意味します。

医療の基礎OT 従事している：

労働プロセスの人体および周囲の作業環境への影響を研究する労働衛生。

身体の中毒を引き起こす物質の特性、中毒の治療方法および予防を研究する産業毒物学。

衛生保護区域を含む、労働者と公衆の健康を維持するための産業施設の配置と配置の要件を確立する産業衛生。

労働生理学は、労働活動中の生理学的プロセスとその規制を研究し、2つの問題を解決します：1）作業プロセスの最適な特性を決定し、生産プロセスの有害で危険な要因が人間に与える影響を減らすための対策2）モードを実証する作業能力と健康のための仕事と休息の。

OTの社会心理学的側面 検討：

社会心理学。社会グループにおける人間の行動と活動のパターン、人格、リーダーシップ、グループの意思決定などに対するグループの影響を含む、これらのグループの心理的特徴を研究します。

ツールを人間の能力に適応させ、改善する問題を考慮した労働心理学 外部環境テストを含む生産、専門家の選択;

人と技術の間の情報の相互作用のパターン、情報の認識と処理、たとえば、最終決定が残されたときに、人とCADまたは自動制御システムのシステムとの間の機能の分散と調整を研究する工学心理学人に;

人間工学の研究の主な目的は「マンマシン」システムであり、効率的で安全かつ快適な作業のために、人の特性を考慮して、機器の合理的な配置、作業場のレイアウト、作業位置の問題を考慮します。 。

^ トピック2.労働法

前述のように、OTの立法フレームワークには、一般法と特別法が含まれています。 労働法は、労働法に関連する一連の規範と規則です。 それらは、従業員の労働者の権利の保護を確保し、労働の組織化と安全対策の遵守における行政または所有者の権利と義務を規制します。

一般的な法律

一般的な法律 に基づくウクライナ憲法 、その記事（43、45、46、49、50、53、56、64）は、市民の労働、休息、健康保護、 医療および保険、ならびに完全、部分的または一時的な障害の場合、稼ぎ手の喪失、老齢およびその他の場合。

主な法的行為はウクライナの法律「労働保護について」と労働法。 また、労働者の健康を守るための対策を講じています健康法 .

OTに関するすべての立法基準は、次の4つのグループに分けられます。

1.プロジェクト文書のOTの要件への準拠の予備審査、所定の方法での技術および機器の認証を含む、生産施設および生産手段の設計の要件。

2.労働保護のための指示を作成および承認するための手順を含む、作業中の労働安全の確保、労働保護基準への準拠の監視。

3.オーバーオール、個人用保護具、洗剤および消毒剤の従業員への発行の規制、治療および予防栄養の提供、健康診断、OSH問題に関する従業員のトレーニング。

4.労働法の遵守に対する州の監督と公的管理。

特に、法律は、従業員が自分の生命や健康を脅かす生産状況が発生した場合、周囲の人々や 環境。 このような状況の存在は、労働組合と認可された労働組合の参加を得た労働保護専門家によって確認され、紛争が発生した場合は、労働保護と労働組合の国家監督機関によって確認されます。 これらの理由によるダウンタイムの間、従業員は平均給与を保持します。

従業員は雇用契約を終了する権利があります 自分の意志所有者が鉱石の保護に関する法律または労働協約の条件に違反した場合。 この場合、労働協約で定められた金額の退職金が支払われますが、3か月以上の収入があります。

法律は労働時間と休憩時間を規制しています。 労働時間とは、従業員が社内規則またはその他の文書に従って労働義務を遂行しなければならない時間のことです。 通常の1週間の労働時間は41時間で、主な労働モードは5営業日（8時間15分のうち4日、金曜日-8時間）と2日間の休みです。 週6日の場合、毎日の作業時間は7時間以内で、同じ週の基準は41時間です。 生産の詳細に応じて、就業日の長さと作業スケジュールは通常、内部規制によって決定されます。

法律は、女性、未成年者、障害者に多くの利益をもたらします。 たとえば、16〜18歳の未成年者の場合、就業週は36時間、15〜16歳〜24時間であり、支払いは1週間の従業員の場合と同じです。 15歳に達した人は、労働組合との合意に基づく例外的な場合にのみ雇用でき、試用期間なしで州に在籍します。 休暇は暦月です 夏の時間または、必要に応じて、1年の他の時期に。 週末の夜間、残業など、有害で危険な状況での重労働や地下作業に彼らを巻き込むことは許可されていません。 10代の若者は、労働組合の同意、少年問題に関する委員会、およびその後の仕事の提供を条件としてのみ解雇することができます。

この法律は、妊娠中の女性と3歳未満の子供を持つ女性を、同じ給与と以前の職場を維持しながら、より軽い仕事に移す可能性を規定しています。 夜に仕事をしたり、残業をしたり、週末に仕事に誘ったり、出張に送ったりすることは許可されていません。 産休は出産前70暦日、出産後56日間付与されます。

障害者の場合、管理者は医学的推奨に従ってトレーニング、再トレーニング、雇用を組織する必要があります。障害者の要求に応じて、パートタイムの仕事または週が設定され、同意なしに残業や夜間の仕事に従事することは許可されていません、労働条件は、MSECおよびリハビリテーションプログラムの推奨事項、このカテゴリーの労働者の特徴を考慮して作成する必要があります。

特別法

含まれています州の部門間および部門別規制 。 部門間の法律は、さまざまな業界に存在する労働条件を規制します。たとえば、荷降ろし作業の安全規則、設置規則、 安全な操作エレベーターなど、および業界固有のものは、業界の詳細を考慮に入れています。

特定の仕事や生産プロセスに適用されます業界標準の指示およびこの企業の従業員向けの指示、 さらに、それらは職業（ターナー、錠前屋、電気技師など）と作業の種類（組み立て、修理、試運転、保守など）の両方で開発できます。

標準、 仕様 、その他の規制および技術文書には、労働保護の要件が含まれ、労働保護について州の監督当局と合意する必要があります。 特別規制には以下も含まれます衛生基準 .

OTに対する州の監督と公的管理。

州の監督 実施：

1.労働保護の監督のための州委員会。

2.核および放射線障害に関する州委員会。

3.内務省の防火部門の州の消防監督機関。

4.保健省の衛生疫学サービスの機関。

彼らには権利があります：

1.労働保護法の遵守を確認します。 いつでも自由に企業を訪問し、所有者からこれらの問題に関する情報を受け取ります

2. OT規則の違反を排除するために、拘束力のある命令を規定します。 企業の長、団体の役人に指示を与える 政府が管理、含む。 省庁;

3.企業、プロダクション、ワークショップなどを停止します。 これが従業員の生命または健康に脅威を与える場合、違反を排除するため。

4.労働保護の違反者を行政責任に持ち込む。

5.公務員の立場の不一致について企業の所有者または経営者に通知し、資料を検察庁に転送します。

検察庁は、OSH法の遵守を最もよく監視しています。

パブリックコントロール 実施：

1.企業の労働保護規則の遵守を確認できる権限のある人物を介した労働集団は、違反を排除するために所有者に提案を行います。 所有者は、自己負担で、コミッショナーのトレーニングを組織し、平均賃金を維持しながら、この期間の仕事から彼を解放します。

2.所有者の法規制の遵守を監視する労働組合。

トピック3.企業における労働保護の組織

現在の法律によると、所有者は企業でOTサービスを作成し、その清算は企業の清算時にのみ許可されます。 従業員数が50名未満の場合、アルバイトが適切な訓練を受けていれば、このサービスの機能を実行することができます。企業における労働保護の組織化に対する責任は、取締役および機関長が負担し、個々の部門は、その責任者が負担します。 つまり、ショップ、セクション、サービスなどの責任者 OT組織の直接管理は、機関長が行います。

労働保護の専門家には、次の権利があります。

欠陥を排除するための必須の指示を部門の長に発行します。

彼らに労働保護に関する必要な情報を要求する。

訓練、指導、健康診断を受けていない、関連する仕事にアクセスできない人の仕事からの退去を要求する。

労働者の生命または健康に脅威を与える場合は、機器の操作を停止してください。

労働保護規則の違反者に責任を負わせることについて経営陣に介入すること。

労働保護専門家の処方箋は、企業の責任者のみが取り消すことができます。

労働保護に関する作業は、ワークショップや現場などで現在の労働保護措置を実施しながら、行政と労働組合に代表される従業員との間の年次労働協約によって提供されます。 日付と責任者の表示は、労働協約の付属書として「労働安全衛生協定」に反映されています。 資金と資料はOSH活動の実施に割り当てられ、他の目的に使用することは禁じられています。 作成することもできますOTコミッション 所有者の代表者、労働組合、労働保護チームの許可された従業員、労働保護の専門家、および企業の他のサービスから。

行政は以下の責任を負います。

1.労働保護に関するトレーニングとブリーフィングを実施する。

2.専門家の選択に関する作業の編成。

3.OTの要件への準拠を管理します。

労働保護に関するトレーニングとブリーフィング

ブリーフィング 例外なく仕事をするすべての人の対象となります。 ブリーフィングの運用管理は機関長に割り当てられ、タイムリーな行動の直接管理はOT部門の責任者に割り当てられます。

^ 指示の種類：

1.入門 。 仕事の志願者、出張者、練習のために到着した学生のためにOTエンジニアによって実施されます。 このようなブリーフィングの目的は、特定の企業の安全規則、産業衛生、および防火の一般的な考え方を説明することです。 その実施のために、プログラムが開発され、労働組合と合意され、企業の経営者によって承認されます。

このチュートリアルでは、次のことを説明しています。

労働保護法の基本規定;

