本番環境での TB の一般要件

安全性– まともなレベルの労働安全を確保するための一連の措置と規則、労働災害に対する保護は、一般的に労働生産性を向上させます。 安全対策は、企業の詳細、労働条件、および企業の従業員数に関する特定の要件に基づいています。 特定の安全規則を順守することは、企業での怪我を減らすだけでなく、人を非標準的な仕事へのアプローチに刺激します。 組織の仕事における心理的および文化的側面を考慮に入れると、生産効率、労働意欲、従業員の企業への愛着を高めることができます。

安全規則の遵守と労働保護を忘れてはなりません。 下 労働保護法的、社会経済的、組織的、技術的、衛生的および衛生的、治療および予防的、リハビリテーションおよびその他の種類の対策。

生産設備および生産手段は、安全証明書を取得している場合にのみ操作が許可されます。 従業員が 100 人を超える組織では、労働保護に関する委員会 (委員会) が同等の基準で強制的に作成されます。 労働保護の監督および管理機関の活動を規制する規範が確立されている。 労働保護規則違反の責任に関する規則。

組織の各責任者は、職場の既存の技術の範囲内で労働安全に関する多くのタスクを実行する義務があります。

主に、これらのタスクは、労働者を怪我や死亡から保護するように設計されています。

技術の進歩が進むにつれて、技術開発者は労働プロセスのリスクの程度を軽減しようとしますが、緊急事態などに参加するリスクから完全に身を守ることはできません。

企業では、緊急事態と従業員の過失という 2 種類の労働安全違反を区別できます。

緊急事態は、一般に、事故の脅威により業務遂行が不可能になる労働条件の複雑化として理解されています。

緊急事態と負傷の主な原因は、特に労働集約度と見なすことができます。 技術サポート、社会心理学的条件、衛生状態の悪影響など。

すべての従業員は、健康に安全な職場で働く権利を持っています。 また、労働安全の枠組みの中で、従業員は次の権利を有します。

  1. 義務的 社会保険連邦法に従って、職場での事故や職業病から。 雇用主、関連する政府機関から信頼できる情報を入手し、 公的機関職場での条件と労働保護について、既存のリスクと健康被害について。
  2. 連邦法で規定されている場合を除いて、労働保護要件の違反により生命と健康に危険が生じた場合、そのような危険が排除されるまで仕事を遂行することを拒否する;
  3. 雇用者の費用で労働保護の要件に従って個人的および集合的な保護具を提供し、雇用者の費用で安全な作業方法と技術のトレーニングを行う。
  4. 労働保護要件の違反による職場の清算、連邦当局による職場での条件の検査と労働保護の要求の場合に、雇用主の費用で専門的な再訓練 行政権労働条件の国家審査を実施する従業員による労働および労働保護法の順守に対する国家の監督および管理、ならびに労働および労働保護法の順守に対する労働組合の管理の分野。
  5. 当局への訴え 国家権力ロシア連邦、ロシア連邦の構成組織の国家当局および地方自治体、雇用主、雇用主の協会、労働組合、その協会、および労働保護の問題に関して従業員によって承認されたその他の代表機関。
  6. 職場での安全な労働条件の確保に関連する問題の検討、および職場での事故または彼に発生した職業病の調査への個人的な参加または代表者を通じた参加。
  7. 特定の健康診断(検査)の通過中の彼の職場(地位)と平均収入を維持しながら、医学的勧告に従った臨時健康診断(検査)。 彼が重労働に従事し、有害および/または危険な労働条件で働いている場合、法律、労働協約、協定、労働契約によって確立された補償。

労働安全に影響を与える要因

労働安全に影響を与える主な要因は次のとおりです。

  1. 活動の場所;
  2. 労働時間;
  3. 作業活動が行われる時間帯。
  4. イルミネーション;
  5. 大気温;
  6. 部屋のデザイン;
  7. 労働ツールの設計;
  8. 個人用保護具;
  9. 企業の保護装置;
  10. 従業員に対する社会的圧力;
  11. 人的要因 - 健康状態、感情の安定、アルコールまたは薬物中毒、疲労、職務経験、年齢、個人的特徴。

なりやすいという説もあります 緊急事態、これは、一部の人々が他の人よりも事故に「同調」しているという事実にあります。

事故防止

事故の定義における無計画性の条件は、非常に明白であることが判明しました。 従業員が故意に自分に危害を加える行為は、労働災害ではなく、犯罪となります。

GOST 12.0.002-80によると、事故は、従業員が危険な生産要素にさらされた結果としてのみ考慮されます。 しかし、これには同意しないかもしれません。 危険な状況職場では、危険がなくても発生する可能性があります。 作業中の事故を避けるために、次の点を守る必要があります。

  1. エラーの説明。 これを行うために、職場での各事故は、いくつかの基準に従って慎重に分析されます。

    a) 正確な時間そして事故の場所。
    b) 作品の性質と出演者の数。
    c) 被害者の身元
    d) 事故の性質とその原因
    e) 事故の結果、企業および人への損害。

  2. 職場のデザインを変える。 これらには以下が含まれます:

    a) 人間にとって潜在的に危険な機械に特別な保護装置を装備する。
    b) 敷地内の清潔さを維持する。
    c) 危険区域の適切な照明;
    d) 快適な温度
    e) 個人用保護具の便利な場所と色。

  3. てこ、労働者の力に適した装置の配置;
  4. 安全な作業方法に関する要員のトレーニング、個人用保護具の場所に関する情報、これらの手段の使用方法。
  5. 安全規則に関する小冊子、ポスター、警告標識、競争、および企業でのトレーニングによる安全規則の促進。

職業病

職業病統計は、各職業における特定の疾病の有病率を反映しています。 職業上の職務に直接関連する要因の影響は、従業員の精神状態と健康の両方に病理学的影響を及ぼします。 常に作用する有害な要因に加えて、労働災害を考慮する必要があります。 各国の法律は、ある程度、給付、手当、年金などの形で怪我や職業病を受けた従業員に一定の保証を提供しています。

ほとんどの事故は、人的ミス、機械の故障、または環境条件によって引き起こされます。

法律に従って ロシア連邦どのプロダクションでも組織化する必要があります 企業における労働保護また、企業での安全上の注意事項を厳守する必要があります。 すべての人間の生活は、あらゆる種類の仕事に直結しています。 人間のすべての進化と発達は、彼の労働活動、労働の道具を改良し、彼の労働活動を可能な限り効率的にしようとする試みと結びついている。 しかし、すべての労働活動はさまざまな種類のマイナス要因とも関連しており、労働は人間の生命と健康に対する直接的な脅威です。 労働活動において可能な限り最良の結果を追求するためには、発生する可能性のある悪影響を考慮する必要があります.企業での労働保護は、労働が人間の生命と健康に及ぼす悪影響を最小限に抑えるように設計されています.

