Questions générales de protection du travail. Termes et définitions de base

Questions pour l'examen BJD

1. Questions générales la protection du travail. Termes et définitions de base.

2. Base juridique de la protection du travail. Actes législatifs.

3. Base juridique de la protection du travail. Documentation normative et technique sur la sécurité

4. Responsabilité pour violation des règles de protection du travail.

5. Formation des travailleurs à la sécurité du travail. Types de consignes.

6. Surveillance et contrôle du respect de la législation du travail.

7. Assainissement industriel. Substances dangereuses.

8. Réglementation de la teneur en substances nocives dans l'air de la zone de travail. Limite-

concentration admissible de substances nocives. Classes de danger des substances nocives.

9. Facteurs qui déterminent l'effet des substances nocives sur le corps humain.

10. Méthodes de surveillance de la teneur en substances nocives dans l'air de la zone de travail.

11. Microclimat des locaux industriels. Thermorégulation du corps.

12. Rationnement des paramètres du microclimat.

13. Ventilation naturelle. Avantages et inconvénients.

14. Ventilation mécanique. Avantages et inconvénients.

15. Ventilation générale d'alimentation et d'évacuation.

16. Ventilateurs. Sortes. Principe d'opération.

17. Bruit. Type de bruit. Caractéristique de bruit.

18. Vibrations. Types de vibrations. Paramètres de vibration.

19. Méthodes de protection contre le bruit et les vibrations.

20. Éclairage. Indicateurs d'éclairage. Lumière du jour.

21. Eclairage artificiel. Lampes à incandescence et lampes à décharge de gaz. Avantages et inconvénients.

22. Sécurité électrique. L'effet du courant électrique sur le corps humain.

23. Types de dommages choc électrique.

24. Facteurs influant sur l'issue d'un choc électrique : type et ampleur

courant; temps d'écoulement actuel.

25. Facteurs influant sur l'issue d'un choc électrique : le trajet du courant dans le corps

la personne; fréquence actuelle ; résistance du corps humain.

26. Phénomènes lors de la propagation du courant dans la terre.

27. Tension de pas.

29. Danger d'être touché réseaux électriques(cas général).

30. Danger de contact dans les réseaux électriques jusqu'à 1000 V avec des

neutre à la terre.

31. Classification des locaux selon le degré de danger de choc électrique.

32. Protection contre les chocs électriques. Terre de protection.

33. Protection contre les chocs électriques. Mise à zéro.

34. Protection contre les chocs électriques. Arrêt de sécurité.

35. Protection contre les chocs électriques. Petite tension. Réparation sous

tension. Signal d'avertissement.

36. Moyens électrotechniques de protection.

37. Enquête sur les accidents industriels.

Questions générales de protection du travail. Termes et définitions de base.

La protection du travail (OT) est une combinaison d'actes législatifs et de leurs correspondants socio-économiques, techniques, hygiéniques et mesures organisationnelles qui garantissent la sécurité de la santé et la performance d'une personne dans le processus de travail.

L'activité de production est un ensemble d'actions de travailleurs utilisant les moyens de travail nécessaires pour transformer les ressources en produits finis, y compris la production et la transformation. diverses sortes matières premières, construction, fourniture de divers types de services.

Les conditions de travail sont une combinaison de facteurs de l'environnement de travail et du processus de travail qui affectent la santé et la performance d'une personne dans le processus de travail.

Un facteur de production nocif est un facteur de l'environnement et du procès de travail dont l'impact sur un salarié peut conduire à sa maladie professionnelle.

Un facteur de production dangereux est un facteur de production dont l'impact sur un employé entraîne une blessure.

Des conditions de travail sûres sont des conditions de travail dans lesquelles l'impact sur les travailleurs de facteurs de production nocifs et dangereux est exclu, ou les niveaux de leur impact ne dépassent pas ceux établis.

OT=TB+PS+PB ; PS-production. assainissement; PB - sécurité incendie.

Précautions de sécurité (TB) - un système de mesures et de moyens organisationnels et techniques pour prévenir l'impact sur les travailleurs des facteurs de production dangereux.

PS - un système de mesures et de moyens organisationnels et techniques pour prévenir l'impact sur les travailleurs des facteurs de production nocifs.

PB - un système de mesures et de moyens organisationnels et techniques pour prévenir les explosions et les incendies dans la production.

Un lieu de travail est l'ensemble des lieux où un salarié est tenu de se trouver ou vers lesquels il est tenu de se rendre, dans le cadre de son travail et qui sont directement ou indirectement sous le contrôle de l'employeur.

Les équipements de protection individuelle ou collective des travailleurs sont un moyen technique utilisé pour prévenir ou réduire l'impact sur les travailleurs de facteurs de production nocifs et dangereux, ainsi que pour se protéger contre la pollution.

Le travailleur est individuel nouer une relation de travail avec un employeur.

Un employeur est une personne physique ou morale qui noue une relation de travail avec un employé.

Les relations de travail- il s'agit de relations fondées sur un accord entre le salarié et l'employeur sur l'exécution personnelle par le salarié de la fonction de travail contre rémunération, la subordination du salarié aux règles de l'horaire de travail interne, tandis que l'employeur fournit les conditions stipulées par le travail législation, convention collective, accord, contrat de travail.

NOTES DE LECTURE

Sujet 1. Introduction. Questions générales de protection du travail.

L'homme et sa santé sont la principale valeur de l'État. La production métallurgique se caractérise par un rythme élevé, un grand stress physique et psychologique et la présence de nombreux facteurs nocifs et dangereux. Par conséquent, le problème du maintien de la santé des travailleurs de cette industrie est particulièrement pertinent. Les principales orientations de sa solution sont le rééquipement technique de l'industrie, l'utilisation technologie moderne et des technologies qui répondent plus pleinement, entre autres, aux exigences de la protection du travail. Non moins importantes sont également les questions du développement professionnel continu du personnel de production, des ingénieurs et des techniciens, et de l'amélioration du système de protection du travail.

Sécurité et santé au travail - il s'agit d'un système de mesures et de moyens juridiques, socio-économiques, organisationnels, techniques et médico-préventifs visant à préserver la santé et la capacité de travail d'une personne en processus de travail.

Les conditions de travail

Les conditions de travail dans la production se forment sous l'influence d'un ensemble complexe de facteurs en interaction de nature socio-économique, technico-organisationnelle et naturelle.Les conditions de travail est un ensemble de facteurs de l'environnement de travail qui affectent la santé et la performance d'une personne dans le processus de travail.

Facteurs qui façonnent les conditions de travail sommes:

1. Sanitaire et hygiénique (éclairage, conditions microclimatiques, bruit, vibration, rayonnement, etc.) ;

2.Psychologique, psychophysiologique (stress physique et neuropsychique, monotonie du travail, horaire de travail et de repos, risque de blessure) ;

3. Esthétique (conception architecturale et artistique de l'intérieur, respect des exigences d'ergonomie et d'esthétique du lieu de travail);

4. Socio-psychologique (cohésion d'équipe, relations intergroupes, etc.).

Système de gestion de la sécurité au travail

Comme tout système - technique, organisationnel, biologique ou autre - un système de gestion de la sécurité au travail a un objectif, des fonctions et une structure.

Le but du système est d'identifier les opportunités techniques, économiques, organisationnelles et sociales pour améliorer les conditions de travail et la sécurité, maintenir la santé et la performance humaines.

Les fonctions que ce système exécute sont plus de 110, et elles peuvent être regroupées en 10 domaines principaux. Principalorientations dans les travaux sur la protection du travail sommes:

1. Élaboration et mise en œuvre de mesures organisationnelles, techniques, thérapeutiques et préventives ;

2. Contrôle de l'état de la protection du travail et évaluation du travail des fonctionnaires ;

3.Formation aux méthodes de travail sécuritaires et aux règles de sécurité ;

4. Réunions sur la protection du travail pour analyser son état et prévenir les violations ;

5.Enquête sur les accidents ;

6. Impact social sur les contrevenants (conversations avec les contrevenants aux règles de l'OT ; chèque extraordinaire connaissance de l'ergothérapie ; audition des contrevenants aux commissions de contrôle opérationnel, aux commissions de protection du travail, au comité syndical, etc.) ;

7. Punition des contrevenants aux règles de l'OT ;

8. Concours de la meilleure condition d'OT, pour lequel des bilans, des concours sont organisés entre ateliers, sections, équipes ;

9.Encouragement matériel et moral (primes aux équipes, reconnaissance, remise de diplômes, etc.) ;

10. Rapports sur OT, y compris les rapports quotidiens du personnel d'ingénierie et technique à la direction.

Àstructure du système de sécurité du travail comprend :

1. Protection législative du travail ;

2. Ingénierie DE;

3. Bases médicales de l'OT ;

4. Aspects socio-psychologiques de l'OT.

OT législatif est un ensemble de normes juridiques qui établit un système de mesures visant à assurer des conditions de sécurité travail. Il est divisé en législation générale et spéciale.

Ingénierie OT développe les voies et moyens de créer des conditions de travail favorables pour une personne, sa sécurité, son innocuité, son confort avec une productivité et une qualité de travail maximales. Il comprend la sécurité et l'assainissement industriel. La sécurité est un système de mesures et de moyens organisationnels et techniques visant à prévenir l'impact sur le travailleur de facteurs de production dangereux. L'assainissement industriel est un système de mesures et de moyens organisationnels, hygiéniques, sanitaires et techniques qui empêchent l'employé d'être exposé à des facteurs de production nocifs.

Fondements médicaux OT sont engagés dans :

L'hygiène du travail, qui étudie l'impact sur le corps humain des processus de travail et l'environnement de travail environnant ;

La toxicologie industrielle, qui étudie les propriétés des substances qui provoquent une intoxication du corps, les méthodes de traitement et de prévention de l'empoisonnement ;

L'assainissement industriel, qui établit des exigences pour l'aménagement et l'emplacement des installations industrielles afin de préserver la santé des travailleurs et du public, y compris les zones de protection sanitaire ;

La physiologie du travail, qui étudie les processus physiologiques et leur régulation au cours de l'activité de travail et résout deux problèmes: 1) déterminer les caractéristiques optimales du processus de travail et les mesures visant à réduire l'impact sur l'homme des facteurs nocifs et dangereux du processus de production 2) justifie le mode de travail et de repos pour la capacité de travail et la santé.

Aspects socio-psychologiques de l'OT envisager:

La psychologie sociale, qui étudie les modèles de comportement et d'activités humaines dans les groupes sociaux, les caractéristiques psychologiques de ces groupes, y compris l'impact des groupes sur la personnalité, le leadership, la prise de décision de groupe, etc. ;

La psychologie du travail, qui considère les enjeux d'adaptation des outils aux capacités humaines, d'amélioration environnement externe production, sélection professionnelle, y compris les tests ;

Psychologie de l'ingénieur, qui étudie les modèles d'interaction de l'information entre l'homme et la technologie, la perception et le traitement de l'information, par exemple, la répartition et la coordination des fonctions entre une personne et un système de CAO ou de systèmes de contrôle automatisés, lorsque la décision finale est laissée à la personne;

L'ergonomie, dont le principal objet de recherche est le système « homme-machine », considère les questions d'aménagement rationnel des équipements, d'aménagement du poste de travail, de position de travail, en tenant compte des caractéristiques d'une personne pour un travail efficace, sûr et confortable. .

^ Thème 2. Législation du travail

Comme indiqué, le cadre législatif de l'OT contient une législation générale et spéciale. La législation du travail est un ensemble de normes et de règles liées au droit du travail. Ils assurent la protection des droits du travail des salariés, réglementent les droits et obligations de l'administration ou du propriétaire dans l'organisation du travail et le respect des mesures de sécurité.

Législation générale

Législation générale basé surConstitution ukrainienne , dont les articles (43, 45, 46, 49, 50, 53, 56, 64) garantissent le droit des citoyens au travail, au repos, à la protection de la santé, soins médicaux et d'assurance, ainsi qu'en cas d'invalidité totale, partielle ou temporaire, de perte du soutien de famille, de vieillesse et dans d'autres cas.

Les principaux actes juridiques sontLa loi ukrainienne "Sur la protection du travail" et le Code du travail. De plus, des mesures de protection de la santé des travailleurs sont prévueslégislation sanitaire .

Toutes les normes législatives sur l'OT sont divisées en 4 groupes :

1. Exigences relatives à la conception des installations de production et des moyens de production, y compris l'examen préliminaire de la conformité aux exigences de l'OT de la documentation du projet, la certification de la technologie et de l'équipement de la manière prescrite ;

2. Assurer la sécurité du travail pendant le travail, y compris la procédure d'élaboration et d'approbation des instructions de protection du travail, le contrôle du respect des normes de protection du travail ;

3. Réglementation de la délivrance de combinaisons, d'équipements de protection individuelle, de détergents et de désinfectants aux employés, fourniture de nutrition thérapeutique et préventive, examens médicaux, formation des employés sur les questions de SST ;

4. Supervision de l'État et contrôle public du respect de la législation du travail.

En particulier, la législation prévoit qu'un salarié peut refuser d'effectuer un travail s'il survient une situation de production qui menace sa vie ou sa santé, celle de son entourage ou celle de environnement. L'existence d'une telle situation est confirmée par les spécialistes de la protection du travail avec la participation du syndicat et du collectif de travail autorisé, et en cas de conflit, par l'organisme de contrôle de l'État pour la protection du travail et le syndicat. Pendant la période d'indisponibilité pour ces raisons, l'employé conserve le salaire moyen.