企業における労働規律と内部労働規制の価値。

企業の領域、生産およびアメニティの敷地内での行動規則。

警告標識、ポスター、音と光の警報の意味;

電気および防火、個人衛生および産業衛生に関する規則。

個人用保護具の使用、被害者への応急処置、事故の報告書の作成の手順。

また、火災、事故、事故、その他の緊急時に電話をかけるための電話番号も提供します。

このブリーフィングの期間は約8時間です。 ブリーフィングログには、指示を受けた人とブリーフィングを行った人の名前が記入されます。

2. 主な職場 雇用された者、他の部門から転勤した者、旅行手当を使って実施されます。 そのリーダーによって実行されます 構造単位、つまり 職長、労働者が自由に使えるセクションの責任者。 ブリーフィングの目的は、従業員が働く特定のプロダクションにおけるOTの問題の詳細を理解することです。 通常、それは個別に実行され、将来の職場における生産技術、有害および危険な要因に関する情報が含まれています。 職場の安全な組織化と維持。 機器の設置、その安全および危険な領域、安全および保護装置、アラームおよびインターロック。 技術機器の安全な起動と操作、その保守の問題が詳細に研究されています。 の場合の行動方針 危険な状況; 個人用保護具の使用に関する装置および規則。 従業員は、ユニット内での安全な移動方法にも精通している必要があります。 その中の輸送装置、ロードおよびアンロード操作を実行するためのルール。 考えられる理由火災と爆発、それらの防止方法、区画内の消火手段、それらの使用規則。

勤続年数、生産の詳細、従業員の資格に応じて、彼は職長またはより多くの場合、このユニットの経験豊富な従業員の指導の下で2〜10シフトのインターンシップを受けます。 これは、関連する順序によって形式化されます。 インターンシップ終了後、上司、公務員保護検査官、労働保護部の技術者からなる委員会により、従業員の知識が確認されます。 肯定的な結果で、彼はへの入場を受け取ります 独立した仕事。 これは職場のブリーフィングログに記録されます。

試験の結果が不十分な場合、従業員は再度指示されます。

3.繰り返し OT部門が少なくとも6か月に1回、リスクの高い業界で四半期に1回実施します。 このブリーフィングは、定期的または定期的とも呼ばれます。 その目的は、労働保護、高度なトレーニングの知識をテストして復元することです。

4.予定外 技術、設備、OTルールを変更して実施。 事故につながる、または事故につながる可能性のあるOT規則に違反した場合。 60営業日以上の休憩中、およびリスクの高い生産の場合は30日。 ブリーフィングの内容と構成（グループまたは個別）は、ブリーフィングを必要とする理由によって異なります。 他の種類のブリーフィングと同様に、記入は、指示された人とブリーフィングを行った人の署名とともに、確立された形式のジャーナルに記入し、番号を付け、ひもで締め、企業の印鑑で封印する必要があります。

5.対象 労働許可の下での作業を行うとき、および職業に関係のない1回限りの作業を行うときに実行されます。たとえば、荷積みと荷降ろし、領土の清掃、事故、自然災害の影響の排除、遠足の整理、大量学生とのイベントなど

ブリーフィングの過程で、職場でのインターンシップ中に、従業員は合格します初等教育 労働保護の規範と規則。 仕事の遂行において危険性が高まっている労働者、または他人にそのような危険をもたらす可能性のある労働者は、コースワーク。 これらは、例えば、高圧下での機器の作業、つり上げ機のメンテナンス、メカニズムです。 このようなトレーニングは、技術トレーニング部門（または大企業のトレーニングおよび生産工場）によって組織されます。 委員会は、その完了時に、適切な資格を割り当てて試験を受け、就労許可証を発行します。

職員のための労働保護訓練 彼らの任務の初めに実行されます。 これらはブリーフィング、技術的な最小値です。 彼らの知識は、試用期間（通常1か月）の満了後、ユニットの長、上級公的検査官、および労働保護部門のエンジニアで構成される委員会によってテストされます。 知識が不十分な場合、従業員は3か月以内に繰り返しトレーニングを受ける必要があります。

マネージャーの知識を再テストする 生産ユニットは3年に少なくとも1回、作業の直接監督者（少なくとも年に1回）、および生産プロセスを直接管理しないその他の人は5年に少なくとも1回開催されます。

労働保護規則が変更され、新しい機器、技術が運用された場合、従業員は以前の要件とは異なる労働保護要件で別のポジションに異動します。マネージャーの知識の予定外の検査 またはスペシャリスト。 これは、労働保護に対する州の監督の要請によっても実施されます。

マネージャーの専門能力開発、 スペシャリストは、5年ごとに仕事を中断するかどうかにかかわらず、高度なトレーニングコースまたは学部で1〜2か月間開催されます。

に OT状態制御

企業は使用します三段制御システム .

労働保護要件の違反に対する従業員の責任

労働保護法に違反したこと、労働協約および労働保護に関する合意に基づく義務を履行しなかったこと、または州の監督機関または労働組合の活動を妨害したことで有罪となった人は、懲戒、行政、刑事または重大な責任を負います。

懲戒責任 （発言、叱責、重度の叱責）は、従業員の過失により、労働保護基準の違反が許可された場合に発生しますが、重大な結果をもたらすことはありません。

管理責任 課せられる可能性のある罰金です 政府機関労働保護、火災、衛生、環境などの監督。 監督。

刑事責任 違反が人との事故またはその他の重大な結果を引き起こした、または引き起こした可能性がある場合に発生します。 そのような責任は、検察庁によって労働安全の責任者にもたらされる可能性があります。

重要な責任 -これらは、労働保護規則の違反の結果として、企業が事故の犠牲者または職業病を受けた人に補償を支払う義務がある場合に、加害者から部分的または完全に回収される金額です。

トピック4。怪我や職業病

けが -これは、危険な生産要素の作用による、身体またはその機能の解剖学的完全性の侵害です。 ギリシャ語からの翻訳「トラウマ」は「損傷」、「傷」を意味します。

事件 -これは、労働者が危険な生産要素にさらされた場合であり、その結果、怪我をします。職業病 -これは、有害な生産要素が人に与える影響によって引き起こされる病的（つまり、正常からの逸脱を伴う異常な状態）状態です。 これは、有害な状態での作業、体の過度の運動などが原因である可能性があります。

怪我 危険な生産要因の影響の性質に応じて、それらは機械的（骨折、創傷、血腫）、熱的（さまざまな程度の火傷）、化学的（化学的火傷、急性中毒）、電気的（局所的な感電および電気的）に分けられますショック）、生物学的（微生物、細菌、ウイルス、動物への暴露）、精神的など。 事故は分類されます：

結果の重大度別：

1. 働く能力を失うことなく;

2. 障害のある 最大3日間。

3. 損失を伴う 3日以上の作業能力;

4. グループ、 2人以上が負傷したとき。

5. 重い、 それらの。 障害と死を伴う。

事件の場所によって：

1.産業;

2.世帯。

労働災害- これらは、確立された休憩を含む勤務時間中、および作業前後の生産ツール、衣類、個人衛生の整理中に発生したケースです。 残業中、週末および休日; 企業の領域で; 企業の指示に従って作業を行う場合は、領域外。 2時間以内に仕事に出入りするとき。

事故は仕事関連として認識されない場合があります、 調査の結果、次のことが判明した場合個人的な目的で許可なくオブジェクトを製造しているときに、輸送手段を許可なく使用して発生した。 で スポーツゲーム企業の領域で; 材料が盗まれたとき; 酔ってこの理由が主でした . この問題は、州労働監督官の意見を求めることができる労働組合委員会と調整されており、行政と労働組合委員会に義務付けられています。

国内事故 これは私の暇な時に起こった事件です。

事故の原因は次のとおりです。

1.地域、私道、歩道の不満足な状態、技術規制の違反、機器のメンテナンスに関する規範と規則、資材の輸送、トレーニングの不足などの組織。

2.技術的、例えば、不完全な技術的プロセス、機器の設計上の欠陥、その低い強度と信頼性、特別な保護機器の欠如など。

3.ほこり、作業エリアのガス汚染、照明の欠如、騒音の増加、振動などの衛生的および衛生的。

4.心理生理学的、すなわち 物理的および神経精神的な過負荷。これは重大なエラーにつながります。

事故の調査と会計。

調査の目標と目的：

1.登録と会計;

2.被害者への応急処置の適時かつ適格な提供。

3.事故の状況、状況、原因の特定と分析。

4.安全な労働条件を確保し、そのような状況の再発を防ぐための措置の開発と実施。

5.事故が発生した障害者の特定。

労働災害、および急性中毒、熱射病、落雷、凍傷（職場で発生した場合）に起因する事故は、調査の対象となります。 職業性慢性中毒および職業病は、保健省によって規定された方法で調査されます。

従業員が1日以上働く能力を失ったり、主な仕事から別の仕事に転勤したりする原因となった労働災害は、行為によって引き起こされます。H-!の形式で。

これは確立された形式の文書であり、次のことを示しています。

事故が発生した企業、下位区分（ワークショップ、サイト）の名前と住所。

被害者に関する情報、つまり 彼の姓、名、父称、性別、年齢、職業、役職、階級または階級、勤続年数。

被害者の指示と訓練に関する情報。行動の日付を示します。入門、一次または繰り返し、専門的な訓練と知識のテスト。

事故の日時、その状況、以下を含む：事故の種類。 彼の理由; 怪我の原因となった機器。製造年の種類、製造元を示します。 犠牲者は酔っていましたか？

事故の原因を排除するための措置の名前、締め切り、実行者、および完了のマークを示します。

関連する条項、段落、法律の条項を参照して、労働法および労働保護規則の違反を犯した人に関する情報。

事故の目撃者に関する情報。

この法律は、ユニットの長、労働保​​護部門の長、労働保​​護の公的検査官によって署名され、企業の長によって承認されています。 この行為の終わりに、事故の結果が記録されます、すなわち：