現代社会人は基本的に自分のためではなく、高度に専門的な活動を行う企業のために働きます。 企業の所有者は、より大きな利益を得ようと努力し、従業員を待っているマイナス要因を忘れる可能性があります。 したがって、労働保護は、市民の社会福祉の保証人としての国家の関心事です。

労働保護の範囲には以下が含まれます。

  1. 企業における安全対策;
  2. 電気安全;
  3. 防火;
  4. 産業衛生;
  5. 労働衛生;
  6. エコロジー;
  7. 法的な問題;
  8. 生活安全。

法律や規制は、世界基準を考慮して、労働保護について書かれています。 しかし、職場での人為的な災害や単純な事故の数は、企業の安全性が常に標準に達していないことを示しています。

企業における労働保護は、法的、社会経済的、組織的、技術的、衛生的、衛生的、医療的および予防的、リハビリテーションおよびその他の措置を含む、仕事の過程で従業員の生命と健康を維持するためのシステムです。 従業員の数に応じて、企業での労働保護は次のいずれかの方法で編成できます。

  • 特別なサービスが作成されています。その主な活動は、企業での労働保護と安全対策です。
  • 労働保護を任務とし、この分野での適切な訓練または実務経験を持つ専門家の地位が紹介されています。
  • 企業での労働保護は専門会社に委託されています。

労働安全は、最も重要なタスクの1つである、企業での労働安全のトレーニングと厳格な遵守を解決するように設計されています。 人は、企業で働き始める前に、知っておく必要があります 考えられる問題そしてそれらを避けることができます。 各企業は、それに対応する特定の安全に関する指示を作成する必要があり、各専門家向けの規制されたトレーニング プログラムも用意する必要があります。

このトピックの関連性は、労働活動の過程で、特定の人がさまざまな種類の否定的な要因によって追跡される可能性があり、それらに対処するように人に教える必要があるという事実にあります。 従業員は、さまざまな状況に備え、適切に行動できなければなりません。 特に技術開発の時代には、職場での怪我は非常に一般的です。企業における安全トレーニングシステムの開発と組織は、あらゆる組織のリーダーシップの主要なタスクの1つです。

国家は、人の基本的権利と自由の保証人として、彼の労働活動も保護し、特定の 規制の枠組みこれは、人が労働活動を実行しなければならない境界を定義します。

このセクションも参照してください。

企業の構造に労働保護部門またはエンジニアを配置することは可能ですが、モスクワで労働保護アウトソーシング手順を使用する方がはるかに便利です - 産業安全管理に関連するすべてのプロセスとタスクを委任する専門家に権限を移します.

労働保護とアウトソーシング
国家労働監督局の代表者がいくつかの企業や組織を訪問し、このイベントの後にさまざまな種類の指示を作成したことで、管理者は自分で企業で労働保護を適切に組織するか、組織する別の組織を見つける必要性について考えるようになりましたアウトソーシングの原則に関する労働保護

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企業の安全

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安全対策とは、安全な労働条件を作り、職場での事故を防ぐことを目的とした一連の技術的および組織的な対策を意味します。 どの企業でも、労働者の仕事が安全であることを保証するための措置が講じられており、これらの目標の実施のために多額の資金が割り当てられています。 工場には、工場のチーフ エンジニアに従属する特別なセキュリティ サービスがあり、労働者に以下を提供するための措置を講じています。 安全な条件作業中の安全状態を監視し、企業に入るすべての労働者が安全な作業方法について訓練を受けていることを確認します。 工場では、けがを減らし、事故の可能性を排除するための対策を計画的に講じています。 これらの対策は、主に次のようにまとめられます。労働者を負傷から保護するために、既存の機器の設計を改善する。 工作機械、機械、および 暖房設備怪我の可能性を排除します。 作業条件の改善: 十分な照明の提供、十分な換気、加工現場からの粉塵の除去、生産廃棄物のタイムリーな処分、メンテナンス 常温ワークショップ、職場、放熱ユニットで。 装置の操作中の事故、砥石車の破裂、高速で回転する丸鋸の破損、酸の飛散、高圧下で作動する容器およびラインの爆発、加熱装置からの炎または溶融金属および塩の放出の可能性の排除、電気設備の突然のスイッチオン、損傷 電気ショック等。;

企業の領土内での行動規則と基本的な安全規則、従業員による安全な作業規則の体系的なトレーニングと知識のテストに関するすべての申請者の組織的な理解。 作業員への安全指導の実施、作業場内の危険箇所や事故防止対策を明確に示すポスターを作業エリアに掲示しています。 しかし、労働者自身の安全に対する不注意な態度の結果として、事故が発生する可能性があります。 事故から身を守るためには、安全規則を学び、常に守る必要があります。
一般的な要件製造時の安全対策。
1) 新しい (なじみのない) 仕事を受け取ったら、船長からの追加の安全ブリーフィングを要求します。
2)仕事をするときは、注意を払い、無関係なことや会話に気を取られたり、他の人の気を散らしたりしないでください。
3)プラントの領域(庭、建物、アクセス道路)では、次の規則に従ってください。企業の他のワークショップに不必要に行かないでください。 電動クレーンのクレーン操作員や移動車両の運転手からの合図に注意し、それに従ってください。
積み下ろしの場所を迂回し、持ち上げられた荷物の下にいないこと。
通過を意図していない場所を通過したり、立っている列車の下を這ったり、動いている車両の前の通路を横切ったりしないでください。 不特定の場所でコンベアやローラーテーブルを横切ったり、それらの下を這ったり、許可なくフェンスを越えたりしないでください。 電気機器、端子、電線、一般的な照明器具に触れたり、電気キャビネットのドアを開けたりしないでください。 ワークショップの管理者から委託されていない機械、工作機械、機構の電源を入れたり停止したりしないでください (緊急の場合を除く)。
4) けがや体調不良の場合は、作業を中止し、連絡してください。

このマスターと救急ポストに行きます。 以下は、特定の安全要件です。 作業を開始する前に:
1) 作業着を整えます。袖口を幅広のゴムバンドで留めるか留めます。 服の端がひらひらしないように服を埋めます。ネクタイ、スカーフ、またはスカーフの端を取り除きます。 ぴったりとした頭飾りをかぶり、髪をその下に押し込みます。
2) 作業靴を着用してください。 鋭利な金属片や熱くなった金属片で足を傷つける恐れがあるため、軽い靴(スリッパ、サンダル、サンダル)での作業は禁止されています。 職場、整理して、雑然としたものやオブジェクトの作業を妨げるものをすべて取り除きます。 ツール、治具、 必要な資料便利で安全に使用できる順序で部品を作業します。 作業工具と付属品が良好な状態であることを確認してください. 4) 作業場が十分に明るく、光が目を眩ませないことを確認してください.
5) 携帯用電気ランプを使用する必要がある場合は、ランプの保護グリッドの有無、コードおよび絶縁ゴム管の有用性を確認してください。 携帯用電気ランプの電圧は 36 V を超えてはならず、これはシールドと集電体の銘文に従ってチェックする必要があります. 6) 作業場の床が完全に機能する状態で、くぼみや滑りやすい表面がないことを確認してください。など、裸の電線が近くになく、すべての危険な場所がフェンスで囲まれている. 7) ホイストまたはホイストで作業する場合は、それらの有用性を確認し、負荷をわずかな高さに上げ、ブレーキ、スリング、およびチェーンが信頼できることを確認してください. 8) 重い荷物を持ち上げて移動するときは、1 人だけがクレーン オペレーターに合図する必要があります。 9) 荷物のスリング (係留) は、適切な強度のロープ (ロープまたはケーブル) を使用して、信頼できるものでなければなりません。
10) 大型部品をプレートや組立台に取り付ける前に、事前に取り付けおよび固定装置を選択してください。