Le salarié a le droit de résilier le contrat de travail propre volonté si le propriétaire contrevient à la législation sur la protection du minerai ou aux termes de la convention collective. Dans ce cas, il reçoit une indemnité de départ d'un montant stipulé par la convention collective, mais pas moins de trois mois de salaire.

La législation réglemente les heures de travail et les périodes de repos. Le temps de travail est le temps pendant lequel le salarié doit accomplir ses tâches conformément au règlement intérieur ou à d'autres documents. La durée normale de la semaine de travail est de 41 heures et le mode de travail principal est de cinq jours ouvrables (4 jours de 8 heures 15 minutes, vendredi - 8 heures) et deux jours de congé. Avec une semaine de six jours, la durée du travail journalier n'est pas supérieure à 7 heures, avec la même norme hebdomadaire de 41 heures. La durée de la journée de travail et l'horaire de travail, en fonction des spécificités de la production, sont généralement déterminés par le règlement intérieur.

La législation prévoit un certain nombre d'avantages pour les femmes, les mineurs et les handicapés. Par exemple, pour les mineurs âgés de 16 à 18 ans, la semaine de travail est de 36 heures, 15 - 16 ans - 24 heures, et le paiement est le même que pour les salariés ayant une semaine de travail complète. Ceux qui ont atteint l'âge de 15 ans ne peuvent être embauchés que dans des cas exceptionnels en accord avec le syndicat et sont inscrits dans l'État sans période d'essai. Les vacances sont un mois calendaire dans heure d'été ou, si vous le souhaitez, à tout autre moment de l'année. Il n'est pas permis de les impliquer dans des travaux lourds et souterrains, avec des conditions nocives et dangereuses, la nuit, des heures supplémentaires, le week-end. Un adolescent ne peut être licencié qu'avec l'accord du syndicat, de la commission des affaires juvéniles et à condition qu'il obtienne ensuite un emploi.

La législation prévoit la possibilité de transférer les femmes enceintes et les femmes ayant des enfants de moins de trois ans vers des travaux plus légers tout en conservant le même salaire et le même lieu de travail précédent ; il n'est pas permis de les attirer pour travailler la nuit, pour effectuer des heures supplémentaires, le week-end, pour les envoyer en voyage d'affaires ; le congé de maternité est accordé pendant 70 jours calendaires avant l'accouchement et 56 après l'accouchement.

Pour les personnes handicapées, la direction doit organiser la formation, la reconversion, l'emploi conformément aux recommandations médicales, à la demande des personnes handicapées, le travail à temps partiel ou à la semaine est établi, il n'est pas autorisé de faire des heures supplémentaires et du travail de nuit sans consentement , les conditions de travail devraient être créées en tenant compte des recommandations du MSEC et des programmes de réadaptation, caractéristiques de cette catégorie de travailleurs.

Législation spéciale

Il comprendréglementations intersectorielles et sectorielles de l'État . Des lois intersectorielles réglementent les conditions de travail qui existent dans différentes industries, par exemple les règles de sécurité pour les opérations de déchargement, les règles d'installation et fonctionnement sûr les ascenseurs, etc., et ceux spécifiques à l'industrie tiennent compte des spécificités de l'industrie.

Pour des travaux ou des processus de production spécifiques, postulezinstructions standard de l'industrie et instructions pour les employés de cette entreprise, de plus, elles peuvent être développées aussi bien par métier (tourneur, serrurier, électricien…) que par type de travaux (montage, réparation, mise en service, maintenance…).

normes, Caractéristiques , d'autres documents réglementaires et techniques devraient inclure les exigences en matière de protection du travail et être convenus avec les autorités de surveillance de l'État pour la protection du travail. Les réglementations spéciales comprennent égalementnormes sanitaires .

Supervision de l'État et contrôle public sur OT.

tutelle de l'Etat mener:

1. Comité d'Etat pour le contrôle de la protection du travail ;

2. Comité d'État pour les risques nucléaires et radiologiques ;

3. Organismes de surveillance des incendies de l'État du département de protection contre les incendies du ministère de l'Intérieur ;

4. Organes du service sanitaire et épidémiologique du Ministère de la Santé.

Ils ont le droit :

1.Vérifier le respect de la législation sur la protection du travail ; visiter librement les entreprises à tout moment et recevoir des informations sur ces questions de la part du propriétaire

2. Prescrire des ordonnances contraignantes pour éliminer les violations des règles de l'OT, c'est-à-dire donner des instructions aux chefs d'entreprises, aux responsables d'organismes contrôlé par le gouvernement, incl. ministères, départements ;

3. Arrêtez les entreprises, les productions, les ateliers, etc. éliminer les violations si cela constitue une menace pour la vie ou la santé des employés ;

4. Traduire en responsabilité administrative les contrevenants à la protection du travail ;

5. Informez le propriétaire ou la direction de l'entreprise de l'incohérence des fonctionnaires avec leurs positions, transférez les documents au bureau du procureur.

Le bureau du procureur a la plus haute surveillance du respect des lois sur la SST.

contrôle public mener:

1. Les collectifs de travail, par l'intermédiaire de personnes autorisées qui peuvent vérifier le respect des règles de protection du travail dans l'entreprise, font des propositions au propriétaire pour éliminer les violations. Le propriétaire, à ses frais, organise la formation du commissaire et le libère du travail pendant cette période avec le maintien du salaire moyen.

2. Les syndicats qui surveillent le respect par le propriétaire des lois et règlements.

Thème 3. Organisation de la protection du travail dans l'entreprise

Selon la législation en vigueur, le propriétaire crée un service OT dans l'entreprise et sa liquidation n'est autorisée qu'à la liquidation de l'entreprise. Si le nombre d'employés est inférieur à 50, les fonctions de ce service peuvent être exercées par une personne à temps partiel si elle possède la formation appropriée.La responsabilité de l'organisation de la protection du travail dans l'entreprise incombe au directeur et à l'ingénieur en chef, et pour les divisions individuelles - à leurs chefs, c'est-à-dire les chefs de magasins, de sections, de services, etc. La gestion directe de l'organisation OT est assurée par l'ingénieur en chef.

Les spécialistes de la protection du travail ont le droit de :

Donner aux chefs de départements des instructions obligatoires pour éliminer les lacunes ;

leur demander les informations nécessaires sur la protection du travail ;

Exiger le retrait du travail des personnes qui n'ont pas suivi de formation, d'instruction, d'examen médical, qui n'ont pas accès au travail concerné ;

Arrêter le fonctionnement des équipements en cas de menace pour la vie ou la santé des travailleurs ;

Intervenir auprès de la direction pour traduire en responsabilité les contrevenants aux règles de protection du travail.

Les prescriptions d'un spécialiste de la protection du travail ne peuvent être annulées que par le chef d'entreprise.

Le travail sur la protection du travail est prévu par la convention collective annuelle entre l'administration et les salariés représentés par le syndicat, tout en appliquant les mesures de protection du travail en vigueur dans les ateliers, sur les chantiers, etc. avec indication des dates et des personnes responsables est reflété dans les "accords de sécurité au travail" en annexe à la convention collective. Des fonds et du matériel sont alloués à la mise en œuvre des activités de SST, qu'il est interdit de dépenser à d'autres fins. Peut également être crééCommissions d'ergothérapie des représentants du propriétaire, du syndicat, des employés autorisés de l'équipe de protection du travail, des spécialistes de la protection du travail et d'autres services de l'entreprise.

L'administration est chargée de :

1. Organiser des formations et des séances d'information sur la protection du travail ;

2. Organisation des travaux sur la sélection professionnelle ;

3. Contrôle du respect des exigences de l'OT.

Formation et séances d'information sur la protection du travail

Compte rendu sont soumis à toutes les personnes exécutant un travail sans exception. La gestion opérationnelle des briefings est confiée au chef mécanicien et le contrôle direct de leur déroulement dans les délais est confié au chef du département OT.

^ Types de consignes :

1. Introduction . Dirigé par un ingénieur OT pour les candidats au travail, les voyageurs d'affaires, les étudiants qui sont arrivés pour la pratique. Le but de ce briefing est de donner une idée générale des règles de sécurité, d'assainissement industriel et de sécurité incendie dans une entreprise donnée. Pour sa mise en œuvre, un programme est élaboré, convenu avec le syndicat et approuvé par la direction de l'entreprise.

Ce tutoriel explique :

Dispositions fondamentales de la législation sur la protection du travail ;

La valeur de la discipline du travail et des réglementations internes du travail dans l'entreprise ;

Règles de conduite sur le territoire de l'entreprise, dans les locaux de production et d'agrément ;

La signification des panneaux d'avertissement, des affiches, des alarmes sonores et lumineuses ;

Règles de sécurité électrique et incendie, d'hygiène personnelle et d'assainissement industriel ;

La procédure d'utilisation des équipements de protection individuelle, les premiers secours à la victime, la rédaction des rapports d'accidents.

Ils donnent également des numéros de téléphone à appeler en cas d'incendie, d'accident, d'accident et d'autres urgences.

La durée de ce briefing est d'environ 8 heures. Dans le journal de briefing, une inscription est faite avec les noms de la personne instruite et de celle qui a effectué le briefing.

2. Lieu de travail principal effectués avec les personnes embauchées, transférées d'autres services, avec indemnités de déplacement. Réalisé par son chef unité structurelle, c'est à dire. contremaître, chef de la section à la disposition de laquelle se trouve l'ouvrier. Le but du briefing est de se familiariser avec les spécificités des problèmes OT dans une production particulière où l'employé travaillera. Habituellement, il est effectué individuellement et contient des informations sur la technologie de production, les facteurs nocifs et dangereux sur le futur lieu de travail; organisation sûre du travail et entretien du lieu de travail; l'installation de l'équipement, ses zones sûres et dangereuses, les dispositifs de sécurité et de protection, les alarmes et les verrouillages. Les questions de démarrage et d'exploitation en toute sécurité des équipements technologiques, leur maintenance sont étudiées en détail; conduite à tenir en cas de situations dangereuses; dispositif et règles d'utilisation des équipements de protection individuelle. L'employé doit également connaître les moyens de se déplacer en toute sécurité dans l'unité; les dispositifs de transport qu'il contient, les règles d'exécution des opérations de chargement et de déchargement; raisons possibles incendies et explosions, méthodes de leur prévention, moyens d'extinction des incendies dans le lotissement, règles d'utilisation.

Selon l'ancienneté, les spécificités de la production, les qualifications de l'employé, il effectue un stage de 2 à 10 équipes sous la direction d'un contremaître ou, plus souvent, d'un employé expérimenté de cette unité. Ceci est formalisé par l'arrêté correspondant. A l'issue du stage, les connaissances du salarié sont vérifiées par une commission composée de son supérieur hiérarchique, d'un inspecteur de la protection publique du travail et d'un ingénieur du service de la protection du travail. Avec des résultats positifs, il est admis à travail indépendant. Ceci est consigné dans le journal de briefing sur le lieu de travail.

Si les résultats de l'examen ne sont pas satisfaisants, l'employé reçoit de nouveau des instructions.

3. Répété effectuée par le service OT au moins une fois tous les six mois et dans les industries à haut risque - une fois par trimestre; ce briefing est parfois aussi appelé programmé ou périodique. Son but est de tester et de restaurer les connaissances de la protection du travail, la formation avancée.

4. Non planifié effectué avec un changement de technologie, d'équipement, de règles OT; en cas de violation des règles OT ayant entraîné ou pouvant entraîner un accident ; pendant une interruption de travail de 60 jours ouvrables ou plus, et pour la production à haut risque - 30 jours. Le contenu et l'organisation du briefing (en groupe ou individuellement) dépend des raisons qui le nécessitent. Comme pour les autres types de briefing, les inscriptions doivent être faites dans un journal de la forme établie, numéroté, lacé et scellé avec le sceau de l'entreprise, avec les signatures de l'instruit et de celui qui a effectué le briefing.

5. Ciblé est effectué lors de l'exécution de travaux sur un permis de travail, ainsi que d'un travail ponctuel non lié à la profession, par exemple, chargement et déchargement, nettoyage du territoire, élimination des conséquences d'un accident, catastrophe naturelle, organisation d'excursions, public événements avec des étudiants, etc.

En cours de briefings, lors d'un stage sur le lieu de travail, l'employé passeenseignement primaire normes et règles de protection du travail. Les travailleurs qui sont exposés à un danger accru dans l'exécution de leur travail, ou qui peuvent créer un tel danger pour autrui, sont soumis àcours. Il s'agit par exemple des travaux sur des équipements sous haute pression, de la maintenance des engins de levage, des mécanismes. Cette formation est organisée par le service de formation technique (ou une usine de formation et de production dans une grande entreprise). À la fin, la commission passe un examen avec l'attribution de la qualification appropriée et délivre un certificat d'admission au travail.

Formation à la protection du travail pour les fonctionnaires effectués au début de leurs fonctions. Ce sont des briefings, des minima techniques. Leurs connaissances sont testées par une commission composée du chef d'unité, d'un inspecteur public supérieur et d'un ingénieur du service de la protection du travail après l'expiration de la période d'essai (généralement 1 mois). En cas de connaissances insatisfaisantes, le salarié doit suivre une formation répétée dans les trois mois.