転送時に軽い作業を実行する期間。以前の収益に対する追加の支払いを示します。

病気休暇の診断;

事故の結果、すなわち 犠牲者は回復したか、別の仕事に転勤したか、障害を受け取ったか、死亡した。

損傷した機器、工具、破壊された建物、構造物のコスト。

総ダメージ。

調査終了後3日以内に被害者またはその他の利害関係者に行為の写しが発行されます。 これらの行為は企業に登録されており、事故や職業病の過失により罰金が科せられます。 事故の隠蔽の事実が立証された場合、所有者は10倍の罰金を支払います。

H-1の形で行動する 調査資料とともに、事故が登録された企業で45年間保管されます。 調査、会計、H-1の形での行為の実行、および傷害を防止するための措置の実施に対する責任は、企業の責任者。

被害者が就業中に怪我を報告しなかった場合、またはしばらくして障害が発生した場合も、証拠を分析した後にのみ、H-1の形での行為が作成されます。 参照 医療機関怪我の性質、その原因、目撃証言について。

事故時の一連の行動 :

1.事故の犠牲者または目撃者は、上司に通知しなければなりません。

2.リーダーは応急処置を組織し、被害者を応急処置のポストに案内します。

3.事件を組織の長と労働組合委員会に報告する。

4.調査までは、職場の状況と事故時の設備の状態を維持してください（周囲の労働者の生命と健康を脅かさない場合は、事故を起こさず、事故を起こさないでください）。技術によれば、継続的に実行する必要がある生産プロセスを中断します）。

5.行政は、ユニットの長、OT部門の長またはエンジニア、労働組合委員会の代表の3人で構成される調査委員会を作成します。

6.委員会は、3日以内に事故の状況と原因を調査します。 それらを排除するための対策の概要。 企業の長が署名したH-1の形式で6部の行為を作成し、送信します。

1）部門の長。 2）OT部門の責任者。 3）労働組合委員会。 4）企業を監督する州の労働監督官に5）機関に 社会保険.

他の企業から派遣された従業員の事故は、発生した組織によって調査・記録され、調査資料は本業の場所に送られます。

企業の監督者とのインターンシップを受けている生徒や学生の事故は、教育機関の代表者と一緒に委員会によって調査され、企業で記録され、行為のコピーが1部で行政とに送られます教育機関の労働組合委員会。 教育機関の職員の指導によるインターンシップの場合、教育機関の代表者と同じ委員会が調査を行いますが、事故は教育機関によって考慮されます。

^ 集団事故は特別調査の対象となりますが、

つまり、傷害の重症度に関係なく、2人以上の労働者と同時に発生したと重大な事故 。 これは、以下で構成される委員会によって実行されます。

1.州の労働監督官;

2.高等組織の代表者。

3.企業の責任者。

4.労働組合委員会の代表。

2〜4人が死亡した場合、委員会には以下が含まれます。

1.チーフステートレイバーインスペクター;

2.高等組織の長（省庁の主要部門）。

3.企業の責任者。

4.労働組合委員会の代表。

5人以上が死亡した場合に特に深刻な結果をもたらす事故は、以下からなる閣僚会議によって任命された委員会によって調査されます。

1.省または部門の責任ある従業員。

2.保健当局、社会保障、労働組合、州労働監督官庁の代表者、必要に応じて、Gosgortekhnadzor、消防およびその他の監督当局の代表者。

この委員会は、10日以内に、特別調査の行為を作成します。その資料には次のものが含まれます。

1.被害者ごとにH-1の形式でその行為の認証されたコピーを使用した特別調査の行為。

2.州の労働監督官の結論。

3.シーンの計画、図、写真。

4.目撃者とOTの責任者の説明。

5.トレーニングおよび指導ジャーナルからの抜粋。

6.医療レポート;

7.専門家と専門家の結論;

8.物的損害の証明書;

9.命令、規制、労働安全に関する指示からの抜粋。

10日以内の資料は、高等当局、労働組合の中央委員会、および事故が発生した場所の検察庁に送られます。

外傷性分析の方法。

分析タスク 事故発生時の規則性の確立と予防策の開発です。

怪我に関する一般的なデータを入手するために、企業は単一のフォーム「9-T」「主な外傷要因と原因による労働災害の犠牲者に関する報告および労働保護措置のための資金の使用に関する報告」に記入します。 分析には、統計的、地形的、モノグラフィック、経済的手法が使用されます。

また、人の個人的特徴や活動の心理生理学的構造などに応じて事故の原因を調査する人間工学的なものと、調査と特定に基づいて事故を予測することを目的とした予後的なものもあります。潜在的な危険の。

統計的手法 事故が一定期間記録された文書による負傷の原因の調査に基づいています。 これらはフォームH-1、障害者証明書の行為です。 メソッドはあなたが得ることを可能にします 大局怪我の状態、そのダイナミクスを決定し、状況と事故の原因の間のパターンを特定します。 怪我のレベルを評価するために、怪我の頻度と重症度の指標、および障害の指標が使用されます。

傷害頻度率 暦期間（月、四半期、年）における従業員1000人あたりの事故数です。

に H = 1000T / R、

ここで、Tは負傷者の数です。

P-平均従業員数。

傷害の重症度インジケーター 事故あたりの障害の平均期間は次のとおりです。

に T = D / T、

ここで、Dはすべての事故の障害の合計日数です。

障害率 -は、暦期間中の1000人の従業員あたりの平均障害期間です。

に H = 1000D / R

同様の指標は、病気の頻度と重症度を評価するために使用されます。 作業の種類別、危険および有害な生産要素別の事故の分布、および人体への影響の性質も考慮することができます。 例えば、 特定の指標怪我は危険を特徴づける 特定のタイプ作品：

に で = N / U、

ここで、Hはこの機器の負傷の割合です。

Yは、この機器に取り組んでいる人々の割合です。

地形法 現場での事故を研究します。 それらは、ワークショップ、プラントの計画に従来の標識によって適用され、状況が分析され、適切な予防措置が講じられます。

モノグラフィック法 特定の生産環境における個々の事故の研究で構成されています。 つまり、それは詳細に研究されています 職場、主装置および補助装置、集合的および個別の保護手段。 これらの研究に基づいて、事故を防止するための組織的および技術的対策が開発されています。

で経済的方法 からの損失を決定する 労働災害、OSH対策の社会経済効率を評価します。

事故補償

所有者は、失われた収入の全額で健康の喪失による危害を従業員に補償し、1回限りの援助を支払う義務があります。1）企業の過失により事故が発生した場合、および2）健康の喪失が仕事に関連している場合。 一時援助の額は、集団協定または労働協約によって定められていますが、障害の割合ごとの平均月収に基づいて決定された額以上です。 被害者がOT規則の違反により苦しんでいる場合、1回限りの支援の量を50％に減らすことができます。 所有者は、治療、補綴、および車両の購入による損失を補償する必要があります。 支払いは社会保険基金から行われ、所有者はこれらの金額を基金に返還する義務があります。 従業員は職場と平均給与を保持します。 被害者が職務を遂行できない場合、所有者は再訓練と雇用を確保する必要があり、そのような機会がない場合は、目的の平均月収額の資金を州雇用基金に割り当てます。 さらに、この基金は彼の雇用に従事しています。 非金銭的損害の補償手続きは、危険または有害な労働条件が原因で発生した場合、法律で定められた方法で決定されます。

トピック5.労働条件の分析

分析対象 それは：

1.技術的プロセス;

2.労働操作;

3.本番環境。

プロセスの安全性 は、機器の通常の操作中および操作に違反した場合の人員の安全を保証するものです。 分析の過程で、機械、メカニズム、可動製品、材料、ワークピースの可動要素の存在が決定されます。 構造物の破壊の可能性; 機器表面の温度の上昇または低下。 作業エリアのほこり、大気汚染; 温度、湿度、速度の基準への準拠。 騒音、振動、超低周波音のレベル。 空気イオン化; 電磁放射; 紫外線および赤外線放射; 明るさと脈動を含む自然および人工照明の品質 光束; 感電の考えられる種類と原因。

その結果、構造物の強度、機器の信頼性と気密性、危険な領域の存在、保護装置、熱放射、騒音、振動、およびその他の技術プロセスの特性の標準への準拠が評価されます。指標。 （（危険地帯 -これは、人に影響を与える可能性のある危険または有害な要因が常にまたは定期的に存在するスペースです）。 一部の産業では、病原性微生物（細菌、ウイルス、真菌）、それらの代謝産物、および微生物（植物、動物）などの生物学的要因の影響も分析されます。

確率 事故（または事故）は、次の3段階で評価されます。

1-おそらく（ 50%);

2-可能（20 50%);

3-ありそうもない（ 20%).