(スタンド、シム、四角、ジャッキ、クランピングバー、ボルト等) 11)重量物を取り付ける場合は、1 回以下の取り付けで加工できる位置を選んでください。
12)事前に処理のスキームと方法を選択し、ツールの変更と測定の利便性を考慮してください。 操作中:13) 砥石で工具を研ぐときは、必ず安全ゴーグルを着用してください (砥石に保護スクリーンがない場合)。 保護スクリーンがある場合は、横に移動せず、安全のために使用してください。 ハンドレストが適切に取り付けられているかどうかを確認し、砥石に 3 ~ 4 mm の距離でできるだけ近づけます。 研ぐときは、円に逆らって立つのではなく、半回転させてください.14)作業する機械の回転部分のガードの保守性を監視します。
15) すべてのツール ショップは、4 ~ 8 気圧の圧縮空気を使用します。 この圧力では、空気の噴射は非常に危険です。 したがって、圧縮空気の噴出が使用者や近くで作業する人の顔や耳に誤って当たらないように、細心の注意を払って使用する必要があります。

総合ブリーフィング

すべての従業員には、次の権利があります。

によって確立された方法および条件の下での雇用契約の締結、修正および終了。 労働法ロシア連邦のその他の連邦法; 雇用契約によって規定された仕事を彼に提供すること; 労働保護のための州の規制要件および労働協約によって規定された条件を満たす職場; 彼らの規定に従ってタイムリーかつ完全な賃金を支払うこと.資格、作業の複雑さ、実行される作業の量と質; 通常の労働時間の確立、特定の職業および労働者のカテゴリーの労働時間の短縮、毎週の休日、休日、有給休暇の規定によって提供される休息; 完全な職場での労働条件と労働保護要件に関する信頼できる情報。

ロシア連邦の労働法、その他の連邦法で定められた方法での専門的な訓練、再訓練、および高度な訓練; 労働組合を設立し、労働者の権利、自由、および正当な利益を保護するために労働組合に参加する権利を含む結社; 労働組合への参加労働法の規定における組織の管理; ロシア連邦のコード、その他の連邦法および労働協約の形態; 団体交渉の実施、代表者による団体協約および協定の締結、ならびに団体の実施に関する情報合意、合意; 法律で禁止されていないあらゆる手段による、労働者の権利、自由、および正当な利益の保護。 ロシア連邦の労働法およびその他の連邦法によって確立された手順に従って、ストライキの権利を含む個人および集団の労働争議を解決する。 労働義務の遂行に関連して彼に生じた損害に対する補償、およびロシア連邦の労働法、その他の連邦法によって規定された方法による道徳的損害に対する補償。 連邦法で規定されている場合の強制社会保険。

従業員には次の義務があります。

雇用契約によって割り当てられた労働義務を良心的に履行する。 社内労働規則の規則を遵守する。 労働規律を遵守する。 確立された労働基準を遵守する。 労働保護の要件を遵守し、労働安全を確保する。 雇用主の財産(雇用主がこの財産の安全に責任を負う場合、雇用主が保有する第三者の財産を含む)および他の従業員の世話をする。 人々の生命と健康、雇用主の財産(財産を含む)の安全に脅威を与える状況の発生について、雇用主または直属の監督者に直ちに通知する

電気傷害を防止するための基本要件。

電気設備の保守または技術機器の作業を行う人は、その役職または実行される作業に適用される範囲で、これらの規則を学習し、遵守する必要があります。 I資格グループの入場者は、電気設備のサービスを提供し、電気駆動装置を備えた機械や機構を操作することが許可されています。

PUE によると、安全条件に従って、すべての電気設備は、電圧が最大 1000 V の電気設備と電圧が 1000 V を超える電気設備に分けられます。

任意の電圧の電気設備の操作は、危険が高まった状態で行われる作業を指します。 したがって、設備自体とそれらを操作する人員の両方が特別な要件の対象となります。

敷地内に設置され、電気関係者以外がアクセスできるボード アセンブリの通電部分は、頑丈なフェンスで覆う必要があります。 自分で回路ブレーカーのカバーを開けたり、電気設備を接続または切断したり、切れた電球を交換したり、ヒューズを挿入したり、 配電盤、断線、地絡などを検出した場合も同様です。 これらの目的のために、電気技師を招待する必要があります。

I資格グループの入学許可の割り当てで十分な非電気技術者には、次のものが含まれます。

a) スタッフ 電気設備の整備、テストスタンド 電気工事割り当てられた機能がより高い資格グループの割り当てを必要としない場合など。

b) 電気駆動装置を備えた可動機械および機構にサービスを提供する人員;

c) 電動工具を扱う人員;

d) 悪条件の場合、および電気安全に関する必要な知識が不足している場合、感電の危険がある可能性がある屋内および屋外で作業する人員。 1000 Vまでの電気設備を使用する場合は、家庭用電気設備を使用するための基本的な規則に従う必要があります。 感電の原因は、故障した機器に作用したり、金属構造物、電気機器ケース、その他の接地されていない金属物に触れたり、誤って通電したり、通電された裸線や絶縁が損傷した線と接触したりすることです。 特別な注意機器で作業するときは、アースに接続する必要があります。 接地の違反または誤動作が発生した場合は、作業を停止し、電気技師を呼ぶ必要があります。

電源の入った電化製品の持ち込みは禁止されています。 電気機器の操作を開始する前に、特定のマシンでの作業手順、電源のオンとオフの方法を詳しく読み、接続されているデバイスのプラグと電源コンセントが良好な状態であることを視覚的に確認する必要があります。機械的損傷がないこと。

機器の整備中に「うずき」が検出された場合は、直ちに作業を中止し、電気技師に連絡する必要があります。

電気配線で火災が発生した場合は、すぐに電気設備の電源を切り、砂または二酸化炭素消火器のみで炎を消す必要がありますが、水や泡消火器は使用しないでください。

火災安全。

燃焼は、大量の熱の放出を伴う物質の急速に起こる化学変化であり、通常は 明るい輝き(火炎)。

発生した火災をうまく消火するには、火災を迅速に発見し、消防署を消防署にタイムリーに通報し、建物や施設から人々を避難させるための迅速な行動が決定的に重要です。 火災報知通信には都市と地方が含まれます 電話通信、特殊消防電話接続「01」、電気火災警報器。 申請者は、各階の廊下に掲示されている、火災の場合に建物から人や財産を避難させるための計画、消火栓の場所、および消火設備の利用可能性を検討する義務があります。

一般的な消火器は消火器です。 消火器は、開発の初期段階で火災や火災を消火するように設計されています。 消火剤の種類によって、泡消火剤、泡消火薬剤、液体消火薬剤、炭酸ガス消火薬剤、エアロゾル消火薬剤、粉末消火薬剤に分けられます。

油、ワニス、塗料、その他の可燃性および可燃性の液体を扱う作業員のオーバーオールは、この目的のために特別に指定された場所に設置された金属製のキャビネットに吊り下げて保管する必要があります。

非常口のすべてのドアは、施設からの出口に向かって自由に開く必要があります。 人が部屋にいるときは、ドアは内部の簡単に開くロックでのみロックできます。

禁止されています:

通路、廊下、前庭、ギャラリー、エレベーターロビー、踊り場、階段のフライト、および家具、キャビネット、設備、さまざまな材料および完成品を備えたハッチを散らかし、非常口のドアを詰まらせます。