Re-tester les connaissances des managers les unités de production sont détenues au moins 1 fois en 3 ans, les superviseurs directs du travail - au moins 1 fois par an, et les autres qui ne gèrent pas directement le processus de production - au moins 1 fois en 5 ans.

Si les règles de protection du travail changent, de nouveaux équipements, de nouvelles technologies sont mises en service, l'employé est transféré à un autre poste, avec des exigences de protection du travail différentes des précédentes, puisexamen non programmé des connaissances du manager ou spécialiste. Ceci est également effectué à la demande de la surveillance de l'État sur la protection du travail.

Développement professionnel des managers, les spécialistes sont détenus dans des cours de formation avancée ou des facultés pendant 1 à 2 mois avec ou sans interruption de travail tous les 5 ans.

À Contrôle d'état OT

Les entreprises utilisentsystème de contrôle à trois niveaux .

Responsabilité des employés pour violation des exigences de protection du travail

Les personnes coupables d'avoir enfreint la législation sur la protection du travail, d'avoir manqué aux obligations découlant des conventions collectives et des accords sur la protection du travail, ou d'entraver les activités des organes de contrôle de l'État ou des syndicats, encourent une responsabilité disciplinaire, administrative, pénale ou matérielle.

Responsabilité disciplinaire (remarque, réprimande, réprimande sévère) se produit lorsque, par la faute de l'employé, des violations des normes de protection du travail sont autorisées, qui n'entraînent pas et ne peuvent pas entraîner de conséquences graves.

Responsabilité administrative sont des sanctions pécuniaires qui peuvent être imposées organismes gouvernementaux supervision de la protection du travail, incendie, sanitaire, environnement, etc. surveillance.

La responsabilité pénale se produit si les violations auraient pu causer ou ont causé un accident avec des personnes ou d'autres conséquences graves. Cette responsabilité peut être confiée par le parquet aux personnes responsables de la sécurité du travail.

Responsabilité matérielle - il s'agit de sommes d'argent qui sont partiellement ou totalement récupérées auprès de l'auteur, si, à la suite d'une violation des règles de protection du travail, l'entreprise est tenue de verser une indemnisation à la victime d'un accident ou qui a contracté une maladie professionnelle.

Sujet 4.Blessures et maladies professionnelles

Blessure - il s'agit d'une violation de l'intégrité anatomique du corps ou de ses fonctions due à l'action d'un facteur de production dangereux. Traduit du grec "traumatisme" signifie "dommage", "blessure".

Accident - il s'agit d'un cas d'exposition d'un travailleur à un facteur de production dangereux et dont le résultat est une blessure.Maladie professionnelle - il s'agit d'un état pathologique (c'est-à-dire un état anormal, avec des écarts par rapport à la norme) causé par l'impact sur une personne d'un facteur de production nocif. Cela peut être dû à un travail dans des conditions nocives, à un surmenage du corps, etc.

Blessures selon la nature de l'impact d'un facteur de production dangereux, ils sont classés en mécaniques (fractures, plaies, hématomes), thermiques (brûlures plus ou moins graves), chimiques (brûlures chimiques, intoxications aiguës), électriques (lésions électriques locales et choc), biologique (exposition à des micro-organismes, bactéries, virus, animaux), mentale, etc. Les accidents sont classés :

Par sévérité du résultat :

1. sans perte de capacité de travail;

2. avec handicap jusqu'à trois jours inclus;

3. avec la perte capacité de travail supérieure à 3 jours ;

4. groupe, lorsque 2 personnes ou plus ont été blessées ;

5. lourd, ceux. avec invalidité et décès.

Par lieu d'incident :

1.industriel ;

2.ménage.

Accidents du travail - il s'agit de cas survenus pendant les heures de travail, y compris les pauses établies, ainsi que lors de la mise en ordre des outils de production, des vêtements, de l'hygiène personnelle avant et après le travail ; pendant les heures supplémentaires, les week-ends et les jours fériés ; sur le territoire de l'entreprise; hors du territoire lors de l'exécution de travaux sur les instructions de l'entreprise; lorsque vous vous rendez au travail et en revenez dans les 2 heures.

Un accident peut ne pas être reconnu comme un accident du travail, si, à la suite de l'enquête, il s'avère queil s'est produit lors de la fabrication d'objets à des fins personnelles sans autorisation, avec l'utilisation non autorisée de moyens de transport ; à jeux sportifs sur le territoire de l'entreprise; lorsque des matériaux sont volés ; ivre etcette raison était la principale . Cette question est coordonnée avec le comité syndical, qui peut demander l'avis de l'inspecteur du travail de l'État, et elle est obligatoire pour l'administration et le comité syndical.

accident domestique C'est un incident qui s'est produit pendant mon temps libre.

Les causes des accidents sont :

1. Organisationnel, tel que l'état insatisfaisant du territoire, les allées, les trottoirs, les violations des réglementations technologiques, les normes et règles d'entretien des équipements, le transport des matériaux, les lacunes dans la formation, etc.

2. Technique, par exemple, un processus technologique imparfait, des défauts de conception dans l'équipement, sa faible résistance et sa fiabilité, le manque d'équipements de protection spéciaux, etc.

3. Sanitaire et hygiénique, comme la poussière, la contamination par les gaz de la zone de travail, le manque d'éclairage, l'augmentation du bruit, les vibrations, etc.

4. Psychophysiologique, c'est-à-dire surcharge physique et neuropsychique, qui conduit à des erreurs grossières.

Enquête et comptabilisation des accidents.

Buts et objectifs de l'enquête :

1.enregistrement et comptabilité ;

2. fourniture opportune et qualifiée de premiers secours à la victime ;

3. Identification et analyse des circonstances, conditions et causes de l'accident ;

4. l'élaboration et la mise en œuvre de mesures pour assurer des conditions de travail sécuritaires et prévenir la répétition de telles situations ;

5. Identification des personnes par la faute desquelles l'accident s'est produit.

Les accidents du travail, ainsi que les accidents résultant d'une intoxication aiguë, d'un coup de chaleur, d'un coup de foudre, d'une engelure, s'ils sont survenus au travail, font l'objet d'une enquête. Les intoxications professionnelles chroniques et les maladies professionnelles font l'objet d'enquêtes selon les modalités prescrites par le ministère de la Santé.

Chaque accident du travail, qui a entraîné la perte de l'aptitude au travail du salarié pendant un ou plusieurs jours ouvrables ou son transfert de l'emploi principal à un autre emploi, est dressé par un actesous la forme H-!.

Il s'agit d'un document de la forme établie, qui indique :

Nom et adresse de l'entreprise, subdivision (atelier, chantier) où s'est produit l'accident ;

Informations sur la victime, c'est-à-dire ses nom, prénom, patronyme, sexe, âge, profession, fonction, grade ou classe, ancienneté ;

Informations sur les consignes et la formation de la victime, indiquant les dates de la conduite : initiation, primaire ou reprise, formation professionnelle et test de connaissances ;

Date et heure de l'accident, ses circonstances, notamment : type d'accident ; ses raisons; équipement qui a causé des blessures, en indiquant le type d'année de fabrication, le fabricant; La victime était-elle en état d'ébriété ?

Nom des mesures visant à éliminer les causes de l'accident, indiquant les délais, les exécutants et les marques d'achèvement ;

Informations sur les personnes qui ont commis des violations de la législation du travail et des règles de protection du travail avec des références aux articles, paragraphes et clauses pertinents de la législation ;

Informations sur les témoins oculaires de l'accident.

L'acte est signé par le chef d'unité, le chef du service de protection du travail, l'inspecteur public de la protection du travail et approuvé par le chef d'entreprise. A l'issue de cet acte, les conséquences de l'accident sont enregistrées, à savoir :

La durée d'exécution d'un travail plus léger lors du transfert, indiquant des paiements supplémentaires aux revenus précédents;

Diagnostic en arrêt de travail ;

Le résultat de l'accident, c'est-à-dire la victime s'est rétablie, a été mutée à un autre emploi, a reçu une invalidité ou est décédée;

Le coût des équipements endommagés, des outils, des bâtiments détruits, des structures;

Dégâts totaux.

Une copie de l'acte est délivrée à la victime ou à toute autre personne intéressée au plus tard trois jours après la fin de l'enquête. Ces actes sont enregistrés auprès de l'entreprise et celle-ci paie des amendes pour chaque accident ou maladie professionnelle imputable à sa faute. Si le fait de la dissimulation d'un accident est établi, le propriétaire paie une amende décuplée.

Agir sous la forme H-1 avec le matériel de l'enquête est stocké pendant 45 ans dans l'entreprise où l'accident a été enregistré. La responsabilité de l'enquête, de la comptabilité, de l'exécution des actes sous forme de H-1 et de la mise en œuvre des mesures de prévention des blessures incombe àchef d'entreprise.

Si la victime n'a pas signalé de blessure pendant la journée de travail ou lorsque l'invalidité est survenue après un certain temps, un acte sous forme de H-1 est également rédigé, mais uniquement après analyse des preuves, c'est-à-dire références établissements médicaux sur la nature de la blessure, ses causes, les témoignages oculaires.

Séquence d'actions en cas d'accident :

1. la victime ou le témoin oculaire de l'accident doit en aviser son supérieur hiérarchique ;

2. le chef organise les premiers secours et dirige la victime vers le poste de secours ;

3. signaler l'incident au responsable de l'organisation et au comité syndical ;

4. Jusqu'à l'enquête, maintenir la situation sur le lieu de travail et l'état de l'équipement tels qu'ils étaient au moment de l'incident (si cela ne menace pas la vie et la santé des travailleurs environnants, ne provoque pas d'accident et ne perturber le processus de production qui, selon la technologie, doit être effectué en continu).

5. L'administration crée une commission d'enquête composée de 3 personnes : le chef d'unité, le chef ou ingénieur du service OT et un représentant du comité syndical.

6. la commission enquête sur les circonstances et les causes de l'accident dans un délai de 3 jours ; décrit des mesures pour les éliminer; établit un acte sur le formulaire H-1 signé par le chef d'entreprise en 6 exemplaires et le transmet :

1) le chef du département ; 2) le chef du département OT ; 3) au comité syndical; 4) à l'inspecteur du travail de l'Etat qui supervise l'entreprise 5) à l'institution assurance sociale.

Un accident avec un employé envoyé par une autre entreprise fait l'objet d'une enquête et est enregistré par l'organisation où il s'est produit, et les documents de l'enquête sont envoyés sur le lieu de son travail principal.

Un accident d'élèves ou d'étudiants en stage auprès d'un encadrant d'une entreprise fait l'objet d'une enquête par la commission avec un représentant de l'établissement d'enseignement et est constaté dans l'entreprise, et une copie de l'acte est transmise en un exemplaire à l'administration et à le comité syndical de l'établissement d'enseignement. Dans le cas d'un stage sous la direction d'un employé d'un établissement d'enseignement, la même commission avec un représentant de l'établissement d'enseignement mène une enquête, mais l'accident est pris en compte par l'établissement d'enseignement.

^ Les accidents collectifs font l'objet d'une enquête particulière,

c'est-à-dire qui s'est produit simultanément avec deux travailleurs ou plus, quelle que soit la gravité de la blessureet accidents graves . Il est réalisé par un comité composé de :

1. Inspecteur du travail de l'Etat ;

2. représentant d'une organisation supérieure ;

3. chef d'entreprise ;

4. représentant du comité syndical.

Si 2 à 4 personnes sont décédées, la commission comprend :

1. Inspecteur en chef du travail de l'État ;

2. le chef d'un organisme supérieur (principaux départements des ministères).

3. chef d'entreprise ;

4. représentant du comité syndical.

Les accidents aux conséquences particulièrement graves, entraînant la mort de 5 personnes ou plus, font l'objet d'une enquête par une commission nommée par le Conseil des ministres et composée de :

1.employés responsables du ministère ou du département ;

2. Représentants des autorités sanitaires, de la sécurité sociale, des syndicats, de l'Inspection nationale du travail, si nécessaire - représentants du Gosgortekhnadzor, des pompiers et d'autres autorités de contrôle.

Cette commission, dans un délai de 10 jours, dresse un acte d'enquête spéciale dont les pièces comprennent :

1. un acte d'enquête spéciale avec une copie certifiée conforme de l'acte sous la forme H - 1 pour chaque victime ;

2. conclusion de l'inspecteur du travail de l'État ;

3. plans, schémas, photographies de la scène ;

4. explications des témoins oculaires et des responsables de l'OT ;

5. extraits de journaux de formation et d'instruction ;

6. rapport médical ;

7.conclusion de spécialistes et d'experts ;

8.certificat de dommages matériels ;

9. extraits d'arrêtés, règlements, instructions sur la sécurité du travail.

Les documents dans les 10 jours sont envoyés aux autorités supérieures, au Comité central des syndicats et au parquet du lieu où l'accident s'est produit.

Méthodes d'analyse des traumatismes.

Tâches d'analyse est l'établissement de régularités dans la survenue d'accidents et le développement de mesures préventives.