深刻さ 事故（または事故）は次のように推定されます：

A-非常に深刻です。

B-深刻;

Bはそれほど深刻ではありません。

労働活動の特徴 身体的努力、仕事のペース、神経質な緊張、仕事の位置、仕事の単調さです。

^ 肉体的努力による陣痛の重症度の評価

男性の場合、手荷物の最大重量は50kgです。 女性用-15kg。 16〜18歳の青年の場合、この値はそれぞれ16.4kgと10.25kgです。

安全で健康的な労働条件を作り出す上で最も重要なステップ、すなわち 好ましい作業環境 は、産業施設の設計段階です。

企業および施設の配置に関する労働安全要件。

プロジェクトには、次のセクションが含まれています。

一般的な説明文;

一般的な計画と輸送;

企業経営;

自動化のレベル;

労働と環境の保護のための措置;

基本的な技術的および経済的指標;

建設および設置作業の量に関するデータ。

推定ドキュメント; 建築および建設図面; プロジェクトパスポート。

設計における規制文書は、州および業界の標準、建築基準法および規制、業界の安全規則です。 設計組織は、顧客との合意に基づいて、特に施設の建設、試運転、および運用中の労働保護に関して、設計決定の遵守に関する建築上の監督を実施する義務があります。 州委員会労働保護の監督のために、プロジェクトの審査を行い、運営のための施設を受け入れ、企業の運営を開始する許可を与えます。

企業の一般的な計画 労働安全および衛生および衛生基準、自然条件の要件を考慮に入れます。

企業は、卓越風の方向（つまり、風配図。排出量は住宅地に起因する必要があります）を考慮し、寸法に準拠して、住宅開発に関連して配置されます。衛生保護ゾーン 。 SPZの5つのクラスが確立されています。

たとえば、高炉の容積が1500 m3を超える完全な冶金サイクルを持つ企業は、I番目のクラスと呼ばれます。 3 、年間100万トン以上の鋼を製錬する場合。 IIへ-muクラス-変換冶金プラント。 建物の基点への向きは、可能な限り自然な照明条件を確保する必要があります。

通過点は、互いに1.5kmの距離に配置することをお勧めします。 メインワークショップ間の距離は800m以下です。 メインワークショップからフードポイントまでの距離は、30分の休憩で300m、1時間の休憩で600mです。 工場内の主要道路は、双方向の場合は幅6m、一方通行の場合は3.5mにする必要があります。 消防署は、プラント内またはプラントから最大300m離れた場所に配置する必要があります。 プラント管理の場所は、企業の領域に入ることなく、訪問者にプラント管理へのアクセスを提供する必要があります。 領土は造園されるべきです。

建物の要件。 1人の従業員あたりの生産施設の量-少なくとも15m 3 ; 面積-4.5メートル以上 2 。 敷地の高さは3.2mです。 ギャラリーとフライオーバーの高さは、通常の通過で2.1m、不規則な通過で1.9mです。 それらの幅は、400人以上の100人ごとに1.5mプラス0.5m以上です。

ガラス張りの開口部の面積は、外壁の面積の20〜80％です。 建物の点検頻度-年2回（春と秋）。 すべての工業ビルには技術パスポートが必要です。

トピック6.作業場の空気環境

部屋の作業エリア は、職場が配置されている床またはプラットフォームから最大2mのスペースです。

空気の衛生特性 気候パラメータ（つまり、温度、湿度、圧力、速度）とその純度によって決定されます。空気環境の改善 -これは、ガス、蒸気、ほこり、過剰な熱、湿気などの有害な要因の除去です。

体にとって最も好ましい空気組成：窒素-78.08％; 酸素-20.95％; Ar、Ne、Kr-0.93％; それで 2 -0.03％; その他のガス-0.01％。

作業エリアの空気は、蒸気、ガス、固体および液体の粒子で汚染されている可能性があります。 蒸気と気体は空気と混合物を形成し、固体と液体の粒子-分散システム-エアロゾル。エアロゾル に分けられます：

粒子サイズが1ミクロンを超える粉塵。

粒子サイズが1ミクロン未満の煙。

液体の粒子サイズが10ミクロン未満の霧。

ほこりが大きい（50ミクロンより大きい粒子）。 中（10-50ミクロン）; 細かく分散（1-10ミクロン）。

粉塵の放出は、一次（つまり、技術プロセスで、たとえば、破砕、スクリーニング、混合、ロード、アンロードなどの間に生成される）および二次（たとえば、施設の清掃中、人の移動中）になります。 燃料が燃焼すると煙が発生します。 切削液を使用する場合、電気めっきや酸洗い工場などでミストが発生する可能性があります。

危害を与える は、身体と接触すると、労働災害、職業病、または健康状態の逸脱を引き起こす物質であり、仕事の過程と現代および将来の世代の長期的な生活の両方で現れる可能性があります。 有害物質気道、皮膚、食物とともに体内に侵入する可能性があり、それらのほとんどは危険で有害な生産要素です。 それらは体に有毒な影響を及ぼし、生命の混乱を引き起こします。 身体に対するそれらの作用の結果は、物質の種類、その濃度および曝露期間によって異なります。

身体への作用の性質に応じて、有害物質はグループに分けられます：

- 一般的な有毒 、生物全体（CO、シアン化合物、水銀、ヒ素とその化合物、鉛など）の中毒を引き起こします。 たとえば、一酸化炭素COは、化石燃料の不完全燃焼中に形成される無色のガスです。 一酸化炭素とも呼ばれます。 それは血中ヘモグロビンと化学的相互作用に入り、酸素を吸収する能力を低下させます。 血液中の酸素含有量は減少し、18〜20％から8％になることもあります。 組織への酸素の供給を妨げます。 心臓血管活動の悪化、中央の仕事 神経系、呼吸困難が止まるまで観察され、窒息死する可能性があります。

冶金学におけるシアン化合物の中で、シアン化水素HCNが最も一般的です。 アーモンドの香りのする液体です。 精製中にコークス炉ガスから洗い流され、冷却塔での最終冷却中に水滴とともに大気中に放出されます。 HSNは、呼吸酵素をブロックすることによって組織の呼吸を損ないます。 シアン化水素蒸気の吸入は、意識の喪失、呼吸麻痺、そして心臓を引き起こします。

- 迷惑 、気道および粘膜（塩素、アンモニア、SO）の刺激を引き起こす 2 、フッ化水素、窒素酸化物など）。 たとえば、アンモニアNH 3 -アンモニア臭のある無色のガスです。 鉱物肥料企業の廃ガス、生のコークス炉ガスに含まれています。 目や上気道の粘膜を刺激し、流涙、咳、頭痛、呼吸器および循環器の障害を引き起こします。 死は心不全に起因する可能性があります。

二酸化硫黄SO 2 これは、硫黄燃料の燃焼中または硫黄鉱石の処理中に形成されます。 粘膜や気道を刺激し、気管支痙攣や気道抵抗の増加を引き起こします。 これは息切れと混乱につながります。

窒素酸化物NO バツ 燃料の燃焼中に、窒素肥料、硝酸、硝酸塩、アニリン染料、ビスコースシルク、セルロイドの生産で形成されます。 それらは喉の炎症、気管支肺炎、肺の浮腫を引き起こし、高濃度では重度の中毒、さらには死に至ります。

フッ化水素HFは、気道、目、鼻、口の粘膜を刺激し、潰瘍形成、目の結膜炎、鼻粘膜、口腔、喉頭および気管支、化膿性気管支炎、鼻出血を引き起こす可能性があります。 HFの作用は、嘔吐、疝痛、窒息を引き起こす可能性があります。 中枢神経系および心臓血管系に対する作用の症状が現れます。

-増感剤またはアレルゲン （ホルムアルデヒド、ワニス、溶剤など）。 たとえば、ホルムアルデヒドまたはギ酸アルデヒドは職業病、つまり重度の喘息を引き起こします。 さらに、それは目の粘膜、上気道を刺激し、涙、目の痛み、喉の痛み、鼻水、くしゃみと咳、息切れ、窒息を引き起こします。 全身の脱力感、発汗、頭痛は徐々に増加します。 痛みや体温刺激に対する感受性の低下。

- 発がん性、 悪性疾患を引き起こす（ニッケルとその化合物、ベリリウム、酸化クロム、アスベスト、多環芳香族炭化水素、例えば、ベンゾ- -ピレンなど）。 ベンツ- -ピレンC 20 H 12 累積的な効果があります。 体内に蓄積すると、悪性腫瘍の発生と発症につながります。 これは、炭化水素の熱分解中に形成されます。 それらの熱分解と新しい化合物の合成、または化石燃料の不完全燃焼。 そのかなりの量が車両の排気ガスに含まれています。 石炭をコークス化する場合、直接コークス炉ガスには最大0.7 mg/mが含まれます 3 から 20 H 12 、部屋の作業エリアでの最大許容濃度は0.00015 mg/mです 3 。 腫瘍は主に接触部位で発生しますが、より離れた臓器で発生する場合もあります。

ニッケルは発がん性物質として作用し、循環器、代謝、呼吸器に非常に危険です。 頭痛、息切れ、中枢神経系の障害、肝臓、胃炎、鼻血、鼻中隔穿孔、白血球増加症を引き起こします。 また、皮膚の炎症やアレルギー性疾患を引き起こす可能性があります。

-変異原性、 遺伝情報（鉛、カドミウム、ホウ素、放射性物質など）の変化につながる;

-生殖に影響を与える （つまり、出産）関数 （水銀、鉛、スチレン、放射性物質）。

危険度に応じて、これらの物質は次のクラスに分類されます。

1.非常に危険です。

2.非常に危険です。

3.中程度に危険。

4.低リスク。

ほこり、特に粒子サイズが5ミクロン未満の細かいほこりは、体に影響を及ぼします線維形成性 作用、すなわち、粘膜を刺激し、肺に定着し、職業病-じん肺症を引き起こします。 これらの最も深刻な形態は珪肺症です。 これは、シリカ粉塵が肺に吸入されることで発生します。 ほこりの危険度は、その粒子の形状、硬度、繊維含有量、電荷にも依存します。

為に作業エリアの空気中の有害物質の規制 衛生基準それらをインストールしました最大許容濃度 mg/m単位 3 . 最大許容濃度（MAC） -これは、週末を除く毎日の8時間の作業中、または他の活動中、ただし週に41時間以内で、作業経験全体を通して、病気や健康状態の逸脱を引き起こすことができない濃度です。 合計700以上の物質が標準化されており、そのうちのいくつかの特性を表に示します。

部屋に入る空気中の有害物質の濃度は0.3MPCを超えてはなりません。 一方向作用物質の場合、以下の条件を満たす必要があります。

から 1 / MPC 1 から 2 / MPC 2 ….. < 1,

ここでC 1 、 から 2 、....-作業エリアの空気中の物質の実際の濃度;

MPC 1 、MPC 2 ...-彼らのMPC。

これらの物質には、 化学構造そして人体への生物学的影響の性質。 これらは、例えば、硫黄および無水硫酸です。 それで 2 および窒素酸化物; 二酸化硫黄とフッ化水素; それで 2 、 それで 3 、NH 3 、 いいえ バツ 等

一部の物質は、同時に空気中にある場合、累積的な影響を及ぼしません。 それらのために、各物質のMPCは別々に保存されます。 たとえば、一般的な毒性作用を持つ一酸化炭素や、体を刺激する二酸化硫黄です。 硫化水素H 2 Sおよび二硫化炭素CS 2 .