出口の前庭(アパートや個々の住宅の建物を除く)に、あらゆるデザインの衣類乾燥機、衣類ハンガーとワードローブ、在庫と材料の保管(一時的なものを含む)を配置します。

敷居、改札口、引き戸、昇降式ドア、回転式ドア、その他の装置を避難経路に配置して、人々の自由な避難を妨げます。

避難経路(5度の耐火性の建物を除く)での使用、壁や天井の仕上げ、塗装、階段の吹き抜け、階段やプラットフォームなどの可燃性材料の使用。

階段、廊下、ホール、前庭の自動閉鎖ドアを開いた位置に固定します(この目的で使用しない場合) 自動装置、火災の場合にトリガーされる)、およびそれらを削除します。

煙の出ない吹き抜けのエアゾーンのブラインドを艶出しまたは閉める。 ドアとトランサムのグレージングで強化ガラスを従来のガラスに置き換えます。 大勢の人が滞在する部屋のカーペット、敷物、その他の床材は、床にしっかりと固定する必要があります。

安全 環境

2008 年の環境保護対策計画によると、この年、企業は次の分野で作業を実施しました。

1) 大気への汚染物質の排出の制御
生産活動の過程で形成される物質;
2) NMU の期間中、大気中への汚染物質の排出を削減するための作業が実施された; 3) MPE の草案が作成され、監督当局によって承認され、大気中への汚染物質の排出の許可が取得された。
企業の地表水と排水; 2) 本社工場とガレージの領域での雨水の流出の制御 III.1) 生産廃棄物と消費廃棄物の分別収集の制御; 2) 締結された協定に従って組織化された廃棄物処理。 3)企業の造園と造園が進行中です。
IV. 企業は次の許可を持っています: - 生産および消費廃棄物の処分; - 汚染物質の排出; - 大気中への汚染物質の排出。
- 生産および消費廃棄物の処分; - 都市固形廃棄物の除去と処分; - 二次原材料の受け取り;
- 有害物質の大気への放出源を管理すること - 雨水の排出を管理すること - 環境の状態に関する情報を提供すること
Ⅵ. 2008 年の環境保護の現在のコストは、
以下を含む9478.6千ルーブル: - 水資源の保護のため - 8797.6千ルーブル。
- 大気の保護のため - 223.2千ルーブル; - 生産および消費廃棄物からの環境保護のために - 300.7千ルーブル。

産業衛生。

1.金属の冷間加工の店には、要件に従って気象条件を提供する加熱および換気用の装置が必要です」 衛生基準工業企業の設計。

機器がある生産エリアでは、その動作中に空気を汚染するほこりやガスが形成され、特別な換気装置(排気、供給)を設置する必要があります)。 指定された機器の動作中は、換気装置が動作している必要があります。

既存の換気システムへの新しい粉塵およびガス入口の接続は、適切な計算の後にのみ許可されます。

2. 照明器具およびランプは、少なくとも月に 2 回、汚れを取り除く必要があります。

寒い作業場の天窓のガラスは、少なくとも年に 2 回は拭いてください。

3. 運転中に騒音を発生するすべての機械、工作機械、および設備には、騒音を可能な限り排除または低減するための装置を装備する必要があります。

4.ブランク、製品、機器、衣類を吹き飛ばすために圧縮空気を使用することは禁止されています。

5. 作業場と通路の床は滑らかで、滑りにくく、良好な状態に維持され、定期的に生産廃棄物が取り除かれる必要があります。

6. 使用済みの清掃用具(端材、雑巾、雑巾)は、蓋付きの金属製の箱に集め、シフトごとに取り除く必要があります。

7. ワークショップからの主要な通路と出口には、別の電気ネットワークまたはバッテリー設備によって電力を供給される非常用照明を装備する必要があります。

動作モードの特徴

1) 勤務時間。 労働時間制度は、労働週の長さ、特定のカテゴリーの労働者の不規則な労働時間での労働、パートタイム労働(シフト)を含む毎日の労働時間(シフト)、開始時間と終了時間、休憩時間を規定する必要があります。労働法およびその他の規制に従って社内労働規則によって確立される、勤務時間、日勤シフト数、就業日と非就業日の交替 法律行為労働法の規範、労働協約、協定、および労働時間が異なる従業員のためのものを含む 一般的なルールこの雇用主によって-雇用契約によって確立されました。 輸送労働者、通信労働者、および特別な仕事の性質を持つその他の労働時間と休憩時間の制度の特徴は、ロシア連邦政府によって確立された方法で決定されます。

2) 不規則な労働時間 不規則な労働時間は、雇用主の命令により、個々の従業員が、必要に応じて、定められた労働時間外の労働機能の遂行に時折関与することができる特別な勤務形態です。 不規則な労働時間を持つ従業員の役職のリストは、労働協約、協定、または意見を考慮して採用された地方条例によって確立されます。 代表機関労働者。

3) フレックスタイム勤務 フレックスタイム制で働く場合、勤務時間の開始、終了、または合計時間 (シフト) は、当事者の合意によって決定されます。 雇用主は従業員に仕事を提供する 合計金額関連する会計期間中の労働時間(労働日、週、月など)。

4) 交替勤務 - 2、3、または 4 シフトでの勤務 - 製造工程の期間が 1 日の許容労働時間を超える場合、および設備をより効率的に使用するため、製品の量を増やすため、または提供するサービス。 交代勤務中は、各労働者のグループは、シフトスケジュールに従って、設定された勤務時間内に作業を行う必要があります。 シフトスケジュールを作成するとき、雇用主は、地方条例の採用のためにこのコードの第372条で規定されている方法で、従業員の代表団体の意見を考慮に入れます。 シフトスケジュールは、原則として、労働協約の付属物です。 シフト スケジュールは、発効の 1 か月前までに従業員に通知されます。 2交代制の連続勤務は禁止です。

5) 個々の起業家の生産 (仕事) の条件の下で、組織全体で、または実行するとき 特定のタイプこのカテゴリーの労働者のために設定された日次または週次の労働時間が守られない場合、会計期間(月、四半期、およびその他の期間)の労働時間が基準を超えないように、要約された労働時間計算を導入することが認められています。通常の労働時間数。 会計期間は 1 年を超えることはできません。 会計期間の通常の労働時間数は、このカテゴリーの従業員に対して設定された週ごとの労働時間に基づいて決定されます。 パートタイム (シフト) および (または) パートタイムで週に働く労働者の場合、会計期間の通常の労働時間数は、それに応じて短縮されます. 時間は、内部労働規則によって確立されます. (パート3は連邦法によって導入されました. 2006 年 6 月 30 日の第 90-FZ 号)

生産体制。

生産体制企業は、その構成とそれらの間の関係の形態に含まれる企業(ワークショップ、サービス)の一連の生産単位です。 生産構造は、製品の種類とその範囲、生産の種類とその専門化の形態、技術プロセスの特性によって異なります。 さらに、後者は企業の生産構造を決定する最も重要な要素です。 生産構造は、本質的に、フォームです生産プロセスの組織のための生産の種類の特性. それは生産の部門を区別します: - 主,
- 補助的、 - 奉仕 主な生産のワークショップ(部門)では、労働の対象が 完成品. 補助生産のワークショップ(サブディビジョン)は、主要生産(ツール、エネルギー、機器の修理)が機能するための条件を提供します。 サービス生産の細分化は、輸送、倉庫(保管)、技術管理などを備えた主要および補助生産を提供します。したがって、主要、補助およびサービスショップと生産施設は、企業の一部として区別されます。 次に、主要な生産(機械工学、器具製造)のショップは次のように分類されます。
- 処理; - 組み立て。 調達ワークショップ製品部品の予備成形(鋳造、ホットスタンプ、ブランクの切断など)を行う 加工店機械、熱、化学熱、ガルバニック、溶接、塗装など。 組立工場アセンブリユニットと製品の組み立て、それらの調整、調整、テスト。 生産構造に基づいて、企業の一般的な計画が作成されます。 すべてのワークショップとサービスの空間配置、およびプラントの領域でのルートと通信。 この場合、マテリアルフローの直接の流れを確保する必要があります。 ショップは、生産プロセスの順序で配置する必要があります。 - これは、企業の主要な構造的生産単位であり、管理上分離され、特定の部品または製品の生産、または技術的に均一または同一の作業目的の遂行に特化しています。 ワークショップは、特定の特性に従って結合されたジョブのグループであるセクションに分割されます。 工房の生産体制は(図5)のとおりです。


4.2 企業の組織活動.