Pour obtenir des données générales sur les blessures, les entreprises remplissent un formulaire unique "9 - T" "Rapport sur les victimes d'accidents du travail par principaux facteurs et causes traumatiques et sur l'utilisation des fonds pour les mesures de protection du travail". Pour l'analyse, des méthodes statistiques, topographiques, monographiques, économiques sont utilisées.

Il existe également une ergonomie, dans laquelle les causes des accidents sont étudiées en fonction des caractéristiques individuelles d'une personne, de la structure psychophysiologique de l'activité, etc., et une pronostique, qui vise à prédire les accidents sur la base de l'étude et de l'identification de danger potentiel.

Méthode statistique est basé sur l'étude des causes des blessures selon des documents dans lesquels les accidents sont enregistrés pendant une certaine période de temps. Il s'agit d'actes du formulaire H-1, certificats d'invalidité. La méthode permet d'obtenir grande image l'état de la blessure, déterminer sa dynamique, identifier les modèles entre les circonstances et les causes des accidents. Pour évaluer le niveau des blessures, des indicateurs de fréquence et de gravité des blessures, ainsi qu'un indicateur d'incapacité sont utilisés.

Taux de fréquence des blessures est le nombre d'accidents pour 1000 salariés sur une période calendaire (mois, trimestre, année) :

À H = 1000T/R,

Où T est le nombre de blessures ;

P - le nombre moyen d'employés.

Indicateur de gravité des blessures est la durée moyenne d'invalidité par accident :

À J = J/T,

Où D est le nombre total de jours d'invalidité pour tous les accidents.

Taux d'invalidité - est la durée moyenne d'incapacité pour 1000 salariés sur la période civile :

À H =1000D/R

Des indicateurs similaires sont utilisés pour évaluer la fréquence et la gravité des maladies. La répartition des accidents par type de travail, par facteurs de production dangereux et nocifs, et la nature de leur impact sur le corps humain peut également être considérée. Par exemple, indicateur spécifique blessure caractérise le danger certains typesœuvres:

À à = N/U,

Où H est la proportion de blessures sur cet équipement ;

Y est la part des personnes travaillant sur cet équipement.

Méthode topographique étudie les accidents sur les lieux. Ils sont appliqués par une signalisation conventionnelle au plan de l'atelier, de l'usine, la situation est analysée et les mesures préventives appropriées sont prises.

Méthode monographique consiste en l'étude d'un accident individuel dans un environnement de production spécifique. C'est-à-dire qu'il est étudié en détail lieu de travail, équipements principaux et auxiliaires, moyens de protection collective et individuelle. Sur la base de ces études, des mesures organisationnelles et techniques sont élaborées pour prévenir les accidents.

Àméthode économique déterminer les pertes de lésion professionnelle, évaluer l'efficacité socio-économique des mesures de SST.

Indemnisation en cas d'accident

Le propriétaire est tenu d'indemniser l'employé pour le préjudice causé par la perte de santé à hauteur du montant total du manque à gagner et de verser une aide unique,si 1) l'accident est survenu par la faute de l'entreprise et 2) la perte de santé est liée au travail. Le montant de l'aide ponctuelle est fixé par une convention collective ou de travail, mais pas moins que le montant déterminé sur la base des gains mensuels moyens pour chaque pourcentage d'invalidité. Si la victime a souffert du non-respect des règles OT, le montant de l'assistance ponctuelle peut être réduit à 50%. Le propriétaire doit compenser les pertes pour le traitement, les prothèses et l'achat de véhicules. Les paiements sont effectués à partir du fonds d'assurance sociale et le propriétaire est tenu de restituer ces montants au fonds. Le salarié conserve le lieu de travail et le salaire moyen. Si la victime n'est pas en mesure de remplir ses fonctions, le propriétaire doit assurer sa reconversion et son emploi et, en l'absence d'une telle opportunité, allouer des fonds au Fonds national de l'emploi à hauteur du salaire mensuel moyen aux fins prévues. De plus, ce fonds est engagé dans son emploi. La procédure d'indemnisation du préjudice moral, le cas échéant, survenu en raison de conditions de travail dangereuses ou nuisibles, est décidée de la manière prescrite par la loi.

Thème 5. Analyse des conditions de travail

Objets d'analyse sommes:

1. Processus technologique ;

2. Opérations de main-d'œuvre ;

3. Environnement de production.

Sécurité des processus est une garantie de sécurité du personnel lors du fonctionnement normal de l'équipement et en cas de violation de son fonctionnement. Au cours du processus d'analyse, la présence d'éléments mobiles de machines, de mécanismes, de produits en mouvement, de matériaux, de pièces est déterminée; la possibilité de destruction de structures; augmentation ou diminution de la température des surfaces de l'équipement ; poussière, pollution de l'air dans la zone de travail ; conformité de sa température, de son humidité et de sa vitesse aux normes ; les niveaux de bruit, de vibration, d'ultra et d'infrason ; ionisation de l'air; un rayonnement électromagnétique; rayonnement ultraviolet et infrarouge; qualité de l'éclairage naturel et artificiel, y compris la luminosité et la pulsation flux lumineux; types et causes possibles de choc électrique.

En conséquence, une évaluation est faite de la résistance des structures, de la fiabilité et de l'étanchéité des équipements, de la présence de zones dangereuses, des dispositifs de protection, de la conformité des niveaux de rayonnement thermique, de bruit, de vibration et d'autres caractéristiques du processus technologique avec la norme indicateurs. (Zone dangereuse - c'est un espace où il y a constamment ou périodiquement des facteurs dangereux ou nocifs pouvant affecter une personne). Pour certaines industries, l'influence des facteurs biologiques est également analysée - microorganismes pathogènes (bactéries, virus, champignons), leurs produits métaboliques et microorganismes (plantes, animaux).

Probabilité accident (ou accident) est évalué sur une échelle en trois points :

1-probablement ( 50%);

2 possibilités (20 50%);

3-peu probable ( 20%).

gravité accident (ou accident) est estimé à :

A - très sérieux;

B- sérieux ;

B est moins grave.

Caractéristiques des opérations de travail sont les efforts physiques, le rythme de travail, la tension nerveuse, la position de travail, la monotonie du travail.

^ Évaluation de la sévérité du travail par l'effort physique

Pour les hommes, le poids maximum de la cargaison pour le transport manuel est de 50 kg ; pour les femmes - 15 kg. Pour les adolescents âgés de 16 à 18 ans, cette valeur est respectivement de 16,4 et 10,25 kg.

L'étape la plus importante pour créer des conditions de travail sûres et saines, c'est-à-dire favorableenvironnement de travail , est la phase de conception d'une installation industrielle.

Exigences de sécurité au travail pour l'aménagement des entreprises et des installations.

Le projet contient les sections suivantes :

Note explicative générale ;

Plan général et transport ;

La gestion de l'entreprise;

niveau d'automatisation ;

Mesures de protection du travail et de l'environnement ;

Indicateurs techniques et économiques de base ;

Données sur le volume des travaux de construction et d'installation ;

Documentation estimée ; dessins d'architecture et de construction; passeport du projet.

Les documents réglementaires dans la conception sont les normes nationales et industrielles, les codes et réglementations du bâtiment, les règles de sécurité de l'industrie. L'organisme de conception est tenu d'effectuer une supervision architecturale du respect des décisions de conception, en particulier de la protection du travail lors de la construction, de la mise en service et de l'exploitation de l'installation dans le cadre d'un accord avec le client. Comité d'État pour la surveillance de la protection du travail effectue un examen des projets, l'acceptation des installations pour l'exploitation, donne l'autorisation de démarrer l'exploitation de l'entreprise.

Plan général de l'entreprise prend en compte les exigences de sécurité du travail et les normes sanitaires et hygiéniques, les conditions naturelles.

Les entreprises sont situées par rapport au développement résidentiel, en tenant compte de la direction des vents dominants (c'est-à-dire la rose des vents. Les émissions doivent être attribuées aux zones résidentielles) et en respectant les dimensionszone de protection sanitaire . 5 classes de SPZ ont été établies :

Par exemple, les entreprises ayant un cycle métallurgique complet avec un volume de hauts fourneaux de plus de 1500 m3 sont renvoyées à la I-ème classe. 3 , lors de la fusion d'acier de plus de 1 million de tonnes par an; à la classe II - mu - usines métallurgiques de conversion. L'orientation des bâtiments vers les points cardinaux doit assurer autant que possible les conditions d'éclairage naturel.

Il est recommandé que les points de passage soient situés à une distance de 1,5 km les uns des autres ; la distance entre les ateliers principaux ne dépasse pas 800 m; la distance des ateliers principaux aux points de ravitaillement est de 300m avec une pause de 30 minutes et de 600m avec une pause de 1h. Les routes principales intra-usine doivent avoir une largeur de 6 m pour le trafic à double sens et de 3,5 m pour le trafic à sens unique. La caserne de pompiers doit être située soit à l'intérieur de l'usine, soit à une distance maximale de 300 m de celle-ci. L'emplacement de la direction de l'usine doit permettre aux visiteurs d'y accéder sans entrer sur le territoire de l'entreprise. Le territoire doit être paysagé.

Exigences de construction. Le volume des locaux de production pour 1 employé - au moins 15 m 3 ; zone - pas moins de 4,5 m 2 . La hauteur des locaux est de 3,2 m. La hauteur des galeries et des survols est de 2,1 m à passage régulier et de 1,9 m à passage irrégulier ; leur largeur n'est pas inférieure à 1,5 m plus 0,5 m pour 100 personnes sur 400.

La surface des ouvertures vitrées est de 20 à 80% de la surface des murs extérieurs. La fréquence d'inspection du bâtiment - 2 fois par an (printemps et automne). Chaque bâtiment industriel doit avoir un passeport technique.

Thème 6. Environnement aérien des locaux de travail

Zone de travail de la chambre est un espace jusqu'à 2 m au-dessus du sol ou de la plate-forme où se trouve le lieu de travail.

Caractéristique hygiénique de l'air déterminée par des paramètres climatiques (c'est-à-dire la température, l'humidité, la pression, la vitesse) et sa pureté.Amélioration du milieu aérien - c'est l'élimination de facteurs nocifs tels que les gaz, les vapeurs, la poussière, la chaleur excessive, l'humidité.

La composition de l'air la plus favorable pour le corps : azote - 78,08 % ; oxygène - 20,95%; Ar, Ne, Kr - 0,93 %; ALORS 2 - 0,03 % ; autres gaz - 0,01%.

L'air de la zone de travail peut être contaminé par des vapeurs, des gaz, des particules solides et liquides. Les vapeurs et les gaz forment des mélanges avec l'air et les particules solides et liquides - systèmes dispersés - aérosols.Aérosols sont divisés en:

Poussière d'une granulométrie supérieure à 1 micron ;

Fumée dont la granulométrie est inférieure à 1 micron ;

Brouillard dont la granulométrie liquide est inférieure à 10 microns.

La poussière est grosse (particules supérieures à 50 microns) ; moyen (10-50 microns); finement dispersé (1-10 microns).

Le dégagement de poussière peut être primaire (c'est-à-dire généré dans le processus technologique, par exemple, lors du concassage, du criblage, du mélange, du chargement, du déchargement, etc.) et secondaire (par exemple, lors du nettoyage des locaux, lors du déplacement des personnes). De la fumée est produite lors de la combustion du carburant; de la buée peut être générée lors de l'utilisation de fluides de coupe, dans les ateliers de galvanoplastie et de décapage, etc.

Nuisible est une substance qui, lorsqu'elle est en contact avec le corps, provoque une lésion professionnelle, une maladie professionnelle ou des déviations de l'état de santé, qui peuvent se manifester à la fois dans le processus de travail et dans la vie à long terme des générations modernes et futures . Substances dangereusespeuvent pénétrer dans l'organisme par les voies respiratoires, à travers la peau, avec de la nourriture, et la plupart d'entre eux sont des facteurs de production dangereux et nocifs. Ils ont un effet toxique sur le corps et perturbent la vie. Les conséquences de leur action sur l'organisme dépendent du type de substance, de sa concentration et de la durée d'exposition.

Selon la nature de l'action sur le corps, les substances nocives sont divisées en groupes:

- toxique général , qui provoquent une intoxication de tout l'organisme (CO, composés cyanurés, mercure, arsenic et ses composés, plomb, etc.). Par exemple, le monoxyde de carbone CO est un gaz incolore formé lors de la combustion incomplète de combustibles fossiles. Il est aussi appelé monoxyde de carbone. Il entre en interaction chimique avec l'hémoglobine sanguine, ce qui réduit sa capacité à absorber l'oxygène. La teneur en oxygène dans le sang diminue, parfois de 18-20 % à 8 % ; empêche l'apport d'oxygène aux tissus. Détérioration de l'activité cardiovasculaire, le travail de la centrale système nerveux, une détresse respiratoire est observée jusqu'à son arrêt et la mort par suffocation peut survenir.

Parmi les composés de cyanure en métallurgie, le cyanure d'hydrogène HCN est le plus courant. C'est un liquide parfumé aux amandes; est lavé du gaz de four à coke lors de sa purification et est rejeté dans l'atmosphère avec des gouttes d'eau lors de son refroidissement final dans la tour de refroidissement. HSN altère la respiration des tissus en bloquant les enzymes respiratoires. L'inhalation de vapeurs de cyanure d'hydrogène provoque une perte de conscience, une paralysie respiratoire, puis cardiaque.