硫化水素は、不快な臭いのある無色のガスです。 は強い毒であり、呼吸停止による死亡を引き起こす可能性があります。 それは、人工繊維の生産、砂糖、コークスの生産、石油精製および油田のために企業で形成されます。

二硫化炭素は、大根臭のある無色の液体です。 空中での彼の賭けは、体に麻薬効果をもたらします。 低濃度への長期暴露は神経系の病気につながります。 CS 2 有機燃料の熱劣化の結果として、例えば石炭コークス化の過程で形成されます。

産業施設の気象条件。

気象条件または微気候 温度、相対湿度、風速によって決まります。 重要なパラメータも大気圧ですが、作業室では調整できません。 常圧101325Paまたは760mmHg。 美術。; 73400-126700 Pa（550-950 mm Hg。Art。）の圧力では、生命活動に支障はありません。 危険なのはこの範囲の圧力そのものではなく、急激な低下です。

安静時の85ワットからハードワーク中の500ワットまでの人間の熱放散。 体による熱の放出は、衣服を介した伝導、対流、開いた表面からの放射、皮膚の表面からの汗の蒸発、および呼気の加熱によって実行されます。

衣服の温度は通常27-31です 0 から; 開いた体の表面33.4 0 から; 常温 内臓 – 36,6 0 から。

周囲温度で静止時18 0 対流による熱伝達の割合は約30％、輻射による熱伝達の割合は45％、蒸発による熱伝達の割合は20％、呼気を加熱する場合は5％であるため、熱伝導率による熱伝達の割合は重要ではありません。 生物の通常の活動は、それによって放出された熱が環境に除去された場合にのみ可能です。 このバランスが維持されていない場合は、体の過熱または低体温のいずれかが発生する可能性があります。

一定の温度を維持する体の能力は呼ばれます体温調節。 30-35の周囲温度で 0 熱伝達により放射が停止するため、高温になると体表への血流が増加し、毛穴が開き、主に汗の蒸発により熱が失われます。 強い発汗により、体は水分と塩分を集中的に失い、脱水症や脱灰を脅かす可能性があります。 したがって、熱い店では彼らは塩水を与えます。 31以上の温度で5時間滞在した後、それは確立されています 0 湿度が80〜90％の場合、パフォーマンスは62％に低下し、手の筋肉の強度は30〜40％低下し、動きの調整は2倍低下します。

湿度は、水蒸気による飽和度によって決まります。絶対湿度- は1mの水蒸気の質量です 3 空気。 分圧Pでの蒸気密度に等しい n および気温T：

ここでR n \ u003d 461.58 kJ /（kg * K）蒸気の気体定数。

相対湿度 は空気の絶対湿度の比率ですρ n 可能な最大絶対湿度までρ 最大 同じ温度で、すなわち：

φ= 100 ρ n / ρ 最大 .

空気中の蒸気の分圧の比から約φを求めることができますR n と同じ温度での飽和水蒸気の圧力：

φ= 100R n / R H ,

値でR H 気温での飽和水蒸気の表から求められます。

作業室の最適湿度は40〜60％です。 85％を超える湿度では、汗の蒸発が減少し、20％未満の湿度では、気道の粘膜が乾燥します。

人が知覚する最低対気速度は0.2m/sです。 の許容風速 冬時間 0.2-0.5m / s; 夏には0.2-1m/s; ホットショップでは、3.5 m/sまでのエアシャワーが許可されています。

GOST 12.1.005-88によると、作業エリアでは最適で許容可能な気象条件が確立されています。 それらを選択するとき、外気の1日の平均気温（10 0 C以上または10未満 0 C）および重大度別の作業のカテゴリ。 たとえば、寒い季節に顕熱がわずかに過剰な部屋での軽い作業（熱放散85〜90 W）の場合、許容される微気候パラメータは次のとおりです。温度19〜25 0 から; 相対湿度が75％以下。 風速は0.2m/s以下です。

純粋な暖かさ- これは、機器、暖房装置、加熱された材料、人、その他の熱源から部屋に入る熱です。過剰な顕熱 （または過剰な熱流）は、顕熱の残留量から熱損失を差し引いたものです。 冷蔵工場（機械組立など）では、顕熱過剰は23〜25 W/mです。 3 ; 暑い中-300-500W/ m 3 .

大気環境改善策。

主な方向性は次のとおりです。

1.生産プロセスの機械化と自動化、ロボットとマニピュレーターの使用。

2.有害物質の形成を排除する技術の適用、機器のシーリング。

3.熱放射からの保護。

溶融または加熱された金属、炎、または高温の表面の近くにいる労働者は、これらの熱源から放射される熱にさらされます。 照射強度が3kW/m以上の場合 2 、その後、放射束は特に有害な生産要素になり、心臓血管系と神経系の活動が中断されます。

赤外線への長時間露光 \ u003d 0.72-1.5ミクロン）は、目の白内障（結晶の曇り）を引き起こします。

作業員1人あたりの放射線強度が348W/mを超える場合 2 、それを減らすための対策を講じる必要があります。

熱放射に対する保護の方法- これは 加熱面の断熱、シールド、エアシャワー、防護服の使用、作業中の休息の整理。

断熱材 熱損失と機器の外面の温度を下げるために使用されます。 現在の衛生基準によると、職場の設備やフェンスの表面の温度は45を超えてはなりません。 C.断熱材 彼らは断熱コンクリートとレンガ、鉱物とグラスウール、アスベスト、フェルトなどを使用しています。

シールド 職場を放射線から保護するために使用されます。 スクリーンは熱を反射し、熱を吸収し、熱を除去します。 透明度に応じて-透明、半透明、不透明。

薄肉スクリーンが2つの表面と表面の放射率の間に設置されている場合ε と画面ε E が同じである場合、放射エネルギーフラックスは2分の1に弱まります。 スクリーンが2つある場合は3倍、スクリーンがn個設置されている場合は、放射線の度合いが（n 1）倍減衰します。 さらに効果的なのは、黒さの程度が低いスクリーンの設置です。 この場合、放射熱流束の減衰度は（1

）。 たとえば、1つの画面をインストールする場合ε E 放射面と受熱面の放射率で=0.1ε = 0.8の場合、放射束の減衰度は（1

）= 13.66、つまり ほぼ14回。 そのため、熱反射スクリーンには、キャリアグリッドまたはフレーム上のアルミニウム、ブリキ、アルミホイルが使用されます。 金属メッシュ上のアスベストシールドは、熱吸収スクリーンに使用されます。 耐火性または断熱性のレンガ。

熱シールドは、水冷式の溶接または鋳造構造であり、任意の放射強度で使用できます。

セルサイズが3〜3.5mmのビトリファイドグリッドも使用されます。 水で灌漑されたネット; ユニットの作業窓にあるウォーターカーテン。

特別な休憩所 熱放射源から取り除き、飲料水を供給する必要があります。

産業用換気

換気のタスクは、生産室の空気の純度と指定された気象条件を確保することです。 それは部屋から汚染されて加熱された空気の除去とそこへの新鮮な空気の供給を確実にします。

^ 換気分類。

空気の動きとして：

1）自然または通気;

2）機械的

3）混合、つまり自然と機械の組み合わせ。

予約制：

1）供給、すなわち 空気供給用;

2）排気、すなわち 空気を取り除く。

3）供給と排気

場所別：

1）一般交換

2）ローカル。

^ 換気システムの要件。

1.供給空気の量は、除去される空気の量と一致する必要があります。 相互接続された部屋の1つで有毒な蒸気が放出される場合は、この部屋で真空を作成する必要があります。このために除去される空気の量は、供給される量よりも多くなければなりません。 この場合、室内では排気換気が使用されます。

たとえば、外部からのほこりやガスが部屋に入らないように、部屋の圧力を過剰に保つことをお勧めする場合があります。 その場合、供給空気の量は、除去される空気の量よりも多くなければなりません。 ここでは、強制換気が使用されます。