企業の組織活動は、競争力のある製品を生産するために企業リソースの使用を調整および最適化するプロセスとして理解されています。

リソースは次のとおりです。

知的(特許、ライセンス、ソフトウェア製品、ノウハウなど);

材料(建物、構築物、機械設備など);

労働(専門家、熟練労働者など);

金融 ( 現金、有価証券など)。

生産の組織は、次の原則に基づいています。

専門;

比例;

並列処理;

連続;

リズム;

自動;

柔軟性;

最適性

特定の法律は、生産組織の根底にあります。 法は、自然、社会、人間の思考に現れる客観的で安定した関係の反映です。 構成の法則は、企業の目標を目標と調和させる必要性を反映しています 構造区分そして個々の労働者。 最小の法則は、全体の構造的安定性は、その最小の部分的安定性によって決定されると述べています。 個体発生の法則は、その開発におけるすべての企業が、形成、繁栄、消滅という 3 つの段階を経ることを事前に決定しています。 相乗効果の法則は、組織全体の特性の合計が、組織全体の特性の算術合計を超えるというものです。 個々の要素別々に。 意識の法則 - 秩序は、組織化された全体において、情報以上の秩序はあり得ないと言っています。 分析と統合の統一の法則は、分割、専門化、分化のプロセスが、接続、協力、統合の反対のプロセスによって補完されなければならないということです。 自己保存の法則は、どのシステムもそれ自体を一体的な存在として維持しようとすることを示しています。

経済情報。

生産の種類とその技術的および経済的特性. 生産の種類の下では、その専門化、繰り返し、およびリズムに基づいて、生産プロセスの組織的および技術的特性が理解されます。 生産には、単品、シリアル、大量の 3 つの主なタイプがあります。 単一生産は、同一製品の少量生産が特徴であり、その再生産は提供されません。 大量生産では、製品は定期的に繰り返されるバッチで製造されます. 職場に割り当てられた部品操作の数に応じて、大量生産は3つのタイプに分けられます. ミディアムシリーズ; 大規模。 エネルギー資源における企業のニーズの決定。 企業のエネルギー供給には、エネルギーの同時生産と消費にある特定の機能があります。 エネルギー資源に対する企業の必要性の決定は、エネルギーと燃料のバランスの準備に基づいています。 エネルギー収支は、次の基準に従って分類されます。

予約制 - 有望、最新、報告。

エネルギー担体の種類別 - 石炭、石油、ガス、水、電気;

エネルギーの意図された使用の性質によって - 電力、技術的、産業的および経済的. エネルギー資源に対する企業の必要性は、漸進的な消費率に基づいて決定されます。 許容流量生産の組織化および機器の操作のための最も合理的な条件での生産単位または作業単位ごと。

エネルギー消費基準は次のように分類されます。

単位生産量または単位時間当たりの合計。

詳細、操作、個別の技術プロセスによって区別されます。 エネルギー資源の必要性を判断した後、企業のすべての構造部門に対して物理的および金銭的な消費制限が設定されます. 企業のエネルギー会計を整理するために、制御および測定施設が作成され、エネルギーメーターが設置されます. エネルギー使用量の分析は、エネルギー消費量に関する主要な会計データに基づいています。

理論と実践の関係

私たちの大学の壁の中で、ほとんどの場合、将来の専門分野に関連する理論的な情報に出くわしました。 ミクロ経済学などのテーマを研究していた私は、アルメチェフスク「ZRP」JSC を訪れて、理論と実践の間の「黄金比」を見つけることができるとは想像もできませんでした。 ミクロ経済学の講義では、個人や企業の経済学を学びました。 OJSC「Almetyevsk工場「Radiopribor」の領土への遠足は、生産技術を視覚的に見る機会を与えました. また、機器と人の動作原理を実際に理解すること。 金属の特性、マーキング、特性を知りながら、部品がどのように、どの機械で、どの金属から、どの原理に従って、1つの部品の製造にどれだけの時間が費やされるかを見ました。その理由は明らかでした。いずれかが特定の製品の製造に使用されます. 金属. 電気めっきの店に行ったとき、別の物質で覆われた浴から金属がどのように出てくるかを自分の目で見ました。 ワークショップでの作業は明確に分散されており、その実施に問題はありません。

方法論の文献を扱うスキルを習得し、 規範文書、書誌学と図書館学の基礎、および図書館に精通しました 情報システム. 私は、企業管理のための多機能複合体について知りました: 1-s Enterprise、Galaxy、BEST-PRO、Infin、検索エンジン: Consultant Plus および Kodeks。

結論

OJSC Almetyevsk "Plant" Radiopribor "の企業で教育と習熟の実践に合格する過程で、私は企業の組織構造の要点を検討しました。 チームでの作業、部門間の相互作用、および企業の運営原則が研究されました。

このインターンシップ レポートを書く過程で、製品の範囲、企業の競争力に関連する主な問題が分析および調査されました。

結論として、JSC Almetyevsk Radiopribor Plant が直面している困難にもかかわらず、企業は生産のニーズと科学的、技術的、工業製品、作品、高い消費者特性と品質を備えたサービスを提供し続けていることに注意する必要があります。労働集団のメンバーの社会的および経済的利益に基づいて利益を上げ、販売します。

同社は常に開発と製造を行っています 異なる種類民間製品:金属製の電気キャビネット(ボックス、アクセスシールド、入り口用の金属製ドア)、庭や遊び場を装飾および造園するための小さな建築形態。

製品の品質向上には常に細心の注意が払われており、大学内およびさまざまな分野で定期的に技術トレーニングが実施されています。 トレーニングセンター. マネージャー、主要な専門家は、理論的および実践的なトレーニングを改善し、実験計画、科学的および 研究活動. 年々、情報ベースには、実験設計作業、生産の技術的準備、および機器製造に関する規制および技術文書が補充されています。

しかし、実践の開始前に設定された最も重要な課題は、黄金比を見つけること、つまり理論と実践の間のつながりを見つけることでした。 私たちはこのつながりを見つけようとしましたが、成功したと思います。 遠足に行ったとき、ワークショップの1つに非常に興味深く見慣れたテーブルがあることに気づきました。 これらは、リーン生産方式の使用に関する表でした。 ごく最近、最良の結果を得て利益を得るためにこの手法を使用することを紹介されたので、私たちは非常に驚きました. この点で、JSC "Almetyevsk Plant" Radiopribor "の管理チームは、世界中で人気のあるリーン生産方式を使用し、革新を恐れず、自社工場の繁栄のために可能な限りのことを行っていると結論付けることができます。 、実践と理論を上手に組み合わせます。

以下は、リーン生産方式を使用する企業でよく知られているスキームの 1 つです。

.