- énervant , provoquant une irritation des voies respiratoires et des muqueuses (chlore, ammoniaque, SO 2 , fluorure d'hydrogène, oxydes d'azote, etc.). Par exemple, l'ammoniac NH 3 - c'est un gaz incolore à l'odeur d'ammoniaque ; est contenu dans les gaz résiduaires des entreprises d'engrais minéraux, dans le gaz brut de four à coke. Il irrite les muqueuses des yeux et des voies respiratoires supérieures, provoque des larmoiements, de la toux, des maux de tête, des troubles respiratoires et circulatoires ; la mort peut résulter d'une insuffisance cardiaque.

Dioxyde de soufre SO 2 Il se forme lors de la combustion de combustibles sulfureux ou du traitement de minerais sulfureux. Il irrite les muqueuses et les voies respiratoires, provoque un bronchospasme et une augmentation de la résistance des voies respiratoires. Cela conduit à un essoufflement et à de la confusion.

Oxydes d'azote NON X se forment lors de la combustion du carburant, lors de la production d'engrais azotés, d'acide nitrique, de nitrates, de colorants à l'aniline, de viscose de soie, de celluloïd. Ils provoquent une irritation de la gorge, une bronchopneumonie, un œdème dans les poumons et, à des concentrations élevées, entraînent une intoxication grave, voire la mort.

Le fluorure d'hydrogène HF irrite les voies respiratoires, les yeux, les muqueuses du nez, de la bouche, ce qui peut entraîner une ulcération, une conjonctivite des yeux, de la muqueuse nasale, de la cavité buccale, du larynx et des bronches, une bronchite purulente, des saignements de nez. L'action de l'HF peut provoquer des vomissements, des coliques, une suffocation ; des symptômes d'action sur le système nerveux central et cardiovasculaire apparaissent.

- sensibilisants ou allergènes (formaldéhydes, vernis, solvants, etc.). Par exemple, le formaldéhyde ou l'aldéhyde formique provoque une maladie professionnelle - l'asthme sévère. De plus, il irrite les muqueuses des yeux, les voies respiratoires supérieures, provoque des larmoiements, des douleurs oculaires, des maux de gorge, un écoulement nasal, des éternuements et de la toux, un essoufflement, une suffocation. La faiblesse générale, la transpiration, les maux de tête augmentent progressivement; diminution de la sensibilité aux stimuli de la douleur et de la température.

- cancérigène, provoquant des maladies malignes (nickel et ses composés, béryllium, oxydes de chrome, amiante, hydrocarbures aromatiques polycycliques, par exemple, benzo- -pyrène, etc.). Benz- -pyrène C 20 H 12 a un effet cumulatif; son accumulation dans le corps conduit à l'émergence et au développement de tumeurs malignes. Il se forme lors de la pyrolyse des hydrocarbures, c'est-à-dire leur décomposition thermique et la synthèse de nouveaux composés, ou la combustion incomplète de combustibles fossiles. Des quantités importantes de celui-ci sont contenues dans les gaz d'échappement des véhicules; lors de la cokéfaction du charbon, le gaz de four à coke direct contient jusqu'à 0,7 mg/m 3 DE 20 H 12 , tandis que sa concentration maximale admissible dans la zone de travail de la pièce est de 0,00015 mg/m 3 . Les tumeurs se produisent principalement au site de contact, mais un petit nombre peut se produire dans des organes plus éloignés.

Le nickel agit comme cancérigène et est très dangereux pour les organes circulatoires, métaboliques et respiratoires. Il provoque des maux de tête, un essoufflement, des troubles du système nerveux central, du foie, une gastrite, des saignements de nez, une perforation de la cloison nasale, une leucocytose. Il peut également provoquer des irritations cutanées et des maladies allergiques.

- mutagène, qui entraînent une modification des informations héréditaires (plomb, cadmium, bore, substances radioactives…) ;

- affectant la reproduction (c'est-à-dire la maternité)fonction (mercure, plomb, styrène, substances radioactives).

Selon le degré de danger, ces substances sont divisées en classes :

1. extrêmement dangereux ;

2. très dangereux ;

3.modérément dangereux ;

4.faible risque.

La poussière, en particulier la poussière fine dont la taille des particules est inférieure à 5 microns, a un effet sur le corpsfibrogène action, c'est-à-dire irrite les muqueuses et s'installe dans les poumons, et provoque des maladies professionnelles - la pneumoconiose. La forme la plus grave de celles-ci est la silicose. Il résulte de l'inhalation de poussière de silice dans les poumons. Le degré de dangerosité des poussières dépend également de la forme, de la dureté, de la teneur en fibres, de la charge électrique de ses particules.

Pourréglementation des substances nocives dans l'air de la zone de travail normes sanitaires les a installésconcentrations maximales admissibles en mg/m 3 . Concentration maximale admissible (MAC) - c'est la concentration qui, pendant le travail quotidien de 8 heures, sauf le week-end, ou pendant d'autres activités, mais pas plus de 41 heures par semaine, pendant toute la durée de l'expérience de travail, ne peut provoquer de maladie ou d'anomalies de l'état de santé. Au total, plus de 700 substances sont normalisées, les caractéristiques de certaines d'entre elles sont données dans le tableau.

Dans l'air entrant dans la pièce, la concentration de substances nocives ne doit pas dépasser 0,3 MPC. Pour les substances à action unidirectionnelle, la condition suivante doit être remplie :

DE 1 / MPC 1 DE 2 / MPC 2 ….. < 1,

où C 1 , DE 2 , .... - concentrations réelles de substances dans l'air de la zone de travail ;

MPC 1 , MPC 2 ... - leur MPC.

Ces substances comprennent des substances similaires dans structure chimique et la nature de l'effet biologique sur le corps humain. Ce sont, par exemple, l'anhydride sulfureux et sulfurique ; ALORS 2 et les oxydes d'azote ; dioxyde de soufre et fluorure d'hydrogène; ALORS 2 , ALORS 3 , NH 3 , NON X etc.

Certaines substances, lorsqu'elles sont simultanément dans l'air, n'ont pas d'effet cumulatif. Pour eux, le MPC de chaque substance est stocké séparément. Par exemple, c'est le monoxyde de carbone, qui a un effet toxique général, et le dioxyde de soufre, qui irrite le corps ; sulfure d'hydrogène H 2 S et sulfure de carbone CS 2 .

Le sulfure d'hydrogène est un gaz incolore avec une odeur désagréable; est un poison puissant et peut entraîner la mort par arrêt respiratoire. Il est formé dans des entreprises de production de fibres artificielles, de sucre, de production de coke, de raffinage de pétrole et de champs pétrolifères.

Le disulfure de carbone est un liquide incolore à odeur de radis. Ses mises en l'air ont un effet narcotique sur le corps ; une exposition prolongée à de faibles concentrations entraîne des maladies du système nerveux. CS 2 formé à la suite de la dégradation thermique des combustibles organiques, par exemple, dans le processus de cokéfaction du charbon.

Conditions météorologiques dans les locaux industriels.

Conditions météorologiques ou microclimat déterminée par la température, l'humidité relative et la vitesse de l'air. Un paramètre important est également la pression atmosphérique, mais elle ne peut pas être ajustée dans la salle de travail. Pression normale 101325Pa ou 760mm Hg. Art.; à des pressions de 73400-126700 Pa (550-950 mm Hg. Art.), il n'y a pas de perturbation de l'activité vitale. Ce n'est pas la pression elle-même dans cette plage qui est dangereuse, mais sa chute brutale.

Dissipation de la chaleur humaine de 85 watts au repos à 500 watts lors d'un travail intense. La libération de chaleur par le corps s'effectue par conduction à travers les vêtements, la convection, le rayonnement des surfaces ouvertes, l'évaporation de la sueur de la surface de la peau et le réchauffement de l'air expiré.

La température des vêtements est généralement de 27 à 31 0 DE; surfaces corporelles ouvertes 33,4 0 DE; température normale les organes internes – 36,6 0 DE.

Au repos à température ambiante 18 0 Avec la part de transfert de chaleur par convection d'environ 30%, par rayonnement - 45%, par évaporation - 20%, pour le chauffage de l'air expiré - 5%, la part de transfert de chaleur par conductivité thermique est insignifiante. L'activité normale de l'organisme n'est possible que si la chaleur émise par celui-ci est évacuée dans l'environnement. Si cet équilibre n'est pas maintenu, une surchauffe ou une hypothermie du corps est possible.

La capacité du corps à maintenir une température constante est appeléethermorégulation. À une température ambiante de 30-35 0 Avec le transfert de chaleur, le rayonnement s'arrête donc, à des températures élevées, le flux sanguin à la surface du corps augmente, les pores s'ouvrent et la chaleur est perdue, principalement en raison de l'évaporation de la sueur. Avec une forte transpiration, le corps perd intensément de l'humidité et des sels, ce qui peut le menacer de déshydratation et de déminéralisation. Par conséquent, dans les magasins chauds, ils donnent de l'eau salée. Il a été établi qu'après un séjour de 5 heures à une température supérieure à 31 0 Avec une humidité de 80 à 90%, les performances chutent à 62%, la force des muscles des mains diminue de 30 à 40%, la coordination des mouvements diminue de 2 fois.

L'humidité est déterminée par son degré de saturation en vapeur d'eau.Humidité absolue - est la masse de vapeur d'eau dans 1 m 3 air. Elle est égale à la densité de vapeur à sa pression partielle P n et et température de l'air T :

où R n \u003d 461,58 kJ / (kg * K) constante de gaz de la vapeur.

Humidité relative est le rapport de l'humidité absolue de l'airρ n à son humidité absolue maximale possibleρ maximum à la même température, c'est-à-dire :

φ= 100 ρ n / ρ maximum .

Environ φ peut être déterminé à partir du rapport de la pression partielle de vapeur dans l'airR n et pression de vapeur d'eau saturée aux mêmes températures :

φ= 100R n /R H ,

avec la valeurR H sont trouvés à partir de tables de vapeur d'eau saturée à la température de l'air.

L'humidité optimale dans la salle de travail est de 40 à 60%; à plus de 85% d'humidité, l'évaporation de la sueur diminue, à moins de 20%, les muqueuses des voies respiratoires se dessèchent.

La vitesse minimale de l'air perçue par une personne est de 0,2 m/s. Vitesse de l'air admissible dans heure d'hiver 0,2-0,5 m/s ; en été 0,2-1 m/s ; dans les ateliers chauds, une douche d'air jusqu'à 3,5 m/s est autorisée.

Selon GOST 12.1.005-88, des conditions météorologiques optimales et admissibles sont établies dans la zone de travail. Lors de leur choix, la température moyenne journalière de l'air extérieur (10 0 C et supérieur ou inférieur à 10 0 C) et la catégorie de travail par gravité. Par exemple, pour des travaux légers (dissipation thermique 85-90 W) dans une pièce avec un léger excès de chaleur sensible pendant la saison froide, les paramètres de microclimat admissibles sont : température 19-25 0 DE; humidité relative pas plus de 75%; la vitesse de l'air n'est pas supérieure à 0,2 m/s.

Chaleur pure - il s'agit de la chaleur pénétrant dans la pièce à partir d'équipements, d'appareils de chauffage, de matériaux chauffés, de personnes et d'autres sources.Excès de chaleur sensible (ou flux de chaleur excédentaire) est la quantité résiduelle de chaleur sensible moins les pertes de chaleur. Dans les chambres froides (par exemple, montage mécanique, etc.), l'excès de chaleur sensible est de 23 -25 W / m 3 ; à chaud - 300 - 500 W / m 3 .

Mesures pour améliorer l'environnement aérien.

Les principales orientations sont :

1.Mécanisation et automatisation des processus de production, utilisation de robots et de manipulateurs.

2. Application de technologies qui excluent la formation de substances nocives, l'étanchéité des équipements.

3. Protection contre le rayonnement thermique.

Les travailleurs qui se trouvent à proximité de métal en fusion ou chauffé, de flammes ou de surfaces chaudes sont exposés à la chaleur émise par ces sources. Si l'intensité d'irradiation est supérieure à 3 kW/m 2 , alors le flux radiant devient un facteur de production particulièrement nocif, l'activité des systèmes cardiovasculaire et nerveux est perturbée.

Longue exposition aux rayons infrarouges \u003d 0,72 - 1,5 microns) provoque des cataractes oculaires (opacification du cristal).

Si l'intensité de rayonnement par travailleur est supérieure à 348 W/m 2 , il est nécessaire de prendre des mesures pour le réduire.

Méthodes de protection contre le rayonnement thermique - c'est isolation thermique des surfaces chauffées, blindage, douches d'air, utilisation de vêtements de protection, organisation du repos pendant le travail.

isolation thermique utilisé pour réduire la perte de chaleur et la température de la surface extérieure de l'équipement. Selon les normes sanitaires en vigueur, la température des surfaces des équipements et des clôtures sur les lieux de travail ne doit pas dépasser 45 C. Pourisolation thermique ils utilisent du béton et de la brique calorifuges, de la laine minérale et de verre, de l'amiante, du feutre, etc.

Blindage utilisé pour protéger les lieux de travail contre les radiations. Les écrans réfléchissent, absorbent et évacuent la chaleur; selon la transparence - transparent, translucide, opaque.