2.換気システムは、労働者の過熱または低体温を引き起こしてはなりません。

3.有害物質の濃度が最小のエリアに新鮮な空気を供給し、ガス処理された作業エリアから除去する必要があります。

4.換気システムは、基準を超える騒音を発生させてはなりません。

5.換気システムは防火対策を提供する必要があります。

エアレーション それは一般的な交換組織の自然換気です。

部屋の内外の空気密度の違いや風の作用により行われます。 部屋の空気交換は、壁（窓）と天井（ランタン）の開口部によって提供されます。 1人あたりの空気基準：30m 3 /時間、1人あたりの部屋の容積は20m未満 3 と20メートル 3 /時間20m3以上の容積 3 一人当たり。 曝気の利点は、その単純さ、エネルギーコストがないことです。 しかし、温暖な気候では、外気の温度が上昇すると、その効率は急激に低下します。 さらに、部屋に入る空気は浄化されず、その温度は調整されません。

曝気によって部屋から余分な熱を取り除くための空気消費量：

V B =

,

ここでQ 小屋 -単位時間あたりに部屋に放出される過剰な熱。

から / -空気の体積熱容量;

t B ; t H -部屋の内外の気温。

有害物質の除去のための空気消費量：

V B =

,

ここで、Kは、単位時間あたりに部屋から放出される有害物質の量です。

に で ; に H -部屋の内外の空気中のそれらの集中。

換気を評価するための基準は、空気交換係数です。

n = V B / V P ,

ここでv P -部屋のボリューム。

緊急換気 技術違反または事故の結果として大量の有害または爆発性物質が大気中に放出される可能性のある部屋で使用されます。 原則として、これは排気であり、機械的な排気換気の操作を考慮して、部屋で1時間あたり少なくとも8倍の空気交換を提供する必要があります。 非常用換気システムには通常、防爆ファンが装備されています。

M 自然排気換気 有害物質または過剰な熱をそれらの放出および濃縮の原因から除去するように設計されています。

それは、部屋の作業エリアでの有害物質の拡散や対流による過剰な熱を防ぎます。 図に示すように開放型の排気換気を使用し、ドラフトなどの閉鎖型を使用します。

非毒性分泌物の場合0.25-0.5m/ s;

有毒な1.05-1.25m/sの場合;

彼は窓際で乾かし、1m/sをストーブしました。

^ 局所供給換気

1.エアシャワーは、350 W/mを超える熱放射がある職場で使用されます 2 、職場の温度が通常よりも高く、有毒物質を排出するオープンな生産プロセスの場合。

2.玄関や出入り口が設置できない場合は、寒冷期の門、扉、開口部に熱風のエアカーテンを設置します。 気温が-15度の寒冷地では、シフトごとに5回以上、または少なくとも40分以上開くゲートで使用することをお勧めします。 0 C以下。 空気は50以下に加熱されます 0 外部ドアの場合はC、または最大70 0 ゲートおよび技術的開口部のC。 それは下からスロットを通して提供されますが、より多くの場合、45度の角度で横から提供されます 0 10〜15m/sの速度でゲートまたはドアの平面に。

3.空調は、閉鎖空間で最適な空気品質を確保するため、つまり、必要な温度、湿度、純度、ガスとイオンの組成、および風速を維持するために使用されます。 ローカルおよび中央システムを適用します。 それらは、ろ過、加熱または冷却、乾燥または加湿、輸送、および室内の空気の分配を実行します。 エアコンは、スタッフが快適に過ごせるようにするだけではありません。 特に、技術的手段に必要な動作条件を提供します。 現代のシステムコンピュータベースの制御。

トピック7.産業用照明

（Gevrik E.O. Okhoronaの練習、p.97-108）

良好な労働条件を作り出すために 重要性照明があります。 人の視力の維持、神経系の状態、および職場での安全性は、主にそれに依存しています。 照明は労働生産性と製品品質にも影響を与えます。

人が視覚を通じて受け取る情報の約95％。 目は、特定の制限内で、プロパティのために照明に適応することができます 調節と適応。 1つ目は、さまざまな距離にある物体の明確な視力に適応する目の能力を意味します。 適応は、照明のレベルが変化したときに視覚の感度を変化させます。

労働安全の一般的な問題、現在わが国で起こっている変化はまた、職場と家庭での人間の安全の問題を悪化させています。

労働組合の統計によると、ウクライナの国民経済では年間約2.5千人が死亡し、14万人以上が負傷しています（教育機関を除く）。負傷者は、非公式データによると、この数の3分の1です。犠牲者。 一般に、健常者の喪失は、これに最も真剣に注意を払うことを余儀なくされ、怪我、特に死の結果として私たちの社会がどのような道徳的および経済的損失を被るか。 「労働保護に関する」法の発効とウクライナ内閣での適切な委員会の創設により、労働保護の問題は大幅に改善されています。 次に、ウクライナの「労働保護に関する法律」は、安全で無害な労働条件、福利厚生、補償に対する労働者の権利の実現を規定しています。 社会的保護労働協約（協定）による労働災害および職業病に関連する健康被害の場合。

あらゆる種類の教育機関、特にUKKから、この法律と労働保護に関する規定を実施するために多大な努力が必要であり、労働保護の国家監督によって開発および承認され、学生に安全な労働条件と生活条件について教えています。 安全な労働条件を作成し、作業環境を最適化し、作業プロセスにおける労働者の身体的および神経精神的ストレスを企業でOTの目標を達成することは、主に、技術的手段および技術の操作を作成するときに、機能がどの程度かによって異なります。人的要因とシステムの人間工学的要件が考慮されます：「マンマシン環境」。

労働安全の問題における生産の技術的プロセスは、以下を確実にする必要があります。

危険で有害な生産要素の発生を排除する、機器操作の一貫性。

技術プロセスに関与する担当者のリズミカルな作業に貢献する、設計能力内での機器のロード。

製造プロセス-規制および技術文書、州の基準に準拠。

機器の断熱材 レベルの増加騒音、ほこりが別々の部屋または隔離された囲いに入る;

コントロールパネル、オペレーターの作業場-安全な場所、および騒がしくてほこりっぽい部屋-隔離されたキャビン。

床面から1.3m上にある機器のメンテナンスと修理のためのフェンス。

現場に登るためのはしご、幅0.8〜1.0 m、傾斜45°の手すりを備えた両側の作業場。

各職場-人間工学の要件に合わせて;

職場-彼らの掃除と機器の掃除のための手段;

生産の火災および爆発の安全性;

環境を守ること;

必要に応じて、労働者に保護具を使用する可能性。

緊急時の自動光と音のアラーム。

安全で便利な操作プロセスと労働者の避難の可能性を備えた生産の技術的プロセスの組織における生産設備の配置。

作業エリア、非絶縁電力線、私道、高温エリアの通路、ほこり、ガス汚染などの上の機器の配置の除外。

労働者にとって危険で不利な条件、電気、火災の危険および車両への障害、技術プロセス、および労働者の避難を排除する場所へのモバイル機器の配置。

危険性が高まっている作品のリスト .

そのような仕事のリストは、労働保護の監督のためにウクライナの国家委員会によって承認されています。さらに、重労働のリストと、未成年者、女性の労働を使用することが禁止されている有害で危険な労働条件での仕事のリストは、重いものを持ち上げたり移動したりするための制限基準は、州の基準に従って、Gosnadzorohrantrudaからの同意に基づいて保健省によって承認されています。

作業エリアの空気中の粉塵およびガス含有量の増加。

作業エリアの気温が高いまたは低い：

機器の表面温度の上昇;

有害物質との人間の接触を排除しない時代遅れの生産技術。

振動レベルの上昇、作業領域の空気湿度、静電気、電磁放射、光フラックスの脈動、赤外線放射など。

専門のOTトレーニング .

危険度の高い作業に従事する従業員は、「労働保護問題に関する労働者の知識の訓練、指導、および試験に関する規則」に従って、予備的な特別訓練を受け、年に1回、関連する規制文書の知識を試験する必要があります。それを提供します：

雇用され、仕事をしているすべての従業員は、企業で訓練を受け、事故の犠牲者への応急処置の問題、事故時の行動規則について指導されます。

1993年11月30日付けの労働保護国家監督局第123号の命令により承認された、危険性が高まった作業のリストによると、または専門家の選択が必要な場合、従業員は予備的な特別訓練と知識を受けます。関連する業界規則OTによって確立された期間内に、ただし少なくとも年に1回、労働保護の問題についてテストする。

生産の詳細を考慮した、OTに関する知識のテストに関する質問のリストは、OTの問題に関する知識のテスト委員会のメンバーによって編集され、OTサービスによって調整され、企業の責任者によって承認されます。

からの問題に関する知識のトレーニングとテストを受けていない人の仕事への入場は禁止されています。

トレーニングの管理とOTの問題に関する知識のテストの頻度は、企業のOTサービスによって実行されます。

危険性の高い仕事をするための労働者の訓練は、教育機関（専門学校、UKKなど）でのみ実施されます。

一般コース「労働保護」の規律は、専門教育機関の学生によって30時間の量で研究されています。 さらに、危険性が高まった作業の遂行に関連する特定のOSHの問題は、特別な分野の過程で研究され、生産技術の研究と有機的に組み合わされます。

労働保護の問題に関する従業員の知識をテストするために、恒久的な委員会が頭の命令によって企業で承認されます。

結果が不十分な場合は、1か月以内に従業員の知識の繰り返し検査が任命されます。 知識の繰り返し検査の結果が不十分な場合、従業員は現在の法律に従って雇用されます。

危険性を高めて作業する .