以上をまとめると、同社は正しい方向に進んでおり、大きな発展の見込みがあると結論付けることができます。

使用された文献のリスト。

1.生産および企業管理の組織:教科書/ Turovets O. G.、Bukhalkov M. N.、Rodionov V. B.など; エド。 O. G. トゥロバ。 - M.: INFAR - M, 2007.

2. Novitsky N.I. 企業での生産の組織: Proc. - 方法。 手当。 - M .: 金融と統計、2008 年。

3. 生産組織の基礎: 教科書. / Ed. エド。 G.E. バジェノフ。 - ノボシビルスク: NSTU の出版社、2008 年

4. Fatkhutdinov R.A. 制作体制:教科書。 - M.: INFRA - M, 2000.

5. Sokolitsin S.A.、Kuzin B.N. 機械製造生産の組織と運用管理: Proc. - L .:マシノストロニエ、2010年。

6.エンジニアリング生産の組織と計画。 エド。 Ipatova M. N. など. - M .: Mashinostroenie, 2009.

7. ヴァシリエフ V.N. 市況における生産の組織。 - M.: 経済学、1993 年。

8. 組織理論: 教科書/編。 V. G. アリエバ。 - M .: Luch, 2008.

9. 生産組織の基礎: 教科書 / 編。 N. A. チェチナ。 - サマラ: Binom 出版社、2008 年。

10. ウィリアム・J・スティーブンソン。 生産管理・Per. 英語から。 - M: BINOM、2005 年。

11. ゴンチャロフ V.V. 経営の卓越性を求めて: トップマネジメント担当者のためのガイド (米国、日本、西ヨーロッパの最高の産業企業の経験)。 -M:MP「お土産」、2009年。

12. 河野隆. 日本企業の戦略と構造: Per. 英語から。 -M. プログレス、2006 年。

13. エンジニアリング企業における生産組織: 概要 チュートリアル; 著者 G.E. バジェノフ。 ノボシビルスク: NSTU の出版社、2005

応用

(写真1) (写真2)

(図3)

金属加工分野のトレーニングおよび生産センターは、この企業のワークショップの1つの領域にあるAlmetyevsk工場「Radiopribor」と共同で作成されました. (図3)

(写真4)

個別の宿題

コース:「労働保護の基礎」

1. 労働災害の登録、記録及び調査

2.自然光の配給と計算

3. ステップ電圧とタッチ電圧

4. 企業火災の主な原因と防火手段

5. タスク

1. 生産に係る事故の登録・集計・調査

重大な結果をもたらさなかった事故の調査は、労働組合組織の代表者および企業の安全技術者と一緒に店長によって行われます。

調査と会計は、負傷者による業務遂行中、企業の管理業務、作業管理者、および企業が提供する輸送機関での移動中に企業の領域で発生した事故の対象となります。仕事へ、または仕事から。

労働時間と、生産の道具や衣類などの整理に必要な時間の両方で発生した事故は、調査と会計の対象となります。 始業前・終業時、時間外勤務時、土日祝日。

事故としては、急性中毒、熱中症、落雷、凍傷などを調べます。

事故の被害者または目撃者は、直ちに職長または他の者に通知しなければならない 直属の上司動作します。 事故について知った作業管理者は、被害者への応急処置と医療部門または他の医療機関への配達を緊急に手配し、店長または他の管理者に事故について通知し、職場の状況を維持する義務があります。調査前の機器の状態 インシデントの瞬間。

事故が発生したワークショップの責任者または部門の責任者は、企業の責任者および労働組合委員会に事故を直ちに報告する義務があります。

少なくとも 1 営業日の障害を引き起こした各事故について、4 部の確立されたフォーム (フォーム H-1) の行為が 24 時間以内に作成されます。

行為には、被害者のデータに加えて、事故に至った経緯や原因が記載され、同様の事件が再発しないように講じなければならない措置のリストが示されています。 行為はチーフエンジニアによって承認されます。 1部は主任技術者が設定した期限内に法律で指定された措置を実施するためにワークショップの長に送られ、もう1部は労働組合委員会に送られ、3部目は対応する中央委員会の技術検査官に送られる。労働組合、そして管理のための企業安全サービスへの4番目。 行政は被害者に事故報告書の謄本を渡す義務があります。 事故の結果は後で明らかになる可能性があるため、行為は保管の対象となります(最長45年)。

事故を調査した後、企業の管理者は、この店舗や他の店舗や業界での同様の事件の再発を防ぐための措置を定義する命令または命令を発行し、不十分な作業が事故につながった人員に罰則を課します。

Act H-1 によって文書化されたすべての事故は、企業でジャーナルに記録されます。

事故の正確かつタイムリーな調査と説明、フォームH-1の行為の実行、行為で指定された措置の実施に対する責任は、企業の長、構造部門の長、および企業の生産現場にあります。

フォームH-1の行為に基づいて、企業の管理者は、確立されたフォームに従って事故の犠牲者に関するレポートを作成し、所定の方法で関連組織に提出します。

2 人以上の従業員が同時に発生した集団災害、重大な結果を伴う災害は、特別な調査の対象となります。 これらのケースについて、企業の長はすぐに上位組織の長に通知する義務があります。 労働組合の技術労働検査官。 事故が発生した場所の検察庁へ。 Gosgortekhnadzor、Energonadzor の地方自治体、これらの当局が管理する施設で事故が発生した場合。

重大な結果を伴う事故の調査は、労働組合の技術労働検査官、上位組織の議長、企業の長、および企業の労働組合委員会の代表で構成される委員会によって実施されます。

致命的な結果を伴う事故、集団事故、重大事故の状況は、労働組合委員会の会議だけでなく、上級経済団体や労働組合団体でも取り扱われなければなりません。 その後、同様の事案を排除する措置を講じるための対応する命令または決定が発行されます。

2.自然光の配給と計算

自然光の源は太陽放射です。 直接および拡散光の形で地表に到達する太陽​​からの放射エネルギーの流れ。 自然光は最も衛生的であり、原則として、人が常に滞在する部屋に提供されます。 視覚作業の条件によって不十分であることが判明した場合は、複合照明が使用されます。

建物の自然光は、サイド、トップ、コンビネーション、つまりトップとサイドの照明の組み合わせに分けられます。

自然照明システムは、次の要因を考慮して選択されます。

建物の任命および承認された建築および計画、体積空間および建設的なソリューション。

技術的および視覚的作業の特徴から生じる、施設の自然光の要件。

建物の建設現場の気候的および光気候的特徴;

経済的な自然光。

地理的な緯度、時期、時間帯、気象条件によって、自然光のレベルは非常に短い時間でかなり広い範囲内で劇的に変化する可能性があります。 したがって、屋内の自然光を計算して正規化するための主な値は、自然光の係数 (KEO) - 部屋 E ext 内の特定の点での比率 (光のパーセント) であり、屋外で同時に観測された光 E nar に対するものです。 .