Si un écran à paroi mince est installé entre deux surfaces et que l'émissivité des surfacesε et écranε E sont identiques, alors le flux d'énergie rayonnante est affaibli d'un facteur 2 ; s'il y a deux écrans, alors de 3 fois, et si n écrans sont installés, alors le degré de rayonnement sera atténué de (n 1) fois. L'installation d'écrans à faible degré de noirceur est encore plus efficace. Dans ce cas, le degré d'atténuation du flux de chaleur radiante est (1

). Par exemple, si vous installez 1 écran avecε E =0,1 au degré d'émissivité des surfaces rayonnantes et réceptrices de chaleurε =0,8, alors le degré d'atténuation du flux radiant sera de (1

)=13,66, c'est-à-dire presque 14 fois. Par conséquent, l'aluminium, le fer blanc, le papier d'aluminium sur une grille ou un cadre de support sont utilisés pour les écrans réfléchissant la chaleur. Les écrans en amiante sur treillis métallique sont utilisés dans les écrans absorbant la chaleur; brique réfractaire ou calorifuge.

Les boucliers thermiques sont des structures soudées ou coulées refroidies à l'eau qui peuvent être utilisées à n'importe quelle intensité de rayonnement.

Des grilles vitrifiées avec une taille de cellule de 3 à 3,5 mm sont également utilisées ; filets irrigués avec de l'eau; rideaux d'eau aux fenêtres de travail de l'unité.

Des lieux de repos spéciaux doivent être éloignés des sources de rayonnement thermique et alimentés en eau potable.

Ventilation industrielle

La tâche de la ventilation est d'assurer la pureté de l'air et les conditions météorologiques spécifiées dans la salle de production. Il assure l'évacuation de l'air pollué et chauffé de la pièce et l'apport d'air frais dans celle-ci.

^ classement des ventilations.

Par circulation d'air :

1) naturel ou aération ;

2) mécanique

3) mixte, c'est-à-dire une combinaison de naturel et de mécanique.

Sur rendez-vous:

1) approvisionnement, c'est-à-dire pour l'alimentation en air ;

2) échappement, c'est-à-dire éliminer l'air;

3) alimentation et évacuation

Par emplacement:

1) échange général

2) locale.

^ Exigences pour les systèmes de ventilation.

1. La quantité d'air soufflé doit correspondre à la quantité d'air extraite. Si des vapeurs toxiques sont émises dans l'une des pièces communicantes, il faut alors faire le vide dans cette pièce et pour cela la quantité d'air évacuée doit être supérieure à celle amenée. Dans ce cas, une ventilation par aspiration est utilisée dans la pièce.

Parfois, il est conseillé de maintenir une surpression dans la pièce, par exemple, afin que la poussière ou les gaz de l'extérieur ne pénètrent pas dans la pièce. Dans ce cas, la quantité d'air soufflé doit être supérieure à la quantité d'air extrait. Ici, la ventilation forcée est utilisée.

2. Le système de ventilation ne doit pas provoquer de surchauffe ou d'hypothermie des travailleurs.

3. De l'air frais doit être fourni aux zones présentant une concentration minimale de substances nocives et retiré des zones de travail gazées.

4. Le système de ventilation ne doit pas créer de bruit dépassant la norme.

5. Le système de ventilation doit fournir des mesures de protection contre les incendies.

Aération C'est une ventilation naturelle organisée à échange général.

Il est réalisé en raison de la différence de densité de l'air à l'intérieur et à l'extérieur de la pièce, ainsi que de l'action du vent. L'échange d'air dans la pièce est assuré par des ouvertures dans les murs (fenêtres) et les plafonds (lanternes). Normes aériennes par personne : 30m 3 /heure avec volume de chambre par personne inférieur à 20m 3 et 20m 3 /heure avec un volume supérieur à 20m3 3 par personne. Les avantages de l'aération sont sa simplicité, l'absence de coûts énergétiques. Cependant, par temps chaud, avec une augmentation de la température de l'air extérieur, son efficacité chute fortement. De plus, l'air entrant dans la pièce n'est pas épuré et sa température n'est pas régulée.

Consommation d'air pour éliminer l'excès de chaleur de la pièce par aération :

V B =

,

où Q cabane - chaleur excédentaire dégagée dans la pièce par unité de temps ;

DE / - capacité calorifique volumétrique de l'air;

t B ; t H - température de l'air à l'intérieur et à l'extérieur de la pièce.

Consommation d'air pour l'élimination des substances nocives :

V B =

,

Où K est la quantité de substances nocives émises dans la pièce par unité de temps ;

À À ; À H - leur concentration dans l'air intérieur et extérieur de la pièce.

Le critère d'évaluation de la ventilation est le coefficient de renouvellement d'air :

n = V B /V P ,

où v P - le volume de la pièce.

Ventilation d'urgence utilisé dans des pièces avec possibilité de rejet dans l'air de grandes quantités de substances nocives ou explosives à la suite de violations de la technologie ou d'un accident. Il s'agit, en règle générale, d'une évacuation et doit fournir au moins 8 fois l'échange d'air dans la pièce par heure, en tenant compte du fonctionnement de la ventilation mécanique par aspiration. Le système de ventilation d'urgence est généralement équipé de ventilateurs antidéflagrants.

M ventilation par aspiration naturelle conçu pour éliminer les substances nocives ou l'excès de chaleur des sources de leur libération et de leur concentration.

Il empêche la propagation de substances nocives ou l'excès de chaleur par convection dans la zone de travail de la pièce. Une ventilation par aspiration de type ouvert est utilisée, comme indiqué sur la figure, et de type fermé, dont un exemple est une hotte aspirante.

Pour les sécrétions non toxiques 0,25-0,5 m/s ;

Pour toxique 1.05-1.25m/s ;

Aux fenêtres il sèche et poêles 1m/s.

^ Ventilation locale

1. Les douches à air sont utilisées sur les lieux de travail avec un rayonnement thermique supérieur à 350 W / m 2 , lorsque la température sur le lieu de travail est supérieure à la normale et dans les processus de production ouverts avec des émissions toxiques ;

2. Des rideaux d'air à air chauffé sont installés aux portails, portes, ouvertures pendant la saison froide, s'il n'est pas possible d'installer des vestibules ou des passerelles. Il est conseillé de les utiliser aux portes qui s'ouvrent plus de 5 fois ou au moins 40 minutes par quart de travail dans les zones où la température de l'air en période froide est de -15 0 C et ci-dessous. L'air est chauffé à pas plus de 50 0 C pour portes extérieures ou jusqu'à 70 0 C pour portails et ouvertures technologiques. Il est servi à travers des fentes par le bas, mais le plus souvent par le côté à un angle de 45 0 au plan des portails ou des portes à une vitesse de 10-15m/s.

3. La climatisation est utilisée pour assurer une qualité d'air optimale dans les espaces clos, notamment pour maintenir la température, l'humidité, la pureté, la composition gazeuse et ionique et la vitesse de l'air requises. Appliquer les systèmes locaux et centraux. Ils assurent la filtration, le chauffage ou le refroidissement, le séchage ou l'humidification, le transport et la distribution de l'air dans la pièce. La climatisation n'est pas seulement utilisée pour créer des conditions de travail confortables pour le personnel. Il fournit les conditions de fonctionnement requises pour les moyens techniques, en particulier, systèmes modernes contrôle informatisé.

Thème 7. ÉCLAIRAGE INDUSTRIEL

(Gevrik E.O. Okhorona pratique, p. 97 - 108)

Pour créer des conditions de travail favorables importance a un éclairage. La préservation de la vision d'une personne, l'état de son système nerveux et la sécurité au travail en dépendent largement. L'éclairage affecte également la productivité du travail et la qualité des produits.

Environ 95% des informations qu'une personne reçoit par la vision. Les yeux peuvent, dans certaines limites, s'adapter à l'éclairage grâce aux propriétés hébergement et adaptation. Le premier signifie la capacité de l'œil à s'adapter à une vision claire d'objets à différentes distances. L'adaptation fournit un changement dans la sensibilité de la vision lorsque le niveau d'éclairage change.

Enjeux généraux de la sécurité du travail, les changements qui se produisent actuellement dans notre pays ont également exacerbé les problèmes de sécurité humaine au travail et à la maison.

Selon les statistiques des syndicats, environ 2,5 mille personnes meurent chaque année et plus de 140 mille personnes sont blessées dans l'économie nationale de l'Ukraine (à l'exclusion des établissements d'enseignement); blessures), ce qui, selon des données non officielles, représente un tiers de ce nombre de victimes. En général, la perte de la population valide nous oblige à y prêter la plus grande attention, et aux pertes morales et économiques que subit notre société à la suite de blessures, et surtout de décès. Avec l'entrée en vigueur de la loi "Sur la protection du travail" et la création d'un comité approprié au sein du Cabinet des ministres de l'Ukraine, la question de la protection du travail s'améliore considérablement. À son tour, la loi ukrainienne "sur la protection du travail" prévoit la réalisation des droits des travailleurs à des conditions de travail sûres et inoffensives, des avantages et des compensations, protection sociale en cas d'atteinte à la santé en rapport avec des accidents du travail et des maladies professionnelles par le biais d'une convention collective (accord).

De la part des établissements d'enseignement de tous types, et en particulier de l'UKK, des efforts importants sont nécessaires pour mettre en œuvre cette loi et les dispositions sur la protection du travail, élaborées et approuvées par la Supervision d'État de la protection du travail, enseignant aux étudiants des conditions de travail et de vie sûres. La réalisation des objectifs de l'OT dans l'entreprise pour créer des conditions de travail sûres, optimiser l'environnement de travail, le stress physique et neuropsychique des travailleurs en cours de travail dépend principalement de la mesure dans laquelle, lors de la création du fonctionnement des moyens technologiques et des technologies, les caractéristiques du facteur humain et des exigences ergonomiques du système sont pris en compte : « homme-machine-environnement ».

Le processus technologique de production en matière de sécurité du travail doit garantir:

cohérence du fonctionnement de l'équipement, qui exclut l'apparition de facteurs de production dangereux et nocifs;

chargement de l'équipement dans les limites de sa capacité de conception, ce qui contribue au travail rythmique du personnel impliqué dans le processus technologique ;

processus de production - conformément à la documentation réglementaire et technique, aux normes nationales;

isolation des équipements avec niveau accru bruit, poussière dans des pièces séparées ou des enceintes isolées ;

panneaux de commande, postes de travail des opérateurs - dans un endroit sûr et dans des locaux bruyants et poussiéreux - dans des cabines isolées ;

clôtures pour l'entretien et la réparation des équipements situés à 1,3 m au-dessus du niveau du sol ;

échelles pour monter sur le site, lieu de travail des deux côtés avec mains courantes de 0,8 à 1,0 m de large et pente de 45 °;

chaque lieu de travail - aux exigences de l'ergonomie;

lieux de travail - moyens pour leur nettoyage et nettoyage des équipements;

sécurité incendie et explosion de la production ;

protection environnementale;

la possibilité, si nécessaire, d'utiliser des équipements de protection pour les travailleurs ;

alarme lumineuse et sonore automatique en cas d'urgence ;

placement des équipements de production dans l'organisation du processus technologique de production avec un processus de fonctionnement sûr et pratique et la possibilité d'évacuer les travailleurs;

exclusion du placement d'équipement au-dessus des zones de travail, des lignes électriques non isolées, des allées, des passages dans des zones à haute température, poussière, contamination par les gaz, etc. ;

placement d'équipements mobiles dans des endroits qui excluent les conditions dangereuses et défavorables pour les travailleurs, les risques électriques, d'incendie et les obstacles aux véhicules, les processus technologiques et l'évacuation des travailleurs.

Liste des travaux à danger accru .

La liste de ces travaux est approuvée par le Comité d'État de l'Ukraine pour la surveillance de la protection du travail, en outre, la liste des travaux pénibles et des travaux dans des conditions de travail nocives et dangereuses où il est interdit d'utiliser le travail des mineurs, des femmes, comme ainsi que les normes limites pour soulever et déplacer des objets lourds par eux, sont approuvées par le ministère de la Santé après accord de Gosnadzorohrantruda, selon la norme de l'État, ce sont des travaux avec :

augmentation de la teneur en poussière et en gaz dans l'air de la zone de travail ;

température de l'air élevée ou basse de la zone de travail :

température de surface élevée de l'équipement ;

technologie de production obsolète qui n'exclut pas le contact humain avec des substances nocives;

un niveau accru de vibrations, d'humidité de l'air dans la zone de travail, d'électricité statique, de rayonnement électromagnétique, de pulsation du flux lumineux, de rayonnement infrarouge, etc.

Formation spécialisée en ergothérapie .