危険性が高まっているOT管理システムは、企業で健康的で安全な労働条件を作り出すことを目的とした、組織的、経済的、社会的、法的、技術的な一連の対策です。

労働条件-仕事の過程で人の健康とパフォーマンスに影響を与える労働環境の一連の要因。

セキュリティ-損傷の可能性に関連する許容できないリスクがないこと。 労働安全は、危険で有害な生産要素が労働者に与える影響を除いた労働条件の状態です。

企業でのOTの管理は、部門とサービスの責任者間の責任の分散を保証し、業界のOT管理の問題に関するタスクと機能的関係を確立する最初の責任者によって実行されます。 これらの責任は、ユニットとサービスの規制および 公務一流の労働者。

労働安全の条件を作成するための管理者の活動は、労働災害や職業病の予防、職場の労働条件の正常化を目的としています：作業能力の維持、新しい生産技術の導入、許容可能な生産係数、生産設備の安全性、重荷の排除肉体労働、有害な生産要因。

効率-仕事をする能力と仕事の過程での体の機能状態によって特徴付けられる、活動する人の能力。

生産要素の許容レベルは、サービス期間全体にわたって指定された期間作業した場合に、その影響が怪我や病気につながらないレベルです。

生産設備の安全性は、規制および技術文書（指示）によって確立された条件下で特定の機能を実行するときに労働安全要件への準拠を維持するためのこの設備の特性です。

有害な生産要素とは、特定の条件下で労働者に影響を与えると、病気や労働力の低下につながる要素です。

生産のリスクが高い企業は、健康保護の状態の指標を毎年記録および分析します。 分析の対象となるのは、労働災害に関するデータ、事故に関する資料、職業病、事故、危険および有害な生産要因の状態に関するデータ、設備の安全性および職場の労働条件を評価するための資料、ならびに管理および作業員とOSHサービス企業のためのOSHの問題。 OTの状態の分析結果に基づいて、確立された原因を排除し、技術的なプロセスと機器を防止することを目的とした対策について適切な決定が行われます。 これらの措置は、企業の作業計画および労働協約（合意）に含める必要があります。

機械の操作に関する労働安全要件。

技術プロセスの機械、メカニズム、機器、およびデバイスの操作は、危険な要因の原因です。

危険な（機械的な）生産要素は、労働者への影響が怪我（死）につながる要素です。

生産中の機械は、騒音、振動などを引き起こします。 その結果、労働者は頭痛、心臓活動の違反、めまい、睡眠不足、パフォーマンスの低下などを経験する可能性があります。

機械の危険源、生産のメカニズムは次のとおりです。

生産設備、機械、メカニズムの可動部品-ドライブ（ギア、カルダン、ベルト）;

切削工具とその把持および保持装置（ドリル、ナイフ、カッター、カートリッジ）;

コンベヤー、ウインチ、クレーン;

機器の充電部;

通信（ケーブルマシン、ガスパイプライン）;

機械、機構などの凹凸のある鋭い角、エッジ、表面。

機械および機構の操作に関する労働安全要件は、次のとおりです。

音響スクリーンは騒音源から設置されます。

防音エンジン、機械のために、彼らはケーシング、キャビンを置き、地元の避難所を建設し、部屋を分け、使用します リモコン;

オペレーターの職場は、別々のキャビン、部屋に配置されます。

防振には防振ベース、ガスケットを入れてください。

機械、コンベヤー、導体などの可動部品。 同封;

個人用保護具を使用してください。

セキュリティゾーンとそのフェンス。

人が危険ゾーンに入るのを防ぐために、さまざまな保護具が使用されています。 それらは、客観的（ガード、インターロック、安全装置とバルブ、絶縁とシーリング）と主観的（警告サインと碑文、信号装置、計装）に分けられます。

危険ゾーン-危険および（または）有害な生産要素にさらされる可能性のあるスペース。

保護の客観的手段。

フェンスは、人が電圧不足になったり、爆発ゾーンなどに入るのを防ぐために使用されます。 ガードは固定して、操作中に定期的に開くことができます。たとえば、旋盤の保護スクリーンは、部品を取り外すために定期的に開きます。 フェンシングは、ソリッド、メッシュ、透明、不透明にすることができます。

保護装置-危険な生産要素と労働者の間に設置された保護装置。

ブロッキングは、人が危険な領域に入ったときに人を保護するようにも設計されています。 インターロックは、電気、機械、空気圧、油圧、またはそれらの組み合わせにすることができます。

ブロッキングデバイスは、作業者の誤った行動によってトリガーされる保護システムです。

機械的なものとして、ナイフスイッチの遮断が役立ちます。 ナイフスイッチカバーを少し開くと、ナイフナイフをオンにすることができません。 ケーシングは潮でハンドルをロックします。

安全装置には、安全弁、ヒューズ、リミットスイッチなどが含まれます。安全弁は、圧力下で動作するボイラーや船舶の爆発を防ぎ、指定された制限内で通常の状態でこの圧力を調整します。

通常の状態-製品の良好な状態と、有害な生産要素による損傷からのあらゆる保護手段。

ヒューズは、電流が許容値を超えたときに、電気設備を緊急操作から保護します。 ヒューズが溶断または溶断した場合、障害が解消されてヒューズが交換された後にのみ、ネットワークセクションの動作を再開できます。

主観的な保護手段は、信号装置、警告サインと碑文、条件付き着色、計装、自動化です。

信号装置は光と音である可能性があります。

光と音のアラーム。

産業用アラームは、発生した可能性のある、または発生した可能性のある危険または事故を保守要員に警告する方法です。 これは、手動制御と自動制御の両方で予防措置をタイムリーに適用するために必要です。 通知方法による信号は、光、音、光と音、色、記号、インジケーター、およびそれらの組み合わせです。 すべての信号装置および装置は、目に見える、混雑した、観察に便利な場所に設置されています。

光信号とは、禁止（赤色のライト）、警告（黄色のライト）、許可（緑色のライト）を意味します。 光信号は、コントロールパネル、コントロールキャビネット、スタンド、信号機の見やすい場所（交差点）に設置されており、遠方からの信号を観測することができます。 それは内部と外部です。

音声信号は、呼び出し、サイレンなどの形で使用されます。 音声信号予防措置の必要性を警告し始める前に信号が発せられる、すべてのタイプの自動車、リフトおよび輸送装置、ならびに機器および自動ラインを装備する。

生産では、危険を合図し、警告し、自動的に排除する複合警報が最も頻繁に使用されます。たとえば、火の光と音の警報は、火災の危険を警告し、水、泡、ガス、蒸気およびブロッキング。

警告ラベル、信号の色。

制作作業の安全性は、主に視覚情報の明瞭度、速度、正確さに依存します。 安全標識は特別な役割を果たします。

労働安全標識は、危険の可能性、適切な保護具の使用の必要性を労働者に警告し、必要な情報を入手するために労働者の特定の行動を許可または禁止するように設計されています。

安全標識は、作業者が危険にさらされる可能性のある場所や、危険の原因となる作業設備に設置されています。 それらは4つのグループに分けられます：禁止、警告、規範的および表示。

禁止標識-特定の行動を禁止します。

警告サイン-危険性の増大を警告します。

必須の標識-特定の労働安全要件が満たされた場合にのみ行動を許可します。

標識-さまざまな物体、休憩所、避難所などの場所を示します。

生産要素が労働者に与える危険な影響を排除するために、信号色も使用されます。

信号色-実験装置の構造や要素の表面を塗装するための特別な色のセットであり、保護装置や消防設備の表面への危険源として機能する可能性があります。

たとえば、ガスパイプラインは黄色に塗られています。 通路、ワークショップ（道路上）の通路-白など

危険および有害な生産要素に対する個人用保護具。

労働者を保護する手段-危険で有害な生産要素が労働者に与える影響を防止または軽減する手段。

個人用保護具-危険で有害な生産要素への暴露から労働者を保護するための個人使用の手段。

作業中、企業は特別な個人用保護具を使用します：呼吸器、断熱スタンド、イヤーマフ、手袋、ガスマスク、自律断熱スーツ、特別な食品、牛乳など。

集合的保護の手段-2人以上の労働者を有害な生産要素から保護するために設計された手段。

オーバーオール、特別な履物、その他の個人保護手段。

オープンな有害要因（温度、放射能汚染、ハードワークなど）で生産に従事している人には、オーバーオールと特別な靴が提供されます。

オーバーオール-有害な生産要素や環境への暴露から労働者を保護するために企業が労働者に発行する衣類（靴）。 オーバーオール（特殊な履物）の種類は、実行する作業の種類によって異なり、衛生基準によって決定されます。 これらには、ガウン、帽子、手袋、ブーツ、ブーツ、スリッパ、包帯呼吸器などが含まれます。 特に危険な作業や事故の清算時には、自己完結型の断熱スーツが使用されます。

自己完結型の封じ込めスーツは、独自の生命維持システムを備えたスーツです。

軟膏、中和液、粉末、およびさまざまな添加剤は、追加の個人用保護具として使用されます。 個人用保護具の種類は、生産の種類に応じて規範によって決定され、労働者を提供する彼らのリストは労働協約（協定、労働契約）に含まれています。

騒音、ほこり、ガス、振動、悪天候に対する保護。

ノイズ保護。

ノイズは、作業領域内のさまざまなレベルと周波数の音のランダムな組み合わせです。 ノイズは補聴器に影響を与えるだけでなく、心臓血管系や神経系、消化管の障害を引き起こし、めまい、高血圧を引き起こし、労働生産性を大幅に低下させます。 生産における騒音対策の重要性を過大評価することは難しく、その主な方法は防音です。

遮音とは、特別な目的のための構造を作成することによって騒音を低減することです。

ノイズ保護方法：

発生源での機械騒音の低減。

新しい技術的なサイレントプロセスの導入。

ノイズの多いマシンとメカニズムのリモートコントロール。

防音ケーシング、キャビン、シェルターの導入。

遮音性に違反した場合にノイズジェネレーターをオフにするブロッキング。

音響スクリーンの設置;