KEOの標準化に縮小された工業用建物の自然光の基準は、SNiP II-4-79に示されています。 職場の照明の配給を容易にするために、すべての視覚作品は正確さの程度に応じて8つのカテゴリに分類されます。

SNiP II-4-79 では、作業の精度、照明の種類、および制作の地理的位置に応じて、必要な KEO 値が確立されます。

ライトゾーンのKEO値は、次の式で決定されます。

e n I,II,I V , V = e n III ms,

ここで、– m と с は、それぞれ光と太陽の気候係数です。

生産室の自然照明が必要な基準に準拠しているかどうかを判断するために、室内のさまざまなポイントで天井照明と複合照明を使用して照明を測定し、その後平均化します。 横に - 少なくとも明るい職場で。 同時に、外部照明が測定され、計算によって決定されたKEOが標準のものと比較されます。

自然光の計算は、部屋の光開口部の面積を決定することです。 計算は、次の式に従って実行されます。

サイド照明付き:

オーバーヘッド照明:

ここで、S o、S f - 窓とランタンの面積、m 2; S P - 床面積、m 2; e n は KEO の正規化された値です。 K z - 安全係数 (K z \u003d 1.2-2.0);

h o、h f - 窓、ランタンの光の特性。 t は全光透過係数です。 r 1 、 r 2 - 側面と反対側の建物からの光の反射を考慮した係数。 k f - ランプの種類を考慮した係数。

自然光を計算するための係数の値は、SNiP II-4-79の表に従って取得されます。

3. ステップ電圧とタッチ電圧

人が同時に2点に触れると、その間に閉回路があり、人体に電流が流れます。 この電流の値は、タッチ回路、人が触れる電気設備の部分、および電気ネットワークのパラメーターによって異なります。

タッチ電圧とステップ電圧を区別します。

タッチ電圧は、人が同時に触れる電流回路の 2 点間の電圧です。 通常または偶発的に通電されている部品との接触のすべての場合において、この電圧は、人体、靴、または人が立っている地面の抵抗を含む人体回路全体に印加されます。 タッチ電圧は人体にのみ印加されるため、人体の電圧降下として定義できます。

U pr \u003d I h R h

通電部品への二相接触では、接触電圧は電気設備の動作電圧に等しく、三相ネットワークでは線形電圧に等しくなります。 通電部品への単相接触では、接触電圧はアースに対する相電圧によって決まります。

ステップ電圧 - 人が同時に立っているステップ距離にある電流回路の2点間のステップ電圧。 電流が流れる接地電極の近くに人が地面にいる場合、この電流の一部が分岐して、下部ループに沿って人の脚を通過する可能性があります。 人を流れる電流は、地絡電流に依存します:I h \u003d φ(I h)。 二相接触を除くすべての場合において、接地は人を通る電流回路に関与し、接触点の 1 つは地面にあり、人を通る電流は地絡電流に依存します。 この依存関係を明らかにし、人を流れる電流を決定するには、土壌中の電流の通過現象を分析する必要があります。

4. 企業火災の主な原因と防火手段

多くの 一般的な原因産業企業での火災の発生 - 不注意な火災の取り扱い、生産設備の誤動作、技術プロセスの違反、電気機器の操作規則の違反、電気およびガス溶接中の火災安全対策の不遵守、およびいくつかその他。

職場での火災は、非電気的および電気的な原因により発生する可能性があります。

非電気的性質の原因:

ボイラー炉、換気および加熱システム、加熱器具およびプロセス機器の不適切な配置および誤動作;

作動中のメカニズムのエンジンにおける電源および潤滑システムの誤動作;

技術的プロセスの違反;

ガス溶接、金属切断、トーチの使用中の火災安全要件の違反。

怠慢で不注意な火の取り扱い - 喫煙、加熱装置の放置、部品の加熱と乾燥。

物質の自然発火または自然発火。

電気的性質の原因:

短絡、過負荷、絶縁不良による火花により、導体が絶縁の発火温度まで加熱されます。

高負荷電流を切断するように設計されていないスイッチング デバイスの接点間で発生する電気アーク、および電気アーク溶接。

鉱油の分解生成物と空気との混合物が大気中に放出されて発火した場合の、油で満たされた装置での事故。

電気機器や機械の火花、および静電気放電や落雷による火花。

巻線の障害 電気機械適切な保護なし。

ユニットのユニット容量の成長、技術プロセスの強化、すなわち 可燃性および爆発性のある物質の量と移動速度の増加、高温と高圧の使用、最大の機械化と自動化により、防火および防爆の信頼性と効率に対する要件が高まりました。 実際に示されているように、火災や爆発を伴う 1 つの大型ユニットの事故でさえ、化学産業ではそれらが互いに付随することが多く、生産自体とそれを提供する人々だけでなく、環境。 この点で、火災と爆発の防止と保護の設計段階で、正しい評価がすでに非常に重要です。 GOST SSBT、SNiP、技術設計基準は、生産における火災や爆発との闘いの分野における科学と実践の研究と一般化に基づいて作成されたものであり、この目的に役立ちます。

化学産業における事故の分析は、技術スキーム、装置、およびプロセス自体の多様性にもかかわらず、それらの危険の性質はほとんど同じであることを示しています。 緊急事態前の状態は、爆発性のガスと蒸気の混合物の形成、爆発性の粉塵と空気の混合物の蓄積と形成、装置と通信における液体と固体の爆発物、および発火源による発火と爆発の開始によって特徴付けられます。 工業用建物や企業の領土などでの爆発的な雲の形成

これは、技術プロセス全体の火災および爆発の危険性を分析する場合、生産中に流入および形成される物質の火災および爆発の特性を知り、それらの量、火災および爆発の程度を知る必要があることを示唆しています。装置および装置内の環境、ならびに 考えられる理由生産室への可燃性物質の放出、通信および生産棟による延焼の原因と方法。 また、企業の領域などではなく、装置と工業用建物の両方で、内部および外部の発火源と爆発の開始の可能性を判断する必要があります。

産業施設の火災および爆発の危険に関する要件は、GOST 12.1.004-85「火災安全。一般要件」、GOST 12.1.033-81「火災安全。用語と定義」、GOST 12.1.010-76「爆発の危険」で策定されています。 . 一般的な要件 ".

可燃性および爆発性環境の形成の防止;

技術的プロセス、施設、建物の防火および爆発保護、および防火安全を「特定の確率で、火災の発生および発展の可能性が排除され、物質的資産の保護が保証されている物体の状態」と解釈する」、および「爆発の可能性、または爆発が発生した場合、それによって引き起こされる危険および有害な要因の人々への影響が防止され、物質的価値が保存される生産プロセスの状態としての爆発安全性」が保証されます。

火災および爆発の結果として人に影響を与える可能性のある危険および有害な要因には、炎、衝撃波、機器の崩壊、建物および構造物とその破片の通信、爆発および火災時の形成、およびそれらに含まれる有害物質の損傷からの放出が含まれます。装置等

爆発物に関連するプロセスを除いて、生産プロセスは、年間の任意の地域での火災または爆発の確率が 0.000001 を超えないように設計する必要があり、それに基づいて特定の施設ごとに防火および防爆システムを開発する必要があります。火災または爆発の危険が人に及ぼす影響の規範的価値は、1 人あたり年間 0.000001 以下であると想定されています。 同時に、施設内のどこかで火災が発生した場合に人々の安全を確保し、作業状態と緊急時の両方で施設の火災安全を確保する必要があることに留意する必要があります。

製造プロセスの火災および爆発の安全性を確保するための主な対策は、次の図で表すことができます。図1を参照してください。

主な出力:

部屋の寸法:

長さ - 7、m;

幅 - 4.4、m;

高さ - 4、m;