Les employés engagés dans des travaux présentant un danger accru sont tenus de suivre une formation spéciale préalable et de tester une fois par an leurs connaissances des documents réglementaires pertinents conformément au «Règlement sur la formation, l'instruction et le test des connaissances des travailleurs sur les questions de protection du travail», qui Prévoit que:

tous les employés embauchés et en cours de travail sont formés dans l'entreprise, instruits sur les questions de premiers secours aux victimes d'accidents, sur les règles de conduite en cas d'accident ;

les employés, selon la liste des travaux à danger accru, approuvés par l'arrêté du Service national de surveillance de la protection du travail, du 30 novembre 1993 n ° 123, ou lorsqu'il y a un besoin de sélection professionnelle, suivent une formation et des connaissances spéciales préalables tests sur les questions de protection du travail dans le délai établi par les réglementations sectorielles pertinentes OT, mais au moins une fois par an ;

la liste des questions pour tester les connaissances sur OT, en tenant compte des spécificités de la production, est établie par les membres de la commission de test des connaissances sur les questions OT, coordonnée par le service OT et approuvée par le chef d'entreprise;

l'admission au travail de personnes qui n'ont pas suivi de formation et de test de connaissances sur les questions de, est interdite ;

le contrôle de la formation et de la fréquence des tests de connaissances sur les problèmes OT est effectué par le service OT de l'entreprise;

la formation des travailleurs à effectuer des travaux présentant un danger accru n'est dispensée que dans les établissements d'enseignement (écoles professionnelles, UKK, etc.);

la discipline du cours général "protection du travail" est étudiée par les étudiants des établissements d'enseignement professionnel pour un total de 30 heures. En outre, les problèmes spécifiques de SST liés à l'exécution de travaux présentant un danger accru sont étudiés dans le cadre de disciplines spéciales et sont organiquement combinés avec l'étude de la technologie de production;

pour tester les connaissances des employés sur les questions de protection du travail, une commission permanente est approuvée dans l'entreprise par ordre du chef;

en cas de résultat insatisfaisant, un nouvel examen des connaissances de l'employé est fixé dans un délai d'un mois. en cas de résultat insatisfaisant de l'examen répété des connaissances, l'employé est employé conformément à la législation en vigueur.

Travailler avec un danger accru .

Le système de gestion OT à danger accru est un ensemble de mesures organisationnelles, économiques, sociales, juridiques et techniques visant à créer des conditions de travail saines et sûres dans une entreprise du secteur.

Conditions de travail - un ensemble de facteurs dans l'environnement de travail qui affectent la santé et les performances d'une personne en cours de travail.

Sécurité - l'absence de risque inacceptable associé à la possibilité de dommages. La sécurité au travail est l'état des conditions de travail, dans lequel l'impact sur les travailleurs des facteurs de production dangereux et nocifs est exclu.

La gestion de l'OT dans l'entreprise est assurée par le premier responsable, qui assure la répartition des responsabilités entre les chefs de départements et de services, établit les tâches et les relations fonctionnelles sur les questions de gestion de l'OT dans l'industrie. Ces responsabilités sont reflétées dans les règlements des unités et des services et dans fonctions officielles ouvriers de premier plan.

Les activités des managers visant à créer des conditions de sécurité au travail visent à prévenir les accidents du travail et les maladies professionnelles, à normaliser les conditions de travail sur le lieu de travail: maintenir la capacité de travail, introduire de nouvelles technologies de production, un niveau acceptable de facteur de production, la sécurité des équipements de production, éliminer les charges lourdes travail physique, facteurs de production nocifs.

Efficacité - la capacité d'une personne à être active, caractérisée par la capacité d'effectuer un travail et l'état fonctionnel du corps en cours de travail.

Le niveau admissible du facteur de production est le niveau dont l'impact, lorsque l'on travaille pendant une durée déterminée pendant toute la durée du service, n'entraîne pas de blessure ou de maladie.

La sécurité des équipements de production est la propriété de ces équipements pour maintenir la conformité aux exigences de sécurité du travail lors de l'exécution de fonctions spécifiées dans les conditions établies par la documentation réglementaire et technique (instruction).

Un facteur de production nocif est un facteur dont l'impact sur un travailleur dans certaines conditions entraîne une maladie ou une diminution de la capacité de travail.

Une entreprise présentant un risque de production accru enregistre et analyse chaque année les indicateurs de l'état de la protection de la santé. Sont soumis à analyse: les données sur les lésions professionnelles, les matériaux sur les accidents, les maladies professionnelles, les accidents, sur l'état des facteurs de production dangereux et nocifs, les matériaux d'évaluation de la sécurité des équipements et des conditions de travail sur les lieux de travail, ainsi que la discipline exécutive sur Problèmes de SST pour le personnel d'encadrement et de travail et les entreprises de services de SST. Sur la base des résultats de l'analyse de l'état de l'OT, des décisions appropriées sont prises sur les mesures visant à éliminer les causes établies et à prévenir les processus et équipements technologiques. Ces mesures doivent être incluses dans le plan de travail et la convention collective (accord) de l'entreprise.

Exigences de sécurité au travail pour le fonctionnement des machines.

Le fonctionnement des machines, mécanismes, équipements et dispositifs du processus technologique est une source de facteurs dangereux.

Un facteur de production (mécanique) dangereux est un facteur dont l'influence sur un travailleur entraîne une blessure (la mort).

Les machines en production provoquent du bruit, des vibrations, etc. En conséquence, un travailleur peut ressentir des maux de tête, une violation de l'activité cardiaque, des étourdissements, un mauvais sommeil, une diminution des performances, etc.

Les sources de danger des machines, mécanismes en production sont :

pièces mobiles d'équipements de production, machines, mécanismes - entraînements (engrenage, cardan, courroie);

outils de coupe et leurs dispositifs de préhension et de maintien (forets, couteaux, cutters, cartouches);

convoyeurs, treuils, grues;

parties actives de l'équipement ;

communications (machines à câble, gazoduc);

angles vifs, arêtes et surfaces présentant des irrégularités de machines, mécanismes, etc.

Les exigences de sécurité au travail pour le fonctionnement des machines et des mécanismes devraient être les suivantes :

des écrans acoustiques sont installés à partir de la source de bruit ;

pour l'insonorisation des moteurs, des machines, ils mettent des carters, des cabines, construisent des abris locaux, des pièces séparées, utilisent télécommande;

les lieux de travail des opérateurs sont placés dans des cabines, des pièces séparées;

pour l'isolation des vibrations, mettez des bases d'isolation des vibrations, des joints;

parties mobiles de machines, convoyeurs, conducteurs, etc. joindre;

utiliser un équipement de protection individuelle.

Les zones de sécurité et leurs clôtures.

Afin d'empêcher une personne d'entrer dans la zone dangereuse, divers moyens de protection sont utilisés. Ils sont divisés en objectifs (protecteurs, verrouillages, dispositifs et vannes de sécurité, isolation et étanchéité) et subjectifs (signaux et inscriptions d'avertissement, dispositifs de signalisation, instrumentation).

Zone dangereuse - un espace dans lequel l'exposition à un facteur de production dangereux et (ou) nocif est possible.

Moyens objectifs de protection.

Les clôtures sont utilisées pour empêcher une personne de se mettre sous tension, dans des zones explosives, etc. Les protections peuvent être fixes et ouvertes périodiquement pendant le fonctionnement, par exemple, l'écran de protection d'un tour, qui est périodiquement ouvert pour retirer des pièces. Les clôtures peuvent être solides, grillagées, transparentes et opaques.

Dispositif de protection - un dispositif de protection installé entre un facteur de production dangereux et les travailleurs.

Le blocage a également pour but de protéger une personne lorsqu'elle pénètre dans une zone dangereuse. Les verrouillages peuvent être électriques, mécaniques, pneumatiques, hydrauliques ou une combinaison.

Un dispositif de blocage est un système de protection déclenché par des actions erronées du travailleur.

En tant que mécanique, le blocage de l'interrupteur à couteau peut servir. Lorsque le couvercle de l'interrupteur du couteau est légèrement ouvert, il est impossible d'allumer le couteau, car. le boîtier verrouille la poignée avec ses marées.

Les dispositifs de sécurité comprennent les soupapes de sécurité, les fusibles, les interrupteurs de fin de course, etc. Les soupapes de sécurité empêchent l'explosion des chaudières et des récipients fonctionnant sous pression, en régulant cette pression dans les limites spécifiées et dans un état normal.

État normal - le bon état du produit et tous les moyens de protection contre les dommages causés par un facteur de production nocif.

Les fusibles protègent les installations électriques du fonctionnement d'urgence, lorsque le courant dépasse les valeurs admissibles. Le fusible fond ou saute, il n'est possible de reprendre le fonctionnement de la section de réseau qu'après élimination du défaut et remplacement du fusible.

Les moyens de protection subjectifs sont les dispositifs de signalisation, les panneaux et inscriptions d'avertissement, la coloration conditionnelle, l'instrumentation et l'automatisation.

Les dispositifs de signalisation peuvent être lumineux et sonores.

Alarme lumineuse et sonore.

Une alarme industrielle est un moyen d'alerter le personnel de maintenance d'un danger ou d'un accident qui peut ou s'est produit. cela est nécessaire pour l'application en temps opportun des mesures préventives, à la fois pendant le contrôle manuel et automatique. la signalisation selon la méthode de notification est la suivante : lumière, son, lumière et son, couleur, signe, indicateur et combiné. Tous les dispositifs et dispositifs de signalisation sont installés dans un endroit visible, encombré et pratique pour l'observation.

La signalisation lumineuse signifie interdiction (feu rouge), avertissement (feu jaune), autorisation (feu vert). La signalisation lumineuse est installée sur les panneaux de commande, les armoires de commande, les stands, les feux de circulation dans un endroit pratique pour la visualisation (passage à niveau), ce qui vous permet d'observer les signaux à longue distance. Elle est interne et externe.

La signalisation sonore est utilisée sous forme d'appels, de sirènes, etc. Signaux sonoreséquiper les voitures, les ascenseurs et les appareils de transport de tous types, ainsi que les équipements et les lignes automatiques, où un signal est donné avant de commencer pour avertir de la nécessité de mesures préventives.

En production, une alarme combinée est le plus souvent utilisée, qui signale, avertit et élimine automatiquement le danger, par exemple, une alarme lumineuse et sonore avertit d'un risque d'incendie, signale et active le système d'extinction automatique d'incendie avec de l'eau, de la mousse, gaz, vapeur et blocage.

Étiquettes d'avertissement, coloration du signal.

La sécurité du travail en production dépend principalement de l'intelligibilité, de la rapidité et de la précision des informations visuelles. Les panneaux de sécurité jouent un rôle particulier.

Les panneaux de sécurité au travail sont conçus pour avertir les travailleurs d'un danger possible, de la nécessité d'utiliser un équipement de protection approprié, et également pour autoriser ou interdire certaines actions des travailleurs afin d'obtenir les informations nécessaires.

Des panneaux de sécurité sont installés dans les lieux de danger potentiel pour les travailleurs, ainsi que sur les équipements de travail, source de danger. Ils sont divisés en quatre groupes : prohibitifs, avertisseurs, prescriptifs et indicatifs.

Panneaux d'interdiction - interdire certaines actions.

Panneaux d'avertissement - avertissent d'un danger accru.

Panneaux obligatoires - n'autorisez les actions que lorsque des exigences spécifiques en matière de sécurité du travail sont respectées.

Panneaux indicatifs - indiquent l'emplacement de divers objets, points de repos, abris, etc.

Pour éliminer l'influence dangereuse des facteurs de production sur les travailleurs, une couleur de signal est également utilisée.

Couleur du signal - un ensemble spécial de couleurs pour peindre les surfaces des structures et des éléments de l'équipement de laboratoire, qui peuvent constituer des sources de danger pour les surfaces des dispositifs de protection, ainsi que des équipements d'incendie.

Par exemple, un gazoduc est peint en jaune ; passage, passage en ateliers (sur les routes) - en blanc, etc.

Équipement de protection individuelle contre les facteurs de production dangereux et nocifs.

Moyens de protection des travailleurs - moyens dont l'utilisation empêche ou réduit l'impact sur les travailleurs des facteurs de production dangereux et nocifs.

Équipement de protection individuelle - un moyen à usage individuel pour protéger le travailleur contre l'exposition à un facteur de production dangereux et nocif.

Pendant le travail, les entreprises utilisent des équipements de protection individuelle spéciaux : respirateurs, supports isolés, cache-oreilles, gants, masques à gaz, combinaison isolante autonome, nourriture spéciale, lait, etc.

Moyens de protection collective - un moyen conçu pour protéger deux travailleurs ou plus contre un facteur de production nocif.

Combinaisons, chaussures spéciales et autres moyens de protection individuelle.

Les personnes travaillant dans la production avec des facteurs nocifs ouverts (température, pollution par les radiations, travail pénible, etc.) reçoivent des combinaisons et des chaussures spéciales.

Combinaison - vêtements (chaussures) délivrés par une entreprise à un travailleur pour le protéger de l'exposition à des facteurs de production nocifs et à l'environnement. Le type de combinaison (chaussures spéciales) dépend du type de travail effectué et est déterminé par les normes sanitaires. Ceux-ci incluent: blouses, chapeaux, gants, bottes, bottes, pantoufles, respirateurs à bandage, etc. Lors de travaux particulièrement dangereux et de liquidation d'accidents, des combinaisons isolantes autonomes sont utilisées.

Une combinaison de confinement autonome est une combinaison qui possède son propre système de survie.

Des pommades, des solutions neutralisantes, des poudres et divers additifs sont utilisés comme équipement de protection individuelle supplémentaire. Le type d'équipement de protection individuelle, en fonction du type de production, est déterminé par les normes et leur liste de travailleurs fournisseurs est incluse dans la convention collective (accord, contrat de travail).