騒音エネルギーを熱に変換する方法による吸音。

個人保護方法の適用;

仕事と休息の合理的なモードの選択、騒がしい状況で労働者が費やす時間を削減します。

治療的および予防的措置。

防塵。

産業企業の作業場の粉じんから労働者の呼吸器を保護するために、以下の対策が講じられています。

作業エリアの空気は、機械的換気によって浄化されます。

浄化された空気が作業エリアに供給されます。

局所排気換気、技術プロセスの遠隔制御を使用します。

ウォーターシャワーの取り付け（スクリーン）は、ほこりの発生源に配置されます。

個人用保護具を使用してください。

ガス保護。

有毒ガスやガスで労働者を中毒させないようにするには、次のことを行う必要があります。

技術プロセスを合理的に整理します。

機器とソースを可能な限りシールする 有害な影響人体の蒸気、ガス;

生産プロセスの自動化と機械化を広く適用（導入）します。

有毒で爆発性の物質を技術プロセスに積み込み、積み下ろし、輸送する閉鎖的な方法を導入する。

局所的な排気を行うことに加えて、生産施設に局所的な換気を装備する。

より害の少ないものに取って代わる有害で有毒な物質;

蒸気やガスの悪影響を排除できない場合は、個人用保護具を使用してください。

労働時間中、労働者の呼吸領域は清潔でなければなりません。

呼吸ゾーンは、作業者の顔から半径50cm以内のスペースです。

ガスで汚染された施設のエリアに供給される空気は、オゾン処理、イオン化、加熱、冷却、加湿、および消毒する必要があります。

防振 .

振動-大きな振幅（0.5〜0.03 mm）の低周波数（3〜10 Hz）での生産設備の弾力性のある物体の機械的振動。 この振動は人間の振動周波数（6〜9 Hz）に近く、健康に非常に有害です。 振動の体系的な影響は、身体組織の血管痙攣と栄養失調、めまい、けいれん、関節痛、頭痛、作業能力の喪失などの職業病を引き起こし、障害につながります。

防振対策は次のとおりです。

機器の振動中の振動を許容可能な最大値まで減衰させるためのデバイスの使用。

振動機械、機器のリモートコントロール。

可動部品の静的および動的バランスの改善。

機械の金属部品をプラスチック部品に交換する。

内部摩擦が非常に高い材料（ゴム、ビチューメン、発泡ゴムなど）で振動面を覆う。

特別な防振装置への機器の設置。

職場の防振;

個人用保護具の使用。

悪天候からの保護。

生産の気象条件は、通常の労働条件を満たしている生産施設、作業エリアの微気候です。 これらの条件は、「作業エリアの空気に関する一般的な衛生および技術要件」に従って、作業の性質に応じて設定されます。

職場での健康対策には以下が含まれます：

危険で重く、労働集約的な作業の機械化と自動化。

プロセス、デバイス、および発熱設備のシーリング。

技術的な開口部、ゲート、ドアからの冷気または温風の侵入を防ぐためのエクステンション（サーマルカーテン、前庭）の建設。

生産室の空気の移動速度は、0.2〜0.4 m/sを超えないようにする必要があります。

安全な労働条件を監視するための装置。

産業企業の有害で危険な労働条件のレベル、作業エリアは、これらの企業の衛生研究所または衛生および疫学ステーションの研究所で決定されます。

これを行うには、適切なデバイスを使用します。 たとえば、振動レベルは、騒音および振動計（VIP-2、IShV-1、VShV-003）などによって決定されます。 職場での危険な生産要素の内容に対する管理の種類：継続的（危険有害性クラスI）、定期的（危険有害性クラスII-IV）。 継続的な制御は、労働安全基準を超えたときに信号を発したり、技術プロセス、機器をオフにしたりする自己記録自動デバイスのシステムの作業領域での使用を提供します。

事故を防ぐためのすべての労働者のための規則と措置。

すべての従業員は、作業前および作業中に安全な作業を行うための相互管理および自己管理を行う義務があります。

作業を開始する前に、各従業員は次のことを行う必要があります。

職長と一緒に、または独自に職場を検査し、工具設備、フェンス、照明の十分性、換気、通路（通路）の状態、安全標識の存在、指示、技術文書、正確で安全なものを確認してください個人用保護具の職場での可用性と保守性における材料、部品、およびワークピースの配置。

特定された違反を直ちに排除し、違反を単独で排除できない場合は、職長、職長、または公的検査官に労働保護を通知します。

意図された仕事における彼らの理論的および実践的な知識とスキルをテストし、評価します。

あなたの精神生理学的状態を評価し、病気の症状が現れた場合は、医師または職長に相談してください。

仕事の過程における各従業員の行動規則：

指示および内部規則の違反を許可しない。

労働および技術規律と生産プロセスの違反を防ぎます。

作業中は個人用保護具を使用してください。

労働者のさらなる行動が事故につながる可能性がある場合、労働者の健康または生命を危険にさらす可能性がある場合は、直ちに作業を停止し、これについて職長または職長に通知してください。

すべての従業員は、OTの要件と指示だけでなく、作業の安全な実施の相互管理を遵守する必要があります。

OT規則に違反すると、怪我、事故、人の死亡につながることを常に覚えておく必要があります。

事故の撲滅と敷地内からの避難を計画します。

事故は、生産技術の違反、火災、爆発、自然災害の結果として発生します。 したがって、企業はその結果を防止および排除するための対策を開発しています。 事故は、なくすよりも防ぐ方が簡単です。 ほとんどの事故は人的被害（火災、鉱山での岩石の爆発、爆発など）に関係しています。

企業での事故防止策：

管理者および技術者による労働保護および事故防止対策および技術的予防保守の実施に割り当てられた資金の使用に関する義務の履行の定期的な監視。

可燃性物質、材料、事故またはその脅威が発生した場合の人と物資の避難計画、緊急時対応トレーニングコースのプログラム、および技術最小;

従業員のための適切な訓練の組織化：専門職、ワークショップ、施設のリストを確立し、その従業員は技術的な最小プログラムに従って訓練されなければならず、プロセスにおける緊急安全の要件を研究し、場所、タイミング、ブリーフィングの手順を提供し、トレーニング;

施設での緊急（火災）安全状態の定期検査の組織、自動化および機器の保守性、通信および信号、事故を排除するための主要かつ恒久的な手段を備えた施設の提供、個人および集団の保護項目、任務官およびDPD（自主消防隊）の手続き;

緊急対応サービスの組織、DPD;

避難経路と非常口、通路と私道の適切な維持、事故の清算中に使用された機器と材料へのアプローチ、それらの混乱を防ぎます。

事故が発生した場合にガスおよび電気設備をタイムリーにシャットダウンすることを保証します。

事故（火災）が発生した場合に、すべての建物や施設から人や貴重品を避難させる通常の組織のために、彼らの中断のない安全な避難を提供する必要があります。 各建物（工業施設）では、非常口の数は少なくとも2つで、場所が分散している必要があります。

避難計画、火災および緊急時の安全規則、避難所および安全地帯の場所の標識は、廊下、通路、および工業施設の目立つ場所に掲示されます。

部門、ワークショップ、生産の責任者は、事故（火災）の場合に取り出さなければならない（取り出されなければならない）貴重品のリスト、リストを持っている必要があります。 企業、部門、ワークショップなどの各責任者。 彼らの義務は、事故の発生と解消の間の彼らの行動を明確に定義しています。 事故（緊急事態）の後、企業の責任者は、その発生の状況と原因を明らかにするために詳細な調査を組織する義務があります。 その結果を踏まえ、適切な判断と予防策を講じております。

教育機関の教育、トレーニング、および産業施設における安全要件：

オフィス、ワークショップ、ジム、ダイニングルームなど。 建築基準法および規制（SNIP）の要件を満たす必要があります。

トレーニングワークショップのすべての操作機器は、完全に機能し、しっかりと固定されている必要があります。 床間天井への機器設置の信頼性は、適切な計算によって確認されます。

機器とメカニズムには、必要なすべてのしっかりと固定された拘束装置が必要です。

機器の場所は、教育および製造プロセス、機器の配置に関する基準に準拠している必要があります。

新しく設置された機器は、関連する法律の実行を伴う技術検査および教育当局の承認がある場合にのみ稼働させることができます。

の代表者の参加による委員会 教育当局、企業、労働組合組織、衛生および疫学ステーション、州の消防監視、それらの検査、および必要に応じて、Gosnadzorohrantrudaの代表者。

生徒と生徒の怪我の防止は、すべての規則と要件、つまり安全な労働条件と学習条件を整理するための指示を厳格に実施することによるものです。

管理責任：

労働条件、教育および生活を改善および改善するための現在および長期の計画および措置を策定および実施する。

開発された措置の実施、ならびに労働保護のための監督当局および公的検査官の提案を体系的にチェックする。

教育機関や学生が産業訓練や実践を受けている企業の労働保護の状態を迅速に監視します。 規制に従ってエンジニアリングおよび教育スタッフをトレーニングおよび認定します。

OTの要件に従って安全説明会を実施する。

職場や教育機関での事故をタイムリーかつ徹底的に調査し、話し合います。

労働保護に関する規制法の要件に従って、労働保護の問題に関する命令と指示を発行する。

健康診断と安全ブリーフィングを受けていない学生の産業訓練と産業実践への入学を禁止する。

教室、コーナー、労働保護の略、視覚的な宣伝、避難計画の作成、従業員と学生への個別および集合的な保護具の提供。

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