従業員数 - 5

ベント寸法 - 0.21、m 2。

SNiP 2.09.04-87 によると、1 人の作業員にかかる作業室の容積は少なくとも 40 m 3 です。 それ以外の場合は、室内での通常の操作のために、少なくともL'= 30 m 3 /時間のサイズの換気を使用して、一定の空気交換を確保する必要があります。

したがって、必要な空気交換 L n は次の式で計算されます。

L n \u003d L' n、m 3 /時間、

ここで、n は従業員数です。

L n \u003d 30 5 \u003d 150 m 3 /時間。

部門内の実際の空気交換は、自然換気の助けを借りて、ドアや窓の開口部のさまざまなスロットを介した非組織的な方法と、窓を介した組織的な方法の両方で行われます。

実際の空気交換 L f、m 3 / 時間は、次の式で計算されます。

L f = m F V 3600、

ここで、m は空気流量係数 m=0.55;

F - 空気が出る窓の面積、m 2;

V は空気出口速度、m/s です。 次の式を使用して計算できます。

ここで、g は自由落下の加速度です。

DH 2 - 空気が逃げる影響下の熱圧、kg / m 2:

DH 2 \u003d h 2(y n - y VP)、

ここで、h 2 は、等圧領域からウィンドウの中心までの高さです。

h 2 \u003d 2-0.75 \u003d 1.25 m

y n、y vp - それぞれ、部屋の外側と内側の空気の体積質量、kgf / m 3。

空気の体積質量は、次の式で決まります。

Y \u003d 0.465 R b / T

ここで、R b - 気圧、mm。 rt。 美術。;

T は気温、K です。

GOST 12.1.005-88に従って、軽作業が行われる部門では、年間の暖かい時期には、気温は301 K以下、寒い時期には290 K以下でなければなりません。

外気については、SNiP 2.04.05.-91 の温度をそれぞれ取得します。

夏の T=297 K;

冬の場合、T=262 K。

夏のために

Y n \u003d 0.465 750 / 297 \u003d 1.17 kgf / m 3

U vp \u003d 0.465 750 / 301 \u003d 1.16 kgf / m 3

冬用

Y n \u003d 0.465 750 / 262 \u003d 1.33 kgf / m 3

U vp \u003d 0.465 750 / 290 \u003d 1.2 kgf / m 3

それぞれ

夏のために

DH 2l \u003d 1.25 (1.17-1.16) \u003d 0.0125 kg / m 2

冬用

DH 2z \u003d 1.25 (1.33-1.2) \u003d 0.163 kg / m 2

L f \u003d 0.55 0.21 0.46 3600 \u003d 191.3 m 3 /時間

冬用

L f \u003d 0.55 0.21 1.65 3600 \u003d 686 m 3 /時間

部門内の自然換気の効率は有効です L n< L ф.

部屋の寸法:

長さ - 7、m;

幅 - 4.4、m;

高さ - 4、m;

従業員数 - 5

窓部分の寸法 - 2.1x2.1

ウィンドウ数 - 1

床から窓枠までの高さ - 1.3

ウクライナの第 4 ライト ゾーンの自然光係数の正規化された値

e n I V \u003d e n III ms、

ここで、 - e n ІІІ は、SNiP II-4-79 による ІІІ 光帯の KPO の正規化された値です。 ІІІ カテゴリのロボットが実行される経済部門の場合、側面照明 е н ІІІ = 1.5%;

m は光気候係数、m=0.9;

c は日照係数、c=0.75;

e n IV \u003d 1.5 0.9 0.75 \u003d 1.01%

部門施設の実際の KPO 値は次のとおりです。

どこで S o - 部屋のボール窓の面積、m 2;

S o \u003d 2.1 2.1 1 \u003d 4.41 m 2

S n - 部屋の床面積、m 2;

S n \u003d 7 4.4 \u003d 3.08 m 2

t は窓の開口部の全光透過係数です。

r 1 - 部屋の内面からの光の反射を考慮した係数。 r 1 \u003d 1.4

n o - 窓の光の特性。 いいえ\u003d 9.3

住宅による窓の減光を考慮した係数。

ストック要因。 =1.4

部屋の自然な照明は非常に効果的です。 追加の照明必要なし。

人工照明部門の有効性を確認します。

光源の種類 - L.g.

照明システム - 通常。

備品の数 - 6

ランプのランプ数 - 2

部屋の人工照明の効果を評価するには、実際の照明の値と SNiP II-4-79 に従って正規化された値を比較する必要があります。

SNiP II-4-79 による一般的な照明を使用した経済部門の照度の正規化された値は、ガス放電ランプを使用する場合は 200 ルクス、白熱灯を使用する場合は 50 ルクスです。

白熱灯を使用した場合の設計照度の値は、利用率法で計算できます。 光束:

それが計算されるところから、lx:

ここで、F l はランプの光束 lm です。 約 100 W のランプは 1450 lm、150 W - 200 lm、60 W - 790 lm を形成します。

n m は光束利用率です。 n m =0.4-0.6;

N は治具の数、個です。 ランプを部屋の領域全体、できれば正方形の側面に均等に配置し、次の条件を満たします。

正方形の一辺 L = 1.4 H p (H p は作業領域の上に吊り下げられたランプの高さ) は、部屋の高さと部屋の作業領域の標準的な高さとの差として定義されます。 0.8 m、壁からぶら下がっているランプの高さ h sv \u003d 0.4 m。

ランプから壁までの距離 I=(0.3 - 0.5) L;

n はランプ内のランプの数、個です。

S - 部屋の面積、m 2;

k – 安全係数、k=1.5-2;

Z - 白熱灯の照度ムラ係数 Z = 1.15。

白熱灯を使用した場合、照度の実際の値は標準値 (50 ルクス) の数倍になります。 したがって、部門での人工照明の有効性について結論付けることができます。

入力データ:

接地タイプ - パイプ;

接地電極の長さ、cm - 300;

アース電極の直径、cm - 5;

接続ストリップの幅、cm - 4;

土壌は砂壌土です。

PVE、PTE、PTB の場合、保護接地電極の許容抵抗は 4 オームです。

推定部分土壌抵抗:

砂壌土ρテーブル\u003d 3 10 4オームcmの場合

バーの特定設計の防汚性

ρ計算.t. = ρ テーブル K pt、

ここで、K pt - ロッドの増加係数、K pt \u003d 1.6-1.8、II 番目のゾーンでは K pt \u003d 1.7 を受け入れます

ρ計算.t. \u003d 3 10 4 1.7 \u003d 5.1 10 4 オーム cm

地面からパイプの中央までの距離:

l T - パイプの長さ、cm。

1 つの接地電極の電流漏れ抵抗:

スクリーニング係数なしのパイプの必要数:

比率からロッド間の距離を決定します

浸漬固定接地スイッチの場合、c=1。

L T =l T =300cm

遮蔽係数を考慮した必要パイプ数

ロッドの数 n = 100 個を受け入れ、接地を四角形の輪郭に沿って配置します。

受け入れられたパイプの数に応じて、電流拡散に対する計算された抵抗を決定します

コネクティングストリップの長さ

L cn \u003d 1.05 L t(n-1)、cm

L cn \u003d 1.05 300 (100-1) \u003d 31185 cm

接続ストリップの遮断電流抵抗

接続ストリップの電流の推定遮断抵抗
...技術、そして結局のところ、技術的手段の信頼性はその安全性にとって最も重要な条件の1つです...