Protection contre le bruit, la poussière, les gaz, les vibrations, les conditions météorologiques défavorables.

Protection contre le bruit.

Le bruit est une combinaison aléatoire de sons de différents niveaux et fréquences dans la zone de travail. Le bruit affecte non seulement l'aide auditive, mais provoque également des troubles des systèmes cardiovasculaire et nerveux, du tube digestif, provoque des vertiges, de l'hypertension et réduit considérablement la productivité du travail. Il est difficile de surestimer l'importance du contrôle du bruit dans la production, et sa principale méthode est l'insonorisation.

L'isolation acoustique est la réduction du bruit en créant des structures à des fins spéciales.

Méthodes de protection contre le bruit :

réduction du bruit des machines à sa source ;

introduction de nouveaux procédés technologiques silencieux ;

télécommande de machines et mécanismes bruyants;

la mise en place de caissons, cabines, abris insonorisés ;

blocage qui éteint le générateur de bruit en cas de violation de l'isolation acoustique ;

installation d'écrans acoustiques;

absorption acoustique par la méthode de transition de l'énergie sonore en chaleur;

application de méthodes de protection individuelle;

le choix d'un mode de travail et de repos rationnel, réduisant le temps passé par les travailleurs dans des conditions bruyantes ;

mesures thérapeutiques et préventives.

Protection contre la poussière.

Pour protéger les organes respiratoires des travailleurs de la poussière dans la zone de travail des entreprises industrielles, les mesures suivantes sont prises:

l'air de la zone de travail est nettoyé par ventilation mécanique ;

de l'air purifié est fourni à la zone de travail ;

utiliser une ventilation par aspiration locale, un contrôle à distance du processus technologique;

une installation de douche à eau (écran) est placée à la source des poussières ;

utiliser un équipement de protection individuelle.

Protection gaz.

Pour éviter d'empoisonner les travailleurs avec des fumées et des gaz toxiques, vous devez :

organiser rationnellement le processus technologique;

sceller autant que possible les équipements et les sources influence néfaste sur le corps humain vapeurs, gaz;

appliquer (introduire) largement l'automatisation et la mécanisation du processus de production ;

introduire des méthodes fermées de chargement, de déchargement et de transport de substances toxiques et explosives dans le processus technologique ;

équiper les locaux de production d'une ventilation localisée, en plus de procéder à une évacuation locale de l'air ;

substances nocives et toxiques pour remplacer moins nocives;

s'il n'est pas possible d'éliminer les effets nocifs des vapeurs et des gaz, utiliser un équipement de protection individuelle.

Pendant les heures de travail, la zone respiratoire du travailleur doit être propre.

La zone respiratoire est un espace situé dans un rayon allant jusqu'à 50 cm du visage du travailleur.

L'air qui est fourni à la zone des locaux pollués par des gaz doit être ozonisé, ionisé, chauffé, refroidi, humidifié et désinfecté.

Protection contre les vibrations .

Vibration - vibration mécanique des corps élastiques des équipements de production à basses fréquences (3‑10 Hz) avec de grandes amplitudes (0,5‑0,03 mm). Cette vibration est proche de la fréquence d'oscillation humaine (6-9 Hz), ce qui est très nocif pour sa santé. L'influence systématique des vibrations provoque des maladies professionnelles: vasospasme et malnutrition des tissus corporels, vertiges, convulsions, douleurs articulaires, maux de tête, perte de capacité de travail, qui entraînent une invalidité.

Les mesures de protection contre les vibrations sont :

l'utilisation de dispositifs pour amortir les vibrations lors des vibrations de l'équipement au maximum autorisé ;

télécommande de machines vibrantes, équipements;

amélioration de l'équilibrage statique et dynamique des pièces mobiles ;

remplacement de pièces métalliques de machines par des pièces en plastique;

recouvrir les surfaces vibrantes avec des matériaux à frottement interne très élevé (caoutchouc, bitume, caoutchouc mousse, etc.) ;

installation d'équipements sur des isolateurs de vibrations spéciaux;

isolation vibratoire du lieu de travail;

l'utilisation d'équipements de protection individuelle.

Protection contre les conditions météorologiques défavorables.

Les conditions météorologiques de production sont le microclimat dans les locaux de production, la zone de travail, qui répond aux conditions normales de travail. Ces conditions sont établies en fonction de la nature des travaux conformément aux "Exigences sanitaires et techniques générales pour l'air de la zone de travail".

Les mesures de santé au travail comprennent :

mécanisation et automatisation des travaux dangereux, lourds et à forte intensité de main-d'œuvre;

scellement de processus, d'appareils et d'installations génératrices de chaleur;

construction d'extensions (rideaux thermiques, vestibules) pour empêcher la pénétration d'air froid ou chaud par les ouvertures, portails et portes technologiques ;

la vitesse de circulation de l'air dans la salle de production ne doit pas dépasser 0,2-0,4 m/s.

Dispositifs de surveillance des conditions de travail sûres.

Le niveau des conditions de travail nocives et dangereuses dans les entreprises industrielles, la zone de travail est déterminée dans les laboratoires sanitaires de ces entreprises ou dans les laboratoires des stations sanitaires et épidémiologiques.

Pour ce faire, utilisez les appareils appropriés. Par exemple, le niveau de vibration est déterminé par des compteurs de bruit et de vibration (VIP-2, IShV-1, VShV-003), etc. Types de contrôle du contenu des facteurs de production dangereux sur le lieu de travail: continu (classe de danger I), périodique (classes de danger II-IV). Le contrôle continu prévoit l'utilisation dans la zone de travail de systèmes d'appareils automatiques à enregistrement automatique qui émettent un signal ou éteignent le processus technologique, équipement lorsque les normes de sécurité du travail sont dépassées.

Règles et mesures pour tous les travailleurs afin de prévenir les accidents.

Tous les employés sont tenus d'effectuer un contrôle mutuel et un autocontrôle de la conduite sécuritaire du travail avant et pendant le travail.

Avant de commencer à travailler, chaque employé doit :

avec le contremaître ou inspectez indépendamment votre lieu de travail, vérifiez l'état de fonctionnement de l'équipement de l'outil, les clôtures, la suffisance de l'éclairage, la ventilation, l'état des passages (passages), la présence de panneaux de sécurité, les instructions, la documentation technologique, le bon et mise en place en toute sécurité des matériaux, pièces et pièces sur le lieu de travail ; disponibilité et bon fonctionnement de l'équipement de protection individuelle ;

éliminer immédiatement les violations identifiées et, si les violations ne peuvent être éliminées par elles-mêmes, en informer le contremaître, le contremaître ou l'inspecteur public de la protection du travail;

tester et évaluer leurs connaissances et compétences théoriques et pratiques dans le travail prévu ;

évaluez votre état psychophysiologique et, si un symptôme de la maladie apparaît, consultez un médecin ou un contremaître;

Règles de conduite pour chaque employé en cours de travail:

ne pas autoriser les violations des instructions et des règlements internes ;

prévenir les violations de la discipline du travail et technologique et du processus de production;

utiliser un équipement de protection individuelle pendant le travail ;

arrêter immédiatement le travail dans les cas où d'autres actions du travailleur peuvent entraîner un accident, mettre en danger la santé ou la vie des travailleurs, en informer le contremaître ou le contremaître.

Tous les employés sont tenus de se conformer au contrôle mutuel de la conduite sécuritaire du travail, ainsi qu'aux exigences et aux instructions pour OT.

Il ne faut jamais oublier que les violations des règles de l'OT entraînent des blessures, des accidents et la mort de personnes.

Plan d'élimination des accidents et d'évacuation des lieux.

Des accidents surviennent à la suite de violations de la technologie de production, d'incendies, d'explosions, de catastrophes naturelles. Par conséquent, les entreprises développent des mesures pour prévenir et éliminer leurs conséquences. Les accidents sont plus faciles à prévenir qu'à éliminer. La plupart des accidents impliquent des pertes humaines (incendies, éclats de pierres dans les mines, explosions, etc.).

Mesures de prévention des accidents dans l'entreprise :

contrôle périodique de l'accomplissement par les gestionnaires et les ingénieurs de leurs obligations en matière de protection du travail et de l'utilisation des fonds alloués à la mise en œuvre de mesures de prévention des accidents et de maintenance préventive technologique;

organiser l'élaboration et l'approbation d'instructions pour le fonctionnement sans accident d'une entreprise avec des substances, des matériaux inflammables, des plans d'évacuation des personnes et des biens matériels en cas d'accident ou de sa menace, des programmes de cours de formation aux interventions d'urgence et un le minimum;

organisation d'une formation appropriée pour les employés : établir une liste des professions, ateliers, locaux, dont les employés doivent être formés selon les programmes techniques minimaux, étudier les exigences de sécurité d'urgence dans le processus, prévoir le lieu, le moment, la procédure pour les séances d'information et entraînement;

organisation d'inspections périodiques de l'état de sécurité d'urgence (incendie) de l'installation, de l'état de fonctionnement des automatismes et des équipements, des communications et de la signalisation, de la dotation de l'installation en moyens primaires et permanents d'élimination de l'accident, des éléments de protection individuelle et collective, de la procédure pour les agents de service et DPD (pompiers volontaires);

organisation des services d'intervention d'urgence, DPD;

entretien adéquat des voies d'évacuation et des sorties de secours, des passages et des allées, des approches des équipements et des matériaux utilisés lors de la liquidation des accidents, en évitant leur encombrement ;

assurer l'arrêt en temps opportun des installations de gaz et d'électricité en cas d'accident.

Pour l'organisation normale de l'évacuation des personnes et des valeurs de tous les bâtiments et locaux en cas d'accident (incendie), leur évacuation ininterrompue et sûre doit être prévue. Dans chaque bâtiment (locaux industriels), le nombre d'issues de secours doit être d'au moins deux avec un emplacement dispersé.

Les plans d'évacuation, les règles de sécurité incendie et d'urgence, les panneaux indiquant l'emplacement des abris et des zones de sécurité sont affichés bien en vue dans les couloirs, les allées et les locaux industriels.

Les chefs de départements, d'ateliers, de production doivent avoir des listes, des listes d'objets de valeur qui doivent être sortis (sortis) en cas d'accident (incendie). Chaque chef d'entreprise, de division, d'atelier, etc. leurs fonctions définissent clairement leurs actions lors de la survenance et de l'élimination d'un accident. Après un accident (qui est une urgence), le chef d'entreprise est tenu d'organiser une enquête détaillée pour établir les circonstances et les causes de sa survenance. Sur la base des résultats, des décisions appropriées et des mesures préventives sont prises pour prévenir de tels cas.

Exigences de sécurité dans les locaux d'enseignement, de formation et industriels des établissements d'enseignement :

bureau, atelier, gym, salle à manger, etc. doit répondre aux exigences des codes et règlements du bâtiment (SNIP);

Tous les équipements d'exploitation des ateliers de formation doivent être en parfait état de fonctionnement et solidement fixés. La fiabilité de l'installation de l'équipement sur les plafonds inter-étages est confirmée par des calculs appropriés ;

l'équipement et les mécanismes doivent avoir toutes les contraintes nécessaires solidement fixées ;

l'emplacement de l'équipement doit être conforme au processus de formation et de production, aux normes de placement de l'équipement;

les équipements nouvellement installés ne peuvent être mis en service qu'avec l'approbation de l'inspection technique et des autorités éducatives avec l'exécution de l'acte pertinent ;

la commission avec la participation de représentants du autorités éducatives, les entreprises, les organisations syndicales, les stations sanitaires et épidémiologiques, la surveillance nationale des incendies, ces inspections et, si nécessaire, les représentants de Gosnadzorohrantruda ;

la prévention des blessures chez les élèves et les étudiants est due à la stricte application de toutes les règles et exigences - instructions pour organiser des conditions de travail et d'apprentissage sûres.

Responsabilités administratives :

élaborer et mettre en œuvre des plans et des mesures actuels et à long terme pour améliorer et améliorer les conditions de travail, l'éducation et la vie ;

vérifier systématiquement la mise en œuvre des mesures élaborées, ainsi que les propositions des autorités de contrôle et des inspecteurs publics de la protection du travail ;

surveiller rapidement l'état de la protection du travail dans un établissement d'enseignement et dans les entreprises où les étudiants suivent une formation et une pratique industrielles. Former et certifier le personnel d'ingénierie et d'enseignement conformément à la réglementation;

effectuer des séances d'information sur la sécurité conformément aux exigences de l'OT ;

enquêter et discuter en temps opportun et en profondeur des accidents au travail et dans un établissement d'enseignement;

émettre des ordres et des instructions sur les questions de protection du travail conformément aux exigences des actes réglementaires sur la protection du travail ;

interdire l'admission à la formation industrielle et à la pratique industrielle des étudiants qui n'ont pas subi d'examen médical et d'information sur la sécurité ;

créer des salles de classe, des coins, des stands pour la protection du travail, diffuser de la propagande visuelle, des plans d'évacuation, doter les employés et les étudiants d'équipements de protection individuels et collectifs.

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Les étudiants, les étudiants diplômés, les jeunes scientifiques qui utilisent la base de connaissances dans leurs études et leur travail vous en seront très reconnaissants.

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